WO2019240533A1 - 폴리아미드 계면중합용 조성물 및 이를 이용한 수처리 분리막의 제조 방법 - Google Patents
폴리아미드 계면중합용 조성물 및 이를 이용한 수처리 분리막의 제조 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2019240533A1 WO2019240533A1 PCT/KR2019/007201 KR2019007201W WO2019240533A1 WO 2019240533 A1 WO2019240533 A1 WO 2019240533A1 KR 2019007201 W KR2019007201 W KR 2019007201W WO 2019240533 A1 WO2019240533 A1 WO 2019240533A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- polyamide
- interfacial polymerization
- water treatment
- composition
- separation membrane
- Prior art date
Links
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims abstract description 76
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims abstract description 74
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 68
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000012695 Interfacial polymerization Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- -1 amine compound Chemical class 0.000 claims abstract description 39
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 23
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 23
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 19
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N tris Chemical compound OCC(N)(CO)CO LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 2
- ARKHMYVSURLFIV-UUBOPVPUSA-N (2r,3r,4r,5s)-6-aminohexane-1,2,3,4,5-pentol Chemical compound NC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO.NC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO ARKHMYVSURLFIV-UUBOPVPUSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 48
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 29
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 11
- WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 1,3-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC(N)=C1 WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229940018564 m-phenylenediamine Drugs 0.000 description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 10
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical group [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 8
- UWCPYKQBIPYOLX-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC(C(Cl)=O)=CC(C(Cl)=O)=C1 UWCPYKQBIPYOLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 7
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 7
- HEAHMJLHQCESBZ-UHFFFAOYSA-N 2,5-diaminobenzenesulfonic acid Chemical compound NC1=CC=C(N)C(S(O)(=O)=O)=C1 HEAHMJLHQCESBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 4
- SDOFMBGMRVAJNF-SLPGGIOYSA-N (2r,3r,4r,5s)-6-aminohexane-1,2,3,4,5-pentol Chemical compound NC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO SDOFMBGMRVAJNF-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 3
- ROCVGJLXIARCAC-UHFFFAOYSA-N 4-aminobenzene-1,3-diol Chemical compound NC1=CC=C(O)C=C1O ROCVGJLXIARCAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 3
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 3
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZWUBBMDHSZDNTA-UHFFFAOYSA-N 4-Chloro-meta-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(Cl)C(N)=C1 ZWUBBMDHSZDNTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LLJMPRKYLLJAEB-UHFFFAOYSA-N 4-aminobenzene-1,3-diol;hydron;chloride Chemical compound Cl.NC1=CC=C(O)C=C1O LLJMPRKYLLJAEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 2
- WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M cetyltrimethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 2
- BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N nonane Chemical compound CCCCCCCCC BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000847 nonoxynol Polymers 0.000 description 2
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002113 octoxynol Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 125000001973 tert-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N undecane Chemical compound CCCCCCCCCCC RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 125000006218 1-ethylbutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- MGLZGLAFFOMWPB-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C(Cl)=C1 MGLZGLAFFOMWPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000006176 2-ethylbutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(C([H])([H])*)C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- CNPVJWYWYZMPDS-UHFFFAOYSA-N 2-methyldecane Chemical compound CCCCCCCCC(C)C CNPVJWYWYZMPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003229 2-methylhexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000005916 2-methylpentyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004920 4-methyl-2-pentyl group Chemical group CC(CC(C)*)C 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical class OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical group [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000005189 alkyl hydroxy group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- JSYBAZQQYCNZJE-UHFFFAOYSA-N benzene-1,2,4-triamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C(N)=C1 JSYBAZQQYCNZJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-dicarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=CC(C(Cl)=O)=C1 FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229960000541 cetyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001923 cyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004210 cyclohexylmethyl group Chemical group [H]C([H])(*)C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004851 cyclopentylmethyl group Chemical group C1(CCCC1)C* 0.000 description 1
- DIOQZVSQGTUSAI-NJFSPNSNSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCC[14CH3] DIOQZVSQGTUSAI-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- WOQQAWHSKSSAGF-WXFJLFHKSA-N decyl beta-D-maltopyranoside Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](OCCCCCCCCCC)O[C@H](CO)[C@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 WOQQAWHSKSSAGF-WXFJLFHKSA-N 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 125000003187 heptyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004491 isohexyl group Chemical group C(CCC(C)C)* 0.000 description 1
- 125000001972 isopentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N n-butylhexane Natural products CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003136 n-heptyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001280 n-hexyl group Chemical group C(CCCCC)* 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001971 neopentyl group Chemical group [H]C([*])([H])C(C([H])([H])[H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HEGSGKPQLMEBJL-RKQHYHRCSA-N octyl beta-D-glucopyranoside Chemical compound CCCCCCCCO[C@@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O HEGSGKPQLMEBJL-RKQHYHRCSA-N 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940055577 oleyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N oleyl alcohol Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCO XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003538 pentan-3-yl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 description 1
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N protonated dimethyl amine Natural products CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 125000002914 sec-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000003548 sec-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- LXEJRKJRKIFVNY-UHFFFAOYSA-N terephthaloyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=C(C(Cl)=O)C=C1 LXEJRKJRKIFVNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/12—Composite membranes; Ultra-thin membranes
- B01D69/125—In situ manufacturing by polymerisation, polycondensation, cross-linking or chemical reaction
- B01D69/1251—In situ manufacturing by polymerisation, polycondensation, cross-linking or chemical reaction by interfacial polymerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/26—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/28—Preparatory processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
- B01D69/107—Organic support material
- B01D69/1071—Woven, non-woven or net mesh
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/56—Polyamides, e.g. polyester-amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/04—Preparatory processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/44—Polyester-amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Definitions
- the present specification relates to a composition for polyamide interfacial polymerization and a method for producing a water treatment membrane using the same.
- Osmotic phenomenon is the movement of a solvent through a membrane from a solution of low solute concentration to a solution of high solute concentration between two solutions separated by semi-permeable membrane. Is called osmotic pressure. However, applying an external pressure higher than osmotic pressure causes the solvent to move toward a solution with a low concentration of solute. This phenomenon is called reverse osmosis. Using the reverse osmosis principle, a pressure gradient can be used as a driving force to separate various salts or organic substances through the semipermeable membrane.
- Water treatment membranes using such reverse osmosis are used to separate molecular materials and to remove salts from brine or seawater to supply water for household, construction, and industrial use.
- Representative examples of such water treatment membranes include polyamide-based water treatment membranes.
- the polyamide-based water treatment separation membrane is manufactured by a method of forming a polyamide active layer on a microporous support, and more specifically, a polysulfone layer is formed on a nonwoven fabric to form a microporous support.
- the porous support was immersed in an aqueous m-phenylenediamine (mPD) solution to form an mPD layer, which was then immersed in an organic solvent of trimesoyl chloride (TMC) to contact the mPD layer with TMC.
- mPD m-phenylenediamine
- TMC trimesoyl chloride
- the removal rate of impurities in the water treatment membrane is used as an important index indicating the performance of the membrane.
- the present specification is to provide a composition for polyamide interfacial polymerization and a method for producing a water treatment membrane using the same.
- composition for polyamide interfacial polymerization comprising an additive of a chain structure containing at least one amino group and at least two hydroxy groups bonded to carbon atoms.
- It provides a method for producing a water treatment separation membrane comprising the step of interfacial polymerization of the polyamide interfacial polymerization composition and the acyl halide compound to form a polyamide active layer on the porous support.
- porous support It is provided on the porous support, and provides a water treatment separation membrane comprising a polyamide active layer comprising a structure represented by the following formula (3) or (4).
- n1 to n3 are integers of 1 to 10,
- X1 to X3 each represent a hydroxyl group; Or an alkyl group, at least two of X1 to X3 are hydroxy groups,
- an exemplary embodiment of the present specification provides a water treatment module including one or more of the water treatment separation membrane.
- the water treatment separation membrane is manufactured using the polyamide interfacial polymerization composition according to the exemplary embodiment of the present specification, since a plurality of hydroxyl groups are included in the polyamide active layer, the alcohol removal rate and the salt removal rate are improved.
- FIG. 1 illustrates a water treatment separation membrane according to an exemplary embodiment of the present specification.
- One embodiment of the present specification is an amine compound
- composition for polyamide interfacial polymerization comprising an additive of a chain structure containing at least one amino group and at least two hydroxy groups bonded to a carbon atom.
- the polyamide active layer is prepared using the composition for polyamide interfacial polymerization according to the present invention
- many hydroxyl groups are generated in the polyamide active layer because it is reactive with monomers of the organic layer and participates in polyamide formation. This not only leads to an increase in the hydrogen bonding energy with alcohols, which leads to an improvement in the alcohol removal rate, but also a synergistic effect of the salt removal rate since the hydroxyl group is located in the empty space generated during the polyamide active layer formation process.
- the amino group (-NH 2 ) may form a chemical bond at the hydrogen position, it may be present in the form included in the polyamide chain by participating in the reaction when forming the polyamide active layer, and the hydroxyl group bonded to the carbon atom may be Compared with the functional group, it forms a strong hydrogen bond with alcohol, so it is excellent in increasing the alcohol removal rate.
- chain-type structure refers to a structure that does not include a ring.
- the activity radius of the functional group is wide. Therefore, the effect of improving alcohol removal rate is excellent compared with a cyclic compound.
- composition for polyamide interfacial polymerization according to the present invention when used for interfacial polymerization, since the additive can be diffused in all regions, it is possible to obtain a greater effect than the method in which the additive is coated in some regions.
- the alkyl group may be linear or branched chain, carbon number is not particularly limited, but is preferably 1 to 50.
- Specific examples include methyl, ethyl, propyl, n-propyl, isopropyl, butyl, n-butyl, isobutyl, tert-butyl, sec-butyl, 1-methylbutyl, 1-ethylbutyl, pentyl, n-pentyl, iso Pentyl, neopentyl, tert-pentyl, hexyl, n-hexyl, 1-methylpentyl, 2-methylpentyl, 4-methyl-2-pentyl, 3,3-dimethylbutyl, 2-ethylbutyl, heptyl, n-heptyl , 1-methylhexyl, cyclopentylmethyl, cyclohexylmethyl, octyl, n-octyl,
- the additive is represented by the following formula (1) or (2).
- n1 to n3 are integers of 1 to 10,
- X1 to X3 each represent a hydroxyl group; Or an alkyl group, and at least two of X1 to X3 are hydroxy groups.
- m is an integer of 1 to 5.
- n 2 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 +
- n1 to n3 are each an integer of 1 to 5.
- n1 to n3 are each one.
- X1 to X3 are each a hydroxyl group.
- the additive is at least one selected from D-glucamine and tris (hydroxymethyl) aminomethane.
- the amount of the additive is 0.01wt% to 1wt%, preferably 0.05wt% to 0.5wt%, more preferably 0.05wt based on 100wt% of the polyamide interfacial polymerization composition. % To 0.15 wt%.
- the content of the additive is less than 0.01wt%, the effect due to the additive is insignificant, and if it exceeds 1wt%, the polyamide chain may be formed short, which may adversely affect the formation of the active layer.
- the amine compound is not limited as long as it can be used for the polymerization of polyamide, m-phenylenediamine (mPD), p-phenylenediamine (PPD), 1,3,6- Benzenetriamine (TAB), 4-chloro-1,3-phenylenediamine, 6-chloro-1,3-phenylenediamine, 3-chloro-1,4-phenylenediamine or mixtures thereof, Preferably m-phenylenediamine (mPD).
- mPD m-phenylenediamine
- PPD p-phenylenediamine
- TAB 1,3,6- Benzenetriamine
- 4-chloro-1,3-phenylenediamine 6-chloro-1,3-phenylenediamine
- 3-chloro-1,4-phenylenediamine or mixtures thereof Preferably m-phenylenediamine (mPD).
- the content of the amine compound may be 0.001wt% to 10wt% based on 100wt% of the polyamide interfacial polymerization composition, preferably 1wt% to 8wt%, more preferably 3 wt% to 7 wt%.
- the polyamide interfacial polymerization composition may further include a surfactant.
- polyamide is rapidly formed at the interface between the aqueous solution layer and the organic solution layer.
- the surfactant makes the layer thin and uniform so that the amine compound present in the aqueous solution layer easily moves to the organic solution layer. Allow a uniform polyamide active layer to be formed.
- the surfactant may be selected from nonionic, cationic, anionic and amphoteric surfactants.
- the surfactant is sodium lauryl sulfate (SLS); Alkyl ether sulfates; Alkyl sulfates; Olefin sulfonates; Alkyl ether carboxylates; Sulfosuccinates; Aromatic sulfonates; Octylphenol ethoxylates; Ethoxylated nonylphenols; Alkyl poly (ethylene oxide); Copolymers of poly (ethylene oxide) and poly (propylene oxide); Alkyl polyglucosides such as octyl glucoside and decyl maltoside; Fatty acid alcohols such as cetyl alcohol, oleyl alcohol, cocamide MEA, cocamide DEA, alkyl hydroxy ethyl dimethyl ammonium chloride, cetyltrimethyl ammoni
- SLS sodium lauryl sulfate
- HLB degree of affinity for water and oil
- CMC Critical Michelle Concentration
- the content of the surfactant may be 0.005wt% to 0.5wt% based on 100wt% of the composition for polyamide interfacial polymerization.
- the interfacial energy between the aqueous layer and the organic layer including the organic solution is lowered to increase the reactivity, thereby improving the coating efficiency.
- the composition for polyamide interfacial polymerization may include water as a solvent, and the remainder except for the amine compound, the additive, and the surfactant may be all water.
- One embodiment of the present specification comprises the steps of preparing a porous support; And forming a polyamide active layer on the porous support by interfacially polymerizing the polyamide interfacial polymerization composition and the acyl halide compound.
- the preparing of the porous support may be performed by coating a polymer material on a nonwoven fabric, and the type, thickness, and porosity of the nonwoven fabric may be variously changed as necessary.
- polysulfone examples include polysulfone, polyether sulfone, polycarbonate, polyethylene oxide, polyimide, polyetherimide, polyether ether ketone, polypropylene, polymethylpentene, polymethyl chloride and polyvinylidene fluoride. Etc. may be used, but is not necessarily limited thereto.
- the polymer material may be polysulfone.
- the forming of the polyamide active layer comprises: forming an aqueous solution layer including a composition for polyamide interfacial polymerization on the porous support; And contacting an organic solution including an acyl halide compound and an organic solvent on the aqueous solution layer.
- an amine compound and an acyl halide compound coated on the surface of the porous support react with each other to generate a polyamide by interfacial polymerization, and a microporous support. Is adsorbed to form a thin film.
- the contact method may be a method such as dipping, spraying or coating.
- a method of forming an aqueous solution layer including the polyamide interfacial polymerization composition on the porous support is not particularly limited, and any method capable of forming an aqueous solution layer on the support is not limited. Can be used. Specifically, spraying, coating, dipping or dripping etc. are mentioned.
- the aqueous solution layer may be additionally subjected to a step of removing the aqueous solution containing the excess amine compound as needed.
- the aqueous solution layer formed on the porous support may be unevenly distributed when there are too many aqueous solutions present on the support.
- a nonuniform polyamide active layer may be formed by subsequent interfacial polymerization. . Therefore, it is preferable to remove excess aqueous solution after forming an aqueous solution layer on the said support body.
- the removal of the excess aqueous solution is not particularly limited, but may be performed using, for example, a sponge, air knife, nitrogen gas blowing, natural drying, or a compression roll.
- the acyl halide compound is not limited as long as it can be used for the polymerization of polyamide, but an aromatic compound having two or three carboxylic acid halides, for example, trimezoyl chloride (TMC), isophthaloyl chloride and One or a mixture of two or more selected from the group of compounds consisting of terephthaloyl chloride may be preferably used, and trimesoyl chloride (TMC) may be preferably used.
- the organic solvent does not participate in an interfacial polymerization reaction, and an aliphatic hydrocarbon solvent, for example, isoparaffin-based mixture of freons and alkanes and alkanes having 5 to 12 carbon atoms. It may include one or more selected from solvents. Specifically, 1 selected from hexane, heptane, octane, nonane, decane, undecane, dodecane, cyclohexane, IsoPar (Exxon), IsoPar G (Exxon), ISOL-C (SK Chem) and ISOL-G (Exxon) More than one species may be used, but this is not limiting.
- an aliphatic hydrocarbon solvent for example, isoparaffin-based mixture of freons and alkanes and alkanes having 5 to 12 carbon atoms. It may include one or more selected from solvents. Specifically, 1 selected from hexane, heptane, octane
- the content of the acyl halide compound may be 0.05 wt% to 1 wt%, preferably 0.08 wt% to 0.8 wt%, and more preferably 0.05 wt% to 0.6 wt%, based on 100 wt% of the organic solution.
- One embodiment of the present specification is a porous support
- porous support It is provided on the porous support, and provides a water treatment separation membrane comprising a polyamide active layer comprising a structure represented by the following formula (3) or (4).
- n1 to n3 are integers of 1 to 10,
- X1 to X3 each represent a hydroxyl group; Or an alkyl group, at least two of X1 to X3 are hydroxy groups,
- Chemical Formulas 3 and 4 may combine with the polyamide polymer to form a -NHCO-form chemical bond.
- the removal rate of IPA (Isopropyl Alcohol) of the water treatment membrane is 90% or more, preferably 92% or more, more preferably 94% or more.
- the IPA removal rate is based on a value measured when an aqueous solution containing 100 ppm of IPA (Isopropyl Alcohol) flowing at a flow rate of 4 L / min is added to the water treatment membrane at a temperature of 110 psi at 25 ° C. for 60 minutes or more.
- IPA Isopropyl Alcohol
- Each configuration of the water treatment separation membrane may be referred to the description of the polyamide interfacial polymerization composition and the method for producing the water treatment separation membrane.
- FIG. 1 illustrates a water treatment separation membrane according to an exemplary embodiment of the present specification.
- FIG. 1 illustrates a water treatment separator in which a nonwoven fabric 100, a porous support layer 200, and a polyamide active layer 300 are sequentially provided, and raw water 400 including impurities as a polyamide active layer 300. Is introduced, purified water 500 is discharged through the nonwoven fabric 100, the concentrated water 600 is not passed through the polyamide active layer 300 is discharged to the outside.
- the water treatment membrane according to one embodiment of the present specification is not limited to the structure of FIG. 1, and may further include an additional configuration.
- the water treatment separation membrane may be a micro filtration membrane (Ultra Filtration), an ultra filtration membrane (Ultra Filtration), a nano filtration membrane (Nano Filtration) or a reverse osmosis membrane (Reverse Osmosis), specifically, may be a reverse osmosis membrane .
- One embodiment of the present invention provides a water treatment module including at least one or more of the aforementioned water treatment separation membrane.
- a specific kind of the water treatment module is not particularly limited, and examples thereof include a plate & frame module, a tubular module, a hollow & fiber module or a spiral wound module.
- the water treatment module includes the reverse osmosis membrane according to one embodiment of the present specification described above, other configurations and manufacturing methods are not particularly limited, and general means known in the art may be employed without limitation. .
- the water treatment module according to an exemplary embodiment of the present specification has excellent salt removal rate and boron removal rate, so it can be usefully used for water treatment devices such as household / industrial water purification devices, sewage treatment devices, seawater treatment devices and the like.
- mPD m-phenylenediamine
- SLS sodium lauryl sulfate
- TMC trimezoyl chloride
- Isopar-G an organic solution containing 0.25 wt% of trimezoyl chloride (TMC) and 99.75 wt% of Isopar-G was coated on the aqueous solution layer to form an organic layer to perform an interfacial polymerization to form a polyamide active layer to prepare a water treatment separation membrane. It was.
- a water treatment separation membrane was manufactured in the same manner as in Comparative Example 1, except that 0.08 wt% of 2,5-diaminobenzenesulfonic acid was added to the polyamide interfacial polymerization composition in Comparative Example 1. It was.
- a water treatment separation membrane was manufactured in the same manner as in Comparative Example 2, except that the content of 2,5-diaminobenzenesulfonic acid in Comparative Example 2 was changed to 0.24 wt%.
- a water treatment separation membrane was manufactured in the same manner as in Comparative Example 1, except that 0.01 wt% of 4-aminoresorcinol hydrochloride was added to the polyamide interfacial polymerization composition in Comparative Example 1.
- a water treatment separation membrane was manufactured in the same manner as in Comparative Example 4, except that the content of 4-aminoresorcinol hypochloride was changed to 0.1 wt% in Comparative Example 4.
- a water treatment separation membrane was manufactured in the same manner as in Comparative Example 1, except that 0.1 wt% of D-glucamine was added to the polyamide interfacial polymerization composition in Comparative Example 1.
- a water treatment separation membrane was manufactured in the same manner as in Comparative Example 1, except that 0.1 wt% of tris (hydroxymethyl) aminomethane was added to the composition for polyamide interfacial polymerization in Comparative Example 1.
- a water treatment module including a flat permeation cell, a high pressure pump, a reservoir and a cooling device was used.
- the planar transmission cell had an effective transmission area of 28 cm 2 in a cross-flow manner.
- the water treatment membrane was installed in the permeation cell and then preliminarily operated for about 1 hour using tertiary distilled water to stabilize the evaluation equipment.
- the amount of water permeated at 25 ° C. for 10 minutes was measured and a conductivity meter was used.
- the alcohol removal rate was calculated by analyzing the alcohol concentration before and after the permeation.
- a water treatment module including a flat permeation cell, a high pressure pump, a reservoir and a cooling device was used.
- the planar transmission cell had an effective transmission area of 28 cm 2 in a cross-flow manner.
- the water treatment membrane was installed in the permeation cell and then preliminarily operated for about 1 hour using tertiary distilled water to stabilize the evaluation equipment.
- Comparative Examples 2 and 3 using an additive in which a hydroxy group is bonded to sulfur other than a carbon atom and in Comparative Examples 4 and 5 using an additive having a structure other than a chain structure, no additives are included. While the salt removal rate and the IPA removal rate were reduced compared to Comparative Example 1, Examples 1 and 2 using the chain-type additive containing a hydroxy group bonded to a carbon atom compared to Comparative Example 1 without the additive salt removal rate and IPA removal rate All of this rose.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Polyamides (AREA)
Abstract
본 명세서는 아민 화합물; 및 하나 이상의 아미노기 및 탄소 원자에 결합된 둘 이상의 히드록시기를 함유하는 사슬형 구조의 첨가제를 포함하는 폴리아미드 계면중합용 조성물, 이를 이용한 수처리 분리막의 제조 방법 및 수처리 분리막에 관한 것이다.
Description
본 출원은 2018년 6월 15일 한국 특허청에 제출된 한국 특허 출원 10-2018-0068926의 출원일 이익을 주장하며, 그 내용 전부는 본 명세서에 포함된다.
본 명세서는 폴리아미드 계면중합용 조성물 및 이를 이용한 수처리 분리막의 제조 방법에 관한 것이다.
반투과성막으로 격리된 두 용액 사이에서 용매가 용질의 농도가 낮은 용액에서 높은 용액 쪽으로 분리막을 통과하여 이동하는 현상을 삼투 현상이라 하며, 이때 용매의 이동으로 용질의 농도가 높은 용액 측에 작용하는 압력을 삼투압이라고 한다. 그런데 삼투압보다 높은 외부 압력을 걸어주면 용매는 용질의 농도가 낮은 용액 쪽으로 이동하게 되는데, 이 현상을 역삼투라고 한다. 역삼투 원리를 이용하여 압력 구배를 구동력으로 해서 반투과성 막을 통해 각종 염이나 유기 물질을 분리해낼 수 있다.
이러한 역삼투 현상을 이용한 수처리 분리막은 분자 수준의 물질을 분리하고, 염수 또는 해수에서 염을 제거하여 가정용 및 건축용, 산업용 용수를 공급하는데 사용되고 있다.이러한 수처리 분리막의 대표적인 예로는, 폴리아미드계 수처리 분리막을 들 수 있으며, 폴리아미드계 수처리 분리막은 미세 다공성 지지체 상에 폴리아미드 활성층을 형성하는 방법으로 제조되고 있으며, 보다 구체적으로는, 부직포 위에 폴리술폰층을 형성하여 미세 다공성 지지체를 형성하고, 이 미세 다공성 지지체를 m-페닐렌디아민(m-Phenylene Diamine, mPD) 수용액에 침지시켜 mPD층을 형성하고, 이를 다시 트리메조일클로라이드(Trimesoyl Chloride, TMC) 유기용매에 침지시켜 mPD층을 TMC와 접촉시켜 계면중합시킴으로써 폴리아미드층을 형성하는 방법으로 제조되고 있다.
상기 수처리 분리막에서 불순물의 제거율은 막의 성능을 나타내는 중요한 지표로 사용된다.
본 명세서는 폴리아미드 계면중합용 조성물 및 이를 이용한 수처리 분리막의 제조 방법을 제공하고자 한다.
본 명세서의 일 실시상태는
아민 화합물; 및
하나 이상의 아미노기 및 탄소 원자에 결합된 둘 이상의 히드록시기를 함유하는 사슬형 구조의 첨가제를 포함하는 폴리아미드 계면중합용 조성물을 제공한다.
또한, 본 명세서의 일 실시상태는
다공성 지지체를 준비하는 단계; 및
상기 폴리아미드 계면중합용 조성물과 아실 할라이드 화합물을 계면중합하여 상기 다공성 지지체 상에 폴리아미드 활성층을 형성하는 단계를 포함하는 수처리 분리막의 제조 방법을 제공한다.
또한, 본 명세서의 일 실시상태는
다공성 지지체; 및
상기 다공성 지지체 상에 구비되고, 하기 화학식 3 또는 4로 표시되는 구조를 포함하는 폴리아미드 활성층을 포함하는 수처리 분리막을 제공한다.
[화학식 3]
[화학식 4]
상기 화학식 3 및 4에서,
m 및 n1 내지 n3는 1 내지 10의 정수이고,
X1 내지 X3는 각각 히드록시기; 또는 알킬기이며, X1 내지 X3 중 적어도 둘은 히드록시기이고,
또한, 본 명세서의 일 실시상태는 상기 수처리 분리막을 하나 이상 포함하는 수처리 모듈을 제공한다.
본 명세서의 일 실시상태에 따른 폴리아미드 계면중합용 조성물을 사용하여 수처리 분리막을 제조할 경우, 폴리아미드 활성층에 다수의 히드록시기가 포함되므로, 알코올 제거율 및 염 제거율이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 명세서의 일 실시상태에 따른 수처리 분리막을 도시한 것이다.
[부호의 설명]
100: 부직포
200: 다공성 지지층
300: 폴리아미드 활성층
400: 불순물을 포함하는 원수
500: 정제수
600: 농축수
이하, 본 명세서에 대하여 더욱 상세하게 설명한다.
본 명세서의 일 실시상태는 아민 화합물; 및
하나 이상의 아미노기 및 탄소 원자에 결합된 둘 이상의 히드록시기를 함유하는 사슬형 구조의 첨가제를 포함하는 것인 폴리아미드 계면중합용 조성물을 제공한다.
본 발명에 따른 폴리아미드 계면중합용 조성물을 사용하여 폴리아미드 활성층을 제조할 경우, 유기층의 모노머와 반응성이 있어 폴리아미드 형성에 참여하기 때문에 폴리아미드 활성층 내에 다수의 히드록시기가 생성된다. 이는 알코올류와의 수소 결합 에너지 증가로 이어져 알코올 제거율의 향상으로 이어질 뿐만 아니라, 폴리아미드 활성층 형성 과정에서 생긴 빈 공간에 히드록시기가 위치하게 되므로 염 제거율의 상승 효과도 얻을 수 있다.
구체적으로, 아미노기(-NH2)는 수소 위치에 화학 결합이 형성될 수 있으므로, 폴리아미드 활성층 형성 시 반응에 참여하여 폴리아미드 사슬에 포함된 형태로 존재할 수 있으며, 탄소 원자에 결합된 히드록시기는 다른 작용기에 비해 알코올과 강한 수소결합을 형성하므로 알코올 제거율을 높이는 효과가 뛰어나다.
본 명세서에서 '사슬형 구조'란 고리를 포함하지 않는 구조를 의미하는데, 사슬형 화합물의 경우, 고리를 포함하는 구조에 비해 자유로운 회전이 가능하므로, 기능기의 활동 반경이 넓다. 따라서, 고리형 화합물에 비해 알코올 제거율을 향상시키는 효과가 우수하다.
또한, 본 발명에 따른 폴리아미드 계면중합용 조성물을 계면중합에 사용할 경우, 첨가제가 모든 영역에 확산될 수 있으므로, 첨가제가 일부 영역에 코팅된 방식에 비해 큰 효과를 얻을 수 있다.
본 명세서에서 어떤 부재가 다른 부재 '상에' 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
본 명세서에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 '포함' 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 명세서에 있어서, 상기 알킬기는 직쇄 또는 분지쇄일 수 있고, 탄소수는 특별히 한정되지 않으나 1 내지 50인 것이 바람직하다. 구체적인 예로는 메틸, 에틸, 프로필, n-프로필, 이소프로필, 부틸, n-부틸, 이소부틸, tert-부틸, sec-부틸, 1-메틸부틸, 1-에틸부틸, 펜틸, n-펜틸, 이소펜틸, 네오펜틸, tert-펜틸, 헥실, n-헥실, 1-메틸펜틸, 2-메틸펜틸, 4-메틸-2-펜틸, 3,3-디메틸부틸, 2-에틸부틸, 헵틸, n-헵틸, 1-메틸헥실, 시클로펜틸메틸, 시클로헥실메틸, 옥틸, n-옥틸, tert-옥틸, 1-메틸헵틸, 2-에틸헥실, 2-프로필펜틸, n-노닐, 2,2-디메틸헵틸, 1-에틸-프로필, 1,1-디메틸-프로필, 이소헥실, 2-메틸헥실, 4-메틸헥실 및 5-메틸헥실 등이 있으나, 이들에 한정되지 않는다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 첨가제는 하기 화학식 1 또는 2로 표시되는 것이다.
[화학식 1]
[화학식 2]
상기 화학식 1 및 2에서,
m 및 n1 내지 n3는 1 내지 10의 정수이고,
X1 내지 X3는 각각 히드록시기; 또는 알킬기이며, X1 내지 X3 중 적어도 둘은 히드록시기이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 m은 1 내지 5의 정수이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 m은 2이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 n1 내지 n3는 각각 1 내지 5의 정수이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 n1 내지 n3는 각각 1이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 X1 내지 X3는 각각 히드록시기이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 첨가제는 D-글루카민(D-glucamine) 및 트리스(하이드록시메틸)아미노메탄(Tris(hydroxymethyl)aminomethane) 중 선택된 1종 이상이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 첨가제의 함량은 상기 폴리아미드 계면중합용 조성물 100wt%를 기준으로 0.01wt% 내지 1wt%, 바람직하게는 0.05wt% 내지 0.5wt%, 더욱 바람직하게는 0.05wt% 내지 0.15wt%이다.
첨가제의 함량이 0.01wt% 미만일 경우 첨가제로 인한 효과가 미미하며, 1wt% 를 초과할 경우 폴리아미드 사슬이 짧게 형성되어 활성층 형성에 악영향을 미칠 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 아민 화합물은 폴리아미드의 중합에 사용될 수 있는 것이라면 제한하지 않으나, m-페닐렌디아민(mPD), p-페닐렌디아민(PPD), 1,3,6-벤젠트리아민(TAB), 4-클로로-1,3-페닐렌디아민, 6-클로로-1,3-페닐렌디아민, 3-클로로-1,4-페닐렌디아민 또는 이들의 혼합물일 수 있으며, 바람직하게는 m-페닐렌디아민(mPD)일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 아민 화합물의 함량은 상기 폴리아미드 계면중합용 조성물 100wt%를 기준으로 0.001wt% 내지 10wt%일 수 있으며, 바람직하게는 1wt% 내지 8wt%, 더욱 바람직하게는 3wt% 내지 7wt%일 수 있다.
아민 화합물의 함량이 상기 범위에 있을 때 균일한 폴리아미드 층의 제조가 가능하다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 폴리아미드 계면중합용 조성물은 계면활성제를 추가로 포함할 수 있다.
폴리아미드 활성층의 계면중합시, 수용액층과 유기용액층의 계면에서 빠르게 폴리아미드가 형성되는데, 이때 계면활성제는 그 층을 얇고 균일하게 만들어 수용액층에 존재하는 아민 화합물이 쉽게 유기용액층으로 이동하여 균일한 폴리아미드 활성층이 형성되도록 한다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 계면활성제는 비이온성, 양이온성, 음이온성 및 양쪽성 계면활성제 중에서 선택될 수 있다. 본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 계면활성제는 소듐 라우릴 설페이트(SLS); 알킬 에테르 설페이트류; 알킬 설페이트류; 올레핀 술포네이트류; 알킬 에테르 카르복실레이트류; 술포석시네이트류; 방향족 술포네이트류; 옥틸페놀 에톡실레이트류; 에톡시화 노닐페놀류; 알킬 폴리(에틸렌 옥사이드); 폴리(에틸렌 옥사이드) 및 폴리(프로필렌 옥사이드)의 공중합체; 옥틸 글루코시드 및 데실 말토시드 등의 알킬 폴리글루코시드류; 세틸 알코올, 올레일 알코올, 코카미드 MEA, 코카미드 DEA, 알킬 히드록시 에틸 디메틸 암모늄 클로라이드, 세틸트리메틸 암모늄 브로마이드, 세틸트리메틸 암모늄 클로라이드, 헥사데실트리메틸암모늄 브로마이드 및 헥사데실트리메틸암모늄 클로라이드 등의 지방산 알코올류; 및 알킬 베타인류 중 선택되는 것일 수 있다. 구체적으로, 상기 계면활성제는 SLS, 옥틸페놀 에톡실레이트류 또는 에톡시화 노닐페놀류일 수 있다.
특히, 상기 계면활성제로서 소듐 라우릴 설페이트(SLS)를 이용할 경우, SLS는 물과 기름에 대한 친화성 정도(Hydrophile-Lipophile Balance, HLB)가 높아 물에 잘 녹으며, 임계 미셸 농도(Critical Michelle Concentration, CMC)도 높기 때문에 과량으로 투입해도 폴리아미드 활성층의 형성을 저해하지 않는다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 계면활성제의 함량은 상기 폴리아미드 계면중합용 조성물 100wt%를 기준으로 0.005wt% 내지 0.5wt%일 수 있다.
계면활성제가 상기 범위로 포함될 때 수용액층과 유기용액을 포함하는 유기층 간의 계면 에너지가 낮아져 반응성이 높아지며, 코팅 효율이 개선되는 효과가 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 폴리아미드 계면중합용 조성물은 용매로서 물을 포함할 수 있으며, 조성물 중 아민화합물, 첨가제 및 계면활성제를 제외한 잔부는 모두 물일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태는 다공성 지지체를 준비하는 단계; 및 상기 폴리아미드 계면중합용 조성물과 아실할라이드 화합물을 계면중합하여 상기 다공성 지지체 상에 폴리아미드 활성층을 형성하는 단계를 포함하는 수처리 분리막의 제조 방법을 제공한다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 다공성 지지체를 준비하는 단계는 부직포 상에 고분자 재료를 코팅함으로써 수행될 수 있으며, 부직포의 종류, 두께 및 기공도는 필요에 따라 다양하게 변경할 수 있다.
상기 고분자 재료로는 예를 들면, 폴리술폰, 폴리에테르술폰, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌옥사이드, 폴리이미드, 폴리에테르이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리프로필렌, 폴리메틸펜텐, 폴리메틸클로라이드 및 폴리비닐리덴플루오라이드 등이 사용될 수 있으나, 반드시 이들로 제한되는 것은 아니다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 고분자 재료는 폴리술폰일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 폴리아미드 활성층을 형성하는 단계는 상기 다공성 지지체 상에 폴리아미드 계면중합용 조성물을 포함하는 수용액층을 형성하는 단계; 및 상기 수용액층 상에 아실 할라이드 화합물 및 유기용매를 포함하는 유기용액을 접촉시키는 단계를 포함할 수 있다.
상기 폴리아미드 계면중합용 조성물을 포함하는 수용액층과 상기 유기용액의 접촉시, 상기 다공성 지지체의 표면에 코팅된 아민 화합물과 아실 할라이드 화합물이 반응하면서 계면 중합에 의해 폴리아미드를 생성하고, 미세 다공성 지지체에 흡착되어 박막이 형성된다. 상기 접촉 방법은 침지, 스프레이 또는 코팅 등의 방법을 사용할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 다공성 지지체 상에 상기 폴리아미드 계면중합용 조성물을 포함하는 수용액층을 형성하는 방법은 특별히 한정하지 않으며, 지지체 위에 수용액층을 형성할 수 있는 방법이라면 제한하지 않고 사용할 수 있다. 구체적으로, 분무, 도포, 침지 또는 적하 등을 들 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 수용액층은 필요에 따라 과잉의 아민 화합물을 포함하는 수용액을 제거하는 단계를 추가적으로 거칠 수 있다. 상기 다공성 지지체 상에 형성된 수용액층은 지지체 상에 존재하는 수용액이 지나치게 많은 경우에는 불균일하게 분포할 수 있는데, 수용액이 불균일하게 분포하는 경우 이후의 계면 중합에 의해 불균일한 폴리아미드 활성층이 형성될 수 있다. 따라서, 상기 지지체 상에 수용액층을 형성한 후 과잉의 수용액을 제거하는 것이 바람직하다. 상기 과잉의 수용액 제거는 특별히 제한되지는 않으나, 예를 들면, 스펀지, 에어나이프, 질소 가스 블로잉, 자연건조, 또는 압축 롤 등을 이용하여 행할 수 있다.
상기 아실 할라이드 화합물로는 폴리아미드의 중합에 사용될 수 있는 것이라면 제한하지 않으나, 2개 또는 3개의 카르복실산 할라이드를 갖는 방향족 화합물, 예를 들면, 트리메조일클로라이드(TMC), 이소프탈로일클로라이드 및 테레프탈로일클로라이드로 이루어진 화합물군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물이 바람직하게 사용될 수 있으며, 바람직하게는 트리메조일클로라이드(TMC)가 사용될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 유기용매는 계면중합 반응에 참여하지 않는 것이 바람직하며, 지방족 탄화수소 용매, 예를 들면, 프레온류와 탄소수가 5 내지 12인 알칸 및 알칸 혼합물질인 이소파라핀계 용매 중에서 선택된 1종 이상을 포함할수 있다. 구체적으로, 헥산, 헵탄, 옥탄, 노난, 데칸, 운데칸, 도데칸, 사이클로헥산, IsoPar(Exxon), IsoPar G(Exxon), ISOL-C(SK Chem) 및 ISOL-G(Exxon) 중에서 선택된 1종 이상이 사용될 수 있으나, 이로써 제한되는 것은 아니다.
상기 아실 할라이드 화합물의 함량은 상기 유기용액 100wt%을 기준으로 0.05wt% 내지 1wt%, 바람직하게는 0.08wt% 내지 0.8wt%, 더욱 바람직하게는 0.05wt% 내지 0.6wt%일 수 있다.
아실 할라이드 화합물의 함량이 상기 범위에 있을 때 균일한 폴리아미드 층의 제조가 가능하다.
본 명세서의 일 실시상태는 다공성 지지체; 및
상기 다공성 지지체 상에 구비되고, 하기 화학식 3 또는 4로 표시되는 구조를 포함하는 폴리아미드 활성층을 포함하는 수처리 분리막을 제공한다.
[화학식 3]
[화학식 4]
상기 화학식 3 및 4에서,
m 및 n1 내지 n3는 1 내지 10의 정수이고,
X1 내지 X3는 각각 히드록시기; 또는 알킬기이며, X1 내지 X3 중 적어도 둘은 히드록시기이고,
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 화학식 3 및 4는 폴리아미드 고분자와 결합하여 -NHCO-형태의 화학적 결합을 형성할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 수처리 분리막의 IPA(Isopropyl Alcohol) 제거율은 90% 이상, 바람직하게는 92% 이상, 더욱 바람직하게는 94% 이상이다.
상기 IPA 제거율은 상기 수처리 분리막 표면에 4L/min의 유속으로 흐르는 100ppm의 IPA(Isopropyl Alcohol)를 함유하는 수용액을 25℃에서 110psi의 압력으로 60분 이상 가했을 때 측정된 값을 기준으로 한다.
상기 수처리 분리막의 각 구성은 상술한 폴리아미드 계면중합용 조성물 및 수처리 분리막의 제조 방법에 대한 설명을 인용할 수 있다.
도 1은 본 명세서의 일 실시상태에 따른 수처리 분리막을 도시한 것이다. 구체적으로, 도 1은 부직포(100), 다공성 지지층(200) 및 폴리아미드 활성층(300)이 순차적으로 구비된 수처리 분리막을 도시한 것으로서, 폴리아미드 활성층(300)으로 불순물을 포함하는 원수(400)가 유입되어, 정제수(500)가 부직포(100)를 통하여 배출되고, 농축수(600)는 폴리아미드 활성층(300)을 통과하지 못하고 외부로 배출된다. 다만, 본 명세서의 일 실시상태에 따른 수처리 분리막은 도 1의 구조에 한정되지 않으며, 추가의 구성이 더 포함될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 수처리 분리막은 정밀 여과막(Micro Filtration), 한외 여과막(Ultra Filtration), 나노 여과막(Nano Filtration) 또는 역삼투막(Reverse Osmosis)일 수 있으며, 구체적으로는 역삼투막일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태는 전술한 수처리 분리막을 적어도 하나 이상 포함하는 수처리 모듈을 제공한다.
상기 수처리 모듈의 구체적인 종류는 특별히 제한되지 않으며, 그 예에는 판형(plate & frame) 모듈, 관형(tubular) 모듈, 중공사형(Hollow & Fiber) 모듈 또는 나권형(spiral wound) 모듈 등이 포함된다. 또한, 상기 수처리 모듈은 전술한 본 명세서의 일 실시상태에 따른 역삼투막을 포함하는 한, 그 외의 기타 구성 및 제조 방법 등은 특별히 한정되지 않고, 이 분야에서 공지된 일반적인 수단을 제한없이 채용할 수 있다.
한편, 본 명세서의 일 실시상태에 따른 수처리 모듈은 염제거율 및 붕소제거율이 우수하므로 가정용/산업용 정수 장치, 하수 처리 장치, 해담수 처리 장치 등과 같은 수처리 장치에 유용하게 사용될 수 있다.
이하, 본 명세서를 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명한다. 그러나, 본 명세서에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 명세서의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되지 않는다. 본 명세서의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 명세서를 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
<실시예 : 수처리 분리막의 제조>
비교예 1.
DMF(N,N-디메틸포름아미드) 용액에 18wt%의 폴리술폰 고형분을 넣고 80℃ 내지 85℃에서 12시간 이상 녹여 균일한 액상을 얻었다. 이 용액을 폴리에스테르 재질의 95㎛ 내지 100㎛ 두께의 부직포 위에 150㎛ 두께로 캐스팅하였다. 그런 다음, 캐스팅된 부직포를 물에 넣어 기공도가 70%인 다공성 폴리술폰 지지체를 제조하였다.
상기 지지체 상에 조성물 100wt%를 기준으로 m-페닐렌디아민(mPD) 5wt%, 계면활성제로서 소듐 라우릴 설페이트(SLS, Sodium Lauryl Sulphate) 0.06wt% 및 잔부의 물을 포함하는 폴리아미드 계면중합용 조성물을 도포하여 수용액층을 형성하였다.
이어서 트리메조일클로라이드(TMC) 0.25wt% 및 Isopar-G 99.75wt%를 포함하는 유기용액을 상기 수용액층 상에 도포하여 유기층을 형성하여 계면중합을 수행함으로써 폴리아미드 활성층을 형성하여 수처리 분리막을 제조하였다.
비교예 2.
상기 비교예 1에서 폴리아미드 계면중합용 조성물에 0.08wt%의 2,5-디아미노벤젠설포닉산(2,5-diaminobenzenesulfonic acid)을 첨가한 것 외에는 상기 비교예 1과 동일한 과정으로 수처리 분리막을 제조하였다.
[2,5-diaminobenzenesulfonic acid]
비교예 3.
상기 비교예 2에서 2,5-디아미노벤젠설포닉산의 함량을 0.24wt%로 변경한 것 외에는 상기 비교예 2와 동일한 과정으로 수처리 분리막을 제조하였다.
비교예 4.
상기 비교예 1에서 폴리아미드 계면중합용 조성물에 0.01wt%의 4-아미노레조르시놀 하이포클로라이드(4-Aminoresorcinol hydrochloride)를 첨가한 것 외에는 상기 비교예 1과 동일한 과정으로 수처리 분리막을 제조하였다.
[4-Aminoresorcinol hydrochloride]
비교예 5.
상기 비교예 4에서 4-아미노레조르시놀 하이포클로라이드의 함량을 0.1wt%로 변경한 것 외에는 상기 비교예 4와 동일한 과정으로 수처리 분리막을 제조하였다.
실시예 1.
상기 비교예 1에서 폴리아미드 계면중합용 조성물에 0.1wt%의 D-글루카민을 첨가한 것 외에는 상기 비교예 1과 동일한 과정으로 수처리 분리막을 제조하였다.
실시예 2.
상기 비교예 1에서 폴리아미드 계면중합용 조성물에 0.1wt%의 트리스(하이드록시메틸)아미노메탄을 첨가한 것 외에는 상기 비교예 1과 동일한 과정으로 수처리 분리막을 제조하였다.
<실험예 : 수처리 분리막의 성능 평가>
(1) 알코올 제거율의 평가
상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 수처리 분리막의 IPA 제거율 및 투과 유량(GFD)을 측정하기 위하여, 평판형 투과 셀과 고압펌프, 저장조 그리고 냉각장치를 포함하여 구성된 수처리 모듈을 이용하였다. 상기 평판형 투과 셀은 크로스-플로우(cross-flow) 방식으로 유효 투과 면적은 28㎠이었다. 상기 수처리 분리막을 투과셀에 설치한 다음 평가 장비의 안정화를 위하여 3차 증류수를 이용하여 1시간 정도 충분히 예비 운전을 실시하였다.
이후, 100ppm의 IPA를 110psi, 4L/min의 유속 조건으로 1시간 가량 장비 운전을 실시하여 안정화된 것을 확인한 후, 25℃에서 10분간 투과되는 물의 양을 측정하고 전도도 미터(Conductivity Meter)를 사용하여 투과 전과 후의 알코올 농도를 분석하여 알코올 제거율을 계산한 결과는 하기 표 1과 같았다.
(2) 염 제거율의 평가
상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 수처리 분리막의 IPA 제거율 및 투과 유량(GFD)을 측정하기 위하여, 평판형 투과 셀과 고압펌프, 저장조 그리고 냉각장치를 포함하여 구성된 수처리 모듈을 이용하였다. 상기 평판형 투과 셀은 크로스-플로우(cross-flow) 방식으로 유효 투과 면적은 28㎠이었다. 상기 수처리 분리막을 투과셀에 설치한 다음 평가 장비의 안정화를 위하여 3차 증류수를 이용하여 1시간 정도 충분히 예비 운전을 실시하였다.
이후, 32,000ppm의 NaCl 수용액을 150psi, 4L/min의 유속 조건으로 1시간 가량 장비 운전을 실시하여 안정화된 것을 확인한 후, 25℃에서 10분간 투과되는 물의 양을 측정하여 투과유량(flux: gfd(gallon/ft2/day))을 계산하고, 전도도 미터(Conductivity Meter)를 사용하여 투과 전과 후의 알코올 농도를 분석하여 알코올 제거율을 계산한 결과는 하기 표 1과 같았다.
| 첨가제 종류 | 첨가제 함량(wt%) | 염제거율(%) | 투과유량(GFD) | IPA 제거율(%) | |
| 비교예 1 | - | 0 | 99.56 | 16.14 | 92.5 |
| 비교예 2 | 2,5-디아미노벤젠설포닉산 | 0.08 | 99.51 | 20.22 | 91.9 |
| 비교예 3 | 2,5-디아미노벤젠설포닉산 | 0.24 | 99.45 | 22.37 | 90.7 |
| 비교예 4 | 4-아미노레조르시놀 하이포클로라이드 | 0.01 | 99.41 | 16.24 | 91.1 |
| 비교예 5 | 4-아미노레조르시놀 하이포클로라이드 | 0.1 | 99.45 | 15.89 | 90.8 |
| 실시예 1 | D-글루카민 | 0.1 | 99.77 | 14.62 | 94.7 |
| 실시예 2 | 트리스(하이드록시메틸)아미노메탄 | 0.1 | 99.60 | 15.48 | 94.2 |
상기 표 1의 결과를 살펴보면, 본 발명에 따른 첨가제를 포함하는 실시예 1 및 2의 경우, 폴리아미드 활성층 형성시 생성되는 히드록시기로 인해 비교예 1 내지 3에 비해 염제거율 및 IPA 제거율이 향상되었음을 확인할 수 있다.
구체적으로, 히드록시기가 탄소 원자가 아닌 황에 결합되어 있는 첨가제를 사용한 비교예 2 및 3과, 사슬형 구조가 아닌 고리를 포함하는 구조의 첨가제를 사용한 비교예 4 및 5의 경우, 첨가제를 포함하지 않는 비교예 1 보다도 염제거율 및 IPA 제거율이 감소한 반면, 탄소 원자에 결합된 히드록시기를 포함하는 사슬형 구조의 첨가제를 사용한 실시예 1 및 2는 첨가제를 포함하지 않는 비교예 1에 비해 염제거율 및 IPA 제거율이 모두 상승하였다.
즉, 본 명세서의 일 실시상태에 따른 폴리아미드 계면 중합용 조성물을 사용하여 수처리 분리막을 제조할 경우, 염제거율 및 IPA 제거율이 모두 향상되는 효과가 있음이 입증되었다.
Claims (10)
- 아민 화합물; 및하나 이상의 아미노기 및 탄소 원자에 결합된 둘 이상의 히드록시기를 함유하는 사슬형 구조의 첨가제를 포함하는 폴리아미드 계면중합용 조성물.
- 청구항 1에 있어서,상기 첨가제는 하기 화학식 1 또는 2로 표시되는 것인 폴리아미드 계면중합용 조성물:[화학식 1]
[화학식 2]
상기 화학식 1 및 2에서,m 및 n1 내지 n3는 1 내지 10의 정수이고,X1 내지 X3는 각각 히드록시기; 또는 알킬기이며, X1 내지 X3 중 적어도 둘은 히드록시기이다. - 청구항 2에 있어서,상기 X1 내지 X3는 각각 히드록시기인 것인 폴리아미드 계면중합용 조성물.
- 청구항 1에 있어서,상기 첨가제는 D-글루카민(D-glucamine) 및 트리스(하이드록시메틸)아미노메탄(Tris(hydroxymethyl)aminomethane) 중 선택된 1종 이상인 것인 폴리아미드 계면중합용 조성물.
- 청구항 1에 있어서,상기 첨가제의 함량은 상기 폴리아미드 계면중합용 조성물 100wt%를 기준으로 0.01wt% 내지 1wt%인 것인 폴리아미드 계면중합용 조성물.
- 청구항 1에 있어서,상기 아민 화합물의 함량은 상기 폴리아미드 계면중합용 100wt%를 기준으로 0.001wt% 내지 10wt%인 것인 폴리아미드 계면중합용 조성물.
- 다공성 지지체를 준비하는 단계; 및청구항 1 내지 6 중 적어도 한 항에 따른 폴리아미드 계면중합용 조성물과 아실 할라이드 화합물을 계면중합하여 상기 다공성 지지체 상에 폴리아미드 활성층을 형성하는 단계를 포함하는 수처리 분리막의 제조 방법.
- 다공성 지지체; 및상기 다공성 지지체 상에 구비되고, 하기 화학식 3 또는 4로 표시되는 구조를 포함하는 폴리아미드 활성층을 포함하는 수처리 분리막:[화학식 3]
[화학식 4]
상기 화학식 3 및 4에서,m 및 n1 내지 n3는 1 내지 10의 정수이고,X1 내지 X3는 각각 히드록시기; 또는 알킬기이며, X1 내지 X3 중 적어도 둘은 히드록시기이고,는 상기 폴리아미드 활성층의 폴리아미드 고분자와 결합하는 부위이다.
- 청구항 8에 있어서,상기 수처리 분리막 표면에 4L/min의 유속으로 흐르는 100ppm의 IPA(Isopropyl Alcohol)를 함유하는 수용액을 25℃에서 110psi의 압력 으로 60분 이상 가했을 시 IPA 제거율이 90% 이상인 수처리 분리막.
- 청구항 8에 따른 수처리 분리막을 하나 이상 포함하는 수처리 모듈.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201980016102.3A CN111788251B (zh) | 2018-06-15 | 2019-06-14 | 用于聚酰胺界面聚合的组合物和通过使用其制造水处理分离膜的方法 |
| JP2020545143A JP7074301B2 (ja) | 2018-06-15 | 2019-06-14 | ポリアミド界面重合用組成物およびそれを用いた水処理分離膜の製造方法 |
| EP19819121.5A EP3708603A4 (en) | 2018-06-15 | 2019-06-14 | COMPOSITION FOR THE INTERFACIAL POLYMERIZATION OF POLYAMIDES AND METHOD FOR MANUFACTURING A WATER TREATMENT SEPARATING MEMBRANE USING THE SAME |
| US16/978,320 US11992812B2 (en) | 2018-06-15 | 2019-06-14 | Composition for polyamide interfacial polymerization, and method for manufacturing water treatment separation membrane by using same |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2018-0068926 | 2018-06-15 | ||
| KR20180068926 | 2018-06-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2019240533A1 true WO2019240533A1 (ko) | 2019-12-19 |
Family
ID=68842940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/KR2019/007201 WO2019240533A1 (ko) | 2018-06-15 | 2019-06-14 | 폴리아미드 계면중합용 조성물 및 이를 이용한 수처리 분리막의 제조 방법 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3708603A4 (ko) |
| JP (1) | JP7074301B2 (ko) |
| KR (1) | KR20190142253A (ko) |
| CN (1) | CN111788251B (ko) |
| WO (1) | WO2019240533A1 (ko) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113750798B (zh) * | 2020-06-01 | 2022-07-19 | 天津工业大学 | 双电层复合纳滤膜的制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004025102A (ja) * | 2002-06-24 | 2004-01-29 | Saehan Ind Inc | 耐汚染性に優れた選択的分離膜製造方法 |
| KR20080075765A (ko) * | 2007-02-13 | 2008-08-19 | 웅진케미칼 주식회사 | 내오염성이 우수한 선택적 분리막 |
| KR20100073795A (ko) * | 2008-12-23 | 2010-07-01 | 주식회사 엘지화학 | 고분자 조성물, 상기를 포함하는 수처리 분리막 및 수처리 모듈 |
| KR20140072182A (ko) * | 2011-10-05 | 2014-06-12 | 아르끄마 프랑스 | 폴리히드록실-치환 아미노 화합물, 이를 함유하는 중합체, 및 이의 용도 |
| KR20180068926A (ko) | 2018-06-11 | 2018-06-22 | 새한프라텍 주식회사 | 투톤칼라 이중용기 제조장치 |
| KR20190055664A (ko) * | 2017-11-15 | 2019-05-23 | 한국화학연구원 | 염 제거율 및 보론 제거율이 향상된 폴리아미드 복합 멤브레인 및 이의 제조방법 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69823029T2 (de) * | 1998-10-09 | 2004-09-16 | Saehan Industries Inc. | Trockene halbdurchlässige Umkehrosmosemembran und Verfahren zu ihrer Herstellung unter Verwendung von Sacchariden |
| KR100551574B1 (ko) * | 2004-01-13 | 2006-02-13 | 주식회사 새 한 | 내오염성 또는 분리성능이 우수한 폴리아마이드 복합막제조방법 |
| KR100716210B1 (ko) * | 2005-09-20 | 2007-05-10 | 웅진코웨이주식회사 | 폴리아미드 역삼투 복합막 제조방법 및 이로부터 제조된폴리아미드 역삼투 복합막 |
| CN100484615C (zh) * | 2005-10-24 | 2009-05-06 | 中国海洋大学 | 聚酯酰胺反渗透复合膜及其制备方法 |
| US7537697B2 (en) * | 2006-02-01 | 2009-05-26 | Woongjin Chemical Co., Ltd. | Selective membrane having a high fouling resistance |
| KR20100003799A (ko) * | 2008-07-02 | 2010-01-12 | 웅진케미칼 주식회사 | 높은 안티파울링성을 가지는 선택적 분리막 및 그의제조방법 |
| CN101745325A (zh) * | 2008-12-10 | 2010-06-23 | 王志梅 | 一种合成聚酯酰胺反渗透膜的方法 |
| FR2974095B1 (fr) * | 2011-04-13 | 2014-08-22 | Rhodia Operations | Polyamide stabilise |
| WO2014204220A1 (ko) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 주식회사 엘지화학 | 염제거율 및 투과유량 특성이 우수한 폴리아미드계 역삼투 분리막 제조방법 및 상기 제조방법으로 제조된 역삼투 분리막 |
| CN107243262B (zh) * | 2017-06-06 | 2020-11-24 | 四川大学 | 一种高通量抗污染聚酰胺复合反渗透膜及其制备方法 |
-
2019
- 2019-06-14 EP EP19819121.5A patent/EP3708603A4/en active Pending
- 2019-06-14 CN CN201980016102.3A patent/CN111788251B/zh active Active
- 2019-06-14 JP JP2020545143A patent/JP7074301B2/ja active Active
- 2019-06-14 KR KR1020190070839A patent/KR20190142253A/ko not_active Application Discontinuation
- 2019-06-14 WO PCT/KR2019/007201 patent/WO2019240533A1/ko unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004025102A (ja) * | 2002-06-24 | 2004-01-29 | Saehan Ind Inc | 耐汚染性に優れた選択的分離膜製造方法 |
| KR20080075765A (ko) * | 2007-02-13 | 2008-08-19 | 웅진케미칼 주식회사 | 내오염성이 우수한 선택적 분리막 |
| KR20100073795A (ko) * | 2008-12-23 | 2010-07-01 | 주식회사 엘지화학 | 고분자 조성물, 상기를 포함하는 수처리 분리막 및 수처리 모듈 |
| KR20140072182A (ko) * | 2011-10-05 | 2014-06-12 | 아르끄마 프랑스 | 폴리히드록실-치환 아미노 화합물, 이를 함유하는 중합체, 및 이의 용도 |
| KR20190055664A (ko) * | 2017-11-15 | 2019-05-23 | 한국화학연구원 | 염 제거율 및 보론 제거율이 향상된 폴리아미드 복합 멤브레인 및 이의 제조방법 |
| KR20180068926A (ko) | 2018-06-11 | 2018-06-22 | 새한프라텍 주식회사 | 투톤칼라 이중용기 제조장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20210001283A1 (en) | 2021-01-07 |
| JP7074301B2 (ja) | 2022-05-24 |
| CN111788251B (zh) | 2023-03-28 |
| EP3708603A4 (en) | 2021-08-04 |
| EP3708603A1 (en) | 2020-09-16 |
| KR20190142253A (ko) | 2019-12-26 |
| JP2021516272A (ja) | 2021-07-01 |
| CN111788251A (zh) | 2020-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2014084661A1 (ko) | 내염소성 고투과 수처리 분리막 및 그 제조 방법 | |
| WO2014137049A1 (ko) | 내오염성이 우수한 폴리아미드계 수처리 분리막 및 그 제조 방법 | |
| WO2013183969A1 (ko) | 표면 처리된 제올라이트를 포함하는 고투과 유량 역삼투막 및 이를 제조하는 방법 | |
| WO2012177033A2 (ko) | 염제거율 및 투과유량 특성이 우수한 역삼투 분리막 및 그 제조방법 | |
| WO2017171474A1 (ko) | 폴리아미드 계면중합용 조성물 및 이를 이용한 역삼투막의 제조방법 | |
| WO2010082710A1 (en) | Method for preparing a highly durable reverse osmosis membrane | |
| WO2013103257A1 (ko) | 내오염성이 우수한 역삼투막 및 그 제조방법 | |
| WO2013180517A1 (ko) | 카보디이미드계 화합물을 포함하는 고투과 역삼투막 및 이를 제조하는 방법 | |
| KR102097849B1 (ko) | 폴리아미드 계면중합용 조성물 및 이를 이용한 역삼투막의 제조방법 | |
| WO2019240533A1 (ko) | 폴리아미드 계면중합용 조성물 및 이를 이용한 수처리 분리막의 제조 방법 | |
| KR102253748B1 (ko) | 폴리아미드 계면중합용 조성물 및 이를 이용한 수처리 분리막의 제조 방법 | |
| WO2010062016A2 (en) | Polyamide composite membrane having fouling resistance and chlorine resistance and method thereof | |
| WO2017052256A1 (ko) | 수처리 분리막 및 이의 제조방법 | |
| KR102182178B1 (ko) | 수처리 분리막의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 수처리 분리막 | |
| WO2019143182A1 (ko) | 수처리 분리막의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 수처리 분리막 | |
| KR20180086037A (ko) | 역삼투막 제조용 조성물, 이를 이용한 역삼투막 제조방법, 역삼투막 및 수처리 모듈 | |
| WO2019245296A1 (ko) | 폴리아미드 계면중합용 조성물 및 이를 이용한 수처리 분리막의 제조 방법 | |
| KR20210033718A (ko) | 폴리아미드 계면중합용 조성물 및 이를 이용한 수처리 분리막의 제조 방법 | |
| US11992812B2 (en) | Composition for polyamide interfacial polymerization, and method for manufacturing water treatment separation membrane by using same | |
| WO2023219223A1 (ko) | 질산성 질소 제거능이 개선된 수처리 분리막, 제조방법 및 이를 포함하는 분리막 모듈 | |
| KR102288033B1 (ko) | 수처리 분리막의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 수처리 분리막 | |
| KR102253746B1 (ko) | 폴리아미드 계면중합용 조성물 및 이를 이용한 수처리 분리막의 제조 방법 | |
| KR102150149B1 (ko) | 폴리아미드 계면중합용 조성물, 이를 이용한 수처리 분리막의 제조 방법 및 수처리 분리막 | |
| KR102294542B1 (ko) | 수처리 분리막의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 수처리 분리막 | |
| WO2020262816A1 (ko) | 분리막 활성층 형성용 조성물, 분리막의 제조 방법, 분리막 및 수처리 모듈 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 19819121 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2019819121 Country of ref document: EP Effective date: 20200609 |
|
| ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2020545143 Country of ref document: JP Kind code of ref document: A |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |