WO2019239973A1 - 電気接続箱 - Google Patents

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WO2019239973A1
WO2019239973A1 PCT/JP2019/022261 JP2019022261W WO2019239973A1 WO 2019239973 A1 WO2019239973 A1 WO 2019239973A1 JP 2019022261 W JP2019022261 W JP 2019022261W WO 2019239973 A1 WO2019239973 A1 WO 2019239973A1
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box
junction box
lid
electrical junction
wall
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PCT/JP2019/022261
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English (en)
French (fr)
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雅和 奥村
小田 昭博
龍弥 大道寺
竜馬 濱田
慶治 佐藤
慎史 大下
延寿 萩原
拓巳 松本
Original Assignee
住友電装株式会社
トヨタ自動車株式会社
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Publication date
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Priority to US17/251,643 priority patent/US20210267070A1/en
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0026Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units
    • H05K5/0047Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having a two-part housing enclosing a PCB
    • H05K5/0056Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having a two-part housing enclosing a PCB characterized by features for protecting electronic components against vibration and moisture, e.g. potting, holders for relatively large capacitors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/023Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
    • B60R16/0239Electronic boxes
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/08Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/16Distribution boxes; Connection or junction boxes structurally associated with support for line-connecting terminals within the box
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0026Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units
    • H05K5/0069Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having connector relating features for connecting the connector pins with the PCB or for mounting the connector body with the housing

Definitions

  • the present disclosure relates to an electrical connection box that accommodates electrical components such as relays or fuses and includes a connection terminal to which a power line or a signal line is connected.
  • the electrical component is connected to a power source such as a battery via a power line that supplies power, and is also connected to a control device via a signal line that transmits a control signal.
  • a power source such as a battery
  • a control device such as a control device
  • electrical components such as relays or fuses are interposed in power lines connecting electrical components and power supplies.
  • the power line is appropriately arranged in the vehicle and connected to an electrical component, a power source, and the like.
  • the number of electrical components mounted on a vehicle is increasing due to diversification of functions of the vehicle. As the number of electrical components increases, the number of power lines arranged in the vehicle increases, and the number of electrical components interposed in the power lines tends to increase.
  • a plurality of electrical components such as relays or fuses are provided in the vehicle for the purpose of circuit protection.
  • the plurality of electrical components are collected and accommodated in an electrical junction box (a so-called junction box or relay box).
  • the electric junction box is fixed at an appropriate position of the vehicle, and the power line from the power source and the power line to the electrical component are connected.
  • the electrical junction box may incorporate a control device that controls the accommodated electrical components, or may be assembled with a control device provided in a separate housing.
  • Patent Literature 1 and Patent Literature 2 describe the configuration of such an electrical junction box.
  • the electrical junction box contains a large number of electrical components inside, and it is necessary to protect the electrical components from intrusion of liquids existing in the vehicle, such as occupant drinking water or dew condensation water on window glass.
  • the present disclosure has been made in view of such circumstances, and an object of the present disclosure is to provide an electrical junction box that can be expected to protect a housed electrical component from a liquid that enters from the outside. .
  • the electrical connection box includes a box, a connection terminal, and a lid, and the box is a polyhedron type that accommodates electrical components, and the connection terminal is provided on at least one surface of the box.
  • the lid is a polygonal plate provided on a surface different from the surface on which the connection terminal of the box is provided, and the inner surface of the lid includes at least the lid A liquid flow path is provided along one side.
  • the electrical connection box includes a box, a connection terminal, and a lid, and the box is a polyhedron type that houses electrical components, and the connection terminal is formed of the box.
  • the lid is a polygonal plate provided on one surface different from the one surface on which the connection terminal of the box is provided, and on the inner surface side of the lid, A liquid flow path is provided along at least one side of the body.
  • the electrical junction box includes a polyhedral box that houses electrical components, and a connection terminal for connecting a power line, a communication line, or the like is provided on at least one surface of the box.
  • the box of the electric junction box has a lid, and the box is closed by mounting the lid after storing the electrical components, and the internal electrical components are protected.
  • the lid has a polygonal plate shape, and a liquid flow path is provided along at least one side on the inner surface side. Thereby, even when the liquid has entered the inside of the box from the edge portion of the lid attached to the box, the liquid that has entered can flow along the flow path, and the liquid can flow inside the box. It becomes possible to prevent reaching an electrical component.
  • the flow path is spaced apart from the first wall standing on the inner surface side of the lid along the edge of the one side of the lid, the first wall, and It is preferable that the second wall is defined along the first wall by standing on the inner surface side of the lid.
  • the first wall is erected on the inner surface side of the lid along the edge of one side of the lid.
  • a second wall is provided upright on the inner surface side of the lid body along the first wall and spaced apart from the first wall.
  • a flow path can be formed between the first wall and the second wall provided along the edge of one side of the lid. Thereby, a flow path can be easily provided without impairing the strength of the lid.
  • the box is formed with a through hole for discharging the liquid flowing through the flow path to the outside of the box.
  • a through-hole for discharging the liquid flowing through the flow path to the outside of the box is formed in the box.
  • the flow path is provided on one side adjacent to one surface of the box provided with the connection terminal.
  • a connection terminal is provided on at least one surface of the box.
  • the lid body is provided with a flow path along one side adjacent to one surface on which the connection terminal is provided in a state where the lid body is mounted.
  • the surface on which the connection terminal is provided may be less airtight than other surfaces.
  • the said electrical junction box is mounted in a vehicle, and the said flow path is provided along the up-down direction in the state in which the said electrical junction box was mounted in the said vehicle.
  • the electric junction box is mounted on the vehicle, for example, by being fixed to the vehicle body.
  • the flow path of the lid of the electrical junction box is provided along the up and down direction when the electrical junction box is mounted on the vehicle. Thereby, the liquid that has entered the inside of the box and reaches the flow path can be flowed from the upper part to the lower part of the flow path.
  • the electrical connection box includes a box, a connection terminal, and a wall, the box is a polyhedron type that houses electrical components, and the connection terminal is at least of the box.
  • the wall is provided so as to protrude from an opening formed on one surface, and the wall is erected along the edge portion of the opening at a predetermined distance from the edge portion in the box.
  • the electrical junction box includes a polyhedral box that accommodates electrical components, and an opening formed on at least one side of the box has a connection terminal for connecting a power line, a communication line, or the like. Protrusively provided.
  • a wall is erected along the edge portion of the opening at a predetermined interval from the edge portion.
  • FIG. 1 to 3 are perspective views showing the configuration of the electrical junction box according to the present embodiment.
  • FIG. 1 is described as the front side of the electrical junction box
  • FIGS. 2 and 3 are described as the back side of the electrical junction box.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing the configuration of the electrical junction box according to the present embodiment.
  • the electrical connection box 1 according to the present embodiment is fixed to, for example, a vehicle body (not shown), and a plurality of cables such as power lines or communication lines arranged in the vehicle are connected to electrically connect the plurality of cables.
  • the electrical junction box 1 is a device that can be called by a name such as a junction box, a relay box, or a repeater.
  • the electrical junction box 1 houses electrical components such as relays and fuses, and a plurality of cables are electrically connected via these electrical components.
  • the circuit board 40 on which the electrical components housed in the electrical junction box 1 are mounted is shown, but the electrical components are not shown.
  • the electrical junction box 1 is a flat rectangular parallelepiped box having a main body 10 that accommodates the circuit board 40 and a lid 30 that closes an open portion of the main body 10.
  • the electrical junction box 1 is configured such that the circuit board 40 is housed in an open portion on the back side of the main body portion 10 and the lid body 30 is fixed to the main body portion 10 so as to close the open portion.
  • the six surfaces 10a to 10f of the electrical junction box 1 are distinguished from the front surface 10a, the left side surface 10b, the back surface 10c, the right side surface 10d, the upper surface 10e, and the lower surface 10f for convenience.
  • the electrical junction box 1 is fixed to the vehicle body in an orientation in which the upper surface 10e is the upper side and the lower surface 10f is the lower side in the vehicle.
  • the front surface 10a and the back surface 10c of the electrical junction box 1 are wide surfaces located on the front and back sides.
  • the left side surface 10b, the right side surface 10d, the upper surface 10e, and the lower surface 10f are elongated surfaces adjacent to the front surface 10a and the back surface 10c.
  • the circuit board 40 has a rectangular plate shape, on which electric components are mounted, and a wiring pattern constituting an electric circuit using the electric components is formed.
  • a connection portion 11a to which a control unit (not shown) provided as a separate casing is electrically connected is connected and fixed to the edge portion of the upper side of the circuit board 40.
  • the connecting portion 11a has a configuration in which metal terminals for electrical connection are provided in a rectangular cylindrical case provided with an elongated rectangular opening, and the rectangular cylindrical case is a plate of the circuit board 40. It protrudes substantially perpendicular to the surface.
  • connection unit 12 is for connecting a cable, and has a size, shape, and the like suitable for the type and standard of the cable to be connected.
  • the plurality of connecting portions 12 provided in the electrical junction box 1 according to the present embodiment are individually different in size, shape, etc., but in a square cylindrical case 12a provided with a square or rectangular opening. Is provided with a metal terminal 12b (see FIG. 10) for electrical connection.
  • a fuse accommodating portion 20 for accommodating a fuse is provided at the lower edge portion of the circuit board 40.
  • the fuse accommodating portion 20 includes a rectangular parallelepiped box 21 that accommodates a fuse, and a lid 22 that covers an opening of the box 21 for taking in and out the fuse.
  • the box body 21 is partitioned into a plurality of small rooms, and a fuse is accommodated in each small room.
  • the lid body 22 that covers the projecting end surface of the box body 21 is a rectangular plate that is slightly larger than the projecting end surface, and is provided with a peripheral wall 22a that surrounds the peripheral edge portion.
  • the lid body 22 is detachably mounted on the box body 21 by engaging engagement portions 22b, 22c provided on both sides in the longitudinal direction with engagement portions provided on the box body 21.
  • the front surface 10a of the electrical junction box 1 is formed with a substantially square recess 11 that occupies more than half of the front surface 10a in front view.
  • a control unit provided as a separate housing is assembled in the recess 11 of the electrical junction box 1.
  • the connection part 11a protrudes outside through this opening.
  • the housing of the control unit is fitted in the recess 11 of the electrical connection box 1, and the control unit is assembled to the electrical connection box 1 by connecting the connection part of the control unit and the connection part 11 a of the electrical connection box 1. It is done.
  • openings 13 that are long in the longitudinal direction of this plane are formed.
  • the connection portions 12 provided on the left and right sides of the circuit board 40 accommodated inside the electrical connection box 1 project outside through the opening 13 of the electrical connection box 1.
  • an opening that is long in the longitudinal direction of the lower surface 10f (the left-right direction of the electric connection box 1) is formed on the lower surface 10f of the electric connection box 1.
  • the fuse accommodating portion 20 provided on the lower side of the circuit board 40 accommodated in the electric connection box 1 protrudes to the outside through the opening of the lower surface 10 f of the electric connection box 1.
  • the electrical junction box 1 is configured by combining the main body 10 and the lid 30 that is removable from the main body 10.
  • the main body 10 constitutes a front surface 10a of the electrical junction box 1, and a left side surface 10b, a right side surface 10d, an upper surface 10e, and a part of the lower surface 10f of the electrical junction box 1.
  • the lid 30 constitutes the back surface 10c of the electrical junction box 1, and the left side surface 10b, the right side surface 10d, the top surface 10e, and a part of the bottom surface 10f of the electrical junction box 1.
  • the circuit board 40 to which the relay, the connection part 11a, the connection part 12, the fuse accommodating part 20 and the like are fixed is accommodated in the main body part 10 from the opening portion on the back surface, and the lid is provided on the back side of the main body part 10 Assembly is done by mounting 30 and covering the opening.
  • the lid 30 can be attached to the main body 10 of the electrical junction box 1 by using various methods such as engagement using a claw-like portion or screwing.
  • FIG. 5 and 6 are perspective views showing the configuration of the lid 30 of the electrical junction box 1.
  • FIG. 5 shows the configuration inside the lid 30.
  • FIG. 6 shows the configuration outside the lid 30.
  • the inside of the lid body 30 is a side located inside the electrical junction box 1 when the lid body 30 is attached to the main body portion 10.
  • 7 is a plan view showing the configuration of the lid 30 of the electrical junction box 1 when the lid body 30 is attached to the main body portion 10.
  • 7 is a plan view showing the configuration of the lid 30 of the electrical junction box 1 when the lid body 30 is attached to the main body portion 10.
  • 7 is a plan view showing the configuration of the lid 30 of the electrical junction box 1 when the lid body 30 is attached to the main body portion 10.
  • 7 is a plan view showing the configuration of the lid 30 of the electrical junction box 1 when the lid body 30 is attached to the main body portion 10.
  • 7 is a plan view showing the configuration of the lid 30 of the electrical junction box 1 when the lid body 30 is attached to the main body portion 10.
  • 7 is
  • the lid 30 of the electrical connection box 1 has a bottom plate 31 having a rectangular plate shape, and a first wall 32a to a fourth wall 32d erected on four sides of the bottom plate 31.
  • the bottom plate 31 constitutes the back surface 10 c of the electrical connection box 1 when the lid 30 is attached to the main body 10 of the electrical connection box 1.
  • the first wall 32 a to the fourth wall 32 d are erected so as to surround the inner surface of the bottom plate 31 substantially perpendicularly from the four sides of the bottom plate 31.
  • the first wall 32a of the lid 30 constitutes a part of the upper surface 10e of the electrical junction box 1
  • the second wall 32b is the electrical junction box.
  • the third wall 32 c constitutes a part of the lower surface 10 f of the electrical junction box 1
  • the fourth wall 32 d constitutes a part of the right side surface 10 d of the electrical junction box 1. .
  • through holes 34 are formed in the first wall 32a to the fourth wall 32d in the vicinity of both ends in the longitudinal direction.
  • the plurality of through holes 34 are formed in the vicinity of the boundary between the bottom plate 31 and the first wall 32a to the fourth wall 32d so as to penetrate the front and back of the lid 30.
  • the plurality of through holes 34 are inserted with claw-like projections provided on the main body 10 of the electrical junction box 1, and the claw portions of the projections engage with the edge portions of the through holes 34, thereby the lid 30. Is attached to the main body 10.
  • ribs 33 are erected on the inner surface of the bottom plate 31 vertically and horizontally.
  • the rib 33 supports the circuit board 40 inside the electric connection box 1 by contacting the back surface of the circuit board 40 accommodated inside the electric connection box 1.
  • the shape, the number, and the like of the ribs 33 provided on the bottom plate 31 are appropriately determined according to the shape of the circuit board 40 and the shape of electric components mounted on the circuit board 40.
  • the bottom plate 31 of the lid 30 is substantially parallel to the second wall 32b at a predetermined interval along the second wall 32b of the lid 30 constituting a part of the left side surface 10b of the electrical junction box 1.
  • the rib 33a is provided.
  • the bottom plate 31 of the lid 30 is substantially spaced apart from the fourth wall 32d by a predetermined distance along the fourth wall 32d of the lid 30 constituting a part of the right side surface 10d of the electrical junction box 1.
  • a rib 33b is provided in parallel. Accordingly, the lid 30 is provided with a groove-like space between the second wall 32b and the rib 33a and between the fourth wall 32d and the rib 33b.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing the configuration of the electrical junction box 1 and enlarges the periphery of the left side surface 10b of the electrical junction box 1 in the cross section when the electrical junction box 1 is cut along a plane substantially parallel to the upper surface 10e. This is shown in the figure.
  • the circuit board 40 to which the relay and the connection part 12 are connected and fixed is accommodated in the main body part 10 of the electrical connection box 1, and the left side surface of the electrical connection box 1 in a state where the lid 30 is attached to the back surface of the main body part 10.
  • a plurality of connecting portions 12 protrude from 10b.
  • the connecting portion 12 includes a rectangular cylindrical case 12a and a plurality of metal terminals 12b held behind the case 12a.
  • the connecting portion 12 is fixed to the circuit board 40 in a state where a part of the back surface of the case 12 a is in contact with the front edge portion of the circuit board 40.
  • the case 12 a protrudes from the inside of the electrical connection box 1 to the outside through the opening 13 formed in the left side surface 10 b of the electrical connection box 1.
  • the opening 13 of the electrical junction box 1 from which the connecting portion 12 protrudes is rectangular, and the edge portions of the rectangular cutout formed in the main body portion 10 are the upper side, front side, and lower side of the opening 13, and the main body portion.
  • the edge portion of the second wall 32 b of the lid 30 fixed to 10 is the side on the back side of the opening 13.
  • the back surface of the case 12 a of the connection portion 12 protruding from the opening 13 of the electrical connection box 1 abuts on the second wall 32 b of the lid 30 fixed to the main body portion 10.
  • the circuit board 40 accommodated in the electrical connection box 1 has a rectangular plate shape, and the left end thereof is the inner surface of the second wall 32b of the lid 30 that forms a part of the left side surface 10b of the electrical connection box 1.
  • the rib 33 a provided substantially in parallel with the second wall 32 b of the lid 30 abuts on the back surface of the circuit board 40 accommodated in the electrical connection box 1.
  • a flow path 50 that allows liquid to flow along the vertical direction is formed at the rear left end of the electrical junction box 1.
  • the flow path 50 is defined by the bottom plate 31 of the lid 30, the second wall 32 b of the lid 30, the rib 33 a of the lid 30, and the circuit board 40 accommodated in the electrical connection box 1. It is a space surrounded on all sides.
  • FIG. 11 is a schematic diagram for explaining the flow path 50 of the electrical junction box 1, and the flow from the entry of the liquid to the discharge is indicated by arrows with respect to the plan view of the lid body 30 shown in FIG. 7.
  • the liquid is electrically discharged from the gap between the connection portion 12 protruding from the left side surface 10 b of the electric connection box 1 and the electric connection box 1, particularly the gap between the back surface of the case 12 a of the connection portion 12 and the second wall 32 b of the lid 30.
  • the liquid that has entered enters the space between the second wall 32b of the lid 30 and the rib 33a, that is, the flow path 50.
  • the flow path 50 is provided so as to extend in the vertical direction in a state where the electrical junction box 1 is mounted on the vehicle. Therefore, the liquid that has reached the flow path 50 flows from the top to the bottom along the flow path 50 in the electrical junction box 1.
  • the second wall 32b of the lid body 30 is formed with a through hole 34 for mounting the lid body 30 to the main body portion 10.
  • the liquid that has entered the electrical connection box 1 and has flowed from the top to the bottom in the flow path 50 travels along the inner surface of the electrical connection box 1 to the through hole 34, and from the through hole 34 to the outside of the electrical connection box 1. Discharged. That is, the through hole 34 provided in the lower part of the electrical connection box 1 is used for mounting the lid 30 and is also a drain hole for discharging the liquid in the electrical connection box 1 to the outside. However, a through hole for drainage may be formed in the electrical connection box 1 separately from the attachment of the lid 30.
  • the electrical junction box 1 is a rectangular parallelepiped box that accommodates the circuit board 40 on which electrical components such as relays are mounted.
  • One or a plurality of connection portions 12 for connecting cables are provided on the left side surface 10b and the right side surface 10d of the electrical junction box 1.
  • the electrical junction box 1 has a lid 30 attached to the main body 10. By attaching the lid 30 to the main body 10 containing the electric components, the main body 10 is closed and the internal electric components are protected.
  • the lid body 30 has a rectangular plate shape, and a liquid flow path 50 is provided along the left and right sides on the surface corresponding to the inside of the electrical junction box 1. Thereby, even if the liquid has entered the inside of the electrical junction box 1 from the edge portion of the lid 30 attached to the main body 10, the entered liquid can flow along the flow path 50. It becomes possible to prevent the liquid from reaching the electrical components in the electrical junction box 1.
  • the bottom plate 31 of the lid 30 is provided with a second wall 32b (first wall) standing along the left edge and a fourth wall 32d (first wall) standing along the right edge. It is installed. Further, the bottom plate 31 is provided with ribs 33a (second walls) spaced apart from the second wall 32b and along the second wall 32b, separated from the fourth wall 32d and ribbed along the fourth wall 32d. 33b (second wall) is erected.
  • the flow path 50 can be formed between the second wall 32b and the rib 33a of the lid 30 and the flow path 50 can be formed between the fourth wall 32d and the rib 33b.
  • the flow path 50 can be easily provided in the lid body 30 without impairing the strength of the lid body 30.
  • the electrical junction box 1 is formed with a through hole 34 for discharging the liquid flowing through the flow path 50 to the outside. Thereby, the liquid flowing through the flow path 50 can be efficiently discharged from the through hole 34 to the outside of the electrical junction box 1.
  • a plurality of connection portions 12 are provided on the left side surface 10b and the right side surface 10d of the electrical junction box 1, respectively.
  • the lid body 30 is provided with a flow path 50 along the left side and the right side of the bottom plate 31 adjacent to the left side surface 10b and the right side surface 10d provided with the connecting portion 12 in a state where the lid body 30 is mounted.
  • the surface on which the connecting portion 12 is provided may be inferior in liquid tightness compared to other surfaces.
  • the electric junction box 1 is fixed to the vehicle body and mounted on the vehicle.
  • the flow path 50 of the lid of the electrical junction box 1 is provided along the vertical direction when the electrical junction box 1 is mounted on a vehicle. Thereby, the liquid that has entered the inside of the electrical junction box 1 and reaches the flow path 50 can flow from the upper part to the lower part of the flow path 50.
  • a rectangular parallelepiped electrical junction box 1 that houses electrical components is provided with a connecting portion 12 that protrudes from an opening 13 formed in the left side surface 10b and the right side surface 10d.
  • ribs 33 a and 33 b (walls) are erected along the edge portion of the opening 13 at a predetermined interval from the edge portion.
  • the electrical junction box 1 has a rectangular parallelepiped shape, but is not limited thereto, and may have various shapes such as a columnar shape or a prismatic shape.
  • the shape of the lid 30 may be various shapes other than the rectangular plate shape.
  • each provided the connection part 12 in two surfaces of the left side surface 10b and the right side surface 10d of the electrical junction box 1 it is not restricted to this, It is in any one side or three sides or more of the electrical junction box 1 A connecting portion 12 may be provided.
  • the electrical junction box 1 may be configured not to include the recess 11 for assembling the control unit or the fuse accommodating portion 20 for accommodating the fuse.
  • the electrical junction box 1 shall be mounted in a vehicle, it is not restricted to this, The electrical junction box 1 can be utilized in various places other than a vehicle.
  • the electrical components accommodated in the electrical junction box 1 are not limited to relays and fuses, and various electrical components other than these may be accommodated.
  • the shape of the electrical junction box 1 shown in the drawings is an example, and is not limited to this. Further, the shape and arrangement of the numerous ribs 33 formed on the bottom plate 31 of the lid 30 are not limited to those shown in the drawing. However, the lid 30 is provided with ribs 33 a and 33 b that constitute the flow path 50. Further, the ribs 33a and 33b constituting the flow path 50 are in contact with the back surface of the circuit board 40 accommodated in the electrical connection box 1, but the present invention is not limited to this, and the ribs 33a and 33b are, for example, connection portions. You may contact
  • the electrical junction box 1 according to the modification has a configuration in which the shapes of the ribs 33a and 33b for configuring the flow path 50 are changed with respect to the lid 30 of the electrical junction box 1 according to the above-described embodiment.
  • the ribs 33 a and 33 b of the lid body 30 described above are provided up to the position of the lower end of the opening 13 along the opening 13 of the electrical connection box 1 from which the connecting portion 12 protrudes. Yes.
  • FIG. 12 is a plan view showing the configuration of the lid 130 of the electrical junction box 1 according to the modification.
  • the lid 130 of the electrical junction box 1 according to the modified example is provided with a rib 133a along the second wall 32b and a rib 133b along the fourth wall 32d, thereby forming a flow path 150 through which liquid flows. Is done.
  • the ribs 133a and 133b of the lid body 130 according to the modified example have lower portions extending to the formation position of the through hole 34. Thereby, in the electrical junction box 1 according to the modification, the flow path 150 communicates directly with the through hole 34, and drainage from the through hole 34 can be performed more efficiently.

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Abstract

収容した電気部品を外部から浸入する液体から保護することが期待できる電気接続箱を提供する。 本実施の形態に係る電気接続箱は、電気部品を収容する多面体型の箱体と、前記箱体の少なくとも一面に設けられた一又は複数の接続端子とを備え、前記箱体は、前記接続端子が設けられた一面とは異なる一面に設けられた蓋体を有し、前記蓋体は、多角形の板状であり、前記蓋体の内面側には、前記蓋体の少なくとも一辺に沿って、液体の流路が設けられている。前記流路は、前記蓋体の前記一辺の縁部に沿って、前記蓋体の内面側に立設された第1の壁と、前記第1の壁と離隔し、且つ、該第1の壁に沿って、前記蓋体の内面側に立設された第2の壁とにより画定されてもよい。

Description

電気接続箱
 本開示は、リレー又はヒューズ等の電気部品を収容し、電力線又は信号線等が接続される接続端子を備える電気接続箱に関する。
 従来、車両には多数の電装品が搭載されている。電装品は、電力を供給する電力線を介してバッテリなどの電源に接続されると共に、制御信号を伝達する信号線を介して制御装置に接続される。電装品及び電源を接続する電力線には、リレー又はヒューズ等の電気部品が介在する場合が多い。電力線は車両内に適宜に配され、電装品及び電源等に接続される。近年では、車両が有する機能の多様化により、車両に搭載される電装品の数が増加している。電装品の増加に伴って、車両内を配される電力線の数が増加し、電力線に介在する電気部品の数も増加する傾向にある。
 リレー又はヒューズ等の電気部品は回路保護などを目的として車両内に複数備えられる。これら複数の電気部品は、電気接続箱(いわゆるジャンクションボックス又はリレーボックス等)に集約されて収容される。電気接続箱は、車両の適所に固定され、電源からの電力線と電装品への電力線とが接続される。また電気接続箱には、収容された電気部品を制御する制御装置が内蔵される場合、又は、別筐体で提供される制御装置が組み付けられる場合がある。特許文献1及び特許文献2には、このような電気接続箱の構成が記載されている。
特開2013-150504号公報 特開2016-047662号公報
 電気接続箱は、その内部に多数の電気部品を収容しており、例えば乗員の飲料水又は窓ガラスの結露水等、車両内に存在する液体の浸入から電気部品を保護する必要がある。
 本開示は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、収容した電気部品を外部から浸入する液体から保護することが期待できる電気接続箱を提供することにある。
 本態様に係る電気接続箱は、箱体と、接続端子と、蓋体とを備え、前記箱体は、電気部品を収容する多面体型であり、前記接続端子は、前記箱体の少なくとも一面に設けられ、前記蓋体は、前記箱体の前記接続端子が設けられた一面とは異なる一面に設けられた多角形の板状であり、前記蓋体の内面側には、前記蓋体の少なくとも一辺に沿って、液体の流路が設けられている。
 上記によれば、電気接続箱に収容した電気部品を外部から浸入する液体から保護することが期待できる。
本実施の形態に係る電気接続箱の構成を示す斜視図である。 本実施の形態に係る電気接続箱の構成を示す斜視図である。 本実施の形態に係る電気接続箱の構成を示す斜視図である。 本実施の形態に係る電気接続箱の構成を示す分解斜視図である。 電気接続箱の蓋体の構成を示す斜視図である。 電気接続箱の蓋体の構成を示す斜視図である。 電気接続箱の蓋体の構成を示す平面図である。 電気接続箱の蓋体の構成を示す側面図である。 電気接続箱の蓋体の構成を示す下面図である。 電気接続箱の構成を示す断面図である。 電気接続箱の流路を説明するための模式図である。 変形例に係る電気接続箱の蓋体の構成を示す平面図である。
[本開示の実施の形態の説明]
 最初に本開示の実施態様を列記して説明する。また、以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。
(1)本態様に係る電気接続箱は、箱体と、接続端子と、蓋体とを備え、前記箱体は、電気部品を収容する多面体型であり、前記接続端子は、前記箱体の少なくとも一面に設けられ、前記蓋体は、前記箱体の前記接続端子が設けられた一面とは異なる一面に設けられた多角形の板状であり、前記蓋体の内面側には、前記蓋体の少なくとも一辺に沿って、液体の流路が設けられている。
 本態様にあっては、電気接続箱は電気部品を収容する多面体型の箱体を備え、箱体の少なくとも一面には電力線又は通信線等を接続するための接続端子が設けられる。電気接続箱の箱体は蓋体を有し、電気部品を収納した後で蓋体を装着することで箱体は閉塞され、内部の電気部品が保護される。蓋体は多角形の板状であり、その内面側には少なくとも一辺に沿って液体の流路が設けられる。これにより、箱体に装着された蓋体の縁部分などから液体が箱体の内部へ浸入した場合であっても、浸入した液体を流路に沿って流すことができ、液体が箱体内の電気部品に至ることを妨げることが可能となる。
(2)前記流路は、前記蓋体の前記一辺の縁部に沿って、前記蓋体の内面側に立設された第1の壁と、前記第1の壁と離隔し、且つ、該第1の壁に沿って、前記蓋体の内面側に立設された第2の壁とにより画定されることが好ましい。
 本態様にあっては、蓋体の一辺の縁部に沿って、蓋体の内面側に第1の壁を立設する。また、この第1の壁と離隔し、且つ、第1の壁に沿って、蓋体の内面側に第2の壁を立設する。蓋体の一辺の縁部に沿って設けられた第1の壁及び第2の壁の間を流路とすることができる。これにより、蓋体の強度などを損なうことなく、容易に流路を設けることができる。
(3)前記箱体は、前記流路を流れた液体を前記箱体外へ排出する貫通孔が形成されていることが好ましい。
 本態様にあっては、流路を流れた液体を箱体外へ排出するための貫通孔を箱体に形成する。これにより、流路を流れた液体を貫通孔から箱体の外部へ効率よく排出することができる。
(4)装着状態の前記蓋体において、前記接続端子が設けられた前記箱体の一面に隣接する一辺に、前記流路が設けられていることが好ましい。
 本態様にあっては、箱体の少なくとも一面に接続端子が設けられる。蓋体には、箱体に装着された状態において接続端子が設けられた一面に隣接する一辺に沿って流路を設ける。接続端子が設けられた面は、これ以外の面と比較して気密性が劣る可能性がある。接続端子が設けられた面に隣接する箇所に流路を設けることによって、接続端子が設けられた面の側から箱体の内部へ浸入する液体から、内部の電気部品を保護することが可能となる。
(5)前記電気接続箱は、車両に搭載され、前記流路は、前記電気接続箱が前記車両に搭載された状態における上下方向に沿って設けられていることが好ましい。
 本態様にあっては、電気接続箱は例えば車両の車体に固定されるなどして、車両に搭載される。電気接続箱の蓋体の流路は、電気接続箱が車両に搭載された状態において上下となる方向に沿って設ける。これにより、箱体内部へ浸入して流路へ至った液体を、流路の上部から下部へ流すことが可能となる。
(6)本態様に係る電気接続箱は、箱体と、接続端子と、壁とを備え、前記箱体は、電気部品を収容する多面体型であり、前記接続端子は、前記箱体の少なくとも一面に形成された開口から突出して設けられ、前記壁は、前記箱体内に、前記開口の縁部分に沿って、前記縁部分から所定の間隔を隔てて立設されている。
 本態様にあっては、電気接続箱は電気部品を収容する多面体型の箱体を備え、箱体の少なくとも一面に形成された開口からは、電力線又は通信線等を接続するための接続端子が突出して設けられる。箱体内には、開口の縁部分に沿って、縁部分から所定の間隔を隔てて壁を立設する。これにより、箱体の開口から液体が内部へ浸入した場合であっても、箱体内の壁により液体が箱体内の電気部品に至ることを妨げることが可能となる。
[本開示の実施形態の詳細]
 本開示の実施形態に係る電気接続箱の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 図1~図3は、本実施の形態に係る電気接続箱の構成を示す斜視図である。本実施の形態においては、図1を電気接続箱の正面側とし、図2及び図3を電気接続箱の背面側として説明を行う。図4は、本実施の形態に係る電気接続箱の構成を示す分解斜視図である。本実施の形態に係る電気接続箱1は、例えば図示しない車両の車体に固定され、車両内に配される電力線又は通信線等のケーブルが複数接続され、複数のケーブル同士を電気的に接続する装置である。電気接続箱1は、ジャンクションボックス、リレーボックス又は中継器等の名称で呼ばれ得る装置である。電気接続箱1には、リレー及びヒューズ等の電気部品が収容されており、これらの電気部品を介して複数のケーブルが電気的に接続される。なお図4に示す分解斜視図では、電気接続箱1に収容される電気部品が搭載される回路基板40は図示するが、電気部品については図示を省略してある。
 電気接続箱1は、回路基板40を収容する本体部10と、この本体部10の開放部分を閉塞する蓋体30とを備える扁平な直方体状の箱体である。電気接続箱1は、本体部10の背面側の開放部分から回路基板40をその内部に収め、開放部分を閉塞するように蓋体30を本体部10に固定したものである。本実施の形態においては、電気接続箱1の6つの面10a~10fについて、便宜上、正面10a、左側面10b、背面10c、右側面10d、上面10e及び下面10fと区別する。電気接続箱1は、車両内において上面10eを上側とし、下面10fを下側とした向きで車体に固定される。電気接続箱1の正面10a及び背面10cは、表裏に位置する幅広の面である。左側面10b、右側面10d、上面10e及び下面10fは、正面10a及び背面10cに隣接する細長の面である。
 回路基板40は、長方形の板状であり、電気部品が搭載されると共に、この電気部品を用いた電気回路を構成する配線パターンが形成されている。回路基板40の上辺の縁部分には、別筐体として提供される制御ユニット(図示は省略する)が電気的に接続される接続部11aが接続固定されている。接続部11aは、細長い長方形状の開口が設けられた四角筒状のケース内に、電気的接続を行うための金属端子が設けられた構成であり、四角筒状のケースが回路基板40の板面に対して略垂直に突出して設けられている。
 回路基板40の左右辺の縁部分には、複数の接続部12がそれぞれ接続固定されている。接続部12は、ケーブルを接続するためのものであり、接続するケーブルの種別及び規格等に適した大きさ及び形状等が採用される。本実施の形態に係る電気接続箱1に設けられた複数の接続部12は、個々に大きさ及び形状等は異なるが、正方形状又は長方形状の開口が設けられた四角筒状のケース12a内に電気的接続を行うための金属端子12b(図10参照)が設けられた構成である。ケーブルの先端に設けられた四角柱状又は四角筒状の接続部を、電気接続箱1の接続部12のケース12aに挿入して嵌合させることにより、ケーブル内の電線と接続部12の金属端子12bとが電気的に接続される。
 また回路基板40の下辺の縁部分には、ヒューズを収容するヒューズ収容部20が設けられている。ヒューズ収容部20は、ヒューズを収容する直方体状の箱体21と、ヒューズを出し入れするための箱体21の開口を覆う蓋体22とを備えている。箱体21は、図示は省略するが、内部が複数の小部屋に仕切られており、各小部屋にヒューズが収容される。箱体21の突出端面を覆う蓋体22は、該突出端面より若干大きな長方形の板状であり、周縁部分を囲んで周壁22aが設けられている。蓋体22は、長手方向の両側に設けられた係合部22b,22cが箱体21に設けられた係合部と係合することにより、取り外し可能に箱体21に装着される。
 電気接続箱1の正面10aには、正面10aの半分以上の面積を占める、正面視で略正方形の凹所11が形成されている。電気接続箱1の凹所11には、別筐体として提供される制御ユニットが組み付けられる。凹所11の底面には、正面10aの上辺寄りの位置に、この上辺に沿って長い長方形状の開口が形成されており、電気接続箱1の内部に収容された回路基板40に設けられた接続部11aがこの開口を通して外部へ突出する。電気接続箱1の凹所11内に制御ユニットの筐体が嵌め込まれ、制御ユニットの接続部と電気接続箱1の接続部11aとが接続されることによって、制御ユニットが電気接続箱1に組み付けられる。
 電気接続箱1の左側面10b及び右側面10dには、この面の長手方向(電気接続箱1の上下方向)に長い開口13がそれぞれ形成されている。電気接続箱1の内部に収容された回路基板40の左右辺にそれぞれ設けられた接続部12は、電気接続箱1の開口13を通して外部へ突出する。また電気接続箱1の下面10fには、下面10fの長手方向(電気接続箱1の左右方向)に長い開口が形成されている。電気接続箱1に収容された回路基板40の下辺に設けられたヒューズ収容部20は、電気接続箱1の下面10fの開口を通して外部へ突出する。
 上述のように電気接続箱1は、本体部10と、この本体部10から取り外し可能な蓋体30とを組み合わせて構成されている。本体部10は、電気接続箱1の正面10aと、電気接続箱1の左側面10b、右側面10d、上面10e及び下面10fの一部とを構成する。蓋体30は、電気接続箱1の背面10cと、電気接続箱1の左側面10b、右側面10d、上面10e及び下面10fの一部とを構成する。電気接続箱1は、リレー、接続部11a、接続部12及びヒューズ収容部20等が固定された回路基板40が背面の開口部分から本体部10に収容され、本体部10の背面側に蓋体30を装着して開口を覆うことにより組み立てがなされる。電気接続箱1の本体部10に対する蓋体30の装着は、例えば爪状の部分を利用した係合、又は、ネジ止め等の種々の方法を採用し得る。
 図5及び図6は、電気接続箱1の蓋体30の構成を示す斜視図であり、図5には蓋体30の内側の構成を示し、図6には蓋体30の外側の構成を示している。なお蓋体30の内側とは、蓋体30が本体部10に装着された場合に、電気接続箱1の内部に位置する側である。また、図7は電気接続箱1の蓋体30の構成を示す平面図であり、図8は電気接続箱1の蓋体30の構成を示す側面図であり、図9は電気接続箱1の蓋体30の構成を示す下面図である。
 電気接続箱1の蓋体30は、長方形の板状をなす底板31と、該底板31の四辺に立設された第1壁32a~第4壁32dとを有している。底板31は、蓋体30が電気接続箱1の本体部10へ装着された場合に、電気接続箱1の背面10cを構成する。第1壁32a~第4壁32dは、底板31の四辺から略垂直に、底板31の内側面を囲むように立設されている。蓋体30が電気接続箱1の本体部10へ装着された場合に、蓋体30の第1壁32aは電気接続箱1の上面10eの一部を構成し、第2壁32bは電気接続箱1の左側面10bの一部を構成し、第3壁32cは電気接続箱1の下面10fの一部を構成し、第4壁32dは電気接続箱1の右側面10dの一部を構成する。
 また第1壁32a~第4壁32dには、それぞれ長手方向の両端近傍に貫通孔34が形成されている。複数の貫通孔34は、底板31と第1壁32a~第4壁32dとの境界の近傍に、蓋体30の表裏を貫通してそれぞれ形成されている。複数の貫通孔34には、電気接続箱1の本体部10に設けられた爪状の突起が挿入され、この突起の爪部分が貫通孔34の縁部分に係合することによって、蓋体30が本体部10に装着される。
 また底板31の内側面には、縦横に多数のリブ33が立設されている。リブ33は、電気接続箱1の内部に収容された回路基板40の背面に当接することによって、電気接続箱1の内部で回路基板40を支持する。底板31に設けるリブ33の形状及び数等は、回路基板40の形状及び回路基板40に搭載される電気部品の形状等に応じて適宜に決定される。
 また蓋体30の底板31には、電気接続箱1の左側面10bの一部を構成する蓋体30の第2壁32bに沿って、第2壁32bから所定の間隔を隔てて略平行に、リブ33aが設けられている。同様に、蓋体30の底板31には、電気接続箱1の右側面10dの一部を構成する蓋体30の第4壁32dに沿って、第4壁32dから所定の間隔を隔てて略平行に、リブ33bが設けられている。これにより、蓋体30には、第2壁32b及びリブ33aの間と、第4壁32d及びリブ33bの間とに溝状の空間が設けられることとなる。
 図10は、電気接続箱1の構成を示す断面図であり、電気接続箱1を上面10eに略平行な面で切断した場合の断面のうち、電気接続箱1の左側面10bの周辺を拡大して図示したものである。リレー及び接続部12等が接続固定された回路基板40が電気接続箱1の本体部10に収容され、本体部10の背面に蓋体30が装着された状態において、電気接続箱1の左側面10bからは複数の接続部12が突出する。接続部12は、四角筒状のケース12aと、このケース12aの奥方にて保持された複数の金属端子12bとを有している。接続部12は、回路基板40の正面の縁部分に、ケース12aの背面の一部が当接した状態で、回路基板40に固定される。回路基板40に固定された接続部12は、電気接続箱1の左側面10bに形成された開口13を通して、電気接続箱1の内部から外部へケース12aが突出する。
 接続部12が突出する電気接続箱1の開口13は長方形であり、本体部10に形成された長方形状の切り欠きの縁部分が開口13の上側、正面側及び下側の辺となり、本体部10に固定された蓋体30の第2壁32bの縁部分が開口13の背面側の辺となる。電気接続箱1の開口13から突出する接続部12のケース12aの背面は、本体部10に固定された蓋体30の第2壁32bに当接する。また電気接続箱1に収容された回路基板40は、矩形の板状であり、その左側端部は電気接続箱1の左側面10bの一部を構成する蓋体30の第2壁32bの内面近傍に至る。蓋体30の第2壁32bと略平行に設けられたリブ33aは、電気接続箱1に収容された回路基板40の背面に当接する。これらにより、電気接続箱1内の背面左端には、上下方向に沿って液体を流す流路50が構成される。この流路50は、蓋体30の底板31と、蓋体30の第2壁32bと、蓋体30のリブ33aと、電気接続箱1内に収容された回路基板40とにより画定され、これらに四方を囲まれた空間である。なお、電気接続箱1の右側面10dの断面構成については、同様の構成であるため図示及び説明を省略する。
 図11は、電気接続箱1の流路50を説明するための模式図であり、図7に示した蓋体30の平面図に対して、液体の浸入から排出までの流れを矢印で示したものである。例えば電気接続箱1の左側面10bから突出する接続部12と電気接続箱1との隙間、特に接続部12のケース12aの背面と蓋体30の第2壁32bとの隙間から、液体が電気接続箱1の内部へ浸入する虞がある。浸入した液体は、蓋体30の第2壁32b及びリブ33aの間の空間、即ち流路50に至る。この流路50は、電気接続箱1が車両に搭載された状態において、上下方向に延びるように設けられている。よって、流路50に至った液体は、電気接続箱1の内部を流路50に沿って上から下へと流れる。
 上述のように、蓋体30の第2壁32bには、蓋体30を本体部10に装着するための貫通孔34が形成されている。電気接続箱1内に浸入して流路50内を上から下へと流れた液体は、電気接続箱1の内面を伝わって貫通孔34に至り、貫通孔34から電気接続箱1の外部へ排出される。即ち、電気接続箱1の下部に設けられた貫通孔34は、蓋体30の装着に用いられると共に、電気接続箱1内の液体を外部へ排出するための排水孔でもある。ただし、電気接続箱1には、蓋体30の装着用とは別に、排水のための貫通孔を形成してもよい。
 以上の構成の本実施の形態に係る電気接続箱1は、リレーなどの電気部品が搭載された回路基板40を収容する直方体状の箱体である。電気接続箱1の左側面10b及び右側面10dには、ケーブルを接続するための一又は複数の接続部12が設けられている。電気接続箱1は、本体部10に取り付けられる蓋体30を有する。電気部品を収容した本体部10に蓋体30を装着することで本体部10は閉塞され、内部の電気部品が保護される。蓋体30は、長方形の板状であり、電気接続箱1の内側に相当する面には、左右の両辺に沿って液体の流路50がそれぞれ設けられている。これにより、本体部10に装着された蓋体30の縁部分などから液体が電気接続箱1の内部へ浸入した場合であっても、浸入した液体を流路50に沿って流すことができ、液体が電気接続箱1内の電気部品に至ることを妨げることが可能となる。
 蓋体30の底板31には、左辺の縁部に沿って第2壁32b(第1の壁)が立設され、右辺の縁部に沿って第4壁32d(第1の壁)が立設されている。また底板31には、第2壁32bと離隔し且つ第2壁32bに沿ってリブ33a(第2の壁)が立設され、第4壁32dと離隔し且つ第4壁32dに沿ってリブ33b(第2の壁)が立設されている。これにより、蓋体30の第2壁32b及びリブ33aの間を流路50とすることができ、第4壁32d及びリブ33bの間を流路50とすることができる。蓋体30の強度などを損なうことなく、容易に流路50を蓋体30に設けることができる。
 また電気接続箱1には、流路50を流れた液体を外部へ排出するための貫通孔34が形成されている。これにより、流路50を流れた液体を貫通孔34から電気接続箱1の外部へ効率よく排出することができる。
 電気接続箱1の左側面10b及び右側面10dには、複数の接続部12がそれぞれ設けられている。蓋体30には、本体部10に装着された状態において接続部12が設けられた左側面10b及び右側面10dに隣接する底板31の左辺及び右辺に沿って流路50が設けられている。接続部12が設けられた面は、これ以外の面と比較して液密性が劣る可能性がある。接続部12が設けられた面に隣接する箇所に流路50を設けることによって、接続部12が設けられた面の側から電気接続箱1の内部へ浸入する液体から、内部の電気部品を保護することが可能となる。
 また電気接続箱1は車両の車体に固定されて、車両に搭載される。電気接続箱1の蓋体の流路50は、電気接続箱1が車両に搭載された状態において上下となる方向に沿って設ける。これにより、電気接続箱1の内部へ浸入して流路50へ至った液体を、流路50の上部から下部へ流すことが可能となる。
 本実施の形態においては、電気部品を収容する直方体状の電気接続箱1には、左側面10b及び右側面10dに形成された開口13から突出して接続部12が設けられている。電気接続箱1内には、開口13の縁部分に沿って、縁部分から所定の間隔を隔ててリブ33a及び33b(壁)を立設する。これにより、電気接続箱1の開口13から液体が内部へ浸入した場合であっても、電気接続箱1のリブ33a及び33bにより液体が電気接続箱1内の電気部品に至ることを妨げることが可能となる。
 なお本実施の形態においては、電気接続箱1を直方体状としたが、これに限るものではなく、例えば円柱状又は角柱状等の種々の形状であってよい。同様に、蓋体30の形状も長方形の板状以外の種々の形状であってよい。また電気接続箱1の左側面10b及び右側面10dの二面に接続部12をそれぞれ設ける構成としたが、これに限るものではなく、電気接続箱1のいずれかの1面又は3面以上に接続部12を設けてよい。また電気接続箱1は、制御ユニットを組み付けるための凹所11又はヒューズを収容するヒューズ収容部20を備えない構成であってもよい。また電気接続箱1が車両に搭載されるものとしたが、これに限るものではなく、電気接続箱1は車両以外の種々の場所で利用され得る。電気接続箱1に収容される電気部品は、リレー及びヒューズ等に限らず、これら以外の種々の電気部品が収容されてよい。
 また図面に示した電気接続箱1の形状などは一例であって、これに限るものではない。また蓋体30の底板31に形成された多数のリブ33の形状及び配置等は、図示のものに限らない。ただし蓋体30には、流路50を構成するリブ33a及び33bは設けられる。また流路50を構成するリブ33a及び33bが、電気接続箱1内に収容された回路基板40の背面に当接する構成としたが、これに限るものではなく、リブ33a及び33bは例えば接続部12のケース12aに当接してもよい。
 (変形例)
 変形例に係る電気接続箱1は、上述の実施の形態に係る電気接続箱1の蓋体30に対して、流路50を構成するためのリブ33a及び33bの形状を変更した構成である。例えば図7に示すように、上述の蓋体30のリブ33a及び33bは、接続部12が突出する電気接続箱1の開口13に沿って、開口13の下側端部の位置まで設けられている。
 図12は、変形例に係る電気接続箱1の蓋体130の構成を示す平面図である。変形例に係る電気接続箱1の蓋体130は、第2壁32bに沿ってリブ133aが設けられ、第4壁32dに沿ってリブ133bが設けられ、これらにより液体が流れる流路150が構成される。変形例に係る蓋体130のリブ133a及び133bは、下側部分が貫通孔34の形成位置にまで延びる。これにより変形例に係る電気接続箱1は、流路150が貫通孔34に対して直接的に連通し、貫通孔34からの排水をより効率的に行うことができる。
 1 電気接続箱(箱体)
 10 本体部
 10a 正面
 10b 左側面
 10c 背面
 10d 右側面
 10e 上面
 10f 下面
 11 凹所
 11a 接続部
 12 接続部(接続端子)
 12a ケース
 12b 金属端子
 13 開口
 20 ヒューズ収容部
 21 箱体
 22 蓋体
 22a 周壁
 22b,22c 係合部
 30 蓋体
 31 底板
 32a 第1壁
 32b 第2壁(第1の壁)
 32c 第3壁
 32d 第4壁(第1の壁)
 33 リブ
 33a,33b リブ(第2の壁、壁)
 34 貫通孔
 40 回路基板
 50 流路
 130 蓋体
 133a,133b リブ
 150 流路
 

Claims (6)

  1.  箱体と、接続端子と、蓋体とを備え、
     前記箱体は、電気部品を収容する多面体型であり、
     前記接続端子は、前記箱体の少なくとも一面に設けられ、
     前記蓋体は、前記箱体の前記接続端子が設けられた一面とは異なる一面に設けられた多角形の板状であり、
     前記蓋体の内面側には、前記蓋体の少なくとも一辺に沿って、液体の流路が設けられている、
     電気接続箱。
  2.  前記流路は、
     前記蓋体の前記一辺の縁部に沿って、前記蓋体の内面側に立設された第1の壁と、
     前記第1の壁と離隔し、且つ、該第1の壁に沿って、前記蓋体の内面側に立設された第2の壁と
     により画定される、
     請求項1に記載の電気接続箱。
  3.  前記箱体は、前記流路を流れた液体を前記箱体外へ排出する貫通孔が形成されている、
     請求項1又は請求項2に記載の電気接続箱。
  4.  装着状態の前記蓋体において、前記接続端子が設けられた前記箱体の一面に隣接する一辺に、前記流路が設けられている、
     請求項1乃至請求項3のいずれか1つに記載の電気接続箱。
  5.  前記電気接続箱は、車両に搭載され、
     前記流路は、前記電気接続箱が前記車両に搭載された状態における上下方向に沿って設けられている、
     請求項1乃至請求項4のいずれか1つに記載の電気接続箱。
  6.  箱体と、接続端子と、壁とを備え、
     前記箱体は、電気部品を収容する多面体型であり、
     前記接続端子は、前記箱体の少なくとも一面に形成された開口から突出して設けられ、
     前記壁は、前記箱体内に、前記開口の縁部分に沿って、前記縁部分から所定の間隔を隔てて立設されている、
     電気接続箱。
     
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