WO2019239655A1 - Poudre d'alliage de cuivre, produit stratifié/moulé, procédé pour la production de produit stratifié/moulé et pièces métalliques - Google Patents
Poudre d'alliage de cuivre, produit stratifié/moulé, procédé pour la production de produit stratifié/moulé et pièces métalliques Download PDFInfo
- Publication number
- WO2019239655A1 WO2019239655A1 PCT/JP2019/009697 JP2019009697W WO2019239655A1 WO 2019239655 A1 WO2019239655 A1 WO 2019239655A1 JP 2019009697 W JP2019009697 W JP 2019009697W WO 2019239655 A1 WO2019239655 A1 WO 2019239655A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- copper alloy
- alloy powder
- layered object
- layered
- copper
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 102
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 100
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 16
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 59
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 10
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 25
- 239000000047 product Substances 0.000 description 20
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 19
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 18
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910017526 Cu-Cr-Zr Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910017810 Cu—Cr—Zr Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 229910017813 Cu—Cr Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003483 aging Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- QZLJNVMRJXHARQ-UHFFFAOYSA-N [Zr].[Cr].[Cu] Chemical compound [Zr].[Cr].[Cu] QZLJNVMRJXHARQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 2
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 2
- 239000008207 working material Substances 0.000 description 2
- 238000007088 Archimedes method Methods 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- ZTXONRUJVYXVTJ-UHFFFAOYSA-N chromium copper Chemical compound [Cr][Cu][Cr] ZTXONRUJVYXVTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JUVGUSVNTPYZJL-UHFFFAOYSA-N chromium zirconium Chemical compound [Cr].[Zr] JUVGUSVNTPYZJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000002050 diffraction method Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000790 scattering method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/105—Sintering only by using electric current other than for infrared radiant energy, laser radiation or plasma ; by ultrasonic bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/16—Both compacting and sintering in successive or repeated steps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Abstract
L'invention concerne une poudre d'alliage de cuivre contenant 0,010 à 1,50 % de Cr et 0,010 à 1,40 % de Zr en termes de % en masse, le reste comprenant du cuivre et des impuretés inévitables. L'invention concerne également un produit stratifié/moulé formé par fusion et solidification d'une poudre d'alliage de cuivre qui contient 0,010 à 1,50 % de Cr et 0,010 à 1,40 % de Zr en termes de % en masse, le reste comprenant du cuivre et des impuretés inévitables. Le produit stratifié/moulé a une masse volumique apparente de 94 à 100 % et une conductivité électrique supérieure ou égale à 50 % IACS et permet la production d'un produit stratifié/moulé ayant une résistance élevée, une conductivité électrique élevée et une excellente résistance à la chaleur.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020525262A JPWO2019239655A1 (ja) | 2018-06-14 | 2019-03-11 | 銅合金粉末、積層造形物および積層造形物の製造方法ならびに各種金属部品 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018-113917 | 2018-06-14 | ||
| JP2018113917 | 2018-06-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2019239655A1 true WO2019239655A1 (fr) | 2019-12-19 |
Family
ID=68842544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2019/009697 WO2019239655A1 (fr) | 2018-06-14 | 2019-03-11 | Poudre d'alliage de cuivre, produit stratifié/moulé, procédé pour la production de produit stratifié/moulé et pièces métalliques |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPWO2019239655A1 (fr) |
| WO (1) | WO2019239655A1 (fr) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021511218A (ja) * | 2018-01-18 | 2021-05-06 | レブロンズ アロイス | アルミニウム板又は鋼板用の溶接電極及びそれを得る方法 |
| JPWO2021261591A1 (fr) * | 2020-06-26 | 2021-12-30 | ||
| WO2022138233A1 (fr) * | 2020-12-25 | 2022-06-30 | 福田金属箔粉工業株式会社 | Poudre d'alliage de cuivre pour fabrication additive et procédé d'évaluation de ladite poudre d'alliage de cuivre, procédé de production d'un article fabriqué de manière additive avec l'alliage de cuivre, et article fabriqué de manière additive avec l'alliage de cuivre |
| WO2022215468A1 (fr) * | 2021-04-07 | 2022-10-13 | 山陽特殊製鋼株式会社 | Poudre d'alliage de cuivre pour fabrication additive ayant une excellente conductivité électrique |
| CN115921890A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-04-07 | 内蒙古工业大学 | 一种SLM式3D打印Cu合金的制备方法 |
| WO2023063018A1 (fr) * | 2021-10-12 | 2023-04-20 | 山陽特殊製鋼株式会社 | Poudre d'alliage de cuivre pour moulage stratifié tridimensionnel, présentant une excellente aptitude au moulage et une excellente conductivité |
| WO2023162610A1 (fr) * | 2022-02-28 | 2023-08-31 | 山陽特殊製鋼株式会社 | Poudre d'alliage à base de cuivre ayant une excellente conductivité électrique |
| WO2023181329A1 (fr) * | 2022-03-25 | 2023-09-28 | 福田金属箔粉工業株式会社 | Poudre d'alliage de cuivre pour fabrication additive, procédé de production et procédé d'évaluation associé, procédé de production d'article en alliage de cuivre fabriqué par fabrication additive, et article en alliage de cuivre fabriqué par fabrication additive |
| WO2024090448A1 (fr) * | 2022-10-24 | 2024-05-02 | 三菱マテリアル株式会社 | Poudre d'alliage de cuivre pour fabrication additive métallique (am) et procédé de production d'article moulé stratifié |
| WO2024090449A1 (fr) * | 2022-10-24 | 2024-05-02 | 三菱マテリアル株式会社 | Poudre d'alliage de cuivre pour fabrication additive métallique (am) et procédé de production d'article fabriqué de manière additive |
| WO2024090446A1 (fr) * | 2022-10-24 | 2024-05-02 | 三菱マテリアル株式会社 | Poudre d'alliage de cuivre pour fabrication additive métallique (am) et procédé de production d'article moulé stratifié |
| WO2024090450A1 (fr) * | 2022-10-24 | 2024-05-02 | 三菱マテリアル株式会社 | Poudre d'alliage de cuivre pour fa métal et procédé de fabrication d'un article moulé stratifié |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018070914A (ja) * | 2016-10-25 | 2018-05-10 | 株式会社ダイヘン | 積層造形物の製造方法および積層造形物 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT9000U1 (de) * | 2005-12-23 | 2007-03-15 | Plansee Se | Wärmesenke aus einer kupferlegierung |
| JP6346983B1 (ja) * | 2017-09-04 | 2018-06-20 | 株式会社Ｎｔｔデータエンジニアリングシステムズ | 銅合金粉末、積層造形物の熱処理方法、銅合金造形物の製造方法および銅合金造形物 |
-
2019
- 2019-03-11 JP JP2020525262A patent/JPWO2019239655A1/ja active Pending
- 2019-03-11 WO PCT/JP2019/009697 patent/WO2019239655A1/fr active Application Filing
-
2023
- 2023-05-29 JP JP2023087862A patent/JP2023106573A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018070914A (ja) * | 2016-10-25 | 2018-05-10 | 株式会社ダイヘン | 積層造形物の製造方法および積層造形物 |
Cited By (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7325446B2 (ja) | 2018-01-18 | 2023-08-14 | レブロンズ アロイス | アルミニウム板又は鋼板用の溶接電極及びそれを得る方法 |
| JP2021511218A (ja) * | 2018-01-18 | 2021-05-06 | レブロンズ アロイス | アルミニウム板又は鋼板用の溶接電極及びそれを得る方法 |
| JPWO2021261591A1 (fr) * | 2020-06-26 | 2021-12-30 | ||
| WO2021261591A1 (fr) * | 2020-06-26 | 2021-12-30 | Ｊｘ金属株式会社 | POUDRE D'ALLIAGE DE CUIVRE PRÉSENTANT UN FILM DE REVÊTEMENT DE Si ET PROCÉDÉ POUR SA PRODUCTION |
| US11872624B2 (en) | 2020-06-26 | 2024-01-16 | Jx Metals Corporation | Copper alloy powder having Si coating film and method for producing same |
| JP7192161B2 (ja) | 2020-06-26 | 2022-12-19 | Ｊｘ金属株式会社 | Ｓｉ被膜を有する銅合金粉及びその製造方法 |
| JP7377338B2 (ja) | 2020-06-26 | 2023-11-09 | Ｊｘ金属株式会社 | Ｓｉ被膜を有する銅合金粉及びその製造方法 |
| JP7377337B2 (ja) | 2020-06-26 | 2023-11-09 | Ｊｘ金属株式会社 | Ｓｉ被膜を有する銅合金粉及びその製造方法 |
| WO2022138233A1 (fr) * | 2020-12-25 | 2022-06-30 | 福田金属箔粉工業株式会社 | Poudre d'alliage de cuivre pour fabrication additive et procédé d'évaluation de ladite poudre d'alliage de cuivre, procédé de production d'un article fabriqué de manière additive avec l'alliage de cuivre, et article fabriqué de manière additive avec l'alliage de cuivre |
| JPWO2022138233A1 (fr) * | 2020-12-25 | 2022-06-30 | ||
| JP7394241B2 (ja) | 2020-12-25 | 2023-12-07 | 福田金属箔粉工業株式会社 | 積層造形用銅合金粉末とその評価方法、銅合金積層造形体の製造方法および銅合金積層造形体 |
| JP2022160961A (ja) * | 2021-04-07 | 2022-10-20 | 山陽特殊製鋼株式会社 | 導電性に優れた積層造形用の銅合金粉末 |
| WO2022215468A1 (fr) * | 2021-04-07 | 2022-10-13 | 山陽特殊製鋼株式会社 | Poudre d'alliage de cuivre pour fabrication additive ayant une excellente conductivité électrique |
| JP7419290B2 (ja) | 2021-04-07 | 2024-01-22 | 山陽特殊製鋼株式会社 | 導電性に優れた積層造形用の銅合金粉末 |
| JP2023057593A (ja) * | 2021-10-12 | 2023-04-24 | 山陽特殊製鋼株式会社 | 造形性および導電性に優れた三次元積層造形用の銅合金粉末 |
| WO2023063018A1 (fr) * | 2021-10-12 | 2023-04-20 | 山陽特殊製鋼株式会社 | Poudre d'alliage de cuivre pour moulage stratifié tridimensionnel, présentant une excellente aptitude au moulage et une excellente conductivité |
| WO2023162610A1 (fr) * | 2022-02-28 | 2023-08-31 | 山陽特殊製鋼株式会社 | Poudre d'alliage à base de cuivre ayant une excellente conductivité électrique |
| WO2023181329A1 (fr) * | 2022-03-25 | 2023-09-28 | 福田金属箔粉工業株式会社 | Poudre d'alliage de cuivre pour fabrication additive, procédé de production et procédé d'évaluation associé, procédé de production d'article en alliage de cuivre fabriqué par fabrication additive, et article en alliage de cuivre fabriqué par fabrication additive |
| WO2024090448A1 (fr) * | 2022-10-24 | 2024-05-02 | 三菱マテリアル株式会社 | Poudre d'alliage de cuivre pour fabrication additive métallique (am) et procédé de production d'article moulé stratifié |
| WO2024090449A1 (fr) * | 2022-10-24 | 2024-05-02 | 三菱マテリアル株式会社 | Poudre d'alliage de cuivre pour fabrication additive métallique (am) et procédé de production d'article fabriqué de manière additive |
| WO2024090446A1 (fr) * | 2022-10-24 | 2024-05-02 | 三菱マテリアル株式会社 | Poudre d'alliage de cuivre pour fabrication additive métallique (am) et procédé de production d'article moulé stratifié |
| WO2024090450A1 (fr) * | 2022-10-24 | 2024-05-02 | 三菱マテリアル株式会社 | Poudre d'alliage de cuivre pour fa métal et procédé de fabrication d'un article moulé stratifié |
| CN115921890B (zh) * | 2022-11-18 | 2023-11-28 | 内蒙古工业大学 | 一种SLM式3D打印Cu合金的制备方法 |
| CN115921890A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-04-07 | 内蒙古工业大学 | 一种SLM式3D打印Cu合金的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2023106573A (ja) | 2023-08-01 |
| JPWO2019239655A1 (ja) | 2021-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2019239655A1 (fr) | Poudre d'alliage de cuivre, produit stratifié/moulé, procédé pour la production de produit stratifié/moulé et pièces métalliques | |
| CN107971489B (zh) | 铜合金粉末、层叠造型物的制造方法和层叠造型物 | |
| JP6803021B2 (ja) | 積層造形物の製造方法および積層造形物 | |
| TW201704485A (zh) | 金屬粉末、積層造形物之製造方法及積層造形物 | |
| WO2017110445A1 (fr) | Poudre métallique, procédé de production d'un article façonné multicouche, et article multicouche | |
| KR20210118131A (ko) | 알루미늄 합금 부품 제조 방법 | |
| JP6716410B2 (ja) | 銅合金粉末、積層造形物の製造方法および積層造形物 | |
| JP6389557B1 (ja) | 銅合金粉末、積層造形物の製造方法および積層造形物 | |
| JP2021514423A (ja) | アルミニウム・クロム合金製部品の製造方法 | |
| CN113412172A (zh) | 制造铝合金零件的方法 | |
| JP2024023541A (ja) | 積層造形用金属粉末及び該金属粉末を用いて作製した積層造形物 | |
| JP2020059913A (ja) | 積層造形用の金属粉末、および銅合金造形物の製造方法 | |
| WO2019168166A1 (fr) | Poudre d'alliage de cuivre ayant une excellente capacité d'absorption laser | |
| WO2022215468A1 (fr) | Poudre d'alliage de cuivre pour fabrication additive ayant une excellente conductivité électrique | |
| JP6559865B1 (ja) | 銅合金造形物の製造方法および銅合金造形物 | |
| JP2022122462A (ja) | カーボン固着炭素鋼粉末 | |
| WO2023181329A1 (fr) | Poudre d'alliage de cuivre pour fabrication additive, procédé de production et procédé d'évaluation associé, procédé de production d'article en alliage de cuivre fabriqué par fabrication additive, et article en alliage de cuivre fabriqué par fabrication additive | |
| JP7394241B2 (ja) | 積層造形用銅合金粉末とその評価方法、銅合金積層造形体の製造方法および銅合金積層造形体 | |
| WO2023248453A1 (fr) | Poudre d'alliage de cuivre pour fabrication additive, article en alliage de cuivre fabriqué de manière additive, et procédé de fabrication d'article fabriqué de manière additive en alliage de cuivre | |
| JP7318819B2 (ja) | Ｎｉ基合金粉末およびこのＮｉ基合金粉末を用いた積層造形品の製造方法 | |
| WO2024090447A1 (fr) | Procédé de fabrication de poudre d'alliage de cuivre pour am métallique | |
| JP2023057593A (ja) | 造形性および導電性に優れた三次元積層造形用の銅合金粉末 | |
| WO2024068431A1 (fr) | Alliage d'aluminium hautement conducteur | |
| JP2022148139A (ja) | Ｃｕ基合金からなる造形体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 19818902 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2020525262 Country of ref document: JP Kind code of ref document: A |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 19818902 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |