WO2019233957A1 - Betriebsflüssigkeitsbehälter, verschlusselement und abreinigungseinrichtung - Google Patents

Betriebsflüssigkeitsbehälter, verschlusselement und abreinigungseinrichtung Download PDF

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WO2019233957A1
WO2019233957A1 PCT/EP2019/064367 EP2019064367W WO2019233957A1 WO 2019233957 A1 WO2019233957 A1 WO 2019233957A1 EP 2019064367 W EP2019064367 W EP 2019064367W WO 2019233957 A1 WO2019233957 A1 WO 2019233957A1
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cleaning
operating fluid
housing
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PCT/EP2019/064367
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Jörg Klüser
Markus Beer
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Ibs Filtran Kunststoff-/ Metallerzeugnisse Gmbh
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    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/0402—Cleaning of lubricants, e.g. filters or magnets

Definitions

  • the present invention relates to an operating fluid container, a closure element for a Radiossig- keits necessarilyer and a cleaning device for a working fluid container.
  • Operating fluid tanks of technical facilities serve to store and encapsulate fluids or operating fluids. Frequently, operating fluids are cleaned using active filter systems. For this purpose, a respective operating fluid is circulated by means of a pump and
  • an active filter device may be overloaded, so that it comes despite the active filtering to malfunction ei ner to be supplied with operating fluid, technical A direction.
  • the present invention is based on the technical problem of providing an operating liquid container, a closure element for a service liquid container and a cleaning device for a service liquid container which do not have the disadvantages described above or at least have a slight extent and in particular an improved one
  • the invention relates to a loading operating fluid container, with a housing which limits a storage volume before receiving a working fluid, with at least one open-pore cleaning element, which can be flowed through by the operating fluid, wherein the offenpo rige Abalismselement housed within the storage volume of the Ge housing is.
  • the open-pore cleaning element can, for example, a sintered material, a felt, a non-woven, or a tissue aufwei sen, or consist of a sintered material, a felt, a non-woven or a fabric.
  • the housing is assigned no active, having a pump filter device or the Housing has no active, having a pump filter device, which is set up for circulation and filtration of Troflüs fluid. Accordingly, the open-pore Abrei n Trentselement can serve in particular to housings
  • the housing is associated with an active, at least one pump having a filter device or the housing has an active, at least one pump having filtering device which is switched to the circulation and filtration of the operating fluid is switched Tet Accordingly, the porous, within of the housing arranged Abalismselement supplementary to the filtration a cleaning effect of an active filter device supports zen.
  • a further embodiment of the operating fluid container is characterized by at least one magnet, wherein the open-pored Abalismselement the magnet on one side at least partially or completely covered.
  • ferromagnetic particles can be applied by means of the magnet and held on the cleaning element or the magnet.
  • the Mag net is located directly on one of the operating fluid facing the inside of the housing, while the offenpo rige Abalismselement the magnet on one side at least from sections or completely covered.
  • ferromagnetic particles can thus be drawn deep into the open-pore cleaning element by the magnet in order to prevent it rinsing out of the cleaning element.
  • the magnet may be a plastic-bonded magnet.
  • the open-pore Abreini transmission element the magnet on two sides at least partially or completely covered.
  • a first part of the cleaning element can be arranged directly on one of the inside of the housing facing the loading fluid, the magnet on the cleaning element and on this inside or Inner wall spaced rests.
  • the magnet is not only flowed over by operating fluid, but can be completely washed around, so that in comparison to the above variant increased Abreini can be achieved tion effect.
  • the magnet On a side facing away from the inside, the magnet can also be covered by a second part of the cleaning element.
  • the open-pore cleaning element can completely envelop the magnet. Again, a flushing of the magnet when flushing the offenpo-term cleaning element can be effected in a reliable manner.
  • the open-pored Abcurisele element is at least partially or completely shaped in the manner of a hose.
  • the open-pore Abreini can supply element for example, have a through hole, which extends from a first open end to a second open end. At least one open end of the open-pored cleaning element may be oriented within the operating fluid container such that from within the
  • Housing recorded, moving parts whirled Be operating fluid in the direction of the open end of the offenpori gene cleaning element is moved.
  • a rotating or movable element may be, for example, a rotating shaft or a rotating gear.
  • the open-pored Abtheses element at least partially or completely shaped in the manner of a funnel. In this way, a large Publ tion cross-section can be effected to be targeted specifically in the direction of expected liquid movement.
  • the window-like cleaning element is shaped at least in sections in the manner of a pocket.
  • the open-pore cleaning element has an open end and a closed end, wherein the opening can in turn be directed to an expected flow of operating fluid.
  • the magnet is a spacer which fenfen an opening of the tube, the funnel or the pocket, wherein one, two or more spacer elements are provided. Accordingly, the magnet can be achieved in combination with a kind of a hose, a funnel or a pocket th cleaning element an improved cleaning effect, in addition to the open-pore structure and the shape of the Abcuriselements leads to an improved From divorce of contaminants or debris.
  • the cleaning element can be prepared as a mat or stripcrossge and formed into a bag, a hose or a funnel. Partial areas of the Abcurisele element can be connected by welding, gluing or staples.
  • the cleaning element can be formed in two parts. Age native or supplementary, the cleaning element may have at least two open-porous Abalismsmaterialien. Alternatively or additionally, the cleaning element may comprise an inhomogeneous cleaning material which, in particular in a first area, has a lower density than in a second area. The cleaning element can therefore, depending on
  • container is provided according to a further embodiment of the Radiosöff statement or interchangeable.
  • the cleaning element is part of a closing element that closes an opening of the housing, such as a discharge opening, an inspection opening or the like.
  • the cleaning element can be exchanged quickly and with little effort or removed for cleaning.
  • the cleaning element can therefore be part of a service cover which closes an inspection opening of the housing.
  • the cleaning element can be held interchangeably on the service cover ge, eg by clamping, screws or the like.
  • the cleaning element may be materially connected to the service dice, eg by gluing or welding.
  • the closure element has one of the Abcuriselement at least partially or fully constantly wrapped, cylindrical or sleeve-shaped Stabmag Neten.
  • the bar magnet has a triangular, quadrangular, rectangular, quadratic or polygonal cross-sectional shape.
  • the closure element is screwed to a drain opening associated drain or a cover associated with a revision opening, wherein the closure element in particular has a thread for releasably securing the closure element to the housing.
  • the operating fluid container example is a transmission, it may be at the Verschlus selement example, an oil drain plug.
  • the closure element may have a base body which has a plastic or consists of a plastic.
  • a Ge thread of the closure element can vorgese hen on the base body.
  • the cleaning element can be detachably and exchangeably held on the base body.
  • the magnet of the closure element may be a plastic bound ner bar magnet.
  • the cleaning element can on the magnet or on the
  • Base be attached via one or more brackets.
  • the housing has at least one Lei element to guide fluidized fluid in the direction of Abcuriselement s.
  • a guide plate or a plurality of guide plates may be provided on a housing wall, which serve to conduct a volume flow of operating fluid in the direction of the cleaning element in order to increase the efficiency of the cleaning element.
  • a guide element can be fastened directly to the cleaning element.
  • the cleaning element is held on the front side on a cantilevered into the housing web, in particular, that the web has a magnet or is a magnet. In this way, both a washing around of the magnet and a flushing of the cleaning element s can be ensured in order to achieve the most efficient cleaning possible.
  • an operating fluid container when speaking of an operating fluid container, it may be, for example, a loading container containing a working fluid of a Motor vehicle stockpiled or encapsulated. Accordingly, the operating fluid container may be, for example, a tank for a motor vehicle, an SCR container of a motor vehicle, a transmission or a differential, that is to say those containers or volumes which require a fluid which is necessary for operating a motor vehicle is, record and demarcate against the environment.
  • the housing can therefore be a transmission housing of a Zahnradge gear, wherein within the housing at least one gear stage is added, wherein the gear stage is an au .verierete spur and wherein the open-pore cleaning element is arranged such that a spanned by the spur gear level of the open-pored cleaning element crosses.
  • a radially accelerated by the spur gear operating fluid, here gear oil are slung in the direction of Abcuriselement s, so that the cleaning element in the high Volu menströme and fluid velocities is arranged, which favors the Abthesesrial.
  • the invention relates to a United closure element for a working fluid container, with egg nem thread for releasably securing the closure element to a working fluid container, with a Abcurisele element which auskr in the fully assembled state of the closure element in an interior of the operating fluid container auskra is extended.
  • a simple from exchangeable or to be maintained cleaning element can be specified.
  • the cleaning element may be an open-porosity element that can be flowed through by the operating liquid.
  • the open-pore cleaning element can, for example, a sintered material, a felt, a non-woven, or a tissue aufwei sen, or consist of a sintered material, a felt, a non-woven or a fabric.
  • the closure element may be a screw, such as a
  • Oil drain plug or the like Oil drain plug or the like.
  • the closure element may be a cover of a revision opening.
  • the closure element may have one of the cleaning element at least partially or completely enveloped, cylindric or sleeve-shaped bar magnet. As already discussed, thereby the cleaning effect increases who the.
  • the invention relates to a Abrei n Trentss adopted for a working fluid container, with at least one porous cleaning element, which is traversed by egg ner operating fluid, with at least egg nem magnet, wherein the open-porous Abalismselement the magnet on one side at least partially or completely covered or wherein the open-pore Abalismselement the magnet on two sides at least partially or completely covered or wherein the open-pored Abalismselement completely enveloping the magnet.
  • the open-pored Abcuriselement can in the manner of a
  • Hose a funnel or a bag.
  • the magnet may be a spacer which holds open an opening of the tube, funnel or pocket, with one, two or more spacer elements being provided.
  • the cleaning element can be formed in two parts. Age native or supplementary, the cleaning element may have at least two open-porous Abalismsmaterialien. Alternatively or additionally, the cleaning element may have at least two open-pore cleaning materials. Alternatively, the cleaning element may comprise an inhomogeneous cleaning material which, in particular in a first region, has a lower density than in a second region. From cleaning device may at least one guide element
  • the cleaning element may be held on the front side on a cantilevered web, wherein the web may in particular have a magnet or is a magnet.
  • an arrangement of two or more adjacently arranged webs may be provided, on each of which a cleaning element is held on the front side.
  • FIG. 1A shows an operating fluid container according to the invention in a side view
  • FIG. 1B the operating fluid container of Fig. 1B in a
  • FIG. 2 shows another operating fluid container according to the invention
  • 3 shows a closure element according to the invention
  • Fig. 5 shows another Abtheseseinrich invention
  • Fig. 6 shows a further Abtheseseinrich invention
  • FIG. 8 shows another operating liquid container according to the invention in a side view.
  • Fig. 1A shows an operating fluid container 2, with a housing 4, which limits a storage volume 6 for receiving a Be operating fluid 8.
  • the operating fluid container 2 has an open-pored Abtheseselement 10, the operating fluid from the Be 8 can be flowed through, wherein the open-pored Abtheseselement 10 is housed within the storage volume 6 of the Ge housing 4.
  • the housing 4 is presently assigned no active, a pump aufwei send filter device. Furthermore, the housing 4 has no active, having a pump filter device, which is set up for circulation and filtration of the operating fluid.
  • the open-pore cleaning element 10 in the present case consists of an open-pore material and is formed in one piece.
  • the open-pored cleaning element 10 is shaped in the manner of a mat which rests flush against the housing 4.
  • the open-pore cleaning element 10 is arranged such that that fluidized fluid 12 is thrown in the direction of cleaning element 10 from.
  • the housing 4 is present a gear housing 4 of a gear wheel gearbox, so that the operating fluid container 2 is lying before a gear transmission 2.
  • a gear stage 14 is received which is an externally toothed spur gear 14, wherein the open-cell Abcurisele element 10 is arranged such that a spanned by the spur gear 14 gear level El the open-pored Abtheses element crosses (see Fig .. 1B).
  • Fig. 2 shows the operating fluid container 2 of FIG. 1, in which, however, one of Fig. 1 different, open-pored Abreini transmission element 16 is inserted.
  • the cleaning element 16 is shaped in the manner of a pocket, and in the present case has two magnets 18, 20 as spacer elements, in order to keep an opening 22 of the cleaning element 16 open.
  • a guide element 24 is attached, which may also be attached to the housing 4 according to alternative embodiments.
  • the guide element 24 is adapted to fluidized operating fluid 12, which is in the present case is transmission oil 12, in the direction of the cleaning element from 16 to lead.
  • the cleaning element 16 can be removed and exchanged via an inspection opening 25 of the housing 4.
  • FIG. 3 shows a closure element 26 according to the invention for an operating fluid container.
  • the United closure element is an oil drain plug 26th
  • the closure element 26 has a thread 28 for releasably attaching the closure element 26 to an operating fluid container.
  • the closure element 26 has a Cleaning element 30 which extends in the assembled state of the closure element 26 in an interior or a Vorratsvolu men of a working fluid container cantilevered.
  • the Abinstitutsmaterial of Abtheseselements 30 is open-pored before lying and can be traversed by a fluid easierbil det.
  • the closure element 26 has a present case
  • FIG. 4 shows a cleaning device 34 for an operating fluid container, with an open-pore Abreini transmission element 36, of a working fluid
  • a magnet 38 can be flowed through, and with a magnet 38.
  • a magnet 38 In the present case covers the open-porous cleaning element 36, the magnet 38 on one side completely.
  • Fig. 5 shows a further Abthesesein device 40 according to the invention, which differs from the above-described descriptions NEN embodiment that an open-porous Abcuriselement 42 a magnet 44 completely enveloped.
  • Fig. 6 shows a further embodiment of an inventive Shen cleaning device 46, which differs from the above-described embodiment in that a cleaning element 48 is formed in two parts, and a first Abtheseslage 50 and a second Abtheses position 52.
  • the first cleaning layer 50 has a ge ringere density than the second Abtheseslage 52nd
  • Fig. 7 shows a further embodiment of an inventive Shen cleaning device 54, which is shown attached to the illustration of the mounting position in the assembled state on a wall 56 of a working fluid container is.
  • the cleaning device 54 has open-pore Abreini transmission elements 58, which are respectively the end face on a cantilevered the web 60, wherein the webs 60 in turn are held on a support structure 62.
  • the webs 60 are presently designed as magnets 60.
  • the support structure 62 is adapted to the curved shape of the wall 56.
  • FIG. 8 shows a further embodiment of an operating liquid container 64, having a housing 66 defining a supply volume 68 for receiving an operating fluid 70, with an open-pored cleaning element 72 through which the fluid 70 can flow, with the open-pored cleaning element 72 is received within the storage volume 68 of the housing 66.
  • the cleaning element 72 is part of a service cover 74, which closes an inspection opening 76 of the housing 66.
  • the cleaning element 72 is held exchangeably on the service cover 74.
  • Another cleaning element 78 is provided on a service cover 80, which also closes an opening 82 of the housing 66.

Landscapes

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Abstract

Betriebsflüssigkeitsbehälter, mit einem Gehäuse (4, 66), das ein Vorratsvolumen (6, 68) zum Aufnehmen einer Betriebsflüssigkeit (8, 70) begrenzt, mit mindestens einem offenporigen Abreinigungselement (10, 16, 30, 36, 42, 48, 58, 72, 78), das von der Betriebsflüssigkeit (8, 70) durchströmbar ist, wobei das offen porige Abreinigungselement (10, 16, 30, 34, 36, 42, 48, 58 72, 78) innerhalb des Vorratsvolumens (6, 68) des Gehäuses (4, 66) aufgenommen ist.

Description

Betriebsflüssigkeitsbehälter, Verschlusselement und Abreini gungseinrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Betriebsflüssigkeits behälter, ein Verschlusselement für einen Betriebstlüssig- keitsbehälter sowie eine Abreinigungseinrichtung für einen Betriebsflüssigkeitsbehälter .
Betriebsflüssigkeitsbehälter technischer Einrichtungen dienen dazu, Fluide bzw. Betriebsflüssigkeiten zu bevorraten und zu kapseln. Häufig werden Betriebsflüssigkeiten mithilfe von ak tiven Filtersystemen gereinigt. Dazu wird eine jeweilige Be triebsflüssigkeit mithilfe einer Pumpe zirkuliert und
durchströmt dabei wenigstens einen Filter, um Fremdstoffe bzw. Verunreinigungen aus dem Fluid abzuscheiden.
Soweit keine aktive Filtereinrichtung mit einer Pumpe vorhan den ist, kann es durch Verunreinigungen bzw. Fremdpartikel in dem Fluid zu einem Verschleiß beweglicher Teile, einem Ver stopfen von Durchflussöffnungen oder zu anderen Beeinträchti gungen von Funktionseinheiten, die mit dem Fluid versorgt werden, kommen.
Weiter kann eine aktive Filtereinrichtung überlastet sein, so dass es trotz der aktiven Filterung zu Funktionsstörungen ei ner mit Betriebsflüssigkeit zu versorgenden, technischen Ein richtung kommt. Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die technische Problemstellung zugrunde, einen Betriebstlüssig- keitsbehälter, ein Verschlusselement für einen Betriebstlüs- sigkeitsbehälter und eine Abreinigungseinrichtung für einen Betriebsflüssigkeitsbehälter anzugeben, welche die voranste hend beschriebenen Nachteile nicht oder zumindest in geringe rem Maße aufweisen und insbesondere eine verbesserte
Abreinigung eines Betriebsflüssigkeit bevorratenden Behälters ermöglichen. Hierzu werden ein Betriebsflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 1, ein Verschlusselement nach Anspruch 14 und eine Abreinigungseinrichtung nach Anspruch 16 angegeben. Wei tere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhän gigen Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung.
Gemäß einem ersten Aspekt betrifft die Erfindung einen Be triebsflüssigkeitsbehälter, mit einem Gehäuse, das ein Vor ratsvolumen zum Aufnehmen einer Betriebsflüssigkeit begrenzt, mit mindestens einem offenporigen Abreinigungselement, das von der Betriebsflüssigkeit durchströmbar ist, wobei das offenpo rige Abreinigungselement innerhalb des Vorratsvolumens des Ge häuses aufgenommen ist.
Mithilfe des offenporigen Abreinigungselements können
Fremdpartikel bzw. Verunreinigungen aus der Betriebsflüssig keit abgeschieden und an dem offenporigen Abreinigungselement festgehalten werden.
Das offenporige Abreinigungselement kann beispielsweise einen Sinterwerkstoff, ein Filz, ein Vlies, oder ein Gewebe aufwei sen, oder aus einem Sinterwerkstoff, einem Filz, einem Vlies oder einem Gewebe bestehen.
Nach einer weiteren Ausgestaltung des Betriebsflüssigkeitsbe hälters ist vorgesehen, dass dem Gehäuse keine aktive, eine Pumpe aufweisende Filtereinrichtung zugeordnet ist oder das Gehäuse keine aktive, eine Pumpe aufweisende Filtereinrichtung aufweist, die zur Zirkulation und Filtration der Betriebsflüs sigkeit eingerichtet ist. Demnach kann das offenporige Abrei nigungselement insbesondere dazu dienen, in Gehäusen
angeordnet zu werden, deren Betriebsflüssigkeit nicht mithilfe einer aktiven Filtereinrichtung durch Zirkulation über ein Filtermedium gereinigt wird.
Gemäß alternativer Ausgestaltungen kann vorgesehen sein, dem Gehäuse eine aktive, mindestens eine Pumpe aufweisende Filter einrichtung zugeordnet ist oder das Gehäuse eine aktive, min destens eine Pumpe aufweisende Filtereinrichtung hat, die zur Zirkulation und Filtration der Betriebsflüssigkeit eingerich tet ist Demnach kann das offenporige, innerhalb des Gehäuses angeordnete Abreinigungselement ergänzend zur Filtration eine Reinigungswirkung einer aktiven Filtereinrichtung unterstüt zen .
Eine weitere Ausgestaltung des Betriebsflüssigkeitsbehälters zeichnet sich durch mindestens einen Magneten aus, wobei das offenporige Abreinigungselement den Magneten einseitig zumin dest abschnittsweise oder vollständig bedeckt. Mithilfe des Magneten können insbesondere ferromagnetische Partikel angezo gen und an dem Abreinigungselement bzw. dem Magneten gehalten werden. So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der Mag net unmittelbar an einer der Betriebsflüssigkeit zugewandten Innenseite des Gehäuses angeordnet ist, während das offenpo rige Abreinigungselement den Magneten einseitig zumindest ab schnittsweise oder vollständig bedeckt. Durch den Magneten können demnach insbesondere ferromagnetische Partikel tief in das offenporige Abreinigungselement gezogen werden, um ein er neutes Ausspülen aus dem Abreinigungselement zu verhindern.
Bei dem Magneten kann es sich um einen kunststoffgebundenen Magneten handeln. Alternativ kann vorgesehen sein, dass das offenporige Abreini gungselement den Magneten zweiseitig zumindest abschnittsweise oder vollständig bedeckt. Soweit der Magnet zweiseitig von dem offenporigen Abreinigungselement zumindest abschnittsweise o- der vollständig bedeckt ist, kann beispielsweise ein erster Teil des Abreinigungselements unmittelbar an einer der Be triebsflüssigkeit zugewandten Innenseite des Gehäuses angeord net sein, wobei der Magnet auf dem Abreinigungselement und zu dieser Innenseite bzw. Innenwandung beabstandet aufliegt. In diesem Fall wird der Magnet nicht nur von Betriebsflüssigkeit überströmt, sondern kann vollständig umspült werden, sodass eine im Vergleich zur voranstehenden Variante erhöhte Abreini gungswirkung erreicht werden kann. Auf einer der Innenseite abgewandten Seite kann der Magnet ebenfalls von einem zweiten Teil des Abreinigungselements bedeckt sein.
Alternativ kann das offenporige Abreinigungselement den Magne ten vollständig Umhüllen. Auch hier kann in zuverlässiger Weise ein Umspülen des Magneten beim Durchspülen des offenpo rigen Abreinigungselements bewirkt werden.
Es kann vorgesehen sein, dass das offenporig Abreinigungsele ment zumindest abschnittsweise oder vollständig nach Art eines Schlauchs geformt ist. Demnach kann das offenporige Abreini gungselement beispielsweise eine Durchgangsöffnung aufweisen, die von einem ersten offenen Ende bis zu einem zweiten offenen Ende reicht. Wenigstens ein offenes Ende des offenporigen Ab reinigungselements kann innerhalb des Betriebsflüssigkeitsbe hälters derart orientiert sein, dass von innerhalb des
Gehäuses aufgenommenen, beweglichen Teilen aufgewirbelte Be triebsflüssigkeit in Richtung des offenen Endes des offenpori gen Abreinigungselements bewegt wird. Bei einem solchen rotierenden bzw. beweglichen Element kann es sich beispiels weise um eine rotierende Welle oder ein rotierendes Zahnrad handeln .
Alternativ oder ergänzend kann das offenporige Abreinigungs element zumindest abschnittsweise oder vollständig nach Art eines Trichters geformt sein. Hierdurch kann ein großer Öff nungsquerschnitt bewirkt werden, um gezielt in Richtung einer zu erwartenden Flüssigkeitsbewegung ausgerichtet zu werden.
Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, dass das of fenporige Abreinigungselement zumindest abschnittsweise nach Art einer Tasche geformt ist. Demnach hat das offenporige Ab reinigungselement ein offenes Ende und ein geschlossenes Ende, wobei die Öffnung wiederum einem zu erwartenden Betriebstlüs- sigkeitsstrom zugewandt werden kann. Insgesamt ist den drei voranstehend genannten Alternativen gemein, dass eine Öffnung des Abreinigungselements derart ausgerichtet werden kann, dass im Betrieb des Flüssigkeitsbehälters ein möglichst großer Vo lumenstrom der innerhalb des Betriebsflüssigkeitsbehälters aufgenommenen Betriebsflüssigkeit das offenporige Abreini gungselement durchströmt.
Nach einer weiteren Ausgestaltung des Flüssigkeitsbehälters ist vorgesehen, dass der Magnet ein Distanzelement ist, das eine Öffnung des Schlauchs, des Trichters oder der Tasche of fenhält, wobei ein, zwei oder mehr Distanzelemente vorgesehen sind. Demnach kann der Magnet in Kombination mit einem nach Art eines Schlauchs, eines Trichters oder einer Tasche geform ten Abreinigungselements eine verbesserte Abreinigungswirkung erzielen, in dem neben der offenporigen Struktur auch die Formgebung des Abreinigungselements zu einer verbesserten Ab scheidung von Verschmutzungen oder Fremdkörpern führt. Das Abreinigungselement kann als Matte oder Streifen bereitge stellt und zu einer Tasche, einem Schlauch oder einem Trichter geformt werden. Dabei können Teilbereiche des Abreinigungsele ments durch Schweißen, Kleben oder Klammern verbunden werden.
Das Abreinigungselement kann zweiteilig gebildet sein. Alter nativ oder ergänzend kann das Abreinigungselement mindestens zwei offenporige Abreinigungsmaterialien aufweisen. Alternativ oder ergänzend kann das Abreinigungselement ein inhomogenes Abreinigungsmaterial aufweisen, das insbesondere in einem ers ten Bereich eine geringere Dichte aufweist als in einem zwei ten Bereich. Das Abreinigungselement kann daher, je nach
Anwendung, eine graduell steigende Porenfeinheit haben, um, beispielsweise in einem der Gehäusewandung abgewandten und dem Innenraum zugewandten Bereich zunächst grobe Verschmutzungen oder Verunreinigungen aufzunehmen, und in einem dichteren, der Wandung zugeordneten bzw. zugewandten Bereich feinere Ver schmutzungen bzw. Partikel aufzunehmen, die eine groben Ver schmutzungen oder Fremdpartikel.
Um eine Wartung des Abreinigungselement zu ermöglichen, ist nach einer weiteren Ausgestaltung des Betriebsflüssigkeitsbe hälters vorgesehen, dass das Abreinigungselement benachbart zu oder angrenzend an eine Revisionsöffnung des Gehäuses angeord net ist, wobei das Abreinigungselement durch die Revisionsöff nung entnehmbar oder austauschbar ist.
Es kann vorgesehen sein, dass das Abreinigungselement Teil ei nes Verschlusselements ist, dass eine Öffnung des Gehäuses, wie eine Ablassöffnung, eine Revisionsöffnung oder derglei chen, verschließt. So kann das Abreinigungselement zügig und mit geringem Aufwand getauscht oder zum Reinigen entnommen werden . Das Abreinigungselement kann demnach Teil eines Servicedeckels sein, der eine Revisionsöffnung des Gehäuses verschließt. Das Abreinigungselement kann austauschbar an dem Servicedeckel ge halten sein, z.B. durch Klemmen, Schrauben oder dergleichen. Das Abreinigungselement kann Stoffschlüssig mit dem Servicede ckel verbunden sein, z.B. durch Kleben oder Schweißen.
Es kann vorgesehen sein, dass das Verschlusselement einen von dem Abreinigungselement zumindest abschnittsweise oder voll ständig umhüllten, zylindrischen oder hülsenförmigen Stabmag neten hat. Für die Kombination aus offenporigem
Abreinigungselement und dem Magneten ergeben sich die voran stehend beschriebenen Vorteile, dass ferromagnetische Partikel oder Verunreinigungen von dem Stabmagneten angezogen werden und in oder an dem offenporigen Abreinigungselement gebunden werden können.
Gemäß alternativer Ausgestaltungen kann vorgesehen sein, dass der Stabmagnet eine dreieckige, viereckige, rechteckige, quad ratische oder vieleckige Querschnittsform hat.
Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, dass das Ver schlusselement eine einer Ablassöffnung zugeordnete Ablass schraube oder ein einer Revisionsöffnung zugeordneter Deckel ist, wobei das Verschlusselement insbesondere ein Gewinde zum lösbaren Befestigen des Verschlusselements an dem Gehäuse hat. Soweit es sich bei dem Betriebsflüssigkeitsbehälter beispiels weise um ein Getriebe handelt, kann es sich bei dem Verschlus selement beispielsweise um eine Ölablassschraube handeln.
Das Verschlusselement kann einen Grundkörper haben, der einen Kunststoff aufweist oder aus einem Kunststoff besteht. Ein Ge winde des Verschlusselements kann an dem Grundkörper vorgese hen sein. Das Abreinigungselement kann lösbar und austauschbar an dem Grundkörper gehalten sein. Der Magnet des Verschlusselements kann ein kunststoffgebunde ner Stabmagnet sein.
Das Abreinigungselement kann an dem Magneten oder an dem
Grundkörper über eine oder mehrere Halterungen befestigt sein.
Es kann vorgesehen sein, dass das Gehäuse mindestens ein Lei telement aufweist, um aufgewirbelte Betriebsflüssigkeit in Richtung des Abreinigungselement s zu leiten. Beispielsweise kann an einer Gehäusewandung ein Leitblech oder mehrere Leit bleche vorgesehen sein, die dazu dienen, einen Volumenstrom von Betriebsflüssigkeit in Richtung des Abreinigungselements zu leiten, um die Effizienz des Abreinigungselement s zu erhö hen .
Alternativ oder ergänzend kann ein Leitelement unmittelbar an dem Abreinigungselement befestigt sein.
Es kann vorgesehen sein, dass das Abreinigungselement stirn seitig an einem in das Gehäuse auskragenden Steg gehalten ist, insbesondere, dass der Steg einen Magneten aufweist oder ein Magnet ist. Auf diese Weise können sowohl ein Umspülen des Magneten als auch ein Durchspülen des Abreinigungselement s gewährleistet werden, um eine möglichst effiziente Abreinigung zu erreichen.
Hierbei kann vorgesehen sein, dass eine Anordnung von zwei o- der mehr benachbart zueinander angeordneten Stegen vorgesehen ist, an denen jeweils stirnseitig ein Abreinigungselement ge halten ist.
Wenn vorliegend von einem Betriebsflüssigkeitsbehälter gespro chen wird, so kann es sich dabei beispielsweise um einen Be hälter handeln, der eine Betriebsflüssigkeit eines Kraftfahrzeugs bevorratet oder kapselt. Bei dem Betriebstlüs- sigkeitsbehälter kann sich demnach beispielsweise um einen Tank für ein Kraftfahrzeug handeln, um einen SCR-Behälter ei nes Kraftfahrzeugs, um ein Getriebe oder ein Differenzial, also mithin diejenigen Behältnisse oder Volumina, die ein Fluid, welches zum Betrieb eines Kraftfahrzeugs erforderlich ist, aufnehmen und gegenüber der Umgebung abgrenzen.
Das Gehäuse kann demnach ein Getriebegehäuse eines Zahnradge triebes sein, wobei innerhalb des Gehäuses mindestens eine Zahnradstufe aufgenommen ist, wobei die Zahnradstufe eine au ßenverzahnte Stirnradstufe ist und wobei das offenporige Ab reinigungselement derart angeordnet ist, dass eine von der Stirnradstufe aufgespannte Zahnradebene das offenporigen Ab reinigungselement kreuzt. Auf diese Weise kann eine von der Stirnradstufe radial beschleunigte Betriebsflüssigkeit, hier Getriebeöl, in Richtung des Abreinigungselement s geschleudert werden, sodass das Abreinigungselement im Bereich hoher Volu menströme und Fluidgeschwindigkeiten angeordnet ist, was die Abreinigungswirkung begünstigt.
Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung ein Ver schlusselement für einen Betriebsflüssigkeitsbehälter, mit ei nem Gewinde zum lösbaren Befestigen des Verschlusselements an einem Betriebsflüssigkeitsbehälter, mit einem Abreinigungsele ment, das im fertig montierten Zustand des Verschlusselements in einen Innenraum des Betriebsflüssigkeitsbehälters auskra gend erstreckt ist. Auf diese Weise kann ein einfach aus tauschbares bzw. zu wartendes Abreinigungselement angegeben werden .
Bei dem Abreinigungselement kann es sich um einen offenpori ges, von der Betriebsflüssigkeit durchströmbares Abreinigungs element handeln. Das offenporige Abreinigungselement kann beispielsweise einen Sinterwerkstoff, ein Filz, ein Vlies, oder ein Gewebe aufwei sen, oder aus einem Sinterwerkstoff, einem Filz, einem Vlies oder einem Gewebe bestehen.
Das Verschlusselement kann eine Schraube sein, wie eine
Ölablassschraube oder dergleichen.
Das Verschlusselement kann ein Deckel einer Revisionsöffnung sein .
Das Verschlusselement kann einen von dem Abreinigungselement zumindest abschnittsweise oder vollständig umhüllten, zylind rischen oder hülsenförmigen Stabmagneten haben. Wie bereits diskutiert, kann dadurch die Abreinigungswirkung erhöht wer den .
Gemäß einem dritten Aspekt betrifft die Erfindung eine Abrei nigungseinrichtung für einen Betriebsflüssigkeitsbehälter, mit mindestens einem offenporigen Abreinigungselement, das von ei ner Betriebsflüssigkeit durchströmbar ist, mit mindestens ei nem Magneten, wobei das offenporige Abreinigungselement den Magneten einseitig zumindest abschnittsweise oder vollständig bedeckt oder wobei das offenporige Abreinigungselement den Magneten zweiseitig zumindest abschnittsweise oder vollständig bedeckt oder wobei das offenporige Abreinigungselement den Magneten vollständig umhüllt.
Das offenporige Abreinigungselement kann nach Art eines
Schlauchs, eines Trichters oder einer Tasche geformt sein.
Bei dem Magneten kann es sich um ein Distanzelement handeln, das eine Öffnung des Schlauchs, des Trichters oder der Tasche offenhält, wobei ein, zwei oder mehr Distanzelemente vorgese hen sind. Das Abreinigungselement kann zweiteilig gebildet sein. Alter nativ oder ergänzend kann das Abreinigungselement mindestens zwei offenporige Abreinigungsmaterialien aufweisen. Alternativ oder ergänzend kann das Abreinigungselement mindestens zwei offenporige Abreinigungsmaterialien aufweisen. Alternativ kann das Abreinigungselement ein inhomogenes Abreinigungsmaterial aufweisen, das insbesondere in einem ersten Bereich eine ge ringere Dichte aufweist als in einem zweiten Bereich. Die Ab reinigungseinrichtung kann mindestens ein Leitelement
aufweisen, um aufgewirbelte Betriebsflüssigkeit in Richtung des Abreinigungselements zu leiten.
Das Abreinigungselement kann stirnseitig an einem auskragenden Steg gehalten sein, wobei der Steg insbesondere einen Magneten aufweisen kann oder ein Magnet ist.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Abreinigungseinrichtung kann eine Anordnung von zwei oder mehr benachbart zueinander angeordneten Stegen vorgesehen sein, an denen jeweils stirn seitig ein Abreinigungselement gehalten ist.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer Ausführungsbei spiele darstellenden Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen jeweils schematisch:
Fig. 1A einen erfindungsgemäßen Betriebsflüssigkeitsbehälter in einer Seitenansicht;
Fig. 1B den Betriebsflüssigkeitsbehälter aus Fig. 1B in einer
Draufsicht ;
Fig. 2 einen weiteren erfindungsgemäßen Betriebsflüssig- keitsbehälter; Fig. 3 ein erfindungsgemäßes Verschlusselement;
Fig. 4 eine erfindungsgemäße Abreinigungseinrichtung;
Fig. 5 eine weitere erfindungsgemäße Abreinigungseinrich
tung;
Fig. 6 eine weitere erfindungsgemäße Abreinigungseinrich
tung;
Fig. 7 eine weitere erfindungsgemäße Abreinigungseinrichtung
Fig. 8 einen weiteren erfindungsgemäßen Betriebstlüssig- keitsbehälter in einer Seitenansicht.
Fig. 1A zeigt einen Betriebsflüssigkeitsbehälter 2, mit einem Gehäuse 4, das ein Vorratsvolumen 6 zum Aufnehmen einer Be triebsflüssigkeit 8 begrenzt. Der Betriebsflüssigkeitsbehälter 2 hat ein offenporiges Abreinigungselement 10, das von der Be triebsflüssigkeit 8 durchströmbar ist, wobei das offenporige Abreinigungselement 10 innerhalb des Vorratsvolumens 6 des Ge häuses 4 aufgenommen ist.
Dem Gehäuse 4 ist vorliegend keine aktive, eine Pumpe aufwei sende Filtereinrichtung zugeordnet. Weiter weist das Gehäuse 4 keine aktive, eine Pumpe aufweisende Filtereinrichtung auf, die zur Zirkulation und Filtration der Betriebsflüssigkeit eingerichtet ist.
Das offenporige Abreinigungselement 10 besteht vorliegend aus einem offenporige Material und ist einstückig gebildet.
Das offenporige Abreinigungselement 10 ist vorliegend nach Art einer Matte geformt, die sich bündig an dem Gehäuse 4 anliegt. Das offenporige Abreinigungselement 10 ist derart angeordnet, dass aufgewirbelte Betriebsflüssigkeit 12 in Richtung des Ab reinigungselements 10 geschleudert wird.
Das Gehäuse 4 ist vorliegend ein Getriebegehäuse 4 eines Zahn radgetriebes, sodass der Betriebsflüssigkeitsbehälter 2 vor liegend ein Zahnradgetriebe 2 ist. Innerhalb des Gehäuses 4 ist eine Zahnradstufe 14 aufgenommen die eine außenverzahnte Stirnradstufe 14 ist, wobei das offenporige Abreinigungsele ment 10 derart angeordnet ist, dass eine von der Stirnradstufe 14 aufgespannte Zahnradebene El das offenporige Abreinigungs element kreuzt (vgl. Fig. 1B) .
Fig. 2 zeigt den Betriebsflüssigkeitsbehälter 2 aus Fig. 1, in den jedoch ein von Fig. 1 verschiedenes, offenporiges Abreini gungselement 16 eingesetzt ist.
Das Abreinigungselement 16 ist nach Art einer Tasche geformt, und weist vorliegend zwei Magneten 18, 20 als Distanzelemente auf, um eine Öffnung 22 des Abreinigungselements 16 offen zu halten. An dem Abreinigungselement 16 ist ein Leitelement 24 befestigt, das gemäß alternativer Ausgestaltungen auch an dem Gehäuse 4 befestigt sein kann. Das Leitelement 24 ist dazu eingerichtet, aufgewirbelte Betriebsflüssigkeit 12, bei der es sich vorliegend um Getriebeöl 12 handelt, in Richtung des Ab reinigungselements 16 zu leiten. Das Abreinigungselement 16 ist über einen Revisionsöffnung 25 des Gehäuses 4 entnehmbar und austauschbar.
Fig. 3 zeigt ein erfindungsgemäßes Verschlusselement 26 für einen Betriebsflüssigkeitsbehälter. Vorliegend ist das Ver schlusselement eine Ölablassschraube 26.
Das Verschlusselement 26 hat ein Gewinde 28 zum lösbaren Be festigen des Verschlusselements 26 an einem Betriebstlüssig- keitsbehälter . Das Verschlusselement 26 hat ein Abreinigungselement 30, das im fertig montierten Zustand des Verschlusselements 26 in einen Innenraum bzw. ein Vorratsvolu men eines Betriebsflüssigkeitsbehälters auskragend erstreckt ist .
Das Abreinigungsmaterial des Abreinigungselements 30 ist vor liegend offenporig und von einem Fluid durchströmbar ausgebil det. Das Verschlusselement 26 weist vorliegend einen
hülsenförmigen Stabmagneten 32 auf, der umfangsseitig von dem offenporigen Abreinigungselement 30 umhüllt ist.
Fig. 4 zeigt eine Abreinigungseinrichtung 34 für einen Be- triebsflüssigkeitsbehälter, mit einem offenporigen Abreini gungselement 36, das von einer Betriebsflüssigkeit
durchströmbar ist, und mit einem Magneten 38. Vorliegend be deckt das offenporige Abreinigungselement 36 den Magneten 38 einseitig vollständig.
Fig. 5 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Abreinigungsein richtung 40, die sich dadurch von dem voranstehend beschriebe nen Ausführungsbeispiel unterscheidet, dass ein offenporiges Abreinigungselement 42 einen Magneten 44 vollständig umhüllt.
Fig. 6 zeigt eine weitere Ausgestaltung einer erfindungsgemä ßen Abreinigungseinrichtung 46, die sich dadurch von dem vor anstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel unterscheidet, dass ein Abreinigungselement 48 zweiteilig gebildet ist, und eine erste Abreinigungslage 50 und eine zweite Abreinigungs lage 52 aufweist. Die erste Abreinigungslage 50 hat eine ge ringere Dichte als die zweite Abreinigungslage 52.
Fig. 7 zeigt eine weitere Ausgestaltung einer erfindungsgemä ßen Abreinigungseinrichtung 54, die zur Veranschaulichung der Einbaulage im fertig montierten Zustand an einer Wandung 56 eines Betriebsflüssigkeitsbehälters angebracht dargestellt ist. Die Abreinigungseinrichtung 54 hat offenporige Abreini gungselemente 58, die jeweils stirnseitig an einem auskragen den Steg 60 gehalten sind, wobei die Stege 60 ihrerseits wiederum an einer Tragstruktur 62 gehalten sind. Die Stege 60 sind vorliegend als Magnete 60 ausgebildet. Die Tragstruktur 62 ist an die geschwungene Form der Wandung 56 angepasst.
Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführung eines Betriebstlüssig- keitsbehälters 64, mit einem Gehäuse 66, das ein Vorratsvolu- men 68 zum Aufnehmen einer Betriebsflüssigkeit 70 begrenzt, mit einem offenporigen Abreinigungselement 72, das von der Be triebsflüssigkeit 70 durchströmbar ist, wobei das offenporige Abreinigungselement 72 innerhalb des Vorratsvolumens 68 des Gehäuses 66 aufgenommen ist.
Das Abreinigungselement 72 ist Teil eines Servicedeckels 74, der eine Revisionsöffnung 76 des Gehäuses 66 verschließt. Das Abreinigungselement 72 ist austauschbar an dem Servicedeckel 74 gehalten.
Ein weiteres Abreinigungselement 78 ist an einem Servicedeckel 80 vorgesehen, der ebenfalls eine Öffnung 82 des Gehäuses 66 verschließt .
BezugsZeichen
2 Betriebsflüssigkeitsbehälter
4 Gehäuse
6 Vorratsvolumen
8 Betriebsflüssigkeit
10 Abreinigungselement
12 Betriebsflüssigkeit
14 Zahnradstufe
El Zahnradebene
16 Abreinigungselement
18 Magnet
20 Magnet
22 Öffnung
24 Leitelement
25 Revisionsöffnung
26 Ölablassschraube
28 Gewinde
30 Abreinigungselement
32 Stabmagnet
34 Abreinigungseinrichtung
36 Abreinigungselement
38 Magnet
40 Abreinigungseinrichtung
42 Abreinigungselement
44 Magnet
46 Abreinigungseinrichtung
48 Abreinigungselement
50 Abreinigungslage
52 Abreinigungslage
54 Abreinigungseinrichtung
56 Wandung
58 Abreinigungselement
60 Steg
62 Tragstruktur Betriebsflüssigkeitsbehälter
Gehäuse
Vorratsvolumen
Betriebsflüssigkeit
Abreinigungselement
Servicedeckel
Revisionsöffnung
Abreinigungselement
Servicedeckel
Öffnung

Claims

Patentansprüche
1. Betriebsflüssigkeitsbehälter,
mit einem Gehäuse (4, 66), das ein Vorratsvolumen (6, 68) zum Aufnehmen einer Betriebsflüssigkeit (8, 70) begrenzt, mit mindestens einem offenporigen Abreinigungselement (10, 16, 30, 36, 42, 48, 58, 72, 78), das von der Betriebsflüs sigkeit (8, 70) durchströmbar ist,
wobei das offenporige Abreinigungselement (10, 16, 30, 34, 36, 42, 48, 58, 72, 78) innerhalb des Vorratsvolumens (6, 68) des Gehäuses (4, 66) aufgenommen ist.
2. Betriebsflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
dem Gehäuse (4, 66) keine aktive, eine Pumpe aufweisende Filtereinrichtung zugeordnet ist oder das Gehäuse (4, 66) keine aktive, eine Pumpe aufweisende Filtereinrichtung aufweist, die zur Zirkulation und Filtration der Betriebs flüssigkeit eingerichtet ist
oder
dem Gehäuse (4, 66) eine aktive, mindestens eine Pumpe aufweisende Filtereinrichtung zugeordnet ist oder das Ge häuse (4, 66) eine aktive, mindestens eine Pumpe aufwei sende Filtereinrichtung hat, die zur Zirkulation und
Filtration der Betriebsflüssigkeit eingerichtet ist.
3. Betriebsflüssigkeitsbehälter nach einem der voranstehenden Ansprüche 1 oder 2,
gekennzeichnet durch
mindestens einen Magneten (18, 20, 32, 38, 44, 60),
wobei das offenporige Abreinigungselement (16, 30,
36, 42, 48, 58) den Magneten (18, 20, 32, 38, 44, 60) ein seitig zumindest abschnittsweise oder vollständig bedeckt oder wobei das offenporige Abreinigungselement (16, 30,
42, 48, 58) den Magneten (18, 20, 32, 44, 60) zweiseitig zumindest abschnittsweise oder vollständig bedeckt
oder
wobei das offenporige Abreinigungselement (16, 30,
42, 48) den Magneten (18, 20, 44) vollständig umhüllt.
4. Betriebsflüssigkeitsbehälter nach einem der voranstehenden Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
das offenporige Abreinigungselement (16, 30, 42, 48, 58) zumindest abschnittsweise nach Art eines Schlauchs (16, 30) geformt ist
und/oder
zumindest abschnittsweise nach Art eines Trichters geformt ist
und/oder
zumindest abschnittsweise nach Art einer Tasche (42, 48, 58) geformt ist.
5. Betriebsflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 3 und
Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Magnet (18, 20, 32, 44) ein Distanzelement ist, das eine Öffnung des Schlauchs (16, 30), des Trichters oder der Tasche (42, 48, 58) offenhält,
wobei ein, zwei oder mehr Distanzelemente vorgesehen sind.
6. Betriebsflüssigkeitsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Abreinigungselement (48) zweiteilig gebildet ist und/oder das Abreinigungselement (10, 16, 30, 34, 36, 42, 48, 58, 72, 78) mindestens zwei offenporige Abreinigungsmateria lien aufweist
und/oder
das Abreinigungselement (10, 16, 30, 34, 36, 42, 48, 58,
72, 78) ein inhomogenes Abreinigungsmaterial aufweist, das insbesondere in einem ersten Bereich eine geringere Dichte aufweist als in einem zweiten Bereich.
7. Betriebsflüssigkeitsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Abreinigungselement (10, 16, 30, 34, 36, 42, 48, 58,
72, 78) benachbart zu oder angrenzend an eine Revisions öffnung (25, 76, 82) des Gehäuses (4, 66) angeordnet ist und
das Abreinigungselement (10, 16, 30, 34, 36, 42, 48, 58,
72, 78) durch die Revisionsöffnung (25, 76, 82) entnehmbar oder austauschbar ist.
8. Betriebsflüssigkeitsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Abreinigungselement (30, 72, 78) Teil eines Verschlus selements (26, 74, 80) ist, das eine Öffnung (25, 76, 82) des Gehäuses (4, 66), wie eine Ablassöffnung, eine Revisi onsöffnung oder dergleichen, verschließt.
9. Betriebsflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Verschlusselement (26) einen von dem Abreinigungsele ment (30) zumindest abschnittsweise oder vollständig um hüllten zylindrischen oder hülsenförmigen Stabmagneten (32) hat
und/oder das Verschlusselement (26) eine einer Ablassöffnung zuge ordnete Ablassschraube (26) oder ein einer Revisionsöff nung (25, 76, 82) zugeordneter Deckel (74, 80) ist, wobei das Verschlusselement (74, 80) insbesondere ein Gewinde (28) zum lösbarem Befestigen des Verschlusselements (26, 74, 80) an dem Gehäuse (4, 66) hat.
10. Betriebsflüssigkeitsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Gehäuse (4) mindestens ein Leitelement (24) aufweist, um aufgewirbelte Betriebsflüssigkeit (12) in Richtung des Abreinigungselements (10, 16, 30, 34, 36, 42, 48, 58, 72, 78) zu leiten.
11. Betriebsflüssigkeitsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Abreinigungselement (58) stirnseitig an einem in das Gehäuse auskragenden Steg (60) gehalten ist, insbesondere, dass der Steg (60) einen Magneten aufweist oder ein Magnet ( 60 ) ist .
12. Betriebsflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Anordnung von zwei oder mehr benachbart zueinander angeordneten Stegen (60) vorgesehen ist, an denen jeweils stirnseitig ein Abreinigungselement (58) gehalten ist.
13. Betriebsflüssigkeitsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Gehäuse (4) ein Getriebegehäuse (4) eines Zahnradge triebes ist, wobei innerhalb des Gehäuses (4) mindestens eine Zahnrad stufe (14) aufgenommen ist,
wobei die Zahnradstufe (14) eine außenverzahnte Stirnrad stufe ist und
wobei das offenporige Abreinigungselement (10, 16) derart angeordnet ist, dass eine von der Stirnradstufe (14) auf gespannte Zahnradebene (El) das offenporige Abreinigungs element (10, 16) kreuzt.
14. Verschlusselement für einen Betriebsflüssigkeitsbehälter, mit einem Gewinde (28) zum lösbaren Befestigen des Ver schlusselements (26) an einem Betriebsflüssigkeitsbehäl ter,
mit einem Abreinigungselement (30), das im fertig montier ten Zustand des Verschlusselements (26) in einen Innenraum eines Betriebsflüssigkeitsbehälters auskragend erstreckt ist .
15. Verschlusselement nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Verschlusselement (26, 74, 80) eine Schraube (26) ist, wie eine Ölablassschraube oder dergleichen,
oder
das Verschlusselement (26, 74, 80) ein Deckel (74, 80) ei ner Revisionsöffnung (76, 80) ist
und/oder
das Verschlusselement (26, 74, 80) einen von dem Abreini gungselement (30) zumindest abschnittsweise oder vollstän dig umhüllten zylindrischen oder hülsenförmigen
Stabmagneten (32) hat.
16. Abreinigungseinrichtung für einen Betriebsflüssigkeitsbe hälter, mit mindestens einem offenporigen Abreinigungselement (10, 16, 30, 34, 36, 42, 48, 58, 72, 78) , das von einer Be triebsflüssigkeit durchströmbar ist,
mit mindestens einen Magneten (18, 20, 32, 38, 44, 60), wobei das offenporige Abreinigungselement (10, 16,
30, 36, 42, 48, 58, 72, 78) den Magneten (18, 20, 32, 38,
44, 60) einseitig zumindest abschnittsweise oder vollstän dig bedeckt
oder
wobei das offenporige Abreinigungselement (10, 16,
30, 36, 42, 48, 58, 72, 78) den Magneten (18, 20, 32, 38,
44, 60) zweiseitig zumindest abschnittsweise oder voll ständig bedeckt
oder
wobei das offenporige Abreinigungselement (10, 16,
30, 36, 42, 48, 58, 72, 78) den Magneten (18, 20, 32, 38,
44, 60) vollständig umhüllt.
17. Abreinigungseinrichtung nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, dass
das offenporige Abreinigungselement (10, 16, 30, 36, 42, 48, 58, 72, 78)
nach Art eines Schlauchs geformt ist
oder
nach Art eines Trichters geformt ist
oder
nach Art einer Tasche geformt ist.
18. Abreinigungseinrichtung nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Magnet (18, 20, 32, 38, 44, 60) ein Distanzelement ist, das eine Öffnung des Schlauchs, des Trichters oder der Tasche offenhält,
wobei ein, zwei oder mehr Distanzelemente vorgesehen sind.
19. Abreinigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Abreinigungselement (10, 16, 30, 36, 42, 48, 58, 72,
78) zweiteilig gebildet ist
und/oder
das Abreinigungselement (10, 16, 30, 36, 42, 48, 58, 72,
78) mindestens zwei offenporige Abreinigungsmaterialien aufweist
und/oder
das Abreinigungselement (10, 16, 30, 36, 42, 48, 58, 72,
78) ein inhomogenes Abreinigungsmaterial aufweist, das insbesondere in einem ersten Bereich eine geringere Dichte aufweist als in einem zweiten Bereich.
20. Abreinigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis
19,
gekennzeichnet durch
mindestens ein Leitelement (24), um aufgewirbelte Be triebsflüssigkeit (12) in Richtung des Abreinigungsele ments (10, 16, 30, 36, 42, 48, 58, 72, 78) zu leiten.
21. Abreinigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis
20,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Abreinigungselement (10, 16, 30, 36, 42, 48, 58, 72, 78) stirnseitig an einem auskragenden Steg (60) gehalten ist, insbesondere, dass der Steg (60) einen Magneten (60) aufweist oder ein Magnet (60) ist.
22. Abreinigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis
21,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Anordnung von zwei oder mehr benachbart zueinander angeordneten Stegen (60) vorgesehen ist, an denen jeweils stirnseitig ein Abreinigungselement (58) gehalten ist.
23. Abreinigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis
22,
dadurch gekennzeichnet, dass
keine aktive Fluidfördereinheit, wie eine Pumpe oder der gleichen, zur Zirkulation und Filtration der Betriebsflüs- sigkeit vorgesehen ist
oder
eine aktive Fluidfördereinheit, wie eine Pumpe oder der gleichen, zur Zirkulation und Filtration der Betriebsflüs sigkeit vorgesehen ist, insbesondere, dass der Pumpe ein Filter zugeordnet ist.
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