WO2019212121A1

WO2019212121A1 - 덕트 유니트 보강 방법

Info

Publication number: WO2019212121A1
Application number: PCT/KR2019/000365
Authority: WO
Inventors: 황상근
Original assignee: ㈜삼일강업
Priority date: 2018-05-03
Filing date: 2019-01-10
Publication date: 2019-11-07
Also published as: KR101908047B1; US20210048122A1

Abstract

본 발명은, 가로변과 세로변이 변형될 수 있는 길이를 가진 직사각형 단면의 덕트에 일자 쫄대 방식을 적용하되, 밑이 개방된 등변 사다리꼴 단면 형상부와 상기 등변 사다리꼴 단면 형상부의 한 쌍의 빗변 밑에서 서로 등을 진 방향으로 뻗은 한 쌍의 평면 시트부을 일체로 구비한 4개의 바를 덕트의 4개의 외벽에 접착시키고, 덕트의 4개의 모서리 부위에서 서로 인접하게 되는 상기 2개의 바의 단부 위에 형상적으로 맞닿음 되는 만곡 앵글형 이음구를 상기 2개의 바의 단부 부근에 있는 한 쌍의 평면 시트부에 접착시키는 보강 방법에 관한 것이다.

Description

덕트 유니트 보강 방법

본 발명은 건축물의 공조 설비중 덕트에 설치되는 덕트 유니트의 보강 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 덕트 유니트의 몸체에 내부 및 외부로부터 가해지는 압력을 효과적으로 지지할 수 있고, 설치작업성이 향상된 덕트 유니트 보강 방법에 관한 것이다.

덕트는, 건물의 천정 내 등의 구조물 내에 복수 설치되어 공기의 유로를 형성하여 온도 조정된 공기 등을 흘린다. 이와 같은 덕트는 철판의 절단가공을 하고, 또 굽힘가공을 하여 제조한 박스체이다.

일반적으로 덕트는 속이 빈 중공형의 덕트 본체 여러개를 플랜지끼리 연결하면 긴 통로를 형성하는 조립체로 만들어지도록 구성되어 있다.

덕트는 부식을 방지하기 위해, 일반적으로 0.5mm ~ 1.2mm 두께의 아연도금 철판, 갈바륨 철판 또는 스테인레스 판으로 구성되며, 단면의 형상에 따라 크게 사각 덕트와 원형덕트로 구분된다.

사각 덕트는 각형 덕트라고도 하며, 통상 일정한 길이, 예를 들어, 1.8m ~ 3.6m의 아연 도금 철판을 절단하여 구부리고 양단을 접합하여 몸체를 완성한 후, 덕트간의 결합을 위해 덕트의 양단에 연결용 플랜지를 형성하여 완성한다. 따라서, 사용자는 덕트 유니트들을 연결용 플랜지를 볼트와 너트로 결합하여 원하는 길이로 연장하여 사용할 수 있다.

또한, 원형 덕트는 스파이럴 덕트라고도 하며, 밴드 형태의 아연도금 철판을 원형으로 감아서 단면을 원형으로 만들고, 나선형으로 접하는 양단부를 연속적으로 접한다.

한편, 상기한 바와 같이, 최종 목적지까지 진행하는 데에는 다수의 덕트 유니트가 결합되어 연장되거나 진행방향을 전환하기 위하여 밴딩되거나 주 덕트로부터 분기되기도 한다. 이와 같은 상태에서 덕트의 내부에 흐르는 고압 및 고속의 유체나 공기에 의해 덕트가 압력을 받게 되면, 덕트에서 진동 및 소음이 발생하고, 심한 경우에는 덕트 자체에 변형이 발생할 수 있다. 따라서, 덕트의 형상을 유지하고 진동에 의한 소음을 방지하기 위하여 덕트 유니트의 소정 위치에 덕트 보강재가 설치된다.

덕트 유니트의 보강을 위하여 보편적으로 사용되는 덕트의 보강재는 일자 쫄대 방식과 앵글(Angle) 쫄대 방식이 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 일자 쫄대 방식의 덕트 보강재를 적용한 덕트 유니트를 나타내는 사시도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 앵글 쫄대 방식의 덕트 보강재를 적용한 덕트 유니트를 나타내는 사시도이다.

일자 쫄대 방식의 덕트 보강재를 살펴보면, 도 1에 도시한 바와 같이, 단면의 형태가 L자인 바(20)가 몸체(10)의 폭과 동일한 길이로 절단되어 몸체(10)의 소정 위치에 고정된다. 바(20)는 몸체(10)에 고정되는 지지부(24)와 지지부로부터 수직으로 절곡되는 보강부(25)로 이루어지며, 지지부(24)에는 결합공(22)이 다수개 형성된다. 따라서, 몸체(10)에 형성된 관통공(12)과 지지부(24)에 형성된 결합공(22)을 정합하여 리벳으로 결함함으로서 바(20)를 몸체(10)에 고정하게 된다.

한편, 앵글 쫄대 방식의 덕트 보강재에 있어서, 도 2에 도시한 바와 같이, 단면의 형태가 L자인 앵글 보강재(30)가 몸체(10)의 폭보다 연장된 일정한 길이로 절단되어 몸체(10)의 소정 위치에 고정된다. 앵글 보강재(20)는 몸체(10)에 고정되는 지지부(34)와 지지부로부터 수직으로 절곡되는 보강부(35)로 이루어지며, 지지부(34)에는 결합공(32)이 다수개 형성된다. 따라서, 몸체(10)에 형성된 관통공(12)과 앵글 보강재(20)에 형성된 결합공(32)을 정합하여 리벳으로 결함함으로서 앵글 보강재(20)를 몸체(10)에 고정하게 된다. 이때, 서로 인접하는 앵글 보강재(20)는 단부가 서로 정확히 맞추어지도록 절단되고 용접되어, 각각 네 모서리에 용접부(38)가 형성된다.

이러한 종래의 덕트 보강재에서, 일자 쫄대 방식은 각각의 일자 쫄대가 각형 덕트의 4 면에 개별적으로 결합되어 있어, 덕트에 작용하는 압력에 충분한 보강을 할 수 없으며, 특히, 덕트의 대각선 방향에 가해지는 압력에 대해서는 보강력을 유지하지 못하는 단점이 있다. 또한, 일자 쫄대 방식은 리벳에 의해 몸체와 바가 서로 결합되기 때문에, 이들 결합부위에 틈이 발생하여 기밀이 유지되지 않아 이 틈을 메우는 실링재가 도포되게 되어, 설치작업효율이 나쁘다고 하는 문제점이 있고, 더욱이 덕트의 보온을 위해 덕트의 몸체에 보온시트를 덮을 경우에, 상기 바의 보강부가 상기 몸체에서 수직으로 돌출되어 있어서, 상기 보강부의 양단이 뾰족하여 상기 보온시트가 찢어져, 덕트의 보온을 잘 할 수 없게 될 뿐만 아니라 보온시트가 보온을 위해 후육으로 되어 있어서, 덕트의 몸체와 바에 보온시트가 밀착되지 못하고 바에 결합된 덕트의 몸체 부위와 보온시트 사이에 공기층이 형성되어, 결로현상이 발생하여 보온시트가 수분을 머금어 밑으로 쳐지거가 물방울이 건물 바닥으로 떨어진다고 하는 문제점을 가진다.

그리고, 앵글 쫄대 방식에서는 앵글 보강재를 덕트의 4 면의 길이에 맞게 절단하고 인접하는 앵글 보강재를 용접해야 하므로 작업에 소요되는 시간이 많이 걸리며, 앵글 보강재가 고가라는 문제점이 있다. 또한, 앵글 방식도 리벳에 의해 덕트의 몸체와 앵글 보강재가 서로 결합되기 때문에, 이들 결합부위에 틈이 발생하여 기밀이 유지되지 않아 이 틈을 메우는 실링재가 도포되게 되어, 설치작업효율이 나쁘다고 하는 문제점이 있고, 더욱이 덕트의 보온을 위해 덕트의 몸체에 보온시트를 덮을 경우에, 상기 앵글 보강재의 보강부가 상기 몸체에서 수직으로 돌출되어 있어서, 상기 보강부의 절곡부위가 뾰족하여 상기 보온시트가 찢어져, 덕트의 보온을 잘 할 수 없게 될 뿐만 아니라 보온시트가 보온을 위해 후육으로 되어 있어서, 덕트의 몸체와 앵글 보강재에 보온시트가 밀착되지 못하고 앵글 보강재에 결합된 덕트의 몸체 부위와 보온시트 사이에 공기층이 형성되어, 결로현상이 발생하여 보온시트가 수분을 머금어 밑으로 쳐지거가 물방울이 건물 바닥으로 떨어진다고 하는 문제점을 가진다.

본 발명은 상기된 문제점을 해결하는 것에 과제를 가진다.

본 발명은, 가로변과 세로변이 변형될 수 있는 길이를 가진 직사각형 단면의 덕트에 일자 쫄대 방식을 적용하되, 밑이 개방된 등변 사다리꼴 단면 형상부와 상기 등변 사다리꼴 단면 형상부의 한 쌍의 빗변 밑에서 서로 등을 진 방향으로 뻗은 한 쌍의 평면 시트부을 일체로 구비한 4개의 바를 덕트의 4개의 외벽에 접착시키고, 덕트의 4개의 모서리 부위에서 서로 인접하게 되는 상기 2개의 바의 단부 위에 형상적으로 맞닿음 되는 만곡 앵글형 이음구를 상기 2개의 바의 단부 부근에 있는 한 쌍의 평면 시트부에 접착시키는 보강 방법에 의해 상기 과제를 해결할 수 있다.

본 발명은, 상기와 같은 과제해결수단에 의해, 4개의 바가 덕트의 4 면에 일체적으로 결합되어 있어, 덕트에 작용하는 압력에 충분한 보강을 할 수 있으며, 특히, 덕트의 대각선 방향에 가해지는 압력에 대해서는 보강력을 유지가능하고, 또한, 바가 덕트에 접착제에 의해 서로 결합되기 때문에, 이들 결합부위에 틈이 발생하지 않아, 설치작업효율이 좋고, 더욱이 덕트의 보온을 위해 덕트에 보온시트를 덮을 경우에, 상기 바가 상기 덕트에서 둔각의 경사각도를 가지고서 돌출되어 있는 상태에서 상기 바의 단부가 만곡 앵글형 이음구에 의해 결합되어 있기 때문에, 상기 보온시트가 찢어질 염려가 없어, 덕트의 보온을 잘 할 수 있을 뿐만 아니라 보온시트가 보온을 위해 후육으로 되어 있어도, 덕트와 바에 보온시트가 밀착되는 것을 가능하게 하여, 바에 결합된 덕트 부위와 보온시트 사이에 공기층이 형성되지 않아, 결로현상을 방지할 수 있다.

도 1은 종래의 일자 쫄대 방식의 덕트 보강재가 적용된 덕트 유니트를 도시한 사시도,

도 2는 종래의 앵글 쫄대 방식의 덕트 보강재가 적용된 덕트 유니트를 도시한 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 일 실시예의 덕트 보강재가 적용된 덕트 유니트를 도시한 사시도,

도 4는 도 3의 쫄대와 앵글 이음구 간의 결합에 대하여 도시한 도면,

도 5는 도 3의 쫄대를 몸체에 접착하는 단계를 순서적으로 도시한 도면, 및

도 6은 도 3의 쫄대에 도 3의 앵글 이음구를 접착 고정하는 단계를 순서적으로 도시한 도면.

이하, 본 발명에 따른 덕트 유니트의 보강방법이 도 3을 참조하여 상세히 설명될 것이다.

도 3에는 덕트 유니트가 부호 100으로서 지시되어 있다.

상기 덕트 유니트(100)는, 1.8m ~ 3.6m의 아연도금 철판, 갈바륨 철판, 또는 스틸 판을 절단하여 구부리고 양단을 접합하여 가로변과 세로변이 변형될 수 있는 길이를 가진 장방형 단면의 몸체(10), 상기 몸체(10)들을 서로 결합시키기 위해 몸체(10)의 양단에 마련된 한 쌍의 연결용 플랜지(11), 상기 한 쌍의 연결용 플랜지(11)를 사이에 두고 몸체(10)의 외면에 접착제를 개재하여 접착 고정되는 금속재인 4개의 쫄대(40), 및 상기 몸체(10)의 4개의 모서리 부위에서 서로 인접하게 되는 2개의 쫄대(40)의 단부 위에 형상적으로 맞닿음 되어 상기 2개의 쫄대(40)의 단부 외면에 접착제를 개재하여 접착 고정되는 수지 사출성형 제품인 4개의 앵글 이음구(50)를 포함하고 있다.

상기 쫄대(40)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 밑변이 없는 등변 사다리꼴 단면 형상부(41)와 상기 등변 사다리꼴 단면 형상부(41)의 한 쌍의 빗변(41a) 밑에서 서로 등을 진 방향으로 뻗은 한 쌍의 평면 시트부(42)를 일체로 구비하고 있다.

상기 한 쌍의 평면 시트부(42)의 폭은, 상기 사다리꼴 단면 형상부(41)의 윗변(41b)의 폭 보다 크고, 한 쌍의 빗변(41a)의 폭 보다 작으며, 한 쌍의 빗변(41a)에서 120도 절곡되어 있다.

또한, 상기 앵글 이음구(50)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 쫄대(40)의 단면 폭과 동일한 단면 폭을 가지고서 상기 2개이 쫄대(40)의 단부에 적층되어 형상적으로 맞닿음하여 접착 고정되는 한 쌍의 암형부(51), 양단이 한 쌍의 암형부(51)에 일체로 결합되고 중간 내측이 90도 절곡면을 가지며 중간 외측이 3차원 곡면으로 되어 있는 절곡부(52)를 포함하고 있다.

상기 한 쌍의 암형부(51)의 밑면에는 상기 쫄대(40)의 한 쌍의 시트부(42)에 안착되기 위한 단차부(51a)가 형성되어 있고, 상기 절곡부(52)의 밑면에는 상기 한 쌍의 평편 시트부(42)가 넘어 오지 못하게 하게 ㄱ 자형 턱부(52a)가 형성되어 있다.

상기 턱부(52a)는 상기 쫄대(40)에 상기 앵글 이음구(50)가 결합되었을 때 상기 턱부(52a)의 밑면이 상기 몸체(10)에 접촉되지 않게 되는 크기를 가지고 있다.

그 이유는, 몸체(10)의 모서리가 90도 절곡되어도 공차가 존재하게 되면, 상기 쫄대(40)의 한 쌍의 시트부(42)에 상기 앵글 이음구(50)의 단차부(51a)가 안착될 수 없는 경우가 발생하여 이를 고려하여 여유공간을 주기 위함이다.

상기와 같이 구성된 덕트 유니트(100)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같은, 보강 방법에 의해 보강되게 된다.

즉, 먼저, 플랜지(11)가 구비된 덕트의 몸체(10), 4개의 쫄대(40) 및 4개의 앵글 이음구(50)를 준빈하는 제1단계를 수행한다.

그 다음, 상기 쫄대(40)와 몸체(10)의 결합이 다음과 같이 수행되게 된다.

먼저, 이후에 양면 테이프(60)가 접착될 몸체(10)의 윗면 부위 옆에 도 5(a)에 도시된 바와 같이, 테이프(13)를 붙이는 제2단계를 수행한다.

상기 테이프(13)를 몸체(10)의 윗면 부위에 붙이는 이유는 이후의 플라이머 도포층(40a)이 몸체(10)의 가로방향으로 그리고 세로방향으로 반듯하게 뻗어서 몸체(10)의 윗면 부위에 도포되게 하기 위함이다.

그 다음, 이후에 접착될 양면 테이프(60)와의 초기 접착력을 향상시키고 견고한 접착을 유지하기 위해 그리고, 상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42)의 밑면과 상기 쫄대(40)가 결합될 몸체(10)의 윗면 부위에 존재하는 유분 성분을 제거하기 위해, 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 액상의 플라이머가 적시어진 붓을 이용하여 상기 테이프(13)를 따라 상기 쫄대(40)가 결합될 몸체(10)의 윗면 부위에 칠해서 플라이머를 도포하고 그리고 도 5(c)에 도시된 바와 같이, 상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42)의 밑면에도 프라이머를 도포하여, 상기 쫄대(40)가 결합될 몸체(10)의 윗면 부위에 프라이머 도포층(40a)을 형성하고, 상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42)의 밑면에 프라이머 도포층(42a)을 형성하는 제3단계를 수행한다.

그 다음, 프라이머 도포층(42a)이 형성된 상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42)의 밑면에, 도 5(c)에 도시된 바와 같이, 양면 테이프(60)의 한면을 접착시키고 나서, 이를 프라이머 도포층(40a)이 형성된 몸체(10)의 윗면 부위에, 도 5(d)에 도시된 바와 같이, 양면 테이프(60)의 다른 한면을 접착시키는 제4단계를 수행한다.

그 다음, 상기 테이프(13)를, 도 5(d)에 도시된 바와 같이, 상기 몸체(10)의 윗면 부위에서 떼어내는 제5단계를 수행한다.

그 다음, 상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42)와 몸체(10)의 윗면 부위 사이에 양면 테이프(60)가 개재됨에 따라, 상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42)의 테두리와 몸체(10)의 윗면 부위 테두리 사이에 틈(S)이 존재하게 되므로, 이 틈(S)에 난연 실리콘 접착제를 주입하여 경화시켜, 도 5(e)에 도시된 바와 같이, 상기 틈(S)에 주입층(70)을 형성시키는 제6단계를 수행하여, 상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42), 몸체(10)의 윗면 부위 및 양면 테이프(60) 간의 접착력을 증대시키고, 상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42)와 몸체(10)의 윗면 부위를 서로 접착시키면서 상기 틈(S)을 밀봉하여 이물질의 출입을 방지함과 동시에 방화 및 방수시킨다.

그 다음, 상기 쫄대(40), 상기 앵글 이음구(50) 및 상기 몸체(10) 간의 결합이, 도 6에 도시된 바와 같이, 수행되게 된다.

즉, 상기 앵글 이음구(50)의 한 쌍의 암형부(51)에 형성된 4개의 단차부(51a)에 양면 테이프(61)의 한면을 부착시키고 나서, 이를 서로 이웃하고 있는 2개의 쫄대(40)의 한 쌍의 평면 시트부(42)의 단부 윗면에 양면 테이프(61)의 다른 한면을 접착시키는 제7단계를 수행한다.

그 다음, 상기 앵글 이음구(50)의 한 쌍의 암형부(51)에 형성된 4개의 단차부(51a)와 상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42) 사이에 양면 테이프(61)가 개재됨에 따라, 상기 앵글 이음구(50)의 한 쌍의 암형부(51)에 형성된 4개의 단차부(51a) 테두리와 상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42) 테두리 사이에 틈(Sa)이 존재하게 되므로, 이 틈(Sa)에 난연 실리콘 접착제를 주입하여 경화시켜, 상기 틈(Sa)에 주입층(71)을 형성시키는 제8단계를 수행하여, 상기 앵글 이음구(50)의 한 쌍의 암형부(51)에 형성된 4개의 단차부(51a), 상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42) 및 양면 테이프(61) 간의 접착력을 증대시키고, 상기 앵글 이음구(50)의 한 쌍의 암형부(51)에 형성된 4개의 단차부(51a)와 상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42)를 서로 접착시키면서 상기 틈(Sa)을 밀봉하여 이물질의 출입을 방지함과 동시에 방화 및 방수시키고, 이후에 도시되지 않은 보온재가 상기 한 쌍의 연결용 플랜지(11)를 사이에 둔 몸체(10)의 외면을 덮을 때 상기 쫄대(40)의 단부에 의한 찢어짐을 방지한다.

또한, 상기 앵글 이음구(50)의 ㄱ 자형 턱부(52a)와 이에 마주하는 몸체(10)의 부위 간에 도시되지 않은 틈이 발생할 경우에, 이 도시되지 않은 틈에 난연 실리콘 접착제를 주입하여 경화시켜, 상기 도시되지 않은 틈에 주입층(71)을 형성시켜서, 상기 앵글 이음구(50)의 ㄱ 자형 턱부(52a), 이에 마주하는 몸체(10)의 부위를 서로 접착시키면서 상기 도시되지 않은 틈을 밀봉하여 이물질의 출입을 방지함과 동시에 방화 및 방수시킨다.

그 다음, 상기 쫄대(40)의 등변 사다리꼴 형상부(41)의 빗변(41a)과 상기 앵글 이음구(50)의 암형부(51) 간의 겹침부위에 피스(66)를 박는 제9단계를 수행하여, 상기 앵글 이음구(50)와 상기 쫄대(40) 간의 이탈을 방지한다.

상기와 같은 보강 방법에 의해 구성된 덕트 유니트(100)는 4개의 쫄대(40)가 몸체(10)의 4 면에 일체적으로 결합되어 있어, 몸체(10)에 작용하는 압력에 충분한 보강을 할 수 있으며, 특히, 몸체(10)의 대각선 방향에 가해지는 압력에 대해서는 보강력을 유지가능하고, 또한, 쫄대(40)가 몸체(10)에 접착제에 의해 서로 결합되기 때문에, 이들 결합부위에 틈이 발생하지 않아, 설치작업효율이 좋고, 더욱이 덕트의 보온을 위해 덕트에 보온시트를 덮을 경우에, 상기 쫄대(10)가 상기 몸체(10)에서 둔각의 경사각도를 가지고서 돌출되어 있는 상태에서 상기 쫄대(40)의 단부가 앵글형 이음구(50)에 의해 결합되어 있기 때문에, 상기 보온시트가 찢어질 염려가 없어, 몸체(10)의 보온을 잘 할 수 있을 뿐만 아니라 보온시트가 보온을 위해 후육으로 되어 있어도, 몸체(10)와 쫄대(40)에 보온시트가 밀착되는 것을 가능하게 하여, 쫄대(40)에 결합된 몸체(10) 부위와 보온시트 사이에 공기층이 형성되지 않아, 결로현상을 방지할 수 있다.

Claims

장방형 단면을 가지는 몸체(10), 및

상기 몸체(10)들을 서로 결합시키기 위해 몸체(10)의 양단에 마련된 한 쌍의 연결용 플랜지(11)를 포함하는 덕트 유니트에 대한 보강 방법에 있어서,

상기 한 쌍의 연결용 플랜지(11)를 사이에 두고 몸체(10)의 외면에 접착제를 개재하여 접착 고정되는 금속재인 4개의 쫄대(40)로서, 밑변이 없는 등변 사다리꼴 단면 형상부(41)와 상기 등변 사다리꼴 단면 형상부(41)의 한 쌍의 빗변(41a) 밑에서 서로 등을 진 방향으로 뻗은 한 쌍의 평면 시트부(42)를 일체로 구비한 상기 4개의 쫄대(40), 및

상기 몸체(10)의 4개의 모서리 부위에서 서로 인접하게 되는 2개의 쫄대(40)의 단부 위에 형상적으로 맞닿음 되어 상기 2개의 쫄대(40)의 단부 외면에 접착제를 개재하여 접착 고정되는 수지 사출성형 제품인 4개의 앵글 이음구(50)로서, 상기 쫄대(40)의 단면 폭과 동일한 단면 폭을 가지고서 2개의 쫄대(40)의 단부에 적층되어 형상적으로 맞닿음하여 접착 고정되는 한 쌍의 암형부(51), 및 양단이 한 쌍의 암형부(51)에 일체로 결합되고 중간 내측이 90도 절곡면을 가지며 중간 외측이 3차원 곡면으로 되어 있는 절곡부(52)를 포함하며, 상기 한 쌍의 암형부(51)의 밑면에는 상기 쫄대(40)의 한 쌍의 시트부(42)에 안착되기 위한 단차부(51a)가 형성되어 있고, 상기 절곡부(52)의 밑면에는 상기 한 쌍의 평편 시트부(42)가 넘어 오지 못하게 하게 ㄱ 자형 턱부(52a)가 형성되어 있는 상기 4개의 앵글 이음구(50)를 준비하는 제 1단계;

양면 테이프(60)가 접착될 몸체(10)의 윗면 부위 옆에 테이프(13)를 붙이는 제2단계;

액상의 플라이머가 적시어진 붓을 상기 테이프(13)를 따라 상기 쫄대(40)가 결합될 몸체(10)의 윗면 부위에 칠해서 플라이머를 도포하고 그리고 상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42)의 밑면에도 프라이머를 도포하여, 상기 쫄대(40)가 결합될 몸체(10)의 윗면 부위에 프라이머 도포층(40a)을 형성하고, 상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42)의 밑면에 프라이머 도포층(42a)을 형성하는 제3단계;

프라이머 도포층(42a)이 형성된 상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42)의 밑면에 양면 테이프(60)의 한면을 접착시키고 나서, 이를 프라이머 도포층(40a)이 형성된 몸체(10)의 윗면 부위에 양면 테이프(60)의 다른 한면을 접착시키는 제4단계;

상기 테이프(13)를 상기 몸체(10)의 윗면 부위에서 떼어내는 제5단계; 및

상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42)와 몸체(10)의 윗면 부위 사이에 양면 테이프(60)가 개재됨에 따라, 상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42)의 테두리와 몸체(10)의 윗면 부위 테두리 사이에 틈(S)이 존재하게 되므로, 이 틈(S)에 난연 실리콘 접착제를 주입하여 경화시켜, 상기 틈(S)에 주입층(70)을 형성시키는 제6단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 덕트 유니트의 보강 방법.
제 1항에 있어서,

상기 앵글 이음구(50)의 한 쌍의 암형부(51)에 형성된 4개의 단차부(51a)에 양면 테이프(61)의 한면을 부착시키고 나서, 이를 서로 이웃하고 있는 2개의 쫄대(40)의 한 쌍의 평면 시트부(42)의 단부 윗면에 양면 테이프(61)의 다른 한면을 접착시키는 제7단계;

상기 앵글 이음구(50)의 한 쌍의 암형부(51)에 형성된 4개의 단차부(51a)와 상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42) 사이에 양면 테이프(61)가 개재됨에 따라, 상기 앵글 이음구(50)의 한 쌍의 암형부(51)에 형성된 4개의 단차부(51a) 테두리와 상기 쫄대(40)의 평면 시트부(42) 테두리 사이에 틈(Sa)이 존재하게 되므로, 이 틈(Sa)에 난연 실리콘 접착제를 주입하여 경화시켜, 상기 틈(Sa)에 주입층(71)을 형성시키는 제8단계;

상기 쫄대(40)의 등변 사다리꼴 형상부(41)의 빗변(41a)과 상기 앵글 이음구(50)의 암형부(51) 간의 겹침부위에 피스(66)를 박는 제9단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 덕트 유니트의 보강 방법.
제 2항에 있어서,

상기 앵글 이음구(50)의 ㄱ 자형 턱부(52a)와 이에 마주하는 몸체(10)의 부위 간에 또 다른 틈이 발생할 경우에, 또 다른 틈에 난연 실리콘 접착제를 주입하여 경화시켜, 상기 또 다른 틈에 주입층(71)을 형성시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 덕트 유니트의 보강방법.