WO2019203144A1 - フック装置 - Google Patents

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WO2019203144A1
WO2019203144A1 PCT/JP2019/015924 JP2019015924W WO2019203144A1 WO 2019203144 A1 WO2019203144 A1 WO 2019203144A1 JP 2019015924 W JP2019015924 W JP 2019015924W WO 2019203144 A1 WO2019203144 A1 WO 2019203144A1
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WO
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hook
pair
hook member
holding
state
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PCT/JP2019/015924
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English (en)
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Inventor
趙正衡
朴賢国
南基燮
Original Assignee
株式会社パイオラックス
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Publication date
Application filed by 株式会社パイオラックス filed Critical 株式会社パイオラックス
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B13/00—Hook or eye fasteners
    • A44B13/0029—Hook or eye fasteners characterised by their way of fastening to the support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R5/00—Compartments within vehicle body primarily intended or sufficiently spacious for trunks, suit-cases, or the like
    • B60R5/04—Compartments within vehicle body primarily intended or sufficiently spacious for trunks, suit-cases, or the like arranged at rear of vehicle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N3/00—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R7/00—Stowing or holding appliances inside vehicle primarily intended for personal property smaller than suit-cases, e.g. travelling articles, or maps
    • B60R7/02—Stowing or holding appliances inside vehicle primarily intended for personal property smaller than suit-cases, e.g. travelling articles, or maps in separate luggage compartment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R7/00—Stowing or holding appliances inside vehicle primarily intended for personal property smaller than suit-cases, e.g. travelling articles, or maps
    • B60R7/04—Stowing or holding appliances inside vehicle primarily intended for personal property smaller than suit-cases, e.g. travelling articles, or maps in driver or passenger space, e.g. using racks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B45/00—Hooks; Eyes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B45/00—Hooks; Eyes
    • F16B45/002—Eyes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/10—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of bayonet connections

Definitions

  • the present invention relates to a hook device attached to, for example, a luggage room of an automobile.
  • a device is provided.
  • Patent Document 1 discloses a substantially U-shape including a pair of leg portions and a hinge portion connecting them, a fastener for fixing the case body to the mounting panel, and a shaft.
  • a latching tool comprising a hook having a shaft portion, the shaft portion being rotatably supported by the fastener, and a lever rotatably supported by the shaft portion.
  • the case body has a rectangular bathtub shape with an opening at the top.
  • Engaging claws project from the inner peripheral upper edges of the pair of side walls along the longitudinal direction.
  • the hooks are temporarily held by being respectively engaged with the pair of connecting sides of the hooks housed in the case body.
  • the hook can be used by causing the hook stored in the case main body to release the locking state between the engaging claw of the case main body and the connecting side of the hook. In this state, the pair of leg portions of the U-shaped fastener pinches the shaft portion of the hook and applies a predetermined frictional force so that the hook is maintained at a predetermined angle.
  • an object of the present invention is to provide a hook device that can be easily returned from the state in which the hook is caused to the stored state.
  • the present invention provides a hook device having a holding member attached to a member to be attached and a hook member rotatably held by the holding member.
  • An elastic piece integrally formed with the holding member, and the hook member is a rotation shaft that is rotatably supported by the holding member, and a hook portion that is connected to the rotation shaft.
  • a retracted state close to the mounted member, and a raised state erecting from the mounted member, and a rotating surface formed in an arc shape on the outer periphery of the rotating shaft, And a holding surface formed so as to approach the axis of the rotating shaft, and the elastic piece is configured so that the rotating surface of the rotating shaft is in the raised state of the hook member.
  • the retracted state of the hook member Oite is characterized by being configured to abut against the holding surface of the rotating shaft.
  • the hook member when the hook member is raised from the retracted state, the elastic piece of the holding member is brought into contact with the rotating surface of the rotating shaft of the hook member in a bent state, and the hook member is rattled. It is easy to maintain the state that is caused by reducing the sticking, and from the state that the hook member is raised, the hook member is rotated in the direction close to the attached member, and the elastic piece is the boundary between the rotating surface and the holding surface. If it exceeds the area, the frictional force between the elastic piece and the rotating surface decreases, while the hook member is brought close to the attached member by the pressing force of the elastic piece acting on the holding surface and the rotational torque due to the weight of the hook member. Therefore, the hook member can be easily returned to the retracted state.
  • FIG. 7 is an explanatory cross-sectional view of the hook device when the hook member is rotated in the direction approaching the attached member from the state shown in FIG. 6.
  • FIG. 6 is a cross-sectional explanatory view of the hook device in a state in which the hook member is rotated 180 degrees and stored with respect to FIG. 5. It is a disassembled perspective view which shows other embodiment of the hook apparatus based on this invention. It is a perspective view of the cover part which comprises a holding member in the hook apparatus. In the hook device, it is a section explanatory view in the state where the hook member was stored. In the hook device, it is a section explanatory view in the state where the hook member was raised.
  • FIG. 13 is an explanatory cross-sectional view of the hook device when the hook member is rotated in the direction approaching the attached member from the state shown in FIG. 12.
  • FIG. 12 is an explanatory cross-sectional view of the hook device in a state in which the hook member is rotated 180 degrees and stored with respect to FIG.
  • the hook device 10 includes a holding member 20 attached to the attached member 1 and a hook member 40 rotatably held by the holding member 20.
  • the mounted member 1 include floor side panels, side panels, trim boards, and interior members such as dashboards and seats in a luggage room of an automobile such as a wagon type or an RV type.
  • the mounted member 1 include floor side panels, side panels, trim boards, and interior members such as dashboards and seats in a luggage room of an automobile such as a wagon type or an RV type.
  • a recessed portion 2 having a substantially rectangular shape is formed in the mounted member 1 with a predetermined depth.
  • a pair of hole portions 3 and 3 having a long hole shape are provided at predetermined positions on the bottom surface 2a of the recess 2 with a predetermined interval therebetween.
  • Each hole 3 is arranged such that its length direction is perpendicular to the longitudinal direction of the recess 2.
  • elastic pieces 30 and 30 provided on the holding member 20 are inserted into the pair of holes 3 and 3, respectively.
  • FIG. 6 when the hook member 40 is raised at the maximum rotation angle, here, when the hook member 40 is raised at an angle orthogonal to the bottom surface 2 a of the recess 2, Since the distal end portion 31 of the elastic piece 30 which is bent and deformed is in contact with the inner periphery of the portion 3, the expansion thereof is restricted, and excessive bending of the elastic piece 30 is restricted. That is, the hole 3 constitutes a “restricting portion” that restricts excessive bending of the elastic piece 30 in the state in which the hook member 40 is raised in the present invention.
  • the bottom surface 2 a of the recess 2 is formed with a locking hole 4 having a substantially square shape at a position adjacent to the one hole 3, and the other hole 3.
  • a receiving portion 5 having a cylindrical shape projecting downward is provided at a position adjacent to.
  • a screw insertion hole 5 a is formed at the bottom of the receiving portion 5.
  • the hook member 40 As shown in FIG. 2, the hook member 40 has a rotating shaft 41 extending at a predetermined length and a hooking portion 42 connected to the rotating shaft 41. Further, the hook member 40 is in a retracted state close to the mounted member 1 as shown in FIGS. 5 and 8 and a raised state standing up from the mounted member 1 as shown in FIGS. 6 and 7. Thus, the holding member 20 is rotatably held.
  • the hooking portion 42 extends from both ends in the axial direction of the rotating shaft 41 in a direction orthogonal to the axis C of the rotating shaft 41 and is a pair of arm portions arranged in parallel to each other. 43, 43 and the connecting portion 44 disposed along the axis C (see FIG. 2) of the rotating shaft 41, while connecting the extension direction front ends of the pair of arm portions 43, 43 to each other. Consists of.
  • the hook member 40 in this embodiment has a substantially D-shaped annular shape as a whole.
  • the rotating shaft 41 basically has a columnar shape having a circular cross section, and annular portions 45 and 45 each having an annular projection shape are provided from the outer periphery near both ends in the axial direction. Further, the outer periphery of the predetermined portion between the pair of annular portions 45, 45 of the rotating shaft 41 approaches the rotating surface 46 formed in an arc shape and the axis C of the rotating shaft 41. A holding surface 47 is provided.
  • a pair of rotation surfaces 46, 46 having an arc shape are formed at two locations facing the circumferential direction of the outer periphery of the rotation shaft 41.
  • Holding surfaces 47, 47 are formed.
  • the distance r2 from the axis C of the rotation shaft 41 to the holding surface 47 is smaller than the distance r1 from the axis C of the rotation shaft 41 to the rotation surface 46.
  • the holding surfaces 47 are formed so as to approach the axis C of the rotating shaft 41 (r1> r2).
  • the pair of holding surfaces 47, 47 is such that the hook member 40 is stored in the internal space of the recess 2 of the mounted member 1 (the hook member is stored).
  • the recess 2 is formed so as to be orthogonal to the bottom surface 2a.
  • the hook member may be, for example, substantially L-shaped or substantially J-shaped. At least, the hook member is rotatably supported by the holding member, and is connected to the pivot shaft. A holding portion that is pivotably held by the holding member so as to be in a retracted state close to the attached member and a raised state standing from the attached member. There is no particular limitation.
  • the holding member 20 of this embodiment is disposed in the recess 2 of the mounted member 1, is attached to the bottom surface 2 a of the recessed portion 2, and is a hook member between the bottom surface 2 a of the recessed portion 2 of the mounted member 1. 40 is sandwiched and held (see FIG. 5).
  • the holding member 20 of this embodiment has a shape extending in one direction corresponding to the substantially rectangular recess 2, and opens the shaft arrangement space 23. And a pair of base portions 21 and 22 arranged in parallel with each other, and a connecting portion 24 for connecting predetermined portions of opposing surfaces of the pair of base portions 21 and 22 to each other via the shaft arrangement space 23. .
  • the direction in which the pair of bases 21 and 22 are arranged via the shaft arrangement space 23 is defined as the extending direction A of the holding member 20, and the direction orthogonal to the extending direction A is the width direction B of the holding member 20.
  • the bases 21 and 22 have flat contact surfaces 21 a and 22 a that contact the bottom surface 2 a of the recess 2 when the holding member 20 is accommodated in the recess 2.
  • the connecting portion 24 is disposed on the opposite side to the contact surfaces 21 a and 22 a of the base portions 21 and 22, and is provided at the highest position in the holding member 20. Furthermore, the surface on the opposite side to the contact surfaces 21a and 22a of the base parts 21 and 22 is lower than the connecting part 24 as a boundary.
  • the inclined surfaces 21b and 22b which are gradually inclined toward the side are formed. As shown in FIGS. 5 and 8, the inclined surfaces 21 b and 22 b make it easier to hook a finger or hand on the hook member 40 when the hook member 40 is stored in the recess 2 of the attached member 1. Yes.
  • shaft support holes 25 and 25 each having a substantially circular hole shape, It is provided on the inner surface side of the connecting portion 24.
  • Each shaft support hole 25 rotatably supports the rotation shaft 41 of the hook member 40.
  • a receiving portion 25a that gradually expands toward the abutting surfaces 21a and 22a is formed from the position of the inner periphery of each shaft support hole 25 that slightly exceeds the position that becomes the maximum inner diameter, and the shaft support hole 25 is formed.
  • a concave groove 25b having a shallow bottom is formed on the inner periphery of each shaft support hole 25 and receiving portion 25a.
  • the rotation shaft 41 of the hook member 40 is aligned with the shaft arrangement space 23 of the holding member 20 and pushed from the receiving portion 25 a, so that the rotation shaft 41 enters the shaft arrangement space 23.
  • the annular portion 45 of the rotating shaft 41 is fitted into the concave groove 25b in the inner periphery of the shaft support hole 25, and both axial ends of the rotating shaft 41 are disposed in the shaft support holes 25, 25.
  • the hook member 40 is rotatably held by the holding member 20. Since the shaft support hole 25 has a keyhole shape, once the rotating shaft 41 is inserted, the shaft support hole 25 is not easily detached from the shaft support hole 25, and the holding member 20 and the hook member 40 are integrated (assembled). )can do.
  • the hook member 40 is displaced with respect to the width direction B of the holding member 20 by fitting the annular portion 45 of the rotating shaft 41 into the concave groove 25b in the inner periphery of the shaft support hole 25. It has become difficult.
  • a cylindrical screw-engagement portion 27 protrudes from the center in the width direction of the one base portion 21 on the contact surface 21a side.
  • the screw threaded portion 27 is inserted into the receiving portion 6 provided in the concave portion 2 (see FIG. 5).
  • a hook-like locking claw 28 extends from the center of the other base portion 22 in the width direction on the abutting surface 21 a side toward the outside of the holding member 20. The locking claw 28 is locked in the locking hole 4 of the recess 2 (see FIG. 5).
  • the center of the pair of base portions 21, 22 facing each other and in the width direction B is notched by notches 29, 29. Then, from the center in the width direction of the connecting portion 24 on the inner surface side of the connecting portion 24 (the surface facing the bottom surface 2a of the recess 2), the base portions 21 and 22 are contacted in alignment with the notches 29 and 29.
  • a pair of elastic pieces 30, 30 that can be bent is extended toward the contact surfaces 21 a, 22 a so as to form a band with a certain width. That is, the pair of elastic pieces 30, 30 in this embodiment extend from the portion of the holding member 20 that is separated from the mounted member 1 toward the mounted member 1 side. Further, the pair of elastic pieces 30, 30 are integrally formed with the holding member 20.
  • each elastic piece 30 has a base end portion in the extending direction connected to the inner surface side of the connecting portion 24, and tip portions 31 and 31 in the extending direction are free ends. It has a cantilever shape and can be bent and deformed. Further, the inner surfaces 32, 32 that are the opposing surfaces of the pair of elastic pieces 30, 30 have a flat surface shape parallel to each other, and these inner surfaces 32, 32 are arranged in the shaft arrangement space 23 of the holding member 20. It arrange
  • each elastic piece 30 extends in a direction orthogonal to the surface direction of the flat contact surfaces 21a and 22a of the base portions 21 and 22.
  • the pair of elastic pieces 30, 30 is a pair of the recesses 2 in a state where the contact surfaces 21 a, 22 a of the base portions 21, 22 of the holding member 20 are in contact with the bottom surface 2 a of the recess 2. It is inserted in the hole portions 3 and 3 and extends with a length inserted from the outer surface side of the hole portion 3 (the side opposite to the surface facing the holding member 20).
  • the width W1 (the minimum distance between the inner surfaces 32, 32) between the inner surfaces 32, 32 of the pair of elastic pieces 30, 30 is the pair of rotations of the rotation shaft 41 of the hook member 40. It is smaller than the maximum distance W2 of the surfaces 46, 46 and is adapted to the maximum distance W3 of the pair of holding surfaces 47, 47 of the rotating shaft 41.
  • FIG. 5 shows a state in which the hook member 40 is stored so as to be horizontal with respect to the bottom surface 2a of the recess 2 of the attached member 1.
  • FIG. 8 shows the state from the state of FIG. The state where the hook member 40 is rotated 180 ° and stored so as to be horizontal with respect to the bottom surface 2a of the recess 2 is shown.
  • the hook member 40 can be free-stopped at a predetermined angle, and a pair of elastic members
  • the hook member 40 is rotated until the inner surfaces 32, 32 of the pieces 30, 30 exceed the boundary portion 48 between the rotation surface 46 and the holding surface 47 of the rotation shaft 41, the hook member 40 is moved. It can be rotated in the direction approaching the mounted member 1.
  • the holding member 20 in this embodiment is directly fixed to the attached member 1 and holds the hook member 40 in between.
  • the holding member 20 may have a structure including a base portion and a cover portion (about this) This will be described in another embodiment).
  • the holding member may be, for example, a lid shape that closes the upper opening of the recess 2, and a structure in which a pair of elastic pieces are integrally formed from the back surface, and at least the elastic pieces are integrally formed. Just do it.
  • the elastic piece 30 in this embodiment is a pair of members extending in parallel with each other, the present invention is not limited to this, and for example, a pair of elastic members extending so as to form a substantially C shape. It is good also as a piece.
  • a pair of elastic pieces 30, 30 is provided, but two or more pairs of elastic pieces may be provided.
  • the elastic piece may be one elastic piece, or three or more elastic pieces.
  • the elastic piece is integrally formed with the holding member and is formed on the rotating surface of the rotating shaft when the hook member is raised. It should just be comprised so that it may contact
  • the rotation shaft 41 of the hook member 40 is pushed into the shaft arrangement space 23 of the holding member 20 from the receiving portion 25a (see FIG. 1), and both axial ends of the rotation shaft 41 are supported by the shaft.
  • the hook member 40 can be held by the holding member 20 so as to be rotatable as shown in FIG.
  • the locking claws 28 of the holding member 20 are locked in the locking holes 4 of the recess 2, and the pair of elastic pieces 30, 30 of the holding member 20 are inserted into the pair of holes 3, 3 of the recess 2.
  • the screw threaded portion 27 of the holding member 20 is inserted into the receiving portion 5 provided in the concave portion 2, and the contact surfaces 21 a and 22 a of the pair of base portions 21 and 22 of the holding member 20 are 2 is brought into contact with the bottom surface 2a.
  • the screw 9 as a tapping screw is inserted into the screw insertion hole 5a of the receiving portion 5 and then screwed into the screw threaded portion 27, whereby the holding member 20 is fixed by screwing.
  • the hook device 10 can be attached to the attached member 1 with the hook member 40 sandwiched between the holding member 20 and the bottom surface 2 a of the recess 2 of the attached member 1.
  • the hook member 40 is raised from the state in which the hook member 40 is stored in the inner space of the recessed portion 2 of the attached member 1 as shown in FIG.
  • the member 40 can be in a usable state. In this state, for example, it can be used by hooking a hook or the like provided on a vehicle net (not shown) to the hooking portion 42 of the hook member 40.
  • the pair of holding members 20 is placed on the pair of rotating surfaces 46, 46 of the rotating shaft 41 of the hook member 40.
  • the inner surfaces 32 and 32 abut against each other.
  • the pair of rotating surfaces 46, 46 are further away from the axis C of the rotating shaft 41 than the pair of holding surfaces 47, 47. It bends more greatly than the case of contact, and is pressed against the pair of rotating surfaces 46 and 46 with a relatively strong elastic force. As a result, the backlash of the hook member 40 can be reduced, and the hook member 40 can be easily maintained in a raised state.
  • the hook member 40 is rotated in the direction close to the mounted member 1 from the raised state of the hook member 40 as shown in FIG. 6, as shown in FIG. 7.
  • the inner surfaces 32, 32 of the pair of elastic pieces 30, 30 exceed the boundary 48 between the rotation surface 46 and the holding surface 47 of the rotation shaft 41, the inner surfaces 32, 32 of the pair of elastic pieces 30, 30.
  • the amount of contact between the pair of rotating surfaces 46 and 46 decreases, and the frictional force between the elastic piece 30 and the rotating surface 46 decreases, while the pair of elastic pieces 30 acting on the pair of holding surfaces 47 and 47.
  • 30 and the rotational torque T caused by the weight of the hook member 40 the hook member 40 can be rotated in the direction close to the mounted member 1, and the hook member 40 is shown in FIG. It is easy to return to such a storage state.
  • the hook member 40 when the hook member 40 is stored in the internal space of the recess 2 of the mounted member 1, the pair of elastic pieces 30, 30 are formed on the pair of holding surfaces 47, 47 of the rotating shaft 41. Therefore, the hook member 40 can be stably maintained in the retracted state with less backlash.
  • the elastic piece 30 is integrally formed on the holding member 20 (here, the pair of elastic pieces 30 and 30 are integrally formed), the number of parts can be reduced.
  • the expansion of the tip 31 of the elastic piece 30 is restricted to the attached member 1 side with the hook member 40 raised, and the elastic piece 30 is excessively moved. Since the hole 3 that forms the restricting portion that restricts the bending is provided, it is possible to make the elastic piece 30 less likely to be damaged or sag.
  • the elastic piece 30 is Since the proximal end portion in the extending direction and the distal end portion 31 in the extending direction are held so as to form a doubly-supported beam and are pressed against the rotating shaft 41, the pressing of the elastic piece 30 is performed. The pressure can be further increased. Accordingly, the hook member 40 can be easily raised and maintained, and the hook member 40 can be easily returned to the retracted state when the hook member 40 is rotated in the direction close to the attached member 1. Can do.
  • At least a pair of elastic pieces 30 are provided on the holding member 20, and the holding surface 47 provided on the rotating shaft 41 is in the circumferential direction of the rotating shaft 41. Are formed so as to form a flat surface at two locations facing each other, so that the two locations facing the circumferential direction of the rotating shaft 41 in the retracted state of the hook member 40 as shown in FIGS. Since the pair of elastic pieces 30, 30 are in contact with the holding surfaces 47, 47, the hook member 40 can be less loose when the hook member 40 is stored. Further, when the hook member 40 is rotated in the direction approaching the attached member 1 from the state in which the hook member 40 is raised as shown in FIG.
  • the elastic force due to the elastic return of the pair of elastic pieces 30, 30 is generated. Since each acts on the opposing outer peripheral surfaces of the rotation shaft 41, the hook member 40 can be easily rotated in the direction approaching the attached member 1, and the hook member 40 can be more easily returned to the retracted state. .
  • the holding member 20 is provided with at least a pair of elastic pieces 30 and 30 and the holding surfaces 47 are formed at two locations facing the rotation shaft 41 in the circumferential direction so as to form a flat surface
  • the hook member 40. 6 from the raised state shown in FIG. 6, as shown in FIG. 5 and FIG. 8, so as to be stored horizontally with respect to the bottom surface 2 a of the recessed portion 2 of the attached member 1,
  • the effects described above can be obtained. ° Corresponds to rotational movement.
  • the attached member 1 is formed with a hole portion 3 that forms a restricting portion, and an elastic piece 30 is inserted into the hole portion 3.
  • the excessive bending of the elastic piece 30 is regulated by the hole 3 in the raised state. Therefore, the holes 3 and 3 of the mounted member 1 can be used as a restricting portion, and it is not necessary to provide a restricting portion separately, and the number of parts can be reduced and the structure can be simplified. Moreover, since the excessive bending of the elastic piece 30 can be controlled using the hole 3 of the mounted member 1 having relatively high rigidity, the bending of the elastic piece 30 can be stably controlled.
  • the holding member 20 ⁇ / b> A is attached to the base portion 50 that is fixed to the attached member 1 ⁇ / b> A, and holds the hook member 40 ⁇ / b> A between the base portion 50.
  • the cover part 60 to be formed.
  • the attached member 1A in this embodiment is formed with a circular concave portion 2, and a circular concave concave receiving portion 2a (see FIG. 9) has a predetermined depth on the bottom surface of the concave portion 2. It is formed with.
  • the hooking portion 42 is substantially U-shaped, and the shaft insertion hole 41a is formed in the rotating shaft 41, and the shaft 41b is formed in the shaft insertion hole 41a. It is designed to be inserted. Further, both end portions in the axial direction of the rotating shaft 41 are notched by notches 41c and 41c. As shown in FIGS. 11 and 14, the hook member 40 ⁇ / b> A stored in the base portion 50 of the holding member 20 ⁇ / b> A becomes a storage state close to the attached member 1 in the present invention. Further, the rotation shaft 41 is provided with a pair of rotation surfaces 46 and 46 and a pair of holding surfaces 47 and 47 at both ends in the axial direction (a total of four holding surfaces 47 are provided). Is).
  • the base portion 50 has a disk-shaped bottom wall 51, a peripheral wall 52 erected from the peripheral edge of the bottom wall 51, and an annular flange portion 53 that spreads from the outer periphery of the peripheral wall 52 in the erection direction. It has a circular frame shape with an upper opening.
  • the flange portion 53 has its back surface locked to the opening peripheral edge of the recessed portion 2 of the attached member 1, and when the hook member 40 ⁇ / b> A is stored in the base portion 50 on the front surface, the hook portion 42 of the hook member 40 ⁇ / b> A. Are in contact with each other.
  • hook supporting pieces 54 are respectively provided from the portions of the flange portion 53 facing in the circumferential direction, and are disposed outside the notches 41c and 41c of the rotating shaft 41 of the hook member 40A.
  • a shaft support hole 54a is formed in each of the pair of hook support pieces 54 and 54, and both axial ends of the shaft 41b of the hook member 40A are inserted into the shaft support holes 54a and 54a.
  • the hook member 40A is rotatably attached to the base portion 50.
  • a bearing portion 55 which receives the pivot shaft 41 of the hook member 40A and supports the pivot shaft 41 so as to be pivotable.
  • An arc-shaped recess 55 a is formed on the upper end surface of the bearing portion 55.
  • a plurality of locking holes 56 are formed at the boundary between the bottom wall 51 and the peripheral wall 52.
  • a screw threaded portion 57 that is inserted into the receiving portion 5 provided in the concave portion 2 is projected from a predetermined position on the outer surface side of the bottom wall 51.
  • the base portion 50 is fixed to the recess 2 by screwing the screw 9 into the screw screwing portion 57.
  • a pair of elastic pieces 30, 30 arranged in parallel to each other on the inner surface of the bottom wall 51 of the base portion 50 from the both sides of the bearing portion 55 are the surfaces of the bottom wall 51.
  • Each extends in a direction perpendicular to the direction. That is, a total of four elastic pieces 30 are provided in pairs.
  • the pair of elastic pieces 30, 30 in this embodiment is different from the pair of elastic pieces 30, 30 in the hook device 10 of the above embodiment from the base portion 50 arranged on the attached member 1 side. It extends toward the cover portion 60 that is spaced from the member 1.
  • Reinforcing ribs 35 each having a triangular plate shape are provided on both sides in the width direction of the outer surface of the base end portion of each elastic piece 30.
  • the cover part 60 has a shape extending long in one direction, and a pair of base parts 61 and 62 arranged parallel to each other with an axial arrangement space 63 therebetween, A connecting portion 64 that connects the pair of base portions 61 and 62 to each other via the shaft arrangement space 63 is provided.
  • the direction in which the pair of base portions 61 and 62 are arranged via the shaft arrangement space 63 is defined as the extending direction A of the cover portion 60, and the direction orthogonal to the extending direction A is the width direction B of the cover portion 60.
  • the base portions 61 and 62 have flat contact surfaces 61 a and 62 a that contact the bottom wall 51 of the base portion 50, and surfaces opposite to the contact surfaces 61 a and 62 a of the base portions 61 and 62.
  • shaft support holes 65, 65 are formed between the pair of base portions 61, 62 and on both sides in the width direction B of the cover portion 60. Has a shape that is expanded toward the contact surfaces 61a and 62a.
  • a pair of locking claws 66 and 66 project from the outer surfaces of the base portions 61 and 62 on the side of the contact surfaces 61a and 62a, respectively. By engaging with the hole 56, the cover portion 60 can be mounted so as to sandwich the hook member 40A with respect to the base portion 50.
  • the elastic piece 30 is integrally formed on the base portion 50 and the restricting portion 67 is provided on the cover portion 60, but conversely, the restricting portion is provided on the base portion 50 and the cover portion 60 is provided.
  • the elastic piece may be integrally formed.
  • the hook member 40 ⁇ / b> A as shown in FIG. 12 is raised in a position adjacent to the shaft arrangement space 63 on the inner surface side of the bases 61 and 62 of the cover 60.
  • a restricting portion 67 having a protruding shape is provided so as to restrict excessive bending of the piece 30.
  • a pair of restricting portions 67 and 67 corresponding to each elastic piece 30 are provided at positions on the inner surface side of the base portions 61 and 62 and adjacent to the shaft support holes 65 and 65, respectively.
  • the restricting portion 67 provided on the base 61 side and the restricting portion 67 provided on the base 62 side are arranged to face each other with the shaft arrangement space 63 interposed therebetween.
  • a total of eight restricting portions 67, 67 are provided, and the bending of the four elastic pieces 30 is restricted. Further, as shown in FIG. 11, the opposing surfaces of the restricting portions 67 and 67 that are arranged opposite to each other across the shaft arrangement space 63 are directed toward the contact surfaces 61 a and 62 a of the base portions 61 and 62 of the cover portion 60. In addition, a tapered regulation surface 67a that gradually spreads away from each other is formed.
  • FIG.11 and FIG.14 shows, in the state which hook member 40A was stored in the base part 50, the inner surfaces 32 and 32 of the elastic pieces 30 and 30 arrange
  • the hook member 40A is stably maintained in the retracted state by making surface contact with the pair of holding surfaces 47, 47 of the rotating shaft 41 of the hook member 40A.
  • the elastic piece 30 is not substantially bent and deformed, and the tip portion 31 is not in contact with the regulating surface 67 a of the regulating portion 67.
  • the hook member 40A is rotated in the direction close to the attached member 1 as shown by the arrow F1, and as shown in FIG.
  • the inner surfaces 32, 32 of the rotating shaft 41 exceed the boundary 48 between the rotating surface 46 and the holding surface 47 of the rotating shaft 41, the inner surfaces 32, 32 of the elastic pieces 30, 30 and the pair of rotating surfaces 46, 46, the frictional force between the elastic piece 30 and the rotation surface 46 is reduced, while the pressing force by the elastic pieces 30 and 30 acting on the pair of holding surfaces 47 and 47 and the hook member 40A
  • the hook member 40A can be rotated in the direction approaching the attached member 1 by the rotational torque T due to its own weight, and the hook member 40A can be easily returned to the retracted state as shown in FIG.
  • the holding member 20 ⁇ / b> A includes a base portion 50 that is fixed to the mounted member 1 and a cover portion that is attached to the base portion 50 and holds the hook member 40 ⁇ / b> A with the base portion 50.
  • the elastic piece 30 is provided on the base portion 50
  • the restricting portion 67 is provided on the cover portion 60. Therefore, the bending restriction of the elastic piece 30 can be controlled without using the mounted member 1. This can be performed by the base portion 50 and the cover portion 60 constituting the holding member 20A, and the amount of bending of the elastic piece 30 can be easily adjusted. In addition, the same effect can be acquired also when providing an elastic piece in the cover part side and providing a control part in the base part side.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modified embodiments are possible within the scope of the present invention, and such embodiments are also included in the scope of the present invention. .

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Abstract

フックを引き起こした状態から格納した状態に戻しやすいフック装置を提供する。このフック装置（１０）は、保持部材（２０）とフック部材（４０）とを有し、保持部材（２０）は一体形成された弾性片（３０）を有し、フック部材（４０）は回動軸（４１）と引き掛け部（４２）とを有し、回動軸（４１）の外周には、円弧状に形成された回動面（４６）と、回動軸軸心に対して近づくように形成された保持面（４７）とが設けられ、弾性片（３０）は、フック部材（４０）の引き起こし状態では、回動軸（４１）の回動面（４６）に撓んだ状態で当接し、フック部材（４０）の格納状態では、回動軸（４１）の保持面（４７）に当接するように構成されている。

Description

フック装置
　本発明は、例えば、自動車のラゲージルーム等に取付けられる、フック装置に関する。
　例えば、自動車のラゲージルームの床面（ラゲージフロア）や側壁等には、自動車走行時に荷物を揺れ動かないよう固定するために、ベルト、ロープ、或いはネット等を張るためのフックを、引き掛けるフック装置が設けられている。
　従来のこの種のフック装置として、下記特許文献１には、一対の脚部及びこれらを連結するヒンジ部とからなる略Ｕ字状をなし、ケース本体を取り付けパネルに固定する留め具と、軸部を有し、この軸部が留め具に回動可能に支持されたフックと、軸部に回動可能に支持されたレバーとからなる、掛止具が記載されている。
　また、ケース本体は、上方が開口した長方形の浴槽状をなし、長手方向に沿った一対の側壁の、内周上縁部に係合爪がそれぞれ突設されており、これらの係合爪が、ケース本体内に収納されたフックの、一対の連結辺にそれぞれ係止して、フックが仮保持される。そして、ケース本体に格納されたフックを引き起こして、ケース本体の係合爪とフックの連結辺との係止状態を解除することで、フックを使用可能となっている。なお、この状態では、Ｕ字状をなした留め具の一対の脚部が、フックの軸部を挟持し所定の摩擦力を付与して、フックが所定角度に維持される。
特開２０１３－１１３０３号公報
　上記特許文献１の掛止具では、フックを使用状態からケース本体に格納したい場合には、フックをケース本体の底面側に向けて回動させる。この際、留め具の一対の脚部によって、フックの軸部に摩擦力が付与されているため、フックをケース本体の底面に近接する位置まで押し込む必要があり、フックを格納状態に戻しにくかった。
　したがって、本発明の目的は、フックを引き起こした状態から、格納した状態に戻しやすい、フック装置を提供することにある。
　上記目的を達成するため、本発明は、被取付部材に取付けられる保持部材と、該保持部材に回動可能に保持されるフック部材とを有する、フック装置であって、前記保持部材は、同保持部材に対して一体形成された弾性片を有しており、前記フック部材は、前記保持部材に回動可能に支持される回動軸と、この回動軸に連設された引き掛け部とを有しており、前記被取付部材に近接する格納状態、及び、前記被取付部材から立設する引き起こし状態となり、前記回動軸の外周には、円弧状に形成された回動面と、前記回動軸の軸心に対して近づくように形成された保持面とが設けられており、前記弾性片は、前記フック部材の前記引き起こし状態においては、前記回動軸の前記回動面に撓んだ状態で当接し、前記フック部材の前記格納状態においては、前記回動軸の前記保持面に当接するように構成されていることを特徴とする。
　本発明によれば、フック部材を格納状態から引き起し状態にすると、フック部材の回動軸の回動面に、保持部材の弾性片が撓んだ状態で当接して、フック部材をガタ付きを少なくして引き起こした状態に維持しやすくでき、このフック部材の引き起こし状態から、フック部材を被取付部材に近接する方向に回動させて、弾性片が回動面と保持面との境界部を超えると、弾性片と回動面との摩擦力が減少する一方、保持面に作用する弾性片による押圧力と、フック部材の自重による回転トルクとによって、フック部材を被取付部材に近接する方向へと回動させることができるため、フック部材を格納状態に戻しやすくすることができる。
本発明に係るフック装置の、一実施形態を示す分解斜視図である。 同フック装置を構成するフック部材の斜視図である。 同フック装置を構成する保持部材の斜視図である。 同フック装置において、保持部材にフック部材を保持した状態の斜視図である。 同フック装置において、フック部材が格納された状態の断面説明図である。 同フック装置において、フック部材が引き起こされた状態の断面説明図である。 同フック装置において、図６に示す状態から、フック部材が被取付部材に近接する方向に回動された際の、断面説明図である。 同フック装置において、図５に対してフック部材が１８０°回動して格納された状態の、断面説明図である。 本発明に係るフック装置の、他の実施形態を示す分解斜視図である。 同フック装置において、保持部材を構成するカバー部の斜視図である。 同フック装置において、フック部材が格納された状態の断面説明図である。 同フック装置において、フック部材が引き起こされた状態の断面説明図である。 同フック装置において、図１２に示す状態から、フック部材が被取付部材に近接する方向に回動された際の、断面説明図である。 同フック装置において、図１１に対してフック部材が１８０°回動して格納された状態の、断面説明図である。
　以下、図１～８を参照して、本発明に係るフック装置の、一実施形態について説明する。
　図１に示すように、この実施形態におけるフック装置１０は、被取付部材１に取付けられる保持部材２０と、該保持部材２０に回動可能に保持されるフック部材４０とを有している。なお、被取付部材１としては、例えば、ワゴンタイプやＲＶタイプ等の自動車のラゲージルームの、床面側パネルや、サイドパネル、トリムボード、更には、ダッシュボードやシート等の内装部材などを挙げることができるが、特に限定はされない。
　また、被取付部材１には、略長方形状をなした凹部２が所定深さで形成されている。凹部２の底面２ａの所定箇所には、長孔状をなした一対の孔部３，３が所定間隔をあけて、貫通して設けられている。なお、各孔部３は、その長さ方向が、凹部２の長手方向に直交する向きで配置されている。
　図５～８に示すように、一対の孔部３，３には、保持部材２０に設けた弾性片３０，３０が挿入される。また、図６に示すように、フック部材４０が最大回動角度で引き起こされた状態、ここでは、凹部２の底面２ａに対して直交する角度で、フック部材４０が引き起こされた状態では、孔部３の内周に、撓み変形した弾性片３０の先端部３１が当接するので、その拡開を規制して、弾性片３０の過度な撓みを規制するようになっている。すなわち、上記孔部３が本発明における、フック部材４０の引き起こし状態で弾性片３０の過度な撓みを規制する「規制部」をなしている。なお、本発明における規制部としては、被取付部材１側ではなく、保持部材側に設けてもよく、また、孔部でなくともよい。
　また、図１に示すように、凹部２の底面２ａには、一方の孔部３に隣接した位置に、略四角形状をなした係止孔４が形成されていると共に、他方の孔部３に隣接した位置に、下方に向けて円筒状をなした受け部５が突設されている。なお、図５に示すように、受け部５の底部には、ネジ挿通孔５ａが形成されている。
　次に、フック部材４０について詳細に説明する。図２に示すように、このフック部材４０は、所定長さで延びる回動軸４１と、この回動軸４１に連設された引き掛け部４２とを有している。また、このフック部材４０は、図５や図８に示すように、被取付部材１に近接する格納状態、及び、図６や図７に示すように、被取付部材１から立設する引き起こし状態となるように、保持部材２０に回動可能に保持されるようになっている。
　この実施形態における引き掛け部４２は、回動軸４１の軸方向両端から、同回動軸４１の軸心Ｃに対して直交する方向に延び、且つ、互いに平行に配置された一対のアーム部４３，４３と、これらの一対のアーム部４３，４３の延出方向先端部どうしを連結すると共に、前記回動軸４１の軸心Ｃ（図２参照）に沿って配置された連結部４４とからなる。その結果、この実施形態におけるフック部材４０は、全体として略Ｄ字型の環状をなしている。
　また、回動軸４１は、基本的に円形断面を有する円柱状をなしており、その軸方向両端寄りの外周からは、環状突起状をなした環状部４５，４５が設けられている。更に、回動軸４１の、一対の環状部４５，４５の間の所定箇所の外周には、円弧状に形成された回動面４６と、回動軸４１の軸心Ｃに対して近づくように形成された保持面４７が設けられている。
　図５を併せて参照すると、この実施形態では、回動軸４１の外周の周方向に対向する２箇所に、円弧状をなした一対の回動面４６，４６が形成されていると共に、同回動軸４１の外周の周方向に対向する２箇所であって、前記一対の回動面４６，４６に対して直交する位置に、互いに平行となるように平坦面状をなした、一対の保持面４７，４７が形成されている。なお、図５に示すように、回動軸４１の軸心Ｃから回動面４６までの距離ｒ１に対して、回動軸４１の軸心Ｃから保持面４７までの距離ｒ２が小さくなっており（ｒ１＞ｒ２）、各保持面４７は、回動軸４１の軸心Ｃに対して近づくように形成されている。また、図５や図８に示すように、前記一対の保持面４７，４７は、フック部材４０が被取付部材１の凹部２の内部空間に格納された状態で（フック部材の格納状態）、凹部２の底面２ａに対して直交する向きとなるように形成されている。
　なお、フック部材としては、例えば、略Ｌ字状や、略Ｊ字状としたりしてもよく、少なくとも、保持部材に回動可能に支持される回動軸と、この回動軸に連設された引き掛け部とを有しており、被取付部材に近接する格納状態、及び、被取付部材から立設する引き起こし状態となるように、保持部材に回動可能に保持されるものであれば、特に限定はされない。
　次に、保持部材２０について詳細に説明する。この実施形態の保持部材２０は、被取付部材１の凹部２内に配置されて、同凹部２の底面２ａに取付けられて、被取付部材１の凹部２の底面２ａとの間で、フック部材４０を挟み込んで保持するものとなっている（図５参照）。
　図１及び図３に示すように、この実施形態の保持部材２０は、略長方形状をなした凹部２に対応して、一方向に長く延びた形状をなしており、軸配置空間２３をあけて互いに平行に配置された一対の基部２１，２２と、前記軸配置空間２３を介して、前記一対の基部２１，２２の対向面の所定箇所を互いに連結する連結部２４とを有している。なお、一対の基部２１，２２が軸配置空間２３を介して配置された方向を、保持部材２０の延出方向Ａとし、この延出方向Ａに直交する方向を、保持部材２０の幅方向Ｂとする。
　基部２１，２２は、凹部２内に保持部材２０を収容配置したときに、凹部２の底面２ａに当接する、平坦な当接面２１ａ，２２ａを有している。また、前記連結部２４は、基部２１，２２の当接面２１ａ，２２ａとは反対側に配置され、保持部材２０の中で最も高い位置に設けられている。更に、基部２１，２２の当接面２１ａ，２２ａとは反対側の面は、連結部２４を境として、それよりも低くなるように、保持部材２０の延出方向Ａの先端側又は基端側に向けて、次第に傾斜した傾斜面２１ｂ，２２ｂをなしている。この傾斜面２１ｂ，２２ｂによって、図５や図８に示すように、フック部材４０が被取付部材１の凹部２内に格納された際に、フック部材４０に指や手を引き掛けやすくなっている。
　また、図３に示すように、一対の基部２１，２２の間であって、保持部材２０の幅方向Ｂの両側部には、略円形孔状をなした軸支持孔２５，２５が、前記連結部２４の内面側に設けられている。各軸支持孔２５は、フック部材４０の回動軸４１を回動可能に支持する。各軸支持孔２５の内周の、最大内径となる箇所をやや超えた位置からは、当接面２１ａ，２２ａに向けて次第に拡開する、受入れ部２５ａが形成されており、軸支持孔２５は全体として鍵穴状をなしている。更に図３に示すように、各軸支持孔２５及び受入れ部２５ａの内周には、底が浅い凹溝２５ｂがそれぞれ形成されている。
　そして、図１に示すように、フック部材４０の回動軸４１を、保持部材２０の軸配置空間２３に整合させて、受入れ部２５ａから押し込むことで、軸配置空間２３内に回動軸４１が配置されると共に、軸支持孔２５内周の凹溝２５ｂに回動軸４１の環状部４５が嵌入し、かつ、回動軸４１の軸方向両端部が軸支持孔２５，２５内に配置されて、保持部材２０にフック部材４０が回動可能に保持される。なお、軸支持孔２５は鍵穴状をなしているので、一旦、回動軸４１が嵌入されると、軸支持孔２５から外れにくくし、保持部材２０とフック部材４０とを一体化（アッセンブリー化）することができる。また、上記のように、軸支持孔２５内周の凹溝２５ｂに回動軸４１の環状部４５が嵌入することで、保持部材２０の幅方向Ｂに対して、フック部材４０が位置ずれしにくくなっている。
　更に図３に示すように、一方の基部２１の、当接面２１ａ側の幅方向中央からは、円筒状をなしたネジ螺合部２７が突設されている。このネジ螺合部２７は、前記凹部２に設けた受け部６内に挿入配置される（図５参照）。また、他方の基部２２の、当接面２１a側の幅方向中央からは、保持部材２０の外方に向けて、フック状をなした係止爪２８が延設されている。この係止爪２８は、凹部２の係止孔４に係止する（図５参照）。
　更に図３に示すように、一対の基部２１，２２の互いに対向する内面側であって、その幅方向Ｂの中央は、切欠き２９，２９によって、それぞれ切欠かれている。そして、前記連結部２４の内面側（凹部２の底面２ａに対向する面）の、同連結部２４の幅方向中央から、一対の切欠き２９，２９に整合して、基部２１，２２の当接面２１ａ，２２ａ側に向けて、撓み可能な一対の弾性片３０，３０が、一定幅の帯状をなすように延設されている。すなわち、この実施形態における一対の弾性片３０，３０は、保持部材２０の、被取付部材１から離間した部分から、被取付部材１側に向けて延出するようになっている。また、一対の弾性片３０，３０は、保持部材２０に対して一体形成されている。
　図５～８に示すように、各弾性片３０は、その延出方向の基端部が前記連結部２４の内面側に連結され、延出方向の先端部３１，３１が自由端とされた、片持ち梁状をなしており、撓み変形可能となっている。また、一対の弾性片３０，３０の対向面である内面３２，３２は、互いに平行な平坦面状をなし、これらの内面３２，３２が、保持部材２０の軸配置空間２３に配置された、回動軸４１を挟み込むように、回動軸４１の外周に配置される（図５参照）。
　また、各弾性片３０は、基部２１，２２の、平坦な当接面２１ａ，２２ａの面方向に対して、直交する向きで延出している。更に図５に示すように、保持部材２０の基部２１，２２の当接面２１ａ，２２ａが、凹部２の底面２ａに当接した状態で、一対の弾性片３０，３０は、凹部２の一対の孔部３，３に挿入され、かつ、同孔部３の外面側（保持部材２０との対向面とは反対側）から挿出する長さで延びている。
　また、図５に示すように、一対の弾性片３０，３０の内面３２，３２どうしの幅Ｗ１（内面３２，３２間の最小距離）は、フック部材４０の回動軸４１の一対の回動面４６，４６の最大距離Ｗ２よりも小さく、かつ、同回動軸４１の一対の保持面４７，４７の最大距離Ｗ３に適合するようになっている。
　そのため、図５や図８に示すように、フック部材４０が被取付部材１の凹部２の内部空間に格納された状態（フック部材４０の格納状態）では、一対の弾性片３０，３０の内面３２，３２が、回動軸４１の、凹部２の底面２ａに対して直交する向きとされた、一対の保持面４７，４７に当接して、フック部材４０の格納状態が維持される。この際、一対の弾性片３０，３０は、ほぼ撓み変形しない状態で、その内面３２，３２が一対の保持面４７，４７に面接触しており、一対の弾性片３０，３０の撓み変形による押圧力は、一対の保持面４７，４７にほぼ作用しないようになっている。なお、図５には、フック部材４０が被取付部材１の凹部２の底面２ａに対して、水平となるように格納された状態が示されており、図８には、図５の状態から、フック部材４０を１８０°回動させて、凹部２の底面２ａに対して、水平となるように格納された状態が示されている。
　一方、図６や図７に示すように、フック部材４０が被取付部材１の凹部２の内部空間から、引き起こされた状態（フック部材４０の引き起こし状態）では、一対の弾性片３０，３０が回動軸４１の一対の回動面４６，４６によって内側から押されて撓むため、一対の弾性片３０，３０が撓み変形した状態で、その内面３２，３２が回動軸４１の一対の回動面４６，４６に当接することとなり、その結果、一対の弾性片３０，３０によって回動軸４１の一対の回動面４６，４６に押圧力が作用する。
　図６に示すように、フック部材４０が最大回動角度で引き起こされた状態（凹部２の底面２ａに対して直交する角度で引き起こされた状態）では、一対の弾性片３０，３０の内面３２，３２が、回動軸４１の一対の回動面４６，４６の最も拡径した部分（最大距離Ｗ２となる部分）に当接するため、一対の弾性片３０，３０が内面３２側から押し広げられて互いに離れる方向に撓み変形し、その先端部３１，３１が、凹部２に設けた一対の孔部３，３の内周に当接して、拡開量が規制されるようになっている。なお、保持部材２０に対してフック部材４０を回動する際において、上記状態での、一対の弾性片３０，３０の撓み変形量が最も大きく、一対の回動面４６，４６への押圧力も最も強い。
　図６に示す状態から、フック部材４０を被取付部材１に近接する方向Ｆ１に回動させると、一対の弾性片３０，３０が徐々に弾性復帰しながら、その内面３２，３２が回動軸４１の一対の回動面４６，４６に摺接して、回動面４６，４６に押圧力を作用させつつ、フック部材４０が回動していく。この状態では、フック部材４０の自重に起因する回転トルクＴ（図７参照）によって、フック部材４０が被取付部材１に近接する方向に回動しようとするものの、一対の弾性片３０，３０の、一対の回動面４６，４６に対する押圧力によって、フック部材４０の回動を中止すると、フック部材４０がその回動角度で停止するようになっている（フリーストップする）。
　そして、図７に示すように、一対の弾性片３０，３０の内面３２，３２が、回動軸４１の、回動面４６と保持面４７との境界部４８を超えると、一対の弾性片３０，３０が一対の保持面４７，４７に近づくように弾性復帰するが、この際、一対の弾性片３０，３０の内面３２，３２と、一対の回動面４６，４６との当接量が減り、弾性片３０と回動面４６との摩擦力が減少する一方、一対の保持面４７，４７に一対の弾性片３０，３０による押圧力が作用する。その結果、一対の弾性片３０，３０の押圧力によるフリーストップ作用が機能しなくなり、一対の保持面４７，４７に作用する、一対の弾性片３０，３０による押圧力と、フック部材４０の自重に起因する回転トルクＴ（図７参照）とによって、フック部材４０を被取付部材１に近接する方向へと回動させることが可能となっている。
　なお、図６に示す状態から矢印Ｆ１とは反対方向、すなわち、フック部材４０を被取付部材１に近接する方向Ｆ２に回動させた場合も、上記と同様に、一対の弾性片３０，３０の内面３２，３２が、回動軸４１の回動面４６と保持面４７との境界部４８を超えない状態では、フック部材４０を所定角度でフリーストップさせることができ、また、一対の弾性片３０，３０の内面３２，３２が、回動軸４１の回動面４６と保持面４７との境界部４８を超えた状態となるまで、フック部材４０を回動させると、フック部材４０を被取付部材１に近接する方向へと回動させることが可能となっている。
　また、この実施形態における保持部材２０は、被取付部材１に直接固定されて、フック部材４０を挟み込んで保持するものなっているが、ベース部及びカバー部からなる構造としてもよい（これについては他の実施形態で説明する）。また、保持部材としては、例えば、凹部２の上方開口を閉塞するような蓋状として、その裏面から一対の弾性片が一体形成されるような構造としてもよく、少なくとも弾性片が一体形成されていればよい。
　更に、この実施形態における弾性片３０は、互いに平行に延出された一対のものとされているが、これに限定されず、例えば、略ハの字状をなすように延出した一対の弾性片としてもよい。また、この実施形態では、一対の弾性片３０，３０を一組設けたが、一対の弾性片を二組以上設けてもよい。更に、弾性片としては、一個の弾性片や、三個以上の弾性片としてもよく、要は、保持部材に一体形成され、かつ、フック部材の引き起こし状態で、回動軸の回動面に撓んだ状態で当接し、フック部材の格納状態では、回動軸の保持面に当接するように構成されていればよい。
　次に、上記構成からなる本発明に係るフック装置１０の作用効果について説明する。
　まず、上述したように、フック部材４０の回動軸４１を、保持部材２０の軸配置空間２３に受入れ部２５ａから押し込んで（図１参照）、回動軸４１の軸方向両端部が軸支持孔２５，２５内に配置することで、図４に示すように、保持部材２０にフック部材４０を回動可能となるように保持することができる。その後、保持部材２０の係止爪２８を、凹部２の係止孔４に係止させると共に、保持部材２０の一対の弾性片３０，３０を、凹部２の一対の孔部３，３に挿入して、更に、保持部材２０のネジ螺合部２７を、凹部２に設けた受け部５内に挿入して、保持部材２０の一対の基部２１，２２の当接面２１ａ，２２ａを、凹部２の底面２ａに当接させる。この状態で、タッピングネジであるネジ９を、受け部５のネジ挿通孔５ａに挿入した後、ネジ螺合部２７内に螺合させることで、保持部材２０がネジ止め固定されて、その結果、この保持部材２０と、被取付部材１の凹部２の底面２ａとの間に、フック部材４０を挟み込んだ状態で、フック装置１０を被取付部材１に取付けることができる。
　そして、図５や図８に示されるように、フック部材４０が被取付部材１の凹部２の内部空間に格納された状態から、図６に示すように、フック部材４０を引き起こすことで、フック部材４０を使用可能な状態とすることができる。この状態では、例えば、図示しない車両用ネットに設けたフック等を、フック部材４０の引き掛け部４２に引き掛けることで、利用することができる。
　このとき、このフック装置１０では、上述したように、フック部材４０を格納状態から引き起こし状態にすると、フック部材４０の回動軸４１の一対の回動面４６，４６に、保持部材２０の一対の弾性片３０，３０が撓んだ状態で、その内面３２，３２が当接する。この際、一対の回動面４６，４６は、一対の保持面４７，４７よりも、回動軸４１の軸心Ｃから離れているので、一対の弾性片３０，３０は、保持面４７に当接する場合よりも、より大きく撓んで、比較的強い弾性力でもって、一対の回動面４６，４６に押圧される。その結果、フック部材４０のガタ付きを少なくして、フック部材４０を引き起こした状態に維持しやすくすることができる。
　また、図６に示すようなフック部材４０の引き起こし状態から、図６の矢印Ｆ１に示すように、フック部材４０を被取付部材１に近接する方向に回動させて、図７に示すように、一対の弾性片３０，３０の内面３２，３２が、回動軸４１の、回動面４６と保持面４７との境界部４８を超えると、一対の弾性片３０，３０の内面３２，３２と、一対の回動面４６，４６との当接量が減り、弾性片３０と回動面４６との摩擦力が減少する一方、一対の保持面４７，４７に作用する一対の弾性片３０，３０による押圧力と、フック部材４０の自重に起因する回転トルクＴとによって、フック部材４０を被取付部材１に近接する方向へと回動させることができ、フック部材４０を図５に示すような格納状態に戻しやすくすることができる。
　更に図５に示すように、フック部材４０が被取付部材１の凹部２の内部空間に格納された状態では、回動軸４１の一対の保持面４７，４７に、一対の弾性片３０，３０の内面３２，３２が当接する（ここでは面接触する）ので、フック部材４０を、ガタ付きを少なくして安定して格納状態に維持することができる。
　また、保持部材２０には弾性片３０が一体形成されているので（ここでは一対の弾性片３０，３０が一体形成されている）、部品点数を減らすことができる。
　更に、この実施形態においては、図６に示すように、被取付部材１側に、フック部材４０の引き起こし状態で、弾性片３０の先端部３１の拡開を規制して、弾性片３０の過度な撓みを規制する、規制部をなす孔部３が設けられているので、弾性片３０の損傷やへたりを、生じにくくすることができる。また、弾性片３０の先端部３１が、規制部である孔部３の内周に当接してその拡開が規制され、弾性片３０の過度な撓みが規制された状態では、弾性片３０が、延出方向の基端部と、延出方向の先端部３１とで、両持ち梁状をなすように保持されて、回動軸４１に押圧される状態となるので、弾性片３０の押圧力を更に高めることができる。それによって、フック部材４０を引き起こし状態に維持しやすくすることができると共に、フック部材４０を被取付部材１に近接する方向に回動させたときに、フック部材４０を格納状態により戻しやすくすることができる。
　更に図２や図３に示すように、この実施形態では、弾性片３０は、保持部材２０に少なくとも一対設けられており、回動軸４１に設ける保持面４７は、回動軸４１の周方向に対向する２箇所に、平坦面をなすように形成されているので、図５や図８に示すような、フック部材４０の格納状態で、回動軸４１の周方向に対向する２箇所の保持面４７，４７に、一対の弾性片３０，３０が当接するため、フック部材４０を格納した状態で、フック部材４０のガタ付きをより少なくすることができる。また、図６に示すような、フック部材４０の引き起こし状態から、フック部材４０を被取付部材１に近接する方向に回動させる際に、一対の弾性片３０，３０の弾性復帰による弾性力が、回動軸４１の対向する外周面にそれぞれ作用するため、フック部材４０を被取付部材１に近接する方向により回動させやすくして、フック部材４０を格納状態に更に戻しやすくすることができる。
　更に、保持部材２０に少なくとも一対の弾性片３０，３０を設け、回動軸４１の周方向に対向する２箇所に、平坦面をなすように保持面４７が形成されているため、フック部材４０を、図６に示す引き起こし状態から、図５や図８に示すような、被取付部材１の凹部２の底面２ａに対して水平に格納される状態となるように回動させた際に、上述したような効果（フック部材４０を格納状態に戻しやすい効果や、フック部材４０をガタ付きを少なくして安定して格納状態に維持できる効果等）を得ることができ、フック部材４０の１８０°回動動作に対応することができる。
　また、図６に示すように、この実施形態では、被取付部材１には、規制部をなす孔部３が形成され、この孔部３に弾性片３０が挿入されており、フック部材４０の引き起こし状態で、孔部３によって弾性片３０の過度な撓みが規制されるようになっている。そのため、被取付部材１の孔部３，３を規制部として利用することができ、別途、規制部を設ける必要がなく、部品点数を削減して構造を簡素化することができる。また、比較的剛性の高い被取付部材１の孔部３を利用して、弾性片３０の過度な撓みを規制できるので、弾性片３０の撓み規制を安定して行うことができる。
　図９～１４には、本発明に係るフック装置の、他の実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。
　この実施形態におけるフック装置１０Ａは、保持部材２０Ａが、被取付部材１Ａに固定されるベース部５０と、このベース部５０に装着されて、このベース部５０との間で、フック部材４０Ａを保持するカバー部６０とからなるものである。
　また、この実施形態における被取付部材１Ａは、円形状をなした凹部２が形成されており、この凹部２の底面には、円形凹状をなした受け部２ａ（図９参照）が所定深さで形成されている。
　更に、この実施形態におけるフック部材４０Ａは、引き掛け部４２が略Ｕ字状をなしていると共に、回動軸４１にシャフト挿通孔４１ａが形成されており、このシャフト挿通孔４１ａにシャフト４１ｂが挿通されるようになっている。また、回動軸４１の軸方向両端部は、切欠き部４１ｃ，４１ｃによって切り欠かれている。なお、このフック部材４０Ａは、図１１や図１４に示すように、保持部材２０Ａのベース部５０内に格納された状態が、本発明における被取付部材１に近接する格納状態となる。更に、回動軸４１には、その軸方向両端部に、一対の回動面４６，４６及び一対の保持面４７，４７が、それぞれ設けられている（合計で４個の保持面４７が設けられている）。
　一方、ベース部５０は、円板状の底壁５１と、この底壁５１の周縁から立設した周壁５２と、この周壁５２の立設方向先端外周から広がる、環状のフランジ部５３とを有しており、上方が開口した円形枠状をなしている。フランジ部５３は、その裏面が被取付部材１の凹部２の開口周縁に係止すると共に、表面に、フック部材４０Ａがベース部５０内に格納された際に、フック部材４０Ａの引き掛け部４２が当接するようになっている。
　また、フランジ部５３の、周方向に対向する箇所からは、フック支持片５４がそれぞれ突設されており、フック部材４０Ａの回動軸４１の切欠き部４１ｃ，４１ｃの外側に配置される。これらの一対のフック支持片５４，５４には、それぞれ軸支持孔５４ａが形成されており、この軸支持孔５４ａ，５４ａに、フック部材４０Ａのシャフト４１ｂの軸方向両端部が挿入されることで、ベース部５０に対してフック部材４０Ａが回動可能に装着されるようになっている。
　更に、底壁５１の内面中央からは、フック部材４０Ａの回動軸４１を受け止めて回動可能に支持する、軸受け部５５が突設されている。なお、この軸受け部５５の上端面には、円弧状の凹部５５ａが形成されている。また、底壁５１と周壁５２との境界部分には、複数の係止孔５６が形成されている。更に図１１に示すように、底壁５１の外面側の所定位置には、凹部２に設けた受け部５に挿入配置される、ネジ螺合部５７が突設されている。図１１に示すように、このネジ螺合部５７内に、ネジ９が螺合することで、凹部２にベース部５０がネジ止め固定されるようになっている。
　そして、図９に示すように、ベース部５０の底壁５１の内面であって、軸受け部５５の両側からは、互いに平行に配置された一対の弾性片３０，３０が、底壁５１の面方向に対して直交する方向に、それぞれ延設されている。すなわち、二つ一組で、合計４個の弾性片３０が設けられている。なお、この実施形態における一対の弾性片３０，３０は、前記実施形態のフック装置１０における一対の弾性片３０，３０とは異なり、被取付部材１側に配置されるベース部５０から、被取付部材１に対して離間したカバー部６０に向けて延出したものとなっている。また、各弾性片３０の基端部外面の幅方向両側には、三角板状をなした補強リブ３５が設けられている。
　一方、図９及び図１０に示すように、カバー部６０は、一方向に長く延びた形状をなしており、軸配置空間６３をあけて互いに平行に配置された一対の基部６１，６２と、前記軸配置空間６３を介して、一対の基部６１，６２を互いに連結する連結部６４とを有している。なお、一対の基部６１，６２が軸配置空間６３を介して配置された方向を、カバー部６０の延出方向Ａとし、この延出方向Ａに直交する方向を、カバー部６０の幅方向Ｂとする。
　基部６１，６２は、ベース部５０の底壁５１に当接する、平坦な当接面６１ａ，６２ａを有しており、また、基部６１，６２の当接面６１ａ，６２ａとは反対側の面は、カバー部６０の延出方向Ａの先端側又は基端側に向けて、次第に傾斜した傾斜面６１ｂ，６２ｂをなしている。また、図１０に示すように、一対の基部６１，６２の間であって、カバー部６０の幅方向Ｂの両側部に、軸支持孔６５，６５が形成されており、この軸支持孔６５は、前記当接面６１ａ，６２ａ側に向けて拡開した形状をなしている。更に、基部６１，６２の当接面６１ａ，６２ａ側の外面からは、それぞれ一対の係止爪６６，６６が突設されており、各係止爪６６が前記ベース部５０の対応する係止孔５６に係止することで、ベース部５０に対して、フック部材４０Ａを挟み込むようにして、カバー部６０を装着することができるようになっている。
　なお、この実施形態では、ベース部５０に弾性片３０を一体形成し、カバー部６０に規制部６７を設けたが、これとは逆に、ベース部５０に規制部を設け、カバー部６０に弾性片を一体形成してもよい。
　そして、図１０に示すように、カバー部６０の基部６１，６２の内面側であって、軸配置空間６３に隣接する位置に、図１２に示すようにフック部材４０Ａを引き起こした状態で、弾性片３０の過度な撓みを規制するための、突起状をなした規制部６７が突設されている。ここでは図１０に示すように、各弾性片３０に対応する一対の規制部６７，６７が、基部６１，６２の内面側であって、軸支持孔６５，６５に隣接する位置に、それぞれ設けられており、基部６１側に設けられた規制部６７と、基部６２側に設けられた規制部６７とが、軸配置空間６３を挟んで対向して配置されている。すなわち、二つ一組の規制部６７，６７が、合計で８個設けられており、４個の弾性片３０の撓み規制を図るものとなっている。また、図１１に示すように、軸配置空間６３を挟んで左右に対向配置された規制部６７，６７の対向面は、カバー部６０の基部６１，６２の当接面６１ａ，６２ａに向けて、互いに離間するように次第に広がるテーパ状の規制面６７ａをなしている。
　そして、このフック装置１０Ａでは、図１１や図１４に示されるように、フック部材４０Ａがベース部５０内に格納された状態では、対向配置された弾性片３０，３０の内面３２，３２が、フック部材４０Ａの回動軸４１の一対の保持面４７，４７に面接触して、フック部材４０Ａが安定して格納状態に維持される。この状態では、弾性片３０は、ほぼ撓み変形しておらず、また、その先端部３１が規制部６７の規制面６７ａには当接していない。
　この格納状態から、図１２に示すように、フック部材４０Ａをベース部５０内から最大回動角度で引き起こすと、弾性片３０，３０が回動軸４１の回動面４６，４６により内側から押されて撓み、撓み変形した弾性片３０，３０によって、回動軸４１の一対の回動面４６，４６に押圧力が作用すると共に、弾性片３０，３０の先端部３１，３１が、規制部６７，６７の規制面６７ａ，６７ａに当接して、過度な撓み変形が規制される。この状態では、弾性片３０，３０が、比較的強い弾性力で一対の回動面４６，４６に押圧されるため、フック部材４０のガタ付きを少なくして引き起こした状態に維持しやすくできる。
　そして、図１２に示すフック部材４０Ａの引き起こし状態から、矢印Ｆ１に示すように、フック部材４０Ａを被取付部材１に近接する方向に回動させて、図１３に示すように、弾性片３０，３０の内面３２，３２が、回動軸４１の、回動面４６と保持面４７との境界部４８を超えると、弾性片３０，３０の内面３２，３２と、一対の回動面４６，４６との当接量が減り、弾性片３０と回動面４６との摩擦力が減少する一方、一対の保持面４７，４７に作用する弾性片３０，３０による押圧力と、フック部材４０Ａの自重による回転トルクＴとによって、フック部材４０Ａを被取付部材１に近接する方向へと回動させることができ、フック部材４０Ａを図１２に示すような格納状態に戻しやすくすることができる。
　また、この実施形態においては、保持部材２０Ａは、被取付部材１に固定されるベース部５０と、このベース部５０に装着されて、ベース部５０との間でフック部材４０Ａを保持するカバー部６０とからなり、ベース部５０に弾性片３０が設けられており、カバー部６０に規制部６７が設けられているので、弾性片３０の撓み規制を、被取付部材１を利用せずに、保持部材２０Ａを構成するベース部５０とカバー部６０とによって行うことができ、弾性片３０の撓み量を調整しやすい。なお、カバー部側に弾性片を設け、ベース部側に規制部を設けた場合も、同様の効果を得ることができる。
　また、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で、各種の変形実施形態が可能であり、そのような実施形態も本発明の範囲に含まれる。
１，１Ａ　被取付部材
１０，１０Ａ　フック装置
２０，２０Ａ  保持部材
２５　軸支持孔
３０　弾性片
３１　先端部
３２　内面
４０，４０Ａ　フック部材
４１　回動軸
４２　引き掛け部
４６　回動面
４７　保持面
４８　境界部
５０　ベース部
６０　カバー部

Claims (5)

  1. 　被取付部材に取付けられる保持部材と、該保持部材に回動可能に保持されるフック部材とを有する、フック装置であって、
    　前記保持部材は、同保持部材に対して一体形成された弾性片を有しており、
    　前記フック部材は、前記保持部材に回動可能に支持される回動軸と、この回動軸に連設された引き掛け部とを有しており、前記被取付部材に近接する格納状態、及び、前記被取付部材から立設する引き起こし状態となり、
    　前記回動軸の外周には、円弧状に形成された回動面と、前記回動軸の軸心に対して近づくように形成された保持面とが設けられており、
    　前記弾性片は、前記フック部材の前記引き起こし状態においては、前記回動軸の前記回動面に撓んだ状態で当接し、前記フック部材の前記格納状態においては、前記回動軸の前記保持面に当接するように構成されていることを特徴とするフック装置。
  2. 　前記被取付部材又は前記保持部材には、前記フック部材の前記引き起こし状態で、前記弾性片の過度な撓みを規制する規制部が設けられている請求項１記載のフック装置。
  3. 　前記弾性片は、前記保持部材に少なくとも一対設けられており、
    　前記保持面は、前記回動軸の周方向に対向する２箇所に、平坦面をなすように形成されている請求項１又は２記載のフック装置。
  4. 　前記被取付部材には、前記規制部をなす孔部が形成され、この孔部に、前記弾性片が挿入されており、前記フック部材の前記引き起こし状態で、前記孔部によって前記弾性片の過度な撓みが規制される請求項２記載のフック装置。
  5. 　前記保持部材は、前記被取付部材に固定されるベース部と、このベース部に装着されて、該ベース部との間で、前記フック部材を保持するカバー部とからなり、
    　前記ベース部又は前記カバー部の一方に、前記弾性片が設けられており、前記ベース部又は前記カバー部の他方に、前記規制部が設けられている、請求項１～３のいずれか１つに記載のフック装置。
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