WO2019198203A1

WO2019198203A1 - 空気調和機

Info

Publication number: WO2019198203A1
Application number: PCT/JP2018/015408
Authority: WO
Inventors: 牧野　浩招
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2018-04-12
Filing date: 2018-04-12
Publication date: 2019-10-17
Also published as: EP3779329A1; JPWO2019198795A1; US11460229B2; CN111936803A; US20210003330A1; EP3779329A4; EP3779329B1; WO2019198795A1; JP6884272B2

Abstract

空気調和機は、圧縮機、室外熱交換器および膨張弁を有する室外機と、室内熱交換器を有する室内機とが内外接続配管で接続されることによって冷媒回路が形成された空気調和機であって、冷媒回路を流れる冷媒として可燃性冷媒が用いられ、室外機は、圧縮機および膨張弁を収容する機械室内に設けられ、冷媒を充填するための冷媒充填専用接続口と、機械室の外側に設けられ、冷媒回路内の冷媒を真空引きするための真空引き専用接続口とを備える。

Description

空気調和機

　本発明は、可燃性冷媒を用いた空気調和機に関するものである。

　従来、空気調和機では、冷媒回路に充填される冷媒として、ＨＦＣ（ハイドロフルオロカーボン）冷媒であるＲ４１０Ａが主に用いられている。Ｒ４１０Ａは、以前に使用されていたＲ２２等のＨＣＦＣ（ハイドロクロロフルオロカーボン）冷媒と異なり、オゾン層破壊係数（ＯＤＰ：Ｏｚｏｎｅ　Ｄｅｐｌｅｔｉｏｎ　Ｐｏｔｅｎｔｉａｌ）がゼロであるため、オゾン層を破壊することはない。しかしながら、Ｒ４１０Ａは、地球温暖化係数（ＧＷＰ：Ｇｌｏｂａｌ　Ｗａｒｍｉｎｇ　Ｐｏｔｅｎｔｉａｌ）が高いという性質を有している。そのため、最近では、地球の温暖化防止の一環として、Ｒ４１０Ａ等のＧＷＰが高いＨＦＣ冷媒からＲ３２等のＧＷＰが低いＨＦＣ冷媒への切り替えが進んでいる。

　ところで、一般に、ＧＷＰが低い冷媒は燃焼性を有するものが多い。そのため、低ＧＷＰ冷媒を使用する場合には、空気中への冷媒漏洩に対する注意が必要である。なお、燃焼性には微燃性から強燃性まであるが、ここでは、燃焼性を有する冷媒を可燃性冷媒と総称する。

　可燃性冷媒が室内に漏洩し、漏洩した冷媒が拡散することなく滞留すると、可燃濃度の冷媒領域が形成される可能性がある。可燃濃度の冷媒領域の近傍に着火源が存在する場合、冷媒に引火する虞がある。このような引火の発生を回避するためには、可燃濃度の冷媒領域が形成されないようにする必要がある。そして、可燃濃度の冷媒領域が形成されないようにするためには、仮に冷媒が漏洩しても、漏洩量が空調対象空間に可燃濃度の冷媒領域が形成されない程度に抑える必要がある。

　ところで、空気調和機において、必要な冷媒量以上の冷媒が充填され、かつ冷媒の漏洩が発生した場合には、上述したように可燃濃度の冷媒領域が形成される危険性がある。これに対し、特許文献１には、室内機および室外機それぞれに接続された配管同士を接続するためのフレア継手を備えた閉止弁に冷媒充填用接続口を併設し、使用する冷媒の種類によって接続口の形状を異ならせて冷媒の誤充填を防ぐ空気調和機が開示されている。冷媒充填用接続口は、冷媒を充填する用途に加えて、室内機、および室外機と室内機とを接続する内外接続配管の内部の空気を真空引きする用途にも用いられる。

　また、特許文献２には、室内機および室外機それぞれに接続された配管同士を接続するためのフレア継手を備えたバルブを室外機の機械室内に配置した空気調和機が開示されている。このバルブにも、冷媒の充填および真空引きの用途で共用される接続口が設けられている。

特開平７－２６９９０４号公報特開２０１０－２５４５９号公報

　特許文献１に記載の空気調和機において、冷媒充填用接続口は、室内機および内外接続配管の真空引きを行う際にも使用されるため、室外機における機械室の外側に設けられる。これにより、冷媒充填用接続口に対して誰でもが容易にアクセスすることができるので、高度な専門知識を有さない作業者であっても、冷媒を充填することができる。

　しかしながら、専門知識を有さない作業者が冷媒を充填すると、過充填等の誤作業が発生する虞がある。冷媒としてＲ２９０（プロパン）といった燃焼性の強い冷媒が用いられる場合に、冷媒が過充填されて漏洩すると、閉空間で冷媒漏洩が発生した際に、漏洩した空間の一部の領域が可燃濃度に到達する危険性が高まる。そのため、安全性が低下する虞がある。

　また、特許文献２に記載されているように、内外接続配管を接続するフレア継手が機械室の内部に配置されている場合に、フレア継手から冷媒が漏洩すると、漏洩した冷媒が、着火源となり得る電気部品が収納された機械室に充満する虞がある。

　本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、冷媒を充填する際の誤作業を防止するとともに、誤作業による可燃性冷媒の漏洩を抑制することができる空気調和機を提供することを目的とする。

　本発明の空気調和機は、圧縮機、室外熱交換器および膨張弁を有する室外機と、室内熱交換器を有する室内機とが内外接続配管で接続されることによって冷媒回路が形成された空気調和機であって、前記冷媒回路を流れる冷媒として可燃性冷媒が用いられ、前記室外機は、前記圧縮機および前記膨張弁を収容する機械室内に設けられ、前記冷媒を充填するための冷媒充填専用接続口と、前記機械室の外側に設けられ、前記冷媒回路内の前記冷媒を真空引きするための真空引き専用接続口とを備えるものである。

　本発明によれば、冷媒充填専用接続口と真空引き専用接続口とが別体で設けられるとともに、冷媒充填専用接続口が機械室内に設けられることにより、冷媒を充填する際の誤作業を防止するとともに、誤作業による可燃性冷媒の漏洩を抑制することができる。

実施の形態１に係る空気調和機の構成の一例を示す概略図である。図１の室外機の外観の一例を示す斜視図である。図１の真空引き専用接続口を有するガス管閉止弁の構造の一例を示す模式断面図である。図１の冷媒充填専用接続口の形状の一例を示す概略図である。図４の冷媒充填専用接続口を構成するチャージバルブの構造の一例を示す模式断面図である。図４の冷媒充填専用接続口に接続される工具の構成の一例を示す概略図である。図６のクイックジョイントの構造の一例を示す模式断面図である。図５のチャージバルブと図７のクイックジョイントとの接続状態を示す模式断面図である。

実施の形態１．
　以下、本発明の実施の形態１に係る空気調和機について説明する。図１は、本実施の形態１に係る空気調和機１００の構成の一例を示す概略図である。図１に示すように、空気調和機１００は、例えばスプリット型の空気調和機であり、室外機１および室内機２で構成されている。室外機１と室内機２とが内外接続配管３および４で接続されることにより、冷媒回路が形成される。

［空気調和機１００の構成］
（室外機１）
　室外機１は、圧縮機１１、冷媒流路切替装置１２、室外熱交換器１３および膨張弁１４を備えている。室外機１の内部空間は、機械室１Ａおよび送風室１Ｂに区画されている。機械室１Ａには、圧縮機１１、冷媒流路切替装置１２および膨張弁１４が収容されている。送風室１Ｂには、室外熱交換器１３が収容されている。

　圧縮機１１は、低温低圧の冷媒を吸入し、吸入した冷媒を圧縮し、高温高圧の冷媒を吐出する。圧縮機１１は、例えば、圧縮機周波数を変化させることにより、単位時間あたりの送出量である容量が制御されるインバータ圧縮機等からなる。

　冷媒流路切替装置１２は、例えば四方弁であり、冷媒の流れる方向を切り替えることにより、冷房運転および暖房運転の切り替えを行う。冷媒流路切替装置１２は、冷房運転時に、図１の実線で示すように、圧縮機１１の吐出側と室外熱交換器１３とが接続されるように切り替わる。また、冷媒流路切替装置１２は、暖房運転時に、図１の点線で示すように、圧縮機１１の吐出側と室内機２の室内熱交換器２５とが接続されるように切り替わる。

　室外熱交換器１３は、図示しないファン等によって供給される室外空気と冷媒との間で熱交換を行う。室外熱交換器１３は、冷房運転の際に、冷媒の熱を室外空気に放熱して冷媒を凝縮させる凝縮器として機能する。また、室外熱交換器１３は、暖房運転の際に、冷媒を蒸発させ、その際の気化熱により室外空気を冷却する蒸発器として機能する。

　膨張弁１４は、冷媒を膨張させる。膨張弁１４は、例えば、電子式膨張弁等の開度の制御が可能な弁で構成される。

　また、室外機１は、液管閉止弁１５、ガス管閉止弁１６、真空引き専用接続口１７および冷媒充填専用接続口１８を備えている。液管閉止弁１５は、膨張弁１４と室内機２の室内熱交換器２５との間の配管１ａに取り付けられ、膨張弁１４と室内熱交換器２５との間の流路を開閉する。ガス管閉止弁１６は、冷媒流路切替装置１２と室内熱交換器２５との間の配管１ｂに取り付けられ、冷媒流路切替装置１２と室内熱交換器２５との間の流路を開閉する。

　真空引き専用接続口１７は、真空引きを行う際に真空ポンプが接続され接続口である。真空引き専用接続口１７は、機械室１Ａの外殻１０の外側に配置されている。本実施の形態１において、真空引き専用接続口１７は、ガス管閉止弁１６に設けられている。

　冷媒充填専用接続口１８は、冷媒回路に冷媒を充填するための接続口である。冷媒充填専用接続口１８は、機械室１Ａ内に配置されている。冷媒充填専用接続口１８は、冷媒流路切替装置１２と圧縮機１１の吸入側とを接続する配管１ｃに取り付けられている。

　なお、冷媒充填専用接続口１８は、これに限られず、ガス管閉止弁１６と冷媒流路切替装置１２とを接続する配管１ｂに取り付けられてもよい。すなわち、冷媒流路切替装置１２が設けられない場合を考慮すると、冷媒充填専用接続口１８は、圧縮機１１の吸入側とガス管閉止弁１６とを接続する配管に取り付けられればよい。

　図２は、図１の室外機１の外観の一例を示す斜視図である。図２に示すように、室外機１は、例えば矩形状の外殻１０で形成され、外殻１０の一部が取り外し可能とされている。真空引き専用接続口１７は、外殻１０の外側に露出するようにして配置されている。一方、冷媒充填専用接続口１８は、外殻１０の一部を取り外すことによって露出するように、図示しない室外機１内の機械室１Ａに配置されている。

（室内機２）
　図１の室内機２は、室内熱交換器２５を備えている。室内熱交換器２５は、図示しないファン等によって供給される空気と冷媒との間で熱交換を行う。これにより、室内空間に供給される暖房用空気または冷房用空気が生成される。室内熱交換器２５は、冷房運転の際に蒸発器として機能し、空調対象空間の空気を冷却して冷房を行う。また、室内熱交換器２５は、暖房運転の際に凝縮器として機能し、空調対象空間の空気を加熱して暖房を行う。

［接続口の構造］
（真空引き専用接続口１７の構造）
　図３は、図１の真空引き専用接続口１７を有するガス管閉止弁１６の構造の一例を示す模式断面図である。ガス管閉止弁１６には、室外機側接続口１６ａ、ガス管側接続口１６ｂおよび真空引き専用接続口１７が形成されている。

　室外機側接続口１６ａには、冷媒流路切替装置１２に接続された配管１ｂが接続される。ガス管側接続口１６ｂには、室内機２に接続された内外接続配管４が接続される。真空引き専用接続口１７は、真空引きを行う際の図示しない真空ポンプのホース等が接続される。

　真空引き専用接続口１７は、従来と同様に、外周にネジ部が形成され、略４５°に傾斜した円錐状の先端部１７ａが形成されている。真空引き専用接続口１７の中心部には、ネジ部を有する円柱状の内部空間が形成され、この内部空間内にバルブコア１７ｂが配置される。

　真空ポンプのホースが接続されていない場合、真空引き専用接続口１７にはキャップ１７ｃがネジで締結されている。キャップ１７ｃの内面は、先端部１７ａに対応するように、略４５°に傾斜した円錐状とされている。これにより、キャップ１７ｃと真空引き専用接続口１７の先端部１７ａとの間にシール面が形成され、冷媒の漏洩が防止される。

　また、ガス管閉止弁１６には、冷媒流路切替装置１２と内外接続配管４との間の冷媒流路を開閉するための弁部１６ｃと、弁部１６ｃを操作可能な開口部１６ｄが設けられている。開口部１６ｄは、弁部１６ｃの操作を行わない場合に、保護キャップ１６ｅによって閉塞されている。

（冷媒充填専用接続口１８）
　図４は、図１の冷媒充填専用接続口１８の形状の一例を示す概略図である。図５は、図４の冷媒充填専用接続口１８を構成するチャージバルブ２０の構造の一例を示す模式断面図である。冷媒充填専用接続口１８には、冷媒を冷媒回路に充填する際に、ゲージマニホールド等の工具に接続されるホースの先端に取り付けられたクイックジョイント３０が接続される。図４に示すように、冷媒充填専用接続口１８は、チャージバルブ２０で構成され、配管１ｃに設けられている。チャージバルブ２０は、配管１ｃを流れる冷媒を分岐するための分岐管１８ａによって配管１ｃに接合されている。

　図４および図５に示すように、チャージバルブ２０は、円筒状に形成され、クイックジョイント３０を接続するための開口部２０ａが形成されている。開口部２０ａの内周には、バルブ側ネジ部２０ｂが形成されている。

　チャージバルブ２０の中心部には、流体が通過する円柱状の内部空間が形成され、この内部空間内にバルブコア２１が配置される。バルブコア２１の開口部２０ａ側には、挿抜方向（図５の矢印Ｙ方向）に延出する虫ピン２１ａが設けられている。チャージバルブ２０にクイックジョイント３０が接続された際に、虫ピン２１ａが押圧されることによってバルブコア２１が開き、流体を通過させることができる。

　チャージバルブ２０には、外周に沿って溝部２０ｃが形成されている。溝部２０ｃは、クイックジョイント３０が接続された際に、クイックジョイント３０を固定するためのものである。

　また、開口部２０ａには、キャップ２２が着脱可能に取り付けられる。キャップ２２は、例えば金属性材料で形成され、チャージバルブ２０にクイックジョイント３０が接続されない場合に、開口部２０ａに取り付けられる。キャップ２２には、チャージバルブ２０のバルブ側ネジ部２０ｂに対応する位置に、キャップ側ネジ部２２ａが形成されている。キャップ側ネジ部２２ａとチャージバルブ２０のバルブ側ネジ部２０ｂとが螺合することにより、キャップ２２がチャージバルブ２０に密着する。

（工具５０の構成）
　図６は、図４の冷媒充填専用接続口１８に接続される工具５０の構成の一例を示す概略図である。図６では、工具５０としてゲージマニホールドを用いた場合の例が示されている。

　工具５０としてのゲージマニホールドには、ホース５１が取り付けられ、ホース５１の先端には、冷媒充填専用接続口１８のチャージバルブ２０に接続するためのクイックジョイント３０が取り付けられている。特に、本実施の形態１において、ゲージマニホールドは、可燃性冷媒用のものが用いられている。この場合に、可燃性冷媒用のゲージマニホールドとホース５１との接続、ならびに、ホース５１とクイックジョイント３０との接続は、手締めによって締結される従来と異なり、スパナ等の工具を用いて締結される。

（クイックジョイント３０の構造）
　図７は、図６のクイックジョイント３０の構造の一例を示す模式断面図である。図７に示すように、クイックジョイント３０は、円筒状に形成され、図４および図５のチャージバルブ２０を接続するための開口部３０ａが形成されている。クイックジョイント３０の中心部には、流体が通過する円柱状の内部空間が形成され、この内部空間には、挿抜方向（図７の矢印Ｙ方向）に突出する棒状の突出部３１が設けられている。

　突出部３１は、クイックジョイント３０にチャージバルブ２０が接続された際に、チャージバルブ２０内のバルブコア２１に設けられた虫ピン２１ａを押すように設けられている。これにより、クイックジョイント３０にチャージバルブ２０が接続された際に、バルブコア２１が開いて流体を通過させることができる。

　クイックジョイント３０の開口部３０ａ側の外周には、複数の貫通孔３０ｂが穿設され、それぞれの貫通孔３０ｂに係止部であるボール３２が設けられている。ボール３２は、貫通孔３０ｂの内部でクイックジョイント３０の径方向（矢印Ｘ方向）に移動可能とされている。ただし、貫通孔３０ｂは、ボール３２が内部空間に落下しない構造となっている。

　また、クイックジョイント３０の開口部３０ａ側の外周には、バネ３３が巻回されるとともに、ボール３２を覆うようにしてスリーブ３４が設けられている。スリーブ３４は、バネ３３の伸縮に応じてクイックジョイント３０の外周を挿抜方向（矢印Ｙ方向）にスライドすることができる。

　ここで、ボール３２は、スリーブ３４によって覆われることにより、外周方向（矢印Ｘ方向）への移動が規制されている。このとき、ボール３２は、一部が内部空間に突出した状態で移動が規制されている。一方、バネ３３を縮め、スリーブ３４を開口部３０ａ側とは反対方向に移動させると、スリーブ３４によるボール３２の移動の規制が解除される。これにより、ボール３２は、外周方向（矢印Ｘ方向）に移動可能となる。

［チャージバルブ２０とクイックジョイント３０との接続］
　図８は、図５のチャージバルブ２０と図７のクイックジョイント３０との接続状態を示す模式断面図である。まず、図８に示すように、チャージバルブ２０にクイックジョイント３０を接続する場合、チャージバルブ２０がクイックジョイント３０に挿入されるように接続される。

　このとき、クイックジョイント３０のスリーブ３４は、バネ３３を縮めるようにして開口部３０ａとは反対方向にスライドされる。すると、スリーブ３４の移動に伴ってボール３２の移動の規制が解除される。そして、チャージバルブ２０がクイックジョイント３０に挿入されることにより、クイックジョイント３０の内部空間側からボール３２に対して力が加わり、この力によってボール３２が外周方向に移動する。

　チャージバルブ２０がクイックジョイント３０に正しく挿入されると、チャージバルブ２０の溝部２０ｃの位置とクイックジョイント３０のボール３２の位置とが一致し、ボール３２が内部空間側に突出して溝部２０ｃに係合する。そして、スリーブ３４が開口部３０ａ側にスライドされると、ボール３２の移動が規制され、ボール３２が溝部２０ｃに係止される。これにより、クイックジョイント３０は、チャージバルブ２０に固定される。

　また、チャージバルブ２０がクイックジョイント３０に挿入されると、チャージバルブ２０におけるバルブコア２１の虫ピン２１ａは、クイックジョイント３０の突出部３１に押される。そのため、バルブコア２１が開放され、チャージバルブ２０およびクイックジョイント３０の双方の内部空間を流体が通過することができる。

　次に、チャージバルブ２０からクイックジョイント３０を取り外す場合、スリーブ３４は、バネ３３を縮めるようにして開口部３０ａとは反対方向にスライドされ、ボール３２の移動の規制が解除される。この状態でクイックジョイント３０が引き抜かれると、溝部２０ｃに係止していたボール３２は、内部空間側からの力によって外周方向に移動し、溝部２０ｃとの係合が外れる。

　また、チャージバルブ２０からクイックジョイント３０が引き抜かれることによって突出部３１が開口部３０ａとは反対方向に移動し、突出部３１によるバルブコア２１の虫ピン２１ａに対する押圧がなくなる。そのため、バルブコア２１が閉止する。なお、クイックジョイント３０は、図示しない弁を有しており、クイックジョイント３０がチャージバルブ２０から引き抜かれた際に、この弁も閉止する。これにより、チャージバルブ２０およびクイックジョイント３０の双方の内部空間に対する流体の流れが阻止される。

［空気調和機１００の設置］
（真空引き）
　空気調和機１００が新規に設置される場合、まず、室外機１と室内機２とが内外接続配管３および４で接続される。このとき、室外機１の液管閉止弁１５およびガス管閉止弁１６は閉止した状態となっている。

　真空ポンプに接続されたホースが真空引き専用接続口１７に接続され、真空引きが行われる。真空引きが終了した後、液管閉止弁１５およびガス管閉止弁１６が開放され、冷媒が室内機２側に流れる状態とする。これにより、空気調和機１００の運転が可能となる。

　このように、真空引きは、従来の空気調和機と同様のゲージマニホールド等の工具を使用することができる。そのため、真空引きを行う際に、特殊な作業用工具を必要とせず、設置作業を容易に行うことができる。

（冷媒の充填）
　空気調和機１００では、例えば、冷媒回路部品の修理および交換等を行うために空気調和機１００内の冷媒を一旦抜いた場合に、冷媒が再充填される。また、空気調和機１００では、例えば、設置の際に内外接続配管３および４が長く、予め充填されている冷媒量では冷媒が不足した運転状態となる場合に、冷媒が追加充填される。

　このように冷媒の充填が必要な場合には、まず、機械室１Ａの外殻１０の一部が取り外され、機械室１Ａ内に設けられた冷媒充填専用接続口１８が外部に露出される。そして、冷媒充填専用接続口１８にアクセスできる状態となった場合に、可燃性冷媒を充填するためのゲージマニホールド等の工具５０が冷媒充填専用接続口１８に接続され、冷媒が空気調和機１００に充填される。

　このとき、工具５０であるゲージマニホールドには、冷媒ボンベと、先端にクイックジョイント３０が取り付けられたホース５１とが接続されている。そして、ゲージマニホールドおよびホース５１の内部の空気が冷媒によって押し出されて排気された後、ホース５１の先端のクイックジョイント３０が冷媒充填専用接続口１８のチャージバルブ２０に接続され、冷媒が空気調和機１００に充填される。冷媒を空気調和機１００に充填する際には、充填量が計量された状態で行われる。

　このように、チャージバルブ２０にクイックジョイント３０が接続される場合には、チャージバルブ２０にクイックジョイント３０が押し込まれることで、直ちに両者が接続される。そのため、従来のネジによる接続方式と比較して、接続時の冷媒漏洩量を抑制することができる。

　なお、例えばＲ２９０（プロパン）のような可燃性冷媒のボンベの口金には、左ネジが用いられる。一方、Ｒ４１０Ａ等の不燃性冷媒のボンベの口金には、右ネジが用いられている。このように、冷媒ボンベの口金に用いられるネジの締結方向は、冷媒の燃性に応じて異なるため、冷媒の取り違えを起こすことがない。

　このように、本実施の形態１では、冷媒充填専用接続口１８のバルブとして、従来とは異なるバルブであるチャージバルブ２０が用いられる。これにより、専門知識を有する作業者以外の作業者が容易に作業することができなくなるため、冷媒を充填する際の誤作業を防止することができる。

　また、本実施の形態１では、冷媒充填専用接続口１８にチャージバルブ２０が用いられるとともに、冷媒を充填する際に使用される工具５０にクイックジョイント３０が用いられる。これにより、従来のようにネジによって接続する場合と比較して、着脱時の冷媒漏洩量を低減することができる。

　以上のように、本実施の形態１に係る空気調和機１００では、真空引き専用接続口１７と冷媒充填専用接続口１８とが別体で設けられ、真空引き専用接続口１７が室外機１の機械室１Ａの外側に、冷媒充填専用接続口１８が機械室１Ａ内にそれぞれ設けられる。これにより、冷媒充填専用接続口１８にアクセスするためには、機械室１Ａの外殻１０の一部を取り外す必要があるため、従来とは異なる手順で冷媒充填が行われるので、誰でも容易に冷媒充填を行うことを防止することができる。そして、専門知識を有する作業者以外の作業者による誤作業が防止されるため、充填の際の冷媒漏洩を抑制することができる。

　また、本実施の形態１に係る空気調和機１００において、冷媒充填専用接続口１８として、工具５０に設けられたクイックジョイント３０が接続されるチャージバルブ２０が用いられる。これにより、作業者は、従来と異なる作業手順で、従来と異なる工具を使用して冷媒を充填するので、高度な専門知識を有する作業者のみが冷媒を充填することができる。そのため、冷媒の過充填および冷媒種類の誤充填を防ぐことができる。また、従来の空気調和機で使用されるネジによる接続方式と比較して、クイックジョイント３０を着脱する際の冷媒の漏洩量を抑制され、漏洩した冷媒が機械室１Ａ内に充満するのを防ぐことができる。

　さらに、本実施の形態１に係る空気調和機１００において、冷媒充填専用接続口１８は、圧縮機１１の吸入側とガス管閉止弁１６とを接続する配管１ｂまたは１ｃに取り付けられている。これにより、冷媒充填専用接続口１８は、室外機１の外側に設けられたガス管閉止弁１６よりも圧縮機１１側に設けられるので、室外機１の内部に設けられることになる。すなわち、冷媒充填専用接続口１８にアクセスするためには、室外機１の内部にアクセスする必要があるため、誰でも容易に冷媒充填を行うことを防止することができる。

　１　室外機、１Ａ　機械室、１Ｂ　送風室、１ａ、１ｂ、１ｃ　配管、２　室内機、３、４　内外接続配管、１０　外殻、１１　圧縮機、１２　冷媒流路切替装置、１３　室外熱交換器、１４　膨張弁、１５　液管閉止弁、１６　ガス管閉止弁、１６ａ　室外機側接続口、１６ｂ　ガス管側接続口、１６ｃ　弁部、１６ｄ　開口部、１６ｅ　保護キャップ、１７　真空引き専用接続口、１７ａ　先端部、１７ｂ　バルブコア、１７ｃ　キャップ、１８　冷媒充填専用接続口、１８ａ　分岐管、２０　チャージバルブ、２０ａ　開口部、２０ｂ　バルブ側ネジ部、２０ｃ　溝部、２１　バルブコア、２１ａ　虫ピン、２２　キャップ、２２ａ　キャップ側ネジ部、２５　室内熱交換器、３０　クイックジョイント、３０ａ　開口部、３０ｂ　貫通孔、３１　突出部、３２　ボール、３３　バネ、３４　スリーブ、５０　工具、５１　ホース、１００　空気調和機。

Claims

　圧縮機、室外熱交換器および膨張弁を有する室外機と、室内熱交換器を有する室内機とが内外接続配管で接続されることによって冷媒回路が形成された空気調和機であって、
　前記冷媒回路を流れる冷媒として可燃性冷媒が用いられ、
　前記室外機は、
　前記圧縮機および前記膨張弁を収容する機械室内に設けられ、前記冷媒を充填するための冷媒充填専用接続口と、
　前記機械室の外側に設けられ、前記冷媒回路内の前記冷媒を真空引きするための真空引き専用接続口と
を備える空気調和機。
　前記冷媒充填専用接続口として、前記冷媒を充填する際の工具に設けられたクイックジョイントが接続されるチャージバルブが用いられる
請求項１に記載の空気調和機。
　前記冷媒充填専用接続口は、
　前記圧縮機の吸入側と、前記圧縮機の吸入側と前記室内熱交換器との間の配管に設けられたガス管閉止弁とを接続する配管に取り付けられている
請求項１または２に記載の空気調和機。
　前記室外機は、
　前記圧縮機から吐出された前記冷媒の流れを切り替える冷媒流路切替装置をさらに有し、
　前記冷媒充填専用接続口は、前記冷媒流路切替装置と前記圧縮機の吸入側とを接続する配管に取り付けられている
請求項３に記載の空気調和機。
　前記室外機は、
　前記圧縮機から吐出された前記冷媒の流れを切り替える冷媒流路切替装置をさらに有し、
　前記冷媒充填専用接続口は、前記ガス管閉止弁と前記冷媒流路切替装置とを接続する配管に取り付けられている
請求項３に記載の空気調和機。