CN111936803A - 空调机 - Google Patents

Abstract

空调机将具有压缩机、室外热交换器以及膨胀阀的室外机、与具有室内热交换器的室内机用内外连接配管连接而形成有制冷剂回路，使用可燃性制冷剂作为在制冷剂回路中流动的制冷剂，室外机具备：制冷剂填充专用连接口，其设置于收容压缩机和膨胀阀的机械室内，用于填充制冷剂；和抽真空专用连接口，其设置于机械室的外侧，用于对制冷剂回路内的制冷剂抽真空。

Description

空调机

技术领域

本发明涉及使用了可燃性制冷剂的空调机。

背景技术

以往，在空调机中主要使用HFC(氢氟烃)制冷剂亦即R410A作为填充于制冷剂回路的制冷剂。R410A与以前使用的R22等HCFC(氢氯氟烃)制冷剂不同，由于臭氧层破坏系数(ODP：Ozone Depletion Potential)是零，因此不破坏臭氧层。然而，R410A具有全球变暖系数(GWP：Global Warming Potential)高的性质。因此，作为防止全球变暖的一个环节，最近正在推进从R410A等GWP高的HFC制冷剂向R32等GWP低的HFC制冷剂的切换。

然而，一般情况下许多GWP低的制冷剂具有燃烧性。因此在使用低GWP制冷剂的情况下，需要注意制冷剂向空气中的泄漏。另外，燃烧性存在从微燃性到强燃性，但在此将具有燃烧性的制冷剂统称为可燃性制冷剂。

如果可燃性制冷剂向室内泄漏，并且泄漏的制冷剂不扩散而滞留，则有可能形成可燃浓度的制冷剂区域。当在可燃浓度的制冷剂区域的附近存在点火源的情况下，制冷剂可能着火。为了避免这样的着火的发生，需要不形成可燃浓度的制冷剂区域。而且，为了不形成可燃浓度的制冷剂区域，需要抑制到即使制冷剂泄漏，泄漏量也不会在空调对象空间形成可燃浓度的制冷剂区域的程度。

然而，当在空调机中填充有所需制冷剂量以上的制冷剂并且发生了制冷剂泄漏的情况下，如上所述存在形成可燃浓度的制冷剂区域的危险。对此，在专利文献1中公开了如下的空调机，即，将制冷剂填充用连接口同时设置于具备用于将分别与室内机和室外机连接的配管彼此连接的扩口接头的关闭阀，并根据使用的制冷剂的种类使连接口的形状不同来防止制冷剂的误填充。制冷剂填充用连接口除了填充制冷剂的用途之外，也用于将室内机、连接室外机和室内机的内外连接配管内部的空气抽真空的用途。

另外，在专利文献2中公开了在室外机的机械室内配置具备用于将分别与室内机和室外机连接的配管彼此连接的扩口接头的阀的空调机。在该阀还设置有在制冷剂的填充和抽真空的用途中共用的连接口。

专利文献1：日本特开平7-269904号公报

专利文献2：日本特开2010-25459号公报

在专利文献1记载的空调机中，制冷剂填充用连接口由于在进行室内机和内外连接配管的抽真空时也使用，因此设置于室外机中的机械室的外侧。由此对于制冷剂填充用连接口任何人都能够容易地接触，因此即使是不具有高度的专业知识的操作人员也能够填充制冷剂。

然而，如果不具有专业知识的操作人员填充制冷剂，则可能发生过度填充等误操作。在使用R290(丙烷)之类的燃烧性强的制冷剂作为制冷剂的情况下，如果过度填充制冷剂而泄漏，则在封闭空间发生了制冷剂泄漏时，泄漏的空间的一部分的区域达到可燃浓度的危险性提高。因此，安全性可能降低。

另外，如专利文献2记载的那样，在将连接内外连接配管的扩口接头配置于机械室的内部的情况下，如果制冷剂从扩口接头泄漏，则泄漏的制冷剂可能充满收纳有能够成为点火源的电气部件的机械室。

发明内容

本发明是鉴于上述课题所做出的，目的在于提供能够防止填充制冷剂时的误操作、并且能够抑制由误操作引起的可燃性制冷剂泄漏的空调机。

本发明的空调机将具有压缩机、室外热交换器以及膨胀阀的室外机与具有室内热交换器的室内机用内外连接配管连接而形成有制冷剂回路，使用可燃性制冷剂作为在所述制冷剂回路中流动的制冷剂，所述室外机具备：制冷剂填充专用连接口，其设置于收容所述压缩机和所述膨胀阀的机械室内，用于填充所述制冷剂；和抽真空专用连接口，其设置于所述机械室的外侧，用于对所述制冷剂回路内的所述制冷剂抽真空。

根据本发明，分别单独设置制冷剂填充专用连接口和抽真空专用连接口，并且将制冷剂填充专用连接口设置于机械室内，由此能够防止填充制冷剂时的误操作，并且能够抑制由误操作引起的可燃性制冷剂的泄漏。

附图说明

图1是表示实施方式1的空调机的构成的一个例子的简略图。

图2是表示图1的室外机的外观的一个例子的立体图。

图3是表示具有图1的抽真空专用连接口的气体管关闭阀的构造的一个例子的示意性剖视图。

图4是表示图1的制冷剂填充专用连接口的形状的一个例子的简略图。

图5是表示构成图4的制冷剂填充专用连接口的加注阀的构造的一个例子的示意性剖视图。

图6是表示连接于图4的制冷剂填充专用连接口的工具的结构的一个例子的简略图。

图7是表示图6的快速接头的构造的一个例子的示意性剖视图。

图8是表示图5的加注阀与图7的快速接头的连接状态的示意性剖视图。

图9是表示实施方式2的空调机的结构的一个例子的简略图。

图10是表示图9的收纳部的构造的一个例子的示意性剖视图。

图11是表示在从正面观察图10的盖的情况下的室外机的外观的一个例子的简略图。

图12是表示安装于构成图9的制冷剂填充专用连接口的加注阀的帽的构造的一个例子的示意图。

图13是表示实施方式3的空调机的结构的一个例子的简略图。

图14是表示图13的室外机301的外观的一个例子的简略图。

图15是表示安装于图13的加注阀的帽的构造的一个例子的示意图。

具体实施方式

实施方式1

以下，对本发明的实施方式1的空调机进行说明。图1是表示本实施方式1的空调机100的结构的一个例子的简略图。如图1所示，空调机100例如是分体式的空调机，由室外机1和室内机2构成。通过用内外连接配管3和4将室外机1与室内机2连接而形成制冷剂回路。

[空调机100的结构]

(室外机1)

室外机1具备压缩机11、制冷剂流路切换装置12、室外热交换器13以及膨胀阀14。将室外机1的内部空间划分为机械室1A和送风室1B。在机械室1A收容有压缩机11、制冷剂流路切换装置12以及膨胀阀14。在送风室1B收容有室外热交换器13。

压缩机11吸入低温低压的制冷剂，压缩吸入的制冷剂，并排出高温高压的制冷剂。压缩机11例如由变频压缩机构成，该变频压缩机通过使压缩机频率变化来控制作为每单位时间的送出量的容量。

制冷剂流路切换装置12例如是四通阀，通过切换制冷剂的流动方向来进行制冷运行和制热运行的切换。如用图1的实线表示的那样，在制冷运行时制冷剂流路切换装置12切换为将压缩机11的排出侧与室外热交换器13连接。另外，如用图1的虚线表示的那样，在制热运行时制冷剂流路切换装置12切换为将压缩机11的排出侧与室内机2的室内热交换器25连接。

室外热交换器13在通过未图示的风扇等供给的室外空气与制冷剂之间进行热交换。在制冷运行时室外热交换器13作为将制冷剂的热向室外空气散热来使制冷剂冷凝的冷凝器而发挥功能。另外，在制热运行时室外热交换器13作为使制冷剂蒸发并通过此时的气化热来冷却室外空气的蒸发器而发挥功能。

膨胀阀14使制冷剂膨胀。膨胀阀14例如由电子式膨胀阀等能够控制开度的阀构成。

另外，室外机1具备液体管关闭阀15、气体管关闭阀16、抽真空专用连接口17以及制冷剂填充专用连接口18。液体管关闭阀15安装于膨胀阀14与室内机2的室内热交换器25之间的配管1a，开闭膨胀阀14与室内热交换器25之间的流路。气体管关闭阀16安装于制冷剂流路切换装置12与室内热交换器25之间的配管1b，开闭制冷剂流路切换装置12与室内热交换器25之间的流路。

抽真空专用连接口17是在进行抽真空时连接真空泵的连接口。抽真空专用连接口17配置于机械室1A的外壳10的外侧。在本实施方式1中，抽真空专用连接口17设置于气体管关闭阀16。

制冷剂填充专用连接口18是用于向制冷剂回路填充制冷剂的连接口。制冷剂填充专用连接口18配置于机械室1A内。制冷剂填充专用连接口18安装于将制冷剂流路切换装置12与压缩机11的吸入侧连接的配管1c。

另外，制冷剂填充专用连接口18并不局限于此，也可以安装于将气体管关闭阀16与制冷剂流路切换装置12连接的配管1b。即，如果考虑不设置制冷剂流路切换装置12的情况，则制冷剂填充专用连接口18安装于将压缩机11的吸入侧与气体管关闭阀16连接的配管即可。

图2是表示图1的室外机1的外观的一个例子的立体图。如图2所示，例如室外机1由矩形状的外壳10形成，外壳10的一部分能够拆卸。抽真空专用连接口17配置为在外壳10的外侧露出。另一方面，制冷剂填充专用连接口18在未图示的室外机1内的机械室1A配置为通过拆卸外壳10的一部分而露出。

(室内机2)

图1的室内机2具备室内热交换器25。室内热交换器25在通过未图示的风扇等供给的空气与制冷剂之间进行热交换。由此，生成向室内空间供给的制热用空气或者制冷用空气。室内热交换器25在制冷运行时作为蒸发器发挥功能，冷却空调对象空间的空气来进行制冷。另外，室内热交换器25在制热运行时作为冷凝器发挥功能，加热空调对象空间的空气来进行制热。

[连接口的构造]

(抽真空专用连接口17的构造)

图3是表示具有图1的抽真空专用连接口17的气体管关闭阀16的构造的一个例子的示意性剖视图。在气体管关闭阀16形成有室外机侧连接口16a、气体管侧连接口16b以及抽真空专用连接口17。

在室外机侧连接口16a连接与制冷剂流路切换装置12连接的配管1b。在气体管侧连接口16b连接与室内机2连接的内外连接配管4。抽真空专用连接口17连接进行抽真空时的未图示的真空泵的软管等。

对于抽真空专用连接口17而言，与现有结构同样地在外周形成有螺纹部，并形成有倾斜为大致45°的圆锥状的前端部17a。在抽真空专用连接口17的中心部形成具有螺纹部的圆柱状的内部空间，在该内部空间内配置阀芯17b。

在没有连接真空泵的软管的情况下，在抽真空专用连接口17通过螺钉紧固有帽17c。帽17c的内表面是倾斜为大致45°的圆锥状，以便与前端部17a对应。由此在帽17c与抽真空专用连接口17的前端部17a之间形成密封面，从而防止制冷剂的泄漏。

另外，在气体管关闭阀16设置有：阀部16c，用于对制冷剂流路切换装置12与内外连接配管4之间的制冷剂流路进行开闭；和开口部16d，能够操作阀部16c。在不进行阀部16c的操作的情况下，开口部16d被保护帽16e封闭。

(制冷剂填充专用连接口18)

图4是表示图1的制冷剂填充专用连接口18的形状的一个例子的简略图。图5是表示构成图4的制冷剂填充专用连接口18的加注阀20的构造的一个例子的示意性剖视图。在将制冷剂向制冷剂回路填充时，在制冷剂填充专用连接口18连接快速接头30，该快速接头30安装于与仪表岐管等工具连接的软管的前端。如图4所示，制冷剂填充专用连接口18由加注阀20构成，并设置于配管1c。加注阀20通过用于使在配管1c流动的制冷剂分支的分支管18a接合于配管1c。

如图4和图5所示，加注阀20形成为圆筒状，形成有用于连接快速接头30的开口部20a。在开口部20a的内周形成有阀侧螺纹部20b。

在加注阀20的中心部形成供流体通过的圆柱状的内部空间，在该内部空间配置阀芯21。在阀芯21的开口部20a侧设置有在插拔方向(图5的箭头Y方向)上延伸突出的大头销21a。当在加注阀20连接快速接头30后，通过按压大头销21a而阀芯21打开，从而能够使流体通过。

对于加注阀20而言，沿外周形成有槽部20c。槽部20c用于在连接快速接头30后固定快速接头30。

另外，在开口部20a可装卸地安装有帽22。帽22例如由金属性材料形成，当在加注阀20不连接快速接头30的情况下，安装于开口部20a。在帽22的与加注阀20的阀侧螺纹部20b对应的位置形成有帽侧螺纹部22a。通过帽侧螺纹部22a与加注阀20的阀侧螺纹部20b旋合，从而帽22紧贴于加注阀20。

(工具50的结构)

图6是表示连接于图4的制冷剂填充专用连接口18的工具50的结构的一个例子的简略图。在图6中示出了将仪表岐管用作工具50的情况的例子。

在作为工具50的仪表岐管安装有软管51，在软管51的前端安装有快速接头30，该快速接头30用于与制冷剂填充专用连接口18的加注阀20连接。特别是在本实施方式1中，仪表岐管使用可燃性制冷剂用的仪表岐管。在该情况下，可燃性制冷剂用的仪表岐管与软管51的连接以及软管51与快速接头30的连接，与通过手动紧固而紧固的现有结构不同，是使用扳手等工具来紧固。

(快速接头30的构造)

图7是表示图6的快速接头30的构造的一个例子的示意性剖视图。如图7所示，快速接头30形成为圆筒状，形成有用于连接图4和图5的加注阀20的开口部30a。在快速接头30的中心部形成有供流体通过的圆柱状的内部空间，在该内部空间设置有在插拔方向(图7的箭头Y方向)上突出的棒状的突出部31。

突出部31设置为：在将加注阀20连接于快速接头30后，推压设置于加注阀20内的阀芯21的大头销21a。由此在将加注阀20连接于快速接头30后，阀芯21打开，从而能够使流体通过。

在快速接头30的开口部30a侧的外周穿设有多个贯通孔30b，在各个贯通孔30b设置有作为卡合部的球32。球32能够在贯通孔30b的内部沿着快速接头30的径向(箭头X方向)移动。但是贯通孔30b是球32不会落下至内部空间的构造。

另外，在快速接头30的开口部30a侧的外周卷绕弹簧33，并且以覆盖球32的方式设置有套管34。套管34能够根据弹簧33的伸缩在快速接头30的外周沿插拔方向(箭头Y方向)滑动。

在此，球32通过被套管34覆盖，从而被限制向外周方向(箭头X方向)的移动。此时，球32在一部分向内部空间突出的状態下被限制移动。另一方面，如果收缩弹簧33而使套管34向与开口部30a侧相反的方向移动，则解除套管34对球32的移动的限制。由此，球32能够向外周方向(箭头X方向)移动。

[加注阀20与快速接头30的连接]

图8是表示图5的加注阀20与图7的快速接头30的连接状态的示意性剖视图。首先，如图8所示，当在加注阀20连接快速接头30的情况下，将加注阀20以插入于快速接头30的方式连接。

此时，快速接头30的套管34通过收缩弹簧33而向与开口部30a相反的方向滑动。这样，伴随着套管34的移动而解除球32的移动的限制。而且，通过将加注阀20插入于快速接头30，从而从快速接头30的内部空间侧对球32施加力，球32利用该力而向外周方向移动。

如果将加注阀20正确地插入于快速接头30，则加注阀20的槽部20c的位置与快速接头30的球32的位置一致，球32向内部空间侧突出而卡合于槽部20c。而且，如果向开口部30a侧滑动套管34，则限制球32的移动，并将球32卡合于槽部20c。由此，将快速接头30固定于加注阀20。

另外，如果将加注阀20插入于快速接头30，则加注阀20中的阀芯21的大头销21a被快速接头30的突出部31的推压。因此，阀芯21打开，从而流体能够通过加注阀20与快速接头30双方的内部空间。

接下来，在从加注阀20拆卸快速接头30的情况下，收缩弹簧33而将套管34向与开口部30a相反的方向滑动，从而解除球32的移动的限制。如果在该状态下拔出快速接头30，则卡合于槽部20c的球32利用来自内部空间侧的力而向外周方向移动，从而脱离与槽部20c的卡合。

另外，通过从加注阀20拔出快速接头30，从而突出部31向与开口部30a相反的方向移动，突出部31对阀芯21的大头销21a的按压消失。因此阀芯21关闭。另外，快速接头30具有未图示的阀，在将快速接头30从加注阀20拔出后，该阀也关闭。由此，阻止流体对加注阀20与快速接头30双方的内部空间的流动。

[空调机100的设置]

(抽真空)

在新设置空调机100的情况下，首先，通过内外连接配管3和4连接室外机1和室内机2。此时，室外机1的液体管关闭阀15和气体管关闭阀16为关闭的状态。

将连接于真空泵的软管连接至抽真空专用连接口17，并进行抽真空。在抽真空结束后，液体管关闭阀15和气体管关闭阀16打开，制冷剂为向室内机2侧流动的状态。由此，能够进行空调机100的运行。

这样，抽真空能够使用和现有的空调机相同的仪表岐管等工具。因此，在进行抽真空时不需要特殊的作业用工具就能够容易地进行设置作业。

(制冷剂的填充)

在空调机100中，例如在为了进行制冷剂回路部件的修理和更换等而暂时抽出了空调机100内的制冷剂的情况下，再次填充制冷剂。另外，在空调机100中，例如当在设置时内外连接配管3和4较长而成为以预先填充的制冷剂量制冷剂不足的运行状态的情况下，追加填充制冷剂。

在这样需要制冷剂填充的情况下，首先，拆卸机械室1A的外壳10的一部分，向外部露出设置于机械室1A内的制冷剂填充专用连接口18。并且，在能够访问制冷剂填充专用连接口18的情况下，在制冷剂填充专用连接口18连接用于填充可燃性制冷剂的仪表岐管等工具50，并向空调机100填充制冷剂。

此时，将制冷剂储气瓶、和在前端安装有快速接头30的软管51连接于作为工具50的仪表岐管。并且，在通过制冷剂将仪表岐管和软管51的内部的空气推出来排气后，将软管51的前端的快速接头30连接于制冷剂填充专用连接口18的加注阀20，并将制冷剂填充至空调机100。在向空调机100填充制冷剂时，在计量填充量的状态下进行。

这样，在将快速接头30连接于加注阀20的情况下，通过将快速接头30压入于加注阀20而两者直接连接。因此，与现有的基于螺纹的连接方式相比，能够抑制连接时的制冷剂泄漏量。

此外，例如在R290(丙烷)这样的可燃性制冷剂的储气瓶的接头使用左螺纹。另一方面，在R410A等不燃性制冷剂的储气瓶的接头使用右螺纹。这样，由于用于制冷剂储气瓶的接头的螺纹的紧固方向根据制冷剂的燃性而不同，因此不会发生制冷剂的装错。

这样，在本实施方式1中，使用作为与现有不同的阀的加注阀20作为制冷剂填充专用连接口18的阀。由此，具有专业知识的操作人员以外的操作人员不能容易地进行操作，因此能够防止在填充制冷剂时的误操作。

另外，在本实施方式1中，将加注阀20用于制冷剂填充专用连接口18，并且将快速接头30用于在填充制冷剂时使用的工具50。由此，与如现有结构那样通过螺纹连接的情况相比，能够降低装卸时的制冷剂泄漏量。

如以上那样，在本实施方式1的空调机100中，抽真空专用连接口17和制冷剂填充专用连接口18分开设置，抽真空专用连接口17设置于室外机1的机械室1A的外侧，制冷剂填充专用连接口18设置于机械室1A内。由此，为了访问制冷剂填充专用连接口18而需要拆卸机械室1A的外壳10的一部分，因此以与现有不同的顺序进行制冷剂填充，因此能够防止任何人都容易地进行制冷剂填充。并且，防止由具有专业知识的操作人员以外的操作人员进行的误操作，因此能够抑制填充时的制冷剂泄漏。

另外，在本实施方式1的空调机100中，使用连接设置于工具50的快速接头30的加注阀20作为制冷剂填充专用连接口18。由此，操作人员按照与现有不同的作业顺序使用与现有不同的工具来填充制冷剂，因此仅具有高度的专业知识的操作人员能够填充制冷剂。因此，能够防止制冷剂的过度填充和制冷剂种类的误填充。另外，与在现有的空调机使用的基于螺纹的连接方式相比，能够抑制装卸快速接头30时的制冷剂的泄漏量，从而能够防止泄漏的制冷剂充满机械室1A内。

此外，在本实施方式1的空调机100中，制冷剂填充专用连接口18安装于将压缩机11的吸入侧与气体管关闭阀16连接的配管1b或者1c。由此，制冷剂填充专用连接口18设置于比在室外机1的外侧设置的气体管关闭阀16靠压缩机11侧的位置，因此设置于室外机1的内部。即，为了访问制冷剂填充专用连接口18而需要访问室外机1的内部，因此能够防止任何人都容易地进行制冷剂填充。

实施方式2

接下来，对本发明的实施方式2进行说明。本实施方式2在将制冷剂填充专用连接口18收纳于机械室1A内的收纳部这一点上与实施方式1不同。此外，在本实施方式2中，对与实施方式1共通的部分标注相同的附图标记，并省略详细的说明。

[空调机200的结构]

图9是表示本实施方式2的空调机200的结构的一个例子的简略图。如图9所示，空调机200由室外机201和室内机2构成。通过用内外连接配管3和4来连接室外机201与室内机2而形成制冷剂回路。

(室外机201)

与实施方式1相同，室外机201具备收容于机械室1A的压缩机11、制冷剂流路切换装置12和膨胀阀14、以及收容于送风室1B的室外热交换器13。另外，室外机201具备液体管关闭阀15、气体管关闭阀16、抽真空专用连接口17以及制冷剂填充专用连接口18。

与实施方式1相同，抽真空专用连接口17配置于机械室1A的外壳10的外侧，设置于气体管关闭阀16。制冷剂填充专用连接口18配置于机械室1A内。在本实施方式2中，制冷剂填充专用连接口18安装于将气体管关闭阀16与制冷剂流路切换装置12连接的配管1b。

此外，制冷剂填充专用连接口18不局限于此，也可以安装于将制冷剂流路切换装置12与压缩机11的吸入侧连接的配管1c。即，如果考虑不设置制冷剂流路切换装置12的情况，则制冷剂填充专用连接口18安装于将压缩机11的吸入侧与气体管关闭阀16连接的配管即可。

在机械室1A内设置有收纳部250。收纳部250设置为内部空间不与机械室1A的内部空间连通，并收纳有制冷剂填充专用连接口18。

(收纳部250)

图10是表示图9的收纳部250的构造的一个例子的示意性剖视图。如图10所示，收纳部250形成为具有内部空间的箱状，在内部空间收纳有制冷剂填充专用连接口18的加注阀20。

在收纳部250中，在与图10的箭头Y方向垂直的两个面中的一个侧面例如形成有圆形状的阀插入口251。阀插入口251的直径形成得比加注阀20的直径大。制冷剂填充专用连接口18的加注阀20通过从该阀插入口251插入而收纳于收纳部250的内部空间。

在将加注阀20收纳于收纳部250的状态下，在阀插入口251与加注阀20之间的间隙设置有密封部件252。密封部件252例如由橡胶等弹性材料形成，形成为直径比阀插入口251的直径大的圆形状。另外，密封部件252例如形成为能够分割为半圆状。此外，密封部件252在宽度方向(图10的箭头Y方向)的中央附近沿圆周方向形成有直径比密封部件252的直径小的台阶部。

在将加注阀20从阀插入口251插入后，密封部件252以在分割的状态下夹着加注阀20的方式嵌入并安装于阀插入口251。此时，密封部件252安装为台阶部嵌合于阀插入口251的端部。

通过这样安装密封部件252，从而封堵阀插入口251与加注阀20之间的间隙。由此，将收纳部250的内部空间与机械室1A的空间隔断。因此，即使在填充制冷剂时等制冷剂泄漏的情况下，也能够防止制冷剂向机械室1A的流入。另外，通过以夹着加注阀20的方式安装密封部件252，从而能够将加注阀20固定于收纳部250。

收纳部250的另一侧面为与室外机201的外部连通的开口面253，在开口面253的端部形成有向外侧延伸突出的凸缘254。在此，在室外机201的外壳10设置有开口部。收纳部250安装为开口面253与外壳10的开口部一致。

另外，在开口面253以覆盖开口面253的方式设置有盖255。盖255可装卸地安装为在将用于填充制冷剂的工具50连接于加注阀20时能够拆卸。通过螺钉等紧固件256将盖255与收纳部250的凸缘254一起安装于室外机201的外壳10。

这样，通过对收纳部250设置盖255，从而仅通过拆卸盖255就能够容易地对制冷剂填充专用连接口18进行访问，因此能够使填充制冷剂时的作业性提高。另外，在通常时从外部看不到制冷剂填充专用连接口18，因此不能容易地对制冷剂填充专用连接口18进行访问，从而能够防止填充制冷剂时的误操作。

在盖255设置有狭缝状的连通孔257。连通孔257形成为：即使在收纳部250安装有盖255的情况下，收纳部250的内部空间也与室外机201的外部连通。由此，即使在制冷剂从制冷剂填充专用连接口18的加注阀20泄漏的情况下，泄漏的制冷剂也经由连通孔257向外部释放，因此能够防止制冷剂充满收纳部250的内部空间和机械室1A内。

图11是表示在从正面观察图10的盖255的情况下的室外机201的外观的一个例子的简略图。在图11中，为了使说明容易，用虚线表示在盖255的背面侧设置的收纳部250和加注阀20。

如图11所示，在盖255的表面设置有显示部258。显示部258示出在收纳部250的内部收纳有制冷剂填充专用连接口18的加注阀20这一情况。此外，显示部258并不局限于示出在收纳部250收纳有加注阀20的显示，例如，也可以进行提醒注意是制冷剂填充口的显示。由此，能够提高填充制冷剂时的安全性。

(帽222的构造)

图12是表示安装于构成图9的制冷剂填充专用连接口18的加注阀20的帽222的构造的一个例子的示意图。与实施方式1的帽22相同，帽222可装卸地安装于加注阀20的开口部20a，并形成有与加注阀20的阀侧螺纹部20b旋合的帽侧螺纹部22a。为了确保一定的强度，帽222例如由黄铜等金属性材料形成。当在加注阀20不连接快速接头30的情况下，将帽222安装于开口部20a。

另外，如图12所示，在帽222设置有紧固槽222b。紧固槽222b的水平剖面形成为六边形状，使得能够使用六角扳手将帽222紧固于加注阀20。

[空调机200的设置]

(抽真空)

对于新设置本实施方式2的空调机200的情况下的抽真空，与实施方式1的空调机100相同。因而，在空调机200中，使用现有的R22用或者R410A用的仪表岐管等已有的工具进行抽真空。因此，在进行抽真空时不需要特殊的作业用工具，从而能够容易地进行设置作业。

(制冷剂的填充)

与实施方式1的空调机100相同，在空调机200中，进行制冷剂的再填充和追加填充。在需要填充制冷剂的情况下，首先，拆卸收纳部250的盖255，向外部露出设置于收纳部250内的制冷剂填充专用连接口18的加注阀20。并且，在能够访问制冷剂填充专用连接口18的情况下，将用于填充可燃性制冷剂的仪表岐管等工具50连接于制冷剂填充专用连接口18，并与实施方式1相同地将制冷剂填充至空调机200。

此外，通过加注阀20的帽222的帽侧螺纹部22a与加注阀20的阀侧螺纹部20b嵌合，从而将加注阀20与帽222紧固。此时，如图12所示，在帽222设置有用于通过六角扳手开闭的紧固槽222b。因此，在本实施方式2中，能够使用六角扳手松动并拆卸帽222。

这样，在本实施方式2中，在机械室1A设置有将内部空间与机械室1A内隔断的收纳部250，在收纳部250内收纳有制冷剂填充专用连接口18的加注阀20。由此，即使在制冷剂从制冷剂填充专用连接口18泄漏的情况下，由于收纳部250与机械室1A内不连通，因此能够抑制泄漏的制冷剂流入至机械室1A内。

如以上那样，在本实施方式2的空调机200中，在收纳部250收纳有制冷剂填充专用连接口18，该收纳部250设置于室外机201的机械室1A内，并且将内部空间与机械室1A的内部空间隔断。由此，与实施方式1相同，防止由具有专业知识的操作人员以外的操作人员引起的误操作，因此能够抑制填充时的制冷剂泄漏。另外，即使在制冷剂从制冷剂填充专用连接口18泄漏的情况下，由于收纳部250与机械室1A内不连通，因此也能够抑制泄漏的制冷剂流入至机械室1A内。

在空调机200中，在盖255形成有与外部连通的连通孔257，该盖255以覆盖收纳部250的开口面253的方式设置。由此，即使在制冷剂从制冷剂填充专用连接口18泄漏的情况下，也将充满收纳部250的制冷剂经由连通孔257向外部释放。因此，能够防止在机械室1A内设置的控制基板等充电部与可燃性制冷剂接触。

在空调机200中，在盖255设置有显示部258，该显示部258示出在收纳部250收纳有制冷剂填充专用连接口18这一情况。由此，能够容易地判断制冷剂填充专用连接口18的位置。

在空调机200中，制冷剂填充专用连接口18具有帽222，该帽222形成有六边形状的紧固槽222b。由此，能够使用六角扳手来进行帽222相对于制冷剂填充专用连接口18的装卸。

实施方式3

接下来，对本发明的实施方式3进行说明。本实施方式3在将加注阀20共用于抽真空和制冷剂的填充的这一点上与实施方式1和2不同。此外，在本实施方式3中，对与实施方式1和2共通的部分标注相同的附图标记，并省略详细的说明。

[空调机300的结构]

图13是表示本实施方式3的空调机300的结构的一个例子的简略图。图14是表示图13的室外机301的外观的一个例子的简略图。如图13所示，空调机300由室外机301和室内机2构成。通过用内外连接配管3和4连接室外机301与室内机2而形成制冷剂回路。

(室外机301)

与实施方式1和2相同，室外机301具备收容于机械室1A的压缩机11、制冷剂流路切换装置12和膨胀阀14、以及收容于送风室1B的室外热交换器13。另外，室外机301具备液体管关闭阀15、气体管关闭阀16以及加注阀20。

如图14所示，加注阀20与气体管关闭阀16一体设置，配置于机械室1A的外壳10的外侧。在本实施方式3中，加注阀20在抽真空和制冷剂的填充时使用。即，在本实施方式3中，为共用实施方式1和2中的抽真空专用连接口17和制冷剂填充专用连接口18的结构。在进行抽真空和制冷剂的填充的情况下，在加注阀20连接可燃性制冷剂用的仪表岐管作为工具50。

(帽322的构造)

图15是表示在图13的加注阀20安装的帽322的构造的一个例子的示意图。帽322可装卸地安装于加注阀20的开口部20a。与实施方式1和2相同，在帽322形成有与加注阀20的阀侧螺纹部20b旋合的帽侧螺纹部22a。

如图15所示，帽322例如形成为六边形状。由此，能够使用扳手等来进行帽322的装卸。为了确保一定的强度，帽322例如由黄铜等金属性材料形成。当在加注阀20不连接快速接头30的情况下，将帽322安装于开口部20a。

[抽真空和制冷剂的填充]

在本实施方式3中，对与气体管关闭阀16一体设置的加注阀20连接仪表岐管等工具50来进行抽真空与制冷剂的填充双方。关于具体的抽真空和制冷剂的填充作业，与实施方式1和2相同。

这样，通过在进行抽真空时也使用可燃性制冷剂用的工具50，从而操作人员认识到用于空调机300的制冷剂是可燃性制冷剂来进行操作。因此，与使用不燃性制冷剂的空调机的作业相比，在本实施方式3中，在空调机300的安装作业或者制冷剂填充作业时能够对操作人员提醒注意。

另外，在使用与现有的工具不同的工具时，操作人员接受工具的使用方法和附带的教育。因此，对操作人员给予知识提高的机会，从而作业的安全性提高。另外，在本实施方式3中，由于不能连接现有的工具，因此能够防止制冷剂的误装入。

这样，在本实施方式3的空调机300中，共用用于进行抽真空的连接口和用于填充制冷剂的连接口。因此，能够简化空调机300的构造。

另外，通过使用加注阀20作为工具50的连接口，与实施方式1和2相同，仅具有高度的专业知识的操作人员能够填充制冷剂，因此能够防止制冷剂的误装入。

以上，对本发明的实施方式1～3进行了说明，但本发明并不限定于上述的本发明的实施方式1～3，在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行各种变形、应用。例如，对于设置于实施方式1的制冷剂填充专用连接口18的帽22而言，可以与实施方式2相同地具有水平剖面为六边形状的紧固槽222b，也可以与实施方式3相同地形成为六边形状。

附图标记说明

1、201、301...室外机；1A...机械室；1B...送风室；1a、1b、1c...配管；2...室内机；3、4...内外连接配管；10...外壳；11...压缩机；12...制冷剂流路切换装置；13...室外热交换器；14...膨胀阀；15...液体管关闭阀；16...气体管关闭阀；16a...室外机侧连接口；16b...气体管侧连接口；16c...阀部；16d...开口部；16e...保护帽；17...抽真空专用连接口；17a...前端部；17b...阀芯；17c...帽；18...制冷剂填充专用连接口；18a...分支管；20...加注阀；20a...开口部；20b...阀侧螺纹部；20c...槽部；21...阀芯；21a...大头销；22、222、322...帽；22a...帽侧螺纹部；25...室内热交换器；30...快速接头；30a...开口部；30b...贯通孔；31...突出部；32...球；33...弹簧；34...套管；50...工具；51...软管；100、200、300...空调机；222b...紧固槽；250...收纳部；251...阀插入口；252...密封部件；253...开口面；254...凸缘；255...盖；256...紧固件；257...连通孔；258...显示部。

Claims (11)

1.一种空调机，将具有压缩机、室外热交换器以及膨胀阀的室外机与具有室内热交换器的室内机用内外连接配管连接而形成有制冷剂回路，其特征在于，

使用可燃性制冷剂作为在所述制冷剂回路中流动的制冷剂，

所述室外机具备：

制冷剂填充专用连接口，其设置于收容所述压缩机和所述膨胀阀的机械室内，用于填充所述制冷剂；和

抽真空专用连接口，其设置于所述机械室的外侧，用于对所述制冷剂回路内的所述制冷剂抽真空。

2.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

使用连接有快速接头的加注阀作为所述制冷剂填充专用连接口，所述快速接头设置于填充所述制冷剂时的工具。

3.根据权利要求1或2所述的空调机，其特征在于，

所述制冷剂填充专用连接口安装于将所述压缩机的吸入侧与气体管关闭阀连接的配管，所述气体管关闭阀设置于所述压缩机的吸入侧与所述室内热交换器之间的配管。

4.根据权利要求3所述的空调机，其特征在于，

所述室外机还具有切换从所述压缩机排出的所述制冷剂的流动的制冷剂流路切换装置，

所述制冷剂填充专用连接口安装于将所述制冷剂流路切换装置与所述压缩机的吸入侧连接的配管。

5.根据权利要求3所述的空调机，其特征在于，

所述室外机还具有切换从所述压缩机排出的所述制冷剂的流动的制冷剂流路切换装置，

所述制冷剂填充专用连接口安装于将所述气体管关闭阀与所述制冷剂流路切换装置连接的配管。

6.根据权利要求1～5中的任一项所述的空调机，其特征在于，

所述室外机在所述机械室内还具备内部空间与所述机械室的内部空间隔断的收纳部，

所述制冷剂填充专用连接口收纳于所述收纳部。

7.根据权利要求6所述的空调机，其特征在于，

所述收纳部具有：与所述室外机的外部连通的开口面、和以覆盖所述开口面的方式设置的盖，

在所述盖形成有与外部连通的连通孔。

8.根据权利要求6或7所述的空调机，其特征在于，

所述盖具有显示部，该显示部示出在所述收纳部收纳有所述制冷剂填充专用连接口。

9.根据权利要求1～8中的任一项所述的空调机，其特征在于，

所述制冷剂填充专用连接口和所述抽真空专用连接口被共用，并且设置于所述机械室的外侧。

10.根据权利要求1～9中的任一项所述的空调机，其特征在于，

所述制冷剂填充专用连接口具有形成有六边形状的紧固槽的帽。

11.根据权利要求1～10中的任一项所述的空调机，其特征在于，

所述制冷剂填充专用连接口具有形成为六边形状的帽。

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