WO2019176649A1 - モータユニット及び電動自転車 - Google Patents

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WO2019176649A1
WO2019176649A1 PCT/JP2019/008625 JP2019008625W WO2019176649A1 WO 2019176649 A1 WO2019176649 A1 WO 2019176649A1 JP 2019008625 W JP2019008625 W JP 2019008625W WO 2019176649 A1 WO2019176649 A1 WO 2019176649A1
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rotor
motor unit
motor
rotating shaft
gear
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PCT/JP2019/008625
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雅人 西森
史 梅垣
雄大 山口
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パナソニックIpマネジメント株式会社
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    • B62J43/10Arrangements of batteries for propulsion
    • B62J43/13Arrangements of batteries for propulsion on rider-propelled cycles with additional electric propulsion

Definitions

  • the present invention relates to a motor unit and an electric bicycle, and more particularly to a motor unit including a motor and a gear mechanism and an electric bicycle including the motor unit.
  • Patent Document 1 discloses an electrically assisted bicycle including a motor drive unit.
  • the motor drive unit has a motor that generates an auxiliary drive force.
  • the motor has a rotor part and a rotating shaft.
  • the rotating shaft has a protruding portion that protrudes from the rotor portion along the axial direction of the rotating shaft.
  • a tooth portion is formed on the protruding portion.
  • the motor drive unit further includes a speed reduction mechanism.
  • the speed reduction mechanism has a speed reduction gear, and the speed reduction gear meshes with the tooth portion.
  • the protruding portion of the rotating shaft is likely to be long in order to secure a portion where the tooth portion is formed, and this may increase the size of the motor drive unit in the axial direction.
  • the present invention has been made in view of the above reasons, and an object of the present invention is to provide a motor unit capable of suppressing an increase in size of the motor unit in the axial direction of the rotating shaft and an electric bicycle including the motor unit.
  • the motor unit has the following configuration.
  • the motor unit includes a motor and gears.
  • the motor has a rotating shaft, a rotor, and a stator.
  • the stator rotates the rotor.
  • the rotating shaft includes a protruding portion.
  • the protruding portion protrudes from the rotor along the axial direction of the rotating shaft.
  • the motor further includes a tooth portion.
  • the tooth portion is formed on the outer peripheral surface of the protruding portion and meshes with the gear.
  • the rotor includes a first portion and a second portion.
  • the first portion is located around the rotation axis and is fixed with respect to the rotation axis.
  • the second part is located at an end of the rotor on the protruding part side.
  • the inner diameter of the second part is larger than the inner diameter of the first part.
  • the electric bicycle according to one aspect of the present invention has the following configuration.
  • the electric bicycle includes the motor unit and wheels.
  • the driving force of the motor included in the motor unit is transmitted to the wheels.
  • FIG. 1 is a side view of the electric bicycle according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the frame and motor unit of the electric bicycle.
  • 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged view of a portion A in FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view of a sensor magnet provided in the motor unit.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the internal structure of the motor unit of the second embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the motor unit according to the third embodiment, corresponding to FIG.
  • the motor unit 3 of this embodiment is mounted on an electric bicycle 1.
  • the electric bicycle 1 is an electric assist bicycle, but may be another electric bicycle such as an electric motorcycle.
  • the technology of the present disclosure can also be applied to a motor unit that generates mechanical energy in, for example, a vehicle other than a bicycle or a device other than a vehicle.
  • the motor unit 3 includes a motor 5 and a gear 311.
  • the motor 5 has a rotating shaft 51, a rotor 52, and a stator 53.
  • the stator 53 rotates the rotor 52.
  • the rotating shaft 51 includes a protruding portion 511 that protrudes from the rotor 52 along the axial direction D of the rotating shaft 51. That is, the rotating shaft 51 is inserted into a hole 524 formed in the rotor 52 and fixed to the rotor 52, and the rotating shaft 51 includes a protruding portion 511 protruding from the hole 524 of the rotor 52.
  • the motor 5 further has a tooth portion 54.
  • the tooth portion 54 is formed on the outer peripheral surface of the protruding portion 511 and meshes with the gear 311.
  • the rotor 52 includes a first portion 5211 and a second portion 5212.
  • the first portion 5211 is located around the rotation shaft 51 and is fixed to the rotation shaft 51.
  • the second portion 5212 is located at the end of the rotor 52 on the protruding portion 511 side.
  • the inner diameter d2 of the second portion 5212 is larger than the inner diameter d1 of the first portion 5211.
  • the protrusion length of the protruding portion 511 that protrudes from the rotor 52 on the rotating shaft 51 is suppressed while the rotor 52 includes the second portion, thereby suppressing the rotating shaft 51 from becoming long. Can be long. For this reason, it can suppress that the rotating shaft 51 becomes long, ensuring the part in which the tooth
  • the traveling direction of the electric bicycle 1 is determined by design.
  • the traveling direction is the front and the opposite direction is the rear.
  • the left side and the right side are based on the state facing forward.
  • the electric bicycle 1 includes a frame 10, a front sprocket 191 (see FIG. 2), a rear sprocket 192, and a motor unit 3. Moreover, the electric bicycle 1 of the present embodiment includes a front wheel 111 and a rear wheel 112 as wheels.
  • the electric bicycle 1 according to the present embodiment includes a handle post 12, a handle bar 122, a saddle 13, a pair of crank arms 18, and a pair of pedals 181.
  • the frame 10 includes a head pipe 101, an upper pipe 102, a lower pipe 103, a standing pipe 104, a seat stay 105, a chain stay 106, and the bracket 2.
  • the handle post 12 penetrates the head pipe 101 in the vertical direction.
  • the handle post 12 is rotatable with respect to the central axis of the head pipe 101.
  • a handle bar 122 is connected to the upper end of the handle post 12.
  • the handlebar 122 is attached with a hand operating unit for performing on / off of electric power (switching of the presence or absence of power supply to the motor unit 3), for example.
  • a front fork 121 is formed at the lower end of the handle post 12.
  • a front wheel 111 is rotatably attached to the front fork 121.
  • the front end of the upper pipe 102 is connected to the head pipe 101.
  • a rear end portion of the upper pipe 102 is connected to an upper portion of the standing pipe 104.
  • a shaft 130 of the saddle 13 is inserted into the upper end portion of the upright pipe 104.
  • the shaft 130 is fixed to the standing pipe 104.
  • the bracket 2 is connected to the lower end portion of the upright pipe 104.
  • the lower pipe 103 is located below the upper pipe 102. A front end portion of the lower pipe 103 is connected to the head pipe 101. A rear end portion of the lower pipe 103 is connected to the bracket 2. A battery 15 is detachably attached to the lower pipe 103.
  • the front end of the seat stay 105 is connected to the rear end of the upper pipe 102.
  • a chain stay 106 is located below the seat stay 105.
  • the rear end portion of the seat stay 105 is connected to the rear end portion of the chain stay 106.
  • a rear wheel 112 is rotatably attached to a connecting portion between the seat stay 105 and the chain stay 106.
  • a front end portion of the chain stay 106 is connected to the bracket 2.
  • the motor unit 3 is attached to the bracket 2.
  • the electric power of the motor unit 3 is supplied from the battery 15.
  • a pair of pedals 181 is attached to the motor unit 3 via a pair of crank arms 18.
  • a driving force by human power is input to the motor unit 3.
  • the motor unit 3 generates an auxiliary driving force, and generates a driving force obtained by adding the auxiliary driving force to the driving force by human power.
  • the driving force generated in the motor unit 3 in this way (driving force obtained by adding auxiliary driving force to driving force by human power) is transmitted to the rear wheel 112 through a chain 193 described later.
  • the auxiliary driving force of this embodiment is transmitted only to the rear wheel 112, it may be transmitted only to the front wheel 111 and the rear wheel 112 or the front wheel 111.
  • the motor unit 3 includes a case 4, an input shaft 6, an input body 7, an output body 8, a one-way clutch 32, a speed reduction mechanism 31, and a motor 5.
  • Case 4 is mainly made of metal. This metal is aluminum, stainless steel or the like. Note that the case 4 may be formed of a non-metal, and the material of the case 4 is not particularly limited.
  • the case 4 of this embodiment is composed of left and right divided bodies 41 and 42.
  • the left divided body 41 is referred to as a first divided body 41 and the right divided body 42 is referred to as a second divided body 42 as necessary.
  • the first divided body 41 is formed in a container shape with the internal space opened to the right.
  • the 1st division body 41 of this embodiment is formed in the container shape by which internal space was open
  • the first divided body 41 includes a side wall portion 411 that forms the left side wall portion of the case 4 and a peripheral edge portion 412 that protrudes rightward from the peripheral edge of the side wall portion 411.
  • the second divided body 42 is formed in a container shape in which the internal space is opened to the left.
  • the second divided body 42 includes a side wall portion 421 that constitutes the right side wall portion of the case 4 and a peripheral edge portion 422 that protrudes leftward from the peripheral edge of the side wall portion 421.
  • the first divided body 41 and the second divided body 42 are fixed to each other with the peripheral edge portion 412 and the peripheral edge portion 422 being combined.
  • the internal space of the first divided body 41 and the internal space of the second divided body 42 are continuous.
  • An accommodation space 40 is configured by the internal space of the first divided body 41 and the internal space of the second divided body 42.
  • a part of the input shaft 6, a part of the input body 7, a part of the output body 8, the one-way clutch 32 and the speed reduction mechanism 31 are located in the accommodation space 40 formed inside the case 4.
  • the axis 60 of the input shaft 6 is parallel to the left-right direction (lateral direction). Note that the “axis” in the present disclosure means a central axis.
  • the left end portion of the input shaft 6 penetrates the side wall portion 411 of the first divided body 41 in the left-right direction, and the right end portion of the input shaft 6 penetrates the side wall portion 421 of the second divided body 42 in the left-right direction. That is, the input shaft 6 penetrates the case 4 in the left-right direction.
  • the input shaft 6 can rotate around the axis 60. Both ends in the left-right direction of the input shaft 6 protrude from the case 4 to the outside.
  • the ends of the pair of crank arms 18 are connected to both ends of the input shaft 6 in the left-right direction.
  • a pedal 181 (see FIG. 1) is rotatably attached to the end of each of the pair of crank arms 18 on the opposite side to the input shaft 6 in the longitudinal direction. When the driver pedals the pedal 181 attached to each crank arm 18, the rotational force of each crank arm 18 is transmitted to the input shaft 6 as human power.
  • an input body 7 is disposed around the input shaft 6.
  • the input body 7 is formed in a cylindrical shape whose axial direction is parallel to the left-right direction.
  • the input body 7 of the present embodiment is composed of a plurality of input bodies 71 and 72 arranged in the left-right direction.
  • the input body 7 is fixed to the input shaft 6 and rotates integrally with the input shaft 6.
  • the input body 7 may be a single member. Further, the input body 7 may be formed integrally with the input shaft 6.
  • an output body 8 is arranged around the input body 7.
  • the output body 8 can rotate around the input body 7.
  • a one-way clutch 32 is arranged between the input body 7 and the output body 8.
  • the one-way clutch 32 transmits the rotational force to the output body 8 when the rotational force in the direction in which the electric bicycle 1 is accelerated in the traveling direction (hereinafter referred to as the acceleration direction) is applied to the input body 7, and is opposite to the acceleration direction. When a rotational force in the direction is applied, this rotational force is not transmitted to the output body 8.
  • a tooth portion 83 is formed on the outer peripheral surface of the output body 8.
  • the tooth portion 83 meshes with a tooth portion 316 (see FIG. 4) of a gear (second transmission gear) 312 included in the speed reduction mechanism 31.
  • the speed reduction mechanism 31 decelerates the rotation of the rotation shaft 51 of the motor 5 and transmits it to the output body 8.
  • the one-way clutch 32 does not transmit this rotational force to the input body 7.
  • a front sprocket 191 is fixed to the right end of the output body 8.
  • the sprocket 191 rotates integrally with the output body 8.
  • a rear sprocket 192 is fixed to the hub of the rear wheel 112.
  • a chain 193 is wound around the front and rear sprockets 191 and 192.
  • the motor 5 has a rotating shaft 51, a rotor 52, and a stator 53.
  • the motor 5 of this embodiment further has a cup 57.
  • the cup 57 accommodates a part of the rotating shaft 51, the rotor 52 and the stator 53.
  • the cup 57 is made of metal.
  • the cup 57 may be formed of a nonmetal, and the material of the cup 57 is not particularly limited.
  • the cup 57 is attached to the side wall portion 411 of the first divided body 41.
  • a circular through hole 413 penetrating in the left-right direction is formed in the side wall portion 411.
  • the cup 57 covers the through hole 413 from the left side of the side wall portion 411.
  • the cup 57 is formed in a container shape whose internal space is opened to the right.
  • the internal space of the cup 57 and the internal space of the first divided body 41 communicate with each other through a through hole 413.
  • the axial direction D of the rotating shaft 51 is parallel to the left-right direction.
  • the axial direction of the rotating shaft 51 is simply referred to as “axial direction D”.
  • a rotor 52 concentric with the rotation shaft 51 is located around the rotation shaft 51.
  • the rotor 52 is an embedded magnet type rotor formed in a cylindrical shape.
  • the rotor 52 has a rotor core 521 and a plurality of permanent magnets 522 held by the rotor core 521.
  • the rotor core 521 is formed in a cylindrical shape and is composed of a plurality of electromagnetic steel plates stacked in the left-right direction (axial direction D). Each electromagnetic steel sheet is formed from a soft magnetic material such as silicon steel.
  • the rotor core 521 may be a single member. Further, the rotor core 521 may be formed of a material other than the electromagnetic steel plate.
  • the rotary shaft 51 protrudes from the rotor core 521 toward both sides in the left-right direction.
  • the rotating shaft 51 has a protruding portion 511 protruding to the right which is one side in the axial direction D from the first portion 5211 and a protruding portion protruding to the left which is the opposite side of the protruding portion 511 from the first portion 5211.
  • Part 512 one of the projecting portions 511 and 512 is referred to as a first projecting portion 511, and the other is referred to as a second projecting portion 512.
  • the rotor core 521 includes a first portion 5211 and a second portion 5212.
  • the rotor core 521 of this embodiment includes only a first portion 5211 and a second portion 5212.
  • the first portion 5211 is formed in a cylindrical shape whose axial direction is parallel to the left-right direction, and constitutes a portion other than the right end portion of the rotor core 521. That is, the first portion 5211 is a portion of the rotor core 521 other than the end portion on the protruding portion 511 side in the axial direction D. A hole 524 that penetrates in the left-right direction is formed inside the first portion 5211.
  • the rotation shaft 51 is passed through the hole 524 of the first portion 5211 and penetrates the rotor 52 in the left-right direction. That is, the rotation shaft 51 passes through the rotor 52 in the axial direction D.
  • the first portion 5211 is located around the rotation shaft 51.
  • the rotating shaft 51 is press-fitted into the hole 524 and is pushed from the periphery by the rotor 52. Thereby, the first portion 5211 is fixed to the rotating shaft 51.
  • the rotating shaft 51 may be fixed to the rotor core 521 using an adhesive or the like.
  • the second portion 5212 is formed in a cylindrical shape concentric with the first portion 5211.
  • the second portion 5212 is located adjacent to the right side of the first portion 5211.
  • the second portion 5212 is continuous with the first portion 5211. That is, in the axial direction D, the first portion 5211 and the second portion 5212 are adjacent to each other.
  • the second portion 5212 is formed integrally with the first portion 5211.
  • the second portion 5212 constitutes the right end portion of the rotor core 521. That is, the second portion 5212 is an end portion on the protruding portion 511 side in the axial direction D of the rotor core 521.
  • the inner diameter d2 of the second portion 5212 is larger than the inner diameter d1 of the first portion 5211. That is, the diameter of the hole 524 in the first portion 5211 is larger than the diameter of the hole 524 in the second portion 5212. Accordingly, a recess 520 is formed inside the second portion 5212.
  • the recess 520 is an outer peripheral portion of the hole 524 in the second portion 5212.
  • the recess 520 has an annular shape when viewed in the left-right direction, and extends over the entire length of the rotor core 521 in the circumferential direction.
  • the dent 520 opens toward the first projecting portion 511 side in the left-right direction (axial direction D) and the inner side of the rotor core 521.
  • the protruding length (left-right length) of the first protruding portion 511 protruding from the rotor 52 toward one side in the axial direction D on the rotating shaft 51 is the protruding length (left-right length) of the second protruding portion 512. Is longer than One of the left and right ends of the rotating shaft 51 is the tip of the first protruding portion 511, and the other is the second protruding portion 512.
  • the first protruding portion 511 protrudes from the side wall portion 411 of the first divided body 41 into the internal space of the first divided body 41 and the internal space of the second divided body 42 through the through hole 413.
  • the motor unit 3 includes a pair of bearings 551 and 552.
  • one of the pair of bearings 551 and 552 is referred to as a first bearing 551 and the other is referred to as a second bearing 552 as necessary.
  • the first bearing 551 is located in the case 4 and is fixed to the second divided body 42.
  • the 1st bearing 551 is supporting the tip part of the 1st projection part 511 rotatably.
  • the second bearing 552 is located in the cup 57 and is fixed to the cup 57.
  • the motor 5 has a second bearing 552.
  • the second bearing 552 supports the second projecting portion 512. That is, the 1st bearing 551 and the 2nd bearing 552 are supporting the both ends of the left-right direction in the rotating shaft 51 so that rotation is possible respectively.
  • Each of the bearings 551 and 552 is a ball bearing.
  • the ball of the first bearing 551 of this embodiment is smaller than the ball of the second bearing 552, and the outer diameter of the first bearing 551 is smaller than the outer diameter of the second bearing 552. That is, when viewed in the left-right direction, the first bearing 551 is disposed inside the outer peripheral edge of the second bearing 552. For this reason, a space for arranging other components around the first bearing 551 can be secured, and the motor unit 3 can be downsized.
  • each bearing 551,552 is not limited to a ball bearing, For example, a roller bearing etc. may be sufficient.
  • a plurality of permanent magnets 522 are embedded in the rotor core 521.
  • the plurality of permanent magnets 522 are arranged in the circumferential direction of the rotor core 521.
  • the permanent magnet 522 may be attached to the surface of the rotor core 521.
  • the rotor 52 may be a permanent magnet that is magnetized so that the magnetic poles are alternately switched in the circumferential direction of the rotor 52.
  • a stator 53 is disposed around the rotor 52 via an air gap.
  • the stator 53 rotates the rotor 52.
  • the stator 53 is a wound stator including a stator core 531 and a coil 532.
  • the stator core 531 is formed in a cylindrical shape whose axial direction is parallel to the left-right direction.
  • the stator core 531 is disposed concentrically with the rotor 52.
  • the coil 532 is wound around the stator core 531. By energizing the coil 532, the stator core 531 is excited and the rotor 52 rotates.
  • a tooth portion 54 that meshes with a tooth portion 313 of the gear 311 included in the speed reduction mechanism 31 is formed on the outer peripheral surface of the first protruding portion 511 of the rotating shaft 51.
  • the tooth portion 54 is formed only in a portion between the distal end portion and the proximal end portion 513 in the first projecting portion 511.
  • the deceleration mechanism 31 decelerates the rotation of the rotating shaft 51 and transmits it to the output body 8.
  • the speed reduction mechanism 31 includes a gear shaft (transmission rotation shaft) 310, a pair of bearings 3141, 3142, a gear 311, and a gear 312.
  • the gear 311 is referred to as a first transmission gear 311 and the gear 312 is referred to as a second transmission gear 312 as necessary.
  • the axis 3100 of the gear shaft 310 is parallel to the left-right direction. Both ends of the gear shaft 310 in the left-right direction are rotatably supported by a pair of bearings 3141 and 3142 disposed in the accommodation space 40, respectively.
  • the gear shaft 310 can rotate around the axis 3100.
  • a first transmission gear 311 is located around the gear shaft 310.
  • the first transmission gear 311 is formed in a cylindrical shape whose axis is parallel to the left-right direction.
  • a tooth portion 313 is formed on the outer peripheral surface of the first transmission gear 311. The tooth portion 313 meshes with the tooth portion 54 of the rotation shaft 51, and thereby the rotational force of the rotation shaft 51 is transmitted to the first transmission gear 311.
  • the first transmission gear 311 is connected to the gear shaft 310 via a one-way clutch 315.
  • the one-way clutch 315 transmits the rotational force to the gear shaft 310 when the rotational force in the acceleration direction is applied to the first transmission gear 311, and transmits the rotational force to the gear shaft 310 when the rotational force in the direction opposite to the acceleration direction is applied. Not transmitted to shaft 310. Further, when a rotational force in the acceleration direction is applied to the gear shaft 310, this rotational force is not transmitted to the first transmission gear 311.
  • a second transmission gear 312 located on the right side of the first transmission gear 311 is disposed.
  • the second transmission gear 312 is fixed to the gear shaft 310.
  • the second transmission gear 312 rotates integrally with the gear shaft 310.
  • a tooth portion 316 is formed on the outer peripheral surface of the second transmission gear 312. The tooth portion 316 is engaged with the tooth portion 83 of the output body 8.
  • the motor unit 3 further includes a torque detection unit 33, a rotation speed detection unit 34, and a control board (printed board) 35.
  • the torque detection unit 33, the rotation speed detection unit 34, and the control board 35 are disposed in the accommodation space 40 of the case 4.
  • the torque detector 33 detects the torque applied to the input shaft 6.
  • a magnetostrictive torque sensor is used as the torque detector 33.
  • the torque detector 33 is located around the input body 7.
  • the torque detector 33 is not limited to a magnetostrictive torque sensor.
  • the rotation speed detection unit 34 detects the rotation speed per unit time of the input shaft 6.
  • the rotation speed detection unit 34 is located around the input body 7.
  • an optical rotation detector is used as the rotation speed detector 34.
  • the rotation speed detector 34 is not limited to an optical rotation detector.
  • the control board 35 is disposed along the side wall portion 411 of the first divided body 41.
  • the thickness direction of the control board 35 is parallel to the left-right direction. At least a part of the control board 35 overlaps the stator 53 and the rotor 52 when viewed in the left-right direction. At least a part of the control board 35 is viewed in a direction orthogonal to the left-right direction, and includes a rotating shaft 51, a gear shaft 310 (see FIG. 4), a first transmission gear 311 (see FIG. 4), and a one-way clutch 315 (see FIG. 4). ), Overlapping the input shaft 6 and the input body 7.
  • the control board 35 has a control unit that controls the motor 5.
  • the control unit includes, for example, a microcomputer, and controls the operation of each element by executing a program stored in a storage unit such as a ROM (Read Only Memory).
  • a control unit known ones can be used as appropriate, and detailed description thereof is omitted.
  • the control unit controls the rotation speed of the rotor 52 and the rotation shaft 51 of the motor 5 based on the torque detected by the torque detection unit 33 and the rotation number detected by the rotation number detection unit 34.
  • the output body 8 functions as a resultant body in which the rotational force of the human power from the input body 7 and the rotational force from the motor 5 are combined.
  • the second transmission gear 312 and the gear shaft 310 that mesh with the output body 8 are in the acceleration direction. Rotate to. However, in this case, the rotational force in the acceleration direction of the gear shaft 310 is not transmitted to the first transmission gear 311 by the one-way clutch 315 (see FIG. 4). Thereby, when the motor 5 is not driven, the rotation shaft 51 and the rotor 52 are prevented from rotating.
  • the motor unit 3 further includes a rotation detector 9 for detecting the rotation positions (including the rotation speed) of the rotor 52 and the rotation shaft 51.
  • the rotation detection unit 9 includes a sensor magnet 90 that rotates integrally with the rotation shaft 51, and a magnetic sensor 91 that detects the magnetism of the sensor magnet 90.
  • the sensor magnet 90 is disposed in the case 4 (specifically, the through hole 413).
  • the sensor magnet 90 of this embodiment shown in FIGS. 4 and 5 is a plastic magnet.
  • the sensor magnet 90 is fixed to an intermediate portion in the axial direction D of the rotation shaft 51. That is, the sensor magnet 90 constitutes a fixed member fixed to the rotating shaft 51.
  • the fixing member only needs to be a member fixed to the rotating shaft 51 and is not limited to the sensor magnet 90.
  • the sensor magnet 90 includes a fixed portion 902, an annular portion 903, and a plurality of connecting portions 904.
  • the fixed portion 902 is formed in a cylindrical shape whose axis is parallel to the left-right direction.
  • the fixing portion 902 is located around the base end portion 513 (the portion located between the tooth portion 313 and the rotor 52) of the first protruding portion 511.
  • a base end portion 513 of the first projecting portion 511 is press-fitted into a hole 905 formed inside the fixing portion 902.
  • the sensor magnet 90 is fixed with respect to the rotating shaft 51.
  • the fixing portion 902 into which the first protruding portion 511 is press-fitted may be bonded to the rotating shaft 51 via an adhesive.
  • the fixed portion 902 of the present embodiment is located around the end portion on the rotor 52 side in the axial direction D of the tooth portion 313, but is positioned closer to the rotor 52 than the tooth portion 313 in the axial direction D. Also good.
  • annular portion 903 that is concentric with the fixing portion 902 and spaced from the fixing portion 902 is located. At least a part of the annular portion 903 overlaps the left end portion of the gear shaft 310 when viewed in a direction orthogonal to the left-right direction. That is, the left end portion of the gear shaft 310 and the annular portion 903 are located on the same plane orthogonal to the left-right direction.
  • the annular portion 903 is formed in an annular shape when viewed in the left-right direction.
  • the right side surface of the annular portion 903 is magnetized such that magnetic poles having different polarities are alternately positioned in the circumferential direction.
  • the magnetized portions are indicated by two-dot chain lines.
  • a plurality of connecting portions 904 are located between the fixing portion 902 and the annular portion 903.
  • the plurality of connecting portions 904 are arranged at intervals in the circumferential direction of the fixed portion 902.
  • the fixed portion 902 and the annular portion 903 are integrally connected via a plurality of connecting portions 904.
  • Each of the plurality of connecting portions 904 extends in a direction (radial direction of the sensor magnet 90) orthogonal to the rotation direction of the sensor magnet 90 (the circumferential direction of the sensor magnet 90).
  • Each connecting portion 904 only needs to extend in a direction intersecting the rotation direction of the sensor magnet 90, and may extend in a direction inclined with respect to a direction orthogonal to the rotation direction of the sensor magnet 90.
  • a magnetic sensor 91 facing the sensor magnet 90 is disposed in the case 4.
  • a magnetic sensor 91 is mounted on the control board 35.
  • the magnetic sensor 91 is located on the right side of the annular portion 903 and faces the annular portion 903.
  • the rotation detector 9 detects the rotational position of the rotor 52 by detecting a change in the magnetic field accompanying the rotation of the sensor magnet 90 by the magnetic sensor 91.
  • the control board 35 controls the driving of the motor 5 based on the detection result.
  • the magnetic sensor 91 is, for example, a Hall IC (Integrated Circuit).
  • the magnetic sensor 91 may be a Hall element, an MR (Magnetic Resistance) element, or the like.
  • the sensor magnet 90 is not limited to the sensor magnet 90 of the present embodiment, and may include, for example, a permanent magnet that is magnetized so that the magnetic poles are alternately switched in the circumferential direction.
  • a plurality of holes 906 are formed in the sensor magnet 90.
  • Each of the plurality of holes 906 penetrates the sensor magnet 90 in the left-right direction, and is opened on both sides of the sensor magnet 90 in the left-right direction.
  • Each hole 906 is formed between adjacent connecting portions 904. For this reason, when the sensor magnet 90 rotates with the rotating shaft 51, the air in the case 4 is agitated by the plurality of connecting portions 904 of the sensor magnet 90. That is, each of the plurality of connecting portions 904 constitutes a blade portion that stirs the air in the case 4. For this reason, the heat generated by the stator 53 and the like in the case 4 is difficult to accumulate, and the heat dissipation of the motor unit 3 is improved.
  • the inner diameter d2 of the second portion 5212 of the rotor 52 shown in FIG. 4 is larger than the inner diameter d1 of the first portion 5211. For this reason, the protrusion length of the protrusion part 511 which protruded from the rotor 52 in the rotating shaft 51 can be lengthened. Therefore, it is possible to prevent the rotation shaft 51 from becoming long while securing a portion where the tooth portion 54 is formed in the protruding portion 511.
  • the left end portion of the fixed portion 902 which is a part of the sensor magnet 90, is located inside the second portion 5212 (the recess 520).
  • the left end portion of the fixing portion 902 of this embodiment is not fixed to the rotor core 521, but may be fixed to the rotor core 521.
  • This fixing may be performed by, for example, press-fitting the left end portion of the fixing portion 902 inside the second portion 5212 (the recess 520), or may be bonded to the rotor core 521 via an adhesive. It may be done at.
  • a part of the fixing portion 902 of the sensor magnet 90 is positioned inside the second portion 5212, so that the length in the left-right direction of the portion that is press-fitted into the fixing portion 902 in the rotating shaft 51 (press-fitting allowance). ) Can be lengthened. For this reason, the sensor magnet 90 can be firmly fixed to the rotating shaft 51. Note that it is only necessary that at least a part of the fixing portion 902 in the left-right direction is disposed inside the second portion 5212, and the entire fixing portion 902 may be disposed in the recess 520.
  • the sensor magnet 90 can be disposed at a position close to the rotor 52 in the left-right direction.
  • gear part 54 of the rotating shaft 51 can be formed in the position close
  • the first transmission gear 311, the gear shaft 310, and the second transmission gear 312 of the speed reduction mechanism 31 are arranged at positions close to the rotor 52 in the left-right direction, and the motor unit 3 can be downsized.
  • the diameter (outer diameter) of the annular portion 903 is smaller than the diameter (outer diameter) of the rotor core 521, and the sensor magnet 90 is seen from the left and right direction as the outer peripheral edge of the rotor 52. It is arranged inside.
  • the gear shaft 310 of the speed reduction mechanism 31 can be disposed around the sensor magnet 90. Therefore, in the direction orthogonal to the left-right direction, the rotating shaft 51 and the gear shaft 310 can be arranged at close positions, and the motor unit 3 can be downsized in the direction orthogonal to the left-right direction.
  • the fixing portion 902 of the sensor magnet 90 may not be disposed in the recess 520. Further, the rotation detection unit 9 can be omitted.
  • the motor unit 3A of the second embodiment includes a bearing 551A instead of the bearing 551 (see FIG. 4) of the motor unit 3 of the first embodiment.
  • the bearing 551 ⁇ / b> A is fitted in the through hole 413 of the case 4 and is fixed to the side wall portion 411 of the first divided body 41.
  • the bearing 551A rotatably supports the base end portion 513 of the first projecting portion 511 of the rotating shaft 51. That is, in the rotating shaft 51 of this embodiment, the base end portion 513 and the second protruding portion 512 of the first protruding portion 511 are supported by the pair of bearings 551A and 552.
  • the motor unit 3A of the present embodiment includes a sensor magnet 90A instead of the sensor magnet 90 of the first embodiment.
  • the sensor magnet 90A is made of, for example, a plastic magnet that is magnetized so that the magnetic poles are alternately switched in the circumferential direction.
  • the sensor magnet 90A is accommodated in the cup 57.
  • the sensor magnet 90A has a fixed portion 902A, an annular portion 903A, and a connecting portion 904A.
  • the fixing portion 902A is formed in a cylindrical shape whose axis is parallel to the left-right direction.
  • the fixing portion 902 ⁇ / b> A is located around the base end portion 513 of the first protruding portion 511 in the cup 57.
  • the left end portion of the fixing portion 902 ⁇ / b> A is located inside the second portion 5212 of the rotor 52.
  • a base end portion 513 of the first protruding portion 511 is press-fitted into a hole 905A formed inside the fixing portion 902A.
  • the sensor magnet 90 ⁇ / b> A is fixed with respect to the rotation shaft 51.
  • the fixing portion 902A into which the first protruding portion 511 is press-fitted may be bonded to the rotating shaft 51 via an adhesive.
  • annular portion 903A that is concentric with the fixing portion 902A and is spaced from the fixing portion 902A is located.
  • the annular portion 903A is formed in an annular shape when viewed in the left-right direction.
  • the connecting portion 904A is located between the fixed portion 902A and the annular portion 903A.
  • the right end portion of the fixed portion 902A and the left end portion of the annular portion 903A are integrally connected via a connecting portion 904A.
  • the annular portion 903A protrudes rightward from the connecting portion 904A.
  • the annular portion 903 ⁇ / b> A is disposed at a position overlapping the magnetic sensor 91 in the left-right direction, and faces the magnetic sensor 91.
  • the bearing 551A is disposed inside the annular portion 903A.
  • the motor unit 3 in the first embodiment is a so-called uniaxial motor unit, whereas the motor unit 3B in the third embodiment is a so-called biaxial motor unit.
  • the motor unit 3B does not include the speed reduction mechanism 31, but includes a second output body 310B different from the output body 8.
  • the left end portion of the second output body 310B is positioned in the case 4 and is rotatably supported by a bearing 3191B disposed in the first divided body 41.
  • An intermediate portion in the left-right direction of the second output body 310B is rotatably supported by a bearing 3192B fixed to the second divided body 42.
  • the right end portion of the second output body 310B is located outside the case 4.
  • a sprocket 194B is fixed to the right end of the second output body 310B so as to rotate integrally with the second output body 310B.
  • a chain 193 (see FIG.
  • a gear 318B that meshes with the tooth portion 54 of the rotating shaft 51 of the motor 5 is disposed around the second output body 310B via a one-way clutch 317B.
  • the second output body 310B rotates in the acceleration direction, but the rotational force in the acceleration direction of the second output body 310B is The one-way clutch 317B does not transmit to the rotating shaft 51 of the motor 5. Thereby, when the motor 5 is not driven, the rotation shaft 51 and the rotor 52 are prevented from rotating.
  • the motor unit (3; 3A; 3B) of the first aspect includes the motor (5) and the gear (311; 318B).
  • the motor (5) has a rotating shaft (51), a rotor (52), and a stator (53).
  • the stator (53) rotates the rotor (52).
  • the rotating shaft (51) includes a protruding portion (first protruding portion) (511).
  • the protruding portion (511) protrudes from the rotor (52) along the axial direction (D) of the rotating shaft (51).
  • the motor (5) further has a tooth portion (54).
  • gear part (54) is formed in the outer peripheral surface of a protrusion part (511), and has meshed
  • the rotor (52) includes a first portion (5211) and a second portion (5212).
  • the first portion (5211) is located around the rotation axis (51) and is fixed to the rotation axis (51).
  • the second portion (5212) is located at the end of the rotor (52) on the protruding portion (511) side.
  • the inner diameter (d2) of the second portion (5212) is larger than the inner diameter (d1) of the first portion (5211).
  • the protruding length of the protruding portion (511) protruding from the rotor (52) on the rotating shaft (51) can be increased. it can. For this reason, it can suppress that a rotating shaft (51) becomes long, ensuring the part in which a tooth
  • the motor unit (3; 3A; 3B) of the second mode can be realized by a combination with the first mode.
  • the motor unit (3; 3A; 3B) of the second aspect further includes a sensor magnet (90; 90A).
  • the sensor magnet (90; 90A) has a fixed portion (902; 902A).
  • the fixing portion (902; 902A) is located around a portion (base end portion) (513) between the tooth portion (54) and the rotor (52) in the protruding portion (511).
  • the fixed part (902; 902A) is fixed to the rotating shaft (51).
  • the sensor magnet (90; 90A) can be fixed to the rotating shaft (51) at a portion between the tooth portion (54) and the rotor (52) in the protruding portion (511).
  • the motor unit (3; 3A; 3B) of the third aspect can be realized by a combination with the second aspect.
  • at least the end portion on the rotor (52) side in the axial direction (D) of the fixed portion (902; 902A) is located inside the second portion (5212).
  • the fixing portion (902; 902A) is located on the inner side (the recess (520) of the second portion (5212) of the rotor core (521), so that the rotation shaft (51)
  • the length of the portion fixed to the fixing portion (902; 902A) can be increased, so that the sensor magnet (90; 90A) can be firmly fixed to the rotating shaft (51).
  • 902A) at least the end portion on the rotor (52) side in the axial direction (D) is located inside the second portion (5212), so that the sensor magnet (90; 90A) is placed on the rotor (52) in the left-right direction.
  • the tooth portion (54) of the rotating shaft (51) can be formed at a position close to the rotor (52) in the axial direction (D).
  • the motor unit (3; 3A; a 3B) can be made compact.
  • the motor unit (3; 3B) of the fourth aspect can be realized by a combination with the second or third aspect.
  • the sensor magnet (90) further includes a blade portion (connecting portion 904). The blade portion extends in a direction intersecting with the rotation direction of the sensor magnet (90).
  • the air near the sensor magnet (90) can be agitated by the blade portion (904). For this reason, the heat dissipation of a motor unit (3; 3B) increases.
  • the motor unit (3; 3A; 3B) of the fifth aspect can be realized by a combination with any one of the second to fourth aspects.
  • the sensor magnet (90) is positioned inside the outer peripheral edge of the rotor (52) when viewed in the axial direction (D).
  • the motor unit (3; 3A) of the sixth aspect can be realized by a combination with the fifth aspect.
  • the motor unit (3; 3A) according to the sixth aspect further includes a gear shaft (310).
  • the gear shaft (310) is located around the gear (311) and rotates together with the gear (311). A part of the gear shaft (310) overlaps the sensor magnet (90) when viewed in a direction orthogonal to the axial direction (D).
  • the motor unit (3; 3A) can be reduced in size by arranging the rotating shaft (51) and the gear shaft (310) at positions close to each other in the direction orthogonal to the axial direction (D).
  • the motor unit (3) of the seventh aspect can be realized by a combination with any one of the first to sixth aspects.
  • the rotating shaft (51) passes through the rotor (52) in the axial direction (D).
  • the motor unit (3) further includes a first bearing (551) and a second bearing (552).
  • the first bearing (551) rotatably supports the tip of the protruding portion (511).
  • the second bearing (552) rotatably supports an end portion (second protruding portion) (512) opposite to the protruding portion (511) of the rotating shaft (51).
  • the first bearing (551) and the second bearing (552) can respectively support both end portions in the axial direction (D) of the rotating shaft (51), and the rotating shaft (51) is shaken. hard.
  • the motor unit (3) according to the eighth aspect can be realized by a combination with the seventh aspect.
  • the first bearing (551) is disposed inside the outer peripheral edge of the second bearing (552) when viewed in the axial direction (D).
  • a space for arranging other components around the first bearing (551) can be secured, and the motor unit (3) can be downsized.
  • the motor unit (3A) of the ninth aspect can be realized by a combination with any one of the first to sixth aspects.
  • the motor unit (3A) according to the ninth aspect includes a bearing (551A).
  • the bearing (551A) rotatably supports a portion (base end portion 513) located between the tooth portion (54) and the rotor (52) in the protruding portion (511).
  • the portion between the tooth portion (54) and the rotor (52) in the protruding portion (511) of the rotating shaft (51) can be supported by the bearing (551A).
  • the electric bicycle (1) according to the tenth aspect includes the motor unit (3; 3A; 3B) according to any one of the first to ninth aspects and a wheel (112).
  • the driving force of the motor (5) included in the motor unit (3; 3A; 3B) is transmitted to the wheels (111; 112).
  • the motor unit (3; 3A; 3B) of the electric bicycle (1) can be reduced in size.
  • the motor unit (3; 3A; 3B) of the eleventh aspect can be realized by a combination with the first aspect.
  • the twelfth aspect has the following configuration.
  • the motor unit (3; 3A; 3B) further includes a fixing member (sensor magnet 90) fixed to an intermediate portion in the axial direction D of the rotating shaft (51). At least a part of the fixing member is located between the second portion (5212) and the rotation shaft (51).
  • the motor unit (3; 3A; 3B) of the twelfth aspect can be realized by a combination with the first aspect.
  • the stator (53) includes a stator core (531) and a coil (532).
  • the stator (53) is configured such that when the coil (532) is energized, the stator core (531) is excited and the rotor (52) rotates.
  • the electric bicycle (1) according to the thirteenth aspect includes the motor unit (3; 3A; 3B) according to the eleventh or twelfth aspect and the wheels (112).
  • the driving force of the motor (5) included in the motor unit (3; 3A; 3B) is transmitted to the wheels (111; 112).

Abstract

モータユニットの大型化を抑制できるモータユニット及び電動自転車を提供する。回転軸(51)は、ロータ(52)から回転軸(51)の軸線方向(D)に沿って突出した突出部分(511)を含んでいる。突出部分(511)の外周面に、歯車(311)にかみ合う歯部(54)が形成されている。ロータ(52)の第1の部分(5211)は、回転軸(51)の周囲に位置し、回転軸(51)に対して固定されている。ロータ(52)の第2の部分(5212)は、ロータ(52)における突出部分(511)側の端部に位置している。第2の部分(5212)の内径(d2)は、第1の部分(5211)の内径(d1)よりも大きい。

Description

モータユニット及び電動自転車
 本発明は、モータユニット及び電動自転車に関し、詳しくは、モータと歯車機構とを具備したモータユニット及びこれを具備する電動自転車に関する。
 特許文献1には、モータ駆動ユニットを備えた電動アシスト自転車が開示されている。モータ駆動ユニットは、補助駆動力を発生させるモータを有している。モータは、ロータ部と、回転軸とを有している。回転軸は、ロータ部から回転軸の軸方向に沿って突出した突出部を有している。突出部には、歯部が形成されている。モータ駆動ユニットは、減速機構を更に備えている。減速機構は、減速用歯車を有しており、減速用歯車は、歯部に噛み合っている。
 上記回転軸の突出部は、歯部が形成される部分を確保するために、回転軸が長くなりやすく、これにより、モータ駆動ユニットが上記軸方向において大型化する可能性がある。
国際公開第2014/184826号
 本発明は上記事由に鑑みてなされており、回転軸の軸線方向におけるモータユニットの大型化を抑制できるモータユニット及びこれを具備した電動自転車を提供することを目的とする。
 本発明の一態様に係るモータユニットは、以下の構成を有する。モータユニットは、モータ及び歯車を備えている。前記モータは、回転軸、ロータ及びステータを有している。前記ステータは、前記ロータを回転する。前記回転軸は、突出部分を含んでいる。前記突出部分は、前記ロータから前記回転軸の軸線方向に沿って突出している。前記モータは、歯部を更に有している。前記歯部は、前記突出部分の外周面に形成され、前記歯車にかみ合う。前記ロータは、第1の部分と、第2の部分とを含んでいる。前記第1の部分は、前記回転軸の周囲に位置し、前記回転軸に対して固定されている。前記第2の部分は、前記ロータにおける前記突出部分側の端部に位置している。前記第2の部分の内径は、前記第1の部分の内径よりも大きい。
 また、本発明の一態様に係る電動自転車は、以下の構成を有する。電動自転車は、前記モータユニットと、車輪とを具備している。前記車輪には、前記モータユニットが備える前記モータの駆動力が伝えられる。
図1は、第一実施形態に係る電動自転車の側面図である。 図2は、同上の電動自転車のフレーム及びモータユニットの断面図である。 図3は、図2のA-A線断面図である。 図4は、図3のA部の拡大図である。 図5は、同上のモータユニットが備えるセンサマグネットの斜視図である。 図6は、第二実施形態のモータユニットの内部構造を示した断面図である。 図7は、第三実施形態のモータユニットであって、図3に対応する断面図である。
 (概要)
 図1に示すように本実施形態のモータユニット3は、電動自転車1に搭載される。なお、電動自転車1は、電動アシスト自転車であるが、電動バイク等の他の電動自転車であってもよい。また、本開示の技術は、例えば自転車以外の乗り物又は乗り物以外の装置等において、力学的エネルギを発生させるモータユニットにも適用可能である。
 図4に示すように、モータユニット3は、モータ5及び歯車311を備えている。モータ5は、回転軸51、ロータ52及びステータ53を有している。ステータ53は、ロータ52を回転する。回転軸51は、ロータ52から回転軸51の軸線方向Dに沿って突出した突出部分511を含んでいる。すなわち、回転軸51は、ロータ52に形成された孔524に挿入されてロータ52に対して固定されており、回転軸51はロータ52の孔524から突出した突出部分511を含んでいる。モータ5は、歯部54を更に有している。歯部54は、突出部分511の外周面に形成され、歯車311にかみ合っている。ロータ52は、第1の部分5211と、第2の部分5212とを含んでいる。第1の部分5211は、回転軸51の周囲に位置し、回転軸51に対して固定されている。第2の部分5212は、ロータ52における突出部分511側の端部に位置している。第2の部分5212の内径d2は、第1の部分5211の内径d1よりも大きい。
 本実施形態のモータユニット3は、ロータ52が第2の部分を含むことにより、回転軸51が長くなることを抑制しながら、回転軸51においてロータ52から突出した突出部分511の突出長さを長くすることができる。このため、突出部分511において歯部54が形成される部分を確保しつつ、回転軸51が長くなることを抑制できる。したがって、回転軸51の軸線方向Dにおけるモータユニット3の大型化を抑制できる。
 (構成)
 以下、図1~図7に基づいて、本実施形態の電動自転車1の構成について説明する。なお、電動自転車1については、設計上、進行方向が決まっている。以下の説明において、進行方向を前方とするとともにその反対方向を後方とする。また、左方及び右方については、前方を向いた状態を基準とする。
 図1に示すように、電動自転車1は、フレーム10、前側のスプロケット191(図2参照)、後側のスプロケット192及びモータユニット3を具備している。また、本実施形態の電動自転車1は、車輪として、前輪111と後輪112とを具備している。また、本実施形態の電動自転車1は、ハンドルポスト12、ハンドルバー122、サドル13、一対のクランクアーム18及び一対のペダル181を具備している。
 フレーム10は、ヘッドパイプ101、上パイプ102、下パイプ103、立パイプ104、シートステー105、チェーンステー106及びブラケット2を有している。
 ハンドルポスト12は、ヘッドパイプ101を上下方向に貫通している。ハンドルポスト12は、ヘッドパイプ101の中心軸に対して回転可能である。ハンドルポスト12の上端部には、ハンドルバー122が接続されている。ハンドルバー122には、例えば、電動の入切(モータユニット3への電力供給の有無の切換え)等を行うための手元操作部が取り付けられている。ハンドルポスト12の下端部には、フロントフォーク121が形成されている。フロントフォーク121には、前輪111が回転可能に取り付けられている。
 上パイプ102の前端部は、ヘッドパイプ101に接続されている。上パイプ102の後端部は、立パイプ104の上部に接続されている。立パイプ104の上端部には、サドル13が有する軸130が挿入されている。軸130は立パイプ104に固定されている。立パイプ104の下端部には、ブラケット2が接続されている。
 下パイプ103は、上パイプ102の下方に位置している。下パイプ103の前端部は、ヘッドパイプ101に接続されている。下パイプ103の後端部は、ブラケット2に接続されている。下パイプ103には、バッテリ15が着脱可能に取り付けられている。
 上パイプ102の後端部には、シートステー105の前端部が接続されている。シートステー105の下方には、チェーンステー106が位置している。シートステー105の後端部は、チェーンステー106の後端部に接続されている。シートステー105とチェーンステー106との接続部分には、後輪112が回転可能に取り付けられている。チェーンステー106の前端部は、ブラケット2に接続されている。
 ブラケット2には、モータユニット3が取り付けられている。モータユニット3の電力は、バッテリ15から供給される。モータユニット3には、一対のクランクアーム18を介して一対のペダル181が取り付けられている。運転者がペダル181を漕ぐことで、モータユニット3には、人力による駆動力が入力される。これにより、モータユニット3は補助駆動力を発生させ、この補助駆動力を人力による駆動力に加えた駆動力を発生させる。このようにしてモータユニット3に発生した駆動力(人力による駆動力に補助駆動力を加えた駆動力)は、後述するチェーン193を伝って後輪112に伝達する。なお、本実施形態の補助駆動力は、後輪112にのみ伝達されるが、前輪111と後輪112、あるいは前輪111にのみ伝達されてもよい。
 図3に示すように、モータユニット3は、ケース4、入力軸6、入力体7、出力体8、ワンウェイクラッチ32、減速機構31及びモータ5を備えている。
 ケース4は、主に金属により形成される。この金属は、アルミニウム、ステンレス鋼等である。なお、ケース4は、非金属によって形成されてもよく、ケース4の材質は特に限定されない。
 本実施形態のケース4は、左右の分割体41,42で構成されている。以下、必要に応じて、左右の分割体41,42のうち、左の分割体41を第1分割体41といい、右の分割体42を第2分割体42という。
 第1分割体41は、内部空間が右方に開放された容器状に形成されている。本実施形態の第1分割体41は、内部空間が右方に開放された容器状に形成されている。第1分割体41は、ケース4の左側の側壁部を構成する側壁部411と、側壁部411の周縁から右方に突出した周縁部412とを有している。
 第2分割体42は、内部空間が左方に開放された容器状に形成されている。第2分割体42は、ケース4の右側の側壁部を構成する側壁部421と、側壁部421の周縁から左方に突出した周縁部422とを有している。第1分割体41と第2分割体42とは、周縁部412と周縁部422とが合わされた状態で、互いに固定されている。第1分割体41の内部空間と、第2分割体42の内部空間とは連続している。第1分割体41の内部空間と、第2分割体42の内部空間とで、収容空間40が構成されている。ケース4の内部に形成された収容空間40には、入力軸6の一部、入力体7、出力体8の一部、ワンウェイクラッチ32及び減速機構31が位置している。
 入力軸6の軸線60は、左右方向(横方向)と平行である。なお、本開示における「軸線」とは、中心軸を意味する。入力軸6の左端部は、第1分割体41の側壁部411を左右方向に貫通し、入力軸6の右端部は、第2分割体42の側壁部421を左右方向に貫通している。つまり、入力軸6は、ケース4を左右方向に貫通している。
 入力軸6は、軸線60回りに回転可能である。入力軸6の左右方向の両端部は、ケース4から外部に突出している。入力軸6の左右方向の両端部には、一対のクランクアーム18の端部がそれぞれ連結されている。一対のクランクアーム18の各々における長手方向のうちの入力軸6とは反対側の端部には、ペダル181(図1参照)が回転可能に取り付けられている。運転者が、各クランクアーム18に取り付けられたペダル181を漕ぐことにより、入力軸6には、人力として、各クランクアーム18の回転力が伝わる。
 ケース4内において、入力軸6の周囲には、入力体7が配置されている。入力体7は、軸線方向が左右方向と平行な円筒状に形成されている。本実施形態の入力体7は、左右方向に並んだ複数の入力体71,72で構成されている。入力体7は入力軸6に固定されており、入力軸6と一体に回転する。なお、入力体7は、単一の部材であってもよい。また、入力体7は、入力軸6と一体に形成されてもよい。
 ケース4内において入力体7の周囲には、出力体8が配置されている。出力体8は、入力体7の周囲を回転可能である。入力体7と出力体8との間には、ワンウェイクラッチ32が配置されている。ワンウェイクラッチ32は、入力体7に、電動自転車1を進行方向に加速させる方向(以下、加速方向とする)の回転力がかかる場合にこの回転力を出力体8に伝達し、加速方向と反対方向の回転力がかかる場合にはこの回転力を出力体8に伝達しない。
 出力体8の外周面には、歯部83が形成されている。歯部83は、減速機構31が有する歯車(第2伝達歯車)312の歯部316(図4参照)にかみ合っている。減速機構31は、モータ5の回転軸51の回転を減速して出力体8に伝達する。減速機構31を介して出力体8に加速方向の回転力がかかる場合に、ワンウェイクラッチ32は、この回転力を入力体7に伝達しない。
 出力体8の右端部は、ケース4から外部に突出している。出力体8の右端部には、前側のスプロケット191が固定されている。スプロケット191は、出力体8と一体に回転する。図1に示すように、後輪112のハブには、後側のスプロケット192が固定されている。前後のスプロケット191,192には、チェーン193が掛け回されている。
 加速方向の回転力が図3に示す入力軸6に加わり、入力軸6が回転すると、入力体7は、入力軸6と一体に回転する。入力体7の加速方向の回転力は、ワンウェイクラッチ32を介して出力体8にかかり、これにより、出力体8及び前側のスプロケット191は加速方向に回転する。前側のスプロケット191が加速方向に回転すると、チェーン193を介して後側のスプロケット192に加速方向の回転力がかかり、後側のスプロケット192及び後輪112が加速方向に回転する。これにより、電動自転車1は進行方向に加速する。
 図4に示すようにモータ5は、回転軸51、ロータ52及びステータ53を有している。本実施形態のモータ5は、カップ57を更に有している。カップ57には、回転軸51の一部、ロータ52及びステータ53が収容されている。カップ57は、金属製である。なお、カップ57は、非金属によって形成されてもよく、カップ57の材質は特に限定されない。
 カップ57は、第1分割体41の側壁部411に取り付けられている。側壁部411には、左右方向に貫通した円形の貫通孔413が形成されている。カップ57は、貫通孔413を側壁部411の左側から覆っている。カップ57は、内部空間が右方に開放された容器状に形成されている。カップ57の内部空間と、第1分割体41の内部空間とは、貫通孔413を介して通じている。
 回転軸51の軸線方向Dは、左右方向と平行である。以下、回転軸51の軸線方向を単に「軸線方向D」という。回転軸51の周囲には、回転軸51と同心のロータ52が位置している。
 ロータ52は、筒状に形成された、埋込磁石型のロータである。ロータ52は、ロータコア521と、ロータコア521で保持された複数の永久磁石522とを有している。ロータコア521は、円筒状に形成されており、左右方向(軸線方向D)に積層された複数の電磁鋼板で構成されている。各電磁鋼板は、例えば、ケイ素鋼等の軟磁性体から形成される。なお、ロータコア521は、単一の部材であってもよい。また、ロータコア521は、電磁鋼板以外の材料から形成されてもよい。
 回転軸51は、ロータコア521から左右方向の両側に向かって突出している。回転軸51は、第1の部分5211から軸線方向Dの一方側である右方に突出した突出部分511と、第1の部分5211から突出部分511とは反対側である左方に突出した突出部分512とを有している。以下、両突出部分511,512のうちの一方を第1突出部分511といい、他方を第2突出部分512という。
 ロータコア521は、第1の部分5211と、第2の部分5212とを含んでいる。本実施形態のロータコア521は、第1の部分5211及び第2の部分5212のみを含んでいる。
 第1の部分5211は、軸線方向が左右方向と平行な円筒状に形成されており、ロータコア521の右側端部以外の部分を構成している。すなわち、第1の部分5211は、ロータコア521のうち、軸線方向Dにおける突出部分511側の端部以外の部分である。第1の部分5211の内側には、左右方向に貫通した孔524が形成されている。
 回転軸51は、第1の部分5211の孔524に通されており、ロータ52を左右方向に貫通している。すなわち、回転軸51は、ロータ52を軸線方向Dに貫通している。第1の部分5211は、回転軸51の周囲に位置している。回転軸51は孔524に圧入されており、ロータ52によって周囲から押されている。これにより、第1の部分5211は回転軸51に固定されている。なお、回転軸51は、接着剤等を用いてロータコア521に固定されてもよい。
 第2の部分5212は、第1の部分5211と同心の円筒状に形成されている。第2の部分5212は、第1の部分5211の右側に隣接して位置している。第2の部分5212は、第1の部分5211に連続している。すなわち、軸線方向Dにおいて、第1の部分5211と第2の部分5212とは隣接している。第2の部分5212は、第1の部分5211と一体に形成されている。第2の部分5212は、ロータコア521の右側端部を構成している。すなわち、第2の部分5212は、ロータコア521のうち、軸線方向Dにおける突出部分511側の端部である。
 第2の部分5212の内径d2は、第1の部分5211の内径d1よりも大きい。すなわち、第1の部分5211における孔524の直径は、第2の部分5212における孔524の直径よりも大きい。これにより、第2の部分5212の内側には、凹み520が形成されている。凹み520は、第2の部分5212における孔524の外周部分である。凹み520は、左右方向に見て円環状であり、ロータコア521の周方向の全長に亘っている。凹み520は、左右方向(軸線方向D)における第1突出部分511側と、ロータコア521の内側とに向かって開口している。
 回転軸51においてロータ52から軸線方向Dの一方側に向かって突出した第1突出部分511の突出長さ(左右方向の長さ)は、第2突出部分512の突出長さ(左右方向の長さ)よりも長い。回転軸51の左右方向の両端部のうちの一方は、第1突出部分511の先端部であり、他方は第2突出部分512である。第1突出部分511は、貫通孔413を通って、第1分割体41の側壁部411から、第1分割体41の内部空間及び第2分割体42の内部空間に突出している。
 モータユニット3は、一対の軸受551,552を備えている。以下、必要に応じて、一対の軸受551,552のうちの一方を第1軸受551といい、他方を第2軸受552という。第1軸受551は、ケース4内に位置し、第2分割体42に固定されている。第1軸受551は、第1突出部分511の先端部を回転可能に支持している。第2軸受552は、カップ57内に位置し、カップ57に固定されている。本実施形態では、モータ5が第2軸受552を有している。第2軸受552は、第2突出部分512を支持している。すなわち、第1軸受551及び第2軸受552は、回転軸51における左右方向の両端部をそれぞれ回転可能に支持している。各軸受551,552は、ボールベアリングである。
 本実施形態の第1軸受551のボールは、第2軸受552のボールよりも小さく、第1軸受551の外径は、第2軸受552の外径よりも小さい。すなわち、左右方向に見て、第1軸受551は、第2軸受552の外周縁よりも内側に配置されている。このため、第1軸受551の周囲に他の部品を配置するスペースを確保して、モータユニット3の小型化を実現できる。なお、各軸受551,552は、ボールベアリングに限定されず、例えば、ころ軸受等であってもよい。
 ロータコア521には、複数の永久磁石522が埋め込まれている。複数の永久磁石522は、ロータコア521の周方向に並んでいる。なお、永久磁石522は、ロータコア521の表面に取り付けられてもよい。また、ロータ52は、ロータ52の周方向において交互に磁極が入れ替わるように着磁された永久磁石であってもよい。
 ロータ52の周囲には、エアギャップを介してステータ53が配置されている。ステータ53は、ロータ52を回転する。ステータ53は、ステータコア531と、コイル532とを備えた巻線ステータである。ステータコア531は、軸線方向が左右方向と平行な円筒状に形成されている。ステータコア531は、ロータ52と同心で配置されている。コイル532は、ステータコア531に巻き付けられている。コイル532に通電されることで、ステータコア531が励磁されてロータ52が回転する。
 回転軸51の第1突出部分511の外周面には、減速機構31が有する歯車311の歯部313にかみ合う歯部54が形成されている。歯部54は、第1突出部分511における先端部と基端部513との間の部分にのみ形成されている。
 減速機構31は、回転軸51の回転を減速して出力体8に伝達する。減速機構31は、歯車軸(伝達回転軸)310、一対の軸受3141,3142、歯車311及び歯車312を有している。以下、必要に応じて、歯車311を第1伝達歯車311といい、歯車312を第2伝達歯車312という。
 歯車軸310の軸線3100は、左右方向と平行である。歯車軸310の左右方向の両端部は、収容空間40に配置された一対の軸受3141,3142によってそれぞれ回転可能に支持されている。歯車軸310は、軸線3100回りに回転可能である。
 歯車軸310の周囲には、第1伝達歯車311が位置している。第1伝達歯車311は、軸線が左右方向と平行な円筒状に形成されている。第1伝達歯車311の外周面には、歯部313が形成されている。歯部313は、回転軸51の歯部54にかみ合っており、これにより、回転軸51の回転力が、第1伝達歯車311に伝達される。
 第1伝達歯車311は、ワンウェイクラッチ315を介して歯車軸310に連結されている。ワンウェイクラッチ315は、第1伝達歯車311に、加速方向の回転力がかかる場合にこの回転力を歯車軸310に伝達し、加速方向と反対方向の回転力がかかる場合にはこの回転力を歯車軸310に伝達しない。また、歯車軸310に、加速方向の回転力がかかる場合にこの回転力を第1伝達歯車311に伝達しない。
 歯車軸310の周囲には、第1伝達歯車311よりも右方に位置した第2伝達歯車312が配置されている。第2伝達歯車312は、歯車軸310に固定されている。第2伝達歯車312は、歯車軸310と一体に回転する。第2伝達歯車312の外周面には、歯部316が形成されている。歯部316は、出力体8の歯部83にかみ合っている。
 モータ5の回転軸51が回転すると、第1伝達歯車311が回転する。第1伝達歯車311の回転力が、ワンウェイクラッチ315を介して歯車軸310に伝達されると、歯車軸310と第2伝達歯車312とが回転する。これにより、第2伝達歯車312の回転力が、出力体8に伝達される。
 図3に示すように、モータユニット3は、トルク検出部33、回転数検出部34及び制御基板(プリント基板)35を更に備えている。トルク検出部33、回転数検出部34及び制御基板35は、ケース4の収容空間40に配置されている。
 トルク検出部33は、入力軸6にかかっているトルクを検出する。トルク検出部33としては、例えば、磁歪式のトルクセンサが用いられる。トルク検出部33は、入力体7の周囲に位置している。なお、トルク検出部33は、磁歪式のトルクセンサに限定されない。
 回転数検出部34は、入力軸6の単位時間当たりの回転数を検出する。回転数検出部34は、入力体7の周囲に位置している。回転数検出部34としては、例えば光学式の回転検出器が用いられる。なお、回転数検出部34は、光学式の回転検出器に限られない。
 制御基板35は、第1分割体41の側壁部411に沿って配置されている。制御基板35の厚み方向は、左右方向と平行である。制御基板35の少なくとも一部は、左右方向に見て、ステータ53及びロータ52と重なっている。制御基板35の少なくとも一部は、左右方向と直交する方向に見て、回転軸51、歯車軸310(図4参照)、第1伝達歯車311(図4参照)、ワンウェイクラッチ315(図4参照)、入力軸6及び入力体7と重なっている。
 制御基板35は、モータ5を制御する制御部を有している。制御部は、例えばマイクロコンピュータを有し、ROM(Read Only Memory)等の記憶部に記憶されたプログラムを実行することで、各要素の動作を制御する。このような制御部は、公知のものが適宜利用可能であり、詳細な説明は省略する。制御部は、トルク検出部33により検出されたトルク及び回転数検出部34により検出された回転数に基づいて、モータ5のロータ52及び回転軸51の回転速度を制御する。
 電動自転車1が人力で進行方向に進行中に、モータ5の回転軸51の回転力が出力体8に加わることで、出力体8からは、入力体7からの人力の回転力と、モータ5からの回転力とが合わさった合力が出力される。この場合、出力体8は、入力体7からの人力の回転力と、モータ5からの回転力とが合わさる合力体として機能する。
 電動自転車1が人力で進行方向に進行中に、モータ5が駆動しないとき、出力体8は加速方向に回転しているため、出力体8と噛み合う第2伝達歯車312及び歯車軸310は加速方向に回転する。ただし、この場合、歯車軸310の加速方向の回転力は、ワンウェイクラッチ315(図4参照)により第1伝達歯車311に伝達しない。これにより、モータ5が駆動しない場合に、回転軸51及びロータ52が回転するのが阻止される。
 モータユニット3は、ロータ52及び回転軸51の回転位置(回転速度を含む)を検出するための回転検出部9を更に備えている。回転検出部9は、回転軸51と一体に回転するセンサマグネット90と、センサマグネット90の磁気を検出する磁気センサ91とを具備している。
 センサマグネット90は、ケース4内(詳しくは貫通孔413)に配置されている。図4及び図5に示す本実施形態のセンサマグネット90は、プラスチック磁石である。センサマグネット90は、回転軸51の軸線方向Dにおける中間部に固定されている。すなわち、センサマグネット90は、回転軸51に固定された固定部材を構成している。なお、固定部材は、回転軸51に固定される部材であればよく、センサマグネット90に限られない。
 センサマグネット90は、固定部902、環状部903及び複数の連結部904を有している。固定部902は、軸線が左右方向と平行な円筒状に形成されている。図4に示すように、固定部902は、第1突出部分511の基端部513(歯部313とロータ52との間に位置する部分)の周囲に位置している。固定部902の内側に形成された孔905には、第1突出部分511の基端部513が圧入されている。これにより、センサマグネット90は回転軸51に対して固定されている。なお、第1突出部分511が圧入された固定部902は、回転軸51に接着剤を介して接着されてもよい。また、本実施形態の固定部902は、歯部313の軸線方向Dにおけるロータ52側の端部の周囲に位置しているが、軸線方向Dにおいて歯部313よりもロータ52側に位置してもよい。
 固定部902の右端部の周囲には、固定部902と同心で、固定部902から間隔をあけて位置する環状部903が位置している。環状部903の少なくとも一部は、左右方向と直交する方向に見て、歯車軸310の左端部と重なっている。すなわち、歯車軸310の左端部と、環状部903とは、左右方向と直交する同一面上に位置している。
 図5に示すように、環状部903は、左右方向に見て円環状に形成されている。環状部903の右側の面は、例えば、周方向において極性の異なる磁極が交互に位置するように着磁されている。なお、図5では、着磁された箇所を2点鎖線で示している。
 固定部902と環状部903との間には、複数の連結部904が位置している。複数の連結部904は、固定部902の周方向に間隔をあけて並んでいる。固定部902と環状部903とは、複数の連結部904を介して一体に接続されている。複数の連結部904の各々は、センサマグネット90の回転方向(センサマグネット90の周方向)と直交する方向(センサマグネット90の径方向)に延びている。なお、各連結部904は、センサマグネット90の回転方向と交差する方向に延びていればよく、センサマグネット90の回転方向と直交する方向に対して傾いた方向に延びていてもよい。
 図4に示すように、ケース4内には、センサマグネット90に対向した磁気センサ91が配置されている。本実施形態では、制御基板35に磁気センサ91が実装されている。磁気センサ91は、環状部903の右方に位置しており、環状部903に対向している。回転検出部9は、磁気センサ91によりセンサマグネット90の回転に伴う磁場の変化を検出することにより、ロータ52の回転位置を検出する。この制御基板35は、例えば、この検出結果に基づき、モータ5の駆動を制御する。
 磁気センサ91は、例えばホールIC(Integrated Circuit)である。なお、磁気センサ91は、ホール素子、MR(Magnetic Resistance)素子等であってもよい。また、センサマグネット90は、本実施形態のセンサマグネット90に制限されず、例えば、周方向において交互に磁極が入れ替わるように着磁された永久磁石を含んでもよい。
 センサマグネット90には、複数の穴906が形成されている。複数の穴906の各々は、センサマグネット90を左右方向に貫通しており、センサマグネット90の左右方向の両側に開放されている。各穴906は、隣り合う連結部904の間に形成されている。このため、センサマグネット90が回転軸51と共に回転したとき、センサマグネット90の複数の連結部904により、ケース4内の空気が攪拌される。すなわち、複数の連結部904の各々は、ケース4内の空気を攪拌する羽根部を構成している。このため、ケース4内においてステータ53等で発生する熱がこもり難くなり、モータユニット3の放熱性が向上する。
 上述したように、図4に示すロータ52の第2の部分5212の内径d2は、第1の部分5211の内径d1よりも大きい。このため、回転軸51においてロータ52から突出した突出部分511の突出長さを長くすることができる。したがって、突出部分511において歯部54が形成される部分を確保しつつ、回転軸51が長くなることを抑制できる。
 本実施形態では、センサマグネット90の一部である、固定部902の左端部が、第2の部分5212の内側(凹み520)に位置している。本実施形態の固定部902の左端部は、ロータコア521に対して固定されていないが、ロータコア521に対して固定されてもよい。この固定は、例えば、固定部902の左端部が、第2の部分5212の内側(凹み520)に圧入されることで行われてもよいし、ロータコア521に接着剤を介して接着されることで行われてもよい。
 上述したようにセンサマグネット90の固定部902の一部が、第2の部分5212の内側に位置することで、回転軸51において固定部902に圧入される部分の左右方向の長さ(圧入代)を長くすることができる。このため、センサマグネット90を回転軸51に強固に固定することができる。なお、固定部902は、少なくとも左右方向の一部のみが、第2の部分5212の内側に配置されていればよく、固定部902の全体が凹み520に配置されてもよい。
 また、センサマグネット90の固定部902の一部が、第2の部分5212の内側に位置するので、センサマグネット90を左右方向においてロータ52に近い位置に配置できる。このため、回転軸51の歯部54を、左右方向においてロータ52に近い位置に形成することができる。これにより、減速機構31の第1伝達歯車311、歯車軸310及び第2伝達歯車312を、左右方向においてロータ52に近い位置に配置して、モータユニット3を小型化できる。
 また、本実施形態のセンサマグネット90では、環状部903の直径(外径)が、ロータコア521の直径(外径)よりも小さく、センサマグネット90は、左右方向に見て、ロータ52の外周縁よりも内側に配置されている。このため、センサマグネット90の周囲に、減速機構31の歯車軸310を配置することができる。したがって、左右方向と直交する方向において、回転軸51と歯車軸310とを近い位置に配置して、モータユニット3を左右方向と直交する方向において小型化できる。
 なお、センサマグネット90の固定部902は、凹み520に配置されなくてもよい。また、回転検出部9は、省略可能である。
 (第二実施形態)
 次に、第二実施形態のモータユニット3Aについて、図6に基づいて説明する。第二実施形態のモータユニット3Aは、第一実施形態のモータユニット3の軸受551(図4参照)に代えて、軸受551Aを備えている。軸受551Aは、ケース4の貫通孔413に嵌め込まれており、第1分割体41の側壁部411に固定されている。軸受551Aは、回転軸51の第1突出部分511の基端部513を回転可能に支持している。すなわち、本実施形態の回転軸51は、第1突出部分511の基端部513と第2突出部分512とが、一対の軸受551A,552で支持されている。
 また、本実施形態のモータユニット3Aは、第一実施形態のセンサマグネット90に代えて、センサマグネット90Aを備えている。センサマグネット90Aは、例えば、周方向において交互に磁極が入れ替わるように着磁されたプラスチック磁石で構成される。
 センサマグネット90Aは、カップ57に収容されている。センサマグネット90Aは、固定部902A、環状部903A及び連結部904Aを有している。
 固定部902Aは、軸線が左右方向と平行な円筒状に形成されている。固定部902Aは、カップ57内において、第1突出部分511の基端部513の周囲に位置している。固定部902Aの左側端部は、ロータ52の第2の部分5212内側に位置している。固定部902Aの内側に形成された孔905Aには、第1突出部分511の基端部513が圧入されている。これにより、センサマグネット90Aは、回転軸51に対して固定されている。なお、第1突出部分511が圧入された固定部902Aは、回転軸51に接着剤を介して接着されてもよい。
 固定部902Aの右端部の周囲には、固定部902Aと同心で、固定部902Aから間隔をあけて位置する環状部903Aが位置している。環状部903Aは、左右方向に見て円環状に形成されている。
 固定部902Aと環状部903Aとの間には、連結部904Aが位置している。固定部902Aの右端部と、環状部903Aの左端部とは、連結部904Aを介して一体に接続されている。環状部903Aは、連結部904Aから右方に突出している。環状部903Aは、左右方向において磁気センサ91と重なる位置に配置されており、磁気センサ91に対向している。軸受551Aは、環状部903Aの内側に配置されている。
 (第三実施形態)
 次に、第三実施形態のモータユニット3Bについて、図7に基づいて説明する。第一実施形態におけるモータユニット3は、いわゆる一軸式のモータユニットであったのに対し、第三実施形態におけるモータユニット3Bは、いわゆる二軸式のモータユニットである。
 モータユニット3Bは、減速機構31を備えておらず、出力体8とは別の第2出力体310Bを備えている。第2出力体310Bの左端部は、ケース4内に位置し、第1分割体41に配置された軸受3191Bに回転可能に支持されている。第2出力体310Bの左右方向の中間部は、第2分割体42に固定された軸受3192Bに回転可能に支持されている。第2出力体310Bの右端部は、ケース4外に位置している。第2出力体310Bの右端部には、スプロケット194Bが第2出力体310Bと一体に回転するように固定されている。スプロケット194Bと、前側のスプロケット191(図2参照)と、後側のスプロケット192(図1参照)とには、チェーン193(図1参照)が掛け回されている。第2出力体310Bの周囲には、ワンウェイクラッチ317Bを介して、モータ5の回転軸51の歯部54と噛み合う歯車318Bが配置されている。
 電動自転車が人力で進行方向に進行中に、モータ5の回転軸51が加速方向に回転すると、モータ5の回転軸51の歯部54と噛み合う歯車318Bが加速方向に回転する。歯車318Bの加速方向への回転力は、ワンウェイクラッチ317Bを介して第2出力体310Bに伝達され、チェーン193に加えられる。
 また、電動自転車1が人力で進行方向に進行中に、モータ5が駆動しない状態である場合、第2出力体310Bは加速方向に回転するが、第2出力体310Bの加速方向の回転力は、ワンウェイクラッチ317Bによりモータ5の回転軸51に伝達しない。これにより、モータ5が駆動しない場合に、回転軸51及びロータ52が回転するのが阻止される。
 (態様)
 上述した実施形態から明らかなように、第1の態様のモータユニット(3;3A;3B)は、モータ(5)及び歯車(311;318B)を備えている。モータ(5)は、回転軸(51)、ロータ(52)及びステータ(53)を有する。ステータ(53)は、ロータ(52)を回転する。回転軸(51)は、突出部分(第1突出部分)(511)を含んでいる。突出部分(511)は、ロータ(52)から回転軸(51)の軸線方向(D)に沿って突出している。モータ(5)は、歯部(54)を更に有している。歯部(54)は、突出部分(511)の外周面に形成され、歯車(311;318B)にかみ合っている。ロータ(52)は、第1の部分(5211)及び第2の部分(5212)を含んでいる。第1の部分(5211)は、回転軸(51)の周囲に位置し、回転軸(51)に対して固定されている。第2の部分(5212)は、ロータ(52)における突出部分(511)側の端部に位置している。第2の部分(5212)の内径(d2)は、第1の部分(5211)の内径(d1)よりも大きい。
 この態様によれば、ロータ(52)が第2の部分(5212)を含むことにより、回転軸(51)においてロータ(52)から突出した突出部分(511)の突出長さを長くすることができる。このため、突出部分(511)において歯部(54)が形成される部分を確保しつつ、回転軸(51)が長くなることを抑制できる。したがって、回転軸(51)の軸線方向(D)におけるモータユニット(3)の大型化を抑制できる。
 第2の様態のモータユニット(3;3A;3B)は、第1の様態との組み合わせにより実現され得る。第2の様態のモータユニット(3;3A;3B)は、センサマグネット(90;90A)を更に備えている。センサマグネット(90;90A)は、固定部(902;902A)を有している。固定部(902;902A)は、突出部分(511)における歯部(54)とロータ(52)との間の部分(基端部)(513)の周囲に位置している。固定部(902;902A)は、回転軸(51)に固定されている。
 この態様によれば、センサマグネット(90;90A)を、突出部分(511)における歯部(54)とロータ(52)との間の部分において、回転軸(51)に固定することができる。
 第3の態様のモータユニット(3;3A;3B)は、第2の様態との組み合わせにより実現され得る。第3の態様では、固定部(902;902A)において少なくとも軸線方向(D)のロータ(52)側の端部が、第2の部分(5212)の内側に位置している。
 この態様によれば、固定部(902;902A)の少なくとも一部が、ロータコア(521)の第2の部分(5212)の内側(凹み(520)に位置することで、回転軸(51)において固定部(902;902A)に固定される部分の長さを長くすることができる。このため、センサマグネット(90;90A)を回転軸(51)に強固に固定できる。また、固定部(902;902A)の少なくとも軸線方向(D)のロータ(52)側の端部が第2の部分(5212)の内側に位置するので、センサマグネット(90;90A)を左右方向においてロータ(52)に近い位置に配置できる。このため、回転軸(51)の歯部(54)を、軸線方向(D)においてロータ(52)に近い位置に形成することができる。したがって、歯部(54)にかみ合う歯車(311)等を軸線方向(D)においてロータ(52)に近い位置に配置して、モータユニット(3;3A;3B)を小型化できる。
 第4の態様のモータユニット(3;3B)は、第2又は第3の様態との組み合わせにより実現され得る。第4の態様では、センサマグネット(90)は、羽根部(連結部904)を更に備えている。羽根部は、センサマグネット(90)の回転方向と交差する方向に延びている。
 この態様によれば、センサマグネット(90)が回転したときに、羽根部(904)によりセンサマグネット(90)の近傍の空気を攪拌することができる。このため、モータユニット(3;3B)の放熱性が高まる。
 第5の態様のモータユニット(3;3A;3B)は、第2~第4のいずれか1つの様態との組み合わせにより実現され得る。第5の態様では、センサマグネット(90)は、軸線方向(D)に見て、ロータ(52)の外周縁よりも内側に位置する。
 この態様によれば、センサマグネット(90)の周囲に他の部品を配置するスペースを形成することができ、モータユニット(3;3B)を小型化することができる。
 第6の態様のモータユニット(3;3A)は、第5の態様との組み合わせにより実現され得る。第6の態様のモータユニット(3;3A)は、歯車軸(310)を更に備えている。歯車軸(310)は、周囲に歯車(311)が位置し、歯車(311)と一体に回転する。軸線方向(D)と直交する方向に見て、歯車軸(310)の一部が、センサマグネット(90)と重なっている。
 この態様によれば、軸線方向(D)と直交する方向において、回転軸(51)と歯車軸(310)とを近い位置に配置して、モータユニット(3;3A)を小型化できる。
 第7の態様のモータユニット(3)は、第1~第6の態様のいずれか1つとの組み合わせにより実現され得る。第7の態様では、回転軸(51)は、ロータ(52)を軸線方向(D)に貫通している。モータユニット(3)は、第1軸受(551)と、第2軸受(552)とを更に備えている。第1軸受(551)は、突出部分(511)の先端部を回転可能に支持している。第2軸受(552)は、回転軸(51)における突出部分(511)とは反対側の端部(第2突出部分)(512)を回転可能に支持している。
 この態様によれば、第1軸受(551)及び第2軸受(552)で、回転軸(51)の軸線方向(D)の両端部をそれぞれ支持することができ、回転軸(51)が振れ難い。
 第8の態様のモータユニット(3)は、第7の態様との組み合わせにより実現され得る。第8の態様では、第1軸受(551)は、軸線方向(D)に見て、第2軸受(552)の外周縁よりも内側に配置されている。
 この態様によれば、第1軸受(551)の周囲に他の部品を配置するためのスペースを確保することができ、モータユニット(3)を小型化できる。
 第9の態様のモータユニット(3A)は、第1~第6のいずれか1つの態様との組み合わせにより実現され得る。第9の態様のモータユニット(3A)は、軸受(551A)を備えている。軸受(551A)は、突出部分(511)において歯部(54)とロータ(52)との間に位置する部分(基端部513)を回転可能に支持している。
 この態様によれば、回転軸(51)の突出部分(511)における歯部(54)とロータ(52)との間の部分を、軸受(551A)で支持することができる。
 第10の態様の電動自転車(1)は、第1~第9のいずれか1つの態様のモータユニット(3;3A;3B)と、車輪(112)とを具備している。車輪(111;112)には、モータユニット(3;3A;3B)が備えるモータ(5)の駆動力が伝えられる。
 この態様によれば、電動自転車(1)のモータユニット(3;3A;3B)を小型化できる。
 また、第11の態様のモータユニット(3;3A;3B)は、第1の態様との組み合わせにより実現され得る。第12の態様は、以下に示す構成を有している。モータユニット(3;3A;3B)は、回転軸(51)の軸線方向Dにおける中間部に固定された固定部材(センサマグネット90)を更に備えている。固定部材の少なくとも一部は、第2の部分(5212)と回転軸(51)との間に位置している。
 また、第12の態様のモータユニット(3;3A;3B)は、第1の態様との組み合わせにより実現され得る。ステータ(53)は、ステータコア(531)と、コイル(532)とを備えている。ステータ(53)は、コイル(532)に通電されることでステータコア(531)が励磁されてロータ(52)が回転するように構成されている。
 また、第13の態様の電動自転車(1)は、第11又は第12の態様のモータユニット(3;3A;3B)と、車輪(112)とを具備している。車輪(111;112)には、モータユニット(3;3A;3B)が備えるモータ(5)の駆動力が伝えられる。
 D 軸線方向
 d1 第1の部分の内径
 d2 第2の部分の内径
 1 電動自転車
 111 前輪(車輪)
 112 後輪(車輪)
 3,3A,3B モータユニット
 310 歯車軸
 311 歯車
 318B 歯車
 313 歯部
 5 モータ
 51 回転軸
 511 第1突出部分(突出部分)
 512 第2突出部分(突出部分)
 513 基端部
 52 ロータ
 520 凹み
 5211 第1の部分
 5212 第2の部分
 54 歯部
 551 第1軸受
 551A 第1軸受(軸受)
 552 第2軸受
 90 センサマグネット
 90A センサマグネット
 904 連結部(羽根部)
 902 固定部
 902A 固定部

Claims (10)

  1.  モータと、
     歯車とを備え、
     前記モータは、
      回転軸と、
      ロータと、
      前記ロータを回転するステータとを有し、
     前記回転軸は、
      前記ロータから前記回転軸の軸線方向に沿って突出した突出部分を含み、
     前記モータは、
      前記突出部分の外周面に形成され、前記歯車にかみ合う歯部を更に有し、
     前記ロータは、
      前記回転軸の周囲に位置し、前記回転軸に対して固定された第1の部分と、
      前記ロータにおける前記突出部分側の端部に位置し、前記第1の部分の内径より大きな内径の第2の部分とを含む、
     モータユニット。
  2.  センサマグネットを更に備え、
     前記センサマグネットは、
      前記突出部分における前記歯部と前記ロータとの間の部分の周囲に位置した固定部を有し、
     前記固定部は、前記回転軸に固定された
     請求項1のモータユニット。
  3.  前記固定部において、少なくとも前記軸線方向の前記ロータ側の端部が、前記第2の部分の内側に位置した、
     請求項2のモータユニット。
  4.  前記センサマグネットは、前記センサマグネットの回転方向と交差する方向に延びた羽根部を更に有する、
     請求項2又は請求項3のモータユニット。
  5.  前記センサマグネットは、前記軸線方向に見て、前記ロータの外周縁よりも内側に位置する、
     請求項2~4のいずれか1つのモータユニット。
  6.  周囲に前記歯車が位置し、前記歯車と一体に回転する歯車軸を更に備え、
     前記軸線方向と直交する方向に見て、前記歯車軸の一部が、前記センサマグネットと重なった、
     請求項5のモータユニット。
  7.  前記回転軸は、前記ロータを前記軸線方向に貫通し、
     前記モータユニットは、
     前記突出部分の先端部を回転可能に支持する第1軸受と、
     前記回転軸における前記突出部分とは反対側の端部を回転可能に支持する第2軸受とを更に備えた、
     請求項1~6のいずれか1つのモータユニット。
  8.  前記第1軸受は、前記軸線方向に見て、前記第2軸受の外周縁よりも内側に配置された、
     請求項7のモータユニット。
  9.  前記モータユニットは、
     前記突出部分において前記歯部と前記ロータとの間に位置する部分を回転可能に支持する軸受を備えた、
     請求項1~6のいずれか1つのモータユニット。
  10.  請求項1~9のいずれか1つのモータユニットと、
     前記モータユニットが備える前記モータの駆動力が伝えられる車輪とを具備した、
     電動自転車。
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