WO2019176287A1 - 制御装置、制御システム、制御方法、および、制御プログラム - Google Patents

制御装置、制御システム、制御方法、および、制御プログラム Download PDF

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泰史 川口
康二郎 馬場
成憲 澤田
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Definitions

  • the present invention relates to a technique for communicating control data at a predetermined cycle using a fieldbus system such as EtherCAT (registered trademark).
  • the FA system includes a control device and a plurality of slave devices.
  • the plurality of slave devices are a measuring instrument, a switch, a control driver, or the like, and a control target device is connected to the control driver.
  • control device and the plurality of slave devices communicate control data using a fieldbus system.
  • control device and the plurality of slave devices communicate control data in a preset control cycle (cyclic cycle).
  • control cycle is set by a setting tool such as a PC connected to the control device.
  • control cycle is set according to the number and topology of a plurality of slave devices connected to the fieldbus.
  • processing may not be completed in all slave devices within the control cycle, and synchronization control according to the control cycle may not be realized.
  • an object of the present invention is to provide a technique capable of setting a control cycle at a high speed that can surely realize cyclic synchronous control.
  • the control device includes a user application processing unit and a communication management unit.
  • the user application processing unit detects a slave device that is set by the setting tool and is a communication target of control data connected to the fieldbus.
  • the communication management unit performs communication management according to the control cycle of the control data.
  • the communication management unit determines the control cycle using the propagation delay time for each slave device to be communicated stored in advance.
  • control device can set a control cycle or the like that can realize cyclic control without measuring the propagation delay time at startup.
  • the communication management unit includes a propagation delay time measurement unit that measures the propagation delay time.
  • control device itself can measure and store the propagation delay time.
  • the propagation delay time is stored in association with the type of the slave device.
  • the propagation delay time can be set without storing the propagation delay time for all slave devices.
  • the control device includes a control unit that performs operation control of the communication management unit and the user application processing unit.
  • the control unit executes transmission data generation processing by the user application processing unit, communication management by the communication management unit, and reception data analysis processing by the user application processing unit in order of transmission data generation processing in the control data.
  • control device includes a propagation delay time storage unit that stores a propagation delay time.
  • control device can realize the setting of the control cycle based on the propagation delay time alone.
  • a control system includes the above-described control device and a database connected to the control device via an information network.
  • a propagation delay time storage unit for storing the propagation delay time is provided in the database.
  • a control system includes the above-described control device and a slave device connected to a field bus.
  • a propagation delay time storage unit for storing the propagation delay time is provided in the slave device.
  • the propagation delay time of the slave device is obtained from each slave device.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an apparatus in a control system.
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating a hardware configuration of the control device.
  • FIG. 3 is a functional block diagram of the control device.
  • FIG. 4 is an image diagram showing a storage state of the propagation delay time.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a scheduling model of control executed by the control device.
  • FIG. 6 is a flowchart showing measurement and storage processing of the propagation delay time of the slave device.
  • FIG. 7 is a flowchart showing processing at the start of control.
  • FIG. 8 is a flowchart showing processing at the start of control when the propagation delay time is stored outside.
  • FIG. 3 is a functional block diagram of the control device.
  • control device 10 includes a control unit 110, a communication management unit 120, a communication driver 140, a propagation delay time storage unit 130, and a user application processing unit 150.
  • the communication management unit 120 includes a control cycle determination unit 122 and a propagation delay time measurement unit 121.
  • the communication management unit 120 is connected to the communication driver 140.
  • the communication driver 140 is connected to the slave device 211, the slave device 212, and the slave device 213 via the field network 30.
  • control device 10 the slave device 211, the slave device 212, and the slave device 213 communicate control data via the field network 30 using an EtherCAT (registered trademark) fieldbus system.
  • EtherCAT registered trademark
  • the propagation delay time storage unit 130 stores the propagation delay times of the slave device 211, the slave device 212, and the slave device 213.
  • the control cycle determination unit 122 detects the slave device to be controlled, that is, the slave device 211, the slave device 212, and the slave device 213 connected to the field network 30 from the control program analyzed by the user application processing unit 150. To do.
  • the control cycle determination unit 122 acquires the propagation delay times of the slave device 211, the slave device 212, and the slave device 213 from the propagation delay time storage unit 130, and performs cyclic synchronization control based on these propagation delay times.
  • the control period is determined by the possible time length.
  • control device 10 can execute communication of control data capable of realizing cyclic synchronous control without measuring the propagation delay time at each startup.
  • a control device, a control system, a control method, and a control program according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
  • an FA (factory automation) system will be described as an example of the control system.
  • FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an apparatus in a control system.
  • the control system 1 includes a control device 10, a slave device 211, a slave device 212, a slave device 213, a field network 30, an information communication network 60, a personal computer 61, and a database device 62.
  • the field network 30 is, for example, a network conforming to EtherCAT (registered trademark) as a network standard.
  • the field network 30 is not limited to this, and the controller transmits data to all the slave devices in one frame to the slave devices logically connected to the ring network, and the slave devices May be any network that realizes time synchronization while performing “on the fly” on the received frame.
  • the control device 10, the slave device 211, the slave device 212, and the slave device 213 are connected by the field network 30.
  • the information communication network 60 is, for example, a network conforming to Ethernet (registered trademark) as a network standard.
  • the control device 10, the personal computer 61, and the database device 62 are connected by an information communication network 60.
  • the personal computer 61 has a control program editing tool installed therein.
  • the personal computer 61 creates, edits, and outputs control programs for the control device 10, the slave device 211, and the slave device 212.
  • the personal computer 61 outputs a control program to the control device 10.
  • a slave device 211, a slave device 212, a slave device 213 to be controlled, a control command for each slave device, and the like are described.
  • the database device 62 stores, for example, a log of each device acquired from the control device 10.
  • control device 10 is realized by, for example, a PLC (Programmable Logic Controller).
  • the control device 10 may be another device as long as it communicates control data via the field network 30.
  • the control device 10 generates control data to be communicated through the field network 30 using a control program from the personal computer 61, for example.
  • the slave device 211, the slave device 212, and the slave device 213 are realized by a measuring instrument such as a servo driver or a sensor, for example.
  • these slave devices may be, for example, a robot device or a robot control device connected to the robot device.
  • the control device 10, the slave device 211, the slave device 212, and the slave device 213 communicate control data in accordance with a control cycle described later, and execute operations and processes in synchronization with a predetermined timing based on the control cycle. To do.
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating a hardware configuration of the control device.
  • the control device 10 includes a CPU 101, a memory 102, a storage medium 103, a transmission / reception unit 104, and a higher-level communication unit 105.
  • a CPU 101, a memory 102, a storage medium 103, a transmission / reception unit 104, and an upper communication unit 105 are connected by a data bus 100.
  • the CPU 101 implements each process of each functional block described later by reading the system program and the user application program stored in the storage medium 103 into the memory 102 and executing them.
  • the memory 102 is realized by a volatile storage element such as DRAM or SRAM, for example.
  • the storage medium 103 is realized by a nonvolatile storage medium such as a magnetic storage medium or a flash memory, for example.
  • the transmission / reception unit 104 is an interface of the field network 30 in the control device 10 and executes transmission / reception (communication) of control data according to a cyclic cycle.
  • the host communication unit 105 is an interface of the information communication network 60 in the control device 10 and executes communication with each device (personal computer 61, database device 62, etc.) of the host system described above.
  • FIG. 3 is a functional block diagram of the control device.
  • control device 10 includes a control unit 110, a communication management unit 120, a propagation delay time storage unit 130, a communication driver 140, and a user application processing unit 150.
  • the control unit 110 performs overall operation (processing) scheduling of the control device 10, performs operation control of the communication management unit 120, and operation control of the user application processing unit 150.
  • the communication manager 120 executes control data communication scheduling.
  • the communication management unit 120 includes a propagation delay time measurement unit 121 and a control cycle determination unit 122.
  • the propagation delay time measurement unit 121 measures the propagation delay time for each slave device using a known propagation delay measurement method.
  • the propagation delay time measurement unit 121 stores the measured propagation delay time in the propagation delay time storage unit 130.
  • the propagation delay time storage unit 130 stores a propagation delay time for each slave device.
  • FIG. 4 is an image diagram showing a storage state of the propagation delay time. As shown in FIG. 4, the propagation delay time storage unit 130 stores the propagation delay time in association with the slave device. At this time, the propagation delay time includes an outgoing propagation delay time and a return propagation delay time.
  • the outbound propagation delay time is a propagation delay time when receiving control data from the control device 10 side and transmitting it to the slave device on the terminal side.
  • the return propagation delay time is a propagation delay time when control data is received from the slave device on the terminal side and transmitted to the control device 10 side.
  • the propagation delay time storage unit 130 stores the slave device type in association with each other.
  • the control cycle determination unit 122 determines the control cycle from the propagation delay time for each slave device stored in the propagation delay time storage unit 130.
  • the communication management unit 120 executes control data communication scheduling using this control cycle.
  • the communication driver 140 executes control of the transmission / reception unit 104 and communicates control data via the field network 30 according to a cyclic cycle.
  • the user application processing unit 150 executes the above-described user application program. At this time, the user application processing unit 150 acquires information on the slave device to be controlled specified by the user application program.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a scheduling model of control executed by the control device. This process is controlled by the control unit 110.
  • the control device 10 executes the OUT process with a predetermined margin from the start timing of the control cycle Tcyc.
  • the OUT processing is processing for generating control data to be output to the slave device 211, slave device 212, and slave device 213, that is, control data to be output to the field network 30.
  • the control device 10 executes the IO process after the OUT process.
  • the IO processing is processing for transmitting control data from the control device 10 and receiving the control data via all the slave devices 211, slave devices 212, and slave devices 213.
  • This control data describes the synchronization timing ttxc, and the slave device 211, the slave device 212, and the slave device 213 execute slave processing after a predetermined time set in advance with reference to the synchronization timing ttxc. .
  • the slave device 211, the slave device 212, and the slave device 213 connected to the field network 30 can execute processing synchronously.
  • the control device 10 executes IN processing after IO processing.
  • the IN process is a process of analyzing the control data returned via the slave device 211, the slave device 212, and the slave device 213, and acquiring necessary data.
  • the control device 10 sets a predetermined margin time after the IN process, and enters the next control cycle.
  • control device 10 determines the control cycle Tcyc by the following method at the start of control.
  • the control cycle determination unit 122 acquires information on the slave device to be controlled from the user application processing unit 150. In this case, it is acquired that the slave devices to be controlled are the slave device 211, the slave device 212, and the slave device 213.
  • the control cycle determination unit 122 reads the propagation delay time of the slave device to be controlled from the propagation delay time storage unit 130. At this time, if the propagation delay time of the target slave device is not stored in the propagation delay time storage unit 130, the control cycle determination unit 122 determines the propagation delay time of the matching type slave device as the propagation delay time storage unit 130. Read from.
  • the control cycle determining unit 122 calculates a time during which the control device 10 can execute all processes and all the slave devices can complete the processing from the acquired slave device and the propagation delay time, and determines the time as the control cycle Tcyc.
  • control apparatus 10 can start control quickly after starting.
  • control device 10 can accurately set the control cycle Tcyc even if the propagation delay time of the target slave device is not stored in the propagation delay time storage unit 130.
  • control device 10 is divided into a plurality of functional blocks and the process is executed.
  • control device 10 may be realized by an arithmetic processing device and a program executed by the arithmetic processing device, and the above-described processes may be executed.
  • FIG. 6 is a flowchart showing measurement and storage processing of the propagation delay time of the slave device.
  • the control apparatus 10 measures the propagation delay time (S11).
  • a known method can be used to measure the propagation delay time.
  • the control device 10 sends a packet for measuring a propagation delay time to the field network 30.
  • Each slave device generates a time stamp indicating the packet transmission time in the outgoing propagation direction and stores it in the packet.
  • each slave device generates a time stamp indicating the packet reception time and stores it in the packet.
  • the control device 10 receives this packet and measures the outgoing propagation delay time and the return propagation delay time from the difference in the sending time of each slave device and the difference in the receiving time of each slave device.
  • the control device 10 stores the propagation delay time for each slave device (S12). At this time, the control device may acquire the type of the slave device and store the type in association with it.
  • FIG. 7 is a flowchart showing processing at the start of control. As shown in FIG. 7, when the control device 10 is activated (S21), the control device 10 acquires information on the slave device to be controlled from the setting file (user application program) (S22).
  • the setting file user application program
  • the control device 10 reads the propagation delay time for each slave device (S23). The control device 10 determines a control cycle Tcyc from the acquired propagation delay time (S24). The control device 10 starts cyclic control using the set control cycle Tcyc (S25).
  • the propagation delay time is stored in the control device.
  • the propagation delay time does not necessarily have to be stored in the control device, and may be stored in the database device 62 or each slave device. In this case, the control apparatus 10 should just perform the process shown in FIG.
  • FIG. 8 is a flowchart showing processing at the start of control when the propagation delay time is stored externally. As shown in FIG. 8, when activated (S31), the control device 10 acquires information on the slave device to be controlled from the setting file (user application program) (S32).
  • the setting file user application program
  • the control device 10 acquires the propagation delay time for each slave device from the outside (S33). For example, if the propagation delay time is stored in the database device 62, the control device 10 acquires the propagation delay time via the information communication network 60. In addition, if the propagation delay time is stored in each slave device, the control device 10 acquires the propagation delay time via the field network 30.
  • the control device 10 determines the control cycle Tcyc from the acquired propagation delay time (S34). The control device 10 starts cyclic control using the set control cycle Tcyc (S35).
  • Control device 30 Field network 60: Information communication network 61: Personal computer 62: Database device 100: Data bus 101: CPU 102: Memory 103: Storage medium 104: Transmission / reception unit 105: Host communication unit 110: Control unit 120: Communication management unit 121: Propagation delay time measurement unit 122: Control cycle determination unit 130: Propagation delay time storage unit 140: Communication driver 150 : User application processing units 211, 212, 213: Slave devices

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Abstract

制御装置は、通信管理部とユーザアプリケーション処理部とを備える。ユーザアプリケーション処理部は、設定ツールで設定され、フィールドバスに接続された制御データの通信対象であるスレーブ装置を検出する。通信管理部は、制御データの制御周期に準じた通信管理を行う。通信管理部は、予め記憶されている通信対象のスレーブ装置毎の伝搬遅延時間を用いて、制御周期を決定する。

Description

制御装置、制御システム、制御方法、および、制御プログラム
　本発明は、ＥｔｈｅｒＣＡＴ（登録商標）等のフィールドバスシステムを用いて、所定周期で制御データを通信する技術に関する。
　現在、ＦＡ（ファクトリー　オートメーション）システムが多く実用化されている。ＦＡシステムは、例えば、特許文献１に示すように、制御装置と複数のスレーブ装置と備える。複数のスレーブ装置は、計測器、スイッチ、または、制御用ドライバ等であり、制御用ドライバには、制御対象機器が接続されている。
　そして、例えば、制御装置と複数のスレーブ装置とは、フィールドバスシステムを用いて、制御データを通信する。この際、制御装置と複数のスレーブ装置とは、制御データを、予め設定された制御周期（サイクリック周期）に通信する。これにより、制御データの通信の定時性、リアルタイム性、および、高速通信を担保している。
　そして、通常、制御周期は、制御装置に接続されたＰＣ等の設定ツールによって設定されている。この際、制御周期は、フィールドバスに接続される複数のスレーブ装置の数、トポロジーによって設定される。
特開２０１４－１４６０７０号公報
　しかしながら、フィールドバスに接続されるスレーブ装置の伝搬遅延時間によっては、制御周期内に全てのスレーブ装置で処理を完了できず、制御周期に応じた同期制御を実現できなくなってしまうことがある。
　したがって、本発明の目的は、サイクリックの同期制御を確実に実現できる制御周期を高速に設定できる技術を提供することにある。
　本開示の一例によれば、制御装置は、ユーザアプリケーション処理部と通信管理部とを備える。ユーザアプリケーション処理部は、設定ツールで設定され、フィールドバスに接続された制御データの通信対象であるスレーブ装置を検出する。通信管理部は、制御データの制御周期に準じた通信管理を行う。通信管理部は、予め記憶されている通信対象のスレーブ装置毎の伝搬遅延時間を用いて、制御周期を決定する。
　この構成では、制御装置は、起動時に伝搬遅延時間を計測しなくても、サイクリック制御が実現可能な制御周期等を設定できる。
　本開示の一例によれば、通信管理部は、伝搬遅延時間を測定する伝搬遅延時間測定部を備える。
　この構成では、制御装置自身で伝搬遅延時間を測定して記憶しておくことができる。
　本開示の一例によれば、伝搬遅延時間は、スレーブ装置のタイプに関連付けして記憶されている。
　この構成では、スレーブ装置の個体が異なっていても、同じタイプのスレーブ装置の伝搬遅延時間を利用して、サイクリック制御が実現可能な制御周期等を設定できる。
　本開示の一例によれば、フィールドネットワークに接続されているスレーブ装置のそのものに対する情報が無くても、同じタイプのスレーブ装置の伝搬遅延時間を用いて、制御周期等の設定を精度良くできる。
　この構成では、全てのスレーブ装置に対する伝搬遅延時間を記憶しておかずとも、伝搬遅延時間を設定できる。
　本開示の一例によれば、制御装置は、通信管理部およびユーザアプリケーション処理部の動作制御を実行する制御部を備える。制御部は、制御データにおける送信用データの生成処理を基準として、ユーザアプリケーション処理部による送信データの生成処理、通信管理部による通信管理、ユーザアプリケーション処理部による受信データの解析処理の順に実行する。
　この構成では、制御装置の動作順の一例を示しており、この動作順の時に、上述の伝搬遅延時間による制御エラーの影響が大きいので、上述の構成および処理が、より有効になる。
　本開示の一例によれば、制御装置は、伝搬遅延時間を記憶する伝搬遅延時間記憶部を備える。
　この構成では、制御装置が単体で伝搬遅延時間に基づく制御周期の設定を実現できる。
　本開示の一例によれば、制御システムは、上述の制御装置と、情報系ネットワークを介して前記制御装置に接続されるデータベースと、を備える。伝搬遅延時間を記憶する伝搬遅延時間記憶部は、データベースに備えられている。
　この構成では、制御装置が換わっても、新たに実測を行うことなく、伝搬遅延時間を確実に得られる。
　本開示の一例によれば、制御システムは、上述の制御装置と、フィールドバスに接続されたスレーブ装置と、を備える。伝搬遅延時間を記憶する伝搬遅延時間記憶部は、スレーブ装置に備えられている。
　この構成では、スレーブ装置の伝搬遅延時間は、それぞれのスレーブ装置から得られる。
　この発明によれば、サイクリックの同期制御を確実に実現できる制御周期を高速に設定できる。
図１は、制御システムにおける装置の概略構成を示す図である。 図２は、制御装置のハードウェアの構成を示すブロック図である。 図３は、制御装置の機能ブロック図である。 図４は、伝搬遅延時間の記憶状態を示すイメージ図である。 図５は、制御装置が実行する制御のスケジューリングモデルの一例を示す図である。 図６は、スレーブ装置の伝搬遅延時間の測定および記憶処理を示すフローチャートである。 図７は、制御開始時の処理を示すフローチャートである。 図８は、伝搬遅延時間を外部に記憶しているときの制御開始時の処理を示すフローチャートである。
　以下、本発明の実施形態を、図を参照して説明する。
　・適用例
　まず、本発明の実施形態に係る制御装置の適用例について、図を用いて説明する。図３は、制御装置の機能ブロック図である。
　図３に示すように、制御装置１０は、制御部１１０、通信管理部１２０、通信ドライバ１４０、伝搬遅延時間記憶部１３０、および、ユーザアプリケーション処理部１５０を備える。
　通信管理部１２０は、制御周期決定部１２２、および、伝搬遅延時間測定部１２１を備える。通信管理部１２０は、通信ドライバ１４０に接続されている。通信ドライバ１４０は、フィールドネットワーク３０を介して、スレーブ装置２１１、スレーブ装置２１２、スレーブ装置２１３に接続されている。
　この構成において、制御装置１０、スレーブ装置２１１、スレーブ装置２１２、および、スレーブ装置２１３は、フィールドネットワーク３０を介して、ＥｔｈｅｒＣＡＴ（登録商標）のフィールドバスシステムを用いて、制御データの通信を行う。
　伝搬遅延時間記憶部１３０には、スレーブ装置２１１、スレーブ装置２１２、および、スレーブ装置２１３のそれぞれの伝搬遅延時間が記憶されている。
　制御周期決定部１２２は、ユーザアプリケーション処理部１５０で解析した制御プログラムから、制御対象のスレーブ装置、すなわち、フィールドネットワーク３０に接続されているスレーブ装置２１１、スレーブ装置２１２、および、スレーブ装置２１３を検出する。
　制御周期決定部１２２は、伝搬遅延時間記憶部１３０から、スレーブ装置２１１、スレーブ装置２１２、および、スレーブ装置２１３の伝搬遅延時間を取得し、これらの伝搬遅延時間に基づいて、サイクリックな同期制御が可能な時間長で制御周期を決定する。
　これにより、制御装置１０は、起動時毎に伝搬遅延時間の計測を行うことなく、サイクリックな同期制御を実現可能な制御データの通信を実行できる。
　・構成例
　本発明の実施形態に係る制御装置、制御システム、制御方法、および、制御プログラムについて、図を参照して説明する。本実施形態では、制御システムとして、ＦＡ（ファクトリー　オートメーション）システムを例に説明する。
　図１は、制御システムにおける装置の概略構成を示す図である。図１に示すように、制御システム１は、制御装置１０、スレーブ装置２１１、スレーブ装置２１２、スレーブ装置２１３、フィールドネットワーク３０、情報通信用ネットワーク６０、パーソナルコンピュータ６１、および、データベース装置６２を備える。
　（制御システム）
　フィールドネットワーク３０は、例えば、ネットワーク規格として、ＥｔｈｅｒＣＡＴ（イーサキャット）（登録商標）等に準じたネットワークである。なお、フィールドネットワーク３０は、これに限るものではなく、論理的にリングネットワークに接続したスレーブ装置に対して、コントローラが１個のフレームで全てのスレーブ装置宛にデータを送信し、且つ、スレーブ装置が受信フレームに対して「オンザフライ」を行いながら、時刻同期を実現するネットワークであればよい。
　制御装置１０、スレーブ装置２１１、スレーブ装置２１２、および、スレーブ装置２１３は、フィールドネットワーク３０によって接続されている。
　情報通信用ネットワーク６０は、例えば、ネットワーク規格として、Ｅｔｈｅｒｎｅｔ（登録商標）に準じたネットワークである。制御装置１０、パーソナルコンピュータ６１、および、データベース装置６２は、情報通信用ネットワーク６０によって接続されている。
　パーソナルコンピュータ６１には、制御プログラムの編集ツール等がインストールされている。パーソナルコンピュータ６１は、制御装置１０、スレーブ装置２１１、および、スレーブ装置２１２の制御プログラムの作成、編集、出力を行う。パーソナルコンピュータ６１は、制御プログラムを制御装置１０に出力する。この制御プログラムに、制御対象のスレーブ装置２１１、スレーブ装置２１２、および、スレーブ装置２１３と、各スレーブ装置に対する制御コマンド等が記述されている。
　データベース装置６２は、例えば、制御装置１０から取得した各装置のログ等を記憶する。
　制御装置１０は、具体的には、例えば、ＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ　Ｌｏｇｉｃ　Ｃｏｎｔｏｒｏｌｌｅｒ）によって実現される。制御装置１０は、フィールドネットワーク３０を介して制御データを通信する装置であれば、他の装置であってもよい。
　制御装置１０は、例えば、パーソナルコンピュータ６１からの制御プログラムを用いて、フィールドネットワーク３０で通信する制御データを生成する。
　スレーブ装置２１１、スレーブ装置２１２、および、スレーブ装置２１３は、具体的には、例えば、サーボドライバ、センサ等の計測器等によって実現される。なお、これらのスレーブ装置は、例えば、ロボット装置またはロボット装置に接続されるロボット制御装置であってもよい。
　制御装置１０、スレーブ装置２１１、スレーブ装置２１２、および、スレーブ装置２１３は、後述する制御周期に準じて制御データを通信し、当該制御周期に基づく所定のタイミングに同期して、動作および処理を実行する。
　（制御装置のハードウェア構成）
　図２は、制御装置のハードウェアの構成を示すブロック図である。
　図２に示すように、ハードウェアの構成として、制御装置１０は、ＣＰＵ１０１、メモリ１０２、記憶媒体１０３、送受信部１０４、および、上位通信部１０５を備える。制御装置１０は、ＣＰＵ１０１、メモリ１０２、記憶媒体１０３、送受信部１０４、および、上位通信部１０５は、データバス１００によって接続されている。
　ＣＰＵ１０１は、記憶媒体１０３に記憶されているシステムプログラム、および、ユーザアプリケーションプログラムをメモリ１０２に読み出して実行することで、後述の各機能ブロックの各処理を実現する。メモリ１０２は、例えば、ＤＲＡＭやＳＲＡＭ等の揮発性記憶素子によって実現される。また、記憶媒体１０３は、例えば、磁気記憶媒体、フラッシュメモリ等の不揮発性記憶媒体によって実現される。
　送受信部１０４は、制御装置１０におけるフィールドネットワーク３０のインターフェースであり、サイクリック周期に準じた制御データの送受信（通信）を実行する。
　上位通信部１０５は、制御装置１０における情報通信用ネットワーク６０のインターフェースであり、上述の上位システムの各装置（パーソナルコンピュータ６１、データベース装置６２等）との間の通信を実行する。
　（制御装置の機能ブロック）
　図３は、制御装置の機能ブロック図である。
　図３に示すように、制御装置１０は、制御部１１０、通信管理部１２０、伝搬遅延時間記憶部１３０、通信ドライバ１４０、および、ユーザアプリケーション処理部１５０を備える。
　制御部１１０は、制御装置１０の全体の動作（処理）のスケジューリング等を行い、通信管理部１２０の動作制御、ユーザアプリケーション処理部１５０の動作制御を行う。
　通信管理部１２０は、制御データの通信のスケジューリングを実行する。また、通信管理部１２０は、伝搬遅延時間測定部１２１、および、制御周期決定部１２２を有する。
　伝搬遅延時間測定部１２１は、既知の伝搬遅延の測定方法を用いて、スレーブ装置毎に伝搬遅延時間を測定する。伝搬遅延時間測定部１２１は、測定した伝搬遅延時間を、伝搬遅延時間記憶部１３０に記憶する。
　伝搬遅延時間記憶部１３０は、スレーブ装置毎の伝搬遅延時間を記憶する。図４は、伝搬遅延時間の記憶状態を示すイメージ図である。図４に示すように、伝搬遅延時間記憶部１３０には、スレーブ装置に対して伝搬遅延時間が関連付けして記憶されている。この際、伝搬遅延時間は、行きの伝搬遅延時間と帰りの伝搬遅延時間とがある。行きの伝搬遅延時間とは、制御装置１０側からの制御データを受信して、末端側のスレーブ装置に送信する際の伝搬遅延時間である。帰りの伝搬遅延時間とは、末端側のスレーブ装置から制御データを受信して、制御装置１０側に送信する際の伝搬遅延時間である。
　また、伝搬遅延時間記憶部１３０には、スレーブ装置のタイプも関連付けして記憶されている。
　なお、伝搬遅延時間の測定および記憶は、予め実行されている。
　制御周期決定部１２２は、伝搬遅延時間記憶部１３０に記憶されているスレーブ装置毎の伝搬遅延時間から、制御周期を決定する。通信管理部１２０は、この制御周期を用いて、制御データの通信のスケジューリングを実行する。
　通信ドライバ１４０は、送受信部１０４の制御を実行し、サイクリック周期に準じて、制御データを、フィールドネットワーク３０を介して通信する。
　ユーザアプリケーション処理部１５０は、上述のユーザアプリケーションプログラムを実行する。この際、ユーザアプリケーション処理部１５０は、ユーザアプリケーションプログラムで指定されている制御対象のスレーブ装置の情報を取得する。
　このような構成において、
　制御装置１０は、次に示すように、制御周期Ｔｃｙｃを決定し、制御データの通信を実行する。図５は、制御装置が実行する制御のスケジューリングモデルの一例を示す図である。この処理は、制御部１１０によって制御される。
　制御装置１０は、制御周期Ｔｃｙｃの開始タイミングから所定の余裕時間を空けて、ＯＵＴ処理を実行する。ＯＵＴ処理とは、スレーブ装置２１１、スレーブ装置２１２、および、スレーブ装置２１３に出力する制御データ、すなわち、フィールドネットワーク３０に出力する制御データを生成する処理である。
　制御装置１０は、ＯＵＴ処理の後、ＩＯ処理を実行する。ＩＯ処理とは、制御装置１０から制御データを送信して、全てのスレーブ装置２１１、スレーブ装置２１２、および、スレーブ装置２１３を介して、当該制御データを受信する処理である。この制御データには、同期タイミングｔｔｘｃが記載されており、スレーブ装置２１１、スレーブ装置２１２、および、スレーブ装置２１３は、この同期タイミングｔｔｘｃを基準にして、予め設定した所定時間後にスレーブ処理を実行する。これにより、フィールドネットワーク３０に接続されるスレーブ装置２１１、スレーブ装置２１２、および、スレーブ装置２１３は、同期して処理を実行できる。
　制御装置１０は、ＩＯ処理の後、ＩＮ処理を実行する。ＩＮ処理とは、スレーブ装置２１１、スレーブ装置２１２、および、スレーブ装置２１３を経由して返ってきた制御データを解析し、必要なデータを取得する処理である。
　制御装置１０は、ＩＮ処理後に所定の余裕時間を設定し、次の制御周期に入る。
　このような処理において、ＩＯ処理が長くなると、制御周期Ｔｃｙｃによっては、ＩＮ処理を終了できないまま、次の制御周期に入ってしまう虞がある。
　したがって、制御装置１０（制御周期決定部１２２）は、制御の開始時に、次に示す方法で、制御周期Ｔｃｙｃを決定する。
　制御周期決定部１２２は、ユーザアプリケーション処理部１５０から、制御対象のスレーブ装置の情報を取得する。この場合、制御対象のスレーブ装置が、スレーブ装置２１１、スレーブ装置２１２、および、スレーブ装置２１３であることを取得する。
　制御周期決定部１２２は、制御対象のスレーブ装置の伝搬遅延時間を、伝搬遅延時間記憶部１３０から読み出す。この際、対象のスレーブ装置の伝搬遅延時間が伝搬遅延時間記憶部１３０に記憶されていなければ、制御周期決定部１２２は、一致するタイプのスレーブ装置の伝搬遅延時間を、伝搬遅延時間記憶部１３０から読み出す。
　制御周期決定部１２２は、取得したスレーブ装置と伝搬遅延時間から、制御装置１０が全ての処理を実行でき、全てのスレーブ装置が処理を終了できる時間を算出し、制御周期Ｔｃｙｃとして決定する。
　このように制御周期Ｔｃｙｃを決定することによって、同期を確実に実現しながら、制御を継続的に実行できる。
　また、この構成および処理を用いることによって、制御の開始時に、毎回、伝搬遅延時間の測定を行わなくてもよい。したがって、制御装置１０は、起動後に素早く制御を開始できる。
　また、この構成および処理では、対象のスレーブ装置の伝搬遅延時間が伝搬遅延時間記憶部１３０に記憶されていなくても、制御装置１０は、制御周期Ｔｃｙｃを正確に設定できる。
　なお、上述の説明では、制御装置１０を複数の機能ブロックに分けて、処理を実行する態様を示した。しかしながら、制御装置１０を、演算処理装置と、当該演算処理装置で実行されるプログラムによって実現し、上述の各処理を実行してもよい。
　（伝搬遅延時間の測定、記憶）
　図６は、スレーブ装置の伝搬遅延時間の測定および記憶処理を示すフローチャートである。図６に示すように、制御装置１０は、伝搬遅延時間の測定を行う（Ｓ１１）。伝搬遅延時間の測定は、既知の方法を用いることができる。概略的には、制御装置１０は、伝搬遅延時間の測定用のパケットを、フィールドネットワーク３０へ送出する。各スレーブ装置は、行きの伝搬方向においては、パケットの送出時刻を示すタイムスタンプを発生し、パケットに格納する。さらに、各スレーブ装置は、帰りの伝搬方向においては、パケットの受信時刻を示すタイムスタンプを発生し、パケットに格納する。制御装置１０は、このパケットを受信して、各スレーブ装置の送出時刻の差、および、各スレーブ装置の受信時刻の差から、行きの伝搬遅延時間、および、帰りの伝搬遅延時間を測定する。
　制御装置１０は、スレーブ装置単位の伝搬遅延時間を記憶する（Ｓ１２）。この際、制御装置は、スレーブ装置のタイプを取得し、当該タイプも関連づけして記憶しておくとよい。
　（制御開始時の処理）
　図７は、制御開始時の処理を示すフローチャートである。図７に示すように、制御装置１０は、起動すると（Ｓ２１）、設定ファイル（ユーザアプリケーションプログラム）から、制御対象のスレーブ装置の情報を取得する（Ｓ２２）。
　制御装置１０は、スレーブ装置単位での伝搬遅延時間を読み出す（Ｓ２３）。制御装置１０は、取得した伝搬遅延時間から、制御周期Ｔｃｙｃを決定する（Ｓ２４）。制御装置１０は、設定した制御周期Ｔｃｙｃを用いて、サイクリック制御を開始する（Ｓ２５）。
　なお、上述の説明では、伝搬遅延時間は、制御装置に記憶されている。しかしながら、伝搬遅延時間は、必ずしも制御装置に記憶されていなければならないわけではなく、データベース装置６２、または、各スレーブ装置に記憶されていてもよい。この場合、制御装置１０は、図８に示す処理を実行すればよい。
　図８は、伝搬遅延時間を外部に記憶しているときの制御開始時の処理を示すフローチャートである。図８に示すように、制御装置１０は、起動すると（Ｓ３１）、設定ファイル（ユーザアプリケーションプログラム）から、制御対象のスレーブ装置の情報を取得する（Ｓ３２）。
　制御装置１０は、スレーブ装置単位での伝搬遅延時間を、外部から取得する（Ｓ３３）。例えば、制御装置１０は、データベース装置６２に伝搬遅延時間が記憶されていれば、情報通信用ネットワーク６０を介して、伝搬遅延時間を取得する。また、制御装置１０は、各スレーブ装置に伝搬遅延時間が記憶されていれば、フィールドネットワーク３０を介して、伝搬遅延時間を取得する。
　制御装置１０は、取得した伝搬遅延時間から、制御周期Ｔｃｙｃを決定する（Ｓ３４）。制御装置１０は、設定した制御周期Ｔｃｙｃを用いて、サイクリック制御を開始する（Ｓ３５）。
１０：制御装置
３０：フィールドネットワーク
６０：情報通信用ネットワーク
６１：パーソナルコンピュータ
６２：データベース装置
１００：データバス
１０１：ＣＰＵ
１０２：メモリ
１０３：記憶媒体
１０４：送受信部
１０５：上位通信部
１１０：制御部
１２０：通信管理部
１２１：伝搬遅延時間測定部
１２２：制御周期決定部
１３０：伝搬遅延時間記憶部
１４０：通信ドライバ
１５０：ユーザアプリケーション処理部
２１１、２１２、２１３：スレーブ装置

Claims (9)

  1. 　設定ツールで設定され、フィールドバスに接続された制御データの通信対象であるスレーブ装置を検出するユーザアプリケーション処理部と、
    　前記制御データの制御周期に準じた通信管理を行う通信管理部と、を備え、
    　前記通信管理部は、
    　予め記憶されている前記通信対象のスレーブ装置毎の伝搬遅延時間を用いて、前記制御周期を決定する制御周期決定部を、備える、
    　制御装置。
  2. 　前記通信管理部は、
    　前記伝搬遅延時間を測定する伝搬遅延時間測定部を備える、
    　請求項１に記載の制御装置。
  3. 　前記伝搬遅延時間は、前記スレーブ装置のタイプに関連付けして記憶されている、
    　請求項２に記載の制御装置。
  4. 　前記通信管理部、および、前記ユーザアプリケーション処理部の動作制御を行う制御部を備え、
    　前記制御部は、前記ユーザアプリケーション処理部による前記制御データにおける送信データの生成処理を基準として、前記ユーザアプリケーション処理部による前記送信用データの生成処理、前記通信管理部による前記通信管理、前記ユーザアプリケーション処理部による前記制御データにおける受信データの解析処理の順に実行する、
    　請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の制御装置。
  5. 　前記伝搬遅延時間を記憶する伝搬遅延時間記憶部を備える、
    　請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の制御装置。
  6. 　請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の制御装置と、
    　情報系ネットワークを介して前記制御装置に接続されるデータベースと、を備え、
    　前記データベースは、前記伝搬遅延時間を記憶する伝搬遅延時間記憶部を備えている、
    　制御システム。
  7. 　請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の制御装置と、
    　前記フィールドバスに接続された前記スレーブ装置と、を備え、
    　前記スレーブ装置は、前記伝搬遅延時間を記憶する伝搬遅延時間記憶部を備えている、
    　制御システム。
  8. 　設定ツールで設定され、フィールドバスに接続された制御データの通信対象であるスレーブ装置を検出する処理と、
    　前記制御データの制御周期に準じた通信管理を行う処理と、を有し、
    　前記通信管理を行う処理は、
    　予め記憶されている前記通信対象のスレーブ装置毎の伝搬遅延時間を用いて、前記制御周期を決定する、
    　制御方法。
  9. 　設定ツールで設定され、フィールドバスに接続された制御データの通信対象であるスレーブ装置を検出する処理と、
    　前記制御データの制御周期に準じた通信管理を行う処理と、を有し、
    　前記通信管理を行う処理にて、
    　予め記憶されている前記通信対象のスレーブ装置毎の伝搬遅延時間を用いて、前記制御周期を決定する処理を、
    　演算処理装置に実行させる、制御プログラム。
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