WO2019171562A1 - スクロール式流体機械 - Google Patents

スクロール式流体機械 Download PDF

Info

Publication number
WO2019171562A1
WO2019171562A1 PCT/JP2018/009124 JP2018009124W WO2019171562A1 WO 2019171562 A1 WO2019171562 A1 WO 2019171562A1 JP 2018009124 W JP2018009124 W JP 2018009124W WO 2019171562 A1 WO2019171562 A1 WO 2019171562A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cooling air
scroll
drive shaft
fluid machine
orbiting scroll
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/009124
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
俊平 山崎
康輔 貞方
Original Assignee
株式会社日立産機システム
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社日立産機システム filed Critical 株式会社日立産機システム
Priority to CN201880054316.5A priority Critical patent/CN111033047B/zh
Priority to JP2020504607A priority patent/JP6977144B2/ja
Priority to US16/644,866 priority patent/US11384763B2/en
Priority to PCT/JP2018/009124 priority patent/WO2019171562A1/ja
Priority to EP18908693.7A priority patent/EP3763942B1/en
Publication of WO2019171562A1 publication Critical patent/WO2019171562A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15D—FLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
    • F15D1/00—Influencing flow of fluids
    • F15D1/02—Influencing flow of fluids in pipes or conduits

Definitions

  • the present invention relates to a scroll type fluid machine.
  • Patent Document 1 describes a scroll fluid machine that performs cooling by introducing cooling air discharged from a cooling fan through a cooling air passage having a bent portion into the fluid machine.
  • Patent Document 2 describes a scroll fluid machine that efficiently flows cooling air by increasing the radius of the bent portion of the cooling air passage.
  • the temperature of each part rises due to the compression heat of the fluid and the heat generation of the bearing.
  • An increase in the temperature of the compression chamber decreases performance due to a decrease in compression efficiency, and an increase in the temperature of the bearing decreases reliability due to deterioration of components, so efficient cooling of the fluid machine is important.
  • the scroll fluid machine of Patent Document 1 is configured so that the cooling air flow direction is axial from the radial direction of the cooling fan in a cooling air passage that circulates the cooling air discharged from the cooling fan to the parts constituting the compression chamber and the vicinity of the bearing.
  • the cooling air flows on the outer peripheral side of the bending portion due to centrifugal force, a vortex is generated on the inner peripheral side, which hinders efficient flow of the cooling air.
  • the scroll fluid machine of Patent Document 2 has a structure in which cooling air is efficiently flowed by increasing the radius of the bent portion of the cooling air passage. Since this cooling air passage is a plane in which the divided planes of the constituent parts are arranged obliquely to each other, the mold for manufacturing each part is not a single plane, so it becomes larger in the height direction, There are problems with cost and productivity.
  • an object of the present invention is to provide a scroll type fluid machine that has improved reliability without impairing productivity by efficiently flowing cooling air in a simple cooling air passage shape.
  • the present invention is a scroll type fluid machine that compresses between a fixed scroll provided with a spiral wrap portion and a wrap portion of the fixed scroll.
  • a orbiting scroll provided with a spiral wrap portion constituting the chamber, a drive shaft connected to the orbiting scroll to rotate the orbiting scroll, and a cooling air provided on the opposite side of the drive shaft to the orbiting scroll.
  • a cooling air duct that distributes the cooling air generated by the cooling fan to the fixed scroll and the orbiting scroll, and the cooling air duct bends from the direction perpendicular to the drive shaft to the direction of the drive shaft.
  • a part of the outer peripheral wall far from the drive shaft is configured by a plane that intersects with a plane perpendicular to the drive axis at an obtuse angle.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a scroll fluid machine in Embodiment 1.
  • FIG. It is a schematic perspective view of the duct which comprises the cooling air path of the scroll type fluid machine in Example 1.
  • FIG. FIG. 3 is a schematic perspective view of a duct constituting a cooling air passage of the scroll fluid machine in the first embodiment when viewed from the opposite direction to FIG. 2.
  • 2 is a flow chart of cooling air of the scroll fluid machine in Embodiment 1.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a scroll fluid machine in Embodiment 2.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a scroll fluid machine in Embodiment 3.
  • FIG. It is a flowchart of the cooling wind of the conventional scroll type fluid machine
  • FIG. 1 shows a cross-sectional view of the scroll compressor in this embodiment.
  • reference numeral 1 denotes a casing constituting an outer shell of a scroll compressor, which covers a drive shaft 2 rotatably supported by bearings 1a and 1b.
  • Reference numeral 3 is a fixed scroll provided on the opening side of the casing 1 and provided with a spiral fixed scroll wrap portion 3a.
  • Reference numeral 4 is a orbiting scroll provided with a spiral orbiting scroll wrap portion 4a.
  • the compression chamber 5 is formed by arranging the scroll wrap portion 4a so as to face the fixed scroll wrap portion 3a.
  • An eccentric portion (not shown) is provided at the end of the drive shaft 2 and is connected rotatably through a turning scroll and a bearing.
  • a power transmission mechanism such as a pulley 6 is provided on the end surface of the drive shaft 2 opposite to the orbiting scroll, and the drive shaft 2 is rotationally driven by being connected to an electric motor or the like (not shown) as a drive source.
  • the orbiting scroll 4 is driven.
  • the orbiting scroll 4 is provided with an anti-rotation mechanism (not shown).
  • the orbiting scroll 4 performs an orbiting motion with respect to the fixed scroll 3 by the drive shaft 2 and reduces the compression chamber 5 toward the center to reduce the gas taken in from the outside. Perform compression.
  • the pulley 6 can be a power transmission mechanism such as a coupling, for example, or can be rotated by attaching a rotor directly to the drive shaft.
  • a cooling fan 7 is attached to the side opposite to the orbiting scroll 4 of the drive shaft 2, and rotates in accordance with the rotational movement of the drive shaft 2, so that it is in the radial direction of the cooling fan and perpendicular to the drive shaft 2. Generates cooling air in the direction.
  • the cooling fan 7 is housed in the cooling air duct 8, and the cooling air sucked from the suction port 9 provided in the direction of the drive shaft 2 of the cooling air duct 8 (hereinafter simply referred to as the axial direction) 7 is pushed into the cooling air duct 8.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of a cooling air duct constituting a cooling air passage of the scroll type fluid machine in the present embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of the cooling air duct as viewed from the opposite direction to FIG.
  • the cooling air duct 8 includes a first cooling air passage that covers the cooling fan 7 and is perpendicular to the drive shaft 2, and a second cooling air passage that extends in the direction of the drive shaft 2. 11, a bent portion 10 that connects the first cooling air passage and the second cooling air passage, and an introduction duct 12 that is connected to the second cooling air passage 11 and supplies cooling air to the fixed scroll 3 and the orbiting scroll 4. It is configured.
  • the cooling air sucked from the suction port 9 changes the flow direction toward the cooling air passage 11 extending in the axial direction by passing through the bent portion 10 provided in the cooling air duct 8, and further through the introduction duct 12.
  • the components supplied to the periphery of the fixed scroll 3 and the orbiting scroll 4 and cooled by the heat generated by the compression operation are cooled.
  • the outer peripheral wall 10b of the bent portion in the present embodiment is constituted by a plane having an obtuse angle (90 ° to 180 °) as the angle ⁇ intersecting with the plane perpendicular to the drive shaft 2 so that the main flow of the cooling air described above is in the bent portion. The separation from the peripheral wall 10a is prevented.
  • the bent portion outer peripheral wall 10b is formed of a curved surface having a radius R smaller than the axial thickness W of the cooling air duct 8, and the main flow of the cooling air is separated from the bent portion inner peripheral wall 10a. Therefore, the flow velocity in the vicinity of the bent portion outer peripheral wall 10b of the cooling air passage 11 is increased, and a vortex of the cooling air flow is generated in the vicinity of the connection portion with the bent portion inner peripheral wall 10a, which causes noise and loss of cooling air. .
  • Patent Document 2 discloses a configuration for improving the flow in the bent portion and the cooling air passage by making the outer peripheral wall of the bent portion a curved surface having a radius larger than the axial thickness of the cooling air duct.
  • the dividing planes of the parts constituting the cooling air duct are planes arranged obliquely to each other, the mold for manufacturing each part becomes large in the height direction, and the mold cost is expensive. Thus, there are problems with cost and productivity.
  • the bent portion outer peripheral wall 10b is formed by a plane that intersects with a plane perpendicular to the drive shaft 2 and an obtuse angle (90 ° to 180 °), so that the main flow of the cooling air described above is the inner wall of the bent portion. Preventing separation from 10a.
  • FIG. 4 is a flow chart of cooling air of the scroll type fluid machine in this embodiment.
  • the outer peripheral wall 10 b of the bent portion covers a plane perpendicular to the drive shaft 2, that is, covers the cooling fan 7 of the cooling air duct 8 and is parallel to the outer peripheral wall of the cooling air passage in the direction perpendicular to the driving shaft 2.
  • the cooling air can flow without generating a vortex in the vicinity of the bent portion inner peripheral wall 10a of the cooling air passage 11, thereby preventing noise and cooling air loss due to the vortex. can do.
  • the relationship between the length L1 projected on the plane parallel to the axial direction of the bent portion outer peripheral wall 10b and the axial thickness W of the cooling air duct 8 is expressed as L1 ⁇ W
  • the productivity of the cooling air duct 8 can be improved if it can be divided within the axial thickness W. Therefore, the division may be performed not by one plane but by a reciprocal plane.
  • FIG. 5 is a sectional view of the scroll type fluid machine in the present embodiment.
  • the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the position where the flow of the cooling air changes in the direction of the cooling air passage 11 can be made closer to the axial direction, and the main flow of the cooling air flows in the bent portion.
  • the effect which prevents separating from the surrounding wall 10a can be heightened. Therefore, the cooling air can flow without generating a vortex in the vicinity of the bent portion inner peripheral wall 10a of the cooling air passage 11, and the noise and the loss of the cooling air due to the vortex can be prevented.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the scroll type fluid machine in the present embodiment.
  • the same components as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • This embodiment is characterized in that, in FIG. 6, a plurality of parts constituting the bent portion outer peripheral wall 10b are provided in the thickness direction of the bent portion outer peripheral wall 10b. That is, apart from the components constituting the cooling air duct 8, the inside of the bent portion through which the cooling air passes is substantially constituted by another flat member which is the configuration of the outer peripheral wall 10b of the bent portion shown in the first and second embodiments. did. Thereby, in this embodiment, the same effect as in Embodiments 1 and 2 can be obtained by adding different parts to the conventional cooling air duct.
  • the scroll type compressor has been described as an example of the scroll type fluid machine.
  • the present invention is not limited to this, and the scroll type machine may be a scroll type as long as it is a fluid machine whose improvement in cooling efficiency is a problem.
  • the present invention can be applied not only to a compressor but also to a scroll type expander, for example.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

簡易な冷却風通路の形状で冷却風を効率的に流すことにより、生産性を損なうことなく信頼性を向上させたスクロール式流体機械を提供する。　そのために、スクロール式流体機械であって、渦巻状のラップ部が設けられた固定スクロールと、固定スクロールのラップ部との間に圧縮室を構成する渦巻状のラップ部が設けられた旋回スクロールと、旋回スクロールに接続され回転運動することにより旋回スクロールを旋回運動させる駆動軸と、駆動軸の旋回スクロールと反対側に設けられ冷却風を発生させる冷却ファンと、冷却ファンにより発生した冷却風を固定スクロールおよび旋回スクロールに流通させる冷却風ダクトとを備え、冷却風ダクトが駆動軸に垂直な方向から駆動軸の方向へと変化する屈曲部において、駆動軸から遠い外周壁の一部が駆動軸に垂直な平面に対して鈍角をもって交わる平面で構成される。

Description

スクロール式流体機械
　本発明は、スクロール式流体機械に関する。
　特許文献１には、屈曲部を有する冷却風通路を通じて冷却ファンから吐き出された冷却風を流体機械に導入することで冷却を行うスクロール式流体機械が記載されている。
　特許文献２には、冷却風通路の屈曲部の半径を大きくすることで冷却風を効率的に流すスクロール式流体機械が記載されている。
特開２０１３－１８５４７２号公報 特表２０１６－５１４７９２号公報
　スクロール式流体機械においては、流体の圧縮熱や軸受の発熱により、各部の温度上昇が起こる。圧縮室の温度上昇は圧縮効率の低下により性能を低下させ、軸受の温度上昇は部品の劣化により信頼性を低下させるため、流体機械の効率的な冷却が重要となる。
　特許文献１のスクロール式流体機械は、圧縮室を構成する部品や軸受付近へ冷却ファンから吐き出された冷却風を流通させる冷却風通路において、冷却風の流れ方向を冷却ファンの径方向から軸方向へと変化させる屈曲部を有するが、冷却風は遠心力により屈曲部の外周側を流れるため、内周側に渦が発生して冷却風の効率的な流れの妨げとなる。
　特許文献２のスクロール式流体機械は、冷却風通路の屈曲部の半径を大きくすることで冷却風を効率的に流す構造としている。この冷却風通路は、構成する部品の分割平面が複数の互いに斜めに配置された平面となっているため、各部品を製作するための型が1つの平面ではないので高さ方向に大きくなり、コストや生産性に問題がある。
　そこで、本発明は、簡易な冷却風通路の形状で冷却風を効率的に流すことにより、生産性を損なうことなく信頼性を向上させたスクロール式流体機械を提供することを目的とする。
　本発明は、上記背景技術及び課題に鑑み、その一例を挙げるならば、スクロール式流体機械であって、渦巻状のラップ部が設けられた固定スクロールと、固定スクロールのラップ部との間に圧縮室を構成する渦巻状のラップ部が設けられた旋回スクロールと、旋回スクロールに接続され回転運動することにより旋回スクロールを旋回運動させる駆動軸と、駆動軸の旋回スクロールと反対側に設けられ冷却風を発生させる冷却ファンと、冷却ファンにより発生した冷却風を固定スクロールおよび旋回スクロールに流通させる冷却風ダクトとを備え、冷却風ダクトが駆動軸に垂直な方向から駆動軸の方向へと変化する屈曲部において、駆動軸から遠い外周壁の一部が駆動軸に垂直な平面に対して鈍角をもって交わる平面で構成される。
　本発明によれば、冷却風通路内の冷却風を効率的に流すことにより、生産性を損なうことなく流体機械の冷却を行い、信頼性を向上させたスクロール式流体機械を提供することができる。
実施例１におけるスクロール式流体機械の断面図である。 実施例１におけるスクロール式流体機械の冷却風通路を構成するダクトの概略斜視図である。 実施例１におけるスクロール式流体機械の冷却風通路を構成するダクトを図２とは反対方向から見た概略斜視図である。 実施例１におけるスクロール式流体機械の冷却風の流れ図である。 実施例２におけるスクロール式流体機械の断面図である。 実施例３におけるスクロール式流体機械の断面図である。 従来のスクロール式流体機械の冷却風の流れ図である
　以下、本発明の実施例によるスクロール式流体機械として、スクロール式圧縮機を例に挙げて、添付図面に従って説明する。なお、実施例を説明するための各図において、同一の構成要素には同一の名称、符号を付して、その繰り返しの説明を省略する。
　図１は、本実施例におけるスクロール式圧縮機の断面図を示している。図１において、符号１はスクロール式圧縮機の外殻を構成するケーシングであり、軸受１ａおよび軸受１ｂによってその内部に回転可能に支持される駆動軸２を覆っている。符号３はケーシング１の開口側に設けられ、渦巻状の固定スクロールラップ部３ａが立設された固定スクロール、符号４は渦巻状の旋回スクロールラップ部４ａが立設された旋回スクロールであり、旋回スクロールラップ部４ａが固定スクロールラップ部３ａに対向して配置されることで圧縮室５を形成する。
　駆動軸２の端部には偏心部（図示せず）が設けられており、旋回スクロールと軸受等を介して回転可能に接続される。駆動軸２の旋回スクロールと反対側の端面には、プーリ６等の動力伝達機構が設けられ、駆動源としての電動モータ等（図示せず）と接続されることで駆動軸２が回転駆動し、旋回スクロール４を駆動する。旋回スクロール４には自転防止機構（図示せず）が設けられ、駆動軸２により固定スクロール３に対して旋回運動を行い、圧縮室５を中心に向かうに従い縮小させることで外部から取り込んだ気体の圧縮を行う。なお、プーリ６は例えばカップリングなどの動力伝達機構とすることも可能であるし、駆動軸に直接ロータを取り付けて回転することも可能である。
　また、駆動軸２の旋回スクロール４と反対側には、冷却ファン７が取り付けられており、駆動軸２の回転運動に伴い回転することで冷却ファンの径方向であって駆動軸２と垂直な方向に冷却風を発生する。冷却ファン７は冷却風ダクト８の中に収められ、冷却風ダクト８の駆動軸２の方向（以降、単に軸方向と称す）に設けられた吸込み口９から吸い込まれた冷却風は、冷却ファン７によって冷却風ダクト８内に押し出される。
　図２は本実施例におけるスクロール式流体機械の冷却風通路を構成する冷却風ダクトの概略斜視図である。また、図３は、図２とは反対方向から見た冷却風ダクトの概略斜視図である。
　図１から図３に示すように、冷却風ダクト８は、冷却ファン７を覆い駆動軸２に垂直な方向の第１の冷却風通路と、駆動軸２の方向に伸びる第２の冷却風通路１１と、第１の冷却風通路と第２の冷却風通路を繋ぐ屈曲部１０と、第２の冷却風通路１１に接続され固定スクロール３および旋回スクロール４に冷却風を供給する導入ダクト１２で構成されている。吸込み口９から吸い込まれた冷却風は、冷却風ダクト８に設けられた、屈曲部１０を通ることで軸方向に伸びる冷却風通路１１に向かって流れの向きを変え、さらに導入ダクト１２を介して固定スクロール３と旋回スクロール４の周辺に供給され、前述の圧縮動作に伴って発生した熱により温度上昇した各部品の冷却を行う。
　ここで、屈曲部１０の駆動軸２に近い側を屈曲部内周壁１０ａ、遠い側を屈曲部外周壁１０ｂとすると、冷却風は屈曲部１０において流れの方向が変化する際、遠心力により屈曲部外周壁１０ｂに沿った主流ができる。そこで、本実施例における屈曲部外周壁１０ｂは駆動軸２に垂直な平面と交わる角度θを鈍角（９０°～１８０°）とする平面で構成することで、前述の冷却風の主流が屈曲部内周壁１０ａから離間することを防止する。
　以下、本実施例における冷却風流れの特徴を、図７に示す従来構造と比較して説明する。
　図７に示すように、従来構造では屈曲部外周壁１０ｂは冷却風ダクト８の軸方向厚みＷよりも小さい半径Ｒの曲面で構成され、冷却風の主流は屈曲部内周壁１０ａから離間する。そのため、冷却風通路１１の屈曲部外周壁１０ｂ付近の流速が速くなり、屈曲部内周壁１０ａとの接続部付近に冷却風流れの渦が発生することで、騒音や冷却風の損失の原因となる。
　また、特許文献２においては、屈曲部外周壁を冷却風ダクトの軸方向厚みよりも大きな半径の曲面とすることで屈曲部と冷却風通路内の流れを改善する構成が開示されている。しかしながらこの構成では冷却風ダクトを構成する部品の分割平面が複数の互いに斜めに配置された平面となっているため、各部品を製作するための型が高さ方向に大きくなり、型代が高価となり、コストや生産性に問題がある。一方で、本実施例においては、屈曲部外周壁１０ｂは駆動軸２に垂直な平面と鈍角（９０°～１８０°）をもって交わる平面で構成することで、前述の冷却風の主流が屈曲部内周壁１０ａから離間することを防止する。
　図４は本実施例におけるスクロール式流体機械の冷却風の流れ図である。図４に示すように、屈曲部外周壁１０ｂを駆動軸２に垂直な平面、すなわち、冷却風ダクト８の冷却ファン７を覆い駆動軸２に垂直な方向の冷却風通路の外周壁に平行な平面、と鈍角をもって交わる平面で構成することで、冷却風は冷却風通路１１の屈曲部内周壁１０ａ付近に渦を発生することなく流れることが可能であり、渦による騒音や冷却風の損失を防止することができる。なお、屈曲部外周壁１０ｂの平面は複数の平面で構成してもよい。
　また、図１に示すように、屈曲部外周壁１０ｂの軸方向に平行な平面に投影した長さＬ１と冷却風ダクト８の軸方向厚みＷの関係を
　Ｌ１＜Ｗ
とすることで、冷却風ダクト８を構成する部品を、駆動軸２に垂直な分割平面１３で分割して構成することが可能であり、生産性を向上することができる。なお、冷却風ダクト８は、軸方向厚みＷ内で分割できれば生産性を向上できるので、分割は1つの平面ではなく復数の平面で分割してもよい。
　図５は、本実施例におけるスクロール式流体機械の断面図である。図５において、実施例１と同一の構成については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
　本実施例は、図５において、屈曲部外周壁１０ｂの軸方向に垂直な平面に投影した長さＬ２と、冷却風通路１１を軸方向に垂直な平面に投影した長さＬ３との関係を
　Ｌ２＞Ｌ３
としたことが特徴である。これにより、本実施例においては、実施例１と比較して、冷却風の流れが冷却風通路１１の方向へと変化する位置を軸方向に近づけることが可能となり、冷却風の主流が屈曲部内周壁１０ａから離間することを防止する効果を高めることができる。そのため冷却風は冷却風通路１１の屈曲部内周壁１０ａ付近に渦を発生することなく流れることが可能であり、渦による騒音や冷却風の損失を防止することができる。
　図６は、本実施例におけるスクロール式流体機械の断面図である。図６において、実施例１、２と同一の構成については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
　本実施例は、図６において、屈曲部外周壁１０ｂを構成する部品を、屈曲部外周壁１０ｂの厚み方向で複数としたことが特徴である。すなわち、冷却風ダクト８を構成する部品とは別に、屈曲部の冷却風が通過する内部を、実質、実施例１、２で示した屈曲部外周壁１０ｂの構成となる平面の別部材で構成した。これにより、本実施例においては従来の冷却風ダクトに対しても異なる部品を追加することで実施例１、２と同様の効果を得ることができる。
　以上の実施例においては、スクロール式流体機械としてスクロール式圧縮機を例に挙げて説明してきたが、本発明はこれに限らず、冷却効率の向上を課題とする流体機械であれば、スクロール式圧縮機に限らず、例えばスクロール式膨張機にも適用することができる。
　以上説明した実施例は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されない。すなわち、本発明はその技術思想、又はその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。
１：ケーシング、１ａ、１ｂ：軸受、２：駆動軸：３：固定スクロール、３ａ：固定スクロールラップ部、４：旋回スクロール、４ａ：旋回スクロールラップ部、５：圧縮室、６：プーリ、７：冷却ファン、８：冷却風ダクト、９：吸込み口、１０：屈曲部、１０ａ：屈曲部内周壁、１０ｂ：屈曲部外周壁、１１：冷却風通路、１２：導入ダクト、１３：分割平面

Claims (8)

  1. 　渦巻状のラップ部が設けられた固定スクロールと、
    　前記固定スクロールのラップ部との間に圧縮室を構成する渦巻状のラップ部が設けられた旋回スクロールと、
    　前記旋回スクロールに接続され回転運動することにより前記旋回スクロールを旋回運動させる駆動軸と、
    　前記駆動軸の前記旋回スクロールと反対側に設けられ冷却風を発生させる冷却ファンと、
    　前記冷却ファンにより発生した冷却風を前記固定スクロールおよび前記旋回スクロールに流通させる冷却風ダクトとを備え、
    　前記冷却風ダクトが前記駆動軸に垂直な方向から前記駆動軸の方向へと変化する屈曲部において、前記駆動軸から遠い外周壁の一部が前記駆動軸に垂直な平面に対して鈍角をもって交わる平面で構成されていることを特徴とするスクロール式流体機械。
  2. 　請求項１に記載のスクロール式流体機械であって、
    　前記冷却ファンは前記冷却風ダクトの中に収められており、
    　前記屈曲部の外周壁を構成する平面を前記駆動軸に平行な平面に投影した長さＬ１は、前記冷却風ダクトの前記冷却ファンを覆う部分の前記駆動軸の方向の厚みＷよりも短いことを特徴とするスクロール式流体機械。
  3. 　請求項２に記載のスクロール式流体機械であって、
    　前記冷却風ダクトは前記駆動軸の方向の厚みＷ内で分割可能としたことを特徴とするスクロール式流体機械。
  4. 　請求項３に記載のスクロール式流体機械であって、
    　前記冷却風ダクトは前記駆動軸に垂直な平面で分割可能としたことを特徴とするスクロール式流体機械。
  5. 　請求項１から４の何れか1項に記載のスクロール式流体機械であって、
    　前記屈曲部の外周壁を構成する平面の前記駆動軸に垂直な平面に投影した長さＬ２は、前記冷却風ダクトの前記駆動軸の方向の冷却風通路を前記駆動軸の方向に垂直な平面に投影した長さＬ３よりも長いことを特徴とするスクロール式流体機械。
  6. 　請求項１から５の何れか1項に記載のスクロール式流体機械であって、
    　前記屈曲部の外周壁を構成する平面は、前記冷却風ダクトを構成する部品とは別の部品で構成されたことを特徴とするスクロール式流体機械。
  7. 　渦巻状のラップ部が設けられた固定スクロールと、
    　前記固定スクロールのラップ部との間に圧縮室を構成する渦巻状のラップ部が設けられた旋回スクロールと、
    　前記旋回スクロールに接続され回転運動することにより前記旋回スクロールを旋回運動させる駆動軸と、
    　前記駆動軸の前記旋回スクロールと反対側に設けられ冷却風を発生させる冷却ファンと、
    　前記冷却ファンを覆い、前記駆動軸に垂直な方向の第１の冷却風通路と、前記駆動軸の方向に伸びる第２の冷却風通路と、前記第１の冷却風通路と前記第２の冷却風通路を繋ぐ屈曲部と、前記第２の冷却風通路に接続され前記固定スクロールおよび前記旋回スクロールに冷却風を供給する導入ダクトで構成される冷却風ダクトとを備え、
    　前記屈曲部の前記駆動軸から遠い外周壁の一部が前記駆動軸に垂直な平面に対して鈍角をもって交わる平面で構成されていることを特徴とするスクロール式流体機械。
  8. 固定スクロールと旋回スクロールを有し、駆動軸の一端に前記旋回スクロールを設け、該駆動軸の他端に冷却ファンを設け、前記冷却ファンにより発生した冷却風を前記固定スクロールおよび前記旋回スクロールに流通させる冷却風ダクトとを備えたスクロール式流体機械であって、
    　前記冷却風ダクトは、前記冷却ファンを覆い前記駆動軸に垂直な方向の第１の冷却風通路と、前記駆動軸の方向に伸びる第２の冷却風通路と、前記第１の冷却風通路と前記第２の冷却風通路を繋ぐ屈曲部を有しており、
    　前記屈曲部の前記駆動軸から遠い外周壁の一部が前記第１の冷却風通路の外周壁に平行な平面に対して鈍角をもって交わる平面で構成されていることを特徴とするスクロール式流体機械。
PCT/JP2018/009124 2018-03-09 2018-03-09 スクロール式流体機械 WO2019171562A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201880054316.5A CN111033047B (zh) 2018-03-09 2018-03-09 涡旋式流体机械
JP2020504607A JP6977144B2 (ja) 2018-03-09 2018-03-09 スクロール式流体機械
US16/644,866 US11384763B2 (en) 2018-03-09 2018-03-09 Scroll-type fluid machine with cooling fan including a peripheral wall configured to minimize vortices
PCT/JP2018/009124 WO2019171562A1 (ja) 2018-03-09 2018-03-09 スクロール式流体機械
EP18908693.7A EP3763942B1 (en) 2018-03-09 2018-03-09 Scroll-type fluid machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2018/009124 WO2019171562A1 (ja) 2018-03-09 2018-03-09 スクロール式流体機械

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019171562A1 true WO2019171562A1 (ja) 2019-09-12

Family

ID=67845959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/009124 WO2019171562A1 (ja) 2018-03-09 2018-03-09 スクロール式流体機械

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11384763B2 (ja)
EP (1) EP3763942B1 (ja)
JP (1) JP6977144B2 (ja)
CN (1) CN111033047B (ja)
WO (1) WO2019171562A1 (ja)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0578988U (ja) * 1992-03-30 1993-10-26 トキコ株式会社 スクロール式流体機械
JP2002276571A (ja) * 2001-03-16 2002-09-25 Tokico Ltd スクロール式流体機械
JP2010203289A (ja) * 2009-03-02 2010-09-16 Hitachi Ltd スクロール式流体機械
JP2013185472A (ja) 2012-03-07 2013-09-19 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd スクロール式流体機械

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5417554A (en) * 1994-07-19 1995-05-23 Ingersoll-Rand Company Air cooling system for scroll compressors
JP2000152562A (ja) 1998-11-10 2000-05-30 Hitachi Ltd 回転電機
US6640926B2 (en) * 2000-12-29 2003-11-04 Industrial Acoustics Company, Inc. Elbow silencer
JP4625193B2 (ja) * 2001-03-19 2011-02-02 株式会社日立製作所 スクロール式流体機械
JP4828915B2 (ja) * 2005-10-31 2011-11-30 株式会社日立産機システム スクロール式流体機械
JP2008088852A (ja) * 2006-09-29 2008-04-17 Hitachi Ltd パッケージ型圧縮機
JP5314456B2 (ja) * 2009-02-27 2013-10-16 アネスト岩田株式会社 空冷式スクロール圧縮機
JP5596577B2 (ja) * 2011-01-26 2014-09-24 株式会社日立産機システム スクロール式流体機械
JP5998028B2 (ja) * 2012-11-30 2016-09-28 株式会社日立産機システム スクロール式流体機械
BE1022028B1 (nl) 2013-04-05 2016-02-04 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Behuizing voor een ventilator van een spiraalcompressor
EP3483446B1 (en) 2016-07-07 2022-01-05 Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. Scroll-type fluid machine
CN109477486B (zh) * 2016-07-15 2020-11-17 株式会社日立产机系统 电动机集成型流体机械

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0578988U (ja) * 1992-03-30 1993-10-26 トキコ株式会社 スクロール式流体機械
JP2002276571A (ja) * 2001-03-16 2002-09-25 Tokico Ltd スクロール式流体機械
JP2010203289A (ja) * 2009-03-02 2010-09-16 Hitachi Ltd スクロール式流体機械
JP2013185472A (ja) 2012-03-07 2013-09-19 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd スクロール式流体機械

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3763942A4

Also Published As

Publication number Publication date
JP6977144B2 (ja) 2021-12-08
US11384763B2 (en) 2022-07-12
EP3763942A4 (en) 2021-08-11
CN111033047A (zh) 2020-04-17
CN111033047B (zh) 2022-09-23
EP3763942A1 (en) 2021-01-13
EP3763942B1 (en) 2024-06-26
US20200284260A1 (en) 2020-09-10
JPWO2019171562A1 (ja) 2020-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6490739B2 (ja) スクロール圧縮機のファンのためのハウジング
JP2007046610A (ja) 自動車等のための流体圧縮用多段モータ−コンプレッサ
JP6242775B2 (ja) 遠心圧縮機
US11261879B2 (en) Fluid machine
JP2017166330A (ja) 遠心流体機械及び遠心送風機及び遠心圧縮機
JP6751854B2 (ja) 温度調和ユニット、温度調和システム、車両
WO2018011970A1 (ja) モータ一体型流体機械
JP6195722B2 (ja) スクロール式流体機械
JP6944853B2 (ja) 電動コンプレッサ
JPH1061754A (ja) 空冷歯車変速機
WO2019171562A1 (ja) スクロール式流体機械
JP6205478B2 (ja) スクロール式流体機械
KR101459061B1 (ko) 고속 다단 송풍기
JP6681788B2 (ja) モータ一体型流体機械
JP2018173051A (ja) スクロール流体機械
JP2018173049A (ja) スクロール流体機械
WO2018181977A1 (ja) スクロール流体機械
JP2020183726A (ja) ロータリ圧縮機
JP2022097141A (ja) 送風装置
JPH05133386A (ja) ターボ真空ポンプ
JP3534608B2 (ja) 斜流ポンプ
JP2000064973A (ja) スクロール式流体機械
JP2018173052A (ja) スクロール流体機械
WO2016088210A1 (ja) スクロール式流体機械
JP2007300763A (ja) 電動機の冷却構造

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18908693

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020504607

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2018908693

Country of ref document: EP