WO2019167595A1 - ブックブロック搬送装置 - Google Patents

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WO2019167595A1
WO2019167595A1 PCT/JP2019/004728 JP2019004728W WO2019167595A1 WO 2019167595 A1 WO2019167595 A1 WO 2019167595A1 JP 2019004728 W JP2019004728 W JP 2019004728W WO 2019167595 A1 WO2019167595 A1 WO 2019167595A1
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WO
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book block
stopper
conveyor
book
path
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PCT/JP2019/004728
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真也 北山
光平 岡本
Original Assignee
ホリゾン・インターナショナル株式会社
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Priority to US16/771,369 priority patent/US11135867B2/en
Priority to EP19760307.9A priority patent/EP3760449B1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C19/00Multi-step processes for making books
    • B42C19/04Multi-step processes for making books starting with signatures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C19/00Multi-step processes for making books
    • B42C19/08Conveying between operating stations in machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/28Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/30Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors
    • B65G47/31Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors by varying the relative speeds of the conveyors forming the series

Definitions

  • the present invention relates to a book block transport apparatus that transports a book block to a bookbinding apparatus and supplies the book block to the bookbinding apparatus in synchronization with the book block taking-in operation of the bookbinding apparatus.
  • Patent Document 1 As a conventional bookbinding apparatus, for example, there is one described in Patent Document 1.
  • the bookbinding apparatus described in Patent Document 1 includes one or two or more clampers that hold a book block in an upright state and can move along a preset route, and a perfect binding process that is arranged along the route.
  • a series of processing units is provided.
  • the clamper has a pair of clamp plates that take an open position for receiving the book block and a closed position for sandwiching both sides of the book block.
  • the bookbinding apparatus also includes a book block supply unit that supplies a book block between a pair of clamp plates of the clamper at a book block supply position provided upstream of the series of processing units in the path.
  • a book block supply unit that supplies a book block between a pair of clamp plates of the clamper at a book block supply position provided upstream of the series of processing units in the path.
  • a printing machine, a copying machine, and the like are connected to a subsequent stage of the printing machine, the copying machine, etc., and sheets discharged from the printing machine, the copying machine, etc. are sequentially accumulated.
  • Some of them are a combination of paper stacking units that form book blocks.
  • a first press unit that presses a signature supplied one by one along the crease one by one and a rear stage of the first press unit
  • a signature transport unit that transports signatures received from the press unit while controlling the posture so that the folds are perpendicular to the transport direction, and a signature received from the signature transport unit that is disposed after the signature transport unit.
  • a gluing unit that applies glue to both side edges of the upper surface of the paper, a stacking unit that is arranged downstream of the gluing unit, stacks the signatures received from the gluing unit, and sequentially stacks them to form a book block;
  • a second press unit that is arranged in the rear stage and presses the book block received from the stacking unit up and down and then ejects it is provided.
  • a gluing unit that applies glue to both side edges of the upper surface of the paper, a stacking unit that is arranged downstream of the gluing unit, stacks the signatures received from the gluing unit, and sequentially stacks them to form a book block;
  • a second press unit that is arranged in the rear stage and presses the book block received from the stacking unit up and down and then ejects it is provided.
  • Patent Document 2 There is a (for example, see Patent Document 2).
  • a book block conveying device is arranged between the book block forming device and the bookbinding device to convey the book block formed by the book block forming device to the bookbinding device and deliver it to the bookbinding device (book block supply unit).
  • a conventional book block transport device includes, for example, an accumulation conveyor.
  • Each of the stacking conveyors has a plurality of rotating shafts extending at right angles to the conveying direction and spaced from each other, a driving roller fixed to one end of each rotating shaft, and each rotating shaft around the rotating shaft. And an endless belt that extends in the conveying direction below the driving roller and is always driven to rotate in one direction on the vertical plane.
  • each rotary shaft is rotationally driven by the rotating endless belt so as to always convey the book block.
  • the upper surface of each idle roller forms a conveying surface, and when the book block discharged from the book block forming apparatus is placed on the conveying surface in a sideways arrangement, the idle roller contacts the rotating shaft by the weight of the book block.
  • the book block is conveyed by being rotated together with the rotating shaft.
  • the inlet end of the stacking conveyor is connected to the book block discharge port of the book block forming apparatus, and a conveyor belt is disposed between the outlet end of the stacking conveyor and the book block intake port of the bookbinding apparatus.
  • the conveyor belt rotates to supply the book block from the stacking conveyor to the bookbinding device each time the clamper of the bookbinding device reaches the book block supply position and takes the open position (the book block is ready for book block loading). To do.
  • the conveying speed of the conveyor belt is set to be faster than the conveying speed of the accumulation conveyor.
  • a stopper that can enter the book block path and abut against the front surface of the book block to stop the book block and the retreat position retracted from the book block path. Provided.
  • the stopper takes the stop position, the book block immediately before the stopper is stopped by the stopper, but while the book block is stopped, the idle roller that contacts the book block slips between the related rotating shafts. It is stationary. Thereafter, when the stopper is in the retracted position, the idle roller on which the book block is placed rotates with the associated rotating shaft, and the transport of the book block is resumed.
  • a sensor for detecting the book block is provided in front of the stopper. When the stopper takes the stop position and the sensor detects the book block, preparation for supplying the book block to the bookbinding apparatus is completed.
  • the stopper takes the retracted position and the conveyor belt is activated, and the book block is transferred from the accumulation conveyor to the conveyor belt. Is supplied to the bookbinding device, and the conveyor belt stops.
  • the passage of the book block is detected by the sensor, and the stopper again takes the stop position and stops the subsequent book block.
  • the bookbinding apparatus is temporarily stopped when work such as cover change or glue replenishment, paper jam handling work, or the like is required during the operation of the bookbinding apparatus, and the book block transport apparatus correspondingly.
  • the supply of book blocks to the bookbinding apparatus is stopped.
  • the book blocks discharged from the block forming device are accumulated on the conveying surface of the collecting conveyor device of the book block conveying device.
  • the bookbinding apparatus can be temporarily stopped while the book block forming apparatus is continuously operated, and a reduction in production efficiency can be suppressed.
  • an object of the present invention is to provide a book block transport device capable of supplying a book block to a bookbinding apparatus smoothly and stably at all times.
  • a book block transport device that transports a book block to a bookbinding device in a lying state and supplies the book block to the bookbinding device in synchronization with the operation of the bookbinding device,
  • a book block having an exit end and a transport surface of a book block extending from the entrance end to the exit end, wherein the first conveyor is continuously operated and placed on the transport surface.
  • the book block can be accumulated on the transport surface, and is further disposed between the outlet end of the first conveyor and the book block intake port of the bookbinding apparatus,
  • a second conveyor for supplying book blocks to the bookbinding apparatus, and the second conveyor conveying speed is equal to the first conveyor conveying speed.
  • a first stopper that can take a stop position for stopping the book block and a retracted position retracted from the path, and an upstream side of the first stopper. Further, based on a sensor for detecting a book block, a detection signal of the sensor operatively connected to the second conveyor and the first stopper, and a book block take-in preparation completion signal received from the bookbinding apparatus. And a controller for synchronizing the operation of the second conveyor and the first stopper with the book block taking-in operation of the bookbinding device.
  • the feeding device disposed in the middle of the path of the book block on the conveying surface of the first conveyor, enters the path, contacts the front surface of the book block, and stops the book block;
  • a second stopper capable of taking a retracted position retracted from the path, the controller being operatively connected to the second stopper, and further disposed upstream and / or downstream of the second stopper
  • a detection unit connected to the controller and detecting the passage of the book block and the thickness of the book block, the controller based on a book block passage detection signal by the detection unit or by the detection unit Based on the book block passage detection signal and the detection signal of the sensor, the first stopper
  • the number of book blocks accumulated upstream is monitored, and when the number of book blocks exceeds a preset limit value, a first monitoring unit that outputs a first restriction signal, and the detection unit Based on the book block thickness detection value, the difference between the thicknesses of the book blocks conveyed back and forth is calculated, and when the thickness difference exceeds a preset reference value
  • the controller monitors the first monitoring unit. Control that causes the second stopper to take the retracted position when it is determined based on the numerical value that the number of the accumulated book blocks is equal to or less than a preset restriction release value within a range of 0 to the limit value. Send a signal.
  • the stopper control unit of the controller receives the second restriction signal and transmits a control signal for taking the stop position
  • the first monitoring unit When it is determined that the number of the accumulated book blocks has become 0 based on the count value obtained by the above, a control signal for causing the second stopper to take the retracted position is transmitted.
  • the stopper controller of the controller receives the first or second restriction signal and transmits a control signal for taking the stop position, and then a predetermined time period. When the time elapses, a control signal is transmitted to cause the second stopper to take the retracted position.
  • the second stopper extends at a right angle to the transport surface of the first or second conveyor and along the width direction of the transport surface, and the transport surface.
  • a stop plate guided so as to be movable in a direction crossing up and down, and an air cylinder for moving the stop plate, and the piston rod of the air cylinder can move along the movement direction of the stop plate.
  • the detection unit is disposed above the book block path on the upstream side of the second stopper, and from a distance measuring sensor directed to the book block path. It has become.
  • the detection unit is disposed above the path of the book block on the upstream side of the second stopper, and the distance measuring sensor directed to the path of the book block and the book on the downstream side of the second stopper.
  • an optical sensor disposed outside the block path.
  • a first conveyor and a second conveyor disposed between the first conveyor and the bookbinding apparatus are provided, and the first conveyor is continuously operated to convey the book block toward the bookbinding apparatus.
  • book blocks can be accumulated on the conveying surface of the first conveyor.
  • a first stopper is disposed at the outlet end of the first conveyor, between the first and second conveyors, or at the inlet end of the second conveyor, and the book block path on the conveying surface of the first conveyor.
  • a second stopper was disposed in the middle of the above. Further, the first and second stoppers can take a stopping position for stopping the book block and a retracting position for allowing the book block to pass therethrough.
  • the second conveyor and the first stopper are operated in synchronism with the book block taking-in operation of the bookbinding apparatus, and the number of book blocks accumulated in the second stopper upstream of the first stopper is determined in advance.
  • the stop position is taken when the set limit value is exceeded or when the thickness difference between the book blocks conveyed before and after exceeds a preset reference value.
  • the limit value is set in advance as the number of book blocks such that each book block in the row of book blocks formed on the upstream side of the first stopper does not collapse due to the line pressure exerted on the row.
  • the reference value is set in advance as a thickness difference of the book block so that when a subsequent book block collides with an already accumulated book block, the book block does not collapse.
  • the book block formed on the upstream side of the one stopper that may break the row of book blocks can be stopped by the second stopper, and collision with the book block row can be avoided.
  • the supply of the block to the bookbinding apparatus can always be performed smoothly and stably.
  • FIG. 1 is a perspective view of a book block transport device according to an embodiment of the present invention.
  • (A) is a top view of the book block conveying apparatus of FIG. 1
  • (B) is a front view of the book block conveying apparatus of FIG.
  • (A) is a side view which shows the principal part of the 1st conveyor of the book block conveying apparatus of FIG. 1
  • (B) is a side view which shows the attachment state to the rotating shaft of the idle roller of a 1st conveyor.
  • C) is a front view showing a drive unit of the first conveyor
  • (D) is a perspective view of the drive unit of the first conveyor as viewed from below.
  • (A) is a front view which shows the structure of the 2nd stopper vicinity of the book block conveying apparatus of FIG.
  • FIG. 1 is the side view seen from the X direction of (A).
  • (A) is a front view which shows the structure of the 2nd stopper vicinity of the book block conveying apparatus of FIG. 1
  • (B) is the side view seen from the X direction of (A). It is a figure similar to FIG. 2 which shows the structure of the book block conveying apparatus by another Example of this invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a book block conveying apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • 2A is a plan view of the book block transport apparatus of FIG. 1
  • FIG. 2B is a front view of the book block transport apparatus of FIG.
  • a book block conveying apparatus has an inlet end 2, an outlet end 3, and a conveying surface 4 of a book block B extending from the inlet end 2 to the outlet end 3. 1 is provided.
  • FIG. 3A is a side view showing a main part of the first conveyor of the book block transport apparatus of FIG. 1, and FIG. 3B is a state in which the idle roller is attached to the rotating shaft of the first conveyor.
  • FIG. 3 (C) is a front view showing the drive unit of the first conveyor
  • FIG. 3 (D) is a perspective view of the drive unit of the first conveyor as viewed from below. It is.
  • the first conveyor 1 includes a frame 5 and a plurality of frames 5 attached to the frame 5 and extending perpendicularly to the conveying direction and spaced apart from each other.
  • the first conveyor 1 has a pulley 9 a attached to the frame 5 and rotatable around an axis parallel to the rotation shaft 6 below the driving rollers 7 at the inlet end 2 and the outlet end 3.
  • 9b and a pair of pulleys 9c and 9d attached to the frame 5 and rotatable about an axis parallel to the rotary shaft 6 below the driving roller 7 in the middle of the conveying surface 4. .
  • the first conveyor 1 further includes a motor 10 attached to the frame 5 below the pair of pulleys 9c and 9d, and a drive shaft (not shown) extending parallel to the axes of the pulleys 9c and 9d.
  • a pulley 9 e is fixed to the drive shaft of the motor 10.
  • An endless belt 11 is stretched between the pulleys 9 a to 9 e, and the upper surface of the endless belt 11 is in contact with the lower surface of each driving roller 7. In this way, the endless belt 11 is rotated by the motor 10, and accordingly, each rotary shaft 6 is rotationally driven in the direction in which the book block B is conveyed.
  • each idle roller 8 forms a conveyance surface 4, and when the book block B is placed on the conveyance surface 4, the idle roller 8 comes into contact with the rotation shaft 6 by the weight of the book block B and rotates together with the rotation shaft 6. As a result, the book block B is conveyed.
  • the book block conveying apparatus of the present invention is also arranged between the outlet end 3 of the first conveyor 1 and the book block intake port 13a of the bookbinding apparatus 13, and supplies the book block B from the first conveyor 1 to the bookbinding apparatus.
  • a second conveyor 12 is provided.
  • the second conveyor 12 extends at a right angle to the conveying direction on the first conveyor 1 side, and is attached to the frame 5 so as to be rotatable about the axis, and on the bookbinding apparatus side.
  • a second shaft 15 that extends parallel to the first shaft 14 and is rotatably attached to the frame 5 around the axis, and between the first and second shafts 14 and 15, is parallel to these shafts 14 and 15.
  • the third shaft 16 is attached to the frame 5 so as to be rotatable about the axis.
  • a plurality of roller elements 14a, 15a and 16a are fixed to the first to third shafts 14 to 16, respectively, and are arranged at intervals in the axial direction of the related shafts.
  • An endless belt 17 is stretched between 14a, 15a and 16a.
  • a pulley 18 is fixed to one end of the second shaft 15.
  • the second conveyor 12 also has a motor 19 which is attached to the frame 5 below the pulley 18 of the second shaft 15 and whose drive shaft (not shown) extends parallel to the second shaft 15.
  • a pulley 20 is fixed to the drive shaft 19.
  • an endless belt 21 is stretched between the pulley 18 and the pulley 20.
  • the upper surface of the endless belt 17 forms the transport surface 22 of the book block B.
  • the endless belt 21 is rotationally driven by the motor 19, and the endless belt 17 is rotationally driven accordingly, and the book block B placed on the endless belt 17 (conveying surface 22) is conveyed.
  • the endless belt 21 of the second conveyor 12 rotates to supply the book block B from the first conveyor 1 to the bookbinding apparatus 13 every time the bookblock preparation preparation of the bookbinding apparatus 13 is completed.
  • the transport speed of the second conveyor 12 is set to be faster than the transport speed of the first conveyor 1.
  • the book block conveying apparatus is also disposed at the entrance end of the second conveyor 12, and enters the path of the book block B to contact the front surface of the book block B to stop the book block B. And a first stopper 23 that can take a retracted position retracted from the path of the book block B.
  • the first stopper 23 has a stop plate 24 that is movable at right angles to the transport surface 22 of the second conveyor 12 and along the width direction of the transport surface 22, and can move in the direction transversely up and down the transport surface 22. ing.
  • the stop plate 24 has slits 24a extending in parallel downward from the upper end edge of the stop plate 24 at positions corresponding to the endless belts 17 of the second conveyor 12, whereby the stop plate 24 is The conveying surface 22 can be traversed up and down without hindering the rotational movement of the endless belt 17.
  • the first stopper 23 further includes a slide guide (not shown) attached to the frame 5 for guiding the stop plate 24 and an air cylinder 25 for moving the stop plate 24.
  • the piston rod 25a of the air cylinder 25 can move along the movement direction of the stop plate 24, and the stop plate 24 is attached to the piston rod 25a.
  • the stop plate 24 protrudes on the transport surface 22, while when the first stopper 23 takes the retracted position, the stop plate 24 moves to the lower side of the transport surface 22. Retract.
  • the front end of the book block B is located on the transport surface 22 of the second conveyor 12, while the rear end of the book block B is the first conveyor. 1 on the transport surface 4.
  • a support plate 5 a that supports the lower surface of the book block B is disposed between the outlet end 3 of the first conveyor 1 and the stop plate 24, and the book block B from the first conveyor 1 to the second conveyor 12 is arranged. Delivery is made smoothly.
  • the book block transport device of the present invention further includes a sensor 26 for detecting the book block B, a second conveyor 12 (motor 19), and a first stopper 23 (disposed upstream of the first stopper 23).
  • a controller 27 is operatively connected to the air cylinder 25).
  • the sensor 26 is an optical sensor.
  • the book block B blocks the detection area of the sensor 26, and the passage of the book block B is detected when the sensor 26 is switched from the OFF state to the ON state.
  • the controller 27 converts the operation of the second conveyor 12 and the first stopper 23 into the book block taking-in operation of the bookbinding apparatus based on the detection signal of the sensor 26 and the book block taking-in preparation completion signal received from the bookbinding apparatus. Synchronize.
  • the controller 27 determines that the preparation for supplying the book block B to the bookbinding apparatus is completed when the first stopper 23 takes the stop position and the sensor 26 detects the book block B.
  • the controller 27 when the controller 27 has already received the book block capture preparation completion signal from the bookbinding apparatus, or when the controller 27 subsequently receives the book block capture preparation completion signal from the bookbinding apparatus, the controller 27 The first stopper 23 is moved to the retracted position and the second conveyor 12 is activated.
  • the controller 27 stops the second conveyor 12.
  • the book block conveying device of the present invention is further arranged in the middle of the path of the book block B on the conveying surface 4 of the first conveyor 1, enters the path and contacts the front surface of the book block B, and the book block A second stopper 28 that can take a stopping position for stopping B and a retracted position retracted from the path is provided.
  • FIG. 4A is a front view showing the configuration near the second stopper of the book block transport apparatus of FIG. 1, and FIG. 4B is a side view seen from the X direction of FIG. 4A. is there.
  • 5A is a front view showing a configuration near the second stopper of the book block transport apparatus of FIG. 1
  • FIG. 5B is a side view as seen from the X direction of FIG. 5A.
  • the second stopper 28 extends at a right angle to the transport surface 4 of the first conveyor 1 and along the width direction of the transport surface 4, and the gap between the adjacent rotating shafts 6. And a stop plate 29 that can move in a direction crossing the transport surface 4 up and down.
  • the second stopper 28 further includes a slide guide (not shown) attached to the frame 5 for guiding the stop plate 29 and an air cylinder 30 for moving the stop plate 29.
  • the piston rod 30a of the air cylinder 30 can move along the movement direction of the stop plate 29, and the stop plate 29 is attached to the piston rod 30a.
  • a controller 27 is operatively connected to the second stopper 28 (air cylinder 25).
  • a distance measuring sensor 31 is provided on the upstream side of the second stopper 28 as a detection unit that is connected to the controller 27 and detects the passage of the book block B and the thickness of the book block B.
  • the distance measuring sensor 31 is disposed downward above the path of the book block B.
  • the distance measuring sensor 31 normally detects the distance (first distance) from the distance measuring sensor 31 to the transport surface 4 of the first conveyor 1, but the book block B passes under the distance measuring sensor 31. Then, the distance (second distance) from the distance measuring sensor 31 to the upper surface of the book block B is detected. Then, the thickness of the book block B is detected from the difference between the first distance and the second distance. Thus, the distance measuring sensor 31 detects the passage of the book block B and the thickness of the book block B.
  • the controller 27 monitors the number of book blocks B integrated on the upstream side of the first stopper 23 based on the book block passage detection signal from the distance measuring sensor 31 and the detection signal from the sensor 26, and the number of book blocks B is determined.
  • the first monitoring unit 32 outputs a first restriction signal when a preset limit value is exceeded.
  • monitoring of the number of book blocks B accumulated is performed by counting the number of book blocks B accumulated. This is done every time a book block passage detection signal is output from the distance measuring sensor 31. This is performed by increasing the number of integrated book blocks B by one and decreasing the number of integrated book blocks B by one each time a detection signal is output from the sensor 26.
  • the limit value is determined in advance as the number of book blocks B to such an extent that each book block B in the row of book blocks B formed on the upstream side of the first stopper 23 does not collapse due to the line pressure exerted on the row. Is set.
  • the controller 27 also calculates the difference in thickness of the book block B conveyed before and after based on the book block thickness detected value by the distance measuring sensor 31, and sets a reference value in which the thickness difference is set in advance. When it exceeds, it has the 2nd monitoring part 33 which outputs a 2nd control signal.
  • the reference value is set in advance as a difference in thickness of the book block B so that when the subsequent book block B collides with the book block B that has already been accumulated, the book block B does not collapse.
  • the controller 27 further includes a stopper control unit 34 for transmitting a control signal for causing the second stopper 28 in the retracted position to take the stop position when the first or second restriction signal is received.
  • the stopper control unit 34 also receives the first restriction signal and transmits a control signal for taking the stop position, and then on the upstream side of the first stopper 23 based on the count value by the first monitoring unit 32.
  • a control signal is transmitted to cause the second stopper 28 to take the retracted position
  • a control signal for causing the second stopper 28 to take the retracted position is transmitted.
  • the 2nd stopper 28 in a retracted position takes a stop position, and corresponds.
  • the book block B to be stopped collides with the second stopper 28 (stop plate 29) and is stopped. While the book block B is stopped, the idle roller 8 of the first conveyor 1 in contact with the book block B is stationary while slipping between the rotating shafts 6 concerned.
  • the second stopper 28 is activated and takes the retracted position.
  • the book block B is always supplied smoothly and stably to the bookbinding apparatus.
  • the book block discharge port of the book block forming device is connected to the inlet end 2 of the first conveyor 1 of the book block conveying device of the present invention, the book block forming device is continuously operated while the book block forming device is continuously operated.
  • the controller 27 changes (decreases) the number of book blocks B accumulated by the first stopper 1.
  • the second stopper 28 is configured to take the retracted position.
  • the controller 27 stopsper control unit 34
  • the operator monitors the change in the number of book blocks B accumulated by the first stopper 1, and the book block B may be collapsed.
  • the second stopper 28 is activated to take the retracted position.
  • the first conveyor 1 may be any configuration as long as the book block B that is continuously operated and transported on the transport surface is transported while the book block B can be accumulated on the transport surface. You may have.
  • the 2nd conveyor 12 consists of a belt conveyor, another well-known appropriate conveyors, such as a roller conveyor, can be used.
  • the configuration of the first and second stoppers 23 and 28 is not limited to the above-described embodiment, and a stop position that enters the path of the book block B, contacts the front surface of the book block B, and stops the book block B; Any configuration may be used as long as it can take the retracted position retracted from the route.
  • the distance measurement provided at the entrance (second stopper 28) and the exit (first stopper 23) of the book block B accumulation area (the area between the first and second stoppers 23 and 28), respectively.
  • the number of the book blocks B accumulated in the accumulation area is counted.
  • the book block passage detection signal and the book block of the distance measuring sensor 31 are counted.
  • the length of the book block B entering and exiting the accumulation area is measured based on the conveyance speed of B, the number of book blocks B is replaced with the length, and the length of the book block B in the accumulation area is set to a preset length.
  • the second stopper 28 may take the stop position when the value exceeds the limit.
  • the distance measuring sensor 31 is used to detect the thickness of the book block B.
  • a reader that reads a barcode or a two-dimensional code is used. You can also.
  • a barcode or two-dimensional code indicating the number of sheets (or signatures) constituting the book block B is printed in advance on the upper surface of the topmost sheet (or signature) of the book block B.
  • the second monitoring unit 33 calculates the thickness of the book block B from the number of sheets (or signatures) read by the reader and the thickness per sheet (or signature) input in advance. .
  • the stopper control unit 34 of the controller 27 receives the first or second restriction signal and transmits a control signal for causing the second stopper 28 to take the stop position, and then for a predetermined time. When elapses, a control signal for causing the second stopper 28 to take the retracted position is transmitted.
  • the predetermined time is sufficiently longer than the time required until the number of book blocks B accumulated on the upstream side of the first stopper 23 becomes zero after the second stopper 28 takes the stop position. Is preset.
  • FIG. 6 is a view similar to FIG. 2 showing the configuration of still another embodiment of the present invention.
  • the embodiment of FIG. 6 differs from the embodiment shown in FIGS. 1 to 5 only in the configuration of the detection unit and the method of monitoring the number of book blocks integrated in the integration area. Therefore, in FIG. 6, the same components as those shown in FIGS. 1 to 5 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted below.
  • the detection unit includes a distance measuring sensor 31 (similar to the embodiment of FIGS. 1 to 5) arranged on the upstream side of the second stopper 28, and a second stopper. 28 and an optical sensor 35 arranged on the outer side (lower side in this embodiment) of the book block B path.
  • the distance measuring sensor 31 functions only as a sensor for detecting the thickness of the book block B entering the accumulation area, while the optical sensor 35 functions as a sensor for detecting the passage of the book block B.
  • the book block B blocks the detection area of the optical sensor 35, and the passage of the book block B is detected when the optical sensor 35 switches from the OFF state to the ON state.
  • the ON state of the optical sensor 35 is predetermined.
  • the first monitoring unit 32 determines that the number of book blocks B accumulated in the accumulation area has reached the limit value, and outputs a first restriction signal.
  • the stopper control unit 34 causes the second stopper 28 to take the stop position, and stops the entry of a new book block B into the accumulation area.
  • the stopper control unit 34 transmits a control signal for causing the second stopper 28 to take the retracted position.
  • the predetermined time is set in advance as a time sufficiently longer than the time required for the number of book blocks B in the accumulation area to become zero after the second stopper 28 takes the stop position.
  • the stopper control unit 34 transmits a control signal that causes the second stopper 28 to take the retracted position when the optical sensor 35 is turned off again.

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Abstract

第1のコンベヤ1と、第1のコンベヤおよび製本装置13間に配置された第2のコンベヤ12を備える。第1のコンベヤは、常時連続運転せしめられてブックブロックBを製本装置に向けて搬送する一方、搬送面4上にブックブロックを集積し得る。第2のコンベヤの入口端に第1のストッパ23が配置され、第1のコンベヤの搬送面上のブックブロックの経路の途中に第2のストッパ28が配置される。第1および第2のストッパは、ブックブロックを制止する制止位置と、ブックブロックの通過を許容する退避位置をとり得る。第2のコンベヤおよび第1のストッパは、製本装置のブックブロック取込動作に同期して動作する。第2のストッパは、第1のストッパの上流側に集積されたブックブロックの個数が予め設定された制限値を超えたとき、または前後して搬送されるブックブロックの厚さの差が予め設定された基準値を超えたとき、制止位置をとる。

Description

ブックブロック搬送装置
 本発明は、ブックブロックを製本装置まで搬送し、製本装置のブックブロック取込動作に同期させて製本装置に供給するブックブロック搬送装置に関するものである。
 従来の製本装置として、例えば、特許文献1に記載されたものがある。
 特許文献1に記載された製本装置は、ブックブロックを起立状態に挟持し、予め設定された経路に沿って移動し得る1または2以上のクランパと、経路に沿って配置された無線綴じ製本処理を行う一連の処理ユニットを備えている。クランパは、ブックブロックを受け入れる開位置と、ブックブロックの両側を挟持する閉位置とをとる一対のクランプ板を有している。
 製本装置は、また、経路の一連の処理ユニットよりも上流側に設けられたブックブロック供給位置において、クランパの一対のクランプ板間にブックブロックを供給するブックブロック供給ユニットを備えている。
 そして、クランパがブックブロック供給位置にあるとき、開位置をとる一対のクランプ板間に、ブックブロック供給ユニットによってブックブロックが供給され、次いで、一対のクランプ板が閉位置をとり、その後、クランパがブックブロック供給位置を離れて一連の処理ユニットを順次通過する間に、ブックブロックが無線綴じ製本されるようになっている。
 また、従来のブックブロック形成装置としては、例えば、印刷機およびコピー機等と、当該印刷機およびコピー機等の後段に接続されて、印刷機およびコピー機等から排出される用紙を順次集積してブックブロックを形成する用紙集積ユニットの組み合わせからなるものがある。
 あるいは、従来のブックブロック形成装置として、1部ずつ折り目を先頭にして供給される折丁を折り目に沿ってプレスする第1のプレスユニットと、第1のプレスユニットの後段に配置され、第1のプレスユニットから受け取った折丁を、折り目が搬送方向に直交するように姿勢制御しつつ搬送する折丁搬送ユニットと、折丁搬送ユニットの後段に配置され、折丁搬送ユニットから受け取った折丁の上面の両側縁に糊を適用する糊付けユニットと、糊付けユニットの後段に配置され、糊付けユニットから受け取った折丁を順次、突き揃えしつつ積み重ねてブックブロックを形成する集積ユニットと、集積ユニットの後段に配置され、集積ユニットから受け取ったブックブロックを上下にプレスした後、排出する第2のプレスユニットを備えたものがある(例えば、特許文献2参照)。
 そして、ブックブロック形成装置によって形成されたブックブロックを製本装置まで搬送し、製本装置(ブックブロック供給ユニット)に受け渡すために、ブックブロック形成装置および製本装置間にブックブロック搬送装置が配置される。
 従来のブックブロック搬送装置は、例えば、集積コンベヤを備えている。
 集積コンベヤは、それぞれ搬送方向に直角にのび、互いに間隔をあけて配置された複数本の回転軸と、各回転軸の一端側に固定された駆動ローラと、各回転軸に当該回転軸のまわりに回転自在に取り付けられた複数のアイドルローラと、駆動ローラの下側において搬送方向にのび、垂直面内において常時一方向に回転駆動されるエンドレスベルトを有している。
 エンドレスベルトの上面が各駆動ローラに接触せしめられ、各回転軸は回転するエンドレスベルトによって常時ブックブロックを搬送する向きに回転駆動される。
 また、各アイドルローラの上面は搬送面を形成し、ブックブロック形成装置から排出されたブックブロックが横倒配置で搬送面上に置かれると、アイドルローラはブックブロックの重量によって回転軸に接触して回転軸とともに回転駆動され、それによってブックブロックが搬送される。
 そして、集積コンベヤの入口端がブックブロック形成装置のブックブロック排出口に接続され、また、集積コンベヤの出口端と製本装置のブックブロック取込口の間にはコンベヤベルトが配置される。コンベヤベルトは、製本装置のクランパがブックブロック供給位置に到達して開位置をとる(製本装置のブックブロック取込準備が完了する)たびに、集積コンベヤからブックブロックを製本装置に供給すべく回転する。
 コンベヤベルトの搬送速度は集積コンベヤの搬送速度よりも速くなるように設定されている。
 コンベヤベルトの入口端には、ブックブロックの経路内に進入してブックブロックの前面に当接し、当該ブックブロックを制止する制止位置と、ブックブロックの経路から退避した退避位置とを取り得るストッパが設けられる。
 ストッパが制止位置をとると、ストッパの直前のブックブロックがストッパによって制止されるが、ブックブロックが制止されている間、ブックブロックと接触するアイドルローラは関係する回転軸との間でスリップしながら静止している。
 その後、ストッパが退避位置をとると、ブックブロックが置かれたアイドルローラが関係する回転軸とともに回転し、ブックブロックの搬送が再開される。
 また、ストッパが継続して制止位置をとると、後続のブックブロックが順次その前のブックブロックに衝突することにより、ブックブロックが搬送面上に一列に集積される。
 ストッパの手前には、ブックブロックを検出するセンサが備えられる。そして、ストッパが制止位置をとり、センサがブックブロックを検出した時点で、製本装置へのブックブロックの供給の準備が完了する。
 その後、製本装置のクランパがブックブロック供給位置に到着して開位置をとったとき、ストッパが退避位置をとるとともにコンベヤベルトが起動し、ブックブロックが集積コンベヤからコンベヤベルトに受け渡され、コンベヤベルトから製本装置に供給され、コンベヤベルトが停止する。
 また、ブックブロックの集積コンベヤからコンベヤベルトへの受け渡しの間に、当該ブックブロックの通過がセンサによって検出され、ストッパが再び制止位置をとって後続のブックブロックを制止する。
 こうして、製本装置のブックブロック取込準備が完了するたびに、ブックブロック搬送装置から各1つのブックブロックが製本装置に供給され、クランパに挿入される。
 このような構成において、製本装置の運転中に表紙替えや糊補充等の作業、および紙詰まり処理の作業等が必要になると、製本装置は一時停止せしめられ、それに対応して、ブックブロック搬送装置から製本装置へのブックブロックの供給が停止される。
 そして、この停止の間に、ブロック形成装置から排出されたブックブロックは、ブックブロック搬送装置の集積コンベヤ装置の搬送面上に集積される。
 その後、製本装置の運転が再開されると、ブックブロック搬送装置に集積されたブックブロックが順次、製本装置に供給される。
 それによって、ブックブロック形成装置を連続運転させたままで、製本装置を一時停止させることができ、生産効率の低下を抑制することができる。
 しかしながら、この従来のブックブロック搬送装置では、搬送されるブックブロック間の厚さに大きな差があると、既に集積されたブックブロックに後続のブックブロックが衝突する際にブックブロックが崩れ、ブックブロックの製本装置への供給ができない場合があった。
 また、ブックブロックの厚さが同じであっても、集積されるブックブロックの個数が多くなると、ブックブロックの列に及ぼされるラインプレッシャーが大きくなって当該列中のブックブロックが崩れ、ブックブロックの製本装置への供給ができない場合もあった。
 そして、このような場合には、ブックブロック形成装置および製本装置の運転を一時停止させて、崩れたブックブロックを手作業で除去しなければならず、生産効率の低下が著しかった。
特開2017-205879号公報 国際公開WO2016/207977号パンフレット
 したがって、本発明の課題は、ブックブロックを製本装置に常に円滑かつ安定的に供給できるブックブロック搬送装置を提供することにある。
 上記課題を解決するため、本発明によれば、ブックブロックを横倒し状態で製本装置まで搬送し、前記製本装置の動作に同期させて前記製本装置に供給するブックブロック搬送装置であって、入口端、出口端、および前記入口端から前記出口端までのびるブックブロックの搬送面を有する第1のコンベヤを備え、前記第1のコンベヤは常時連続運転せしめられて前記搬送面上に置かれたブックブロックを搬送する一方、前記搬送面上にブックブロックを集積し得るようになっており、さらに、前記第1のコンベヤの出口端および前記製本装置のブックブロック取込口間に配置され、前記第1のコンベヤから前記製本装置にブックブロックを供給する第2のコンベヤを備え、前記第2のコンベヤの搬送速度が前記第1のコンベヤの搬送速度よりも速くなるように設定されており、さらに、前記第1のコンベヤの出口端、または前記第1および第2のコンベヤ間、または前記第2のコンベヤの入口端に配置され、ブックブロックの経路内に進入してブックブロックの前面に当接し、前記ブックブロックを制止する制止位置と、前記経路から退避した退避位置とをとり得る第1のストッパと、前記第1のストッパの上流側に配置された、ブックブロックを検出するセンサと、前記第2のコンベヤおよび第1のストッパに作動的に接続され、前記センサの検出信号と、前記製本装置から受信したブックブロック取込準備完了信号とに基づき、前記第2のコンベヤおよび第1のストッパの動作を前記製本装置のブックブロック取込動作に同期させるコントローラと、を備えたブックブロック搬送装置において、前記第1のコンベヤの搬送面上のブックブロックの経路の途中に配置され、前記経路内に進入してブックブロックの前面に当接し、前記ブックブロックを制止する制止位置と、前記経路から退避した退避位置とをとり得る第2のストッパを備え、前記第2のストッパには前記コントローラが作動的に接続され、さらに、前記第2のストッパの上流側および/または下流側に配置されるとともに、前記コントローラに接続され、ブックブロックの通過および当該ブックブロックの厚さを検出する検出ユニットを備え、前記コントローラが、前記検出ユニットによるブックブロック通過検出信号に基づき、または前記検出ユニットによるブックブロック通過検出信号および前記センサの検出信号に基づき、前記第1のストッパの上流側に集積されたブックブロックの個数を監視し、前記ブックブロックの個数が予め設定された制限値を超えたとき、第1の規制信号を出力する第1の監視部と、前記検出ユニットによるブックブロック厚さ検出値に基づき、前後して搬送されるブックブロックの厚さの差を算出し、前記厚さの差が予め設定された基準値を超えたとき、第2の規制信号を出力する第2の監視部と、前記第1または第2の規制信号を受信したとき、前記退避位置にある前記第2のストッパに前記制止位置をとらせる制御信号を送信するストッパ制御部と、を有しているものであることを特徴とするブックブロック搬送装置が提供される。
 本発明の好ましい実施例によれば、前記コントローラの前記ストッパ制御部は、前記第1の規制信号を受信して前記制止位置をとらせる制御信号を送信した後、前記第1の監視部による計数値に基づき、前記集積されたブックブロックの個数が0~前記制限値の範囲内で予め設定された規制解除値以下となったと判定したとき、前記第2のストッパに前記退避位置をとらせる制御信号を送信する。
 本発明の別の好ましい実施例によれば、前記コントローラの前記ストッパ制御部は、前記第2の規制信号を受信して前記制止位置をとらせる制御信号を送信した後、前記第1の監視部による計数値に基づき、前記集積されたブックブロックの個数が0になったと判定したとき、前記第2のストッパに前記退避位置をとらせる制御信号を送信する。
 本発明の別の好ましい実施例によれば、前記コントローラの前記ストッパ制御部は、前記第1または第2の規制信号を受信して前記制止位置をとらせる制御信号を送信した後、所定時間が経過したときに、前記第2のストッパに前記退避位置をとらせる制御信号を送信する。
 本発明のさらに別の好ましい実施例によれば、前記第2のストッパが、前記第1または第2のコンベヤの搬送面に対し直角にかつ当該搬送面の幅方向に沿ってのび、当該搬送面を上下に横切る方向に運動可能に案内された制止板と、前記制止板を運動させるエアシリンダと、を有し、前記エアシリンダのピストンロッドが前記制止板の運動方向に沿って運動し得るとともに、前記制止板が前記ピストンロッドに取り付けられており、前記第2のストッパが前記制止位置をとるとき、前記制止板は前記搬送面上に突出する一方、前記第2のストッパが前記退避位置をとるとき、前記制止板は前記搬送面の下側に引っ込むようになっている。
 本発明のさらに別の好ましい実施例によれば、前記検出ユニットが、前記第2のストッパの上流側においてブックブロックの経路の上方に配置され、前記ブックブロックの経路に向けられた測距センサからなっている。
 あるいは、前記検出ユニットが、前記第2のストッパの上流側においてブックブロックの経路の上方に配置され、前記ブックブロックの経路に向けられた測距センサと、前記第2のストッパの下流側においてブックブロックの経路の外側に配置された光学センサと、からなっている。
 本発明によれば、第1のコンベヤと、第1のコンベヤおよび製本装置間に配置された第2のコンベヤを備え、第1のコンベヤを常時連続運転させてブックブロックを製本装置に向けて搬送する一方、第1のコンベヤの搬送面上にブックブロックを集積し得るようにした。
 また、第1のコンベヤの出口端、または第1および第2のコンベヤ間、または第2のコンベヤの入口端に第1のストッパを配置し、第1のコンベヤの搬送面上のブックブロックの経路の途中に第2のストッパを配置した。また、第1および第2のストッパが、ブックブロックを制止する制止位置と、ブックブロックの通過を許容する退避位置をとり得るようにした。
 さらに、第2のコンベヤおよび第1のストッパを製本装置のブックブロック取込動作に同期して動作させ、第2のストッパが、第1のストッパの上流側に集積されたブックブロックの個数が予め設定された制限値を超えたとき、または前後して搬送されるブックブロックの厚さの差が予め設定された基準値を超えたとき、制止位置をとるようにした。
 そして、制限値を、第1のストッパの上流側に形成されるブックブロックの列中の各ブックブロックが、当該列に及ぼされるラインプレッシャーによって崩れることがない程度のブックブロックの個数として予め設定し、また、基準値を、既に集積されたブックブロックに後続のブックブロックが衝突したときに、それらのブックブロックが崩れることがない程度のブックブロックの厚さの差として予め設定することによって、第1のストッパの上流側に形成されたブックブロックの列を崩すおそれがあるブックブロックを、第2のストッパによって制止し、当該ブックブロックの列への衝突を回避することができ、それによって、ブックブロックの製本装置への供給を常に円滑かつ安定的に行える。
本発明の1実施例によるブックブロック搬送装置の斜視図である。 (A)は、図1のブックブロック搬送装置の平面図であり、(B)は、図1のブックブロック搬送装置の正面図である。 (A)は、図1のブックブロック搬送装置の第1のコンベヤの要部を示す側面図であり、(B)は、第1のコンベヤのアイドルローラの回転軸への取り付け状態を示す側面図であり、(C)は、第1のコンベヤの駆動部を示す正面図であり、(D)は、第1のコンベヤの駆動部を下側から見た斜視図である。 (A)は、図1のブックブロック搬送装置の第2のストッパ付近の構成を示す正面図であり、(B)は、(A)のX方向から見た側面図である。 (A)は、図1のブックブロック搬送装置の第2のストッパ付近の構成を示す正面図であり、(B)は、(A)のX方向から見た側面図である。 本発明の別の実施例によるブックブロック搬送装置の構成を示す図2に類似の図である。
 以下、添付図面を参照しつつ本発明の構成を好ましい実施例に基づいて説明する。
 図1は、本発明の1実施例によるブックブロック搬送装置の斜視図である。図2(A)は、図1のブックブロック搬送装置の平面図であり、図2(B)は、図1のブックブロック搬送装置の正面図である。
 図1および図2を参照して、本発明によるブックブロック搬送装置は、入口端2、出口端3、および入口端2から出口端3までのびるブックブロックBの搬送面4を有する第1のコンベヤ1を備えている。
 図3(A)は、図1のブックブロック搬送装置の第1のコンベヤの要部を示す側面図であり、図3(B)は、第1のコンベヤのアイドルローラの回転軸への取り付け状態を示す側面図であり、図3(C)は、第1のコンベヤの駆動部を示す正面図であり、図3(D)は、第1のコンベヤの駆動部を下側から見た斜視図である。
 図1~図3に示すように、第1のコンベヤ1は、この実施例では、フレーム5と、それぞれフレーム5に取り付けられて搬送方向に直角にのび、互いに間隔をあけて配置された複数本の回転軸6と、各回転軸6の一端側に固定された駆動ローラ7と、各回転軸6に当該回転軸6のまわりに回転自在に取り付けられた複数のアイドルローラ8を有している。
 また、第1のコンベヤ1は、入口端2および出口端3のそれぞれの駆動ローラ7の下側において、フレーム5に取り付けられて回転軸6に平行な軸のまわりに回転自在とされたプーリー9a、9bと、搬送面4の途中の駆動ローラ7の下側において、フレーム5に取り付けられて回転軸6に平行な軸のまわりに回転自在とされた一対のプーリー9c、9dを有している。
 第1のコンベヤ1は、さらに、一対のプーリー9c、9dの下側においてフレーム5に取り付けられ、駆動軸(図示されない)がそれらのプーリー9c、9dの軸に平行にのびるモータ10を有し、モータ10の駆動軸にはプーリー9eが固定されている。
 そして、プーリー9a~9e間にエンドレスベルト11が掛け渡され、エンドレスベルト11の上面は、各駆動ローラ7の下面に接触している。
 こうして、エンドレスベルト11がモータ10によって回転せしめられ、それに伴って各回転軸6がブックブロックBを搬送する向きに回転駆動される。
 各アイドルローラ8の上面は搬送面4を形成し、ブックブロックBが搬送面4上に置かれると、アイドルローラ8はブックブロックBの重量によって回転軸6に接触して回転軸6とともに回転駆動され、それによってブックブロックBが搬送される。
 本発明のブックブロック搬送装置は、また、第1のコンベヤ1の出口端3および製本装置13のブックブロック取込口13a間に配置され、第1のコンベヤ1から製本装置にブックブロックBを供給する第2のコンベヤ12を備えている。
 第2のコンベヤ12は、この実施例では、第1のコンベヤ1側において搬送方向に直角にのび、フレーム5に対し軸まわりに回転可能に取り付けられた第1のシャフト14と、製本装置側において第1のシャフト14に平行にのび、フレーム5に対し軸まわりに回転可能に取り付けられた第2のシャフト15と、第1および第2のシャフト14、15間においてこれらのシャフト14、15に平行にのび、フレーム5に対し軸まわりに回転可能に取り付けられた第3のシャフト16を有している。
 第1~第3のシャフト14~16には、それぞれ、複数のローラエレメント14a、15a、16aが固定されて、関係するシャフトの軸方向に互いに間隔をあけて並んでおり、それぞれ対応するローラエレメント14a、15a、16a間にエンドレスベルト17が掛け渡されている。
 また、第2のシャフト15の一端には、プーリー18が固定されている。
 第2のコンベヤ12は、また、第2のシャフト15のプーリー18の下側においてフレーム5に取り付けられ、駆動軸(図示されない)が第2のシャフト15に平行にのびるモータ19を有し、モータ19の駆動軸にはプーリー20が固定されている。さらに、プーリー18およびプーリー20間にはエンドレスベルト21が掛け渡されている。
 そして、エンドレスベルト17の上面はブックブロックBの搬送面22を形成する。
 こうして、エンドレスベルト21がモータ19によって回転駆動され、それに伴ってエンドレスベルト17が回転駆動され、エンドレスベルト17(搬送面22)上に置かれたブックブロックBが搬送される。
 第2のコンベヤ12のエンドレスベルト21は、製本装置13のブックブロック取込準備が完了するたびに、第1のコンベヤ1からブックブロックBを製本装置13に供給すべく回転する。
 第2のコンベヤ12の搬送速度は第1のコンベヤ1の搬送速度よりも速くなるように設定される。
 本発明のブックブロック搬送装置は、また、第2のコンベヤ12の入口端に配置され、ブックブロックBの経路内に進入してブックブロックBの前面に当接し、ブックブロックBを制止する制止位置と、ブックブロックBの経路から退避した退避位置とをとり得る第1のストッパ23を備えている。
 第1のストッパ23は、第2のコンベヤ12の搬送面22に対し直角にかつ搬送面22の幅方向に沿ってのび、搬送面22を上下に横切る方向に運動可能な制止板24を有している。
 制止板24は、第2のコンベヤ12のエンドレスベルト17のそれぞれに対応する位置に、制止板24の上端縁から下向きに互いに平行にのびるスリット24aを有しており、それによって、制止板24は、エンドレスベルト17の回転運動を妨げることなく搬送面22を上下に横切ることができる。
 第1のストッパ23は、さらに、フレーム5に取り付けられた、制止板24を案内するスライドガイド(図示されない)と、制止板24を運動させるエアシリンダ25を有している。
 エアシリンダ25のピストンロッド25aは、制止板24の運動方向に沿って運動し得るとともに、制止板24がピストンロッド25aに取り付けられている。
 そして、第1のストッパ23が制止位置をとるとき、制止板24は搬送面22上に突出する一方、第1のストッパ23が退避位置をとるとき、制止板24は搬送面22の下側に引っ込む。
 こうして、第1のストッパ23が制止位置をとり、制止板24が搬送面22上に突出すると、制止板24の直前のブックブロックBが制止板24に衝突して制止されるが、ブックブロックBが制止されている間、ブックブロックBと接触する第1のコンベヤ1のアイドルローラ8は関係する回転軸6との間でスリップしながら静止している。
 この実施例では、ブックブロックBが制止板24によって制止されたとき、ブックブロックBの前端が第2のコンベヤ12の搬送面22上に位置する一方、ブックブロックBの後端は第1のコンベヤ1の搬送面4上に位置する。
 なお、第1のコンベヤ1の出口端3および制止板24間に、ブックブロックBの下面を支持する支持プレート5aが配置され、第1のコンベヤ1から第2のコンベヤ12へのブックブロックBの受け渡しが円滑になされるようになっている。
 その後、第1のストッパ23が退避位置をとると、ブックブロックBが置かれた第1のコンベヤ1のアイドルローラ8が関係する回転軸6とともに回転し、ブックブロックBの搬送が再開される。
 そして、第1のストッパ23が継続して制止位置をとると、後続のブックブロックBが順次その前のブックブロックBに衝突することにより、ブックブロックBが第1のストッパ23(制止板24)の上流側の搬送面22上に一列に集積される。
 本発明のブックブロック搬送装置は、さらに、第1のストッパ23の上流側に配置された、ブックブロックBを検出するセンサ26と、第2のコンベヤ12(モータ19)および第1のストッパ23(エアシリンダ25)に作動的に接続されたコントローラ27を備えている。
 センサ26は光学センサからなり、ブックブロックBがセンサ26の検出エリアを遮り、センサ26がOFF状態からON状態に切り替わることでブックブロックBの通過が検出される。
 コントローラ27は、センサ26の検出信号と、製本装置から受信したブックブロック取込準備完了信号とに基づき、第2のコンベヤ12および第1のストッパ23の動作を製本装置のブックブロック取込動作に同期させる。
 これは、次のように実行される。
 コントローラ27は、第1のストッパ23が制止位置をとり、センサ26がブックブロックBを検出した時点で、製本装置へのブックブロックBの供給の準備が完了したものと判定する。
 この時点でコントローラ27が既に製本装置からブックブロック取込準備完了信号を受信しているとき、あるいは、その後にコントローラ27が製本装置からブックブロック取込準備完了信号を受信したとき、コントローラ27は、第1のストッパ23に退避位置をとらせるとともに第2のコンベヤ12を起動させる。
 このとき、第2のコンベヤ12の搬送速度の方が第1のコンベヤ1の搬送速度1よりも速いので、第1のストッパ23の上流側に集積されたブックブロックBが複数あっても、先頭のブックブロックBは後続のブックブロックBから容易に分離されて、第1のコンベヤ1から第2のコンベヤ12に受け渡され、第2のコンベヤ12から製本装置13に供給される。
 ブックブロックBの製本装置13への供給完了後、コントローラ27は第2のコンベヤ12を停止させる。
 また、ブックブロックBの第1のコンベヤ1から第2のコンベヤ12への受け渡しの間に、当該ブックブロックBの通過がセンサ26によって検出され、コントローラ27は、この検出信号を受信したとき、第1のストッパ23に再び制止位置をとらせて後続のブックブロックBを制止させる。
 こうして、製本装置13のブックブロック取込準備が完了するたびに、ブックブロック搬送装置から各1つのブックブロックBが製本装置13に供給される。
 本発明のブックブロック搬送装置は、さらに、第1のコンベヤ1の搬送面4上のブックブロックBの経路の途中に配置され、経路内に進入してブックブロックBの前面に当接し、ブックブロックBを制止する制止位置と、経路から退避した退避位置とをとり得る第2のストッパ28を備えている。
 図4(A)は、図1のブックブロック搬送装置の第2のストッパ付近の構成を示す正面図であり、図4(B)は、図4(A)のX方向から見た側面図である。また、図5(A)は、図1のブックブロック搬送装置の第2のストッパ付近の構成を示す正面図であり、図5(B)は、図5(A)のX方向から見た側面図である。
 図4および図5に示すように、第2のストッパ28は、第1のコンベヤ1の搬送面4に対し直角にかつ搬送面4の幅方向に沿ってのび、隣接する回転軸6間の間隙を通って、搬送面4を上下に横切る方向に運動可能な制止板29を有している。
 第2のストッパ28は、さらに、フレーム5に取り付けられた、制止板29を案内するスライドガイド(図示されない)と、制止板29を運動させるエアシリンダ30を有している。
 エアシリンダ30のピストンロッド30aは、制止板29の運動方向に沿って運動し得るとともに、制止板29がピストンロッド30aに取り付けられている。
 そして、第2のストッパ28が制止位置をとるとき、制止板29は搬送面22上に突出する(図4参照)一方、第2のストッパ28が退避位置をとるとき、制止板29は搬送面22の下側に引っ込む(図5参照)。
 第2のストッパ28(エアシリンダ25)には、コントローラ27が作動的に接続されている。
 第2のストッパ28の上流側には、コントローラ27に接続され、ブックブロックBの通過および当該ブックブロックBの厚さを検出する検出ユニットとして、測距センサ31が備えられている。
 測距センサ31はブックブロックBの経路の上方において下向きに配置されている。
 測距センサ31は、通常、測距センサ31から第1のコンベヤ1の搬送面4までの距離(第1の距離)を検出しているが、測距センサ31の下をブックブロックBが通過すると、測距センサ31からブックブロックBの上面までの距離(第2の距離)を検出する。
 そして、第1の距離と第2の距離の差からブックブロックBの厚さが検出される。
 こうして、測距センサ31は、ブックブロックBの通過およびブックブロックBの厚さを検出する。
 コントローラ27は、測距センサ31によるブックブロック通過検出信号およびセンサ26の検出信号に基づき、第1のストッパ23の上流側に集積されたブックブロックBの個数を監視し、ブックブロックBの個数が予め設定された制限値を超えたとき、第1の規制信号を出力する第1の監視部32を有している。
 この場合、集積されたブックブロックBの個数の監視は、集積されたブックブロックBの個数を計数することによってなされ、これは、測距センサ31からブックブロック通過検出信号が出力される毎に、集積されたブックブロックBの個数を1つ増やす一方、センサ26から検出信号が出力される毎に、集積されたブックブロックBの個数を1つ減らすことによって実行される。
 制限値は、第1のストッパ23の上流側に形成されるブックブロックBの列中の各ブックブロックBが、当該列に及ぼされるラインプレッシャーによって崩れることがない程度のブックブロックBの個数として予め設定される。
 コントローラ27は、また、測距センサ31によるブックブロック厚さ検出値に基づき、前後して搬送されるブックブロックBの厚さの差を算出し、厚さの差が予め設定された基準値を超えたとき、第2の規制信号を出力する第2の監視部33を有している。
 基準値は、既に集積されたブックブロックBに後続のブックブロックBが衝突したときに、それらのブックブロックBが崩れることがない程度のブックブロックBの厚さの差として予め設定される。
 コントローラ27は、さらに、第1または第2の規制信号を受信したとき、退避位置にある第2のストッパ28に制止位置をとらせる制御信号を送信するストッパ制御部34を有している。
 ストッパ制御部34は、また、第1の規制信号を受信して制止位置をとらせる制御信号を送信した後、第1の監視部32による計数値に基づき、第1のストッパ23の上流側に集積されたブックブロックBの個数が0~制限値の範囲内で予め設定された規制解除値以下となったと判定したとき、第2のストッパ28に退避位置をとらせる制御信号を送信する一方、第2の規制信号を受信して制止位置をとらせる制御信号を送信した後、第1の監視部32による計数値に基づき、第1のストッパ23の上流側に集積されたブックブロックBの個数が0になったと判定したとき、第2のストッパ28に退避位置をとらせる制御信号を送信するようになっている。
 そして、第1のストッパ23の上流側に形成されたブックブロックBの列を崩すおそれがあるブックブロックBが搬送されてきた場合、退避位置にある第2のストッパ28が制止位置をとり、該当するブックブロックBが第2のストッパ28(制止板29)に衝突して制止される。ブックブロックBが制止されている間、ブックブロックBと接触する第1のコンベヤ1のアイドルローラ8は関係する回転軸6との間でスリップしながら静止している。
 それによって、該当するブックブロックBがブックブロックBの列に衝突すること、よって、ブックブロックBの列が崩れることが回避される。
 そして、ブックブロックBが制止されている間に、第1のストッパ23の上流側に集積されたブックブロックBが順次製本装置13に供給される。
 その後、コントローラ27のストッパ制御部34によって、ブックブロックBの崩れのおそれがなくなったと判定された時点で、第2のストッパ28が起動されて退避位置をとる。
 第2のストッパ28が退避位置をとると、ブックブロックBが置かれた第1のコンベヤ1のアイドルローラ8が関係する回転軸6とともに回転し、ブックブロックBの搬送が再開される。
 こうして、本発明のブックブロック搬送装置によれば、ブックブロックBの製本装置への供給が常に円滑かつ安定的に行われる。
 そして、例えば、本発明のブックブロック搬送装置の第1のコンベヤ1の入口端2にブックブロック形成装置のブックブロック排出口を接続した場合には、ブックブロック形成装置を連続運転させたままで、製本装置を一時停止させ、停止の間に、ブックブロック搬送装置にブックブロックを崩れない状態で集積し、製本装置の運転を再開させたとき、集積したブックブロックを順次製本装置に円滑に供給することができ、それによって、生産効率の低下を防止することができる。
 なお、この実施例では、第2のストッパ28によるブックブロックBの制止後、コントローラ27(ストッパ制御部34)が、第1のストッパ1によって集積されたブックブロックBの個数の変化(減少)を監視し、ブックブロックBの崩れのおそれがなくなったと判定したとき、第2のストッパ28に退避位置をとらせるように構成したが、コントローラ27(ストッパ制御部34)がこのような構成を備えないようにすることもできる。
 この場合には、第2のストッパ28によるブックブロックBの制止後、操作者が、第1のストッパ1によって集積されたブックブロックBの個数の変化を監視し、ブックブロックBの崩れのおそれがなくなったと判断した時点で、第2のストッパ28を起動させて退避位置をとらせる。
 以上、本発明の好ましい実施例を説明したが、本発明の構成は上記実施例に限定されるものではなく、当業者が本願に添付の請求の範囲に記載した構成の範囲内で種々の変形例を案出し得ることは言うまでもない。
 例えば、第1のコンベヤ1は、常時連続運転せしめられて搬送面上に置かれたブックブロックBを搬送する一方、搬送面上にブックブロックBを集積し得るものであれば、どのような構成を有していてもよい。また、上記実施例では、第2のコンベヤ12は、ベルトコンベヤからなっているが、ローラコンベヤ等の別の公知の適当なコンベヤが使用可能である。
 第1および第2のストッパ23、28の構成も上記実施例に限定されず、ブックブロックBの経路内に進入してブックブロックBの前面に当接し、ブックブロックBを制止する制止位置と、経路から退避した退避位置とをとり得るものであれば、どのような構成であってもよい。
 上記実施例では、ブックブロックBの集積エリア(第1および第2のストッパ23、28間のエリア)の入口(第2のストッパ28)および出口(第1のストッパ23)にそれぞれ設けた測距センサ31およびセンサ26によってブックブロックBの通過を検出することで、集積エリアに集積されたブックブロックBの個数を計数したが、その代わりに、測距センサ31のブックブロック通過検出信号とブックブロックBの搬送速度に基づいて集積エリアに出入りするブックブロックBの長さを測定し、ブックブロックBの個数を長さに置き換え、集積エリア内のブックブロックBの長さが予め設定された長さを超えたときに、第2のストッパ28が制止位置をとるようにしてもよい。
 また、上記実施例では、ブックブロックBの厚さを検出するために測距センサ31を使用したが、測距センサ31の代わりに、例えばバーコードまたは2次元コード等を読み取るリーダーを使用することもできる。
 この場合、ブックブロックBの最上位の用紙(または折丁)の上面に、当該ブックブロックBを構成する用紙(または折丁)の枚数を示すバーコードまたは2次元コード等が予め印刷されており、第2の監視部33は、リーダーによって読み取られた用紙(または折丁)の枚数と、予め入力された用紙(または折丁)1枚当たりの厚さからブックブロックBの厚さを算出する。
 また別の実施例によれば、コントローラ27のストッパ制御部34が、第1または第2の規制信号を受信して第2のストッパ28に制止位置をとらせる制御信号を送信した後、所定時間が経過したときに、第2のストッパ28に退避位置をとらせる制御信号を送信するようになっている。
 この場合、所定時間は、第2のストッパ28が制止位置をとった後第1のストッパ23の上流側に集積されたブックブロックBの個数がゼロになるまでに要する時間よりも十分に長い時間として予め設定される。
 図6は、本発明のさらに別の実施例の構成を示す図2に類似の図である。
 図6の実施例は、図1~図5に示した実施例と、検出ユニットの構成および集積エリアに集積されたブックブロックの個数の監視の仕方が異なるだけである。よって、図6中、図1~図5に示したものと同じ構成要素には同一番号を付し、以下ではそれらの詳細な説明を省略する。
 図6を参照して、この実施例では、検出ユニットが、第2のストッパ28の上流側に配置された測距センサ31(図1~図5の実施例と同様)と、第2のストッパ28の下流側においてブックブロックBの経路の外側(この実施例では下側)に配置された光学センサ35とからなっている。
 この場合、測距センサ31は、集積エリアに進入するブックブロックBの厚さを検出するセンサとしてのみ機能する一方、光学センサ35がブックブロックBの通過を検出するセンサとして機能する。
 こうして、ブックブロックBが光学センサ35の検出エリアを遮り、光学センサ35がOFF状態からON状態に切り替わることでブックブロックBの通過が検出されるが、このとき、光学センサ35のON状態が所定時間継続すると、第1の監視部32によって、集積エリアに集積されたブックブロックBの個数が制限値に達したと判定され、第1の規制信号が出力される。それによって、ストッパ制御部34は、第2のストッパ28に制止位置をとらせ、集積エリアへの新たなブックブロックBの進入を停止させる。
 その後、所定時間が経過した時点で、ストッパ制御部34は、第2のストッパ28に退避位置をとらせる制御信号を送信する。所定時間は、第2のストッパ28が制止位置をとった後、集積エリア内のブックブロックBの個数がゼロになるまでに要する時間よりも十分に長い時間として予め設定される。
 あるいは、ストッパ制御部34は、光学センサ35が再びOFF状態となった時点で、第2のストッパ28に退避位置をとらせる制御信号を送信する。
1 第1のコンベヤ
2 入口端
3 出口端
4 搬送面
5 フレーム
5a 支持プレート
6 回転軸
7 駆動ローラ
8 アイドルローラ
9a~9e プーリー
10 モータ
11 エンドレスベルト
12 第2のコンベヤ
13 製本装置
13a ブックブロック取込口
14 第1のシャフト
14a ローラエレメント
15 第2のシャフト
15a ローラエレメント
16 第3のシャフト
16a ローラエレメント
17 エンドレスベルト
18 プーリー
19 モータ
20 プーリー
21 エンドレスベルト
22 搬送面
23 第1のストッパ
24 制止板
24a スリット
25 エアシリンダ
25a ピストンロッド
26 センサ
27 コントローラ
28 第2のストッパ
29 制止板
30 エアシリンダ
30a ピストンロッド
31 測距センサ(検出ユニット)
32 第1の監視部
33 第2の監視部
34 ストッパ制御部
35 光学センサ
B ブックブロック

Claims (7)

  1.  ブックブロックを横倒し状態で製本装置まで搬送し、前記製本装置の動作に同期させて前記製本装置に供給するブックブロック搬送装置であって、
     入口端、出口端、および前記入口端から前記出口端までのびるブックブロックの搬送面を有する第1のコンベヤを備え、
     前記第1のコンベヤは常時連続運転せしめられて前記搬送面上に置かれたブックブロックを搬送する一方、前記搬送面上にブックブロックを集積し得るようになっており、さらに、
     前記第1のコンベヤの出口端および前記製本装置のブックブロック取込口間に配置され、前記第1のコンベヤから前記製本装置にブックブロックを供給する第2のコンベヤを備え、
     前記第2のコンベヤの搬送速度が前記第1のコンベヤの搬送速度よりも速くなるように設定されており、さらに、
     前記第1のコンベヤの出口端、または前記第1および第2のコンベヤ間、または前記第2のコンベヤの入口端に配置され、ブックブロックの経路内に進入してブックブロックの前面に当接し、前記ブックブロックを制止する制止位置と、前記経路から退避した退避位置とをとり得る第1のストッパと、
     前記第1のストッパの上流側に配置された、ブックブロックを検出するセンサと、
     前記第2のコンベヤおよび第1のストッパに作動的に接続され、前記センサの検出信号と、前記製本装置から受信したブックブロック取込準備完了信号とに基づき、前記第2のコンベヤおよび第1のストッパの動作を前記製本装置のブックブロック取込動作に同期させるコントローラと、を備えたブックブロック搬送装置において、
     前記第1のコンベヤの搬送面上のブックブロックの経路の途中に配置され、前記経路内に進入してブックブロックの前面に当接し、前記ブックブロックを制止する制止位置と、前記経路から退避した退避位置とをとり得る第2のストッパを備え、
     前記第2のストッパには前記コントローラが作動的に接続され、さらに、
     前記第2のストッパの上流側および/または下流側に配置されるとともに、前記コントローラに接続され、ブックブロックの通過および当該ブックブロックの厚さを検出する検出ユニットを備え、
     前記コントローラが、
     前記検出ユニットによるブックブロック通過検出信号に基づき、または前記検出ユニットによるブックブロック通過検出信号および前記センサの検出信号に基づき、前記第1のストッパの上流側に集積されたブックブロックの個数を監視し、前記ブックブロックの個数が予め設定された制限値を超えたとき、第1の規制信号を出力する第1の監視部と、
     前記検出ユニットによるブックブロック厚さ検出値に基づき、前後して搬送されるブックブロックの厚さの差を算出し、前記厚さの差が予め設定された基準値を超えたとき、第2の規制信号を出力する第2の監視部と、
     前記第1または第2の規制信号を受信したとき、前記退避位置にある前記第2のストッパに前記制止位置をとらせる制御信号を送信するストッパ制御部と、を有しているものであることを特徴とするブックブロック搬送装置。
  2.  前記コントローラの前記ストッパ制御部は、前記第1の規制信号を受信して前記制止位置をとらせる制御信号を送信した後、前記第1の監視部による計数値に基づき、前記集積されたブックブロックの個数が0~前記制限値の範囲内で予め設定された規制解除値以下となったと判定したとき、前記第2のストッパに前記退避位置をとらせる制御信号を送信するものであることを特徴とする請求項1に記載のブックブロック搬送装置。
  3.  前記コントローラの前記ストッパ制御部は、前記第2の規制信号を受信して前記制止位置をとらせる制御信号を送信した後、前記第1の監視部による計数値に基づき、前記集積されたブックブロックの個数が0になったと判定したとき、前記第2のストッパに前記退避位置をとらせる制御信号を送信するものであることを特徴とする請求項1に記載のブックブロック搬送装置。
  4.  前記コントローラの前記ストッパ制御部は、前記第1または第2の規制信号を受信して前記制止位置をとらせる制御信号を送信した後、所定時間が経過したときに、前記第2のストッパに前記退避位置をとらせる制御信号を送信するものであることを特徴とする請求項1に記載のブックブロック搬送装置。
  5.  前記第2のストッパが、
     前記第1または第2のコンベヤの搬送面に対し直角にかつ当該搬送面の幅方向に沿ってのび、当該搬送面を上下に横切る方向に運動可能に案内された制止板と、
     前記制止板を運動させるエアシリンダと、を有し、
     前記エアシリンダのピストンロッドが前記制止板の運動方向に沿って運動し得るとともに、前記制止板が前記ピストンロッドに取り付けられており、前記第2のストッパが前記制止位置をとるとき、前記制止板は前記搬送面上に突出する一方、前記第2のストッパが前記退避位置をとるとき、前記制止板は前記搬送面の下側に引っ込むようになっていることを特徴とする請求項1に記載のブックブロック搬送装置。
  6.  前記検出ユニットが、
     前記第2のストッパの上流側においてブックブロックの経路の上方に配置され、前記ブックブロックの経路に向けられた測距センサからなっていることを特徴とする請求項1に記載のブックブロック搬送装置。
  7.  前記検出ユニットが、
     前記第2のストッパの上流側においてブックブロックの経路の上方に配置され、前記ブックブロックの経路に向けられた測距センサと、
     前記第2のストッパの下流側においてブックブロックの経路の外側に配置された光学センサと、からなっていることを特徴とする請求項1に記載のブックブロック搬送装置。
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