WO2019167103A1 - 電磁アクチュエータ、開閉器およびスイッチギア - Google Patents

電磁アクチュエータ、開閉器およびスイッチギア Download PDF

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WO2019167103A1
WO2019167103A1 PCT/JP2018/007120 JP2018007120W WO2019167103A1 WO 2019167103 A1 WO2019167103 A1 WO 2019167103A1 JP 2018007120 W JP2018007120 W JP 2018007120W WO 2019167103 A1 WO2019167103 A1 WO 2019167103A1
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WO
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movable
coil
switch
iron core
movable shaft
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Application number
PCT/JP2018/007120
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English (en)
French (fr)
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孝幸 甲斐
誠 金丸
透 木村
Original Assignee
三菱電機株式会社
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/28—Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism
    • H01H33/40—Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism using spring motor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/28—Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism
    • H01H33/38—Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism using electromagnet
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/16—Earthing arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/666—Operating arrangements

Definitions

  • the present application relates to an electromagnetic actuator, a switch that is opened and closed by the electromagnetic actuator, and a switchgear equipped with the switch.
  • an internal arc protection system has been developed in which internal arcs in the distribution board are detected at high speed and grounded at high speed to eliminate internal arcs and prevent damage to the panel due to internal arcs.
  • a high-speed actuator using explosives is known as a high-speed grounding switch used in this internal arc protection system, but the operation is limited to once.
  • an internal arc protection system using an electromagnetic actuator that can be operated a plurality of times is known (for example, Patent Document 1).
  • Patent Document 2 discloses a circuit breaker equipped with an electromagnetic actuator capable of operating a contact at a high speed and a plurality of times.
  • the opening operation when the first coil is energized, it operates in the opening direction by the electromagnetic force generated in the repulsion plate, the closing spring is compressed, and the movable iron core connected to the movable shaft is held by the holding mechanism.
  • the closing operation when the second coil is energized, the suction force of the permanent magnet of the holding mechanism is canceled and the holding is released, and the movable iron core is moved in the closing direction by the closing spring.
  • Patent Document 3 discloses another electromagnetic actuator for a breaker capable of operating at high speed.
  • the first and second coils are excited, but an eddy current is generated in the repulsion plate arranged close to the first coil, and the magnetic field of the first coil
  • the movable shaft connected to the repulsion plate is driven in the closing direction by repelling the magnetic field due to the eddy current.
  • the distance between the movable iron core and the fixed iron core is shortened by driving the movable shaft, and the movable iron core and the fixed iron core are brought into contact with each other by the electromagnetic force of the second coil.
  • JP 2010-135323 A JP 2002-343200 A JP 2002-343200 A (FIG. 1) Japanese Patent Laying-Open No. 2006-260860 (FIG. 1)
  • Patent Document 1 in order to reduce the impact and noise generated at the time of closing at high speed while realizing a high speed input switch, a damper hole is provided so that the gas inside the case absorbs the impact. Therefore, it has a rod-shaped movable electrode and a cylindrical fixed electrode having a damper hole for receiving it, and the structure is large and complicated.
  • Patent Document 2 and Patent Document 3 have a problem that, when trying to operate at high speed, the power source for pulse current becomes large or the rebound between the electrodes generated at the time of closing becomes large.
  • Patent Document 3 mainly means interruption (opening) when operating, and when used for closing operation, no consideration is given to chattering that occurs during closing.
  • the present application discloses a technique for solving the above-described problems, and aims to realize high-speed operation of a switch with a simple structure and to suppress chattering that occurs due to high-speed operation. .
  • the electromagnetic actuator disclosed in the present application is connected to a movable shaft that passes through a coil, and a rebound plate and a movable iron core that are arranged to face each other across the coil, and one end is connected to the movable shaft, and the other end is fixed.
  • the distance between the repulsion plate and the coil is smaller than the distance between the movable iron core and the coil, and the coil is energized, and the repulsion plate is the coil.
  • the movable shaft is moved so as to repel to the second state, the distance between the repulsion plate and the coil is larger than the distance between the movable iron core and the coil, and the elastic member
  • the movable shaft is brought into contact pressure in the operation direction of the movable shaft.
  • the switch disclosed in the present application includes the electromagnetic actuator, and a switch unit including a movable electrode connected to an end of the movable shaft on the side of the repulsion plate and a fixed electrode that can be contacted and separated.
  • the first state is open, and the second state is closed.
  • the switchgear disclosed in the present application includes the switch and an arc detector, and grounds the circuit by the switch when an arc is detected by the arc detector.
  • the switch can be operated at high speed by this electromagnetic actuator, and chattering can be suppressed.
  • FIG. It is the block diagram which showed the opening state of the switch concerning Embodiment 1.
  • FIG. It is the block diagram which showed the closing state of the switch which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a figure which shows the time change of the electromagnetic force which generate
  • FIG. It is the block diagram which showed the opening state of the switch concerning Embodiment 2.
  • FIG. It is the block diagram which showed the closing state of the switch concerning Embodiment 2.
  • FIG. It is a partial block diagram which showed the opening state of the switch concerning Embodiment 3.
  • FIG. It is a partial block diagram which showed the closing state of the switch concerning Embodiment 3.
  • FIG. 10 is a schematic configuration diagram of a switch gear according to a fifth embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic configuration diagram of another switchgear according to the fifth embodiment.
  • FIG. 1A and 1B are configuration diagrams of the switch according to Embodiment 1, in which FIG. 1A shows an open state, and FIG. 1B shows a closed state.
  • the switch 1 includes a vacuum switch 2 having a fixed electrode 11 and a movable electrode 12 in contact with and away from the fixed electrode 11 to form a closed and open state inside the vacuum vessel;
  • an electromagnetic actuator 3 for driving the first movable shaft 13 connected to the movable electrode 12 is provided at one end.
  • the terminals 4 and 5 are each provided outside the vacuum switch 2, the terminal 4 is connected to the fixed end of the fixed electrode 11, and the terminal 5 is connected to the first movable shaft 13.
  • the terminals 4 and 5 serve as a high voltage side terminal and a ground side terminal, respectively, when the vacuum switch 2 is used for opening and closing the circuit.
  • the electromagnetic actuator 3 has a second movable shaft 15 connected to the first movable shaft 13 via an insulating connecting rod 14, and in order from the vacuum switch 2 side, a repulsion plate 21, a coil 22, and a movable iron core 23.
  • a disc spring 30 that is an elastic member is disposed.
  • the repulsion plate 21 is connected to the second movable shaft 15 and operates in the axial direction together with the second movable shaft 15.
  • the movable iron core 23 is connected to the second movable shaft 15 across the hollow portion of the coil 22, and the movable iron core 23 also operates in the axial direction together with the second movable shaft 15.
  • the distance between the repulsion plate 21 and the coil 22 is closer than the distance between the movable iron core 23 and the coil 22, and in the closed state shown in FIG. 1B, the distance between the repulsion plate 21 and the coil 22. Is arranged to be farther than the distance between the movable iron core 23 and the coil 22.
  • the disc spring 30 has an outer peripheral end fixed to the spring fixing member 31a and an inner peripheral end fixed to the second movable shaft 15 by the spring fixing member 31b.
  • the second movable shaft 15 is contacted by the disc spring 30 so as to move away from the vacuum switch 2.
  • the second movable shaft 15 is contacted by the disc spring 30 so as to approach the vacuum switch 2, and holds the fixed electrode 11 and the movable electrode 12 in the vacuum switch 2 so as not to leave. Fulfill.
  • the operation of the electromagnetic actuator 3 will be described.
  • a magnetic field is generated, and an eddy current is generated in the repulsion plate 21 disposed close to the coil 22 by this magnetic field. Since the magnetic field due to the eddy current generated in the repulsion plate 21 is in a direction to cancel the magnetic field generated in the coil 22, that is, in a direction opposite to the magnetic field generated in the coil, the repulsion plate 21 moves in a direction away from the coil 22. . Therefore, the second movable shaft 15 connected to the repulsion plate 21 and the repulsion plate 21 moves in the closing direction by the electromagnetic force generated in the repulsion plate 21. When the repulsion plate 21 moves away from the coil, the electromagnetic force of the repulsion plate 21 decreases.
  • the electromagnetic force of the coil 22 works so as to attract the movable iron core 23 in the direction of the coil 22, but since the distance between the movable iron core 23 and the coil 22 is large in the open state, the electromagnetic force generated in the movable iron core 23 is small. As the distance between the movable iron core 23 and the coil 22 decreases due to the operation of the repulsion plate 21, the electromagnetic force generated in the movable iron core 23 increases.
  • the second movable shaft 15 is fixed by the disc spring 30, but when the movable shaft 15 drives a predetermined distance after the coil 22 is energized, as shown in FIG.
  • the disc spring 30 reverses and contacts the second movable shaft 15 so as to push it toward the closing side.
  • FIG. 2 is a diagram showing temporal changes in electromagnetic current generated in the current flowing in the coil, the displacement of the movable electrode, the repulsion plate, and the movable iron core.
  • 100 is the coil current that flows when the coil 22 is energized
  • 101 is the displacement of the movable electrode 12
  • 102 is the repulsive plate electromagnetic force generated on the repulsive plate 21
  • 103 is the movable iron core electromagnetic force generated on the movable iron core 23.
  • the displacement of the movable electrode 101 corresponds to the displacement of the second movable shaft 15.
  • the electromagnetic force 102 generated in the repulsion plate 21 rises steeply. Due to the electromagnetic force 102, as shown by the displacement 101, the movable electrode 12, that is, the second movable shaft 15 starts to be driven. Thereafter, the electromagnetic force 102 by the repulsion plate 21 reaches a peak. On the other hand, the electromagnetic force 103 generated in the movable iron core 23 rises later than the electromagnetic force 102 generated in the repulsion plate 21 and reaches a peak. Therefore, the electromagnetic force 103 of the movable iron core 23 is increased near the closed position, that is, the force for moving the movable electrode 12 in the direction of the fixed electrode 11 via the second movable shaft 15 is increased, and the movable electrode 12 is fixed.
  • Chattering when colliding with the electrode 11 can be suppressed.
  • the vicinity of the closed position is the position of the movable electrode 12 at the time when the displacement 101 becomes flat.
  • the elastic force of the disc spring 30 suppresses the rebound of the movable electrode 12, so that chattering can be further suppressed.
  • the disc spring 30 contacts the second movable shaft 15 in the operation direction of the second movable shaft 15 at the time of closing and contributes to suppression of chattering.
  • the displacement 101 of the second movable shaft 15 is kept flat so that there is almost no vibration after the collision.
  • the relationship between the electromagnetic forces shown in FIG. 2 can be adjusted by the material, conductivity, radial size and thickness from the movable shaft, etc. in the repulsion plate 21.
  • copper or aluminum can be considered as the material, a copper-based member is desirable in consideration of rigidity as a driving member.
  • the size may be about the same as the diameter of the coil in the radial direction. In the movable iron core 23, the size may be about the same as or less than the diameter of the coil in the radial direction, and the thickness may be set in consideration of the weight and driveability of the device.
  • the opening operation is as follows. After confirming that the energization between the contacts between the fixed electrode 11 and the movable electrode 12 is stopped, the opening operation is performed.
  • a simple manual mechanism may be provided as a mechanism for performing the opening.
  • a screw portion may be provided on the movable shaft 15 and a feed mechanism that drives in the opening direction using the screw portion may be attached. In this case, it is desirable that the movable shaft 15 be detachable so as not to affect the closing operation.
  • a handle that can be manually opened by attaching the link mechanism to the movable shaft may be attached. If such a mechanism is used to move the movable shaft 15 to the open position, the movable shaft 15 is maintained at the open position by the disc spring 30 that is an elastic member.
  • the electromagnetic actuator 3 includes the repulsion plate 21 connected to the second movable shaft 15 and the movable iron core 23 so as to face each other with the coil 22 interposed therebetween.
  • the distance between the repulsion plate 21 and the coil 22 is arranged closer than the distance between the movable iron core 23 and the coil 22, and the disc spring 30 is connected to the second movable shaft 15 to thereby provide the second movable shaft. 15 is contacted.
  • the distance between the repulsion plate 21 and the coil 22 becomes longer than the distance between the movable iron core 23 and the coil 22.
  • the disc spring 30 is reversed so as to contact the second movable shaft 15.
  • the electromagnetic force of the movable iron core 23 reaches a peak with a delay with respect to the electromagnetic force of the repulsion plate 21, the electromagnetic force can be increased in the vicinity where the second movable shaft 15 operates a predetermined distance at a high speed. Bounce between electrodes can be reduced.
  • the elastic force of the disc spring 30 allows the second movable shaft 15 to stop with a small bounce after operating a predetermined distance.
  • the coil 22 that generates electromagnetic force in the repulsion plate 21 and the movable iron core 23 is provided as one, an electromagnetic actuator that is smaller than the conventional one can be provided.
  • the electromagnetic actuator 3 is connected to the second movable shaft 15 of the electromagnetic actuator 3 described above, the movable electrode 12 is provided, and the electromagnetic actuator 3 collides with the fixed electrode 11 to perform a closing operation.
  • the switch 1 was configured by using the vacuum switch 2 as a drive device.
  • the electromagnetic force of the movable iron core 23 peaks after being delayed with respect to the electromagnetic force of the repulsion plate 21, so that the electromagnetic force in the vicinity of the closing position can be increased, and when the movable electrode 12 collides with the fixed electrode. Bounce can be suppressed and chattering can be suppressed.
  • the elastic force of the disc spring 30 also acts, and chattering can be further suppressed. Since a small electromagnetic actuator that generates electromagnetic force in the repulsion plate 21 and the movable iron core 23 with one coil is used, the switch 1 can be downsized.
  • Embodiment 2 FIG.
  • the movable iron core and the disc spring which is an elastic member
  • the movable iron core and the disc spring which is an elastic member
  • the second embodiment the movable iron core and the disc spring, which is an elastic member, are connected to the second movable shaft. An example of connection will be described.
  • FIG. 3A and 3B are configuration diagrams of the switch according to Embodiment 2, and FIG. 3A shows an open state.
  • FIG. 3B shows a closed state.
  • the switch 1 includes a vacuum switch 2 that includes a fixed electrode 11 and a movable electrode 12 that is in contact with and away from the fixed electrode 11 to form a closed and open state, and the vacuum switch 2.
  • an electromagnetic actuator 3 for driving the first movable shaft 13 connected to the movable electrode 12 at one end.
  • the electromagnetic actuator 3 has a second movable shaft 15 coupled to the first movable shaft 13 via an insulating connecting rod 14, and a repulsion plate 21, a coil 22, and a movable iron core 24 in order from the vacuum switch 2 side. Is placed. Similar to the first embodiment, the repulsion plate 21 is connected to the second movable shaft 15 and operates in the axial direction together with the second movable shaft 15. The movable iron core 24 is connected to the second movable shaft 15 across the hollow portion of the coil 22, and the movable iron core 24 also operates in the axial direction together with the second movable shaft 15. 3A, the distance between the repulsion plate 21 and the coil 22 is closer than the distance between the movable iron core 24 and the coil 22, and in the closed state of FIG. 3B, the repulsion plate 21 and the coil 22 Is arranged to be longer than the distance between the movable iron core 24 and the coil 22.
  • the movable iron core 24 of the second embodiment is connected to the inner peripheral end of the disc spring 30 and fixes the disc spring 30 to the second movable shaft 15.
  • the outer peripheral end of the disc spring 30 is fixed to the spring fixing member 31a as in the first embodiment, and the position of the outer peripheral end is maintained even when the second movable shaft 15 is operated.
  • the second movable shaft 15 is contacted by the disc spring 30 at a position away from the vacuum switch 2.
  • the closed state of FIG. 3B the second movable shaft 15 is reversed from the open state by the disc spring 30 and contacted at a position approaching the vacuum switch 2, and the fixed electrode 11 and the movable electrode 12 in the vacuum switch 2. Keep it away.
  • the operation of the electromagnetic actuator 3 is the same as that of the first embodiment.
  • a high-frequency pulse current is passed through the coil 22, a magnetic field is generated, and two types of electromagnetic force acting on the repulsion plate 21 and the movable iron core 24 are used in combination with the electromagnetic force generated by the magnetic field.
  • the electromagnetic force of the repulsion plate 21 rises, and the second movable shaft 15 is driven by the operation of the repulsion plate 21. Since the electromagnetic force of the movable iron core 24 reaches its peak with a delay with respect to the electromagnetic force of the repulsion plate 21, the vicinity of the second movable shaft 15 operating at a predetermined distance at high speed, that is, the movable electrode 12 contacts the fixed electrode 11.
  • the electromagnetic force can be increased in the vicinity, and the rebound between the electrodes can be reduced.
  • the second movable shaft 15 can be pressed by the elastic force of the disc spring 30 and operated for a predetermined distance, and then stopped with a small rebound.
  • the movable iron core 23 and the disc spring 30 are separately connected to the second movable shaft 15.
  • the movable iron core 24 is a fixed member on the inner peripheral end side of the disc spring 30. Therefore, the length in the movable axis direction is shortened, and the electromagnetic actuator 3 and the switch 1 can be miniaturized.
  • the movable iron core 24 since the movable iron core 24 also serves as a fixing member on the inner peripheral end side of the disc spring 30, the area facing the coil 22 of the movable iron core 23 is reduced. Therefore, in order to secure the electromagnetic force generated in the movable iron core shown in FIG.
  • the size of the movable iron core 24 considering the size of the movable iron core 24 as a fixed member of the disc spring 30, it becomes more difficult to secure the elastic force of the disc spring 30 or the disc spring 30 becomes larger as the size increases. Therefore, the size of the movable iron core 24 in the radial direction, that is, the area facing the coil 22 is set to the maximum area so that the disc spring 30 is not enlarged and a certain elastic force can be secured, and the thickness of the movable iron core 24 is increased. Can be adjusted. What is necessary is just to set considering the weight and driveability as an apparatus, ie, the electromagnetic actuator 3 or the switch 1, while ensuring the electromagnetic force which generate
  • the same effects as those of the first embodiment can be obtained. Furthermore, since the movable iron core 24 and the disc spring 30 which is an elastic member are connected and coupled to the second movable shaft 15, the movable iron core 24 is used as a fixing member on the inner peripheral end side of the disc spring 30. In addition to the effect 1, the electromagnetic actuator 3 or the switch 1 can be provided in which the length in the movable axis direction is shortened and the size is further reduced.
  • the member for connecting the disc spring 30 that is an elastic member to the second movable shaft 15 is integrated with the movable iron core 24, thereby suppressing an increase in the weight of the movable portion and for energizing the coil 22.
  • An increase in the size of the power source (not shown) can also be suppressed.
  • Embodiment 3 In the third embodiment, another example in which the movable iron core and the disc spring which is an elastic member shown in the second embodiment are connected and coupled to the second movable shaft will be described.
  • FIG. 4A and 4B are configuration diagrams of a switch according to Embodiment 3, and FIG. 4A shows an open state.
  • FIG. 4B shows a closed state.
  • the switch 1 includes a vacuum switch 2 that includes a fixed electrode 11 and a movable electrode 12 that is in contact with and away from the fixed electrode 11 to form a closed and open state, and the vacuum switch.
  • an electromagnetic actuator 3 for driving the first movable shaft 13 connected to the movable electrode 12 at one end.
  • the electromagnetic actuator 3 has a second movable shaft 15 coupled to the first movable shaft 13 via an insulating connecting rod 14, and a repulsion plate 21, a coil 22, and a movable iron core 24 in order from the vacuum switch 2 side. Is placed. Similar to the first embodiment, the repulsion plate 21 is connected to the second movable shaft 15 and operates in the axial direction together with the second movable shaft 15. The movable iron core 24 is connected to the second movable shaft 15 across the hollow portion of the coil 22, and the movable iron core 24 also operates in the axial direction together with the second movable shaft 15.
  • the movable iron core 24 of the third embodiment is connected to the inner peripheral end of the disc spring 30 and has a role of fixing the disc spring 30 to the second movable shaft 15 and a movable iron core protruding to the coil 22 side. It has a convex part 24b.
  • the outer peripheral end of the disc spring 30 is fixed to the spring fixing member 31a as in the first and second embodiments, and the position of the outer peripheral end is maintained even when the second movable shaft 15 is operated.
  • the open state of FIG. 4A the second movable shaft 15 is contacted by the disc spring 30 at a position away from the vacuum switch 2.
  • the closed state of FIG. 4B the second movable shaft 15 is reversed from the open state by the disc spring 30 and is contacted in the closed state of the vacuum switch 2, and the fixed electrode 11 and the movable electrode in the vacuum switch 2 are contacted. Hold 12 so as not to leave.
  • the distance between the repulsion plate 21 and the coil 22 is shorter than the distance between the movable iron core 24a and the coil 22, and in the closed state of FIG. 4B, the repulsion plate 21 and the coil 22 Is arranged to be farther than the distance between the movable iron core 24 a and the coil 22.
  • the operation of the electromagnetic actuator 3 is the same as in the first and second embodiments.
  • a high-frequency pulse current is passed through the coil 22, a magnetic field is generated, and two types of electromagnetic force acting on the repulsion plate 21 and the movable iron core 24 are used in combination with the electromagnetic force generated by the magnetic field.
  • the electromagnetic force of the repulsion plate 21 rises, and the second movable shaft 15 is driven by the operation of the repulsion plate 21. Since the electromagnetic force of the movable iron core 24 reaches its peak with a delay with respect to the electromagnetic force of the repulsion plate 21, the vicinity of the second movable shaft 15 operating at a predetermined distance at high speed, that is, the movable electrode 12 contacts the fixed electrode 11.
  • the electromagnetic force can be increased in the vicinity, and the rebound between the electrodes can be reduced.
  • the second movable shaft 15 can be pressed by the elastic force of the disc spring 30 and operated for a predetermined distance, and then stopped with a small rebound.
  • the diameter of the movable iron core shown in the first embodiment is preferably about the same as the outer diameter of the coil. If the diameter is too large, the weight and coil inductance increase. The thickness needs to consider the strength against electromagnetic force.
  • the height of the convex portion of the movable iron core convex portion 24b is desirably such that the tip of the convex portion is located on the same plane as the coil at the open position. If the height is too large, the weight and coil inductance increase. Further, the outer diameter of the movable core convex portion 24 b is smaller than the inner diameter of the coil 22 so that the movable core convex portion 24 b enters the hollow portion of the coil 22 at the closed position.
  • the same effects as those of the first and second embodiments can be obtained. Furthermore, by providing the movable iron core convex portion 24b that makes the movable iron core 24 convex with respect to the inner diameter of the coil 22, the electromagnetic force of the movable iron core 24 is improved without increasing the size of the device, and the output of the entire electromagnetic actuator 3 is achieved. Can be improved.
  • FIG. 4 In the first to third embodiments, an example in which a disc spring is used as the elastic member has been shown, but other elastic members may be used.
  • 5A and 5B are diagrams showing a partial configuration of the switch according to Embodiment 4.
  • FIG. 5A An example in which a link mechanism 32 is used instead of the disc spring 30 and the spring fixing members 31a and 31b, which are the elastic members in FIGS. 1A and 1B of the first embodiment, is shown.
  • FIG. 5A shows the open state
  • FIG. 5B shows the closed state.
  • the link mechanism 32 includes a spring 33 and a fixing member 34a for fixing one end of the spring 33 in a freely rotating state, and a fixing member for fixing the other end of the spring 33 to the second movable shaft 15 in a freely rotating state. 34b.
  • the direction of the force acting on the second movable shaft 15 is reversed by changing the direction of the spring 33 between the open position in FIG. 5A and the closed position in FIG. 5B.
  • the spring 33 is a compression spring
  • the force of the spring 33 acts on the second movable shaft 15 so as to contact in the opening direction at the opening position and in the closing direction at the closing position.
  • FIG. 5C shows an example of a closed state when a plurality of link mechanisms 32 are arranged at positions symmetrical with respect to the second movable shaft 15. If arranged in this way, the axis of the second movable shaft 15 is arranged. A uniform force can be applied in the direction.
  • the fixed member 34b of the spring 33 may be provided on the movable iron core 24 connected to the second movable shaft 15.
  • FIGS. 5D and 5E are examples showing the open state when the fixed member 34 b of the spring 33 is provided on the movable iron core 24 connected to the second movable shaft 15. 5D and 5E, it goes without saying that the movable iron core 24 may be provided with the movable iron core convex portion 24b as in the third embodiment.
  • FIGS. 1A and 1B are diagrams showing another configuration of a part of the switch according to Embodiment 4.
  • FIG. 6A shows an open state
  • FIG. 6B shows a closed state.
  • the magnetic latch mechanism 35 is in the open state in a state where the closing spring 37 is compressed by the suction plate 36 connected to the second movable shaft 15 being attracted and held on the fixed core 39 by the magnetic force of the permanent magnet 38. Keep. On the other hand, if the attracting plate 36 is peeled off during the closing operation, the gap between the permanent magnet 38 and the attracting plate 36 is increased, so that the magnetic force is weakened, and the force of the closing spring 37 is moved in the closing direction. Acts on 15.
  • the adsorption plate 36 is preferably made of a magnetic material and has a high resistivity. In this embodiment, an iron-based adsorption plate is used.
  • an example using a link mechanism and an example using a magnetic latch mechanism are shown as elastic members that do not use a disc spring.
  • the disc spring similarly to the disc spring, it is possible to apply a force to the movable shaft 15 in the opening direction at the opening position and in the closing direction at the closing position.
  • Embodiment 5 FIG. In the fifth embodiment, an example of a switchgear in which the switch described in the first to fourth embodiments is mounted as a high-speed switch will be described.
  • FIG. 7 is a schematic diagram showing the configuration of the switch gear 51 according to the fifth embodiment.
  • a circuit breaker 44 provided between the upper system and a current sensor 42 connected downstream of the circuit breaker 44 are provided.
  • the input power is sent downstream and connected to the lower switchboard via the downstream circuit breakers 61 and 62, respectively.
  • the switch 1 connected in parallel to the downstream circuit breakers 61 and 62 is provided, and when the arc detection position 41 is detected by the arc detection unit 41, it operates in response to the signal.
  • the downstream circuit breakers 61 and 62 showed two examples, it is not restricted to two.
  • the switch 1 corresponds to one of the switches 1 shown in the first to fourth embodiments.
  • the terminal 4a is connected to the terminal 4 of the switch 1
  • the terminal 5a is connected to the terminal 5 of the switch 1
  • the terminal 4a is the high-voltage side terminal
  • the terminal 5a is the ground-side terminal.
  • the switch 1 is mounted on the switch gear 51
  • the terminal 5a serves as a ground-side terminal. Therefore, the connecting rod 14 that connects the first movable shaft 13 and the second movable shaft 15 does not have to be an insulating material. Good.
  • the current sensor 42 detects a change in current.
  • the arc detector 41 receives the information from the current sensor 42, it sends a closing command to a control system (not shown) of the switch 1 and the switch 1 is closed.
  • the circuit in the switchgear 51 is grounded, a short-circuit current flows to the ground, and the arc is extinguished quickly.
  • any of the switches 1 shown in the first to fourth embodiments is mounted as a high-speed switch, it can be grounded at a high speed after an arc is generated, and chattering at the time of closing is possible. Therefore, reproduction as a high-speed switch and use multiple times are possible. Furthermore, since the switch is installed in the panel, downsizing is required. However, the switch 1 according to the present embodiment is downsized compared to the conventional one, which is also satisfactory.
  • FIG. 7 is a schematic view showing the configuration of another switch gear 51.
  • the arc detection sensor 43 detects light from the arc at the arc generation position 40 and sends the information to the arc detection unit 41.
  • the arc detection unit 41 sends a close command to a control system (not shown) of the switch 1 to close the switch 1.
  • the short-circuit current flows to ground and the arc is extinguished quickly.
  • the arc detector 41 has, for example, a current value in a steady state that flows in the switch gear 51 in advance and a range of allowable fluctuation, and the like, compared with a value detected by the current sensor 42 at the time of arc occurrence, Judgment of arc occurrence. Further, the arc detection unit 41 holds, for example, data of light emission by arc, and determines the occurrence of arc from light emission information by the arc detection sensor 43. When the arc detection unit 41 determines that an arc has occurred, the arc detection unit 41 sends a closing command to the switch 1. 7 and 8, the signal from the arc detector 41 is sent to the switch 1, but is also sent to the circuit breaker 44 at the same time.
  • the short-circuit current is grounded by the switch 1 which is a high-speed switch, and the arc is extinguished. Thereafter, the switch gear 51 is protected by being interrupted from the upstream by the circuit breaker 44. Until the breaking by the breaker 44, the movable electrode 12 of the switch 1 is contacted in the closing direction by the electromagnetic force of the movable iron core or the elastic member.
  • the opening operation associated with the recovery work after the accident is as follows. If the power is interrupted, the speed may be low at the time of opening, so a mechanism for manual opening may be attached to the movable shaft.
  • a screw portion provided on the movable shaft 15 may be provided, and a feed mechanism that drives in the opening direction using the screw portion may be attached. It is desirable that the movable shaft 15 be detachable so as not to affect the closing operation.
  • a handle that can be manually opened by attaching a link mechanism to the movable shaft may be attached.
  • the switchgear 51 in which any one of the switches described in the first to fourth embodiments is mounted as a high-speed switch, the switch is downsized.
  • the switch gear 51 can be installed in a predetermined panel.
  • the electromagnetic actuator of the switch operates at high speed and closes the switch, the arc when the arc is generated can be quickly extinguished and damage in the switch gear 51 can be reduced.
  • the mounted switch is suppressed from chattering, damage to the contact surface between the movable electrode and the fixed electrode is reduced even when the contact is closed, so that it can be used multiple times.
  • an arc occurrence accident can be calmed down quickly, recovery time after the accident can be shortened and operation can be confirmed, and a highly reliable switchgear can be provided.
  • the switch 1 has been described as having the vacuum switch 2.
  • the switch is a vacuum switch in which an electrode is disposed in the vacuum vessel, the gap at the time of opening can be reduced.
  • a switch gear or a switchboard having a relatively low rated voltage, for example, about 400 V or less, may be a switch enclosing gas or air without using a vacuum switch.

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Abstract

簡便な構造で開閉器（１）の高速動作を実現可能な電磁アクチュエータ（３）を提供するとともに、高速動作に伴い発生するチャタリングを抑制可能な開閉器（１）さらには、それを搭載したスイッチギア（５１）を提供することを目的とする。　電磁アクチュエータ（３）はコイル（２２）を挟んで対向するように、可動軸（１５）に連結した反発板（２１）と可動鉄心（２２）とを具備し、開極時には、反発板（２１）とコイル（２２）との距離は可動鉄心（２３）とコイル（２２）との距離よりも小さく配置し、可動軸（１５）に皿ばね（３０）が連結されて可動軸（１５）を固定する。コイル（２２）に通電されると、可動軸（１５）が動作して閉極し、可動鉄心（２３）とコイル（２２）との距離が小さくなるとともに、皿ばね（３０）が反転して可動軸（１５）を閉極方向に接圧するように構成した。

Description

電磁アクチュエータ、開閉器およびスイッチギア
　本願は、電磁アクチュエータ、電磁アクチュエータにより開閉する開閉器およびそれを搭載したスイッチギアに関するものである。
　配電盤内での短絡によって内部アークが発生すると、上位系統の遮断器が動作するまで内部アークは発生し続けるため盤は著しく損傷する虞がある。
　そのため、受配電盤内の内部アークを高速検知して高速接地することで内部アークを消滅させ内部アークによる盤の損傷を抑える内部アーク保護システムが開発されている。この内部アーク保護システムに使用される高速接地開閉器として火薬を用いた高速アクチェータが知られているが、動作が１回に限られる。
　これに対し、複数回動作可能な電磁アクチュエータを用いた内部アーク保護システムが知られている（例えば特許文献１）。
　また、接点を高速かつ複数回動作可能な電磁アクチュエータを搭載した遮断器が例えば特許文献２に記載されている。開極動作では第１のコイルを通電すると反発板に発生する電磁力よって開極方向に動作し、投入ばねが圧縮され、可動軸に連結された可動鉄心が保持機構によって保持される。閉極動作では第２のコイルを通電すると、保持機構の永久磁石の吸力が打ち消されて保持が開放され、可動鉄心が投入ばねによって閉極方向に動作する。
　さらに、特許文献３には、別の高速動作可能な遮断器用の電磁アクチュエータが開示されている。動作時（開極）には、第１および第２のコイルが励磁されるが、第１のコイルに近接して配置された反発板内に渦電流を発生させ、第１のコイルの磁界と渦電流による磁界とが反発することで反発板に接続された可動軸が閉極方向に駆動する。この可動軸の駆動により可動鉄心と固定鉄心の距離が縮まり、第２のコイルの電磁力により可動鉄心と固定鉄心に接触する。
特開２０１０－１３５３２３号公報 特開２００２－３４３２００号公報（図１） 特開２００６－２６０８６０号公報（図１）
　特許文献１は、高速投入スイッチを実現しつつ、閉極である高速投入時に発生する衝撃および騒音を減少させるために、ケース内部のガスにその衝撃を吸収させるようにダンパー穴を設けている。そのため、棒状の可動電極とそれを受けダンバー穴を有する円筒状の固定電極を具備しており、構造が大型かつ複雑である。
　また、特許文献２および特許文献３はいずれも、高速に動作させようとすると、パルス電流用の電源の大型化あるいは閉極時発生する電極間の跳ね返りが大きくなる問題がある。
　特に特許文献３は、動作時とは主に遮断（開極）を意味しており、閉極動作に使用する場合、閉極時発生するチャタリングについての考慮はなされていない。
　本願は、上記のような課題を解決するための技術を開示するものであり、簡便な構造で開閉器の高速動作を実現するとともに、高速動作に伴い発生するチャタリングを抑制することを目的とする。
　本願に開示される電磁アクチュエータは、コイルを貫通する可動軸に連結され、前記コイルを挟んで対向して配置された反発板および可動鉄心と、前記可動軸に一端が連結され、他端が固定された弾性部材とを有し、第一の状態において、前記反発板と前記コイルとの距離は前記可動鉄心と前記コイルとの距離よりも小さく、前記コイルに通電され、前記反発板が前記コイルに反発するように前記可動軸が動作して第二の状態となった時に、前記反発板と前記コイルとの距離は前記可動鉄心と前記コイルとの距離よりも大きくなるとともに、前記弾性部材により前記可動軸の動作方向に前記可動軸が接圧されることを特徴とするものである。
　本願に開示される開閉器は、前記電磁アクチュエータと、前記可動軸の前記反発板側の端部に接続された可動電極と接離可能な固定電極とを備えたスイッチ部とを有し、前記第一の状態が開極であり、前記第二の状態が閉極であることを特徴とするものである。
　本願に開示されるスイッチギアは、前記開閉器とアーク検出部とを備え、前記アーク検出部によりアークが検出されると前記開閉器により回路を接地するものである。
　以上のように構成されたので、簡便な構造で電磁アクチュエータの高速動作を実現することができ、この電磁アクチュエータにより高速に開閉器を動作でき、チャタリングを抑制することができる。
実施の形態１に係る開閉器の開極状態を示した構成図である。 実施の形態１に係る開閉器の閉極状態を示した構成図である。 コイルに流れる電流、可動電極の変位、反発板及び可動鉄心に発生する電磁力の時間変化を示す図である。 実施の形態２に係る開閉器の開極状態を示した構成図である。 実施の形態２に係る開閉器の閉極状態を示した構成図である。 実施の形態３に係る開閉器の開極状態を示した一部構成図である。 実施の形態３に係る開閉器の閉極状態を示した一部構成図である。 実施の形態４に係る開閉器の開極状態を示した一部構成図である。 実施の形態４に係る開閉器の閉極状態を示した一部構成図である。 実施の形態４に係る開閉器の閉極状態を示した一部構成図である。 実施の形態４に係る開閉器の開極状態を示した一部構成図である。 実施の形態４に係る開閉器の開極状態を示した一部構成図である。 実施の形態４に係る別の開閉器の開極状態を示した一部構成図である。 実施の形態４に係る別の開閉器の閉極状態を示した一部構成図である。 実施の形態５に係るスイッチギアの概略構成図である。 実施の形態５に係る別のスイッチギアの概略構成図である。
　以下、本実施の形態について図を参照して説明する。なお、各図中、同一符号は、同一または相当部分を示すものとする。
実施の形態１．
　図１Ａおよび図１Ｂは、実施の形態１に係る開閉器の構成図で、図１Ａは開極状態を示したもので、図１Ｂは閉極状態を示したものである。
　図１Ａおよび図１Ｂにおいて、開閉器１は、固定電極１１とこの固定電極１１に接離して閉極および開極状態を形成する可動電極１２とを真空容器の内部に具備する真空スイッチ２と、この真空スイッチを開閉するために一端に可動電極１２の連結された第１の可動軸１３を駆動する電磁アクチュエータ３とを有する。
　なお、端子４および端子５はそれぞれ真空スイッチ２の外部に設けられ、端子４は固定電極１１の固定端に接続され、端子５は第１の可動軸１３に接続される。端子４および端子５は真空スイッチ２を回路の開閉に使用する時にそれぞれ高圧側端子、グランド側端子となる。
　電磁アクチュエータ３は、第１の可動軸１３に絶縁性の接続ロッド１４を介して連結された第２の可動軸１５を有し、真空スイッチ２側から順に反発板２１、コイル２２、可動鉄心２３、弾性部材である皿ばね３０が配置される。
　反発板２１は第２の可動軸１５に連結され、第２の可動軸１５とともに軸方向に動作する。コイル２２の中空部を挟んで可動鉄心２３が第２の可動軸１５に連結され、可動鉄心２３も第２の可動軸１５とともに軸方向に動作する。
　図１Ａの開極状態においては、反発板２１とコイル２２との距離は可動鉄心２３とコイル２２との距離よりも近く、図１Ｂの閉極状態においては、反発板２１とコイル２２との距離は可動鉄心２３とコイル２２との距離よりも遠くなるように配置されている。
　皿ばね３０は、外周端がばね固定部材３１ａに固定され、内周端がばね固定部材３１ｂにより第２の可動軸１５に固定される。図１Ａの開極状態においては、第２の可動軸１５は皿ばね３０により真空スイッチ２から遠ざかるように接圧される。図１Ｂの閉極状態では、第２の可動軸１５は皿ばね３０により真空スイッチ２に近づくように接圧され、真空スイッチ２内の固定電極１１と可動電極１２が離れないように保持する役割を果たす。
　次に、電磁アクチュエータ３の動作について説明する。
　まず、図１Ａの開極状態において、コイル２２に高周波のパルス電流を通電すると磁界が発生し、この磁界によりコイル２２に近接配置された反発板２１に渦電流が発生する。反発板２１に発生した渦電流による磁界は、コイル２２に発生した磁界を打ち消そうとする向き、すなわちコイルに発生する磁界と逆向きであるため、反発板２１はコイル２２から離れる方向に動く。したがって、反発板２１に発生する電磁力により反発板２１及び反発板２１に連結された第２の可動軸１５は閉極方向に動く。反発板２１がコイルから離れると、反発板２１の電磁力が減少する。
　コイル２２の電磁力は可動鉄心２３をコイル２２方向に吸引するように働くが、開極状態においては可動鉄心２３とコイル２２との距離が大きいため、可動鉄心２３に発生する電磁力は小さく、反発板２１の動作によって、可動鉄心２３とコイル２２との距離が小さくなると可動鉄心２３に発生する電磁力は大きくなっていく。
　また、開極状態においては、皿ばね３０により第２の可動軸１５は固定されているが、コイル２２の通電後、可動軸１５が所定の距離を駆動すると、図１Ｂで示されるように、皿ばね３０は反転し第２の可動軸１５を閉極側に押すように接圧する。
　図２は、コイルに流れる電流、可動電極の変位、反発板及び可動鉄心に発生する電磁力の時間変化を示す図である。図において、１００はコイル２２に通電した時に流れるコイル電流、１０１は可動電極１２の変位、１０２は反発板２１に発生する反発板電磁力、１０３は可動鉄心２３に発生する可動鉄心電磁力である。１０１の可動電極の変位は、第２の可動軸１５の変位に相当する。
　コイル２２に電流が流れると、反発板２１に発生する電磁力１０２は急峻に立ち上がる。その電磁力１０２により、変位１０１に示すように、可動電極１２すなわち第２の可動軸１５は駆動し始める。その後、反発板２１による電磁力１０２はピークを迎える。
　一方、可動鉄心２３に発生する電磁力１０３は反発板２１に発生する電磁力１０２より遅れて立ち上り、ピークを迎える。そのため、閉極位置付近で可動鉄心２３の電磁力１０３が大きくなり、すなわち第２の可動軸１５を介して、可動電極１２を固定電極１１方向に動作させる力が大きくなり、可動電極１２が固定電極１１に衝突した時のチャタリングを抑制することができる。
　なお、図２において、閉極位置付近とは、変位１０１が平坦になる時間の可動電極１２の位置である。
　また、可動電極１２が固定電極１１に衝突した時には、皿ばね３０の弾性力により、可動電極１２の跳ね返りを抑えるため、チャタリングの一層の抑制を図ることができる。皿ばね３０は、閉極時に第２の可動軸１５の動作方向に第２の可動軸１５を接圧し、チャタリングの抑制に寄与している。
　図２で示すように、第２の可動軸１５の変位１０１は衝突後ほぼ振動のないよう平坦に維持される。
　図２で示した電磁力の関係は、反発板２１においては材料、導電率、可動軸からの径方向の大きさおよび厚さ等で調整することが可能である。材料としては、銅またはアルミニウムが考えられるが、駆動する部材として剛性も考慮すると、銅系の部材が望ましい。大きさは径方向ではコイルの径と同程度であればよい。
　可動鉄心２３においては、大きさは径方向ではコイルの径と同程度かそれ以内であればよく、装置としての重量、駆動性を考慮して厚さも含め設定すればよい。
　開極の動作は以下のとおりである。
　固定電極１１と可動電極１２との間の接点間の通電が停止したことを確認後、開極動作を行う。開極を行う機構として、簡便な手動用の機構を設けてもよい。図示しないが、例えば可動軸１５にネジ部を設け、このネジ部を利用して開極方向に駆動する送り機構を取りつければよい。この場合、閉極動作に影響しないように可動軸１５に対して着脱可能にするのが望ましい。また、リンク機構を可動軸に取り付け手動で開極できるハンドルを取り付けてもよい。このような機構を用いて、開極状態の位置に可動軸１５を移動させれば、弾性部材である皿ばね３０により、開極位置で可動軸１５は維持される。
　以上のように、本実施の形態１によれば、電磁アクチュエータ３はコイル２２を挟んで対向するように、第２の可動軸１５に連結した反発板２１と可動鉄心２３とを具備し、第一の状態として、反発板２１とコイル２２との距離は可動鉄心２３とコイル２２との距離よりも近くに配置し、第２の可動軸１５に皿ばね３０を連結して第２の可動軸１５を接圧する。コイル２２に通電された後、第２の可動軸１５が動作し第二の状態になった時に、反発板２１とコイル２２との距離は可動鉄心２３とコイル２２との距離よりも遠くなるとともに、かつ皿ばね３０が反転して第２の可動軸１５を接圧するように構成した。これにより、反発板２１と可動鉄心２３に働く２種類の電磁力を併用することで、従来よりも高効率に高速動作が可能な電磁アクチュエータを提供できる。
　また、可動鉄心２３の電磁力は反発板２１の電磁力に対して遅れてピークを迎えるため、第２の可動軸１５が高速に所定距離を動作した近傍で電磁力を増加させることができ、電極間の跳ね返りを小さくできる。さらに、皿ばね３０の弾性力により、第２の可動軸１５が所定距離を動作した後、小さい跳ね返りで止まることができる。
　また、反発板２１および可動鉄心２３に電磁力を発生させるコイル２２を１つとしたので、従来よりも小型の電磁アクチュエータを提供することができる。
　また、実施の形態１によれば、上述の電磁アクチュエータ３の第２の可動軸１５に連結して、可動電極１２を設け、固定電極１１に衝突して閉極動作するように、電磁アクチュエータ３を真空スイッチ２の駆動装置とて開閉器１を構成した。これにより、可動鉄心２３の電磁力は反発板２１の電磁力に対して遅れてピークを迎えるため閉極位置付近の電磁力を増加することができ、可動電極１２が固定電極に衝突した時の跳ね返りを抑えチャタリングを抑制することができる。さらに、皿ばね３０の弾性力も作用し、チャタリングを一層抑制することができる。
　１つのコイルで、反発板２１および可動鉄心２３に電磁力を発生させる小型の電磁アクチュエータを用いたので、開閉器１の小型化も可能となる。
実施の形態２．
　上述の実施の形態１では可動鉄心と弾性部材である皿ばねを別々に設けていたが、本実施の形態２では、可動鉄心と弾性部材である皿ばねを接続して第２の可動軸に連結する例について説明する。
　図３Ａおよび図３Ｂは、実施の形態２に係る開閉器の構成図で、図３Ａは開極状態を示したものである。図３Ｂは閉極状態を示したものである。
　図３Ａおよび図３Ｂにおいて、開閉器１は、固定電極１１とこの固定電極１１に接離して閉極および開極状態を形成する可動電極１２とを内部に具備する真空スイッチ２と、この真空スイッチを開閉するために一端に可動電極１２の連結された第１の可動軸１３を駆動する電磁アクチュエータ３とを有する。
　電磁アクチュエータ３は、第１の可動軸１３に絶縁性の接続ロッド１４を介して連結された第２の可動軸１５を有し、真空スイッチ２側から順に反発板２１、コイル２２、可動鉄心２４が配置される。
　実施の形態１と同様に、反発板２１は第２の可動軸１５に連結され、第２の可動軸１５とともに軸方向に動作する。コイル２２の中空部を挟んで可動鉄心２４が第２の可動軸１５に連結され、可動鉄心２４も第２の可動軸１５とともに軸方向に動作する。
　また、図３Ａの開極状態においては、反発板２１とコイル２２との距離は可動鉄心２４とコイル２２との距離よりも近く、図３Ｂの閉極状態においては、反発板２１とコイル２２との距離は可動鉄心２４とコイル２２との距離よりも遠くなるように配置されている。
　本実施の形態２の可動鉄心２４は、皿ばね３０の内周端に連結され、皿ばね３０を第２の可動軸１５と固定する。皿ばね３０の外周端は実施の形態１と同様に、ばね固定部材３１ａに固定され、第２の可動軸１５が動作しても外周端の位置は維持される。図３Ａの開極状態においては、第２の可動軸１５は皿ばね３０により真空スイッチ２から遠ざかる位置で接圧される。図３Ｂの閉極状態においては、第２の可動軸１５は皿ばね３０により開極状態から反転して真空スイッチ２に近づく位置で接圧され、真空スイッチ２内の固定電極１１と可動電極１２が離れないように保持する。
　電磁アクチュエータ３の動作は実施の形態１と同様である。コイル２２に高周波のパルス電流を通電すると磁界が発生し、この磁界による電磁力に対して、反発板２１と可動鉄心２４に働く２種類の電磁力を併用する。
　まず、反発板２１の電磁力が立ち上がり、反発板２１の動作により第２の可動軸１５が駆動される。反発板２１の電磁力に対して可動鉄心２４の電磁力は遅れてピークを迎えるため、第２の可動軸１５が高速に所定距離を動作した近傍、すなわち、可動電極１２が固定電極１１に接する近傍で電磁力を増加させることができ、電極間の跳ね返りを小さくできる。さらに、皿ばね３０の弾性力により、第２の可動軸１５を押さえ、所定距離を動作した後、小さい跳ね返りで止まることができる。
　実施の形態１では、可動鉄心２３と皿ばね３０を別々に第２の可動軸１５に連結するようにしたが、実施の形態２では可動鉄心２４が皿ばね３０の内周端側の固定部材を兼ねているため、可動軸方向の長さが短縮され、電磁アクチュエータ３および開閉器１の小型化が可能となる。
　一方、実施の形態２では可動鉄心２４が皿ばね３０の内周端側の固定部材を兼ねているため、可動鉄心２３のコイル２２に対向する面積が小さくなる。そのため、図２で示した可動鉄心に発生する電磁力を確保するためには、可動鉄心２４の面積の確保も重要となる。しかし、皿ばね３０の固定部材として可動鉄心２４の大きさを考えると、大きくするほど皿ばね３０の弾性力の確保が困難になる、あるいは皿ばね３０が大型化することになる。
　そのため、可動鉄心２４の径方向の大きさ、すなわちコイル２２に対向する面積は、皿ばね３０が大型化しないようにかつ一定の弾性力を確保できる最大限の面積とし、可動鉄心２４の厚さを調整すればよい。可動鉄心２４に発生する電磁力を確保しつつ、装置、すなわち電磁アクチュエータ３あるいは開閉器１としての重量、駆動性を考慮して設定すればよい。
　以上のとおり、本実施の形態２の構成によれば、実施の形態１と同様の効果を奏する。さらに、可動鉄心２４と弾性部材である皿ばね３０を接続して第２の可動軸１５に連結し、可動鉄心２４を皿ばね３０の内周端側の固定部材として用いたので、実施の形態１の効果に加え、可動軸方向の長さが短縮され、一層小型化された電磁アクチュエータ３あるいは開閉器１を提供することができる。
　また、弾性部材である皿ばね３０を第２の可動軸１５に連結するための部材を可動鉄心２４と一体化し兼ねるようにすることで、可動部重量の増加を抑制するとともに、コイル２２通電用の電源（図示せず）の大型化も抑制することができる。
実施の形態３．
　本実施の形態３では、実施の形態２で示した、可動鉄心と弾性部材である皿ばねを接続して第２の可動軸に連結する別の例について説明する。
　図４Ａおよび図４Ｂは、実施の形態３に係る開閉器の構成図で、図４Ａは開極状態を示したものである。図４Ｂは閉極状態を示したものである。
　図４Ａおよび図４Ｂにおいて、開閉器１は、固定電極１１とこの固定電極１１に接離して閉極および開極状態を形成する可動電極１２とを内部に具備する真空スイッチ２と、この真空スイッチを開閉するために一端に可動電極１２の連結された第１の可動軸１３を駆動する電磁アクチュエータ３とを有する。
　電磁アクチュエータ３は、第１の可動軸１３に絶縁性の接続ロッド１４を介して連結された第２の可動軸１５を有し、真空スイッチ２側から順に反発板２１、コイル２２、可動鉄心２４が配置される。
　実施の形態１と同様に、反発板２１は第２の可動軸１５に連結され、第２の可動軸１５とともに軸方向に動作する。コイル２２の中空部を挟んで可動鉄心２４が第２の可動軸１５に連結され、可動鉄心２４も第２の可動軸１５とともに軸方向に動作する。
　本実施の形態３の可動鉄心２４は、皿ばね３０の内周端に連結され皿ばね３０を第２の可動軸１５と固定される役割を持つ可動鉄心２４ａとコイル２２側に突出した可動鉄心凸部２４ｂを有する。
　皿ばね３０の外周端は実施の形態１及び２と同様に、ばね固定部材３１ａに固定され、第２の可動軸１５が動作しても外周端の位置は維持される。図４Ａの開極状態においては、第２の可動軸１５は皿ばね３０により真空スイッチ２から遠ざかる位置で接圧される。図４Ｂの閉極状態においては、第２の可動軸１５は皿ばね３０により開極状態から反転して真空スイッチ２の閉極状態で接圧され、真空スイッチ２内の固定電極１１と可動電極１２が離れないように保持する。
　また、図４Ａの開極状態においては、反発板２１とコイル２２との距離は可動鉄心２４ａとコイル２２との距離よりも近く、図４Ｂの閉極状態においては、反発板２１とコイル２２との距離は可動鉄心２４ａとコイル２２との距離よりも遠くなるように配置されている。
　電磁アクチュエータ３の動作は実施の形態１及び２と同様である。コイル２２に高周波のパルス電流を通電すると磁界が発生し、この磁界による電磁力に対して、反発板２１と可動鉄心２４に働く２種類の電磁力を併用する。
　まず、反発板２１の電磁力が立ち上がり、反発板２１の動作により第２の可動軸１５が駆動される。反発板２１の電磁力に対して可動鉄心２４の電磁力は遅れてピークを迎えるため、第２の可動軸１５が高速に所定距離を動作した近傍、すなわち、可動電極１２が固定電極１１に接する近傍で電磁力を増加させることができ、電極間の跳ね返りを小さくできる。さらに、皿ばね３０の弾性力により、第２の可動軸１５を押さえ、所定距離を動作した後、小さい跳ね返りで止まることができる。
　次に、可動鉄心の大きさ及び形状について説明する。
　可動鉄心に働く吸引力を増加する際には重量増加と、コイルインダクタンス増加によって応答性が低下しないように次の点に気をつける必要がある。コイルインダクタンスが増加しすぎると、図２に示したコイル電流の立ち上がりが低下するため、反発板の電磁力も低下し応答性が逆に悪くなる場合があるからである。
　実施の形態１で示した可動鉄心の径はコイルの外径と同程度が望ましく、径が大きすぎると重量およびコイルインダクタンスが増加する。厚さは電磁力に対して強度を考慮する必要がある。
　実施の形態２で示した可動鉄心の径はコイルの外径と同程度にすることは難しいため、厚さにより重量増加、コイルインダクタンスの増加、電磁力の強度を調整する。
　本実施の形態３で示した凸部を有する可動鉄心２４においては、可動鉄心凸部２４ｂの凸部の高さは、凸部の先端が開極位置でコイルと同一面に位置する程度が望ましく、高さが大きすぎると、重量およびコイルインダクタンスが増加する。また、閉極位置において、可動鉄心凸部２４ｂがコイル２２の中空部に入り込むように可動鉄心凸部２４ｂの外径はコイル２２の内径より小さい。
　以上のとおり、本実施の形態３の構成によれば、実施の形態１及び２と同様の効果を奏する。
　さらに、可動鉄心２４をコイル２２の内径に対して凸となる可動鉄心凸部２４ｂを設けたことで、装置を大型化することなく、可動鉄心２４の電磁力を向上させ電磁アクチュエータ３全体の出力を向上することができる。
実施の形態４．
　実施の形態１から３では、弾性部材として皿ばねを用いた例を示したが、弾性部材は他のものであってもよい。
　図５Ａおよび図５Ｂは、実施の形態４に係る開閉器の一部の構成を示した図である。実施の形態１の図１Ａ、図１Ｂの弾性部材である皿ばね３０とばね固定部材３１ａ、３１ｂに代わって、リンク機構３２を用いた例を示している。図５Ａは開極状態を示したもの、図５Ｂは閉極状態を示したものである。
　図において、リンク機構３２は、ばね３３とばね３３の一端を回転自由な状態で固定する固定部材３４ａと、ばね３３の他端を第２の可動軸１５に回転自由な状態で固定する固定部材３４ｂとを備える。図５Ａの開極位置と図５Ｂの閉極位置ではばね３３の方向が変わることで、第２の可動軸１５に作用する力の向きが反転する。
　例えば、ばね３３が圧縮ばねの場合、開極位置では開極方向に、閉極位置では閉極方向に接圧するように第２の可動軸１５にばね３３の力が作用する。
　また、図５Ｃはリンク機構３２を第２の可動軸１５に対して対称な位置に複数配置した時の閉極状態の例であるが、このように配置すると、第２の可動軸１５の軸方向に均等な力を付与することができる。
　さらに、実施の形態２で示した皿ばねのように、第２の可動軸１５に連結する可動鉄心２４にばね３３の固定部材３４ｂを設けるようにしてもよい。図５Ｄおよび図５Ｅは、第２の可動軸１５に連結する可動鉄心２４にばね３３の固定部材３４ｂを設けた時の開極状態を示す例である。
　図５Ｄおよび図５Ｅにおいて、可動鉄心２４に、実施の形態３のように可動鉄心凸部２４ｂを設けてよいことはいうまでもない。
　次に、磁気ラッチ機構を用いた例について説明する。
　図６Ａおよび図６Ｂは、実施の形態４に係る開閉器の一部の別の構成を示した図である。実施の形態１の図１Ａ、図１Ｂの弾性部材である皿ばね３０とばね固定部材３１ａ、３１ｂに代わって、磁気ラッチ機構３５を用いた例を示している。図６Ａは開極状態を示したもの、図６Ｂは閉極状態を示したものである。
　図において、磁気ラッチ機構３５は第２の可動軸１５に連結された吸着板３６が永久磁石３８の磁力で固定鉄心３９に吸着保持されることで閉極ばね３７を圧縮した状態で開極状態を保つ。一方、閉極動作時に吸着板３６がひきはがされると、永久磁石３８と吸着板３６との間のギャップが大きくなるため磁力が弱まり、閉極方向に閉極ばね３７の力が可動軸１５に作用する。
　なお、吸着板３６は、磁性材料からなり、抵抗率の高いものが望ましい。本実施の形態では鉄系の吸着板を使用した。
　以上のとおり、皿ばねを用いない弾性部材として、リンク機構を用いた例および磁気ラッチ機構を用いた例を示した。いずれも皿ばねと同様に、開極位置で開極方向に、閉極位置で閉極方向に、可動軸１５に力を加えることが可能である。
　以上のとおり、本実施の形態４の構成によれば、実施の形態１から３と同様の効果を奏する。
　なお、上述の実施の形態２から４において、開極動作は省略したが、実施の形態１と同様な動作で行うことができることはいうまでもない。
実施の形態５．
　本実施の形態５では、実施の形態１から４に記載の開閉器を高速スイッチとして搭載したスイッチギアの例について説明する。
　図７は、実施の形態５に係るスイッチギア５１の構成を示した概略図である。
　図において、上位系統との間に設けられた遮断器４４と遮断器４４の下流に接続された電流センサ４２を有する。入力された電力は下流へと送られ、それぞれ下流の遮断器６１、６２を介して下位の配電盤へと接続される。
　下流の遮断器６１、６２に並列に接続された開閉器１が設けられ、アーク発生位置４０をアーク検出部４１が検出すると、その信号を受けて動作する。
　なお、下流の遮断器６１、６２は２個の例を示したが、２個に限るものではない。
　図において、開閉器１は実施の形態１から４で示した開閉器１のいずれかに相当する。
　図中、端子４ａに開閉器１の端子４が、端子５ａに開閉器１の端子５が接続され、端子４ａが高圧側端子、端子５ａがグランド側端子となる。開閉器１はスイッチギア５１に搭載された場合、端子５ａをグランド側端子とするため、第１の可動軸１３と第２の可動軸１５とを接続する接続ロッド１４は絶縁材料でなくてもよい。
　次に動作について説明する。
　アーク発生位置４０で短絡が発生し、アークが発生すると、電流センサ４２は電流の変動を検知する。電流センサ４２の情報をアーク検出部４１が受けると開閉器１の制御系統（図示せず）に閉極の指令を送り、開閉器１は閉極する。スイッチギア５１内の回路が接地され、短絡電流はグランドに流れ、アークは速やかに消弧する。
　短絡事故が発生すると、上流の遮断器４４で電力を遮断するまで、上流から電流が供給されることになり、アークによってスイッチギア５１内の損傷が進んでしまう。そのため、遮断器４４の動作までの間、高速で短絡電流を接地することが望まれている。高速で、短絡電流を接地できれば、スイッチギア５１内の機器の再利用も可能となる。
　本実施の形態によれば、実施の形態１から４で示したいずれかの開閉器１を高速スイッチとして搭載しているので、アーク発生後高速に接地することができるとともに、閉極時のチャタリングが抑制されているので、高速スイッチとしての再生、複数回使用も可能となる。さらに、開閉器は盤内に設置されるので、小型化が求められているが、本実施の形態による開閉器１であれば、従来のものより小型化されており、その点でも充足する。
　図７では、アーク検知の方法として、既存の電流センサを用いて短絡電流による電流変動を検知する例を示したが、図８のように、アークを光で検知してもよい。
　図８は別のスイッチギア５１の構成を示した概略図である。図において、アーク検出センサ４３は、短絡事故が発生すると、アーク発生位置４０のアークによる光を検知し、その情報をアーク検出部４１に送る。アーク検出部４１は、開閉器１の制御系統（図示せず）に閉極の指令を送り、開閉器１は閉極する。短絡電流はグランドに流れ、アークは速やかに消弧する。
　なお、図７の電流センサ４２と図８の光を検知するアーク検出センサ４３とを併用してアークの発生を検出するようにしてもよい。また、アークを検出することができれば、電流または光を検出する方法でなくてもよい。
　アーク検出部４１は、例えば事前にスイッチギア５１内に流れる定常時の電流値及び許容可能な変動の範囲等を有しており、アーク発生時の電流センサ４２で検知した値と比較して、アーク発生の判断を行う。また、アーク検出部４１は、例えばアークによる発光のデータを保有しており、アーク検出センサ４３による発光情報からアーク発生の判断を行う。アーク検出部４１は、アーク発生と判断した場合、開閉器１に閉極指令を送る。
　なお、図７、８においてアーク検出部４１からの信号は開閉器１に送られているが、同時に遮断器４４にも送られる。高速スイッチである開閉器１により短絡電流を接地し、アークを消弧するが、その後遮断器４４により上流から遮断されて、スイッチギア５１は保護される。
　遮断器４４による遮断まで、開閉器１の可動電極１２は可動鉄心の電磁力または弾性部材により閉極方向に接圧される。
　事故後の復旧作業に伴う開極の動作は以下のとおりである。停電した状態であれば開極時は低速でよいため、可動軸に手動開極用の機構を取り付ければよい。図示しないが、例えば、可動軸１５に設けたネジ部を設け、このネジ部を利用して開極方向に駆動する送り機構を取りつければよい。閉極動作に影響しないように可動軸１５に対して着脱可能にするのが望ましい。他にもリンク機構を可動軸に取り付け手動で開極できるハンドルを取り付けてもよい。
　以上のとおり、本実施の形態５の構成によれば、高速スイッチとして実施の形態１から４に記載の開閉器のいずれかを搭載したスイッチギア５１であるので、開閉器は小型化されており、スイッチギア５１の所定の盤内に設置することができる。また、開閉器の電磁アクチュエータは高速に動作し、開閉器を閉極するので、アーク発生時のアークを速やかに消弧し、スイッチギア５１内の損傷を低減できる。また、搭載された開閉器はチャタリングが抑制されているため、閉極しても可動電極と固定電極の接触面の損傷も低減されるため、複数回の使用が可能となる。
　さらに、アーク発生事故を速やかに鎮静化できるため、事故後の復旧時間の短縮および動作確認を可能とし、信頼性の高いスイッチギアを提供することが可能となる。
　上述の実施の形態１から５において、開閉器１は真空スイッチ２を有するもので説明したが、電極を真空容器内に配置した真空スイッチであれば、開極時のギャップを小さくすることができるという利点がある。
　スイッチギアとしてあるいは配電盤として比較的低圧の定格電圧のもの、例えば４００Ｖ程度以下であれば、真空スイッチを用いなくても、ガスまたは空気を封入したスイッチであってもよい。
　本願は、様々な例示的な実施の形態及び実施例が記載されているが、１つ、または複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、及び機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。
　従って、例示されていない無数の変形例が、本願明細書に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも１つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも１つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。
　１：開閉器、　２：真空スイッチ、　３：電磁アクチュエータ、　４、４ａ、５、５ａ：端子、　１１：固定電極、　１２：可動電極、　１３：第１の可動軸、　１４：接続ロッド、　１５：第２の可動軸、　２１：反発板、　２２：コイル、　２３、２４、２４ａ：可動鉄心、　２４ｂ：可動鉄心凸部、　３０：皿ばね、　３１ａ、３１ｂ：ばね固定部材、　３２：リンク機構、　３３：ばね、　３４ａ、３４ｂ：固定部材、　３５：磁気ラッチ機構、　３６：吸着板、　３７：閉極ばね、　３８：永久磁石、　３９：固定鉄心、　４０：アーク発生位置、　４１：アーク検出部、　４２：電流センサ、　４３：アーク検出センサ、　４４：遮断器、　５１：スイッチギア、　６１、６２：遮断器、　１００：コイル電流、　１０１：変位、　１０２：反発板電磁力、　１０３：可動鉄心電磁力。

Claims (7)

  1. 　コイルを貫通する可動軸に連結され、前記コイルを挟んで対向して配置された反発板および可動鉄心と、前記可動軸に一端が連結され、他端が固定された弾性部材とを有し、第一の状態において、前記反発板と前記コイルとの距離は前記可動鉄心と前記コイルとの距離よりも小さく、前記コイルに通電され、前記反発板が前記コイルに反発するように前記可動軸が動作して第二の状態となった時に、前記反発板と前記コイルとの距離は前記可動鉄心と前記コイルとの距離よりも大きくなるとともに、前記弾性部材により前記可動軸の動作方向に前記可動軸が接圧されることを特徴とする電磁アクチュエータ。
  2. 　前記弾性部材は前記可動鉄心により前記可動軸に連結されたことを特徴とする請求項１に記載の電磁アクチュエータ。
  3. 　前記可動鉄心は前記可動軸に沿ってコイル方向に突出した凸部を有し、前記可動鉄心の凸部の外径はコイルの内径よりも小さいことを特徴とする請求項２に記載の電磁アクチュエータ。
  4. 　前記弾性部材は、皿ばねであることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の電磁アクチュエータ。
  5. 　請求項１から４のいずれか１項に記載の電磁アクチュエータと、前記可動軸の前記反発板側の端部に接続された可動電極と前記可動電極と接離可能な固定電極とを備えたスイッチ部とを有し、前記第一の状態が開極であり、前記第二の状態が閉極であることを特徴とする開閉器。
  6. 　スイッチ部は前記可動電極と前記固定電極とが真空容器に収納された真空スイッチであることを特徴とする請求項５に記載の開閉器。
  7. 　請求項５または６に記載の開閉器とアーク検出部とを備え、前記アーク検出部によりアークが検出されると前記開閉器により回路を接地するスイッチギア。
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