WO2019162603A1 - Extincteur d'incendie - Google Patents

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WO2019162603A1
WO2019162603A1 PCT/FR2019/050363 FR2019050363W WO2019162603A1 WO 2019162603 A1 WO2019162603 A1 WO 2019162603A1 FR 2019050363 W FR2019050363 W FR 2019050363W WO 2019162603 A1 WO2019162603 A1 WO 2019162603A1
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WO
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fire
extinguishing
gas generator
equal
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PCT/FR2019/050363
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Gilles GONTHIER
Frédéric MARLIN
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Arianegroup Sas
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    • A62C13/003—Extinguishers with spraying and projection of extinguishing agents by pressurised gas
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    • A62C3/07—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places in vehicles, e.g. in road vehicles
    • A62C3/08—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places in vehicles, e.g. in road vehicles in aircraft

Definitions

  • the present invention relates to a fire extinguisher comprising an extinguishing agent with a low concentration of saturating vapor.
  • Halons are brominated halogenated chemical compounds.
  • the Halons have the advantage of having a high vapor pressure even cold allowing to have even in the low temperature conditions a gas concentration greater than the extinction concentration.
  • the extinguishing concentration is a quantity indicated by the supplier of that extinguishing agent. It indicates the minimum volume concentration of extinguishing agent to be delivered to the atmosphere in order to extinguish a fire related to the combustion of a given material.
  • the extinguishing concentration is commonly evaluated according to ISO 14520 by cup-burner test.
  • the extinction concentration is given as a temperature independent quantity.
  • Halons are polluting products, sources of the depletion of the ozone layer whose use is the object of increasingly strict regulatory prohibitions. It is also expected that Halons will no longer be available in the 2030s.
  • the use of Halon as an extinguishing agent is therefore an environmentally unsatisfactory interim solution that is desirable to replace.
  • various extinguishing agents that do not have the adverse effects of Halon have been developed.
  • Such extinguishing agents have a low saturation vapor pressure and are more environmentally friendly than Halons.
  • An example of an existing low saturation vapor pressure suppressant is FK-5-1-12. It is also known as Novec TM 1230. These extinguishing agents work with known extinguishing devices.
  • the manufacturer specifies a minimum temperature of use below which the agent condenses before reaching this effective concentration and therefore can not extinguish a fire.
  • the manufacturer specifies a minimum temperature of use below which the agent condenses before reaching this effective concentration and therefore can not extinguish a fire.
  • the supplier explicitly states that its product is not usable at temperatures lower than or equal to -10 ° C. Below this temperature limit of use, the saturating vapor concentration of these extinguishing agents is lower than their extinction concentration. In this case, the gaseous extinguishing agent in the gaseous state with the known devices is not present in sufficient concentration to extinguish the fire when the temperature is too low, hence the existence of this temperature limit use.
  • the invention aims, according to a first embodiment, a fire extinguisher comprising at least:
  • a body defining a storage chamber containing an extinguishing agent, a gas generator configured to pressurize the extinguishing agent in order to distribute it outside the body through an outlet orifice,
  • the fire extinguisher being characterized in that the outlet orifice is provided with a misting nozzle, and in that the extinguishing agent has a solidification temperature below -10 ° C, the concentration of saturating vapor of the extinguishing agent taken at -10 ° C and at 1 bar being lower than the extinction concentration of the extinguishing agent determined according to ISO 14520 for a heptane fire at 1 bar.
  • the "saturating vapor concentration of the extinguishing agent taken at -10 ° C and 1 bar" is equal to the following ratio: [saturated vapor pressure of the extinguishing agent at -10 ° C ] / [1 bar].
  • the extinguishing concentration can be determined according to ISO standard 14520, 3rd edition published in December 2015.
  • the invention also aims, according to a second embodiment, a fire extinguisher comprising at least:
  • a body defining a storage chamber containing an extinguishing agent
  • a gas generator configured to pressurize the extinguishing agent in order to distribute it outside the body through an outlet orifice
  • the fire extinguisher being characterized in that the outlet orifice is provided with a misting nozzle, and in that the extinguishing agent has a solidification temperature of less than -10 ° C and a pressure of saturated steam less than or equal to 70 mbar at -10 ° C.
  • the invention implements, in its two embodiments described above, an extinguishing agent with a low concentration of saturating vapor, at low temperature, with regard to the need for extinction.
  • the first embodiment is directed to extinguishing agents, at any saturated vapor pressure, for which the saturation vapor concentration at 1 bar and at -10 ° C is lower than the quenching concentration.
  • the second embodiment is specifically aimed at extinguishing agents with low saturation vapor pressure at -10 ° C. These extinguishing agents have in fact a low saturation vapor concentration with regard to the need for extinction at low temperature.
  • the fire extinguisher implements a misting nozzle which makes it possible to generate a mist formed by fine liquid droplets of the extinguishing agent during use.
  • a misting nozzle is a type of ejection nozzle known per se (referred to in English as the "misting nozzle").
  • the inventors found that fine liquid droplets were properly transported to the fire zone by the flow of gas, at low temperature.
  • the invention makes it possible to extinguish below the limit temperature of use indicated by the manufacturer of the extinguishing agent because both the liquid phase (fine droplets) and the gaseous phase of the extinguishing agent are transported to the fire zone and participate in extinction.
  • quenching is provided in the invention by a two-phase quenching agent stream prior to contact with the fire zone.
  • the invention thus provides a solution for achieving fire suppression at low temperature while employing a quenching agent with low concentration of saturating vapor.
  • This is a problem of which no suitable solution is currently proposed in the state of the art, the use of low saturating vapor dehumidifying agents at low temperature being even explicitly indicated as to avoid by some suppliers.
  • the inventors have found that the extinction performance obtained at low temperature using the fire extinguisher according to the invention were particularly high, and more particularly higher than those obtained at higher temperatures. This allows in particular to use a lower concentration for the extinguishing agent to extinguish a fire at low temperatures, and thus reduce the weight of the fire extinguisher.
  • an extinguishing agent with a low saturation vapor pressure is advantageous because it is not very volatile, and therefore has a low impact on the environment.
  • the ratio, taken at the temperature of 20 ° C, [density of the extinguishing agent] / [surface tension extinguishing agent - air] is greater than or equal to 120000 s 2 / m 3 .
  • Such a characteristic makes it possible to reduce the size of the droplets formed and to further increase the quantity of extinguishing agent transported by the flow towards the fire at low temperature, thus improving the quenching efficiency.
  • the extinguishing agent has a viscosity at -10 ° C. of less than or equal to 2 centistokes.
  • Such a feature is advantageous in order to decrease the pressure required to deliver a given liquid agent flow rate, thereby further facilitating the flow of extinguishing agent to the fire zone.
  • the gas generator is configured to impose a maximum pressure greater than or equal to 3 bar, for example greater than or equal to 7 bar, to the extinguishing agent.
  • Such a characteristic makes it possible to reduce the size of the droplets formed and to further increase the quantity of extinguishing agent transported by the flow towards the fire at low temperature, thus improving the quenching efficiency.
  • the misting nozzle is capable of generating liquid droplets of extinguishing agent of size less than or equal to 50 ⁇ m at -10 ° C.
  • Such a characteristic advantageously makes it possible, by using particularly fine droplets, to further improve the extinction efficiency at low temperature and thus to limit the effective concentration to extinguish the fire.
  • the misting nozzle may be capable of generating liquid droplets of extinguishing agent with a size of less than or equal to 10 ⁇ m at -10.degree.
  • the gas generator comprises a pyrotechnic gas generator.
  • a pyrotechnic gas generator is advantageous with respect to the use of a pressurized gas cylinder in order, on the one hand, to limit the sensitivity to the temperature of the pressure generated and, on the other hand to obtain a pressure profile imposed on the quenching agent which is almost constant as a function of time, thus further improving the quenching efficiency at low temperature.
  • the gas generator comprises a pressurized gas cylinder.
  • the gas generator is present in a pressurization chamber separated from the storage chamber by a movable wall, the gas generator being configured to move the movable wall in order to distribute the agent. extinguishing outside the body.
  • the gas generator may be present in the storage chamber.
  • the invention also relates to an aircraft equipped with a fire extinguisher as described above
  • the invention also relates to a method of extinguishing a fire in an environment at a temperature of less than or equal to -10 ° C., comprising at least one step of distributing the extinguishing agent using a extinguisher as described above.
  • the treated fire may be in an environment at a temperature of less than or equal to -55 ° C.
  • FIG. 1 is a diagrammatic longitudinal section of an exemplary extinguisher according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view of part of the extinguisher of FIG. 1, and
  • FIGS. 3A and 3B show the displacement of the mobile wall in the example of the fire extinguisher of FIG. 1 during the distribution of the extinguishing agent.
  • FIG. 1 shows an example of a fire extinguisher according to the invention.
  • the device 1 comprises a body 2 extending along a longitudinal axis X and defining a storage chamber 4 in which an extinguishing agent (not shown) is present.
  • the extinguishing agent may be present in the liquid state. In the case where the fire extinguisher is used at a high temperature, the extinguishing agent may be in the gaseous state.
  • the storage chamber 4 may have a non-zero free volume (i.e. a non-zero volume not occupied by the liquid medium containing the extinguishing agent). Alternatively, the entire volume of the storage chamber is occupied by the liquid medium containing the extinguishing agent before the start of dispensing.
  • extinguishing agent that can be used, mention may for example be made of FK-5-1-12 or Novec TM 1230 (perfluoro-4- (trifluoromethyl) -3-pentanone).
  • the extinguishing agent may have a saturating vapor pressure of less than or equal to 70 mbar at -10 ° C.
  • the FK-5-1-12 checks in particular this condition.
  • the extinguishing agent has a solidification temperature below -10 ° C. It is thus in the liquid state when it is distributed at -10 ° C.
  • the solidification temperature of the extinguishing agent may in particular be less than or equal to -55 ° C. in certain extreme cases.
  • the extinguishing agent may have a viscosity at -10 ° C of less than or equal to 2 centistokes.
  • the body 2 further defines, in the illustrated example, a pressurizing chamber 5 comprising a gas generator 20.
  • the gas generator 20 is a pyrotechnic gas generator.
  • the gas generator may be a pressurized gas cartridge.
  • the gas generator comprises at least one housing in which a pyrotechnic charge is present. More precisely, in the example illustrated in FIG. 1, the gas generator 20 comprises an initiator 26 making it possible to initiate the combustion of the relay charge 27 which will trigger the combustion of the pyrotechnic charge 23 in order to generate the setting gas. pressure.
  • the pyrotechnic charge 23 may be in the form of a monolithic block or a granular material.
  • the pyrotechnic charge 23 may have the same composition as the pyrotechnic charges typically used in gas generators for airbags.
  • the pyrotechnic charge 23, however, has dimensions adapted to the intended operating time (i.e. larger than those of the pyrotechnic charges used in gas generators for airbags).
  • Pyrotechnic compositions that may be used in the gas generator 20 have in particular been described in the following documents: US 5,608,183, US 6,143,102, FR 2,975,097, FR 2,964,656, FR 2,950,624, FR 2 915 746, FR 2 902 783, FR 2 899 227, FR 2 892 117, FR 2 891 822, FR 2 866 022, FR 2 772 370 and FR 2 714 374.
  • the gas generator may comprise one or more pyrotechnic charges. .
  • the gas generator 20 may be electrically tripped by application of an electric current across the initiator or mechanical (triggering percussion). In the case of a mechanical trigger, a striker strikes the ignition device. In all cases, the initiation of the ignition device leads to the combustion of the pyrotechnic charge 23 and the release of the gases from the combustion.
  • the gas generator When actuated in a medium at a temperature of less than or equal to -10 ° C, the gas generator can be configured to impose the extinguishing agent a maximum pressure greater than or equal to 3 bar, for example 7 bar .
  • This maximum pressure can be understood between 3 bar and 30 bar, for example between 7 bar and 30 bar. It is general knowledge of those skilled in the art to design a gas generator to allow the application of the desired maximum pressure value.
  • the pressurizing chamber 5 is separated from the storage chamber 4 by a movable wall 7 in the example illustrated.
  • the body 2 has, in the example shown, a symmetrical shape of revolution, here cylindrical. Of course, the invention is not limited to such shapes for the body 2.
  • the body 2 has a side wall 2a extending along the longitudinal axis X of the body 2 and surrounding the storage chamber 4.
  • the side wall 2a of the body 2 further surrounds the pressurizing chamber 5.
  • the body 2 further comprises a first bottom wall 2b and a second bottom wall 2c.
  • the first and second bottom walls 2b and 2c delimit longitudinally the body 2.
  • the first bottom wall 2b delimits the storage chamber 4.
  • the first bottom wall 2b has at least one outlet orifice 10 configured to deliver the agent.
  • the second bottom wall 2c delimits the pressurizing chamber 5.
  • the pressurizing chamber 5 is located between the movable wall 7 and the second bottom wall 2c.
  • the storage chamber 4 is located between the first bottom wall 2b and the movable wall 7, the latter defining the storage chamber 4.
  • the movable wall 7 may be formed of a metallic material, for example aluminum.
  • the movable wall 7 consists of a single material and this in order to further simplify the manufacturing process of the device 1.
  • the movable wall 7 is configured to seal the storage chamber 4 from the pressurizing chamber. 5.
  • the movable wall 7 is configured to communicate to the extinguishing agent present in the storage chamber 4 the pressure imposed by the gas generated in the pressurizing chamber 5.
  • the direction of application of the pressure by the movable wall 7 on the extinguishing agent to be distributed is substantially parallel to the longitudinal axis X of the body 2.
  • the movable wall 7 extends transversely, for example perpendicularly, with respect to the longitudinal axis X of the body 2.
  • the movable wall 7 extends over the entire internal diameter D s of the storage chamber 4.
  • the movable wall 7 is configured not to be broken under the effect of the pressure imposed by the gas generated in the pressurizing chamber 5.
  • the device 1 may further comprise a shutter 15 sealingly closing the outlet orifice 10 and configured to allow the exit of the extinguishing agent outside the body 2 when the pressure in the storage chamber 4 exceeds a predefined value.
  • the shutter 15 is configured to prevent, when in a first configuration, the output of the extinguishing agent outside the body 2, the shutter 15 is further configured to proceed to a second configuration when the pressure in the storage chamber 4 exceeds a predefined value, this second configuration of the shutter 15 allowing the exit of the extinguishing agent outside the body 2.
  • the shutter 15 can for example, be in the form of a membrane configured to yield when the pressure in the storage chamber 4 exceeds a predefined value.
  • the shutter 15 may, for example, be an aluminum or alloy membrane of Inconel® type.
  • a misting nozzle 18 is attached to the device 1 at the outlet port 10 of said device.
  • the misting nozzles are nozzles known per se. These are nozzles for generating fine droplets, for example of size less than or equal to 50 pm, or even 10 pm.
  • the misting nozzle 18 (in English “misting nozzle”) generates a mist comprising liquid droplets of the extinguishing agent.
  • An example of a usable misting nozzle is the nozzle sold under the reference "DFN Misting Nozzle” by the company IC Spray. This example of a nozzle makes it possible to generate liquid droplets of extinguishing agent of size less than or equal to 50 ⁇ m at -10 ° C.
  • the gas generator 20 is first actuated to pressurize the chamber 5. This excess pressure created in the chamber 5 is transmitted by the movable wall 7 to the extinguishing agent present in the storage chamber 4. Once a preset value has been reached for the pressure in the storage chamber 4, the shutter 15 goes into a second configuration allowing the exit of the extinguishing agent outside the body 2 through the outlet port 10.
  • the movable wall 7 is moved to the first bottom wall 2b to cause the distribution of the extinguishing agent.
  • the movable wall 7 is set in motion along the longitudinal axis X.
  • the extinguishing agent is dispensed outside the fire extinguisher by the misting nozzle 18 in order to obtain a mist 19 of fine liquid droplets of extinguishing agent.
  • the extinguisher according to the invention is specially adapted to extinguish a fire at low temperature.
  • the agent can be conventionally transported in gaseous form and it also extinguishes the fire in its gaseous form.
  • the fire extinguisher can be used in an environment at a pressure equal to 1 bar, or less than 1 bar.
  • the movable wall 7 is configured to move without deformation during the distribution of the extinguishing agent.
  • the movable wall 7 has a piston effect.
  • the face of the movable wall 7 located on the side of the pressurizing chamber 5 is subjected to the pressure of the generated gas, this pressure is communicated to the face of the movable wall 7 located on the side of the storage chamber 4 to allow the distribution of the extinguishing agent outside the body 2.
  • the movable wall 7 causes, during its movement, the distribution extinguishing agent outside the body 2 in the manner of a syringe in the illustrated example.
  • the invention can also be implemented with a pressurized gas bottle, although the use of a pyrotechnic generator is preferred.

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Abstract

La présente invention concerne un extincteur (1) d'incendie comprenant au moins : - un corps (2) définissant une chambre de stockage (4) contenant un agent d'extinction, - un générateur de gaz (20) configuré pour mettre sous pression l'agent d'extinction afin de le distribuer à l'extérieur du corps au travers d'un orifice de sortie (10), l'extincteur d'incendie étant caractérisé en ce que l'orifice de sortie est muni d'une buse de brumisation (18), et en ce que l'agent d'extinction présente une température de solidification inférieure à -10°C, la concentration de vapeur saturante de l'agent d'extinction prise à -10°C et à 1 bar étant inférieure à la concentration d'extinction de l'agent d'extinction déterminée selon la norme ISO 14520 pour un feu d'heptane à 1 bar.

Description

Extincteur d'incendie
La présente invention concerne un extincteur d'incendie comprenant un agent d'extinction à faible concentration de vapeur saturante.
Arrière-plan de l'invention
L'extinction d'incendies dans un environnement à basse température, c'est-à-dire à température inférieure ou égale à -10°C, est une problématique rencontrée notamment le domaine aéronautique, par exemple lorsqu'il est recherché d'éteindre un feu au niveau de la nacelle d'un aéronef.
L'extinction d'incendies à ces températures utilise actuellement des Halons (particulièrement le Halon 1301 - CBrF3) comme agent d'extinction. Les Halons sont des composés chimiques halogénés bromés. Les Halons présentent comme avantage d'avoir une forte tension de vapeur même à froid permettant de disposer même dans les conditions de basse température d'une concentration gazeuse supérieure à la concentration d'extinction. Pour chaque agent d'extinction, la concentration d'extinction constitue une grandeur indiquée par le fournisseur de cet agent d'extinction. Elle indique la concentration volumique minimale en agent d'extinction à délivrer dans l'atmosphère afin d'éteindre un incendie lié à la combustion d'un matériau donné. La concentration d'extinction est communément évaluée selon la norme ISO 14520 par essai au brûleur à coupelle (« cup-burner »). La concentration d'extinction est donnée comme une grandeur indépendante de la température.
Les Halons sont en revanche des produits polluants, sources de la déplétion de la couche d'ozone dont l'utilisation fait l'objet d'interdictions réglementaires de plus en plus strictes. Il est par ailleurs attendu que les Halons ne soient plus disponibles dans le courant des années 2030. L'utilisation d'un Halon comme agent d'extinction constitue donc une solution provisoire non satisfaisante sur le plan environnemental qu'il est souhaitable de remplacer. A ce titre, différents agents d'extinction n'ayant pas les effets néfastes des Halons ont été développés. De tels agents d'extinction présentent une faible pression de vapeur saturante et sont plus respectueux de l'environnement que les Halons. Un exemple d'agent d'extinction à faible pression de vapeur saturante existant est le FK-5-1- 12. Il porte aussi le nom commercial de Novec™ 1230. Ces agents d'extinction fonctionnent, avec les dispositifs d'extinction connus, en se gazéifiant en sortie de buse de pulvérisation pour atteindre une concentration gazeuse suffisante pour permettre d'éteindre l'incendie. A l'heure actuelle, le fabricant spécifie une température minimale d'utilisation au-dessous de laquelle l'agent condense avant d'atteindre cette concentration efficace et ne peut donc plus éteindre un incendie. Par exemple, pour le Novec™ 1230 le fournisseur indique explicitement que son produit n'est pas utilisable à des températures inférieures ou égales à -10°C. En dessous de cette température limite d'utilisation, la concentration de vapeur saturante de ces agents d'extinction est inférieure à leur concentration d'extinction. Dans ce cas, l'agent d'extinction pulvérisé à l'état gazeux avec les dispositifs connus n'est pas présent en concentration suffisante pour éteindre l'incendie lorsque la température est trop basse, d'où l'existence de cette température limite d'utilisation.
Il serait donc souhaitable de disposer d'une solution permettant d'éteindre un incendie à basse température avec un agent d'extinction dont la concentration de vapeur saturante est inférieure à sa concentration d'extinction annoncée par le fabricant.
Il serait en outre souhaitable de disposer d'une solution d'extinction d'un incendie à basse température plus respectueuse de l'environnement que les solutions mettant en oeuvre les Halons.
Objet et résumé de l'invention
L'invention vise, selon un premier mode de réalisation, un extincteur d'incendie comprenant au moins :
- un corps définissant une chambre de stockage contenant un agent d'extinction, - un générateur de gaz configuré pour mettre sous pression l'agent d'extinction afin de le distribuer à l'extérieur du corps au travers d'un orifice de sortie,
l'extincteur d'incendie étant caractérisé en ce que l'orifice de sortie est muni d'une buse de brumisation, et en ce que l'agent d'extinction présente une température de solidification inférieure à -10°C, la concentration de vapeur saturante de l'agent d'extinction prise à -10°C et à 1 bar étant inférieure à la concentration d'extinction de l'agent d'extinction déterminée selon la norme ISO 14520 pour un feu d'heptane à 1 bar.
Par définition, la « concentration de vapeur saturante de l'agent d'extinction prise à -10°C et à 1 bar » est égale au rapport suivant : [pression de vapeur saturante de l'agent d'extinction à -10°C]/[1 bar].
La concentration d'extinction peut être déterminée selon la norme ISO 14520, 3eme édition publiée en décembre 2015.
L'invention vise également, selon un deuxième mode de réalisation, un extincteur d'incendie comprenant au moins :
- un corps définissant une chambre de stockage contenant un agent d'extinction,
- un générateur de gaz configuré pour mettre sous pression l'agent d'extinction afin de le distribuer à l'extérieur du corps au travers d'un orifice de sortie,
l'extincteur d'incendie étant caractérisé en ce que l'orifice de sortie est muni d'une buse de brumisation, et en ce que l'agent d'extinction présente une température de solidification inférieure à -10°C et une pression de vapeur saturante inférieure ou égale à 70 mbar à -10°C.
Dans la suite, l'expression « température inférieure ou égale à - 10°C » sera sauf mention contraire désignée par « basse température ».
L'invention met en œuvre, dans ses deux modes de réalisation décrits plus haut, un agent d'extinction à faible concentration de vapeur saturante, à basse température, au regard du besoin d'extinction.
Le premier mode de réalisation vise des agents d'extinction, à pression de vapeur saturante quelconque, pour lesquels la concentration de vapeur saturante à 1 bar et à -10°C est inférieure à la concentration d'extinction. Le deuxième mode de réalisation vise spécifiquement des agents d'extinction à faible pression de vapeur saturante à -10°C. Ces agents d'extinction présentent de fait une faible concentration de vapeur saturante au regard du besoin d'extinction à basse température.
Dans ces deux modes de réalisation, il est donc utilisé un agent d'extinction dont l'emploi en phase gazeuse uniquement est insuffisant pour réaliser l'extinction d'un incendie à -10°C, ou à des températures inférieures à -10°C.
A la différence des dispositifs d'extinction connus, l'extincteur selon l'invention met en œuvre une buse de brumisation qui permet de générer un brouillard formé de fines gouttelettes liquides de l'agent d'extinction lors de l'utilisation. Une buse de brumisation constitue un type de buse d'éjection connu en soi (désigné en anglais par l'expression « misting nozzle »). En présence d'un flux d'air (cas du brûleur à coupelle ou des nacelles d'avions), les inventeurs ont constaté que de fines gouttelettes liquides étaient convenablement transportées vers la zone de feu par le débit de gaz, à basse température. Il est avantageux que ces gouttelettes de l'agent d'extinction soient fines, et donc d'utiliser une buse de brumisation, car de trop grosses gouttes seraient difficilement transportables jusqu'à la zone de feu à basse température, et risqueraient même de former une flaque à la sortie même de l'orifice de sortie. Ainsi en utilisant une buse de brumisation, l'invention permet de réaliser l'extinction en dessous de la température limite d'utilisation indiquée par le fabricant de l'agent d'extinction car à la fois la phase liquide (fines gouttelettes) et la phase gazeuse de l'agent d'extinction sont transportées vers la zone de feu et participent à l'extinction. Contrairement aux systèmes gazeux usuels, l'extinction est assurée dans l'invention par un flux d'agent d'extinction diphasique avant son contact avec la zone de feu.
L'invention fournit donc une solution pour réaliser l'extinction d'incendie à basse température tout en employant un agent d'extinction à faible concentration de vapeur saturante. Il s'agit d'un problème dont aucune solution convenable n'est actuellement proposée dans l'état de la technique, l'utilisation d'agents d'extinction à faible concentration de vapeur saturante à basse température étant même explicitement indiquée comme à éviter par certains fournisseurs. En plus de fournir une solution au problème d'éteindre un feu à basse température, les inventeurs ont constaté que les performances d'extinction obtenues à basse température à l'aide de l'extincteur selon l'invention étaient particulièrement élevées, et notamment plus élevées encore que celles obtenues à plus haute température. Cela permet notamment d'utiliser une concentration plus faible pour l'agent d'extinction afin d'éteindre un feu à basse température, et donc de réduire la masse de l'extincteur.
En outre, concernant spécifiquement le deuxième mode de réalisation, l'emploi d'un agent d'extinction à faible pression de vapeur saturante est avantageux car il est peu volatil, et présente donc un faible impact sur l'environnement.
Dans un exemple de réalisation, le rapport, pris à la température de 20°C, [densité de l'agent d'extinction]/[tension de surface agent d'extinction - air] est supérieur ou égal à 120000 s2/m3.
Une telle caractéristique permet de réduire la taille des gouttelettes formées et d'augmenter davantage encore la quantité d'agent d'extinction transportée par l'écoulement vers l'incendie à basse température, améliorant ainsi l'efficacité d'extinction.
Dans un exemple de réalisation, l'agent d'extinction présente une viscosité à -10°C inférieure ou égale à 2 centistokes.
Une telle caractéristique est avantageuse afin de diminuer la pression nécessaire pour délivrer un débit d'agent liquide donné, facilitant ainsi davantage encore l'écoulement de l'agent d'extinction vers la zone de feu.
Dans un exemple de réalisation, le générateur de gaz est configuré pour imposer une pression maximale supérieure ou égale à 3 bar, par exemple supérieure ou égale à 7 bar, à l'agent d'extinction.
Une telle caractéristique permet de réduire la taille des gouttelettes formées et d'augmenter davantage encore la quantité d'agent d'extinction transportée par l'écoulement vers l'incendie à basse température, améliorant ainsi l'efficacité d'extinction.
Dans un exemple de réalisation, la buse de brumisation est apte à générer des gouttelettes liquides d'agent d'extinction de taille inférieure ou égale à 50 pm à -10°C. Une telle caractéristique permet avantageusement, en utilisant des gouttelettes particulièrement fines, d'améliorer davantage encore l'efficacité d'extinction à basse température et donc de limiter la concentration efficace pour éteindre l'incendie.
En particulier, la buse de brumisation peut être apte à générer des gouttelettes liquides d'agent d'extinction de taille inférieure ou égale à 10 pm à -10°C.
Dans un exemple de réalisation, le générateur de gaz comprend un générateur de gaz pyrotechnique.
L'emploi d'un générateur de gaz pyrotechnique est avantageux par rapport à l'emploi d'une bouteille de gaz sous pression afin, d'une part, de limiter la sensibilité à la température de la pression générée et, d'autre part, d'obtenir un profil de pression imposée à l'agent d'extinction quasi-constant en fonction du temps, améliorant ainsi davantage encore l'efficacité d'extinction à basse température.
Bien que l'emploi d'un générateur de gaz pyrotechnique soit préférentiel, on ne sort toutefois pas du cadre de l'invention lorsque le générateur de gaz comprend une bouteille de gaz sous pression.
Dans un exemple de réalisation, le générateur de gaz est présent dans une chambre de mise sous pression séparée de la chambre de stockage par une paroi mobile, le générateur de gaz étant configuré pour mettre en mouvement la paroi mobile afin de distribuer l'agent d'extinction à l'extérieur du corps.
En variante, le générateur de gaz peut être présent dans la chambre de stockage.
L'invention vise également un aéronef équipé d'un extincteur tel que décrit plus haut
L'invention vise également un procédé d'extinction d'un incendie dans un environnement à une température inférieure ou égale à - 10°C, comprenant au moins une étape de distribution de l'agent d'extinction à l'aide d'un extincteur tel que décrit plus haut.
En particulier, l'incendie traité peut être dans un environnement à une température inférieure ou égale à -55°C. Brève description des dessins
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante, donnée à titre non limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 représente, de manière schématique, en coupe longitudinale un exemple d'extincteur selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en perspective d'une partie de l'extincteur de la figure 1, et
- les figures 3A et 3B montrent le déplacement de la paroi mobile dans l'exemple de l'extincteur de la figure 1 lors de la distribution de l'agent d'extinction.
Description détaillée de modes de réalisation
On a représenté à la figure 1 un exemple d'extincteur d'incendie selon l'invention.
Le dispositif 1 comporte un corps 2 s'étendant le long d'un axe longitudinal X et définissant une chambre de stockage 4 dans laquelle un agent d'extinction (non représenté) est présent. L'agent d'extinction peut être présent à l'état liquide. Dans le cas où l'extincteur est utilisé à haute température, l'agent d'extinction peut être à l'état gazeux. Avant le début de la distribution, la chambre de stockage 4 peut présenter un volume libre non nul (i.e. un volume non nul non occupé par le milieu liquide contenant l'agent d'extinction). En variante, l'intégralité du volume de la chambre de stockage est occupée par le milieu liquide contenant l'agent d'extinction avant le début de la distribution.
A titre d'exemple d'agent d'extinction utilisable, on peut par exemple citer le FK-5-1-12 ou Novec™ 1230 (perfluoro-4-(trifluorométhyl)- 3-pentanone).
Dans un exemple de réalisation, l'agent d'extinction peut présenter une pression de vapeur saturante inférieure ou égale à 70 mbar à -10°C. Le FK-5-1-12 vérifie en particulier cette condition.
L'agent d'extinction présente une température de solidification inférieure à -10°C. Il est ainsi à l'état liquide lorsqu'il est distribué à -10°C. La température de solidification de l'agent d'extinction peut en particulier être inférieure ou égale à -55°C dans certains cas extrêmes. L'agent d'extinction peut présenter une viscosité à -10°C inférieure ou égale à 2 centistokes.
Le corps 2 définit en outre, dans l'exemple illustré, une chambre de mise sous pression 5 comprenant un générateur de gaz 20. Dans l'exemple de la figure 1, le générateur de gaz 20 est un générateur de gaz pyrotechnique. Dans une variante non illustrée, le générateur de gaz peut être une cartouche de gaz sous pression. Le générateur de gaz comprend au moins un logement dans lequel un chargement pyrotechnique est présent. Plus précisément, dans l'exemple illustré à la figure 1, le générateur de gaz 20 comporte un initiateur 26 permettant d'initier la combustion de la charge relais 27 laquelle va enclencher la combustion du chargement pyrotechnique 23 afin de générer le gaz de mise sous pression. Le chargement pyrotechnique 23 peut être sous la forme d'un bloc monolithique ou d'un matériau granulaire. Le chargement pyrotechnique 23 peut avoir la même composition que les chargements pyrotechniques typiquement utilisés dans les générateurs de gaz pour airbags. Le chargement pyrotechnique 23 présente toutefois des dimensions adaptées à la durée de fonctionnement visée (i.e. plus importantes que celles des chargements pyrotechniques utilisés dans les générateurs de gaz pour airbags). Des compositions pyrotechniques susceptibles d'être utilisées dans le générateur de gaz 20, ont notamment été décrites dans les documents suivants : US 5 608 183, US 6 143 102, FR 2 975 097, FR 2 964 656, FR 2 950 624, FR 2 915 746, FR 2 902 783, FR 2 899 227, FR 2 892 117, FR 2 891 822, FR 2 866 022, FR 2 772 370 et FR 2 714 374. Le générateur de gaz peut comporter un ou plusieurs chargements pyrotechniques. Le générateur de gaz 20 peut être à déclenchement électrique par application d'un courant électrique aux bornes de l'initiateur ou mécanique (déclenchement par percussion). Dans le cas d'un déclenchement mécanique, un percuteur vient percuter le dispositif d'allumage. Dans tous les cas, l'initiation du dispositif d'allumage conduit à la combustion du chargement pyrotechnique 23 et à la libération des gaz issus de la combustion.
Lors de son actionnement dans un milieu à une température inférieure ou égale à -10°C, le générateur de gaz peut être configuré pour imposer à l'agent d'extinction une pression maximale supérieure ou égale à 3 bar, par exemple à 7 bar. Cette pression maximale peut être comprise entre 3 bar et 30 bar, par exemple entre 7 bar et 30 bar. Il va des connaissances générales de l'homme du métier de concevoir un générateur de gaz afin de permettre l'application de la valeur de pression maximale souhaitée.
La chambre de mise sous pression 5 est séparée de la chambre de stockage 4 par une paroi mobile 7 dans l'exemple illustré. Le corps 2 présente, dans l'exemple illustré, une forme symétrique de révolution, ici cylindrique. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à de telles formes pour le corps 2. Le corps 2 comporte une paroi latérale 2a s'étendant le long de l'axe longitudinal X du corps 2 et entourant la chambre de stockage 4. La paroi latérale 2a du corps 2 entoure en outre la chambre de mise sous pression 5. Le corps 2 comporte en outre une première paroi de fond 2b ainsi qu'une deuxième paroi de fond 2c. Les première et deuxième parois de fond 2b et 2c délimitent longitudinalement le corps 2. La première paroi de fond 2b délimite la chambre de stockage 4. La première paroi de fond 2b présente au moins un orifice de sortie 10 configuré pour délivrer l'agent d'extinction à l'extérieur du corps 2 lors de l'actionnement du générateur de gaz 20. La deuxième paroi de fond 2c délimite la chambre de mise sous pression 5. La chambre de mise sous pression 5 est située entre la paroi mobile 7 et la deuxième paroi de fond 2c. La chambre de stockage 4 est quant à elle située entre la première paroi de fond 2b et la paroi mobile 7, cette dernière délimitant chambre de stockage 4.
La paroi mobile 7 peut être formée d'un matériau métallique, par exemple d'aluminium. Avantageusement, la paroi mobile 7 est constituée d'un seul matériau et ce afin de simplifier davantage le procédé de fabrication du dispositif 1. La paroi mobile 7 est configurée pour séparer de manière étanche la chambre de stockage 4 de la chambre de mise sous pression 5. La paroi mobile 7 est configurée pour communiquer à l'agent d'extinction présent dans la chambre de stockage 4 la pression imposée par le gaz généré dans la chambre de mise sous pression 5. La direction d'application de la pression par la paroi mobile 7 sur l'agent d'extinction à distribuer est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal X du corps 2. Comme illustré, la paroi mobile 7 s'étend transversalement, par exemple perpendiculairement, par rapport à l'axe longitudinal X du corps 2. La paroi mobile 7 s'étend sur l'intégralité du diamètre interne Ds de la chambre de stockage 4. La paroi mobile 7 est configurée pour ne pas être rompue sous l'effet de la pression imposée par le gaz généré dans la chambre de mise sous pression 5.
Le dispositif 1 peut en outre comprendre un obturateur 15 obturant de manière étanche l'orifice de sortie 10 et configuré pour permettre la sortie de l'agent d'extinction à l'extérieur du corps 2 lorsque la pression dans la chambre de stockage 4 dépasse une valeur prédéfinie. En d'autres termes, l'obturateur 15 est configuré pour empêcher, lorsqu'il est dans une première configuration, la sortie de l'agent d'extinction à l'extérieur du corps 2, l'obturateur 15 est en outre configuré pour passer dans une deuxième configuration lorsque la pression dans la chambre de stockage 4 dépasse une valeur prédéfinie, cette deuxième configuration de l'obturateur 15 autorisant la sortie de l'agent d'extinction à l'extérieur du corps 2. L'obturateur 15 peut, par exemple, être sous la forme d'une membrane configurée pour céder lorsque la pression dans la chambre de stockage 4 dépasse une valeur prédéfinie. Dans ce cas, l'obturateur 15 peut, par exemple, être une membrane en aluminium ou en alliage de type Inconel®.
Une buse de brumisation 18 est fixée au dispositif 1 au niveau de l'orifice de sortie 10 dudit dispositif.
Les buses de brumisation constituent des buses connues en soi. Il s'agit de buses permettant de générer des gouttelettes fines, par exemple de taille inférieure ou égale à 50pm, voire à 10 pm.
La buse de brumisation 18 (en anglais « misting nozzle ») permet de générer un brouillard comprenant des gouttelettes liquides de l'agent d'extinction. Un exemple de buse de brumisation utilisable est la buse commercialisée sous la référence « DFN Misting Nozzle » par la société IC Spray. Cet exemple de buse permet de générer des gouttelettes liquides d'agent d'extinction de taille inférieure ou égale à 50 pm à -10°C.
Le procédé de distribution de l'agent d'extinction par l'exemple de dispositif illustré aux figures 1 et 2 va à présent être décrit en lien avec les figures 3A et 3B.
Le générateur de gaz 20 est tout d'abord actionné afin de mettre sous pression la chambre 5. Cette surpression créée dans la chambre 5 est transmise par la paroi mobile 7 à l'agent d'extinction présent dans la chambre de stockage 4. Une fois une valeur prédéfinie atteinte pour la pression dans la chambre de stockage 4, l'obturateur 15 passe dans une deuxième configuration permettant la sortie de l'agent d'extinction à l'extérieur du corps 2 au travers de l'orifice de sortie 10.
Comme illustré à la figure 3B, la paroi mobile 7 est mise en mouvement vers la première paroi de fond 2b afin de provoquer la distribution de l'agent d'extinction. La paroi mobile 7 est mise en mouvement selon l'axe longitudinal X.
L'agent d'extinction est distribué à l'extérieur de l'extincteur par la buse de brumisation 18 afin d'obtenir un brouillard 19 de fines gouttelettes liquides d'agent d'extinction.
Le fait de traiter l'incendie par des gouttelettes à l'état liquide permet un meilleur refroidissement du feu par la vaporisation des gouttelettes de l'agent d'extinction (la phase liquide de l'agent d'extinction présente à basse température une énergie de vaporisation élevée). On obtient ainsi une meilleure efficacité d'extinction à basse température qu'à plus haute température. Des essais conduits sur le FK-5-1-12 ont permis de mettre en évidence une diminution significative de la concentration nécessaire à l'extinction à basse température dès lors qu'une partie du produit est transportée sous forme de liquide dans la zone de feu.
Comme il a été décrit plus haut, l'extincteur selon l'invention est spécialement adapté pour éteindre un feu à basse température. Toutefois, il fonctionne parfaitement lorsqu'il est utilisé à des températures plus élevées. Dans ces conditions, l'agent peut être classiquement transporté sous forme gazeuse et il éteint le feu également sous sa forme gazeuse.
Par ailleurs, on peut utiliser l'extincteur dans un environnement à une pression égale à 1 bar, ou inférieure à 1 bar.
Durant la distribution de l'agent d'extinction, le volume de la chambre de mise sous pression 5 augmente et le volume de la chambre de stockage 4 diminue dans l'exemple illustré. La somme du volume de la chambre de mise sous pression 5 et du volume de la chambre de stockage 4 est constante durant la distribution de l'agent d'extinction. La paroi mobile 7 est configurée pour se déplacer sans se déformer lors de la distribution de l'agent d'extinction. La paroi mobile 7 a un effet de piston. La face de la paroi mobile 7 située du côté de la chambre de mise sous pression 5 subit la pression du gaz généré, cette pression est communiquée à la face de la paroi mobile 7 située du côté de la chambre de stockage 4 afin de permettre la distribution de l'agent d'extinction l'extérieur du corps 2. La paroi mobile 7 provoque, lors de son déplacement, la distribution de l'agent d'extinction à l'extérieur du corps 2 à la manière d'une seringue dans l'exemple illustré.
On vient de décrire un exemple où l'on utilise un extincteur avec un piston permettant de distribuer l'agent d'extinction, on ne sort toutefois pas du cadre de l'invention lorsqu'un autre système d'extinction sans piston est utilisé, utilisant par exemple un tube plongeur reliant la sortie du générateur de gaz à l'agent d'extinction.
En outre, comme indiqué plus haut, l'invention peut aussi être mise en œuvre avec une bouteille de gaz sous pression, bien que l'emploi d'un générateur pyrotechnique soit préférentiel.
L'expression « compris(e) entre ... et ... » doit se comprendre comme incluant les bornes.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé d'extinction d'un incendie dans un environnement à une température inférieure ou égale à -55°C, comprenant au moins une étape de distribution d'un agent d'extinction à l'aide d'un extincteur (1) d'incendie comprenant au moins :
- un corps (2) définissant une chambre de stockage (4) contenant l'agent d'extinction,
- un générateur de gaz (20) configuré pour mettre sous pression l'agent d'extinction afin de le distribuer à l'extérieur du corps au travers d'un orifice de sortie (10),
l'orifice de sortie étant muni d'une buse de brumisation (18), et l'agent d'extinction présentant une température de solidification inférieure à -10°C, la concentration de vapeur saturante de l'agent d'extinction prise à -10°C et à 1 bar étant inférieure à la concentration d'extinction de l'agent d'extinction déterminée selon la norme ISO 14520 pour un feu d'heptane à 1 bar.
2. Procédé d'extinction d'un incendie dans un environnement à une température inférieure ou égale à -55°C, comprenant au moins une étape de distribution d'un agent d'extinction à l'aide d'un extincteur (1) d'incendie comprenant au moins :
- un corps (2) définissant une chambre de stockage (4) contenant l'agent d'extinction,
- un générateur de gaz (20) configuré pour mettre sous pression l'agent d'extinction afin de le distribuer à l'extérieur du corps au travers d'un orifice de sortie (10),
l'orifice de sortie étant muni d'une buse de brumisation (18), et l'agent d'extinction présentant une température de solidification inférieure à -10°C et une pression de vapeur saturante inférieure ou égale à 70 mbar à -10°C.
3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel le rapport, pris à la température de 20°C, [densité de l'agent d'extinction]/[tension de surface agent d'extinction - air] est supérieur ou égal à 120000 s2/m3.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l'agent d'extinction présente une viscosité à -10°C inférieure ou égale à 2 centistokes.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le générateur de gaz (20) est configuré pour imposer une pression maximale supérieure ou égale à 3 bar à l'agent d'extinction.
6. Procédé selon la revendication 5, dans lequel le générateur de gaz (20) est configuré pour imposer une pression maximale supérieure ou égale à 7 bar à l'agent d'extinction.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l'agent d'extinction est le FK-5-1-12.
8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la buse de brumisation (18) est apte à générer des gouttelettes liquides d'agent d'extinction de taille inférieure ou égale à 50 pm à -10°C.
9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le générateur de gaz (20) comprend un générateur de gaz pyrotechnique.
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