WO2019160290A1 - 자동 소화 장치 - Google Patents

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WO2019160290A1
WO2019160290A1 PCT/KR2019/001657 KR2019001657W WO2019160290A1 WO 2019160290 A1 WO2019160290 A1 WO 2019160290A1 KR 2019001657 W KR2019001657 W KR 2019001657W WO 2019160290 A1 WO2019160290 A1 WO 2019160290A1
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WO
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extinguishing agent
temperature
nozzle body
nozzle
deformation
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PCT/KR2019/001657
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곽만석
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주식회사 뱅가드텍
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A62C35/02—Permanently-installed equipment with containers for delivering the extinguishing substance
    • A62C35/10—Containers destroyed or opened by flames or heat
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
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    • A62C31/02—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing
    • A62C31/03—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing adjustable, e.g. from spray to jet or vice versa
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C37/00—Control of fire-fighting equipment
    • A62C37/08—Control of fire-fighting equipment comprising an outlet device containing a sensor, or itself being the sensor, i.e. self-contained sprinklers
    • A62C37/10—Releasing means, e.g. electrically released
    • A62C37/11—Releasing means, e.g. electrically released heat-sensitive
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    • G08B17/06—Electric actuation of the alarm, e.g. using a thermally-operated switch
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B25/00—Alarm systems in which the location of the alarm condition is signalled to a central station, e.g. fire or police telegraphic systems
    • G08B25/005—Alarm destination chosen according to a hierarchy of available destinations, e.g. if hospital does not answer send to police station
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B27/00—Alarm systems in which the alarm condition is signalled from a central station to a plurality of substations

Definitions

  • Embodiments of the present invention relate to an automatic fire extinguishing device.
  • sprinklers are installed indoors to fight fires.
  • the sprinkler is designed to detect the room temperature and spray water when the room temperature exceeds the preset temperature.
  • the sprinkler is supplied with water through the pipe, it is impossible to spray water if the valve of the pipe is locked. That is, even if the room temperature is above the preset temperature, if the valve of the pipe is locked, the sprinkler cannot function.
  • the sprinkler can suppress the fire only within the angle at which water is injected, there is a problem that can not suppress the fire outside the angle at which the water is injected.
  • Embodiment of the present invention is to provide an automatic fire extinguishing device that can extinguish fire automatically without a separate piping configuration.
  • An embodiment of the present invention is to provide an automatic fire extinguishing device capable of extinguishing a fire quickly and efficiently.
  • an automatic fire extinguishing device includes: an extinguishing agent container including one or more open outlet ends, a region other than the outlet end is closed, and containing a extinguishing agent therein; And an ejection nozzle coupled to the outlet end to seal the outlet end and including an ejection opening through which the extinguishing agent can be injected, the ejection opening being opened according to a temperature, wherein the extinguishing agent is in a liquid state at room temperature. It is present, and is a substance vaporized at a preset vaporization temperature.
  • the spray nozzle may include a nozzle body coupled to the outlet end; And a melting member that seals the outlet end in the nozzle body, closes the passage of the discharge port, and is made of a material that is melted at a preset melting temperature.
  • the difference between the melting temperature of the melting member and the vaporization temperature of the extinguishing agent may be provided to be equal to or more than a predetermined threshold temperature difference.
  • the nozzle body may include an insertion groove into which the outlet end is inserted, and the melting member may have an upper end portion accommodated in a lower space of the insertion groove in the nozzle body and a lower end portion filling a passage of the discharge port. Can be.
  • the nozzle body is provided in parallel with the outlet end, and is provided perpendicular to the first body at a lower end of the first body and the lower end of the first body inserted into the outlet end, the lower end of the outlet end is seated And a second main body, wherein the discharge hole is provided along the inside of the nozzle body from an upper end of the nozzle body to a lower end of the nozzle body, and the melting member may be provided while filling a passage of the discharge hole.
  • the spray nozzle may include a nozzle body coupled to the outlet end; A discharge port passing through a lower end of the nozzle body to communicate an internal space of the nozzle body with an external space of the nozzle body; A melting member made of a material which is provided to close a passage of the discharge port and is melted at a preset melting temperature; An orifice portion provided in the nozzle body and defining an orifice passage communicating with the discharge hole in the nozzle body; A deformation portion provided on the orifice portion and causing deformation at a temperature higher than a preset deformation temperature; And an injection control unit configured to close the orifice passage at an upper portion of the orifice portion, and to open the orifice passage according to the deformation of the deformation portion.
  • a lower end of the injection control unit may be seated at an end of the deformation unit, and the deformation unit may be provided to bend the end of the deformation unit at a temperature higher than or equal to the preset deformation temperature.
  • the preset deformation temperature may be set to a temperature higher than the vaporization temperature of the extinguishing agent and lower than the melting temperature of the melting member.
  • the extinguishing agent container includes a plurality of outlet ends
  • the injection nozzle comprises: a plurality of nozzle bodies respectively coupled to the plurality of outlet ends; And a plurality of melting members made of a material that seals each outlet end in each nozzle body, closes the passage of the discharge port, and is melted at a preset melting temperature, wherein one of the plurality of melting members is provided.
  • the above melting member may be made of a material having a melting temperature different from that of other melting members.
  • the extinguishing vessel container includes a first outlet end and a second outlet end, and the spray nozzle comprises a first spray nozzle coupled with the first outlet end and a second spray nozzle coupled with the second outlet end.
  • the first spray nozzle may include: a first nozzle body coupled to the first outlet end; A first discharge port penetrating a lower end of the first nozzle body to communicate an inner space of the first nozzle body with an outer space of the first nozzle body; A first melting member provided to close a passage of the first discharge port and made of a material that is melted at a predetermined first melting temperature; A first orifice portion provided inside the first nozzle body and defining a first orifice passage communicating with the first discharge hole in the first nozzle body; A first deformation part provided on the first orifice part and causing deformation at a temperature equal to or greater than a first predetermined deformation temperature; And a first injection control unit provided to close the first orifice passage at an upper portion of the first orifice portion, and to open the
  • the second spray nozzle may include a second nozzle body coupled to the second outlet end; A second discharge port penetrating a lower end of the second nozzle body to communicate an inner space of the second nozzle body with an outer space of the second nozzle body; A second molten member disposed to close a passage of the second discharge port and made of a material melted at a second melt temperature higher than the first melt temperature; A second orifice portion provided in the second nozzle body and forming a second orifice passage communicating with the second discharge hole in the second nozzle body; A second deformation portion provided on the second orifice portion and causing deformation at a temperature higher than a second deformation temperature higher than the first deformation temperature; And a second injection control unit provided to close the second orifice passage at the upper portion of the second orifice portion, and to open the second orifice passage according to the deformation of the second deformable portion.
  • the deformation degree according to the temperature of the second deformable part may be provided to be greater than the deformation degree according to the temperature of the first deformable part.
  • the automatic fire extinguishing device includes: a housing accommodating the extinguishing agent container and the spray nozzle; An illumination unit providing illumination to a space in which the automatic fire extinguishing device is installed; And a heat transfer part provided on one surface of the housing and transferring heat generated in a space where the automatic fire extinguishing device is installed to the extinguishing agent container and the injection nozzle.
  • an automatic fire extinguishing device includes a fire extinguishing container including a plurality of outlet ends and containing a fire extinguishing agent therein; A first spray nozzle coupled with any one of the plurality of outlet ends; A second spray nozzle coupled with another one of said plurality of outlet ends; And a control unit controlling at least one of the first spray nozzle and the second spray nozzle.
  • the first injection nozzle may be provided to open the discharge port under the control of the control unit to inject the extinguishing agent, and the second injection nozzle may be provided to close the discharge hole by the melting member melted at a predetermined temperature. .
  • the control unit the sensor unit for detecting a fire-related event in the space in which the automatic fire extinguishing device is installed; And when the fire-related event occurs, it may include a communication unit for transmitting a fire alarm signal to the first contact terminal.
  • the controller opens the discharge port of the first injection nozzle to inject the extinguishing agent,
  • the communication unit may be controlled to transmit a fire alarm signal to a second contact terminal.
  • an automatic fire extinguishing device includes: a first fire extinguishing agent container having one or more open first outlet ends and containing a fire extinguishing agent therein; A second extinguishing agent container including at least one open second outlet end and containing a extinguishing agent therein and provided in communication with the first extinguishing agent container; A first spray nozzle coupled with the first outlet end; A second spray nozzle coupled with the second outlet end; An opening / closing valve provided to open and close a communication passage between the first extinguishing agent container and the second extinguishing agent container; And a control unit controlling the opening of each discharge port of the first injection nozzle and the second injection nozzle and controlling the opening / closing valve.
  • the gaseous extinguishing agent inside the extinguishing container is instantaneously injected in a state in which the internal pressure is increased, the extinguishing agent is ejected at a high injection pressure at once to effectively extinguish the fire. That is, since the extinguishing agent is continuously heated in the sealed extinguishing container and sprayed in a state in which the kinetic energy is increased, the extinguishing agent can be quickly suppressed and the gas is sprayed in a gaseous state to extinguish the fire throughout the room.
  • the fire can be extinguished by continuously using different spray nozzles in the event of a primary fire suppression failure with one spray nozzle. Will be.
  • the built-in control unit of the Internet of Things (IoT) and artificial intelligence programs can automatically extinguish fires when detecting fires and send fire alarms to preset contacts to quickly extinguish a fire early on. Will be.
  • IoT Internet of Things
  • artificial intelligence programs can automatically extinguish fires when detecting fires and send fire alarms to preset contacts to quickly extinguish a fire early on. Will be.
  • FIG. 1 is a view showing an automatic fire extinguishing device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a view showing an automatic fire extinguishing device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a cross-sectional view showing a spray nozzle according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a view showing a state for mounting the automatic fire extinguishing device according to an embodiment of the present invention on the wall
  • FIG. 5 is a view showing a state for mounting the automatic fire extinguishing device according to another embodiment of the present invention on a wall;
  • FIG. 6 is a view showing an automatic fire extinguishing device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 to 9 are views showing the spray nozzle according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a view showing another embodiment in which the deformation part is deformed in another embodiment of the present invention.
  • 11 to 13 are cross-sectional views showing an automatic fire extinguishing device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • 16 is a schematic view showing an automatic fire extinguishing device according to a sixth embodiment of the present invention.
  • 17 is a view schematically showing an automatic fire extinguishing device according to a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a schematic view showing an automatic fire extinguishing system according to an embodiment of the present invention.
  • 19 is a flowchart of an automatic fire extinguishing method according to an embodiment of the present invention.
  • 20 is a block diagram illustrating and describing a computing environment including a computing device suitable for use in example embodiments.
  • the terms "transfer”, “communication”, “transmit”, “receive” and other similar meanings of signals or information are not only meant to directly convey the signal or information from one component to another. It also includes passing through other components.
  • “transmitting” or “sending” a signal or information to a component indicates the final destination of the signal or information and does not mean a direct destination. The same is true for the "reception” of a signal or information.
  • that two or more pieces of data or information are "related” means that if one data (or information) is obtained, at least a portion of the other data (or information) can be obtained based thereon.
  • first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms may be used for the purpose of distinguishing one component from another component.
  • first component may be referred to as the second component, and similarly, the second component may also be referred to as the first component.
  • FIG. 1 is a view showing an automatic fire extinguishing device according to a first embodiment of the present invention.
  • the injection nozzle or the extinguishing agent container is not applicable to only one embodiment, of course, may be applied to other embodiments.
  • the automatic fire extinguishing device 100 includes a fire extinguishing container 102 and a spray nozzle 104.
  • the automatic fire extinguishing device 100 may be installed on the ceiling or the wall of the room, but the place where the automatic fire extinguishing device 100 is installed is not limited thereto. .
  • the extinguishing agent container 102 may contain a extinguishing agent (a material capable of extinguishing fire) therein.
  • the extinguishing agent may be a substance present as a liquid at room temperature and vaporized at a predetermined temperature.
  • the extinguishing agent may be, but is not limited to, 3M Novec 1230 Fire Protection Fluid.
  • the extinguishing agent container 102 may be provided sealed in a state in which a extinguishing agent is accommodated therein.
  • the extinguishing agent container 102 may have one or more outlet ends 102a through which the vaporized extinguishing agent may be ejected.
  • the outlet end 102a may be provided open.
  • the extinguishing agent container 102 may be provided with all the areas except the outlet end 102a closed.
  • the outlet end 102a may be closed by the spray nozzle 104.
  • the extinguishing agent container 102 may be made of a material (eg, aluminum) having excellent thermal conductivity and strength. That is, the fire extinguishing container 102 may be made of a material having excellent thermal conductivity so as to quickly transmit its temperature to the extinguishing agent when a fire occurs in a place where the automatic fire extinguishing device 100 is installed. In addition, the extinguishing agent container 102
  • the extinguishing agent may be made of a material of excellent strength to withstand the pressure.
  • the extinguishing agent container 102 may have a cylindrical shape having a predetermined length.
  • the fire extinguishing container 102 may be in the form of a pipe having a predetermined diameter.
  • the spray nozzle 104 may be coupled to the outlet end 102a of the fire extinguishing container 102. As the spray nozzle 104 is coupled to the outlet end 102a of the extinguishing vessel 102, the extinguishing vessel 102 is hermetically sealed.
  • the injection nozzle 104 may include a nozzle body 111, a melting member 113, a discharge port 115, and an injection angle adjusting unit 116.
  • the nozzle body 111 may be coupled to the outlet end 102a of the fire extinguishing container 102.
  • the nozzle body 111 may be inserted into the outlet end 102a and combined with the outlet end 102a.
  • the present invention is not limited thereto, and the nozzle body 111 may be provided to be coupled to the outer surface of the outlet end 102a.
  • the coupling between the nozzle body 111 and the outlet end 102a may use various coupling methods such as screw coupling and fitting coupling.
  • the melting member 113 may be provided in the nozzle body 111.
  • the melting member 113 may be provided to close the internal passage of the discharge port 115.
  • the melting member 113 may be a solid at room temperature, and may be made of a material (eg, an alloy material) that is melted at a predetermined temperature.
  • the melting member 113 may be made of a material that is melted at a temperature higher than the vaporization temperature of the extinguishing agent. That is, the melting temperature (eg, 75 ° C. or 105 ° C., etc.) of the melting member 113 may be higher than the vaporization temperature (eg, 49 ° C., etc.) of the extinguishing agent.
  • the difference between the melting temperature of the melting member 113 and the vaporization temperature of the extinguishing agent may be greater than or equal to a predetermined threshold temperature difference. That is, the difference between the melting temperature of the molten member 113 and the vaporization temperature of the extinguishing agent is such that the kinetic energy of the vaporized extinguishing agent can reach a certain level in the extinguishing agent 102 after the extinguishing agent in the extinguishing container 102 is vaporized. It may be more than a predetermined threshold temperature difference.
  • the discharge port 115 may be provided along the longitudinal direction of the nozzle body 111 inside the nozzle body 111.
  • the discharge port 115 may be provided along the length direction of the nozzle body 111 from one end to the other end of the nozzle body 111.
  • the discharge port 115 may serve as a passage through which the vaporized extinguishing agent of the extinguishing agent container 102 is injected to the outside.
  • the injection angle adjusting unit 116 may be provided at the other end of the nozzle body 111.
  • the injection angle adjusting unit 116 may serve to change the direction of the extinguishing agent injected through the discharge port 115.
  • the injection angle adjusting unit 116 may change the direction of the extinguishing agent injected through the discharge port 115 in a vertical direction.
  • the injection angle adjustment unit 116 may include an extension body 116a and an injection angle adjustment groove 116b.
  • the extending body 116a may be provided to extend in the longitudinal direction of the nozzle body 111 at the other end of the nozzle body 111.
  • the injection angle adjustment groove 116b may be provided by cutting a portion of the extension body 116a.
  • the injection angle adjusting groove 116b may be provided to open one side surface perpendicular to the discharge port 115 in the extension body 116a.
  • the injection angle adjustment groove 116b may be provided such that a space in the injection angle adjustment groove 116b communicates with the discharge port 115.
  • the surface facing the discharge port 115 of the inner wall of the injection angle adjustment groove 116b is the injection angle control surface 116b-1 such that the extinguishing agent sprayed from the discharge port 115 faces the open one side of the extension body 116a. ) May be included.
  • the injection angle adjusting surface 116b-1 may be formed to be inclined at a predetermined angle. However, the present invention is not limited thereto, and the injection angle adjusting surface 116b-1 may include a curved surface.
  • the injection nozzle 104 is shown as being provided at one end of the extinguishing agent container 102, but is not limited to this, when increasing the capacity of the extinguishing agent container 102, the injection nozzle ( 104 may be provided respectively. At this time, the melting member 113 of each injection nozzle 104 may use a material having a different melting temperature.
  • FIG. 2 is a view showing an automatic fire extinguishing device according to a second embodiment of the present invention.
  • the part that differs from the embodiment shown in FIG. 1 will be described with emphasis.
  • the automatic fire extinguishing device 100 includes a fire extinguishing container 102 and a spray nozzle 104.
  • the extinguishing agent container 102 may be provided with the outlet end 102a bent downward.
  • the extinguishing container 102 may be disposed along the ceiling, and the outlet end 102a may be bent downward toward the ground.
  • the present invention is not limited thereto, and the shape and size of the extinguishing agent container 102 may be variously changed according to the size and location of the room where the automatic fire extinguishing device 100 is used.
  • the spray nozzle 104 may be coupled to the outlet end 102a of the fire extinguishing container 102.
  • the spray nozzle 104 may include a nozzle body 111, a melting member 113, and a discharge port 115.
  • the nozzle body 111 may be provided to surround the outlet end 102a of the extinguishing container 102.
  • An insertion groove 111a into which the outlet end 102a of the extinguishing agent 102 is inserted may be formed in the nozzle body 111.
  • the nozzle body 111 may be screwed into the outlet end 102a of the fire extinguishing container 102.
  • a first thread may be formed on an inner surface of the insertion groove 111a of the nozzle body 111, and a second thread corresponding to the first thread may be formed on an outer surface of the outlet end 102a of the extinguishing container 102.
  • the present invention is not limited thereto, and the nozzle body 111 may be coupled in various coupling manners such as fitting fitting with the outlet end 102a of the extinguishing agent container 102.
  • the melting member 113 may be provided in the nozzle body 111.
  • the melting member 113 may be provided by closing the open outlet end 102a of the extinguishing container 102 inside the nozzle body 111.
  • the melting member 113 may be provided while closing the inner passage of the discharge port 115.
  • the upper end of the melting member 113 may be accommodated in the lower space of the insertion groove 111a inside the nozzle body 111. That is, the lower end of the insertion groove 111a may be spaced a predetermined distance from the inner bottom of the nozzle body 111.
  • the upper end of the melting member 113 may be accommodated in a space from the inner bottom of the nozzle body 111 to the lower end of the insertion groove 111a.
  • the lower end of the outlet end 102a of the extinguishing agent container 102 may be seated on the upper end of the melting member 113.
  • the lower end of the melting member 113 may be provided while closing the inner passage of the discharge port 115. That is, the lower end of the melting member 113 may be provided while filling the inside of the discharge port 115.
  • the melting temperature (eg, 75 ° C. or 105 ° C., etc.) of the melting member 113 may be higher than the vaporization temperature (eg, 49 ° C., etc.) of the extinguishing agent. In this case, even when the extinguishing agent of the extinguishing container 102 is vaporized, the molten member 113 can close the outlet end 102a of the extinguishing container 102.
  • the discharge port 115 may be provided at the lower end of the nozzle body 111.
  • the discharge port 115 may be provided while communicating the inside of the nozzle body 111 and the outside of the nozzle body 111.
  • the discharge port 115 ejects the vaporized extinguishing agent (ie, gaseous extinguishing agent) of the extinguishing container 102 to the outside.
  • the discharge port 115 may include a section in which the cross-sectional area becomes wider toward the lower end.
  • the melting member 113 serves as a kind of temperature sensor. That is, the melting member 113 serves as a temperature sensor for ejecting the extinguishing agent in the extinguishing agent container 102 to the outside.
  • the extinguishing agent of the extinguishing container 102 is vaporized.
  • the room temperature becomes higher and higher than the preset melting temperature at this time, the extinguishing agent inside the extinguishing agent container 102 is in an expanded state in a vaporized state
  • the melting member 113 melts and flows down. Then, while the outlet end 102a of the extinguishing agent container 102 is opened, the extinguishing agent in the gaseous state is injected through the discharge port 115.
  • the extinguishing agent in the gaseous state inside the extinguishing agent container 102 is instantaneously injected in a state in which the internal pressure is increased, the extinguishing agent is ejected at a high injection pressure at a time to effectively extinguish a fire. That is, since the extinguishing agent is continuously heated in the sealed extinguishing container 102 and sprayed in a state in which the kinetic energy is increased, the extinguishing agent can be extinguished quickly and sprayed in a gaseous state to extinguish the fire throughout the room. Will be.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a spray nozzle according to another embodiment of the present invention.
  • the parts that differ from the embodiment shown in FIG. 2 will be mainly described.
  • the spray nozzle 104 may include a nozzle body 111, a melting member 113, and a discharge port 115.
  • the nozzle body 111 may include a first body 111-1 and a second body 111-2.
  • the first body 111-1 may be inserted into the outlet end 102 a of the fire extinguishing container 102.
  • the first body 111-1 may be screwed into the outlet end 102 a of the fire extinguishing container 102. That is, a first screw thread may be formed on an inner surface of the outlet end 102a of the extinguishing container 102, and a second screw thread corresponding to the first screw thread may be formed on the outer surface of the first body 111-1.
  • the first body 111-1 may be provided in parallel with the outlet end 102a.
  • the second body 111-2 may be provided perpendicularly to the lower end of the first body 111-1.
  • the second body 111-2 may be provided so that the lower end of the outlet end 102 a is seated.
  • the discharge port 115 may be provided along the inside of the nozzle body 111.
  • the discharge port 114 may be provided along the length direction of the nozzle body 111 from the upper end of the nozzle body 111 to the lower end of the nozzle body 111.
  • the discharge port 115 may include a section in which the cross-sectional area becomes wider toward the lower end.
  • the melting member 113 may be provided while closing the internal passage of the discharge port 115 in the nozzle body 111. That is, the melting member 113 may be provided while filling the inside of the discharge port 115. The melting member 113 may be provided to cover the lower surface of the nozzle body 111.
  • the extinguishing container 102 As the nozzle body 111 is inserted into the outlet end 102a of the extinguishing container 102, and the discharge port 115 of the nozzle body 111 is filled with the melting member 113, the extinguishing container 102 The outlet end 102a of s) is to be closed.
  • Figure 4 is a view showing a state for mounting the automatic fire extinguishing device according to an embodiment of the present invention on the wall.
  • the automatic fire extinguishing device 100 may include a first mounting unit 106.
  • the first mounting portion 106 is a configuration for mounting the automatic fire extinguishing device 100 on a plane (installation surface) such as a ceiling or a wall.
  • Mounting unit 106 may be provided in pairs spaced apart from each other on the installation surface.
  • the first mounting portion 106 may include a container fixing portion 106a and a wing portion 106b.
  • the container fixing part 106a may be fixed by inserting the extinguishing agent container 102.
  • the extinguishing agent container 102 may be inserted into and fitted into the container fixing part 106a.
  • the container fixing part 106a may have a shape corresponding to a cross section of the extinguishing agent container 102.
  • the container fixing part 106a is illustrated as having a pipe shape, the container fixing part 106a may be provided in various shapes other than the above.
  • the container fixing part 106a may be provided so that the lower end is opened and the extinguishing agent container 102 is inserted from the bottom up.
  • the wing portion 106b may be formed at both sides at the upper end of the container fixing portion 106a.
  • the wing part 106b is a part for fixing the 1st mounting part 106 to the surface (namely, installation surface) in which the automatic fire extinguishing device 100 is installed.
  • the wing 106b may be fixed to the installation surface via a coupling member (eg, screw, nail, double-sided adhesive tape, etc.).
  • the container fixing part 106a of the first mounting part 106 is illustrated as one, the present invention is not limited thereto, and the first mounting part 106 may include a plurality of container fixing parts 106a.
  • the first mounting unit 106 may include a plurality of container fixing units 106a spaced apart from each other along the longitudinal direction of the first mounting unit 106. In this case, several automatic fire extinguishing devices 100 may be mounted together in one first mounting unit 106.
  • FIG. 5 is a view showing a state for mounting the automatic fire extinguishing device according to another embodiment of the present invention on a wall.
  • the automatic fire extinguishing device 100 may include a second mounting unit 108.
  • the second mounting portion 108 may be provided in pairs spaced apart from each other on the installation surface.
  • the second mounting portion 108 may include a fixing portion 108a, a connecting portion 108b, and a container fixing portion 108c.
  • the fixing part 108a may be provided fixed to the installation surface.
  • the fixing portion 108a may be fixed to the installation surface through a separate bracket or the like, but is not limited thereto.
  • connection portion 108b may be connected to the fixing portion 108a, and the other end of the connecting portion 108b may be connected to the container fixing portion 108c.
  • the connecting portion 108b may be provided to be adjustable in length.
  • the connection portion 108b may be configured in the form of a rod that can be pulled out in multiple stages to adjust the length.
  • connection part 108b may be provided to be flexible.
  • the connecting portion 108b may be provided to be bent in various directions to maintain a posture.
  • the container fixing portion 108c may serve to fix the extinguishing agent container 102.
  • the container fixing part 108c may be provided so that the lower end is opened and the extinguishing agent container 102 is inserted from the bottom up, but is not limited thereto.
  • the container fixing portion 108c may be provided in the form of an elastic clip.
  • the automatic fire extinguishing device 100 can be closer to the fire source than the ceiling or the wall surface, and thus it is possible to quickly extinguish the fire in the event of a fire.
  • the connection portion 108b flexible the position of the automatic fire extinguishing device 100 can be variously changed according to the space shape of the installation place, thereby increasing the installation efficiency.
  • FIG. 6 is a view showing an automatic fire extinguishing device according to a third embodiment of the present invention.
  • the parts that differ from the embodiments shown in FIGS. 1 and 2 will be described with emphasis.
  • the automatic fire extinguishing device 100 may include a fire extinguishing container 102, an injection nozzle 104, and a third mounting unit 110.
  • the extinguishing agent container 102 may have a cylindrical shape with a large floor area.
  • the pressure control plate 103 may be formed at the upper end of the extinguishing agent container 102.
  • Pressure control plate 103 may be provided to seal the top of the extinguishing agent container (102).
  • the pressure control plate 103 may be provided bent downward.
  • the extinguishing agent container 102 may be installed at a place having a larger space than the space in which the automatic fire extinguishing device 100 of FIG. 1 is installed.
  • a spray nozzle 104 may be coupled to the bottom of the extinguishing agent container 102.
  • a third mounting unit 110 may be provided at an upper end of the extinguishing agent container 102.
  • the third mounting unit 110 may be made of a magnet.
  • the third mounting unit 110 may be provided along the edge of the pressure control plate 103.
  • the present invention is not limited thereto, and a double-sided adhesive tape may be used for the third mounting unit 110.
  • the third mounting unit 110 may be provided to mount the fire extinguishing container 102 to the installation surface through a separate bracket or the like.
  • FIG. 7 to 9 is a view showing a spray nozzle according to another embodiment of the present invention.
  • 7 is a cross-sectional view of a spray nozzle according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a plan view of the spray nozzle according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a fire extinguishing agent sprayed in another embodiment of the present invention. It is a figure which shows the state to become.
  • the description will focus on the parts that differ from the above-described embodiment.
  • the injection nozzle 104 includes a nozzle body 111, a melting member 113, a discharge port 115, an orifice portion 117, a deformation portion 119, a fixing portion 121, And an injection controller 123.
  • the nozzle body 111 may be provided to be coupled to the outlet end 102a of the fire extinguishing container 102.
  • the nozzle body 111 may include a first body 111-1 and a second body 111-2.
  • the first body 111-1 may be coupled to the outlet end 102 a of the fire extinguishing container 102.
  • the first body 111-1 may be provided in parallel with the outlet end 102 a of the fire extinguishing container 102.
  • the first body 111-1 may be provided to allow the outlet end 102 a to be inserted into and coupled to the inside. Alternatively, the first body 111-1 may be provided to be inserted into and coupled to the outlet end 102 a.
  • the second body 111-2 may be vertically provided at an end portion of the first body 111-1.
  • the second body 111-2 When the outlet end 102a is inserted into and coupled to the inside of the first body 111-1, the second body 111-2 may be provided vertically inward from an end of the first body 111-1. have.
  • the first main body 111-1 When the first main body 111-1 is inserted into and coupled to the inside of the outlet end 102 a, the second main body 111-2 may be provided vertically outward from an end of the first main body 111-1. have.
  • the melting member 113 may be provided while closing the internal passage of the discharge port 115 in the nozzle body 111.
  • the melting member 113 may be provided to fill the inside of the discharge port 115.
  • An upper end of the melting member 113 may be seated on an upper surface of the second body 111-2.
  • the discharge port 115 may be provided at the lower end of the nozzle body 111 to communicate the inside of the nozzle body 111 and the outside of the nozzle body 111.
  • the discharge port 115 may be provided through the second body 111-2.
  • the orifice portion 117 is provided inside the nozzle body 111 and may be provided to provide a space in communication with the discharge port 115.
  • the orifice portion 117 may serve to narrow the internal space of the nozzle body 111 communicating with the discharge port 115. That is, the orifice part 117 narrows the internal space of the nozzle body 111 in communication with the discharge port 115 when the vaporized extinguishing agent is injected into the discharge port 115, whereby the vaporized extinguishing agent quickly and smoothly discharges ( May be dispensed through.
  • the orifice portion 117 may provide a passage (117, hereinafter referred to as an orifice passage) larger than the diameter of the discharge opening 115 while being smaller than the inner diameter of the nozzle body 111 at the upper portion of the discharge opening 115. Can be.
  • the deformable portion 119 may be provided on the orifice portion 117 in the nozzle body 111. In an exemplary embodiment, the deformable portion 119 may be provided in pairs spaced apart from each other. The deformable portion 119 may be formed in a bar shape having a predetermined width, but the shape is not limited thereto. An end portion of the deformable portion 119 may be provided to protrude toward the orifice passage 117a. The deformation unit 119 may be provided to start deformation at a preset deformation temperature.
  • the deformable portion 119 may be provided such that an end portion of the deformable portion 119 is bent upward above a preset deformation temperature.
  • the predetermined deformation temperature may be set to a temperature lower than the melting temperature of the melting member 113.
  • the predetermined deformation temperature may be set to a temperature higher than the vaporization temperature of the extinguishing agent and lower than the melting temperature of the melting member 113.
  • the deformable portion 119 may be provided such that an end portion of the deformable portion 119 is gradually curved upward as the temperature increases.
  • the deformable portion 119 may be made of a shape memory alloy or bimetal.
  • the fixing part 121 may be provided on the orifice part 117 in the nozzle body 111.
  • the fixing part 121 may be formed adjacent to the deforming part 119.
  • the fixing part 121 may be formed in an area excluding the deformation part 119 on the orifice part 117.
  • the fixing part 121 may be made of a material (eg, a metal material) capable of maintaining a shape even at a predetermined deformation temperature or more. That is, the fixing part 121 may be provided to maintain the shape even if the deformation part 119 is deformed.
  • the injection control unit 123 may be provided on the deformation unit 119 and the fixing unit 121. Injection control unit 123 may be provided to close the orifice passage (117a). When the end of the deformable portion 119 is bent upwards, the injection control unit 123 may be lifted by the deformable portion 119. When the injection control unit 123 is lifted up, a gap is formed between the deformable part 119 and the fixing part 121, and the extinguishing agent vaporized into the gap can be introduced.
  • the extinguishing agent of the extinguishing container 102 is vaporized.
  • the end of the deformation part 119 is bent upwards to start lifting the injection control part 123.
  • the melting member 113 melts and flows down. Then, the vaporized extinguishing agent is introduced into the gap between the deformable portion 119 and the fixing portion 121 to be sprayed out through the orifice passage 117a and the discharge port 115.
  • the end of the deformable portion 119 is further bent upwards, so that the gap is further opened, thereby increasing the amount of vaporized extinguishing agent injected into the orifice passage 117a and the discharge port 115. Therefore, the amount of the extinguishing agent sprayed in proportion to the temperature of the place where the automatic fire extinguishing device 100 is installed increases, thereby effectively extinguishing the increasing flames.
  • the deformable portion 119 may be provided so that the other end is bent upwards. That is, the deformable portion 119 may be provided such that an end portion adjacent to the first body 111-1 side is bent upward.
  • FIGS. 11 to 13 are cross-sectional views showing an automatic fire extinguishing device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • Components corresponding to those in the embodiments of the present invention described with reference to FIGS. 1 to 10 perform the same or similar functions as described in the above embodiments, and thus, more detailed description thereof will be omitted. do.
  • the automatic fire extinguishing device 200 may include a fire extinguishing container 202, a first spray nozzle 204-1, and a second spray nozzle 204-2.
  • the extinguishing media container 202 may include a first outlet end 202a-1 and a second outlet end 202a-2.
  • the first spray nozzle 204-1 may be coupled to the first outlet end 202a-1.
  • the second spray nozzle 204-2 may be coupled to the second outlet end 202a-2.
  • the first spray nozzle 204-1 includes a first nozzle body 211-1, a first melting member 213-1, a first discharge port 215-1, a first orifice portion 217-1, and a first The first deformation part 219-1, the first fixing part (not shown), and the first injection control part 221-1 may be included.
  • the second spray nozzle 204-2 includes a second nozzle body 211-2, a second melting member 213-2, a second discharge port 215-2, a second orifice portion 217-2, and a second nozzle body 211-2.
  • the second deformation part 219-2, the second fixing part (not shown), and the second injection control part 221-2 may be included.
  • the melting temperature of the first melting member 213-1 and the melting temperature of the second melting member 213-2 may be different from each other.
  • the melting temperature of the second melting member 213-2 may be higher than the melting temperature of the first melting member 213-1.
  • the melting temperature of the first melting member 213-1 may be 75 ° C
  • the melting temperature of the second melting member 213-2 may be 105 ° C.
  • the deformation temperature of the first deformation unit 219-1 and the deformation temperature of the second deformation unit 219-2 may be different from each other.
  • the deformation temperature of the second deformation unit 219-2 may be higher than the deformation temperature of the first deformation unit 219-1.
  • the deformation temperature of the first deformation part 219-1 may be higher than the vaporization temperature of the extinguishing agent and lower than the melting temperature of the first melting member 213-1.
  • the deformation temperature of the second deformation part 219-2 may be higher than the vaporization temperature of the extinguishing agent and lower than the melting temperature of the second melting member 213-2.
  • the degree of deformation in accordance with the temperature of the second deformable portion 219-2 may be greater than the degree of deformation in accordance with the temperature of the first deformable portion 219-1. That is, the second deformation part 219-2 has a larger deformation degree than the first deformation part 219-1, so that the amount of the extinguishing agent injected through the second injection nozzle 204-2 is higher than the first injection nozzle 204-. It can be more than the amount of extinguishing agent sprayed through 1).
  • the second spray nozzle 204 may be used.
  • the vaporized extinguishing agent is also sprayed through -2) to extinguish the fire secondarily.
  • the extinguishing agent container 102 of the automatic fire extinguishing device 100 may be formed in a meander shape. That is, the extinguishing agent container 102 may be formed in a zigzag form. In this case, the capacity of the extinguishing agent container 102 itself can be increased, and the automatic extinguishing device 100 can be installed over a wide area to cover a wide area. At this time, the extinguishing container 102 may be made of a copper tube.
  • first injection nozzle 104-1 may be coupled to one end of the extinguishing agent container 102
  • second injection nozzle 104-2 may be coupled to the other end of the extinguishing agent container 102.
  • the first spray nozzle 104-1 and the second spray nozzle 104-2 may be installed to extinguish a fire generated in a space independent of each other.
  • the extinguishing agent container 102 is formed over the first space and the second space, the first spray nozzle 104-1 is provided to spray the extinguishing agent vaporized toward the first space, and the second spray nozzle 104. -2) may be provided to spray the vaporized extinguishing agent toward the second space.
  • the present invention is not limited thereto, and an injection nozzle may be coupled between one end and the other end of the extinguishing agent container 102.
  • the extinguishing agent container 102 may be formed in an elliptical spiral form (FIG. 15A).
  • the extinguishing agent container 102 may be formed in a circular spiral form (FIG. 15B). That is, the dosage of the extinguishing agent container 102 in the form of a spiral can be increased.
  • 16 is a view schematically showing an automatic fire extinguishing device according to a sixth embodiment of the present invention. Here, it is shown so that the injection nozzle may face upward for convenience of description.
  • the automatic fire extinguishing device 300 may include a fire extinguishing container 302, an injection nozzle 304, a housing 308, an illumination unit 310, and a controller 312.
  • the housing 308 may constitute an appearance of the automatic fire extinguishing device 300.
  • the housing 308 may be fixedly mounted to a surface on which the automatic fire extinguishing device 300 is installed.
  • the housing 308 may include a first housing 308-1, a second housing 308-2, and a third housing 308-3.
  • the first housing 308-1 may receive a fire extinguishing container 302 and a spray nozzle 304.
  • the second housing 308-2 may accommodate the lighting unit 310.
  • the second housing 308-2 may be provided at both sides of the first housing 308-1 with the first housing 308-1 interposed therebetween.
  • the third housing 308-3 may accommodate the controller 312.
  • the third housing 308-3 may be provided at one end of the first housing 308-1 and the second housing 308-2.
  • the heat transfer part 314 may be provided in the first housing 308-1.
  • the heat transfer part 314 may be made of a material having excellent thermal conductivity.
  • the heat transfer part 314 may be provided on one surface of the first housing 308-1 (that is, the surface facing the fire space toward the surface opposite to the installation surface).
  • the heat transfer unit 314 may serve to transfer heat due to the fire to the extinguishing agent container 302 and the spray nozzle 304 when a fire occurs in the space where the automatic fire extinguishing device 300 is installed.
  • the heat transfer part 314 may be formed in the form of a metal mesh, but is not limited thereto.
  • the heat transfer part 314 may be provided in connection with the extinguishing agent container 302 and the injection nozzle 304, but is not limited thereto.
  • the lighting unit 310 may be mounted in the second housing 308-2.
  • the lighting unit 310 may be controlled by the controller 312.
  • the automatic fire extinguishing device 300 As the automatic fire extinguishing device 300 is implemented including the lighting unit 310, it can be used for lighting in normal times.
  • the controller 312 may supply power to the lighting unit 310 and control the operation of the lighting unit 310.
  • the controller 312 may include a temperature sensor or a smoke sensor.
  • the controller 312 may detect whether a fire-related event occurs using a temperature sensor or a smoke sensor.
  • the controller 312 may transmit a fire related event signal to a preset terminal (eg, a terminal of a user) through a communication module.
  • the controller 312 may generate a fire alarm through a speaker when a fire-related event occurs.
  • 17 is a view schematically showing an automatic fire extinguishing device according to a seventh embodiment of the present invention.
  • the automatic fire extinguishing device 400 includes a first extinguishing agent container 402-1, a second extinguishing agent container 402-2, a first spray nozzle 404-1, and a second spray nozzle 404- 2) and a controller 412.
  • the control unit 412 may include a housing 431, a sensor unit 433, a communication unit 435, an open / close valve 437, and a control module 439.
  • One or more first spray nozzles 404-1 may be coupled to one end of the first extinguishing agent container 402-1.
  • the other end of the first extinguishing agent container 402-1 may be provided while penetrating one side of the housing 431.
  • the first extinguishing agent container 402-1 may be formed in a cylindrical shape having a predetermined length, but is not limited thereto.
  • the first extinguishing agent container 402-1 may be provided to extinguish a fire occurring in the first space.
  • One end of the second extinguishing agent container 402-2 may be provided to penetrate the other side of the housing 431.
  • the other end of the first extinguishing agent container 402-1 and one end of the second extinguishing agent container 402-2 may be provided in communication with each other.
  • One or more second spray nozzles 404-2 may be coupled to the other end of the second extinguishing agent container 402-2.
  • the second extinguishing agent container 402-2 may be formed in a meander shape, but is not limited thereto.
  • the second extinguishing agent container 402-2 may be provided to extinguish a fire occurring in the second space.
  • the first injection nozzle 404-1 and the second injection nozzle 404-2 open and close the discharge port under the control of the control module 439, and an electronic valve for injecting the vaporized extinguishing agent. It may include. That is, the first spray nozzle 404-1 and the second spray nozzle 404-2 may be provided with separate opening and closing adjusting means controlled by the control module 439 without the melting member, but is not limited thereto. .
  • the housing 431 may configure the appearance of the controller 412.
  • the housing 431 may protect a configuration inside the controller 412 from an external environment.
  • One surface of the housing 431 may be fixedly mounted to a surface on which the automatic fire extinguishing device 400 is installed.
  • the sensor unit 433 may include a temperature sensor or a smoke sensor.
  • the sensor unit 433 may detect the temperature and the smoke of the place where the automatic fire extinguishing device 400 is installed and determine whether a fire-related event occurs. When a fire-related event occurs, the sensor unit 433 may transmit it to the control module 439.
  • the communication unit 435 may transmit a fire related event signal to a preset terminal when a fire related event occurs.
  • the communication unit 435 may receive a fire operation control signal from a preset terminal.
  • the opening / closing valve 437 may be provided to open and close a communication passage between the first extinguishing agent container 402-1 and the second extinguishing agent container 402-2.
  • the open / close valve 437 may open or close a communication passage between the first extinguishing agent container 402-1 and the second extinguishing agent container 402-2 under the control of the control module 439.
  • the control module 439 may transmit a fire related event signal to a preset terminal (eg, a user terminal, a management room terminal, a fire station terminal, etc.) through the communication unit 435.
  • a preset terminal eg, a user terminal, a management room terminal, a fire station terminal, etc.
  • the control module 439 may receive a fire motion control signal from the user terminal.
  • the control module 439 may control one or more of the first spray nozzle 404-1 and the second spray nozzle 404-2 to spray the vaporized extinguishing agent according to the fire operation control signal.
  • the control module 439 When the fire motion control signal is not received from the user terminal for a preset time from the time when the fire-related event signal is transmitted, the control module 439 receives the first spray nozzle 404-1 and the second spray nozzle 404-2. Can be controlled to open the outlet.
  • the control module 439 injects a fire extinguishing agent through the first spray nozzle 402-1 after a fire occurs in a first space in which the first extinguishing agent container 402-1 is installed.
  • the first and second extinguishing containers 402-1 and 402-2 of the first and second extinguishing containers 402-2 are opened through the on / off valve 437. It is possible to open the communicating passage. Then, the extinguishing agent contained in the second extinguishing agent container 402-2 may be supplied to the first extinguishing agent container 402-1 and may be injected through the first spray nozzle 402-1.
  • the extinguishing agent contained in the second extinguishing agent container 402-2 is supplied to the first extinguishing agent container 402-1 to extinguish the fire. You can do that. This may be similarly applied to a case where a fire occurs in the second space where the second extinguishing agent container 402-2 is installed.
  • FIG. 18 is a view schematically showing an automatic fire extinguishing system according to an embodiment of the present invention.
  • Each automatic fire extinguishing device 500 may include a fire extinguishing container 502, a first spray nozzle 504-1, a second spray nozzle 504-2, a controller 512, and an integrated control module 520. have.
  • the extinguishing agent container 502 may be integrally formed and may be provided through the housing of the controller 512.
  • the first spray nozzle 504-1 may be provided to open the discharge port under the control of the controller 512 to spray the extinguishing agent.
  • the first spray nozzle 504-1 may be an electronically controlled nozzle.
  • the second injection nozzle 504-2 may be provided such that the extinguishing agent is injected above the melting temperature through the melting member.
  • the controller 512 may detect whether a fire related event occurs. When a fire related event occurs, the controller 512 may transmit a fire related event signal to the integrated control module 520.
  • Integrated control module 520 may be communicatively connected to the control unit 512 of each automatic fire extinguishing device (500). Integrated control module 520 may control each control unit 512 to suppress the fire. Integrated control module 520 may interlock each automatic fire extinguishing apparatus 500 to extinguish the fire in cooperation with each other.
  • FIG. 19 is a flowchart of an automatic fire extinguishing method according to an embodiment of the present invention.
  • the method is divided into a plurality of steps, but at least some of the steps may be performed in a reverse order, in combination with other steps, omitted, divided into substeps, or not shown.
  • One or more steps may be added and performed.
  • the automatic fire extinguishing device 500 detects whether a fire-related event occurs through a temperature sensor and a smoke sensor (S 101).
  • the sensor of the automatic fire extinguishing device 500 may determine that a fire-related event occurs when the temperature of the space in which the automatic fire extinguishing device 500 is installed is equal to or higher than the vaporization temperature of the extinguishing agent.
  • the automatic fire extinguishing device 500 transmits a fire alarm signal to the first contact terminal (for example, the user terminal) (S 103).
  • the automatic fire extinguishing device 500 checks whether a fire suppression command is received from the first contact terminal (S 105). For example, the automatic fire extinguishing device 500 may check whether a fire suppression command is received from a time point at which the fire alarm signal is transmitted until a preset time elapses.
  • step S 105 when a fire suppression command is received from the first contact terminal, the automatic fire extinguishing device 500 opens the first injection nozzle 504-1 so that the extinguishing agent is injected (S 107).
  • the extinguishing agent is automatically sprayed in the second spray nozzle 504-2.
  • S 109 when the first spray nozzle 504-1 is not opened due to a failure of the first spray nozzle 504-1 or the fire is not suppressed even when the first spray nozzle 504-1 is opened, When the temperature becomes higher than or equal to the melting temperature of the melting member of the second injection nozzle 504-2, the extinguishing agent is automatically injected even in the second injection nozzle 504-2.
  • the automatic fire extinguishing device 500 alarms the fire to the second contact terminal (for example, a terminal of a management office, a fire station, a police station, etc.).
  • the signal is transmitted (S 111).
  • the fire alarm signal may include identification information of the automatic fire extinguishing device 500 in order to identify the location of the fire occurred in the second contact terminal.
  • Step S 111 and step S 113 may be performed simultaneously.
  • This process may be performed by the integrated control module 520, but is not limited thereto and may be performed by the controller 512 of each automatic fire extinguishing device 500.
  • FIG. 20 is a block diagram illustrating and describing a computing environment 10 that includes a computing device suitable for use in example embodiments.
  • each component may have different functions and capabilities in addition to those described below, and may include additional components in addition to those described below.
  • the illustrated computing environment 10 includes a computing device 12.
  • computing device 12 may be an automatic fire extinguishing device (eg, automatic fire extinguishing device 100, 200, 300, 400).
  • Computing device 12 includes at least one processor 14, computer readable storage medium 16, and communication bus 18.
  • the processor 14 may cause the computing device 12 to operate according to the example embodiments mentioned above.
  • processor 14 may execute one or more programs stored in computer readable storage medium 16.
  • the one or more programs may include one or more computer executable instructions that, when executed by the processor 14, cause the computing device 12 to perform operations in accordance with an exemplary embodiment. Can be.
  • Computer readable storage medium 16 is configured to store computer executable instructions or program code, program data and / or other suitable forms of information.
  • the program 20 stored in the computer readable storage medium 16 includes a set of instructions executable by the processor 14.
  • computer readable storage medium 16 includes memory (volatile memory, such as random access memory, nonvolatile memory, or a suitable combination thereof), one or more magnetic disk storage devices, optical disk storage devices, flash Memory devices, or any other form of storage medium that is accessible by computing device 12 and capable of storing desired information, or a suitable combination thereof.
  • the communication bus 18 interconnects various other components of the computing device 12, including the processor 14 and the computer readable storage medium 16.
  • Computing device 12 may also include one or more input / output interfaces 22 and one or more network communication interfaces 26 that provide an interface for one or more input / output devices 24.
  • the input / output interface 22 and the network communication interface 26 are connected to the communication bus 18.
  • the input / output device 24 may be connected to other components of the computing device 12 via the input / output interface 22.
  • Exemplary input / output devices 24 may include pointing devices (such as a mouse or trackpad), keyboards, touch input devices (such as touchpads or touchscreens), voice or sound input devices, various types of sensor devices, and / or imaging devices.
  • Input devices, and / or output devices such as display devices, printers, speakers, and / or network cards.
  • the example input / output device 24 may be included inside the computing device 12 as one component of the computing device 12, and may be connected to the computing device 12 as a separate device from the computing device 12. It may be.
  • the present invention can be applied to an automatic fire extinguishing device capable of extinguishing a fire automatically without a separate piping configuration.

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Abstract

자동 소화 장치가 개시된다. 개시되는 일 실시예에 따른 자동 소화 장치는, 하나 이상의 개방된 출구 단부를 포함하고, 출구 단부를 제외한 영역이 폐쇄되어 마련되며, 내부에 소화제를 수용하는 소화제 용기 및 출구 단부와 결합하여 출구 단부를 밀폐시키고, 소화제가 분사될 수 있는 토출구를 포함하며, 온도에 따라 토출구가 개방되도록 마련되는 분사 노즐을 포함하며, 소화제는, 상온에서 액체 상태로 존재하고, 기 설정된 기화 온도에서 기화되는 물질이다.

Description

자동 소화 장치
본 발명의 실시예는 자동 소화 장치와 관련된다.
일반적으로, 실내에는 화재 진압을 위해 스프링클러가 장착된다. 스프링클러는 실내 온도를 감지하여 실내 온도가 기 설정된 온도 이상이 되면 물을 뿌리도록 설계된다. 여기서, 스프링클러는 배관을 통해 물을 공급받는데, 배관의 밸브가 잠겨 있으면 물을 분사할 수 없게 된다. 즉, 실내 온도가 기 설정된 온도 이상이 되더라도 배관의 밸브가 잠겨 있으면 스프링클러의 역할을 수행 할 수 없게 된다.
또한, 겨울과 같이 날씨가 추워지면 배관이 동파될 위험이 있으며, 이 경우에도 스프링클러의 역할을 제대로 수행할 수 없게 된다. 또한, 스프링클러는 물이 분사되는 각도 내에서만 화재를 진압할 수 있으며, 물이 분사되는 각도를 벗어난 곳의 화재를 진압할 수 없다는 문제점이 있다.
또한, 화재 발생 원인의 상당한 부분을 차지하고 있는 전기 화재의 경우, 대부분의 소화 시설이 천정에 설치되어 발화점과 멀리 떨어져 있게 되며, 그로 인해 화재 발생 시 조기 발견 및 초기 진압이 되지 못해 대형 화재로 이어지는 경우가 많게 된다.
본 발명의 실시예는 별도의 배관 구성 없이 자동으로 화재를 진압할 수 있는 자동 소화 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 실시예는 신속하고 효율적으로 화재를 진압할 수 있는 자동 소화 장치를 제공하기 위한 것이다.
개시되는 일 실시예에 따른 자동 소화 장치는, 하나 이상의 개방된 출구 단부를 포함하고, 상기 출구 단부를 제외한 영역이 폐쇄되어 마련되며, 내부에 소화제를 수용하는 소화제 용기; 및 상기 출구 단부와 결합하여 상기 출구 단부를 밀폐시키고, 상기 소화제가 분사될 수 있는 토출구를 포함하며, 온도에 따라 상기 토출구가 개방되도록 마련되는 분사 노즐을 포함하며, 상기 소화제는, 상온에서 액체 상태로 존재하고, 기 설정된 기화 온도에서 기화되는 물질이다.
상기 분사 노즐은, 상기 출구 단부와 결합되는 노즐 본체; 및 상기 노즐 본체 내에서 상기 출구 단부를 밀폐시키고, 상기 토출구의 통로를 폐쇄하며 마련되며, 기 설정된 용융 온도에서 용융되는 재질로 이루어지는 용융 부재를 포함할 수 있다.
상기 용융 부재의 용융 온도와 상기 소화제의 기화 온도 간의 차이는 기 설정된 임계 온도차 이상이 되도록 마련될 수 있다.
상기 노즐 본체는, 상기 출구 단부가 삽입되는 삽입홈을 포함하고, 상기 용융 부재는, 상단부가 상기 노즐 본체의 내부에서 상기 삽입홈의 하부 공간에 수용되고, 하단부가 상기 토출구의 통로를 채우며 마련될 수 있다.
상기 노즐 본체는, 상기 출구 단부와 평행하게 마련되고, 상기 출구 단부의 내부로 삽입되는 제1 본체 및 상기 제1 본체의 하단에서 상기 제1 본체와 수직하게 마련되고, 상기 출구 단부의 하단이 안착되는 제2 본체를 포함하고, 상기 토출구는, 상기 노즐 본체의 상단부터 상기 노즐 본체의 하단까지 상기 노즐 본체의 내부를 따라 마련되고, 상기 용융 부재는, 상기 토출구의 통로를 채우며 마련될 수 있다.
상기 분사 노즐은, 상기 출구 단부와 결합되는 노즐 본체; 상기 노즐 본체의 하단을 관통하여 상기 노즐 본체의 내부 공간과 상기 노즐 본체의 외부 공간을 연통시키는 토출구; 상기 토출구의 통로를 폐쇄하며 마련되고, 기 설정된 용융 온도에서 용융되는 재질로 이루어지는 용융 부재; 상기 노즐 본체의 내부에 마련되고, 상기 노즐 본체의 내부에 상기 토출구와 연통되는 오리피스 통로를 형성하는 오리피스부; 상기 오리피스부 상에 마련되고 기 설정된 변형 온도 이상의 온도에서 변형을 일으키는 변형부; 및 상기 오리피스부의 상부에서 상기 오리피스 통로를 폐쇄하며 마련되고, 상기 변형부의 변형에 따라 상기 오리피스 통로를 개방시키는 분사 조절부를 포함할 수 있다.
상기 분사 조절부의 하단은 상기 변형부의 단부에 안착되고, 상기 변형부는, 상기 기 설정된 변형 온도 이상의 온도에서 상기 변형부의 단부가 휘어지도록 마련될 수 있다.
상기 기 설정된 변형 온도는, 상기 소화제의 기화 온도 보다 높고 상기 용융 부재의 용융 온도보다 낮은 온도로 설정될 수 있다.
상기 소화제 용기는, 복수 개의 출구 단부를 포함하고, 상기 분사 노즐은, 상기 복수 개의 출구 단부와 각각 결합되는 복수 개의 노즐 본체; 및 상기 각 노즐 본체 내에서 각 출구 단부를 밀폐시키고, 상기 토출구의 통로를 폐쇄하며 마련되며, 기 설정된 용융 온도에서 용융되는 재질로 이루어지는 복수 개의 용융 부재를 포함하고, 상기 복수 개의 용융 부재들 중 하나 이상의 용융 부재는, 다른 용융 부재의 용융 온도와 상이한 용융 온도를 가지는 재질로 이루어질 수 있다.
상기 소화제 용기는, 제1 출구 단부 및 제2 출구 단부를 포함하고, 상기 분사 노즐은, 상기 제1 출구 단부와 결합되는 제1 분사 노즐 및 상기 제2 출구 단부와 결합되는 제2 분사 노즐을 포함하며, 상기 제1 분사 노즐은, 상기 제1 출구 단부와 결합되는 제1 노즐 본체; 상기 제1 노즐 본체의 하단을 관통하여 상기 제1 노즐 본체의 내부 공간과 상기 제1 노즐 본체의 외부 공간을 연통시키는 제1 토출구; 상기 제1 토출구의 통로를 폐쇄하며 마련되고, 기 설정된 제1 용융 온도에서 용융되는 재질로 이루어지는 제1 용융 부재; 상기 제1 노즐 본체의 내부에 마련되고, 상기 제1 노즐 본체의 내부에 상기 제1 토출구와 연통되는 제1 오리피스 통로를 형성하는 제1 오리피스부; 상기 제1 오리피스부 상에 마련되고 기 설정된 제1 변형 온도 이상의 온도에서 변형을 일으키는 제1 변형부; 및 상기 제1 오리피스부의 상부에서 상기 제1 오리피스 통로를 폐쇄하며 마련되고, 상기 제1 변형부의 변형에 따라 상기 제1 오리피스 통로를 개방시키는 제1 분사 조절부를 포함할 수 있다.
상기 제2 분사 노즐은, 상기 제2 출구 단부와 결합되는 제2 노즐 본체; 상기 제2 노즐 본체의 하단을 관통하여 상기 제2 노즐 본체의 내부 공간과 상기 제2 노즐 본체의 외부 공간을 연통시키는 제2 토출구; 상기 제2 토출구의 통로를 폐쇄하며 마련되고, 상기 제1 용융 온도 보다 높은 제2 용융 온도에서 용융되는 재질로 이루어지는 제2 용융 부재; 상기 제2 노즐 본체의 내부에 마련되고, 상기 제2 노즐 본체의 내부에 상기 제2 토출구와 연통되는 제2 오리피스 통로를 형성하는 제2 오리피스부; 상기 제2 오리피스부 상에 마련되고 상기 제1 변형 온도 보다 높은 제2 변형 온도 이상의 온도에서 변형을 일으키는 제2 변형부; 및 상기 제2 오리피스부의 상부에서 상기 제2 오리피스 통로를 폐쇄하며 마련되고, 상기 제2 변형부의 변형에 따라 상기 제2 오리피스 통로를 개방시키는 제2 분사 조절부를 포함할 수 있다.
상기 제2 변형부의 온도에 따른 변형 정도는 상기 제1 변형부의 온도에 따른 변형 정도보다 크도록 마련될 수 있다.
상기 자동 소화 장치는, 상기 소화제 용기 및 상기 분사 노즐을 수용하는 하우징; 상기 자동 소화 장치가 설치되는 공간에 조명을 제공하는 조명부; 및 상기 하우징의 일면에 마련되고, 상기 자동 소화 장치가 설치되는 공간에서 발생되는 열을 상기 소화제 용기 및 상기 분사 노즐로 전달하는 열 전달부를 더 포함할 수 있다.
개시되는 다른 실시예에 따른 자동 소화 장치는, 복수 개의 출구 단부를 포함하고, 내부에 소화제를 수용하는 소화제 용기; 상기 복수 개의 출구 단부 중 어느 하나와 결합되는 제1 분사 노즐; 상기 복수 개의 출구 단부 중 다른 하나와 결합되는 제2 분사 노즐; 및 상기 제1 분사 노즐 및 상기 제2 분사 노즐 중 적어도 하나를 제어하는 제어부를 포함한다.
상기 제1 분사 노즐은, 상기 제어부의 제어에 의해 토출구가 개방되어 상기 소화제를 분사하도록 마련되고, 상기 제2 분사 노즐은, 토출구가 기 설정된 온도에서 용융되는 용융 부재에 의해 폐쇄되도록 마련될 수 있다.
상기 제어부는, 상기 자동 소화 장치가 설치되는 공간에서 화재 관련 이벤트를 감지하는 센서부; 및 상기 화재 관련 이벤트가 발생하는 경우, 화재 알람 신호를 제1 연락처 단말기로 전송하는 통신부를 포함할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 화재 관련 이벤트 신호를 전송한 시점부터 기 설정된 시간 동안 상기 제1 연락처 단말기로부터 화재 진압 명령이 수신되지 않는 경우, 상기 제1 분사 노즐의 토출구를 개방하여 상기 소화제가 분사되도록 하고, 제2 연락처 단말기로 화재 알람 신호를 전송하도록 상기 통신부를 제어할 수 있다.
개시되는 또 다른 실시예에 따른 자동 소화 장치는, 하나 이상의 개방된 제1 출구 단부를 포함하고, 내부에 소화제를 수용하는 제1 소화제 용기; 하나 이상의 개방된 제2 출구 단부를 포함하고, 내부에 소화제를 수용하며, 상기 제1 소화제 용기와 연통하여 마련되는 제2 소화제 용기; 상기 제1 출구 단부와 결합되는 제1 분사 노즐; 상기 제2 출구 단부와 결합되는 제2 분사 노즐; 상기 제1 소화제 용기와 상기 제2 소화제 용기의 연통되는 통로를 개폐하도록 마련되는 개폐 밸브; 및 상기 제1 분사 노즐 및 상기 제2 분사 노즐의 각 토출구의 개방을 제어하고, 상기 개폐 밸브를 제어하는 제어부를 포함한다.
개시되는 실시예에 의하면, 소화제 용기 내부의 기체 상태의 소화제는 내부 압력이 높아진 상태에서 순간적으로 분사되므로, 높은 분사 압력으로 한꺼번에 분출되어 화재를 효율적으로 진압할 수 있게 된다. 즉, 소화제는 밀봉된 소화제 용기 내에서 계속적으로 열을 받아 운동 에너지가 높아진 상태에서 분사되므로, 신속하게 화재를 진압할 수 있고, 기체 상태로 분사되어 실내 전체에 걸쳐 화재를 진압할 수 있게 된다.
또한, 분사 노즐을 복수 개 구비하고, 분사 노즐에서 서로 다른 용융 온도를 가지는 용융 부재를 사용함으로써, 하나의 분사 노즐로 화재의 1차 진압 실패 시 연속적으로 다른 분사 노즐을 이용하여 화재를 진압할 수 있게 된다.
또한, 사물 인터넷(IoT) 및 인공 지능 프로그램이 내장된 제어 장치를 통해 화재 감지 시 자동으로 소화 작업을 수행할 수 있고, 기 설정된 연락처로 화재 발생 알람을 전송하여 화재를 초기에 신속하게 진압할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 자동 소화 장치를 나타낸 도면
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 자동 소화 장치를 나타낸 도면
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 분사 노즐을 나타낸 단면도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 소화 장치를 벽면에 장착하기 위한 상태를 나타낸 도면
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 자동 소화 장치를 벽면에 장착하기 위한 상태를 나타낸 도면
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 자동 소화 장치를 나타낸 도면
도 7 내지 도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 분사 노즐을 나타낸 도면
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에서 변형부가 변형되는 다른 실시예를 나타낸 도면
도 11 내지 도 13은 본 발명의 제4 실시예에 따른 자동 소화 장치를 나타낸 단면도
도 14 및 도 15는 본 발명의 제5 실시예에 따른 자동 소화 장치를 개략적으로 나타낸 도면
도 16은 본 발명의 제6 실시예에 따른 자동 소화 장치를 개략적으로 나타낸 도면
도 17은 본 발명의 제7 실시예에 따른 자동 소화 장치를 개략적으로 나타낸 도면
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 소화 시스템을 개략적으로 나타낸 도면
도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 소화 방법의 흐름도
도 20은 예시적인 실시예들에서 사용되기에 적합한 컴퓨팅 장치를 포함하는 컴퓨팅 환경을 예시하여 설명하기 위한 블록도.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 이하의 상세한 설명은 본 명세서에서 기술된 방법, 장치 및/또는 시스템에 대한 포괄적인 이해를 돕기 위해 제공된다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 상세한 설명에서 사용되는 용어는 단지 본 발명의 실시예들을 기술하기 위한 것이며, 결코 제한적이어서는 안 된다. 명확하게 달리 사용되지 않는 한, 단수 형태의 표현은 복수 형태의 의미를 포함한다. 본 설명에서, "포함" 또는 "구비"와 같은 표현은 어떤 특성들, 숫자들, 단계들, 동작들, 요소들, 이들의 일부 또는 조합을 가리키기 위한 것이며, 기술된 것 이외에 하나 또는 그 이상의 다른 특성, 숫자, 단계, 동작, 요소, 이들의 일부 또는 조합의 존재 또는 가능성을 배제하도록 해석되어서는 안 된다.
이하의 설명에 있어서, 신호 또는 정보의 "전송", "통신", "송신", "수신" 기타 이와 유사한 의미의 용어는 일 구성요소에서 다른 구성요소로 신호 또는 정보가 직접 전달되는 것뿐만이 아니라 다른 구성요소를 거쳐 전달되는 것도 포함한다. 특히 신호 또는 정보를 일 구성요소로 "전송" 또는 "송신"한다는 것은 그 신호 또는 정보의 최종 목적지를 지시하는 것이고 직접적인 목적지를 의미하는 것이 아니다. 이는 신호 또는 정보의 "수신"에 있어서도 동일하다. 또한 본 명세서에 있어서, 2 이상의 데이터 또는 정보가 "관련"된다는 것은 하나의 데이터(또는 정보)를 획득하면, 그에 기초하여 다른 데이터(또는 정보)의 적어도 일부를 획득할 수 있음을 의미한다.
한편, 상측, 하측, 일측, 타측 등과 같은 방향성 용어는 개시된 도면들의 배향과 관련하여 사용된다. 본 발명의 실시예의 구성 요소는 다양한 배향으로 위치 설정될 수 있으므로, 방향성 용어는 예시를 목적으로 사용되는 것이지 이를 제한하는 것은 아니다.
또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성 요소도 제1 구성 요소로 명명될 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 자동 소화 장치를 나타낸 도면이다. 이하의 설명에서, 분사 노즐 또는 소화제 용기 등은 어느 하나의 실시예에서만 적용되는 것은 아니며 다른 실시예에서도 적용될 수 있음은 물론이다.
도 1을 참조하면, 자동 소화 장치(100)는 소화제 용기(102) 및 분사 노즐(104)을 포함한다. 자동 소화 장치(100)는 실내의 천장 또는 벽면에 설치될 수 있으나, 자동 소화 장치(100)가 설치되는 장소가 이에 한정되는 것은 아니며 그 이외에 배전반, 단자함 등 다양한 장소에 설치될 수 있음은 물론이다.
소화제 용기(102)는 내부에 소화제(불을 끌 수 있는 물질) 가 수용될 수 있다. 여기서, 소화제는 상온에서는 액체로 존재하고, 기 설정된 온도에서 기화되는 물질일 수 있다. 예시적인 실시예에서, 소화제는 3M의 Novec 1230 Fire Protection Fluid일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
소화제 용기(102)는 내부에 소화제가 수용된 상태에서 밀봉되어 마련될 수 있다. 구체적으로, 소화제 용기(102)는 기화된 소화제가 분출될 수 있는 하나 이상의 출구 단부(102a)를 구비할 수 있다. 출구 단부(102a)는 개방되어 마련될 수 있다. 소화제 용기(102)는 출구 단부(102a)를 제외한 모든 영역이 폐쇄되어 마련될 수 있다. 여기서, 출구 단부(102a)는 분사 노즐(104)에 의해 밀폐될 수 있다.
소화제 용기(102)는 열 전도성 및 강도가 우수한 재질(예를 들어, 알루미늄 등)로 이루어질 수 있다. 즉, 소화제 용기(102)는 자동 소화 장치(100)가 설치된 장소에 화재 발생 시 그 온도를 내부의 소화제로 빠르게 전달할 수 있도록 열 전도성이 우수한 재질로 이루어질 수 있다. 또한, 소화제 용기(102)는
내부의 소화제가 기화되어 팽창하더라도 그 압력을 견딜 수 있도록 우수한 강도의 재질로 이루어질 수 있다.
소화제 용기(102)는 소정 길이를 가지는 원기둥 형상으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 소화제 용기(102)는 소정 직경의 파이프 형태로 이루어질 수 있다.
분사 노즐(104)은 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)에 결합될 수 있다. 분사 노즐(104)이 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)에 결합됨에 따라, 소화제 용기(102)는 전체가 밀봉되게 된다. 분사 노즐(104)은 노즐 본체(111), 용융 부재(113), 토출구(115), 및 분사각 조절부(116)를 포함할 수 있다.
노즐 본체(111)는 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)에 결합될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 노즐 본체(111)는 출구 단부(102a) 내부로 삽입되어 출구 단부(102a)와 결합될 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니며 노즐 본체(111)는 출구 단부(102a)의 외면과 결합되도록 마련될 수도 있다. 노즐 본체(111)와 출구 단부(102a) 간의 결합은 나사 결합, 끼움 결합 등 다양한 결합 방식을 이용할 수 있다.
용융 부재(113)는 노즐 본체(111) 내에 마련될 수 있다. 용융 부재(113)는 토출구(115)의 내부 통로를 폐쇄하며 마련될 수 있다. 용융 부재(113)는 상온에서는 고체로 존재하고, 기 설정된 온도에서 용융되는 재질(예를 들어, 합금 재질 등)로 이루어질 수 있다. 용융 부재(113)는 소화제의 기화 온도 보다 높은 온도에서 용융되는 재질로 이루어질 수 있다. 즉, 용융 부재(113)의 용융 온도(예를 들어, 75℃ 또는 105℃ 등)는 소화제의 기화 온도(예를 들어, 49℃ 등) 보다 높을 수 있다.
용융 부재(113)의 용융 온도와 소화제의 기화 온도 간의 차이는 기 설정된 임계 온도차 이상이 되도록 할 수 있다. 즉, 소화제 용기(102) 내의 소화제가 기화된 후 기화된 소화제의 운동 에너지가 소화제 용기(102) 내에서 일정 수준에 도달할 수 있도록 용융 부재(113)의 용융 온도와 소화제의 기화 온도 간의 차이가 기 설정된 임계 온도차 이상이 되도록 할 수 있다.
토출구(115)는 노즐 본체(111)의 내부에 노즐 본체(111)의 길이 방향을 따라 마련될 수 있다. 토출구(115)는 노즐 본체(111)의 일단에서 타단까지 노즐 본체(111)의 길이 방향을 따라 마련될 수 있다. 토출구(115)는 용융 부재(113)가 녹아 내리는 경우, 소화제 용기(102)의 기화된 소화제가 외부로 분사되는 통로의 역할을 할 수 있다.
분사각 조절부(116)는 노즐 본체(111)의 타단에 마련될 수 있다. 분사각 조절부(116)는 토출구(115)를 통해 분사되는 소화제의 방향을 변경시키는 역할을 할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 분사각 조절부(116)는 토출구(115)를 통해 분사되는 소화제의 방향을 수직한 방향으로 변경시킬 수 있다.
분사각 조절부(116)는 연장 몸체(116a) 및 분사각 조절홈(116b)을 포함할 수 있다. 연장 몸체(116a)는 노즐 본체(111)의 타단에서 노즐 본체(111)의 길이 방향으로 연장되어 마련될 수 있다.
분사각 조절홈(116b)은 연장 몸체(116a)의 일부분이 절개되어 마련될 수 있다. 분사각 조절홈(116b)은 연장 몸체(116a)에서 토출구(115)와 직각되는 일측면이 개방되도록 마련될 수 있다. 분사각 조절홈(116b)은 분사각 조절홈(116b) 내의 공간이 토출구(115)와 연통되도록 마련될 수 있다. 분사각 조절홈(116b)의 내벽 중 토출구(115)를 바라보는 면은 토출구(115)에서 분사되는 소화제가 연장 몸체(116a)의 개방된 일측면을 향하도록 하는 분사각 조절면(116b-1)을 포함할 수 있다. 분사각 조절면(116b-1)은 일정 각도 경사지게 형성될 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니며 분사각 조절면(116b-1)은 곡면을 포함할 수도 있다.
여기서는, 분사 노즐(104)이 소화제 용기(102)의 일단에 마련되는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 소화제 용기(102)의 용량을 크게 하는 경우, 소화제 용기(102)의 양단에 분사 노즐(104)이 각각 마련될 수도 있다. 이때, 각 분사 노즐(104)의 용융 부재(113)는 용융 온도가 서로 다른 물질을 사용할 수 있다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 자동 소화 장치를 나타낸 도면이다. 이하에서는 도 1에 도시된 실시예와 차이가 나는 부분을 중점으로 설명하기로 한다.
도 2를 참조하면, 자동 소화 장치(100)는 소화제 용기(102) 및 분사 노즐(104)을 포함한다.
예시적인 실시예에서, 소화제 용기(102)는 출구 단부(102a)가 하부로 절곡되어 마련될 수 있다. 예를 들어, 자동 소화 장치(100)가 실내의 천정에 설치되는 경우, 소화제 용기(102)는 천정을 따라 배치되고, 출구 단부(102a)가 지면을 향하여 하부로 절곡되어 마련될 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니며 소화제 용기(102)의 형태 및 크기는 자동 소화 장치(100)가 사용되는 실내의 크기 및 장소 등에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
분사 노즐(104)은 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)에 결합될 수 있다. 분사 노즐(104)은 노즐 본체(111), 용융 부재(113), 및 토출구(115)를 포함할 수 있다.
노즐 본체(111)는 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)를 감싸는 형태로 마련될 수 있다. 노즐 본체(111)의 내부에는 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)가 삽입되는 삽입홈(111a)이 형성될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 노즐 본체(111)는 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)와 나사 결합될 수 있다.
즉, 노즐 본체(111)의 삽입홈(111a)의 내면에 제1 나사산이 형성되고, 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)의 외면에 제1 나사산과 대응하는 제2 나사산이 형성될 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니며 노즐 본체(111)는 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)와 끼움 결합 등 다양한 결합 방식으로 결합될 수 있다.
용융 부재(113)는 노즐 본체(111) 내에 마련될 수 있다. 용융 부재(113)는 노즐 본체(111)의 내부에서 소화제 용기(102)의 개방된 출구 단부(102a)를 폐쇄하며 마련될 수 있다. 또한, 용융 부재(113)는 토출구(115)의 내부 통로를 폐쇄하며 마련될 수 있다.
예시적인 실시예에서, 용융 부재(113)의 상단부는 노즐 본체(111)의 내부에서 삽입홈(111a)의 하부 공간에 수용될 수 있다. 즉, 삽입홈(111a)의 하단은 노즐 본체(111)의 내부 바닥으로부터 일정 거리 이격될 수 있다. 그리고, 용융 부재(113)의 상단부는 노즐 본체(111)의 내부 바닥부터 삽입홈(111a)의 하단까지의 공간에 수용될 수 있다. 이때, 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)의 하단은 용융 부재(113)의 상단에 안착될 수 있다. 또한, 용융 부재(113)의 하단부는 토출구(115)의 내부 통로를 폐쇄하며 마련될 수 있다. 즉, 용융 부재(113)의 하단부는 토출구(115)의 내부를 채우며 마련될 수 있다.
용융 부재(113)의 용융 온도(예를 들어, 75℃ 또는 105℃ 등)는 소화제의 기화 온도(예를 들어, 49℃ 등) 보다 높을 수 있다. 이 경우, 소화제 용기(102)의 소화제가 기화된 상태에서도 용융 부재(113)가 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)를 폐쇄할 수 있게 된다.
토출구(115)는 노즐 본체(111)의 하단부에 마련될 수 있다. 토출구(115)는 노즐 본체(111)의 내부와 노즐 본체(111)의 외부를 연통하며 마련될 수 있다. 토출구(115)는 용융 부재(113)가 녹아 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)가 개방되는 경우, 소화제 용기(102)의 기화된 소화제(즉, 기체 상태의 소화제)가 외부로 분사되는 부분이다. 토출구(115)는 하단으로 갈수록 단면적이 넓어지는 구간을 포함할 수 있다.
개시되는 실시예에서, 용융 부재(113)는 일종의 온도 센서의 역할을 하게 된다. 즉, 용융 부재(113)는 소화제 용기(102) 내의 소화제를 외부로 분출하기 위한 온도 센서의 역할을 하게 된다.
구체적으로, 자동 소화 장치(100)가 설치된 장소에 화재가 발생하여 실내 온도가 기 설정된 기화 온도보다 높아지게 되면, 소화제 용기(102)의 소화제는 기화되게 된다. 그리고, 실내 온도가 더욱 높아져 기 설정된 용융 온도 이상이 되는 경우(이때, 소화제 용기(102) 내부의 소화제는 기화된 상태에서 팽창하고 있는 상태임), 용융 부재(113)는 녹아서 흘러 내리게 된다. 그러면, 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)가 개방되면서 내부의 기체 상태의 소화제가 토출구(115)를 통해 분사되게 된다.
여기서, 소화제 용기(102) 내부의 기체 상태의 소화제는 내부 압력이 높아진 상태에서 순간적으로 분사되므로, 높은 분사 압력으로 한꺼번에 분출되어 화재를 효율적으로 진압할 수 있게 된다. 즉, 소화제는 밀봉된 소화제 용기(102) 내에서 계속적으로 열을 받아 운동 에너지가 높아진 상태에서 분사되므로, 신속하게 화재를 진압할 수 있고, 기체 상태로 분사되어 실내 전체에 걸쳐 화재를 진압할 수 있게 된다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 분사 노즐을 나타낸 단면도이다. 여기서는 도 2에 도시한 실시예와 차이가 나는 부분을 중점으로 설명하기로 한다.
도 3을 참조하면, 분사 노즐(104)은 노즐 본체(111), 용융 부재(113), 및 토출구(115)를 포함할 수 있다.
노즐 본체(111)는 제1 본체(111-1) 및 제2 본체(111-2)를 포함할 수 있다. 제1 본체(111-1)는 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)의 내부로 삽입될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 제1 본체(111-1)는 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)와 나사 결합될 수 있다. 즉, 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)의 내면에 제1 나사산이 형성되고, 제1 본체(111-1)의 외면에 제1 나사산과 대응되는 제2 나사산이 형성될 수 있다. 제1 본체(111-1)는 출구 단부(102a)와 평행하게 마련될 수 있다. 제2 본체(111-2)는 제1 본체(111-1)의 하단에서 수직하게 마련될 수 있다. 제2 본체(111-2)는 출구 단부(102a)의 하단이 안착되도록 마련될 수 있다.
토출구(115)는 노즐 본체(111)의 내부를 따라 마련될 수 있다. 예를 들어, 토출구(114)는 노즐 본체(111)의 상단부터 노즐 본체(111)의 하단까지 노즐 본체(111)의 길이 방향을 따라 마련될 수 있다. 토출구(115)는 하단으로 갈수록 단면적이 넓어지는 구간을 포함할 수 있다.
용융 부재(113)는 노즐 본체(111)의 내부에서 토출구(115)의 내부 통로를 폐쇄하며 마련될 수 있다. 즉, 용융 부재(113)는 토출구(115)의 내부를 채우며 마련될 수 있다. 용융 부재(113)는 노즐 본체(111)의 하부면을 커버하며 마련될 수 있다.
여기서, 노즐 본체(111)가 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)의 내부로 삽입되고, 노즐 본체(111)의 토출구(115)가 용융 부재(113)로 채워짐에 따라, 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)가 폐쇄되게 된다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 소화 장치를 벽면에 장착하기 위한 상태를 나타낸 도면이다.
도 4를 참조하면, 자동 소화 장치(100)는 제1 장착부(106)를 포함할 수 있다. 제1 장착부(106)는 자동 소화 장치(100)를 천장 또는 벽과 같은 평면(설치면)에 장착하기 위한 구성이다. 장착부(106)는 설치면에 상호 이격하여 한 쌍으로 마련될 수 있다.
제1 장착부(106)는 용기 고정부(106a) 및 날개부(106b)를 포함할 수 있다. 용기 고정부(106a)는 소화제 용기(102)가 삽입되어 고정될 수 있다. 소화제 용기(102)는 용기 고정부(106a)의 내부로 삽입되어 끼움 결합될 수 있다. 용기 고정부(106a)는 소화제 용기(102)의 단면과 대응되는 형상으로 이루어질 수 있다.
여기서는, 용기 고정부(106a)가 파이프 형상인 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 용기 고정부(106a)는 그 이외의 다양한 형상으로 마련될 수 있다. 예를 들어, 용기 고정부(106a)는 하단이 개방되어 마련되고 소화제 용기(102)가 아래에서 위로 끼움 삽입되도록 마련될 수 있다.
날개부(106b)는 용기 고정부(106a)의 상단에서 양측으로 형성될 수 있다. 날개부(106b)는 제1 장착부(106)를 자동 소화 장치(100)가 설치되는 면(즉, 설치면)에 고정시키기 위한 부분이다. 날개부(106b)는 결합 부재(예를 들어, 나사, 못, 양면 접착 테이프 등)를 통해 설치면에 고정될 수 있다.
한편, 여기서는 제1 장착부(106)의 용기 고정부(106a)가 한 개인 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 제1 장착부(106)는 복수 개의 용기 고정부(106a)를 구비할 수 있다. 예를 들어, 제1 장착부(106)는 제1 장착부(106)의 길이 방향을 따라 복수 개의 상호 이격된 용기 고정부(106a)를 구비할 수 있다. 이 경우, 여러 개의 자동 소화 장치(100)가 하나의 제1 장착부(106)에 함께 장착될 수 있게 된다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 자동 소화 장치를 벽면에 장착하기 위한 상태를 나타낸 도면이다.
도 5를 참조하면, 자동 소화 장치(100)는 제2 장착부(108)를 포함할 수 있다. 제2 장착부(108)는 설치면에 상호 이격하여 한 쌍으로 마련될 수 있다. 제2 장착부(108)는 고정부(108a), 연결부(108b), 및 용기 고정부(108c)를 포함할 수 있다.
고정부(108a)는 설치면에 고정되어 마련될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 고정부(108a)는 별도의 브라켓 등을 통해 설치면에 고정될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
연결부(108b)의 일단은 고정부(108a)에 연결되고, 연결부(108b)의 타단은 용기 고정부(108c)에 연결될 수 있다. 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이, 연결부(108b)는 길이 조절이 가능하게 마련될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 연결부(108b)는 다단 인출이 가능한 로드 형태로 이루어져 길이 조절이 가능할 수 있다.
또한, 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이, 연결부(108b)는 플렉서블(Flexible) 하게 마련될 수 있다. 연결부(108b)는 다양한 방향으로 휘어져 자세를 유지하도록 마련될 수 있다.
용기 고정부(108c)는 소화제 용기(102)를 고정시키는 역할을 할 수 있다. 예를 들어, 용기 고정부(108c)는 하단이 개방되어 마련되고 소화제 용기(102)가 아래에서 위로 끼움 삽입되도록 마련될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 용기 고정부(108c)는 탄성 클립의 형태로 마련될 수 있다.
이와 같이, 연결부(108b)를 길이 조절 가능하게 함으로써, 자동 소화 장치(100)를 천정 또는 벽면 보다 화재원에 근접시킬 수 있게 되며, 그로 인해 화재 발생 시 화재를 신속하게 진압할 수 있게 된다. 또한, 연결부(108b)를 플렉서블하게 함으로써, 설치 장소의 공간 형태에 따라 자동 소화 장치(100)의 위치를 다양하게 변경할 수 있어 설치 효율성을 높일 수 있게 된다.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 자동 소화 장치를 나타낸 도면이다. 여기서는, 도 1 및 도 2에 도시된 실시예와 차이가 나는 부분을 중점으로 설명하기로 한다.
도 6의 (a) 및 (b)를 참조하면, 자동 소화 장치(100)는 소화제 용기(102), 분사 노즐(104), 및 제3 장착부(110)를 포함할 수 있다. 소화제 용기(102)는 바닥 면적이 넓은 원통 형태로 이루어질 수 있다. 소화제 용기(102)의 상단에는 압력 조절판(103)이 형성될 수 있다. 압력 조절판(103)은 소화제 용기(102)의 상단을 밀폐하며 마련될 수 있다. 압력 조절판(103)은 하부로 굴곡되어 마련될 수 있다. 소화제 용기(102)는 도 1의 자동 소화 장치(100)가 설치된 공간 보다 공간이 넓은 장소에 설치될 수 있다.
소화제 용기(102)의 하부에는 분사 노즐(104)이 결합될 수 있다. 또한, 소화제 용기(102)의 상단에는 제3 장착부(110)가 마련될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 제3 장착부(110)는 자석으로 이루어질 수 있다. 제3 장착부(110)는 압력 조절판(103)의 테두리를 따라 마련될 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니며 제3 장착부(110)는 양면 접착 테이프가 사용될 수도 있다. 또한, 제3 장착부(110)는 별도의 브라켓 등을 통해 소화제 용기(102)를 설치면에 장착하도록 마련될 수 있다.
도 7 내지 도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 분사 노즐을 나타낸 도면이다. 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 분사 노즐의 단면도이고, 도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 분사 노즐의 평면도이며, 도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에서 소화제가 분사되는 상태를 나타낸 도면이다. 여기서는, 위에 도시된 실시예와 차이가 나는 부분을 중점으로 설명하기로 한다.
도 7 내지 도 9를 참조하면, 분사 노즐(104)은 노즐 본체(111), 용융 부재(113), 토출구(115), 오리피스부(117), 변형부(119), 고정부(121), 및 분사 조절부(123)를 포함할 수 있다.
노즐 본체(111)는 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)와 결합 가능하게 마련될 수 있다. 노즐 본체(111)는 제1 본체(111-1) 및 제2 본체(111-2)를 포함할 수 있다. 제1 본체(111-1)는 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)와 결합될 수 있다. 제1 본체(111-1)는 소화제 용기(102)의 출구 단부(102a)와 평행하게 마련될 수 있다. 제1 본체(111-1)는 출구 단부(102a)가 내부에 삽입되어 결합되도록 마련될 수 있다. 또는, 제1 본체(111-1)는 출구 단부(102a)의 내부에 삽입되어 결합되도록 마련될 수 있다.
제2 본체(111-2)는 제1 본체(111-1)의 단부에서 수직하게 마련될 수 있다. 제1 본체(111-1)의 내부에 출구 단부(102a)가 삽입되어 결합되는 경우, 제2 본체(111-2)는 제1 본체(111-1)의 단부에서 내측으로 수직하게 마련될 수 있다. 제1 본체(111-1)가 출구 단부(102a)의 내부에 삽입되어 결합되는 경우, 제2 본체(111-2)는 제1 본체(111-1)의 단부에서 외측으로 수직하게 마련될 수 있다.
용융 부재(113)는 노즐 본체(111) 내에서 토출구(115)의 내부 통로를 폐쇄하며 마련될 수 있다. 용융 부재(113)는 토출구(115)의 내부를 채우며 마련될 수 있다. 용융 부재(113)의 상단은 제2 본체(111-2)의 상면에 안착될 수 있다.
토출구(115)는 노즐 본체(111)의 하단에 노즐 본체(111)의 내부와 노즐 본체(111)의 외부를 연통하며 마련될 수 있다. 토출구(115)는 제2 본체(111-2)를 관통하며 마련될 수 있다.
오리피스부(117)는 노즐 본체(111)의 내부에 마련되고, 토출구(115)와 연통되는 공간을 제공하도록 마련될 수 있다. 오리피스부(117)는 토출구(115)와 연통되는 노즐 본체(111)의 내부 공간을 좁혀주는 역할을 할 수 있다. 즉, 오리피스부(117)는 기화된 소화제가 토출구(115)로 분사될 때, 토출구(115)와 연통되는 노즐 본체(111)의 내부 공간을 좁혀줌으로써, 기화된 소화제가 신속하고 원활하게 토출구(115)를 통해 분사되도록 할 수 있다. 오리피스부(117)는 토출구(115)의 상부에 노즐 본체(111)의 내부 직경보다 작으면서 토출구(115)의 직경보다 큰 통로(이하, 오리피스 통로라 지칭할 수 있음)(117a)를 제공할 수 있다.
변형부(119)는 노즐 본체(111) 내에서 오리피스부(117) 상에 마련될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 변형부(119)는 한 쌍이 상호 이격되어 마련될 수 있다. 변형부(119)는 소정 폭을 가지는 바(bar) 형상으로 이루어질 수 있으나, 그 형상이 이에 한정되는 것은 아니다. 변형부(119)의 단부는 오리피스 통로(117a) 측으로 돌출되어 마련될 수 있다. 변형부(119)는 기 설정된 변형 온도에서 변형이 시작되도록 마련될 수 있다.
변형부(119)는 기 설정된 변형 온도 이상에서 변형부(119)의 단부가 상부로 휘어지도록 마련될 수 있다. 여기서, 기 설정된 변형 온도는 용융 부재(113)의 용융 온도 보다 낮은 온도로 설정될 수 있다. 예를 들어, 기 설정된 변형 온도는 소화제의 기화 온도 보다 높고 용융 부재(113)의 용융 온도 보다 낮은 온도로 설정될 수 있다. 변형부(119)는 온도가 올라갈수록 변형부(119)의 단부가 상부로 점점 휘어지도록 마련될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 변형부(119)는 형상 기억 합금 또는 바이메탈로 이루어질 수 있다.
고정부(121)는 노즐 본체(111) 내에서 오리피스부(117) 상에 마련될 수 있다. 고정부(121)는 변형부(119)와 이웃하여 형성될 수 있다. 고정부(121)는 오리피스부(117) 상에서 변형부(119)를 제외한 영역에 형성될 수 있다. 고정부(121)는 기 설정된 변형 온도 이상에서도 형상을 유지할 수 있는 물질(예를 들어, 금속 재질 등)로 이루어질 수 있다. 즉, 고정부(121)는 변형부(119)가 변형되더라도 그 형상을 유지할 수 있도록 마련될 수 있다.
분사 조절부(123)는 변형부(119) 및 고정부(121) 상에 마련될 수 있다. 분사 조절부(123)는 오리피스 통로(117a)를 폐쇄하며 마련될 수 있다. 변형부(119)의 단부가 상부로 휘어지는 경우, 분사 조절부(123)는 변형부(119)에 의해 들어올려 질 수 있다. 분사 조절부(123)가 들어올려지는 경우, 변형부(119)와 고정부(121) 사이에 틈이 형성되며, 그 틈으로 기화된 소화제가 유입될 수 있게 된다.
개시되는 실시예에서, 자동 소화 장치(100)가 설치된 장소에 화재가 발생하여 실내 온도가 기 설정된 기화 온도 보다 높아지게 되면, 소화제 용기(102)의 소화제는 기화되게 된다. 그리고, 실내 온도가 높아져 기 설정된 변형 온도 이상이 되면, 변형부(119)의 단부가 상부로 휘어져 분사 조절부(123)를 들어올리기 시작한다. 실내 온도가 더욱 높아져 기 설정된 용융 온도 이상이 되는 경우, 용융 부재(113)가 녹아서 흘러 내리게 된다. 그러면, 기화된 소화제가 변형부(119)와 고정부(121) 사이의 틈으로 유입되어 오리피스 통로(117a) 및 토출구(115)를 통해 밖으로 분사되게 된다.
여기서, 실내 온도가 계속 높아지면 변형부(119)의 단부가 더욱 상부로 휘어져 틈이 더욱 벌어지게 되므로, 오리피스 통로(117a) 및 토출구(115)로 분사되는 기화된 소화제의 양이 증가하게 된다. 따라서, 자동 소화 장치(100)가 설치된 장소의 온도에 비례하여 분사되는 소화제의 양이 증가하게 되고, 그로 인해 커지는 불길을 효과적으로 진압할 수 있게 된다.
한편, 도 10에 도시된 바와 같이, 변형부(119)는 타단부가 상부로 휘어지도록 마련될 수도 있다. 즉, 변형부(119)는 제1 본체(111-1) 측에 인접한 단부가 상부로 휘어지도록 마련될 수 있다.
도 11 내지 도 13은 본 발명의 제4 실시예에 따른 자동 소화 장치를 나타낸 단면도이다. 도 1 내지 도 10을 참조하여 설명하였던 본 발명의 실시예들에서의 구성요소와 대응되는 구성요소는, 상기 실시예들에서 설명한 바와 동일 또는 유사한 기능을 수행하므로, 이에 대한 보다 구체적인 설명은 생략하도록 한다.
도 11을 참조하면, 자동 소화 장치(200)는 소화제 용기(202), 제1 분사 노즐(204-1), 및 제2 분사 노즐(204-2)를 포함할 수 있다.
소화제 용기(202)는 제1 출구 단부(202a-1) 및 제2 출구 단부(202a-2)를 포함할 수 있다. 제1 분사 노즐(204-1)은 제1 출구 단부(202a-1)에 결합될 수 있다. 제2 분사 노즐(204-2)은 제2 출구 단부(202a-2)에 결합될 수 있다. 제1 분사 노즐(204-1)은 제1 노즐 본체(211-1), 제1 용융 부재(213-1), 제1 토출구(215-1), 제1 오리피스부(217-1), 제1 변형부(219-1), 제1 고정부(미도시), 및 제1 분사 조절부(221-1)를 포함할 수 있다. 제2 분사 노즐(204-2)은 제2 노즐 본체(211-2), 제2 용융 부재(213-2), 제2 토출구(215-2), 제2 오리피스부(217-2), 제2 변형부(219-2), 제2 고정부(미도시), 및 제2 분사 조절부(221-2)를 포함할 수 있다.
여기서, 제1 용융 부재(213-1)의 용융 온도와 제2 용융 부재(213-2)의 용융 온도가 서로 다를 수 있다. 제1 용융 부재(213-1)의 용융 온도 보다 제2 용융 부재(213-2)의 용융 온도가 높도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 제1 용융 부재(213-1)의 용융 온도는 75℃ 이고, 제2 용융 부재(213-2)의 용융 온도는 105℃ 일 수 있다.
또한, 제1 변형부(219-1)의 변형 온도와 제2 변형부(219-2)의 변형 온도가 서로 다를 수 있다. 제1 변형부(219-1)의 변형 온도 보다 제2 변형부(219-2)의 변형 온도가 높도록 마련될 수 있다. 제1 변형부(219-1)의 변형 온도는 소화제의 기화 온도 보다 높고 제1 용융 부재(213-1)의 용융 온도 보다 낮은 온도일 수 있다. 제2 변형부(219-2)의 변형 온도는 소화제의 기화 온도 보다 높고 제2 용융 부재(213-2)의 용융 온도 보다 낮은 온도 일 수 있다.
제2 변형부(219-2)의 온도에 따른 변형 정도는 제1 변형부(219-1)의 온도에 따른 변형 정도보다 크도록 마련될 수 있다. 즉, 제2 변형부(219-2)는 제1 변형부(219-1) 보다 변형 정도가 커서 제2 분사 노즐(204-2)을 통해 분사되는 소화제의 양이 제1 분사 노즐(204-1)을 통해 분사되는 소화제의 양보다 많게 되도록 할 수 있다.
도 12를 참조하면, 자동 소화 장치(200)가 설치된 장소에 화재가 발생하여 그 온도가 제1 용융 부재(213-1)의 용융 온도 이상이 되면 제1 분사 노즐(204-1)을 통해 기화된 소화제가 분사되어 화재를 1차적으로 진압하게 된다.
도 13을 참조하면, 제1 분사 노즐(204-1)에 의해서 화재가 진압되지 못하여 해당 장소의 온도가 더욱 올라가 제2 용융 부재(213-2)의 용융 온도 이상이 되면 제2 분사 노즐(204-2)을 통해서도 기화된 소화제가 분사되어 화재를 2차적으로 진압하게 된다.
도 14 및 도 15는 본 발명의 제5 실시예에 따른 자동 소화 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 14를 참조하면, 자동 소화 장치(100)의 소화제 용기(102)는 미앤더(Meander) 형태로 형성될 수 있다. 즉, 소화제 용기(102)는 지그 재그 형태로 이루어질 수 있다. 이 경우, 소화제 용기(102) 자체의 용량을 크게 할 수 있으며, 넓은 영역에 걸쳐 자동 소화 장치(100)를 설치하여 넓은 영역을 커버할 수 있게 된다. 이때, 소화제 용기(102)는 동관으로 이루어질 수 있다.
여기서, 소화제 용기(102)의 일단부에 제1 분사 노즐(104-1)을 결합시키고, 소화제 용기(102)의 타단부에 제2 분사 노즐(104-2)을 결합시킬 수 있다. 제1 분사 노즐(104-1)과 제2 분사 노즐(104-2)은 서로 독립된 공간에 발생한 화재를 진압하도록 설치될 수 있다.
즉, 소화제 용기(102)는 제1 공간과 제2 공간에 걸쳐 형성되고, 제1 분사 노즐(104-1)은 제1 공간을 향하여 기화된 소화제를 분사하도록 마련되며, 제2 분사 노즐(104-2)은 제2 공간을 향하여 기화된 소화제를 분사하도록 마련될 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니며 소화제 용기(102)의 일단부와 타단부 사이에 분사 노즐이 결합될 수도 있다.
도 15를 참조하면, 소화제 용기(102)는 타원형의 스파이럴 형태로 이루어질 수 있다(도 15의 (a)). 또한, 소화제 용기(102)는 원형의 스파이럴 형태로 이루어질 수 있다(도 15의 (b)). 즉, 소화제 용기(102)의 형태를 스파이럴 형태로 하여 그 용량을 증대시킬 수 있다.
도 16은 본 발명의 제6 실시예에 따른 자동 소화 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다. 여기서는, 설명의 편의상 분사 노즐이 상부를 향하도록 도시하였다.
도 16을 참조하면, 자동 소화 장치(300)는 소화제 용기(302), 분사 노즐(304), 하우징(308), 조명부(310), 및 제어부(312)를 포함할 수 있다.
하우징(308)은 자동 소화 장치(300)의 외관을 구성할 수 있다. 하우징(308)은 자동 소화 장치(300)가 설치되는 면에 고정되어 장착될 수 있다. 하우징(308)은 제1 하우징(308-1), 제2 하우징(308-2), 및 제3 하우징(308-3)을 포함할 수 있다. 제1 하우징(308-1)은 소화제 용기(302) 및 분사 노즐(304)을 수용할 수 있다. 제2 하우징(308-2)은 조명부(310)를 수용할 수 있다. 제2 하우징(308-2)은 제1 하우징(308-1)을 사이에 두고 제1 하우징(308-1)의 양측에 각각 마련될 수 있다. 제3 하우징(308-3)은 제어부(312)를 수용할 수 있다. 제3 하우징(308-3)은 제1 하우징(308-1) 및 제2 하우징(308-2)의 일단부에 마련될 수 있다.
제1 하우징(308-1)에는 열 전달부(314)가 마련될 수 있다. 열 전달부(314)는 열 전도성이 우수한 재질로 이루어질 수 있다. 열 전달부(314)는 제1 하우징(308-1)의 일면(즉, 설치면과 반대되는 면으로 화재 공간을 향하는 면)에 마련될 수 있다. 열 전달부(314)는 자동 소화 장치(300)가 설치되는 공간에 화재 발생 시 화재에 의한 열을 소화제 용기(302) 및 분사 노즐(304)로 전달하는 역할을 할 수 있다. 열 전달부(314)는 금속 메쉬 형태로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 열 전달부(314)는 소화제 용기(302) 및 분사 노즐(304)과 연결되어 마련될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
조명부(310)는 제2 하우징(308-2) 내에 장착될 수 있다. 조명부(310)는 제어부(312)에 의해 제어될 수 있다. 자동 소화 장치(300)가 조명부(310)를 포함하여 구현됨에 따라, 평상시에는 조명용으로 사용할 수 있게 된다.
제어부(312)는 조명부(310)에 전원을 공급하고, 조명부(310)의 동작을 제어할 수 있다. 제어부(312)는 온도 센서 또는 연기 센서 등을 포함할 수 있다. 제어부(312)는 온도 센서 또는 연기 센서 등을 이용하여 화재 관련 이벤트가 발생하는지 여부를 감지할 수 있다. 화재 관련 이벤트가 발생하는 경우, 제어부(312)는 통신 모듈을 통해 기 설정된 단말기(예를 들어, 사용자의 단말기)로 화재 관련 이벤트 신호를 전송할 수 있다. 또한, 제어부(312)는 화재 관련 이벤트가 발생하는 경우, 스피커 등을 통해 화재 경보를 발생시킬 수 있다.
도 17은 본 발명의 제7 실시예에 따른 자동 소화 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 17을 참조하면, 자동 소화 장치(400)는 제1 소화제 용기(402-1), 제2 소화제 용기(402-2), 제1 분사 노즐(404-1), 제2 분사 노즐(404-2), 및 제어부(412)를 포함할 수 있다. 여기서, 제어부(412)는 하우징(431), 센서부(433), 통신부(435), 개폐 밸브(437), 및 제어 모듈(439)를 포함할 수 있다.
제1 소화제 용기(402-1)의 일단부에는 하나 이상의 제1 분사 노즐(404-1)이 결합될 수 있다. 제1 소화제 용기(402-1)의 타단부는 하우징(431)의 일측을 관통하며 마련될 수 있다. 제1 소화제 용기(402-1)는 소정 길이를 가지는 원기둥 형상으로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 제1 소화제 용기(402-1)는 제1 공간에서 발생하는 화재를 진압하도록 마련될 수 있다.
제2 소화제 용기(402-2)의 일단부는 하우징(431)의 타측을 관통하며 마련될 수 있다. 여기서, 제1 소화제 용기(402-1)의 타단과 제2 소화제 용기(402-2)의 일단은 상호 연통하여 마련될 수 있다. 제2 소화제 용기(402-2)의 타단부에는 하나 이상의 제2 분사 노즐(404-2)이 결합될 수 있다. 제2 소화제 용기(402-2)는 미앤더 형상으로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 제2 소화제 용기(402-2)는 제2 공간에서 발생하는 화재를 진압하도록 마련될 수 있다.
예시적인 실시예에서, 제1 분사 노즐(404-1) 및 제2 분사 노즐(404-2)은 제어 모듈(439)의 제어에 따라 토출구를 개폐시켜 기화된 소화제를 분사하는 전자식 방식의 밸브를 포함할 수 있다. 즉, 제1 분사 노즐(404-1) 및 제2 분사 노즐(404-2)은 용융 부재 없이 제어 모듈(439)에 의해 제어되는 별도의 개폐 조절 수단이 구비될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 하우징(431)은 제어부(412)의 외관을 구성할 수 있다. 하우징(431)은 제어부(412) 내부의 구성을 외부 환경으로부터 보호할 수 있다. 하우징(431)의 일면은 자동 소화 장치(400)가 설치되는 면에 고정되어 장착될 수 있다.
센서부(433)는 온도 센서 또는 연기 센서를 포함할 수 있다. 센서부(433)는 자동 소화 장치(400)가 설치된 장소의 온도 및 연기 등을 감지하여 화재 관련 이벤트가 발생하는지 여부를 확인할 수 있다. 센서부(433)는 화재 관련 이벤트가 발생하는 경우, 이를 제어 모듈(439)로 전달할 수 있다.
통신부(435)는 화재 관련 이벤트 발생 시 기 설정된 단말기로 화재 관련 이벤트 신호를 전송할 수 있다. 통신부(435)는 기 설정된 단말기로부터 화재 동작 제어 신호를 수신할 수 있다.
개폐 밸브(437)는 제1 소화제 용기(402-1) 및 제2 소화제 용기(402-2)의 연통되는 통로를 개폐하도록 마련될 수 있다. 개폐 밸브(437)는 제어 모듈(439)의 제어에 따라 제1 소화제 용기(402-1) 및 제2 소화제 용기(402-2)의 연통되는 통로를 개폐할 수 있다.
제어 모듈(439)은 화재 관련 이벤트 발생 시 통신부(435)를 통해 기 설정된 단말기(예를 들어, 사용자 단말기, 관리실 단말기, 소방서 단말기 등)로 화재 관련 이벤트 신호를 전송할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 제어 모듈(439)은 사용자 단말기로부터 화재 동작 제어 신호를 수신할 수 있다. 제어 모듈(439)은 화재 동작 제어 신호에 따라 제1 분사 노즐(404-1) 및 제2 분사 노즐(404-2) 중 하나 이상을 제어하여 기화된 소화제를 분사하도록 할 수 있다.
제어 모듈(439)은 화재 관련 이벤트 신호를 전송한 시점부터 기 설정된 시간 동안 사용자 단말기로부터 화재 동작 제어 신호가 수신되지 않는 경우, 제1 분사 노즐(404-1) 및 제2 분사 노즐(404-2)의 토출구를 개방하도록 제어할 수 있다.
예시적인 실시예에서, 제어 모듈(439)은 제1 소화제 용기(402-1)가 설치된 제1 공간에서 화재가 발생하여 제1 분사 노즐(402-1)을 통해 소화제를 분사하였는데, 화재 발생 후 기 설정된 시간이 경과하여도 제1 공간의 온도가 기 설정된 온도 이하로 내려가지 않는 경우, 개폐 밸브(437)를 통해 제1 소화제 용기(402-1) 및 제2 소화제 용기(402-2)의 연통되는 통로를 개방할 수 있다. 그러면, 제2 소화제 용기(402-2)에 수용된 소화제가 제1 소화제 용기(402-1)로 공급되어 제1 분사 노즐(402-1)을 통해 분사될 수 있게 된다.
즉, 제1 소화제 용기(402-1)에 수용된 소화제로 화재를 진압하기 어려운 경우, 제2 소화제 용기(402-2)에 수용된 소화제를 제1 소화제 용기(402-1) 측으로 공급하여 화재를 진압하도록 할 수 있다. 이는 제2 소화제 용기(402-2)가 설치된 제2 공간에서 화재가 발생한 경우도 마찬가지로 적용될 수 있다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 소화 시스템을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 18을 참조하면, 설치 장소에는 복수 개의 자동 소화 장치(500)가 마련될 수 있다. 각 자동 소화 장치(500)는 소화제 용기(502), 제1 분사 노즐(504-1), 제2 분사 노즐(504-2), 제어부(512), 및 통합 관제 모듈(520)을 포함할 수 있다.
소화제 용기(502)는 일체로 형성될 수 있으며, 제어부(512)의 하우징을 관통하여 마련될 수 있다.
제1 분사 노즐(504-1)은 제어부(512)의 제어에 의해 토출구가 개방되어 소화제를 분사하도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 제1 분사 노즐(504-1)은 전자식 제어 방식의 노즐이 사용될 수 있다. 반면, 제2 분사 노즐(504-2)은 용융 부재를 통해 용융 온도 이상에서 소화제가 분사되도록 마련될 수 있다.
제어부(512)는 화재 관련 이벤트가 발생하는지 여부를 감지할 수 있다. 제어부(512)는 화재 관련 이벤트가 발생하는 경우, 화재 관련 이벤트 신호를 통합 관제 모듈(520)로 전송할 수 있다.
통합 관제 모듈(520)은 각 자동 소화 장치(500)의 제어부(512)와 통신 가능하게 연결될 수 있다. 통합 관제 모듈(520)은 각 제어부(512)를 통합 관제하여 화재를 진압하도록 할 수 있다. 통합 관제 모듈(520)은 각 자동 소화 장치(500)를 연동하여 상호 협력 하에 화재를 진압하도록 할 수 있다.
이하, 도 19를 참조하여 본 발명의 자동 소화 방법에 대해 설명하기로 한다. 도 19는 본 발명의 실시예에 따른 자동 소화 방법의 흐름도이다. 도시된 흐름도에서는 상기 방법을 복수 개의 단계로 나누어 기재하였으나, 적어도 일부의 단계들은 순서를 바꾸어 수행되거나, 다른 단계와 결합되어 함께 수행되거나, 생략되거나, 세부 단계들로 나뉘어 수행되거나, 또는 도시되지 않은 하나 이상의 단계가 부가되어 수행될 수 있다.
도 19를 참조하면, 자동 소화 장치(500)는 온도 센서 및 연기 센서 등을 통해 화재 관련 이벤트가 발생하는지 여부를 감지한다(S 101). 예를 들어, 자동 소화 장치(500)의 센서는 자동 소화 장치(500)가 설치된 공간의 온도가 소화제의 기화 온도 이상이 되면 화재 관련 이벤트가 발생한 것으로 판단할 수 있다.
단계 S101의 확인 결과, 화재 관련 이벤트가 발생하는 경우, 자동 소화 장치(500)는 제1 연락처 단말기(예를 들어, 사용자 단말기)로 화재 알람 신호를 전송한다(S 103).
다음으로, 자동 소화 장치(500)는 제1 연락처 단말기로부터 화재 진압 명령이 수신되는지 여부를 확인한다(S 105). 예를 들어, 자동 소화 장치(500)는 화재 알람 신호를 전송한 시점부터 기 설정된 시간이 경과하기까지 화재 진압 명령이 수신되는지 여부를 확인할 수 있다.
단계 S 105의 확인 결과, 제1 연락처 단말기로부터 화재 진압 명령이 수신되는 경우, 자동 소화 장치(500)는 제1 분사 노즐(504-1)을 개방하여 소화제가 분사되도록 한다(S 107).
여기서, 자동 소화 장치(500)가 설치된 공간의 온도가 제2 분사 노즐(504-2)의 용융 부재의 용융 온도 이상이 되는 경우, 제2 분사 노즐(504-2)에서도 자동적으로 소화제가 분사되게 된다(S 109). 예를 들어, 제1 분사 노즐(504-1)의 고장으로 제1 분사 노즐(504-1)이 개방되지 않거나 제1 분사 노즐(504-1)을 개방하였어도 화재가 진압되지 못하여 해당 공간의 온도가 제2 분사 노즐(504-2)의 용융 부재의 용융 온도 이상이 되는 경우, 제2 분사 노즐(504-2)에서도 자동적으로 소화제가 분사되게 된다.
단계 S 105의 확인 결과, 제1 연락처 단말기로부터 화재 진압 명령이 수신되지 않는 경우, 자동 소화 장치(500)는 제2 연락처 단말기(예를 들어, 관리 사무실, 소방서, 경찰서 등의 단말기)로 화재 알람 신호를 전송한다(S 111). 여기서, 화재 알람 신호에는 제2 연락처 단말기에서 화재가 발생한 곳의 위치를 식별하도록 하기 위해 자동 소화 장치(500)의 식별 정보 등이 포함될 수 있다.
다음으로, 자동 소화 장치(500)는 제1 분사 노즐(504-1)을 개방하여 소화제가 분사되도록 한다(S 113). 단계 S 111 및 단계 S 113은 동시에 이루어질 수 있다.
또한, 자동 소화 장치(500)가 설치된 공간의 온도가 제2 분사 노즐(504-2)의 용융 부재의 용융 온도 이상이 되는 경우, 제2 분사 노즐(504-2)에서도 자동적으로 소화제가 분사되게 된다(S 115).
이러한 과정은 통합 관제 모듈(520)에 의해 수행될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 각 자동 소화 장치(500)의 제어부(512)에 의해 수행될 수도 있다.
도 20은 예시적인 실시예들에서 사용되기에 적합한 컴퓨팅 장치를 포함하는 컴퓨팅 환경(10)을 예시하여 설명하기 위한 블록도이다. 도시된 실시예에서, 각 컴포넌트들은 이하에 기술된 것 이외에 상이한 기능 및 능력을 가질 수 있고, 이하에 기술된 것 이외에도 추가적인 컴포넌트를 포함할 수 있다.
도시된 컴퓨팅 환경(10)은 컴퓨팅 장치(12)를 포함한다. 일 실시예에서, 컴퓨팅 장치(12)는 자동 소화 장치(예를 들어, 자동 소화 장치(100, 200, 300, 400))일 수 있다.
컴퓨팅 장치(12)는 적어도 하나의 프로세서(14), 컴퓨터 판독 가능 저장 매체(16) 및 통신 버스(18)를 포함한다. 프로세서(14)는 컴퓨팅 장치(12)로 하여금 앞서 언급된 예시적인 실시예에 따라 동작하도록 할 수 있다. 예컨대, 프로세서(14)는 컴퓨터 판독 가능 저장 매체(16)에 저장된 하나 이상의 프로그램들을 실행할 수 있다. 상기 하나 이상의 프로그램들은 하나 이상의 컴퓨터 실행 가능 명령어를 포함할 수 있으며, 상기 컴퓨터 실행 가능 명령어는 프로세서(14)에 의해 실행되는 경우 컴퓨팅 장치(12)로 하여금 예시적인 실시예에 따른 동작들을 수행하도록 구성될 수 있다.
컴퓨터 판독 가능 저장 매체(16)는 컴퓨터 실행 가능 명령어 내지 프로그램 코드, 프로그램 데이터 및/또는 다른 적합한 형태의 정보를 저장하도록 구성된다. 컴퓨터 판독 가능 저장 매체(16)에 저장된 프로그램(20)은 프로세서(14)에 의해 실행 가능한 명령어의 집합을 포함한다. 일 실시예에서, 컴퓨터 판독 가능 저장 매체(16)는 메모리(랜덤 액세스 메모리와 같은 휘발성 메모리, 비휘발성 메모리, 또는 이들의 적절한 조합), 하나 이상의 자기 디스크 저장 디바이스들, 광학 디스크 저장 디바이스들, 플래시 메모리 디바이스들, 그 밖에 컴퓨팅 장치(12)에 의해 액세스되고 원하는 정보를 저장할 수 있는 다른 형태의 저장 매체, 또는 이들의 적합한 조합일 수 있다.
통신 버스(18)는 프로세서(14), 컴퓨터 판독 가능 저장 매체(16)를 포함하여 컴퓨팅 장치(12)의 다른 다양한 컴포넌트들을 상호 연결한다.
컴퓨팅 장치(12)는 또한 하나 이상의 입출력 장치(24)를 위한 인터페이스를 제공하는 하나 이상의 입출력 인터페이스(22) 및 하나 이상의 네트워크 통신 인터페이스(26)를 포함할 수 있다. 입출력 인터페이스(22) 및 네트워크 통신 인터페이스(26)는 통신 버스(18)에 연결된다. 입출력 장치(24)는 입출력 인터페이스(22)를 통해 컴퓨팅 장치(12)의 다른 컴포넌트들에 연결될 수 있다. 예시적인 입출력 장치(24)는 포인팅 장치(마우스 또는 트랙패드 등), 키보드, 터치 입력 장치(터치패드 또는 터치스크린 등), 음성 또는 소리 입력 장치, 다양한 종류의 센서 장치 및/또는 촬영 장치와 같은 입력 장치, 및/또는 디스플레이 장치, 프린터, 스피커 및/또는 네트워크 카드와 같은 출력 장치를 포함할 수 있다. 예시적인 입출력 장치(24)는 컴퓨팅 장치(12)를 구성하는 일 컴포넌트로서 컴퓨팅 장치(12)의 내부에 포함될 수도 있고, 컴퓨팅 장치(12)와는 구별되는 별개의 장치로 컴퓨팅 장치(12)와 연결될 수도 있다.
이상에서 본 발명의 대표적인 실시예들을 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
본 발명은 별도의 배관 구성 없이 자동으로 화재를 진압할 수 있는 자동 소화 장치에 이요될 수 있다.

Claims (15)

  1. 하나 이상의 개방된 출구 단부를 포함하고, 상기 출구 단부를 제외한 영역이 폐쇄되어 마련되며, 내부에 소화제를 수용하는 소화제 용기; 및
    상기 출구 단부와 결합하여 상기 출구 단부를 밀폐시키고, 상기 소화제가 분사될 수 있는 토출구를 포함하며, 온도에 따라 상기 토출구가 개방되도록 마련되는 분사 노즐을 포함하며,
    상기 소화제는, 상온에서 액체 상태로 존재하고, 기 설정된 기화 온도에서 기화되는 물질이고,
    상기 분사 노즐은, 상기 출구 단부와 결합되는 노즐 본체; 및 상기 노즐 본체 내에서 상기 출구 단부를 밀폐시키고, 상기 토출구의 통로를 폐쇄하며 마련되며, 기 설정된 용융 온도에서 용융되는 재질로 이루어지는 용융 부재를 포함하며,
    상기 용융 부재의 용융 온도는 상기 소화제의 기화 온도 보다 높도록 마련되고, 상기 용융 부재의 용융 온도와 상기 소화제의 기화 온도 간의 차이는 상기 소화제가 기화된 후 기화된 소화제의 운동 에너지가 기 설정된 수준에 도달하도록 기 설정된 임계 온도차 이상이 되도록 마련되고,
    상기 소화제 용기는, 상기 소화제 용기의 내부에 수용된 소화제로 열을 전달하도록 열 전도성 재질로 이루어지고, 상기 소화제가 기화되어 팽창하더라도 상기 소화제의 팽창 압력을 견딜 수 있는 금속 재질로 이루어지는, 자동 소화 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 노즐 본체는, 상기 출구 단부가 삽입되는 삽입홈을 포함하고,
    상기 용융 부재는, 상단부가 상기 노즐 본체의 내부에서 상기 삽입홈의 하부 공간에 수용되고, 하단부가 상기 토출구의 통로를 채우며 마련되는, 자동 소화 장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 노즐 본체는, 상기 출구 단부와 평행하게 마련되고, 상기 출구 단부의 내부로 삽입되는 제1 본체 및 상기 제1 본체의 하단에서 상기 제1 본체와 수직하게 마련되고, 상기 출구 단부의 하단이 안착되는 제2 본체를 포함하고,
    상기 토출구는, 상기 노즐 본체의 상단부터 상기 노즐 본체의 하단까지 상기 노즐 본체의 내부를 따라 마련되고,
    상기 용융 부재는, 상기 토출구의 통로를 채우며 마련되는, 자동 소화 장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 분사 노즐은,
    상기 출구 단부와 결합되는 노즐 본체;
    상기 노즐 본체의 하단을 관통하여 상기 노즐 본체의 내부 공간과 상기 노즐 본체의 외부 공간을 연통시키는 토출구;
    상기 토출구의 통로를 폐쇄하며 마련되고, 기 설정된 용융 온도에서 용융되는 재질로 이루어지는 용융 부재;
    상기 노즐 본체의 내부에 마련되고, 상기 노즐 본체의 내부에 상기 토출구와 연통되는 오리피스 통로를 형성하는 오리피스부;
    상기 오리피스부 상에 마련되고 기 설정된 변형 온도 이상의 온도에서 변형을 일으키는 변형부; 및
    상기 오리피스부의 상부에서 상기 오리피스 통로를 폐쇄하며 마련되고, 상기 변형부의 변형에 따라 상기 오리피스 통로를 개방시키는 분사 조절부를 포함하는, 자동 소화 장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 분사 조절부의 하단은 상기 변형부의 단부에 안착되고,
    상기 변형부는, 상기 기 설정된 변형 온도 이상의 온도에서 상기 변형부의 단부가 상부로 휘어지도록 마련되는, 자동 소화 장치.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 기 설정된 변형 온도는,
    상기 소화제의 기화 온도 보다 높고 상기 용융 부재의 용융 온도보다 낮은 온도로 설정되는, 자동 소화 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 소화제 용기는, 복수 개의 출구 단부를 포함하고,
    상기 분사 노즐은,
    상기 복수 개의 출구 단부와 각각 결합되는 복수 개의 노즐 본체; 및
    상기 각 노즐 본체 내에서 각 출구 단부를 밀폐시키고, 상기 토출구의 통로를 폐쇄하며 마련되며, 기 설정된 용융 온도에서 용융되는 재질로 이루어지는 복수 개의 용융 부재를 포함하고,
    상기 복수 개의 용융 부재들 중 하나 이상의 용융 부재는, 다른 용융 부재의 용융 온도와 상이한 용융 온도를 가지는 재질로 이루어지는, 자동 소화 장치.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 소화제 용기는, 제1 출구 단부 및 제2 출구 단부를 포함하고,
    상기 분사 노즐은, 상기 제1 출구 단부와 결합되는 제1 분사 노즐 및 상기 제2 출구 단부와 결합되는 제2 분사 노즐을 포함하며,
    상기 제1 분사 노즐은,
    상기 제1 출구 단부와 결합되는 제1 노즐 본체;
    상기 제1 노즐 본체의 하단을 관통하여 상기 제1 노즐 본체의 내부 공간과 상기 제1 노즐 본체의 외부 공간을 연통시키는 제1 토출구;
    상기 제1 토출구의 통로를 폐쇄하며 마련되고, 기 설정된 제1 용융 온도에서 용융되는 재질로 이루어지는 제1 용융 부재;
    상기 제1 노즐 본체의 내부에 마련되고, 상기 제1 노즐 본체의 내부에 상기 제1 토출구와 연통되는 제1 오리피스 통로를 형성하는 제1 오리피스부;
    상기 제1 오리피스부 상에 마련되고 기 설정된 제1 변형 온도 이상의 온도에서 변형을 일으키는 제1 변형부; 및
    상기 제1 오리피스부의 상부에서 상기 제1 오리피스 통로를 폐쇄하며 마련되고, 상기 제1 변형부의 변형에 따라 상기 제1 오리피스 통로를 개방시키는 제1 분사 조절부를 포함하는, 자동 소화 장치.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 제2 분사 노즐은,
    상기 제2 출구 단부와 결합되는 제2 노즐 본체;
    상기 제2 노즐 본체의 하단을 관통하여 상기 제2 노즐 본체의 내부 공간과 상기 제2 노즐 본체의 외부 공간을 연통시키는 제2 토출구;
    상기 제2 토출구의 통로를 폐쇄하며 마련되고, 상기 제1 용융 온도 보다 높은 제2 용융 온도에서 용융되는 재질로 이루어지는 제2 용융 부재;
    상기 제2 노즐 본체의 내부에 마련되고, 상기 제2 노즐 본체의 내부에 상기 제2 토출구와 연통되는 제2 오리피스 통로를 형성하는 제2 오리피스부;
    상기 제2 오리피스부 상에 마련되고 상기 제1 변형 온도 보다 높은 제2 변형 온도 이상의 온도에서 변형을 일으키는 제2 변형부; 및
    상기 제2 오리피스부의 상부에서 상기 제2 오리피스 통로를 폐쇄하며 마련되고, 상기 제2 변형부의 변형에 따라 상기 제2 오리피스 통로를 개방시키는 제2 분사 조절부를 포함하는, 자동 소화 장치.
  10. 청구항 8에 있어서,
    상기 제2 변형부의 온도에 따른 변형 정도는 상기 제1 변형부의 온도에 따른 변형 정도보다 크도록 마련되는, 자동 소화 장치.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 자동 소화 장치는,
    상기 소화제 용기 및 상기 분사 노즐을 수용하는 하우징;
    상기 자동 소화 장치가 설치되는 공간에 조명을 제공하는 조명부; 및
    상기 하우징의 일면에 마련되고, 상기 자동 소화 장치가 설치되는 공간에서 발생되는 열을 상기 소화제 용기 및 상기 분사 노즐로 전달하는 열 전달부를 더 포함하는, 자동 소화 장치.
  12. 복수 개의 출구 단부를 포함하고, 내부에 소화제를 수용하는 소화제 용기;
    상기 복수 개의 출구 단부 중 어느 하나와 결합되는 제1 분사 노즐;
    상기 복수 개의 출구 단부 중 다른 하나와 결합되는 제2 분사 노즐; 및
    상기 제1 분사 노즐 및 상기 제2 분사 노즐 중 적어도 하나를 제어하는 제어부를 포함하며,
    상기 소화제는, 상온에서 액체 상태로 존재하고, 기 설정된 기화 온도에서 기화되는 물질이고,
    상기 제1 분사 노즐 및 상기 제2 분사 노즐 중 적어도 하나는, 상기 출구 단부와 결합되는 노즐 본체; 상기 소화제가 분사될 수 있는 토출구, 및 상기 노즐 본체 내에서 상기 출구 단부를 밀폐시키고, 상기 토출구의 통로를 폐쇄하며 마련되며, 기 설정된 용융 온도에서 용융되는 재질로 이루어지는 용융 부재를 포함하며,
    상기 용융 부재의 용융 온도는 상기 소화제의 기화 온도 보다 높도록 마련되고, 상기 용융 부재의 용융 온도와 상기 소화제의 기화 온도 간의 차이는 상기 소화제가 기화된 후 기화된 소화제의 운동 에너지가 기 설정된 수준에 도달하도록 기 설정된 임계 온도차 이상이 되도록 마련되고,
    상기 소화제 용기는, 상기 소화제 용기의 내부에 수용된 소화제로 열을 전달하도록 열 전도성 재질로 이루어지고, 상기 소화제가 기화되어 팽창하더라도 상기 소화제의 팽창 압력을 견딜 수 있는 금속 재질로 이루어지는, 자동 소화 장치.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 제1 분사 노즐은, 상기 제어부의 제어에 의해 토출구가 개방되어 상기 소화제를 분사하도록 마련되고,
    상기 제2 분사 노즐은, 토출구가 기 설정된 온도에서 용융되는 용융 부재에 의해 폐쇄되도록 마련되는, 자동 소화 장치.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 자동 소화 장치가 설치되는 공간에서 화재 관련 이벤트를 감지하는 센서부; 및
    상기 화재 관련 이벤트가 발생하는 경우, 화재 알람 신호를 제1 연락처 단말기로 전송하는 통신부를 포함하는, 자동 소화 장치.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 화재 관련 이벤트 신호를 전송한 시점부터 기 설정된 시간 동안 상기 제1 연락처 단말기로부터 화재 진압 명령이 수신되지 않는 경우, 상기 제1 분사 노즐의 토출구를 개방하여 상기 소화제가 분사되도록 하고, 제2 연락처 단말기로 화재 알람 신호를 전송하도록 상기 통신부를 제어하는, 자동 소화 장치.
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