JPH0810347A - 自動消火装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 主として無人状態で火災または過熱状態が発
生した時、迅速に検知して自動的に消火または冷却を行
う自動消火装置を提供すること。 【構成】 不燃性の冷却兼消火用ガスを圧縮状態で貯蔵
する貯蔵部(1) と、周囲温度を検出する温度検出部Ｂ
と、温度検出部Ｂで検出される周囲温度が所定値以上の
時、貯蔵部(1) 内の冷却兼消火用ガスを開放して外部に
噴射させる噴射作動部Ａとを有し、周囲温度が所定値以
上の時、上記冷却兼消火用ガスを噴射することにより、
火災または過熱現場の冷却と、上記火災または過熱現場
の酸素の駆逐して酸欠状態に陥らせることとの相乗作用
によって、確実に消火または火災の予防を行うもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば家電製品のキャ
ビネット内または無人の室内等に設置され、火災の発生
時、または火災に至りうる過熱状態の発生時に自動的に
消火若しくは冷却による火災の予防を行うことができる
自動消火装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般家庭または各種建築物等に設
置される消火器は、ボンベ内に粉末消火剤を内蔵し、火
災の発生時に上記粉末消火剤をホースを通して噴射する
ことにより、手動で消火活動を行うように構成したもの
が主流である。その他、テンプラ料理等の揚げ物料理を
行う際に、鍋内の油に着火した場合、上記鍋内に投入し
て用いるようにした消火剤も知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
消火器または消火剤は、人または火災警報装置が火災の
発生を検知した際に、手動で消火活動を行うものである
ので、人目に付きにくい場所や、夜間等の無人状態で火
災が発生した場合、消火活動の開始が遅れて大火災に発
展する恐れがあった。

【０００４】本発明は上記問題を解消して、主として無
人状態で火災が発生した時、迅速にこれを検知して自動
的に消火を行うことが可能な自動消火装置を提供するこ
とを目的とする。また、本発明の他の目的は、例えば、
家電製品等の各種機器内等において、過熱状態から着火
及び火災に至る場合、一定温度以上の過熱状態が生じた
時点で自動的に冷却することにより、上記の着火を未然
に防止し、万一着火に至った場合もこれを迅速に消火す
ることのできる自動消火装置を提供することである。

【０００５】なお本明細書において、消火とは、既に着
火している場合にこれを消し止める行為ばかりでなく、
着火に至りうる過熱状態が生じている場合に、これを冷
却して、着火または火災の発生を未然に防止する行為を
も含むものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る自動消火
装置は、上記の課題を解決するため、不燃性の冷却兼消
火用ガスを圧縮状態で貯蔵する貯蔵部と、周囲温度を検
出する温度検出部と、この温度検出部で検出される周囲
温度が所定値以上の時上記貯蔵部内の冷却兼消火用ガス
を開放して外部に噴射させる噴射作動部とを有すること
を特徴としている。

【０００７】また、請求項２に係る自動消火装置は、上
記請求項１の構成において、上記噴射作動部が上記貯蔵
部の壁部を穿孔する鋭利な先端部を有する穿孔部材と、
この穿孔部材を上記貯蔵部側に付勢して穿孔させる付勢
部材とからなり、かつ上記温度検出部が上記穿孔部材と
係合し上記付勢部材の付勢力に抗して上記穿孔部材を非
穿孔位置で保持するとともに、周囲温度の上昇に伴う熱
変形により上記穿孔部材との係合を解除して上記付勢部
材による上記穿孔部材の上記貯蔵部の壁部側への付勢を
許容するプラスチック製の温度ヒューズからなり、周囲
温度が所定値以上の時上記穿孔部材により上記貯蔵部の
壁部に穿孔され、これにより上記壁部に生じた孔から上
記冷却兼消火用ガスが噴射されるものである。

【０００８】請求項３の自動消火装置は、上記請求項２
の構成において、上記貯蔵部が密閉状態のボンベからな
り、このボンベにホルダが接続固定される一方、上記穿
孔部材が上記ホルダ内に非穿孔位置と穿孔位置間で移動
自在に配置されるとともに上記鋭利な先端部としてのノ
ズルを有するプランジャからなり、上記温度ヒューズが
上記ホルダに取り付けられており、穿孔時に上記ノズル
が上記ボンベを貫通し、ボンベ内の上記冷却兼消火用ガ
スが上記ノズル内の通路及びこの通路に連通して上記プ
ランジャ及びホルダにそれぞれ設けられた第１及び第２
開孔部を介して外部に噴射されることを特徴としてい
る。

【０００９】

【作用】請求項１の自動消火装置によれば、周囲温度が
所定値以上になったことを上記温度検出部が検出するこ
とにより、火災の発生が検知され、これに応じて上記噴
射作動部により上記貯蔵部内の冷却兼消火用ガスが外部
に噴射される。噴射された冷却兼消火用ガスは、例え
ば、数百倍程度の容積まで急激に膨張することにより、
周囲の熱を奪って周囲温度を低下させるとともに、上記
冷却兼消火用ガスの急激な膨張、拡散に伴って火災現場
の空気中の酸素を駆逐し、火災現場をいわゆる酸欠状態
に陥らせることにより、確実に消火を行うものである。

【００１０】また、過熱状態が生じているのみで、未だ
着火していない場合でも、上記過熱状態を生じている部
位を冷却することにより、着火及び火災の発生を未然に
防止することができる。そして、本発明装置は従来の消
火剤または水を用いる消火方法とは異なり、冷却兼消火
用ガスの急激な膨張に伴う、周囲温度の低下と、火災ま
たは過熱現場の酸素を駆逐して酸欠状態に陥らせること
との相乗効果により、確実に消火または火災の予防を達
成できるものである。

【００１１】本発明によれば、火災または過熱状態の検
知のみでなく、不燃性の冷却兼消火用ガスの噴射による
消火または冷却活動までも自動化したので、無人の部屋
または建築物等で発生しうる火災にも、初期段階で対応
して、大火災に発展する以前に確実に消火できるもので
ある。更に、冷却兼消火用ガスの噴射により消火または
冷却を行う形式であるから、従来の消火器や散水方式の
ように、散布された消火剤や水が火災または過熱現場に
残存することもない。従って、消火または冷却後、上記
冷却兼消火用ガスが大気中に拡散、希釈されるのを待機
する以外に、後始末は特に不要である。しかも火災また
は過熱現場が消火剤や水に浸されることがないので、火
災または過熱の原因究明も容易に行えるものである。

【００１２】請求項２の自動消火装置によれば、周囲温
度の上昇に伴って、上記温度検出部としてのプラスチッ
ク製の温度ヒューズが軟化し、その結果、上記付勢部材
の付勢力により上記温度ヒューズに変形が生じる。これ
により、上記温度ヒューズと上記穿孔部材との係合が外
れて、上記穿孔部材が上記付勢部材の付勢力により上記
貯蔵部側に移動し、貯蔵部の壁部に衝突する。そして、
上記穿孔部材により上記壁部に穿孔され、この壁部に生
じた孔から上記冷却兼消火用ガスが外部に噴射される。

【００１３】その場合、上記温度ヒューズを構成するプ
ラスチックの種類を選択することにより、冷却兼消火用
ガスの噴射を開始する温度は、例えば数１０℃乃至百数
１０℃程度の範囲内で適宜設定できる。また万一、設定
温度で上記温度ヒューズと上記穿孔部材との係合が外れ
ずに冷却兼消火用ガスの噴射が開始されなかった場合
も、更なる周囲温度の上昇に伴って上記プラスチック製
の温度ヒューズが溶解状態となることにより、上記温度
ヒューズと上記穿孔部材との係合が外れて上記付勢部材
による穿孔部材の穿孔位置への付勢が可能になるので、
多少の遅延は生じても冷却兼消火用ガスは確実に噴射さ
れ、従って消火活動は確実に行われる。

【００１４】上記のように温度検出部をプラスチック製
の温度ヒューズから構成するとともに、上記穿孔部材に
より上記貯蔵部の壁部に穿孔して冷却兼消火用ガスを噴
射させる形式を取れば、本自動消火装置を全体として極
めて安価に製造できる利点がある。

【００１５】請求項３の構成では、周囲温度が所定値以
上の時、上記温度ヒューズが変形することにより、上記
ホルダ内のプランジャが上記付勢部材の付勢力により上
記ボンベの壁部側に移動し、プランジャ先端の上記ノズ
ルが上記壁部を貫通する。これにより、ボンベ内の上記
冷却兼消火用ガスが、上記ノズル内の通路及び、これに
連通する上記プランジャの第１開孔部並びに上記ホルダ
の第２開孔部を介して外部に噴射される。

【００１６】なお、上記冷却兼消火用ガスとして圧縮液
化した炭酸ガスまたは窒素系ガスを上記貯蔵部内に貯え
て置くようにすれば、火災または過熱状態の発生に伴う
噴射時には、液状炭酸ガスまたは液状窒素系ガスの気化
熱により、充分な冷却効果が発揮され、火災または過熱
現場の温度を急激に低下させることができる。また、炭
酸ガス若しくは窒素系ガスは比較的安価であるから、こ
れらを冷却兼消火用ガスとして用いることにより、本自
動消火装置を安価に構成できる。

【００１７】また本自動消火装置を、周囲を仕切られ
て、ほぼ密閉された限定空間内に設置して使用するよう
にすれば、消火時に上記冷却兼消火用ガスが上記限定空
間外に漏洩することが殆どなく、上記冷却兼消火用ガス
による消火機能を最大限に発揮させることができる。

【００１８】なお上記限定空間は、例えばテレビジョン
等の各種家電製品のキャビネットや自動車のエンジンル
ーム等の他、主として無人の各種の室、すなわち、一般
家庭やオフィスビル等の各種建築物内の各部屋、各種倉
庫及び保管庫、書庫並びに自動車の車室等であって無人
状態のものを含むものである。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本実施例の自動消火装置は、ほぼ密閉された限定
空間であるテレビジョンのキャビネット（図示せず）内
に設置されるものである。図１及び図２に示すように、
本自動消火装置は貯蔵部としての、ほぼ中空円筒状で鋼
鉄製のボンベ１を備え、ボンベ１内には炭酸ガスまたは
窒素系ガス等からなる、不燃性の冷却兼消火用ガスが、
例えば１／５００程度の容積に圧縮されて液化状態で貯
蔵されている。

【００２０】ボンベ１の図１中上端部は小径で円筒状の
接続部２を成し、接続部２の上端部には壁部２ａが設け
られて、ボンベ１が密閉されている。壁部２ａは、後述
するノズル５ａによる被穿孔部位となるので、肉厚が比
較的薄く、例えば０．３ｍｍ程度に設定されている。ま
た、ボンベ１の壁部２ａ以外の部位の肉厚は、例えば２
ｍｍ程度に設定されている。上記接続部２の外周には、
雄ねじ２ｂが形成されている。そして、円筒状で鋼鉄製
のホルダ３は、その内周の雌ねじ３ａが上記雄ねじ２ｂ
に螺合することにより、ボンベ１の接続部２に分離可能
に接続されている。

【００２１】ホルダ３上部の小径内周３ｂには、Ｏリン
グ４を介して、穿孔部材としての金属製のプランジャ５
が摺動自在に嵌合し、図３にも示すように、上記プラン
ジャ５の下端部には、鋭利な先端部である、ほぼ円錐状
のノズル５ａが設けられている。このノズル５ａ内に
は、図１に示すように、軸方向通路５ｂ（通路）が設け
られ、軸方向通路５ｂの上端は、プランジャ５内に設け
た直径方向の貫通孔５ｃ（第１開孔部）に連通してい
る。この貫通孔５ｃは、図１における水平断面内で、互
いに直交する２方向に十字を成すように形成されてい
る。

【００２２】上記ホルダ３の上記小径内周３ｂと、この
小径内周３ｂより下方に位置する大径内周３ｃ間に設け
られた段部と、プランジャ５の下端近傍の大径部５ｄ間
には、付勢部材としてのコイルばね６が縮装され、プラ
ンジャ５はコイルばね６により図中下方に付勢されてい
る。上記プランジャ５とコイルばね６とは、噴射作動部
Ａを構成する。

【００２３】そして、図５に示すように、プランジャ５
がコイルばね６の付勢力により図中下方に移動すると、
ノズル５ａが上記接続部２の上端の薄肉の壁部２ａを衝
き破ることにより上記壁部２ａに穿孔されて孔２ｃ（図
６参照）が設けられ、ボンベ１内の冷却兼消火用ガスが
ノズル５ａ内の軸方向通路５ｂ、上記十字状の貫通孔５
ｃ及び、貫通孔５ｃに対向させてホルダ３に設けられた
４個の噴射孔３ｄ（第２開孔部）を介して外部に噴射さ
れるようになっている。

【００２４】ホルダ３の図１中上端部には、大径のフラ
ンジ３ｅが設けられ、フランジ３ｅの上面には、図４に
も示すような、プラスチック板からなる温度ヒューズ７
（温度検出部Ｂ）がビス８により取り付けられている。
上記温度ヒューズ７は、具体的には、例えばＡＢＳ樹脂
（アクリルニトリル・ブタジエン・スチレン共重合樹
脂）から形成される。上記の取付状態で、温度ヒューズ
７に設けられた円弧状の切欠７ａが、プランジャ５の上
端部に設けられた係合用凸部５ｅに係合して、プランジ
ャ５がコイルばね６の付勢力に抗して、図１の非穿孔位
置で保持されている。

【００２５】上記の構成において、本自動消火装置を内
蔵したテレビジョンのキャビネット内のプリント基板等
で何らかの異常が発生し、一定温度以上の過熱状態とな
ると、上記キャビネット内の雰囲気温度の上昇に伴って
軟化した温度ヒューズ７の切欠７ａの近傍部位が、コイ
ルばね６の付勢力により図１の下方に変形する。その結
果、温度ヒューズ７と係合用凸部５ｅとの係合が外れ
て、図５に示すように、プランジャ５がコイルばね６の
付勢力により下方に移動し、図６に示すように、鋭利な
先端を有するノズル５ａが接続部２の壁部２ａを貫通し
て孔２ｃを形成しながらボンベ１内に侵入する。

【００２６】これに伴って、ボンベ１内の液状の上記冷
却兼消火用ガスが、気化しながらノズル５ａ内の軸方向
通路５ｂ、貫通孔５ｃ及びホルダ３の噴射孔３ｄを通し
て外部に噴射される。この冷却兼消火用ガスは気化熱に
より上記キャビネット内の雰囲気温度を急激に低下させ
ながら、約５００倍程度の容積まで急激に膨張、拡散す
るので、上記キャビネット内が急激に冷却されて、着火
が未然に防止される。また、万一着火している場合で
も、上記キャビネット内の雰囲気温度の低下と、上記冷
却兼消火用ガスの急激な膨張、拡大に伴う上記雰囲気内
の酸素の駆逐との相乗効果により、確実に消火される。
その結果、上記テレビジョンが置かれている部屋または
建物自体の火災も未然に防止される。なお、上記冷却兼
消火用ガスの噴射後、ボンベ１は廃棄または再生処理に
付され、温度ヒューズ７は新しいものと交換されるが、
ホルダ３及びプランジャ５等、その他の部材は、そのま
ま再利用が可能である。

【００２７】上記温度ヒューズ７として、上記ＡＢＳ樹
脂を使用した場合、約１００℃前後で温度ヒューズ７の
変形が生じ、コイルばね６の付勢力により上記ノズル５
ａが上記壁部２ａに穿孔し、冷却兼消火用ガスの噴射が
行われる。この冷却兼消火用ガスの噴射開始温度は、温
度ヒューズ７を構成するプラスチックの種類を選択する
ことにより、適宜変更できる。上記ＡＢＳ樹脂に代えて
使用可能なプラスチックとしては、例えば塩化ビニル樹
脂やナイロン（商品名）等がある。

【００２８】また、温度検出部として温度ヒューズ７を
用いた場合、万一、設定温度で上記温度ヒューズ７の変
形が生じない場合、若しくは変形が生じても温度ヒュー
ズ７とプランジャ５の係合が外れない場合でも、更なる
雰囲気温度の上昇に伴って、プラスチック製の温度ヒュ
ーズ７が溶解状態となった段階で、温度ヒューズ７とプ
ランジャ５との係合が外れて、コイルばね６によるプラ
ンジャ５の接続部２側への付勢が可能となるので、多少
の遅延はあっても冷却兼消火用ガスの噴射は確実に行わ
れる。その結果、上記キャビネット内での過熱に基づく
火災の発生は未然に防止されるか、初期段階で確実に消
し止められるようになる。

【００２９】次に図７に基づいて本発明の第２実施例を
説明する。ここでは、ホルダ及びプランジャをそれぞれ
２分割体として構成している。すなわち、ボンベ１の接
続部２外周の雄ねじ２ｂに第１ホルダ１１の内周の雌ね
じ１１ａが螺合することにより、第１ホルダ１１がボン
ベ１に分離可能に接続されている。第１ホルダ１１の上
方には第２ホルダ１２が、第１及び第２ホルダ１１、１
２の対応位置に設けた雄ねじ１１ｂと雌ねじ１２ａを螺
合させることにより、分離可能に接続されている。

【００３０】第１ホルダ１１の内周には、Ｏリング１３
を介して第１プランジャ１４が軸方向摺動自在に嵌合
し、その下端の、斜め方向に裁断された、鋭利な先端部
であるノズル１４ａが接続部２の薄肉の壁部２ａに軽く
当接するとともに、第１プランジャ１４の上端が第２ホ
ルダ１２の段部１２ｂに当接して、軸方向に位置決めさ
れている。なお、この状態で上記壁部２ａには未だ穿孔
されていない。

【００３１】第１プランジャ１４の上方において、第２
ホルダ１２内周に第２プランジャ１５が軸方向摺動自在
に嵌合し、その下端の大径部１５ａと第２ホルダ１２の
段部間１２ｃに縮装されたコイルばね６により下方、つ
まり第１プランジャ１４側に付勢されている。第１、第
２プランジャ１４、１５及びコイルばね６は噴射作動部
Ａを構成する。第２ホルダ１２の上端に設けたフランジ
１２ｄには、ビス８により、プラスチック製の温度ヒュ
ーズ７（図４参照）が固定され、その切欠７ａが第２プ
ランジャ１５上端の係合用凸部１５ｂに係合することに
より、コイルばね６の付勢力に抗して、第２プランジャ
１５が第１プランジャ１４と所定の間隔を隔てた位置に
保持されている。

【００３２】上記ノズル１４ａ内には、軸方向通路１４
ｂが設けられ、軸方向通路１４ｂの上端は、第１プラン
ジャ１４内にその直径方向に貫通するように設けられた
貫通孔１４ｃに連通されている。また、第１ホルダ１１
における上記貫通孔１４ｃより若干下方位置には、貫通
孔１４ｃの各開孔部に対応させて噴射孔１１ｃが形成さ
れている。

【００３３】上記構成において、周囲温度が所定値以上
となると、温度ヒューズ７の切欠７ａ近傍がコイルばね
６の付勢力により図７中下方に変形し、温度ヒューズ７
の切欠７ａと第２プランジャ１５の係合用凸部１５ｂと
の係合が外れる。これにより、コイルばね６の付勢力に
よって第２プランジャ１５が第１プランジャ１４側に移
動して第１プランジャ１４に衝突し、第１プランジャ１
４を伴って更に図７中下方に移動する。その結果、ノズ
ル１４ａによって上記薄肉の壁部２ａに穿孔され、これ
に伴ってボンベ１内の冷却兼消火用ガスが上記軸方向通
路１４ｂ、貫通孔１４ｃ及び噴射孔１１ｃを通して噴射
される。

【００３４】そして、この第２実施例では、上記冷却兼
消火用ガスの噴射後に温度ヒューズ７の交換を行う際、
第２ホルダ１２を第１ホルダ１１から分離し、この第２
ホルダ１２内で、図７中下端の大径部１５ａ側から第２
プランジャ１５をコイルばね６の付勢力に抗して、指等
で押し上げながら、ビス８により温度ヒューズ７の固定
作業を行うことができる。この場合、第２プランジャ１
５には、鋭利な先端を有するノズル１４ａが設けられて
おらず、第２プランジャ１５を指等で押し上げる際にも
危険が伴なわないので、一般家庭等でも安全かつ簡単に
温度ヒューズ７の交換が行える利点がある。

【００３５】本自動消火装置は、テレビジョン以外の各
種家電製品のキャビネット内等に設置したり、各種車両
のエンジンルーム内等に設置して使用することもでき
る。また、本自動消火装置は、一般家庭やオフィスビル
等の各種建築物内の各部屋内、各種保管庫内、倉庫内、
書庫内並びに各種車両の車室内等、主として無人の各種
室内に設置して使用することが可能である。

【００３６】そして、本自動消火装置を無人の室内に設
置しておけば、夜間等の無人の際に万一火災または過熱
状態が発生しても、初期段階で確実に消火または冷却が
行われ、火災による被害を最小限に抑制するか、若しく
は火災の発生を未然に防止できる。また、無人の室内で
の自動による消火活動であるので、上記冷却兼消火用ガ
スの急激な膨張、拡散によって、人が呼吸困難に陥る
等、人体に悪影響が及ぼされることもない。なお、各種
室内に設置される自動消火装置は、基本的には図１また
は図７に示したものと同様に構成できるが、部屋の容積
に応じてボンベ１の容量を変更すれば良い。

【００３７】また、本自動消火装置を各種室内で使用す
る場合、有人の際に誤動作等により上記冷却兼消火用ガ
スが噴射されることを防止するため、有人の際に本自動
消火装置の作動を禁止する作動禁止部材を設けて置くこ
とができる。

【００３８】例えば、図２に示すホルダ３のフランジ３
ｅの図中上面における温度ヒューズ７と相対向する位置
に、金属等の強度が高く、かつ熱変形の生じにくい材料
からなる、図示しない作動禁止板をプランジャ５の係合
用凸部５ｅに係合及び離脱可能となるように設け、有人
の際は上記作動禁止板を係合用凸部５ｅに係合させて冷
却兼消火用ガスの噴射を禁止するとともに、無人の際は
上記作動禁止板を係合用凸部５ｅから離脱させることに
より、万一の火災または過熱状態の発生時に冷却兼消火
用ガスの噴射を可能とするように構成することができ
る。

【００３９】上記実施例では、ノズル５ａ内の軸方向通
路５ｂを通して上記冷却兼消火用ガスの噴射を行うよう
にしたが、軸方向通路５ｂを有するノズル５ａを使用せ
ずに、適宜の穿孔部材によって上記壁部２ａに明けられ
た孔２ｃから直接上記冷却兼消火用ガスを漏洩させて、
これが外部に噴射されるように構成しても良い。

【００４０】また、上述のように、ボンベ１の壁部の一
部に穿孔することにより、上記冷却兼消火用ガスの噴射
を行わせる方式以外に、上記温度検出部Ｂとして熱電対
等の感熱素子を使用するとともに、上記噴射作動部Ａと
して電磁弁等を用い、上記熱電対等により周囲温度が所
定値に達したことを検出した時点で、上記電磁弁等によ
り上記冷却兼消火用ガスの噴射を行わせるように構成す
ることも可能である。なお、この場合も、室内に設置す
る場合は、有人の際、上記冷却兼消火用ガスの噴射を禁
止できるように構成することが好ましい。

【００４１】本自動消火装置を室内の消火に使用する場
合、上記貯蔵部としてボンベ１を使用する代わりに、貯
蔵部を壁、床または天井内に埋込み式で設けて置いた
り、オフィスビル等の大規模建築物においては、温度検
出部及び上記冷却兼消火用ガスの噴射口のみを各部屋毎
に設けておき、万一の火災または過熱状態の発生時に
は、中央の貯蔵部から配管を通して各部屋に上記冷却兼
消火用ガスを供給するように構成することもできる。な
お、本消火ガス自動噴射装置に警報装置を付設し、上記
冷却兼消火用ガスの噴射開始と同時に警報音等で火災ま
たは過熱状態の発生及び消火活動を行っていることを報
知するように構成することも有益である。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る自動
消火装置は、周囲温度が所定値以上であることを上記温
度検出部が検出した時、上記貯蔵部内の冷却兼消火用ガ
スが、上記噴射作動部によって自動的に外部に噴射さ
れ、これが急激に膨張することにより周囲温度が低下さ
れるとともに、上記冷却兼消火用ガスの急激な膨張、拡
散に伴って火災または過熱現場の酸素が駆逐され、火災
または過熱現場がいわゆる酸欠状態に陥ることにより、
確実に消火または冷却が行われるものである。

【００４３】このように本発明では、火災または過熱状
態の検知のみでなく、冷却兼消火用ガスの噴射による消
火活動までも自動化したので、無人の部屋または建築物
等で発生しうる火災にも、初期段階で対応して、大火災
に発展する以前に確実に消火できる。また、冷却兼消火
用ガスの噴射により消火または冷却を行う形式であるか
ら、従来の消火器や散水方式のように、散布された消火
剤や水が火災または過熱現場に残存することもない。従
って、消火または冷却後、上記冷却兼消火用ガスが大気
中に拡散、希釈されるのを待機する以外に、後始末は特
に不要である。しかも、火災現場が消火剤や水に浸され
ることがないので、火災または過熱の原因究明も容易に
行える。

【００４４】上記噴射作動部を上記貯蔵部（例えば、ボ
ンベ）の壁部を穿孔する鋭利な先端部（例えば、先端が
鋭利な形状とされたノズル）を有する穿孔部材（例えば
プランジャ）と、この穿孔部材を上記貯蔵部側に付勢し
て穿孔させる付勢部材（例えば、コイルばね）とから構
成し、かつ上記温度検出部を上記付勢部材の付勢力に抗
して上記穿孔部材を非穿孔位置で保持するとともに、周
囲温度の上昇に伴う熱変形により上記付勢部材による上
記穿孔部材の上記貯蔵部の壁部側への付勢を許容するプ
ラスチック製の温度ヒューズから構成すれば、周囲温度
が所定値以上となった時に、上記穿孔部材により上記貯
蔵部の壁部に穿孔され、この壁部の孔から上記冷却兼消
火用ガスが外部に噴射されるものであるが、この場合、
上記温度ヒューズを形成するプラスチックの種類を選択
することにより、冷却兼消火用ガスの噴射を開始する温
度は、例えば数１０℃乃至百数１０℃程度の範囲内で適
宜設定できる。

【００４５】また万一、設定温度で冷却兼消火用ガスの
噴射が開始されなかった際にも、更なる周囲温度の上昇
に伴って上記プラスチック製の温度ヒューズが溶解状態
となることにより、上記温度ヒューズと上記穿孔部材と
の係合が外れて上記付勢部材による上記穿孔部材の穿孔
位置への付勢が可能になるので、多少の遅延は生じても
冷却兼消火用ガスの噴射が確実に行われる。その結果、
火災の発生が未然に防止されるか、万一着火していても
確実に消火が行われるものである。

【００４６】上記のように温度検出部を上記プラスチッ
ク製の温度ヒューズから構成するとともに、上記穿孔部
材により上記貯蔵部の壁部に穿孔して冷却兼消火用ガス
を噴射させる形式を取れば、本自動消火装置を全体とし
て極めて安価に製造できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る自動消火装置を示す
一部縦断面正面図。

【図２】上記自動消火装置の斜視図。

【図３】上記自動消火装置中のプランジャの斜視図。

【図４】上記自動消火装置中の温度ヒューズの斜視図。

【図５】上記自動消火装置の冷却兼消火用ガスの噴射時
を示す一部縦断面正面図。

【図６】図５の要部拡大縦断面図。

【図７】本発明の他の実施例に係る自動消火装置の一部
縦断面正面図。

【符号の説明】

Ａ 噴射作動部 Ｂ 温度検出部 １ ボンベ（貯蔵部） ２ａ 壁部 ２ｃ 孔 ３ ホルダ ３ｄ 噴射孔（第２開孔部） ５ プランジャ（穿孔部材） ５ａ ノズル（鋭利な先端部） ５ｂ 軸方向通路（通路） ５ｃ 貫通孔（第１開孔部） ６ コイルばね（付勢部材） ７ 温度ヒューズ １１、１２ 第１、第２ホルダ １１ｃ 噴射孔（第２開孔部） １４、１５ 第１、第２プランジャ（穿孔部材） １４ａ ノズル（鋭利な先端部） １４ｂ 軸方向通路（通路） １４ｃ 貫通孔（第１開孔部）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 不燃性の冷却兼消火用ガスを圧縮状態で
   貯蔵する貯蔵部と、周囲温度を検出する温度検出部と、
   この温度検出部で検出される周囲温度が所定値以上の時
   上記貯蔵部内の冷却兼消火用ガスを開放して外部に噴射
   させる噴射作動部とを有することを特徴とする自動消火
   装置。
2. 【請求項２】 上記噴射作動部が上記貯蔵部の壁部を穿
   孔する鋭利な先端部を有する穿孔部材と、この穿孔部材
   を上記貯蔵部側に付勢して穿孔させる付勢部材とからな
   り、かつ上記温度検出部が上記穿孔部材に係合し上記付
   勢部材の付勢力に抗して上記穿孔部材を非穿孔位置で保
   持するとともに、周囲温度の上昇に伴う熱変形により上
   記穿孔部材との係合を解除して上記付勢部材による上記
   穿孔部材の上記貯蔵部の壁部側への付勢を許容するプラ
   スチック製の温度ヒューズからなり、周囲温度が所定値
   以上の時上記穿孔部材により上記貯蔵部の壁部に穿孔さ
   れ、これにより上記壁部に生じた孔から上記冷却兼消火
   用ガスが噴射されるものである請求項１記載の自動消火
   装置。
3. 【請求項３】 上記貯蔵部が密閉状のボンベからなり、
   このボンベにホルダが接続固定される一方、上記穿孔部
   材が上記ホルダ内に非穿孔位置と穿孔位置間で移動自在
   に配置されるとともに上記鋭利な先端部としてのノズル
   を有するプランジャからなり、上記温度ヒューズが上記
   ホルダに取り付けられており、穿孔時に上記ノズルが上
   記ボンベを貫通し、ボンベ内の上記冷却兼消火用ガスが
   上記ノズル内の通路及びこの通路に連通させて上記プラ
   ンジャ及びホルダにそれぞれ設けられた第１及び第２開
   孔部を介して外部に噴射されるものである請求項２記載
   の自動消火装置。