WO2019160230A1 - 공기공급장치가 구비된 농작업차량 - Google Patents

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조준연
양행식
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Definitions

  • the present invention relates to an agricultural work vehicle equipped with an air supply device, and more particularly, to use an air brake of an trailer attached to the rear of an agricultural work vehicle or an air gun for cleaning a vehicle.
  • pressurizing and charging air to an air tank by controlling the operation of the air compressor by measuring the pressure of the charged air, it is possible to minimize the power loss due to the continuous operation of the air compressor.
  • It relates to an agricultural work vehicle equipped with an air supply device.
  • the agricultural work vehicle 1 such as a tractor is driven by using the power of the engine 2, as shown in FIG.
  • a trailer 5 may be mounted at the rear of the agricultural work vehicle 1 such as the tractor, and thus the trailer 5 is moved by the power of the agricultural work vehicle 1 such as the tractor as a tow vehicle. Done.
  • the power can be driven by the power of the agricultural work vehicle 1 such as a tractor.
  • the trailer 5 when the trailer 5 is mounted to the rear of the agricultural work vehicle 1 such as a tractor, the trailer 5 is transferred by pneumatic pressure or hydraulic pressure to the trailer 5 during braking or by a mechanical link structure. It is desirable to be configured to brake at, and this is an essential component for safety and is regulated by various international standards.
  • the air brake system is one of the most widely used systems for braking the trailer 5, and delivers air pressure to the trailer 5 during braking of the agricultural work vehicle 1 such as a tractor.
  • the trailer 5 is to be braked.
  • Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2016-0080942 discloses an air brake system mounted on an agricultural work vehicle 1 such as a tractor. That is, as can be seen in Figure 2, typically in the cabin of the agricultural work vehicle 1, such as a tractor, the brake pedal 110 is operated by the driver foot is located, if the driver stepped on the brake pedal 110 brake pedal As the hydraulic cylinder 120 connected to the 110 is operated, braking is performed by the hydraulic braking system of the agricultural work vehicle 1 such as a tractor. At this time, while the hydraulic braking system of the agricultural work vehicle 1 such as the tractor is operated, the air brake system for the trailer 5 is also operated, and the braking of the trailer 5 is also performed.
  • the air brake system includes an air compressor 151 for compressing air, an air pressure regulator 152 for preventing the pressure of the air from being excessively high, and an air reservoir 153 for storing the compressed air. And an air brake valve 154 mounted on the brake pedal 110, and connectors 155 connected to the air brake valve 154 and connected to the airline of the trailer 5.
  • the pressure indicator 156 is mounted on the air reservoir 153 to display the pressure of the stored air.
  • the hydraulic cylinder 120 is operated to operate the hydraulic brake system of the agricultural work vehicle 1 such as a tractor and the air brake valve 154 at the same time. While compressed air compressed by the air compressor 151 and stored in the air reservoir 153 is supplied to the connector 155 through an air brake valve 154. Accordingly, the air compressed through the connector 155 connected to the air line of the trailer 5 flows through the air line of the trailer 5 and brakes the trailer 5.
  • the air compressor 151 always operates because air for braking needs to be compressed and stored at a predetermined pressure or higher at all times. In this case, since the air compressor 151 receives and uses the power of the engine 2 through a gear biting structure or the like, the air compressor 151 uses part of the power of the engine 2 at all times. As a result, there may be a constant power loss, and furthermore, there is a problem that power to be used for performing work such as towing of a work machine or power transmission of a PTO may be unnecessarily consumed.
  • the present invention can suppress the power loss caused by always driving the air compressor (air compresor) in order to pressurize the air in the air tank (air tank), furthermore, It is an object of the present invention to provide an agricultural work vehicle equipped with an air supply device that can prevent the unnecessary power consumption caused by the lack of power caused to interfere with the work performance.
  • the agricultural work vehicle 1 is provided with an air braking device 200 according to an embodiment of the present invention, the air compressor (air compressor) (210) for pressurizing the air;
  • An air tank 230 storing air compressed by the air compressor 210;
  • a pressure sensor 250 for measuring a pressure or atmospheric pressure of air stored in the air reservoir 230;
  • a controller 260 for stopping the operation of the air compressor 210 when the measured pressure exceeds a first reference value;
  • the pressure of the air stored in the air reservoir 230 exceeds the second reference value includes an air pressure regulator 220 to discharge the air inside the air pressure circuit system to the outside to decompress, the air pressure regulator 220 And a pressure reducing valve 226 for reducing the pressure in the circuit system, and the air pressure regulator 220 includes a measuring line 221 for measuring the air pressure or atmospheric pressure of the air stored in the air reservoir 230.
  • the pressure reducing valve 226 is characterized in that it is formed at a point capable of measuring the pressure of the air stored in the air reservoir 230.
  • the air pressure regulator 220 is configured to include a pressure control valve 222, the pressure control valve 222 is the pressure by changing the connection path in accordance with the pressure of the air stored in the air reservoir 230
  • the sensor 250 may measure the pressure or atmospheric pressure of the air stored in the air reservoir 230.
  • the pressure sensor 250 is connected to the measurement line 221 may measure the pressure of the air delivered through the pressure control valve 222.
  • the air compressor 210 may be provided with an electric control clutch controlled by an electric signal, and the operation of the air compressor 210 may be controlled according to the electric control signal of the controller 260.
  • the air compressor 210 when the engine 2 of the agricultural work vehicle 1 is operated, the air compressor 210 is operated, and the pressure measured by the pressure sensor 250 at a predetermined time period is compared with the first reference value. When the measured pressure exceeds the first reference value, the air compressor 210 may be stopped, and when the measured pressure does not reach the first reference value, the air compressor 210 may be operated.
  • the pressure reducing valve 226 discharges the pneumatic circuit system by the pressure of the compressed air pressurized by the air compressor 210 and the internal pressure of the air reservoir 230 transmitted through the signal line 224. 225) to reduce the pressure inside the pneumatic circuit system.
  • the pressure control valve 222 is connected to the signal line 224 and the supply line 223 by the internal pressure of the air reservoir 230 to convert the internal pressure of the air reservoir 230 into the signal line ( The air pressure may be transferred to the signal line 224, or may be connected to the signal line 224 and the drain line 222a.
  • the agricultural work vehicle 1 equipped with the air supply device 200 measures pressure of the filled air in pressurizing and charging air in an air tank 230.
  • By controlling the operation of the air compressor (210) by the control it is possible to suppress the power loss caused by the air compressor (210) is always operated, and further power is consumed unnecessarily It is possible to prevent the problem caused by the lack of work.
  • FIG. 1 is an exemplary view of a farming vehicle 1 to which a conventional trailer 5 is attached.
  • FIG 2 is an exemplary view of the air supply device 200 in a conventional agricultural work vehicle (1).
  • FIG. 3 is a block diagram of the air supply device 200 in the agricultural work vehicle 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 4 is a view for explaining an operation process of the air supply device 200 in the agricultural work vehicle 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 5 is a diagram illustrating a measurement line 221 formed in the air pressure regulator 220 in the air supply device 200 of the agricultural work vehicle 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating the operation of the air supply device 200 in the agricultural work vehicle 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 illustrates a block diagram of an air supply device 200 in an agricultural work vehicle 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the air supply device 200 in the agricultural work vehicle 1 according to an embodiment of the present invention for braking the trailer (5) attached to the agricultural work vehicle 1
  • the first reference value may be determined in consideration of the pressure required for braking the trailer 5 attached to the farm vehicle 1.
  • the agricultural work vehicle 1 having the air supply device 200 is an air brake in the trailer 5 attached to the rear of the agricultural work vehicle 1.
  • an air compressor 210 is measured by measuring the pressure of the filled air. By controlling the operation of the), it is possible to suppress the power loss caused by the air compressor (air compresor) 210 is always operated, and furthermore, the power consumption is unnecessarily consumed, and it is difficult to perform the work due to the lack of power. It can be prevented from being caused.
  • the air supply device 200 in the agricultural work vehicle 1 has a second
  • the air pressure regulator 220 may be further included to discharge the air inside the pneumatic circuit system to the outside to reduce the pressure.
  • the air pressure regulator 220 may be formed with a measuring line 221 for measuring the pressure of the air stored in the air reservoir 230.
  • the air pressure regulator 220 may include a pressure reducing valve 226 implemented as an unloading valve, a safety valve, or the like, wherein the measuring line 221 is configured to reduce the pressure.
  • the unloading valve of the valve 226 may be formed at a point capable of measuring the pressure of the air stored in the air reservoir 230.
  • the pressure sensor 250 is connected to the measuring line 221 to measure the pressure of the air stored in the air reservoir 230, the controller 260 from the pressure sensor 250 Collecting data on the air pressure in the air reservoir 230 to stop the operation of the air compressor 210 when the pressure of the air stored in the air reservoir 230 exceeds the first reference value, the air compressor It is possible to effectively suppress the power loss generated while the 210 is always operating.
  • the air pressure regulator 220 may include a pressure control valve 222, wherein the pressure control valve 222 changes the connection path according to the pressure of the air stored in the air reservoir 230
  • the pressure sensor 250 may measure the pressure or atmospheric pressure of the air stored in the air reservoir 230.
  • the air compressor 210 may be provided with an electric control clutch (not shown) controlled by an electric signal, and thus the controller 260. By performing engagement and disengagement of the clutch (not shown) in accordance with the electrical control signal by the), it is possible to control the operation of the air compressor 210.
  • Figure 4 is a view for explaining in more detail the operation of the air supply device 200 in the agricultural work vehicle 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the air supply device 200 in the agricultural work vehicle 1 according to the exemplary embodiment of the present invention will be described in detail by dividing each component.
  • the air compressor (compressor) 210 pressurizes the air for braking of the trailer (5) attached to the rear of the agricultural work vehicle 1, the air compressed by the air compressor 210 is It is stored in the air tank (230).
  • the air reservoir 230 is provided with a pressure indicator 240 to display the pressure of the air stored in the air reservoir 230 can be provided to the operator.
  • the air compressor 210 may use various kinds of compressors capable of compressing air for braking the trailer 5 to an appropriate pressure.
  • the air reservoir 230 may also be used in the present invention without particular limitation as long as it can properly store air of the pressure required for braking the trailer 5.
  • the pressure sensor 250 measures the pressure of air stored in the air reservoir 230.
  • the pressure sensor 250 in the present invention can be used without particular limitation as long as it can measure the pressure of the air stored in the air reservoir 230 and can be used for braking the trailer 5.
  • the air supply device 200 in the agricultural work vehicle 1 has a second reference value of the pressure of the air stored in the air reservoir 230
  • the air pressure regulator 220 is a pressure reducing valve implemented as an unloading valve (unloading valve), etc. And 226.
  • the air pressure regulator 220 may reduce pressure by discharging air when the air pressure exceeds a reference value, such as a safety valve, in addition to the unloading valve. It may also be configured using the valve 226.
  • the pressure sensor 250 may be connected to an air pressure regulator 220 including the pressure reducing valve 226 to measure the pressure of the air stored in the air reservoir 230 (FIG. 4). (A)).
  • the pressure sensor 250 transmits the measured pressure data to the controller 260 using an electric signal or the like (FIG. 4B). More specifically, the pressure sensor 250 may transmit the measured pressure data to the controller 260 in various ways, such as by transmitting the measured pressure data as an analog electric signal or by converting the measured pressure data into a digital signal.
  • the controller 260 in the air supply device 200 in the agricultural work vehicle 1 stored in the air reservoir 230 measured by the pressure sensor 250
  • the operation of the air compressor 210 is controlled through an electric control signal or the like (FIG. 4C).
  • the first reference value may be determined in consideration of the pressure necessary for braking of the trailer 5 attached to the agricultural work vehicle 1. More specifically, the first reference value may be determined by adding an appropriate margin to the pressure required for braking the trailer 5 and the like. Accordingly, the air reservoir 230 may store and maintain air at a sufficient pressure for braking of the trailer 5, and at the same time prevent unnecessary driving loss of the air compressor 210 to prevent unnecessary power loss. Will be.
  • controller 260 may be implemented using an electronic control unit provided in the agricultural work vehicle 1 such as a tractor or may be configured in various ways such as a separate electric circuit.
  • the controller 260 determines whether the air compressor 210 is driven by using the pressure data transmitted from the pressure sensor 250, and then generates a control signal according to the control of the air compressor 210. By controlling the operation, it is possible to effectively suppress the power loss generated while the air compressor 210 is always operated.
  • the air compressor 210 may be configured to include an electric control clutch (not shown) controlled by an electrical signal. Accordingly, engagement and disengagement of the clutch (not shown) may be controlled by the electric control signal generated by the controller 260, and thus the controller 260 may control the pressure sensor 250. It is possible to control the operation of the air compressor 210 by using the pressure of the air stored in the air reservoir 230 measured in the).
  • the air pressure regulator 220 in the air supply device 200 in the agricultural work vehicle 1 includes a pressure reducing valve 226 implemented as an unloading valve or a safety valve.
  • a pressure reducing valve 226 implemented as an unloading valve or a safety valve.
  • the air inside the pneumatic circuit system is discharged to the outside to decompress the air reservoir 230 and the pneumatic circuit system. Can protect.
  • the controller 260 is set to 90 bar as the first reference value and the pressure of the air stored in the air reservoir 230 becomes 90 bar. ) Stops the operation of the air compressor 210 to prevent the air from being excessively pressurized. However, if the air compressor 210 continues to be driven without being stopped due to an error of the controller 260, the pressure of the air reservoir 230 will reach 100 bar over 90 bar. As a result, the air reservoir 230 is in danger of being damaged.
  • the second reference value is set to 95 bar, thereby causing the air reservoir 230 to fail due to an error such as the controller 260.
  • the pressure reducing valve 226 discharges the air inside the pneumatic circuit system to the outside to adjust so as not to damage the air reservoir 230 or the pneumatic circuit system.
  • the setting values of the first reference value and the second reference value may be determined in consideration of an operating environment, etc., and may be different from each other or may be set to the same value if necessary.
  • a measuring line 221 for measuring the pressure of the air stored in the air reservoir 230 may be formed in the unloading valve of the pressure reducing valve 226.
  • FIG. 5 illustrates a structure of the air pressure regulator 220 in which the measuring line 221 is formed according to an embodiment of the present invention.
  • the air pressure regulator 220 is compressed by the air compressor 210 And a pressure reducing valve 226 for reducing the pressure in the air pressure circuit system by connecting the air pressure circuit system with the discharge line 225 by the pressure of the air and the pressure inside the air reservoir transmitted through the signal line 224. It may be configured to include a manual valve 227 for discharging the pressure in the pneumatic circuit system through the manual operation of. Thereby, excessive increase in the pressure in the pneumatic circuit system can be prevented.
  • a measuring line 221 may be formed in the pressure reducing valve 226 (FIG. 5A), wherein the measuring line 221 is an unloading valve of the pressure reducing valve 226. It may be formed at a point capable of measuring the pressure of the air stored in 230. Accordingly, the pressure sensor 250 is connected to the measurement line 221 to measure the pressure of the air stored in the air reservoir 230 to the air pressure of the air reservoir 230 to the controller 260 It is possible to transfer data for.
  • the air pressure regulator 220 may be configured to include a pressure control valve 222, wherein the pressure control valve 222 is stored in the air reservoir 230
  • the connection path may be changed according to the air pressure to allow the pressure sensor 250 to measure the pressure or atmospheric pressure of the air stored in the air reservoir 230. That is, the pressure control valve 222 is connected to the signal line 224 and the supply line 223 by the internal pressure of the air reservoir 230 to convert the internal pressure of the air reservoir 230 into the signal line ( The air pressure may be transferred to the signal line 224, or may be connected to the signal line 224 and the first line 222a (drain line).
  • the first line 222a of the pressure control valve 222 that is operated by the pressure of the air stored in the air reservoir 230.
  • a drain line may be connected to the signal line 224 so that an air pressure (eg, atmospheric pressure) smaller than the third reference value may be measured by the pressure sensor 250.
  • the second line 222b of the pressure control valve 222 operated by the pressure of the air stored in the air reservoir 230.
  • the air pressure connected to the supply line 223 and the signal line 224 greater than the third reference value (eg, the air pressure stored in the air reservoir 230) may be measured by the pressure sensor 250.
  • the measurement line 221 is further formed in the pressure reducing valve 226 constituting the air pressure regulator 220, the pressure sensor 250 in the measurement line 221
  • the measurement line 221 is further formed in the pressure reducing valve 226 constituting the air pressure regulator 220, the pressure sensor 250 in the measurement line 221
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating the operation of the air supply device 200 in the agricultural work vehicle 1 according to the embodiment of the present invention.
  • the operation of the air supply device 200 in the agricultural work vehicle 1 according to an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to FIG. 6.
  • the air compressor 210 is operated while the engine 2 is driven (S110).
  • the pressure sensor 250 is pressed by the air compressor 210 to measure the pressure or atmospheric pressure of the air stored in the air reservoir 230 (S120). In addition, the pressure sensor 250 transmits the measured air pressure data to the controller 260.
  • the controller 260 determines whether the pressure or atmospheric pressure of the air stored in the air reservoir 230 measured by the pressure sensor 250 exceeds the first reference value (S130).
  • the controller 260 stops driving the air compressor 210. It is stopped (S140).
  • step S130 If the pressure of the measured air exceeds the first reference value in step S130, if the driving of the air compressor 210 is stopped in step S140, the air reservoir 230 is supplied with time. The pressure of the air stored in the air reservoir 230 decreases due to leakage of the stored air, and the pressure of the air stored in the air reservoir 230 measured by the pressure sensor 250 is measured. When the first reference value does not reach (S130), the controller 260 operates the air compressor 210 using a control signal (S150).
  • the pressure of the air stored in the air reservoir 230 is increased again, and the air compressor 210 is operated for a predetermined time while the pressure of the air stored in the air reservoir 230 is increased.
  • the controller 260 stops driving the air compressor 210 again to prevent unnecessary power loss.
  • air brakes are provided in the trailer 5 attached to the rear of the agricultural work vehicle 1.
  • the air compressor 210 In pressurizing and charging air to the air reservoir 230, the air compressor 210 is always operated by continuously controlling whether the air compressor 210 is operated by measuring the pressure of the charged air. Not only can it effectively suppress the power loss that occurs, it is also possible to prevent a problem in the performance of the work due to the lack of power due to unnecessary consumption of power.

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Abstract

본 발명은 공기공급장치가 구비된 농작업차량에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 농작업차량의 후방에 부착되는 트레일러의 공기 제동(air brake) 또는 차량 청소를 위한 에어 건(air gun) 사용 등을 위하여 공기저장기(air tank)에 공기를 가압 충전함에 있어, 충전된 공기의 압력을 측정하여 공기압축기(air compressor)의 가동 여부를 제어함으로써, 상기 공기압축기의 상시적 가동에 따른 동력 손실을 최소화할 수 있는 공기공급장치가 구비된 농작업차량에 관한 것이다. 본 발명에서는, 공기를 가압하는 공기압축기(air compressor)(210); 상기 공기압축기(210)에 의해 압축된 공기를 저장하는 공기저장기(air tank)(230); 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력 또는 대기 압력을 측정하는 압력센서(250); 상기 측정된 압력이 제1 기준치를 넘어서는 경우 상기 공기압축기(210)의 가동을 중단시키는 제어기(260); 및 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력이 제2 기준치를 넘어서는 경우 공기압회로시스템 내부의 공기를 외부로 배출하여 감압하는 공기압조정기(220)를 포함하며, 상기 공기압조정기(220)는 공기압회로시스템 내부의 압력을 감압하는 감압밸브(226)를 포함하여 구성되고, 상기 공기압조정기(220)에는 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력 또는 대기 압력을 측정하기 위한 측정라인(221)이 상기 감압밸브(226)에서 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력을 측정할 수 있는 포인트에 형성되는 것을 특징으로 하는 공기공급장치(200)가 구비된 농작업차량(1)을 개시한다.

Description

공기공급장치가 구비된 농작업차량
본 발명은 공기공급장치가 구비된 농작업차량에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 농작업차량의 후방에 부착되는 트레일러의 공기 제동(air brake) 또는 차량 청소를 위한 에어 건(air gun) 사용 등을 위하여 공기저장기(air tank)에 공기를 가압 충전함에 있어, 충전된 공기의 압력을 측정하여 공기압축기(air compressor)의 가동 여부를 제어함으로써, 상기 공기압축기의 상시적 가동에 따른 동력 손실을 최소화할 수 있는 공기공급장치가 구비된 농작업차량에 관한 것이다.
통상 트랙터 등 농작업차량(1)은 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 엔진(2)의 동력을 이용하여 주행하게 된다. 나아가, 상기 트랙터 등 농작업차량(1)에는 후방에 트레일러(5)가 장착될 수 있으며, 이에 따라 상기 트레일러(5)는 피견인차량으로서 상기 트랙터 등 농작업차량(1)의 동력에 의해 끌려 이동하게 된다.
이와 같이, 트랙터 등 농작업차량(1)에 트레일러(5)를 장착하여 주행하는 경우, 동력은 트랙터 등 농작업차량(1)의 동력에 의해 주행 가능하지만, 제동시에는 트랙터의 제동뿐만 아니라 트레일러(5) 또한 제동이 되는 것이 바람직하다. 특히, 트레일러(5) 및 그에 적재된 적재물의 중량이 클수록 가속도 또한 커지게 되므로 트랙터의 제동력만으로 트레일러(5)까지 제동할 수 없는 경우가 발생할 수 있으며, 이러한 경우 자칫 추돌사고 등이 발생할 위험이 따르게 된다.
이에 따라, 트랙터 등 농작업차량(1)의 후방에 트레일러(5)를 장착하는 경우, 제동시에 상기 트레일러(5)로 공기압 또는 유압을 전달하거나, 기계적 링크 구조 등으로 연결하여 상기 트레일러(5)에서도 제동이 되도록 구성되는 것이 바람직하며, 이는 안전을 위한 필수적인 구성으로서 여러 국제 규격 등에서도 규제하고 있는 사항이다.
특히, 공기 제동(air brake) 시스템은 트레일러(5)의 제동을 위한 여러 방식 중 가장 많이 사용되고 있는 시스템 중 하나로서, 트랙터 등 농작업차량(1)의 제동시에 트레일러(5)로 공기압을 전달하여 상기 트레일러(5)에서도 제동이 되도록 하게 된다.
이에 대하여, 대한민국 공개특허공보 제10-2016-0080942호에서는 트랙터 등 농작업차량(1)에 장착되는 공기 제동(air brake) 시스템을 개시하고 있다. 즉, 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 통상적으로 트랙터 등 농작업차량(1)의 캐빈 내부에는 운전자가 발로 조작하는 브레이크 페달(110)이 위치하며, 운전자가 브레이크 페달(110)을 밟으면 브레이크 페달(110)에 연결된 유압 실린더(120)가 작동하면서 트랙터 등 농작업차량(1)의 유압 제동 시스템에 의한 제동이 이루어지게 된다. 이때, 상기 트랙터 등 농작업차량(1)의 유압 제동 시스템의 작동과 동시에 트레일러(5)에 대한 공기 제동(air brake) 시스템도 작동하면서 트레일러(5)에서의 제동도 함께 이루어지게 된다.
보다 구체적으로, 공기 제동(air brake) 시스템은 공기를 압축하는 공기 압축기(151), 공기의 압력이 과도하게 높아지는 것을 방지하는 공기압 조정기(152), 압축된 공기를 저장하는 공기 저장기(153), 브레이크 페달(110)에 장착된 공기 제동(air brake) 밸브(154), 상기 공기 제동(air brake) 밸브(154)에 연결되며 트레일러(5)의 에어라인과 접속되는 커넥터(155)들을 포함하며, 또한 압력 표시기(156)가 공기 저장기(153)에 장착되어 저장된 공기의 압력을 표시하게 된다.
이때, 운전자가 브레이크 페달(110)을 조작함에 따라 유압 실린더(120)가 작동하여 트랙터 등 농작업차량(1)의 유압 제동 시스템이 작동하는 것과 동시에 공기 제동(air brake) 밸브(154)가 작동하면서 상기 공기 압축기(151)에 의하여 압축되어 공기 저장기(153)에 저장된 압축 공기가 공기 제동(air brake) 밸브(154)를 통해 커넥터(155)로 공급된다. 이에 따라, 트레일러(5)의 에어라인과 접속된 커넥터(155)를 통해 압축된 공기가 트레일러(5)의 에어라인을 거쳐 유입되면서 트레일러(5)를 제동하게 된다.
그런데, 상기한 종래 공기 제동(air brake) 시스템에서는 제동에 사용되기 위한 공기가 일정 압력 이상으로 압축되어 상시 저장되어 있어야 하기 때문에 상기 공기 압축기(151)가 상시 동작하게 된다. 이때, 상기 공기 압축기(151)는 엔진(2)의 벨트 풀리 혹을 기어 물림 구조 등을 통해 엔진(2)의 동력을 전달받아 사용하기 때문에 상기 엔진(2)의 동력 중 일부를 상시로 사용하게 되는 바, 상시적인 동력 손실이 발생할 수 있으며, 나아가 작업기의 견인이나 PTO의 동력 전달 등 작업을 수행하는데 사용되어야 할 동력이 불필요하게 소모될 수 있다는 문제가 따르게 된다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 공기저장기(air tank)에 공기를 가압 충전하기 위하여 공기압축기(air compresor)를 상시 구동하면서 발생하게 되는 동력 손실을 억제할 수 있으며, 나아가 상기 동력의 불필요한 소모로 인해동력 부족이 발생하면서 작업 수행에 지장을 초래하는 것을 방지할 수 있는 공기공급장치가 구비된 농작업차량을 제공하는데 그 목적이 있다.
그 외 본 발명의 세부적인 목적은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여 이 기술 분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다.
상기한 과제를 해결하기 위한, 본 발명의 일 실시예에 따른 공기제동장치(200)가 구비된 농작업차량(1)은, 공기를 가압하는 공기압축기(air compressor)(210); 상기 공기압축기(210)에 의해 압축된 공기를 저장하는 공기저장기(air tank)(230); 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력 또는 대기 압력을 측정하는 압력센서(250); 상기 측정된 압력이 제1 기준치를 넘어서는 경우 상기 공기압축기(210)의 가동을 중단시키는 제어기(260); 및 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력이 제2 기준치를 넘어서는 경우 공기압회로시스템 내부의 공기를 외부로 배출하여 감압하는 공기압조정기(220)를 포함하며, 상기 공기압조정기(220)는 공기압회로시스템 내부의 압력을 감압하는 감압밸브(226)를 포함하여 구성되고, 상기 공기압조정기(220)에는 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력 또는 대기 압력을 측정하기 위한 측정라인(221)이 상기 감압밸브(226)에서 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력을 측정할 수 있는 포인트에 형성되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 공기압조정기(220)는 압력컨트롤밸브(222)를 포함하여 구성되며, 상기 압력컨트롤밸브(222)는 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력에 따라 연결 경로를 변경하여 상기 압력센서(250)에서 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력 또는 대기 압력을 측정할 수 있다.
또한, 상기 압력센서(250)는 상기 측정라인(221)에 연결되어 상기 압력컨트롤밸브(222)를 통해 전달되는 공기의 압력을 측정할 수 있다.
이때, 상기 공기압축기(210)에는 전기 신호에 의해 제어되는 전기 제어 방식 클러치가 구비되어, 상기 제어기(260)의 전기 제어 신호에 따라 상기 공기압축기(210)의 가동 여부가 제어될 수 있다.
또한, 상기 농작업차량(1)의 엔진(2)이 가동되면 상기 공기압축기(210)를 가동하고, 일정 시간 주기 마다 상기 압력센서(250)에서 측정되는 압력을 상기 제1 기준치와 비교하여, 상기 측정된 압력이 상기 제1 기준치보다 넘어서는 경우에는 상기 공기압축기(210)를 중단시키고, 상기 측정된 압력이 상기 제1 기준치에 미치지 못하는 경우에는 상기 공기압축기(210)를 가동시킬 수 있다.
또한, 상기 감압밸브(226)는 상기 공기압축기(210)에 의해 가압된 압축공기의 압력 및 신호라인(224)을 통해 전달되는 공기저장기(230) 내부 압력에 의해 공기압회로시스템을 배출라인(225)과 연결하여 공기압회로시스템 내부의 압력을 감압할 수 있다.
또한, 상기 압력컨트롤 밸브(222)는 공기저장기(230)의 내부 압력에 의해 신호라인(224)과 공급라인(223)을 연결하여 상기 공기저장기(230)의 내부 압력을 상기 신호라인(224)에 전달하거나, 신호라인(224)과 드레인 라인(222a)을 연결하여 대기압력을 상기 신호라인(224)에 전달할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 공기공급장치(200)가 구비된 농작업차량(1)은, 공기저장기(air tank)(230)에 공기를 가압 충전함에 있어, 충전된 공기의 압력을 측정하여 공기압축기(air compressor)(210)의 가동 여부를 제어하여 줌으로써, 공기압축기(air compressor)(210)가 상시 동작되면서 발생하게 되는 동력 손실을 억제할 수 있으며, 나아가 동력이 불필요하게 소모되면서 동력의 부족으로 인해 작업 수행에 문제가 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다.
본 발명에 관한 이해를 돕기 위해 상세한 설명의 일부로 포함되는, 첨부도면은 본 발명에 대한 실시예를 제공하고, 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 설명한다.
도 1은 통상의 트레일러(5)가 부착된 농작업차량(1)의 예시도이다.
도 2는 통상의 농작업차량(1)에서의 공기공급장치(200)의 예시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1)에서의 공기공급장치(200)의 블록도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1)에서의 공기공급장치(200)의 동작 프로세스를 설명하는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1)의 공기공급장치(200)에서 공기압조정기(220)에 형성되는 측정라인(221)을 예시하는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1)에서의 공기공급장치(200)의 동작을 설명하는 순서도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세하게 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 첨가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 실시될 수 있음은 물론이다.
도 3에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1)에서의 공기공급장치(200)의 블록도를 예시하고 있다. 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1)에서의 공기공급장치(200)는, 농작업차량(1)에 부착된 트레일러(5)를 제동하기 위한 공기공급장치(200)이고, 상기 트레일러(5)의 제동을 위한 공기를 가압하는 공기압축기(air compressor)(210), 상기 공기압축기(210)에 의해 압축된 공기를 저장하는 공기저장기(air tank)(230), 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력 또는 대기 압력을 측정하는 압력센서(250) 및 상기 측정된 압력이 제1 기준치를 넘어서는 경우 상기 공기압축기(210)의 가동을 중단시키는 제어기(260)를 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 상기 제1 기준치는 상기 농작업차량(1)에 부착되는 트레일러(5)의 제동을 위하여 필요한 압력을 고려하여 결정될 수 있다.
이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 공기공급장치(200)를 구비하는 농작업차량(1)은, 농작업차량(1)의 후방에 부착되는 트레일러(5)에서의 공기 제동(air brake) 또는 차량 청소를 위한 에어 건(air gun) 사용 등을 위해 공기저장기(air tank)(230)에 공기를 가압 충전함에 있어, 충전된 공기의 압력을 측정하여 공기압축기(air compressor)(210)의 가동 여부를 제어하여 줌으로써, 공기압축기(air compresor)(210)가 상시 동작되면서 발생하게 되는 동력 손실을 억제할 수 있으며, 나아가 동력이 불필요하게 소모되면서 동력의 부족으로 인해 작업 수행에 지장이 초래되는 것을 방지할 수 있게 된다.
또한, 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1)에서의 공기공급장치(200)에는, 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력이 제2 기준치를 넘어서는 경우 공기압회로시스템 내부의 공기를 외부로 배출하여 감압하는 공기압조정기(220)가 더 포함될 수 있다.
나아가, 상기 공기압조정기(220)에는 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력을 측정하기 위한 측정라인(221)이 형성될 수 있다. 이때, 상기 공기압조정기(220)는 언로딩밸브(unloading valve) 또는 세이프티 밸브(safety valve) 등으로 구현되는 감압밸브(226)를 포함하여 구성될 수 있고, 여기서 상기 측정라인(221)은 상기 감압밸브(226)의 언로딩밸브 등에서 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력을 측정할 수 있는 포인트에 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 압력센서(250)가 상기 측정라인(221)에 연결되어 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력을 측정할 수 있고, 상기 제어기(260)에서는 상기 압력센서(250)로부터 상기 공기저장기(230)에서의 공기압에 대한 데이터를 수집하여 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력이 제1 기준치를 넘어서는 경우 상기 공기압축기(210)의 가동을 중단시킴으로써, 상기 공기압축기(210)가 상시 동작되면서 발생하게 되는 동력 손실을 효과적으로 억제할 수 있게 된다.
또한, 상기 공기압조정기(220)는 압력컨트롤밸브(222)를 포함하여 구성될 수 있으며, 이때 상기 압력컨트롤밸브(222)는 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력에 따라 연결 경로를 변경하여 상기 압력센서(250)에서 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력 또는 대기 압력을 측정하도록 할 수 있다.
나아가, 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1)에서 상기 공기압축기(210)에는 전기 신호에 의해 제어되는 전기 제어 방식 클러치(미도시)가 구비될 수 있으며, 이에 따라 상기 제어기(260)에 의한 전기 제어 신호에 따라 상기 클러치(미도시)의 결합(engage), 해제(disengage)를 수행함으로써, 상기 공기압축기(210)의 동작 여부를 제어할 수 있게 된다.
또한, 도 4에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1)에서의 공기공급장치(200)의 동작을 보다 구체적으로 설명하기 위한 도면이 도시되어 있다. 이하, 도 4를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1)에서의 공기공급장치(200)를 각 구성 요소 별로 나누어 보다 자세하게 설명한다.
먼저, 공기압축기(compressor)(210)는 상기 농작업차량(1)의 후방에 부착되는 트레일러(5)의 제동 등을 위한 공기를 가압하며, 상기 공기압축기(210)에 의해 압축된 공기는 상기 공기저장기(air tank)(230)에 저장된다. 또한, 상기 공기저장기(230)에는 압력표시기(240)가 구비되어 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력을 표시하여 작업자에게 제공할 수 있게 된다.
이때, 본 발명에서 상기 공기압축기(210)는 상기 트레일러(5)의 제동을 위한 공기를 적절한 압력으로 압축할 수 있는 다양한 종류의 압축기들이 사용될 수 있다. 또한, 본 발명에서 상기 공기저장기(230)도 상기 트레일러(5)의 제동을 위하여 요구되는 압력의 공기를 적절하게 저장할 수 있다면 특별한 제한없이 본 발명에서 사용될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1)에서의 공기공급장치(200)에서 상기 압력센서(250)는 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력을 측정하게 된다. 이때, 본 발명에서 상기 압력센서(250)는 상기 공기저장기(230)에 저장되어 상기 트레일러(5)의 제동에 사용될 수 있는 공기의 압력을 측정할 수 있다면 특별한 제한 없이 사용될 수 있다.
나아가, 도 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1)에서의 공기공급장치(200)에는 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력이 제2 기준치를 넘어서는 경우 공기압회로시스템 내부의 공기를 외부로 배출하여 감압하는 공기압조정기(220)가 더 포함될 수 있으며, 보다 구체적으로 상기 공기압조정기(220)는 언로딩밸브(unloading valve) 등으로 구현되는 감압밸브(226)를 포함하여 구성될 수 있다. 물론, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 공기압조정기(220)는 상기 언로딩밸브 이외에 세이프티 밸브(safety valve) 등 공기의 압력이 기준치를 넘어서는 경우 공기를 배출하여 감압할 수 있는 다양한 구조의 감압밸브(226)를 사용하여 구성될 수도 있다.
이에 따라, 상기 압력센서(250)는 상기 감압밸브(226) 등을 포함하여 구성되는 공기압조정기(220)에 연결되어 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력을 측정할 수 있다(도 4의 (A)).
이어서, 상기 압력센서(250)는 측정된 압력 데이터를 전기 신호 등을 이용하여 상기 제어기(260)로 전송하게 된다(도 4의 (B)). 보다 구체적으로 상기 압력센서(250)는 상기 측정된 압력 데이터를 아날로그 전기 신호로 전송하거나 디지털 신호로 바꾸어 전송하는 등 다양한 방식으로 상기 측정된 압력 데이터를 상기 제어기(260)로 전송할 수 있다.
이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1)에서의 공기공급장치(200)에서 상기 제어기(260)에서는 상기 압력센서(250)에서 측정된 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력이 제1 기준치를 넘어서는 경우 전기 제어 신호 등을 통해 상기 공기압축기(210)의 동작을 제어하게 된다(도 4의 (C)).
여기서, 상기 제1 기준치는 상기 농작업차량(1)에 부착되는 트레일러(5)의 제동 등을 위하여 필요한 압력을 고려하여 결정될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 제1 기준치는 상기 트레일러(5)의 제동 등에 필요한 압력에 적절한 마진을 추가하여 결정될 수 있다. 이에 따라, 상기 공기저장기(230)에는 상기 트레일러(5)의 제동 등에 충분한 압력의 공기가 저장되어 유지될 수 있으며, 동시에 공기압축기(210)의 상시 구동을 방지하여 불필요한 동력 손실도 방지할 수 있게 된다.
또한, 보다 구체적으로 상기 제어기(260)는 트랙터 등 농작업차량(1)에 구비되는 전자제어유닛(Electronic Control Unit)을 이용하여 구현되거나, 별도의 전기 회로 등 다양한 방식으로 구성될 수 있다.
이에 따라, 상기 제어기(260)는 상기 압력센서(250)로부터 전송된 압력 데이터를 이용하여 상기 공기압축기(210)의 구동 여부를 판단한 후, 그에 따른 제어 신호를 생성하여 상기 공기압축기(210)의 동작을 제어함으로써, 상기 공기압축기(210)가 상시 동작되면서 발생하게 되는 동력 손실을 효과적으로 억제할 수 있게 된다.
나아가, 상기 공기압축기(210)는 전기 신호에 의해 제어 되는 전기 제어 방식 클러치(미도시)를 포함하여 구성될 수 있다. 따라서, 상기 제어기(260)에서 생성된 전기 제어 신호에 의해 상기 클러치(미도시)의 결합(engage) 및 해제(disengage)가 제어될 수 있으며, 이에 따라 상기 제어기(260)가 상기 압력센서(250)에서 측정된 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력을 이용하여 상기 공기압축기(210)의 동작 여부를 제어할 수 있게 된다.
나아가, 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1)에서의 공기공급장치(200)에서 상기 공기압조정기(220)는 언로딩밸브 또는 세이프티밸브 등으로 구현되는 감압밸브(226)를 포함하여 구성될 수 있고, 이에 따라 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력이 제2 기준치를 넘어서는 경우 공기압회로시스템 내부의 공기를 외부로 배출하여 감압하여 상기 공기저장기(230) 및 공기압회로시스템을 보호할 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력이 100바(bar)를 넘어서면 상기 공기저장기(230)에 손상이 발생할 수 있는 경우, 우선 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1)에서의 공기공급장치(200)에서는 상기 제1 기준치로서 90바(bar)로 설정하여 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력이 90바(bar)가 되면 제어기(260)가 공기압축기(210)의 동작을 정지시켜 공기가 과도하게 가압되는 것을 방지하게 된다. 그런데, 상기 제어기(260)의 오류 등으로 인해 공기압축기(210)가 정지되지 않고 계속 구동된다면 공기저장기(230)의 압력은 90바(bar)를 넘어서 100바(bar)에 도달하게 될 것이고 이로 인해 공기저장기(230)는 손상될 위험에 처하게 되는 바, 본 발명에서는 상기 제2 기준치를 95바(bar)로 설정하여 제어기(260) 등의 오류로 인해 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력이 95바(bar)에 도달하게 되면 감압밸브(226)가 공기압회로시스템 내부의 공기를 외부로 배출하여 공기저장기(230) 또는 공기압회로시스템이 손상되지 않도록 조절하게 된다. 이때, 상기 제1 기준치 및 제2 기준치의 설정값은 동작 환경 등을 고려하여 정하여 질 수 있으며 그에 따라 서로 다른 값일 수도 있고 필요에 따라서는 같은 값으로 설정되어 사용될 수도 있다.
나아가, 상기 감압밸브(226)의 언로딩밸브 등에는 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력을 측정하기 위한 측정라인(221)이 형성될 수 있다.
보다 구체적으로, 도 5에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 측정라인(221)이 형성된 공기압조정기(220)의 구조를 도시하고 있다.
도 5에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1)에 구비되는 공기공급장치(200)에서 상기 공기압조정기(220)는 공기압축기(210)에 의해 가압된 압축공기의 압력 및 신호라인(224)을 통해 전달되는 공기 저장기 내부 압력에 의해 공기압회로시스템을 배출라인(225)과 연결하여 공기압회로시스템 내부의 압력을 감압하는 감압밸브(226)를 포함하고 사용자의 수동 조작을 통해 공기압회로시스템 내의 압력을 배출하는 수동 밸브(227)을 포함하여 구성될 수 있다. 이에 따라, 공기압회로시스템 내의 압력이 과도하게 높아지는 것을 방지할 수 있다.
상기 감압밸브(226)에는 측정라인(221)이 형성될 수 있으며(도 5의 (A)), 여기서 상기 측정라인(221)은 상기 감압밸브(226)의 언로딩밸브 등에서 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력을 측정할 수 있는 포인트에 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 압력센서(250)가 상기 측정라인(221)에 연결되어 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력을 측정하여 상기 제어기(260)로 상기 공기저장기(230)의 공기 압력에 대한 데이터를 전송할 수 있게 된다.
이때, 도 5에서 볼 수 있는 바와 같이, 상기 공기압조정기(220)는 압력컨트롤밸브(222)를 포함하여 구성될 수 있으며, 이때 상기 압력컨트롤밸브(222)는 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력에 따라 연결 경로를 변경하여 상기 압력센서(250)에서 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력 또는 대기 압력을 측정하도록 할 수 있다. 즉, 상기 압력컨트롤밸브(222)는 공기저장기(230)의 내부 압력에 의해 신호라인(224)과 공급라인(223)을 연결하여 상기 공기저장기(230)의 내부 압력을 상기 신호라인(224)에 전달하거나, 또는 신호라인(224)과 제1라인(222a, 드레인 라인)을 연결하여 대기압력을 상기 신호라인(224)에 전달할 수 있다.
예를 들어, 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력이 제3 기준치보다 작은 경우, 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력에 의해 작동되는 압력컨트롤밸브(222)의 제1라인(222a, 드레인 라인)이 신호라인(224)에 연결되어 제3 기준치보다 작은 공기 압력(예를 들어, 대기압력)이 압력센서(250)에서 측정될 수 있다. 나아가, 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력이 제3 기준치보다 큰 경우에는, 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력에 의해 작동되는 압력컨트롤밸브(222)의 제2라인(222b)이 공급라인(223)과 신호라인(224)에 연결되어 제3 기준치보다 큰 공기 압력(예를 들어, 공기저장기(230)에 저장된 공기 압력)이 압력센서(250)에서 측정될 수 있다.
특히, 도 5에서 볼 수 있는 바와 같이, 상기 공기압조정기(220)를 구성하는 상기 감압밸브(226)에 측정라인(221)을 추가로 형성하고, 상기 측정라인(221)에 상기 압력센서(250)를 부착하는 단순한 구조 변경만으로, 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력을 측정하고 이를 이용하여 상기 공기압축기(210)의 구동 여부를 제어함으로써, 최소한의 구조 변경을 통해 매우 효과적으로 상기 공기압축기(210)의 상시 동작에 따른 동력 손실을 억제하고, 나아가 동력의 불필요한 소모에 따른 동력의 부족으로 인한 작업 수행의 어려움을 적절하게 방지할 수 있게 된다.
마지막으로, 도 6에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1)에서의 공기공급장치(200)의 동작을 설명하는 순서도가 예시되어 있다. 이하, 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1)에서의 공기공급장치(200)의 동작을 보다 자세하게 설명한다.
먼저, 작업자가 트랙터 등 농작업차량(1)의 시동을 걸면, 엔진(2)이 구동되면서 공기압축기(210)가 가동된다(S110).
이어서, 압력센서(250)가 상기 공기압축기(210)에 의하여 가압되어 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력 또는 대기 압력을 측정하게 된다(S120). 또한, 상기 압력센서(250)는 측정된 공기 압력 데이터를 제어기(260)로 전송하게 된다.
이에 따라, 상기 제어기(260)는 상기 압력센서(250)에 의하여 측정된 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력 또는 대기 압력이 제1 기준치를 넘어서는지 여부를 판단하게 된다(S130).
이때, 상기 측정된 공기의 압력이 상기 제1 기준치를 넘어서는 경우에는, 상기 공기저장기(230)에 충분한 압력의 공기가 저장된 상태이므로, 상기 제어기(260)에서는 상기 공기압축기(210)의 구동을 중단시키게 된다(S140).
반면, 상기 측정된 공기의 압력이 상기 제1 기준치에 미치지 못하는 경우에는, 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력이 트레일러(5)의 제동을 위해 필요한 압력에 이르지 못한 상태이므로, 상기 제어기(260)에서는 상기 공기압축기(210)의 구동을 계속 유지시키게 된다(S150).
만약, 상기 S130단계에서 상기 측정된 공기의 압력이 상기 제1 기준치를 넘어서는 경우, 상기 S140 단계에서 상기 공기압축기(210)의 구동이 중단되면, 시간이 경과함에 따라 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 누출 등에 의하여 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력이 감소하게 되는 바, 상기 압력센서(250)에서 측정(S120)되는 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력이 상기 제1 기준치에 미치지 못하게 되면(S130), 상기 제어기(260)는 제어 신호를 이용해 상기 공기압축기(210)를 가동시키게 된다(S150).
이에 따라, 상기 공기저장기(230)에 저장되는 공기의 압력은 다시 상승하게 되고, 다시 일정 시간 동안 상기 공기압축기(210)가 가동되면서 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력이 상기 제1 기준치를 넘어서게 되면 상기 제어기(260)는 재차 상기 공기압축기(210)의 구동을 중단시켜 불필요한 동력 손실을 방지하게 된다.
이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 공기공급장치(200)가 구비된 농작업차량(1)에서는, 농작업차량(1)의 후방에 부착되는 트레일러(5)에서의 공기 제동(air brake) 등을 위해 공기저장기(230)에 공기를 가압 충전함에 있어, 충전된 공기의 압력을 측정하여 공기압축기(210)의 가동 여부를 지속적으로 제어하여 줌으로써, 공기압축기(210)가 상시 동작되면서 발생하게 되는 동력 손실을 효과적으로 억제할 수 있을 뿐만 아니라, 나아가 동력의 불필요한 소모에 따른 동력의 부족으로 인해 작업 수행에 문제가 발생하는 것도 방지할 수 있게 된다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경, 및 치환이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면들에 의해서 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구 범위에 의해서 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (7)

  1. 공기를 가압하는 공기압축기(air compressor)(210);
    상기 공기압축기(210)에 의해 압축된 공기를 저장하는 공기저장기(air tank)(230);
    상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력 또는 대기 압력을 측정하는 압력센서(250);
    상기 측정된 압력이 제1 기준치를 넘어서는 경우 상기 공기압축기(210)의 가동을 중단시키는 제어기(260); 및
    상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력이 제2 기준치를 넘어서는 경우 공기압회로시스템 내부의 공기를 외부로 배출하여 감압하는 공기압조정기(220)를 포함하며,
    상기 공기압조정기(220)는 공기압회로시스템 내부의 압력을 감압하는 감압밸브(226)를 포함하여 구성되고,
    상기 공기압조정기(220)에는 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력 또는 대기 압력을 측정하기 위한 측정라인(221)이 상기 감압밸브(226)에서 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력을 측정할 수 있는 포인트에 형성되는 것을 특징으로 하는 공기공급장치(200)가 구비된 농작업차량(1).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 공기압조정기(220)는 압력컨트롤밸브(222)를 포함하여 구성되며,
    상기 압력컨트롤밸브(222)는 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력에 따라 연결 경로를 변경하여 상기 압력센서(250)에서 상기 공기저장기(230)에 저장된 공기의 압력 또는 대기 압력을 측정하도록 하는 것을 특징으로 하는 공기공급장치(200)가 구비된 농작업차량(1).
  3. 제2항에 있어서,
    상기 압력센서(250)는 상기 측정라인(221)에 연결되어 상기 압력컨트롤밸브(222)를 통해 전달되는 공기의 압력을 측정하는 것을 특징으로 하는 공기공급장치(200)가 구비된 농작업차량(1).
  4. 제1항에 있어서,
    상기 공기압축기(210)에는 전기 신호에 의해 제어되는 전기 제어 방식 클러치가 구비되어,
    상기 제어기(260)의 전기 제어 신호에 따라 상기 공기압축기(210)의 가동 여부가 제어되는 것을 특징으로 하는 공기공급장치(200)가 구비된 농작업차량(1).
  5. 제1항에 있어서,
    상기 농작업차량(1)의 엔진(2)이 가동되면 상기 공기압축기(210)를 가동하고,
    일정 시간 주기 마다 상기 압력센서(250)에서 측정되는 압력을 상기 제1 기준치와 비교하여,
    상기 측정된 압력이 상기 제1 기준치보다 넘어서는 경우에는 상기 공기압축기(210)를 중단시키고,
    상기 측정된 압력이 상기 제1 기준치에 미치지 못하는 경우에는 상기 공기압축기(210)를 가동시키는 것을 특징으로 하는 공기공급장치(200)가 구비된 농작업차량(1).
  6. 제1항에 있어서,
    상기 감압밸브(226)는 상기 공기압축기(210)에 의해 가압된 압축공기의 압력 및 신호라인(224)을 통해 전달되는 상기 공기저장기(230) 내부 압력에 의해 공기압회로시스템을 배출라인(225)과 연결하여 공기압회로시스템 내부의 압력을 감압하는 것을 특징으로 하는 공기공급장치(200)가 구비된 농작업차량(1).
  7. 제2항에 있어서,
    상기 압력컨트롤 밸브(222)는 상기 공기저장기(230)의 내부 압력에 의해 신호라인(224)과 공급라인(223)을 연결하여 상기 공기저장기(230)의 내부 압력을 상기 신호라인(224)에 전달하거나, 신호라인(224)과 드레인 라인(222a)을 연결하여 대기압력을 상기 신호라인(224)에 전달하는 것을 특징으로 하는 공기공급장치(200)가 구비된 농작업차량(1).
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