WO2019159338A1 - エスカレーターのステップ脱落検出装置 - Google Patents

エスカレーターのステップ脱落検出装置 Download PDF

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WO2019159338A1
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escalator
detection device
machine room
drop detection
capture
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Inventor
酒井　大輔
Original Assignee
三菱電機ビルテクノサービス株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B29/00—Safety devices of escalators or moving walkways

Definitions

  • the present invention relates to a step drop detection device for an escalator.
  • Patent Document 1 describes an example of an escalator step drop detection device.
  • the step drop detection device includes a drop detection arm and a switch on the floor of the machine room. When a step drops from the step axis, the drop detection arm pushes the switch by hitting the step. The switch transmits a signal for stopping the escalator to the control panel of the escalator.
  • An object of the present invention is to provide a step drop detection device that prevents equipment inside a machine room from being damaged when a step is dropped from a step shaft.
  • the step drop detection device for an escalator includes a capture unit that receives a step falling from the step shaft above the floor of the machine room of the escalator, and a control that controls the operation of the escalator when the capture unit receives the step. And a detector that transmits a signal for stopping the escalator to the board.
  • the step drop detection device includes a capture unit and a detection unit.
  • the capture unit receives the step of dropping from the step shaft above the floor of the escalator machine room.
  • a detection part transmits the signal which stops an escalator to the control panel which controls the driving
  • the step drop detection device can prevent the equipment inside the machine room from being damaged when the step is dropped from the step shaft.
  • FIG. It is a block diagram of an escalator provided with the step drop detection apparatus which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a side view of the step of an escalator provided with the step drop detection device concerning Embodiment 1.
  • FIG. It is the block diagram which looked at the step drop-off detection apparatus which concerns on Embodiment 1 from the opposite side of the step of the front-back direction of an escalator.
  • It is a block diagram of the lower machine room of an escalator provided with the step drop detection apparatus which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a side view of the curved part of the step drop detection device concerning Embodiment 1.
  • Embodiment 1 It is a side view of the curved part of the step drop detection device concerning Embodiment 1. It is a block diagram of the upper machine room of an escalator provided with the step drop detection apparatus which concerns on Embodiment 1. FIG. It is a block diagram of the lower machine room of an escalator provided with the step drop detection apparatus which concerns on Embodiment 1. FIG.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of an escalator including a step dropout detecting device according to the present embodiment.
  • the left-right direction of the escalator 1 is a direction perpendicular
  • the front-rear direction of the escalator 1 is the left-right direction of the paper.
  • the upper entrance 2 a is provided on the escalator 1.
  • the lower entrance / exit 2b is provided in the lower part of the escalator 1.
  • the upper machine room 3a is provided in the upper part of the escalator 1.
  • the upper machine room 3a is provided below the upper entrance 2a.
  • the lower machine room 3 b is provided in the lower part of the escalator 1.
  • the lower machine room 3b is provided below the lower entrance 2b.
  • the upper machine room 3 a and the lower machine room 3 b are machine rooms of the escalator 1.
  • the escalator 1 includes a plurality of step shafts 4, a plurality of steps 5, a pair of handrails 6, a drive device (not shown), a plurality of step dropout detection devices 7, and a control panel 8.
  • the plurality of step shafts 4 are connected endlessly.
  • Each of the plurality of steps 5 is fixed to each of the step shafts 4.
  • the plurality of steps 5 are arranged endlessly.
  • One of the pair of handrails 6 is provided on the left of the plurality of steps 5.
  • the other of the pair of handrails 6 is provided to the right of the plurality of steps 5.
  • Each of the pair of handrails 6 is formed in an endless shape.
  • the driving device is provided in the upper machine room 3a.
  • One of the plurality of step drop detection devices 7 is provided in the upper machine room 3a.
  • the other of the plurality of step drop detection devices 7 is provided in the lower machine chamber 3b.
  • the control panel 8 is provided in the upper machine room 3a.
  • the control panel 8 controls the operation of the drive device.
  • the operation of the driving device includes starting and stopping of the driving device.
  • the drive device circulates the plurality of step shafts 4 with the upper side as the outward path.
  • Each of the plurality of step shafts 4 moves on a track C that is folded back in the upper machine room 3a and the lower machine room 3b.
  • Each of the plurality of steps 5 circulates in synchronization with each of the plurality of step shafts 4.
  • the plurality of steps 5 that move from the rear to the front in the forward path are arranged in a stepped manner in the constant slope portion of the escalator 1.
  • the control panel 8 and the drive device are disposed in the upper machine room 3a.
  • the pair of handrails 6 circulate in synchronization with each of the plurality of steps 5.
  • the user grabs one of the pair of handrails 6 in step 5 and gets on from the lower entrance 2b.
  • the user moves to the upper entrance / exit 2a in Step 5 that moves in the forward path.
  • the user grabs one of the pair of handrails 6 in step 5 and gets on the upper entrance 2a.
  • the user takes the step 5 that moves on the forward path and moves to the lower entrance 2b.
  • step 5 can be detached from the step shaft 4.
  • step drop detection device 7 provided in the upper machine room 3a receives step 5 above the floor Fa of the upper machine room 3a.
  • step drop detection device 7 provided in the lower machine room 3b receives step 5 above the floor Fb of the lower machine room 3b.
  • the step drop detection device 7 that has received step 5 transmits a signal for stopping the escalator 1 to the control panel 8. Thereafter, the escalator 1 stops.
  • FIG. 2 is a side view of a step of an escalator provided with a step drop detection device according to the present embodiment.
  • the step shaft 4 includes a bearing 9 that can rotate about the step shaft 4 as a rotation shaft.
  • Step 5 includes a tread board 10, a riser 11, a bracket 12, and a base 13.
  • the tread board 10 has a plane on which the user of the escalator 1 gets.
  • the riser 11 hangs from one edge of the tread board 10 in the front-rear direction.
  • the bracket 12 connects the footboard 10 and the riser 11.
  • the base 13 is provided below the bracket 12.
  • the base 13 is disposed below the footboard 10 on the side opposite to the riser 11 in the front-rear direction of the footboard 10.
  • the base 13 is fixed to the bearing 9 of the step shaft 4 by tightening bolts 14.
  • FIG. 3 is a configuration diagram of the upper machine room of the escalator including the step dropout detection device according to the present embodiment.
  • FIG. 4 is a configuration diagram of the step drop detection device according to the present embodiment as viewed from the opposite side of the step in the front-rear direction of the escalator.
  • the upper machine room 3a has an opening at the top.
  • the maintenance staff enters the upper machine room 3a through the opening.
  • the upper machine room 3a has a beam 15 extending in the left-right direction of the escalator 1 at the upper part.
  • the beam 15 supports a lid 16 that closes the opening of the upper machine chamber 3a.
  • the beam 15 has one or more mounting holes.
  • the step dropout detection device 7 includes a support portion 17, a spring 18, a capture portion 19, and a detection portion 20.
  • the support portion 17 is detachably attached to the attachment hole of the beam 15 at the upper end by tightening bolts and nuts.
  • the support portion 17 has a guide hole 21 at the lower end.
  • the upper portion of the spring 18 is connected above the guide hole 21 of the support portion 17.
  • the spring 18 is an example of an elastic member.
  • the spring 18 is, for example, a coil spring.
  • the upper end of the capture unit 19 is connected to the lower part of the spring 18.
  • the capture unit 19 is supported by the support unit 17 from above by a spring 18.
  • the capture unit 19 is configured to be guided in the guide hole 21 and movable in the vertical direction against the elastic force of the spring 18.
  • the capture unit 19 has a pair of linear members 22.
  • the pair of linear members 22 are arranged in the left-right direction of the escalator 1.
  • Each of the pair of linear members 22 has a curved portion 23 at the lower portion.
  • the bending portion 23 is formed so as to bend in a vertical plane including the front-rear direction of Step 5 and the inner side is directed to the Step 5 side.
  • the bending portion 23 is disposed on the opposite side of the trajectory C with respect to the vertical plane Va in contact with the trajectory C in which the step shaft 4 circulates and moves.
  • the curved portion 23 is disposed below the horizontal plane Ha that passes through the contact point where the vertical plane Va contacts the track C.
  • the bending portion 23 is disposed above the floor Fa of the upper machine room 3a.
  • the detection unit 20 includes a push switch 24.
  • the detection unit 20 is connected to the control panel 8 so that a signal for stopping the escalator 1 can be transmitted when the push switch 24 is pressed.
  • the push switch 24 is provided on the upper part of the capture part 19 so as to face the lower end of the support part 17 in the vertical direction.
  • the push switch 24 is disposed at a position where the push switch 24 is not pushed by the weight of the capturing unit 19 at the lower end of the opposing support unit 17.
  • each of the pair of linear members 22 is arranged on the left and right with respect to the center of step 5.
  • Each of the pair of linear members 22 is disposed closer to the center than the end portion of the step 5 in the left-right direction.
  • FIG. 5 is a configuration diagram of the lower machine room of the escalator including the step dropout detecting device according to the present embodiment.
  • step dropout detecting device 7 provided in the lower machine room 3b
  • differences from the step dropout detecting device 7 provided in the upper machine room 3a will be described in detail.
  • the features that are not described for the step drop detection device 7 provided in the lower machine chamber 3b are the same as the step drop detection device 7 provided in the upper machine chamber 3a.
  • the lower machine room 3b has an opening in the upper part.
  • the lower machine room 3b has a beam 15 extending in the left-right direction of the escalator 1 at the upper part.
  • the beam 15 supports a lid 16 that closes the opening.
  • the beam 15 has one or more mounting holes.
  • the curved portion 23 is disposed on the opposite side of the trajectory C with respect to the vertical plane Vb in contact with the trajectory C in which the step shaft 4 circulates and moves.
  • the bending portion 23 is disposed below a horizontal plane Hb that passes through a contact point where the vertical plane Vb contacts the track C.
  • the bending portion 23 is disposed above the floor Fb of the lower machine room 3b.
  • FIGS. 6 and 7 are side views of the bending portion of the step dropout detecting device according to the present embodiment.
  • FIG. 6 shows a configuration in a vertical plane including the front-rear direction of the bending portion 23 provided in the upper machine room 3a.
  • FIG. 7 shows a configuration in a vertical plane including the front-rear direction of the bending portion 23 provided in the lower machine chamber 3b.
  • the bending portion 23 is formed along a part including a side where the base 13 of the step 5 is provided in a vertical plane including the front-rear direction of the step 5.
  • the bending portion 23 is formed along a part including the side where the riser 11 of Step 5 is provided in a vertical plane including the front-rear direction of Step 5.
  • FIG. 8 is a configuration diagram of the upper machine room of the escalator including the step dropout detecting device according to the present embodiment.
  • FIG. 9 is a configuration diagram of the lower machine room of the escalator including the step dropout detecting device according to the present embodiment.
  • FIG. 8 shows a state in which step 5 is dropped during the ascending operation of the escalator 1.
  • FIG. 9 shows a state in which step 5 is dropped during the descending operation of the escalator 1.
  • each of the plurality of steps 5 enters the upper machine room 3a after moving forward from the rear to the front.
  • Each of the plurality of step shafts 4 is turned and circulated in the upper machine chamber 3a.
  • Each of the plurality of steps 5 circulates in the upper machine room 3a in a circulating manner in synchronization with each of the plurality of step shafts 4.
  • Step 5 When there is Step 5 in which the base 13 is not fixed due to forgetting to attach it at the maintenance inspection or the like, Step 5 falls off from the step shaft 4 due to inertia and gravity when turning back in the upper machine room 3a.
  • the dropped step 5 is received by the curved portion 23 of the step drop detection device 7 above the floor Fa of the upper machine chamber 3a, for example, with the base 13 down.
  • the capturing unit 19 moves vertically downward according to the weight of the received step 5.
  • the push switch 24 moves vertically downward together with the capture unit 19.
  • the push switch 24 is pushed by hitting the lower end of the opposing support portion 17.
  • the detection unit 20 transmits a signal for stopping the escalator 1 to the control panel 8 when the push switch 24 is pressed.
  • the control panel 8 stops the driving device based on the received signal.
  • each of the plurality of steps 5 enters the lower machine room 3 b after moving forward from the rear to the front.
  • Each of the plurality of step shafts 4 is turned and circulated in the lower machine chamber 3b.
  • Each of the plurality of steps 5 is circulated and moved back in the lower machine chamber 3 b in synchronization with each of the plurality of step shafts 4.
  • Step 5 When there is Step 5 in which the base 13 is not fixed due to forgetting to attach during maintenance and inspection, Step 5 drops off from the step shaft 4 due to inertia and gravity when turning back in the lower machine room 3b.
  • the dropped step 5 is received by the curved portion 23 of the step drop detecting device 7 above the floor Fb of the lower machine chamber 3b, for example, with the riser 11 down.
  • the capturing unit 19 moves vertically downward according to the weight of the received step 5.
  • the push switch 24 moves vertically downward together with the capture unit 19.
  • the push switch 24 is pushed by hitting the lower end of the opposing support portion 17.
  • the detection unit 20 transmits a signal for stopping the escalator 1 to the control panel 8 when the push switch 24 is pressed.
  • the control panel 8 stops the driving device based on the received signal.
  • the step dropout detection device 7 includes the capture unit 19 and the detection unit 20.
  • the capture unit 19 receives the step 5 that falls off the step shaft 4 above the floor of the machine room of the escalator 1.
  • the detection unit 20 transmits a signal for stopping the escalator 1 to the control panel 8 that controls the operation of the escalator 1. Since the dropped step 5 is received above the floor of the machine room, the step drop detection device 7 can prevent the step 5 from colliding with equipment inside the machine room. Thereby, the step drop detection device 7 can prevent the equipment inside the machine room from being damaged when the step 5 is dropped from the step shaft 4.
  • the step dropout detecting device 7 When the step dropout detecting device 7 receives the step 5 that has fallen off, the escalator 1 stops with the step 5 that has fallen off inside the machine room. Thereby, the step drop detection device 7 can prevent a user disaster caused by the user getting into the part where the step 5 is dropped. The step drop detection device 7 can prevent the peripheral equipment from being damaged by entraining the step 5 where the step shaft 4 circulated and dropped.
  • the step dropout detection device 7 includes a support portion 17 that supports the capture portion 19 downward from the upper part of the machine room. Since the capture unit 19 that receives the step 5 is below the support unit 17 that is fixed to the machine room, the step drop detection device 7 has the center of gravity below the support unit 17 even when the step 5 is received. For this reason, the step drop detection device 7 can easily maintain a stable posture even when the dropped step 5 is received. The step drop detection device 7 can prevent the fall of the step 5 upon receiving the dropped step 5 and damaging peripheral devices.
  • the step drop detection device 7 does not occupy a part of the floor of the machine room, so it is difficult to get in the way of maintenance work.
  • the step dropout detection device 7 includes a spring 18.
  • the lower part of the spring 18 is connected to the capturing part 19.
  • the support part 17 supports the capture part 19 by being connected to the upper part of the spring 18.
  • the spring 18 relieves an impact when receiving the step 5 in which the capture unit 19 is dropped. Thereby, the spring 18 can suppress damage or deformation
  • the support part 17 is provided in the upper part of a machine room so that attachment or detachment is possible. By removing it at the time of maintenance inspection, the step drop detection device 7 does not interfere with maintenance inspection. Since the step drop detection device 7 is provided in the upper part of the machine room, the maintenance staff can easily remove it from the opening.
  • the capture unit 19 receives Step 5 by one or more linear members 22 having the curved portion 23. Since the capture part 19 is comprised by the linear member 22, when a maintenance person installs or removes the step drop detection apparatus 7 in a machine room, it is easy to take in / out from an opening part. Even when the step dropout detection device 7 is not removed, it is difficult to interfere with maintenance work.
  • the capture unit 19 has a plurality of linear members 22, the load applied to each of the linear members 22 is dispersed and reduced. Since step 5 is supported by the plurality of linear members 22, the step drop detection device 7 can suppress the rotation of the received step 5 in the horizontal plane. Since the movement of step 5 is restricted, the step dropout detection device 7 can suppress the step 5 from being damaged by colliding with peripheral devices.
  • the bending portion 23 is disposed on the opposite side of the track C with respect to the vertical surface contacting the track C on which the step shaft 4 circulates and below the horizontal plane passing through the contact point where the vertical surface contacts the track C.
  • Step 5 which is not fixed to the step shaft 4 can fall off due to inertia and gravity. Due to the inertia, step 5 falls off the track C. Step 5 falls off below track C due to gravity. Since the bending portion 23 is positioned in the direction in which step 5 is dropped, step 5 can be received reliably.
  • the bending portion 23 has a shape along a part of Step 5 in a vertical plane including the front-rear direction of Step 5. Since the gap between the received step 5 and the curved portion 23 is reduced, step 5 is stably held after being received.
  • the step drop detection device 7 suppresses removal after receiving step 5.
  • the curved portion 23 of the step dropout detection device 7 provided in the upper machine chamber 3a is formed along a part including the side where the base 13 of Step 5 is provided.
  • the step 5 of dropping in the upper machine room 3a is easy to drop with the base 13 down due to inertia and gravity. For this reason, the dropped step 5 can be reliably received.
  • the bending portion 23 of the step dropout detecting device 7 provided in the lower machine chamber 3b is formed along a part including the side where the riser 11 of step 5 is provided.
  • the step 5 that falls off in the lower machine chamber 3b tends to fall with the riser 11 down due to inertia and gravity. For this reason, the dropped step 5 can be reliably received.
  • the capture part 19 may receive step 5 with the plate-shaped member which has a curved part.
  • the capturing unit 19 may receive Step 5 with a net.
  • the capturing unit 19 may have three or more linear members 22.
  • the capturing unit 19 may have only one linear member 22.
  • the support portion 17 may be attached to the attachment hole of the beam 15 at the upper end by a hanging hook.
  • the maintenance staff can easily attach and detach the step drop detection device 7.
  • the step dropout detection device 7 may be provided only in either the upper machine room 3a or the lower machine room 3b.
  • the step dropout detection device 7 When the step dropout detection device 7 is provided in both the upper machine chamber 3a and the lower machine chamber 3b, the step dropout detection device 7 having the same shape of the bending portion 23 in the upper machine chamber 3a and the lower machine chamber 3b is provided. Good.
  • the step drop detection device can be applied to an escalator system in which a step is attached to a step shaft.

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Abstract

この発明は、ステップ軸（４）からステップ（５）が脱落した場合に、機械室の内部の機器が損傷することを防ぐステップ脱落検出装置（７）を提供することを目的とする。ステップ脱落検出装置（７）は、捕獲部（１９）と検出部（２０）とを備える。捕獲部（１９）は、ステップ軸（４）から脱落するステップ（５）をエスカレーター（１）の機械室の床の上方で受け止める。検出部（２０）は、捕獲部（１９）がステップ（５）を受け止めた場合に、エスカレーター（１）の運転を制御する制御盤（８）にエスカレーター（１）を停止させる信号を送信する。

Description

エスカレーターのステップ脱落検出装置
　本発明は、エスカレーターのステップ脱落検出装置に関する。
　特許文献１にエスカレーターのステップ脱落検出装置の例が記載されている。ステップ脱落検出装置は、機械室の床に脱落検出腕とスイッチとを備える。ステップ軸からステップが脱落する場合に、脱落検出腕は、ステップに当たることでスイッチを押す。スイッチは、エスカレーターの制御盤にエスカレーターを停止するための信号を送信する。
日本特開平７－２５７８６６号公報
　しかしながら、特許文献１のステップ脱落検出装置においては、ステップ軸からステップが脱落した場合に、ステップが機械室の内部の装置に衝突する可能性がある。このため、脱落したステップの衝突により機械室の内部の機器が損傷する可能性があった。
　本発明は、このような課題を解決するためになされた。本発明の目的は、ステップ軸からステップが脱落した場合に、機械室の内部の機器が損傷することを防ぐステップ脱落検出装置を提供することである。
　本発明に係るエスカレーターのステップ脱落検出装置は、ステップ軸から脱落するステップをエスカレーターの機械室の床の上方で受け止める捕獲部と、捕獲部がステップを受け止めた場合に、エスカレーターの運転を制御する制御盤にエスカレーターを停止させる信号を送信する検出部と、を備える。
　本発明によれば、ステップ脱落検出装置は、捕獲部と検出部とを備える。捕獲部は、ステップ軸から脱落するステップをエスカレーターの機械室の床の上方で受け止める。検出部は、捕獲部がステップを受け止めた場合に、エスカレーターの運転を制御する制御盤にエスカレーターを停止させる信号を送信する。これにより、ステップ脱落検出装置は、ステップ軸からステップが脱落した場合に機械室の内部の機器が損傷することを防ぐことができる。
実施の形態１に係るステップ脱落検出装置を備えるエスカレーターの構成図である。 実施の形態１に係るステップ脱落検出装置を備えるエスカレーターのステップの側面図である。 実施の形態１に係るステップ脱落検出装置を備えるエスカレーターの上部機械室の構成図である。 実施の形態１に係るステップ脱落検出装置をエスカレーターの前後方向のステップの反対側から見た構成図である。 実施の形態１に係るステップ脱落検出装置を備えるエスカレーターの下部機械室の構成図である。 実施の形態１に係るステップ脱落検出装置の湾曲部の側面図である。 実施の形態１に係るステップ脱落検出装置の湾曲部の側面図である。 実施の形態１に係るステップ脱落検出装置を備えるエスカレーターの上部機械室の構成図である。 実施の形態１に係るステップ脱落検出装置を備えるエスカレーターの下部機械室の構成図である。
　本発明を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一または相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化または省略する。
　実施の形態１．
　図１は、本実施の形態に係るステップ脱落検出装置を備えるエスカレーターの構成図である。図１において、エスカレーター１の左右方向は、紙面に垂直な向きである。図１において、エスカレーター１の前後方向は、紙面の左右方向である。
　図１において、上部乗降口２ａは、エスカレーター１の上部に設けられる。下部乗降口２ｂは、エスカレーター１の下部に設けられる。
　上部機械室３ａは、エスカレーター１の上部に設けられる。上部機械室３ａは、上部乗降口２ａの下方に設けられる。下部機械室３ｂは、エスカレーター１の下部に設けられる。下部機械室３ｂは、下部乗降口２ｂの下方に設けられる。上部機械室３ａおよび下部機械室３ｂは、エスカレーター１の機械室である。
　エスカレーター１は、複数のステップ軸４と、複数のステップ５と、一対の手すり６と、図示されない駆動装置と、複数のステップ脱落検出装置７と、制御盤８と、を備える。
　複数のステップ軸４は、無端状に連結される。
　複数のステップ５の各々は、ステップ軸４の各々に固定される。複数のステップ５は、無端状に配置される。
　一対の手すり６の一方は、複数のステップ５の左に設けられる。一対の手すり６の他方は、複数のステップ５の右に設けられる。一対の手すり６の各々は、無端状に形成される。
　駆動装置は、上部機械室３ａに設けられる。
　複数のステップ脱落検出装置７の一方は、上部機械室３ａに設けられる。複数のステップ脱落検出装置７の他方は、下部機械室３ｂに設けられる。
　制御盤８は、上部機械室３ａに設けられる。制御盤８は、駆動装置の動作を制御する。駆動装置の動作は、駆動装置の起動および停止を含む。駆動装置は、上側を往路として複数のステップ軸４を循環移動させる。複数のステップ軸４の各々は、上部機械室３ａおよび下部機械室３ｂにおいて折り返す軌道Ｃ上を移動する。複数のステップ５の各々は、複数のステップ軸４の各々と同期して循環移動する。往路を後方から前方へ移動する複数のステップ５は、エスカレーター１の一定傾斜部において、階段状に配置される。制御盤８および駆動装置は、上部機械室３ａに配置される。一対の手すり６は、複数のステップ５の各々と同期して循環する。
　エスカレーター１の上り運転時に、利用者は、ステップ５に一対の手すり６の一方を掴んで下部乗降口２ｂから乗る。利用者は、往路を移動するステップ５に乗って上部乗降口２ａに移動する。
　エスカレーター１の下り運転時に、利用者は、ステップ５に一対の手すり６の一方を掴んで上部乗降口２ａから乗る。利用者は、往路を移動するステップ５に乗って下部乗降口２ｂに移動する。
　保守点検時の取付け忘れ等によってステップ軸４に固定がされていないステップ５がある場合に、当該ステップ５は、ステップ軸４から脱落しうる。エスカレーター１の上り運転時にステップ５がステップ軸４から脱落する場合に、上部機械室３ａに設けられるステップ脱落検出装置７は、ステップ５を上部機械室３ａの床Ｆａの上方で受け止める。エスカレーター１の下り運転時にステップ５がステップ軸４から脱落する場合に、下部機械室３ｂに設けられるステップ脱落検出装置７は、ステップ５を下部機械室３ｂの床Ｆｂの上方で受け止める。ステップ５を受け止めたステップ脱落検出装置７は、制御盤８にエスカレーター１を停止させる信号を送信する。その後、エスカレーター１は、停止する。
　続いて、図２を用いて、ステップ５の構成を説明する。
　図２は、本実施の形態に係るステップ脱落検出装置を備えるエスカレーターのステップの側面図である。
　ステップ軸４は、ステップ軸４を回転軸として回転可能な軸受９を備える。
　ステップ５は、踏み板１０と、ライザー１１と、ブラケット１２と、口金１３と、を備える。踏み板１０は、エスカレーター１の利用者が乗り込む平面を有する。ライザー１１は、踏み板１０の前後方向の一縁部から垂れ下がる。ブラケット１２は、踏み板１０とライザー１１とを連結する。口金１３は、ブラケット１２の下部に設けられる。口金１３は、踏み板１０の前後方向のライザー１１の反対側で踏み板１０の下方に配置される。口金１３は、ステップ軸４の軸受９にボルト１４の締め付けによって固定される。
　続いて、図３から図４を用いて、上部機械室３ａに設けられるステップ脱落検出装置７の構成を説明する。
　図３は、本実施の形態に係るステップ脱落検出装置を備えるエスカレーターの上部機械室の構成図である。図４は、本実施の形態に係るステップ脱落検出装置をエスカレーターの前後方向のステップの反対側から見た構成図である。
　図３に示されるように、上部機械室３ａは、開口部を上部に有する。保守作業を行う場合に、保守員は、開口部から上部機械室３ａに進入する。上部機械室３ａは、上部においてエスカレーター１の左右方向にわたる梁１５を有する。梁１５は、上部機械室３ａの開口部を塞ぐ蓋１６を支持する。梁１５は、１つ以上の取付け穴を有する。
　ステップ脱落検出装置７は、支持部１７と、バネ１８と、捕獲部１９と、検出部２０と、を備える。
　支持部１７は、上端が梁１５の取付け穴に、ボルトおよびナットの締め付けによって着脱可能に取り付けられる。支持部１７は、下端にガイド穴２１を有する。
　バネ１８は、支持部１７のガイド穴２１の上方に上部が接続される。バネ１８は、弾性部材の例である。バネ１８は、例えばコイルばねである。
　捕獲部１９は、バネ１８の下部に上端が接続される。捕獲部１９は、バネ１８によって上方から支持部１７に支持される。捕獲部１９は、バネ１８の弾性力に抗して、ガイド穴２１に案内されて鉛直方向に可動に構成される。捕獲部１９は、一対の線状部材２２を有する。
　一対の線状部材２２は、エスカレーター１の左右方向に並ぶ。一対の線状部材２２の各々は、下部に湾曲部２３を有する。湾曲部２３は、ステップ５の前後方向を含む鉛直面平面内で湾曲して内側がステップ５の側に向くように形成される。湾曲部２３は、ステップ軸４が循環移動する軌道Ｃに接する鉛直面Ｖａに対して軌道Ｃの反対側に配置される。湾曲部２３は、鉛直面Ｖａが軌道Ｃに接する接点を通る水平面Ｈａより下方に配置される。湾曲部２３は、上部機械室３ａの床Ｆａの上方に配置される。
　検出部２０は、プッシュスイッチ２４を備える。プッシュスイッチ２４が押された場合にエスカレーター１を停止する信号を送信しうるように、検出部２０は、制御盤８に接続される。プッシュスイッチ２４は、捕獲部１９の上部に、支持部１７の下端と鉛直方向で対向するように設けられる。プッシュスイッチ２４は、対向する支持部１７の下端に捕獲部１９の自重によって押されない位置に配置される。
　図４に示されるように、一対の線状部材２２の各々は、ステップ５の中心に対して左右に配置される。一対の線状部材２２の各々は、ステップ５の左右方向の端部より中心寄りに配置される。
　続いて、図５を用いて、下部機械室３ｂに設けられるステップ脱落検出装置７の構成を説明する。
　図５は、本実施の形態に係るステップ脱落検出装置を備えるエスカレーターの下部機械室の構成図である。
　下部機械室３ｂに設けられるステップ脱落検出装置７の説明においては、上部機械室３ａに設けられるステップ脱落検出装置７と相違する点について詳しく述べる。下部機械室３ｂに設けられるステップ脱落検出装置７について説明しない特徴は、上部機械室３ａに設けられるステップ脱落検出装置７と同様である。
　下部機械室３ｂは、開口部を上部に有する。保守作業を行う場合に、保守員は、開口部から下部機械室３ｂに進入する。下部機械室３ｂは、上部においてエスカレーター１の左右方向にわたる梁１５を有する。梁１５は、開口部を塞ぐ蓋１６を支持する。梁１５は、１つ以上の取付け穴を有する。
　湾曲部２３は、ステップ軸４が循環移動する軌道Ｃに接する鉛直面Ｖｂに対して軌道Ｃの反対側に配置される。湾曲部２３は、鉛直面Ｖｂが軌道Ｃに接する接点を通る水平面Ｈｂより下方に配置される。湾曲部２３は、下部機械室３ｂの床Ｆｂの上方に配置される。
　続いて、図６および図７を用いて、ステップ脱落検出装置７の湾曲部２３の構成を説明する。
　図６および図７は、本実施の形態に係るステップ脱落検出装置の湾曲部の側面図である。図６には、上部機械室３ａに設けられる湾曲部２３の前後方向を含む鉛直面内における構成が示される。図７には、下部機械室３ｂに設けられる湾曲部２３の前後方向を含む鉛直面内における構成が示される。
　図６に示されるように、湾曲部２３は、ステップ５の前後方向を含む鉛直平面内でステップ５の口金１３が設けられる側を含む一部に沿うように形成される。
　図７に示されるように、湾曲部２３は、ステップ５の前後方向を含む鉛直平面内でステップ５のライザー１１が設けられる側を含む一部に沿うように形成される。
　続いて、図８および図９を用いて、本実施の形態に係るステップ脱落検出装置の動作を説明する。
　図８は、本実施の形態に係るステップ脱落検出装置を備えるエスカレーターの上部機械室の構成図である。図９は、本実施の形態に係るステップ脱落検出装置を備えるエスカレーターの下部機械室の構成図である。図８は、エスカレーター１の上り運転時にステップ５が脱落した状態を示す。図９は、エスカレーター１の下り運転時にステップ５が脱落した状態を示す。
　図８に示されるように、エスカレーター１の上り運転時において、複数のステップ５の各々は、往路を後方から前方に移動した後に上部機械室３ａに入りこむ。複数のステップ軸４の各々は、上部機械室３ａにおいて折り返して循環移動する。複数のステップ５の各々は、複数のステップ軸４の各々と同期して、上部機械室３ａにおいて折り返して循環移動する。
　保守点検時の取付け忘れ等によって口金１３の固定がされていないステップ５がある場合に、ステップ５は、上部機械室３ａにおいて折り返す際に慣性および重力によってステップ軸４から脱落する。脱落したステップ５は、ステップ脱落検出装置７の湾曲部２３に上部機械室３ａの床Ｆａの上方で例えば口金１３を下にして受け止められる。
　捕獲部１９は、受け止めたステップ５の重量によって鉛直下方向に移動する。プッシュスイッチ２４は、捕獲部１９とともに鉛直下方向に移動する。プッシュスイッチ２４は、対向する支持部１７の下端に当たることで押される。検出部２０は、プッシュスイッチ２４が押されたことによって、エスカレーター１を停止する信号を制御盤８に送信する。
　制御盤８は、受信した信号に基づいて、駆動装置を停止させる。
　次に、図９に示されるように、エスカレーター１の下り運転時において、複数のステップ５の各々は、往路を後方から前方に移動した後に下部機械室３ｂに入りこむ。複数のステップ軸４の各々は、下部機械室３ｂにおいて折り返して循環移動する。複数のステップ５の各々は、複数のステップ軸４の各々と同期して、下部機械室３ｂにおいて折り返して循環移動する。
　保守点検時の取付け忘れ等によって口金１３の固定がされていないステップ５がある場合に、ステップ５は、下部機械室３ｂにおいて折り返す際に慣性および重力によってステップ軸４から脱落する。脱落したステップ５は、ステップ脱落検出装置７の湾曲部２３に下部機械室３ｂの床Ｆｂの上方で例えばライザー１１を下にして受け止められる。
　捕獲部１９は、受け止めたステップ５の重量によって鉛直下方向に移動する。プッシュスイッチ２４は、捕獲部１９とともに鉛直下方向に移動する。プッシュスイッチ２４は、対向する支持部１７の下端に当たることで押される。検出部２０は、プッシュスイッチ２４が押されたことによって、エスカレーター１を停止する信号を制御盤８に送信する。
　制御盤８は、受信した信号に基づいて、駆動装置を停止させる。
　以上に説明したように、本実施の形態に係るステップ脱落検出装置７は、捕獲部１９と、検出部２０とを備える。捕獲部１９は、ステップ軸４から脱落するステップ５をエスカレーター１の機械室の床の上方で受け止める。検出部２０は、捕獲部１９がステップ５を受け止めた場合に、エスカレーター１の運転を制御する制御盤８にエスカレーター１を停止させる信号を送信する。脱落したステップ５は機械室の床の上方で受け止められるので、ステップ脱落検出装置７は、ステップ５が機械室の内部の機器に衝突することを防ぐことができる。これにより、ステップ脱落検出装置７は、ステップ軸４からステップ５が脱落した場合に機械室の内部の機器が損傷することを防ぐことができる。
　ステップ脱落検出装置７が脱落したステップ５を受け止めた場合に、エスカレーター１は脱落したステップ５が機械室の内部にある状態で停止する。これにより、ステップ脱落検出装置７は、ステップ５が脱落した部分に利用者が乗込むこと等による利用者災害を防止できる。ステップ脱落検出装置７は、循環移動するステップ軸４が脱落したステップ５を巻き込んで周辺の機器を損傷させることを防止できる。
　また、ステップ脱落検出装置７は、機械室の上部から捕獲部１９を下方に支持する支持部１７を備える。ステップ５を受け止める捕獲部１９が機械室に固定される支持部１７より下方にあるので、ステップ脱落検出装置７は、ステップ５を受け止めた場合においても重心が支持部１７の下方にある。このため、ステップ脱落検出装置７は、脱落したステップ５を受け止める際にも安定して姿勢を保ちやすい。ステップ脱落検出装置７は、脱落したステップ５を受け止めた際に転倒して周辺の機器を損傷させることを防止できる。
　ステップ脱落検出装置７は、機械室の床の一部を占有しないので、保守作業の際に邪魔になりにくい。
　また、ステップ脱落検出装置７は、バネ１８を備える。バネ１８は、下部が捕獲部１９に接続される。支持部１７は、バネ１８の上部に接続されることで捕獲部１９を支持する。バネ１８は、捕獲部１９が脱落したステップ５を受け止める際の衝撃を緩和する。これにより、バネ１８は、支持部１７および支持部１７が取り付けられる梁１５等の破損または変形を抑制できる。
　また、支持部１７は、機械室の上部に着脱可能に設けられる。保守点検の際に取り外すことで、ステップ脱落検出装置７は、保守点検の邪魔にならない。ステップ脱落検出装置７は機械室の上部に設けられているので、保守員は、開口部から容易に取り外すことができる。
　また、捕獲部１９は、湾曲部２３を有する１つ以上の線状部材２２によってステップ５を受け止める。捕獲部１９は線状部材２２により構成されるので、保守員はステップ脱落検出装置７を機械室に設置または撤去する際に開口部から出し入れしやすい。ステップ脱落検出装置７を取り外さない場合にも、保守点検の作業に干渉しにくい。
　捕獲部１９が複数の線状部材２２を有する場合に、線状部材２２の１つあたりにかかる荷重が分散して低減される。ステップ５を複数の線状部材２２で支持するので、ステップ脱落検出装置７は受け止めたステップ５の水平面内の回転を抑制できる。ステップ５の動きが規制されるので、ステップ脱落検出装置７はステップ５が周辺の機器に衝突することで損傷させることを抑制できる。
　また、湾曲部２３は、ステップ軸４が循環移動する軌道Ｃに接する鉛直面に対して軌道Ｃの反対側に、且つ、鉛直面が軌道Ｃに接する接点を通る水平面より下方に配置される。ステップ軸４に固定されていないステップ５は、慣性および重力により脱落しうる。慣性によりステップ５は軌道Ｃの外側に向かって脱落する。重力によりステップ５は軌道Ｃの下方に向かって脱落する。湾曲部２３はステップ５が脱落する方向に位置するため、確実にステップ５を受け止めることができる。
　また、湾曲部２３は、ステップ５の前後方向を含む鉛直平面内でステップ５の一部に沿う形状である。受け止められたステップ５と湾曲部２３との隙間が小さくなるので、ステップ５は、受け止められた後に安定して保持される。ステップ脱落検出装置７は、ステップ５を受け止めた後に取り落とすことを抑制する。
　上部機械室３ａに設けられるステップ脱落検出装置７の湾曲部２３は、ステップ５の口金１３が設けられる側を含む一部に沿うように形成される。上部機械室３ａにおいて脱落するステップ５は、慣性および重力により口金１３を下にして落下しやすい。このため、脱落したステップ５を確実に受け止められる。
　下部機械室３ｂに設けられるステップ脱落検出装置７の湾曲部２３は、ステップ５のライザー１１が設けられる側を含む一部に沿うように形成される。下部機械室３ｂにおいて脱落するステップ５は、慣性および重力によりライザー１１を下にして落下しやすい。このため、脱落したステップ５を確実に受け止められる。
　なお、捕獲部１９は湾曲部を有する板状部材でステップ５を受け止めてもよい。捕獲部１９は網でステップ５を受け止めてもよい。捕獲部１９は線状部材２２を３つ以上有してもよい。捕獲部１９は線状部材２２を１つのみ有してもよい。
　支持部１７は、上端が梁１５の取付け穴に、吊り下げフックにより取り付けられてもよい。保守員は、ステップ脱落検出装置７を容易に着脱できる。
　ステップ脱落検出装置７は、上部機械室３ａまたは下部機械室３ｂのいずれか一方のみに設けられてもよい。
　ステップ脱落検出装置７が上部機械室３ａおよび下部機械室３ｂの両方に設けられる場合に、上部機械室３ａおよび下部機械室３ｂにおいて湾曲部２３の形状が同じステップ脱落検出装置７が設けられてもよい。
　本発明に係るステップ脱落検出装置は、ステップ軸にステップを取り付けるエスカレーターシステムに適用できる。
　１　エスカレーター、　２ａ　上部乗降口、　２ｂ　下部乗降口、　３ａ　上部機械室、　３ｂ　下部機械室、　４　ステップ軸、　５　ステップ、　６　手すり、　７　ステップ脱落検出装置、　８　制御盤、　９　軸受、　１０　踏み板、　１１　ライザー、　１２　ブラケット、　１３　口金、　１４　ボルト、　１５　梁、　１６　蓋、　１７　支持部、　１８　バネ、　１９　捕獲部、　２０　検出部、　２１　ガイド穴、　２２　線状部材、　２３　湾曲部、　２４　プッシュスイッチ

Claims (7)

  1. 　ステップ軸から脱落するステップをエスカレーターの機械室の床の上方で受け止める捕獲部と、
    　前記捕獲部が前記ステップを受け止めた場合に、前記エスカレーターの運転を制御する制御盤に前記エスカレーターを停止させる信号を送信する検出部と、
    を備えるエスカレーターのステップ脱落検出装置。
  2. 　前記機械室の上部から前記捕獲部を下方に支持する支持部
    を備える請求項１に記載のエスカレーターのステップ脱落検出装置。
  3. 　下部が前記捕獲部に接続される弾性部材
    を備え、
    　前記支持部は、前記弾性部材の上部に接続されることで前記捕獲部を支持する請求項２に記載のエスカレーターのステップ脱落検出装置。
  4. 　前記支持部は、前記機械室の上部に着脱可能に設けられる請求項２または請求項３に記載のエスカレーターのステップ脱落検出装置。
  5. 　前記捕獲部は、湾曲部を有する１つ以上の線状部材によって前記ステップを受け止める請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のエスカレーターのステップ脱落検出装置。
  6. 　前記湾曲部は、前記ステップ軸が循環移動する軌道に接する鉛直面に対して前記軌道の反対側に、且つ、前記鉛直面が前記軌道に接する接点を通る水平面より下方に配置される請求項５に記載のエスカレーターのステップ脱落検出装置。
  7. 　前記湾曲部は、前記ステップの前後方向を含む鉛直平面内で前記ステップの一部に沿う形状である請求項５または請求項６に記載のエスカレーターのステップ脱落検出装置。
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