WO2019150703A1 - 光コネクタレセプタクル及び光コネクタレセプタクルの製造方法 - Google Patents

光コネクタレセプタクル及び光コネクタレセプタクルの製造方法 Download PDF

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WO2019150703A1
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optical
ferrule
housing
receptacle
fiber
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祥 岸本
佐々木　健志
茂雄 高橋
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株式会社フジクラ
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means

Definitions

  • the present invention relates to an optical connector receptacle and a method for manufacturing the optical connector receptacle.
  • polarization-maintaining fibers capable of transmitting while maintaining the polarization plane direction of propagating light have been widely used.
  • the end portion of the polarization maintaining fiber is inserted into the optical fiber insertion hole, and the polarization maintaining fiber and the ferrule are bonded and fixed.
  • the rotation angle around the axis of the polarization maintaining fiber while observing the end face of the polarization maintaining fiber with a microscope or the like.
  • the polarization maintaining fiber is bonded and fixed to the ferrule at a predetermined angle.
  • Patent Document 1 discloses a ferrule in which a mark indicating the polarization plane direction of the polarization maintaining fiber is provided on the flange portion (holding portion 30) of the ferrule. Is disclosed. Further, in Patent Document 1, this ferrule is disclosed as an optical connector plug (hereinafter, simply referred to as “optical plug”) provided so as to be in a predetermined position with respect to the plug frame via a flange member. (See FIG. 6 of Patent Document 1).
  • optical plug hereinafter, simply referred to as “optical plug”
  • optical receptacle Inside the optical module provided with an optical connector receptacle (hereinafter sometimes referred to simply as “optical receptacle”), the optical device component composed of a transmission / reception module and the like and the optical receptacle are connected by a polarization maintaining fiber. May be. At this time, it is necessary to adjust the polarization plane direction of the polarization maintaining fiber and attach the optical receptacle to the housing of the optical module.
  • an optical plug as described in Patent Document 1, for example, it was possible to attach to the bottom surface of the housing of the optical module with the lower surface of the plug frame or the plug housing as a reference surface.
  • the optical receptacle in the case of an optical receptacle whose outer shape is formed in a cylindrical shape, the optical receptacle can be attached to the bottom surface of the casing of the optical module so as to be rotatable about its axis. Therefore, even if the polarization plane direction of the polarization maintaining fiber is adjusted and assembled with respect to the ferrule of the optical receptacle, the polarization plane direction is adjusted again when the optical receptacle is attached to the bottom surface of the optical module housing. I had to. For this reason, the optical receptacle cannot be easily attached to the housing of the optical module.
  • An object of the present invention is to provide an optical connector receptacle that can be easily attached to a housing of an optical module in a state where the polarization plane direction of the polarization maintaining fiber is adjusted.
  • Some embodiments of the present invention provide a cylindrical ferrule outer peripheral portion including a ferrule that holds an end portion of a polarization maintaining fiber, a ferrule holding portion that holds the ferrule, and a housing that houses the ferrule holding portion.
  • An optical connector receptacle characterized by comprising:
  • the optical connector receptacle can be easily attached to the housing of the optical module with the polarization plane direction of the polarization maintaining fiber adjusted.
  • FIG. 1 is a diagram showing an optical module 1 provided with the optical receptacle 20 of the first embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the optical receptacle 20 of the first embodiment.
  • FIG. 3A is a cross-sectional view of the optical fiber 10.
  • FIG. 3B is a cross-sectional view of the optical receptacle 20 of the first embodiment.
  • FIG. 3C is a front view of the optical receptacle 20 of the first embodiment.
  • FIG. 4A is a cross-sectional view and a front view of an optical receptacle 20 of a first modification of the first embodiment.
  • FIG. 4B is a cross-sectional view and a front view of the optical receptacle 20 of the second modification example of the first embodiment.
  • FIG. 1 is a diagram showing an optical module 1 provided with the optical receptacle 20 of the first embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the optical receptacle 20 of the first embodiment.
  • FIG. 5 is a flowchart of the manufacturing method of the optical receptacle with an optical fiber according to the first embodiment.
  • FIG. 6A is a perspective view showing a state when the optical receptacle 20 of the first embodiment is assembled.
  • FIG. 6B is a perspective view showing a state when the optical receptacle 20 of the first modification of the first embodiment is assembled.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a state at the time of assembling the optical receptacle 20 of the third modified example of the first embodiment.
  • An optical module housing having a ferrule that holds an end of a polarization maintaining fiber, a ferrule holding part that holds the ferrule, and a cylindrical ferrule outer peripheral part that includes a housing that houses the ferrule holding part
  • An optical connector receptacle wherein the ferrule outer peripheral portion includes a reference portion provided with a reference surface having a predetermined angle with respect to the polarization plane of the polarization maintaining fiber. Becomes clear. According to such an optical connector receptacle, the optical connector receptacle can be easily attached to the housing of the optical module with the polarization plane direction of the polarization maintaining fiber adjusted.
  • the reference portion is provided in the housing. Accordingly, the ferrule holding portion can be easily attached to the housing with the polarization plane of the polarization maintaining fiber inclined by a predetermined angle with respect to the reference plane.
  • the reference part is provided in the ferrule holding part.
  • the polarization plane of the polarization maintaining fiber can be inclined by a predetermined angle with respect to the reference plane, and the end of the polarization maintaining fiber can be easily inserted into the ferrule and bonded.
  • the reference part is provided in both the housing and the ferrule holding part. Accordingly, the ferrule holding portion can be easily attached to the housing with the polarization plane of the polarization maintaining fiber inclined by a predetermined angle with respect to the reference plane.
  • a cylindrical ferrule outer peripheral portion comprising: an optical fiber made of a polarization maintaining fiber; a ferrule that holds the end of the optical fiber; a ferrule holding portion that holds the ferrule; and a housing that houses the ferrule holding portion.
  • a method of manufacturing an optical connector receptacle with an optical fiber comprising: attaching the ferrule to the ferrule holding portion; inserting and bonding an end of the optical fiber to the ferrule; and the housing having a reference surface
  • a method of manufacturing an optical connector receptacle with an optical fiber comprising: a provided reference portion, wherein the ferrule holding portion is attached to the housing with the polarization plane of the optical fiber inclined at a predetermined angle with respect to the reference plane. It becomes clear. According to such an optical connector receptacle manufacturing method, the optical connector receptacle can be easily attached to the optical module housing in a state where the polarization plane direction of the polarization maintaining fiber is adjusted.
  • a cylindrical ferrule outer peripheral portion comprising: an optical fiber made of a polarization maintaining fiber; a ferrule that holds the end of the optical fiber; a ferrule holding portion that holds the ferrule; and a housing that houses the ferrule holding portion.
  • a method of manufacturing an optical connector receptacle with an optical fiber comprising: attaching the ferrule to the ferrule holding portion; the ferrule holding portion including a reference portion provided with a reference surface; and a polarization plane of the optical fiber.
  • the manufacturing method of the optical connector receptacle with an optical fiber is characterized in that the end portion of the optical fiber is inserted into the ferrule at a predetermined angle with respect to the reference plane and bonded. According to such an optical connector receptacle manufacturing method, the optical connector receptacle can be easily attached to the optical module housing in a state where the polarization plane direction of the polarization maintaining fiber is adjusted.
  • FIG. 1 is a diagram showing an optical module 1 provided with the optical receptacle 20 of the first embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the optical receptacle 20 of the first embodiment.
  • each direction is defined as shown in the figure. That is, the longitudinal direction of the optical fiber 10 attached to the optical receptacle 20 is “front-rear direction”, and in the ferrule 23 holding the optical fiber 10, the ferrule end face 36 side is “front”, and the opposite side (light from the ferrule 23 The side from which the fiber 10 extends is referred to as “rear” (see FIG. 2). Note that the front-rear direction is also the attaching / detaching direction of the optical plug attached to / detached from the optical receptacle 20.
  • the optical module 1 is an optical component to which an optical plug can be attached and detached.
  • the optical module 1 in this embodiment is an optical transceiver, for example.
  • the optical module 1 is not limited to an optical transceiver, and may be an optical component to which an optical plug can be attached and detached.
  • the optical module 1 includes a housing 2, an optical device component 6, an optical fiber 10, and an optical receptacle 20 (see FIG. 1).
  • the housing 2 is a member that accommodates the optical device component 6, the optical fiber 10, and the optical receptacle 20.
  • the housing 2 may be formed with an opening (not shown) into which the optical plug is inserted.
  • the housing 2 may be formed with a latch portion (not shown) for latching the optical plug.
  • the optical device component 6 in the present embodiment is, for example, an optical transmission / reception module (optical transmission module and optical reception module).
  • the optical device component 6 is not limited to the optical transmission / reception module, and may be another optical device component.
  • a plurality of optical fibers 10 respectively connected to a pair of optical receptacles 20 (optical receptacle 20A and optical receptacle 20B) at one end are connected to the optical device component 6 at the other end.
  • one optical fiber 10 is connected to the optical device component 6 for transmitting an optical signal
  • the other optical fiber 10 is connected to the optical device component 6 for receiving an optical signal. Yes.
  • the optical fiber 10 is an optical fiber that optically connects the optical device component 6 and the optical receptacle 20.
  • the optical fiber 10 in this embodiment is a single mode fiber, for example.
  • the optical fiber 10 in the present embodiment may be a polarization maintaining fiber.
  • the optical fiber 10 is not limited to a single mode fiber (polarization maintaining fiber), and may be an optical fiber other than that.
  • a plurality of optical fibers 10 are accommodated inside the housing 2 of the optical module 1.
  • each optical fiber 10 is connected to an optical receptacle 20 (optical receptacle 20 ⁇ / b> A or optical receptacle 20 ⁇ / b> B) at one end.
  • each optical fiber 10 is connected to the optical device component 6 (an optical transmission module or an optical reception module) at the other end.
  • each of the plurality of optical fibers 10 has an extra length portion.
  • the extra length of the optical fiber 10 is accommodated in the housing 2 of the optical module 1 so as to be routed around the optical device component 6.
  • the extra length portion of the optical fiber 10 connected to the optical receptacle 20 ⁇ / b> A shown in FIG. 1 is connected to the optical device component 6 by making two turns clockwise around the optical device component 6.
  • the extra length portion of the optical fiber 10 connected to the optical receptacle 20 ⁇ / b> B is connected to the optical device component 6 by making two turns counterclockwise around the optical device component 6.
  • the detailed configuration of the optical fiber 10 will be described later.
  • the optical receptacle 20 is an optical connector on the receptacle side to which an optical plug can be attached and detached.
  • the optical module 1 according to the present embodiment is provided with a pair of optical receptacles 20 (an optical receptacle 20A and an optical receptacle 20B).
  • the pair of optical receptacles 20 one optical receptacle 20 is an optical receptacle to which an optical fiber 10 for optical transmission is connected
  • the other optical receptacle 20 is an optical receptacle to which an optical fiber 10 for optical reception is connected. is there.
  • the optical module 1 is not limited to being provided with a pair of optical receptacles 20 and may be provided with only one optical receptacle 20.
  • the optical module 1 may be provided with three or more optical receptacles 20.
  • the optical receptacle 20 includes a housing 21, a sleeve 27, a ferrule 23, a ferrule holding part 25, and a tube 26.
  • the housing 21 and the ferrule holding part 25 may be collectively referred to as a ferrule outer peripheral part 29.
  • the housing 21 is a member that holds the ferrule holding part 25.
  • the housing 21 is also a member that is fixed to the housing 2 of the optical module 1.
  • a plug housing (not shown) of an optical plug into a housing 21 of the optical receptacle 20 fixed to the housing 2 of the optical module 1
  • the optical receptacle 20 and the optical plug are optically connected.
  • the housing 21 includes a plug insertion portion 31, a flange portion 32, and a fixed component holding portion 33.
  • the plug insertion part 31 is a part that is inserted into a plug housing (not shown) of the optical plug.
  • the plug insertion part 31 is a part located on the front side in the housing 21.
  • the plug insertion portion 31 is fitted to the inner wall surface of the plug housing (not shown).
  • the optical plug is aligned in a direction (vertical direction and horizontal direction) perpendicular to the front-rear direction with respect to the optical receptacle 20. Therefore, the plug-side ferrule end face can be opposed to the ferrule end face 36 of the ferrule 23 of the optical receptacle 20 with high accuracy.
  • a sleeve 27 is accommodated in the plug insertion portion 31.
  • the flange part 32 is a part fixed to the housing 2 of the optical module 1.
  • the flange portion 32 is a portion that protrudes outward from the outer peripheral surface of the main body (the plug insertion portion 31 and the fixed component holding portion 33) of the housing 21.
  • the flange portion 32 is a portion provided between the plug insertion portion 31 and the fixed component holding portion 33 in the housing 21.
  • the flange portion 32 is fixed to the housing 2 of the optical module 1 by fitting into a receptacle holding portion provided in the housing 2 of the optical module 1.
  • the fixed component holding part 33 is a part for holding the ferrule holding part 25.
  • the fixed component holding part 33 is a part located on the rear side of the housing 21.
  • the fixed component holding portion 33 is provided with a housing side reference portion 34. Details of the housing side reference portion 34 will be described later.
  • the sleeve 27 is a member that guides an optical plug-side ferrule (not shown) that is butt-connected to the ferrule 23. As shown in FIG. 2, the sleeve 27 is formed in a cylindrical shape having slits 28 in the front-rear direction. As shown in FIG. 3B described later, the sleeve 27 is accommodated in the housing 21. Further, a ferrule 23 is inserted in the rear portion of the sleeve 27. Then, an optical plug side ferrule (not shown) is inserted into the front portion of the sleeve 27, and the end surfaces of the ferrules (the optical plug side ferrule and the ferrule 23 (not shown)) abut against each other.
  • the ferrule 23 is a member that holds the end of the optical fiber 10.
  • the ferrule 23 is held in the ferrule holding unit 25.
  • the ferrule holding unit 25 is a member that holds the ferrule 23. As shown in FIG. 3B described later, the ferrule holding unit 25 holds the ferrule 23 by inserting the ferrule 23. Further, the ferrule holding part 25 is held by the housing 21. In addition, the ferrule outer peripheral part 29 comprised with the ferrule holding
  • the tube 26 is a member that protects a portion where the optical fiber 10 extends from the optical receptacle 20.
  • the tube 26 has the optical fiber 10 inserted therein and is fixed with an adhesive.
  • the front end of the tube 26 is inserted into the ferrule holding portion 25 and is held to the ferrule holding portion 25 by an adhesive.
  • the tube 26 is not limited to being held to the ferrule holding part 25 by an adhesive.
  • the tube 26 may be inserted into the insertion hole of the ferrule holding part 25 by press-fitting, and the tube 26 may be fixed to the ferrule holding part 25 by a frictional force between the tube 26 and the ferrule holding part 25.
  • FIG. 3A is a cross-sectional view of the optical fiber 10.
  • the optical fiber 10 is a polarization maintaining fiber.
  • a polarization maintaining fiber is an optical fiber that can be propagated while maintaining the polarization state of light.
  • stress is applied to the core by sandwiching the core between a pair of stress applying portions to form a core (birefringent core) having orthogonal axes with different effective refractive indexes.
  • a stress applying polarization maintaining fiber is used.
  • Such a stress applying type polarization maintaining fiber is sometimes referred to as a “PANDA type” polarization maintaining fiber.
  • the optical fiber 10 is not limited to such a polarization maintaining fiber.
  • it is an optical fiber having anisotropy in the rotational direction around the central axis, such as an elliptical core type optical fiber having an elliptical cross section and a multicore type optical fiber having a plurality of cores. May be.
  • the optical fiber 10 includes a core 11 through which an optical signal propagates, a clad 12 that covers the core 11, and a pair of stress applying portions 13 that impart birefringence to the core 11 (see FIG. 3A).
  • the plane connecting the centers of the pair of stress applying portions 13 is defined as (X) as the polarization plane direction.
  • the surface (Y) orthogonal to the surface which connects the centers of a pair of stress provision part 13 as a polarization plane direction.
  • any plane other than X and Y that passes through the center of the core 11 may be the polarization plane direction.
  • FIG. 3B is a cross-sectional view of the optical receptacle 20 of the first embodiment.
  • FIG. 3C is a front view of the optical receptacle 20 of the first embodiment.
  • the optical fiber 10 is a polarization maintaining fiber.
  • the angle of the polarization plane of the polarization-maintaining fiber should be adjusted and connected. Is required.
  • the optical receptacle 20 and the optical plug are connected, or when the optical receptacle 20 and the optical device component 6 are connected (see FIG. 1), the axis of the optical fiber 10 is the center. It is necessary to adjust the rotation angle of the optical fiber 10 for connection. Therefore, in the present embodiment, the optical receptacle 20 is attached to the bottom surface of the housing 2 of the optical module 1 in a state in which the rotation angle about the axis of the optical fiber 10 is adjusted. As a result, when an optical plug is connected to the optical receptacle 20 or when the optical receptacle 20 and the optical device component 6 are connected, a connection with a high extinction ratio propagation light is possible.
  • the housing-side reference portion 34 is provided on the ferrule outer peripheral portion 29.
  • the housing side reference portion 34 is a portion having a planar shape in the ferrule outer peripheral portion 29 provided in a cylindrical shape.
  • the housing side reference portion 34 of the present embodiment is provided in the fixed component holding portion 33 of the housing 21.
  • the optical receptacle 20 is attached to the housing 2 of the optical module 1 with the housing reference portion 34 as a reference surface with respect to the bottom surface of the housing 2 of the optical module 1, thereby adjusting the rotation angle about the axis of the optical fiber 10. In this state, the optical plug and the optical device component 6 can be connected.
  • the outer peripheral surface of the ferrule outer peripheral portion 29 other than the housing side reference portion 34 has a cylindrical shape. Therefore, if the housing-side reference portion 34 is not provided and the outer peripheral surface of the ferrule outer peripheral portion 29 is all cylindrical, the optical receptacle 20 is attached to the housing 2 of the optical module 1 when the optical receptacle 20 is attached. There will be no reference plane for adjusting the rotation angle about the axis of the fiber 10. Then, the end face of the polarization maintaining fiber must be observed again with a microscope or the like, and the optical receptacle 20 cannot be easily attached to the housing 2 of the optical module 1.
  • the receptacle 20 is attached to the housing 2 of the optical module 1 with the housing-side reference portion 34 as a reference plane, so that the optical receptacle 20 is connected to the optical module with the polarization plane direction of the optical fiber 10 adjusted. It can be easily attached to one housing 2.
  • FIG. 4A is a cross-sectional view and a front view of an optical receptacle 20 of a first modification of the first embodiment.
  • FIG. 4B is a cross-sectional view and a front view of the optical receptacle 20 of the second modification example of the first embodiment.
  • the reference surface (housing reference portion 34) is provided on the housing 21 (fixed component holding portion 33).
  • the reference plane may be provided on the ferrule holding unit 25.
  • the reference surface provided in the ferrule holding unit 25 may be referred to as a ferrule holding unit side reference unit 35.
  • the optical receptacle 20 is attached to the housing 2 of the optical module 1 with the ferrule holding portion side reference portion 35 as a reference plane, so that the polarization direction of the optical fiber 10 is adjusted and the optical receptacle 20 is adjusted. Can be easily attached to the housing 2 of the optical module 1.
  • a plane formed on a part of the outer peripheral surface of the cylindrical housing 21 (fixed component holding portion 33) is used as the reference surface (housing reference portion 34).
  • the housing 21 (fixed component holding portion 33) is formed in a quadrangular prism shape, and one of the four planar outer peripheral surfaces is a reference surface (housing reference). Part 34).
  • the optical receptacle 20 is attached to the housing 2 of the optical module 1 using the housing reference portion 34 of this one surface as a reference surface, so that the polarization plane direction of the optical fiber 10 is adjusted and the optical fiber 20 is adjusted.
  • the receptacle 20 can be easily attached to the housing 2 of the optical module 1.
  • FIG. 5 is a flowchart of the manufacturing method of the optical receptacle with an optical fiber according to the first embodiment.
  • the ferrule 23 is attached to the ferrule holding unit 25 (S001). At this time, the ferrule 23 is inserted into the insertion hole of the ferrule holding part 25. In this embodiment, the ferrule 23 is inserted into the insertion hole of the ferrule holding part 25 by press-fitting. At this time, it is not necessary to adjust the angle of the ferrule 23 with respect to the ferrule holding part 25 and insert it. Further, the method of attaching the ferrule 23 to the ferrule holding unit 25 is not limited to press-fitting.
  • the insertion hole of the ferrule holding part 25 is formed to be slightly larger than the outer diameter of the ferrule 23.
  • the insertion hole of the ferrule holding part 25 is filled with an adhesive, and the ferrule is solidified after the ferrule 23 is inserted. The holding unit 25 and the ferrule 23 may be joined.
  • the coating of the optical fiber 10 is removed (S002).
  • the portion of the optical fiber 10 from which the coating of the optical fiber 10 has been removed is an optical fiber having an outer diameter of 0.25 mm.
  • the optical fiber 10 is inserted through the tube 26 and bonded and fixed (S003).
  • the optical fiber 10 and the tube 26 are joined by filling the insertion hole of the tube 26 with an adhesive, and solidifying the adhesive after the optical fiber 10 is inserted into the tube 26.
  • maintenance part 25 is attached (S004).
  • the ferrule holding part 25 is attached to the housing 21 (S005). In the present embodiment, at this time, the ferrule holding part 25 is attached to the housing 21 by adjusting the rotation angle about the axis of the optical fiber 10.
  • FIG. 6A is a perspective view showing a state when the optical receptacle 20 of the first embodiment is assembled.
  • the reference surface (housing side reference portion 34) is provided on the housing 21 (fixed component holding portion 33).
  • the angle is adjusted by rotating the ferrule holding portion 25 while fixing the housing 21 to a jig or the like (the jig 50 shown in FIG. 6A).
  • the optical fiber 10 Since the optical fiber 10 is fixed to the ferrule holding part 25 via the tube 26, the optical fiber 10 is also rotated by rotating the ferrule holding part 25. Unlike the case of rotating the optical fiber 10 shown in FIG. 6B, which will be described later, since the ferrule holding part 25 having a diameter larger than that of the optical fiber 10 is rotated, the management of the rotation angle is easier than in FIG. 6A.
  • FIG. 6B is a perspective view showing a state of assembling the optical receptacle 20 of the first modification of the first embodiment.
  • the ferrule holding part 25 is provided with the reference surface (ferrule holding part side reference part 35).
  • the optical fiber 10 is attached while adjusting the angle.
  • the angle is adjusted by rotating the optical fiber 10 while fixing the ferrule holding part 25 to a jig or the like (the jig 50 shown in FIG. 6B).
  • the optical fiber 10 having a diameter smaller than that of the ferrule holding part 25 is rotated, so that the rotation angle is more difficult to manage than in FIG. 6B.
  • the optical receptacle 20 can be easily attached to the housing 2 of the optical module 1 with the ferrule holding part side reference part 35 as a reference surface.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a state at the time of assembling the optical receptacle 20 of the third modified example of the first embodiment.
  • the reference surface is provided on both the housing 21 and the ferrule holding part 25. Accordingly, when the ferrule holding part 25 is inserted into the housing 21 while adjusting the angle of the ferrule holding part 25 (the optical fiber 10 and the ferrule 25), it is similarly fixed with the jig to the housing 21 fixed with the jig. The ferrule holding part 25 thus made can be rotated. That is, since the angles of the members (the housing 21 and the ferrule holding part 25) fixed by the jig are adjusted, it becomes easy to perform the rotating operation.
  • optical module 1 optical module, 2 housing, 6 optical device parts, 10 optical fiber (polarization maintaining fiber), 11 core, 12 clad, 13 stress applying part, 20 optical connector receptacle (optical receptacle), 21 housing, 23 Ferrule, 25 ferrule holder, 26 tube, 27 sleeve, 28 slit, 29 ferrule outer peripheral part, 31 plug insertion part, 32, flange part, 33 fixing part holding part, 34 housing side reference part, 35 ferrule holding part side reference part, 36 Ferrule end face, 37 Fiber insertion part, 38 taper portion, 39 retaining portion, 40 adhesive, 41 insertion hole, 42 outer peripheral part, 43 undulation part, 50 jig

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
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  • Optical Couplings Of Light Guides (AREA)

Abstract

【課題】偏波保持ファイバの偏波面方向を調整した状態で、光モジュールの筐体に対して容易に取り付けることができる光コネクタレセプタクルを提供する。 【解決手段】偏波保持ファイバの端部を保持するフェルールと、前記フェルールを保持するフェルール保持部と、前記フェルール保持部を収容するハウジングとを備える円筒状のフェルール外周部とを有し、光モジュールの筐体に取り付けられる光コネクタレセプタクルであって、前記フェルール外周部は、前記偏波保持ファイバの偏波面に対して所定の角度となる基準面が設けられた基準部を備えることを特徴とする光コネクタレセプタクルである。

Description

光コネクタレセプタクル及び光コネクタレセプタクルの製造方法
　本発明は、光コネクタレセプタクル及び光コネクタレセプタクルの製造方法に関する。
　近年、伝搬光の偏波面方向を保持して伝送が可能な偏波保持ファイバが広く使用されている。この偏波保持ファイバの端部を保持するフェルールでは、光ファイバ挿通孔に偏波保持ファイバの端部を挿通して、偏波保持ファイバとフェルールとを接着固定している。また、偏波保持ファイバの偏波面を所定の方向としてフェルールと接着固定するために、顕微鏡等で偏波保持ファイバの端面を観察しながら偏波保持ファイバの軸を中心とした回転角度を調整して、所定の角度で偏波保持ファイバをフェルールに接着固定している。
　このような偏波保持ファイバの端部を保持するフェルールとして、例えば、特許文献１には、偏波保持ファイバの偏波面方向を示す標識がフェルールのフランジ部分（保持部３０）に設けられたフェルールが開示されている。また、特許文献１では、このフェルールが鍔部材を介してプラグフレームに対して所定の位置となるように設けられた光コネクタプラグ（以下、単に「光プラグ」と呼ぶことがある）として開示されている（特許文献１の図６参照）。
特開２００１－２０１６５９号公報
　光コネクタレセプタクル（以下、単に「光レセプタクル」と呼ぶことがある）が設けられた光モジュールの内部では、送受信モジュール等で構成される光デバイス部品と、光レセプタクルとが、偏波保持ファイバで接続されることがある。この際、光モジュールの筐体に対して、偏波保持ファイバの偏波面方向を調整して光レセプタクルを取り付ける必要がある。特許文献１に記載されているような光プラグであれば、例えばプラグフレームやプラグハウジングの下面を基準面として光モジュールの筐体の底面に取り付けることが可能であった。しかし、外形が円筒状に形成されている光レセプタクルの場合、光モジュールの筐体の底面に対して軸周りに回転自在に取り付けることができる。このため、光レセプタクルのフェルールに対して偏波保持ファイバの偏波面方向を調整して組み立てても、光レセプタクルを光モジュールの筐体の底面に対して取り付ける際に、改めて偏波面方向を調整しなければならなかった。このため、光レセプタクルを光モジュールの筐体に対して容易に取り付けることができなかった。
　本発明は、偏波保持ファイバの偏波面方向を調整した状態で、光モジュールの筐体に対して容易に取り付けることができる光コネクタレセプタクルを提供することを目的とする。
　本発明の幾つかの実施形態は、偏波保持ファイバの端部を保持するフェルールと、前記フェルールを保持するフェルール保持部と、前記フェルール保持部を収容するハウジングとを備える円筒状のフェルール外周部とを有し、光モジュールの筐体に取り付けられる光コネクタレセプタクルであって、前記フェルール外周部は、前記偏波保持ファイバの偏波面に対して所定の角度となる基準面が設けられた基準部を備えることを特徴とする光コネクタレセプタクルである。
　本発明の他の特徴については、後述する明細書及び図面の記載により明らかにする。
　本発明の幾つかの実施形態によれば、偏波保持ファイバの偏波面方向を調整した状態で、光コネクタレセプタクルを光モジュールの筐体に対して容易に取り付けることができる。
図１は、第１実施形態の光レセプタクル２０が設けられた光モジュール１を示す図である。 図２は、第１実施形態の光レセプタクル２０の分解斜視図である。 図３Ａは、光ファイバ１０の断面図である。図３Ｂは、第１実施形態の光レセプタクル２０の断面図である。図３Ｃは、第１実施形態の光レセプタクル２０の正面図である。 図４Ａは、第１実施形態の第１変形例の光レセプタクル２０の断面図及び正面図である。図４Ｂは、第１実施形態の第２変形例の光レセプタクル２０の断面図及び正面図である。 図５は、第１実施形態の光ファイバ付き光レセプタクルの製造方法のフロー図である。 図６Ａは、第１実施形態の光レセプタクル２０の組み立て時の様子を示す斜視図である。図６Ｂは、第１実施形態の第１変形例の光レセプタクル２０の組み立て時の様子を示す斜視図である。 図７は、第１実施形態の第３変形例の光レセプタクル２０の組み立て時の様子を示す斜視図である。
　後述する明細書及び図面の記載から、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
　偏波保持ファイバの端部を保持するフェルールと、前記フェルールを保持するフェルール保持部と、前記フェルール保持部を収容するハウジングとを備える円筒状のフェルール外周部とを有し、光モジュールの筐体に取り付けられる光コネクタレセプタクルであって、前記フェルール外周部は、前記偏波保持ファイバの偏波面に対して所定の角度となる基準面が設けられた基準部を備えることを特徴とする光コネクタレセプタクルが明らかとなる。このような光コネクタレセプタクルによれば、偏波保持ファイバの偏波面方向を調整した状態で、光コネクタレセプタクルを光モジュールの筐体に対して容易に取り付けることができる。
　前記基準部が、前記ハウジングに設けられていることが望ましい。これにより、偏波保持ファイバの偏波面を基準面に対して所定の角度傾けてフェルール保持部をハウジングに容易に取り付けることができる。
　前記基準部が、前記フェルール保持部に設けられていることが望ましい。これにより、偏波保持ファイバの偏波面を基準面に対して所定の角度傾けて偏波保持ファイバの端部をフェルールに容易に挿入し、接着することができる。
　前記基準部が、前記ハウジング及び前記フェルール保持部の両方に設けられていることが望ましい。これにより、偏波保持ファイバの偏波面を基準面に対して所定の角度傾けてフェルール保持部をハウジングに容易に取り付けることができる。
　偏波保持ファイバからなる光ファイバと、前記光ファイバの端部を保持するフェルールと、前記フェルールを保持するフェルール保持部と、前記フェルール保持部を収容するハウジングとを備える円筒状のフェルール外周部とを有する光ファイバ付き光コネクタレセプタクルの製造方法であって、前記フェルール保持部に前記フェルールを取り付けること、前記フェルールに前記光ファイバの端部を挿入し、接着すること、前記ハウジングは、基準面が設けられた基準部を備え、前記光ファイバの偏波面を前記基準面に対して所定の角度傾けて前記フェルール保持部を前記ハウジングに取り付けることを特徴とする光ファイバ付き光コネクタレセプタクルの製造方法が明らかとなる。このような光コネクタレセプタクルの製造方法によれば、偏波保持ファイバの偏波面方向を調整した状態で、光コネクタレセプタクルを光モジュールの筐体に対して容易に取り付けることができる。
　偏波保持ファイバからなる光ファイバと、前記光ファイバの端部を保持するフェルールと、前記フェルールを保持するフェルール保持部と、前記フェルール保持部を収容するハウジングとを備える円筒状のフェルール外周部とを有する光ファイバ付き光コネクタレセプタクルの製造方法であって、前記フェルール保持部に前記フェルールを取り付けること、前記フェルール保持部は、基準面が設けられた基準部を備え、前記光ファイバの偏波面を前記基準面に対して所定の角度傾けて前記光ファイバの端部を前記フェルールに挿入し、接着することを特徴とする光ファイバ付き光コネクタレセプタクルの製造方法が明らかとなる。このような光コネクタレセプタクルの製造方法によれば、偏波保持ファイバの偏波面方向を調整した状態で、光コネクタレセプタクルを光モジュールの筐体に対して容易に取り付けることができる。
　＝＝＝第１実施形態＝＝＝
　＜光モジュール１の全体構成＞
　図１は、第１実施形態の光レセプタクル２０が設けられた光モジュール１を示す図である。図２は、第１実施形態の光レセプタクル２０の分解斜視図である。
　以下の説明では、図に示すように各方向を定義する。すなわち、光レセプタクル２０に取り付けられる光ファイバ１０の長手方向を「前後方向」とし、光ファイバ１０が保持されるフェルール２３において、フェルール端面３６の側を「前」とし、逆側（フェルール２３から光ファイバ１０が延び出る側）を「後」とする（図２参照）。なお、前後方向は、光レセプタクル２０に着脱する光プラグの着脱方向でもある。
　光モジュール１は、光プラグが着脱可能な光部品である。本実施形態における光モジュール１は、例えば、光トランシーバである。但し、光モジュール１は、光トランシーバに限られず、光プラグが着脱可能な光部品であればよい。
　光モジュール１は、筐体２と、光デバイス部品６と、光ファイバ１０と、光レセプタクル２０とを有する（図１参照）。
　筐体２は、光デバイス部品６と、光ファイバ１０と、光レセプタクル２０とを収容する部材である。光レセプタクル２０に対して光プラグを接続するために、筐体２には、光プラグが挿入される開口部（不図示）が形成されていてもよい。また、光レセプタクル２０に接続された光プラグが抜け落ちることを抑制するために、筐体２には、光プラグがラッチされるラッチ部（不図示）が形成されていてもよい。
　本実施形態における光デバイス部品６は、例えば、光送受信モジュール（光送信モジュール及び光受信モジュール）である。但し、光デバイス部品６は、光送受信モジュールに限られず、他の光デバイス部品であってもよい。図１に示すように、一端において一対の光レセプタクル２０（光レセプタクル２０Ａ及び光レセプタクル２０Ｂ）にそれぞれ接続された複数の光ファイバ１０が、他端において光デバイス部品６に接続されている。複数の光ファイバ１０のうち、一方の光ファイバ１０が光信号の送信のために光デバイス部品６に接続され、他方の光ファイバ１０が光信号の受信のために光デバイス部品６に接続されている。
　光ファイバ１０は、光デバイス部品６と、光レセプタクル２０とを光接続する光ファイバである。本実施形態における光ファイバ１０は、例えば、シングルモードファイバである。さらに、本実施形態における光ファイバ１０は、偏波保持ファイバであってもよい。但し、光ファイバ１０は、シングルモードファイバ（偏波保持ファイバ）に限られず、それ以外の光ファイバであってもよい。前述した通り、光モジュール１の筐体２の内部において複数の光ファイバ１０が収容されている。複数の光ファイバ１０のうち、それぞれの光ファイバ１０は、一端において光レセプタクル２０（光レセプタクル２０Ａ又は光レセプタクル２０Ｂ）に接続されている。また、複数の光ファイバ１０のうち、それぞれの光ファイバ１０は、他端において光デバイス部品６（光送信モジュール又は光受信モジュール）に接続されている。
　図１に示すように、複数の光ファイバ１０のうち、それぞれの光ファイバ１０は、余長部を有している。光ファイバ１０の余長部は、光デバイス部品６の周りを取り回されるようにして光モジュール１の筐体２に収容されている。具体的には、図１に示す光レセプタクル２０Ａに接続された光ファイバ１０の余長部は、光デバイス部品６の周りを時計回りにほぼ２周して、光デバイス部品６に接続されている。一方、光レセプタクル２０Ｂに接続された光ファイバ１０の余長部は、光デバイス部品６の周りを反時計回りにほぼ２周して、光デバイス部品６に接続されている。なお、光ファイバ１０の詳細な構成については、後述する。
　光レセプタクル２０は、光プラグが着脱可能なレセプタクル側の光コネクタである。図１に示すように、本実施形態における光モジュール１には、一対の光レセプタクル２０（光レセプタクル２０Ａ及び光レセプタクル２０Ｂ）が設けられている。一対の光レセプタクル２０のうち、一方の光レセプタクル２０が光送信用の光ファイバ１０が接続された光レセプタクルであり、他方の光レセプタクル２０が光受信用の光ファイバ１０が接続された光レセプタクルである。但し、光モジュール１には、光レセプタクル２０が一対設けられることに限られず、光レセプタクル２０が一つのみ設けられていてもよい。また、光モジュール１には、３以上の光レセプタクル２０が設けられていてもよい。
　＜光レセプタクル２０の構成＞
　図２に示すように、光レセプタクル２０は、ハウジング２１と、スリーブ２７と、フェルール２３と、フェルール保持部２５と、チューブ２６とを有する。なお、ハウジング２１と、フェルール保持部２５とを合わせてフェルール外周部２９と呼ぶことがある。
　ハウジング２１は、フェルール保持部２５を保持する部材である。また、ハウジング２１は、光モジュール１の筐体２に固定される部材でもある。光モジュール１の筐体２に固定された光レセプタクル２０のハウジング２１に対して光プラグのプラグハウジング（不図示）を嵌合させることで、光レセプタクル２０と光プラグとが光接続される。ハウジング２１は、プラグ挿入部３１と、フランジ部３２と、固定部品保持部３３とを有する。
　プラグ挿入部３１は、光プラグのプラグハウジング（不図示）に挿入される部位である。プラグ挿入部３１は、ハウジング２１において前側に位置する部位である。プラグ挿入部３１を光プラグのプラグハウジング（不図示）に挿入することで、プラグ挿入部３１は、プラグハウジング（不図示）の内壁面に嵌合する。これにより、光プラグが、光レセプタクル２０に対して前後方向に垂直な方向（上下方向及び左右方向）に位置合わせされる。したがって、光レセプタクル２０のフェルール２３のフェルール端面３６にプラグ側フェルール端面を精度良く対向させることができる。なお、プラグ挿入部３１の内部には、スリーブ２７が収容されている。
　フランジ部３２は、光モジュール１の筐体２に固定される部位である。フランジ部３２は、ハウジング２１の本体（プラグ挿入部３１及び固定部品保持部３３）の外周面から外側に突出している部位である。また、フランジ部３２は、ハウジング２１においてプラグ挿入部３１と固定部品保持部３３との間に設けられた部位である。フランジ部３２は、例えば光モジュール１の筐体２に設けられたレセプタクル保持部分に嵌合することで、フランジ部３２が光モジュール１の筐体２に固定される。
　固定部品保持部３３は、フェルール保持部２５を保持する部位である。固定部品保持部３３は、ハウジング２１において後側に位置する部位である。図２に示すように、固定部品保持部３３にはハウジング側基準部３４が設けられている。ハウジング側基準部３４の詳細については、後述する。
　スリーブ２７は、フェルール２３に突き合わせ接続される不図示の光プラグ側フェルールを案内する部材である。図２に示すように、スリーブ２７は前後方向にスリット２８が設けられた円筒状に形成されている。後述する図３Ｂに示すように、スリーブ２７は、ハウジング２１に収容されている。また、スリーブ２７の後側部分に、フェルール２３が挿入されている。そして、スリーブ２７の前側部分に不図示の光プラグ側フェルールが挿入され、フェルール（不図示の光プラグ側フェルール及びフェルール２３）の端面同士が突き当たることになる。
　フェルール２３は、光ファイバ１０の端部を保持する部材である。フェルール２３は、フェルール保持部２５に保持されている。
　フェルール保持部２５は、フェルール２３を保持する部材である。後述する図３Ｂに示すように、フェルール保持部２５は、フェルール２３が挿入されることでフェルール２３を保持している。また、フェルール保持部２５は、ハウジング２１に保持されている。なお、フェルール保持部２５と、ハウジング２１とで構成されるフェルール外周部２９は、一体的に形成されていてもよい。
　チューブ２６は、光ファイバ１０が光レセプタクル２０から延び出る部分を保護する部材である。チューブ２６は、内部に光ファイバ１０が挿通され、接着材で固定される。本実施形態では、後述する図３Ｂに示すように、チューブ２６の前側の端部は、フェルール保持部２５に挿入され、接着剤によりフェルール保持部２５に対して引き留められている。なお、チューブ２６は、フェルール保持部２５に対して接着剤により引き留められることに限られない。チューブ２６がフェルール保持部２５の挿通孔に対して圧入により挿入され、チューブ２６とフェルール保持部２５との摩擦力により、チューブ２６がフェルール保持部２５に対して固定されていてもよい。
　＜偏波保持ファイバ＞
　図３Ａは、光ファイバ１０の断面図である。前述したように、本実施形態では、光ファイバ１０は、偏波保持ファイバが使用される。偏波保持ファイバとは、光の偏波状態を保持したまま伝搬させることができる光ファイバである。また、このような偏波保持ファイバとして、一対の応力付与部でコアを挟むことでコアに応力を付与し、実効屈折率が互いに異なる直交軸を有するコア（複屈折性を有するコア）を形成する応力付与型の偏波保持ファイバが使用される。なお、このような応力付与型の偏波保持ファイバのことを、「ＰＡＮＤＡ型」の偏波保持ファイバと呼ぶことがある。但し、光ファイバ１０は、このような偏波保持ファイバに限られない。例えば、断面形状が楕円形のコアを備える楕円コア型の光ファイバや、複数のコアを備えるマルチコア型の光ファイバのような、中心軸周りの回転方向に異方性を有した光ファイバであってもよい。
　光ファイバ１０は、光信号が伝搬するコア１１と、コア１１を覆うクラッド１２と、コア１１に複屈折性を与える一対の応力付与部１３とを有する（図３Ａ参照）。本実施形態では、図３Ａに示すように、一対の応力付与部１３の中心同士を結ぶ面を（Ｘ）を偏波面方向とする。また、一対の応力付与部１３の中心同士を結ぶ面に直交する面（Ｙ）を偏波面方向としてもよい。但し、Ｘ及びＹ以外の、コア１１の中心を通る任意の角度の面を偏波面方向としてもよい。
　＜基準面が設けられたフェルール外周部２９を有する光レセプタクル２０＞
　図３Ｂは、第１実施形態の光レセプタクル２０の断面図である。図３Ｃは、第１実施形態の光レセプタクル２０の正面図である。前述したように、本実施形態では、光ファイバ１０は、偏波保持ファイバが使用される。このような偏波保持ファイバに関して、偏波保持ファイバの端部同士や、偏波保持ファイバと光素子との接続の際には、偏波保持ファイバの偏波面の角度を調整して接続することが必要となる。すなわち、本実施形態では、光レセプタクル２０と光プラグとの接続の際や、光レセプタクル２０と光デバイス部品６との接続の際（図１参照）には、光ファイバ１０の軸を中心とした光ファイバ１０の回転角度を調整して接続することが必要となる。そこで、本実施形態では、光モジュール１の筐体２の底面に対して、光レセプタクル２０が光ファイバ１０の軸を中心とした回転角度を調整した状態で取り付けられている。これにより、光レセプタクル２０に光プラグが接続する際や、光レセプタクル２０と光デバイス部品６とを接続する際においても、高消光比の伝搬光となる接続が可能となる。
　なお、本実施形態では、図３Ｂ及び図３Ｃに示すように、フェルール外周部２９にハウジング側基準部３４が設けられている。ハウジング側基準部３４は、円筒形状に設けられたフェルール外周部２９のうち、平面形状となる部位である。また、本実施形態のハウジング側基準部３４は、ハウジング２１の固定部品保持部３３に設けられている。光モジュール１の筐体２の底面に対してハウジング基準部３４を基準面として光レセプタクル２０が光モジュール１の筐体２に取り付けられることで、光ファイバ１０の軸を中心とした回転角度を調整した状態で、光プラグや光デバイス部品６を接続することができる。
　ここで、ハウジング側基準部３４以外のフェルール外周部２９の外周面は円筒形状を有している。このため、仮にハウジング側基準部３４が設けられておらず、フェルール外周部２９の外周面が全て円筒形状となっている場合、光レセプタクル２０を光モジュール１の筐体２に取り付ける際に、光ファイバ１０の軸を中心とした回転角度を調整するための基準面がないことになる。そうすると、改めて顕微鏡等で偏波保持ファイバの端面を観察しなければならず、光レセプタクル２０を光モジュール１の筐体２に対して容易に取り付けることができない。しかし、本実施形態では、ハウジング側基準部３４を基準面としてレセプタクル２０を光モジュール１の筐体２に取り付けることで、光ファイバ１０の偏波面方向を調整した状態で、光レセプタクル２０を光モジュール１の筐体２に対して容易に取り付けることができる。
　＜変形例（第１変形例及び第２変形例）＞
　図４Ａは、第１実施形態の第１変形例の光レセプタクル２０の断面図及び正面図である。図４Ｂは、第１実施形態の第２変形例の光レセプタクル２０の断面図及び正面図である。前述した本実施形態では、基準面（ハウジング基準部３４）がハウジング２１（固定部品保持部３３）に設けられていた。しかし、図４Ａに示す第１変形例では、基準面がフェルール保持部２５に設けられてもよい。なお、以下の説明では、フェルール保持部２５に設けられた基準面をフェルール保持部側基準部３５と呼ぶことがある。本第１変形例では、フェルール保持部側基準部３５を基準面として光レセプタクル２０を光モジュール１の筐体２に取り付けることで、光ファイバ１０の偏波面方向を調整した状態で、光レセプタクル２０を光モジュール１の筐体２に対して容易に取り付けることができる。
　また、前述した本実施形態では、円筒状のハウジング２１（固定部品保持部３３）の外周面の一部に形成された平面を基準面（ハウジング基準部３４）としていた。しかし、図４Ｂに示す第２変形例では、ハウジング２１（固定部品保持部３３）が四角柱状に形成されており、４つある平面状の外周面のうち、１つの面が基準面（ハウジング基準部３４）として設けられてもよい。本第２変形例では、この１つの面のハウジング基準部３４を基準面として光レセプタクル２０を光モジュール１の筐体２に取り付けることで、光ファイバ１０の偏波面方向を調整した状態で、光レセプタクル２０を光モジュール１の筐体２に対して容易に取り付けることができる。
　＜光ファイバ付き光レセプタクルの製造方法＞
　図５は、第１実施形態の光ファイバ付き光レセプタクルの製造方法のフロー図である。
　まず、フェルール保持部２５にフェルール２３を取り付ける（Ｓ００１）。このとき、フェルール保持部２５の挿通孔に対してフェルール２３が挿入される。本実施形態では、フェルール２３は圧入によりフェルール保持部２５の挿通孔に挿入される。なお、この際、フェルール保持部２５に対してフェルール２３の角度を調整して挿入する必要はない。また、フェルール保持部２５にフェルール２３を取り付ける方法としては、圧入に限られない。フェルール保持部２５の挿通孔がフェルール２３の外径よりもやや大きく形成されており、フェルール保持部２５の挿通孔に接着剤を充填し、フェルール２３を挿入した後に接着剤を固化させることによりフェルール保持部２５とフェルール２３とを接合させてもよい。
　次に、光ファイバ１０の被覆を除去する（Ｓ００２）。光ファイバ１０の被膜を除去された部分の光ファイバ１０は、外径が０．２５ｍｍの光ファイバ素線となっている。そして、光ファイバ１０をチューブ２６に挿通し、接着固定する（Ｓ００３）。なお、チューブ２６の挿通孔に接着剤を充填し、光ファイバ１０をチューブ２６に挿通した後に接着剤を固化させることにより光ファイバ１０とチューブ２６とを接合させる。そして、フェルール保持部２５にチューブ２６が固定された光ファイバ１０を取り付ける（Ｓ００４）。さらに、フェルール保持部２５をハウジング２１に取り付ける（Ｓ００５）。本実施形態では、このとき、光ファイバ１０の軸を中心とした回転角度を調整してフェルール保持部２５をハウジング２１に取り付けることになる。
　図６Ａは、第１実施形態の光レセプタクル２０の組み立て時の様子を示す斜視図である。前述したように、第１実施形態の光レセプタクル２０では、ハウジング２１（固定部品保持部３３）に基準面（ハウジング側基準部３４）が設けられている。このため、ハウジング２１にフェルール保持部２５を挿入し固定する際（図５に示すＳ００５）に、光ファイバ１０の角度を調整しながら取り付けることになる。この際、図６Ａに示すように、冶具等（図６Ａに示す冶具５０）に対してハウジング２１を固定しながら、フェルール保持部２５を回転させて角度を調整する。なお、光ファイバ１０はチューブ２６を介してフェルール保持部２５に固定されているので、フェルール保持部２５を回転させることで光ファイバ１０も回転することになる。なお、後述する図６Ｂに示す光ファイバ１０を回転させる場合と違って、光ファイバ１０より径が大きいフェルール保持部２５を回転させるので、回転角度の管理は図６Ａよりも容易である。
　図６Ｂは、第１実施形態の第１変形例の光レセプタクル２０の組み立て時の様子を示す斜視図である。前述したように、第１実施形態の第１変形例の光レセプタクル２０では、フェルール保持部２５に基準面（フェルール保持部側基準部３５）が設けられている。このため、フェルール保持部２５に光ファイバ１０を挿入し接着固定する際（図５に示すＳ００４）に、光ファイバ１０の角度を調整しながら取り付けることになる。この際、冶具等（図６Ｂに示す冶具５０）に対してフェルール保持部２５を固定しながら、光ファイバ１０を回転させて角度を調整する。図６Ａに示すフェルール保持部２５を回転させる場合と違って、フェルール保持部２５より径が小さい光ファイバ１０を回転させるので、回転角度の管理は図６Ｂよりも難しくなる。しかし、光ファイバ１０をフェルール保持部２５に取り付けた後は、フェルール保持部側基準部３５を基準面として光レセプタクル２０を光モジュール１の筐体２に容易に取り付けることができる。
　＜変形例（第３変形例）＞
　図７は、第１実施形態の第３変形例の光レセプタクル２０の組み立て時の様子を示す斜視図である。本変形例では、基準面がハウジング２１とフェルール保持部２５との両方に設けられている。これにより、フェルール保持部２５（光ファイバ１０及びフェルール２５）の角度を調整しながらフェルール保持部２５をハウジング２１に挿入する際に、冶具で固定されたハウジング２１に対して、同様に冶具で固定されたフェルール保持部２５を回転させることができる。すなわち、冶具で固定された同士（ハウジング２１及びフェルール保持部２５）の角度を調整することになるので、回転動作をさせやすくなる。
　＝＝＝その他の実施形態＝＝＝
　前述の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。
１　光モジュール、２　筐体、６　光デバイス部品、
１０　光ファイバ（偏波保持ファイバ）、
１１　コア、１２　クラッド、１３　応力付与部、
２０　光コネクタレセプタクル（光レセプタクル）、２１　ハウジング、
２３　フェルール、
２５　フェルール保持部、２６　チューブ、２７　スリーブ、
２８　スリット、２９　フェルール外周部、３１　プラグ挿入部、３２、フランジ部、
３３　固定部品保持部、３４　ハウジング側基準部、３５　フェルール保持部側基準部、
３６　フェルール端面、３７　ファイバ挿通部、
３８　テーパ部、３９　引き留め部、４０　接着剤、
４１　挿通孔、４２　外周部、４３　起伏部、５０　冶具

Claims (6)

  1. 　偏波保持ファイバの端部を保持するフェルールと、
    　前記フェルールを保持するフェルール保持部と、前記フェルール保持部を収容するハウジングとを備える円筒状のフェルール外周部と
    を有し、
    　光モジュールの筐体に取り付けられる光コネクタレセプタクルであって、
    　前記フェルール外周部は、前記偏波保持ファイバの偏波面に対して所定の角度となる基準面が設けられた基準部を備える
    　ことを特徴とする光コネクタレセプタクル。
  2. 　請求項１に記載の光コネクタレセプタクルであって、
    　　前記基準部が、前記ハウジングに設けられている
    　ことを特徴とする光コネクタレセプタクル。
  3. 　請求項１に記載の光コネクタレセプタクルであって、
    　　前記基準部が、前記フェルール保持部に設けられている
    　ことを特徴とする光コネクタレセプタクル。
  4. 　請求項１に記載の光コネクタレセプタクルであって、
    　　前記基準部が、前記ハウジング及び前記フェルール保持部の両方に設けられている
    　ことを特徴とする光コネクタレセプタクル。
  5. 　偏波保持ファイバからなる光ファイバと、
    　前記光ファイバの端部を保持するフェルールと、
    　前記フェルールを保持するフェルール保持部と、前記フェルール保持部を収容するハウジングとを備える円筒状のフェルール外周部と
    を有する光ファイバ付き光コネクタレセプタクルの製造方法であって、
    　前記フェルール保持部に前記フェルールを取り付けること、
    　前記フェルールに前記光ファイバの端部を挿入し、接着すること、
    　前記ハウジングは、基準面が設けられた基準部を備え、前記光ファイバの偏波面を前記基準面に対して所定の角度傾けて前記フェルール保持部を前記ハウジングに取り付けること
    　を特徴とする光ファイバ付き光コネクタレセプタクルの製造方法。
  6. 　偏波保持ファイバからなる光ファイバと、
    　前記光ファイバの端部を保持するフェルールと、
    　前記フェルールを保持するフェルール保持部と、前記フェルール保持部を収容するハウジングとを備える円筒状のフェルール外周部と
    を有する光ファイバ付き光コネクタレセプタクルの製造方法であって、
    　前記フェルール保持部に前記フェルールを取り付けること、
    　前記フェルール保持部は、基準面が設けられた基準部を備え、前記光ファイバの偏波面を前記基準面に対して所定の角度傾けて前記光ファイバの端部を前記フェルールに挿入し、接着すること
    　を特徴とする光ファイバ付き光コネクタレセプタクルの製造方法。
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