WO2019141836A1 - Fensterheberbaugruppe mit zwei führungskulissen für die verstellung eines mit einer fensterscheibe verbundenen verbindungselements - Google Patents

Fensterheberbaugruppe mit zwei führungskulissen für die verstellung eines mit einer fensterscheibe verbundenen verbindungselements Download PDF

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WO2019141836A1
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window
adjustment
regulator assembly
guide rail
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PCT/EP2019/051325
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Jan-Wolfgang Gruca
Matthias Heppner
Michael BERNERT
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Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Bamberg
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    • E05Y2900/53Type of wing
    • E05Y2900/55Windows

Definitions

  • Window regulator assembly with two guide slots for the adjustment of a connecting element connected to a window pane
  • the proposed solution relates to a window regulator assembly for the adjustment of a window pane.
  • Such a window regulator assembly comprises, inter alia, an adjustable between two end positions window pane, the window pane for taking one of the end positions, usually that end position in which the window completely closes a window opening, is adjustable in at least two different adjustment directions.
  • a window regulator assembly is known in which the window pane in the end position, in which the window pane is completely closed, terminates substantially flush with at least one body part bordering the window opening.
  • flush-mounted window concept also referred to as “flush glass” or “flush glazing”
  • the window pane is in its closed position flush with the upper and / or side body parts, so that the window pane with respect to its outside not opposite it is arranged to reset surrounding body parts. Rather, it is produced here at the impression of a continuous, flat disc and body surface on the vehicle side.
  • DE 37 40 034 A1 proposes that the vehicle window over the majority of their adjustment between the two end positions along a first. Adjustment and this is vertically adjustable along a vehicle vertical axis substantially.
  • the window pane Before reaching the upper end position, in which the window completely closes the window opening, the window is forced an adjustment in a second adjustment and superimposed this adjustment with the adjustment along the first adjustment.
  • the window pane thus experiences a pivoting and / or sliding movement in the direction of the vehicle outside, so that it closes flush with the window opening surrounding body parts when taking their upper end position.
  • DE 37 40 034 A1 provides in this case that the window pane is connected in the region of its lower edge of the pane with a connecting element which is articulated on a guide element in the form of a pivoting lever.
  • the guide element is displaceably guided on a guide rail extending substantially along the first adjustment direction and is deflected in the region of an upper region of the guide rail close to the door rail in order to impose an (additional) adjustment movement essentially along the horizontal for the window pane to assume its upper end position.
  • a window regulator assembly is provided.
  • a window regulator assembly according to claim 1 and a vehicle door with a window regulator assembly according to claim 21 is proposed, with which the aforementioned disadvantages can be overcome or at least reduced.
  • a window regulator assembly provided according to a first aspect of the proposed solution comprises at least
  • window pane connecting element which has a guide portion, and - A guide rail for specifying an adjustment for the connecting element and the associated window.
  • the guide portion of the connecting element is guided along the guide rail, wherein the connecting element and thereby the associated window, for taking one of the end positions, by means of the guide rail an adjustment in at least two different adjustment directions is predetermined. It is additionally provided that
  • the guide rail has a first guide slot
  • a displaceably mounted on the guide rail guide element is provided, which has a second guide slot, and
  • the guide portion of the connecting element is slidably supported both on the first guide slot of the guide rail and on the second guide slot of the guide element, whereby the connecting element upon displacement of the guide member along the guide rail to adjust the window in the direction of an end position, first an adjusting movement along a first adjustment direction and then an adjustment is predetermined along a different from the first adjustment direction second adjustment.
  • the proposed guidance of the guide section of the connecting element connected to the window pane on two different first and second guide slots of the guide rail on the one hand and the guide element displaceably mounted on the guide rail on the other hand thus enables an adjustment movement of the window pane in which the window pane is displaced in a large part of the adjustment area between the guide windows adjusted both end positions along the first adjustment, in particular raised and lowered.
  • an adjustment in at least one additional, second adjustment forced may in this case in particular include a pivoting movement and / or translational adjustment transversely to the first adjustment direction.
  • the second adjustment direction relative to a condition of the window regulator assembly mounted as intended can point outwards, so that the window pane adjusted in the direction of its closed position is displaced outwards in a final section before reaching the end position via the double slide guide.
  • the window pane is transferred to a position in which the window pane is flush with at least one body part bordering the window opening.
  • a guide portion of the connected to the window, in particular immovably fixed thereon connecting element may for example be pin-shaped or pin-shaped.
  • the guide portion is designed as a guide pin, which is slidably held, in particular in the first and second guide slots.
  • the connecting element can in principle be fixed to the window pane in different ways, for example via a screw, bolt, clip or adhesive connection.
  • the guide section can be mounted in a floating manner on the first and / or the second guide slot, for example in that the guide section has a smaller diameter than the respective guide slot.
  • a floating mounting can allow self-centering of the window pane during assembly of the window regulator assembly or during a first adjustment of the window pane into one of the end positions (with the window regulator assembly already mounted).
  • the guide element upon adjustment of the window pane in the direction of the one end position (and thus in a last adjustment range before taking up this end position), is displaceable along the first adjustment direction relative to the connection element.
  • the corresponding relative movement - which need not necessarily be realized by a shift - can be applied to the connecting element via the guide slot of the guide element an adjusting force, which leads to an adjustment of the connecting element along the second adjustment direction.
  • the first guide slot and the second guide slot are matched to one another such that when the guide element is displaced relative to the connecting element, an adjustment in the second adjustment direction can be imposed on the connecting element via the second guide slot of the guide element.
  • the first guide slot provided on the guide rail has a first gate section extending along the first adjustment direction and a second gate section extending along the second adjustment direction. Over the different first and second gate sections of the guide rail, on which the guide portion of the connecting element is slidably held, thus ultimately an adjustment path for the connecting element and thus for the connected to the connecting portion of the window pane is specified.
  • the guide element In order to move the guide portion of the connecting element along these two different gate sections of the guide rail, the guide element is used with its second guide slot on which the guide portion of the connecting element is also held displaceably. In this context, it is then provided, for example, that the guide portion of the connecting element is prevented at an end in the first adjustment direction end of the first link portion at an adjustment in the first adjustment direction.
  • the first guide slot of the guide rail and the second guide slot of the guide element are in this case arranged and matched to each other, that when the guide portion abuts the lying in the first adjustment end of the first link section, a further displacement of the guide member along the guide rail in the first adjustment direction a displacement of the guide portion of the connecting element along the second guide slot of the guide element leads, and thereby the guide portion of the connecting element in the direction of the second gate section of the guide rail and is displaced along this second gate section.
  • the second guide slot of the guiding element displaceably guided on the guide rail thus has a course here, which displaces the guide section and thus the connecting element in the direction of the second guide section of the guide rail and on this second guide section, when the guide section of the connecting element engages in a further displacement in the guide rail first adjustment is prevented and the guide element is moved to the guide rail further in this first adjustment.
  • the first guide slot of the guide rail has a G-shaped section.
  • the displacements along the first and second adjustment direction can then be predetermined via this G-shaped section of the first guide slot ("H" for the majuscule of the Greek letter gamma).
  • the second guide slot of the guide element extends at least in sections obliquely to the first adjustment direction. By way of the oblique course of the second guide slot, an adjustment movement in the direction of the second adjustment direction can be imposed on the guide section of the connecting element during adjustment of the guide element along the guide rail.
  • the second adjustment direction may be substantially perpendicular, in particular, exactly perpendicular to the first adjustment direction.
  • the second adjustment direction runs essentially along the vertical and thus along a vehicle vertical axis, while the second adjustment direction runs essentially along a horizontal in the direction of the vehicle exterior (pointing outward) and thus along a vehicle transverse axis
  • the window regulator assembly comprises two guide elements displaceably mounted on the guide rail, each having a second guide slot on which a respective guide section of one of two connecting elements respectively connected to the window pane is held displaceably.
  • the two guide elements can thus be arranged one behind the other and spaced from each other along an extension direction of the guide rail (possibly coinciding with the first adjustment direction) so that each guide element with the connecting element held displaceably thereon is assigned to another (lateral) region of the windowpane.
  • a first guide member may be associated with an upper portion of the windowpane, i.e., near a disc top edge, while a second guide member, also slidable on the guide rail, is associated with a lower portion of the windowpane, i.e., near a disc lower edge.
  • the window pane is predetermined by means of both guide elements in each case one adjustment movement along two different adjustment directions.
  • an adjusting force for adjusting the window pane can be introduced upwards and downwards as well as outwards and inwards at several points via a plurality of connecting elements fixed on the window pane.
  • the window pane to be closed can also be displaced outward, for example, without the execution of a tilting or pivoting movement in order to reach the end position in which the window pane is completely closed and the window pane is (flush) flush with at least one adjoining body component.
  • two first guide slots are provided for the two guide elements.
  • these two first guide slots are provided on one and the same guide rail.
  • the two guide slots are formed on different, opposite longitudinal sides of the guide rail. A guide slot for a guide element is thus formed here on one longitudinal side of the guide rail, while a further guide slot for the other guide element is formed on the other longitudinal side of the guide rail.
  • a coupling element can be provided, via which the two guide elements are connected to one another.
  • the coupling element is pressure-resistant and / or designed as a coupling rod.
  • a drive element can be provided on the coupling element, by means of which an adjusting force generated by a drive unit of the window regulator assembly can be transmitted to the coupling element in order to displace the guide elements along the guide rail.
  • the pressure-strong coupling element which may be strong enough, it can be achieved, for example, that a tensile or compressive force applied to the drive element results in a displacement of the coupling element and thus a synchronous displacement of the two guide elements connected thereto along one guide rail or along two guide rails on which the guide elements are displaceably mounted are leads.
  • the drive element for the connection with a flexible traction means is set up and provided, which can be driven by the drive unit of the window regulator assembly for generating the adjusting force.
  • a driver fixed to the traction means and the drive element can be fixed to one another.
  • the drive element and the two guide elements are arranged one behind the other on the coupling element.
  • the coupling element is elongated and extends in the intended mounted state of the window regulator assembly along a longitudinal direction of the guide rail, in which case (in relation to the intended in a Vehicle installed state) follow the upward direction on the drive element, the two overhead guide elements.
  • At least one guide element and / or the drive element can also be mounted rotatably on the coupling element. At least one guide element, if appropriate also both guide elements and / or the drive element can thus be rotatably held on the coupling element, for example to allow a compensating movement over the adjustment of an optionally curved window between the two end positions.
  • the coupling element is slidably received in a guide channel of the guide rail.
  • the coupling element can in this case form at least one support section, via which the coupling element is supported on an inner wall of the guide channel.
  • the coupling element forms at least two support sections, via which the coupling element is supported on different inner walls or at least on different areas of the same inner wall of the guide channel.
  • an attachment point for a diaphragm extending along a lateral edge of the window pane is provided on the connection element with the guide section guided twice in the first and second guide slots.
  • Such an attachment point can be formed, for example, by a fastening opening in the connecting element into which a fastening element of the panel can be inserted or - in the intended mounted state of the window regulator assembly - is inserted.
  • the window regulator assembly may also comprise two guide rails each having at least one connecting element guided thereon.
  • one guide rail can be associated with one of two lateral disk edges of the windowpane.
  • a (front) guide rail for guiding a front edge of the window and a rear guide rail for guiding a rear edge of the window pane is provided.
  • the guide rail in particular with the displaceably mounted thereto Guide element, on the first guide slot of the guide rail and the second guide slot of the guide member slidably held connecting element and the window connected to the connecting element a prefabricated and (on intended function) vorprüfbares mounting module which is set up and provided for mounting to a door shell of a vehicle door.
  • the prefabricated mounting module can thus be delivered here as a unit and mounted on a door shell without the above-mentioned components of the window regulator assembly would have to be mounted individually to the door shell.
  • the assembly module can also comprise two guide rails and / or at least one motor drive for adjusting the window pane and / or a carrier component on which at least one guide rail and / or at least one motor drive is arranged.
  • a sealing element is provided in one embodiment variant on the connecting element.
  • This sealing element can be brought by the adjustment of the window along the two different adjustment directions in sealing contact with a portion of a door shell, in particular in the region of the door sill.
  • an abutment portion for abutment with a door-side seal may be provided on the connecting element.
  • the connecting element forms an abutment portion, which is pressed sealingly against a body-mounted sealing element, while in the aforementioned case, a sealing element is provided on the connecting element, which is brought into sealing contact with a body-mounted components.
  • a contact section is provided on the connecting element for acting on a spring strip mounted on the door sill.
  • a contact section for acting on a spring strip mounted on the door sill.
  • the spring-mounted trim strip In the closed position of the window pane, the spring-mounted trim strip is pressed under the action of at least one spring element in the direction or even against the lower edge of the window pane in order to seal the window opening in the region of the door sill.
  • a spring-mounted decorative strip can hereby also be independent of the provision of a window regulator assembly according to the first aspect of advantage. Accordingly, according to a second aspect of the proposed solution, which is however readily combinable with the first aspect, a vehicle door with an adjustable window pane of a window regulator assembly according to claim 21 is proposed.
  • the window pane is adjustable between a first end position and a second end position adjustment path, wherein the window pane is adjustable along two different adjustment directions for taking up the second end position in which the window pane closes a window opening.
  • a spring-mounted trim strip is provided, which is biased via at least one spring element in a first adjustment position and by the adjusted in the second end position window against a force applied by the at least one spring restoring force from the first adjustment position to a second adjustment position is relocated.
  • the window pane can be adjustable substantially vertically along a vehicle vertical axis and thus along a first adjustment direction and essentially perpendicularly thereto, along a second adjustment direction (relative to the vehicle interior), in order to assume the second end position.
  • the adjustment of the trim strip in its second adjustment position (for example, down) is significantly caused by the adjustment of the window or an adjustment component of the window in the second adjustment.
  • a window regulator assembly is thus set up and provided in such a vehicle door to displace the decorative strip into its second adjustment position by adjusting the window pane into its second end position, in which the window pane is closed.
  • FIGS. 1A, 2A and 3A show in perspective view a variant of a window regulator assembly with a window pane in different phases during a closing of the window pane;
  • Figures 1B, 2B and 3B show the window regulator assembly of Figures 1A, 2A and 3A partially blanking a guide rail of the window regulator assembly;
  • Window pane connected Bradysseiement, which is held on both a first guide slot of the guide rail and on a second guide (element) backdrop of a guide rail slidably held on the guide element, in different phases during closing of the window pane;
  • Figure 5 is a perspective view of a guide module of
  • Window regulator assembly comprising a longitudinally extending coupling element and two guide elements arranged on the coupling element and a drive element arranged on the coupling element and which is displaceably mounted on the guide rail;
  • FIG. 7 shows a perspective view of the window regulator assembly
  • Figures 8A-8B are various exploded views of
  • FIGS. 9A-15B are perspective detailed views of components of the window regulator assembly
  • FIG. 16A shows the window lifter module as a preassembled mounting module with two guide rails, a window pane displaceably mounted thereon and two drive units for adjusting the window pane;
  • FIG. 16B schematically shows the insertion of the mounting module of FIG. 16A onto a door shell of a motor vehicle door
  • Figure 16C fragmentary and with a view to a lateral
  • Pane edge of the window pane a phase during assembly of the window regulator assembly to the door shell
  • FIGS 16D-16E the door shell with this provided
  • Window regulator assembly showing on side disc edges to be mounted panels of the window regulator assembly
  • FIG. 16F fragmentary and in perspective view from behind the door shell with this arranged
  • Figure 16G is an enlarged view of a detail of Figure 16F;
  • FIGS. 17A-19B show, in different views, three different variants for sealing a gap between the window pane and the door sill, with the window closed;
  • FIG. 20 shows a view corresponding to FIG. 16C
  • FIG. 21 shows a motor vehicle door from the prior art with the outer door skin removed and overlooking a door interior, in which in particular a window regulator assembly is arranged for a double-stranded window regulator.
  • FIG. 21 shows a perspective side view of a (power) vehicle door T with the outer door skin removed, so that a door module TM accommodated in a cavity of the vehicle door T can be seen.
  • the window module TM carries in particular components of a window regulator assembly for adjusting a window pane S.
  • This window pane S is adjustable between a first, lower and a second, upper end position on the vehicle door T, wherein the window pane S in its upper end position a window opening of the vehicle door T above a Door parapet TB completely closed.
  • the door module TM known from the prior art according to FIG. 21 has a window regulator assembly for a double-stranded window regulator for adjusting the window pane S.
  • the window pane S is usually adjustable only along an adjustment direction upwards from a lower end position into the upper end position. Due to the design of the window is in its upper end position and thus the closed position slightly inwardly set back against the window opening above and laterally bordering body parts of the vehicle door T before.
  • flush-mounted window concepts of great popularity also referred to as "flush glass” or "flush glazing”
  • a window regulator assembly F is proposed, to which possible embodiments are illustrated in the attached Figures 1A to 20.
  • the window pane S is adjustable to take its upper end position in at least two different adjustment directions.
  • the window pane S to be closed is initially adjusted - to the extent consistent with conventional window regulators known from practice - upwards.
  • the window pane is given an adjustment path, in which the window pane S additionally has a Adjusting movement substantially translationally outwardly experiences, so that the window S flush with the window opening bordering the body parts of the vehicle door T.
  • the window pane S is accordingly slightly set back relative to the body parts.
  • the window pane is then (also) adjusted outwards, so that in the fully closed position of the window pane S, the window pane S is flush with the body parts.
  • FIGS. 1A to 3B show, in different views, an exemplary embodiment of a window regulator assembly F according to the proposed solution, in which the window pane S is preset to assume the upper end position in at least two different adjustment directions + z and + y.
  • the window regulator assembly F has, inter alia, a longitudinally extended guide rail 1.
  • the guide rail 1 extends substantially along an adjustment axis along which the window pane S can be raised to its upper end position (in the adjustment direction + z) and (opposite thereto in the adjustment direction -z) can be lowered in the direction of its lower end position.
  • the guide rail 1 extends in the intended mounted state of the window regulator assembly F at least with an upper portion laterally at the window opening and thus, for. after installation in a vehicle door T above the door sill TB.
  • the guide rail 1 defines a guide channel 10 in which two via a coupling element in the form of a coupling rod 5 interconnected upper and lower guide elements 3a and 3b are guided displaceably.
  • the guide elements 3a and 3b are in this case held displaceably on a guide strip 1A of the guide rail 1 provided within the guide channel 10.
  • To each of the guide members 3a and 3b is connected a connecting member 2a or 2b to which the window glass S is respectively fixed.
  • the along the guide rail 1 spaced-apart connecting elements 2a and 2b are assigned on the one hand to an upper and on the other hand, a lower portion of a side window edge of the window pane S.
  • an adjusting force can be introduced into the coupling rod 5 to the guide elements 3a and 3b in the guide channel 10 on the guide rail. 1 to move along.
  • Each connecting element 2a, 2b engages via a guide section in the form of a guide pin 21 both in a guide slot 11 or 12 of the guide rail 1 and in a second guide slot 31 running obliquely to the adjustment direction + z on a guide body 30 of the respective associated guide element 3a or 3b.
  • the connecting elements 2a and 2b connected to the window pane S are given an adjustment path via (first) guide slots 11 and 12 on the guide rail 1 and over the further (second) guide slot 31 of the respectively associated guide element 3a or 3b (hereinafter referred to as guide element link). which leads to an adjustment of the window pane S to be closed along the two mutually perpendicular adjustment directions + z and + y.
  • the guide rail 1 illustrated here for the one, upper connecting element 2a has an upper guide slot 11 on a rear side (in side view on an outer side of the window pane S lying on the right) longitudinal side of the guide rail 1, while a lower guide slot 12 for the other, lower connecting element 2b on the opposite, front (left) longitudinal side of the guide rail 1 is formed.
  • Both guide slots 11 and 12 of the guide rail 1 each have two slide sections 110, 111 and 120, 121, respectively.
  • the one, first link section 110, 120 extends substantially along the longitudinal extension direction of the guide rail 1 and thus gives the respective connecting element 2a, 2b an adjustment along the first adjustment direction + z upwards in the direction of the upper end position (respectively in the adjustment direction -z in the direction of the lower end position when lowering the window pane S).
  • the respective first link section 110 or 120 merges into a second link section 11 1 or 121.
  • This second link section 111, 121 extends substantially perpendicular to the first link section 110 or 120 in the + y direction, so that the respective guide slot 11 or 12 has a G-shaped profile at its respective upper end.
  • a G-shaped course is also understood to mean the course of an "L" rotated by 180 ° and hence an L-shaped course.
  • the guide element 2a or 2b connected to the window pane S is adjusted along the respective guide slot 11 or 12 of the guide rail 1, the guide element 2a, 2b thus performs an adjustment in the two different adjustment directions + z and + y when the window pane S is lifted.
  • the connecting element 2a, 2b initially along the adjustment + z moved to the first slide sections 110 and 120 along.
  • the connecting element 2a, 2b is then adjusted over the second link section 111 or 121 transversely thereto along the adjustment direction + y.
  • This adjustment direction + y extends in the intended installed state of the window regulator assembly F substantially horizontally along a vehicle transverse axis and faces outward.
  • the window pane F is thus pressed outward to reach its upper end position in order to complete flush bodywork bordering the window opening.
  • the further slotted guide of the guide pin 21 of the respective connecting element 2a, 2b is provided on the guide element 3a or 3b.
  • the guide slots 11, 12 of the guide rail 1 and the ceremoniesselementkulissen 31 of the two guide elements 3a and 3b are coordinated such that when the guide pin 21 at the lying in the first adjustment + z end of the respective first link section 110 or 120 of the guide rail. 1 a further displacement of the guide element 3a or 3b along the guide rail 1 in this first adjustment direction + z leads to a displacement of the guide pin 21 of the connecting element 2a or 2b along the constructiveselementkulisse 21 of the guide element 3a or 3b.
  • a guide pin 21 of a connecting element 2a, 2b can in this case for example also be mounted in a floating manner on one or both guide slots 11/12 and 31.
  • the guide pin 21 is displaced in the direction of the second link section 111 or 121 of the guide rail 1 and on this second link section 111 or 121.
  • the guide element gate 31 provided on the body 30 of a guide element 3a or 3b is designed to run obliquely with respect to the first adjustment direction + z, wherein a lower (in -z direction) end of the guide element link 31 is offset in the + y direction to an upper (in + z-direction) end of the foundedselementkulisse 31 is executed.
  • the guide pin 21 guided in the guide element link 31 of a connecting element 2a or 2b experiences an adjusting force in the + y direction when the respective guide element 3a or 3b is moved further upwards in the + z direction. while the guide pin 21 is prevented from adjusting in the + z direction by the end of the first link section 110 or 120 of the guide rail 1.
  • the further displaced in the + z direction guide element 3a or 3b thus drives the associated connection element 2a or 2b to an adjustment in the + y direction and thus to the respective second link section 111 or 121 of the guide rail 1 along.
  • the guide slots 11 and 12 provided on the rear guide rail 1, which are provided in the installed state on the rear or from the outside, and the connecting elements 2a, 2b guided thereon are designed and matched to one another in such a way that the adjusting movements of the two connecting elements 2a and 2b are synchronous or synchronous at least largely synchronized.
  • the complete window pane S is thus displaced translationally substantially along the two mutually perpendicular adjustment directions + z and + y.
  • the window pane S is imposed on the two-stage backdrop-guided connecting elements 2a and 2b, a pivoting movement for taking the upper end position.
  • the coupling bar 5 which is shown in particular in the perspective view of FIG. 5, is provided.
  • the pressure-rigid coupling rod 5 is housed in the guide channel 10 of the guide rail 1 and has at its front, in the + x-direction end of the upper guide element 3a and at its lower, in -z-direction end of the drive element 4.
  • the lower guide element 3b is provided on the coupling rod 5.
  • the coupling rod 5 forms with the provided thereon upper and lower guide elements 3 a, 3 b and the drive element 4 provided thereon a guide module FM, which is mounted displaceably on the guide rail 1.
  • About these Guide module FM is given in conjunction with the guide slots 11 and 12 of the guide rail 1, the adjustment along the two different adjustment directions + z, + y for taking the upper end position of the window S.
  • the guide elements 3a and 3b and / or the drive element 4 may be rotatably mounted on the coupling rod 5 to a compensating movement for the adjustment of the window S over the entire Adjustment range between first, lower and second, upper end position to allow.
  • the drive element 4 has a connecting portion 402.
  • the connection can be made with a flexible traction means, in particular a cable.
  • a flexible traction means is presently drivable by an electric motor drive unit to move the drive member 4 and thus the coupling rod 5, the two guide elements 3a and 3b along the guide rail 1.
  • a driver fixed to the traction means and the drive element 4 can be fixed to one another.
  • the connecting section 402 is formed on a substantially parallelepiped-shaped body 40 of the drive element 4.
  • a sliding guide 400 is further formed, via which the drive element 4 is held positively against the guide rail 1A of the guide rail 1.
  • the body 40 of the drive element 4 forms a fastening tongue 401, for example in the form of a fastening pin (compare also FIG. 14A).
  • FIGS. 6A to 6C illustrate the adjustment movement of the window pane S in the state of the window regulator assembly F installed in the vehicle door T when the window pane S is closed in different phases.
  • the window pane S in the illustrated embodiment of the window regulator assembly F along the first adjustment direction + z in its upper end position initially in the door frame TB of the door T completely from an existing gap g from the cavity within the door T extendable.
  • the window pane S is displaced outward in the + y direction via the two-fold link-guided connecting elements 2a and 2b.
  • the window pane S completely bridges the gap g on the door sill TB and thus abuts the door sill TB in the region of its lower edge of the window.
  • FIG. 7 illustrates, in a perspective view looking at the front longitudinal side of the guide rail 1, the continuous, lower guide slot 12 for the lower connecting element 2b, on which the window pane S is fixed in the region of its lower edge of the window.
  • the lower guide slot 12 is in this case formed continuously through to the lower end of the guide rail 1 in order to couple the drive element 4 to the not shown here and equipped with an electric motor drive unit of the window regulator assembly F and thus to be able to adjust the window S force-actuated.
  • the fixing of the guide elements 3a and 3b to bearing areas 53a and 53b of the coupling rod 5 takes place via separate connecting booms 6a, 6b.
  • the drive element 4 is further defined via its attachment portion 401 at a further storage area 54 of the coupling rod 5.
  • the individual connecting elements 2a and 2b each form a rectangular disk connection surface 20, on which the window pane S is fixed on its inside in the region of a lateral edge of the pane, for example by gluing.
  • the coupling rod 5 forms a plurality of support portions 51.1 to 5.1.5, via which the coupling rod 5 is locally supported on different inner sides of the guide channel 10 and slidably guided within the guide channel 10.
  • each connecting element 2a, 2b has a projecting guide pin 21, to engage both in the associated guide slot 11 or 12 of the guide rail 1 and the ceremoniesselementkulisse 31 of the associated guide element 3a or 3b and the connecting element 2a or 2b thereto to be able to keep moving.
  • the guide pins 21 of the two connecting elements 2a, 2b are in the assembled state in opposite directions to the connecting elements 2a, 2b before.
  • the one, upper guide member 2a which engages in the rear / upper (on the right longitudinal side) guide slot 11 of the guide rail 1, in one direction and the other, lower connecting member 2b, in the front / lower (on the left longitudinal side lying) guide slot 12 of the guide rail 1 engages in the other opposite direction.
  • the upper connection element 2 a has a larger pane connection surface 20 than the other, lower connection element 2 b.
  • each guide element 3a, 3b also has on its guide body 30 a sliding guide 300 for the displaceable guide on the guide rail 1A in the guide channel 10 of the guide rail 1. Further, on the body 30 of each guide element 3a, 3b, a pin-shaped connecting portion 301 is formed, which is designed for a positive and / or non-positive connection with coupling rod 5.
  • FIGS. 13A and 13B show, in different perspective views, the coupling rod 5 on an enlarged scale.
  • this forms a plurality of support sections 51.1 to 51.5 for support within the guide channel 10.
  • Three support sections 51.1, 51.2 and 51.3 are provided here in the area of the bearing areas 53a, 53b and 54 for the guide elements 3a and 3b and for the drive element 4.
  • Each of these support sections for 51.1 to 51.3 has a convexly curved support surface for the sliding contact within the guide channel 10.
  • two formed on opposite longitudinal sides of the coupling rod 5 lateral support portions 51.4 and 51.5 are provided. These lateral support portions 51.4 and 51.5 set the coupling rod 5 within the guide channel 10, so that the coupling rod 5 is supported on two opposite inner walls of the guide channel 10.
  • FIGS. 14A and 14B show the drive element 4 with its cuboid body 40 in different perspective views.
  • Figures 15A and 15B further show the guide rail 1 with its open to one side guide channel 10 and formed on opposite longitudinal sides guide slots 11 and 12 for the two fixed to a side window edge fasteners 2a and 2b, on the window pane S in addition to a vertical Adjustment a horizontal adjustment can be forced to take an upper end position.
  • the window regulator assembly F can be designed as a prefabricated and pretestable assembly module that can be mounted as a unit on a door shell TR of the vehicle door T.
  • the mounting module shown here by way of example has two guide rails 1 and 1.1 for the guidance of the two side window edges of the window pane S.
  • a pair of connecting elements 2a and 2b is then displaceably guided on two rail-side guide slots 11 and 12.
  • For the power-operated adjustment of the window pane S are also two drive units A1 and A1. 1 provided.
  • These drive units A1 and A1. 1 are respectively fixed to a guide rail 1 or 1.1 and connected to a displaceably guided in the respective guide rail 1 or 1.1 drive element 4, so that by operating the drive units A1 and A1.1, the window S along the guide rails 1 and 1.1 can be adjusted.
  • the prefabricated mounting module of the window regulator assembly F is inserted from above along a mounting direction M in the Mosrohbau TR.
  • the sections of the guide rails 1 and 1.1 to be accommodated within the door frame TR of the vehicle door T are inserted from above.
  • a stop B1 or a gauge B2 can be provided in the region of the door sill TB.
  • On the stop B1 or the teaching B2 is then, for example, a lower connecting element 2b via an abutment portion 22, as shown in the detail of Figure 16C on an enlarged scale.
  • Part of the window regulator assembly F can also be apertures 8.1 and 8.2, which cover the side window edge of the window pane S.
  • These elongated diaphragms 8.1 and 8.2 can according to the figures 16D and 16E already at the Door shell TR and thus mounted to the vehicle door T window regulator assembly are mounted from the outside.
  • a fixation of the panels 8.1 and 8.2 takes place in this case, for example, provided on inner sides of the panels 8.1, 8.2 (centering) pins 81 and 82. These pins 81 and 8. 2 are inserted into mounting holes 28 of the connecting elements 2a and 2b.
  • An attachment opening 28 defining an attachment point for a panel 8.1 or 8.2 is provided, for example, on a connection element 2a, 2b at a section of the pane connection surface 20 projecting beyond the lateral pane edge of the window pane S.
  • a continuous, elongated seal 80 is provided, for example, at the respective aperture 8.1, 8.2 formed.
  • the window pane S can have, for example according to a variant embodiment of FIGS. 17A and 17B, a sealing element D1 at its lower edge of the pane.
  • this continuous seal D1 is brought, for example, in sealing engagement with a vehicle interior facing the front side of the door sill TB.
  • a continuous sealing element D2 provided on the lower edge of the window pane S lies, for example, in the fully closed position of the window pane S on a section of the door sill TB in order to prevent liquid from penetrating into the cavity of the vehicle door T. to prevent the gap g.
  • a sealing element D3 is provided on an end face of the door sill TB.
  • An abutment section 22 projecting downwards in the -z direction on the lower connecting element 2b is here brought into sealing contact with the body-mounted sealing element D3 via the horizontally outwardly adjusted window pane S.
  • the outwardly adjusted in the + y-direction connecting element 2b is thus pressed with the abutment portion 22 against the door side rail sealing element D3.
  • the figure 20 also shows a detail of the vehicle door T in the area of the door sill TB with a feathered on the door parapet TB molding trim 7.
  • the trim strip 7 is resiliently supported on at least one spring element 70 on the door sill TB, so that the trim strip 7 under the action of at least a spring element 70 is biased in a first adjustment position upwards (in + z-direction).
  • a downwardly projecting contact section 23 is formed on the lower connecting element 2b of the window regulator assembly F.
  • the connecting element 2b act on the spring-mounted trim strip 7, when the window S is adjusted to take their upper end position in the horizontal direction + y to the outside.
  • the contact portion 23 presses against the trim strip 7 and displaces it against the restoring force applied by the at least one spring element 70 into a second adjustment position shown in FIG.
  • the trim strip 7 is thus adjusted by the fully closed position engaging window pane S down to a second adjustment position and is thus in the smallest possible distance to the lower edge of the window pane S before.
  • a resiliently mounted on the door sill TB ornamental strip 7 is basically independent of the type of leadership of the window S, by means of which the window S is moved to take their upper end position to the outside or pivoted.
  • the spring-mounted trim strip 7 can thus be provided for the adjustment of the window S regardless of the solution shown a window regulator assembly F with two-fold backdrop-guided fasteners 2a, 2b.

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Abstract

Es ist eine Fensterheberbaugruppe vorgeschlagen, bei der - eine Führungsschiene (1) zur Vorgabe einer Verstellbahn für ein Verbindungselement (2a, 2b) und eine damit verbundene, zwischen zwei Endlagen verstellbare Fensterscheibe (S) eine erste Führungskulisse (11, 12) aufweist, - zusätzlich ein an der Führungsschiene (1) verschieblich gelagertes Führungselement (3a, 3b) vorgesehen ist, das eine zweite Führungskulisse (31) aufweist, und - der Führungsabschnitt (21) des Verbindungselements (2a, 2b) sowohl an der ersten Führungskulisse (11, 12) der Führungsschiene (1) als auch an der zweiten Führungskulisse (31) des Führungselements (3a, 3b) verschieblich gehalten ist, wodurch dem Verbindungselement (2a, 2b) bei Verschiebung des Führungselements (3a, 3b) entlang der Führungsschiene (1), um die Fensterscheibe (S) in Richtung der einen Endlage zu verstellen, zunächst eine Verstellbewegung entlang einer ersten Verstellrichtung (+z) und anschließend eine Verstellbewegung entlang einer zu der ersten Verstellrichtung (+z) verschiedenen zweiten Verstellrichtungen (+y) vorgegeben ist.

Description

Fensterheberbaugruppe mit zwei Führungskulissen für die Verstellung eines mit einer Fensterscheibe verbundenen Verbindungselements
Beschreibung
Die vorgeschlagene Lösung betrifft eine Fensterheberbaugruppe für die Verstellung einer Fensterscheibe.
Eine derartige Fensterheberbaugruppe umfasst unter anderem eine zwischen zwei Endlagen verstellbare Fensterscheibe, wobei die Fensterscheibe zur Einnahme einer der Endlagen, üblicherweise derjenigen Endlage, in der die Fensterscheibe eine Fensteröffnung vollständig verschließt, in mindestens zwei unterschiedliche Verstellrichtungen verstellbar ist. So ist beispielsweise aus der DE 37 40 034 A1 eine Fensterheberbaugruppe bekannt, bei der die Fensterscheibe in der Endlage, in der die Fensterscheibe vollständig geschlossen ist, im wesentlichen bündig mit mindestens einem die Fensteröffnung berandenden Karosserieteil abschließt. Bei einem hiermit umgesetzten, sogenannten flächenbündigen Scheibenkonzept (auch als „flush glass“ oder„flush glazing“ bezeichnet) liegt die Fensterscheibe in ihrer geschlossenen Position flächenbündig zu oberen und/oder seitlichen Karosserieteilen vor, sodass die Fensterscheibe mit Blick auf ihre Außenseite nicht gegenüber den sie umgebenden Karosserieteilen zurückgesetzt angeordnet ist. Vielmehr wird hier bei der Eindruck einer durchgehend verlaufenden, ebenen Scheiben- und Karosseriefläche an der Fahrzeugseite erzeugt. Die DE 37 40 034 A1 schlägt vor, dass die Fahrzeugscheibe über den Großteil ihres Verstellbereichs zwischen den beiden Endlagen entlang einer ersten. Verstellrichtung und hierbei im Wesentlichen entlang einer Fahrzeughochachse vertikal verstellbar ist. Vor Erreichen der oberen Endlage, in der die Fensterscheibe die Fensteröffnung vollständig verschließt, wird der Fensterscheibe eine Verstellung in eine zweite Verstellrichtung aufgezwungen und diese Verstellung mit der Verstellung entlang der ersten Verstellrichtung überlagert. Die Fensterscheibe erfährt somit eine Schwenk- und/oder Verschiebebewegung in Richtung der Fahrzeugaußenseite, sodass diese bei Einnahme ihrer oberen Endlage bündig mit die Fensteröffnung umgebenden Karosserieteilen abschließt. Die DE 37 40 034 A1 sieht hierbei vor, dass die Fensterscheibe im Bereich ihrer Scheibenunterkante mit einem Verbindungselement verbunden ist, das an einem Führungselement in Form eines Schwenkhebels angelenkt ist. Das Führungselement ist an einer sich im Wesentlichen entlang der ersten Verstellrichtung erstreckenden Führungsschiene verschieblich geführt und wird im Bereich eines oberen, türbrüstungsnahen Bereichs der Führungsschiene umgelenkt, um der Fensterscheibe zur Einnahme ihrer oberen Endlage eine (zusätzliche) Verstellbewegung im Wesentlichen entlang der Horizontalen aufzuzwingen.
Insbesondere die aus der DE 37 40 034 A1 bekannte Fensterheberbaugruppe für die Verstellung einer Fensterscheibe, die in einer oberen Endlage, in der die Fensterscheibe vollständig geschlossen ist, flächenbündig mit angrenzenden Karosseriebauteilen abschließt, die eine durch die Fensterscheibe zu verschließende Fensteröffnung beranden, sind jedoch hinsichtlich Stabilität, Montierbarkeit und Abdichtung der Fensteröffnung im geschlossenen Zustand der Fensterscheibe verbesserungswürdig.
Es besteht somit Bedarf an einer in dieser Hinsicht verbesserten
Fensterheberbaugruppe.
Vor diesem Hintergrund ist eine Fensterheberbaugruppe gemäß Anspruch 1 sowie eine Fahrzeugtür mit einer Fensterheberbaugruppe gemäß Anspruch 21 vorgeschlagen, mit der die vorgenannten Nachteile überwunden oder zumindest reduziert werden können.
Eine gemäß einem ersten Aspekt der vorgeschlagenen Lösung vorgesehene Fensterheberbaugruppe umfasst dabei wenigstens
- eine zwischen zwei (oberen und unteren) Endlagen verstellbare Fensterscheibe,
- ein mit der Fensterscheibe verbundenes Verbindungselement, das einen Führungsabschnitt aufweist, und - eine Führungsschiene zur Vorgabe einer Verstellbahn für das Verbindungselement und die damit verbundene Fensterscheibe.
Der Führungsabschnitt des Verbindungselements ist an der Führungsschiene entlang geführt, wobei dem Verbindungselement und hierdurch auch der damit verbundenen Fensterscheibe, zur Einnahme einer der Endlagen, mittels der Führungsschiene eine Verstellung in mindestens zwei unterschiedliche Verstellrichtungen vorgegeben ist. Hierbei ist zusätzlich vorgesehen, dass
- die Führungsschiene eine erste Führungskulisse aufweist,
- zusätzlich ein an der Führungsschiene verschieblich gelagertes Führungselement vorgesehen ist, das eine zweite Führungskulisse aufweist, und
- der Führungsabschnitt des Verbindungselements sowohl an der der ersten Führungskulisse der Führungsschiene als auch an der zweiten Führungskulisse des Führungselements verschieblich gehalten ist, wodurch dem Verbindungselement bei Verschiebung des Führungselements entlang der Führungsschiene, um die Fensterscheibe in Richtung der einen Endlage zu verstellen, zunächst eine Verstellbewegung entlang einer ersten Verstellrichtung und anschließend eine Verstellbewegung entlang einer zu der ersten Verstellrichtung verschiedenen zweiten Verstellrichtung vorgegeben ist.
Über die vorgeschlagene Führung des Führungsabschnitts des mit der Fensterscheibe verbundenen Verbindungselements an zwei unterschiedlichen ersten und zweiten Führungskulissen der Führungsschiene einerseits und dem an der Führungsschiene verschieblich gelagerten Führungselement andererseits ist somit eine Verstellbewegung der Fensterscheibe realisierbar, bei der die Fensterscheibe in einem Großteil des Verstellbereichs zwischen den beiden Endlagen entlang der ersten Verstellrichtung verstellt, insbesondere angehoben und abgesenkt wird. Zur Einnahme der einen, zum Beispiel der geschlossenen Position der Fensterscheibe entsprechenden Endlage wird der Fensterscheibe aber über die doppelte Kulissenführung eine Verstellung in mindestens eine zusätzliche, zweite Verstellrichtung aufgezwungen. Die Verstellung entlang der zweiten Verstellrichtung kann hierbei insbesondere eine Schwenkbewegung und/oder translatorische Verstellung quer zu der ersten Verstellrichtung einschließen. Insbesondere kann die zweite Verstellrichtung bezogen auf einen bestimmungsgemäß an ein Fahrzeug montierten Zustand der Fensterheberbaugruppe nach außen weisen, sodass die in Richtung ihrer geschlossenen Position verstellte Fensterscheibe in einem letzten Abschnitt vor Erreichen der Endlage über die doppelte Kulissenführung nach außen verstellt wird. Hierdurch wird die Fensterscheibe in eine Position überführt, in der die Fensterscheibe bündig mit mindestens einem die Fensteröffnung berandenden Karosserieteil abschließt.
Ein Führungsabschnitt des mit der Fensterscheibe verbundenen, insbesondere hieran unbeweglich fixierten Verbindungselements kann beispielsweise zapfen- oder stiftförmig ausgebildet sein. Beispielsweise ist der Führungsabschnitt als Führungspin ausgestaltet, der gleitend an, insbesondere in den ersten und zweiten Führungskulissen gehalten ist. Das Verbindungselement kann grundsätzlich auf unterschiedliche Arten an der Fensterscheibe festgelegt sein, beispielsweise über eine Schrauben-, Bolzen-, Clipsoder Klebeverbindung.
Grundsätzlich kann der Führungsabschnitt an der ersten und/oder der zweiten Führungskulisse schwimmend gelagert sein, beispielsweise indem der Führungsabschnitt einen geringeren Durchmesser aufweist als die jeweilige Führungskulisse. Eine solche schwimmende Lagerung kann eine Selbstzentrierung der Fensterscheibe bei der Montage der Fensterheberbaugruppe respektive bei einer ersten Verstellung der Fensterscheibe in eine der Endlagen (bei bereits montierter Fensterheberbaugruppe) ermöglichen.
In einer Ausführungsvariante ist das Führungselement, bei Verstellung der Fensterscheibe in Richtung der einen Endlage (und damit in einem letzten Verstellbereich vor Einnahme dieser Endlage), entlang der ersten Verstellrichtung relativ zu dem Verbindungselement verschieblich. Durch die entsprechende Relativbewegung - die nicht zwingend durch eine Verschiebung realisiert sein muss - kann auf das Verbindungselement über die Führungskulisse des Führungselements eine Verstellkraft aufgebracht werden, die zu einer Verstellung des Verbindungselements entlang der zweiten Verstellrichtung führt. In einer Weiterbildung sind beispielsweise die erste Führungskulisse und die zweite Führungskulisse derart aufeinander abgestimmt, dass bei einer Verschiebung des Führungselements relativ zu dem Verbindungselement dem Verbindungselement über die zweite Führungskulisse des Führungselements eine Verstellung in die zweite Verstellrichtung aufgezwungen werden kann. In einem Abschnitt des Verstellbereichs vor Erreichen der Endlage der Fensterscheibe führt somit die Verschiebung des Führungselements an der Führungsschiene entlang aufgrund der zugelassenen Relativbewegung zwischen Verbindungselement und Führungselement zu einer Verstellung des Verbindungselements in die zweite Verstellrichtung. In einem Ausführungsbeispiel ist beispielsweise vorgesehen, dass die an der Führungsschiene vorgesehene erste Führungskulisse einen ersten, sich entlang der ersten Verstellrichtung erstreckenden Kulissenabschnitt und einen zweiten, sich entlang der zweiten Verstellrichtung erstreckenden Kulissenabschnitt aufweist. Über die unterschiedlichen ersten und zweiten Kulissenabschnitte der Führungsschiene, an der der Führungsabschnitt des Verbindungselements verschieblich gehalten ist, ist somit letztlich eine Verstellbahn für das Verbindungselement und damit für den mit dem Verbindungselement verbundenen Abschnitt der Fensterscheibe vorgegeben. Um den Führungsabschnitt des Verbindungselements entlang dieser beiden unterschiedlichen Kulissenabschnitte der Führungsschiene zu verschieben, dient das Führungselement mit seiner zweiten Führungskulisse, an der der Führungsabschnitt des Verbindungselements ebenfalls verschieblich gehalten ist. In diesem Zusammenhang ist dann beispielsweise vorgesehen, dass der Führungsabschnitt des Verbindungselements an einem in der ersten Verstellrichtung liegenden Ende des ersten Kulissenabschnitts an einer Verstellung in die erste Verstellrichtung gehindert ist. Die erste Führungskulisse der Führungsschiene und die zweiten Führungskulisse des Führungselements sind hierbei derart angeordnet und aufeinander abgestimmt, dass, wenn der Führungsabschnitt an dem in der ersten Verstellrichtung liegenden Ende des ersten Kulissenabschnitts anliegt, eine weitere Verschiebung des Führungselements entlang der Führungsschiene in die erste Verstellrichtung zu einer Verschiebung des Führungsabschnitts des Verbindungselements entlang der zweiten Führungskulisse des Führungselements führt, und hierdurch der Führungsabschnitt des Verbindungselements in Richtung des zweiten Kulissenabschnitts der Führungsschiene und an diesem zweiten Kulissenabschnitt entlang verschoben wird. Die zweite Führungskulisse des an der Führungsschiene verschieblich geführten Führungselements weist hier somit einen Verlauf auf, der den Führungsabschnitt und damit das Verbindungselement in Richtung des zweiten Kulissenabschnitts der Führungsschiene und an diesem zweiten Kulissenabschnitt entlang verlagert, wenn der Führungsabschnitt des Verbindungselements an einer weiteren Verlagerung in der ersten Verstellrichtung gehindert ist und das Führungselement an der Führungsschiene weiter in diese erste Verstellrichtung verstellt wird.
In einer Ausführungsvariante weist die erste Führungskulisse der Führungsschiene einen G-förmigen Abschnitt auf. Über diesen G-förmigen Abschnitt der ersten Führungskulisse („H für den Majuskel des griechischen Buchstabens Gamma) können dann die Verstellungen entlang der ersten und zweiten Verstellrichtung vorgegeben sein. Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, dass die zweiten Führungskulisse des Führungselements zumindest abschnittsweise schräg zu der ersten Verstellrichtung verläuft. Über den schrägen Verlauf der zweiten Führungskulisse kann dem Führungsabschnitt des Verbindungselements bei Verstellung des Führungselements entlang der Führungsschiene eine Verstellbewegung in Richtung der zweiten Verstellrichtung aufgezwungen werden.
Grundsätzlich kann die zweite Verstellrichtung im Wesentlichen senkrecht, insbesondere genau senkrecht zu der ersten Verstellrichtung verlaufen. In einem bestimmungsgemäß an ein Fahrzeug montierten Zustand verläuft beispielsweise die zweite Verstellrichtung im Wesentlichen entlang der Vertikalen und damit entlang einer Fahrzeughochachse, während die zweite Verstellrichtung im Wesentlichen entlang einer Horizontalen in Richtung der Fahrzeugaußenseite (nach außen weisend) und damit entlang einer Fahrzeugquerachse läuft
In einem Ausführungsbeispiel weist die Fensterheberbaugruppe zwei an der Führungsschiene verschieblich gelagerte Führungselemente mit je einer zweiten Führungskulisse auf, an der jeweils ein Führungsabschnitt eines von zwei mit der Fensterscheibe jeweils verbundenen Verbindungselementen verschieblich gehalten ist. Die zwei Führungselemente können hier somit entlang einer (mit der ersten Verstellrichtung gegebenenfalls zusammenfallenden) Erstreckungsrichtung der Führungsschiene hintereinander und zueinander beabstandet angeordnet sein, sodass jedes Führungselement mit dem hieran verschieblich gehaltenen Verbindungselement einem anderen (seitlichen) Bereich der Fensterscheibe zugeordnet ist. So kann zum Beispiel ein erstes Führungselement einem oberen, d.h., nahe einer Scheibenoberkante liegenden ersten Bereich der Fensterscheibe zugeordnet sein, während ein zweites, ebenfalls an der Führungsschiene verschiebliches Führungselement einem unteren, d.h., nahe einer Scheibenunterkante liegenden zweiten Bereich der Fensterscheibe zugeordnet ist.
Gleichwohl dies nicht zwingend ist, kann vorgesehen sein, dass der Fensterscheibe mittels beide Führungselemente jeweils eine Verstellbewegung entlang zweier unterschiedlicher Verstellrichtungen vorgegeben ist. Derart kann über mehrere an der Fensterscheibe festgelegte Verbindungselemente eine Verstellkraft zum Verstellen der Fensterscheibe nach oben und unten sowie nach außen und innen an mehreren Stellen eingeleitet werden. Auf diese Weise kann die zu schließende Fensterscheibe auch zum Beispiel ohne Ausführung einer Kipp- oder Schwenkbewegung nach außen verschoben werden, um die Endlage einzunehmen, in der die Fensterscheibe vollständig geschlossen ist und die Fensterscheibe (flächen-) bündig mit mindestens einem angrenzenden Karosseriebauteil abschließt.
Vor diesem Hintergrund kann auch vorgesehen sein, dass zwei erste Führungskulissen für die zwei Führungselemente vorgesehen sind. In einer Weiterbildung sind diese zwei ersten Führungskulissen an ein und derselben Führungsschiene vorgesehen. In einem Ausführungsbeispiel sind die zwei Führungskulissen an verschiedenen, einander gegenüberliegenden Längsseiten der Führungsschiene ausgebildet. Eine Führungskulisse für ein Führungselement ist hier somit auf einer Längsseite der Führungsschiene ausgebildet, während eine weitere Führungskulisse für das andere Führungselement auf der anderen Längsseite der Führungsschiene ausgebildet ist.
In einer Ausführungsvariante mit zwei Führungselementen kann ein Koppelelement vorgesehen sein, über das die zwei Führungselemente miteinander verbunden sind. Beispielsweise ist das Koppelelement druckstarr und/oder als Koppelstange ausgebildet. An dem Koppelelement kann beispielsweise ein Antriebselement vorgesehen sein, mittels dem eine von einer Antriebseinheit der Fensterheberbaugruppe erzeugte Verstellkraft an das Koppelelement übertragbar ist, um die Führungselemente an der Führungsschiene entlang zu verschieben. Über das gegebenenfalls druckstarke Koppelelement ist zum Beispiel erreichbar, dass eine an dem Antriebselement anliegende Zug- oder Druckkraft zu einer Verlagerung des Koppelelements und damit einer synchronen Verschiebung der beiden hiermit verbundenen Führungselemente entlang der einen Führungsschiene oder entlang zweier Führungsschienen, an denen die Führungselemente verschieblich gelagert sind, führt.
Beispielsweise ist das Antriebselement für die Verbindung mit einem flexiblen Zugmittel eingerichtet und vorgesehen, das durch die Antriebseinheit der Fensterheberbaugruppe zur Erzeugung der Verstellkraft antreibbar ist. Zur Verbindung mit dem flexiblen Zugmittel können beispielsweise ein an dem Zugmittel festgelegter Mitnehmer und das Antriebselement aneinander fixiert sein.
In einer Ausführungsvariante sind das Antriebselement und die zwei Führungselemente hintereinander an dem Koppelelement angeordnet. Beispielsweise ist das Koppelelement längserstreckt ausgebildet und erstreckt sich im bestimmungsgemäß montierten Zustand der Fensterheberbaugruppe entlang einer Längserstreckungsrichtung der Führungsschiene, wobei dann in einer (bezogen auf den bestimmungsgemäß in ein Fahrzeug eingebauten Zustand) nach oben weisenden Richtung auf das Antriebselement die beiden weiter oben liegenden Führungselemente folgen.
Mindestens eine Führungselement und/oder das Antriebselement können an dem Koppelelement auch drehbeweglich gelagert sein. Mindestens ein Führungselement, gegebenenfalls auch beide Führungselemente und/oder das Antriebselement können somit an dem Koppelelement drehbar gehalten sein, zum Beispiel um eine Ausgleichsbewegung über den Verstellbereich einer gegebenenfalls gekrümmten Fensterscheibe zwischen den beiden Endlagen zu gestatten.
In einer Ausführungsvariante ist das Koppelelement in einem Führungskanal der Führungsschiene verschieblich aufgenommen. Das Koppelelement kann hierbei mindestens einen Stützabschnitt ausbilden, über den sich das Koppelelement an einer Innenwand des Führungskanals abstützt. In einer Weiterbildung bildet das Koppelelement mindestens zwei Stützabschnitte aus, über die sich das Koppelelement an unterschiedlichen Innenwänden oder zumindest an unterschiedlichen Bereichen derselben Innenwand des Führungskanals abstützt. Über den mindestens einen respektive die mindestens zwei Stützabschnitte des Koppelelements kann eine definierte Ausrichtung des Koppeielements innerhalb der Führungsschiene sichergestellt sein.
In einer Ausführungsvariante ist an dem Verbindungselement mit dem zweifach in der ersten und zweiten Führungskulisse geführten Führungsabschnitt eine Befestigungsstelle für eine sich längs einer seitlichen Scheibenkante der Fensterscheibe erstreckende Blende vorgesehen. Eine solche Befestigungsstelle kann beispielsweise durch eine Befestigungsöffnung in dem Verbindungselement gebildet sein, in die ein Befestigungselement der Blende einsteckbar oder - im bestimmungsgemäß montierten Zustand der Fensterheberbaugruppe - eingesteckt ist.
Die Fensterheberbaugruppe kann auch zwei Führungsschienen mit jeweils mindestens einem hieran geführten Verbindungselement umfassen. Derart kann jeweils eine Führungsschiene einer von zwei seitlichen Scheibenkanten der Fensterscheibe zugeordnet sein. Beispielsweise ist eine (vordere) Führungsschiene für die Führung einer vorderen Scheibenkante und eine hintere Führungsschiene für die Führung einer hinteren Scheibenkante der Fensterscheibe vorgesehen.
Zur Montagevereinfachung ist in einer Ausführungsvariante vorgesehen, dass die Führungsschiene insbesondere mit dem hieran verschieblich gelagerten Führungselement, dem an der ersten Führungskulisse der Führungsschiene und der zweiten Führungskulisse des Führungselements verschieblich gehaltenen Verbindungselement sowie der mit dem Verbindungselement verbundenen Fensterscheibe ein vorgefertigtes und (auf bestimmungsgemäße Funktion) vorprüfbares Montagemodul bildet, das zur Montage an einen Türrohbau einer Fahrzeugtür eingerichtet und vorgesehen ist. Das vorgefertigte Montagemodul kann hier somit als Baueinheit angeliefert und an einen Türrohbau montiert werden, ohne dass die vorstehend genannten Komponenten der Fensterheberbaugruppe einzeln an den Türrohbau montiert werden müssten. In einer Weiterbildung kann das Montagemodul auch zwei Führungsschienen und/oder mindestens einen motorischen Antrieb für die Verstellung der Fensterscheibe und/oder ein Trägerbauteil, an dem mindestens eine Führungsschiene und/oder mindestens ein motorischer Antrieb angeordnet ist, umfassen.
Für die Abdichtung im Bereich einer Türbrüstung bei in der einen Endlage befindlichen Fensterscheibe ist in einer Ausführungsvariante an dem Verbindungselement ein Dichtelement vorgesehen. Dieses Dichtelement kann durch die Verstellung der Fensterscheibe entlang der zwei unterschiedlichen Verstellrichtungen in dichtende Anlage mit einem Abschnitt eines Türrohbaus, insbesondere im Bereich der Türbrüstung gebracht werden. Alternativ oder ergänzend kann an den Verbindungselement ein Anlageabschnitt für eine Anlage an eine türseitige Dichtung vorgesehen sein. Hierbei bildet das Verbindungselement einen Anlageabschnitt aus, der dichtend gegen eine karosseriefestes Dichtelement gedrückt wird, während im zuvor genannten Fall, ein Dichtelement an dem Verbindungselement vorgesehen ist, das in dichtende Anlage zu einem karosseriefesten Bauteilen gebracht wird.
Alternativ oder ergänzend ist in einer Ausführungsvariante an dem Verbindungselement ein Kontaktabschnitt für die Einwirkung auf eine an der Türbrüstung federnd gelagerte Zierleiste vorgesehen. In dieser Ausführungsvariante drückt beispielsweise das Verbindungselement über einen Kontaktabschnitt gegen die an der Türbrüstung federnd gelagerte Zierleiste, wenn die Fensterscheibe über die zweifache Kulissenführung in ihre Endlage verlagert wird. In der geschlossenen Position der Fensterscheibe wird die federnd gelagerte Zierleiste unter Wirkung mindestens eines Federelements in Richtung oder sogar gegen die Scheibenunterkante der Fensterscheibe gedrückt, um die Fensteröffnung im Bereich der Türbrüstung abzudichten.
Das Vorsehen einer federnd gelagerten Zierleiste kann hierbei auch unabhängig von der Bereitstellung einer Fensterheberbaugruppe gemäß dem ersten Aspekt von Vorteil sein. Dementsprechend ist gemäß einem zweiten Aspekt der vorgeschlagenen Lösung, der jedoch ohne weiteres mit dem ersten Aspekt kombinierbar ist, eine Fahrzeugtür mit einer verstellbaren Fensterscheibe einer Fensterheberbaugruppe gemäß Anspruch 21 vorgeschlagen.
Hierbei ist die Fensterscheibe zwischen einer ersten Endlage und einer zweiten Endlage Verstellbahn, wobei die Fensterscheibe zur Einnahme der zweiten Endlage, in der die Fensterscheibe eine Fensteröffnung verschließt, entlang zweier unterschiedlicher Verstellrichtungen verstellbar ist. An einer Türbrüstung der Fahrzeugtür ist eine federnd gelagerte Zierleiste vorgesehen, die über mindestens ein Federelement in eine erste Verstellposition vorgespannt ist und die durch die in die zweite Endlage verstellte Fensterscheibe entgegen einer von dem mindestens einen Federelement aufgebrachten Rückstellkraft aus der ersten Verstellposition in eine zweite Verstellposition verlagert ist.
Eine Verstellung der Zierleiste in ihre zweite Verstellposition erfolgt bei der vorgeschiagenen Fahrzeugtür folglich durch die ihre (vollständig) geschlossene Position einnehmende Fensterscheibe. Die Fensterscheibe kann hierbei zum einen im Wesentlichen vertikal entlang einer Fahrzeughochachse und damit entlang einer ersten Verstellrichtung sowie im Wesentlichen senkrecht hierzu, entlang einer (bezogen auf den Fahrzeuginnenraum) nach außen weisenden, zweiten Verstellrichtung verstellbar sein, um die zweite Endlage einzunehmen. Hierbei wird die Verstellung der Zierleiste in ihre zweite Verstellposition (zum Beispiel nach unten) maßgeblich durch die Verstellung der Fensterscheibe bzw. eine Verstellbewegungskomponente der Fensterscheibe in die zweite Verstellrichtung verursacht. Eine Fensterheberbaugruppe ist bei einer derartigen Fahrzeugtür folglich eingerichtet und vorgesehen, durch Verstellung der Fensterscheibe in ihre zweite Endlage, in der die Fensterscheibe geschlossen ist, die Zierleiste in ihre zweite Verstellposition zu verlagern. Unter Wirkung des mindestens einen Fehlerelements kann bei der vorgeschlagenen Lösung gemäß dem zweiten Aspekt derart z.B. eine dichtende Anlage der Zierleiste an einer Scheibenunterkante der geschlossenen Fensterscheibe erreicht sein.
Die beigefügten Figuren veranschaulichen exemplarisch mögliche Ausführungsvarianten der vorgeschlagenen Lösung.
Hierbei zeigen: Figuren 1 A, 2A und 3A in perspektivischer Ansicht eine Ausführungsvariante einer Fensterheberbaugruppe mit einer Fensterscheibe in unterschiedlichen Phasen während eines Schließens der Fensterscheibe;
Figuren 1 B, 2B und 3B die Fensterheberbaugruppe der Figuren 1 A, 2A und 3A unter teilweiser Ausblendung einer Führungsschiene der Fensterheberbaugruppe;
Figuren 4A-4C ausschnittsweise und in vergrößertem Maßstab ein mit der
Fensterscheibe verbundenes Verbindungseiement, das sowohl an einer ersten Führungskulisse der Führungsschiene als auch an einer zweiten Führungs(element)kulisse eines an der Führungsschiene verschieblich gehaltenen Führungselements gehalten ist, in unterschiedlichen Phasen während eines Schließens der Fensterscheibe;
Figur 5 in perspektivischer Ansicht ein Führungsmodul der
Fensterheberbaugruppe, das ein längserstrecktes Koppelelement sowie zwei an dem Koppelelement angeordnete Führungselemente und ein an dem Koppelelement angeordnetes Antriebselement umfasst und das an der Führungsschiene verschieblich gelagert ist;
Figuren 6A-6C die Fensterheberbaugruppe der Figuren 1A bis 3B in
Seitenansicht unter zusätzlicher ausschnittsweise Darstellung einer Fahrzeugtür;
Figur 7 in perspektivischer Ansicht die Fensterheberbaugruppe mit
Blick auf eine vordere Längsseite der Führungsschiene mit einer weiteren ersten Führungskulisse für ein zweites (unteres) Verbindungselement;
Figuren 8A-8B verschiedene Explosionsdarstellungen der
Fensterheberbaugruppe der Figuren 1A bis 3B; Figuren 9A-15B perspektivische Einzeldarstellungen von Komponenten der Fensterheberbaugruppe;
Figur 16A die Fensterheberbaugruppe als vormontiertes Montagemodul mit zwei Führungsschienen, hieran verschieblich gelagerter Fensterscheibe und zwei Antriebseinheiten zum Verstellen der Fensterscheibe;
Figur 16B schematisch das Einsetzen des Montagemoduls der Figur 16A an einen Türrohbau einer Kraftfahrzeugtür;
Figur 16C ausschnittsweise und mit Blick auf eine seitliche
Scheibenkante der Fensterscheibe eine Phase bei der Montage der Fensterheberbaugruppe an den Türrohbau;
Figuren 16D-16E den Türrohbau mit hieran vorgesehener
Fensterheberbaugruppe unter Darstellung von an seitlichen Scheibenkanten zu montierenden Blenden der Fensterheberbaugruppe;
Figur 16F ausschnittsweise und in perspektivischer Ansicht von hinten den Türrohbau mit hieran angeordneter
Fensterheberbaugruppe und noch zu montierenden Blenden;
Figur 16G vergrößerte Darstellung eines Details der Figur 16F;
Figuren 17A-19B in verschiedenen Ansichten drei unterschiedliche Varianten für eine Abdichtung eines sich zwischen der Fensterscheibe und der Türbrüstung ergebenden Spalts bei geschlossener Fensterscheibe;
Figur 20 in mit der Figur 16C übereinstimmender Ansicht eine
Ausführungsvariante, bei der an der Türbrüstung eine federnd gelagerte Zierleiste vorgesehen ist, die unter Einwirkung der in ihre geschlossene Position verstellten Fensterscheibe entgegen einer von mindestens einem Federelement aufgebrachten Rückstellkraft verlagert ist; Figur 21 eine Kraftfahrzeugtür aus dem Stand der Technik mit abgenommener Türaußenhaut und Blick auf einen Türinnenraum, in dem insbesondere eine Fensterheberbaugruppe für einen doppelsträngigen Fensterheber angeordnet ist.
Die Figur 21 zeigt in perspektivischer Seitenansicht eine (Kraft-) Fahrzeugtür T mit abgenommener Türaußenhaut, sodass ein in einem Hohlraum der Fahrzeugtür T aufgenommenes Türmodul TM ersichtlich ist. Das Türmodul TM trägt insbesondere Komponenten einer Fensterheberbaugruppe zur Verstellung einer Fensterscheibe S. Diese Fensterscheibe S ist zwischen einer ersten, unteren und einer zweiten, oberen Endlage an der Fahrzeugtür T verstellbar, wobei die Fensterscheibe S in ihrer oberen Endlage eine Fensteröffnung der Fahrzeugtür T oberhalb einer Türbrüstung TB vollständig verschließt.
Das aus dem Stand der Technik gemäß der Figur 21 bekannte Türmodul TM weist eine Fensterheberbaugruppe für einen doppelsträngigen Fensterheber zur Verstellung der Fensterscheibe S auf. Hierbei ist die Fensterscheibe S üblicherweise lediglich entlang einer Verstellrichtung nach oben aus einer unteren Endlage in die obere Endlage verstellbar. Konstruktionsbedingt liegt dabei die Fensterscheibe in ihrer oberen Endlage und damit der geschlossenen Position leicht nach innen zurückgesetzt gegenüber die Fensteröffnung oben und seitlich berandenden Karosserieteilen der Fahrzeugtür T vor. Gerade in neuerer Zeit erfreuen sich jedoch sogenannte flächenbündige Scheibenkonzepte großer Beliebtheit (auch als „flush glass“ oder „flush glazing“ bezeichnet)), bei denen die Fensterscheibe S in ihrer geschlossenen Position bündig zumindest mit den die Fensteröffnung berandenden oberen und seitlichen Karosserieteilen abschließt.
Zur Realisierung eines solchen flächenbündigen Scheibenkonzepts ist eine Fensterheberbaugruppe F vorgeschlagen, zu der mögliche Ausführungsbeispiele in den beigefügten Figuren 1A bis 20 veranschaulicht sind. Hierbei ist die Fensterscheibe S zur Einnahme ihrer oberen Endlage in mindestens zwei unterschiedliche Verstellrichtungen verstellbar. Zum einen wird die zu schließende Fensterscheibe S zunächst - insoweit in Einklang mit aus der Praxis bekannten, konventionellen Fensterhebern - nach oben verstellt. Zur Einnahme der vollständig geschlossenen Position ist der Fensterscheibe jedoch eine Verstellbahn vorgegeben, bei der die Fensterscheibe S zusätzlich eine Verstellbewegung im Wesentlichen translatorisch nach außen erfährt, sodass die Fensterscheibe S bündig mit den die Fensteröffnung berandenden Karosserieteilen der Fahrzeugtür T abschließt. Während der Verstellung in einem mittleren Verstellbereich zwischen den oberen und unteren Endlagen ist die Fensterscheibe S dementsprechend leicht zurückgesetzt gegenüber den Karosserieteilen angeordnet. Mit Erreichen der oberen Endlage wird die Fensterscheibe dann aber (auch) nach außen verstellt, sodass in der vollständig geschlossenen Position der Fensterscheibe S die Fensterscheibe S bündig mit den Karosserieteilen abschließt.
In den Figuren 1A bis 3B ist in unterschiedlichen Ansichten ein Ausführungsbeispiel einer Fensterheberbaugruppe F gemäß der vorgeschlagenen Lösung dargestellt, bei der der Fensterscheibe S zur Einnahme der oberen Endlage eine Verstellung in mindestens zwei unterschiedliche Verstellrichtungen +z und +y vorgegeben ist.
Die Fensterheberbaugruppe F weist hierfür unter anderem eine längserstreckte Führungsschiene 1 auf. Die Führungsschiene 1 erstreckt sich dabei im Wesentlichen entlang einer Verstellachse, entlang der die Fensterscheibe S in ihre obere Endlage (in Verstellrichtung +z) angehoben und (entgegengesetzt hierzu in Verstellrichtung -z) in Richtung ihrer unteren Endlage abgesenkt werden kann. Die Führungsschiene 1 erstreckt sich dabei im bestimmungsgemäß montierten Zustand der Fensterheberbaugruppe F zumindest mit einem oberen Abschnitt seitlich an der Fensteröffnung und damit z.B. nach Einbau in eine Fahrzeugtür T oberhalb der Türbrüstung TB.
Die Führungsschiene 1 definiert einen Führungskanal 10, in dem zwei über ein Koppelelement in Form einer Koppelstange 5 miteinander verbundene obere und untere Führungselemente 3a und 3b verschieblich geführt sind. Die Führungselemente 3a und 3b sind hierbei an einer innerhalb des Führungskanals 10 vorgesehenen Führungsleiste 1A der Führungsschiene 1 verschieblich gehalten. Mit jedem der Führungselemente 3a und 3b ist ein Verbindungselement 2a oder 2b verbunden, an dem die Fensterscheibe S jeweils befestigt ist. Die entlang der Führungsschiene 1 zueinander beabstandeten Verbindungselemente 2a und 2b sind dabei einerseits einem oberen und andererseits einem unteren Bereich einer seitlichen Scheibenkante der Fensterscheibe S zugeordnet.
Über ein an einem unteren Ende der Koppelstange 5 vorgesehenes Antriebselement 4 kann eine Verstellkraft in die Koppelstange 5 eingeleitet werden, um die Führungselemente 3a und 3b in dem Führungskanal 10 an der Führungsschiene 1 entlang zu verschieben. Jedes Verbindungselement 2a, 2b greift über einen Führungsabschnitt in Form eines Führungspins 21 sowohl in eine Führungskulisse 11 oder 12 der Führungsschiene 1 als auch in eine schräg zur Verstellrichtung +z verlaufende zweiten Führungskulisse 31 an einem Führungskörper 30 des jeweils zugeordneten Führungselements 3a oder 3b ein. Den mit der Fensterscheibe S verbundenen Verbindungselementen 2a und 2b ist hierbei über (erste) Führungskulissen 11 und 12 an der Führungsschiene 1 sowie über die weitere (zweite) Führungskulisse 31 des jeweils zugeordneten Führungselements 3a oder 3b - nachfolgend als Führungselementkulisse bezeichnet - eine Verstellbahn vorgegeben, die zu einer Verstellung der zu schließenden Fensterscheibe S entlang der beiden, hier im Wesentlichen zueinander senkrechten Verstellrichtungen +z und +y führt.
Wie insbesondere auch aus der Zusammenschau der Figuren 1 A bis 3B mit den weiteren Figuren 4A bis 8B ersichtlich ist, weist die hier dargestellte Führungsschiene 1 für das eine, obere Verbindungselement 2a eine obere Führungskulisse 11 auf einer hinteren (in Seitenansicht auf eine Außenseite der Fensterscheibe S rechts liegenden) Längsseite der Führungsschiene 1 auf, während eine untere Führungskulisse 12 für das andere, untere Verbindungselement 2b auf der gegenüberliegenden, vorderen (links liegenden) Längsseite der Führungsschiene 1 ausgebildet ist. Beide Führungskulissen 11 und 12 der Führungsschiene 1 weisen jeweils zwei Kulissenabschnitte 110, 111 respektive 120, 121 auf. Der eine, erste Kulissenabschnitt 110, 120 verläuft hierbei im Wesentlichen jeweils entlang der Längserstreckungsrichtung der Führungsschiene 1 und gibt damit dem jeweiligen Verbindungselement 2a, 2b eine Verstellbewegung entlang der ersten Verstellrichtung +z nach oben in Richtung der oberen Endlage vor (respektive in Verstellrichtung -z in Richtung der unteren Endlage beim Absenken der Fensterscheibe S). Im Bereich eines oberen Endes jeder der Führungskulissen 11 , 12 geht der jeweilige erste Kulissenabschnitt 110 oder 120 in einen zweiten Kulissenabschnitt 11 1 oder 121 über. Dieser zweite Kulissenabschnitt 111 , 121 erstreckt sich im Wesentlichen senkrecht zu dem ersten Kulissenabschnitt 110 oder 120 in +y-Richtung, sodass die jeweilige Führungskulisse 11 oder 12 an ihrem jeweiligen oberen Ende einen G-förmigen Verlauf aufweist. Es sei angemerkt, dass unter einem G-förmigen Verlauf auch der Verlauf eines um 180° gedrehten„L“ und mithin ein L-förmiger Verlauf verstanden wird.
Wird das mit der Fensterscheibe S verbundene Führungselement 2a oder 2b entlang der jeweiligen Führungskulisse 11 oder 12 der Führungsschiene 1 verstellt, führt das Führungselement 2a, 2b folglich beim Anheben der Fensterscheibe S eine Verstellung in die zwei unterschiedlichen Verstellrichtungen +z und +y aus. In einer ersten Phase der Verstell beweg ung wird das Verbindungselement 2a, 2b zunächst ausschließlich entlang der Verstellrichtung +z an den ersten Kulissenabschnitten 110 und 120 entlang verschoben. Zum Erreichen der endgültigen oberen Endlage wird das Verbindungselement 2a, 2b dann über die zweiten Kulissenabschnitt 111 oder 121 quer hierzu entlang der Verstellrichtung +y verstellt. Diese Verstellrichtung +y verläuft im bestimmungsgemäß eingebauten Zustand der Fensterheberbaugruppe F im Wesentlichen horizontal entlang einer Fahrzeugquerachse und weist nach außen. Die Fensterscheibe F wird somit zum Erreichen ihrer oberen Endlage nach außen gedrückt, um bündig mit die Fensteröffnung berandenden Karosserieteiien abzuschließen.
Um das jeweilige Verbindungselement 2a oder 2b entlang des zweiten Kulissenabschnitts 111 oder 121 zu verschieben, ist die weitere Kulissenführung des Führungspins 21 des jeweiligen Verbindungselement 2a, 2b an dem Führungselement 3a oder 3b vorgesehen. So sind die Führungskulissen 11 , 12 der Führungsschiene 1 und die Führungselementkulissen 31 der beiden Führungselemente 3a und 3b derart aufeinander abgestimmt, dass, wenn der Führungspin 21 an dem in der ersten Verstellrichtung +z liegenden Ende des jeweiligen ersten Kulissenabschnitts 110 oder 120 der Führungsschiene 1 anliegt, eine weitere Verschiebung des Führungselements 3a oder 3b entlang der Führungsschiene 1 in diese erste Verstellrichtung +z zu einer Verschiebung des Führungspins 21 des Verbindungselement 2a oder 2b entlang der Führungselementkulisse 21 des Führungselements 3a oder 3b führt. Dies ist in vergrößertem Maßstab für das obere Verbindungselement 2a und das obere Führungselement 3a in den Figuren 4A bis 4C illustriert. Ein Führungspin 21 eines Verbindungselements 2a, 2b kann hierbei zum Beispiel auch schwimmend an einer oder beiden Führungskulissen 11/12 und 31 gelagert sein.
Durch die Verschiebung des Führungspins 21 entlang der Führungselementkulisse 31 des Führungselements 3a oder 3b wird der Führungspin 21 in Richtung des zweiten Kulissenabschnitts 111 oder 121 der Führungsschiene 1 und an diesem zweiten Kulissenabschnitt 111 oder 121 entlang verschoben. So ist die an dem Körper 30 eines Führungselements 3a oder 3b vorgesehene Führungselementkulisse 31 schräg zur ersten Verstellrichtung +z verlaufend ausgeführt, wobei ein unteres (in -z-Richtung liegendes) Ende der Führungselementkulisse 31 in +y-Richtung versetzt zu einem oberen (in +z-Richtung liegenden) Ende der Führungselementkulisse 31 ausgeführt ist. Dementsprechend erfährt der in der Führungselementkulisse 31 geführte Führungspin 21 eines Verbindungselement 2a oder 2b eine Verstellkraft in +y-Richtung, wenn das jeweilige Führungselement 3a oder 3b in +z-Richtung weiter nach oben verstellt wird, während der Führungspin 21 an einer Verstellung in +z-Richtung durch das Ende des ersten Kulissenabschnitts 110 oder 120 der Führungsschiene 1 gehindert ist. Das weiter in +z-Richtung verschobene Führungselement 3a oder 3b treibt somit das zugeordnete Verbindungselement 2a oder 2b zu einer Verstellung in +y-Richtung und damit an dem jeweiligen zweiten Kulissenabschnitt 111 oder 121 der Führungsschiene 1 entlang an.
Für eine Verstellung der Fensterscheibe S in Richtung ihrer unteren Endlage aus der vollständig geschlossenen Position wird umgekehrt zunächst das Verbindungselement 2a, 2b über das nach unten in -z-Richtung an der Führungsschiene 1 entlang verschobene Führungselement 3a, 3b nach innen in -y-Richtung horizontal verlagert, bevor das Verbindungselement 2a, 2b (und hierdurch die hiermit starr verbundene Fensterscheibe S) anschließend durch das Führungselement 3a, 3b weiter in -z-Richtung mitgenommen und nach unten abgesenkt wird.
Die an der im eingebauten Zustand hinteren oder von außen gesehen rechts liegenden Führungsschiene 1 vorgesehenen Führungskulissen 11 und 12 und die hieran geführten Verbindungselemente 2a, 2b sind in der dargestellten Ausführungsvariante derart ausgebildet und aufeinander abgestimmt, dass die Verstellbewegungen der beiden Verbindungselemente 2a und 2b synchron oder zumindest weitestgehend synchron erfolgen. Die komplette Fensterscheibe S wird somit im Wesentlichen entlang der zwei zueinander senkrechten Verstellrichtungen +z und +y translatorisch verstellt. Alternativ ist es selbstverständlich auch denkbar, dass - beispielsweise über unterschiedliche Längen der Führungskulissen 11 und 12 - der Fensterscheibe S über die zweifache kulissengeführten Verbindungselemente 2a und 2b eine Schwenkbewegung zur Einnahme der oberen Endlage aufgezwungen ist.
Für die gleichmäßige Verstellung der Verbindungselemente 2a, 2b, an denen die Fensterscheibe S im Bereich einer seitlichen Scheibenkante fixiert ist, ist die insbesondere in der perspektivischen Ansicht der Figur 5 dargestellte Koppelstange 5 vorgesehen. Die druckstarre Koppelstange 5 ist in dem Führungskanal 10 der Führungsschiene 1 untergebracht und weist an ihrem vorderen, in +x-Richtung liegenden Ende das obere Führungselement 3a und an ihrem unteren, in -z-Richtung liegenden Ende das Antriebselement 4 auf. In einem mittleren Bereich zwischen den beiden Enden ist das untere Führungselement 3b an der Koppelstange 5 vorgesehen. Die Koppelstange 5 bildet mit den hieran vorgesehenen oberen und unteren Führungselementen 3a, 3b sowie den hieran vorgesehenen Antriebselement 4 ein Führungsmodul FM, das an der Führungsschiene 1 verschieblich gelagert ist. Über diese Führungsmodul FM ist im Zusammenspiel mit den Führungskulissen 11 und 12 der Führungsschiene 1 die Verstellbahn entlang der zwei unterschiedlichen Verstellrichtungen +z, +y zur Einnahme der oberen Endlage der Fensterscheibe S vorgegeben.
Abweichend von der dargestellten Ausführung mit einer leicht gekrümmten Führungsschiene 1 und einer leicht gekrümmten Fensterscheibe S können die Führungselemente 3a und 3b und/oder das Antriebselement 4 an der Koppelstange 5 auch drehbeweglich gelagert sein, um eine Ausgleichsbewegung für die Verstellung der Fensterscheibe S über den gesamten Verstellbereich zwischen erster, unterer und zweiter, oberer Endlage zu gestatten.
Zur Einleitung einer Verstellkraft in das Führungsmodul FM weist das Antriebselement 4 einen Verbindungsabschnitt 402 auf. An diesem Verbindungsabschnitt 402 kann beispielsweise die Verbindung mit einem flexiblen Zugmittel, insbesondere einem Seilzug erfolgen. Ein solches flexibles Zugmittel ist vorliegend durch eine elektromotorische Antriebseinheit antreibbar, um das Antriebselement 4 und damit über die Koppelstange 5 die beiden Führungselemente 3a und 3b entlang der Führungsschiene 1 zu verschieben. Zur Verbindung mit dem flexiblen Zugmittel können beispielsweise ein an dem Zugmittel festgelegter Mitnehmer und das Antriebselement 4 aneinander fixiert werden.
Der Verbindungsabschnitt 402 ist vorliegend an einem im Wesentlichen quaderförmigen Körper 40 des Antriebselements 4 ausgebildet. An diesem Körper 40 ist ferner auch eine Gleitführung 400 ausgebildet, über die das Antriebselement 4 formschlüssig an der Führungsleiste 1A der Führungsschiene 1 gehalten ist. Für die Verbindung mit der Koppelstange 5 bildet der Körper 40 des Antriebselements 4 einen Befestig u ng sa bsch n itt 401 , zum Beispiel in Form eines Befestigungszapfens, aus (vergleiche auch Figur 14A).
In den Figuren 6A bis 6C ist die Verstellbewegung der Fensterscheibe S im in die Fahrzeugtür T eingebauten Zustand der Fensterheberbaugruppe F beim Schließen der Fensterscheibe S in unterschiedlichen Phasen veranschaulicht. Im bestimmungsgemäß eingebauten Zustand ist die Fensterscheibe S bei der dargestellten Ausführungsvariante der Fensterheberbaugruppe F entlang der ersten Verstellrichtung +z in ihre obere Endlage zunächst im Bereich der Türbrüstung TB der Tür T vollständig aus einem vorhandenen Spalt g aus dem Hohlraum innerhalb der Tür T ausfahrbar. Um dann die bestimmungsgemäße Endlage einzunehmen, bei der die Fensterscheibe S bündig mit die Fensteröffnung oben und seitlich berandenden Karosserieteilen bündig abschließt, wird die Fensterscheibe S über die zweifache kulissengeführten Verbindungselemente 2a und 2b nach außen in +y-Richtung verlagert. Hierdurch überbrückt die Fensterscheibe S den Spalt g an der Türbrüstung TB vollständig und liegt damit im Bereich ihrer Scheibenunterkante an der Türbrüstung TB an.
Die Figur 7 veranschaulicht in perspektivischer Ansicht mit Blick auf die vordere Längsseite der Führungsschiene 1 die durchgehende, untere Führungskulisse 12 für das untere Verbindungselement 2b, an dem die Fensterscheibe S im Bereich ihrer Scheibenunterkante festgelegt ist. Die untere Führungskulisse 12 ist hierbei bis zum unteren Ende der Führungsschiene 1 durchgehend ausgebildet, um das Antriebselements 4 an die hier nicht dargestellte und beispielsweise mit einem Elektromotor ausgestattete Antriebseinheit der Fensterheberbaugruppe F zu koppeln und damit die Fensterscheibe S fremdkraftbetätigt verstellen zu können.
Aus den Explosionsdarstellungen der Figuren 8A und 8B sowie den Einzeldarstellungen der Figuren 9A bis 15 B sind weitere Details der dargestellten Ausführungsvariante ersichtlich.
So ist aus den Figuren 8A bis 8B insbesondere ersichtlich, dass in der dargestellten Ausführungsvariante die Festlegung der Führungselemente 3a und 3b an Lagerbereichen 53a und 53b der Koppelstange 5 über separate Verbindungsboizen 6a, 6b erfolgt. Das Antriebselement 4 ist ferner über seinen Befestigungsabschnitt 401 an einem weiteren Lagerbereich 54 der Koppelstange 5 festgelegt. Die einzelnen Verbindungselemente 2a und 2b bilden jeweils eine rechteckförmige Scheibenanbindungsfläche 20 aus, an der die Fensterscheibe S an ihrer Innenseite im Bereich einer seitlichen Scheibenkante fixiert ist, beispielsweise mittels Klebung. Zur Abstützung der Koppelstange 5 innerhalb des Führungskanals 10 der Führungsschiene 1 bildet die Koppelstange 5 mehrere Stützabschnitte 51.1 bis 5.1.5 aus, über die die Koppelstange 5 sich an unterschiedlichen Innenseiten des Führungskanals 10 lokal abstützt und innerhalb des Führungskanals 10 gleitend geführt ist.
In den Figuren 9A bis 9B und 1 1A bis 11 B sind in unterschiedlichen perspektivischen Ansichten die zwei unterschiedlichen Verbindungselemente 2a und 2b in vergrößertem Maßstab dargestellt. Jedes Verbindungselement 2a, 2b weist einen vorstehenden Führungspin 21 auf, um sowohl in die zugeordnete Führungskulisse 11 oder 12 der Führungsschiene 1 als auch die Führungselementkulisse 31 des zugeordneten Führungselements 3a oder 3b eingreifen und das Verbindungselement 2a oder 2b hieran verschieblich halten zu können. Die Führungspins 21 der beiden Verbindungselemente 2a, 2b stehen dabei im montierten Zustand in zueinander entgegengesetzte Richtungen an den Verbindungselementen 2a, 2b vor. Das eine, obere Führungselement 2a, das in die hintere/obere (an der rechten Längsseite liegende) Führungskulisse 11 der Führungsschiene 1 eingreift, in die eine Richtung und das andere, untere Verbindungselement 2b, das in die vordere/untere (an der linken Längsseite liegende) Führungskulisse 12 der Führungsschiene 1 eingreift, in die andere entgegengesetzte Richtung.
Das obere Verbindungselement 2a weist eine gegenüber dem anderen, unteren Verbindungselement 2b größere Scheibenanbindungsfläche 20 auf. Über den seitlich über die seitliche Scheibenkante der Fensterscheibe S vorstehenden Teil der Scheibenanbindungsfläche 20 des oberen Verbindungselement 2a ist hierbei beispielsweise eine einfachere Befestigung einer nachfolgend noch näher erläuterten Blende 8.1 der Fensterheberbaugruppe F möglich.
Die zueinander symmetrisch ausgebildeten Führungselemente 3a und 3b sind in den Figuren 10A bis 10B und 12A bis 12B näher veranschaulicht. Jedes Führungselement 3a, 3b weist an seinem Führungskörper 30 ebenfalls eine Gleitführung 300 für die verschiebliche Führung an der Führungsleiste 1A im Führungskanal 10 der Führungsschiene 1 auf. Ferner ist an dem Körper 30 jedes Führungselements 3a, 3b ein zapfenförmiger Verbindungsabschnitt 301 ausgeformt, der für eine formschlüssige und/oder kraftschlüssige Verbindung mit Koppelstange 5 ausgebildet ist.
In den Figuren 13A und 13B ist in unterschiedlichen perspektivischen Ansichten die Koppelstange 5 in vergrößertem Maßstab gezeigt. Diese bildet wie bereits erläutert mehrere Stützabschnitte 51.1 bis 51.5 zur Abstützung innerhalb des Führungskanals 10 aus. Drei Stützabschnitte 51.1 , 51.2 und 51.3 sind hierbei im Bereich der Lagerbereiche 53a, 53b und 54 für die Führungselemente 3a und 3b sowie für das Antriebselement 4 vorgesehen. Jeder dieser Stützabschnitte für 51.1 bis 51.3 weist eine konvex gewölbte Stützfläche für die gleitende Anlage innerhalb des Führungskanals 10 auf. Ferner sind zwei an gegenüberliegenden Längsseiten der Koppelstange 5 ausgebildete seitliche Stützabschnitte 51.4 und 51.5 vorgesehen. Diese seitlichen Stützabschnitte 51.4 und 51.5 legen die Koppelstange 5 innerhalb des Führungskanals 10 fest, sodass sich die Koppelstange 5 an zwei sich gegenüberliegenden Innenwänden des Führungskanals 10 abstützt. Die Figuren 14A und 14B zeigen das Antriebselement 4 mit seinem quaderförmigen Körper 40 in unterschiedlichen perspektivischen Ansichten.
Die Figuren 15A und 15B zeigen ferner die Führungsschiene 1 mit ihrem zu einer Seite offenen Führungskanal 10 und den an gegenüberliegenden Längsseiten ausgebildeten Führungskulissen 11 und 12 für die beiden an einer seitlichen Scheibenkante festgelegten Verbindungselemente 2a und 2b, über die der Fensterscheibe S zusätzlich zu einer vertikalen Verstellung eine horizontale Verstellung aufgezwungen werden kann, um eine obere Endlage einzunehmen.
Wie anhand der Figuren 16A und 16B veranschaulicht ist, kann die Fensterheberbaugruppe F als vorgefertigtes und vorprüfbares Montagemodul ausgeführt werden, das als Baueinheit an einen Türrohbau TR der Fahrzeugtür T montierbar ist. Das hier exemplarisch dargestellte Montagemodul weist dabei zwei Führungsschienen 1 und 1.1 für die Führung der beiden seitlichen Scheibenkanten der Fensterscheibe S auf. An jeder Führungsschiene 1 ist dann folglich ein Paar von Verbindungselementen 2a und 2b an zwei schienenseitigen Führungskulissen 11 und 12 verschieblich geführt. Für die fremdkraftbetätigte Verstellung der Fensterscheibe S sind ferner zwei Antriebseinheiten A1 und A1. 1 vorgesehen. Diese Antriebseinheiten A1 und A1. 1 sind jeweils an einer Führungsschiene 1 oder 1.1 festgelegt und mit einem in der jeweiligen Führungsschiene 1 oder 1.1 verschieblich geführten Antriebselement 4 verbunden, sodass durch Betätigen der Antriebseinheiten A1 und A1.1 die Fensterscheibe S entlang der Führungsschienen 1 und 1.1 verstellt werden kann.
Während der Montage wird das vorgefertigte Montagemodul der Fensterheberbaugruppe F von oben entlang einer Montagerichtung M in den Türrohbau TR eingesetzt. Hierbei werden die innerhalb des Türrohbaus TR der Fahrzeugtür T aufzunehmenden Abschnitte der Führungsschienen 1 und 1.1 von oben eingeschoben. Zur Vorgabe einer bestimmungsgemäßen Funktionsposition des Montagemoduls an dem Türrohbau TR kann beispielsweise ein Anschlag B1 oder eine Lehre B2 im Bereich der Türbrüstung TB vorgesehen sein. An dem Anschlag B1 oder der Lehre B2 liegt dann beispielsweise ein unteres Verbindungselement 2b über einen Anlageabschnitt 22 an, wie dies im Ausschnitt der Figur 16C in vergrößertem Maßstab dargestellt ist.
Teil der Fensterheberbaugruppe F können ferner Blenden 8.1 und 8.2 sein, die die seitlichen Scheibenkante der Fensterscheibe S überdecken. Diese längserstreckten Blenden 8.1 und 8.2 können entsprechend den Figuren 16D und 16E bei bereits an den Türrohbau TR und damit an die Fahrzeugtür T montierter Fensterheberbaugruppe von außen montiert werden. Eine Fixierung der Blenden 8.1 und 8.2 erfolgt hierbei beispielsweise über an Innenseiten der Blenden 8.1 , 8.2 vorgesehene (Zentrier-) Zapfen 81 und 82. Diese Zapfen 81 und 8. 2 werden an Befestigungsöffnungen 28 der Verbindungselemente 2a und 2b eingesteckt. Eine eine Befestigungsstelle für eine Blende 8.1 oder 8.2 definierende Befestigungsöffnung 28 ist dabei zum Beispiel an einem Verbindungselement 2a, 2b an einem über die seitlichen Scheibenkante der Fensterscheibe S überstehenden Abschnitt der Scheibenanbindungsfläche 20 vorgesehen.
Für eine dichtende Anlage der Blende 8.1 oder 8.2 an der Außenseite der Fensterscheibe S ist an der jeweiligen Blende 8.1 ,8.2 innenseitig eine durchgehende, längserstreckte Dichtung 80 vorgesehen, zum Beispiel an der jeweiligen Blende 8.1 , 8.2 ausgeformt.
Für eine Abdichtung des Hohlraums in der Fahrzeugtür T, aus dem die Fensterscheibe S in Richtung ihrer oberen Endlage herausfahrbar ist, kann die Fensterscheibe S beispielsweise entsprechend einer Ausführungsvariante der Figuren 17A und 17B ein Dichtelement D1 an ihrer Scheibenunterkante aufweisen. Bei Überbrückung des Spaltes g durch die horizontal nach außen verstellte Fensterscheibe S wird diese durchgehende Dichtung D1 beispielsweise in dichtende Anlage mit einer dem Fahrzeuginnenraum zugewandten Stirnseite der Türbrüstung TB gebracht.
Bei einer Ausführungsvariante der Figuren 18A und 18B liegt ein durchgehendes, an der Scheibenunterkante der Fensterscheibe S vorgesehenes Dichtungselement D2 beispielsweise in der vollständig geschlossenen Position der Fensterscheibe S auf einem Abschnitt der Türbrüstung TB auf, um ein Eindringen von Flüssigkeit in den Hohlraum der Fahrzeugtür T über den Spalt g zu verhindern.
Bei der Ausführungsvariante der Figuren 19A und 19B ist eine Dichtelement D3 an einer Stirnseite der Türbrüstung TB vorgesehen. Ein nach unten, in -z-Richtung an dem unteren Verbindungselement 2b vorstehender Anlageabschnitt 22 wird hier über die horizontal nach außen verstellte Fensterscheibe S in dichtende Anlage mit dem karosseriefesten Dichtelement D3 gebracht. Das in +y-Richtung nach außen verstellte Verbindungselement 2b wird somit mit dem Anlageabschnitt 22 gegen das türbrüstungsseitige Dichtungselement D3 gedrückt. Die Figur 20 zeigt ferner ausschnittsweise die Fahrzeugtür T im Bereich der Türbrüstung TB mit einer an der Türbrüstung TB federnd gelagerten Zierleiste 7. Die Zierleiste 7 ist hierbei über mindestens ein Federelement 70 an der Türbrüstung TB federnd abgestützt, sodass die Zierleiste 7 unter Wirkung des mindestens einen Federelements 70 in eine erste Verstellposition nach oben (in +z-Richtung) vorgespannt ist. Zur Abdichtung des Spaltes g der Fahrzeugtür T ist an dem unteren Verbindungselement 2b der Fensterheberbaugruppe F ein nach unten vorstehender Kontaktabschnitt 23 ausgebildet. Über diesen Kontaktabschnitt 23 kann das Verbindungselement 2b auf die federnd gelagerte Zierleiste 7 einwirken, wenn die Fensterscheibe S zur Einnahme ihrer oberen Endlage in horizontaler Richtung +y nach außen verstellt wird. Hierbei drückt der Kontaktabschnitt 23 gegen die Zierleiste 7 und verlagert diese entgegen der von den mindestens einen Federelement 70 aufgebrachten Rückstellkraft in eine zweite, in der Figur 20 dargestellte Verstellposition. Die Zierleiste 7 wird somit durch die ihre vollständig geschlossene Position einnehmende Fensterscheibe S nach unten in eine zweite Verstellposition verstellt und liegt damit in möglichst geringem Abstand zu der Scheibenunterkante der Fensterscheibe S vor.
Das Vorsehen einer an der Türbrüstung TB federnd gelagerten Zierleiste 7 ist dabei grundsätzlich unabhängig von der Art der Führung der Fensterscheibe S, mittels der die Fensterscheibe S zur Einnahme ihrer oberen Endlage nach außen verschoben oder geschwenkt wird. Die federnd gelagerte Zierleiste 7 kann somit auch unabhängig von der dargestellten Lösung einer Fensterheberbaugruppe F mit zweifach kulissengeführten Verbindungselementen 2a, 2b für die Verstellung der Fensterscheibe S vorgesehen werden.
Bezugszeichenliste
1, 1.1 Führungsschiene
10 Führungskanal
11 (obere) Führungskulisse
110, 111 Kulissenabschnitt
12 (untere) Führungskulisse
120, 121 Kulissenabschnitt
1A Führungsleiste
20 Scheibenanbindungsfläche
21 Führungspin (Führungsabschnitt) 22 Anlageabschnitt
23 Kontaktabschnitt
28 Befestigungsöffnung (Befestigungsstelle)
2a, 2b (oberes/unteres) Verbindungselement
30 Führungskörper
300 Gleitführung
301 Verbindungsabschnitt
31 Führungselementkulisse
3a, 3b (oberes/unteres) Führungselement
4 Antriebselement
40 Körper
400 Gleitführung
401 Bestigungsabschnitt
402 Verbindungsabschnitt
5 Koppelstange (Koppelelement)
51.1-51.3, Stützabschnitt
51.4, 51.5 Seitlicher Stützabschnitt
53a, 53b, 54 Lagerbereich
6a, 6b Verbindungsbolzen
7 Zierleiste
70 Federelement
8.1, 8.2 Blende
80 Dichtung
81, 82 (Zentrier-) Zapfen
A1, A1.1 Antriebseinheit
B1 , B2 Anschlag / Lehre D1 , D2, D3 Dichtelement
F Fensterheberbaugruppe
FM Führungsmodul g Spalt
M Montagerichtung
S Fensterscheibe
T Fahrzeugtür
TB Türbrüstung
TM Türmodul
TR Türrohbau

Claims

Ansprüche
1. Fensterheberbaugruppe, mit wenigstens
- einer zwischen zwei Endlagen verstellbaren Fensterscheibe (S),
- einem mit der Fensterscheibe (S) verbundenen Verbindungselement (2a, 2b), das einen Führungsabschnitt (21) aufweist, und
- einer Führungsschiene (1) zur Vorgabe einer Verstellbahn für das Verbindungselement (2a, 2b) und die damit verbundene Fensterscheibe (S), wobei der Führungsabschnitt (21) des Verbindungselements (2a, 2b) an der Führungsschiene (1) entlang geführt ist, und wobei dem Verbindungselement (2a, 2b) und hierdurch auch der damit verbundenen Fensterscheibe (S), zur Einnahme einer der Endlagen, mittels der Führungsschiene (1) eine Verstellung in mindestens zwei unterschiedliche Verstellrichtungen (+z, +y) vorgegeben ist, dadurch gekennzeichnet, dass
- die Führungsschiene (1) eine erste Führungskulisse (11 , 12) aufweist,
- zusätzlich ein an der Führungsschiene (1) verschieblich gelagertes Führungselement (3a, 3b) vorgesehen ist, das eine zweite Führungskulisse (31) aufweist, und
- der Führungsabschnitt (21) des Verbindungselements (2a, 2b) sowohl an der ersten Führungskulisse (11, 12) der Führungsschiene (1) als auch an der zweiten Führungskulisse (31) des Führungselements (3a, 3b) verschieblich gehalten ist, wodurch dem Verbindungselement (2a, 2b) bei Verschiebung des
Führungselements (3a, 3b) entlang der Führungsschiene (1), um die Fensterscheibe (S) in Richtung der einen Endlage zu verstellen, zunächst eine Verstellbewegung entlang einer ersten Verstellrichtung (+z) und anschließend eine Verstellbewegung entlang einer zu der ersten Verstellrichtung (+z) verschiedenen zweiten Verstellrichtungen (+y) vorgegeben ist.
2. Fensterheberbaugruppe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (3a, 3b), bei Verstellung der Fensterscheibe (S) in Richtung der einen Endlage, entlang der ersten Verstellrichtung (+z) relativ zu dem Verbindungselement (2a, 2b) verschieblich ist.
3. Fensterheberbaugruppe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Führungskulissen (11 , 12; 31) derart aufeinander abgestimmt sind, dass bei einer Verschiebung des Führungselements (3a, 3b) relativ zu dem Verbindungselement (2a, 2b) dem Verbindungselement (2a, 2b) über die zweite Führungskulisse (31) des Führungselements (3a, 3b) eine Verstellung in die zweite Verstellrichtung (+y) aufgezwungen werden kann.
4. Fensterheberbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die an der Führungsschiene (1) vorgesehene erste Führungskulisse (11 , 12) einen ersten, sich entlang der ersten Verstellrichtung (+z) erstreckenden Kulissenabschnitt (110, 120) und einen zweiten, sich entlang der zweiten Verstellrichtung (+y) erstreckenden Kulissenabschnitt (111 , 121) aufweist.
5. Fensterheberbaugruppe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
- der Führungsabschnitt (21) des Verbindungselements (2a, 2b) an einem in der ersten Verstellrichtung (+z) liegenden Ende des ersten Kulissenabschnitts (110, 120) an einer Verstellung in die erste Verstellrichtung (+z) gehindert ist und
- die ersten und zweiten Führungskulissen (11 , 12; 31) derart aufeinander abgestimmt sind, dass, wenn der Führungsabschnitt (21) an dem in der ersten Verstellrichtung (+z) liegenden Ende des ersten Kulissenabschnitts (110, 120) anliegt, eine weitere Verschiebung des Führungselements (3a, 3b) entlang der Führungsschiene (1) in die erste Verstellrichtung (+z) zu einer Verschiebung des Führungsabschnitts (21) des Verbindungselements (2a, 2b) entlang der zweiten Führungskulisse (31) des Führungselements (3a, 3b) führt, durch die der
Führungsabschnitt (21) des Verbindungselements (2a, 2b) in Richtung des zweiten Kulissenabschnitts (111 , 121 ) der Führungsschiene (1) und an diesem zweiten Kulissenabschnitt (111 , 121) entlang verschoben wird.
6. Fensterheberbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Führungskulisse (11 , 12) der Führungsschiene (1) einen G -förmigen Abschnitt aufweist.
7. Fensterheberbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Führungskulisse (31) des Führungselements (3a, 3b) zumindest abschnittsweise schräg zu der ersten Verstellrichtung (+z) verläuft,
8. Fensterheberbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Verstellrichtung (+y) im Wesentlichen senkrecht zu der ersten Verstellrichtung (+z) verläuft.
9. Fensterheberbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fensterheberbaugruppe (F) zwei an der Führungsschiene (1) verschieblich gelagerte Führungselemente (3a, 3b) mit je einer zweiten Führungskulisse (31) aufweist, an der jeweils ein Führungsabschnitt (21) eines von zwei mit der Fensterscheibe (S) verbundenen Verbindungselementen (2a, 2b) verschieblich gehalten ist.
10. Fensterheberbaugruppe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (1) zwei erste Führungskulissen (11 , 12) für die zwei Führungselemente (3a, 3b) aufweist.
11. Fensterheberbaugruppe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Führungskulissen (11, 12) an verschiedenen, einander gegenüberliegenden Längsseiten der Führungsschiene (1) ausgebildet sind.
12. Fensterheberbaugruppe nach einem der Ansprüche 9 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Führungselemente (3a, 3b) über ein Koppelelement (5) miteinander verbunden sind.
13. Fensterheberbaugruppe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Koppelelement (5) ein Antriebselement (4) vorgesehen ist, mittels dem eine von einer Antriebseinheit (A1) der Fensterheberbaugruppe (F) erzeugte Verstellkraft an das Koppelelement (5) übertragbar ist, um die Führungselemente (3a, 3b) an der Führungsschiene (1) entlang zu verschieben,
14. Fensterheberbaugruppe nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Führungselement (3a, 3b) und/oder das Antriebselement (4) an dem Koppelelement (5) schwenkbar gelagert ist.
15. Fensterheberbaugruppe nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelelement (5) in einem Führungskanal (10) der Führungsschiene (1) verschieblich aufgenommen ist und mindestens einen Stützabschnitt (51.1-51.5) ausbildet, über den sich das Koppelelement (5) an einer Innenwand des Führungskanals (10) abstützt.
16. Fensterheberbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Verbindungselement (2a, 2b) eine Befestigungsstelle (28) für eine sich längs einer seitlichen Scheibenkante der Fensterscheibe (S) erstreckende Blende (8.1) vorgesehen ist.
17. Fensterheberbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fensterheberbaugruppe (F) zwei Führungsschienen (1 , 1.1) mit jeweils mindestens einem hieran geführten Verbindungselement (2a, 2b) umfasst.
18. Fensterheberbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (1) insbesondere mit dem hieran verschieblich gelagerten Führungselement (3a, 3b), dem an der ersten
Führungskulisse (11 , 12) der Führungsschiene (1) und der zweiten Führungskulisse (21) des Führungselements (3a, 3b) verschieblich gehaltenen Verbindungselement (2a, 2b) sowie der mit dem Verbindungselement (2a, 2b) verbundenen Fensterscheibe (S) ein vorgefertigtes und vorprüfbares Montagemodul bildet, das zur Montage an einen Türrohbau (TR) einer Fahrzeugtür (T) eingerichtet und vorgesehen ist.
19. Fensterheberbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für eine Abdichtung im Bereich einer Türbrüstung (TB) bei in der einen Endlage befindlichen Fensterscheibe (S) an dem Verbindungselement (2b)
- ein Dichtelement (D1 , D2) und/oder ein Anlageabschnitt (22) für eine Anlage an eine Dichtung (D3) vorgesehen ist und/oder
- ein Kontaktabschnitt (23) für die Einwirkung auf eine an der Türbrüstung federnd gelagerte Zierleiste (7) vorgesehen ist.
20. Fensterheber zur Verstellung einer Fensterscheibe (S) eines Fahrzeugs mit einer Fensterbaugruppe (F) nach einem der Ansprüche 1 bis 19.
21. Fahrzeugtür mit einer verstellbaren Fensterscheibe einer Fensterheberbaugruppe, insbesondere einer Fensterheberbaugruppe nach einem Ansprüche 1 bis 19, wobei die Fensterscheibe (S) zwischen einer ersten Endlage und einer zweiten Endlage verstellbar ist und zur Einnahme der zweiten Endlage, in der die Fensterscheibe (S) eine Fensteröffnung verschließt, entlang zweier unterschiedlicher Verstellrichtungen (+z, +y) verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Türbrüstung (TB) der Fahrzeugtür (T) eine federnd gelagerte Zierleiste (7) vorgesehen ist, die über mindestens ein Federelement (70) in einer erste Verstellposition vorgespannt ist und durch die in ihre zweite Endlage verstellte Fensterscheibe (S) entgegen einer von dem mindestens einen Federelement (70) aufgebrachten Rückstellkraft aus der ersten Verstellposition in eine zweite Verstellposition verlagert ist.
* * * * *
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