WO2019131091A1 - 潜熱蓄熱建具 - Google Patents

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WO2019131091A1
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拓樹 中村
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矢崎エナジーシステム株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a latent heat storage fixture having a latent heat storage material whose phase change temperature can be adjusted.
  • a latent heat storage material is provided to the ceiling of a building, a floor material, a wall material, and indoor furniture and the like to provide temperature control of indoor air.
  • the target temperature level for adjusting the temperature of the indoor space is substantially constant in heating and cooling, and is about 18 ° C. to 26 ° C., and more preferably about 20 ° C. to 24 ° C.
  • a certain temperature difference is necessary between room air and the heat storage material, and the ideal heat storage temperature when used for cooling Is ideally below 20.degree. C. to 24.degree. C., and the thermal storage temperature used for heating is ideally above 20.degree. C. to 24.degree.
  • the present invention has been made to solve such a problem, and it is not necessary to provide a latent heat storage material for cooling and a latent heat storage material for heating, and the phase change temperature is intended to be solved.
  • An object of the present invention is to provide a latent heat storage fixture which can be self-regulated.
  • a latent heat storage fixture comprises a plurality of cells, an operating means, and an uneven distribution means.
  • the plurality of cells are ones in which latent heat storage materials having two or more components are sealed.
  • the operation means can be operated by the user.
  • the uneven distribution means is to distribute a specific component out of two or more components of the latent heat storage material when the operation means is operated.
  • the specific component is unevenly distributed according to the operation by the user, when it is unevenly distributed, the specific component ratio can be lowered in the other parts excluding the uneven distribution location, and the phase of the latent heat storage material The changing temperature can be changed.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a latent heat storage fixture according to a first embodiment of the present invention, in which (a) is a whole block diagram and (b) is a partial block diagram.
  • a latent heat storage window applicable as a window (regardless of whether it is open or closed) will be described as an example of a latent heat storage fixture, but the latent heat storage fixture is not limited to the latent heat storage window, and may be a window It may be a non-functional outer wall material or the like. Furthermore, it may be used for ceilings, under floors, etc.
  • the latent heat storage window 1 includes the first plate member 10a and the second plate member 10b, which are roughly two plate members 10, the peripheral end member 20, the cell array plate member 30, and A mechanism (operation means) 40 and a magnet cylinder 50 are provided.
  • the two plate members 10 are transparent plate members disposed substantially parallel to each other. These plate members 10 are made of, for example, a glass material.
  • the circumferential end member 20 is interposed between the two plate members 10 at the circumferential end of the two plate members 10. By providing the circumferential end member 20 at the circumferential end of the two plate members 10, an internal space closed by the two plate members 10 and the circumferential end member 20 is formed.
  • the cell array plate member 30 is provided in an internal space formed by the two plate members 10 and the peripheral end member 20.
  • the cell array plate member 30 is a plate member in which a plurality of void portions to be a plurality of cells S are arrayed in the vertical direction. In each cell S, a transparent latent heat storage material PCM is enclosed.
  • the latent heat storage material PCM has two or more components.
  • the latent heat storage material PCM is composed of two components of Na 2 SO 4 10H 2 O and a freezing point depressant.
  • the freezing point depressant is a component that has magnetism and is dispersed, for example, a water-soluble magnetic ionic liquid having tetrachlorodisprosate as an anion described in JP-A-2007-131608, 1- Butyl-3-methylimidazolium tetrachlorodisprosate can be mentioned.
  • Such a water-soluble ionic liquid is considered to maintain the state in which the anion (DyCl 4 ⁇ ) and the cation (BMIM + ) are in the vicinity of one another while dispersing as ionized ions in water, but for the sake of convenience, It describes - DyCl 4 with.
  • the cell array plate member 30 is a ladder-like cross-sectional member in which the cells S are arranged in a line in the vertical direction, but the present invention is not limited to this.
  • a honeycomb cross section may be adopted. That is, the cell array plate member 30 is not limited to the above as long as it can hold the latent heat storage material.
  • the operating mechanism 40 operates the magnet cylinder 50, and as shown in FIGS. 1A and 1B, the upper pulley 41, the lower pulley 42, the ladder cord (cord member) 43, and the inside A magnet 44 and an external magnet 45 are provided.
  • the upper pulley 41 and the lower pulley 42 are pulley members provided on the upper side and the lower side of the latent heat storage window 1, respectively.
  • the ladder cord 43 is an endless cord member wound around the upper pulley 41 and the lower pulley 42.
  • the ladder cord 43 is connected to both sides (both the first plate 10a and the second plate 10b) of the magnet cylinder 50, and is indirectly connected to a magnet M described later.
  • the internal magnet 44 is a magnet member disposed in an internal space formed by the two plate members 10 and the circumferential end member 20, and is connected to the ladder cord 43.
  • the external magnet 45 attracts the internal magnet 44 via one plate 10a (only a part of which is shown in FIG. 1B).
  • the inner magnet 44 and the outer magnet 45 are formed of, for example, a strong magnet such as a neodymium magnet.
  • the magnet cylinder 50 is a cylinder in which the magnet M is attached to the inner wall.
  • the magnet cylinder 50 is disposed on the upper side in the cell S, as shown in FIG. 1 (a). Furthermore, the upper part of the cell S is in the vapor phase. Therefore, when the latent heat storage material PCM is in the liquid phase, the lower half of the magnet cylinder 50 is immersed in the latent heat storage material PCM and the upper half is not immersed in the latent heat storage material PCM.
  • FIG. 2 is a block diagram showing the operation of the latent heat storage window 1 according to the first embodiment, wherein (a) shows the state where the magnet M approaches the latent heat storage material PCM, and (b) shows the magnet M It shows a state of being separated from the latent heat storage material PCM.
  • dysprosium tetrachloride ion (DyCl 4 ⁇ ) is unevenly distributed on the magnet M side, and the concentration of the freezing point depressant decreases in the portion of the latent heat storage material PCM excluding the vicinity of the magnet M.
  • the melting point and freezing point (phase change temperature) of the latent heat storage material PCM can be raised to, for example, about 26 ° C., and the latent heat storage window 1 can be functioned as that for winter.
  • the latent heat storage window 1 when uneven distribution occurs because dysprosium tetrachloride ion (DyCl 4 ⁇ ) or the like which is a specific component is unevenly distributed according to the operation by the user.
  • DyCl 4 ⁇ dysprosium tetrachloride ion
  • the latent heat storage material PCM has a magnet M, has a component such as dysprosium tetrachloride having magnetism and dispersed, and the state and distance from the magnet M to the latent heat storage material PCM by the operation of the user It is possible to switch in the state in which it is allowed. Therefore, in the state where the magnet M is brought close to exert the magnetic force, the component having magnetism is adsorbed to the magnet M, and the component ratio of the latent heat storage material PCM in the portion excluding the vicinity of the magnet M can be adjusted. . Therefore, the melting point and the freezing point of the latent heat storage material PCM can be changed.
  • the ladder cord 43 that operates according to the operation by the user, and the magnet M is switched according to the operation of the ladder cord 43 in a state approaching to the latent heat storage material PCM and in a separated state. Therefore, it is possible to change the melting point and the freezing point of the latent heat storage material PCM by using a member which can be arranged even in a narrow gap called the ladder cord 43.
  • the latent heat storage material PCM does not have to be a component that has magnetism and is dispersed as a freezing point depressant, and the component may be included as one component of the latent heat storage material. Furthermore, the latent heat storage material PCM is not limited to two components, and may be composed of three or more components.
  • the latent heat storage window according to the second embodiment has the following configuration.
  • the same or similar elements as or to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • FIG. 3 is a configuration diagram showing the latent heat storage window 2 according to the second embodiment.
  • the latent heat storage window 2 according to the second embodiment includes two plate members 10, a circumferential end member 20, and a cell array plate member 30. These are similar to those of the first embodiment.
  • the latent heat storage materials PCM in the plurality of cells S may not have a component that has magnetism and is dispersed.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the latent heat storage window 2 according to the second embodiment, showing a rotation mechanism.
  • a configuration two plate members 10, peripheral end members 20, and cell array plate members 30
  • a laminated body L is referred to as a laminated body L.
  • the latent heat storage window 2 is provided with a transparent louver TL ⁇ b> 1 also called a window on the outside of the laminated body L.
  • the latent heat storage window 2 is provided with an indoor louver TL2 on the indoor side of the laminated body L.
  • the latent heat storage window 2 according to the second embodiment is provided with a rotation mechanism 60.
  • the rotation mechanism 60 is operable by the user (rotation operation), and includes a pivot 61, a window frame 62, and locking means (not shown), and the laminate L contacts the louvers TL1 and TL2. It is possible to half turn without doing it.
  • the pivot 61 is a rotating shaft member provided in any one edge part LT2 of the upper and lower sides of the laminated body L. As shown in FIG. Such pivots 61 are provided on the left and right sides of the laminate L, respectively.
  • the window frame 62 is one into which the laminated body L is fitted, and the laminated body L fitted into the window frame 62 is in a locked state in which the laminated state is maintained by a locking means (not shown).
  • the pivot 61 is slidable with respect to the left and right members 62 a of the window frame 62.
  • the indoor louver TL2 can be opened and closed indoors.
  • the rotation operation can be performed as follows. First, it is assumed that the pivot 61 is located at the lower end of the window frame 62. From this state, the indoor louver TL2 is opened. Next, the locking means is released, and the end LT1 on the side where the pivot 61 is not provided in the laminate L is pulled out to the indoor side. Then, the end LT2 on the pivot 61 side of the laminate L is slid upward with respect to the window frame 62. Thereafter, when the end LT2 of the laminate L reaches the upper end of the window frame 62, the laminate L is fitted into the window frame 62 and locked by the locking means. Finally, the indoor louver TL2 is closed.
  • FIG.5 and FIG.6 is an enlarged view which shows one of several cell S which concerns on 2nd Embodiment, (a) has shown the non-rotation state, (b) has shown the rotation state.
  • the latent-heat storage window 2 which concerns on 2nd Embodiment equips the inside of cell S with film member (uniform distribution means) S1.
  • the membrane member S1 is an ion exchange membrane (uniform distribution means, membrane member) IEM1 in which the transmission rates of specific ions and other ions are different.
  • membrane member S1 may be comprised from semi-permeable membrane (a maldistribution means, membrane member) SPM1 which makes the permeation
  • the film member S1 is provided in the cell S at positions spaced apart in the height direction. More specifically, the film member S1 is provided at a position close to the upper surface US (or lower surface BS) of the cell S, and divides the inside of the cell S into a small space SS and a main space MS. As shown in FIGS. 5 (b) and 6 (b), the film member S1 is in the liquid phase state even if the laminate L is rotated a half turn in the vertical direction by the rotation mechanism 60. It is provided in the position which has been kept pickled at one time.
  • the latent heat storage material PCM has three components of Na 2 SO 4 , NaCl and water, and more specifically Na 2 SO 4 ⁇ 10H 2 O with a freezing point depressant It is a eutectic / eutectic heat storage material to which certain NaCl is added.
  • the cell S is oriented as shown in FIG. That is, the ion exchange membrane IEM1 is in the lower position.
  • the ion exchange membrane IEM1 is, for example, a monovalent ion selective anion exchange membrane.
  • chloride ion and water can permeate
  • chloride ion and water will be located in small space SS. Therefore, sodium sulfate (specific component) is unevenly distributed in the main space MS, and the concentration of the freezing point depressant decreases relatively to the latent heat storage material PCM in the main space MS.
  • the freezing point depression degree is the concentration of the freezing point depressant (second component of eutectic / eutectic) to the heat storage material (first component of eutectic / eutectic) Affected by From this, the freezing point of the latent heat storage material PCM in the cell S can be raised to, for example, about 26 ° C., and the latent heat storage window 2 for winter can be obtained which brings about a temperature control effect of heating the room.
  • the laminated body L is vertically rotated by half while maintaining the left and right position of the laminated body L using a rotation mechanism 60 as shown in FIG. 4, for example.
  • a rotation mechanism 60 as shown in FIG. 4, for example.
  • most of the small space SS is the gas phase GP.
  • most of the chlorine ions and water present in the small space SS in FIG. 5A are transferred to the main space MS.
  • the concentration of the freezing point depressant in the main space MS is relatively higher than that of the latent heat storage material PCM.
  • the freezing point depression degree is influenced by the concentration of the freezing point depressant to the heat storage material, so the freezing point of the latent heat storage material PCM in the cell S is, for example, about 18 ° C.
  • the latent heat storage window 2 for summer which brings about a temperature control effect for cooling the room.
  • the latent heat storage material PCM has two components of Na 2 SO 4 .10H 2 O and excess water, and more specifically, it is an aqueous solution of Na 2 SO 4 .10H 2 O ( It is a dissolution deposition type heat storage material).
  • NaCl which is a freezing point depressant, may be added.
  • the cell S is in the direction shown in FIG. That is, the semipermeable membrane SPM1 is in the lower position.
  • the permeation rate of ions of the semipermeable membrane SPM 1 is very low, water is located in the small space SS, and sodium sulfate is unevenly distributed in the main space MS to increase its concentration.
  • the melting point storage type heat storage material raises the freezing point due to the increase in the water concentration, so that the freezing point of the latent heat storage material PCM in the cell S can be raised to, for example, about 26 ° C. It can be set as the latent heat storage window 2 for winter which brings about the temperature control effect to heat.
  • the laminate L is vertically rotated by half while maintaining the left and right position of the laminate L.
  • the rotation mechanism 60 using the rotation mechanism 60 as shown in FIG. 4, the laminate L is vertically rotated by half while maintaining the left and right position of the laminate L.
  • the main space MS most of the small space SS is the gas phase GP.
  • most of the water present in the small space SS in FIG. 6A is transferred to the main space MS.
  • the amount of water in the main space MS increases and the concentration of sodium sulfate decreases.
  • the melting point storage type heat storage material lowers the freezing point by lowering the concentration to water, the solidification point of the latent heat storage material PCM in the cell S can be lowered to, for example, about 18 ° C. It can be set as the latent heat storage window 2 for summer which brings about the temperature control effect to cool.
  • the melting point and the freezing point of the latent heat storage material PCM can be changed as in the first embodiment.
  • the rotation operation is accompanied, and even if the precipitate is generated due to the long-term use of the latent heat storage material PCM and the heat storage capacity is reduced, the precipitation is caused by the rotation operation. It is possible to break things and to recover the heat storage capacity.
  • the latent heat storage window 2 includes the film member S1 provided at a position deviated in the height direction in the plurality of cells S to separate the inside into the small space SS and the main space MS. . Therefore, by rotating up and down, it is possible to change the concentration of the freezing point depressant and the latent heat storage material PCM in the upper and lower portions of the film member S1 to change the melting point and the freezing point of the latent heat storage material PCM.
  • the latent heat storage window according to the third embodiment has the following configuration.
  • the same or similar elements as or to those of the second embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • FIG. 7 and 8 are enlarged views showing one of the plurality of cells S according to the third embodiment, wherein (a) shows a non-rotational state and (b) shows a rotational state.
  • the cell S is further provided with a second film member (biased distribution means) S2 inside thereof.
  • the second membrane member S2 is the same as the membrane member S1, and in the example shown in FIG. 7, is the second ion exchange membrane (the uneven distribution means, the second membrane member) IEM2.
  • IEM2 uneven distribution means, the second membrane member
  • FIG. It is a two semi-permeable membrane (uniform distribution means, second membrane member) SPM2.
  • the second film member S2 forms a second small space SS2 substantially symmetrical in the height direction with the small space SS formed by the film member S1. That is, when the small space SS is provided at a position near the lower surface BS of the cell S, the second film member S2 is provided at a position near the upper surface US of the cell S, and the volume of the small space SS and the second small The volume of the space SS2 is substantially the same. Therefore, the second film member S2, like the film member S1, remains immersed when the latent heat storage material PCM is in the liquid phase state, even if the laminated body L is half rotated in the vertical direction by the rotation mechanism 60.
  • the latent heat storage material PCM has three components of Na 2 SO 4 , NaCl and water, and more specifically Na 2 SO 4 ⁇ 10H 2 O with a freezing point depressant It is a eutectic / eutectic heat storage material to which certain NaCl is added.
  • the membrane member S1 and the second membrane member S2 are ion exchange membranes IEM1 and IEM2 (monovalent ion selective anion exchange membranes) in which the transmission rates of specific ions and other ions are different. ).
  • the ion exchange membrane IEM1 is located below the second ion exchange membrane IEM2.
  • chlorine ions should be present in the main space MS and the small space SS
  • sulfate ions should be present only in the main space MS.
  • the sulfate ion also permeates the ion exchange membrane IEM 1 and moves to the small space SS. Therefore, the main space MS and the small space SS have substantially the same composition.
  • the state shown in FIG. 7 (b) is shown in FIG. Similarly to the state shown in, the latent heat storage window 2 for winter can be obtained which brings about a temperature control effect of heating the room.
  • the latent heat storage material PCM has three components of Na 2 SO 4 , NaCl and water, and more specifically Na 2 SO 4 ⁇ 10H 2 O with a freezing point depressant It is assumed that a certain amount of NaCl is added (dissolved deposition type heat storage material).
  • the semipermeable membrane SPM1 is located below the second semipermeable membrane SPM2.
  • water should be present in the small space SS, and chloride ions and sulfate ions should be present only in the main space MS.
  • the chloride ion and the sulfate ion also pass through the semipermeable membrane SPM 1 and move to the small space SS. Therefore, the main space MS and the small space SS have substantially the same composition.
  • the second semipermeable membrane SPM 2 is used since the concentration difference between the chloride ion and the sulfate ion between the main space MS and the second small space SS2 is not extreme. Almost transparent. As a result, sodium sulfate is unevenly distributed in the main space MS.
  • the state shown in FIG. 8 (b) heats the room in the same manner as the state shown in FIG. 6 (a). It can be set as the latent heat storage window 2 for winter which brings about temperature control effect.
  • the melting point and the freezing point of the latent heat storage material PCM can be changed as in the second embodiment. Moreover, a precipitate can be crushed by rotation operation and recovery of heat storage capacity can be aimed at. Furthermore, the melting point and the freezing point of the latent heat storage material PCM can be changed by changing the concentrations of the freezing point depressant and the latent heat storage material PCM in the upper and lower portions of the film member S1.
  • the latent heat storage window 2 further includes a second film member S2 that forms a second small space SS2 that is substantially symmetrical with the small space SS in the height direction, and the second film member S2 Is constituted by the same one as the membrane member S1.
  • the freezing point depressant at the upper and lower sides of the second membrane member S2 or The melting point and the freezing point of the latent heat storage material can be changed by changing the concentration of the latent heat storage material.
  • the latent heat storage window according to the fourth embodiment has the following configuration.
  • the same or similar elements as or to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • FIG.9 and FIG.10 is an enlarged view which shows one of several cell S which concerns on 4th Embodiment, (a) has shown the non-rotation state, (b) has shown the rotation state.
  • the cell S is provided with a magnet (localized means, magnetic material) M inside thereof.
  • the magnet M is housed in a magnet cover MC.
  • Magnet cover MC is provided at a position (upper surface US in FIG. 9) deviated in the height direction in cell S, and is positioned in gas phase GP in the non-rotational state shown in FIG. 9A. It has become.
  • the magnet cover MC (magnet M) is in a state of being immersed in the liquid phase LP.
  • the cell S may not have the gas phase GP inside.
  • the magnet M is housed in a magnet case MB.
  • the magnet case MB is hollow inside to prevent the infiltration of the latent heat storage material PCM into the inside.
  • the magnet case MB is attached to the lower surface BS.
  • the magnet M is located on the lower surface BS side of the magnet case MB in the non-rotational state shown in FIG. 10A, and is located on the upper surface US side of the magnet case MB in the rotational state shown in FIG. It will be.
  • the magnet case MB may be attached to the top surface US.
  • the latent heat storage material PCM has a component that has magnetism and is dispersed as a freezing point depressant.
  • a freezing point depressant is the same as that described in the first embodiment.
  • the magnetic DyCl 4 - similarly to the first embodiment, the magnetic DyCl 4 - will be described.
  • the latent heat storage material PCM is a magnetic heat storage material in which dysprosium tetrachloride ion (DyCl 4 ⁇ ), which is a freezing point depressant, is added to Na 2 SO 4 .10H 2 O. .
  • DyCl 4 ⁇ dysprosium tetrachloride ion
  • the cell S is oriented as shown in FIG. That is, the magnet M is in the gas phase GP.
  • DyCl 4 ⁇ dysprosium tetrachloride ion
  • the freezing point depressant can be appropriately acted, the freezing point of the latent heat storage material PCM in the cell S can be lowered to, for example, about 18 ° C., and the latent heat storage window for summer providing temperature control effect for cooling the room. It can be 2.
  • the laminated body L is vertically rotated by half while maintaining the left and right positions of the laminated body L using a rotation mechanism 60 as shown in FIG. 4, for example.
  • a rotation mechanism 60 as shown in FIG. 4, for example.
  • the magnet M is located in the liquid phase LP
  • dysprosium tetrachloride ion (DyCl 4 ⁇ ) is attracted to the magnet M and concentrated near the magnet M.
  • the concentration of the freezing point depressant decreases in the portion excluding the vicinity of the magnet M. Therefore, the freezing point of the latent heat storage material PCM in the cell S can be raised to, for example, about 26 ° C., and the latent heat storage window 2 for winter can be obtained which brings about a temperature control effect of heating the room.
  • the phase change material PCM Also in the example shown in FIG. 10, DyCl 4 is a freezing point depressant to the Na 2 SO 4 ⁇ 10H 2 O - and a magnetic type of thermal storage medium that is added.
  • the cell S is oriented as shown in FIG. That is, the magnet case MB is located on the lower side in the cell S, and the magnet M is located on the lower side in the magnet case MB.
  • the magnet M and the latent heat storage material PCM are in a state in which the distance of the cavity of the magnet case MB is separated, and the magnetic force of the magnet M does not easily reach the latent heat storage material PCM. Accordingly, dysprosium tetrachloride ion (DyCl 4 ⁇ ) is dispersed in the liquid phase LP.
  • the freezing point depressant can be appropriately acted, the freezing point of the latent heat storage material PCM in the cell S can be lowered to, for example, about 18 ° C., and the latent heat storage window for summer providing temperature control effect for cooling the room. It can be 2.
  • the laminate L is vertically rotated by half while maintaining the left and right position of the laminate L.
  • the magnet case MB is located on the upper side in the cell S
  • the magnet M is located on the lower side of the magnet case MB.
  • the distance between the magnet M and the latent heat storage material PCM is equal to the thickness of the magnet case MB, and the magnetic force of the magnet M easily extends to the latent heat storage material PCM. Accordingly, dysprosium tetrachloride ion (DyCl 4 ⁇ ) is attracted to the magnet M and concentrated near the magnet M.
  • the concentration of the freezing point depressant decreases in the portion excluding the vicinity of the magnet M. Therefore, the freezing point of the latent heat storage material PCM in the cell S can be raised to, for example, about 26 ° C., and the latent heat storage window 2 for winter can be obtained which brings about a temperature control effect of heating the room.
  • the melting point and the freezing point of the latent heat storage material PCM can be changed as in the second embodiment. Moreover, a precipitate can be crushed by rotation operation and recovery of heat storage capacity can be aimed at.
  • the latent heat storage material PCM has a magnet M and has a component such as dysprosium tetrachloride having magnetism and being dispersed
  • the magnet M has a component having magnetism and being dispersed. It can be made to be concentrated, and the melting point and the freezing point of the latent heat storage material PCM can be changed.
  • the latent heat storage window according to the fifth embodiment has the following configuration.
  • the same or similar elements as or to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a latent heat storage window according to a fifth embodiment.
  • the cell array plate member 30 and the peripheral end member 20 described in the second embodiment are held by the first and second structural bodies ST1 and ST2. It is configured to be interposed between the two.
  • the first and second structures ST1 and ST2 generally include two plate members 10, a vacuum peripheral end member 70, a slope 80, and a hydraulic fluid (liquid) HF.
  • the two plate members 10 are transparent plate members disposed substantially parallel to each other. These plate members 10 are made of, for example, a glass material or the like which makes water vapor impermeable.
  • the vacuum peripheral end member 70 is interposed between the two plate members 10 at the peripheral end of the two plate members 10.
  • the internal space formed by the two plate members 10 and the vacuum peripheral end member 70 is in a vacuum state from the viewpoint of heat insulation.
  • the internal space is not limited to a vacuum state, and may be filled with a predetermined gas.
  • the slope 80 is a transparent member interposed between the two plate members 10, and is bent twice by 90 degrees in a cross-sectional view shown in FIG. 10 to form a bending body having a substantially N-shaped cross section.
  • one end 80a (see FIG. 12 described later) is in contact with the inner wall of the first plate (one plate) 10a
  • the other end 80b (see FIG. 12 described below) is the second plate It is provided in contact with the inner wall of (the other plate material) 10b.
  • Such a slope 80 constitutes a storage section Res capable of storing the hydraulic fluid HF together with the first plate member 10a at one end side.
  • FIG. 12 is a perspective view showing the details of the slope 80 shown in FIG. As shown in FIG. 12, the slope 80 is composed of a lower plate 81, an upper plate 82 disposed parallel to the lower plate 81, and a connection plate 83 connecting these.
  • the lower plate 81 has the end 80 a described above, and the other side of the end 80 a is a comb-tooth portion 81 a that protrudes like a comb. Each end face EF of the comb-tooth portion 81a is a portion in contact with the inner wall of the second plate member 10b.
  • the upper plate 82 has a point symmetrical structure with the lower plate 81 with the connection plate 83 interposed therebetween. That is, in the upper plate 82, the opposite side of the end 80b is a comb-tooth portion 82a protruding in a comb-tooth shape, and each end face EF of the comb-tooth portion 82a is a portion in contact with the inner wall of the first plate member 10a.
  • both end portions (end portion 80a and end face EF) of the lower plate 81 and both end portions (end portion 80b and end face EF) of the upper plate 82 respectively contact the two plate members 10.
  • the slope 80 supports the two plate members 10 in a vacuum state from the inside.
  • the hydraulic fluid HF is a transparent liquid such as water.
  • the hydraulic fluid HF is not limited to water.
  • Such hydraulic fluid HF is stored in the storage section Res.
  • the hydraulic fluid HF in the storage section Res can be evaporated by the heat from the first plate member 10a.
  • the evaporated hydraulic fluid HF becomes vapor and reaches the second plate 10b.
  • the working fluid HF that has become vapor condenses and liquefies in the second plate 10 b.
  • the liquefied hydraulic fluid HF flows down the inner surface of the second plate 10 b and accumulates on the upper plate 82 (see FIG. 12) of the slope 80.
  • the working fluid HF drops from the gap of the comb teeth 82a of the upper plate 82 to the reservoir Res.
  • the first plate member 10a functions as an evaporator because the hydraulic fluid HF evaporates
  • the second plate member 10b functions as a condenser because the hydraulic fluid HF condenses. Therefore, the heat of evaporation is taken away from the first plate 10a side to be cooled, and the condensation heat is discarded from the second plate 10b side.
  • water working fluid HF evaporates at a temperature of, for example, 21 ° C. or more in the first plate material 10a of the second structure ST2.
  • the evaporated water water vapor
  • the evaporated water is cooled and liquefied when it touches the second plate 10 b, passes through the upper plate 82 of the slope 80, and returns to the storage section Res.
  • the heat of evaporation is taken away from the first plate 10a side to be cooled, and the heat of condensation is discarded from the second plate 10b side.
  • Condensation heat discarded from the second plate 10b side is stored by the latent heat storage material PCM.
  • the heat stored in the latent heat storage material PCM evaporates the working fluid HF in the storage section Res on the first structure ST1 side. Condensation heat is discarded from the second plate 10 b side.
  • the heat on the side of the second structure ST2 flows to the side of the first structure ST1 through the latent heat storage material PCM serving as a buffer.
  • the indoor side is the second structure body ST2, so that it is possible to obtain a temperature control effect of cooling the room without taking in moisture.
  • the latent heat storage window 3 can obtain a cooling effect using the latent heat storage material PCM if the room temperature is, for example, 21 ° C. or higher even if the outside air temperature is higher. That is, since the latent heat storage material PCM is fixed at 21 ° C., if the room temperature is 21 ° C. or more, the heat in the room can be transferred to the latent heat storage material PCM, and the cooling effect can be obtained indoors.
  • the heat stored in the latent heat storage material PCM is discarded, for example, when the outside air temperature at night or the like becomes 21 ° C. or less. Therefore, the latent heat storage window 3 can increase the frequency of room comfort by providing the latent heat storage material PCM as a buffer.
  • the slope 80 forms a reservoir Res together with the first plate 10a, but a heat transfer member is attached to the inner surface of the first plate 10a, and the reservoir with the heat transfer member It may be configured to form Res. That is, the slope 80 may form the storage section Res on the first plate 10 a side together with other members. Furthermore, in the present embodiment, the hydraulic fluid HF reaches the second plate 10b and is condensed and liquefied, but the heat transfer member is attached to the inner surface of the second plate 10b. It may reach the member and be condensed and liquefied.
  • the slope 80 is not limited to the structure as shown in FIG. 11 and FIG. 12 as long as it is a liquid circulation structure for circulating the hydraulic fluid HF, for example, a simple inclined structure (from the end 80a to the end 80b) And the inclined structure).
  • the first plate material 10a may be a heat absorbing glass (a glass containing a metal such as iron in a glass composition) to improve the evaporation ability. Furthermore, in the two plate members 10, at least one of the inner surfaces may be subjected to an infrared reflection process in order to improve the heat insulation during heat insulation.
  • the latent heat storage window 3 includes the rotation mechanism 60 as shown in FIG. 13 and is rotatable not only in the vertical direction but also in the horizontal direction orthogonal to the vertical direction.
  • FIG. 13 is a perspective view showing the latent heat storage window 3 according to the fifth embodiment, showing a rotation mechanism 60.
  • the configuration (first and second structures ST1 and ST2, peripheral end member 20, and cell arrangement plate 30) of the latent heat storage window 3 excluding the rotation mechanism 60 is a composite laminate (flat plate Body) Called CL.
  • the latent heat storage window 3 according to the fifth embodiment further includes a fixed glass FG on the outdoor side.
  • the latent heat storage window 3 shown in FIG. 13 is configured so as to be semirotatable in the vertical direction and the lateral direction without the composite laminated body CL contacting the fixed glass FG.
  • the rotation mechanism 60 includes a first pivot 63a, a second pivot 63b, a first window frame 64a, a second window frame 64b, and first and second locking means (not shown). ing.
  • the first window frame 64a is a rectangular frame fixed to the building side.
  • the second window frame 64b is provided with a first pivot 63a at one of left and right end portions LW1, and the first pivot 63a is slidable with respect to the upper and lower members 62b of the first window frame 64a.
  • the second pivot 63b is attached to the height direction intermediate portion of the composite laminate CL, and is rotatably provided at the central portion of the left and right members 62a2 of the rectangular second window frame 64b.
  • the rotation operation can be performed as follows. First, it is assumed that the end LW1 on the first pivot 63a side of the second window frame 64b is located in one of the left and right members 62a1 of the first window frame 64a. From this state, the first lock means is released, and the end LW2 of the second window frame 64b on which the first pivot 63a is not provided is pulled out to the indoor side. Next, the second locking means is released, and the composite laminate CL is rotated by half in the vertical direction about the second pivot 63b. And it is locked by the 2nd lock means.
  • the end LW1 on the first pivot 63a side of the second window frame 64b is slid to the other of the left and right members 62a1 of the first window frame 64a.
  • the second window frame 64b is fitted into the first window frame 64a so that the end LW2 of the second window frame 64b is on one side of the left and right members 62a1, and is locked by the first locking means.
  • the composite laminate CL can be rotated in both the vertical direction and the horizontal direction.
  • the slope 80 has a point symmetrical structure with the lower plate 81 and the upper plate 82 sandwiching the connecting plate 83, so that the composite laminate CL is half in the vertical direction. Even when rotated, the slope 80 forms a reservoir Res. That is, when it is made to rotate by half in the up-down direction, the storage part Res will be formed by the upper plate 82 and the 2nd board material 10b.
  • the operation of the latent heat storage window 3 according to the fifth embodiment will be described.
  • the hydraulic fluid HF in the storage section Res evaporates.
  • the evaporated hydraulic fluid HF reaches the second plate 10b outside the chamber, is liquefied, and flows down the inner surface of the second plate 10b.
  • the hydraulic fluid HF which has flowed down returns to the reservoir Res again via the upper plate 82 of the slope 80.
  • the first plate member 10a is cooled by the heat of evaporation due to the evaporation of the hydraulic fluid HF, and the heat of condensation of the hydraulic fluid HF is discarded from the second plate member 10b.
  • the discarded heat is stored by the latent heat storage material PCM. Therefore, the heat of the room side can be transferred to the latent heat storage material PCM, and the air conditioning effect of cooling the room can be brought about.
  • the working fluid HF repeats evaporation and condensation in the same manner as described above, and the heat stored in the latent heat storage material PCM is discarded to the outside air Be done.
  • the melting point and the freezing point of the latent heat storage material PCM can be changed as in the second embodiment. Moreover, a precipitate can be crushed by rotation operation and recovery of heat storage capacity can be aimed at. Furthermore, the melting point and the freezing point of the latent heat storage material PCM can be changed by changing the concentrations of the freezing point depressant and the latent heat storage material PCM in the upper and lower portions of the film member S1.
  • the latent heat storage window 3 includes first and second structural bodies ST1 and ST2 each having two plate members 10, a reservoir Res of the hydraulic fluid HF, and a slope 80, and the space between them.
  • a cell array plate 30 intervenes. For this reason, first, when the working fluid HF is evaporated by the heat in the first plate 10a side of the second structural body ST2, the heat of evaporation is taken away and the first plate 10a side is cooled. On the other hand, when the evaporated hydraulic fluid HF reaches the second plate 10b side, it is cooled and condensed and liquefied, and the condensation heat is discarded from the second plate 10b side. The same applies to the first structure ST1. Therefore, the cooling effect can be provided indoors.
  • the latent heat storage window 3 includes the cell array plate member 30 between the first and second structures ST1 and ST2, the latent heat storage material PCM is provided as a buffer. It is considered that the temperature of the material PCM is constant.
  • the room heat is transferred to the latent heat storage material PCM, and the room temperature is higher than the specified temperature range such as night.
  • the heat of the latent heat storage material PCM can be discarded to the outside air when it becomes cool.
  • the latent heat storage material PCM as a buffer, it is possible to increase the frequency of comforting the room.
  • the rotation mechanism 60 is configured to be at least half-rotatable in the left-right direction, it is rotated in the left-right direction when it is desired to change the heat transmission direction, such as summer and winter or daytime and night be able to.
  • the latent heat storage window according to the sixth embodiment has the following configuration.
  • the same or similar elements as or to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • FIG. 14 is a configuration diagram showing a latent heat storage window according to a sixth embodiment.
  • the latent heat storage window 4 according to the sixth embodiment includes the two plate members 10 described in the first embodiment, the peripheral end member 20 and the cell array plate member 30, and the upper portion in the cell S.
  • the magnet cylinder 50 shown in the first embodiment is provided.
  • An electromagnet EM is provided on the lower side of the magnet cylinder 50 on the side of the latent heat storage material PCM.
  • the latent heat storage material PCM includes an electromagnet EM, and a conducting unit (operation means) 90 for switching between a conducting state and a non-conducting state.
  • the user can switch between the state of energizing the electromagnet EM and the state of interrupting the energization by turning on and off the energizing unit 90.
  • the magnetic force from the electromagnet EM can be applied to the latent heat storage material PCM at the time of energization by the energization unit 90, and the magnetic force can be prevented from acting at the time of deenergization (when the energization is cut off).
  • a component having a magnetic upon energization of conduction unit 90 four dysprosium chloride ions (DyCl 4 -) to be to unevenly distributed to the electromagnet EM side, the freezing point in a portion except for the vicinity of the electromagnet EM Reduce the concentration of the depressant.
  • the melting point and freezing point (phase change temperature) of the latent heat storage material PCM can be increased, for example, to about 26 ° C., and the latent heat storage window 4 can be functioned as that for winter.
  • dysprosium tetrachloride ion (DyCl 4 ⁇ ) is dispersed in the latent heat storage material PCM.
  • the freezing point depressant can be caused to act as usual, the freezing point of the latent heat storage material PCM can be lowered to, for example, about 18 ° C., and the latent heat storage window 4 can be functioned as one for summer.
  • the latent heat storage window 4 of the sixth embodiment when uneven distribution occurs because dysprosium tetrachloride ion (DyCl 4 ⁇ ) or the like which is a specific component is unevenly distributed according to the operation by the user.
  • DyCl 4 ⁇ dysprosium tetrachloride ion
  • the energizing unit 90 can be switched between the state of energizing the electromagnet EM and the state of interrupting the energization. For this reason, there is no need to mount a complicated mechanism in the internal space between the two plate members 10 and the circumferential end member 20, and there is no need to rotate a large member such as the two plate members 10, and the latent heat storage can be easily performed.
  • the melting point and freezing point of the material PCM can be varied.
  • the rotation mechanism 60 shown in FIG. 4 and FIG. 13 is shown in the above embodiment, the rotation mechanism 60 is not limited to the illustrated one.
  • the latent heat storage window 2 according to the second to fourth embodiments may be half-rotatable in the left-right direction.
  • the latent heat storage window 3 according to the fifth embodiment may be provided with a spraying means for spraying misty water.
  • a spraying means for spraying misty water For example, when misty water is sprayed to the second plate 10b of the first structure ST1 in the state shown in FIG. 11, the effect of lowering the second plate 10b to near the dew point can be obtained even when the outside temperature is high. As a result, it is possible to create the same condition as when the outside air temperature is lowered in a pseudo manner, and to allow the heat on the latent heat storage material PCM side to flow outside the room.
  • spraying may be performed when the first structural body ST1 is positioned on the indoor side by left-right rotation by the rotation mechanism 60.
  • the structure ST1 and ST2 are provided on both sides of the cell array plate 30, but the present invention is not limited thereto, and one structure ST1 only on one side. , ST2 may be included.
  • the component (component having magnetism) of the latent heat storage material PCM may be, for example, a dispersing agent, a nucleating agent, etc. as well as a component generating latent heat and a melting point / solidifying point regulator.
  • phase change temperature of the latent heat storage material PCM is changed in response to the user's operation in the above embodiment, the present invention is not limited thereto.
  • the phase change temperature of the latent heat storage material PCM is automatically changed. May be
  • FIG. 15 is a configuration diagram showing a latent heat storage window according to a modification.
  • the latent heat storage window 5 according to the modification is the same as the latent heat storage window 4 according to the sixth embodiment, but includes the control unit 100 and the point that the energizing unit 90 is automatically controlled by the determination of the control unit 100 is a sixth It differs from the embodiment.
  • the control unit 100 can be configured by a CPU or the like.
  • the control unit 100 has, for example, calendar information, and can grasp what day the current month is. For this reason, the control unit 100 can determine the season based on what day of the month the present is, and when it is determined that the phase change temperature of the latent heat storage material PCM should be increased, the control unit 100 is energized. It will be in the state. As a result, the magnetic force of the electromagnet EM acts on the latent heat storage material PCM, and a component having magnetism as a freezing point depressant is adsorbed to the electromagnet EM to raise the phase change temperature of the latent heat storage material PCM.
  • the control unit 100 determines that the phase change temperature of the latent heat storage material PCM should be lowered, the control unit 100 puts the conducting unit 90 in the cutoff state.
  • the magnetic force of the electromagnet EM does not act on the latent heat storage material PCM, and the magnetic component is dispersed in the latent heat storage material PCM to lower the phase change temperature of the latent heat storage material PCM.
  • the phase change temperature of the latent heat storage material PCM can be made appropriate regardless of the user's operation.
  • the conduction part 90 was controlled based on calendar information in a modification, not only this but the control part 100 interlocks with an air conditioner etc., for example, makes the conduction part 90 a cutoff state at the time of cooling, and it supplies electricity at the time of heating
  • the unit 90 may be in the energized state.
  • the latent heat storage window 5 is provided with an illuminance sensor, and the control unit 100 calculates the sunshine duration based on the signal from the illuminance sensor to determine the season, and controls the energizing unit 90 based on the determined season. It may be done.
  • the control unit 100 is enabled to input weather information (even forecast information), and determines whether the latent heat storage material PCM should be set to a high temperature setting or a low temperature setting based on the input weather information.
  • the unit 90 may be controlled.
  • control unit 100 may control the operating mechanism 40 without limiting to the control of the energizing unit 90.
  • the movement of the external magnet 45 of the operating mechanism 40 may be controlled, or the upper and lower pulleys 41 and 42 may be controlled to rotate without providing the external magnet 45 or the like. You may
  • Latent heat storage window (Latent heat storage fixture) 10: Two sheets of plate material 10a: First plate material (one plate material) 10b: Second plate (the other plate) 30: Cell array plate material 40: Operating mechanism (operation means) 43: Ladder cord (cord member) 60: Rotation mechanism (operation means) 80: Slope 90: Conducting part (operating means) S: a plurality of cells S1: a film member (uniform distribution means) S2: Second membrane member (uniform distribution means) IEM1: Ion exchange membrane (uniform distribution means, membrane member) IEM 2: Second ion exchange membrane (uniform distribution means, second membrane member) SPM1: Semi-permeable membrane (uniform distribution means, membrane member) SPM2: second semipermeable membrane (isolation means, second membrane member) PCM: latent heat storage material MS: main space SS: small space SS2: second small space M: magnet (uniform distribution means, magnetic material) HF: Hydraulic fluid (liquid) Res: Res: Res:

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Abstract

潜熱蓄熱窓（１）は、複数のセル（Ｓ）と、動作機構（４０）と、磁性素材（Ｍ）とを備えている。複数のセル（Ｓ）は、２以上の成分を有した潜熱蓄熱材（ＰＣＭ）を封入したものである。動作機構（４０）はユーザによる操作が可能なものである。磁性素材（Ｍ）は、動作機構（４０）に対して操作が行われた場合に潜熱蓄熱材（ＰＣＭ）の２以上の成分のうち特定の成分を偏在させるものである。

Description

潜熱蓄熱建具
　本発明は、相変化温度を調整可能な潜熱蓄熱材を有した潜熱蓄熱建具に関する。
　従来、建物の天井裏、床材、壁材、及び室内調度類に潜熱蓄熱材を備え、室内空気の温度調整に供する技術は多く提案されている。中緯度地域では、夏季には冷房が必要となり、冬季には暖房が必要となる。室内空間の温度調整の目標となる温度レベルは暖房においても冷房においてもほぼ一定で、１８℃～２６℃程度、より好ましくは２０℃～２４℃程度である。蓄熱材からの放熱・吸熱によりこのような温度帯に室内空気を調整するには室内空気と蓄熱材との間にある程度の温度差が必要であり、冷房に使用する場合の理想的な蓄熱温度は２０℃～２４℃より低く、暖房に使用する蓄熱温度は２０℃～２４℃より高いことが理想的である。
　しかし、このような温度帯に相変化温度を有する潜熱蓄熱材を用いた場合、空調対象となる室内空気の温度が快適域にある程度近づくと急激に効きが悪くなる課題を抱えている。そこで、暖房用途を意図して２６℃程度かそれ以上の相変化温度を持つ潜熱蓄熱材と、冷房用途を意図して１８℃程度かそれ以下の相変化温度を持つ潜熱蓄熱材とを備え、これらを季節に応じて空調利用する冷暖房装置が提案されている（例えば特許文献１参照）。
日本国特開２０１１－１７４６５６号公報
　しかし、特許文献１に記載の冷暖房装置においては、冷房用の潜熱蓄熱材と暖房用の潜熱蓄熱材とを備えるため、総重量や体積が大きくなり過ぎてしまう。
　本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、冷房用の潜熱蓄熱材と暖房用の潜熱蓄熱材とを備える必要がなく、相変化温度を自己調整することができる潜熱蓄熱建具を提供することにある。
　本発明に係る潜熱蓄熱建具は、複数のセルと、操作手段と、偏在手段とを備えている。複数のセルは、２以上の成分を有した潜熱蓄熱材を封入したものである。操作手段はユーザによる操作が可能なものである。偏在手段は、操作手段に対して操作が行われた場合に潜熱蓄熱材の２以上の成分のうち特定の成分を偏在させるものである。
　本発明によれば、ユーザによる操作に応じて特定の成分を偏在させるため、偏在させた場合には、偏在箇所を除く他の部分において特定の成分比率を下げることができ、潜熱蓄熱材の相変化温度を変化させることができる。
本発明の第１実施形態に係る潜熱蓄熱建具を示す構成図であり、（ａ）は全体構成図であり、（ｂ）は一部構成図である。 第１実施形態に係る潜熱蓄熱窓の作用を示す要部構成図であり、（ａ）は磁石が潜熱蓄熱材に近づいた状態を示し、（ｂ）は磁石が潜熱蓄熱材から離間した状態を示している。 第２実施形態に係る潜熱蓄熱窓を示す構成図である。 第２実施形態に係る潜熱蓄熱窓を示す斜視図であって、回転機構を示すものである。 第２実施形態に係る複数のセルの１つを示す第１の拡大図であり、（ａ）は非回転状態を示し、（ｂ）は回転状態を示している。 第２実施形態に係る複数のセルの１つを示す第２の拡大図であり、（ａ）は非回転状態を示し、（ｂ）は回転状態を示している。 第３実施形態に係る複数のセルの１つを示す第１の拡大図であり、（ａ）は非回転状態を示し、（ｂ）は回転状態を示している。 第３実施形態に係る複数のセルの１つを示す第２の拡大図であり、（ａ）は非回転状態を示し、（ｂ）は回転状態を示している。 第４実施形態に係る複数のセルの１つを示す第１の拡大図であり、（ａ）は非回転状態を示し、（ｂ）は回転状態を示している。 第４実施形態に係る複数のセルの１つを示す第２の拡大図であり、（ａ）は非回転状態を示し、（ｂ）は回転状態を示している。 第５実施形態に係る潜熱蓄熱窓を示す断面図である。 図１１に示したスロープの詳細を示す斜視図である。 第５実施形態に係る潜熱蓄熱窓を示す斜視図であって、回転機構を示すものである。 第６実施形態に係る潜熱蓄熱窓を示す構成図である。 変形例に係る潜熱蓄熱窓を示す構成図である。
　以下、本発明を好適な実施形態に沿って説明する。なお、本発明は以下に示す実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。また、以下に示す実施形態においては、一部構成の図示や説明を省略している箇所があるが、省略された技術の詳細については、以下に説明する内容と矛盾点が発生しない範囲内において、適宜公知又は周知の技術が適用されていることはいうまでもない。
　図１は、本発明の第１実施形態に係る潜熱蓄熱建具を示す構成図であり、（ａ）は全体構成図であり、（ｂ）は一部構成図である。なお、以下では、窓（開閉の可否を問わない）として適用可能な潜熱蓄熱窓を潜熱蓄熱建具の一例として説明するが、潜熱蓄熱建具は潜熱蓄熱窓に適用されるものに限らず、窓として機能しない外壁材等であってもよい。さらには、天井や床下等に用いられてもよい。
　図１（ａ）に示す例に係る潜熱蓄熱窓１は、概略的に２枚の板材１０である第１板材１０ａ及び第２板材１０ｂと、周端部材２０と、セル配列板材３０と、動作機構（操作手段）４０と、磁石筒５０とを備えている。
　２枚の板材１０は、互いに略平行配置される透明性の板材である。これらの板材１０は例えばガラス材によって構成されている。周端部材２０は、２枚の板材１０の周端部において２枚の板材１０の間に介在するものである。２枚の板材１０の周端部に周端部材２０が設けられることによって、２枚の板材１０と周端部材２０とによって閉じられた内部空間が形成される。
　セル配列板材３０は、２枚の板材１０と周端部材２０とによって形成される内部空間に設けられるものである。このセル配列板材３０は、複数のセルＳとなる複数の空隙部分が上下方向に配列された板材である。各セルＳ内には透明性の潜熱蓄熱材ＰＣＭが封入されている。
　潜熱蓄熱材ＰＣＭは、２以上の成分を有しており、例えば潜熱蓄熱材ＰＣＭは、Ｎａ２ＳＯ４１０Ｈ２Ｏと、凝固点降下剤との２つの成分を有したものから構成されている。本実施形態において凝固点降下剤は、磁性を有して分散する成分であり、例えば特開２００７－１３１６０８号公報に記載の、アニオンとしてテトラクロロジスプロサートを持つ水溶性の磁性イオン液体、１－ブチル－３－メチルイミダゾリウムテトラクロロジスプロサートが挙げられる。このような水溶性のイオン液体は水中では電離したイオンとして分散しながらもアニオン（ＤｙＣｌ４ －）、カチオン（ＢＭＩＭ＋）が互いに近傍にある状態を保つと考えられるが、便宜上、以下では磁性を持つＤｙＣｌ４ －について記述する。
　また、本実施形態においてセル配列板材３０は、セルＳが上下方向に一列に配置されるはしご状断面材であるが、これに限らず、セルとなる空隙部分がハニカム状に上下左右に配列されたハニカム断面材が採用されてもよい。すなわち、セル配列板材３０は、潜熱蓄熱材を保持できれば、上記に限られるものではない。
　動作機構４０は、磁石筒５０を動作させるものであって、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、上プーリ４１と、下プーリ４２と、ラダーコード（コード部材）４３と、内部磁石４４と、外部磁石４５とを備えている。上プーリ４１及び下プーリ４２は、それぞれ潜熱蓄熱窓１の上部側と下部側とに設けられた滑車部材である。ラダーコード４３は、上プーリ４１及び下プーリ４２に対して巻き回された無端状の紐部材である。このラダーコード４３は、磁石筒５０の両側（第１板材１０ａ側及び第２板材１０ｂ側の双方）に接続されて、間接的に後述の磁石Ｍに連結された状態となっている。
　内部磁石４４は、２枚の板材１０と周端部材２０とによって形成される内部空間に配置される磁石部材であって、ラダーコード４３に接続されている。外部磁石４５は、一方の板材１０ａ（図１（ｂ）においては一部のみを図示）を介して内部磁石４４を引き合っている。内部磁石４４及び外部磁石４５は例えばネオジム磁石等の強力磁石で構成されている。
　磁石筒５０は、内壁に磁石Ｍが取り付けられた筒体である。この磁石筒５０は、図１（ａ）に示すように、セルＳ内の上部側に配置されている。さらに、セルＳは、その上部が気相となっている。このため、潜熱蓄熱材ＰＣＭが液相状態である場合に、磁石筒５０の下半分は潜熱蓄熱材ＰＣＭに漬かっており上半分は潜熱蓄熱材ＰＣＭに漬かっていない状態となっている。
　このような潜熱蓄熱窓１において、ユーザが外部磁石４５を上方に移動させると、外部磁石４５と引き合う内部磁石４４も上方移動する。内部磁石４４はラダーコード４３に接続されていることから、ラダーコード４３は上プーリ４１及び下プーリ４２に沿って回動し、磁石筒５０を横ブラインド方式で回転させることとなる。これにより、磁石筒５０内の磁石Ｍを潜熱蓄熱材ＰＣＭに漬けたり（近づけたり）、漬けないようにしたり（離間させたり）することができる。
　次に、第１実施形態に係る潜熱蓄熱窓１の作用を説明する。図２は、第１実施形態に係る潜熱蓄熱窓１の作用を示す要部構成図であり、（ａ）は磁石Ｍが潜熱蓄熱材ＰＣＭに近づいた状態を示し、（ｂ）は磁石Ｍが潜熱蓄熱材ＰＣＭから離間した状態を示している。
　まず、図２（ａ）に示すように、動作機構４０の外部磁石４５（図１参照）が操作されて磁石筒５０の磁石Ｍが潜熱蓄熱材ＰＣＭの液面ＬＳよりも下方に位置したとする。この場合、磁石Ｍは潜熱蓄熱材ＰＣＭに近接して、その磁力が潜熱蓄熱材ＰＣＭ内の磁性を有した成分である四塩化ジスプロシウムイオン（ＤｙＣｌ４ －）に作用する。このため、四塩化ジスプロシウムイオン（ＤｙＣｌ４ －）は磁石Ｍ側に偏在した状態となり、潜熱蓄熱材ＰＣＭにおける磁石Ｍの近傍を除く部分において凝固点降下剤の濃度が低下する。この結果、潜熱蓄熱材ＰＣＭの融点及び凝固点（相変化温度）を例えば２６℃程度の高めにすることができ、潜熱蓄熱窓１を冬季用のものとして機能させることができる。
　また、図２（ｂ）に示すように、動作機構４０の外部磁石４５（図１参照）が操作されて磁石筒５０の磁石Ｍが潜熱蓄熱材ＰＣＭの液面ＬＳよりも上方に位置したとする。この場合、磁石Ｍは潜熱蓄熱材ＰＣＭから離間して、その磁力が四塩化ジスプロシウムイオン（ＤｙＣｌ４ －）に作用し難くなる。このため、四塩化ジスプロシウムイオン（ＤｙＣｌ４ －）は潜熱蓄熱材ＰＣＭ内で分散した状態となる。これにより、凝固点降下剤を通常通り作用させ、潜熱蓄熱材ＰＣＭの凝固点を例えば１８℃程度の低めにすることができ、潜熱蓄熱窓１を夏季用のものとして機能させることができる。
　このようにして、第１実施形態に係る潜熱蓄熱窓１によれば、ユーザによる操作に応じて特定の成分である四塩化ジスプロシウムイオン（ＤｙＣｌ４ －）等を偏在させるため、偏在させた場合には、偏在箇所を除く他の部分において特定の成分比率を下げることができ、潜熱蓄熱材ＰＣＭの融点及び凝固点を変化させることができる。
　また、磁石Ｍを有し、潜熱蓄熱材ＰＣＭは磁性を有して分散する四塩化ジスプロシウム等の成分を有し、ユーザによる操作により、潜熱蓄熱材ＰＣＭに対して磁石Ｍを近づけた状態と離間させた状態とで切替可能とされている。このため、磁石Ｍを近づけて磁力を作用させた状態においては磁性を有した成分を磁石Ｍに吸着させることとなり、磁石Ｍの近傍を除く部分における潜熱蓄熱材ＰＣＭの成分比率を調整できることとなる。よって、潜熱蓄熱材ＰＣＭの融点及び凝固点を変化させることができる。
　また、ユーザによる操作に応じて動作するラダーコード４３を有し、磁石Ｍはラダーコード４３の動作に応じて潜熱蓄熱材ＰＣＭに近づいた状態と離間した状態とで切り替えられる。このため、ラダーコード４３という狭い隙間にも配索可能な部材を利用して潜熱蓄熱材ＰＣＭの融点及び凝固点を変化させることができる。
　なお、第１実施形態において潜熱蓄熱材ＰＣＭは、磁性を有して分散する成分を凝固点降下剤として有するものでなくともよく、当該成分を潜熱蓄熱材の１成分として有していてもよい。さらに、潜熱蓄熱材ＰＣＭは、２つの成分に限らず、３つ以上の成分から構成されていてもよい。
　次に本発明の第２実施形態を説明する。第２実施形態に係る潜熱蓄熱窓は以下の構成となっている。以下、第２実施形態の説明において、第１実施形態と同一又は同様の要素には同一の符号を付すものとする。
　図３は、第２実施形態に係る潜熱蓄熱窓２を示す構成図である。図３に示すように、第２実施形態に係る潜熱蓄熱窓２は、２枚の板材１０と、周端部材２０と、セル配列板材３０とを備えている。これらは第１実施形態のものと同様である。
　なお、第２実施形態において複数のセルＳ内の潜熱蓄熱材ＰＣＭは、磁性を有して分散する成分を有していなくともよい。
　図４は、第２実施形態に係る潜熱蓄熱窓２を示す斜視図であって、回転機構を示すものである。なお、以下の説明において、潜熱蓄熱窓２のうち回転機構（操作手段）６０を除く構成（２枚の板材１０、周端部材２０、及びセル配列板材３０）を積層体Ｌと称する。
　図４に示すように、潜熱蓄熱窓２は、積層体Ｌの室外側にジャロジー窓とも呼ばれる透明ルーバーＴＬ１を備えている。また、潜熱蓄熱窓２は、積層体Ｌの室内側に室内ルーバーＴＬ２を備えている。さらに、第２実施形態に係る潜熱蓄熱窓２は回転機構６０を備えている。回転機構６０は、ユーザによる操作（回転操作）が可能なものであって、ピボット６１と、窓枠６２と、不図示のロック手段とを備えており、積層体ＬがルーバーＴＬ１，ＴＬ２に接触することなく半回転可能となっている。
　具体的に説明すると、ピボット６１は積層体Ｌの上下いずれか一方の端部ＬＴ２に設けられた回転軸部材である。このようなピボット６１は、積層体Ｌの左右辺にそれぞれ設けられている。窓枠６２は、積層体Ｌが嵌め込まれるものであり、窓枠６２に嵌め込まれた積層体Ｌは不図示のロック手段によって嵌め込まれた状態を維持するロック状態とされる。また、ピボット６１は窓枠６２の左右部材６２ａに対してスライド可能となっている。なお、室内ルーバーＴＬ２は、室内方向に開閉動作可能となっている。
　このような構成であるため、以下のようにして回転動作を行うことができる。まず、窓枠６２の下端にピボット６１が位置しているものとする。この状態から室内ルーバーＴＬ２が開かれる。次に、ロック手段が解除され、積層体Ｌのうちピボット６１が設けられていない側の端部ＬＴ１が室内側に引き出される。次いで、積層体Ｌのピボット６１側の端部ＬＴ２が、窓枠６２に対して上方向にスライドさせられる。その後、積層体Ｌの端部ＬＴ２が窓枠６２の上端に達すると、積層体Ｌが窓枠６２に嵌め込まれ、ロック手段によりロックされる。最後に室内ルーバーＴＬ２が閉じられる。
　図５及び図６は、第２実施形態に係る複数のセルＳの１つを示す拡大図であり、（ａ）は非回転状態を示し、（ｂ）は回転状態を示している。図５（ａ）に示すように、第２実施形態に係る潜熱蓄熱窓２は、セルＳの内部に膜部材（偏在手段）Ｓ１を備えている。膜部材Ｓ１は、特定イオンと他のイオンとの透過速度を異ならせるイオン交換膜（偏在手段、膜部材）ＩＥＭ１である。また、図６（ａ）に示すように、膜部材Ｓ１は、イオンと水分との透過速度を異ならせる半透膜（偏在手段、膜部材）ＳＰＭ１から構成されていてもよい。
　ここで、膜部材Ｓ１は、セルＳ内において高さ方向に隔たった位置に設けられている。より詳細に膜部材Ｓ１は、セルＳの上面ＵＳ（又は下面ＢＳ）に近い位置に設けられ、セルＳ内を小空間ＳＳと主空間ＭＳとに仕切っている。なお、図５（ｂ）及び図６（ｂ）に示すように、膜部材Ｓ１は、積層体Ｌが回転機構６０によって上下方向に半回転させられても、潜熱蓄熱材ＰＣＭが液相状態であるときには漬かったままである位置に設けられている。
　次に、図５を参照して、第２実施形態に係る潜熱蓄熱窓２の作用を説明する。なお、図５に示す例において潜熱蓄熱材ＰＣＭは、Ｎａ２ＳＯ４とＮａＣｌと水との３つの成分を有したものであって、詳しくはＮａ２ＳＯ４・１０Ｈ２Ｏに凝固点降下剤であるＮａＣｌが添加された共晶型・共融型の蓄熱材である。
　まず、冬季においてセルＳは図５（ａ）に示す向きとなっている。すなわち、イオン交換膜ＩＥＭ１が下側に位置した状態となっている。ここで、イオン交換膜ＩＥＭ１は例えば１価イオン選択透過性陰イオン交換膜である。このため、塩素イオン及び水はイオン交換膜ＩＥＭ１を透過可能であり、小空間ＳＳには塩素イオン及び水が位置することとなる。よって、主空間ＭＳに硫酸ナトリウム（特定の成分）を偏在させ、主空間ＭＳにおいては潜熱蓄熱材ＰＣＭに対して相対的に凝固点降下剤の濃度が低くなる。ここで、共晶型・共融型と呼ばれる蓄熱材において、凝固点降下度は蓄熱材（共晶・共融の第１成分）に対する凝固点降下剤（共晶・共融の第２成分）の濃度に影響される。このことから、セルＳ内の潜熱蓄熱材ＰＣＭの凝固点を例えば２６℃程度の高めにすることができ、室内を暖房する調温効果をもたらす冬季用の潜熱蓄熱窓２とすることができる。
　一方、夏季には例えば図４に示すような回転機構６０を利用して積層体Ｌの左右位置を維持したまま積層体Ｌを上下方向に半回転させる。この場合には、図５（ｂ）に示すようになる。すなわち、小空間ＳＳの多くが気相ＧＰとなる。また、図５（ａ）において小空間ＳＳに存在した塩素イオン及び水の多くが主空間ＭＳに移行する。この結果、主空間ＭＳにおける凝固点降下剤の濃度が潜熱蓄熱材ＰＣＭに対して相対的に高くなる。ここで、共晶型・共融型と呼ばれる蓄熱材において、凝固点降下度は蓄熱材に対する凝固点降下剤の濃度に影響されることから、セルＳ内の潜熱蓄熱材ＰＣＭの凝固点を例えば１８℃程度の低めにすることができ、室内を冷房する調温効果をもたらす夏季用の潜熱蓄熱窓２とすることができる。
　更に、図６を参照して、第２実施形態に係る潜熱蓄熱窓２の作用を説明する。なお、図６に示す例において潜熱蓄熱材ＰＣＭは、Ｎａ２ＳＯ４・１０Ｈ２Ｏと過剰水との２つの成分を有したものであって、詳しくはＮａ２ＳＯ４・１０Ｈ２Ｏ水溶液（溶解析出型の蓄熱材）である。なお、これに加えて、凝固点降下剤であるＮａＣｌが添加されていてもよい。
　まず、冬季においてセルＳは図６（ａ）に示す向きとなっている。すなわち、半透膜ＳＰＭ１が下側に位置した状態となっている。ここで、半透膜ＳＰＭ１はイオンの透過速度が非常に遅いことから、小空間ＳＳには水が位置することとなり、主空間ＭＳにおいて硫酸ナトリウムを偏在させてその濃度を高くすることとなる。ここで、溶解析出型の蓄熱材は対水濃度が高くなることにより凝固点が上昇することから、セルＳ内の潜熱蓄熱材ＰＣＭの凝固点を例えば２６℃程度の高めにすることができ、室内を暖房する調温効果をもたらす冬季用の潜熱蓄熱窓２とすることができる。
　一方、夏季には図４に示すような回転機構６０を利用して積層体Ｌの左右位置を維持したまま積層体Ｌを上下方向に半回転させる。この場合には、図６（ｂ）に示すようになる。すなわち、小空間ＳＳの多くが気相ＧＰとなる。また、図６（ａ）において小空間ＳＳに存在した水の多くが主空間ＭＳに移行する。この結果、主空間ＭＳにおける水分量が上昇して硫酸ナトリウムの濃度が低くなる。ここで、溶解析出型の蓄熱材は対水濃度が低くなることにより凝固点が低下することから、セルＳ内の潜熱蓄熱材ＰＣＭの凝固点を例えば１８℃程度の低めにすることができ、室内を冷房する調温効果をもたらす夏季用の潜熱蓄熱窓２とすることができる。
　このようにして、第２実施形態に係る潜熱蓄熱窓２によれば、第１実施形態と同様に、潜熱蓄熱材ＰＣＭの融点及び凝固点を変化させることができる。
　また、潜熱蓄熱材ＰＣＭの融点及び凝固点を変化させる際に回転操作を伴うこととなり、潜熱蓄熱材ＰＣＭの長期使用により沈殿物が発生して蓄熱能力の低下が生じたとしても、回転操作によって沈殿物を砕くことができ、蓄熱容量の回復を図ることができる。
　さらに、第２実施形態に係る潜熱蓄熱窓２は、複数のセルＳ内において、その高さ方向に偏った位置で設けられて内部を小空間ＳＳと主空間ＭＳとに隔てる膜部材Ｓ１を備える。このため、上下回転させることにより、膜部材Ｓ１の上下における凝固点降下剤や潜熱蓄熱材ＰＣＭの濃度を変化させて潜熱蓄熱材ＰＣＭの融点及び凝固点を変化させることができる。
　次に本発明の第３実施形態を説明する。第３実施形態に係る潜熱蓄熱窓は以下の構成となっている。以下、第３実施形態の説明において、第２実施形態と同一又は同様の要素には同一の符号を付すものとする。
　図７及び図８は、第３実施形態に係る複数のセルＳの１つを示す拡大図であり、（ａ）は非回転状態を示し、（ｂ）は回転状態を示している。図７（ａ）に示すように、セルＳには、その内部に更に第２膜部材（偏在手段）Ｓ２が設けられている。第２膜部材Ｓ２は、膜部材Ｓ１と同じものであって、図７に示す例においては第２イオン交換膜（偏在手段、第２膜部材）ＩＥＭ２であり、図８に示す例においては第２半透膜（偏在手段、第２膜部材）ＳＰＭ２である。
　また、第２膜部材Ｓ２は、膜部材Ｓ１によって形成される小空間ＳＳと高さ方向に略対称となった第２小空間ＳＳ２を形成するものである。すなわち、小空間ＳＳがセルＳの下面ＢＳに近い位置に設けられている場合、第２膜部材Ｓ２は、セルＳの上面ＵＳに近い位置に設けられると共に、小空間ＳＳの容積と第２小空間ＳＳ２の容積とは略同じとされる。よって、第２膜部材Ｓ２は膜部材Ｓ１と同様に、積層体Ｌが回転機構６０によって上下方向に半回転させられても、潜熱蓄熱材ＰＣＭが液相状態であるときには漬かったままである。
　次に、図７を参照して、第３実施形態に係る潜熱蓄熱窓２の作用を説明する。なお、図７に示す例において潜熱蓄熱材ＰＣＭは、Ｎａ２ＳＯ４とＮａＣｌと水との３つの成分を有したものであって、詳しくはＮａ２ＳＯ４・１０Ｈ２Ｏに凝固点降下剤であるＮａＣｌが添加された共晶型・共融型の蓄熱材である。また、図７に示す例において、膜部材Ｓ１及び第２膜部材Ｓ２は、特定イオンと他のイオンとの透過速度を異ならせるイオン交換膜ＩＥＭ１，ＩＥＭ２（１価イオン選択透過性陰イオン交換膜）である。
　まず、図７（ａ）に示すように、イオン交換膜ＩＥＭ１が第２イオン交換膜ＩＥＭ２よりも下方に位置しているとする。この場合において、塩素イオンは主空間ＭＳ及び小空間ＳＳに存在すると共に、硫酸イオンは主空間ＭＳのみに存在するはずである。しかし、図７（ａ）に示す状態で長期間放置されると、硫酸イオンについてもイオン交換膜ＩＥＭ１を透過して小空間ＳＳに移動してしまう。このため、主空間ＭＳと小空間ＳＳとはほぼ同じ組成となってしまう。
　そこで、回転機構６０を利用して上下方向に半回転させると、図７（ｂ）に示すようになる。この場合、塩素イオンと水とはイオン交換膜ＩＥＭ１を透過して主空間ＭＳに移動する。一方、硫酸イオンは原則的にイオン交換膜ＩＥＭ１を透過し難いはずであるが、小空間ＳＳの水溶液体積が激減することから、小空間ＳＳにおける硫酸イオンの濃度が突出して上昇することとなり、相応の速度で硫酸イオンも主空間ＭＳに流出する。
　さらに、主空間ＭＳからは、第２小空間ＳＳ２に対して水と塩素イオンとが流出する。また、主空間ＭＳの硫酸イオンについては、主空間ＭＳと第２小空間ＳＳ２との硫酸イオンの濃度差が極端でないことから、第２イオン交換膜ＩＥＭ２をほぼ透過しない。この結果、主空間ＭＳにおいて硫酸ナトリウムが偏在状態となり、主空間ＭＳにおける凝固点降下剤の濃度が潜熱蓄熱材ＰＣＭに対して相対的に高くなる。
　ここで、共晶型・共融型と呼ばれる蓄熱材では、凝固点降下度は蓄熱材に対する凝固点降下剤の濃度に影響されることから、図７（ｂ）に示す状態は、図５（ａ）に示す状態と同様に、室内を暖房する調温効果をもたらす冬季用の潜熱蓄熱窓２とすることができる。
　次に、図８を参照して、第３実施形態に係る潜熱蓄熱窓２の作用を説明する。なお、図８に示す例において潜熱蓄熱材ＰＣＭは、Ｎａ２ＳＯ４とＮａＣｌと水との３つの成分を有したものであって、詳しくはＮａ２ＳＯ４・１０Ｈ２Ｏに凝固点降下剤であるＮａＣｌが添加された（溶解析出型の蓄熱材）ものとする。
　まず、図８（ａ）に示すように、半透膜ＳＰＭ１が第２半透膜ＳＰＭ２よりも下方に位置しているとする。この場合において、水が小空間ＳＳに存在すると共に、塩素イオン及び硫酸イオンが主空間ＭＳのみに存在するはずである。しかし、図８（ａ）に示す状態で長期間放置されると、塩素イオン及び硫酸イオンについても半透膜ＳＰＭ１を透過して小空間ＳＳに移動してしまう。このため、主空間ＭＳと小空間ＳＳとはほぼ同じ組成となってしまう。
　そこで、回転機構６０を利用して上下方向に半回転させると、図８（ｂ）に示すようになる。この場合、水は半透膜ＳＰＭ１を透過して主空間ＭＳに移動する。一方、塩素イオンと硫酸イオンとは原則的に半透膜ＳＰＭ１を透過し難いはずであるが、小空間ＳＳの水溶液体積が激減することから、小空間ＳＳにおける塩素イオンと硫酸イオンとの濃度が突出して上昇することとなり、相応の速度で塩素イオンと硫酸イオンとが主空間ＭＳに流出する。
　さらに、主空間ＭＳからは、第２小空間ＳＳ２に対して水が流出する。また、主空間ＭＳにおける塩素イオンと硫酸イオンとについては、主空間ＭＳと第２小空間ＳＳ２との塩素イオンの濃度差及び硫酸イオンの濃度差が極端でないことから、第２半透膜ＳＰＭ２をほぼ透過しない。結果として主空間ＭＳには、硫酸ナトリウムを偏在させることとなる。
　ここで、溶解析出型の蓄熱材は対水濃度が高くなることにより凝固点が上昇することから、図８（ｂ）に示す状態は、図６（ａ）に示す状態と同様に、室内を暖房する調温効果をもたらす冬季用の潜熱蓄熱窓２とすることができる。
　このようにして、第３実施形態に係る潜熱蓄熱窓２によれば、第２実施形態と同様に、潜熱蓄熱材ＰＣＭの融点及び凝固点を変化させることができる。また、回転操作によって沈殿物を砕くことができ、蓄熱容量の回復を図ることができる。さらに、膜部材Ｓ１の上下における凝固点降下剤や潜熱蓄熱材ＰＣＭの濃度を変化させて潜熱蓄熱材ＰＣＭの融点及び凝固点を変化させることができる。
　加えて、第３実施形態に係る潜熱蓄熱窓２は、小空間ＳＳと高さ方向に略対称となった第２小空間ＳＳ２を形成する第２膜部材Ｓ２をさらに備え、第２膜部材Ｓ２は膜部材Ｓ１と同じものによって構成されている。このため、例えば長期間の放置によってセルＳ内が膜部材Ｓ１を隔てて同じような成分になってしまった場合においても、上下回転することにより、第２膜部材Ｓ２の上下における凝固点降下剤や潜熱蓄熱材の濃度を変化させて潜熱蓄熱材の融点及び凝固点を変化させることができる。
　次に本発明の第４実施形態を説明する。第４実施形態に係る潜熱蓄熱窓は以下の構成となっている。以下、第４実施形態の説明において、第１実施形態と同一又は同様の要素には同一の符号を付すものとする。
　図９及び図１０は、第４実施形態に係る複数のセルＳの１つを示す拡大図であり、（ａ）は非回転状態を示し、（ｂ）は回転状態を示している。図９（ａ）に示すように、セルＳには、その内部に磁石（偏在手段、磁性素材）Ｍが設けられている。磁石Ｍは磁石カバーＭＣ内に収納されている。磁石カバーＭＣは、セルＳ内において高さ方向に偏った位置（図９においては上面ＵＳ）に設けられており、図９（ａ）に示す非回転状態においては気相ＧＰに位置するようになっている。一方、図９（ｂ）に示す回転状態において磁石カバーＭＣ（磁石Ｍ）は液相ＬＰに漬かった状態となる。
　また、図１０（ａ）に示すようにセルＳは内部に気相ＧＰを有していなくともよい。この例において磁石Ｍは磁石ケースＭＢに収納されている。磁石ケースＭＢは、内部が空洞となり内部への潜熱蓄熱材ＰＣＭの浸入を防止するものである。磁石ケースＭＢは下面ＢＳに取り付けられている。磁石Ｍは、図１０（ａ）に示す非回転状態において磁石ケースＭＢのうち下面ＢＳ側に位置することとなり、図１０（ｂ）に示す回転状態において磁石ケースＭＢのうち上面ＵＳ側に位置することとなる。なお、磁石ケースＭＢは上面ＵＳに取り付けられていてもよい。
　さらに、第４実施形態において潜熱蓄熱材ＰＣＭは、磁性を有して分散する成分を凝固点降下剤として有している。このような凝固点降下剤は、第１実施形態において説明したものと同様である。以下では第１実施形態と同様に磁性を持つＤｙＣｌ４ －について記述する。
　図９を参照して、第４実施形態に係る潜熱蓄熱窓２の作用を説明する。なお、図９に示す例において潜熱蓄熱材ＰＣＭは、Ｎａ２ＳＯ４・１０Ｈ２Ｏに凝固点降下剤である四塩化ジスプロシウムイオン（ＤｙＣｌ４ －）が添加された磁性型の蓄熱材であるとする。
　まず、夏季においてセルＳは図９（ａ）に示す向きとなっている。すなわち、磁石Ｍが気相ＧＰに位置した状態となっている。ここで、磁石Ｍは気相ＧＰに位置することから、四塩化ジスプロシウムイオン（ＤｙＣｌ４ －）は、液相ＬＰ内で分散した状態にある。これにより、凝固点降下剤を適切に作用させ、セルＳ内の潜熱蓄熱材ＰＣＭの凝固点を例えば１８℃程度の低めにすることができ、室内を冷房する調温効果をもたらす夏季用の潜熱蓄熱窓２とすることができる。
　一方、冬季には例えば図４に示すような回転機構６０を利用して積層体Ｌの左右位置を維持したまま積層体Ｌを上下方向に半回転させる。この場合には、図９（ｂ）に示すようになる。すなわち、磁石Ｍは液相ＬＰに位置することから、四塩化ジスプロシウムイオン（ＤｙＣｌ４ －）は磁石Ｍに引きつけられて磁石Ｍ付近に集中した状態となる。この結果、磁石Ｍ付近を除く部分において凝固点降下剤の濃度が低くなる。よって、セルＳ内の潜熱蓄熱材ＰＣＭの凝固点を例えば２６℃程度の高めにすることができ、室内を暖房する調温効果をもたらす冬季用の潜熱蓄熱窓２とすることができる。
　更に、図１０を参照して、第４実施形態に係る潜熱蓄熱窓２の作用を説明する。なお、図１０に示す例においても潜熱蓄熱材ＰＣＭは、Ｎａ２ＳＯ４・１０Ｈ２Ｏに凝固点降下剤であるＤｙＣｌ４ －が添加された磁性型の蓄熱材であるとする。
　まず、夏季においてセルＳは図１０（ａ）に示す向きとなっている。すなわち、磁石ケースＭＢがセルＳ内において下側に位置すると共に、磁石Ｍは磁石ケースＭＢ内の下側に位置する。このとき、磁石Ｍと潜熱蓄熱材ＰＣＭとは磁石ケースＭＢの空洞分の距離が離間した状態となり、磁石Ｍの磁力が潜熱蓄熱材ＰＣＭに及び難くなる。よって、四塩化ジスプロシウムイオン（ＤｙＣｌ４ －）は、液相ＬＰ内で分散した状態となる。これにより、凝固点降下剤を適切に作用させ、セルＳ内の潜熱蓄熱材ＰＣＭの凝固点を例えば１８℃程度の低めにすることができ、室内を冷房する調温効果をもたらす夏季用の潜熱蓄熱窓２とすることができる。
　一方、冬季には図４に示すような回転機構６０を利用して積層体Ｌの左右位置を維持したまま積層体Ｌを上下方向に半回転させる。この場合には、図１０（ｂ）に示すようになる。すなわち、磁石ケースＭＢがセルＳ内において上側に位置すると共に、磁石Ｍは磁石ケースＭＢの下側に位置する。このとき、磁石Ｍと潜熱蓄熱材ＰＣＭとの距離は、磁石ケースＭＢの厚み分だけとなり、磁石Ｍの磁力が潜熱蓄熱材ＰＣＭに及び易くなる。よって、四塩化ジスプロシウムイオン（ＤｙＣｌ４ －）は、磁石Ｍに引きつけられて磁石Ｍ付近に集中した状態となる。この結果、磁石Ｍ付近を除く部分において凝固点降下剤の濃度が低くなる。よって、セルＳ内の潜熱蓄熱材ＰＣＭの凝固点を例えば２６℃程度の高めにすることができ、室内を暖房する調温効果をもたらす冬季用の潜熱蓄熱窓２とすることができる。
　このようにして、第４実施形態に係る潜熱蓄熱窓２によれば、第２実施形態と同様に、潜熱蓄熱材ＰＣＭの融点及び凝固点を変化させることができる。また、回転操作によって沈殿物を砕くことができ、蓄熱容量の回復を図ることができる。
　さらに、第４実施形態によれば、磁石Ｍを有し、潜熱蓄熱材ＰＣＭは磁性を有して分散する四塩化ジスプロシウム等の成分を有するため、磁石Ｍに磁性を有して分散する成分を集中させる等でき、潜熱蓄熱材ＰＣＭの融点及び凝固点を変化させることができる。
　次に本発明の第５実施形態を説明する。第５実施形態に係る潜熱蓄熱窓は以下の構成となっている。以下、第５実施形態の説明において、第１実施形態と同一又は同様の要素には同一の符号を付すものとする。
　図１１は、第５実施形態に係る潜熱蓄熱窓を示す断面図である。図１１に示すように、第５実施形態に係る潜熱蓄熱窓３は、第２実施形態において説明したセル配列板材３０及び周端部材２０が第１及び第２構造体ＳＴ１，ＳＴ２によって挟持されて両者間に介在した構成となっている。
　第１及び第２構造体ＳＴ１，ＳＴ２は、概略的に２枚の板材１０と、真空周端部材７０と、スロープ８０と、作動液（液体）ＨＦとを備えている。
　２枚の板材１０は、互いに略平行配置される透明性の板材である。これらの板材１０は例えば水蒸気を不透過とするガラス材等によって構成されている。真空周端部材７０は、２枚の板材１０の周端部において２枚の板材１０の間に介在するものである。２枚の板材１０と真空周端部材７０とによって形成される内部空間は、断熱性の観点から真空状態とされている。なお、内部空間は、真空状態に限らず、所定の気体で満たされていてもよい。
　スロープ８０は、２枚の板材１０の間に介在する透明性の部材であり、図１０に示す断面視状態において２回９０度に折られて断面略Ｎ字状の屈曲体となっている。このスロープ８０は、一方の端部８０ａ（後述の図１２参照）が第１板材（一方の板材）１０ａの内壁に接しており、他方の端部８０ｂ（後述の図１２参照）が第２板材（他方の板材）１０ｂの内壁に接して設けられている。このようなスロープ８０は、一端側において、第１板材１０ａと共に作動液ＨＦを貯留可能な貯留部Ｒｅｓを構成している。
　図１２は、図１１に示したスロープ８０の詳細を示す斜視図である。図１２に示すように、スロープ８０は、下板８１と、この下板８１と平行配置される上板８２と、これらを接続する接続板８３とから構成されている。
　下板８１は、上記した端部８０ａを有すると共に、端部８０ａの反対側が櫛歯状に突出する櫛歯部８１ａとなっている。櫛歯部８１ａの各端面ＥＦは第２板材１０ｂの内壁に接する部位となる。上板８２は、接続板８３を挟んで下板８１と点対称構造となっている。すなわち、上板８２は、端部８０ｂの反対側が櫛歯状に突出する櫛歯部８２ａとなっており、櫛歯部８２ａの各端面ＥＦが第１板材１０ａの内壁に接する部位となる。このように、スロープ８０は、下板８１の両端部（端部８０ａ及び端面ＥＦ）、並びに、上板８２の両端部（端部８０ｂ及び端面ＥＦ）が２枚の板材１０にそれぞれ接する。これにより、スロープ８０は、真空状態とされる２枚の板材１０をその内側から支えることとなる。
　再度図１１を参照する。本実施形態において作動液ＨＦは水等の透明性の液体である。なお、作動液ＨＦは水に限られるものではない。このような作動液ＨＦは、貯留部Ｒｅｓに貯留されている。貯留部Ｒｅｓの作動液ＨＦは、第１板材１０ａからの熱によって蒸発可能となっている。蒸発した作動液ＨＦは、蒸気となって第２板材１０ｂに至る。蒸気となった作動液ＨＦは、第２板材１０ｂにおいて凝縮液化する。液化した作動液ＨＦは、第２板材１０ｂの内面を流下していき、スロープ８０の上板８２（図１２参照）上に溜まる。一定量以上の作動液ＨＦが上板８２上に溜まると、作動液ＨＦは、上板８２の櫛歯部８２ａの隙間から貯留部Ｒｅｓに落下する。ここで、第１板材１０ａは、作動液ＨＦが蒸発することから蒸発器として機能し、第２板材１０ｂは、作動液ＨＦが凝縮することから凝縮器として機能する。よって、第１板材１０ａ側は蒸発熱が奪われて冷却化され、第２板材１０ｂ側からは凝縮熱が破棄されることとなる。
　このような潜熱蓄熱窓３において、第２構造体ＳＴ２の第１板材１０ａは、例えば２１℃以上の温度で水（作動液ＨＦ）が蒸発する。蒸発した水（水蒸気）は第２板材１０ｂに触れると冷却されて液化し、スロープ８０の上板８２を経て貯留部Ｒｅｓに戻る。この過程において、第１板材１０ａ側は蒸発熱が奪われて冷却化され、第２板材１０ｂ側からは凝縮熱が破棄される。第２板材１０ｂ側から破棄された凝縮熱は潜熱蓄熱材ＰＣＭによって蓄熱される。
　さらに、第１構造体ＳＴ１の第２板材１０ｂ側が２１℃未満の温度となると、潜熱蓄熱材ＰＣＭに蓄熱される熱により、第１構造体ＳＴ１側の貯留部Ｒｅｓにおいて作動液ＨＦが蒸発し、第２板材１０ｂ側から凝縮熱が破棄される。
　結果として第２構造体ＳＴ２側の熱がバッファとなる潜熱蓄熱材ＰＣＭを介して第１構造体ＳＴ１側へ貫流することとなる。これにより、例えば夏季では室内側が第２構造体ＳＴ２となることで、湿気を取り込むことなく室内を冷房する調温効果を得ることができる。
　特に、第５実施形態に係る潜熱蓄熱窓３は、外気温の方が高くても室温が例えば２１℃以上であれば、潜熱蓄熱材ＰＣＭを利用して冷房効果を得ることができる。すなわち、潜熱蓄熱材ＰＣＭは２１℃で固定化されていることから、室温が２１℃以上であれば、室内の熱を潜熱蓄熱材ＰＣＭに移送でき、室内において冷房効果を得ることができる。潜熱蓄熱材ＰＣＭに蓄えられた熱は、例えば夜間等の外気温が２１℃以下となる場合に破棄されることとなる。よって、潜熱蓄熱窓３は、潜熱蓄熱材ＰＣＭをバッファとして備えることにより、室内の快適化を行う頻度を高めることができるようになっている。
　なお、上記潜熱蓄熱窓３においてスロープ８０は、第１板材１０ａと共に貯留部Ｒｅｓを形成しているが、第１板材１０ａの内面に伝熱部材が貼り付けられており、伝熱部材と共に貯留部Ｒｅｓを形成するようになっていてもよい。すなわち、スロープ８０は、他の部材と共に第１板材１０ａ側に貯留部Ｒｅｓを形成するものであってもよい。さらに、本実施形態において作動液ＨＦは、第２板材１０ｂに到達して凝縮液化しているが、これに限らず、第２板材１０ｂの内面に伝熱部材が貼り付けられており、伝熱部材に到達して凝縮液化するようになっていてもよい。
　加えて、スロープ８０は、作動液ＨＦを循環させる液体循環構造であれば、図１１及び図１２に示したような構造に限られるものではなく、例えば単なる傾斜構造（端部８０ａから端部８０ｂに向かって傾斜する傾斜構造）であってもよい。
　また、第１板材１０ａは、蒸発能力向上のため熱吸収ガラス（ガラス組成物の中に鉄分等の金属を含むガラス）であってもよい。さらに、２枚の板材１０は、断熱時の断熱性向上のために、少なくとも一方の内面に赤外線反射処理が施されていてもよい。
　加えて、第５実施形態に係る潜熱蓄熱窓３は、図１３に示すような回転機構６０を備え、上下方向のみならず、上下方向と直交する左右方向にも回転可能となっている。
　図１３は、第５実施形態に係る潜熱蓄熱窓３を示す斜視図であって、回転機構６０を示すものである。なお、図１３に示す例において、潜熱蓄熱窓３のうち回転機構６０を除く構成（第１及び第２構造体ＳＴ１，ＳＴ２、周端部材２０、及びセル配列板材３０）を複合積層体（平板体）ＣＬと称する。
　図１３に示すように、第５実施形態に係る潜熱蓄熱窓３は、室外側に更に固定ガラスＦＧを備えている。このため、図１３に示す潜熱蓄熱窓３は、固定ガラスＦＧに複合積層体ＣＬが接触することなく上下方向及び左右方向に半回転可能に構成されている。
　図１３に示す例において回転機構６０は、第１ピボット６３ａと、第２ピボット６３ｂと、第１窓枠６４ａと、第２窓枠６４ｂと、不図示の第１及び第２ロック手段とを備えている。
　第１窓枠６４ａは、建物側に固定された矩形枠である。第２窓枠６４ｂは左右のいずれかの端部ＬＷ１に第１ピボット６３ａが設けられると共に、第１ピボット６３ａは第１窓枠６４ａの上下部材６２ｂに対してスライド可能となっている。また、第２ピボット６３ｂは、複合積層体ＣＬの高さ方向中間部に取り付けられると共に、矩形の第２窓枠６４ｂの左右部材６２ａ２の中央部にそれぞれ回転自在に設けられている。
　このため、以下のようにして回転動作を行うことができる。まず、第１窓枠６４ａの左右部材６２ａ１のうちの一方に、第２窓枠６４ｂの第１ピボット６３ａ側の端部ＬＷ１が位置しているとする。この状態から、第１ロック手段が解除され、第２窓枠６４ｂの第１ピボット６３ａが設けられていない側の端部ＬＷ２が室内側に引き出される。次に、第２ロック手段を解除し、第２ピボット６３ｂを中心にして複合積層体ＣＬが上下方向に半回転させられる。そして、第２ロック手段によりロックされる。次いで、第２窓枠６４ｂの第１ピボット６３ａ側の端部ＬＷ１が、第１窓枠６４ａの左右部材６２ａ１のうちの他方にスライドさせられる。その後、第２窓枠６４ｂの端部ＬＷ２が左右部材６２ａ１のうちの一方側となるように第２窓枠６４ｂが第１窓枠６４ａに嵌め込まれ第１ロック手段でロックされる。
　以上のように、室外側に固定ガラスＦＧを有する潜熱蓄熱窓３において、複合積層体ＣＬを上下方向及び左右方向の双方に回転可能となっている。
　なお、図１２にも示したように、スロープ８０は下板８１と上板８２との形状が接続板８３を挟んで点対称構造となっていることから、複合積層体ＣＬが上下方向に半回転させられた場合においても、スロープ８０は貯留部Ｒｅｓを形成する。すなわち、上下方向に半回転させられた場合、上板８２と第２板材１０ｂとによって貯留部Ｒｅｓが形成されることとなる。
　次に、第５実施形態に係る潜熱蓄熱窓３の作用を説明する。まず、図１１に示すように、第２構造体ＳＴ２の第１板材１０ａが室内側となり、第１構造体ＳＴ１の第２板材１０ｂが室外側になっているものとする。
　この状態において、例えば室温が２１℃以上になると、貯留部Ｒｅｓの作動液ＨＦが蒸発する。蒸発した作動液ＨＦは室外側の第２板材１０ｂに到達して液化し、第２板材１０ｂの内面を流下する。流下した作動液ＨＦはスロープ８０の上板８２を介して再度貯留部Ｒｅｓに戻る。この過程において、第１板材１０ａは作動液ＨＦの蒸発による蒸発熱によって冷却され、第２板材１０ｂからは作動液ＨＦの凝縮熱が破棄される。破棄された熱は潜熱蓄熱材ＰＣＭによって蓄えられる。よって、室内側の熱を潜熱蓄熱材ＰＣＭに移送させて、室内を冷却する空調効果をもたらすことができる。
　なお、第１構造体ＳＴ１については、外気温が２１℃以下となると、上記と同様にして、作動液ＨＦが蒸発と凝縮を繰り返すこととなり、潜熱蓄熱材ＰＣＭに蓄えられた熱が外気に破棄される。
　さらに、図１３に示すような回転機構６０を利用して、複合積層体ＣＬの上下位置を維持したまま左右方向に回転させた場合には、上記と動作が逆になり、冬季等において室内を暖房する空調効果を得ることができる。また、回転機構６０を利用して、上下方向及び左右方向に回転させた場合には、さらに潜熱蓄熱材ＰＣＭの沈殿物ＰＲを砕く効果があり、蓄熱量を回復させることとなる。
　このようにして、第５実施形態に係る潜熱蓄熱窓３によれば、第２実施形態と同様に、潜熱蓄熱材ＰＣＭの融点及び凝固点を変化させることができる。また、回転操作によって沈殿物を砕くことができ、蓄熱容量の回復を図ることができる。さらに、膜部材Ｓ１の上下における凝固点降下剤や潜熱蓄熱材ＰＣＭの濃度を変化させて潜熱蓄熱材ＰＣＭの融点及び凝固点を変化させることができる。
　また、第５実施形態に係る潜熱蓄熱窓３は、２枚の板材１０と作動液ＨＦの貯留部Ｒｅｓとスロープ８０とを有する第１及び第２構造体ＳＴ１，ＳＴ２を備え、これらの間にセル配列板材３０が介在する。このため、まず、第２構造体ＳＴ２の第１板材１０ａ側における熱によって作動液ＨＦが蒸発すると、第１板材１０ａ側は蒸発熱が奪われて冷却化される。これに対して、蒸発した作動液ＨＦは第２板材１０ｂ側に到達すると冷却されて凝縮液化し、第２板材１０ｂ側からは凝縮熱が破棄されることとなる。第１構造体ＳＴ１においても同様である。よって、室内に冷房効果をもたらすことができる。
　ここで、１枚の構造体を建具として使用した場合には、構造体の一方の板材１０ａ側と他方の板材１０ｂ側との双方の温度環境が整わない限り、一方の板材１０ａ側から他方の板材１０ｂ側へ熱貫流しない。しかし、第５実施形態に係る潜熱蓄熱窓３は、第１及び第２構造体ＳＴ１，ＳＴ２の間に、セル配列板材３０を備えるため、潜熱蓄熱材ＰＣＭをバッファとして備えることとなり、この潜熱蓄熱材ＰＣＭの温度が一定化されていると考えられる。このことから、例えば室温よりも外気温の方が高くなる場合であっても室温が特定温度範囲以上であれば室内の熱を潜熱蓄熱材ＰＣＭに移送し、夜間等特定温度範囲よりも室外が涼しくなるときに潜熱蓄熱材ＰＣＭの熱を外気に破棄することができる。このように、潜熱蓄熱材ＰＣＭをバッファとして有することで、室内の快適化を行う頻度を高めることができる。
　また、回転機構６０は、左右方向に少なくとも半回転可能に構成されているため、夏季と冬季や昼間と夜間等、熱貫流させる方向を変えたいときに左右方向に回転させて、冷暖房を選択することができる。
　次に本発明の第６実施形態を説明する。第６実施形態に係る潜熱蓄熱窓は以下の構成となっている。以下、第６実施形態の説明において、第１実施形態と同一又は同様の要素には同一の符号を付すものとする。
　図１４は、第６実施形態に係る潜熱蓄熱窓を示す構成図である。図１４に示すように、第６実施形態に係る潜熱蓄熱窓４は、第１実施形態において説明した２枚の板材１０、周端部材２０及びセル配列板材３０を備えると共に、セルＳ内の上部に第１実施形態に示した磁石筒５０を備えている。潜熱蓄熱材ＰＣＭ側となる磁石筒５０内の下部側には電磁石ＥＭが設けられている。
　さらに、第６実施形態に係る潜熱蓄熱材ＰＣＭは、電磁石ＥＭと通電状態と非通電状態とで切り替えるための通電部（操作手段）９０を備えている。ユーザは通電部９０をオンオフすることにより、電磁石ＥＭに対して通電する状態と通電を遮断する状態とを切り替えることができる。そして、通電部９０による通電時には電磁石ＥＭからの磁力を潜熱蓄熱材ＰＣＭに作用させ、非通電時（通電を遮断したとき）には磁力を作用させないようにすることができる。
　このような潜熱蓄熱窓４では、通電部９０の通電時に磁性を有した成分である四塩化ジスプロシウムイオン（ＤｙＣｌ４ －）を電磁石ＥＭ側に偏在させることで、電磁石ＥＭの近傍を除く部分において凝固点降下剤の濃度を低下させる。この結果、潜熱蓄熱材ＰＣＭの融点及び凝固点（相変化温度）を例えば２６℃程度の高めにすることができ、潜熱蓄熱窓４を冬季用のものとして機能させることができる。
　一方、通電部９０の通電を遮断した場合には、四塩化ジスプロシウムイオン（ＤｙＣｌ４ －）は潜熱蓄熱材ＰＣＭ内で分散した状態となる。これにより、凝固点降下剤を通常通り作用させ、潜熱蓄熱材ＰＣＭの凝固点を例えば１８℃程度の低めにすることができ、潜熱蓄熱窓４を夏季用のものとして機能させることができる。
　このようにして、第６実施形態に係る潜熱蓄熱窓４によれば、ユーザによる操作に応じて特定の成分である四塩化ジスプロシウムイオン（ＤｙＣｌ４ －）等を偏在させるため、偏在させた場合には、偏在箇所を除く他の部分において特定の成分比率を下げることができ、潜熱蓄熱材ＰＣＭの融点及び凝固点を変化させることができる。
　さらに、第６実施形態によれば、通電部９０は、電磁石ＥＭに対して通電する状態と通電を遮断する状態とで切替可能とされている。このため、２枚の板材１０と周端部材２０との内部空間に複雑な機構を搭載する必要がなく、また、２枚の板材１０という大きめの部材を回転させる必要もなく、簡易に潜熱蓄熱材ＰＣＭの融点及び凝固点を変化させることができる。
　以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよいし、可能な範囲で異なる実施形態同士の技術を組み合わせてもよい。さらに、可能な範囲で公知又は周知の技術を組み合わせてもよい。
　例えば、上記実施形態においては図４，図１３に示す回転機構６０を示したが、回転機構６０は図示したものに限られるものではない。また、第２～第４実施形態に係る潜熱蓄熱窓２においても左右方向に半回転可能となっていてもよい。
　加えて、第５実施形態に係る潜熱蓄熱窓３については霧状の水分を噴霧する噴霧手段を備えていてもよい。例えば図１１に示す状態において第１構造体ＳＴ１の第２板材１０ｂに対して霧状の水分を噴霧すると外気温が高い場合でも露点近くまで第２板材１０ｂを下げようとする効果が得られる。この結果、疑似的に外気温が低くなったときと同様の状態を作り出して潜熱蓄熱材ＰＣＭ側の熱を室外に貫流させることができる。また、回転機構６０による左右回転によって第１構造体ＳＴ１が室内側に位置する場合において噴霧を行ってもよい。
　さらに、第５実施形態に係る潜熱蓄熱窓３では、セル配列板材３０の両側に構造体ＳＴ１，ＳＴ２を備える構成を示したが、これに限らず、いずれか一側のみに１つの構造体ＳＴ１，ＳＴ２を有するものであってもよい。
　また、上記において潜熱蓄熱材ＰＣＭの成分（磁性を有した成分）は、潜熱を発生する成分や、融点・凝固点調整剤だけではなく、例えば分散剤や核形成剤等であってもよい。
　加えて、上記実施形態ではユーザの操作を契機として潜熱蓄熱材ＰＣＭの相変化温度を変化させるが、これに限らず、例えば自動的に潜熱蓄熱材ＰＣＭの相変化温度を変化させるようになっていてもよい。
　図１５は、変形例に係る潜熱蓄熱窓を示す構成図である。変形例に係る潜熱蓄熱窓５は、第６実施形態に係る潜熱蓄熱窓４と同様であるが、制御部１００を備え、制御部１００の判断により通電部９０が自動制御される点が第６実施形態と異なっている。なお、制御部１００はＣＰＵ等によって構成することができる。
　変形例において制御部１００は、例えばカレンダー情報を有しており、現在が何月何日であるかを把握可能となっている。このため、制御部１００は、現在が何月何日であるかに基づいて季節を判断でき、潜熱蓄熱材ＰＣＭの相変化温度を高めにすべきと判断した場合には、通電部９０を通電状態とする。これにより、電磁石ＥＭの磁力を潜熱蓄熱材ＰＣＭに作用させ、凝固点降下剤となる磁性を有した成分を電磁石ＥＭに吸着させて潜熱蓄熱材ＰＣＭの相変化温度を高めとする。一方、制御部１００は、潜熱蓄熱材ＰＣＭの相変化温度を低めにすべきと判断した場合には、通電部９０を遮断状態とする。これにより、電磁石ＥＭの磁力を潜熱蓄熱材ＰＣＭに作用させず、磁性を有した成分を潜熱蓄熱材ＰＣＭ内で分散させて潜熱蓄熱材ＰＣＭの相変化温度を低めとする。以上より、ユーザの操作によらず、潜熱蓄熱材ＰＣＭの相変化温度を適切化することができる。
　なお、変形例ではカレンダー情報に基づいて通電部９０を制御したが、これに限らず、例えば制御部１００が冷暖房機等と連動しており、冷房時に通電部９０を遮断状態とし、暖房時に通電部９０を通電状態としてもよい。さらには、潜熱蓄熱窓５が照度センサを備え、制御部１００が照度センサからの信号に基づいて日照時間を算出して季節を判断し、判断した季節に基づいて通電部９０を制御するようになっていてもよい。同様に、制御部１００は、天気情報（予報の情報でも可）を入力可能にされ、入力した天気情報に基づいて潜熱蓄熱材ＰＣＭを高温設定とすべきか低温設定とすべきかを判断して通電部９０を制御するようにしてもよい。
　また、さらに制御部１００は通電部９０を制御するものに限らず、動作機構４０を制御するものであってもよい。この場合、動作機構４０の外部磁石４５の動きを制御してもよいし、外部磁石４５等を備えず上下プーリ４１，４２を回転制御するようにしてもよいし、磁石筒５０を直接回転制御してもよい。
　なお、本出願は、２０１７年１２月２６日出願の日本特許出願（特願２０１７－２４８８２０）に基づくものであり、その内容は本出願の中に参照として援用される。
１～５　　：潜熱蓄熱窓（潜熱蓄熱建具）
１０　　　：２枚の板材
１０ａ　　：第１板材（一方の板材）
１０ｂ　　：第２板材（他方の板材）
３０　　　：セル配列板材
４０　　　：動作機構（操作手段）
４３　　　：ラダーコード（コード部材）
６０　　　：回転機構（操作手段）
８０　　　：スロープ
９０　　　：通電部（操作手段）
Ｓ　　　　：複数のセル
Ｓ１　　　：膜部材（偏在手段）
Ｓ２　　　：第２膜部材（偏在手段）
ＩＥＭ１　：イオン交換膜（偏在手段、膜部材）
ＩＥＭ２　：第２イオン交換膜（偏在手段、第２膜部材）
ＳＰＭ１　：半透膜（偏在手段、膜部材）
ＳＰＭ２　：第２半透膜（偏在手段、第２膜部材）
ＰＣＭ　　：潜熱蓄熱材
ＭＳ　　　：主空間
ＳＳ　　　：小空間
ＳＳ２　　：第２小空間
Ｍ　　　　：磁石（偏在手段、磁性素材）
ＨＦ　　　：作動液（液体）
Ｒｅｓ　　：貯留部
ＳＴ１　　：第１構造体
ＳＴ２　　：第２構造体
ＥＭ　　　：電磁石（偏在手段）

Claims (10)

  1. 　２以上の成分を有した潜熱蓄熱材を封入する複数のセルと、
    　ユーザによる操作が可能な操作手段と、
    　前記操作手段に対して操作が行われた場合に前記潜熱蓄熱材の前記２以上の成分のうち特定の成分を偏在させる偏在手段と、
    　を備える潜熱蓄熱建具。
  2. 　前記潜熱蓄熱材は、磁性を有して分散する成分を有し、
    　前記偏在手段は、磁性素材であって、
    　前記操作手段は、ユーザによる操作により、前記潜熱蓄熱材に対して前記磁性素材を近づけた状態と離間させた状態とで切替可能とされている
    　請求項１に記載の潜熱蓄熱建具。
  3. 　前記操作手段は、ユーザによる操作に応じて動作するコード部材を有し、
    　前記磁性素材は、前記コード部材に連結され、前記コード部材の動作に応じて前記潜熱蓄熱材に近づいた状態と離間した状態とで切り替えられる
    　請求項２に記載の潜熱蓄熱建具。
  4. 　前記複数のセルを有したセル配列板材を備え、
    　前記操作手段は、前記セル配列板材を上下方向に少なくとも半回転させるものであり、
    　前記磁性素材は、前記セル配列板材が前記上下方向に半回転させられる前において前記潜熱蓄熱材から離間した状態となり、前記セル配列板材が前記上下方向に半回転させられる後において前記潜熱蓄熱材に対して近づいた状態となる
    　請求項２に記載の潜熱蓄熱建具。
  5. 　前記潜熱蓄熱材は、磁性を有して分散する成分を有し、
    　前記偏在手段は、前記潜熱蓄熱材に対して近接又は接触配置される電磁石であって、
    　前記操作手段は、ユーザによる操作により、前記電磁石に対して通電する状態と通電を遮断する状態とで切替可能とされている
    　請求項１に記載の潜熱蓄熱建具。
  6. 　前記複数のセルを有したセル配列板材を備え、
    　前記操作手段は、前記セル配列板材を上下方向に少なくとも半回転させるものであり、
    　前記偏在手段は、前記複数のセル内において、当該セル内の高さ方向に偏った位置で設けられて内部を小空間と主空間とに隔てる膜部材であり、
    　前記膜部材は、特定イオンと他のイオンとの透過速度が異なるもの、又はイオンと水分との透過速度が異なるものによって構成され、上下方向に半回転させられた場合に前記２以上の成分のうち特定の成分を偏在させる
    　請求項１に記載の潜熱蓄熱建具。
  7. 　前記偏在手段は、前記複数のセル内の主空間において、前記小空間と高さ方向に略対称となった第２小空間を形成する第２膜部材をさらに有し、
    　前記第２膜部材は、前記膜部材と同じものによって構成されている
    　請求項６に記載の潜熱蓄熱建具。
  8. 　それぞれが、両者間で挟まれる空間を形成する２枚の板材と、前記２枚の板材の間に封入された液体と、前記２枚の板材のうちの一方の板材側に前記液体の貯留部を形成し、前記一方の板材側の熱によって蒸発した前記貯留部内の液体が他方の板材側に到達し、前記他方の板材側において凝縮した液体を再度前記貯留部に戻す液体循環構造とされたスロープと、を有する第１及び第２構造体を更に備え、
    　前記セル配列板材は、前記第１及び第２構造体の間に介在され、
    　前記第１構造体の前記一方の板材と、前記第２構造体の前記他方の板材とが向かい合う
    　請求項６又は請求項７に記載の潜熱蓄熱建具。
  9. 　前記操作手段は、前記第１及び第２構造体と共に前記セル配列板材を前記上下方向と直交する左右方向に少なくとも半回転可能に構成されている
    　請求項８に記載の潜熱蓄熱建具。
  10. 　磁性を有して分散する成分を有した潜熱蓄熱材と、
    　前記潜熱蓄熱材に対して磁力を作用させる状態と磁力を略作用させない状態とで切替可能な磁性素材と、を備え、
    　前記成分は、前記磁性素材が前記潜熱蓄熱材に対して磁力を作用させた状態において前記磁性素材側に吸着され、前記磁性素材が前記潜熱蓄熱材に対して磁力を略作用させない状態において前記潜熱蓄熱材内で分散する
    　潜熱蓄熱建具。
     
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