WO2019103359A1 - 올레핀 중합 촉매 및 이를 이용하여 중합된 올레핀계 중합체 - Google Patents

올레핀 중합 촉매 및 이를 이용하여 중합된 올레핀계 중합체 Download PDF

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WO2019103359A1
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unsubstituted
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olefin
alkyl
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서준호
김아름
이문희
김동옥
이상진
이성우
정동욱
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    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets

Definitions

  • the present invention relates to an olefin polymerization catalyst and an olefin polymer polymerized using the same, and more specifically, to a hybrid catalyst comprising a plurality of transition metal compounds and an olefin polymer polymerized using the same.
  • a metallocene catalyst which is one of the catalysts used to polymerize olefins, is a compound in which a ligand such as a cyclopentadienyl group, an indenyl group or a cycloheptadienyl group is coordinated to a transition metal or a transition metal halide compound as a basic form .
  • the olefin polymer polymerized using such a metallocene catalyst has a narrow molecular weight distribution (MWD) as compared with the olefin polymer polymerized by the conventional Ziegler-Natta catalyst, and has a constant comonomer distribution.
  • melt tension and high-speed processability of a polymer are in a trade-off relationship in which one is increased and the other is decreased.
  • the melt tension is improved but the high-speed processability may deteriorate.
  • a problem to be solved by the present invention is to provide an olefin polymerization catalyst capable of producing an olefin polymer having excellent melt tension and high processability simultaneously.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing the same.
  • the olefin polymerization catalyst according to one embodiment of the present invention includes a first transition metal compound represented by the following formula A-1 and a second transition metal compound represented by the following formula B-1.
  • n is an integer of 0 to 5
  • m is an integer of 0 to 2
  • 1 is an integer of 0 to 8
  • M is titanium (Ti)
  • X is each independently selected from the group consisting of halogen, C 1-20 alkyl, C 2-20 alkenyl, C 2-20 alkynyl, C 6-20 aryl, C 1-20 alkyl C 6-20 aryl, C 6-20 aryl C 1-20 alkyl, C 1-20 alkylamido, C 6-20 arylamido or C 1-20 alkylidene
  • Q is carbon (C), silicon (Si), germanium (Ge ) Or tin (Sn)
  • R 1 to R 8 each independently represents a substituted or unsubstituted C 1-20 alkyl, substituted or unsubstituted C 2-20 alkenyl, substituted or unsubstituted C 6-20 aryl , Substituted or unsubsti
  • n is 1
  • X is each independently halogen
  • R 1 , R 2 , R 7 and R 8 are each independently C 1-20 alkyl.
  • formulas A-1 and B-1 may be represented by the following formulas A-2 and B-2, respectively.
  • the first transition metal compound and the second transition metal compound may be contained in a weight ratio of 0.4 to 2.5: 1.
  • the carrier may comprise at least one of silica, alumina and magnesia.
  • the first and second transition metal compounds may be mixed and supported on a single species of the carrier.
  • the olefin polymerization catalyst may further include a cocatalyst compound comprising at least one of a compound represented by the following formula (1), a compound represented by the following formula (2), and a compound represented by the following formula (3).
  • n is an integer of 2 or more
  • R a is a halogen atom, a C 1-20 hydrocarbon group or a C 1-20 hydrocarbon group substituted with halogen.
  • R b , R c and R d are each independently a halogen atom, a C 1-20 hydrocarbon group, a C 1-20 hydrocarbon group substituted with halogen, or a group represented by the formula C 1-20 alkoxy group.
  • L is a neutral or cationic Lewis base
  • [LH] + and [L] + are Bronsted acid
  • Z is a Group 13 element
  • A is independently a substituted or unsubstituted C 6-20 An aryl group or a substituted or unsubstituted C 1-20 alkyl group.
  • the olefin polymer according to one embodiment of the present invention is formed by polymerization under the olefin polymerization catalyst described above.
  • the olefin-based polymer may be formed by copolymerization of an olefin-based monomer and an olefin-based comonomer.
  • the olefin-based monomer and the olefin-based comonomer may be ethylene and 1-hexene, respectively.
  • a film comprising the above-mentioned olefin-based polymer.
  • the olefin polymerization catalyst of the present invention can be used for producing an olefin polymer having excellent melt tension and high processability simultaneously.
  • C AB means " the number of carbon atoms is not less than A and not more than B "
  • a to B ""inthe” substituted “means” at least one hydrogen of the hydrocarbon compound or a hydrocarbon derivative halogen, C 1-20 alkyl, C 2-20 alkenyl, C 2-20 alkynyl, C 6-20 aryl, C 1- 20 alkyl, C 6-20 aryl, C 6-20 aryl C 1-20 alkyl, C 1-20 alkyl, amido, C 6-20 aryl or C 1-20 amido substituted with alkylidene "means, and” unsubstituted "means” hydrocarbon compounds or at least one hydrogen, halogen, C 1-20 alkyl hydrocarbon derivatives, C 2-20 alkenyl, C 2-20 alkynyl, C 6-20 aryl, C 1-20 alkyl, C 6-20 aryl, C 6-20 aryl C 1-20 alkyl, C 1-20
  • the olefin polymerization catalyst according to an embodiment of the present invention may include a first transition metal compound represented by the following formula A-1 and a second transition metal compound represented by the following formula B-1.
  • n is an integer of 0 to 5
  • m is an integer of 0 to 2
  • 1 may be an integer of 0 to 8.
  • n is 1, and m and l may be 0, respectively.
  • M may be titanium (Ti), zirconium (Zr) or hafnium (Hf). Specifically, M may be zirconium.
  • X is independently selected from the group consisting of halogen, C 1-20 alkyl, C 2-20 alkenyl, C 2-20 alkynyl, C 6-20 aryl, C 1-20 alkyl C 6-20 aryl, C 6-20 aryl C 1-20 alkyl, C 1-20 alkyl, amido, may indenyl C 6-20 aryl or C 1-20 amido alkali.
  • X may each be a halogen. More specifically, each X may be chlorine (Cl).
  • Q may be carbon (C), silicon (Si), germanium (Ge), or tin (Sn). Specifically, Q may be silicon.
  • R 1 to R 8 are each independently a substituted or unsubstituted C 1-20 alkyl, a substituted or unsubstituted C 2-20 alkenyl, a substituted or unsubstituted C 6-20 aryl, a substituted or unsubstituted C 1 -20 alkyl, C 6-20 aryl, substituted or unsubstituted C 6-20 aryl C 1-20 alkyl, substituted or unsubstituted C 1-20 heteroalkyl, substituted or unsubstituted C 3-20 heteroaryl, substituted Or unsubstituted C 1-20 alkylamido, substituted or unsubstituted C 6-20 arylamido, substituted or unsubstituted C 1-20 alkylidene, or substituted or unsubstituted C 1-20 silyl have. Further, each of R 1 to R 6 may independently form an adjacent or adjacent group to form a substituted or unsubstituted saturated or unsaturated C 4-20
  • R 1 , R 2 , R 7 and R 8 may each independently be C 1-20 alkyl. More specifically, R 1 and R 2 may each be C 1-6 alkyl, and R 7 and R 8 may each be methyl.
  • the first and second transition metal compounds may be compounds represented by the following formulas A-2 and B-2, respectively.
  • examples of the olefin polymerization catalyst of the present invention are not limited to the following compounds.
  • the first transition metal compound and the second transition metal compound may be contained in a weight ratio of 0.4 to 2.5: 1. Specifically, the first transition metal compound and the second transition metal compound may be contained in a weight ratio of 7: 3 to 3: 7.
  • the content ratio of the first transition metal compound and the second transition metal compound is within the above range, an olefin polymer having excellent melt tension and high-speed processability can be produced as described later.
  • the olefin polymerization catalyst of the present invention may further comprise a cocatalyst compound.
  • the cocatalyst compound may include at least one of a compound represented by the formula (1), a compound represented by the formula (2), and a compound represented by the formula (3).
  • n is an integer of 2 or more
  • R a may be a halogen atom, a C 1-20 hydrocarbon group, or a C 1-20 hydrocarbon group substituted with halogen.
  • R a may be methyl, ethyl, n-butyl or isobutyl, but is not limited thereto.
  • R b , R c and R d are each independently a halogen atom, a C 1-20 hydrocarbon group, a C 1-20 hydrocarbon group substituted with halogen, or a group represented by the formula A C 1-20 alkoxy group.
  • R b , R c and R d may each independently be methyl or isobutyl, and when D is boron, R b , R c and R d are each pentafluoro Phenyl, but is not limited thereto.
  • L is a neutral or cationic Lewis base
  • [LH] + or [L] + is a Bronsted acid
  • Z is a Group 13 element
  • A is independently a substituted or unsubstituted C 6- 20 aryl group or a substituted or unsubstituted C 1-20 alkyl group.
  • the [LH] + may be a dimethylanilinium cation dimethyl, wherein [Z (A) 4] - is [B (C 6 F 5) 4] - can be a, the [L] + is [( C 6 H 5 ) 3 C] + , but is not limited thereto.
  • the olefin polymerization catalyst of the present invention may further comprise a carrier carrying a first transition metal compound, a second transition metal compound and a cocatalyst compound.
  • the carrier may include a substance containing a hydroxyl group on its surface, and preferably a material having a hydroxyl group and a siloxane group having high reactivity and dried on the surface and having moisture removed may be used.
  • Silica-alumina, silica-magnesia, and the like which are usually dried at high temperature, and which are usually made of oxides such as Na 2 O, K 2 CO 3 , BaSO 4 , and Mg (NO 3 ) 2 , Sulfate, and nitrate components.
  • carbon, zeolite, magnesium chloride, and the like it is not limited thereto, and it is not particularly limited as long as it is capable of supporting the first and second transition metal compounds and the cocatalyst compound.
  • a physical adsorption method or a chemical adsorption method may be used as a method of supporting a transition metal compound and a promoter compound for an olefin polymerization catalyst on a carrier.
  • the physical adsorption method includes a method in which a solution in which a transition metal compound is dissolved is contacted with a carrier and then dried, a method in which a solution in which a transition metal compound and a promoter compound are dissolved is contacted with a carrier, A solution in which the compound is dissolved is brought into contact with a carrier and then dried to prepare a carrier carrying the transition metal compound; separately from the solution in which the co-catalyst compound is dissolved, the carrier is contacted with the carrier, And then mixing them, or the like.
  • the chemical adsorption method is a method in which the promoter compound is first supported on the surface of the support, and then the transition metal compound is supported on the promoter compound, or a method in which the functional group on the surface of the support A method of covalently bonding a catalyst compound with a hydroxyl group (-OH) on the surface, and the like.
  • the total amount of the first and second transition metal compound to be supported may be 0.001 mmol to 1 mmol based on 1 g of the carrier and the amount of the co-catalyst compound to be supported may be 2 mmol to 15 mmol based on 1 g of the carrier.
  • the carrier may contain one or two or more kinds of carriers, and the first transition metal compound and the second transition metal compound may be both supported on one carrier, and the first transition metal compound and the second transition A metal compound may be supported on the support, and only one of the first transition metal compound and the second transition metal compound may be supported on the support.
  • the olefin polymerization catalyst of the present invention may be a hybrid supported catalyst in which a first transition metal compound, a second transition metal compound, and a promoter compound are supported on silica together.
  • the embodiment of the present invention is not limited thereto.
  • the present invention provides an olefin polymer formed by polymerization under the above-mentioned olefin polymerization catalyst according to another embodiment.
  • LCB Long Chain Branch
  • MI melt index
  • MT melt tension
  • Velocity at break maximum machining speed
  • the olefin polymer of the present invention may have a melt tension (MT) of 80 mN or more and a maximum processing speed (Velocity at break) of 200 mm / s or more.
  • MT melt tension
  • Velocity at break maximum processing speed
  • the maximum processing speed means the speed measured immediately before the polymer is cut at the time of processing the polymer at a high speed, and can be an index indicating the high-speed processability of the olefin-based polymer. Specifically, as the processing speed increases, the polymer chain is relaxed as it is stretched in a single axis. The larger the main chain of the polymer is, the longer the polymer chains are loosened at high speed, and the polymer chains may be intertwined longer. Therefore, the fact that the maximum processing speed is high may mean that the ratio of the polymer having a large main chain is high.
  • the olefinic polymer of the present invention may have a melt index (MI) of 0.5 to 1.7 g / 10 min and include LCB (Long Chain Branch).
  • MI melt index
  • the olefinic polymer of the present invention has LCB
  • the melt tension and the maximum machining speed can be high at the same time even though the melt index is high.
  • the melt index may be a value measured according to ASTM D1238 (2.16 Kg, 190 DEG C).
  • LCB is a long carbon branch attached to the main chain of the olefinic polymer and may particularly refer to branches having about 8 or more carbon atoms.
  • the olefin polymer of the present invention may have an LCB ratio of 1 to 3, and may satisfy the following formula (1).
  • Mn, Mw and Mz mean a number-average molecular weight, a weight-average molecular weight and a Z-average molecular weight, respectively.
  • the above equation 1 means that the ratio of high molecular weight among the whole polymer distribution is larger, thereby increasing the entanglement and elasticity, which may mean that LCB is concentrated on the high molecular weight polymer chain. That is, although the number of LCBs is not excessively large, the olefinic polymer of the present invention may have a high value at the same time as the melt tension and the maximum processing speed, as described above, due to the specificity of its existence form.
  • the LCB ratio may be substantially the same as the peak ratio calculated according to the following formulas 2 to 5.
  • melt index, melt tension, LCB ratio and maximum processing speed of the olefinic polymer of the present invention can be as follows.
  • the olefinic polymer of the present invention may have a density of 0.91 to 0.93 g / cc, and may satisfy the following formula (6).
  • Mw and Mz mean a weight-average molecular weight and a Z-average molecular weight, respectively.
  • the olefin-based polymer of the present invention may be a polymer of an olefin-based monomer or a copolymer of an olefin-based monomer and a comonomer.
  • the olefinic monomer may be selected from the group consisting of C 2-20 alpha-olefins, C 1-20 diolefins, C 3-20 cyclo-olefins, and C 3-20 cyclodiolefins. And may be one or more selected from the group consisting of
  • the olefinic monomer is selected from the group consisting of ethylene, propylene, 1-butene, 1-pentene, 4-methyl-1-pentene, , 1-dodecene, 1-tetradecene, 1-hexadecene, and the like, and the olefin-based polymer may be a homopolymer containing only one of the above-exemplified olefin-based monomers or a copolymer containing two or more .
  • the olefin-based polymer may be a copolymer in which ethylene and 1-hexene are copolymerized, but is not limited thereto.
  • the olefinic polymer of the present invention can be polymerized by polymerization reaction such as, for example, free radical, cationic, coordination, condensation, addition, and the like, It is not.
  • the olefin-based polymer may be produced by gas phase polymerization, solution polymerization, slurry polymerization or the like.
  • the solvent that can be used when the olefinic polymer is prepared by solution polymerization or slurry polymerization include C 5-12 aliphatic hydrocarbon solvents such as pentane, hexane, heptane, nonane, decane and isomers thereof; Aromatic hydrocarbon solvents such as toluene and benzene; Hydrocarbon solvents substituted with chlorine atoms such as dichloromethane and chlorobenzene; And mixtures thereof.
  • the present invention is not limited to these.
  • the olefinic polymer of the present invention may have a unimodal molecular weight distribution. That is, the olefin-based polymer of the present invention can have a relatively narrow molecular weight distribution by including a single component. Such a polymer may be one in which only one peak is observed when the molecular weight is measured by gel permeation chromatography (GPC).
  • GPC gel permeation chromatography
  • the present invention provides a film produced using the olefinic polymer described above according to another embodiment.
  • the film may have excellent haze, clarity, modulus and the like by being produced by including the olefin-based polymer of the present invention.
  • the film of the present invention may have at least one of the following characteristics (1) to (5).
  • the haze of the film of the present invention is less than about 7%, the clarity is greater than about 95%, the Young's modulus (MD) is greater than about 15,900, the 1% Secant modulus (TD)
  • the modulus (MD) may be at least about 2,500, but is not limited thereto.
  • the hybrid supported catalyst as the olefin polymerization catalyst of the present invention and a specific production example of the olefin based polymer and a specific example of measuring the physical properties of the produced olefin based polymer will be described.
  • transition metal compound of Formula A-2 purchased from sPCI was used without purification and the transition metal compound of Formula B-2 was prepared by the method disclosed in U.S. Patent No. 5,883,275.
  • a hybrid supported catalyst (Production Example 1-2) was obtained in the same manner as described above, except that 2.78 g and 1.35 g of the compound of the above formulas A-2 and B-2 were used, respectively.
  • An ethylene / 1-hexene copolymer was prepared using a gas phase fluidized bed pilot reactor. Specifically, the catalyst prepared in the above Preparation Example was continuously fed into a gas phase fluidized bed pilot reactor, and the temperature and the partial pressure of ethylene were maintained at 80 ° C. and 14 kgf / cm 2 , respectively, and MI and Density were measured. To obtain about 10 kg / hr of ethylene / 1-hexene copolymer continuously.
  • Table 1 summarizes the respective polymerization conditions using the hybrid supported catalyst of Production Example 1 above.
  • Example 1 Example 2 Comparative Example 1 Comparative Example 2 Comparative Example 3 MI (g / 10 min) 1.3 1.5 1.11 1.1 1.0 MFR 20.4 20.6 16.14 30.2 23.2 Density (g / cc) 0.923 0.923 0.920 0.918 0.920 Mn (g / mol) 30,890 43,000 41,000 26230 48,620 Mw (g / mol) 119,080 114,590 109,400 90,380 127,220 Mz (g / mol) 489,040 354,840 227,150 195,270 288,910 PDI (Mw / Mn) 3.85 2.66 2.61 3.45 2.2 Mz / Mw 4.11 3.10 2.07 2.16 2.27 ⁇ 0 16,300 14,600 7,100 60,800 33,200 MT (mN) 166 164 70 101 114 Maximum machining speed (mm / s) 380 396 367 398 208 LCB ratio 1.83 1.70 0.85 3.6 20.2
  • the olefin polymer synthesized under the olefin polymerization catalyst of the present invention has a relatively high melt index (MI), a molecular weight characteristic (Mz / Mw) and the like, (MT) and the maximum machining speed at the same time.
  • MI melt index
  • Mz / Mw molecular weight characteristic
  • MT maximum machining speed

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Abstract

올레핀 중합 촉매, 올레핀계 중합체 및 필름이 제공된다. 올레핀 중합 촉매는 화학식 A-1로 표현되는 제1 전이금속 화합물 및 화학식 B-1로 표현되는 제2 전이금속 화합물을 포함한다. 화학식 A-1과 B-1에 대한 구체적인 내용은 명세서 내에 기재된다.

Description

올레핀 중합 촉매 및 이를 이용하여 중합된 올레핀계 중합체
본 발명은 올레핀 중합 촉매 및 이를 이용하여 중합된 올레핀계 중합체 에 관한 것으로서, 구체적으로는 복수 종의 전이금속 화합물을 포함하는 혼성 촉매 및 이를 이용하여 중합된 올레핀계 중합체에 관한 것이다.
올레핀을 중합하는데 이용되는 촉매의 하나인 메탈로센 촉매는 전이금속 또는 전이금속 할로겐 화합물에 사이클로펜타디에닐기, 인데닐기, 사이클로헵타디에닐기 등의 리간드가 배위 결합된 화합물로서 샌드위치 구조를 기본적인 형태로 갖는다.
이와 같은 메탈로센 촉매를 사용하여 중합된 올레핀계 중합체는 종래의 지글러-나타 촉매에 의해 중합된 올레핀계 중합체에 비해 분자량 분포(MWD)가 좁을 뿐만 아니라, 일정한 공단량체 분포를 갖는다고 알려져 있다.
한편, 통상적으로 중합체의 용융장력과 고속 가공성은 어느 하나가 증가하면 다른 하나는 감소하는 트레이드-오프(trade-off) 관계에 있는 것으로 알려져 있다. 예를 들어, 중합체가 다량의 LCB (Long Chain Branch)를 갖도록 합성/가공하면 용융장력은 향상되나 고속 가공성은 열화될 수 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 우수한 용융장력과 고속 가공성을 동시에 갖는 올레핀계 중합체를 제조할 수 있는 올레핀 중합 촉매를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 올레핀 중합 촉매는 하기 화학식 A-1로 표현되는 제1 전이금속 화합물 및 하기 화학식 B-1로 표현되는 제2 전이금속 화합물을 포함한다.
<화학식 A-1>
Figure PCTKR2018013392-appb-I000001
<화학식 B-1>
Figure PCTKR2018013392-appb-I000002
상기 화학식 A-1 및 B-1에서, n은 0 내지 5의 정수이고, m은 0 내지 2의 정수이며, l은 0 내지 8의 정수이고, M은 티타늄(Ti), 지르코늄(Zr) 또는 하프늄(Hf)이며, X는 각각 독립적으로 할로겐, C1-20 알킬, C2-20 알케닐, C2-20 알키닐, C6-20 아릴, C1-20 알킬 C6-20 아릴, C6-20 아릴 C1-20 알킬, C1-20 알킬아미도, C6-20 아릴아미도 또는 C1-20 알킬리덴이고, Q는 탄소(C), 실리콘(Si), 게르마늄(Ge) 또는 주석(Sn)이며, R1 내지 R8은 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 C1-20 알킬, 치환 또는 비치환된 C2-20 알케닐, 치환 또는 비치환된 C6-20 아릴, 치환 또는 비치환된 C1-20 알킬 C6-20 아릴, 치환 또는 비치환된 C6-20 아릴 C1-20 알킬, 치환 또는 비치환된 C1-20 헤테로알킬, 치환 또는 비치환된 C3-20 헤테로아릴, 치환 또는 비치환된 C1-20 알킬아미도, 치환 또는 비치환된 C6-20 아릴아미도, 치환 또는 비치환된 C1-20 알킬리덴, 또는 치환 또는 비치환된 C1-20 실릴이고, R1 내지 R6는 각각 독립적으로 인접한 기가 연결되어 치환 또는 비치환된 포화 또는 불포화 C4-20 고리를 형성할 수 있다.
상기 화학식 A-1 및 B-1에서, n은 1이고, X는 각각 독립적으로 할로겐이며, R1, R2, R7 및 R8는 각각 독립적으로 C1-20 알킬일 수 있다.
상기 화학식 A-1 및 B-1에서, m 및 l은 각각 0이고, M은 지르코늄이며, Q는 실리콘일 수 있다.
상기 화학식 A-1 및 B-1은 각각 하기 화학식 A-2 및 B-2일 수 있다.
<화학식 A-2>
Figure PCTKR2018013392-appb-I000003
<화학식 B-2>
Figure PCTKR2018013392-appb-I000004
상기 제1 전이금속 화합물과 상기 제2 전이금속 화합물은 0.4 ~ 2.5 : 1의 중량비로 포함될 수 있다.
상기 제1 전이금속 화합물 및/또는 상기 제2 전이금속 화합물을 담지하는 담체를 더 포함할 수 있다.
상기 담체는 실리카, 알루미나 및 마그네시아 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 제1 및 2 전이금속 화합물은 단일 종의 상기 담체에 혼성 담지될 수 있다.
상기 올레핀 중합 촉매는 하기 화학식 1로 표현되는 화합물, 화학식 2로 표현되는 화합물 및 화학식 3으로 표현되는 화합물 중 하나 이상을 포함하는 조촉매 화합물을 더 포함할 수 있다.
<화학식 1>
Figure PCTKR2018013392-appb-I000005
상기 화학식 1에서 n은 2 이상의 정수이고, Ra는 할로겐 원자, C1-20 탄화수소기 또는 할로겐으로 치환된 C1-20 탄화수소기이다.
<화학식 2>
Figure PCTKR2018013392-appb-I000006
상기 화학식 2에서 D는 알루미늄(Al) 또는 보론(B)이고, Rb, Rc 및 Rd는 각각 독립적으로 할로겐 원자, C1-20 탄화수소기, 할로겐으로 치환된 C1-20 탄화수소기 또는 C1-20 알콕시기이다.
<화학식 3>
[L-H]+[Z(A)4]- 또는 [L]+[Z(A)4]-
상기 화학식 3에서 L은 중성 또는 양이온성 루이스 염기이고, [L-H]+ 및 [L]+는 브뢴스테드 산이며 Z는 13족 원소이고, A는 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 C6-20 아릴기이거나 치환 또는 비치환된 C1-20 알킬기이다.
상기 다른 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 올레핀 중합체는 상술한 올레핀 중합 촉매 하에 중합되어 형성된다.
상기 올레핀계 중합체는 올레핀계 단량체와 올레핀계 공단량체가 공중합되어 형성될 수 있다.
상기 올레핀계 단량체와 상기 올레핀계 공단량체는 각각 에틸렌과 1-헥센일 수 있다.
상기 다른 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 필름은 상술한 올레핀계 중합체를 포함한다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면 적어도 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명의 올레핀 중합 촉매는 우수한 용융장력과 고속 가공성을 동시에 갖는 올레핀계 중합체를 제조하는데 사용될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 명세서에서, 용어 "CA-B"는 "탄소수가 A 이상이고 B 이하"인 것을 의미하고, 용어 "A 내지 B"는 "A 이상이고 B 이하"인 것을 의미하며, 용어 "치환 또는 비치환된"에서 "치환된"은 "탄화수소 화합물 또는 탄화수소 유도체의 적어도 하나의 수소가 할로겐, C1-20 알킬, C2-20 알케닐, C2-20 알키닐, C6-20 아릴, C1-20 알킬 C6-20 아릴, C6-20 아릴 C1-20 알킬, C1-20 알킬아미도, C6-20 아릴아미도 또는 C1-20 알킬리덴으로 치환된" 것을 의미하고, "비치환된"은 "탄화수소 화합물 또는 탄화수소 유도체의 적어도 하나의 수소가 할로겐, C1-20 알킬, C2-20 알케닐, C2-20 알키닐, C6-20 아릴, C1-20 알킬 C6-20 아릴, C6-20 아릴 C1-20 알킬, C1-20 알킬아미도, C6-20 아릴아미도 또는 C1-20 알킬리덴으로 치환되지 않은" 것을 의미한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 올레핀 중합 촉매는 하기 화학식 A-1로 표현되는 제1 전이금속 화합물 및 하기 화학식 B-1로 표현되는 제2 전이금속 화합물을 포함할 수 있다.
<화학식 A-1>
Figure PCTKR2018013392-appb-I000007
<화학식 B-1>
Figure PCTKR2018013392-appb-I000008
상기 화학식 A-1 및 B-1에서 n은 0 내지 5의 정수이고, m은 0 내지 2의 정수이며, l은 0 내지 8의 정수일 수 있다. 구체적으로, n은 1이고, m 및 l은 각각 0일 수 있다.
M은 티타늄(Ti), 지르코늄(Zr) 또는 하프늄(Hf)일 수 있다. 구체적으로, M은 지르코늄일 수 있다.
X는 각각 독립적으로 할로겐, C1-20 알킬, C2-20 알케닐, C2-20 알키닐, C6-20 아릴, C1-20 알킬 C6-20 아릴, C6-20 아릴 C1-20 알킬, C1-20 알킬아미도, C6-20 아릴아미도 또는 C1-20 알킬리덴일 수 있다. 구체적으로, X는 각각 할로겐일 수 있다. 보다 구체적으로는, X는 각각 염소(Cl)일 수 있다.
Q는 탄소(C), 실리콘(Si), 게르마늄(Ge) 또는 주석(Sn)일 수 있다. 구체적으로, Q는 실리콘일 수 있다.
R1 내지 R8은 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 C1-20 알킬, 치환 또는 비치환된 C2-20 알케닐, 치환 또는 비치환된 C6-20 아릴, 치환 또는 비치환된 C1-20 알킬 C6-20 아릴, 치환 또는 비치환된 C6-20 아릴 C1-20 알킬, 치환 또는 비치환된 C1-20 헤테로알킬, 치환 또는 비치환된 C3-20 헤테로아릴, 치환 또는 비치환된 C1-20 알킬아미도, 치환 또는 비치환된 C6-20 아릴아미도, 치환 또는 비치환된 C1-20 알킬리덴, 또는 치환 또는 비치환된 C1-20 실릴일 수 있다. 또한, R1 내지 R6는 각각 독립적으로 인접한 기가 연결되어 치환 또는 비치환된 포화 또는 불포화 C4-20 고리를 형성할 수 있다.
구체적으로, R1, R2, R7 및 R8는 각각 독립적으로 C1-20 알킬일 수 있다. 보다 구체적으로는, R1 및 R2는 각각 C1-6 알킬일 수 있고, R7 및 R8는 각각 메틸(methyl)일 수 있다.
예시적인 실시예에서, 제1 및 2 전이금속 화합물은 각각 하기 화학식 A-2 및 B-2로 표현되는 화합물일 수 있다. 다만, 본 발명의 올레핀 중합 촉매에 대한 실시예가 하기 화합물들로 한정되는 것은 아니다.
<화학식 A-2>
Figure PCTKR2018013392-appb-I000009
<화학식 B-2>
Figure PCTKR2018013392-appb-I000010
제1 전이금속 화합물과 제2 전이금속 화합물은 0.4 ~ 2.5 : 1의 중량비로 포함될 수 있다. 구체적으로, 제1 전이금속 화합물과 제2 전이금속 화합물은 7:3 내지 3:7의 중량비로 포함될 수 있다. 제1 전이금속 화합물과 제2 전이금속 화합물의 함량비가 상기 범위 내일 때 후술하는 바와 같이 우수한 용융장력과 고속 가공성을 갖는 올레핀계 중합체가 제조될 수 있다.
본 발명의 올레핀 중합 촉매는 조촉매 화합물을 더 포함할 수 있다.
조촉매 화합물은 하기 화학식 1로 표현되는 화합물, 화학식 2로 표현되는 화합물 및 화학식 3으로 표현되는 화합물 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
<화학식 1>
Figure PCTKR2018013392-appb-I000011
상기 화학식 1에서 n은 2 이상의 정수이고, Ra는 할로겐 원자, C1-20 탄화수소기 또는 할로겐으로 치환된 C1-20 탄화수소기일 수 있다. 구체적으로, 상기 Ra는 메틸, 에틸, n-부틸 또는 이소부틸일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
<화학식 2>
Figure PCTKR2018013392-appb-I000012
상기 화학식 2에서 D는 알루미늄(Al) 또는 보론(B)이고, Rb, Rc 및 Rd는 각각 독립적으로 할로겐 원자, C1-20 탄화수소기, 할로겐으로 치환된 C1-20 탄화수소기 또는 C1-20 알콕시기일 수 있다. 구체적으로, 상기 D가 알루미늄일 때 상기 Rb, Rc 및 Rd는 각각 독립적으로 메틸 또는 이소부틸일 수 있고, 상기 D가 보론일 때 상기 Rb, Rc 및 Rd는 각각 펜타플루오로페닐일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
<화학식 3>
[L-H]+[Z(A)4]- 또는 [L]+[Z(A)4]-
상기 화학식 3에서 L은 중성 또는 양이온성 루이스 염기이고, [L-H]+ 또는 [L]+는 브뢴스테드 산이며, Z는 13족 원소이고, A는 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 C6-20 아릴기이거나 치환 또는 비치환된 C1-20 알킬기일 수 있다. 구체적으로, 상기 [L-H]+는 디메틸아닐리늄 양이온일 수 있고, 상기 [Z(A)4]-는 [B(C6F5)4]-일 수 있으며, 상기 [L]+는 [(C6H5)3C]+일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 올레핀 중합 촉매는 제1 전이금속 화합물, 제2 전이금속 화합물 및 조촉매 화합물을 담지하는 담체를 더 포함할 수 있다.
담체는 표면에 히드록시기를 함유하는 물질을 포함할 수 있으며, 바람직하게는 건조되어 표면에 수분이 제거된, 반응성이 큰 히드록시기와 실록산기를 갖는 물질을 사용할 수 있다. 예컨대, 고온에서 건조된 실리카, 실리카-알루미나, 및 실리카-마그네시아 등이 사용될 수 있고, 이들은 통상적으로 Na2O, K2CO3, BaSO4, 및 Mg(NO3)2 등의 산화물, 탄산염, 황산염, 및 질산염 성분을 함유할 수 있다. 또는, 탄소, 제올라이트, 염화 마그네슘 등을 포함할 수도 있다. 다만 이에 제한되는 것은 아니며, 제1 및 2 전이금속 화합물과 조촉매 화합물을 담지할 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않는다.
담체에 올레핀 중합 촉매용 전이금속 화합물 및 조촉매 화합물을 담지하는 방법으로서, 물리적 흡착 방법 또는 화학적 흡착 방법이 사용될 수 있다.
예시적인 실시예에서, 물리적 흡착 방법은 전이금속 화합물이 용해된 용액을 담체에 접촉시킨 후 건조하는 방법, 전이금속 화합물과 조촉매 화합물이 용해된 용액을 담체에 접촉시킨 후 건조하는 방법 또는 전이금속 화합물이 용해된 용액을 담체에 접촉시킨 후 건조하고 전이금속 화합물이 담지된 담체를 제조하고, 이와 별개로 조촉매 화합물이 용해된 용액을 담체에 접촉시킨 후 건조하여 조촉매 화합물이 담지된 담체를 제조한 후, 이들을 혼합하는 방법 등일 수 있다.
예시적인 실시예에서, 화학적 흡착 방법은 담체의 표면에 조촉매 화합물을 먼저 담지시킨 후, 조촉매 화합물에 전이금속 화합물을 담지시키는 방법, 또는 담체의 표면의 작용기(예를 들어, 실리카의 경우 실리카 표면의 히드록시기(-OH))와 촉매 화합물을 공유 결합시키는 방법 등일 수 있다.
제1 및 2 전이금속 화합물의 담지량의 총합은 담체 1g을 기준으로 0.001mmol 내지 1mmol일 수 있으며, 조촉매 화합물의 담지량은 담체 1g을 기준으로 2mmol 내지 15mmol일 수 있다.
담체는 1종 또는 2종 이상이 포함될 수 있으며, 1종의 담체에 제1 전이금속 화합물과 제2 전이금속 화합물이 모두 담지될 수도 있고, 2종 이상의 담체에 제1 전이금속 화합물과 제2 전이금속 화합물이 각각 담지될 수도 있으며, 제1 전이금속 화합물과 제2 전이금속 화합물 중 하나만이 담체에 담지될 수도 있다.
예시적인 실시예에서, 본 발명의 올레핀 중합 촉매는 제1 전이금속 화합물, 제2 전이금속 화합물 및 조촉매 화합물이 실리카에 함께 담지된 혼성 담지 촉매일 수 있다. 다만, 본 발명의 실시예가 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명은 다른 실시예에 따라 상술한 올레핀 중합 촉매 하에 중합되어 형성되는 올레핀계 중합체를 제공한다.
본 발명의 올레핀계 중합체는 상술한 올레핀 중합 촉매 하에 중합됨에 따라 최적의 수, 형태 등을 갖는 LCB (Long Chain Branch)가 도입될 수 있으며, 이에 따라 높은 용융지수(Melt Index, MI), 분자량 특성 등을 가지면서도 우수한 용융장력(Melt Tension, MT)과 최대 가공 속도(Velocity at break)를 동시에 만족한다.
구체적으로, 본 발명의 올레핀계 중합체는 용융장력(Melt Tension, MT)이 80 mN 이상인 동시에, 최대 가공 속도(Velocity at break)가 200 mm/s 이상일 수 있다.
최대 가공 속도란 중합체를 점점 고속으로 가공 시 중합체가 절단되기 직전에 측정된 속도를 의미하는 것으로서, 올레핀계 중합체의 고속 가공성을 나타내는 지표가 될 수 있다. 구체적으로, 가공 속도가 빨라질수록 1축으로 연신이 되면서 고분자 사슬이 완화되는데, 고분자의 주쇄가 클수록 고속에서도 더 늦게 풀려 고분자 사슬끼리 더 오래 얽혀 있을 수 있다. 따라서, 최대 가공 속도가 높다는 것은 주쇄가 큰 고분자의 비율이 높다는 것을 의미할 수 있다.
한편, 본 발명의 올레핀계 중합체는 용융지수(Melt Index, MI)가 0.5 ~ 1.7 g/10min일 수 있고 LCB (Long Chain Branch)를 포함할 수 있는데, 상술한 것처럼 본 발명의 올레핀계 중합체는 LCB가 최적의 수, 형태 등으로 도입됨에 따라 용융지수가 높음에도 불구하고 용융장력과 최대 가공 속도가 동시에 높은 값을 가질 수 있다. 상기 용융지수는 ASTM D1238(2.16 ㎏, 190 ℃)에 의하여 측정한 값일 수 있다.
LCB란 올레핀계 중합체의 주 사슬에 붙어 있는 긴 탄소 가지(branch)로서 특히 약 8개 이상의 탄소수를 갖는 가지들을 의미할 수 있는데, 통상 공단량체(comonomer)로서 1-부텐, 1-헥센, 1-옥텐과 같은 알파-올레핀을 사용할 경우 형성될 수 있다.
본 발명의 올레핀계 중합체는 LCB 비율이 1 ~ 3일 수 있고, 하기 식 1을 만족할 수 있다.
[식 1]
Figure PCTKR2018013392-appb-I000013
상기 식 1에서 Mn, Mw 및 Mz는 각각 수평균 분자량(number-average molecular weight), 중량평균 분자량(weight-average molecular weight) 및 Z 평균 분자량(Z-average molecular weight)을 의미한다.
상기 식 1은 전체 고분자 분포 중 고분자량의 비율이 더 커서 뭉침성(entanglement) 및 탄성이 증가함을 의미하는데, 특히 LCB가 고분자량의 중합체 사슬에 편중되어 존재함을 의미할 수 있다. 즉, 본 발명의 올레핀계 중합체는 LCB의 수가 과도하게 많지 않음에도 그 존재 형태의 특수성 때문에 용융장력과 최대 가공 속도가 상술한 것처럼 동시에 높은 값을 가질 수 있다.
LCB 비율은 하기 식 2 내지 5에 따라 계산되는 peak ratio와 실질적으로 동일한 값일 수 있다.
[식 2]
Figure PCTKR2018013392-appb-I000014
[식 3]
Figure PCTKR2018013392-appb-I000015
[식 4]
Figure PCTKR2018013392-appb-I000016
[식 5]
Figure PCTKR2018013392-appb-I000017
상기 식 5에서 peak ratio가 높을 수록 LCB의 수가 많음을 의미할 수 있다.
상기 용융장력, 최대 가공 속도 등은 길이 30 mm, 직경 2 mm, 전단 속도 72/s의 캐필러리(capillary) 및/또는 초기 속도 18 mm/s, 가속도 12 mm/s2의 휠(wheel)을 통해 측정된 것일 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 올레핀계 중합체의 용융지수, 용융장력, LCB 비율 및 최대 가공 속도는 하기와 같을 수 있다.
(1) 용융지수: 1.0 ~ 1.6 g/10min
(2) 용융장력: 100 ~ 200 mN
(3) LCB 비율: 1.5 ~ 2.5
(4) 최대 가공 속도: 350 ~ 450 mm/s
보다 구체적인 실시예에서, 본 발명의 올레핀계 중합체는 밀도(Density)가 0.91 ~ 0.93 g/cc일 수 있고, 하기 식 6을 만족할 수 있다.
[식 6]
Figure PCTKR2018013392-appb-I000018
상기 식 6에서 Mw 및 Mz는 각각 중량평균 분자량(weight-average molecular weight) 및 Z 평균 분자량(Z-average molecular weight)을 의미한다.
본 발명의 올레핀계 중합체는 올레핀계 단량체의 중합체 또는 올레핀계 단량체와 공단량체의 공중합체일 수 있다.
올레핀계 단량체는 C2-20 알파-올레핀(α-olefin), C1-20 디올레핀(diolefin), C3-20 사이클로올레핀(cyclo-olefin) 및 C3-20 사이클로디올레핀(cyclodiolefin)으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상일 수 있다.
예시적인 실시예에서, 올레핀계 단량체는 에틸렌, 프로필렌, 1-부텐, 1-펜텐, 4-메틸-1-펜텐, 1-헥센, 1-헵텐, 1-옥텐, 1-데센, 1-운데센, 1-도데센, 1-테트라데센 및 1-헥사데센 등일 수 있고, 올레핀계 중합체는 상기 예시된 올레핀계 단량체를 1종만 포함하는 단독 중합체(homopolymer)이거나 2종 이상 포함하는 공중합체일 수 있다.
바람직하게는, 올레핀계 중합체는 에틸렌과 1-헥센이 공중합된 공중합체일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 올레핀계 중합체는, 예를 들어 자유 라디칼(free radical), 양이온(cationic), 배위(coordination), 축합(condensation), 첨가(addition) 등의 중합반응에 의해 중합될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
예시적인 실시예에서, 올레핀계 중합체는 기상 중합법, 용액 중합법 또는 슬러리 중합법 등으로 제조될 수 있다. 올레핀계 중합체가 용액 중합법 또는 슬러리 중합법으로 제조되는 경우 사용될 수 있는 용매의 예로서, 펜탄, 헥산, 헵탄, 노난, 데칸 및 이들의 이성질체와 같은 C5-12 지방족 탄화수소 용매; 톨루엔, 벤젠과 같은 방향족 탄화수소 용매; 디클로로메탄, 클로로벤젠과 같은 염소 원자로 치환된 탄화수소 용매; 이들의 혼합물 등을 들 수 있으나, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 올레핀계 중합체는 유니모달(Unimodal) 분자량 분포를 갖는 것일 수 있다. 즉, 본 발명의 올레핀계 중합체는 단일 성분을 포함함으로써 비교적 좁은 분자량 분포를 가질 수 있다. 이러한 중합체는 겔투과크로마토그래피(GPC)로 분자량을 측정 시 1개의 봉우리(peak)만이 나타나는 것일 수 있다.
본 발명은 다른 실시예에 따라 상술한 올레핀계 중합체를 이용하여 제조되는 필름을 제공한다. 상기 필름은 본 발명의 올레핀계 중합체를 포함하여 제조됨으로써 우수한 혼탁도(Haze), 선명도(Clarity), 모듈러스(Modulus) 등을 가질 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 필름은 하기 (1) 내지 (5) 중 적어도 하나의 특성을 가질 수 있다.
(1) 혼탁도: 15 % 이하
(2) 선명도: 90 % 이상
(3) 영률(Young's modulus): 15,000 이상 (MD), 17,000 이상 (TD)
(4) 1% Secant 모듈러스: 3,000 이상 (MD, TD)
(5) 2% Secant 모듈러스: 2,500 이상 (MD), 2,800 이상 (TD)
예시적인 실시예에서, 본 발명의 필름의 혼탁도는 약 7 % 이하, 선명도는 약 95 % 이상, 영률(MD)은 약 15,900 이상, 1% Secant 모듈러스(TD)는 약 3,500 이상, 2% Secant 모듈러스(MD)는 약 2,500 이상일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
이하, 본 발명의 올레핀 중합 촉매인 혼성 담지 촉매 및 이를 이용한 올레핀계 중합체의 구체적인 제조예와, 제조된 올레핀계 중합체의 물성을 측정하는 구체적인 실험예에 대하여 서술한다.
[제조예 1] 혼성 담지 촉매의 제조
sPCI 社에서 구매한 상기 화학식 A-2의 전이금속 화합물을 정제과정 없이 사용하였고, 미국공개특허 제5,883,275호에 공지된 방법으로 상기 화학식 B-2의 전이금속 화합물을 준비하였다.
상기 화학식 A-2의 화합물 1.99 g과 상기 화학식 B-2의 화합물 2.25 g을 글로브 박스 내에서 838 g의 MAO와 혼합 (Al/Zr=150)하여 2 L RBF 에서 1 시간 동안 교반하였다. 3 L (RBF)에 212 g의 XPO-2402 실리카와 500 mL 톨루엔을 혼합해 두고, 실리카 슬러리에 상기 용액을 주입하여 75 ℃ oil bath에서 3 시간 동안 교반 하였다. 담지가 끝난 촉매는 500 mL 톨루엔을 이용하여 3 회 세척하였으며 60 ℃ 진공에서 30 분 동안 건조하여 자유흐름 파우더형태의 혼성 담지 촉매 283 g (제조예 1-1)를 수득하였다.
또한, 상기 화학식 A-2와 B-2의 화합물을 각각 2.78 g 및 1.35 g으로 사용한 점을 제외하고 상술한 것과 동일한 방법으로 혼성 담지 촉매 (제조예 1-2)를 수득하였다.
[제조예 2] 에틸렌/1-헥센 공중합체의 제조
기상 유동층 pilot 반응기를 이용하여 에틸렌/1-헥센 공중합체를 제조하였다. 구체적으로, 상기 제조예에서 제조한 촉매를 기상 유동층 pilot 반응기에 연속적으로 투입하며 온도를 80 ℃, 에틸렌 분압을 14 kgf/cm2로 유지하고 MI, Density 를 측정하며 1-헥센 및 수소의 투입양을 조절하여 약 10 kg/hr의 에틸렌/1-헥센 공중합체를 연속적으로 수득하였다.
표 1은 상기 제조예 1의 혼성 담지 촉매를 이용한 각각의 중합 조건을 정리한 것이다.
실시예 촉매 1-헥센 투입량 (ml) 수소 투입량 (cc/min) 촉매활성 (gPE/gCat·hr)
1 1-1 50 1 4340
2 1-2 50 1 4800
[실험예] 에틸렌/1-헥센 공중합체의 물성 측정상기 제조예 2에서 합성한 에틸렌/1-헥센 공중합체(실시예 1 및 2)의 물성들을 측정하여 하기 표 2에 나타내었다. 비교를 위해 종래의 에틸렌/1-헥센 공중합체들(비교예 1 내지 3)을 입수하여 함께 물성을 측정하였다.
실시예 1 실시예 2 비교예 1 비교예 2 비교예 3
MI(g/10min) 1.3 1.5 1.11 1.1 1.0
MFR 20.4 20.6 16.14 30.2 23.2
밀도(g/cc) 0.923 0.923 0.920 0.918 　0.920
Mn(g/mol) 30,890 43,000 41,000 26230 48,620
Mw(g/mol) 119,080 114,590 109,400 90,380 127,220
Mz(g/mol) 489,040 354,840 227,150 195,270 288,910
PDI(Mw/Mn) 3.85 2.66 2.61 3.45 2.2
Mz/Mw 4.11 3.10 2.07 2.16 2.27
η0 16,300 14,600 7,100 60,800 33,200
MT(mN) 166 164 70 101 114
최대가공속도(mm/s) 380 396 367 398 208
LCB 비율 1.83 1.70 0.85 3.6 20.2
상기 표 2에 나타난 바와 같이, 본 발명의 올레핀 중합 촉매 하에 합성된 올레핀계 중합체는 공지된 중합체들보다 상대적으로 높은 용융지수(MI), 분자량 특성(Mz/Mw) 등을 가지면서도, 우수한 용융장력(MT)과 최대 가공 속도를 동시에 만족함을 알 수 있다. 이상, 예시된 화학 구조식들과 제조예들 등을 참고하여 발명의 사상에 속하는 실시예들을 구체적으로 설명하였다. 다만, 예시된 화학 구조식들과 제조예들 등으로 발명의 사상이 제한되는 것은 아니고, 예시된 화학 구조식들과 제조예들 등을 기반으로 발명의 사상은 다양하게 변형될 수 있다. 예시된 화학 구조식들과 제조예들 등은 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 사상의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 발명의 사상의 권리범위는 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (13)

  1. 하기 화학식 A-1로 표현되는 제1 전이금속 화합물; 및
    하기 화학식 B-1로 표현되는 제2 전이금속 화합물을 포함하는 올레핀 중합 촉매.
    <화학식 A-1>
    Figure PCTKR2018013392-appb-I000019
    <화학식 B-1>
    Figure PCTKR2018013392-appb-I000020
    (상기 화학식 A-1 및 B-1에서,
    n은 0 내지 5의 정수이고, m은 0 내지 2의 정수이며, l은 0 내지 8의 정수이고,
    M은 티타늄(Ti), 지르코늄(Zr) 또는 하프늄(Hf)이며,
    X는 각각 독립적으로 할로겐, C1-20 알킬, C2-20 알케닐, C2-20 알키닐, C6-20 아릴, C1-20 알킬 C6-20 아릴, C6-20 아릴 C1-20 알킬, C1-20 알킬아미도, C6-20 아릴아미도 또는 C1-20 알킬리덴이고,
    Q는 탄소(C), 실리콘(Si), 게르마늄(Ge) 또는 주석(Sn)이며,
    R1 내지 R8은 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 C1-20 알킬, 치환 또는 비치환된 C2-20 알케닐, 치환 또는 비치환된 C6-20 아릴, 치환 또는 비치환된 C1-20 알킬 C6-20 아릴, 치환 또는 비치환된 C6-20 아릴 C1-20 알킬, 치환 또는 비치환된 C1-20 헤테로알킬, 치환 또는 비치환된 C3-20 헤테로아릴, 치환 또는 비치환된 C1-20 알킬아미도, 치환 또는 비치환된 C6-20 아릴아미도, 치환 또는 비치환된 C1-20 알킬리덴, 또는 치환 또는 비치환된 C1-20 실릴이고,
    R1 내지 R6는 각각 독립적으로 인접한 기가 연결되어 치환 또는 비치환된 포화 또는 불포화 C4-20 고리를 형성할 수 있다)
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 화학식 A-1 및 B-1에서,
    n은 1이고,
    X는 각각 독립적으로 할로겐이며,
    R1, R2, R7 및 R8는 각각 독립적으로 C1-20 알킬인 올레핀 중합 촉매.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 화학식 A-1 및 B-1에서,
    m 및 l은 각각 0이고,
    M은 지르코늄이며,
    Q는 실리콘인 올레핀 중합 촉매.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 화학식 A-1 및 B-1은 각각 하기 화학식 A-2 및 B-2인 올레핀 중합 촉매.
    <화학식 A-2>
    Figure PCTKR2018013392-appb-I000021
    <화학식 B-2>
    Figure PCTKR2018013392-appb-I000022
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 전이금속 화합물과 상기 제2 전이금속 화합물은 0.4 ~ 2.5 : 1의 중량비로 포함되는 올레핀 중합 촉매.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 전이금속 화합물 및/또는 상기 제2 전이금속 화합물을 담지하는 담체를 더 포함하는 올레핀 중합 촉매.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 담체는 실리카, 알루미나 및 마그네시아 중 하나 이상을 포함하는 올레핀 중합 촉매.
  8. 제6 항에 있어서,
    상기 제1 및 2 전이금속 화합물은 단일 종의 상기 담체에 혼성 담지된 올레핀 중합 촉매.
  9. 제1 항에 있어서,
    하기 화학식 1로 표현되는 화합물, 화학식 2로 표현되는 화합물 및 화학식 3으로 표현되는 화합물 중 하나 이상을 포함하는 조촉매 화합물을 더 포함하는 올레핀 중합 촉매.
    <화학식 1>
    Figure PCTKR2018013392-appb-I000023
    (상기 화학식 1에서 n은 2 이상의 정수이고,
    Ra는 할로겐 원자, C1-20 탄화수소기 또는 할로겐으로 치환된 C1-20 탄화수소기이다)
    <화학식 2>
    Figure PCTKR2018013392-appb-I000024
    (상기 화학식 2에서 D는 알루미늄(Al) 또는 보론(B)이고,
    Rb, Rc 및 Rd는 각각 독립적으로 할로겐 원자, C1-20 탄화수소기, 할로겐으로 치환된 C1-20 탄화수소기 또는 C1-20 알콕시기이다)
    <화학식 3>
    [L-H]+[Z(A)4]- 또는 [L]+[Z(A)4]-
    (상기 화학식 3에서 L은 중성 또는 양이온성 루이스 염기이고,
    [L-H]+ 및 [L]+는 브뢴스테드 산이며
    Z는 13족 원소이고,
    A는 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 C6-20 아릴기이거나 치환 또는 비치환된 C1-20 알킬기이다)
  10. 제1 내지 9 항 중 어느 한 항의 올레핀 중합 촉매 하에 중합되어 형성된 올레핀계 중합체.
  11. 제10 항에 있어서,
    올레핀계 단량체와 올레핀계 공단량체가 공중합되어 형성된 올레핀계 중합체.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 올레핀계 단량체와 상기 올레핀계 공단량체는 각각 에틸렌과 1-헥센인 올레핀계 중합체.
  13. 제10 항의 올레핀계 중합체를 포함하는 필름.
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