WO2019103167A1

WO2019103167A1 - 철판 코일 수송용 거치 장치

Info

Publication number: WO2019103167A1
Application number: PCT/KR2017/013289
Authority: WO
Inventors: 박정배
Original assignee: 주식회사 광진산업
Priority date: 2017-11-21
Filing date: 2017-11-21
Publication date: 2019-05-31

Abstract

본 발명은 철판 코일 수송용 거치 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 철판 코일을 거치하여 보관할 수 있을 뿐만 아니라 철판 코일이 거치된 상태에서 곧바로 일반적인 컨테이너에 넣어 수송이 가능하여 이용이 편리하고 경제적인 철판 코일 수송용 거치 장치에 관한 것이다.

Description

철판 코일 수송용 거치 장치

일반적으로 제철소에서 일정 폭 및 두께를 갖는 스트립 형태의 철판을 제조하여 수요처로 공급하기 위해서는 제조된 철판을 적정 규격의 코일상으로(또는 롤상으로) 권취한 상태로 운송한다.

이러한 철판 코일을 수요처로 운송할 때 코일 표면의 손상이나 더스트 등에 의한 오손을 방지하기 위하여 철판 코일에 대한 포장이 이루어지게 되며, 특히 해상운송에 의해 철판 코일을 운송하는 경우에는 운송대상 철판 코일에 대한 방수용 종이포장 등을 하게 된다.

통상 이와 같은 중량체인 철판 코일을 원거리의 해외 수요처로 운송하기 위해서는 철판 코일들은 선박 위에서 적절한 상태로 적치된 후 와이어로프에 의하여 움직이지 않게 고정되어 운송되며, 이와 같이 철판 코일을 적절하게 고정시켜 적재하기 위해서 대한민국 등록특허 제10-1251491호(강판 코일 적재장치), 대한민국 등록특허 제10-0994884호(코일 강판 충격 흡수 패드 및 이를 포함한 코일 강판 적재장치), 대한민국 등록특허 제10-1338774호(코일강판 적재용 스키드), 대한민국 등록특허 제10-1050802호(적재위치 가변형 코일용 스키드)와 같은 철판 코일 적재 장치가 이용된다.

그러나, 상기와 같이 철판 코일을 고정하여 선적하는 경우에는 철판 같은 코일의 손상을 방지하기 위한 추가적인 포장이 요구되고, 운송중 습기의 침입으로 인해 코일에 녹이 발생되는 문제가 있을 뿐만 아니라 선박에 고정을 위한 작업이 번거로운 단점이 있다.

이에 따라 최근에는 화물 선적이 편하고 운반이 쉬울 뿐만 아니라, 안에 들어 있는 화물을 보호할 수 있는 장점이 있는 컨테이너를 이용하여 철판 코일을 운송하는 추세이다.

그런데, 중량물인 철판 코일을 들어서 수평이동시켜 일반 컨테이너 내부로 싣기에는 매우 불편하고 코일을 일반 컨테이너의 내부에 적재할 경우 원통형 형상의 코일이 차량이나 선박의 진행과 멈춤에 따라 이동하여 적재된 위치에서 이탈되어 안전사고를 일으킬 우려가 있다.

이에 따라 최근에는 대한민국 등록실용신안 제20-0462024호(코일 수송용 컨테이너), 대한민국 공개특허 제10-2004-0051844호(코일 수송용 특수 컨테이너) 및 대한민국 공개특허 제10-2016-0030083호(코일들과 같은 원통형 화물 물품들을 수송하기 위한 컨테이너형 화물 수송 유닛)과 같이 철판 코일만을 적재하여 운송하기 위한 전용 컨테이너가 이용되고 있다.

그러나, 철판 코일만의 운송을 위해 별도로 제작된 전용 컨테이너의 경우 이를 별도로 제작하는 비용이 많이 들고 뿐만 아니라 해외 수요처에서 코일만을 하역하고 이를 선적하여 반송하는 경우에 컨테이너 자체각 갖는 공간을 전부 차지하기 때문에 이를 운용하는 비용이 상승되는 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 점을 인식하여 안출된 것으로 본 발명의 목적은 철판 코일을 거치하여 보관할 수 있을 뿐만 아니라 철판 코일이 거치된 상태에서 곧바로 일반적인 컨테이너에 넣어 수송이 가능하여 이용이 편리하고 경제적인 철판 코일 수송용 거치 장치를 제공하기 위한 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치는, 저부에 포크 리프터의 포크가 삽입되는 슬롯이 형성된 프레임과, 외면에 나선의 스크류가 형성된 한 쌍의 스크류 축 각각이 상기 프레임의 양측에서 일직선이 되게 배치되어 각각 상기 프레임에 회전가능하게 지지되고, 한 쌍의 슬라이더 각각이 상기 스크류 축 각각에 삽입되어 상기 스크류 축의 회전으로 상기 스크류 축을 따라 왕복이동되는 폭조절 수단과, 경사면이 서로 마주 보는 한 쌍이 상기 바닥 프레임의 상부 지지되어 각각이 상기 스크류 축 각각을 따라 상기 슬라이더 각각과 일체로 이동되어 경사면이 서로 가까워지고 멀어지는 방향으로 이동되게 상기 슬라이더 각각과 결합된 스키드가 포함된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치는, 상기 한 쌍의 스크류 축 각각의 스크류 나선은 서로 반대 방향으로 형성되고 한 쌍이 서로 일체로 연결되어 일체로 회전되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치는, 상 프레임의 상부에는 상기 스키드의 높이보다 높은 높이를 갖게 상방으로 돌출된 적재 지지봉이 구비되어, 다른 철판 코일 수용용 거치 장치의 바닥 프레임이 상기 적재 지지봉에 지지되어 상부에 적층되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치는, 상기 프레임의 바닥 일측변 가장자리에는 롤러가 구비된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치는, 상기 프레임은, 하방으로 개구된 '┏┓'형 단면을 갖는 메인 빔을 '井'자형으로 배열하여 형성된 바닥 프레임이 포함되어 구성되고, 포크 리프터의 포크가 삽입되는 상기 슬롯은 '┏┓'형 단면의 메인 빔의 하부 개구에 의해 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치는, 상기 프레임은, 상기 바닥 프레임의 상부에 한 쌍의 지지 빔이 서로 평행하게 배치되어 배열된 상부 프레임이 포함되어 구성되고, 상기 스크류 축은 상기 지지 빔 사이에 그 지지 빔과 나란하게 배열되며, 상기 스키드는 상기 지지 빔의 상부에 놓여 지지되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치는, 상기 지지 빔의 양측 말단 각각에는 상기 스키드 각각이 걸리기 위한 스토핑부가 상방으로 돌출 형성된 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치는, 철판 코일을 거치하여 보관할 수 있을 뿐만 아니라 철판 코일이 거치된 상태에서 곧바로 일반적인 컨테이너에 넣어 수송이 가능하여 이용이 편리하고 경제적인 장점을 갖는다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치를 도시한 사시도

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치의 프레임을 도시한 분해 사시도

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치를 도 1의 A-A의 단면을 도시한 단면도

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치에 철판 코일이 적재된 상태를 도시한 정면도

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치에 철판 코일이 적재된 상태를 도시한 측면도

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치가 상하로 적재된 상태를 도시한 정면도

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치에 코일이 적재된 상태에서 롤러를 이용하여 이동시키는 상태를 개념적으로 도시한 측면도

<부호의 설명>

C,C' 철판 코일

P 포크

100 철판 코일 수송용 거치 장치

1 프레임

10 바닥 프레임

11a,11b,12a,12b 메인 빔

13a,13b,13c,14a,14b,14c,14d,14e 보조 빔

20 상부 프레임

21a,21b 지지 빔

22a,22b 연결 빔

23 안착 플레이트

24 연결 브라켓

25 스토핑부

26 보조 스키드

3 스키드

4 폭조절 수단

41 지지 베어링

42 스크류 축

43 슬라이더

이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치의 프레임을 도시한 분해 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치를 도 1의 A-A의 단면을 도시한 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치에 철판 코일이 적재된 상태를 도시한 정면도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치에 철판 코일이 적재된 상태를 도시한 측면도이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치가 상하로 적재된 상태를 도시한 정면도이며, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치에 코일이 적재된 상태에서 롤러를 이용하여 이동시키는 상태를 개념적으로 도시한 측면도이다.

본 발명에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치(100)는 원통 형상의 철판 코일(C,C')을 안전하게 거치되고, 철판 코일(C,C')이 거치된 상태에서 포크 리프터(도면에 미도시)를 이용하여 컨테이너에 하역(荷役)을 용이하게 할 수 있도록 하기 위한 것으로, 도면을 참조하면 본 발명에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치(100)는 프레임(1), 스키드(3, skid) 및 폭조절 수단(4)을 포함하여 구성된다.

상기 프레임(1)은 상기 스키드(3)가 상기 폭조절 수단(4)에 의해 폭이 조절되면서 지지되고, 상기 폭조절 수단(4)이 장착되기 위한 구조를 형성하기 위한 구성이다.

상기 프레임(1)을 분해하여 도시한 도 1을 참조하면, 상기 프레임(1)은 저부에 포크 리프터의 포크(P, fork)가 삽입되는 슬롯이 형성된 바닥 프레임(10)과, 상기 스키드(3)가 지지되고 상기 폭조절 수단(4)이 장착되는 구조를 형성하기 위한 상부 프레임(20)을 포함하여 구성된다.

상기 바닥 프레임(10)은 상기 프레임(1)의 바닥 구조를 형성하기 위한 것으로 사각형의 형상을 갖도록 형성된다. 도면을 참조하면, 상기 바닥 프레임(10)은 하방으로 개구된 '┏┓'형 단면을 갖는 메인 빔(11a,11b,12a,12b)을 '井'자형으로 배열하여 형성된 구조에 보조 빔(13a,13b,13c,14a,14b,14c,14d,14e)을 덧대어 사각형을 갖도록 형성된다.

상기 메인 빔(11a,11b,12a,12b)을 '井'자형으로 배열하여 형성된 틀의 전후방 가장자리에서 가장자리 연결 보조 빔(13a,13c)으로 세로로 나란하게 배열된 한 쌍의 메인 빔(11a,11b) 사이를 연결하고, 메인 빔(11a,11b,12a,12b)을 '井'자형으로 배열하여 형성된 틀의 중앙 내부에서 중앙 연결 보조 빔(13b)으로 한 쌍의 메인 빔(11a,11b) 사이를 연결하여 세로로 나란하게 배열된 한 쌍의 메인 빔(11a,11b)의 연결을 보강한다.

또한, 상기 메인 빔(11a,11b,12a,12b)을 '井'자형으로 배열하여 형성된 틀에서 네 귀퉁이 각각에는 한 쌍의 귀퉁이 연장 보조 빔(14a,14b)(14d,14e)이 연결되어 귀퉁이 부분을 형성하고, 상기 메인 빔(11a,11b,12a,12b)을 '井'자형으로 배열하여 형성된 틀에서 양측 중앙의 가장자리 각각에는 측부 연장 보조 빔(14c)이 연결되어 양측 가장자리 부분을 형성한다.

상술한 바와 같이 본 발명은 프레임(1)의 저부에 포크 리프터의 포크(P)가 삽입되는 슬롯이 형성되는데, 본 발명은 포크 리프터의 포크가 삽입되는 상기 슬롯이 '┏┓'형 단면의 메인 빔(11a,11b,12a,12b)을 '井'자형으로 배열하여 연결함으로써 상기 메인 빔(11a,11b,12a,12b)의 하부 개구에 의해 형성되게 된다. 즉 하방으로 개구된 '┏┓'형 단면의 메인 빔(11a,11b,12a,12b)을 '井'자형으로 배열함으로써 전후방향의 세로로 배열된 메인 빔(11a,11b)에 의해 전후방향에서 포크(P)가 삽입될 수 있는 슬롯이 도 5에 도시된 바와 같이 2열로 형성되고, 마찬가지로 폭방향의 가로로 배열된 메인 빔(12a,12b)에 의해 측방향에서 포크(P)가 삽입될 수 있는 슬롯이 도 4에 도시된 바와 같이 2열로 형성되게 된다.

한편, 상기 바닥 프레임(10)의 측부 가장자리에는 이동시 바닥에 접촉되어 구를 수 있는 롤러(16a,16b,16c)가 구비된다. 도면에는 상기 롤러(16a,16b,16c)가 상기 바닥 프레임(10)의 양측 가장자리에 구비된 실시예가 도시되어 있으며, 도면을 참조하면 상기 롤러(16a,16b,16c)는 상기 귀퉁이 연장 보조 빔(14a,14b)(14d,14e)에 의해 형성된 바닥 프레임(10)의 귀퉁이에서 그 귀퉁이의 측 방향에 위치된 하부 모서리 부분 및 상기 측부 연장 보조 빔(14c)에 의해 형성된 바닥 프레임(10)의 측부 가장자리 부분에서 측 방향에 위치된 하부 모서리 부분에 회전이 가능하게 장착된 구조가 도시되어 있다.

한편, 본 발명에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치(100)가 수평으로 바닥에 놓인 상태에서는 바닥에서 미끄러지지 않도록 상기 롤러(16a,16b,16c)는 본 발명에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치(100)가 수평으로 바닥에 놓인 상태에서는 바닥과 접촉되지 않게 바닥 프레임(10)의 바닥보다는 약간 높게 구비된다. 상기 롤러(16a,16b,16c)가 바닥 프레임(10)의 바닥보다는 약간 높게 구비된 상태 및 롤러(16a,16b,16c)가 바닥에 접촉되어 구르는 상태를 개념적으로 도시한 도 7을 참조하면, 상기 롤러(16a,16b,16c)는 바닥 프레임(10)의 바닥보다 미세한 높이차(h) 만큼 높게 위치되어 철판 코일 수송용 거치 장치(100)가 수평으로 바닥에 놓인 상태에서는 상기 롤러(16a,16b,16c)가 바닥에 접촉되지 않게 되고, 측방향 이동(t)을 위해 철판 코일 수송용 거치 장치(100)의 일측에 포크 리프터의 포크(P)를 집어 넣여 그 일측을 들어올려 기울이면 반대측 하부 모서리에 구비된 롤러(16a,16b,16c)가 바닥에 접촉되어 구를 수 있게 된다.

한편, 본 발명에 따른 철판 코일 수송용 거치 장치(100)는 상부에 거치된 코일(C,C')을 운송하고 나면, 회수되어 이송되어야 하는데 그 이송시 부피를 작게 차지하도록 적층되도록 구성된다. 이러한 적층을 위해서 상기 프레임(1)의 상부에는 상기 스키드(3)의 높이보다 높은 높이를 갖게 상방으로 돌출된 적재 지지봉(15)이 구비된다. 도면에는 상기 적재 지지봉(15)이 바닥 프레임(10)의 네 귀퉁이 각각의 위치에서 연직으로 세워진 실시예가 도시되어 있다. 상기와 같이 구성된 철판 코일 수송용 거치 장치(100)가 상하로 적재된 상태를 개념적으로 도시한 도 6을 참조하면, 상부에 위치된 철판 코일 수송용 거치 장치(100)의 바닥 프레임(1)이 하부에 위치된 철판 코일 수송용 거치 장치(100)의 상기 적재 지지봉(15)에 지지되어 복수의 철판 코일 수송용 거치 장치(100)가 상하로 적층되게 된다.

상기 상부 프레임(20)은 상기 바닥 프레임(10)의 상부에 놓여 상기 바닥 프레임(10)과 일체로 결합되어 상기 스키드(3)를 지지하기 위한 구성이다.

도면을 참조하면, 상기 상부 프레임(20)은 한 쌍씩 나란하게 배열된 2쌍의 지지 빔(21a,21b)이 구비되며, 각 쌍은 상기 바닥 프레임(10)의 폭 방향의 양측 각각의 상부에 놓여 상기 바닥 프레임(10)에 결합된 구조를 갖는다.

상기와 같이 배열된 지지 빔(21a,21b)은 길이방향으로 중앙의 위치에서 상기 지지 빔(21a,21b)을 가로지르게 연결된 연결 빔(22a,22b)에 의해 서로 연결된다. 상기 연결 빔(22a,22b)의 상부에는 안착 플레이트(23)이 결합된다. 또한, 상기 안착 플레이트(23)의 상부에는 폭 방향으로 양측 각각의 위치에서 한 쌍이 서로 마주보는 보조 스키드(26)가 부착된다. 상기 보조 스키드(26)에는 철판 코일(C,C')의 하부가 안착되어 지지된다.

상기 바닥 프레임(10)의 상부에 서로 평행하게 배치되어 배열된 지지 빔(21a,21b) 상부에는 그 지지 빔(21a,21b)을 따라 슬라이딩 이동이 가능하게 상기 스키드(3)가 놓여 지지된다. 또한, 서로 나란하게 배열된 상기 지지 빔(21a,21b) 사이에는 폭조절 수단(4)이 장착된다. 도면을 참조하면, 상기 폭조절 수단(4)를 구성하는 스크류 축(42)은 상기 지지 빔(21a,21b) 사이에 그 지지 빔과 나란하게 배열된다.

상기 지지 빔(21a,21b) 한 쌍의 양측 단부에는 연결 브라켓(24)이 가로 놓여 지지 빔(21a,21b)를 연결한다. 또한, 상기 지지 빔(21a,21b) 한 쌍의 양측 단부 위치에서 상기 지지 빔(21a,21b)의 상부에는 스키드(3)가 걸려 밀리지 않도록 하기 위한 스토핑부(25)가 상방으로 돌출 형성된다. 도면을 참조하면, 상기 스토핑부(25)는 상기 지지 빔(21a,21b)의 양측 말단 각각에서 상방으로 돌출되게 부착되어 서로 마주보는 한 쌍의 스토핑 브라켓(25a)과, 서로 마주보는 스토핑 브라켓(25a)에 걸쳐져 그 말단이 상기 스토핑 브라켓(25a)에 연결된 스토핑 바(25b)를 포함하여 구성된다.

상기 스키드(3)는 서로 마주 보는 쌍 사이에 철판 코일(C,C')가 안착되어 지지되기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 스키드(3)은 측면에서 보아 경사면을 갖는 직각 삼각형 형상을 갖게 형성되며, 그 경사면이 서로 마주 보는 각각의 쌍이 상기 바닥 프레임(1)을 구성하는 지지 빔(21a,21b) 각각의 쌍의 상부에 놓여 지지된다. 상기와 같이 상기 바닥 프레임(1)의 상부, 즉 상기 지지 빔(21a,21b)의 상부 지지된 스키드(3)는 각각이 상기 스크류 축(42) 각각을 따라 이동되는 슬라이더(43) 각각과 일체로 이동되어 경사면이 서로 가까워지고 멀어지는 방향으로 이동되게 상기 슬라이더(43) 각각과 결합된다.

도 4에는 상부에 놓여 지지되는 코일(C,C')의 크기에 따라 상기 스키드(3)가 서로 멀어지고 가까워지는 방향(m)으로 이동되는 작동을 개념적으로 도시한 것이다. 상기 스키드(3)의 이동은 하술하는 폭조절 수단(4)에 의해 이루어진다.

상술한 바와 같이 상기 스키드(3)는 철판 코일(C,C')의 외주면이 지지되는 경사면을 갖는 직각 삼각형 형상을 갖는데, 이는 직각 삼각형 형상을 갖는 측부 플레이트(31)와, 상기 측부 플레이트(31)의 하부 변에 결합되는 저면 플레이트(32), 상기 측부 플레이트(31)의 연직 변에 결합되는 연직 플레이트(33) 및 상기 측부 플레이트(31)의 경사진 변에 결합되는 경사 플레이트(34)로 구성되어 직각 삼각기둥 형상을 갖게 형성된다. 상기와 같이 형성된 스키드(3)은 저면 플레이트(32)가 상기 지지 빔(21a,21b)에 접촉되어 지지되고, 경사 플레이트(34)에 의해 경사면이 형성되어 상기 철판 코일(C,C')은 상기 경사 플레이트(34)에 접촉되어 지지되게 된다.

상기 폭조절 수단(4)은 상기 프레임(1)의 상면에 지지된 스키드(3)의 떨어진 간격을 조절하기 위한 구성이다. 도 3을 참조하면, 상기 폭조절 수단(4)은 상기 지지 빔(21a,21b) 사이에서 상기 프레임(1)의 바닥 프레임(10)의 상부에 지지 베어링(41)이 고정되고, 외면에 나선의 스크류가 형성된 한 쌍의 스크류 축(42) 각각이 상기 프레임(1)의 양측에서 일직선이 되게 배치되어 상기 지지 베어링(41)에 의해 각각 상기 프레임(1)에 회전가능하게 지지되며, 한 쌍의 슬라이더(43) 각각이 상기 스크류 축(42) 각각에 삽입되어 상기 스크류 축(42)의 회전으로 상기 스크류 축(42)을 따라 왕복이동되게 구성된다. 상기 스키드(3)는 상기 슬라이더(43) 각각에 결합되어 상기 슬라이더(43)의 이동으로 상기 슬라이더(43)와 일체로 이동된다.

상기 슬라이더(43)는 상기 스크류 축(42)의 스크류 나사에 맞물리게 상기 스크류 축(42)에 삽입되며, 그에 따라 상기 슬라이더(43)의 이동은 상기 스크류 축(42)을 회전시키면 이루어지게 된다.

한편, 서로 일직선 상에 배치된 한 쌍의 상기 스크류 축(42)은 서로 분리되어 각자 별도로 회전되어 슬라이더(43)을 각각 이동시키도록 구성되어 질 수 있으나 도면에는 한 쌍의 상기 스크류 축(42)이 연결부(42a)를 통해 서로 일체로 연결되어 일체로 회전되도록 구성된 실시예가 도시되어 있다. 이와 같이 한 쌍의 스크류 축(42)가 일체로 연결되어 일체로 회전되는 경우 각각의 스크류 축(42)을 따라 이동되는 슬라이더(43)이 서로 반대로 이동되도록 상기 한 쌍의 스크류 축(42) 각각의 스크류 나선은 서로 반대 방향으로 형성된다.

앞에서 설명되고 도면에 도시된 철판 코일 수송용 거치 장치는 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명 철판 코일 수송용 거치 장치는 철판 코일을 거치하여 보관할 수 있을 뿐만 아니라 철판 코일이 거치된 상태에서 곧바로 일반적인 컨테이너에 넣어 수송이 가능하여 이용이 편리하고 경제적인 산업상 매우 유용한 발명이다.

Claims

저부에 포크 리프터의 포크가 삽입되는 슬롯이 형성된 프레임과,

외면에 나선의 스크류가 형성된 한 쌍의 스크류 축 각각이 상기 프레임의 양측에서 일직선이 되게 배치되어 각각 상기 프레임에 회전가능하게 지지되고, 한 쌍의 슬라이더 각각이 상기 스크류 축 각각에 삽입되어 상기 스크류 축의 회전으로 상기 스크류 축을 따라 왕복이동되는 폭조절 수단과,

경사면이 서로 마주 보는 한 쌍이 상기 바닥 프레임의 상부 지지되어 각각이 상기 스크류 축 각각을 따라 상기 슬라이더 각각과 일체로 이동되어 경사면이 서로 가까워지고 멀어지는 방향으로 이동되게 상기 슬라이더 각각과 결합된 스키드가 포함된 것을 특징으로 하는 철판 코일 수송용 거치 장치.
제1항에 있어서,

상기 한 쌍의 스크류 축 각각의 스크류 나선은 서로 반대 방향으로 형성되고 한 쌍이 서로 일체로 연결되어 일체로 회전되는 것을 특징으로 하는 철판 코일 수송용 거치 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 프레임의 상부에는 상기 스키드의 높이보다 높은 높이를 갖게 상방으로 돌출된 적재 지지봉이 구비되어,

다른 철판 코일 수용용 거치 장치의 바닥 프레임이 상기 적재 지지봉에 지지되어 상부에 적층되는 것을 특징으로 하는 철판 코일 수송용 거치 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 프레임의 바닥 일측변 가장자리에는 롤러가 구비된 것을 특징으로 하는 철판 코일 수송용 거치 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 프레임은, 하방으로 개구된 '┏┓'형 단면을 갖는 메인 빔을 '井'자형으로 배열하여 형성된 바닥 프레임이 포함되어 구성되고,

포크 리프터의 포크가 삽입되는 상기 슬롯은 '┏┓'형 단면의 메인 빔의 하부 개구에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 철판 코일 수송용 거치 장치.
제5항에 있어서,

상기 프레임은, 상기 바닥 프레임의 상부에 한 쌍의 지지 빔이 서로 평행하게 배치되어 배열된 상부 프레임이 포함되어 구성되고,

상기 스크류 축은 상기 지지 빔 사이에 그 지지 빔과 나란하게 배열되며,

상기 스키드는 상기 지지 빔의 상부에 놓여 지지되는 것을 특징으로 하는 철판 코일 수송용 거치 장치.
제6항에 있어서,

상기 지지 빔의 양측 말단 각각에는 상기 스키드 각각이 걸리기 위한 스토핑부가 상방으로 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 철판 코일 수송용 거치 장치.