WO2019077179A1 - Máquina exprimidora de frutos - Google Patents
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- WO2019077179A1 WO2019077179A1 PCT/ES2018/070662 ES2018070662W WO2019077179A1 WO 2019077179 A1 WO2019077179 A1 WO 2019077179A1 ES 2018070662 W ES2018070662 W ES 2018070662W WO 2019077179 A1 WO2019077179 A1 WO 2019077179A1
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- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N1/00—Machines or apparatus for extracting juice
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- A23N1/00—Machines or apparatus for extracting juice
- A23N1/02—Machines or apparatus for extracting juice combined with disintegrating or cutting
Definitions
- the present invention belongs to the technical field of the agri-food industry, and specifically to the fruit-squeezing machines, mainly oranges, but also other citrus fruits. More specifically, the present invention relates to the fruit squeezing machines with feeder, means for cutting the fruits into two halves, and means for squeezing these halves, with tray for collecting the juice squeezed from the fruits, and means for collecting the crusts squeezed.
- the invention relates in particular to a fruit squeezing machine in which the cutting means have a pair of rotating alveoli to receive the fruits, a blade for cutting them into two halves, and squeezing balls of the halves of these fruits .
- the squeezing machine additionally has a control system that prevents the operation of the latter when the feeder basket is incorrectly positioned in said machine.
- the document ES2091702B1 shows a citrus juicing machine which incorporates a "revolver” system with a large loading capacity where oranges and other fruits are placed.
- This machine already incorporates a mechanism to squeeze each of the fruits, performing juice extraction by a vertical displacement in which each of the halves of fruit located in their corresponding location will be pressed on the respective pineapple or squeezing ball.
- This squeezing machine document ES2091702B1 has certain drawbacks such as jams due to improper positioning of the fruit feeder on the machine, excessive deterioration of the extraction systems of crusts of squeezed fruits, and problems of jamming and cleaning of the pulp filter.
- the present invention solves the problems existing in the state of the art by means of a fruit squeezing machine
- the present invention solves the problems existing in the state of the art by means of a fruit squeezing machine, which is formed by a fruit feeder, by means for cutting and squeezing the fruits arranged under the feeder, a tray for collecting the juice obtained from the fruits, arranged under the cutting and squeezing means, with a filter for the collection of pulp and seeds, and means for collecting the barks after being squeezed.
- the feeder is formed in turn by a basket container of fruits and by a feeding ramp, which introduces the fruits inside the machine, where the cutting and squeezing of these is made.
- the fruit squeezing machine additionally has a position sensing sensor which is connected to a magnet arranged in the basket of the fruit feeder and a control system which is connected to the sensor, and which is configured to prevent the operation of said machine when the sensor does not detect the magnet of the feeder basket. This ensures correct operation of the machine that prevents jams and fruit fall when the basket is not correctly placed on the top of the machine.
- the means for cutting and squeezing the fruits have a pair of fruit receiving cups, which rotate together with some axes, which are vertically displaceable during the squeezing operation along a pair of fixed vertical slots.
- the cutting and squeezing means additionally have a cutting assembly arranged under the cups, and also vertically movable along a central additional vertical slot driven by the cups during the squeezing operation.
- the cutting assembly has in turn an intermediate blade centered with respect to both cups that cuts the fruit into two halves, sliding tracks on both sides of the blade with openings under the cups, and means for extracting the rinds after being cut. squeezed.
- the means of cutting and squeezing the fruits present a pair of fruit squeezing balls, each of them arranged under one of the openings, and complementary with the cups.
- the previous elements have different positions.
- a fruit reception position in which the cups are oriented vertically upwards towards the fruit feeder. From this position one of the cups collects a fruit from the feeder and both cups rotate 180 ° making a semicircular trajectory until they are oriented vertically downwards. During this movement, when the cups are faced, the fruit is cut into two halves by means of the blade of the cutting assembly, each of them remaining in a cup, at the same time that they will move later in the last 90 ° of their trajectory. circulate on the skid tracks until they are oriented vertically downwards facing the openings of the sliding tracks and the squeezing balls.
- the cups and the shafts perform a vertical downward movement guided by the vertical grooves that drag in a vertical downward movement to the cutting assembly to perform the squeezing.
- the squeezing of the halves is done by pressing them from the cups against the squeezing balls.
- the cups perform an ascending vertical movement and a 180 ° rotation in the opposite direction to the previous turns in order to reach the initial position, the extraction means realizing at the same time the extraction of the crusts from the squeezing balls.
- the bark extraction means of the cutting assembly are formed by a plurality of radial side ribs disposed in the openings of the sliding tracks.
- the squeezing balls have a plurality of radial grooves complementary to the radial lateral ribs of the cutting assembly, in such a way that the lateral ribs are introduced and guided in the radial grooves of the squeezing balls in the vertical downward movement of the assembly. cut.
- This operation of introducing the lateral nerves is done before starting the machine, for example after finishing a day and washing all the pieces. Thus, the nerves are always guided, never lose contact with the grooves of the balls.
- the squeezing machine has a filter-cleaning assembly to perform the automatic cleaning of the tray filter by removing the pulp and seeds collected by said juice collection filter.
- the cleaner-filter assembly consists of a movable scraper mounted on two end axes mounted on the fixed filter, which in its movement along the entire filter drags pulp and seeds to a drain of the juice collection tray.
- Figure 1 is an elevational view of an embodiment of a fruit squeezing machine object of the present invention showing its main elements.
- Figure 2 is an elevational view of the machine of figure 1 sectioned to show the squeezing pineapples and schematically the filter.
- Figure 3 shows in detail an embodiment of the cutting assembly disposed on the squeezing balls, which illustrates an embodiment of the extractor means of the bark.
- Figure 4 is a particular embodiment of the actuator means that connect the cleaner-filter assembly to the machine.
- Figure 5 shows an embodiment of a tray including a filter and a filter-cleaner assembly.
- Figure 6 is a detailed view of the filter of Figure 5.
- FIG. 7 shows in detail the filter-cleaner assembly.
- Figure 8 shows in detail a preferred embodiment of the basket and the feeding ramp of the fruit feeder.
- Figure 9 shows the basket and feeding ramp of Figure 8 disposed on the upper part of the machine.
- Figure 10 shows the upper part of the machine open to show the position detection sensor of the basket.
- Figure 1 1 shows a particular embodiment of one of the buckets, with an inlet for the pulp.
- the object of the present invention is a fruit squeezing machine.
- the fruit squeezing machine is formed generally by a fruit feeder 2, by means of cutting and squeezing the fruits 1 arranged under the feeder 2, by a collection tray 12 of the juice obtained from the fruits 1 disposed under the cutting and squeezing means, and comprising a filter 13 for the collection of pulp and seeds, and by means of collecting the rinds, which preferably consist of a pair of trays 30 each of them arranged on one side of the juice collecting tray 12, as can be seen in the figures.
- the fruit feeder 2 is in turn formed by a fruit container basket 14 and a feed ramp 15.
- the basket 14 has horizontal stainless steel rods spaced a distance apart from each other less than 2.5 centimeters.
- the fruit feeding chute 15 also has stainless steel rods spaced apart by a distance of less than 2.5 cm. This provides a basket 14 and a thicker and sturdier ramp 15 which maintains a high capacity.
- the ramp 15 leads the fruits to a falling window 17 to the fruit receiving cups 3, and has a closed end end 16 after the window 17, which avoids the exit and fall of the fruits that have not entered correctly by the window 17.
- This preferred embodiment of the feeder can be seen in figures 1 and 2, and in detail in figures 8 and 9.
- the fruit squeezing machine has a position detection sensor 18 which is connected to a magnet 19 arranged in the basket 14 of the fruit feeder 2, and a control system which is connected to the sensor 18, and which is configured to prevent the operation of said machine when the sensor 18 does not detect the magnet 19 of the feeder basket 2. In this way a correct operation of the machine that prevents jamming and falling of the fruits 1 when the basket 14 is not correctly positioned in the upper part of the machine.
- Figures 8 and 9 show the magnet 19 while figure 10 shows the sensor 18.
- the means for cutting and squeezing the fruits 1 in turn comprise a pair of cups 3 receiving fruits 1, which are integral to axes 5, and a pair of vertical slots 6 fixed in the machine for the guidance and vertical movement of the axes 5 during the operation of squeezing the fruit 1.
- the cutting and squeezing means have a cutting assembly 7 arranged under the cups 3, and having in turn an intermediate blade 8 centered with respect to the cups 3 for cutting the fruit 1 into two halves, sliding tracks 9 on both sides of the blade 8 with openings 10 under the cups 3, and means for extracting the crusts after the squeezing is done.
- the cutting and squeezing means have a pair of squeezing balls 11 of the fruits 1, each of them arranged under an opening 10, and complementary with the cups 3.
- the cutting and squeezing means further have an additional vertical slot 6 'configured for vertical guidance and displacement of the cutting assembly 7 carried by the cups 3 during the squeezing operation.
- a fruit receiving position 1 in which the cups 3 are oriented vertically upwards, towards the fruit feeder 2. From this position one of the cups 3 collects a fruit 1 from the feeder 2, such and as can be seen in figure 1, and both cups 3 rotate 180 ° making a semicircular trajectory until they are oriented vertically downwards.
- the fruit 1 is cut into two halves by means of the blade 8 of the cutting assembly 7, each of them remaining in a cup 3, at the same time that they will subsequently move in the last ones. 90 ° of its circular path on the sliding tracks 9 until they are oriented vertically downwards facing the openings of the sliding tracks 9 and the squeezing balls 11.
- the cups 3 and the axes 5 perform a vertical downward movement guided by the vertical grooves 6 which, in a vertical downward movement, pulls the cutting assembly 7 to perform the squeezing.
- the squeezing of the halves is done by pressing them by the cups 3 against the balls 11 squeezing.
- the cups 3 perform an upward vertical movement and a 180 ° rotation in the opposite direction to the previous turns to reach the initial position, the extraction means realizing at the same time the extraction of the crusts from the squeezing balls.
- Figure 3 shows a preferred embodiment of the bark extraction means of the cutting assembly 7, which are formed by radial lateral ribs 20 arranged in the openings 10 of the sliding tracks 9. Furthermore, the squeezing balls 11 have grooves radial beams 21 complementary to the radial lateral ribs 20 of the cutting assembly 7, in such a way that said lateral ribs 20 are inserted and guided in the radial grooves 21 of the squeezing balls 1 1 in the vertical downward movement of the cutting assembly 7 This operation The introduction of the lateral ribs 20 is carried out before starting the machine, for example, after finishing a day and washing all the parts. Thus, the ribs 20 are always guided, they never lose contact with the radial grooves 21 of the balls 11. In this way, in the ascending vertical movement of the cutting assembly 7, the lateral ribs 20 will carry out the extraction of the barks.
- the squeezing machine has a filter-cleaning assembly 22 for performing automatic cleaning of the filter 13 of the tray 12 by removing the pulp and seeds collected by said filter 13 for collecting the juice.
- the filter cleaner assembly 22 consists of actuator means, a movable scraper 23 mounted on two end shafts 24, 25 mounted on the filter 13, which in its movement along the entire filter 13 drags pulp and seeds to a drain 26. of the tray 12 for collecting the juice.
- Figures 5, 6 and 7 show said embodiment particular of the filter 13 and the filter-cleaner assembly 22.
- the means for collecting the rinds which can be particularly one of the trays 30, has a pulp inlet 31 disposed under the drain 26 of the juice collecting tray 12, for picking up the pulp that falls through it, as can be seen schematically in Figures 1 and 2, and in detail in Figure 11.
- the other cuvette 30 does not carry pulp entrance, as can be seen in the Figures 1 and 2.
- Figure 4 shows a particular embodiment of the connection of the filter-cleaner assembly 22 to the machine by means of said actuator means.
- the actuator means have a pulley-belt assembly 27 attached to a coupling shaft 28.
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Abstract
Máquina exprimidora que tiene un alimentador (2) de frutos (1) formado a su vez por una cesta (14) y una rampa de alimentación (15), y medios de corte y exprimido bajo el alimentador (2), que tienen copas (3) receptoras de frutos (1) desplazables verticalmente durante la operación de exprimido, y un conjunto de corte (7) con cuchilla (8) y medios de extracción de las cortezas tras ser exprimidas, y un par de bolas (11) exprimidoras bajo las copas (3). Adicionalmente, la máquina presenta una bandeja (12) de recogida del zumo con filtro (13) y medios de recogida de las cortezas. La máquina presenta un sensor (18) de detección de posición conectado a un imán (19) en la cesta (14) contenedora de frutos y un sistema de control conectado al sensor (18) para impedir el funcionamiento de la máquina cuando el sensor (18) no detecta al imán (19).
Description
DESCRIPCIÓN
Título Máquina exprimidora de frutos Campo de la invención
La presente invención pertenece al campo técnico de la industria agroalimentaria, y concretamente al de las máquinas exprimidoras de frutos, principalmente naranjas, aunque también otros cítricos. Más concretamente, la presente invención se refiere a las máquinas exprimidoras de frutos con alimentador, medios de corte de los frutos en dos mitades, y medios para exprimir estas mitades, con bandeja de recogida del zumo exprimido de los frutos, y medios de recogida de las cortezas exprimidas. La invención se refiere en particular a una máquina exprimidora de frutos en la que los medios de corte presentan un par de alveolos giratorios para recepcionar los frutos, una cuchilla para el corte de estos en dos mitades, y bolas exprimidoras de las mitades de estos frutos. La máquina exprimidora presenta adicionalmente un sistema de control que impide el funcionamiento de ésta cuando la cesta del alimentador está mal posicionada en la dicha máquina.
Antecedentes de la invención
Son conocidas del estado de la técnica diversas máquinas exprimidoras de frutos automáticas, principalmente de naranjas, aunque también de otros cítricos. Estas máquinas pueden ser de carga manual o automática, y pueden presentar diferentes complementos o añadidos, aunque todos se basan principalmente en el movimiento de la naranja para que ésta sea cortada, exprimiéndose posteriormente las partes resultantes.
Por lo general la mayoría de los exprimidores industriales y de gran capacidad, o los utilizados en la industria de la hostelería y asimilados, extraen el zumo mediante un movimiento giratorio, simultáneo y coincidente de unos alveolos o copas con unas piñas o bolas de exprimido correspondientes con éstas. En general los métodos de corte de los frutos en dos partes no se realizan de forma regular, obteniéndose
porciones irregulares de fruto, lo que afecta al rendimiento de la máquina exprimidora.
El documento ES2091702B1 muestra una máquina exprimidora de cítricos la cual incorpora un sistema "revólver" de gran capacidad de carga donde son colocadas las naranjas y otros frutos. Esta máquina ya incorpora un mecanismo para exprimir cada uno de los frutos, realizándose la extracción de jugo mediante un desplazamiento vertical en el que cada una de las mitades de fruto ubicadas en su correspondiente emplazamiento será presionada sobre la respectiva piña o bola exprimidora. Esta máquina exprimidora del documento ES2091702B1 presenta ciertos inconvenientes como por ejemplo atascos por posicionamiento incorrecto del alimentador de frutos sobre la máquina, excesivo deterioro de los sistemas de extracción de cortezas de los frutos exprimidos, y problemas de atascos y limpieza del filtro de pulpa.
Era por tanto deseable una máquina exprimidora de frutos automática que proporcionara zumo de forma rápida y eficiente, evitando los inconvenientes existentes en las anteriores máquinas del estado de la técnica. Descripción de la invención
La presente invención resuelve los problemas existentes en el estado de la técnica mediante una máquina exprimidora de frutos, La presente invención resuelve los problemas existentes en el estado de la técnica mediante una máquina exprimidora de frutos, que está formada por un alimentador de frutos, por medios de corte y exprimido de los frutos dispuestos bajo el alimentador, una bandeja de recogida del zumo obtenido de los frutos, dispuesta bajo los medios de corte y exprimido, con un filtro para la recolección de pulpa y semillas, y medios de recogida de las cortezas tras ser exprimidas.
El alimentador está formado a su vez por una cesta contenedora de frutos y por una rampa de alimentación, la cual introduce los frutos al interior de la máquina, donde se realiza el corte y exprimido de éstos.
La máquina exprimidora de frutos adicionalmente tiene un sensor de detección de posición que está conectado a un imán dispuesto en la cesta del alimentador de frutos y un sistema de control que está conectado al sensor, y que está configurado para impedir el funcionamiento de dicha máquina cuando el sensor no detecta al imán de la cesta del alimentador. De esta forma se asegura un correcto funcionamiento de la máquina que evita atascos y caída de los frutos cuando la cesta no está correctamente colocada en la parte superior de la máquina.
Los medios de corte y exprimido de los frutos presentan un par de copas receptoras de frutos, las cuales giran junto a unos ejes, los cuales son desplazables verticalmente durante la operación de exprimido a lo largo de un par de ranuras verticales fijas.
Los medios de corte y exprimido presentan adicionalmente un conjunto de corte dispuesto bajo las copas, y también es desplazable verticalmente a lo largo de una ranura vertical adicional central arrastrado por las copas durante la operación de exprimido. El conjunto de corte tiene a su vez una cuchilla intermedia centrada con respecto a ambas copas que corta el fruto en dos mitades, unas pistas de deslizamiento a ambos lados de la cuchilla con aberturas bajo las copas, y medios de extracción de las cortezas tras ser exprimidas.
Adicionalmente, los medios de corte y exprimido de los frutos presentan un par de bolas exprimidoras de los frutos, cada una de ellas dispuesta bajo una de las aberturas, y complementarias con las copas. Según el funcionamiento de la máquina, los elementos anteriores presentan diferentes posiciones.
En primer lugar, una posición de recepción del fruto en la que las copas están orientadas verticalmente hacia arriba, hacia el alimentador de frutos. A partir de esta posición una de las copas recoge un fruto del alimentador y ambas copas giran 180° realizando una trayectoria semicircular hasta quedar orientadas verticalmente hacia abajo. Durante este movimiento, cuando las copas están enfrentadas el fruto es cortado en dos mitades por medio de la cuchilla del conjunto de corte, quedando cada una de ellas en una copa, a la vez que se desplazarán posteriormente en los últimos 90° de su trayectoria circular sobre las pistas de deslizamiento hasta quedar
orientadas verticalmente hacia abajo enfrentadas a las aberturas de las pistas de deslizamiento y a las bolas exprimidoras.
A continuación, las copas y los ejes realizan un movimiento vertical descendente guiados por las ranuras verticales que arrastra en un movimiento vertical descendente al conjunto de corte para realizar el exprimido. El exprimido de las mitades se realiza por presión de éstas por parte de las copas contra las bolas exprimidoras.
Posteriormente las copas realizan un movimiento vertical ascendente y un giro de 180° en sentido contrario a los anteriores giros para alcanzar la posición inicial, realizando los medios de extracción al mismo tiempo la extracción de las cortezas de las bolas exprimidoras.
En el funcionamiento de la máquina se van repitiendo los movimientos y posiciones anteriores, en continuo.
Preferentemente los medios de extracción de corteza del conjunto de corte están formados por una pluralidad de nervios laterales radiales dispuestos en las aberturas de las pistas de deslizamiento. Según esta realización las bolas exprimidoras presentan una pluralidad de ranuras radiales complementarias con los nervios laterales radiales del conjunto de corte, de tal forma que los nervios laterales se introducen y guían en las ranuras radiales de las bolas exprimidoras en el movimiento vertical descendente del conjunto de corte. Esta operación de introducción de los nervios laterales se realiza antes de poner la máquina en marcha, por ejemplo después de finalizar una jornada y lavar todas las piezas. Así, los nervios van siempre guiados, nunca pierden el contacto con las ranuras de las bolas. De esta forma, en el movimiento vertical ascendente del conjunto de corte, los nervios laterales realizarán la extracción de las cortezas. De acuerdo con una realización preferente de la invención, la máquina exprimidora presenta un conjunto limpia-filtro para realizar la limpieza automática del filtro de la bandeja retirando la pulpa y semillas recogidas por dicho filtro de recogida del zumo. El conjunto limpia-filtro consiste en una rasqueta móvil montada en dos ejes extremos montados sobre el filtro fijo, la cual en su movimiento a lo largo de todo el filtro arrastra pulpa y semillas hasta un desagüe de la bandeja de recogida del zumo.
Breve descripción de los dibujos
A continuación, para facilitar la comprensión de la invención, a modo ilustrativo pero no limitativo se describirá una realización de la invención que hace referencia a una serie de figuras.
La figura 1 es una vista en alzado de una realización de una máquina exprimidora de frutos objeto de la presente invención que muestra sus elementos principales.
La figura 2 es una vista en alzado de la máquina de la figura 1 seccionada para mostrar las piñas de exprimido y de forma esquemática el filtro.
La figura 3 muestra en detalle una realización del conjunto de corte dispuesto sobre las bolas exprimidoras, que ilustra una realización de los medios extractores de la corteza.
La figura 4 es una realización particular de los medios accionadores que conectan el conjunto limpia-filtro a la máquina.
La figura 5 muestra una realización de una bandeja incluyendo un filtro y un conjunto limpia-filtro.
La figura 6 es una vista en detalle del filtro de la figura 5.
La figura 7 muestra con detalle el conjunto limpia-filtro.
La figura 8 muestra con detalle una realización preferente de la cesta y la rampa de alimentación del alimentador de frutos.
La figura 9 muestra la cesta y rampa de alimentación de la figura 8 dispuesta sobre la parte superior de la máquina.
La figura 10 muestra la parte superior de la máquina abierta para mostrar el sensor de detección de posición de la cesta.
La figura 1 1 muestra una realización particular de una de las cubetas, con una entrada para la pulpa.
En estas figuras se hace referencia a un conjunto de elementos que son:
1. fruto
2. alimentador de frutos
3. copas receptoras de frutos
5. ejes de las copas
6. ranuras verticales para el guiado y desplazamiento vertical de los ejes de las copas
6' ranura vertical adicional central para el guiado y desplazamiento vertical del conjunto de corte
7. conjunto de corte
8 cuchilla del conjunto de corte
9 pistas de deslizamiento
10 aberturas en las pistas de deslizamiento
11 bolas exprimidoras de frutos de los medios de corte y exprimido
12 bandeja de recogida del zumo obtenido de los frutos
13 filtro para la recolección de pulpa y semillas
14 cesta contenedora de frutos
15 rampa de alimentación de frutos
16 extremo final cerrado de la rampa de alimentación de frutos
17 ventana de caída de la rampa de alimentación a los alveolos receptores de frutos
18 sensor de detección de posición
19 imán de la cesta del alimentador de frutos
20 nervios laterales radiales de los medios de extracción de corteza del conjunto de corte
21 ranuras radiales de las piñas exprimidoras
22 conjunto limpia-filtro
23 rasqueta del conjunto limpia-filtro
24 eje motriz del conjunto limpia-filtro
25 eje conducido del conjunto limpia-filtro
26 desagüe de la bandeja de recogida de zumo
27 conjunto poleas-correa de los medios accionadores del conjunto limpia-filtro
28 eje acoplador de los medios accionadores del conjunto limpia-filtro
30 cubetas de recogida de las cortezas de los frutos exprimidos
31 entrada para la pulpa en la cubeta Descripción detallada de la invención
El objeto de la presente invención es una máquina exprimidora de frutos.
Tal y como se puede apreciar en las figuras, la máquina exprimidora de frutos está formada de forma general por un alimentador 2 de frutos 1 , por medios de corte y exprimido de los frutos 1 dispuestos bajo el alimentador 2, por una bandeja 12 de recogida del zumo obtenido de los frutos 1 dispuesta bajo los medios de corte y exprimido, y que comprende un filtro 13 para la recolección de pulpa y semillas, y por medios de recogida de las cortezas, que de forma preferente consisten en un par de cubetas 30 dispuestas cada una de ellas a un lado de la bandeja 12 de recogida del zumo, tal y como se puede observar en las figuras.
El alimentador 2 de frutos 1 está formado a su vez por una cesta 14 contenedora de frutos y una rampa de alimentación 15. De acuerdo con una realización preferente de la invención, la cesta 14 presenta unas varillas horizontales de acero inoxidable separadas entre sí una distancia menor de 2,5 centímetros. Además, preferentemente la rampa 15 de alimentación de frutos también presenta unas varillas de acero inoxidable separadas entre sí una distancia menor de 2,5 cm. Esto proporciona una cesta 14 y una rampa 15 más tupida y robusta que mantiene una elevada capacidad. La rampa 15 conduce a los frutos hasta una ventana de caída 17 a las copas 3 receptores de frutos, y presenta un extremo final cerrado 16 a continuación de la ventana 17, que evita la salida y caída de los frutos que no han entrado correctamente por la ventana 17. Esta realización preferente del alimentador se puede observar en las figuras 1 y 2, y con detalle en las figuras 8 y 9.
Adicionalmente, la máquina exprimidora de frutos presenta un sensor 18 de detección de posición que está conectado a un imán 19 dispuesto en la cesta 14 del alimentador 2 de frutos 1 , y un sistema de control que está conectado al sensor 18, y que está configurado para impedir el funcionamiento de dicha máquina cuando el sensor 18 no detecta al imán 19 de la cesta del alimentador 2. De esta forma se asegura un correcto
funcionamiento de la máquina que evita atascos y caída de los frutos 1 cuando la cesta 14 no está correctamente posicionada en la parte superior de la máquina. Las figuras 8 y 9 muestran el imán 19 mientras que la figura 10 muestra el sensor 18. Los medios de corte y exprimido de los frutos 1 comprenden a su vez un par de copas 3 receptoras de frutos 1 , las cuales son solidarias a unos ejes 5, y un par de ranuras verticales 6 fijas realizadas en la máquina para el guiado y desplazamiento vertical de los ejes 5 durante la operación de exprimido del fruto 1. Adicionalmente los medios de corte y exprimido presentan un conjunto de corte 7 dispuesto bajo las copas 3, y que tiene a su vez una cuchilla 8 intermedia centrada con respecto a las copas 3 para el corte del fruto 1 en dos mitades, unas pistas de deslizamiento 9 a ambos lados de la cuchilla 8 con aberturas 10 bajo las copas 3, y medios de extracción de las cortezas tras realizarse el exprimido. Además, los medios de corte y exprimido tienen un par de bolas 11 exprimidoras de los frutos 1 , cada una de ellas dispuesta bajo una abertura 10, y complementarias con las copas 3.
Los medios de corte y exprimido presentan además una ranura vertical adicional 6' configurada para el guiado y desplazamiento vertical del conjunto de corte 7 arrastrado por las copas 3 durante la operación de exprimido.
De acuerdo con el funcionamiento de la máquina, los elementos de ésta presentan diferentes posiciones. En primer lugar, una posición de recepción del fruto 1 en la que las copas 3 están orientadas verticalmente hacia arriba, hacia el alimentador 2 de frutos 1. A partir de esta posición una de las copas 3 recoge un fruto 1 del alimentador 2, tal y como se puede observar en la figura 1 , y ambas copas 3 giran 180° realizando una trayectoria semicircular hasta quedar orientadas verticalmente hacia abajo. Durante este movimiento, cuando las copas 3 están enfrentados el fruto 1 es cortado en dos mitades por medio de la cuchilla 8 del conjunto de corte 7, quedando cada una de ellas en una copa 3, a la vez que se desplazarán posteriormente en los últimos 90° de su trayectoria circular sobre las pistas de deslizamiento 9 hasta quedar orientadas verticalmente hacia abajo enfrentados a las aberturas de las pistas de deslizamiento 9 y a las bolas 11 exprimidoras.
A continuación, las copas 3 y los ejes 5 realizan un movimiento vertical descendente guiados por las ranuras verticales 6 que arrastra en un movimiento vertical descendente al conjunto de corte 7 para realizar el exprimido. El exprimido de las mitades se realiza por presión de éstas por parte de las copas 3 contra las bolas 11 exprimidoras.
Posteriormente las copas 3 realizan un movimiento vertical ascendente y un giro de 180° en sentido contrario a los anteriores giros para alcanzar la posición inicial, realizando los medios de extracción al mismo tiempo la extracción de las cortezas de las bolas exprimidoras.
En el funcionamiento de la máquina se van repitiendo los movimientos y posiciones anteriores, en continuo.
La figura 3 muestra una realización preferente de los medios de extracción de corteza del conjunto de corte 7, los cuales están formados por nervios laterales 20 radiales dispuestos en las aberturas 10 de las pistas de deslizamiento 9. Además, las bolas exprimidoras 11 tienen unas ranuras radiales 21 complementarias con los nervios laterales 20 radiales del conjunto de corte 7, de tal forma que dichos nervios laterales 20 se introducen y guían en las ranuras radiales 21 de las bolas exprimidoras 1 1 en el movimiento vertical descendente del conjunto de corte 7 Esta operación de introducción de los nervios laterales 20 se realiza antes de poner la máquina en marcha, por ejemplo, después de finalizar una jornada y lavar todas las piezas. Así, los nervios 20 van siempre guiados, nunca pierden el contacto con las ranuras radiales 21 de las bolas 11. De esta forma, en el movimiento vertical ascendente del conjunto de corte 7, los nervios laterales 20 realizarán la extracción de las cortezas.
De acuerdo con una realización preferente de la invención, la máquina exprimidora presenta un conjunto limpia-filtro 22 para realizar la limpieza automática del filtro 13 de la bandeja 12 retirando la pulpa y semillas recogidas por dicho filtro 13 de recogida del zumo. El conjunto limpia-filtro 22 consiste en medios accionadores, una rasqueta 23 móvil montada en dos ejes extremos 24,25 montados sobre el filtro 13, la cual en su movimiento a lo largo de todo el filtro 13 arrastra pulpa y semillas hasta un desagüe 26 de la bandeja 12 de recogida del zumo. Las figuras 5, 6 y 7 muestran dicha realización
particular del filtro 13 y del conjunto limpia-filtro 22.
De acuerdo a esto, según una realización preferente, los medios de recogida de las cortezas, que particularmente puede ser una de las cubetas 30, presenta una entrada de pulpa 31 dispuesta bajo el desagüe 26 de la bandeja 12 de recogida de zumo, para recoger la pulpa que cae a través de éste, tal y como se puede apreciar de forma esquemática en las figuras 1 y 2, y con detalle en la figura 11. La otra cubeta 30 no lleva entrada de pulpa, tal y como se observar en las figuras 1 y 2. En cuanto a los medios accionadores, la figura 4 muestra una realización particular de la conexión del conjunto limpia-filtro 22 a la máquina mediante dichos medios accionadores. Como se puede observar en esta figura 4, los medios accionadores tienen un conjunto poleas-correa 27 unidos a un eje acoplador 28. Una vez descrita de forma clara la invención, se hace constar que las realizaciones particulares anteriormente descritas son susceptibles de modificaciones de detalle siempre que no alteren el principio fundamental y la esencia de la invención.
Claims
REIVINDICACIONES
1. Máquina exprimidora de frutos, que comprende
un alimentador (2) de frutos (1) que comprende a su vez
una cesta (14) contenedora de frutos y
una rampa de alimentación (15),
medios de corte y exprimido de los frutos (1), dispuestos bajo el alimentador (2), que comprenden a su vez
un par de copas (3) receptoras de frutos (1) solidarias a unos ejes (5), desplazables verticalmente durante la operación de exprimido,
un par de ranuras verticales (6) fijas configuradas para el guiado y desplazamiento vertical de los ejes (5) durante la operación de exprimido,
un conjunto de corte (7) dispuesto bajo las copas (3), desplazable verticalmente a lo largo de una ranura vertical adicional (6') central arrastrado por las copas (4) durante la operación de exprimido, que comprende a su vez una cuchilla (8) intermedia configurada para el corte del fruto (1) en dos mitades,
unas pistas de deslizamiento (9) a ambos lados de la cuchilla (8) con aberturas (10) bajo los brazos giratorios (4) de las copas (3),
y medios de extracción de las cortezas tras realizarse el exprimido,
y un par de bolas (1 1) exprimidoras de los frutos (1), cada una de ellas dispuesta bajo una abertura (10), y complementarias con las copas (3), una bandeja (12) de recogida del zumo obtenido de los frutos (1), dispuesta bajo los medios de corte y exprimido, que comprende a su vez un filtro (13) para la recolección de pulpa y semillas,
y medios de recogida de las cortezas de los frutos (1),
dicha máquina exprimidora de frutos caracterizada por que comprende
un sensor (18) de detección de posición conectado a un imán (19) dispuesto en la cesta (14) contenedora de frutos y
un sistema de control de la máquina conectado al sensor (18) configurado para impedir el funcionamiento de dicha máquina cuando el sensor (18) no detecta al imán
(19) de la cesta (14) contenedora de frutos.
2. Máquina exprimidora de frutos, según la reivindicación 1 , caracterizada por que los medios de extracción de corteza del conjunto de corte (7) comprenden una pluralidad de nervios laterales (20) radiales dispuestos en las aberturas (10) de las pistas de deslizamiento (9),
- por que las bolas exprimidoras (11) comprenden una pluralidad de ranuras radiales (21) complementarias con los nervios laterales (20) radiales,
y por que los nervios laterales (20) están configurados para ser introducidos y guiados en las ranuras radiales (21) de las bolas exprimidoras (1 1) en el movimiento vertical descendente del conjunto de corte (7), realizando dichos nervios laterales (20) la extracción de las cortezas en el movimiento vertical ascendente del conjunto de corte (7).
3. Máquina exprimidora de frutos, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que comprende un conjunto limpia-filtro (22) para la limpieza del filtro (13) de la bandeja (12) de recogida del zumo, que a su vez comprende medios accionadores, una rasqueta (23) móvil montada entre un eje motriz (24) y un eje conducido (25) montados a su vez sobre el filtro (13), arrastrando la rasqueta (23) en su movimiento a lo largo de todo el filtro (13) pulpa y semillas hasta un desagüe (26) de la bandeja (12) de recogida del zumo.
4. Máquina exprimidora de frutos, según la reivindicación anterior, caracterizada por que los medios accionadores del conjunto limpia-filtro comprenden un conjunto poleas-correa (27) unidos a un eje acoplador (28). 5. Máquina exprimidora de frutos, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los medios de recogida de las cortezas comprenden un par de cubetas (30), dispuesta cada una de ellas a un lado de la bandeja (12) de recogida del zumo. 6. Máquina exprimidora de frutos, según la reivindicación anterior, caracterizada por que una de las cubetas (30) comprende una entrada (31) para la pulpa dispuesta bajo el desagüe (26) de la bandeja (12) de recogida de zumo.
7. Máquina exprimidora de frutos, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la cesta (14) comprende una pluralidad de varillas
horizontales realizadas en acero inoxidable separadas entre sí una distancia menor de 2,5 centímetros.
8. Máquina exprimidora de frutos, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la rampa (15) de alimentación de frutos comprende una pluralidad de varillas realizadas en acero inoxidable separadas entre sí una distancia menor de 2,5 centímetros.
9. Máquina exprimidora de frutos, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la rampa de alimentación (15) tiene un extremo final cerrado (16) que conduce los frutos (1) hasta una ventana de caída (17) a los alveolos (3) receptores de frutos (1), estando dicha ventana de caída (17) dispuesta antes del extremo final cerrado (16).
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