WO2019054472A1 - 天然由来の水溶性色素の泡立ちを抑制する方法 - Google Patents

天然由来の水溶性色素の泡立ちを抑制する方法 Download PDF

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晶紀 横田
浜崎 孝治
光一 中島
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Definitions

  • the present invention relates to a method for suppressing foaming of a naturally-derived water-soluble pigment, and a method for producing a pigment preparation containing the pigment. More specifically, a method of suppressing foaming that occurs when a water-soluble pigment of natural origin that is solid, such as powdery or granular, is dissolved in an aqueous solvent (for example, water etc.), and the foaming
  • a water-soluble pigment of natural origin that is solid, such as powdery or granular
  • an aqueous solvent for example, water etc.
  • spirulina blue pigment is a water-soluble blue pigment derived from nature, and is used for food and drink etc. because it can color the target composition to bright blue.
  • Patent Document 2 proposes a powder pigment obtained by finely pulverizing spirulina pigment to an average particle size of 3 to 8 ⁇ m.
  • Patent Document 1 relates to a pigment liquid which is difficult to grow various bacteria, and Patent Document 2 relates to a technology to add powder pigment in a powdered state to food and drink and to color it.
  • the problem to be solved by the present invention is to suppress the foaming of water-soluble pigments of natural origin, including spirulina blue pigment.
  • water-soluble pigments of natural origin including spirulina blue pigment.
  • Another object of the present invention is to provide a pigment preparation in which foaming is suppressed while containing a water-soluble pigment of natural origin.
  • the present invention includes the following embodiments.
  • Item 1 A method for suppressing foaming, which is a method for suppressing foaming of a naturally-derived water-soluble pigment, comprising the step of compressing a solid composition containing the naturally-derived water-soluble pigment.
  • Item 2. The method for suppressing foaming according to Item 1, wherein the solid composition is a powdery composition or a granular composition.
  • Item 3. Item 3.
  • Item 4. Item 4.
  • Item 6. A method for producing a pigment preparation containing a water-soluble pigment of natural origin, which comprises the step of compressing a solid composition containing a water-soluble pigment of natural origin.
  • Item 7. The method for producing a pigment preparation according to Item 6, wherein the compression treatment is pressure piece granulation treatment.
  • Item 8. Item 8. The method for producing a dye preparation according to any one of Items 6 to 7, wherein the color value of the dye preparation is in the range of 10 to 1000.
  • Water-soluble dyes of natural origin At least one selected from the group consisting of disaccharides, stearates, and emulsifiers, Contains Dye preparation having a hardness of 1 to 30 N.
  • Item 10 A method of producing a coloring composition, A coloring composition comprising the step of coloring a composition using a pigment preparation containing a water-soluble pigment, which is obtained by a method comprising the step of compression-treating a solid composition containing a water-soluble pigment of natural origin Production method.
  • Item 11 The method for producing a coloring composition according to item 10, wherein the coloring composition is an aqueous coloring composition.
  • Item 12 The method for producing a coloring composition according to claim 10 or 11, wherein the coloring composition is one or more selected from the group consisting of food and drink, cosmetics, medicines, quasi-drugs, daily necessities, ink and feed. .
  • foaming of a water-soluble pigment of natural origin can be suppressed.
  • Example 1 and Comparative Example 1 it is a photographic image which shows the mode of foaming after dissolving the pigment
  • dye formulation (Sample 1 and Sample 2) containing a spirulina blue pigment in water.
  • the present invention A method of suppressing foaming comprising the step of compressing a solid composition containing a water-soluble pigment of natural origin;
  • a coloring composition comprising the step of coloring a composition using a pigment preparation containing a water-soluble pigment, which is obtained by a method comprising the step of compression-treating a solid composition containing a water-soluble pigment of natural origin Production method; I will provide a.
  • the present invention for example, it is possible to suppress foaming that occurs when a water-soluble pigment of natural origin is added and dissolved in an aqueous solvent such as water.
  • good solubility can be exhibited when a water-soluble pigment of natural origin is added and dissolved in an aqueous solvent such as water.
  • the expression of good solubility means maintenance or improvement of solubility, and it is possible to maintain solubility or exhibit superior solubility compared to before compression treatment.
  • color number is a numerical value that represents the concentration of a dye, as is commonly understood by those skilled in the dye art.
  • the “color value” is represented by a numerical value (E 10% 1 cm 2 ) obtained by converting the absorbance at the maximum absorption wavelength in the visible portion of a dye-containing composition such as a dye preparation into the absorbance of a 10 w / v% solution.
  • the color value (E 10% 1 cm 2 ) is the food additive standard version 8 of Japan, “17. color value measurement method” in “B. General test method”, and “C. component”.
  • These are numerical values determined in accordance with the standards and storage standards, for example, values determined in the following manner.
  • (1) Prepare a test solution so that the measured absorbance falls within the range of 0.3 to 0.7.
  • the test solution is prepared by accurately weighing a sample and adding a separately prescribed solvent to make exactly 100 mL.
  • it is centrifuged and the supernatant is used as the test solution.
  • test solution When a sample having a color value of 100 or more is used, the test solution is diluted with a solvent as needed, so that the measured absorbance falls within the range of 0.3 to 0.7. Then, the diluted solution is used as a test solution for measurement.
  • the "Separately specified solvent” and “Separately defined wavelength” defined in the above-mentioned “17. Color value measurement method” are the food additive official approval document eighth edition of Japan, "C. Component standards and storage standards”. It is defined in the column of, and can be referred to if necessary. Moreover, when the preparation method of a test solution is prescribed
  • Table 1 shows solvents used for each naturally-derived water-soluble pigment, and measurement wavelengths. The color value is a value widely used in the industry and can be calculated according to the technical common sense in the industry.
  • color value conversion means converting a pigment into a value per color value. Therefore, 1 part by mass in terms of color value 100 is equivalent to 0.5 part by mass in terms of color value 200 and 2 parts by mass in terms of color value 50.
  • the method for suppressing foaming of the naturally-derived water-soluble pigment of the present invention (hereinafter sometimes referred to as the foaming-suppressing method of the present invention in the present specification) is a solid composition containing a naturally-derived water-soluble pigment.
  • a method for suppressing foaming comprising the step of compressing the
  • a naturally-derived water-soluble pigment is generated when a naturally-derived water-soluble pigment which is solid (for example, powdery, granular, etc.) is dissolved in an aqueous solvent.
  • “suppression” means that foaming of the naturally-occurring water-soluble pigment after treatment is less than that before the compression treatment of the present invention.
  • the "aqueous solvent” includes water, lower alcohols, polyhydric alcohols, and a mixture of two or more thereof, and may further contain other components.
  • Preferred examples of the aqueous medium may be water, polyhydric alcohol, and a mixture of water and polyhydric alcohol with a liquid further containing other components. Water-containing alcohol (eg, a mixture of water and ethanol) is also preferably used.
  • the water-soluble pigment of natural origin to be subjected to the method for suppressing foaming of the present invention is not particularly limited.
  • the naturally derived water-soluble pigment of the present invention means a water-soluble pigment derived from natural products, in particular those obtained by heat treatment of saccharides, algae or plants. Hereinafter, in the present invention, it may be simply referred to as a water-soluble dye. "Derived” means, for example, that it is obtained by extraction with a solvent from algae or plants.
  • Such water-soluble dyes are not limited, but Algae-derived pigments such as spirulina blue pigment; Purple sweet potato pigment, red cabbage pigment, red radish pigment, red gome pigment, purple corn pigment, purple sweet potato pigment, berry pigment, shiso pigment, cherry pigment, hibiscus pigment, grape juice pigment, grape skin pigment, black currant pigment, plum pigment Anthocyanin dyes such as red currant dyes; Gardenia pigments such as Gardenia yellow pigment, Gardenia red pigment, Gardenia blue pigment etc; Water soluble annatto pigment; Beni Kouji pigment such as Beni Koji red pigment, Beni Kouji yellow pigment; Safflower pigment such as safflower yellow pigment, safflower red pigment; Red beet pigment; Flavonoid-based (polymer) dyes such as cocoa dyes, oyster dyes and tamarind dyes; Cochineal dyes, quinone dyes such as Lac dyes; or Kolyran dyes.
  • At least one pigment selected from the group consisting of spirulina blue pigment, anthocyanin pigment, gardenia pigment, and red yeast pigment is likely to cause foaming, and particularly spirulina blue pigment is likely to cause foaming. It is a representative example as a naturally derived water-soluble dye of the present invention.
  • Spirulina blue pigment is a pigment derived from the genus Spirulina, and is a pigment composition containing phycocyanin as a main component.
  • Spirulina blue pigment can be obtained, for example, by extracting whole algae of Spirulina platensis Geitler with water at room temperature, or commercially available products can also be used.
  • the maximum absorption wavelength of spirulina blue pigment is in the range of 610 to 630 nm.
  • Such spirulina blue pigment is preferable as a water-soluble blue pigment of natural origin, and has an advantage that the target composition can be colored bright blue, while it has a problem that foaming easily occurs.
  • foaming can be significantly suppressed.
  • a solid composition containing a water-soluble pigment of natural origin is subjected to compression treatment.
  • the water content of the solid composition at the time of compression treatment is preferably 10% by mass or less, and is 8% by mass or less, from the viewpoint of compression treatment efficiency, quality and the like. Is more preferably 7% by mass or less and still more preferably 6% by mass or less.
  • the lower limit of the water content of the solid composition is not particularly limited, and, for example, 0 mass%, 0.1 mass%, 0.2 mass%, 0.3 mass%, 0.4 mass%, 0.5 mass% Can be mentioned.
  • the water content of the solid composition can be determined, for example, by a (normal pressure) heat drying method. Adjustment of the water content can be carried out according to a conventional method.
  • the solid composition containing a water-soluble pigment of natural origin can be obtained by subjecting a water-soluble pigment extract or production liquid extracted or produced from a natural product to a drying treatment.
  • a water-soluble pigment extract or production liquid extracted or produced from a natural product For example, in the case of obtaining a solid composition containing spirulina blue pigment as a water-soluble pigment of natural origin, it can be obtained by drying the spirulina blue extract extracted from spirulina algae.
  • drying treatment examples include drying by spray drying and vacuum drying (including freeze-drying).
  • vacuum drying including freeze-drying
  • solid pigments including pigment preparations
  • the shape of the solid composition to be subjected to the compression treatment is not particularly limited, and various shapes such as powder or granules can be taken.
  • the content of the naturally-occurring water-soluble pigment in the solid composition to be subjected to compression treatment is not particularly limited, and can be appropriately adjusted according to the type of water-soluble pigment.
  • the water-soluble dye is solid in an amount such that the color value of the solid composition is preferably 10 to 1000, more preferably 20 to 800, and still more preferably 50 to 500. It is desirable to include it in the rubber composition.
  • the solid composition containing a water-soluble pigment of natural origin used in the present invention can be a solid, water-soluble pigment of natural origin itself.
  • the solid composition may contain an excipient (or diluent), a lubricant, an emulsifier, other additives, and the like, as required.
  • excipient include saccharides (eg, monosaccharides such as glucose, galactose, and fructose; disaccharides such as trehalose, sucrose, lactose, and maltose; oligosaccharides, starch syrup, dextrin, And cyclodextrins, etc., and sugar alcohols (eg, sorbitol, mannitol, xylitol, erythritol, maltitol etc.) and the like.
  • saccharides eg, monosaccharides such as glucose, galactose, and fructose
  • disaccharides such as trehalose, sucrose, lactose, and maltose
  • oligosaccharides starch syrup, dextrin, And cyclodextrins, etc.
  • sugar alcohols eg, sorbitol, mannitol, xylitol, erythritol
  • the total content of the excipient (or diluent) in the solid composition in the case of using an excipient (or diluent) is not particularly limited, a preferable content is 10 to 90% by mass, It is preferably 20 to 80% by weight, more preferably 30 to 70% by weight, and particularly preferably 40 to 60% by weight.
  • the lubricant examples include calcium stearate, magnesium stearate, talc, hydrogenated oil (for example, hardened rapeseed oil etc.), beeswax, sucrose fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester, sodium stearyl fumarate, calcium silicate And magnesium silicate, silicon dioxide, silica hydrogel, leucine, isoleucine, polyethylene glycol and the like.
  • the total content of the lubricant in the solid composition in the case of using a lubricant is not particularly limited, the preferred content is 0.02 to 6% by mass, more preferably 0.05 to 5%. %, More preferably 0.08 to 4% by mass, and still more preferably 0.1 to 3% by mass.
  • the emulsifier include glycerin fatty acid ester (eg, glycerin fatty acid monoglyceride, organic acid monoglyceride, polyglycerin fatty acid ester, polyglycerin condensed ricinoleic acid ester, etc.), propylene glycol fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, sorbitan monostearate , Sorbitan tristearate, polysorbate, fatty acid soap (Na salt, K salt, Ca salt), sodium stearoyl lactate, stearoyl calcium lactate, saponin, lecithin (eg, soy lecithin, egg yolk lecithin, fractionated lecithin, enzyme-degraded lecithin, enzyme treatment Lecithin etc.
  • lecithin eg, soy lecithin, egg yolk lecithin, fractionated lecithin, enzyme-degraded lecithin, enzyme treatment Lecithin etc.
  • the content of the emulsifier in the solid composition in the case of using an emulsifier is not particularly limited, but a preferable content is 0.05 to 12% by mass, more preferably 0.08 to 10% by mass, and further The amount is preferably 0.1 to 10% by mass, more preferably 0.2 to 8% by mass, and particularly preferably 0.2 to 5% by mass.
  • the other additives include an antioxidant, a chelating agent, a flavor, a spice extract, and a preservative.
  • the compression treatment is not particularly limited as long as it is a treatment in which a solid composition containing a water-soluble pigment of natural origin is compressed.
  • compression means that the bulk specific gravity of the solid composition increases before and after treatment.
  • the compression treatment include compression treatment with a tableting machine or the like, compression treatment with a pressure piece granulator or the like, extrusion granulation method and the like.
  • Preferred compression treatment is compression treatment with a tableting machine or the like, or compression treatment with a pressure piece granulator or the like.
  • the roller compaction dry granulation method is a granulation method also referred to as a roller convertor method.
  • Two rolls arranged vertically or horizontally are rotated in opposite rotation directions to supply granulated material (corresponding to the solid composition of the present invention) between the rolls and apply high pressure from the rolls. It is compression molded into a sheet.
  • Granules are obtained by finely crushing the formed sheet with a crusher and sieving as required.
  • the pressure piece granulation is a dry granulation method that does not use a granulation liquid such as water.
  • the pressure conditions in the compression process are not particularly limited.
  • preferred pressure conditions are 1 to 20 MPa, preferably 2 to 15 MPa, more preferably 3 to 10 MPa.
  • These pressures may be, for example, the set pressure of a tablet press or roll used for the compression process.
  • the compression treatment is preferably performed in the presence of at least one selected from the group consisting of disaccharides, stearates, and emulsifiers.
  • stearate calcium stearate or magnesium stearate is preferable, and magnesium stearate is particularly preferable.
  • At least one member selected from the group consisting of disaccharides, stearates, and emulsifiers has a pigment as a combination of an excipient (or diluent), a lubricant, and an emulsifier before compression treatment. It may be previously contained in the solid composition to be contained, and may be added at the time of compression treatment.
  • the total amount of at least one selected from the group consisting of disaccharides, stearates, and emulsifiers included in the compression treatment is not particularly limited, but a preferred amount is 0.02 to 6% by mass, more preferably 0.
  • the content is 0.55 to 5% by mass, more preferably 0.08 to 4% by mass, still more preferably 0.1 to 3% by mass, and particularly preferably 0.5 to 1% by mass.
  • the total amount of at least one selected from the group consisting of stearate, lactose, maltose, and sucrose ester, which is included at the time of compression treatment, is not particularly limited, but a preferred amount is 0.02 to 6% by mass,
  • the content is preferably 0.05 to 5% by mass, more preferably 0.08 to 4% by mass, still more preferably 0.1 to 3% by mass, and particularly preferably 0.5 to 1% by mass. is there.
  • the method for suppressing foaming of the present invention it is possible to significantly suppress the foaming that occurs when a water-soluble pigment of natural origin that is solid is dissolved in an aqueous solvent.
  • Water-soluble pigments of natural origin which are solid (for example, in powder or granular form) are superior in storage stability (for example,. It has the advantages of being hard to lower, etc., and low distribution costs.
  • foaming occurs, foam is formed above the liquid surface of the aqueous solvent, and the foam once formed is difficult to disappear.
  • the concentration of the pigment with respect to water in the aqueous solvent is 3% by mass or more, 5% by mass or more, 7%
  • foaming is more likely to occur.
  • silicone is known as one type of antifoaming agent, but when the water-soluble pigment of natural origin is dissolved in an aqueous solvent at the above-mentioned high concentration, foaming can not be sufficiently suppressed.
  • the upper limit of the concentration of the naturally-occurring water-soluble dye at high concentration in an aqueous solvent is not particularly limited.
  • the concentration of the dye relative to water in an aqueous solvent is 70 mass in terms of color value 200 % Or less, preferably 50% by mass or less can be mentioned.
  • color value conversion means converting a dye into a value per color value. Since spirulina blue dye is not usually a single compound (a dye composition containing phycocyanin), the concentration of spirulina blue dye is indicated by a color value. Similarly, since the anthocyanin pigment, the gardenia pigment, the Benikou pigment and the like are not single compounds, the concentration of these pigments is usually indicated by a color value. For example, 10% by mass in terms of a color value of 100 means that the content of the dye contained in the composition is 10% by mass when the dye is adjusted to have a color value of 100.
  • 10 mass% in terms of color number 100 means, for example, containing 5 mass% of a pigment of color number 200 (10 mass% ⁇ ratio of color number 0.5 (100/200)), and Containing 20% by mass of the dye (10% by mass ⁇ ratio of color number 2 (100/50)) is the same as meaning.
  • the process for producing a pigment preparation containing a water-soluble pigment of natural origin according to the present invention can be carried out according to the method described in the above-mentioned "Method for suppressing foaming of a water-soluble pigment of natural origin”. .
  • a composition obtained by compressing a solid composition containing a water-soluble pigment of natural origin (hereinafter referred to as “this In the specification, "the compression treatment composition” may be referred to).
  • a compression-treated composition containing a water-soluble pigment of natural origin obtained by compression treatment may be used as a pigment preparation as it is, optionally, an excipient (or diluent), Lubricants, emulsifiers, and other additives may be added.
  • an excipient or diluent
  • the excipient (or diluent), lubricant, emulsifier, other additives and the like those described in “(I) Method for suppressing foaming of a water-soluble pigment of natural origin” can be used.
  • the content of the water-soluble pigment of natural origin in the pigment preparation of the present invention is not particularly limited, but the color value (E 10% 1 cm 2 ) of the pigment preparation is preferably 10 to 1000, more preferably 20 to 800, and more preferably It is desirable to contain the water-soluble pigment in an amount of 50 to 500.
  • the shape and the like of the pigment preparation of the present invention is not particularly limited, and a composition obtained by compression-treating a solid composition containing a water-soluble pigment of natural origin can be used in the form of a tablet or sheet. From the viewpoint of inhibition and solubility in an aqueous solvent, it is desirable to be in the form of granules. Such granules can be obtained, for example, by appropriately pulverizing a composition obtained by compression treatment of a solid composition.
  • the hardness of the pigment preparation obtained from the composition obtained by compressing the solid composition containing a water-soluble pigment of natural origin is 1 to 30 N, preferably 5 to 25 N.
  • the hardness measurement method is as detailed in the examples.
  • the particle size of the dye preparation of the present invention can be appropriately adjusted depending on the use and purpose of the dye preparation, and is not particularly limited.
  • the proportion of particles passing through a sieve with an opening of 1700 ⁇ m (10 mesh) is 50% by mass or more, preferably 70% by mass or more, more preferably 80 Mass% or more.
  • the upper limit of the percentage of particles passing through a 10-mesh screen is not particularly limited, and may be, for example, 100% by mass.
  • grains which pass the sieve of aperture 75micrometer (200 mesh) is 50 mass% or less, Preferably it is 40 mass% or less, More preferably, 30 mass% or less.
  • the lower limit of the percentage of particles passing through 200 mesh is not particularly limited, and may be, for example, 0% by mass.
  • the pigment preparation satisfying the above conditions can be obtained by appropriately pulverizing a composition obtained by compressing a solid composition containing a water-soluble pigment of natural origin.
  • the water content of the dye preparation according to the present invention is not particularly limited, but from the viewpoint of storage stability etc., the preferable water content is 10% by mass or less, more preferably 8% by mass or less, still more preferably 7% by mass or less More preferably, it is 6% by mass or less.
  • the lower limit of the water content is not particularly limited, and may not contain water, and the water content may be 1% by mass or more.
  • the dye preparation preferably contains at least one selected from the group consisting of disaccharides, stearates, and emulsifiers.
  • stearate calcium stearate or magnesium stearate is preferable, and magnesium stearate is particularly preferable.
  • At least one selected from the group consisting of disaccharides, stearates, and emulsifiers may combine the functions of an excipient (or diluent), a lubricant, and an emulsifier.
  • the amount of at least one selected from the group consisting of disaccharides, stearates, and emulsifiers contained in the pigment preparation is not particularly limited, but a preferable amount is 0.02 to 6% by mass, more preferably It is 0.05 to 5% by mass, more preferably 0.08 to 4% by mass, still more preferably 0.1 to 3% by mass, and particularly preferably 0.5 to 1% by mass.
  • the present invention also relates to a method for producing a colored composition (hereinafter, sometimes referred to as a method for producing a colored composition of the present invention in the present specification), which comprises the step of coloring a composition using the pigment preparation. Also related.
  • the composition to be colored is not particularly limited, and examples thereof include various compositions such as food and drink, cosmetics, medicines, quasi-drugs, daily necessities, inks and feeds, and the like.
  • the composition is a food and drink.
  • an aqueous coloring composition such as sugar coating syrup, beverage, jelly, frozen dessert and the like is particularly preferable, but not limited thereto.
  • Examples of the food and drink include beverages and beverages such as alcoholic beverages; Frozen confectionery (eg, ice candy, ice cream etc.), sugar confectionery (eg, candy, gummy, marshmallow, chewing gum, chocolate etc.), patisserie (eg, cake, cookie, macaroon, jelly, pudding, bavaroa etc.), snack food, Japanese confectionery (Eg, dumplings, rice crackers, donuts, castellas etc.), etc .; Agro-processed products such as dried vegetables and pickles; Processed seafood products; Processed cereal products such as noodles, cooked rice and bread; seasoning; Syrups, jams, etc .; and processed meat products.
  • beverages and beverages such as alcoholic beverages
  • Frozen confectionery eg, ice candy, ice cream etc.
  • sugar confectionery eg, candy, gummy, marshmallow, chewing gum, chocolate etc.
  • patisserie eg, cake, cookie, macaroon, jelly, pudding, bavaroa etc.
  • Examples of the cosmetic include makeup cosmetics (eg, eye shadow, mascara, and lipstick), skin care cosmetics, hair care cosmetics (eg, hair color etc.), and oral care cosmetics (eg, tooth brushing, mouthwash etc.) And cosmetics such as perfumes, lip balms, bath additives and the like.
  • Examples of the pharmaceutical include tablets (eg, sugar-coated tablets), granules, solutions, capsules, troches, and mouthwashes.
  • Examples of the quasi-drug include nutritional supplements, various supplements, breath fresheners, mouth fresheners, hair nourishing agents, and hair growth agents.
  • Examples of the daily necessities include insecticides, insect repellents, dehumidifying agents, deodorants, and detergents.
  • Examples of the ink include dye ink and printing ink.
  • Examples of the feed include cat food, dock food, pet food such as bait for fish, and the like.
  • the step of coloring the above-mentioned composition can be carried out according to the means of a conventional method in each composition except that the dye preparation according to the present invention is blended.
  • the blending ratio of the dye preparation according to the present invention to the respective compositions can be appropriately adjusted according to the type and purpose of each composition.
  • the content of the dye preparation in the composition is 0.001 to 5% by mass, preferably 0.005 to 3% by mass, more preferably 0.01, in terms of color value 100. It is possible to blend so as to be -1.5% by mass, and more preferably 0.03 to 1% by mass.
  • the concentration of the water-soluble pigment of natural origin relative to water is 3% by mass or more, further 5% by mass or more, particularly 7% by mass or more, and particularly 10% by mass or more in terms of color value 100 In the case of dissolution in water, foaming tends to occur more easily.
  • the compounding amount of the water-soluble pigment of natural origin relative to water is 10 in terms of color value 100.
  • the upper limit of the concentration of the naturally-occurring water-soluble dye to water is not particularly limited, but may be, for example, 70% by mass or less, preferably 50% by mass or less, in terms of color value 200 as a concentration to water in an aqueous solvent .
  • the present invention includes the following embodiments.
  • a method for suppressing foaming which is a method for suppressing foaming of a water-soluble pigment of natural origin, and compressing the solid composition containing the water-soluble pigment of natural origin.
  • the solid composition is a powdery composition or a granular composition.
  • the compression treatment is pressure piece granulation treatment.
  • Any of the above [1] to [3], wherein the step of compressing the solid composition is performed in the presence of at least one selected from the group consisting of disaccharides, stearates, and emulsifiers. Method to suppress foaming as described in 1 or 2.
  • a method for producing a coloring composition A coloring composition comprising the step of coloring a composition using a pigment preparation containing a water-soluble pigment, which is obtained by a method comprising the step of compression-treating a solid composition containing a water-soluble pigment of natural origin Production method.
  • the coloring composition is one or more selected from the group consisting of food and drink, cosmetics, medicines, quasi-drugs, daily necessities, inks and feeds. Method of making the composition.
  • Example 1 Preparation of pigment preparation containing spirulina blue pigment A solid composition containing spirulina blue pigment is compressed by a tableting machine, and a pigment preparation containing spirulina blue pigment as a water-soluble pigment of natural origin Manufactured.
  • Dye preparation containing Spirulina blue dye (Sample 1) “Lina Blue G1” (powder), manufactured by DIC Lifetech Co., Ltd., color number 185, water content 6% by mass or less, breakdown: spirulina blue pigment 40% by mass, excipient (trehalose) 55% by mass, and citric acid tribasic Sodium 5% by mass.
  • Tableting machine “HANDTAB-200", manufactured by Ichihashi Seiki Co., Ltd. Pressure 4MPa (diameter 18mm, sample 1 0.3g, force 2tf (weight ton))
  • the sample 1 was compressed by a tableting machine to produce a solid compressed composition.
  • the compressed composition was ground in a mortar and passed through a 10 mesh screen and a 30 mesh screen in this order. What remained on a 30-mesh screen was collected to obtain a granular compression-treated composition (color number 185).
  • the average particle diameter (median diameter) of the granular compression-treated composition was in the range of 500 ⁇ m to 1700 ⁇ m.
  • the following foaming test was carried out using the obtained granular compression-treated composition as sample 2 (pigment preparation containing spirulina blue pigment).
  • ⁇ Foaming test of spirulina blue pigment The foaming that occurred when spirulina blue pigment was added and dissolved in water was tested.
  • Two 30 mL screw tubes were prepared. To each screw tube, 5 g of a solid composition (Sample 1 and Sample 2) containing spirulina blue pigment was added, and then water (ion-exchanged water) was injected. The amount of water was injected such that the concentration of spirulina blue pigment to water was 55.5% by mass in terms of the color number 100 (30% by mass of the compression treatment composition having a color number 185). Using a spatula, the mixture was manually stirred at 120 to 150 rpm until complete dissolution, and foaming of spirulina blue pigment was visually confirmed.
  • the evaluation using Sample 1 is Comparative Example 1 and the evaluation using Sample 2 is Example 1.
  • the pigment preparation of Example 1 As can be understood from Table 2 and FIG. 1, while the pigment preparation containing the Spirulina blue pigment of Comparative Example 1 generated bubbles of almost the same amount as the liquid volume, the pigment preparation of Example 1 according to the present invention
  • the pigment preparation (compressed composition) containing spirulina blue pigment had an amount of generated bubbles of about 1 ⁇ 4 or less. From the above results, it was shown that foaming of the naturally derived water-soluble pigment, Spirulina blue pigment, can be remarkably suppressed by passing through the compression treatment step.
  • Example 2 Production of pigment preparation containing spirulina blue pigment A solid composition containing spirulina blue pigment is compressed by a pressure piece granulator and contains spirulina blue pigment as a water-soluble pigment of natural origin. A pigment preparation was produced.
  • Dye preparation containing Spirulina blue dye (Sample 1) (Compression condition) Pressure piece granulator "ROLLER COMPACTOR TF-MINI", Freund Sangyo Co., Ltd. pressure 5MPa
  • the sample 1 was compressed using a pressure piece granulator, to produce a solid (granular) compression-treated composition (color number 185).
  • the compression-treated composition was passed through a 10-mesh sieve and a 200-mesh sieve in that order, and the percentage of particles passing through the 10-mesh sieve was 100% by mass, and of the particles passing through the 200-mesh sieve The proportion was 13% by mass.
  • the obtained granular compression-treated composition was used as Sample 3 (Example 2: dye preparation containing Spirulina blue pigment) and was subjected to a lather test.
  • the pigment preparation containing Spirulina blue pigment of Sample 1 contained the spirulina blue pigment of Sample 3 according to the present invention, while bubbles of half or more of the liquid volume were generated.
  • the amount of the generated foam in the dye preparation (compressed composition) was 1/3 or less of that in Comparative Example 2. From the above results, it was shown that foaming of the naturally derived water-soluble pigment, Spirulina blue pigment, can be remarkably suppressed by passing through the compression treatment step.
  • Example 3 Preparation of a pigment preparation containing spirulina blue pigment
  • a solid composition containing spirulina blue pigment is compressed by a pressure piece granulator and contains spirulina blue pigment as a water-soluble pigment of natural origin.
  • a pigment preparation was produced.
  • Dye preparation containing Spirulina blue dye (Sample 1) (Compression condition) Pressure piece granulator "ROLLER COMPACTOR TF-MINI", Freund Sangyo Co., Ltd. pressure 5MPa
  • Example 4 to 11 Preparation of a pigment preparation containing spirulina blue pigment
  • a solid composition containing spirulina blue pigment is compressed by a pressure piece granulator, and spirulina blue pigment is used as a water-soluble pigment of natural origin.
  • the pigment preparation contained was manufactured.
  • Dye preparation containing Spirulina blue dye (Sample 1) (Compression condition) Pressure piece granulator: "ROLLER COMPACTOR TF-Labo", Freund Sangyo Co., Ltd. Pressure 5 MPa
  • the disaccharide described in Table 4 and a emulsifying agent as shown in Table 4 were added to the sample 1 and compressed using a pressure piece granulator to obtain a solid (granular) compression-treated composition (color number 185).
  • the compression-treated composition was passed through a 10-mesh sieve and a 200-mesh sieve in that order, and the percentage of particles passing through the 10-mesh sieve was 100% by mass, and of the particles passing through the 200-mesh sieve The proportion was 13% by mass.
  • the numerical values in the table are% by mass and reflect the number of g at the time of preparation as it is.
  • the obtained granular compression-treated composition was subjected to a lather test and a solubility test. The hardness measurement was also performed on the sample of Example 4.
  • Target mode Strain (100% distortion rate)
  • Speed 0.15 mm / s
  • Plunger diameter KOBE 1 cm 2
  • the contact surface of the plunger with the granules is a parallel plane, and the pressing speed is about 0.15 to 0.3 mm / s.
  • Target mode The pressure was controlled by the strain (strain rate) in consideration of the dispersion of strain granules. It was set to 100%, and the height was depressed according to the height of each granule. speed: 0.15 mm / s (before, during, and after pressing on granules)
  • the solubility (dissolution time) of the composition containing Spirulina blue pigment of Sample 1 before compression treatment was 8 minutes and 30 seconds, and the foaming was 62.5%.

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Abstract

天然由来の水溶性色素、例えば、スピルリナ青色素、アントシアニン系色素、クチナシ色素、又はベニコウジ色素等を、水などの水性溶媒に添加、及び溶解した場合に生じる泡立ちを抑制する。天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理する。

Description

天然由来の水溶性色素の泡立ちを抑制する方法
 本発明は、天然由来の水溶性色素の泡立ちを抑制する方法、及び当該色素を含有する色素製剤の製造方法に関する。より具体的には、粉末状又は顆粒状等の固体状である、天然由来の水溶性色素を、水性溶媒(例えば、水等)に溶解させる場合に生じる泡立ちを抑制する方法、及び、当該泡立ちが抑制された、色素製剤の製造方法に関する。
 従来、食品の着色には合成色素及び天然色素(天然由来の色素)が広く用いられており、特に近年ではその安全で健康なイメージから、ことさら天然色素が用いられるようになっている。例えば、スピルリナ青色素は、天然由来の水溶性青系色素であり、対象組成物を鮮やかな青色に着色できることから、飲食品等に使用されている。
 スピルリナ青色素を含有する色素製剤に関する従来技術として、特許文献1には、藻類由来色素、アルコール、及び水を含有する水性色素液が提案されている。特許文献2には、スピルリナ色素を平均粒度3~8μmに微粉砕した粉末色素が提案されている。特許文献1は、雑菌が増殖し難い色素液に関する技術であり、並びに、特許文献2は、粉末色素を粉末状態で飲食品に添加、及び着色する技術に関する。
特開2004-231851号公報 特開2011-099105号公報
 本発明が解決すべき課題は、スピルリナ青色素をはじめとする、天然由来の水溶性色素の泡立ちを抑制することである。出願人が知る限り、天然由来の水溶性色素の泡立ち抑制に着目した技術例はない。本発明はまた、天然由来の水溶性色素を含有しつつも、泡立ちが抑制された、色素製剤を提供することを目的とする。
 本発明者らは鋭意検討の結果、天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理することで、当該色素の泡立ちを抑制できることを見出し、かかる知見に基づき本発明を完成させた。
 本発明は次の実施態様を含む。
項1.天然由来の水溶性色素の泡立ちを抑制する方法であり、天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理する工程を含有する、泡立ちを抑制する方法。
項2.前記固体状組成物が、粉末状組成物又は顆粒状組成物である、項1に記載の泡立ちを抑制する方法。
項3.前記圧縮処理が圧片造粒処理である、項1又は2に記載の泡立ちを抑制する方法。
項4.前記固体状組成物を圧縮処理する工程が、二糖類、ステアリン酸塩、及び乳化剤からなる群より選択される少なくとも1種の存在下でなされる、項1~3のいずれか1項に記載の泡立ちを抑制する方法。
項5.前記天然由来の水溶性色素が、スピルリナ青色素、アントシアニン系色素、クチナシ色素、及びベニコウジ色素からなる群から選択される一種以上である、項1~4のいずれか1項に記載の泡立ちを抑制する方法。
項6.天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理する工程を含有する、天然由来の水溶性色素を含有する色素製剤の製造方法。
項7.前記圧縮処理が圧片造粒処理である、項6に記載の色素製剤の製造方法。
項8.前記色素製剤の色価が10~1000の範囲内である、項6又は7のいずれかに記載の色素製剤の製造方法。
項9.天然由来の水溶性色素、並びに、
二糖類、ステアリン酸塩、及び乳化剤からなる群より選択される少なくとも1種以上、
を含有し、
硬度が1~30Nである、色素製剤。
項10.着色組成物の製造方法であり、
 天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理する工程を含有する方法によって得られる、水溶性色素を含有する色素製剤を用いて組成物を着色する工程を含む、着色組成物の製造方法。
項11.前記着色組成物が水性着色組成物である、項10に記載の着色組成物の製造方法。
項12.前記着色組成物が飲食品、香粧品、医薬品、医薬部外品、日用品、インク及び飼料からなる群から選択される1種以上である、請求項10又は11に記載の着色組成物の製造方法。
 本発明によれば、天然由来の水溶性色素の泡立ちを抑制することができる。
実施例1及び比較例1において、スピルリナ青色素を含有する色素製剤(試料1及び試料2)を水に溶解させた後の、泡立ちの様子を示す写真像である。
 本発明は、
 天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理する工程を含有する、泡立ちを抑制する方法;
 天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理する工程を含有する、天然由来の水溶性色素を含有する色素製剤の製造方法;
 天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理する工程を含有する方法によって得られる、水溶性色素を含有する色素製剤を用いて組成物を着色する工程を含む、着色組成物の製造方法;
を提供する。
 本発明によれば、例えば、水などの水性溶媒に、天然由来の水溶性色素を添加、及び溶解させる場合に生じる泡立ちを抑制することができる。さらに、本発明によれば、水などの水性溶媒に、天然由来の水溶性色素を添加、及び溶解させる場合に、良好な溶解性を発揮することができる。ここで、良好な溶解性の発揮とは、溶解性の維持又は改善のことをいい、圧縮処理前と比較して、溶解性を維持しているか、より優れた溶解性を発揮することができることをいう。
 以下に、本発明を詳細に説明する。
 用語
 本明細書中、語句「含有する」は、語句「から本質的になる」、及び語句「からなる」を包含することを意図して用いられる。
 本明細書中、「色価」とは、色素の分野の当業者が通常理解する通り、色素の濃度を表す数値である。「色価」は、色素製剤等の色素含有組成物の可視部での極大吸収波長における吸光度を10w/v%溶液の吸光度に換算した数値(E10% 1cm)で表される。
 本発明において、当該色価(E10% 1cm)は、日本国の食品添加物公定書第8版、「B.一般試験法中」の「17.色価測定法」、及び「C.成分規格、保存基準各条」に従って決定される数値であり、例えば、次の方法で決定される値である。
(1)測定吸光度が0.3~0.7の範囲に入るように試験液を調製する。試験液は、試料を精密に秤量し、別に規定する溶媒を加えて正確に100mLとし、調製する。ここで、試験液に沈殿等があるときは、遠心分離してその上澄み液を試験液として使用する。また、色価が100以上である試料を用いる場合は、必要に応じて前記試験液を、溶媒にて希釈し、測定吸光度が0.3~0.7の範囲に入るようにする。そして、当該希釈したものを試験液とし、測定に供する。
(2)試験液を調製した溶媒を対照とし、液層の長さ1cmで別に規定する波長での極大吸収波長における吸光度Aを測定し、次式により測定対象となる色価(E10% 1cm)を求める。
 色価(E10% 1cm)=A×10/測定に供した試験液100mL中に含まれる試料の量(g)
 前記「17.色価測定法」において定める「別に規定する溶媒」、及び「別に規定する波長」は、日本国の食品添加物公定書第8版、「C.成分規格・保存基準各条」の欄に定められており、必要に応じて、これを参照できる。また、試験液の調製方法が、日本国の食品添加物公定書第8版、「C.成分規格・保存基準各条」の欄に定められている場合は、当該定めに従って調製できる。
 参考に、表1に、各天然由来の水溶性色素で用いられる溶媒、及び測定波長を示す。色価は当業界で広く用いられる値であり、当業界の技術常識に従って、算出できる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 本発明において、色価換算とは、色素を色価あたりの数値に換算することを意味する。
 従って、色価100換算で1質量部とは、色価200換算で0.5質量部、及び色価50換算で2質量部と同意義である。
[(I)天然由来の水溶性色素の泡立ちを抑制する方法]
 本発明の天然由来の水溶性色素の泡立ちを抑制する方法(以下、本明細書において、本発明の泡立ち抑制方法と称する場合がある)は、天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理する工程を含有する、泡立ち抑制方法である。
 本発明において、「天然由来の水溶性色素の泡立ちを抑制する」とは、固体状(例えば、粉末状、顆粒状等)である、天然由来の水溶性色素を水性溶媒に溶解する場合に生じる、泡立ちを抑制することを意味する。本発明において「抑制」とは、本発明の圧縮処理前と比較して、処理後の天然由来の水溶性色素の泡立ちが少ないことを意味する。ここで、「水性溶媒」とは、水、低級アルコール、多価アルコール、及びこれらの2種以上の混合液を包含し、さらに、他の成分を含んでいてもよい。水性媒体の好ましい例は、水、多価アルコール、及び水と多価アルコールとの混合液に、さらに他の成分を含む液などであり得る。含水アルコール(例えば、水とエタノールの混合液)も好ましく用いられる。
(天然由来の水溶性色素)
 本発明の泡立ち抑制方法の対象となる天然由来の水溶性色素は、特に制限されない。
 本発明の天然由来の水溶性色素は、天然物、特には糖類の熱処理による物、藻類又は植物に由来する、水溶性色素を意味する。以下、本発明では、単に、水溶性色素ということもある。「由来する」とは、例えば、藻類又は植物から溶媒により抽出して得られることをいう。このような水溶性色素としては、限定はされないが、
 スピルリナ青色素のような藻類由来色素;
 ムラサキイモ色素、アカキャベツ色素、アカダイコン色素、アカゴメ色素、ムラサキトウモロコシ色素、ムラサキヤマイモ色素、ベリー色素、シソ色素、チェリー色素、ハイビスカス色素、ブドウ果汁色素、ブドウ果皮色素、ブラックカーラント色素、プラム色素、レッドカーラント色素等のアントシアニン系色素;
 クチナシ黄色素、クチナシ赤色素、クチナシ青色素等のクチナシ色素;
 水溶性アナトー色素;
 ベニコウジ赤色素、ベニコウジ黄色素などのベニコウジ色素;
 ベニバナ黄色素、ベニバナ赤色素などのベニバナ色素;
 アカビート色素;
 カカオ色素、カキ色素、タマリンド色素などのフラボノイド系(重合体)色素;
 コチニール色素、ラック色素などのキノン系色素;又は
 コウリャン色素等
が挙げられる。
 中でも、スピルリナ青色素、アントシアニン系色素、クチナシ系色素、及びベニコウジ色素からなる群より選択される少なくとも1種の色素は、泡立ちが生じやすく、特にスピルリナ青色素は、泡立ちが顕著に生じやすいため、本発明の天然由来の水溶性色素として代表的な例である。
 スピルリナ青色素は、スピルリナ属由来の色素であり、フィコシアニンを主成分とする色素組成物である。スピルリナ青色素は、例えばスピルリナ(Spirulina platensis Geitler)の全藻を室温の水で抽出することで、取得することができる他、市販品を用いることもできる。通常スピルリナ青色素の極大吸収波長は、610~630nmの範囲内である。このようなスピルリナ青色素は、天然由来の水溶性青色素として好ましく、対象組成物を鮮やかな青色に着色できる利点を有するが、一方で、泡立ちが顕著に生じやすいという問題を有する。しかしながら、本発明によれば、天然由来の水溶性色素としてスピルリナ青色素を対象とした場合であっても、泡立ちを有意に抑制することができる。
(圧縮処理)
 本発明の泡立ち抑制方法では、天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を、圧縮処理に供する。本発明の好適な一態様では、圧縮処理効率、及び品質面の観点等から、圧縮処理に供する際の、固体状組成物の水分含量が10質量%以下であることが好ましく、8質量%以下であることがより好ましく、7質量%以下であることが更に好ましく、6質量%以下であることがより更に好ましい。
 固体状組成物の水分含量の下限は特に制限されないが、例えば、0質量%、0.1質量%、0.2質量%、0.3質量%、0.4質量%、0.5質量%を挙げることができる。
 固体組成物の水分含量は、例えば、(常圧)加熱乾燥法により求めることができる。水分含量の調整は常法に従って実施できる。
 前記天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物は、天然物から抽出、又は製造された水溶性色素抽出液又は製造液を、乾燥処理することで得ることができる。例えば、天然由来の水溶性色素としてスピルリナ青色素を含有する固体状組成物を得る場合は、スピルリナ藻から抽出されたスピルリナ青抽出液を、乾燥処理することで得ることができる。
 前記乾燥処理として具体的には、噴霧乾燥法、及び真空乾燥法(凍結乾燥法を含む)等による乾燥処理を例示できる。本発明ではまた、前記固体状組成物として、商業的に入手可能な固体状の色素(色素製剤を含む)を用いることも可能である。
 本発明の泡立ち抑制方法において、圧縮処理に供する固体状組成物の形状は特に制限されず、粉末状、又は顆粒状等の各種形状をとることができる。
 本発明の泡立ち抑制方法において、圧縮処理に供する固体状組成物における、天然由来の水溶性色素の含有量は、特に制限されず、水溶性色素の種類に応じて適宜調整することができる。本発明の好適な一態様によれば、固体状組成物の色価が、好ましくは10~1000、より好ましくは20~800、及び更に好ましくは50~500となる量の水溶性色素を、固体状組成物に含有させることが望ましい。
 本発明で用いる、天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物は、固体状の、天然由来の水溶性色素そのものであることができる。また、前記固体状組成物には、必要に応じて、色素の他に、賦形剤(又は希釈剤)、滑沢剤、乳化剤、及びその他の添加剤等を含有することができる。
 前記賦形剤(又は希釈剤)として具体的には、糖類(例えば、グルコース、ガラクトース、及びフルクトース等の単糖類;トレハロース、スクロース、ラクトース、及びマルトース等の二糖類;オリゴ糖、水飴、デキストリン、及びサイクロデキストリン等)、並びに糖アルコール(例えば、ソルビトール、マンニトール、キシリトール、エリスリトール、及びマルチトール等)などを例示できる。
 賦形剤(又は希釈剤)を用いる場合における、前記固体状組成物における賦形剤(又は希釈剤)の総含有量は特に制限されないが、好ましい含有量は10~90質量%であり、より好ましくは20~80質量%、更に好ましくは30~70質量%、及び特に好ましくは40~60質量%である。
 前記滑沢剤として具体的には、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、タルク、硬化油(例えば、硬化ナタネ油等)、ミツロウ、ショ糖脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、フマル酸ステアリルナトリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、二酸化ケイ素、シリカヒドロゲル、ロイシン、イソロイシン、ポリエチレングリコールなどを例示できる。
 滑沢剤を用いる場合における、前記固体状組成物における滑沢剤の総含有量は特に制限されないが、好ましい含有量は0.02~6質量%であり、より好ましくは0.05~5質量%であり、更に好ましくは0.08~4質量%、更により好ましくは0.1~3質量%である。
 前記乳化剤として具体的には、グリセリン脂肪酸エステル(例えば、グリセリン脂肪酸モノグリセリド、有機酸モノグリセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノール酸エステル等)、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタンモノステアレート、ソルビタントリステアレート、ポリソルベート、脂肪酸セッケン(Na塩、K塩、Ca塩)、ステアロイル乳酸ナトリウム、ステアロイル乳酸カルシウム、サポニン、レシチン(例えば、大豆レシチン、卵黄レシチン、分別レシチン、酵素分解レシチン、酵素処理レシチン等)などを例示できる。
 乳化剤を用いる場合における、前記固体状組成物における乳化剤の含有量は特に制限されないが、好ましい含有量は0.05~12質量%であり、より好ましくは0.08~10質量%であり、更に好ましくは0.1~10質量%であり、より更に好ましくは0.2~8質量%であり、特に好ましくは0.2~5質量%である。
 前記その他の添加剤としては、例えば、酸化防止剤、キレート剤、香料、香辛料抽出物、及び防腐剤等が挙げられる。
 本発明の泡立ち抑制方法において、圧縮処理は、天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物が圧縮される処理であれば特に制限されない。本発明において「圧縮」とは、処理前後で、前記固体状組成物のかさ比重が増加することを意味する。圧縮処理としては、例えば、打錠機等による圧縮処理、圧片造粒機等による圧縮処理、押出造粒法等を挙げることができる。好ましい圧縮処理は、打錠機等による圧縮処理、又は圧片造粒機等による圧縮処理である。
 圧片造粒法(Roller compaction dry granulation)とは、ローラーコンバクター法とも呼ばれる造粒方法である。垂直又は水平配置された2本ロールを相反する回転方向で回転させ、当該ロール間に造粒原料(本発明での固体状組成物に該当)を供給して、ロールから高い圧力を加えて、シート状に圧縮成形する。成形されたシートを破砕装置で細かく破砕し、必要に応じて篩い分けすることで、粒状物が得られる。当該圧片造粒は、水などの造粒液体を使用しない乾式造粒法である。
 本発明の泡立ち抑制方法において、圧縮処理における圧力条件は特に制限されない。本発明の好適な一態様では、好ましい圧力条件は1~20MPaであり、好ましくは2~15MPa、より好ましくは3~10MPaである。これらの圧力は、例えば、圧縮処理に用いられる打錠機あるいはロールの設定圧力であり得る。
 本発明において、圧縮処理は、二糖類、ステアリン酸塩、及び乳化剤からなる群より選択される少なくとも1種の存在下でなされることが好ましい。このうち、ステアリン酸塩、ラクトース、マルトース、及びショ糖エステルからなる群より選択される少なくとも1種又はそれ以上の存在下で、圧縮処理を行うことが特に好ましい。ここで、ステアリン酸塩としては、ステアリン酸カルシウム又はステアリン酸マグネシウムが好ましく、ステアリン酸マグネシウムが特に好ましい。
 二糖類、ステアリン酸塩、及び乳化剤からなる群より選択される少なくとも1種は、圧縮処理前に、賦形剤(又は希釈剤)、滑沢剤、及び乳化剤の機能を兼ね備えるものとして、色素を含む固体状組成物に予め含まれていても良く、圧縮処理時に加えてもよい。
 圧縮処理時に含まれる、二糖類、ステアリン酸塩、及び乳化剤からなる群より選択される少なくとも1種の総量は特に制限されないが、好ましい量は0.02~6質量%であり、より好ましくは0.05~5質量%であり、更に好ましくは0.08~4質量%であり、より更に好ましくは0.1~3質量%であり、特に好ましくは0.5~1質量%である。
 圧縮処理時に含まれる、ステアリン酸塩、ラクトース、マルトース、及びショ糖エステルからなる群より選択される少なくとも1種の総量は特に制限されないが、好ましい量は0.02~6質量%であり、より好ましくは0.05~5質量%であり、更に好ましくは0.08~4質量%であり、より更に好ましくは0.1~3質量%であり、特に好ましくは0.5~1質量%である。
 本発明の泡立ち抑制方法によれば、固体状である、天然由来の水溶性色素を水性溶媒に溶解する場合に生じる泡立ちを、顕著に抑制することができる。
 固体状(例えば、粉末状又は顆粒状等)である、天然由来の水溶性色素は、液体状の水溶性色素に比べて、保存安定性に優れる(例えば.菌が繁殖し難い、色価が低下し難い等)、流通コストが安い等の利点を有する。しかしながら、固体状の水溶性色素を水性溶媒に添加及び溶解させると、泡立ちが発生し、水性溶媒の液面上部に泡が形成され、いったん形成された泡は消失し難いという問題を有する。
 かかるところ、本発明の泡立ち抑制方法によれば、固体状である、天然由来の水溶性色素を水性溶媒に溶解する場合に生じる泡立ちを抑制することができる。
 特に、天然由来の水溶性色素を水性溶媒に高濃度で溶解させる場合、例えば、水性溶媒中の水に対する、前記色素の濃度が色価100換算で3質量%以上、5質量%以上、7質量%以上、又は10質量%以上となるように、前記色素を溶解させる場合は、より一層泡立ちが生じやすい。
 従来、消泡剤の一種としてシリコーンが知られているが、上述する高濃度で、天然由来の水溶性色素を水性溶媒に溶解させる場合は、泡立ちを十分に抑制することができない。
 しかしながら、本発明の泡立ち抑制方法によれば、上述する高濃度で、水性溶媒に天然由来の水溶性色素を溶解させる場合であっても、泡立ちを抑制することができ、本効果は従来技術から予期し得ない顕著な効果である。
 天然由来の水溶性色素を、水性溶媒に高濃度で溶解させる場合の前記色素の濃度上限は特に制限されないが、例えば、水性溶媒中の水に対する前記色素の濃度として、色価200換算で70質量%以下、好ましくは50質量%以下を挙げることができる。
 本明細書中、「色価換算」とは、色素を色価当たりの数値に換算することを意味する。
 通常、スピルリナ青色素は単一化合物ではないため(フィコシアニンを含有する色素組成物)、スピルリナ青色素の濃度は色価で示される。同様に、アントシアニン系色素、クチナシ色素、ベニコウジ色素等も単一化合物ではないため、通常、これら色素の濃度は色価で示される。
 例えば、色価100換算で10質量%とは、色素を色価100となるように調整した場合において、組成物中に含まれる色素含量が10質量%となる量を意味する。従って、色価100換算で10質量%とは、例えば、色価200の色素を5質量%含むこと(10質量%×色価の比率0.5(100/200))、及び色価50の色素を20質量%含むこと(10質量%×色価の比率2(100/50))と同意義である。
[(II)天然由来の水溶性色素を含有する色素製剤の製造方法]
 前記で説明した本発明の泡立ち抑制方法によれば、水性溶媒に溶解させる場合の泡立ちが抑制された、天然由来の水溶性色素含有組成物を製造できる。
 圧縮処理して得られる天然由来の水溶性色素含有組成物は、各種組成物を着色する色素製剤とすることができ、各種用途に有用である。すなわち、本発明の一態様は、天然由来の水溶性色素を含有する色素製剤の製造方法、特には、天然由来の水溶性色素の泡立ちが抑制された、当該色素を含有する色素製剤の製造方法である。
 本発明の、天然由来の水溶性色素を含有する色素製剤の製造方法は、前述の「(I)天然由来の水溶性色素の泡立ちを抑制する方法」に記載の方法に従って、実施することができる。
 前述の「(I)天然由来の水溶性色素の泡立ちを抑制する方法」に記載の方法に従えば、天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理した組成物(以下、本明細書において「圧縮処理組成物」と称する場合がある)が得られる。
 本発明の色素製剤の製造方法では、圧縮処理して得られる、天然由来の水溶性色素を含有する圧縮処理組成物をそのまま色素製剤としてもよく、任意で、賦形剤(又は希釈剤)、滑沢剤、乳化剤、及びその他の添加剤等を添加してもよい。賦形剤(又は希釈剤)、滑沢剤、乳化剤、及びその他の添加剤等は、「(I)天然由来の水溶性色素の泡立ちを抑制する方法」に記載のものを使用できる。
[(III)天然由来の水溶性色素を含有する色素製剤]
 本発明の色素製剤の製造方法によれば、天然由来の水溶性色素を含有し、且つ、水性溶媒に天然由来の水溶性色素を溶解させる場合に生じる泡立ちが抑制された、固体状の色素製剤が得られる。
 本発明の色素製剤における、天然由来の水溶性色素の含量は特に制限されないが、色素製剤の色価(E10% 1cm)が好ましくは10~1000、より好ましくは20~800、及び更に好ましくは50~500となる量の水溶性色素を含有することが望ましい。
 本発明の色素製剤の形状等は特に制限されず、天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理した組成物を錠剤あるいはシート状などの形態で使用することもできるが、泡立ち抑制及び水性溶媒への溶解性の観点からは、顆粒状であることが望ましい。このような顆粒は、例えば、固体状組成物を圧縮処理した組成物を、適宜、粉砕することで得ることができる。
 天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理した組成物から得られる色素製剤の硬度は、1~30N、好ましくは5~25Nである。硬度測定法は、実施例に詳述の通りである。
 本発明の色素製剤の粒子径は、色素製剤の用途及び目的に応じて適宜、調整することができ、特に制限されない。
 例えば、本発明の好適な一態様として、以下の条件が挙げられる;目開き1700μm(10メッシュ)の篩を通過する粒子の割合が50質量%以上、好ましくは70質量%以上、より好ましくは80質量%以上。
 10メッシュの篩を通過する粒子割合の上限は特に制限されず、例えば、100質量%が挙げられる。
 また、本発明の好適な一態様として、以下条件を挙げることができる;目開き75μm(200メッシュ)の篩を通過する粒子の割合が50質量%以下、好ましくは40質量%以下、更に好ましくは30質量%以下。
 200メッシュの通過する粒子割合の下限は特に制限されず、例えば、0質量%が挙げられる。
 前記条件を満たす色素製剤は、天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理した組成物を、適宜、粉砕することで得ることができる。
 本発明にかかる色素製剤の水分含量は特に制限されないが、保存安定性等の観点から、好ましい水分含量は10質量%以下、より好ましくは8質量%以下、更に好ましくは7質量%以下、及びより更に好ましくは6質量%以下である。水分含量の下限は特に制限されず、水分を含まなくともよく、及び、水分含量が1質量%以上であってもよい。
 本発明において、色素製剤は、二糖類、ステアリン酸塩、及び乳化剤からなる群より選択される少なくとも1種を含むことが好ましい。このうち、ステアリン酸塩、ラクトース、マルトース、及びショ糖エステルからなる群より選択される少なくとも1種又はそれ以上を含むことが特に好ましい。ここで、ステアリン酸塩としては、ステアリン酸カルシウム又はステアリン酸マグネシウムが好ましく、ステアリン酸マグネシウムが特に好ましい。
 二糖類、ステアリン酸塩、及び乳化剤からなる群より選択される少なくとも1種は、賦形剤(又は希釈剤)、滑沢剤、及び乳化剤の機能を兼ね備えるものであり得る。
 色素製剤に含まれる、二糖類、ステアリン酸塩、及び乳化剤からなる群より選択される少なくとも1種の量は、特に制限されないが、好ましい量は0.02~6質量%であり、より好ましくは0.05~5質量%であり、更に好ましくは0.08~4質量%であり、より更に好ましくは0.1~3質量%であり、特に好ましくは0.5~1質量%である。
[(IV)着色組成物の製造方法]
 本発明はまた、前記色素製剤を用いて組成物を着色する工程を含む、着色組成物の製造方法(以下、本明細書において、本発明の着色組成物の製造方法と称する場合がある)にも関する。
 本発明において、着色対象となる組成物は特に制限されず、例えば、飲食品、香粧品、医薬品、医薬部外品、日用品、インク及び飼料等の各種組成物が挙げられ、本発明の好適な一態様は、前記組成物が飲食品である。本発明においては、限定はされないが、特には、糖衣シロップ、飲料、ゼリー、冷菓等の水性着色組成物であることも好ましい。
 前記飲食品の例としては、飲料及びアルコール飲料等の飲料類;
 冷菓(例えば、アイスキャンディ、アイスクリーム等)、砂糖菓子(例えば、キャンディ、グミ、マシュマロ、チューインガム、チョコレート等)、パティスリー(例えば、ケーキ、クッキー、マカロン、ゼリー、プリン、ババロア等)、スナック菓子、和菓子(例えば、団子、煎餅、ドーナツ、カステラ等)、等の菓子類;
 乾燥野菜、及び漬け物等の農産加工品;
 海産物加工品;
 麺類、米飯、パン等の穀類加工品;
 調味料;
 シロップ、ジャム等;並びに
 畜肉加工品等が挙げられる。
 前記香粧品の例としては、メークアップ化粧品(例えば、アイシャドー、マスカラ、及び口紅等)、スキンケア化粧品、ヘアケア化粧品(例えば、ヘアカラー等)、及びオーラルケア化粧品(例えば、歯磨き、洗口液等)等の化粧品;香水、リップクリーム、入浴剤等が挙げられる。
 前記医薬品の例としては、錠剤(例えば、糖衣錠)、顆粒剤、液剤、カプセル剤、トローチ剤、及びうがい薬等が挙げられる。
 前記医薬部外品の例としては、栄養助剤、各種サプリメント、口臭予防剤、口中清涼剤、養毛剤、及び育毛剤等が挙げられる。
 前記日用品の例としては、殺虫剤、防虫剤、除湿剤、消臭剤、及び洗剤等が挙げられる。
 前記インクの例としては、染料インク、及び印刷インキ等が挙げられる。
 前記飼料の例としては、キャットフード、ドックフード、魚用の餌等のペットフード等が挙げられる。
 上記組成物を着色する工程としては、本発明にかかる色素製剤を配合することを除いては、各組成物における常法の手段に従って実施することができる。前記各組成物に対する、本発明にかかる色素製剤の配合割合は、各組成物の種類や目的に応じて適宜調整することが可能である。例えば、本発明の好適な一態様では、組成物における色素製剤の含有量が、色価100換算で0.001~5質量%、好ましくは0.005~3質量%、より好ましくは0.01~1.5質量%、及び更に好ましくは0.03~1質量%となるように配合することが可能である。
 天然由来の水溶性色素を用いて各組成物を着色する際、当該色素を溶解する水の量が少ない場合、つまり、水に対する、天然由来の水溶性色素の量が多い場合、色素の泡立ちがより一層顕著になる傾向がある。
 例えば、水に対する、天然由来の水溶性色素の濃度が、色価100換算で3質量%以上、更には5質量%以上、特には7質量%以上、及び殊更には10質量%以上となるように溶解させる場合は、より一層泡立ちが生じやすい傾向がある。かかるところ、本発明の着色組成物の製造方法によれば、前記色素製剤を用いて組成物を着色する工程において、水に対する、天然由来の水溶性色素の配合量が、色価100換算で10質量%以上である場合であっても、色素の泡立ちが抑制され、及び結果として、着色組成物を効率良く製造することができる。
 水に対する、天然由来の水溶性色素の濃度上限は特に制限されないが、例えば、水性溶媒中の水に対する濃度として、色価200換算で70質量%以下、好ましくは50質量%以下を挙げることができる。
 本発明は次の実施態様を含む。
[1]天然由来の水溶性色素の泡立ちを抑制する方法であり、天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理する工程を含有する、泡立ちを抑制する方法。
[2]前記固体状組成物が、粉末状組成物又は顆粒状組成物である、[1]に記載の泡立ちを抑制する方法。
[3]前記圧縮処理が圧片造粒処理である、[1]又は[2]に記載の泡立ちを抑制する方法。
[4]前記固体状組成物を圧縮処理する工程が、二糖類、ステアリン酸塩、及び乳化剤からなる群より選択される少なくとも1種の存在下でなされる、[1]~[3]のいずれか1項に記載の泡立ちを抑制する方法。
[5]前記二糖類が、乳糖又はマルトースである、[4]に記載の泡立ちを抑制する方法。
[6]前記乳化剤が、ショ糖脂肪酸エステルである、[4]に記載の泡立ちを抑制する方法。
[7]前記天然由来の水溶性色素が、スピルリナ青色素、アントシアニン系色素、クチナシ色素、及びベニコウジ色素からなる群から選択される一種以上である、[1]~[6]のいずれか1項に記載の泡立ちを抑制する方法。
[8]天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理する工程を含有する、天然由来の水溶性色素を含有する色素製剤の製造方法。
[9]前記圧縮処理が圧片造粒処理である、[8]に記載の色素製剤の製造方法。
[10]前記色素製剤の色価が10~1000の範囲内である、[8]又は[9]のいずれかに記載の色素製剤の製造方法。
[11]前記圧縮処理する工程が、二糖類、ステアリン酸塩、及び乳化剤からなる群より選択される少なくとも1種の存在下でなされる、[8]~[10]のいずれか1項に記載の色素製剤の製造方法。
[12]前記二糖類が、乳糖又はマルトースである、[11]に記載の色素製剤の製造方法。
[13]前記乳化剤が、ショ糖脂肪酸エステルである、[11]に記載の色素製剤の製造方法。
[14]前記天然由来の水溶性色素が、スピルリナ青色素、アントシアニン系色素、クチナシ色素、及びベニコウジ色素からなる群から選択される一種以上である、[8]~[13]のいずれか1項に記載の色素製剤の製造方法。
[15]天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理する工程を含有する方法により得られる色素製剤。
[16]前記固体状組成物を圧縮処理する工程が、二糖類、ステアリン酸塩、及び乳化剤からなる群より選択される少なくとも1種の存在下でなされる、[15]に記載の色素製剤。
[17]前記二糖類が、乳糖又はマルトースである、[16]に記載の色素製剤。
[18]前記乳化剤が、ショ糖脂肪酸エステルである、[16]に記載の色素製剤。
[19]前記天然由来の水溶性色素が、スピルリナ青色素、アントシアニン系色素、クチナシ色素、及びベニコウジ色素からなる群から選択される一種以上である、[15]~[18]のいずれか1項に記載の色素製剤。
[20]着色組成物の製造方法であり、
 天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理する工程を含有する方法によって得られる、水溶性色素を含有する色素製剤を用いて組成物を着色する工程を含む、着色組成物の製造方法。
[21]前記着色組成物が水性着色組成物である、[20]に記載の着色組成物の製造方法。
[22]前記着色組成物が飲食品、香粧品、医薬品、医薬部外品、日用品、インク及び飼料からなる群から選択される1種以上である、[20]又は[21]に記載の着色組成物の製造方法。
[23]天然由来の水溶性色素、並びに、
二糖類、ステアリン酸塩、及び乳化剤からなる群より選択される少なくとも1種以上、
を含有し、
硬度が1~30Nである、色素製剤。
 以下、実施例を挙げて本発明を説明する。ただし、本発明の範囲はこれらの実施例により限定されるものではない。
 本実験例はいずれも、特に明記がない限り、室温条件下で実施した。
 (実施例1) スピルリナ青色素を含有する色素製剤の製造
 スピルリナ青色素を含有する固体状組成物を打錠機により圧縮処理し、天然由来の水溶性色素として、スピルリナ青色素を含有する色素製剤を製造した。
(材料)
 スピルリナ青色素を含有する色素製剤(試料1)
 「リナブルーG1」(粉体)、DICライフテック株式会社製、色価185、水分含量6質量%以下、内訳:スピルリナ青色素40質量%、賦形剤(トレハロース)55質量%、及びクエン酸三ナトリウム5質量%。
(圧縮条件)
 打錠機「HANDTAB-200」、市橋精機株式会社製
 圧力4MPa(杵径18mm、試料1 0.3g、力2tf(重量トン))
(製造方法)
 前記試料1を打錠機により圧縮処理し、固体状の圧縮処理組成物を製造した。当該圧縮処理組成物を乳鉢で粉砕し、10メッシュの篩、及び30メッシュの篩の順に通した。30メッシュの篩上に残ったものを回収し、顆粒状の圧縮処理組成物(色価185)を得た。当該顆粒状の圧縮処理組成物の平均粒子径(メジアン径)は500μm以上1700μm以下の範囲内であった。得られた顆粒状の圧縮処理組成物を試料2(スピルリナ青色素を含有する色素製剤)として、以下の泡立ち試験を行った。
 <スピルリナ青色素の泡立ち試験>
 水にスピルリナ青色素を添加及び溶解した場合に生じる泡立ちについて試験した。
 30mL容量のスクリュー管を2本用意した。各々のスクリュー管に、スピルリナ青色素を含有する固体状組成物(試料1、及び試料2)を5gずつ添加し、次いで、水(イオン交換水)を注入した。水の量は、水に対するスピルリナ青色素の濃度が、色価100換算で55.5質量%となる量(色価185の圧縮処理組成物を30質量%)を注入した。
 スパーテルを用いて、120~150rpmの条件で完全溶解するまで手撹拌し、スピルリナ青色素の泡立ちを目視で確認した。ここで、試料1を用いた評価は比較例1、試料2を用いた評価は実施例1である。
(泡立ちの評価)
 各々のスクリュー管について、液面から泡の上部までの高さを測定した。また、泡立ちの程度を比較するため、以下に従って、泡立ちの割合を算出した。当該値が小さい程、泡立ちの程度が低いことを意味する。
 各測定値の結果を表2に、及びスピルリナ青色素を溶解後のスクリュー管の様子を図1に示す。
(泡立ちの割合)=泡状部(液面から泡上部までの高さ)/液体部(スクリュー管底面から液面までの高さ)×100(%)
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 表2及び図1から理解できるように、比較例1のスピルリナ青色素を含有する色素製剤は、液量とほぼ同量の泡が発生していたのに対し、本発明にかかる実施例1のスピルリナ青色素を含有する色素製剤(圧縮組成物)は、発生した泡の量が1/4以下程度であった。
 以上の結果より、圧縮処理工程を経ることで、天然由来の水溶性色素である、スピルリナ青色素の泡立ちを顕著に抑制できることが示された。
 (実施例2) スピルリナ青色素を含有する色素製剤の製造
 スピルリナ青色素を含有する固体状組成物を圧片造粒機により圧縮処理し、天然由来の水溶性色素として、スピルリナ青色素を含有する色素製剤を製造した。
(材料)
 スピルリナ青色素を含有する色素製剤(試料1)
(圧縮条件)
 圧片造粒機「ROLLER COMPACTOR TF-MINI」、フロイント産業株式会社製
 圧力5MPa
 前記試料1を圧片造粒機により圧縮処理し、固体状(顆粒状)の圧縮処理組成物(色価185)を製造した。当該圧縮処理組成物を10メッシュの篩、及び200メッシュの篩の順に通したところ、10メッシュの篩を通過する粒子の割合は100質量%であり、且つ、200メッシュの篩を通過する粒子の割合は13質量%であった。
 得られた顆粒状の圧縮処理組成物を試料3(実施例2:スピルリナ青色素を含有する色素製剤)とし、泡立ち試験に供した。
 <スピルリナ青色素の泡立ち試験>
 実施例1の試験に準じて、試料1及び試料3を水に溶解し、水にスピルリナ青色素を添加及び溶解した場合に生じる泡立ちについて試験した。試験は、スパーテルを用いて、40~50rpmの条件で完全溶解するまで手撹拌し、スピルリナ青色素の泡立ちを目視で確認した。ここで、試料1を用いた評価は比較例2、試料3を用いた評価は実施例2である。各測定値の結果を表3に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 表3から理解できるように、試料1のスピルリナ青色素を含有する色素製剤は、液量の半分量以上の泡が発生していたのに対し、本発明にかかる試料3のスピルリナ青色素を含有する色素製剤(圧縮組成物)は、発生した泡の量が比較例2に比べて1/3以下であった。
 以上の結果より、圧縮処理工程を経ることで、天然由来の水溶性色素である、スピルリナ青色素の泡立ちを顕著に抑制できることが示された。
 (実施例3) スピルリナ青色素を含有する色素製剤の製造
 スピルリナ青色素を含有する固体状組成物を圧片造粒機により圧縮処理し、天然由来の水溶性色素として、スピルリナ青色素を含有する色素製剤を製造した。
(材料)
 スピルリナ青色素を含有する色素製剤(試料1)
(圧縮条件)
 圧片造粒機「ROLLER COMPACTOR TF-MINI」、フロイント産業株式会社製
 圧力5MPa
 前記試料1を600g、ステアリン酸マグネシウムを6g、粉体混合し、混合物を、圧片造粒機により圧縮処理し、固体状圧縮処理組成物(色価185)を製造した。当該圧縮処理組成物を10メッシュの篩、及び200メッシュの篩の順に通したところ、10メッシュの篩を通過する粒子の割合は100質量%であり、且つ、200メッシュの篩を通過する粒子の割合は13質量%であった。
 得られた顆粒状の圧縮処理組成物を実施例3の色素製剤とし、硬度測定に供した。
 (実施例4~11) スピルリナ青色素を含有する色素製剤の製造
 スピルリナ青色素を含有する固体状組成物を圧片造粒機により圧縮処理し、天然由来の水溶性色素として、スピルリナ青色素を含有する色素製剤を製造した。
(材料)
 スピルリナ青色素を含有する色素製剤(試料1)
(圧縮条件)
 圧片造粒機:「ROLLER COMPACTOR TF-Labo」、フロイント産業株式会社製
 圧力5MPa
 前記試料1に表4記載の二糖類、ステアリン酸塩、乳化剤を加え、圧片造粒機により圧縮処理し、固体状(顆粒状)の圧縮処理組成物(色価185)を製造した。当該圧縮処理組成物を10メッシュの篩、及び200メッシュの篩の順に通したところ、10メッシュの篩を通過する粒子の割合は100質量%であり、且つ、200メッシュの篩を通過する粒子の割合は13質量%であった。なお、表中の数値は、質量%であるとともに、調製時のg数をそのまま反映している。
 得られた顆粒状の圧縮処理組成物を、泡立ち試験及び溶解性試験に供した。実施例4のサンプルについては、硬度測定も行った。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
 <スピルリナ青色素製剤の硬度測定>
 スピルリナ青色素製剤の硬度測定を、JIS規格「造粒物-強度試験法」の「圧壊強度試験方法」に準じて行った(JIS Z8841)。以下測定装置、及び測定条件で測定された値(単位:N)を硬度とした。
(測定装置)
 テクスチャーアナライザー TA-XTplus(Stable Micro System社)
(測定条件)
 Target mode  : Strain(歪み率100%)
 Speed         : 0.15mm/s
 プランジャー径 :KOBE 1cm CYLINDER STAINLESS 1cm(円柱型)
 詳細には、プランジャーの顆粒への接触面が平行平面で、加圧速度0.15~0.3mm/s程度。
 Return to start(=1回押し込み試験)
 Target mode:Strain 顆粒のばらつきを考慮して、Strain(歪み率)により、加圧を制御した。100%に設定し、各顆粒の高さに応じてその高さ分押し込んだ。
 speed:0.15mm/s(顆粒への加圧前、加圧中、加圧後のすべてについて)
 硬度測定の結果を示す。測定に当たっては、5個の顆粒を取り、その平均値を求めた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
 <スピルリナ青色素製剤の泡立ち試験、溶解性評価>
 実施例2と同様にして、実施例4~11のスピルリナ青色素製剤について、泡立ち試験及び溶解性評価を行った。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
 圧縮処理前の試料1のスピルリナ青色素を含有する組成物の溶解性(溶解時間)は8分30秒、及び泡立ちは62.5%であった。本結果と表4に示す数値を比較すると、実施例の組成物は、溶解性にも泡立ち抑制にも優れた性質を有していることが理解できる。

Claims (12)

  1.  天然由来の水溶性色素の泡立ちを抑制する方法であり、
    天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理する工程を含有する、泡立ちを抑制する方法。
  2.  前記固体状組成物が、粉末状組成物又は顆粒状組成物である、
    請求項1に記載の泡立ちを抑制する方法。
  3.  前記圧縮処理が圧片造粒処理である、
    請求項1又は2に記載の泡立ちを抑制する方法。
  4.  前記固体状組成物を圧縮処理する工程が、二糖類、ステアリン酸塩、及び乳化剤からなる群より選択される少なくとも1種の存在下でなされる、請求項1~3のいずれか1項に記載の泡立ちを抑制する方法。
  5.  前記天然由来の水溶性色素が、スピルリナ青色素、アントシアニン系色素、クチナシ色素、及びベニコウジ色素からなる群から選択される一種以上である、請求項1~4のいずれか1項に記載の泡立ちを抑制する方法。
  6.  天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理する工程を含有する、天然由来の水溶性色素を含有する色素製剤の製造方法。
  7.  前記圧縮処理が圧片造粒処理である、請求項6に記載の色素製剤の製造方法。
  8.  前記色素製剤の色価が10~1000の範囲内である、
    請求項6又は7のいずれかに記載の色素製剤の製造方法。
  9.  天然由来の水溶性色素、並びに、
    二糖類、ステアリン酸塩、及び乳化剤からなる群より選択される少なくとも1種以上、
    を含有し、硬度が1~30Nである、色素製剤。
  10.  着色組成物の製造方法であり、
     天然由来の水溶性色素を含有する固体状組成物を圧縮処理する工程を含有する方法によって得られる、水溶性色素を含有する色素製剤を用いて組成物を着色する工程を含む、着色組成物の製造方法。
  11.  前記着色組成物が水性着色組成物である、請求項10に記載の着色組成物の製造方法。
  12.  前記着色組成物が飲食品、香粧品、医薬品、医薬部外品、日用品、インク及び飼料からなる群から選択される1種以上である、
    請求項10又は11に記載の着色組成物の製造方法。
     
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