WO2019039220A1 - プッシュスイッチ - Google Patents

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WO2019039220A1
WO2019039220A1 PCT/JP2018/028952 JP2018028952W WO2019039220A1 WO 2019039220 A1 WO2019039220 A1 WO 2019039220A1 JP 2018028952 W JP2018028952 W JP 2018028952W WO 2019039220 A1 WO2019039220 A1 WO 2019039220A1
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WO
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seat
push switch
pusher member
intermediate portion
contact portion
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/028952
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English (en)
French (fr)
Inventor
陸 長山
康治郎 矢野
建二 小原
Original Assignee
パナソニックIpマネジメント株式会社
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/50Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member
    • H01H13/52Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state immediately upon removal of operating force, e.g. bell-push switch

Definitions

  • the present disclosure relates to a push switch used in an operation unit or the like of various electronic devices.
  • a push switch that operates by pressing operation is mounted on the operation unit of various electronic devices.
  • the conventional push switch has a case, a fixed contact portion, a movable contact portion, a protective sheet, and a pusher member.
  • the case has a recess for receiving the movable contact portion.
  • Two fixed contact parts are exposed and arranged on the bottom of the recess.
  • the two fixed contact parts are electrically independent of each other.
  • the movable contact portion is formed in a dome shape from an elastic thin plate metal.
  • the outer shape of the movable contact portion is substantially circular or substantially oval (substantially track-like).
  • the protective sheet covers the recess and is held by the case.
  • the pusher member is disposed between the protective sheet and the movable contact portion.
  • the presser member includes a first cylindrical portion and a second cylindrical portion, and the second cylindrical portion is disposed below the first cylindrical portion.
  • the first cylindrical portion and the second cylindrical portion are arranged to have the same center.
  • the diameter of the first cylindrical portion is larger than the diameter of the second cylindrical portion, and the upper surface (attachment portion) of the first cylindrical portion is attached to the protective sheet.
  • the lower surface (contact portion) of the second cylindrical portion is in contact with the movable contact portion.
  • a push switch covers a case, a fixed contact portion disposed in the case, a movable member positioned in a first direction of the fixed contact portion, and the movable member.
  • a protective sheet attached to the case, and a pusher member disposed between the protective sheet and the movable member.
  • the pusher member has a protrusion, an intermediate portion, and a seat, and the protrusion, the intermediate portion, and the seat extend in the first direction to the protrusion, the intermediate, and the seat.
  • the first surface which is disposed in the order of the parts and which is the surface in the first direction of the seat part is in contact with the protective sheet and is in the direction opposite to the first direction of the projection part
  • a second surface, which is a surface in a second direction, is in contact with the movable member, and the area of the first surface is larger than the area of the second surface, relative to the first direction.
  • the cross-sectional area of the middle portion in the third direction which is perpendicular is smaller than the area of the first surface and larger than the area of the second surface.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the push switch according to the embodiment.
  • FIG. 2A is a partially enlarged view of a cross-sectional view of the push switch shown in FIG.
  • FIG. 2B is a plan view of the pusher member shown in FIG. 2A as viewed from below.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a push switch according to a first modification.
  • FIG. 4A is a partially enlarged view of a cross-sectional view of the push switch shown in FIG.
  • FIG. 4B is a partially enlarged view of a cross-sectional view of the pusher member shown in FIG. 4A.
  • FIG. 4C is a view showing a modification of the pusher member shown in FIG. 4B.
  • FIG. 4A is a partially enlarged view of a cross-sectional view of the push switch shown in FIG.
  • FIG. 4B is a partially enlarged view of a cross-sectional view of the pusher member shown in FIG. 4A.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a push switch according to a second modification.
  • FIG. 6 is a partially enlarged view of a cross-sectional view of the push switch shown in FIG.
  • FIG. 7A is a view showing a modification of the pusher member shown in FIG.
  • FIG. 7B is a view showing a modified example of the pusher member shown in FIG.
  • FIG. 7C is a view showing a modification of the pusher member shown in FIG.
  • FIG. 7D is a view showing a modification of the pusher member shown in FIG.
  • the conventional push switch since the protective sheet is attached to the large diameter adhered portion, the attachment state of the pressing member to the protective sheet is stable. Since the small diameter contact portion pushes down the movable contact portion, the operation feel is also good.
  • the conventional push switch has a large dimensional difference between the diameter of the first cylindrical portion and the diameter of the second cylindrical portion. That is, a large stepped portion is formed at the connection portion between the first cylindrical portion and the second cylindrical portion.
  • concentration of stress tends to occur at the stepped portion, and there is a possibility that deformation or breakage may occur from the stepped portion or its adjacent position in the pressing member. In the push switch of the present disclosure, deformation or breakage of the pusher member is suppressed.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a push switch 1 according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2A is an enlarged sectional view showing a pusher member 50 which is a main part of the push switch 1 of the present disclosure.
  • the push switch 1 includes a case 11, a fixed contact portion (peripheral contact portion 21, central contact portion 25), a movable contact portion 31, a protective sheet 41, and a presser member 50. Have.
  • the case 11 is made of synthetic resin, and its outer shape is substantially rectangular.
  • the case 11 is provided with a recess 11 ⁇ / b> A that accommodates the movable contact portion 31.
  • the direction on the opening side of the recess 11A is defined as the upper side, and the direction on the bottom surface of the recess 11A is defined as the lower side.
  • a peripheral contact portion 21 and a central contact portion 25 are disposed.
  • the peripheral contact portion 21 and the central contact portion 25 are exposed at the bottom of the recess 11 A of the case 11.
  • the peripheral contact portion 21 is disposed at a peripheral position of the recess 11A.
  • the central contact portion 25 is disposed at the central position of the recess 11A.
  • Peripheral contact portion 21 and central contact portion 25 are electrically independent of each other.
  • the peripheral contact portion 21 is connected to a terminal 21 ⁇ / b> A protruding from the side of the case 11.
  • the central contact portion 25 is connected to a terminal 25A protruding from the side of the case.
  • the movable contact portion 31 is formed in a dome shape made of an elastic thin plate metal.
  • the outer shape of the movable contact portion 31 is substantially oval (substantially in the form of a track) when viewed from above.
  • the outer shape of the movable contact portion 31 may be circular or the like as viewed from above.
  • the movable contact portion 31 is disposed in the recess 11A such that one end thereof contacts the peripheral contact portion 21.
  • the movable contact portion 31 has a predetermined interval between the movable contact portion 31 and the central contact portion 25 in a state where the movable contact portion 31 is not pressed (hereinafter referred to as “arranged state”).
  • One or more movable parts 31A having the same shape as the movable contact portion 31 are disposed so as to overlap on the movable contact portion 31.
  • the movable contact portion 31 and the two movable parts 31A are collectively referred to as a movable member 35.
  • the number of movable parts 31A is not limited.
  • the movable part 31A does not necessarily have to be disposed, and the movable member 35 may be configured of only the movable contact portion 31.
  • the protective sheet 41 is made of a resin film.
  • the protective sheet 41 is attached to the case 11.
  • the mounting method is preferably, but not limited to, welding or adhesion.
  • the recess 11A is covered with a protective sheet 41.
  • the pusher member 50 is made of resin.
  • the pusher member 50 is disposed between the protective sheet 41 and the movable member 35.
  • the presser member 50 is configured of a seat portion 61, an intermediate portion 63, and a projecting portion 65.
  • Each of the seat portion 61, the intermediate portion 63 and the projecting portion 65 is solid. That is, each of the seat portion 61, the middle portion 63 and the projection portion 65 is filled without being hollow.
  • the upper surface (first surface) of the seat portion 61 which is one end (upper end) of the presser member 50 is attached to the protective sheet 41.
  • the surface of the seat portion 61 on which the protective sheet 41 is mounted is referred to as an adhered portion 52.
  • the lower surface of the projecting portion 65 abutting on the movable member 35 is referred to as an abutting portion 54.
  • the contact portion 54 has a smaller diameter than the attached portion 52. Details will be described later.
  • FIG. 2B is a plan view of the pusher member 50 shown in FIG. 2A as viewed from below.
  • the seat portion 61, the intermediate portion 63, and the projecting portion 65 are cylindrical.
  • the seat portion 61, the intermediate portion 63, and the projecting portion 65 may all be in the shape of a truncated cone that is downwardly tapered.
  • At least one of the seat portion 61, the middle portion 63, and the protrusion portion 65 may be in the shape of a truncated cone that is downwardly inclined.
  • the corners of the seat portion 61, the intermediate portion 63, and the projecting portion 65 may be chamfered, for example, as shown in FIG. 4B described later.
  • the middle portion 63 is located between the seat portion 61 and the projecting portion 65.
  • the diameter in the horizontal direction of the upper surface (attachment portion 52) of the seat portion 61 be the diameter L1
  • the diameter in the horizontal direction of the middle portion 63 be the diameter L2
  • the diameter of the lower surface (the contact portion 54) of the protrusion 65 be the diameter L3.
  • the seat portion 61, the intermediate portion 63, and the projecting portion 65 are integrally configured so that the respective center lines are coaxial.
  • the seat portion 61 includes a lower surface 71 extending in the horizontal direction orthogonal to the center line of the pusher member 50.
  • the lower surface 71 is connected to the side surface 73 of the intermediate portion 63.
  • the middle portion 63 includes a lower surface 82 extending in the horizontal direction orthogonal to the center line of the pusher member 50.
  • the lower surface 82 of the intermediate portion 63 is connected to the side surface 75 of the projecting portion 65.
  • the lower surface 71 and the lower surface 82 have a ring shape with a narrow width when viewed from below.
  • the presser member 50 includes the seat portion 61 including the attachment portion 52 and the projection portion 65 including the abutment portion 54, and the intermediate portion 63 positioned between the seat portion 61 and the projection portion 65.
  • the pusher member 50 has a stepped portion, and is formed in a generally funnel shape which generally tapers downward. Since the diameter L1 of the adhered portion 52 is large, the mounting state of the protective sheet 41 and the adhered portion 52 is stable.
  • the pressing member 50 applies a pressing force to the movable member 35 by the contact portion 54 having a small diameter to bend the movable member 35. Since the contact part 54 is comprised by the front-end
  • the presser member 50 of the push switch 1 has the intermediate part 63, the level
  • concentration of stress on one stepped portion is suppressed. Therefore, the occurrence of deformation or the like of the pusher member 50 is reduced, including at the time of operation.
  • setting the diameter L2 of the intermediate portion 63 to be larger than the diameter L3 of the root portion of the projecting portion 65 (the portion where the projecting portion 65 contacts the intermediate portion 63) contributes to suppression of deformation of the presser member 50 and the like. .
  • the seat part 61 of the presser member 50 mentioned above, the intermediate part 63, and the protrusion part 65 were demonstrated as column shape, shapes (for example, truncated cone shape) other than column shape may be sufficient.
  • One of the seat portion 61, the intermediate portion 63, and the projecting portion 65 may be shaped so as to be narrowed downward.
  • the shape is not limited to a shape in which the side surface is downwardly indented at a constant inclination angle.
  • the cross-sectional shape in the horizontal direction of the presser member 50 may be a column such as a circle or an oval.
  • the cross-sectional shape in the horizontal direction of the presser member 50 may be a polygon.
  • Each of the seat portion 61, the intermediate portion 63, and the projecting portion 65 of the presser member 50 may have a columnar shape such as a prism or a truncated pyramid.
  • the pusher member 50 may be formed by a combination of different shapes, such as the shape of the intermediate portion 63 being a cylindrical shape and the shape of the protruding portion 65 being an elliptic cylinder.
  • the dimensions of the outer shape of each portion may be set so that the presser member 50 has the above-described length relationship (length of diameter L1> length of diameter L2> length of diameter L3).
  • only one intermediate portion 63 is disposed between the seat portion 61 and the projecting portion 65, but a plurality of intermediate portions 63 are provided between the seat portion 61 and the projecting portion 65.
  • An intermediate portion 63 of may be disposed.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a push switch 1A of a modification.
  • FIG. 4A is an enlarged cross-sectional view of the pusher member 50A that is the main part.
  • FIG. 4B is a partially enlarged view of the presser member 50A.
  • a push switch 1A according to a first modification shown in FIGS. 3 to 4B has a pusher member 50A having a shape different from that of the pusher member 50, instead of the pusher member 50 shown in FIGS. 1 to 2B.
  • the pusher member 50A includes a seat portion 61A, an intermediate portion 63A, and a projecting portion 65A, each of which is solid.
  • the configuration other than the pusher member 50A is the same as that of the push switch 1, and therefore the description thereof is omitted.
  • the shape of the intermediate portion 63A is different in the pusher member 50A.
  • the pusher member 50 described with reference to FIGS. 1 to 2B has a lower surface 71 and a lower surface 82 orthogonal to the center line (extending in the horizontal direction).
  • the lower surface 71A of the seat portion 61A and the lower surface 82A of the middle portion 63A are not formed only in the horizontal plane orthogonal to the center line.
  • the lower surface 71A is connected to the side surface 73A of the middle portion 63A by a smooth curve without forming a step
  • the side surface 73A is connected to a lower surface 82A by a smooth curve without forming a step
  • the lower surface 82A is a side surface of the projecting portion 65A It is connected by a smooth curve without forming a step on 75A.
  • a plane (horizontal surface) parallel to the center line is narrower than the pusher member 50.
  • the intermediate portion 63A may be formed so that the cross-sectional area in the horizontal direction becomes smaller from the side (upper side) of the adhered portion 52 to the side (lower side) of the projecting portion 65A.
  • the middle portion 63A has an inclined side surface 73A as a whole between the connecting portion with the seat portion 61A and the connecting portion with the projecting portion 65A.
  • the inclined side surface 73A is not a flat surface, and the change of the inclination angle is gradually and continuously changed from the side (upper side) of the adhered portion 52 to the side (lower side) of the projecting portion 65A.
  • the intermediate portion 63A has an outer shape that gradually shrinks from the side (upper side) of the adhered portion 52 toward the projecting portion 65A side (lower side). That is, compared with the pusher member 50 shown in FIG. 2A, the pusher member 50A has a shape in which the generation of the outer surface parallel to the horizontal plane and the outer surface parallel to the center line is suppressed.
  • the pusher member 50A can make the stepped portion at the above-mentioned connection portion more gentle than the pusher member 50, so that the push switch 1A deforms the pusher member 50A more than the push switch 1 including during operation. The occurrence of such as can be suppressed.
  • the side surface 62A of the seat portion 61A and the side surface 75A of the protrusion 65A extend in the vertical direction, but the shape is not limited to that.
  • the side surface 62A of the seat portion 61A may have a certain inclination angle such that the seat portion 61A narrows downward.
  • the side surface 75A may have a constant inclination angle so as to narrow downward.
  • symbol same about the structure similar to FIG. 4B is attached
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a push switch 1B according to a second modification.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the pusher member 50B, which is a main part, in an enlarged manner.
  • a push switch 1B according to a second modification shown in FIGS. 5 and 6 has a pusher member 50B instead of the pusher member 50 shown in FIGS. 1 to 2B.
  • the pusher member 50B has a funnel-like outer shape.
  • the side surface of the seat portion 61B and the side surface of the middle portion 63B are integrally formed so as to be the same surface. Therefore, the seat portion 61B does not have the lower surface.
  • the upper surface of the seat portion 61B is the attachment portion 52, and the region surrounded by the seat portion 61B and the side surface of the middle portion 63B is substantially directed from the side of the attachment portion 52 (above) to the side of the projection 65B (downward). It is inclined at a fixed angle.
  • the pressing member 50B can also suppress the occurrence of deformation or the like of the pressing member 50B as in the pressing member 50A.
  • the shape of presser member 50B is not limited to the shape shown in FIG.
  • the side surface 62B of the seat portion 61B of the pusher member 50B and the side surface 73B of the middle portion 63B of the pusher member 50B may be curved inward.
  • the side surface 62B of the seat portion 61B of the presser member 50B and the side surface 73B of the middle portion 63B of the presser member 50B may bulge outward.
  • the side surface 62B of the seat portion 61B may be flat, and the side surface 73B of the middle portion 63B may be curved inward.
  • the side surface 62B of the seat portion 61B may be flat, and the side surface 73B of the middle portion 63B may bulge outward. That is, in the present disclosure, the shape of the side surface is not limited.
  • FIGS. 7A to 7D are merely examples of the pusher member 50B, and the present invention is not limited to this shape. Although FIGS. 7A-7D show an extremely curved shape for ease of understanding, it may be a more gentle curve.
  • seat part 61B is cylindrical in Drawing 7C and Drawing 7D, it may be frusto-conical form in which seat part 61B is narrowed toward the bottom. Furthermore, the seat portion 61B may be shaped as the seat portion 61A shown in FIG. 4C.
  • connection part of 61 A of seat parts and 63 A of intermediate parts is curved seeing from the side.
  • the curved portion is a region A shown by dotted lines in FIG. 4B. It is more preferable that the seat portion 61A and the middle portion 63A be connected by a curved surface which has a large radius of curvature.
  • the connecting portion between the middle portion 63A and the projecting portion 65A be curved as viewed from the side.
  • An example of the curved portion is a region B shown by dotted lines in FIG. 4B. It is more preferable that the middle portion 63A and the protruding portion 65A be connected by a curved surface which has a large radius of curvature.
  • the pusher members 50, 50A, 50B are described as circular in top view, they are not limited to circular, and may be elliptical or the like.
  • the shapes of the side surfaces of the presser members 50, 50A, and 50B in the above-described embodiment have been described using an example in which they are bilaterally symmetrical, the angles and shapes of the side surfaces do not necessarily have to be the same.
  • the presser member is elliptical in top view, the side shapes of the cross-sectional views do not have to be the same.
  • connection points there are two connection points (for example, the area A and the area B in FIG. 4B).
  • the horizontal length of the step can be reduced and the length in the vertical direction can be easily set appropriately, as compared to the case where there is one step position.
  • the presser member 50A since the presser member 50A has two steps, the length from the side surface of the seat portion 61A to the side surface 75A of the protrusion 65A is divided by the length M1 and the length M2. Therefore, the stress applied to the step of the presser member 50A is dispersed.
  • the two steps correspond to the locations of the region A and the region B shown by dotted lines in FIG. 4B.
  • the method of forming the above-described pusher member 50, pusher member 50A, and pusher member 50B is not particularly limited, and for example, after being softened by heating, it is formed to have the above-described shape. It is also good.
  • the push switch 1 of the present disclosure includes a case 11, a fixed contact portion (peripheral contact portion 21 and a central contact portion 25) disposed in the case 11, and a movable position positioned in a first direction (upward) of the fixed contact portion.
  • a member 35, a protective sheet 41 attached to the case 11 so as to cover the movable member 35, and a pusher member 50 disposed between the protective sheet 41 and the movable member 35 are provided.
  • the pusher member 50 has a projection 65, an intermediate portion 63 and a seat 61.
  • the projecting portion 65, the intermediate portion 63, and the seat portion 61 are disposed in the order of the projecting portion 65, the intermediate portion 63, and the seat portion 61 toward the upper side (first direction).
  • An attached portion 52 (first surface) which is a surface above the seat portion 61 (first direction) is in contact with the protective sheet 41.
  • a contact portion 54 (second surface) which is a surface of the lower side (second direction) of the protrusion 65 is in contact with the movable member 35.
  • the area of the adhered portion 52 is larger than the area of the contact portion 54.
  • the cross-sectional area of the intermediate portion 63 in the third direction (horizontal direction) perpendicular to the first direction is smaller than the area of the attached portion 52 and larger than the area of the contact portion 54.
  • the push switch according to the present disclosure is useful when configuring an operation unit or the like of various electronic devices.

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  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

本開示のプッシュスイッチは、保護シートと可動部材との間に配置される押し子部材を有する。押し子部材は、突出部と中間部と座部とを有し、突出部、中間部、座部は、上方に向かって、突出部、中間部、座部の順で配置される。座部の上方の面である第1の面は、保護シートに当接しており、突出部の下方の面である第2の面は、可動部材に当接しており、水平方向における中間部の断面積は、第1の面の面積より小さく、かつ、第2の面の面積より大きい。

Description

プッシュスイッチ
 本開示は、各種電子機器の操作部等に用いられるプッシュスイッチに関する。
 各種電子機器の操作部には、押圧操作で作動するプッシュスイッチが搭載される。従来のプッシュスイッチは、ケースと固定接点部と可動接点部と保護シートと押し子部材とを有する。ケースは可動接点部を収容する凹部を有する。凹部の底面には、二つの固定接点部が露出して配置されている。二つの固定接点部は互いに電気的に独立している。可動接点部は弾性薄板金属からドーム状に形成されている。可動接点部の外形は略円形または略長円形(略トラック状)などである。保護シートは凹部を覆ってケースに保持されている。押し子部材は、保護シートと可動接点部との間に配置されている。押し子部材は、第一円柱部と第二円柱部とで構成されており、第一円柱部の下部に第二円柱部が配置されている。第一円柱部と第二円柱部とは中心が同じになるように配置されている。第一円柱部の径は、第二円柱部の径より大きく、第一円柱部の上面(被着部)は、保護シートに装着されている。第二円柱部の下面(当接部)は可動接点部に当接している。
特開2016-189281号公報
 本開示の実施形態に係るプッシュスイッチは、ケースと、前記ケース内に配置される固定接点部と、前記固定接点部の第1の方向に位置する可動部材と、前記可動部材を覆うように、前記ケースに装着される保護シートと、前記保護シートと前記可動部材との間に配置される押し子部材と、を備える。前記押し子部材は、突出部と中間部と座部とを有し、前記突出部、前記中間部、前記座部は、前記第1の方向に向かって前記突出部、前記中間部、前記座部の順で配置され、前記座部の第1の方向の面である第1の面は、前記保護シートに当接しており、前記突出部の前記第1の方向とは反対の方向である第2の方向の面である第2の面は、前記可動部材に当接しており、前記第1の面の面積は、前記第2の面の面積より大きく、前記第1の方向に対して垂直である第3の方向における前記中間部の断面積は、前記第1の面の面積より小さく、かつ、前記第2の面の面積より大きい。
 本開示のプッシュスイッチでは、押し子部材の変形などを抑制できる。
図1は、実施形態に係るプッシュスイッチの断面図である。 図2Aは、図1に示すプッシュスイッチの断面図の部分拡大図である。 図2Bは、図2Aに示す押し子部材を下方から見た平面図である。 図3は、第1変形例のプッシュスイッチの断面図である。 図4Aは、図3に示すプッシュスイッチの断面図の部分拡大図である。 図4Bは、図4Aに示す押し子部材の断面図の部分拡大図である。 図4Cは、図4Bに示す押し子部材の変形例を示す図である。 図5は、第2変形例のプッシュスイッチの断面図である。 図6は、図5に示すプッシュスイッチの断面図の部分拡大図である。 図7Aは、図6に示す押し子部材の変形例を示す図である。 図7Bは、図6に示す押し子部材の変形例を示す図である。 図7Cは、図6に示す押し子部材の変形例を示す図である。 図7Dは、図6に示す押し子部材の変形例を示す図である。
 上述した従来のプッシュスイッチでは、大径の被着部に保護シートが装着されるので、押し子部材の保護シートへの装着状態は安定している。小径の当接部が、可動接点部を押し下げるため操作感触も良好である。しかしながら、従来のプッシュスイッチは、第一円柱部の径と第二円柱部の径とには大きな寸法差がある。すなわち、第一円柱部と第二円柱部との接続部分には、大きい段差箇所が形成されている。従来のプッシュスイッチでは、この段差箇所に応力の集中を生じ易く、押し子部材において段差箇所やその近傍位置からの変形や破損を生じるおそれを有する。本開示のプッシュスイッチは、押し子部材の変形や破損が抑制される。
 以下、本開示のプッシュスイッチの実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。以下の実施形態の説明は、例示に過ぎず、本開示のプッシュスイッチの適用物および用途は制限されない。
 図1は、本開示の実施形態に係るプッシュスイッチ1の断面図である。図2Aは、本開示のプッシュスイッチ1の要部である押し子部材50を拡大して示す断面図である。
 図1に示すように、プッシュスイッチ1は、ケース11と、固定接点部(周辺接点部21、中央接点部25)と、可動接点部31と、保護シート41と、押し子部材50と、を有する。
 ケース11は、合成樹脂製であり、外形は略直方体状である。ケース11には、可動接点部31を収容する凹部11Aが設けられている。なお、以下では、凹部11Aの開口側の方向を上方と定義し、また凹部11Aの底面側の方向を下方と定義して説明する。
 なお、本開示では「上方」、「下方」等の方向を示す用語を用いて説明するが、これらは相対的な位置関係を示しているだけであり、それにより本開示が限定されるものではない。
 ケース11内には、周辺接点部21および中央接点部25が配置されている。ケース11の凹部11Aの底面に、周辺接点部21、中央接点部25は露出している。周辺接点部21は凹部11Aの周囲位置に配置されている。中央接点部25は凹部11Aの中央位置に配置されている。周辺接点部21および中央接点部25は互いに電気的に独立している。周辺接点部21はケース11の側部から突出する端子21Aに接続されている。中央接点部25は、ケースの側部から突出する端子25Aに接続されている。
 可動接点部31は、弾性薄板金属製でドーム状に形成されている。可動接点部31の外形は上方から見て略長円形(略トラック状)である。可動接点部31の外形は上方から見て円形などでもよい。可動接点部31は、一方の端部が周辺接点部21に接するように凹部11A内に配置されている。可動接点部31は、押圧されていない状態(以下、『配置状態』と表す)では、可動接点部31と中央接点部25との間には所定間隔がある。可動接点部31の上に重なるように、可動接点部31と同じ形状の一枚以上の可動部品31Aが配置されている。以下の説明では、可動接点部31と二枚の可動部品31Aとを合わせて、可動部材35と表す。なお、図1では、二枚の可動部品31Aが可動接点部31の上に配置されているが、可動部品31Aの枚数は、限定されない。更には、可動部品31Aは必ずしも配置される必要はなく、可動部材35は可動接点部31のみで構成されていてもよい。
 保護シート41は、樹脂フィルム製である。保護シート41は、ケース11に装着されている。装着方法は、限定されないが溶着や接着等であると望ましい。凹部11Aは保護シート41で覆われている。
 押し子部材50は、樹脂製である。押し子部材50は、保護シート41と可動部材35との間に配置されている。図1および図2Aに示すように、押し子部材50は、座部61と中間部63と突出部65とで構成されている。座部61と中間部63と突出部65の各々は、中実である。つまり、座部61と中間部63と突出部65の各々は、空洞はなく充填されている。押し子部材50の一端(上方の端部)となる座部61の上面(第1の面)は、保護シート41に装着される。保護シート41が装着されている座部61の面を被着部52と表す。押し子部材50の他端(下方の端部)となる突出部65の下面(第2の面)が可動部材35に当接する。可動部材35に当接する突出部65の下面を当接部54と表す。上方から見て当接部54は、被着部52よりも小径である。詳細については後述する。
 ここで、図2Aおよび図2Bを参照しながら、当接部54および被着部52について詳細に説明する。図2Bは、図2Aに示す押し子部材50を下方から見た平面図である。
 本実施の形態では、座部61、中間部63、突出部65は円柱状である。なお、座部61、中間部63、突出部65の全てが下方に向かって窄まる円錐台状であってもよい。座部61、中間部63、突出部65の少なくとも一つが、下方に向かって窄まる円錐台状であってもよい。また、座部61、中間部63、突出部65のそれぞれの隅は、例えば、後述する図4Bに示すように、面取り形状になっていてもよい。
 中間部63は、座部61と突出部65の間に位置する。座部61の上面(被着部52)の水平方向の径を径L1、中間部63の水平方向の径を径L2、突出部65の下面(当接部54)の径を径L3とすると、径L1の長さ>径L2の長さ>径L3の長さの関係となる。つまり、中間部63の径L2が、座部61の径L1よりも小さく、かつ、突出部65の径L3よりも大きくなるように、中間部63は座部61と突出部65との間に設けられている。それぞれの中心線が同軸になるように、座部61、中間部63、突出部65は一体に構成されている。
 座部61は、押し子部材50の中心線に直交する水平方向に延伸する下面71を含む。下面71は中間部63の側面73に繋がっている。中間部63は、押し子部材50の中心線に直交する水平方向に延伸する下面82を含む。中間部63の下面82は突出部65の側面75に繋がっている。図2Bに示すように、下面71および下面82は下方から見た場合、細い幅でのリング状である。
 上述した通り、押し子部材50は、被着部52を含む座部61と当接部54を含む突出部65と、座部61と突出部65との間に位置する中間部63と、を有する。押し子部材50は段差箇所を有するが、全体的に下方に向かって窄んでいる略漏斗状に形成されている。被着部52の径L1は大径であるため、保護シート41と被着部52との装着状態は安定している。
 次に、本開示のプッシュスイッチ1の動作について説明する。保護シート41の上方から押下げ操作をすると、押し子部材50を介して可動部材35に押下げ力が加わる。この押下げ力が所定の大きさを越えるとクリック感触が得られつつ可動部材35が撓む。この動作によって、可動接点部31が中央接点部25に接触し、周辺接点部21と中央接点部25とが導通する。押下げ力を除くと、可動接点部31を含む可動部材35が元の形状に自己復帰し、図1に示すスイッチのオフ状態に戻る。
 なお、押し下げの動作時に、押し子部材50は小径である当接部54で可動部材35に押下げ力を加えて、可動部材35を撓ませる。当接部54は突出部65の先端で構成されているため、可動部材35を撓ませる時、中間部63が可動部材35に干渉することが抑制される。これらの構成によって操作時の良好なクリック感触が得られやすい構成が実現される。
 そして、プッシュスイッチ1の押し子部材50は、中間部63を有するため、径寸法の差による段差箇所が二箇所、設けられている。段差箇所を一箇所だけ有するプッシュスイッチと比べて、本開示のプッシュスイッチ1は、一つの段差箇所に対する応力の集中が抑制される。よって、動作時を含め、押し子部材50の変形などの発生が低減される。また、中間部63の径L2を突出部65の根元部(突出部65が中間部63と接する部分)の径L3よりも大きく設定したことが、押し子部材50の変形などの抑制に寄与する。
 なお、上述した押し子部材50の座部61、中間部63、突出部65は円柱状として説明したが、円柱状以外の形状(例えば、円錐台状)であってもよい。座部61、中間部63、突出部65のうちの一つを下方に窄まる形状にしてもよい。座部61、中間部63、突出部65のうちの一つを下方に窄まる形状とする場合、断面視で下方にむけて側面が一定の傾斜角度で窄まっていく形状に限定されない。さらに、押し子部材50の水平方向における断面形状は、円形や楕円状などの柱状であってもよい。押し子部材50の水平方向における断面形状は、多角形であってもよい。押し子部材50の座部61、中間部63、突出部65のそれぞれは、角柱や角錐台などの柱状であってもよい。さらには、中間部63の形状が円柱状であり、突出部65の形状が楕円柱であるなど、異なる形状の組み合わせによって、押し子部材50が形成されていてもよい。押し子部材50は、上述した長さの関係(径L1の長さ>径L2の長さ>径L3の長さ)になるように各部位の外形の寸法が設定されていればよい。
 なお、本実施の形態のプッシュスイッチ1では、座部61と突出部65との間に、中間部63が1つだけ配置されているが、座部61と突出部65との間に、複数の中間部63が配置されてもよい。複数の中間部63を配置する場合、下方に位置する中間部63の径の方が、上方に位置する中間部63の径より小さいことが望ましい。
 [押し子部材の第1変形例]
 続いて、押し子部材50の第1変形例について図3~図4Bを用いて説明する。
 図3は、変形例のプッシュスイッチ1Aの断面図である。図4Aは、要部である押し子部材50Aを拡大して示す断面図である。図4Bは、押し子部材50Aの部分拡大図である。
 図3~図4Bに示す第1変形例のプッシュスイッチ1Aは、図1~図2Bに示す押し子部材50の代わりに、押し子部材50とは形状が異なる押し子部材50Aを有する。押し子部材50Aは、各々が中実である座部61Aと中間部63Aと突出部65Aとを含む。押し子部材50A以外の構成は、プッシュスイッチ1の場合と同じであるため説明を省略する。押し子部材50Aは、特に、中間部63Aの形状が異なる。図1~図2Bを参照しながら説明した押し子部材50では、中心線に直交する(水平方向に延伸する)下面71および下面82を有する。一方、図4Bに示す通り、押し子部材50Aでは、座部61Aの下面71Aおよび中間部63Aの下面82Aは、中心線に直交する水平面だけでは形成されていない。下面71Aは中間部63Aの側面73Aに段差を形成せず滑らかな曲線で繋がっており、側面73Aは下面82Aに段差を形成せず滑らかな曲線で繋がっており、下面82Aは突出部65Aの側面75Aに段差を形成せずに滑らかな曲線で繋がっている。
 上述した通り、図3~図4Bに示す押し子部材50Aは、段差部の形成が抑えられている。さらには、押し子部材50Aは、中心線に平行な面(水平面)が押し子部材50より狭い。
 中間部63Aは、被着部52の側(上方)から突出部65Aの側(下方)に向かって、水平方向の断面積が小さくなるように形成されていればよい。中間部63Aは、座部61Aとの連結箇所から突出部65Aとの連結箇所との間に、全体的に傾斜状の側面73Aを有する。
 傾斜状の側面73Aは平坦面ではなく、被着部52の側(上方)から突出部65Aの側(下方)に向かって、傾斜角度の変化が緩やかで連続的に変化している。
 このように、中間部63Aは、被着部52の側(上方)から突出部65A側(下方)に向かって、暫時窄まる外形である。つまり、図2Aに示す押し子部材50に比べて、押し子部材50Aは、水平面に平行な外面および中心線に平行な外面の発生が抑制される形状である。
 押し子部材50Aは、上述した連結部における段差箇所を押し子部材50より緩やかにすることができるため、プッシュスイッチ1Aは、プッシュスイッチ1よりも、さらに動作時を含めて押し子部材50Aの変形などの発生を抑制できる。
 なお、図4Bに示す押し子部材50Aでは、座部61Aの側面62Aおよび突出部65Aの側面75Aは垂直方向に延伸しているが、その形状に限定されない。例えば、図4Cに示すように、座部61Aの側面62Aは、座部61Aが下方に向かって窄まるように一定の傾斜角度を有していてもよい。同様に、突出部65Aについても、側面75Aは、下方に向かって窄まるように一定の傾斜角度を有していてもよい。なお、図4Cについては、図4Bと同様の構成については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
 [押し子部材の第2変形例]
 続いて、押し子部材50の第2変形例について図5および図6を用いて説明する。
 図5は、第2変形例のプッシュスイッチ1Bの断面図である。図6は、要部である押し子部材50Bを拡大して示す断面図である。
 図5および図6に示す第2変形例のプッシュスイッチ1Bは、図1~図2Bに示す押し子部材50の代わりに、押し子部材50Bを有する。押し子部材50Bは、漏斗状の外形である。座部61Bの側面と中間部63Bの側面が同一面であるように一体に形成されている。よって座部61Bは下面を有さない。座部61Bの上面が被着部52となり、座部61Bおよび中間部63Bの側面で囲まれる領域は、被着部52の側(上方)から突出部65Bの側(下方)に向かって、ほぼ一定の角度で傾いている。押し子部材50Bについても、押し子部材50Aと同様に押し子部材50Bの変形などの発生を抑制できる。
 なお、押し子部材50Bの形状は、図6に示す形状に限定されない。例えば、図7Aに示すように、押し子部材50Bの座部61Bの側面62Bおよび押し子部材50Bの中間部63Bの側面73Bは内側に向かって湾曲していてもよい。図7Bに示すように、押し子部材50Bの座部61Bの側面62Bおよび押し子部材50Bの中間部63Bの側面73Bは外側に向かって膨らんでいてもよい。図7Cに示すように、座部61Bの側面62Bが平らで、中間部63Bの側面73Bが内側に向かって湾曲してもよい。図7Dに示すように、座部61Bの側面62Bが平らで、中間部63Bの側面73Bが外側に向かって膨らんでいてもよい。つまり、本開示においては、側面の形状は限定されない。
 なお、図7A~図7Dは押し子部材50Bの一例に過ぎず、この形状に限定されるものではない。図7A~図7Dでは、理解しやすいよう、極端に湾曲させている形状を示しているが、もっと緩やかなカーブであってもよい。図7C、図7Dでは、座部61Bが円柱状であるが、座部61Bが下方に向かって窄まる円錐台状であってもよい。更には、座部61Bは、図4Cに示す座部61Aのような形状であってもよい。
 以上、本開示についての説明をしたが、本開示は上述の実施形態のみに限定されず、開示の範囲内で種々の変更が可能である。
 [連結部の形状の詳細]
 ここで、押し子部材における連結位置の形状について図4Bを参照しながら詳細な説明を追加する。
 例えば、図4Bに示すように、座部61Aと中間部63Aの連結部は、側面から見て湾曲しているとより好ましい。湾曲している箇所は、図4Bに点線で囲んで示す領域Aである。大きい曲率半径となるような曲面で座部61Aと中間部63Aが連結しているとより好ましい。
 同様に、中間部63Aと突出部65Aの連結箇所は側面から見て湾曲しているとより好ましい。湾曲している箇所の一例は、図4Bに点線で囲んで示す領域Bである。大きい曲率半径となるような曲面で中間部63Aと突出部65Aが連結しているとより好ましい。
 なお、上述した実施の形態では、上面視で押し子部材50、50A、50Bが円形として説明したが、円形に限定されず、楕円形などでもよい。
 上述した実施の形態における押し子部材50、50A、50Bの側面の形状は、左右対称である例を用いて説明したが、必ずしも側面の角度や形状は同じである必要はない。例えば押し子部材が上面視で楕円形の場合、断面図の側面形状は、必ずしも同じである必要はない。
 図1~図4Bを参照しながら説明した実施の形態では、連結箇所が2箇所(例えば図4Bの領域Aおよび領域B)ある。連結箇所が複数あることにより、段差位置が一つの場合と比べ、段差の水平方向の長さを小さくすることができ、垂直方向の長さも適切に設定しやすくなる。図4Bに示すように、押し子部材50Aは2つの段差を有するため、座部61Aの側面から突出部65Aの側面75Aまでの長さが、長さM1と長さM2で分割される。よって、押し子部材50Aの段差にかかる応力が分散される。2つの段差は、図4Bに点線で囲んで示す領域Aおよび領域Bの箇所に相当する。
 なお、上述した押し子部材50、押し子部材50A、押し子部材50Bの形成方法は特に限定されることはなく、例えば加熱することで軟化させた後、上述した形状になるように形成してもよい。
 押し子部材の側面の形状が不均一であると、応力分散が図れて望ましい。
 (まとめ)
 本開示のプッシュスイッチ1は、ケース11と、ケース11内に配置される固定接点部(周辺接点部21、中央接点部25)と、固定接点部の第1の方向(上方)に位置する可動部材35と、可動部材35を覆うように、ケース11に装着される保護シート41と、保護シート41と可動部材35との間に配置される押し子部材50と、を備える。押し子部材50は、突出部65と中間部63と座部61とを有する。突出部65、中間部63、座部61は、上方(第1の方向)に向かって、突出部65、中間部63、座部61の順で配置される。座部61の上方(第1の方向)の面である被着部52(第1の面)は、保護シート41に当接している。突出部65の下方(第2の方向)の面である当接部54(第2の面)は、可動部材35に当接している。被着部52の面積は、当接部54の面積より大きい。第1の方向に対して垂直である第3の方向(水平方向)における中間部63の断面積は、被着部52の面積より小さく、かつ、当接部54の面積より大きい。
 本開示によるプッシュスイッチは、各種電子機器の操作部等を構成する際に用いると有用である。
 1、1A、1B プッシュスイッチ
 11 ケース
 11A 凹部
 21 周辺接点部
 21A、25A 端子
 25 中央接点部
 31 可動接点部
 31A 可動部品
 35 可動部材
 41 保護シート
 50、50A、50B 押し子部材
 52 被着部(第1の面)
 54 当接部(第2の面)
 61、61A、61B 座部
 62A、62B 側面
 63、63A、63B 中間部
 65、65A、65B 突出部
 71、71A、82、82A 下面
 73、73A、73B、75、75A 側面
 L1、L2、L3 径
 M1、M2 長さ

Claims (4)

  1.  ケースと、
     前記ケース内に配置される固定接点部と、
     前記固定接点部の第1の方向に位置する可動部材と、
     前記可動部材を覆うように、前記ケースに装着される保護シートと、
     前記保護シートと前記可動部材との間に配置される押し子部材と、
    を備え、
     前記押し子部材は、突出部と中間部と座部とを有し、
     前記突出部、前記中間部、前記座部は、前記第1の方向に向かって、前記突出部、前記中間部、前記座部の順で配置され、
     前記座部の第1の方向の面である第1の面は、前記保護シートに当接しており、
     前記突出部の前記第1の方向とは反対の方向である第2の方向の面である第2の面は、前記可動部材に当接しており、
     前記第1の面の面積は、前記第2の面の面積より大きく、
     前記第1の方向に対して垂直である第3の方向における前記中間部の断面積は、前記第1の面の面積より小さく、かつ、前記第2の面の面積より大きい、
    ことを特徴とするプッシュスイッチ。
  2.  前記座部は、前記第3の方向における断面積が、前記第2の方向に向かって狭くなるように構成されている、
    ことを特徴とする請求項1記載のプッシュスイッチ。
  3.  前記中間部は、前記第3の方向における断面積が、前記第2の方向に向かって狭くなるように構成されている、
    ことを特徴とする請求項1記載のプッシュスイッチ。
  4.  前記中間部の側面は、前記中間部の前記第3の方向における断面積が、前記第2の方向に向かって狭くなるように、前記第1の方向に対して傾いている、
    ことを特徴とする請求項1記載のプッシュスイッチ。
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JP2009110889A (ja) * 2007-10-31 2009-05-21 Sanyo Electric Co Ltd 携帯機器
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