WO2019031774A1 - 라타노프로스틴 부노드의 제조 방법 및 그를 위한 중간체 - Google Patents

라타노프로스틴 부노드의 제조 방법 및 그를 위한 중간체 Download PDF

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WO2019031774A1
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고은정
신현익
이기영
오창영
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연성정밀화학(주)
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    • C07C405/00Compounds containing a five-membered ring having two side-chains in ortho position to each other, and having oxygen atoms directly attached to the ring in ortho position to one of the side-chains, one side-chain containing, not directly attached to the ring, a carbon atom having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, and the other side-chain having oxygen atoms attached in gamma-position to the ring, e.g. prostaglandins ; Analogues or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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    • C07C2601/08Systems containing only non-condensed rings with a five-membered ring the ring being saturated

Definitions

  • the present invention relates to a process for producing a latanoprostene bunod and an intermediate therefor, and more particularly to a process for economically and efficiently preparing a rattanophrostin secondary node and an intermediate used therein .
  • (Z) -7 - ((1R, 2R, 3R, 5S) -3,5-dihydroxy-2 - ((R) - 3-hydroxy-5-phenylpentyl) cyclopentyl) hept-5-enoate) is an active pharmaceutical ingredient (API) of Vesneo ® , a glaucoma treatment agent.
  • U.S. Patent No. 7,273,946 discloses a process for preparing 4-bromobutylnitrate from tetrahydrofuran as a starting material and a method for producing a ratanofrostin secondary node by reacting with latanoprost acid, .
  • strong acid may be used in the synthesis of 4-bromobutylnitrate, and when sulfuric acid is added to the nitric acid solution, there is a risk of explosion due to rapid heat generation.
  • the produced bromide in the coupling reaction reacts with the nitrate of the ratanofrostin subsidiary node to produce a large amount of by-products.
  • Another object of the present invention is to provide an intermediate used in the above-mentioned production method.
  • An embodiment of the present invention relates to a method for producing a ratanoprostin secondary node represented by the following formula (1)
  • Reaction Scheme 2 exemplifies the representative method, but the reaction reagent, the reaction conditions, and the like may be changed as required.
  • the compound of formula (5) can be prepared by esterifying a compound of formula (3) with a compound of formula (4) in the presence of a base.
  • sodium hydroxide, potassium carbonate and the like can be used, and it is particularly preferable to use potassium carbonate.
  • reaction solvent toluene, tetrahydrofuran, dimethylformimide and the like can be used, and it is particularly preferable to perform the reaction using dimethylformimide.
  • the reaction temperature is preferably about 40 to 50 DEG C, and the reaction time is preferably about 2 hours.
  • the compound of formula (1) can be prepared by nitration of the bromide of the compound of formula (5).
  • the nitration reaction may be carried out by a substitution reaction using a nitrate.
  • a nitrate it is preferable to use silver nitrate (AgNO 3 ).
  • AgNO 3 silver nitrate
  • the silver bromide (AgBr) generated in the substitution reaction may precipitate to reduce the side reaction.
  • acetonitrile is preferable as a reaction solvent.
  • the reaction temperature is preferably about 30 to 40 DEG C, and the reaction time is preferably about 40 to 50 hours.
  • the compound of Formula 3 may be prepared by subjecting an isopropyl ester group of the compound of Formula 2 to hydrolysis.
  • ethanol, methanol, water or a mixed solvent thereof may be used as a reaction solvent, and a mixed solvent of methanol and water is particularly preferable.
  • the reaction temperature is preferably room temperature, and the reaction time is preferably 15 to 20 hours.
  • One embodiment of the present invention relates to a compound of formula (5), which is a production intermediate of the ratanoprostin second node.
  • One embodiment of the present invention relates to a process for producing the compound of Chemical Formula 5, wherein the process according to one embodiment of the present invention comprises

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은 라타노프로스틴 부노드의 제조 방법 및 그를 위한 중간체에 관한 것이다, 본 발명의 제조방법에 따르면, 라타노프로스틴 부노드를 부반응을 줄이면서 효율적이고 경제적으로 제조할 수 있다.

Description

라타노프로스틴 부노드의 제조 방법 및 그를 위한 중간체
본 발명은 라타노프로스틴 부노드 (Latanoprostene bunod)의 제조방법 및 그를 위한 중간체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 라타노프로스틴 부노드를 경제적이고 효율적으로 제조하는 방법 및 그에 사용되는 중간체에 관한 것이다.
하기 화학식 1의 라타노프로스틴 부노드 (4-(니트로옥시)부틸 (Z)-7-((1R,2R,3R,5S)-3,5-디히드록시-2-((R)-3-히드록시-5-페닐펜틸)시클로펜틸)헵트-5-에노에이트)는 녹내장 치료제인 베스네오 (Vesneo®)의 활성 약학적 성분(API)이다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2018008854-appb-I000001
미국 특허 제7,273,946호에는 하기 반응식 1에 도시된 바와 같이, 테트라히드로푸란을 출발물질로 4-브로모부틸 니트레이트를 제조하고 라타노프로스트 엑시드와 결합 반응시켜 라타노프로스틴 부노드를 제조하는 방법이 개시되어 있다. 그러나 상기 제조방법은 4-브로모부틸 니트레이트 합성 시 강산을 사용하는 위험성이 있으며, 질산 용액에 황산을 적가 시 급격한 발열에 의한 폭발의 위험성이 있다. 아울러, 결합 반응 시 생성된 브로마이드가 라타노프로스틴 부노드의 니트레이트와 반응하여 부산물이 다량 생성되는 문제점이 있다.
[반응식 1]
Figure PCTKR2018008854-appb-I000002
본 발명의 목적은 라타노프로스틴 부노드의 효율적이고 경제적인 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 제조방법에 사용되는 중간체를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시형태는 하기 화학식 1의 라타노프로스틴 부노드의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 제조방법은
(i) 하기 화학식 3의 화합물을 하기 화학식 4의 화합물과 에스터화 반응시켜 하기 화학식 5의 화합물을 수득하는 단계; 및
(ii) 하기 화학식 5의 화합물의 브로마이드를 니트로화 반응시키는 단계를 포함한다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2018008854-appb-I000003
[화학식 3]
Figure PCTKR2018008854-appb-I000004
[화학식 4]
Figure PCTKR2018008854-appb-I000005
[화학식 5]
Figure PCTKR2018008854-appb-I000006
이하, 본 발명의 제조방법을 하기 반응식 2를 참조로 보다 상세히 설명한다. 하기 반응식 2에 기재된 방법은 대표적으로 사용된 방법을 예시한 것일 뿐 반응 시약, 반응 조건 등은 경우에 따라 얼마든지 변경될 수 있다.
[반응식 2]
Figure PCTKR2018008854-appb-I000007
제 1 단계: 화학식 5의 화합물의 합성
화학식 5의 화합물은 화학식 3의 화합물을 화학식 4의 화합물과 염기의 존재 하에 에스터화 반응시켜 제조할 수 있다.
상기 염기로는 수산화나트륨, 탄산칼륨 등이 사용될 수 있고, 특히 탄산칼륨을 사용하여 수행하는 것이 바람직하다.
이때, 반응 용매로는 톨루엔, 테트라히드로푸란, 디메틸포름이미드 등이 사용될 수 있고, 특히 디메틸포름이미드를 사용하여 수행하는 것이 바람직하다.
반응 온도는 약 40 내지 50 ℃ 가 적합하고, 반응 시간은 약 2시간이 바람직하다.
제 2 단계: 화학식 1의 화합물의 제조
화학식 1의 화합물은 화학식 5의 화합물의 브로마이드를 니트로화 반응시켜 제조할 수 있다.
상기 니트로화 반응은 질산염을 사용하여 치환 반응시켜 수행될 수 있다. 상기 질산염으로는 질산은(AgNO3)을 사용하는 것이 바람직하다. 질산은을 사용하는 경우, 치환 반응 시 생성된 브롬화은(AgBr)이 침전되어 부반응을 감소시킬 수 있다.
이때, 반응 용매로는 아세토니트릴이 바람직하다.
반응 온도는 약 30 내지 40 ℃가 적합하고, 반응 시간은 약 40 내지 50 시간이 바람직하다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 화학식 3의 화합물은 하기 화학식 2의 화합물의 이소프로필 에스터기를 가수분해 반응시켜 제조할 수 있다.
[화학식 2]
Figure PCTKR2018008854-appb-I000008
상기 가수분해 반응은 수산화나트륨, 수산화칼륨, 수산화리튬·일수화물 등을 사용하여 수행될 수 있으며, 특히 수산화리튬·일수화물을 사용하여 수행하는 것이 바람직하다.
이때, 반응 용매로는 에탄올, 메탄올, 물 또는 이들의 혼합용매 등이 사용될 수 있고, 특히 메탄올과 물의 혼합 용매가 바람직하다.
반응 온도는 실온이 적합하고, 반응 시간은 15 내지 20 시간이 바람직하다.
본 발명의 일 실시형태는 라타노프로스틴 부노드의 제조 중간체인 하기 화학식 5의 화합물에 관한 것이다.
[화학식 5]
Figure PCTKR2018008854-appb-I000009
본 발명의 일 실시형태는 상기 화학식 5의 화합물의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시형태에 따른 제조방법은
(i) 하기 화학식 3의 화합물을 하기 화학식 4의 화합물과 에스터화 반응시키는 단계를 포함한다.
[화학식 3]
Figure PCTKR2018008854-appb-I000010
[화학식 4]
Figure PCTKR2018008854-appb-I000011
상기 화학식 5의 화합물의 제조방법에 대한 상세한 설명은 라타노프로스틴 부노드의 제조방법과 관련하여 상술한 제1단계와 동일하므로, 중복을 피하기 위해 구체적인 설명을 생략한다.
본 발명의 제조방법에 따르면, 화학식 1의 라타노프로스틴 부노드를 부반응을 줄이면서 효율적이고 경제적으로 제조할 수 있다.
이하, 실시예에 의해 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오직 발명을 설명하기 위한 것으로 본 발명의 범위가 이들 실시예에 국한되지 않는다는 것은 당업자에게 있어서 자명하다.
제조예 1: 화학식 3의 화합물의 제조
라타노프로스트 (2) (30 g)를 메탄올 (600 mL)에 녹인 후, 물 (120 mL)과 수산화리튬·일수화물 (14.55 g)을 가하여 실온에서 약 15시간 동안 교반하였다. 반응의 진행을 박층 크로마토그래피 (에틸아세테이트 : 메탄올 = 15 : 1)에 의해 관측하였다. 반응 완료 후, 반응 용매를 농축하고 1 M 암모늄클로라이드 (300 mL), 2M 소듐하이드로젠설페이트 (300 mL) 및 에틸아세테이트 (300 mL)를 가하여 약 15 내지 20분간 교반하였다. 유기층을 분리하고 무수황산나트륨을 가하여 건조하고, 여과 후 감압농축하였다. 얻어진 잔류물을 실리카겔을 이용한 크로마토그래피 (에틸아세테이트 : 메탄올 = 5 : 1)로 정제하여 순수한 라타노프로스트 엑시드 ((Z)-7-((1R,2R,3R,5S)-3,5-디히드록시-2-((R)-3-히드록시-5-페닐펜틸)시클로펜틸)헵트-5-에노익 엑시드) (3) (23.9 g, 88%)를 수득하였다.
1H NMR (300 MHz, CDCl3) : 7.30-7.25 (2H, m), 7.20-7.14 (3H, m), 5.53-5.30 (2H, m), 4.16-4.08 (5H, m), 3.95-3.94 (1H, m), 3.74-3.66 (1H, m), 2.84-2.60 (2H, m), 2.36-2.31 (2H, t, J = 6.7 Hz), 2.27-2.23 (2H, t, J = 7.2 Hz), 2.18-2.10 (2H, q, J = 7.3 Hz), 1.88-1.86 (2H, m), 1.84-1.47 (8H, m), 1.40-1.32 (2H, m);
13C NMR (300 MHz, CDCl3) : δ = 177.5, 142.2, 129.6, 129.5, 128.6, 126.0, 78.7, 74.6, 71.7, 52.6, 51.9, 42.6, 38.9, 35.3, 33.2, 32.2, 29.2, 26.8, 26.5, 24.8, 14.3.
실시예 1: 화학식 5의 화합물의 제조
화학식 3의 화합물 (22.8 g)을 디메틸포름이미드 (342 mL)에 녹인 후, 탄산칼륨 (24.2 g) 및 1,4-디브로모부탄 (4) (37.8 g)을 가하고 약 40 내지 50 ℃에서 약 2시간 동안 가열 교반하였다. 반응의 진행을 박층 크로마토그래피 (에틸아세테이트 100%)에 의해 관측하였다. 반응 완료 후, 포화 염화나트륨 수용액 (684 mL) 및 에틸아세테이트 (684 mL)를 가하여 약 15 내지 20분간 교반하였다. 유기층을 분리하여 포화 염화나트륨 수용액 (456 mL)으로 세척하였다. 유기층을 분리하고 무수황산나트륨을 가하여 건조하고, 여과 후 감압농축하였다. 얻어진 잔류물을 실리카겔을 이용한 크로마토그래피 (에틸아세테이트 100%)로 정제하여 순수한 4-브로모부틸 (Z)-7-((1R,2R,3R,5S)-3,5-디히드록시-2-((R)-3-히드록시-5-페닐펜틸)시클로펜틸)헵트-5-에노에이트 (5) (25.5 g, 83%)를 수득하였다.
1H NMR (300 MHz, CDCl3) : 7.31-7.16 (5H, m), 5.51-5.35 (2H, m), 4.17 (1H, s), 4.12-4.08 (2H, t, J = 6.3 Hz), 3.95 (1H, s), 3.69-3.65 (1H, m), 3.45-3.41 (2H, t, J = 6.5 Hz), 2.85-2.63 (2H, m), 2.60 (1H, s), 2.38-2.30 (3H, m), 2.28-2.07 (3H, m), 1.98-1.59 (14H, m), 1.56-1.47 (1H, m), 1.44-1.25 (2H, m);
13C NMR (300 MHz, CDCl3) : δ = 174.0, 142.2, 129.6, 129.5, 128.6, 128.5, 126.0, 79.0, 74.9, 71.4, 69.6, 53.1, 52.0, 42.7, 39.2, 35.9, 33.8, 33.2, 32.3, 29.8, 29.4, 27.4, 27.1, 26.8, 25.0.
실시예 2: 화학식 1의 화합물의 제조
화학식 5의 화합물 (25.5 g)을 아세토니트릴 (382 mL)에 녹인 후, 질산은 (16.5 g)을 가하고 약 30 내지 40 ℃에서 약 40 내지 50시간 동안 가열 교반하였다. 반응의 진행을 박층 크로마토그래피 (헥산 : 에탄올 = 5 : 1)에 의해 관측하였다. 반응 완료 후, 반응물의 온도를 실온으로 냉각시키고, 불용성 고체를 셀라이트 여과를 하여 제거하였다. 여과액을 감압농축하고, 에틸아세테이트 (382 mL) 및 물 (382 mL)을 가하여 약 15 내지 20분간 교반하였다. 유기층을 분리하고 포화 염화나트륨 수용액 (382 mL)을 가하여 약 10 내지 15분간 교반하였다. 유기층을 분리하고 무수황산나트륨을 가하여 건조하고, 여과 후 감압농축하였다. 얻어진 잔류물을 실리카겔을 이용한 크로마토그래피 (헥산 : 에탄올 = 5 : 1)로 정제하여 순수한 4-(니트로옥시)부틸 (Z)-7-((1R,2R,3R,5S)-3,5-디히드록시-2-((R)-3-히드록시-5-페닐펜틸)시클로펜틸)헵트-5-에노에이트 (1) (14.0 g, 56.8%)를 수득하였다.
1H NMR (300 MHz, CDCl3) : 7.31-7.26 (2H, m), 7.21-7.15 (3H, m), 5.51-5.34 (2H, m), 4.49-4.45 (2H, t, J = 6.2 Hz), 4.16-4.15 (1H, m), 4.12-4.08 (2H, t, J = 6.0 Hz), 3.95-3.94 (1H, m), 3.67 (1H, m), 2.85-2.75 (1H, m), 2.72-2.62 (2H, m), 2.40-2.38 (1H, d, J = 5.8 Hz), 2.35-2.30 (2H, t, J = 7.3 Hz), 2.28-2.21 (1H, m), 2.17-2.09 (2H, m), 1.87-1.86 (2H, m), 1.84-1.58 (12H, m), 1.56-1.47 (1H, m), 1.43-1.27 (2H, m);
13C NMR (300 MHz, CDCl3) : δ = 173.9, 142.2, 129.6, 129.5, 128.5, 128.5, 125.9, 78.9, 74.9, 72.7, 71.4, 63.6, 53.0, 52.0, 42.6, 39.2, 35.9, 33.9, 32.2, 29.7, 27.1, 26.7, 25.1, 24.9, 23.8.

Claims (8)

  1. (i) 하기 화학식 3의 화합물을 하기 화학식 4의 화합물과 에스터화 반응시켜 하기 화학식 5의 화합물을 수득하는 단계; 및
    (ii) 하기 화학식 5의 화합물의 브로마이드를 니트로화 반응시키는 단계를 포함하는 하기 화학식 1의 라타노프로스틴 부노드의 제조방법:
    [화학식 3]
    Figure PCTKR2018008854-appb-I000012
    [화학식 4]
    Figure PCTKR2018008854-appb-I000013
    [화학식 5]
    Figure PCTKR2018008854-appb-I000014
    [화학식 1]
    Figure PCTKR2018008854-appb-I000015
  2. 제1항에 있어서, 단계 (i)에서 에스터화 반응은 염기의 존재 하에 수행되는 제조방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 염기는 탄산칼륨인 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 단계 (ii)에서 니트로화 반응은 질산은(AgNO3)을 사용하여 수행되는 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 화학식 3의 화합물은 하기 화학식 2의 화합물의 이소프로필 에스터기를 가수분해 반응시켜 제조되는 제조방법:
    [화학식 2]
    Figure PCTKR2018008854-appb-I000016
  6. 제5항에 있어서, 상기 가수분해 반응은 수산화리튬·일수화물을 사용하여 수행되는 제조방법.
  7. 하기 화학식 5의 화합물:
    [화학식 5]
    Figure PCTKR2018008854-appb-I000017
  8. (i) 하기 화학식 3의 화합물을 하기 화학식 4의 화합물과 에스터화 반응시키는 단계를 포함하는 하기 화학식 5의 화합물의 제조방법:
    [화학식 3]
    Figure PCTKR2018008854-appb-I000018
    [화학식 4]
    Figure PCTKR2018008854-appb-I000019
    [화학식 5]
    Figure PCTKR2018008854-appb-I000020
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