WO2019026858A1

WO2019026858A1 - 表示パネルおよび表示装置

Info

Publication number: WO2019026858A1
Application number: PCT/JP2018/028508
Authority: WO
Inventors: 敦子千吉良; 俵屋　誠治
Original assignee: 大日本印刷株式会社
Priority date: 2017-07-31
Filing date: 2018-07-30
Publication date: 2019-02-07
Also published as: TW201911267A

Abstract

タイリングされた複数の単位基板を備えた表示装置において、隣り合う単位基板間の境界部が観察者により視認されることを防止する。また、前面板に設けられた遮光層が他の部分から区別して視認されることを防止する。　表示装置用前面板４０は、観察者Ｍ側の面をなす第１面４０ａ、及び、第１面４０ａと反対側の面をなす第２面４０ｂを有し、光透過性基板４２と、光透過性基板４２に対して第２面４０ｂ側に設けられ、複数の第１開口部４５を有する第１遮光層４４と、を備え、第１遮光層４４は、銅フタロシアニン構造を有する青色顔料を含む。

Description

表示パネルおよび表示装置

　本開示は、表示装置用前面板、表示装置用前面板を備えた表示装置、表示パネル、表示パネルを備えた表示装置、タイリング表示装置用の表示パネル、および、これを用いたタイリング表示装置に関する。

　従来、素子を実装した配線基板を備え、画素として機能する各素子により映像等を表示する表示装置（表示パネル）が知られている。

　また例えば、発光ダイオード素子、有機エレクトロルミネッセンス素子等の自発光素子を有する表示パネルは、自己発色によりに視認性が高いこと、全固体ディスプレイであるため耐衝撃性が高いこと、応答速度が速いこと、視野角が大きいこと等の利点を有し、種々の用途への適用が期待されている。なお、以下の説明において発光ダイオードをＬＥＤと称して説明する場合があり、有機エレクトロルミネッセンスを有機ＥＬと称して説明する場合がある。

　表示装置を大型化する技術として、表示パネルを単位基板とし、複数枚の単位基板を配列して繋ぎ合わせ、１つの表示装置（タイリング表示装置）を構成するタイリング技術が知られている。

　特許文献１には、４×４の１６個のパネルモジュールがタイリングされて小ユニットが構成され、３×３の９個の小ユニットがタイリングされて中ユニットが構成され、２２×１６の３５２個の中ユニットがタイリングされて、表示装置の表示パネルが構成されたものが開示されている。各パネルモジュールには、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）及び青（Ｂ）の３色の素子がそれぞれ埋め込まれており、これらの素子の発光が、トランジスタにより制御される。

　このような表示装置では、パネルモジュールをタイリングして表示パネルを構成するため、任意の大きさの表示パネルを容易に構成することができる、すなわち、小画面の表示パネルから大画面の表示パネルまで所望の大きさの表示パネルを容易に構成することができる利点がある。

　タイリング技術は、例えば、商業用サイネージ等の大型ＬＥＤ表示装置に採用されている。また、近年、例えばマイクロサイズのＬＥＤ素子を有する表示パネルを備えたタイリング表示装置の開発も進められている（例えば、特許文献２）。

特開２００３－１５００７５号公報特開２０１５－１９７５４４号公報

　複数の単位基板をタイリングして構成された表示装置において、当該表示装置を観察した際に、隣り合う単位基板間の境界部が観察者により視認され、表示装置の意匠性が損なわれる場合がある。この境界部は、とりわけ表示装置の黒表示の際（全素子消灯時）に顕著に視認され得る。本件発明者らの検討により、この単位基板間の境界部が視認され得る原因について、次のような知見が得られた。表示装置において、各単位基板を精密に位置合わせしてタイリングしたとても、各単位基板の表面形状には、隣り合う単位基板間の境界部において不連続となる箇所がわずかながら生じ得る。各単位基板の表面には外光が入射し当該表面で反射される。この反射光は、とりわけ表示装置の黒表示の際に観察者から視認されやすい。この際、隣り合う単位基板間の境界部において、各単位基板の表面形状がわずかでも不連続となっていると、観察者は不連続な反射光を視認し、これにより隣り合う単位基板間の境界部の存在を認識し得る。

　この問題を解決するために、本件発明者らは、複数の単位基板の観察者側に前面板を設け、この前面板における、隣り合う単位基板間の境界部と重なる箇所に、カーボンブラックを含む黒色の加飾部（遮光層）を設けることについて検討した。そして、この加飾部により、隣り合う単位基板間の境界部が視認されることを防止可能であることを知見した。しかしながら、この検討の過程で、カーボンブラックを含む黒色の加飾部は、観察者により、他の部分、例えば当該加飾層に設けられた開口部、から区別して視認されやすいことが、さらに知見された。

　本開示の第１実施形態は、以上の点を考慮してなされたものであり、タイリングされた複数の単位基板を備えた表示装置において、隣り合う単位基板間の境界部が観察者により視認されることを防止することを目的とする。また、本開示の第１実施形態は、前面板に設けられた遮光層が他の部分から区別して視認されることを防止することを目的とする。

　また、表示パネルの表面、とりわけ配線基板の表面で反射した外光が観察者から視認されると、表示パネルに表示される映像の品質が低下し得る。特に黒色を表現するために素子を消灯した領域において表示パネルの表面で反射した外光が観察者から視認されると、当該領域が完全な黒色として視認されず、白みを帯びた黒色として視認される。これにより、表示パネルに表示される映像のコントラストが低下する。また、このような表示パネルを単位基板とし、複数の単位基板をタイリングして構成された表示装置は、特に黒表示の際に、隣り合う単位基板間の境界部が観察者により視認され、表示装置の意匠性が損なわれる場合がある。

　これらの問題を解決するために、本件発明者らは、図１５に比較形態として示すように、表示パネル１２０の観察者側（図１５では上側）に表示パネル１２０を保護する前面板１４０を設け、この前面板１４０の表示パネル１２０側に遮光層１４４を設けることについて検討している。ところが、この表示装置１１０では、表示パネル１２０の法線方向ｎｄに対して大きく傾斜した方向から表示装置１１０を観察したときに、表示される映像の明るさが大きく低下する課題があることが、本件発明者らによって見出された。

　この表示装置１１０について、本件発明者らがさらに検討を進めたところ、以下の知見が得られた。前面板１４０を、接着剤、粘着剤等の接合層１６０を介して配線基板１２４に対して固定すると、素子１２６の発光面１２６ａと前面板１４０の光透過性基板１４２との間の法線方向ｎｄに沿った距離が大きくなる。これに起因して、素子１２６の発光面１２６ａから出射した光のうち法線方向ｎｄに対して大きく傾斜した方向へ出射した光は遮光層１４４で遮られて観察者側へ出射しない。これにより、法線方向ｎｄに対して大きく傾斜した方向から表示装置１１０を観察すると、素子１２６から出射した光が視認しづらくなり、表示パネル１２０に表示される映像の明るさが大きく低下する。換言すると、観察者が表示パネル１２０に表示される映像を明るく視認できる視野角θ_２は小さくなる。

　ここで、遮光層１４４に設けられる開口部１４５の平面視寸法を大きくし、これにより素子１２６から出射した光のうち法線方向ｎｄに対して大きく傾斜した方向へ出射した光が遮光層１４４で遮られることを抑制することも考えられるが、この場合、大きな平面視寸法を有する開口部１４５を介して、素子１２６の周囲の配線基板の表面で反射した外光が観察者により視認され得るというさらなる課題が生じ得る。

　本開示の第２実施形態は、以上の点を考慮してなされたものであり、表示される映像を明るく視認できる視野角を大きくすることができる表示パネル及びこの表示パネルを備えた表示装置を提供することを目的とする。

　さらにまた、タイリング表示装置において、表示品位を良好にするためには、各表示パネルの表示特性を揃える必要がある。自発光素子を有する表示パネルにおいて、発光色による違いは、通常、デジタル処理による補正が可能である。一方、自発光素子を非表示状態とする黒表示特性は、各表示パネルにおける遮光層の反射特性が大きく影響する。また、各表示パネルの黒表示特性は、通常、デジタル処理による補正が困難である。そのため、タイリング表示装置においては、各表示パネルの遮光層による黒表示特性のばらつきを抑制することが求められている。本件発明者らが鋭意研究を行ったところ、遮光層による黒表示特性のばらつきには、遮光層中に含有される黒色顔料の屈折率が高いことが大きく影響していることを知見した。

　本開示の第３実施形態は、以上の点を考慮してなされたものであり、遮光層による黒表示特性のばらつきが抑制された表示パネル、およびこれを用いたタイリング表示装置を提供することを目的とする。

　本開示の第１実施形態は、観察者側の面をなす第１面、及び、上記第１面と反対側の面をなす第２面を有し、光透過性基板と、上記光透過性基板に対して上記第２面側に設けられ、複数の第１開口部を有する第１遮光層と、を備え、上記第１遮光層は、銅フタロシアニン構造を有する青色顔料を含む、表示装置用前面板を提供する。

　第１実施形態の表示装置用前面板によれば、第１遮光層の表面で反射する外光の量を低減させ、これにより、観察者により、第１遮光層が、第１開口部等の他の部分から区別して区別して視認されることを、効果的に抑制することができる。

　第１実施形態の表示装置用前面板においては、上記第１遮光層の上記光透過性基板と反対側の面を覆うように設けられた第２遮光層をさらに備え、上記第２遮光層に含まれる顔料におけるカーボンブラックの割合は、上記第１遮光層に含まれる顔料におけるカーボンブラックの割合よりも大きくてもよい。このような表示装置用前面板によれば、遮光層の観察者側における外光の反射率を低減させながら、遮光層の全体の遮光性を効果的に向上させることができる。また、第１遮光層を厚く形成することなく、第２遮光層により所望の遮光性を確保することができるので、遮光層の全体の厚さを小さくすることも可能になる。

　第１実施形態の表示装置用前面板においては、上記第２遮光層には、上記第１遮光層の各第１開口部に対応する第２開口部が設けられ、平面視において、上記第１開口部を画定する外縁は、対応する上記第２開口部を画定する外縁を取り囲んでもよい。このような表示装置用前面板によれば、素子から出射した光が第１遮光層に入射することが防止される。したがって、表示装置で表示される映像において、観察者から視認される色に角度依存性が生じることを効果的に防止することができる。

　第１実施形態の表示装置用前面板においては、上記光透過性基板の上記第１面側に設けられた低反射層をさらに備えてもよい。このような表示装置用前面板によれば、表示装置用前面板の第１面に入射した外光の観察者側への反射を効果的に抑制することができる。

　第１実施形態の表示装置用前面板においては、上記低反射層は、上記光透過性基板の上記第１面側に設けられた第１層と、上記第１層の上記光透過性基板と反対側に設けられた第２層と、を有し、上記第１層を構成する材料の光屈折率は、上記第２層を構成する材料の光屈折率よりも高くてもよい。このような表示装置用前面板によれば、表示装置用前面板の第１面に入射した外光の観察者Ｍ側への反射をさらに効果的に抑制することができる。

　本開示の第１実施形態は、上述の表示装置用前面板と、上記表示装置用前面板の板面と平行な面内に配列された複数の単位基板とを備え、各単位基板は、上記表示装置用前面板と対面して設けられた素子を有し、上記素子は、平面視において上記第１遮光層の上記第１開口部内に位置し、上記第１遮光層は、平面視において、隣り合う上記単位基板間の境界部と重なる、表示装置を提供する。

　第１実施形態の表示装置によれば、外光が単位基板間の境界部近傍に入射することを抑制し、表示パネルの表示面における境界部近傍で反射した光が、観察者側へ透過することを抑制することができる。したがって、単位基板間の境界部が、観察者から視認されることを、効果的に抑制することができる。

　第１実施形態の表示装置においては、各単位基板は複数の上記素子を有し、上記第１遮光層は、平面視において、隣り合う上記素子間の領域と重なってもよい。このような表示装置によれば、表示パネルの表示面における隣り合う２つの素子間に位置する領域に外光が入射し、当該領域で反射した光が観察者Ｍ側へ透過することを抑制することができる。したがって、第１遮光層と異なる色を呈し得る、表示面における隣り合う２つの素子間に位置する領域が、観察者により、第１遮光層から区別して視認されやすくなることを、効果的に抑制することができる。

　第１実施形態の表示装置においては、上記表示装置用前面板の、平面視において上記第１遮光層の上記第１開口部内に位置する上記第２面と、上記素子の発光面との間の、上記表示装置用前面板の法線方向に沿った距離は、１０μｍ以下であってもよい。このような表示装置によれば、表示装置用前面板の法線方向に対して傾斜した方向から表示装置を観察した際に、素子の発光面から出射した光の進行が、第１遮光層により妨げられることを抑制することができる。したがって、表示装置用前面板の法線方向に対して傾斜した方向から表示装置を観察した際に、観察者により視認される映像の品質を効果的に向上させることができる。すなわち、表示装置に表示された映像が高品質で視認される角度範囲（視野角）を広くすることができる。

　第１実施形態の表示装置においては、上記単位基板は、上記表示装置用前面板と対向する第１面及び上記第１面と反対側の面をなす第２面を有する基板本体を含む配線基板と、上記配線基板上に配置された素子と、を備え、上記配線基板は、上記第１面から突出する凸部を有し、上記素子は、上記凸部上に配置されていてもよい。このような表示装置によれば、観察者が表示パネルに表示される映像を明るく視認できる視野角を大きくすることができる。

　第１実施形態の表示装置においては、上記単位基板は、各凸部上に、それぞれ１つの上記素子が配置され、各凸部の、上記第１面からの最大高さの９０％の高さにおける上記第１面と平行な断面の面積は、１００００μｍ^２以下であってもよい。また、第１実施形態の表示装置においては、上記単位基板の上記凸部は、上記第１面上に積層された１以上の層を有し、上記層のうち上記第１面の法線方向に沿って上記第１面から最も離間した層における上記第１面と対面する面の面積は、１００００μｍ^２以下であってもよい。このような表示装置によれば、対応する遮光層の開口部の平面視寸法を小さくしながらも、単位基板の凸部の上面を、開口部における遮光層の厚さ内に位置させることができる。

　第１実施形態の表示装置においては、上記単位基板の上記凸部は、その表面が絶縁材料で形成されてもよい。このような表示装置によれば、単位基板の凸部の表面に沿って形成される配線を適切に絶縁することができる。

　第１実施形態の表示装置においては、上記単位基板の上記凸部は、上記第１面から離間するにつれて、平面視において上記素子に近づくように、上記第１面及び上記第１面の法線方向に対して傾斜した傾斜面を含んでもよい。このような表示装置によれば、単位基板の上記傾斜面上に、後に素子と表示制御部とを接続する配線の一部となる金属層を、スパッタリング法やめっき法等により安定して形成することができる。

　本開示の第２実施形態は、第１面及び上記第１面と反対側の面をなす第２面を有する基板本体を含む配線基板と、上記配線基板上に配置された素子と、を備え、上記配線基板は、上記第１面から突出する凸部を有し、上記素子は、上記凸部上に配置されている、表示パネルを提供する。

　また、本開示の第２実施形態は、上述の表示パネルと、第１面と対向して配置された表示装置用前面板と、を備え、表示装置用前面板は、光透過性基板と、光透過性基板に対して表示パネル側に設けられ複数の開口部を有する遮光層と、を有し、素子は、平面視において遮光層の開口部内に位置する、表示装置を提供する。

　第２実施形態の表示パネル及び表示装置によれば、素子の発光面と前面板との、法線方向に沿った距離を小さくすることができる。とりわけ、発光面と、前面板の光透過性基板の第２面と、の距離を小さくすることができる。これにより、素子の発光面から出射した光のうち法線方向に対して大きく傾斜した方向へ出射した光が遮光層で遮られることを抑制することができる。したがって、法線方向に対して大きく傾斜した方向から表示装置を観察したときに、素子から出射した光が視認しづらくなり、表示パネルに表示される映像の明るさが大きく低下することを抑制することができる。換言すると、観察者が表示パネルに表示される映像を明るく視認できる視野角が大きくなる。

　第２実施形態の表示パネルにおいては、各凸部上に、それぞれ１つの上記素子が配置され、各凸部の、上記第１面からの最大高さの９０％の高さにおける上記第１面と平行な断面の面積は、１００００μｍ^２以下であってもよい。また、第２実施形態の表示パネルにおいては、上記凸部は、上記第１面上に積層された１以上の層を有し、上記層のうち上記第１面の法線方向に沿って上記第１面から最も離間した層における上記第１面と対面する面の面積は、１００００μｍ^２以下であってもよい。このような表示パネルによれば、対応する遮光層の開口部の平面視寸法を小さくしながらも、凸部の上面を、開口部における遮光層の厚さ内に位置させることができる。

　第２実施形態の表示パネルにおいては、上記凸部は、その表面が絶縁材料で形成されてもよい。このような表示パネルによれば、凸部の表面に沿って形成される配線を適切に絶縁することができる。

　第２実施形態の表示パネルにおいては、上記凸部は、上記第１面から離間するにつれて、平面視において上記素子に近づくように、上記第１面及び上記第１面の法線方向に対して傾斜した傾斜面を含んでもよい。このような表示パネルによれば、この傾斜面上に、後に素子と表示制御部とを接続する配線の一部となる金属層を、スパッタリング法やめっき法等により安定して形成することができる。

　本開示の第３実施形態は、複数枚の表示パネルを配列させたタイリング表示装置に用いられる表示パネルであって、上記表示パネルを観察者側から見たとき、第１遮光層、自発光素子および基材がこの順に積層された積層構造を有し、上記第１遮光層は、上記自発光素子と平面視上重なる開口部を有し、上記第１遮光層は、青色顔料または青色染料を少なくとも含有することを特徴とする、表示パネルを提供する。

　本開示の第３実施形態の表示パネルによれば、第１遮光層が青色顔料または青色染料を少なくとも含有することにより、遮光層による黒表示特性のばらつきが抑制された表示パネルとすることができる。

　第３実施形態の表示パネルにおいては、上記第１遮光層は、上記青色顔料および上記青色染料以外の顔料または染料をさらに含有していても良い。このような表示パネルによれば、第１遮光層の遮光性を高くすることができる。

　第３実施形態の表示パネルにおいては、上記第１遮光層は、上記青色顔料を含有し、上記青色顔料として、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４およびＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６の少なくともいずれかを含んでいてもよい。このような表示パネルによれば、第１遮光層の遮光性を高くすることができる。

　第３実施形態の表示パネルにおいては、上記表示パネルは、上記第１遮光層および上記基材の間に配置され、上記第１遮光層の開口部と平面視上重なる開口部を有する第２遮光層をさらに備え、上記第２遮光層は、黒色顔料を含有し、上記第２遮光層に含有される全ての顔料および染料の中で、上記黒色顔料の割合が最も多くてもよい。このような表示パネルによれば、遮光層として第１遮光層および第２遮光層の積層体を用いることができるため、反射特性および遮光性の両方を好適に調整することができる。

　第３実施形態の表示パネルにおいては、上記基材は、ガラス基材であってもよい。ガラス基材は平坦性が高いため、遮光層による黒表示特性のばらつきが観察者から認識されやすい。そのため、本開示における第１遮光層を適用することによる効果を高く発揮することができるからである。

　本開示の第３実施形態は、複数枚の表示パネルを配列させたタイリング表示装置であって、上記表示パネルが、上述した表示パネルであることを特徴とする、タイリング表示装置を提供する。

　本開示の第３実施形態のタイリング表示装置によれば、上述した表示パネルを用いることにより、黒表示特性を良好に行うことができる。

　本開示の第１実施形態によれば、タイリングされた複数の単位基板を備えた表示装置において、隣り合う単位基板間の境界部が観察者により視認されることを防止することができる。また、本開示の第１実施形態によれば、前面板に設けられた遮光層が他の部分から区別して視認されることを防止することができる。

　本開示の第２実施形態によれば、表示される映像を明るく視認できる視野角を大きくすることができる表示パネル及びこの表示パネルを備えた表示装置を提供することができる。

　本開示の第３実施形態によれば、表示パネルを用いてタイリング表示装置とした際、遮光層による黒表示特性のばらつきを抑制することができる。

本開示の第１実施形態による一実施の形態を説明するための図であって、表示装置を概略的に示す斜視図である。本開示の第１実施形態における表示装置を示す概略平面図である。図２の表示装置の一部を拡大して示す図である。本開示の第１実施形態における表示装置の概略断面図であり、図２におけるＩＶ－ＩＶ線に対応する断面を示す図である。本開示の第１実施形態における表示装置の一変形例を示す概略断面図である。本開示の第２実施形態における表示装置を示す概略平面図である。図６の表示装置の一部を拡大して示す図である。本開示の第２実施形態における表示装置の前面板を示す概略平面図である。本開示の第２実施形態における表示装置の表示パネルを示す概略平面図である。本開示の第２実施形態における表示装置の概略断面図であり、図６におけるＶＩ－ＶＩ線に対応する断面を示す図である。図１０の表示装置の概略断面図の部分拡大図である。本開示の第２実施形態における表示パネルの一変形例を示す概略断面図である。本開示の第２実施形態における表示パネルの他の変形例を示す概略断面図である。本開示の第２実施形態における表示パネルのさらに他の変形例を示す概略断面図である。比較形態の表示装置を示す断面図である。本開示の第３実施形態における表示パネルを例示する概略平面図および概略断面図である。本開示の第３実施形態におけるタイリング表示装置を例示する概略平面図および概略断面図である。本開示の第３実施形態における表示パネルを例示する概略断面図である。タイリング表示装置における白表示のばらつき、および補正を説明する概略平面図である。タイリング表示装置における黒表示のばらつきを説明する概略平面図である。

　以下、図面を参照して本開示の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺及び縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。

　本明細書において、「板」、「シート」、「フィルム」の用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。例えば、「板」は「シート」や「フィルム」と呼ばれ得るような部材をも含む概念であり、したがって、例えば、「支持板」は、「支持シート」や「支持フィルム」と呼ばれる部材と、呼称の違いのみにおいて区別され得ない。

　また、「板面（シート面、フィルム面）」とは、対象となる板状（シート状、フィルム状）の部材を全体的かつ大局的に見た場合において対象となる板状部材（シート状部材、フィルム状部材）の平面方向と一致する面のことを指す。なお、板状（シート状、フィルム状）の部材についての「法線方向」とは、当該部材の板面（シート面、フィルム面）への法線に沿った方向を指す。

　さらに、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件並びにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。

Ｉ．第１実施形態
　第１実施形態の表示装置用前面板（前面板）、表示パネルおよび表示装置（タイリング表示装置）の詳細を説明する。

　図１～図４は、本開示の第１実施形態による一実施の形態を説明するための図である。このうち図１は表示装置１０を概略的に示す図である。図２は、表示装置１０を示す平面図であり、とりわけ表示装置１０を観察者Ｍ側から見て示す平面図である。図３は、図２の表示装置１０の一部を拡大して示す平面図である。また、図４は、表示装置１０の断面図であり、図２におけるＩＶ－ＩＶ線に対応する断面を示す図である。なお、図２及び図３においては、理解の容易化のため、後述の第１低反射層５２及び光透過性基板４２に隠れた部材である、第１遮光層４４及び第１開口部４５について、実線で示している。

　表示装置１０は、例えば動画、静止画、文字情報や、これらの組み合わせで構成された映像を表示する装置であり、室内、車両内又は屋外において、広告、プレゼンテーション、テレビジョン映像、各種情報の表示等、様々な用途に使用され得る。図１に示すように、表示装置１０は、映像を表示する表示パネル２０と、表示パネル２０の観察者Ｍ側に配置された前面板（表示装置用前面板）４０と、表示パネル２０に接続された図示しない表示制御部と、を備えている。図示された例では、表示装置１０は、いわゆるフラットパネルディスプレイとして構成されている。表示制御部は、表示されるべき映像に関する情報を処理し、映像情報に基づいて表示パネル２０を駆動する。表示パネル２０は、表示制御部の制御信号に基づいて、所定の映像を表示面２０ａに表示する。

　前面板４０は、表示パネル２０、とりわけ表示パネル２０の表示面２０ａを保護する部材である。図１に示すように、前面板４０は、表示パネル２０に対して観察者Ｍ側に配置されている。すなわち、前面板４０は、表示パネル２０の表示面２０ａと対面するように配置されている。前面板４０は、例えば接着層（図示せず）を介して表示パネル２０の表示面２０ａ上に接着されていてもよい。図示された例では、前面板４０は、観察者Ｍ側の面をなす第１面４０ａと、第１面４０ａと反対側の面をなす第２面４０ｂ、すなわち表示パネル２０側の面をなす第２面４０ｂと、を有している。したがって、表示パネル２０と前面板４０とは、表示パネル２０の表示面２０ａと前面板４０の第２面４０ｂとが対面するようにして、配置されている。また、表示パネル２０の板面と前面板４０の板面とは、互いに平行をなして配置されている。

　表示パネル２０は、前面板４０の板面と平行な面内に配列された複数の単位基板２２を備えている。図１及び図２に示された例では、各単位基板２２の板面は、表示パネル２０の板面及び前面板４０の板面と平行をなしている。各単位基板２２は、表示パネル２０の法線方向（前面板４０の法線方向）ｎｄに沿った観察において、すなわち平面視において、少なくとも１方向に沿って配列されている。図示された例では、各単位基板２２は、平面視において略矩形形状を有しており、第１方向ｄ１に沿って配列され、且つ、第１方向ｄ１と交差する第２方向ｄ２に沿って配列されている。すなわち、各単位基板２２は、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に沿って二次元的に配列されている。とりわけ図示された例では、第１方向ｄ１と第２方向ｄ２とは、直交している。図示された例では、隣り合う２つの単位基板２２は、平面視において、互いに１つの辺どうしが対面するようにして配置されている。なお、上述の例に限られず、各単位基板２２は、平面視において、例えば三角形、五角形、六角形等の他の多角形や、円形、楕円形等の、矩形状以外の形状を有していてもよい。また、各単位基板２２は、直交しない２方向や、３方向以上の方向に沿って配列されてもよい。

　単位基板２２は、配線基板２４と、配線基板２４上に実装された素子２６と、を有している。配線基板２４は、素子２６を支持し、表示制御部と素子２６とを電気的に接続する。素子２６は、配線基板２４の図示しない電極に、例えば、はんだ材、導電性接着剤、異方導電膜（ＡＣＦ）等を介して接続されている。とりわけ表示パネル２０には、赤色として視認される光を発する素子（以下、赤色の素子ともいう）２６、緑色として視認される光を発する素子（以下、緑色の素子ともいう）２６、及び、青色として視認される光を発する素子（以下、青色の素子ともいう）２６が含まれる。図示された例では、単位基板２２は、赤色の素子２６、緑色の素子２６、及び、青色の素子２６を有している。換言すると、各単位基板２２の配線基板２４上には、赤色の素子２６、緑色の素子２６、及び、青色の素子２６が実装されている。

　素子２６は、光を発する発光面２６ａを有している。図４に示された例では、発光面２６ａは、前面板４０と対面するように位置している。換言すると、発光面２６ａは、配線基板２４と反対側を向くように位置している。したがって、図示された例では、素子２６の発光面２６ａと、配線基板２４の前面板４０と対面する面のうち素子２６から露出した領域と、により、表示パネル２０の表示面２０ａが形成される。

　各素子２６は、配線基板２４を介して表示制御部によりその発光が制御される。表示制御部は、各素子２６の発光を制御することにより、表示パネル２０の表示面２０ａに、所定の映像を表示する。一例として、１つの赤色の素子２６、１つの緑色の素子２６、及び、１つの青色の素子２６で１つの画素を構成し、所定の映像を多数の画素の集合として表示面２０ａに表示する。

　単位基板２２は、平面視において単位基板２２よりも大きな寸法を有する他の基板上に固定されてもよい。例えば、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に沿って配列された複数の単位基板２２が、他の１つの基板上に固定されてもよい。さらに、単位基板２２の配線基板２４に設けられた電極と、他の基板に設けられた電極とが、はんだ材、導電性接着剤、異方導電膜（ＡＣＦ）等を介して電気的に接続されてもよい。この場合、各素子２６が、配線基板２４及び他の基板を介して表示制御部に接続されてもよい。

　図１～図４に示された例では、隣り合う２つの単位基板２２（配線基板２４）の間には、間隙が形成されている。この場合、隣り合う２つの単位基板２２の間の境界部３２は、隣り合う２つの単位基板２２の間に形成された間隙を有して構成される。また、これに限られず、隣り合う２つの単位基板２２の間には、間隙が形成されていなくてもよい。換言すると、隣り合う２つの単位基板２２は、縁部において互いに接していてもよい。この場合、隣り合う２つの単位基板２２の間の境界部３２は、当該２つの単位基板２２の、互いに接した縁部で構成される。

１．表示装置用前面板（前面板）
　本実施の形態の表示装置用前面板４０は、観察者Ｍ側の面をなす第１面４０ａ、及び、第１面４０ａと反対側の面をなす第２面４０ｂを有し、光透過性基板４２と、光透過性基板４２に対して第２面４０ｂ側に設けられ、複数の第１開口部４５を有する第１遮光層４４と、を備え、第１遮光層４４は、銅フタロシアニン構造を有する青色顔料を含む。

　このような表示装置用前面板４０によれば、第１遮光層４４の表面で反射する外光の量を低減させ、これにより、観察者Ｍにより、第１遮光層４４が、第１開口部４５等の他の部分から区別して区別して視認されることを、効果的に抑制することができる。

　図２～図４を参照して、前面板４０について説明する。前面板４０は、光透過性基板４２と、光透過性基板４２に対して前面板４０の第２面４０ｂ側に設けられた第１遮光層４４と、を備えている。とりわけ図示された例では、前面板４０は、第１遮光層４４の光透過性基板４２と反対側の面を覆うように設けられた第２遮光層４７と、光透過性基板４２に対して前面板４０の第１面４０ａ側に設けられた第１低反射層５２と、光透過性基板４２に対して前面板４０の第２面４０ｂ側に設けられた第２低反射層５８と、をさらに有している。

（１）光透過性基板
　光透過性基板４２は、第１面４２ａ、及び、第１面４２ａと反対側の面をなす第２面４２ｂを有している。図示された例では、光透過性基板４２は、その第１面４２ａが観察者Ｍ側を向き、第２面４２ｂが表示パネル２０側を向くように配置されている。すなわち、光透過性基板４２の第１面４２ａは、前面板４０の第１面４０ａ側の面をなし、第２面４２ｂは、前面板４０の第２面４０ｂ側の面をなしている。したがって、第１遮光層４４は、光透過性基板４２の第２面４２ｂ側に設けられている。とりわけ図４に示された例では、第１遮光層４４は、光透過性基板４２の第２面４２ｂ上に設けられている。

　光透過性基板４２は、表示パネル２０、とりわけ表示パネル２０の表示面２０ａを保護するとともに、第１遮光層４４を支持する基材として機能する。図示された例では、光透過性基板４２は、平面視において略矩形形状を有している。光透過性基板４２は、高い光透過性を有する材料で形成されている。光透過性基板４２は、可視光領域における光透過率が８０％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましい。なお、本明細書において、可視光透過率は、分光光度計（（株）島津製作所製「ＵＶ－３１００ＰＣ」、ＪＩＳＫ０１１５準拠品）を用いて測定波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの範囲内で測定したときの、各波長における透過率の平均値として特定される。このような光透過性基板４２は、例えばガラスや樹脂の板から構成され得る。

（２）第１遮光層
　第１遮光層４４は、表示パネル２０の単位基板２２間の境界部３２を、観察者Ｍから視認されづらくする機能を有する。第１遮光層４４は、外光が単位基板２２間の境界部３２近傍に入射することを抑制し、及び／又は、単位基板２２間の境界部３２近傍、とりわけ表示パネル２０の表示面２０ａにおける境界部３２近傍、で反射した光が、観察者Ｍ側へ透過することを抑制する。そのため、第１遮光層４４は、遮光性を有した層として形成されており、且つ、平面視において境界部３２と重なっている。ここで、遮光性を有した層とは、光を完全に透過させない層だけでなく、光の透過率を低下させる層をも含む。このような第１遮光層４４の可視光に対する透過率は、光学濃度（ＯＤ）で表して３以上であることが好ましく、光学濃度（ＯＤ）で４以上であることがより好ましい。これにより、第１遮光層４４に十分な遮光性を付与することができる。なお、本明細書における光学濃度にて表される透過率の値（ＯＤ）は、垂直入射した入射光の強度Ｉｉｎと垂直に透過した透過光の強度Ｉｏｕｔとを用いた「ｌｏｇ１０（Ｉｉｎ／Ｉｏｕｔ）」によって特定される。

　図２～図４に示されているように、第１遮光層４４は、複数の第１開口部４５を有している。各第１開口部４５は、平面視において、表示パネル２０の各素子２６に対応して設けられている。図示された例では、表示パネル２０の１つの素子２６に対応して、１つの第１開口部４５が設けられている。第１開口部４５は、対応する素子２６から出射した光を観察者Ｍ側へ向けて透過させる窓として機能し得る。第１開口部４５は、前面板４０の法線方向ｎｄに沿って、対応する素子２６の発光面２６ａと対面している。図示された例では、平面視において、第１開口部４５を画定する外縁４６は、対応する素子２６の発光面２６ａの外縁を取り囲むように形成されている。換言すると、素子２６の発光面２６ａは、平面視において、対応する第１開口部４５内に位置する。図２～図４には、各第１開口部４５の平面視形状が円形であるものが示されているが、これに限られず、各第１開口部４５の平面視形状は、例えば、四角形、六角形等の多角形形状や、楕円形等の閉曲線形状を有していてもよい。第１遮光層４４の第１開口部の幅は、例えば、５μｍ以上１０００μｍ以下であることが好ましい。なお、第１開口部の幅は、例えば、第１開口部の平面視形状が円形状の場合はその直径、多角形形状の場合は内接円の直径、楕円形状の場合は短径を指す。

　図示された例では、第１遮光層４４は、平面視において、境界部３２と重なるだけでなく、表示パネル２０の表示面２０ａにおける、隣り合う２つの素子２６間に位置する領域３４とも重なっている。とりわけ、第１遮光層４４は、平面視において、各単位基板２２における隣り合う２つの素子２６間に位置する領域３４と重なっている。これにより、表示パネル２０の表示面２０ａにおける隣り合う２つの素子２６間に位置する領域３４に外光が入射すること、及び／又は、当該領域３４で反射した光が観察者Ｍ側へ透過することを抑制することができる。したがって、第１遮光層４４と異なる色を呈し得る、表示面２０ａにおける隣り合う２つの素子２６間に位置する領域３４が、観察者Ｍにより、第１遮光層４４から区別して視認されやすくなることを、効果的に抑制することができる。

　ところで、従来、表示装置用前面板に設けられる黒色の加飾層としては、カーボンブラックを主な顔料として含む層を用いていた。一例として、加飾層に含まれる顔料に対するカーボンブラックの含有量は、８０重量％を超えていた。しかしながら、カーボンブラックを主な顔料として含む層は、観察者により、他の部分、例えば当該加飾層に設けられた開口部、から区別して視認されやすい。このことについて本件発明者らが鋭意検討を行ったところ、以下の知見が得られた。カーボンブラックは、その屈折率が高く、すなわちカーボンブラックを主な顔料として含む層の表面における光の反射率は高い。したがって、カーボンブラックを主な顔料として含む加飾層の表面で反射した外光が観察者により視認されることで、当該加飾層が、当該加飾層に設けられた開口部等の他の部分から区別して視認されやすい。

　また、素子に対応する部分にのみ開口を有した加飾層のように、加飾層の面積が比較的大きい場合には、カーボンブラックを主な顔料として含む加飾層は、観察者から、完全な黒色として視認されず、白みを帯びた黒色として視認され得る。本件発明者らの検討によれば、このことも、カーボンブラックの屈折率の高さに起因していることが知見された。すなわち、加飾層としてカーボンブラックを主な顔料として含む層を用いた場合、当該加飾層の表面における光の反射率が高くなるため、当該加飾層の表面で反射した外光が観察者により視認されることで、当該加飾層が、白みを帯びた黒色として視認され得る。

　これに対し、本実施の形態の第１遮光層４４は、銅フタロシアニン構造を有する青色顔料を含んでいる。とりわけ、第１遮光層４４は、銅フタロシアニン構造を有する青色顔料を主な顔料として含んでいる。銅フタロシアニン構造を有する青色顔料は、カーボンブラックと比較して、その屈折率が低い。すなわち、銅フタロシアニン構造を有する青色顔料を含む第１遮光層４４の表面における光の反射率は、カーボンブラックを主な顔料として含む加飾層の表面における光の反射率よりも低くなる。したがって、第１遮光層４４の表面で反射する外光の量を低減させ、これにより、観察者Ｍにより、第１遮光層４４が、第１開口部４５等の他の部分から区別して視認されることを、効果的に抑制することができる。

　また、銅フタロシアニン構造を有する青色顔料を含む第１遮光層４４により、当該第１遮光層４４の表面で反射した外光が観察者Ｍにより視認されることを抑制することができる。したがって、第１遮光層４４が、白みを帯びた黒色として視認されることを効果的に抑制することができる。すなわち、銅フタロシアニン構造を有する青色顔料を含む第１遮光層４４は、観察者Ｍにより、カーボンブラックを主な顔料として含む加飾層よりも、黒く視認され得る。

　銅フタロシアニン構造を有する青色顔料を主な顔料として含むとは、第１遮光層４４に含まれる全顔料における当該青色顔料の割合が５０重量％以上であることを意味する。第１遮光層４４には、銅フタロシアニン構造を有する青色顔料以外の顔料として、カーボンブラック等の他の顔料を含んでいてもよい。第１遮光層４４にカーボンブラックが含まれていても、すなわち第１遮光層４４に銅フタロシアニン構造を有する青色顔料及びカーボンブラックが含まれていても、カーボンブラックを主な顔料として含む加飾層との比較において、第１遮光層４４の屈折率を低減させることができ、第１遮光層４４の表面における光の反射率を低減させることができる。

　第１遮光層４４に含まれる銅フタロシアニン構造を有する青色顔料としては、例えばＰＢ（Pigment Blue）１５：６、ＰＢ１５：３、ＰＢ１５：４として知られる青色顔料を、単独で又は適宜混合して用いることができる。このような青色顔料の第１遮光層４４における含有量は、一例として２０重量％以上とすることができる。好ましくは、青色顔料の第１遮光層４４における含有量は３０重量％以上とすることができる。

　このような第１遮光層４４は、一例として、銅フタロシアニン構造を有する青色顔料を含有する液状の材料を、スピンコート法、ダイコート法等により光透過性基板４２上に塗布し、その後、当該材料層に、フォトリソグラフィー技術を用いたパターニングにより第１開口部４５を形成することにより、作製することができる。

（３）第２遮光層
　第２遮光層４７は、第１遮光層４４の光透過性基板４２と反対側の面を覆うように設けられている。図４に示された例では、第２遮光層４７は、第１遮光層４４上に直接積層されている。図示された例では、第２遮光層４７はカーボンブラックを含んでいる。とりわけ、第２遮光層４７は、カーボンブラックを主な顔料として含んでいる。これにより、第２遮光層４７は、遮光性を有した層として形成されている。このような第２遮光層４７の可視光に対する透過率は、光学濃度（ＯＤ）で表して３以上であることが好ましく、光学濃度（ＯＤ）で４以上であることがより好ましい。これにより、第２遮光層４７に十分な遮光性を付与することができる。

　カーボンブラックは、上述のようにその表面における光の反射率は比較的高い。その一方、カーボンブラックにおける光の遮光性は、銅フタロシアニン構造を有する青色顔料を含む層よりも高い。とりわけ図示された例では、第２遮光層４７に含まれる顔料におけるカーボンブラックの割合（重量割合）は、第１遮光層４４に含まれる顔料におけるカーボンブラックの割合（重量割合）よりも大きい。したがって、銅フタロシアニン構造を有する青色顔料を含む第１遮光層４４の、光透過性基板４２と反対側にすなわち観察者Ｍと反対側に、このような第２遮光層４７を積層することにより、遮光層４４，４７の観察者Ｍ側における外光の反射率を低減させながら、遮光層４４，４７の全体の遮光性を効果的に向上させることができる。

　カーボンブラックを主な顔料として含むとは、第２遮光層４７に含まれる全顔料における当該カーボンブラックの割合が５０重量％以上であることを意味する。第２遮光層４７には、カーボンブラック以外の顔料を含んでいてもよい。このようなカーボンブラックの第２遮光層４７における含有量は、好ましくは５０重量％以上であり、さらに好ましくは８０重量％以上である。

　図２～図４に示されているように、第２遮光層４７には、複数の第２開口部４８が設けられている。各第２開口部４８は、平面視において、第１遮光層４４の各第１開口部４５に対応して設けられている。図示された例では、第１遮光層４４の１つの第１開口部４５に対応して、１つの第２開口部４８が設けられている。図示された例では、第２開口部４８は、対応する素子２６から出射した光を観察者Ｍ側へ向けて透過させる窓として機能する。

　本実施の形態では、第２遮光層４７は、第１遮光層４４の光透過性基板４２と反対側の面だけでなく、第１開口部４５の外縁４６を形成する第１開口部４５の内壁をも覆うように設けられている。したがって、平面視において、第１開口部４５を画定する外縁４６は、対応する第２開口部４８を画定する外縁４９を取り囲むように形成されている。換言すると、第２開口部４８は、平面視において、対応する第１開口部４５内に位置する。

　素子２６から出射した光が、第１遮光層４４の第１開口部４５の近傍に入射した場合、当該光の一部は、第１遮光層４４を透過して観察者Ｍ側に出射する。このとき、第１遮光層４４を透過する光のうちの特定の波長を有する光、例えば赤色に対応する波長を有する光、が第１遮光層４４で吸収され得る。すなわち、素子２６から出射して第１遮光層４４を透過した光は、素子２６から出射した光の色とは異なる色を呈する。この現象は、素子２６から、前面板４０の法線方向ｎｄに対して大きく傾斜した方向に出射して第１遮光層４４を透過した光においてより顕著に起こる。したがって、この場合、表示装置１０を観察する角度、とりわけ前面板４０の法線方向ｎｄに対する角度、に応じて、観察者Ｍから視認される映像の色が変化し得る。換言すると、観察者Ｍから視認される映像の色に角度依存性（視野角依存性）が生じ得る。

　本実施の形態の前面板４０では、上述のように、第２遮光層４７は、第１遮光層４４の光透過性基板４２と反対側の面だけでなく、第１開口部４５の外縁４６を形成する第１開口部４５の内壁をも覆うように設けられている。すなわち、平面視において、第１開口部４５を画定する外縁４６は、対応する第２開口部４８を画定する外縁４９を取り囲んでいる。これにより、素子２６から出射した光が第１遮光層４４に入射することが防止される。したがって、表示装置１０で表示される映像において、観察者Ｍから視認される色に角度依存性が生じることを効果的に防止することができる。

　このような第２遮光層４７は、一例として、カーボンブラックを含有する液状の材料を、スピンコート法、ダイコート法等により第１遮光層４４及び第１開口部４５上に塗布し、その後、当該材料層に、フォトリソグラフィー技術を用いたパターニングにより第２開口部４８を形成することにより、作製することができる。

（４）低反射層
　図４に示された例では、第１低反射層５２は、光透過性基板４２に対して前面板４０の第１面４０ａ側に設けられている。すなわち、第１低反射層５２は、光透過性基板４２の第１面４２ａ側に設けられている。とりわけ図４に示された例では、第１低反射層５２は、光透過性基板４２の第１面４２ａ上に直接積層されている。したがって、図示された例では、第１低反射層５２の光透過性基板４２と反対側の面が前面板４０の第１面４０ａをなすようになる。第１低反射層５２は、いわゆる反射防止層（ＡＲ層）であり、前面板４０の観察者Ｍ側における外光の反射を抑制する層である。

　図４に示された例では、第１低反射層５２は、光透過性基板４２に対して前面板４０の第１面４０ａ側に設けられた第１層５４と、第１層５４の光透過性基板４２と反対側に設けられた第２層５６と、を有している。とりわけ図４に示された例では、第１層５４は、光透過性基板４２の第１面４２ａ上に直接積層され、第２層５６は、第１層５４上に直接積層されている。この場合、第１層５４を構成する材料の光屈折率は、第２層５６を構成する材料の光屈折率よりも高くなっている。このように、観察者Ｍ側に、相対的に低屈折率の第２層５６を設け、第２層５６の観察者Ｍと反対側に、相対的に高屈折率の第１層５４を設けることにより、第１低反射層５２に入射した外光の観察者Ｍ側への反射を効果的に抑制することができる。

　なお、これに限られず、第１低反射層５２としては、例えば光透過性基板４２の光屈折率よりも低い光屈折率を有する単一の層を設けるようにしてもよい。

　光透過性基板４２の第２面４２ｂにおける第１遮光層４４の第１開口部４５（第２遮光層４７の第２開口部４８）内に露出した部分には、第２低反射層５８が設けられている。図４に示された例では、第２低反射層５８は、光透過性基板４２の第２面４２ｂにおける第１遮光層４４の第１開口部４５（第２遮光層４７の第２開口部４８）内に露出した部分、第２開口部４８の内壁、及び、第２遮光層４７の第１遮光層４４と反対側の面上にわたって設けられている。したがって、図示された例では、第２低反射層５８の光透過性基板４２と反対側の面が前面板４０の第２面４０ｂをなすようになる。図４に示された例では、第２低反射層５８は、光透過性基板４２の光屈折率よりも低い光屈折率を有する単一の層として構成されている。なお、これに限られず、第２低反射層５８は、互いに光屈折率の異なる複数の層を有して構成されてもよい。

　このような第２低反射層５８によれば、光透過性基板４２の第２面４２ｂにおける第１遮光層４４の第１開口部４５（第２遮光層４７の第２開口部４８）内に露出した部分における光の反射、とりわけ素子２６から出射した光の反射を抑制することができる。すなわち、素子２６から出射した光が、光透過性基板４２の第２面４２ｂにおける第１遮光層４４の第１開口部４５（第２遮光層４７の第２開口部４８）内に露出した部分で反射し、単位基板２２の表示パネル２０と対面する面や前面板４０の第２面４０ｂで繰り返し反射し、他の第１開口部４５（第２開口部４８）を介して出射することを抑制することができる。したがって、隣接した異なる色の素子２６間における混色を防止することができる。

　低反射層５２，５８は、例えば、スパッタリング等の物理的堆積法を用いて形成してもよいし、低反射層５２，５８が形成されたフィルムの貼着により形成してもよい。

（５）その他の構成
　なお、前面板４０の第１面４０ａ上には、他の機能層が積層されていてもよい。機能層としては、例えば、第１低反射層５２に代えて又は第１低反射層５２に加えて、防眩機能を有した防眩層（ＡＧ層）、耐擦傷性を有したハードコート層（ＨＣ層）、帯電防止機能を有した帯電防止層（ＡＳ層）等の一以上を含むように構成されてもよい。

２．表示パネル
　表示パネル２０は、前面板４０の板面と平行な面内に配列された複数の単位基板２２を備えている。単位基板２２は、表示装置用前面板４０と対面して設けられた素子２６を有する。また、単位基板２２は、配線基板２４をさらに有する。素子２６は、赤色、緑色および青色の素子を少なくとも有することが好ましい。素子２６としては、例えば、自発光素子を挙げることができる。自発光素子については、後述する「ＩＩＩ．第３実施形態」の項で説明するものから選択して用いることができる。また、単位基板２２は、上述した素子２２と、配線基板２４とをさらに有する。配線基板２４は、素子２２と表示制御部とを電気的に接続する部材である。配線基板としては、一般的な表示装置に用いられる配線基板と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。また、本実施の態様においては、単位基板２２として、後述する「ＩＩ．第２実施形態」の項で説明する表示パネル（凸部を備える配線基板）を用いることもできる。

　単位基板２２の平面視における形状、単位基板の配列、素子の配置、配線基板および素子の接続方法、単位基板の固定方法、隣り合う単位基板の間隙の有無等に関しては、図１～図４においてすでに説明したため、ここでの説明は省略する。

３．表示装置
　本実施の形態の表示装置１０は、上述の表示装置用前面板４０と、表示装置用前面板４０の板面と平行な面内に配列された複数の単位基板２２とを備え、各単位基板２２は、表示装置用前面板４０と対面して設けられた素子２６を有し、素子２６は、平面視において第１遮光層４４の第１開口部４５内に位置し、第１遮光層４４は、平面視において、隣り合う単位基板２２間の境界部３２と重なる。

　このような表示装置１０によれば、外光が単位基板２２間の境界部３２近傍に入射することを抑制し、表示パネル２０の表示面２０ａにおける境界部３２近傍で反射した光が、観察者Ｍ側へ透過することを抑制することができる。したがって、単位基板２２間の境界部３２が、観察者Ｍから視認されることを、効果的に抑制することができる。

　表示装置１０は、表示装置用前面板４０と、複数の単位基板（表示パネル）とを備える。また、表示装置１０は、表示制御部をさらに備えていてもよい。表示制御部としては、一般的な表示装置に用いられる表示制御部と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。

　表示装置１０において、単位基板２２の素子２６は、平面視において上記第１遮光層４４の第１開口部内に位置し、第１遮光層４４は、平面視において、隣り合う単位基板２２間の境界部と重なる。表示装置１０においては、表示装置用前面板４０の第１遮光層４４と、単位基板２２の素子２６とが上述した位置関係にあれば特に限定されない。

　図４に示された例では、表示装置用前面板４０の第２面４０と素子２６の発光面２６ａとの間の、法線方向ｎｄに沿った距離Ｄは、１０μｍ以下となっている。とりわけ、表示装置用前面板４０の、平面視において第１遮光層４４の第１開口部４５内に位置する第２面４０と、素子２６の発光面２６ａとの間の、法線方向ｎｄに沿った距離Ｄは、１０μｍ以下となっている。この場合、表示装置用前面板４０の法線方向（表示パネル２０の法線方向）ｎｄに対して傾斜した方向から表示装置１０を観察した際に、素子２６の発光面２６ａから出射した光の進行が、第１遮光層４４により妨げられることを抑制することができる。したがって、表示装置用前面板４０の法線方向ｎｄに対して傾斜した方向から表示装置１０を観察した際に、観察者Ｍにより視認される映像の品質を効果的に向上させることができる。換言すると、表示装置１０に表示された映像が高品質で視認される角度範囲（視野角）を広くすることができる。

　なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、必要に応じて図面を参照しながら、変形例について説明する。以下の説明及び以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。

　図５は、本実施の形態の一変形例を説明するための図であって、表示装置１０を示す断面図である。図示された例では、光透過性基板４２の第２面４２の全面に第２低反射層５８が形成され、第２低反射層５８の光透過性基板４２と反対側に第１遮光層４４及び第２遮光層４７がこの順に積層されている。

　このような前面板４０においても、光透過性基板４２の第２面４２ｂにおける第１遮光層４４の第１開口部４５内に露出した部分における光の反射、とりわけ素子２６から出射した光の反射を抑制することができる。すなわち、素子２６から出射した光が、光透過性基板４２の第２面４２ｂにおける第１遮光層４４の第１開口部４５内に露出した部分で反射し、単位基板２２の表示パネルと対面する面や前面板の第２面で繰り返し反射し、他の第１開口部４５を介して出射することを抑制することができる。したがって、隣接した異なる色の素子２６間における混色を防止することができる。

　本開示においては、本実施の形態における表示装置用前面板と、後述する第２実施形態における表示パネルとを備える表示装置を提供することもできる。上記表示装置用前面板および表示パネルを備える表示装置は、単位基板間の境界部が観察者に視認されることを抑制することができ、観察者が表示パネルに表示される映像を明るく視認できる視野角が大きいといった利点を有する。なお、第２実施形態における表示パネルの作用効果の詳細については、後述する。

ＩＩ．第２実施形態
　第２実施形態の表示装置用前面板（前面板）、表示パネルおよび表示装置（タイリング表示装置）の詳細を説明する。

　図６～図１１は、本開示の第２実施形態による一実施の形態を説明するための図である。表示装置１０の概略図は、上述した「Ｉ．第１実施形態」の項で説明した図１と同様とすることができる。図６は、表示装置１０を示す平面図であり、とりわけ表示装置１０を観察者Ｍ側から見て示す平面図である。図７は、図６の表示装置１０の一部を拡大して示す平面図である。図８は、表示装置用前面板４０の平面図である。図９は、表示パネル２０の平面図である。図１０は、表示装置の断面図であり、図６におけるＶＩ－ＶＩ線に対応する断面を示す図である。図１１は、図１０の表示装置の断面図の部分拡大図である。なお、図６及び図７においては、理解の容易化のため、光透過性基板４２に隠れた部材である、遮光層４４１及び開口部４５１について、実線で示している。

　本実施の形態では、前面板４０は、表示パネル２０に対して、接合層６０（図１０及び図１１を参照）を介して固定されている。接合層６０としては、特に限られず種々の接着性又は粘着性を有した層を用いることができる。なお、図６～図１１について、本実施の形態において説明していない内容については、上述した「Ｉ．第１実施形態」の図１～図４において説明した内容と同様とする。

１．表示装置用前面板（前面板）
　図６～図８及び図１０を参照して、前面板４０について詳述する。前面板４０は、光透過性基板４２と、光透過性基板４２に対して前面板４０の第２面４０ｂ側に設けられた遮光層４４１と、を備えている。

（１）光透過性基板
　光透過性基板４２は、遮光層４４１を支持する部材である。光透過性基板４２については、上述した「Ｉ．第１実施形態」の項で説明した内容と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。

（２）遮光層
　遮光層４４１は、配線基板２４の表面（観察者Ｍ側の面）で反射した外光が観察者Ｍから視認されることを抑制する機能を有する。そのため、遮光層４４１は、遮光性を有した層として形成されている。ここで、遮光性を有した層とは、光を完全に透過させない層だけでなく、光の透過率を低下させる層をも含む。このような遮光層４４１の可視光に対する透過率は、光学濃度（ＯＤ）で表して３以上であることが好ましく、光学濃度（ＯＤ）で４以上であることがより好ましい。これにより、遮光層４４１に十分な遮光性を付与することができる。光学濃度（ＯＤ）は、上述した「Ｉ．第１実施形態　１．表示装置用前面板（前面板）　（１）第１遮光層」の光学濃度（ＯＤ）と同様である。

　遮光層４４１は、複数の開口部４５１を有している。開口部４５１の機能、平面視形状については、上述した「Ｉ．第１実施形態　１．表示装置用前面板（前面板）　（１）第１遮光層」で説明した第１遮光層の機能、平面視形状と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。遮光層４４１の開口部４５１の幅（図１１中、ｂ_１で表される距離）は、例えば、５μｍ以上１０００μｍ以下であることが好ましい。開口部の幅は、例えば、開口部の平面視形状が円形状の場合はその直径、多角形形状の場合は内接円の直径、楕円形状の場合は短径を指す。

　遮光層４４１としては、暗色を呈する顔料を含んだ層を用いることができる。暗色を呈する顔料としては、例えば黒色、青色として視認され得る色を呈する顔料を挙げることができる。黒色の顔料としては、例えばカーボンブラックを用いることができる。また、青色の顔料としては、例えば銅フタロシアニン構造を有する青色顔料を用いることができる。具体的な青色顔料、暗色顔料の遮光層における含有量については、上述した「Ｉ．第１実施形態　１．表示装置用前面板（前面板）　（１）第１遮光層」で説明した青色顔料、および青色顔料の第１遮光層における含有量と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。

　遮光層４４１の形成方法は、例えば、上述した「Ｉ．第１実施形態　１．表示装置用前面板（前面板）　（１）第１遮光層」で説明した第１遮光層の形成方法と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。

　なお、遮光層４４１は、複数の層を有して構成されてもよい。例えば、遮光層４４１は、光透過性基板４２の第２面４２ｂ上に設けられた第１遮光層と、第１遮光層上に設けられた第２遮光層とを有していてもよい。この場合、第１遮光層に含まれる顔料の組成と、第２遮光層に含まれる顔料の組成とは、互いに異なっていてもよい。例えば、第１遮光層には、銅フタロシアニン構造を有する青色顔料を主な顔料として含み、第２遮光層には、カーボンブラックを主な顔料として含むようにしてもよい。

（３）低反射層
　光透過性基板４２の第１面４２ａ及び／又は第２面４２ｂ上には、低反射層が設けられてもよい。低反射層はいわゆる反射防止層（ＡＲ層）であり、前面板４０の観察者Ｍ側及び／又は表示パネル２０側における光の反射を抑制する層である。低反射層としては、例えば光透過性基板４２の光屈折率よりも低い光屈折率を有する層を用いることができる。光透過性基板４２の第１面４２ａ上に低反射層が設けられた場合、光透過性基板４２の第１面４２ａに入射する外光の観察者Ｍ側への反射を抑制することができる。したがって、観察者Ｍにより光透過性基板４２の第１面４２ａで反射した外光が視認され、これにより表示パネル２０に表示された映像のコントラストが低下することを防止することができる。また、光透過性基板４２の第２面４２ｂ上に低反射層が設けられた場合、光透過性基板４２の第２面４２ｂにおける遮光層４４１の開口部４５１内に露出した部分における光の反射、とりわけ素子２６から出射した光の反射を抑制することができる。すなわち、素子２６から出射した光が、光透過性基板４２の第２面４２ｂにおける遮光層４４１の開口部４５１内に露出した部分で反射し、配線基板２４の表示パネル２０と対面する面や前面板４０の第２面４０ｂで繰り返し反射し、他の開口部４５１を介して出射することを抑制することができる。したがって、隣接した異なる色の素子２６間における混色を防止することができる。低反射層は、例えば、スパッタリング等の物理的堆積法を用いて形成してもよいし、低反射層が形成されたフィルムの貼着により形成してもよい。

（４）その他の構成
　前面板４０の第１面４０ａ上には、他の機能層が積層されていてもよい。機能層としては、例えば、防眩層（ＡＧ層）、ハードコート層（ＨＣ層）、帯電防止層（ＡＳ層）等の一以上を含むように構成されてもよい。

２．表示パネル
　本実施の形態の表示パネル２０は、第１面２５ａ及び第１面２５ａと反対側の面をなす第２面２５ｂを有する基板本体２５を含む配線基板２４と、配線基板２４上に配置された素子２６と、を備え、配線基板２４は、第１面２５ａから突出する凸部５０を有し、素子２６は、凸部５０上に配置されている。

　このような表示パネルによれば、表示装置１０とした際に、素子２６の発光面２６ａと前面板４０との、法線方向ｎｄに沿った距離を小さくすることができる。とりわけ、発光面２６ａと、前面板４０の光透過性基板４２の第２面４２ｂと、の距離を小さくすることができる。これにより、図１１に示すように、素子２６の発光面２６ａから出射した光のうち法線方向ｎｄに対して大きく傾斜した方向へ出射した光が遮光層４４１で遮られることを抑制することができる。したがって、法線方向ｎｄに対して大きく傾斜した方向から表示装置１０を観察したときに、素子２６から出射した光が視認しづらくなり、表示パネル２０に表示される映像の明るさが大きく低下することを抑制することができる。換言すると、観察者Ｍが表示パネル２０に表示される映像を明るく視認できる視野角θ_１が大きくなる。

　図１、図６～図７、図９及び図１０を参照して、表示パネル２０について説明する。表示パネル２０は、配線基板２４と、配線基板２４上に配置された素子２６と、を備えている。とりわけ図示された例では、表示パネル２０は、前面板４０の板面と平行な面内に配列された複数の単位基板２２を有しており、各単位基板２２が、配線基板２４と、配線基板２４上に実装された素子２６と、を有している。すなわち、図示された例では、表示パネル２０は、前面板４０の板面と平行な面内に配列された複数の配線基板２４と、各配線基板２４上に配置された素子２６と、を有している。なお、これに限られず、表示パネル２０は、例えば、１つの配線基板２４と、この配線基板２４上に配列された複数の素子２６と、を有するものであってもよい。

（１）素子
　素子２６は、凸部５０上、とりわけ凸部５０の上面５０ａ上、に設けられた図示しない電極に、例えば、はんだ材、導電性接着剤、異方導電膜（ＡＣＦ）等を介して接続されている。

　素子２６は、光を発する発光面２６ａを有している。図１０に示された例では、発光面２６ａは、前面板４０と対面するように位置している。換言すると、発光面２６ａは、配線基板２４（凸部５０）と反対側を向くように位置している。したがって、図示された例では、素子２６の発光面２６ａと、配線基板２４の前面板４０と対面する面のうち素子２６から露出した領域と、により、表示パネル２０の表示面２０ａが形成される。

　なお、素子について説明していない点については、上述した「Ｉ．第１実施形態　２．表示パネル」の項目で説明した内容と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。

（２）配線基板
　配線基板２４は、素子２６を支持し、表示制御部と素子２６とを電気的に接続する。配線基板２４は基板本体２５と、基板本体２５から突出した凸部５０と、を有している。基板本体２５は、第１面２５ａ及び第１面２５ａと反対側の面をなす第２面２５ｂを有しており、全体として板状に形成されている。図１０によく示されているように、基板本体２５の第１面２５ａは、観察者Ｍ及び前面板４０側を向く面であり、第２面２５ｂは、観察者Ｍ側及び前面板４０と反対側を向く面である。換言すると、基板本体２５の第１面２５ａは、前面板４０と対面する面である。凸部５０は、基板本体２５の第１面２５ａから、基板本体２５と反対側に突出するように形成されている。すなわち、凸部５０は、基板本体２５の第１面２５ａから前面板４０側へ向けて突出している。なお、凸部５０の具体的形状については後述する。

（ｉ）凸部
　凸部５０について説明する。凸部５０は、基板本体２５の第１面２５ａから、基板本体２５と反対側に突出するように形成されている。すなわち、凸部５０は、基板本体２５の第１面２５ａから前面板４０側へ向けて突出している。図６、図７、図９及び図１０に示された例では、凸部５０は、基板本体２５と反対側の面をなす上面５０ａと、基板本体２５側の面をなす下面５０ｂと、上面５０ａと下面５０ｂとを接続する第１側面５０ｃ、第２側面５０ｄ、第３側面５０ｅ及び第４側面５０ｆと、を有しており、全体として略四角錐台形状を有している。図示された例では、凸部５０は、単層で構成されている。上面５０ａ及び下面５０ｂは、平面視においてそれぞれ矩形形状を有しており、いずれも基板本体２５の板面と平行をなしている。下面５０ｂは、基板本体２５の第１面２５ａと接触している。素子２６は、凸部５０の上面５０ａ上に配置されている。とりわけ図示された例では、素子２６は、平面視において上面５０ａの中央に配置されている。

　図１１は、図１０に示した表示装置１０の断面図の部分拡大図である。素子２６が凸部５０上に配置されていることにより、素子２６の発光面２６ａと前面板４０との間の、法線方向ｎｄに沿った距離を小さくすることができる。とりわけ、発光面２６ａと、前面板４０の光透過性基板４２の第２面４２ｂと、の間の距離を小さくすることができる。これにより、図１１に示すように、素子２６の発光面２６ａから出射した光のうち法線方向ｎｄに対して大きく傾斜した方向へ出射した光が、遮光層４４１で遮られることを抑制することができる。したがって、法線方向ｎｄに対して大きく傾斜した方向から表示装置１０を観察したときに、素子２６から出射した光が視認しづらくなり、表示パネル２０に表示される映像の明るさが大きく低下することを抑制することができる。換言すると、観察者Ｍが表示パネル２０に表示される映像を明るく視認できる視野角θ_１が大きくなる。

　第１側面５０ｃと第３側面５０ｅとは、基板本体２５の板面と平行な方向、とりわけ図示された例では第１方向ｄ１、に沿って対向して配置されている。第１側面５０ｃは、基板本体２５の第１面２５ａ及び第１面２５ａの法線方向ｎｄに対して傾斜した傾斜面として構成されており、第１面２５ａから離間するにつれて、平面視において素子２６に近づく。また、第３側面５０ｅは、基板本体２５の第１面２５ａ及び第１面２５ａの法線方向ｎｄに対して傾斜した傾斜面として構成されており、第１面２５ａから離間するにつれて、平面視において素子２６に近づく。したがって、第１側面５０ｃ及び第３側面５０ｅは、第１面２５ａから離間するにつれて互いに近づくように、第１面２５ａ及び第１面２５ａの法線方向ｎｄに対して傾斜した傾斜面として構成されている。

　また、第２側面５０ｄと第４側面５０ｆとは、基板本体２５の板面と平行な方向、とりわけ図示された例では第２方向ｄ２、に沿って対向して配置されている。第２側面５０ｄは、基板本体２５の第１面２５ａ及び第１面２５ａの法線方向ｎｄに対して傾斜した傾斜面として構成されており、第１面２５ａから離間するにつれて、平面視において素子２６に近づく。また、第４側面５０ｆは、基板本体２５の第１面２５ａ及び第１面２５ａの法線方向ｎｄに対して傾斜した傾斜面として構成されており、第１面２５ａから離間するにつれて、平面視において素子２６に近づく。したがって、第２側面５０ｄ及び第４側面５０ｆは、第１面２５ａから離間するにつれて互いに近づくように、第１面２５ａ及び第１面２５ａの法線方向ｎｄに対して傾斜した傾斜面として構成されている。

　したがって、凸部５０の上面５０ａの面積は、下面５０ｂの面積よりも小さい。とりわけ図示された例では、平面視において、凸部５０の下面５０ｂの輪郭は、上面５０ａの輪郭を取り囲んでいる。換言すると、平面視において、凸部５０の上面５０ａは、下面５０ｂの輪郭内に位置している。

　図示された例では、１つの凸部５０に１つの素子２６が配置される。すなわち、配線基板２４は、配置される素子と同数の凸部５０を有している。なお、これに限られず、１つの凸部５０に複数の素子２６が配置されてもよい。例えば、基板本体２５上に第１方向ｄ１又は第２方向ｄ２に延びる線状の凸部５０を設け、この凸部５０の延びる方向に沿って複数の素子２６を配列してもよい。

　素子２６は、凸部５０の上面５０ａ上に設けられた図示しない電極に、例えば、はんだ材、導電性接着剤、異方導電膜（ＡＣＦ）等を介して接続されている。素子２６は、配線を介して表示制御部と接続される。素子２６と表示制御部とを接続する配線は、凸部５０の上面５０ａと、側面５０ｃ～５０ｆの少なくとも１つと、に沿って延びる。このため、凸部５０の表面は絶縁材料で形成されることが好ましい。具体的には、凸部５０の上面５０ａと、側面５０ｃ～５０ｆの少なくとも１つと、の表面が絶縁材料で形成されることが好ましい。より好ましくは、凸部５０の上面５０ａ及び側面５０ｃ～５０ｆの表面が、いずれも絶縁材料で形成される。

　また、素子２６が接続された電極から延びる配線は、第１面２５ａ及び第１面２５ａの法線方向ｎｄに対して傾斜した傾斜面（側面５０ｃ～５０ｆ）上を延びることが好ましい。配線は、一例として、基板本体２５の第１面２５ａ上と凸部５０上とにわたって、スパッタリング法やめっき法により、銅等からなる金属層を形成し、フォトリソグラフィー技術を用いてパターニングすることにより、形成される。このとき、実質的に法線方向ｎｄに沿って延びる面、すなわち基板本体２５の第１面２５ａと垂直に延びる面には、スパッタリング法やめっき法により安定して金属層を形成できないことがある。これに対して、凸部５０が、第１面２５ａから離間するにつれて、平面視において素子２６に近づくように、第１面２５ａ及び第１面２５ａの法線方向ｎｄに対して傾斜した傾斜面（側面５０ｃ～５０ｆ）を有していると、この傾斜面上に、スパッタリング法やめっき法により安定して金属層を形成することができる。

　図６及び図７に示されているように、平面視において、前面板４０の遮光層４４１の開口部４５１を画定する外縁４６は、対応する素子２６の発光面２６ａの外縁を取り囲むように形成されている。換言すると、素子２６の発光面２６ａは、平面視において、対応する開口部４５１内に位置する。さらに、図示された例では、平面視において、前面板４０の遮光層４４１の開口部４５１を画定する外縁４６は、対応する素子２６が配置された凸部５０の上面５０ａの外縁を取り囲んでいる。換言すると、凸部５０の上面５０ａは、平面視において、対応する開口部４５１内に位置する。これにより、図１１に示すように、凸部５０の上面５０ａは、遮光層４４１の開口部４５１における遮光層４４１の厚さ内に位置することが可能になる。したがって、素子２６の発光面２６ａと、前面板４０の光透過性基板４２の第２面４２ｂと、の法線方向ｎｄに沿った距離をさらに小さくすることができる。これにより、素子２６の発光面２６ａから出射した光のうち法線方向ｎｄに対して大きく傾斜した方向へ出射した光が遮光層４４１で遮られることをさらに抑制することができる。したがって、法線方向ｎｄに対して大きく傾斜した方向から表示装置１０を観察したときに、素子２６から出射した光が視認しづらくなり、表示パネル２０に表示される映像の明るさが大きく低下することをさらに抑制することができる。換言すると、観察者Ｍが表示パネル２０に表示される映像を明るく視認できる視野角θ_１がさらに大きくなる。

　このような凸部５０は、例えば、基板本体２５の第１面２５ａ上に、流動性を有する光硬化性樹脂を塗布し、フォトリソグラフィー技術を用いてパターニングすることにより、形成することができる。とりわけ、光硬化性樹脂としてネガ型の光硬化性樹脂を用いることにより、第１面２５ａから離間するにつれて、平面視において素子２６に近づくように、第１面２５ａ及び第１面２５ａの法線方向ｎｄに対して傾斜した傾斜面（側面５０ｃ～５０ｆ）を有する凸部５０を形成することができる。

　図示された例では、各凸部５０の、基板本体２５の第１面２５ａからの最大高さＨｍａｘの９０％の高さＨ９０における第１面２５ａと平行な断面Ａの面積は、１００００μｍ^２以下とすることができる。とりわけ断面Ａの面積は、１００μｍ^２以上１００００μｍ^２以下とすることができる。断面Ａの面積が１００００μｍ^２以下であると、対応する遮光層４４１の開口部４５１の平面視寸法を小さくしながらも、凸部５０の上面５０ａを、開口部４５１における遮光層４４１の厚さ内に位置させることができる。また、断面Ａの面積が１００μｍ^２以上であると、素子２６を配置するための上面５０ａの面積を十分に確保することができる。なお、このような効果を奏する凸部５０を特定するためには、凸部５０の上面５０ａの面積を用いて特定することも考えられる。しかしながら、本件発明者らの検討によれば、凸部５０の製造方法等に起因して、凸部５０の上面５０ａの外縁が明確に特定しづらい場合があることが知見された。したがって、上述のように高さＨ９０における断面Ａの面積を用いて凸部５０を特定することが、きわめて有効である。

　また、凸部５０を構成する１以上の層のうち、基板本体２５の第１面２５ａの法線方向ｎｄに沿って第１面２５ａから最も離間した層における第１面２５ａと対面する面Ｂ、図７に示された例では下面５０ｂ、の面積は、１００００μｍ^２以下とすることができる。とりわけ面Ｂの面積は、１００μｍ^２以上１００００μｍ^２以下とすることができる。面Ｂの面積が１００００μｍ^２以下であると、対応する遮光層４４１の開口部４５１の平面視寸法を小さくしながらも、凸部５０の上面５０ａを、開口部４５１における遮光層４４１の厚さ内に位置させることができる。また、面Ｂの面積が１００μｍ^２以上であると、素子２６を配置するための上面５０ａの面積を十分に確保することができる。

　なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、必要に応じて図面を参照しながら、変形例について説明する。

　図１２は、本実施の形態の一変形例を説明するための図であって、表示パネル２０を示す断面図である。図示された例では、配線基板２４の凸部５０は、基板本体２５の第１面２５ａ上に設けられた第１層５０１と、第１層５０１の基板本体２５と反対側に設けられた第２層５０２と、を有している。第１層５０１及び第２層５０２は、平面視においてそれぞれ矩形形状を有している。また、第１層５０１及び第２層５０２は、例えばいずれも樹脂層により形成されている。

　図１３は、本実施の形態の他の変形例を説明するための図であって、表示パネル２０を示す断面図である。図示された例では、配線基板２４の凸部５０は、基板本体２５の第１面２５ａ上に設けられた第１層５０１と、第１層５０１の基板本体２５と反対側に設けられた第２層５０２と、を有している。第１層５０１及び第２層５０２は、平面視においてそれぞれ矩形形状を有している。また、第１層５０１及び第２層５０２は、例えばいずれも樹脂層により形成されている。

　図示された例では、第１層５０１、第２層５０２は、いずれも、第１面２５ａから離間するにつれて、平面視において素子２６に近づくように、第１面２５ａ及び第１面２５ａの法線方向ｎｄに対して傾斜した傾斜面５０１ｇ、５０２ｇを含んでいる。

　ここで、図１２及び図１３を参照して説明した例では、平面視において、第２層５０２の輪郭は、第１層５０１の輪郭を取り囲んでいることが好ましい。換言すると、平面視において、第１層５０１は、第２層５０２の輪郭内に位置していることが好ましい。

　図１２及び図１３を参照して説明した例では、凸部５０が２つの層で形成されるので、凸部５０が１つの層で形成される場合と比較して、凸部５０の最大高さＨｍａｘを大きくすることができる。なお、凸部５０は、２つの層で形成されるものに限られず、３以上の層を積層することにより形成されてもよい。

　このような第１層５０１及び第２層５０２は、例えば、基板本体２５の第１面２５ａ上に、流動性を有する光硬化性樹脂を塗布し、フォトリソグラフィー技術を用いてパターニングすることにより、形成することができる。とりわけ、光硬化性樹脂としてネガ型の光硬化性樹脂を用いることにより、図９に示すように、第１面２５ａから離間するにつれて、平面視において素子２６に近づくように、第１面２５ａ及び第１面２５ａの法線方向ｎｄに対して傾斜した傾斜面５０１ｇ、５０２ｇを有する凸部５０を形成することができる。

　図１４は、本実施の形態のさらに他の変形例を説明するための図であって、表示パネル２０を示す断面図である。図示された例では、配線基板２４の凸部５０は、基板本体２５の第１面２５ａ上に設けられた第１内部層５０３と、第１内部層５０３の基板本体２５と反対側に設けられた第２内部層５０４と、第１内部層５０３及び第２内部層５０４を覆って設けられた表面層５０５と、を有している。表面層５０５は、第１面２５ａから離間するにつれて、平面視において素子２６に近づくように、第１面２５ａ及び第１面２５ａの法線方向ｎｄに対して傾斜した傾斜面５０５ｇを含んでいる。

　図示された例では、第１内部層５０３、第２内部層５０４として、樹脂からなる層に限られず、金属からなる層等の導電性を有する層を用いることもできる。これにより、フォトリソグラフィー技術を用いることなく、簡単な工程により凸部５０の最大高さＨｍａｘを大きくすることができる。なお、表面層５０５は、樹脂材料等の絶縁材料で形成されることが好ましい。

（ｉｉ）基板本体
　基板本体２５は、第１面２５ａ及び第１面２５ａと反対側の面をなす第２面２５ｂを有しており、全体として板状に形成されている。基板本体２５の第１面２５ａは、観察者Ｍ及び前面板４０側を向く面であり、第２面２５ｂは、観察者Ｍ側及び前面板４０と反対側を向く面である。換言すると、基板本体２５の第１面２５ａは、前面板４０と対面する面である。基板本体は、配線を有していてもよい。基板本体については、一般的な表示装置の配線基板に用いられる基板本体と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。

（３）表示パネル
　表示パネル２０は、配線基板２４と、配線基板２４上に配置された素子２６と、を備えている。表示パネル２０は、少なくとも１つの配線基板を有していればよく、複数の配線基板を有していてもよい。後者の場合、個々の配線基板を単位基板２２と捉えることができる。

　各単位基板２２（配線基板２４）の板面は、表示パネル２０の板面及び前面板４０の板面と平行をなしている。また、表示パネル２０において、単位基板２２は、平面視において単位基板２２よりも大きな寸法を有する他の基板上に固定されてもよい。さらにまた、隣り合う２つの単位基板２２（配線基板２４）の間には、間隙が形成されていてもよく、間隙が形成されていなくてもよい。なお、単位基板２２の配列等、単位基板が他の基板に固定されている場合について、及び２つの単位基板の間隙の有無についての詳細は、上述した「Ｉ．第１実施形態」の図１～図４において説明した内容と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。

３．表示装置
　本実施の形態の表示装置１０は、上述の表示パネル２０と、第１面２５ａと対向して配置された表示装置用前面板４０と、を備え、表示装置用前面板４０は、光透過性基板４２と、光透過性基板４２に対して表示パネル２０側に設けられ複数の開口部４５１を有する遮光層４４１と、を有し、素子２６は、平面視において遮光層４４１の開口部４５１内に位置する。

　本実施の形態の表示装置の効果については、上述した「２．表示パネル」で説明した内容と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。

　表示装置１０における表示パネル２０と表示装置用前面板４０との位置関係は、表示パネルの素子２６が、平面視において遮光層４４１の開口内に位置することができる位置関係であれば特に限定されない。本実施の形態においては、遮光層４４１は、隣り合う２つの素子間に位置する領域と重なることが好ましい。また、表示パネルが複数の単位基板を有する場合、遮光層４４１は、表示パネル２０の単位基板２２間の境界部と重なることが好ましい。

　表示装置１０における表示パネル２０と表示装置用前面板４０との位置関係の好ましい例について図を用いて説明する。例えば、図１０及び図１１に示された例では、前面板４０の遮光層４４１は、平面視において、表示パネル２０の表示面２０ａにおける、隣り合う２つの素子２６間に位置する領域３４と重なっている。ここで、隣り合う２つの素子２６間に位置する領域３４には、表示パネル２０の単位基板２２間の境界部３２をも含む。これにより、表示パネル２０の表示面２０ａにおける隣り合う２つの素子２６間に位置する領域３４に外光が入射すること、及び／又は、当該領域３４で反射した光が観察者Ｍ側へ透過することを抑制することができる。したがって、遮光層４４１と異なる色を呈し得る、表示面２０ａにおける隣り合う２つの素子２６間に位置する領域３４が、観察者Ｍにより、遮光層４４１から区別して視認されやすくなることを、効果的に抑制することができる。

　また、遮光層４４１が、平面視において、表示パネル２０の単位基板２２間の境界部３２と重なっていることにより、外光が表示パネル２０の境界部３２近傍に入射することを抑制することができる。また、表示パネル２０の境界部３２近傍で反射した光が、観察者Ｍ側へ透過することを抑制することもできる。したがって、表示パネル２０の単位基板２２間の境界部３２を、観察者Ｍから視認されにくくすることができる。

　素子２６の発光面２６ａと、前面板４０の光透過性基板４２の第２面４２ｂと、の間の法線方向ｎｄに沿った距離は、０．１μｍ以上１０μｍ以下であることが好ましい。当該距離が０．１μｍ以上であると、素子２６の発光面２６ａと、前面板４０の光透過性基板４２の第２面４２ｂと、の接触を適切に回避することができる。また、当該距離が１０μｍ以下であると、観察者Ｍが表示パネル２０に表示される映像を明るく視認できる視野角θ_１を十分に大きくすることができる。

　また、凸部５０の上面５０ａと、光透過性基板４２の第２面４２ｂと、の間の法線方向ｎｄに沿った距離をａ_１とする（例えば、図１１中、ａ_１で表される距離）。上記距離ａ_１は、例えば、１μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。また、遮光層の開口部をｂ_１とする。遮光部の開口部ｂ_１に対する、上記距離ａ_１の比率（ａ_１／ｂ_１）は、例えば、０．００１以上２０以下であることが好ましい。観察者Ｍが表示パネル２０に表示される映像を明るく視認できる視野角θ_１を十分に大きくすることができるからである。

ＩＩＩ．第３実施形態
　第３実施形態における表示パネル（タイリング表示装置用表示パネル）および表示装置（タイリング表示装置）の詳細を説明する。

　図１６～図１７は、本開示による一実施の形態を説明するための図である。このうち図１（ａ）は表示パネル７０の一例を示す概略平面図であり、図１６（ｂ）は図１６（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。図１６（ａ）は、表示パネル７０を観察者側から見た概略平面図である。図１７（ａ）は、タイリング表示装置８０の一例を示す概略平面図であり、図１７（ｂ）は図１７（ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。

　図１６（ａ）、（ｂ）に示す表示パネル７０は、表示パネル７０を観察者側から見たとき、第１遮光層１、自発光素子２および基材３がこの順に配置された積層構造を有する。第１遮光層１は、自発光素子２と平面視上重なる開口部１ａを有する。第１遮光層１は、青色顔料または青色染料を少なくとも含有することを特徴とする。本開示においては、表示パネル７０は、基材３の自発光素子２が配置された面側に、配線４および第１保護層５をさらに有していても良い。なお、図１６においては、自発光素子２がＬＥＤ素子であり、赤色ＬＥＤ素子２Ｒ、緑色ＬＥＤ素子２Ｇおよび青色ＬＥＤ素子２Ｂを有する例を示している。

　表示パネル７０は、タイリング表示装置８０に用いられる。図１７（ａ）、（ｂ）に示すタイリング表示装置８０は、複数枚の表示パネル７０Ａ～表示パネル７０Ｉを配列させることにより、１つの表示画面を構成する表示装置である。タイリング表示装置８０は、例えば、表示パネル７０Ａ～表示パネル７０Ｉを支持する支持基材２１をさらに有していても良い。

　本実施の形態によれば、第１遮光層１が青色顔料または青色染料を少なくとも含有することにより、遮光層による黒表示特性のばらつきが抑制された表示パネル７０とすることができる。その結果、タイリング表示装置８０とした際に、良好な黒表示をすることができる。

　ここで、タイリング表示装置において、表示品位を良好にするためには、各表示パネルの表示特性を揃える必要がある。自発光素子を有する表示パネルにおいて、発光色による違いは、例えば、デジタル処理をすることで補正することが可能である。例えば、図１９（ａ）に示すように、タイリング表示装置８１において、白表示をした場合、表示パネル７１Ａ～表示パネル７１Ｉの白表示特性にわずかに差が生じる場合がある。例えば、表示パネル７１Ａ～表示パネル７１Ｉの中で、相対的に赤みが強い表示パネル７１Ｆ、表示パネル７１Ｇ、相対的に緑みが強い表示パネル７１Ｈ、相対的に青みが強い表示パネル７１Ａが存在する場合がある。この場合、デジタル処理により、表示パネル７１Ａ、表示パネル７１Ｆ、表示パネル７１Ｇおよび表示パネル７１Ｈにおける自発光素子２に印加される電圧等を調整する等の処理を施すことで、図１９（ｂ）に示すように、表示パネル７１Ａ～表示パネル７１Ｉの白表示特性を揃える補正をすることができる。
　一方、自発光素子を非表示状態とする黒表示特性は、各表示パネルにおける遮光層の反射特性が大きく影響する。また、各表示パネルの黒表示特性は、デジタル処理による補正は困難である。例えば、図２０に示すように、タイリング表示装置８１において黒表示をした場合において、表示パネル７１Ａ～表示パネル７１Ｉの黒表示特性にばらつきが生じている場合、観察者からはタイリング表示装置８１全体としてムラのある黒表示が観察されてしまう。表示パネル７０の黒表示特性のばらつきを抑制するための対策としては、例えば、予め、黒表示特性の近い表示パネル７１を選別して用いることが考えられるが、歩留まりが低下するとの問題がある。

　この課題に対し、本件発明者らが、鋭意研究を行ったところ、遮光層による黒表示特性のばらつきは、遮光層中に含有される黒色顔料の屈折率が高いことが大きく影響することを知見した。詳細は次の通りである。
　遮光層に遮光性を付与するための黒色顔料として一般的に用いられるカーボンブラック、チタンブラックは屈折率が高い。例えば、カーボンブラックの屈折率は、２．０程度である。そのため、各表示パネルにおける遮光層中の黒色顔料の含有量の差が僅かであっても、例えば、遮光層の光拡散性、反射率、反射色等の反射特性の差は大きくなりやすい。また、一般的に、遮光層中の黒色顔料の濃度が高いほど反射率が高くなる傾向にある。
　また、各表示パネルにおける遮光層中の黒色顔料の含有量の差は、遮光層の作製過程において不可避的に生じる実情がある。具体例として、遮光層の材料としては、例えば、黒色顔料を樹脂成分中に分散させた遮光層用組成物が用いられるが、遮光層用組成物中の黒色顔料の分散状態を均一に保持することが困難な場合がある。また、例えば、遮光層の形成方法としてフォトリソグラフィー法を用いた場合、露光工程における遮光層の硬化度、ポストベーク工程における遮光層の収縮率を各表示パネル毎に一定とすることが困難な場合がある。フォトリソグラフィー法における遮光層の硬化度、収縮率にわずかに差が生じる場合、現像された遮光層の厚さが変化するため、遮光層中の黒色顔料の含有量に差が生じる。

　これに対し、本実施の形態においては、第１遮光層に遮光性を付与する顔料として、青色顔料または青色染料を採用している。青色顔料および青色染料は、黒色顔料よりも屈折率が低いため、遮光層への含有量の違いによる反射特性の変化を少なくすることができる。よって、黒表示特性のばらつきが抑制された表示パネルとすることができる。

　タイリング表示装置においては、発光色の違いによる表示特性は、タイリング表示装置の作製過程の最終段階で補正をすることが可能であるが、黒表示特性はタイリング表示装置の作製過程における最終段階での補正は、通常、困難である。そのため、タイリング表示装置において、各表示パネルの黒表示のばらつきを抑制することは、表示品位を高くする上で非常に重要である。また、近年、開発が進められているマイクロＬＥＤディスプレイは、小さい表示パネルを複数枚配列させた構成を有するため、観察者から各表示パネル７０における黒表示特性のばらつきが特に認識されやすい。また、マイクロディスプレイは遮光層が配置される領域が大きいため、観察者から各表示パネルにおける黒表示特性のばらつきが特に認識されやすい。そのため、本実施の形態における表示パネルをマイクロＬＥＤディスプレイに適用することで、表示品位を良好にすることができる。

１．表示パネル
　本実施の形態の表示パネル７０は、複数枚の表示パネル７０を配列させたタイリング表示装置８０に用いられる表示パネル７０であって、表示パネル７０を観察者側から見たとき、第１遮光層１、自発光素子２および基材３がこの順に積層された積層構造を有し、第１遮光層１は、自発光素子２と平面視上重なる開口部を有し、第１遮光層１は、青色顔料または青色染料を少なくとも含有する。なお、表示パネル７０の効果については、既に説明したため、ここでの説明は省略する。

（１）第１遮光層
　第１遮光層１について説明する。

（ｉ）構成材料
　第１遮光層１は、青色顔料または青色染料を少なくとも含有する。すなわち、第１遮光層１は、青色顔料および青色染料の少なくとも一方を含有する。第１遮光層１は、例えば、青色顔料および青色染料のうち、青色顔料のみを含有していても良く、青色染料のみを含有していても良く、青色顔料および青色染料の両方を含有していても良い。中でも、第１遮光層１は、少なくとも青色顔料を含有していることが好ましく、青色顔料のみを含有していることがより好ましい。青色顔料は、耐光性が良好であるためである。
　青色顔料または青色染料としては、例えば、カラーインデックス番号が付されている顔料または染料として、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー（ＰＢ）１、１：２、９、１４、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、１７、１９、２５、２７、２８、２９、３３、３５、３６、５６、５６：１、６０、６１、６１：１、６２、６３、６６、６７、６８、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７８、７９が挙げられる。青色顔料または青色染料は、上述した中でもＣ．Ｉ．ＰＢ１５：３、１５：４、１５：６であることが好ましい。すなわち、青色顔料として、Ｃ．Ｉ．ＰＢ１５：３、１５：４、１５：６のうちの少なくともいずれか１種を含むことが好ましい。

　青色顔料および青色染料の屈折率は、通常、黒色顔料の屈折率よりも低い。青色顔料および青色染料の屈折率は、例えば、１．４以上であっても良く、１．８以下であっても良い。顔料および染料の屈折率は、例えば、ベッケ法、最小偏角法、偏角解析、モード・ライン法、エリプソメトリ法等によって測定することができる。

　第１遮光層１は、青色顔料または青色染料を少なくとも含有していれば良く、青色顔料または青色染料のみを含有していても良く、青色顔料および青色染料以外の顔料または染料をさらに含有していても良い。
　青色顔料および青色染料以外の顔料または染料としては、例えば、赤、緑、黄、橙、紫等の各色の有色顔料または有色染料が挙げられる。有色顔料または有色染料は１種単独で用いてもよく２種以上を混合して用いても良い。また、有色顔料または有色染料は１色の有色顔料または有色染料を用いても良く、２色以上の有色顔料または有色染料を混合して用いても良い。
　第１遮光層１に含有される有色顔料または有色染料が呈する色は、赤色および黄色の少なくとも一方であることが好ましい。第１遮光層１の遮光性を良好にすることができるからである。
　赤色顔料または赤色染料としては、例えばＣ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１、８１、１２２、１６８、１７７、２０２、２０６、２０７、２０９、２２４、２４２、２５４、２６５が挙げられる。
　黄色顔料または黄色染料としては、例えばＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、１３９、１５０が挙げられる。

　第１遮光層１は、青色顔料および青色染料以外の顔料または染料として、例えば、黒色顔料を含有していても良く、黒色顔料を含有していなくても良い。第１遮光層１が黒色顔料を含有する場合、第１遮光層１の遮光性を高くすることができる。一方、第１遮光層１が黒色顔料を含有していない場合、第１遮光層１の作製過程において顔料の含有量が変化した場合も、反射特性への影響を小さくすることができる。なお、「黒色顔料を含有しない」とは、第１遮光層１に含有される全ての顔料および染料に対する、黒色顔料の割合が、１０質量％以下であることをいい、５質量％以下であっても良く、０質量％であっても良い。

　第１遮光層１に含有される全ての顔料および染料に対する、青色顔料および青色染料の総量の割合は、所望の遮光性を有することができれば特に限定されないが、例えば、５０質量％以上であっても良く、７０質量％以上であっても良く、９０質量％以上であっても良い。また、上記全ての顔料および染料に対する、青色顔料および青色染料の総量の割合は、例えば、１００質量％であっても良い。

　第１遮光層１における顔料および染料の総量の含有量は、所望の遮光性を有することができれば特に限定されないが、例えば、１０質量％以上７０質量％以下であることが好ましく、１０質量％以上６０質量％以下であることがより好ましく、１０質量％以上５０質量％以下であることが特に好ましい。なお、第１遮光層１における顔料および染料の総量の含有量とは、第１遮光層１に含有される全ての材料に対する、第１遮光層１の全ての顔料および染料の総量を指す。

　第１遮光層１に用いられるバインダ樹脂としては、例えば、上述した顔料および染料を分散させることができる材料であることが好ましい。また、第１遮光層１に用いられるバインダ樹脂は、第１遮光層１の形成方法に応じて適宜選択される。第１遮光層１をフォトリソグラフィー法により形成する場合には、バインダ樹脂としては、例えば、アクリレート系、メタクリレート系、ポリ桂皮酸ビニル系、もしくは環化ゴム系等の反応性ビニル基を有する感光性樹脂が挙げられる。また、第１遮光層１を印刷法やインクジェット法により形成する場合には、バインダ樹脂としては、例えば、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ヒドロキシエチルセルロース樹脂、カルボキシメチルセルロース樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、マレイン酸樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられる。

　第１遮光層１は、上述した構成材料の他にも、必要に応じてその他の材料を含有していても良い。その他の材料としては、例えば、光重合開始剤、増感剤、塗布性改良剤、架橋剤、重合禁止剤、可塑剤、難燃剤等が挙げられる。

（ｉｉ）配置および物性値
　第１遮光層１は、表示パネル７０を観察者側から見たとき、通常、自発光素子２と同一面側に配置され、自発光素子２よりも観察者側に配置される。第１遮光層１は、表示パネル７０に配置される配線等を隠す機能を有する。
　第１遮光層１は、発光素子２と平面視上重なる位置に開口部を有する。第１遮光層１における開口部は、画素または副画素を画定する機能を有する。
　画素は、画像を構成する最小単位である。画素は、例えば、赤色、緑色および青色の３色の副画素から構成される。第１遮光層１の開口部が画素を画定する場合、１つの開口部内に、例えば、赤色、緑色および青色の各色の自発光素子２が配置される。一方、第１遮光層１の開口部が副画素を画定する場合、一つの開口部内に、上述した３色のうち、１色の自発光素子２が配置される。

　第１遮光層１の開口率は、表示パネル７０の種類、用途に応じて適宜決定され、特に限定されないが、例えば、０．１％以上であり、１％以上であることが好ましく、１０％以上であることがより好ましい。また、第１遮光層１の開口率は、例えば、５０％以下であることが好ましく、３５％以下であることがより好ましく、２０％以下であることがより好ましい。本開示においては、上述した数値範囲の中でも、開口率がより小さいことが好ましい。第１遮光層１の開口率が小さいと、黒表示時において観察者から観察される第１遮光層１の面積が広くなり、各表示パネル７０の黒表示の反射特性の違いが、観察者から認識されやすくなる。そのため、本実施の形態における第１遮光層１を適用することにより、黒表示のばらつきを抑制することができるからである。
　なお、第１遮光層１の開口率は、開口部を含む遮光層が配置される領域全体の面積に対する、開口部の面積の合計の百分率である。第１遮光層１の開口率は、例えば、顕微鏡観察により開口部の大きさを測定することで、求めることができる。

　第１遮光層１の開口部の形状および大きさは、表示パネル７０の種類、用途等に応じて適宜選択することができ、特に限定されない。第１遮光層１の開口部の平面視形状は、例えば、円形状、楕円形等の閉曲線形状、四角形、六角形等の多角形形状であってもよい。また、第１遮光層１の開口部の幅（図１６（ｂ）中、ｂ_２で表される距離）は、例えば、５μｍ以上１０００μｍ以下であることが好ましい。なお、開口部の幅は、例えば、第１開口部の平面視形状が円形状の場合はその直径、多角形形状の場合は内接円の直径、楕円形状の場合は短径を指す。

　第１遮光層１は、遮光性を有する。第１遮光層１の遮光性としては、例えば、観察者から配線等が視認されることを抑制することができ、コントラストを付与することができれば特に限定されない。第１遮光層１の光学濃度は、例えば、０．１以上であっても良い。また、第１遮光層１の光学濃度は、１以上であることがより好ましく、２以上であることが特に好ましい。
　なお、ここでの光学濃度とはＯｐｔｉｃａｌ　Ｄｅｎｓｉｔｙ（ＯＤ）値をいう。また、光学濃度にて表わされるＯＤ値は、ガラス基板等に、遮光部形成用組成物を同じ膜厚でコーティングし、分光光度計（例えば日本分光Ｖ－７１００等）にてガラス基材をリファレンスとして分光透過率を測定し、ＪＩＳ　Ｚ　８７０１（１９９９）で規定されるＸＹＺ表色系における三刺激値の中のＹ値を算出（視野２度、Ｃ光源）し、このＹ値を透過率として光学濃度ＯＤを計算することで得られる。
　第１遮光層１の上記ＯＤ値は、第１遮光層１の構成材料の組成、または厚さを調整することにより達成することができる。

　第１遮光層１は、可視光領域での平均透過率が、例えば、４０％以下であることが好ましく、中でも３０％以下であることが好ましく、特に２５％以下であることが好ましい。
　なお、第１遮光層１の平均透過率は、サンプル基材（透明基材）の透過率をリファレンス（１０％）として、第１遮光層１の透過率を測定する方法を採用することができる。装置としては、紫外・可視分光光度計（例えば、日立Ｕ－４０００等）、またはフォトダイオードアレイを検出器としている装置（例えば大塚電子ＭＣＰＤ等）を用いることができる。可視光領域での平均透過率は、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの範囲内における透過率を平均した値である。
　第１遮光層１の平均透過率は、第１遮光層１の構成材料の組成を調整することにより達成することができる。

　なお、表示パネル７０が後述する第２遮光層をさらに備える場合は、第１遮光層１および第２遮光層の積層体が、上述した光学濃度および平均透過率を有するように、第１遮光層１および第２遮光層の光学濃度および平均透過率を適宜調整することが好ましい。

　第１遮光層１の厚さは、表示パネル７０の用途等に応じて適宜調整することができ、特に限定されないが、例えば、第１遮光層１に所望の遮光性を付与することができる程度の厚さであることが好ましい。具体的には、第１遮光層１の厚さが０．１μｍ以上５．０μｍ以下であることが好ましく、中でも０．１μｍ以上３．０μｍ以下であることが好ましく、特に０．１μｍ以上１．５μｍ以下であることが好ましい。
　なお、第１遮光層１の厚さは、例えば、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて断面を観察することにより測定することができる。また、第１遮光層１の厚さとは、例えば、図１６に示す符号ｔ_１で示す距離を指す。

　第１遮光層１の形成方法は、一般的な遮光層の形成方法と同様とすることができ、特に限定されない。第１遮光層１の形成方法としては、例えば、フォトリソグラフィー法、印刷法等を挙げることができる。本開示においては、中でも、フォトリソグラフィー法であることが好ましい。フォトリソグラフィー法は第１遮光層１を良好に形成することができる。

（２）第２遮光層
　図１８は本開示における変形例の一例を示す概略断面図である。表示パネル７０は、例えば、図１８に示すように、表示パネル７０は、第１遮光層１および基材３の間に配置され、第１遮光層１の開口部と平面視上重なる開口部を有する第２遮光層６をさらに備えることが好ましい。第１遮光層１だけで所望の遮光性を発現させることが難しい場合、第２遮光層と組み合わせることにより、遮光層の反射特性および遮光性を両立させることができるからである。

　第２遮光層６は、第１遮光層１と組み合わせることにより、所望の遮光性を発現することができれば特に限定されないが、例えば、第２遮光層６は、黒色顔料を含有することが好ましい。また、本開示においては、第２遮光層６に含有される全ての顔料および染料の中で、上記黒色顔料の割合が最も多いことが好ましい。第２遮光層６に含有される全ての顔料および染料に対する、黒色顔料の割合は、例えば、７０質量％以上であっても良く、８０質量％以上であっても良く、９０質量％以上であっても良い。
　黒色顔料としては、例えば、カーボンブラック、チタンブラック等を挙げることができる。

　第２遮光層６は、第１遮光層１の開口部と平面視上重なる開口部を有する。第２遮光層６は、通常、第１遮光層１と同一の平面視形状を有するように配置される。
　第２遮光層６の厚さは、特に限定されないが、例えば、第１遮光層１および第２遮光層６の積層体の厚さが、上述した「１．第１遮光層１」の項で説明した第１遮光層１の厚さの範囲となる厚さであることが好ましい。第２遮光層６の厚さは、例えば、図１８において、Ｔ_２で示される距離である。また、第１遮光層１および第２遮光層６の積層体の厚さは、図１８においてＴ_３で示される距離である。

（３）基材
　基材３は、第１遮光層１および自発光素子２を支持する基材３である。

　基材３の材質としては、一般的な表示パネル７０に用いられる材質であれば特に限定されず、例えば、ガラス基材、ガラスエポキシ基材を挙げることができる。本開示においては、中でもガラス基材であることが好ましい。ガラス基材は平坦性が高いため、遮光層による黒表示特性のばらつきが観察者から認識されやすい。そのため、本実施の形態における第１遮光層１を適用することによる効果を高く発揮することができるからである。

　ガラス基材に用いられるガラスとしては、例えば、ソーダライムガラス、無アルカリガラス、石英ガラス等を挙げることができる。

　基材３は、貫通孔を有していても良く、有していなくても良い。本開示においては、中でも、基材３が貫通孔を有していることが好ましい。基材３が貫通孔を有することで、例えば、基材３の両方の面側に配置された配線を、貫通孔を通じて電気的に接続させることができる。表示パネル７０においては、例えば、外部接続端子等と接続させるため、表示パネル７０の周囲に額縁部を配置する場合がある。タイリング表示装置８０においては、額縁部が目地となって認識されることにより、表示品位が低下する場合がある。基材３が貫通孔を有することにより、従来の表示パネル７０において額縁部に配置されている配線を、基材３の裏面側に配置することができるため、額縁部を省略することが可能となり、タイリング表示装置８０の表示品位を良好とすることができる。

　貫通孔の径の大きさは、表示パネル７０の用途に応じて適宜選択することができ、特に限定されないが、例えば、５μｍ以上２００μｍ以下であっても良く、１０μｍ以上１００μｍ以下であっても良く、１５μｍ以上８０μｍ以下であっても良い。

　基材３の厚さは、第１遮光層１、自発光素子２を支持することができれば特に限定されず、表示パネル７０の用途に応じて適宜選択することができる。基材３の厚さは、例えば、１００μｍ以上７００μｍ以下であることが好ましく、１５０μｍ以上５００μｍ以下であることがより好ましく、２００μｍ以上４００μｍ以下であることが特に好ましい。

（４）自発光素子
　自発光素子２は、表示パネル７０において表示を行う部材である。自発光素子２は、典型的には、赤色、緑色、青色の３色の自発光素子２を有する。
　自発光素子２の種類としては、表示形式に応じて適宜選択することができ、特に限定されないが、例えば、ＬＥＤ素子、有機ＥＬ素子等を挙げることができる。本開示においては、ＬＥＤ素子であることが好ましい。

　ＬＥＤ素子は、通常、赤色ＬＥＤ素子、緑色ＬＥＤ素子および青色ＬＥＤ素子の３色のＬＥＤ素子を有する。３色のＬＥＤ素子は、例えば、各ＬＥＤ素子がそれぞれ等間隔に配列されていても良い。また、３色のＬＥＤ素子は、１つのチップに集積されていても良い。この場合、ＬＥＤパネルにおいては、複数のチップがそれぞれ等間隔に配列される。３色のＬＥＤ素子は、発光ユニットとして用いられる。発光ユニットは、画素として機能し得る領域を指す。

　ＬＥＤ素子としては、マイクロサイズであることが好ましく、例えば、１０μｍ角以上１００μｍ角以下のサイズを有していても良い。また、発光ユニットのピッチは、例えば、えば、０．３ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であっても良い。なお、発光ユニットのピッチは、通常、隣接する発光ユニットにおいて、一方の発光ユニットの中心から他方の発光ユニットの中心までの間の距離を指す。
　ＬＥＤ素子については、一般的なＬＥＤ素子を用いることができるため、ここでの説明は省略する。

（５）その他の構成
　表示パネル７０は、上述した第１遮光層１、自発光素子２、および基材３を有していれば特に限定されず、必要な構成を適宜選択して追加することができる。このような構成としては、例えば、上記自発光素子２の発光を制御する駆動ＩＣ、上記自発光素子２および駆動ＩＣを接続する配線、自発光素子２毎に電圧印加の有無を制御する薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）等を挙げることができる。
　本開示においては、上述した基材３が貫通孔を有し、基材３の両面に配置された配線を有し、上記配線が貫通孔を通じて電気的に接続されている貫通電極基材を有することが好ましい。額縁部を最小限としたり、省略することができるため、タイリング表示装置８０の見栄えをさらに良くすることができる。
　上述した配線、駆動ＩＣ、ＴＦＴの材料、配置等については、公知の材料、配置と同様とすることができ、表示パネル７０の用途に応じて適宜選択することができる。

　また、自発光素子２、第１遮光層１、配線等を保護する保護層を有していても良い。
　例えば、図１６に示すように、自発光素子２および第１遮光層１の間に配置される第１保護層５を有していても良い。第１保護層５は、例えば、自発光素子２を埋め込むように配置されていても良い。第１保護層５の材料としては、例えば、熱硬化樹脂または電離放射線硬化樹脂を挙げることができる。

　また、例えば、図１８に示すように、第１遮光層１よりも観察者Ｍ側に配置される第２保護層７をさらに有していても良い。第２保護層７は、例えば、ハードコート層であっても良い。表示パネル７０に耐擦傷性を付与することができるためである。第２保護層の高度としては、表示パネル７０に所望の耐擦傷性を与えることができれば等に限定されないが、例えば、ＪＩＳ５６００－５－４（１９９９）で規定される鉛筆硬度試験でＨ以上であることが好ましい。第２保護層７の材料としては、例えば、熱硬化樹脂または電離放射線硬化樹脂を挙げることができる。

　また、図示はしないが、本開示においては、第１遮光層１より観察者側に配置される反射防止層をさらに有していても良い。

　表示パネル７０においては、遮光層よりも観察者側に配置される層は、通常、透明性を有する。ここで「透明性」とは、表示パネル７０に表示された画像を、観察者が視認することを妨げない程度の透明性をいい、無色透明および有色透明を含み、厳密な透過率で定義されず、表示パネル７０の用途に応じて適宜決定される。

（６）表示パネル
　表示パネル７０は、観察者Ｍ側から見たとき、第１遮光層１、自発光素子２および基材３がこの順に積層された積層構造を有する。表示パネル７０において、遮光層と自発光素子との位置関係は、所望の画像、映像を表示することができれば特に限定されない。例えば、自発光素子２の基材３と対向する面と、遮光層の基材と対向する面と、の間の法線方向ｎｄに沿った距離をａ_２とする（例えば、図１６（ｂ）および図１８中、ａ_２で表される距離）。上記距離ａ_２は、自発光素子２の実装面から遮光層の基材と対向する面までの高さに該当する。上記距離ａ_２は、例えば、５μｍ以上５００μｍ以下であることが好ましい。

　なお、「遮光層の基材と対向する面」とは、基材を基準としたとき、最も基材側に積層されている遮光層の基材と対向する面を指す。「遮光層の基材と対向する面」とは、例えば、表示パネルが遮光層として第１遮光層１のみを有する場合は、第１遮光層１の基材３と対向する面を指し、また例えば、表示パネルが遮光層として第１遮光層１および第２遮光層６の積層体を有する場合は、第２遮光層６の基材３と対向する面を指す。

　第１遮光層の開口部の幅をｂ_２とする。第１遮光層の開口部の幅ｂ_２に対する、上記距離ａ_２の比率（ａ_２／ｂ_２）は、例えば、０．００５以上１００以下であることが好ましい。

　表示パネル７０は、タイリング表示装置８０に用いられる。本開示においては、表示パネル７０が、マイクロＬＥＤディスプレイ用途であることが好ましい。マイクロＬＥＤディスプレイは、小さい表示パネル７０を複数枚配列させた構成を有するため、観察者から各表示パネル７０における黒表示特性のばらつきが特に認識されやすい。また、マイクロディスプレイは遮光層が配置される領域が大きいため、観察者から各表示パネル７０における黒表示特性のばらつきが特に認識されやすい。そのため、本開示の表示パネル７０をマイクロＬＥＤディスプレイに適用することで、表示品位を良好にすることができる。

　表示パネル７０の製造方法は、特に限定されず、一般的な表示パネル７０の製造方法と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。

２．タイリング表示装置
　本実施の形態のタイリング表示装置８０は、複数枚の表示パネル７０を配列させたタイリング表示装置８０であって、上記表示パネル７０が、「１．表示パネル」に記載の表示パネル７０である。

　本実施の形態のタイリング表示装置８０は、上述した表示パネル７０を有することにより、良好な黒表示をすることが可能である。

　タイリング表示装置８０は、上述した「１．表示パネル」を有するため、各表示パネル７０の黒表示特性のばらつきを抑制することができる。
　タイリング表示装置８０における、上記複数枚の表示パネル７０の黒表示特性のばらつきを、ＣＩＥ１９７６規格の（Ｌ^＊，ａ^＊，ｂ^＊）空間表色系の色差ΔＥ^＊ａｂ値で表現した場合、複数枚の表示パネル７０の黒表示の色差ΔＥ^＊ａｂ値は、０．５以下であることが好ましく、０．４以下であることがより好ましく、０．３６以下であることがさらに好ましく、０．２０以下であることが特に好ましい。

　ΔＥ^＊ａｂ値は、ＣＩＥ１９７６規格の（Ｌ^＊，ａ^＊，ｂ^＊）空間表色系による色差公式（ΔＥ^＊ａｂ＝｛（ΔＬ^＊）^２＋（Δａ^＊）^２＋（Δｂ^＊）^２｝^１／２）から求められる値である。Ｌ^＊、ａ^＊およびｂ^＊は、表示パネル７０における第１遮光層１側から、分光測色計を用いてＳＣＩ方式により第１遮光層１の分光反射特性を測定し、分光反射特性から算出することにより反射色度として数値化して求めることができる。ＳＣＩ（ＳｐｅｃｕｌａｒＣｏｍｐｏｎｅｎｔｓＩｎｃｌｕｄｅ）方式とは、正反射光および拡散反射光の合計を検出する、つまり正反射光も含めて測定する方法である。ＳＣＩ方式は、物体色を測定する場合に広く用いられている。
　分光測色計としては、例えば、コニカミノルタ（株）製のＣＭ－２５００ｄ（Ｄ６５光源）を用いることができる。

　タイリング表示装置８０は、上述した表示パネル７０を少なくとも有していれば特に限定されず、必要な構成を適宜選択して追加することができる。タイリング表示装置８０における他の構成としては、例えば、各表示パネル７０を支持する支持基材、観察者側に配置される前面保護板等を挙げることができる。

　タイリング表示装置８０の製造方法は、特に限定されず、一般的なタイリング表示装置８０の製造方法と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。

　なお、本開示は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本開示の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本開示の技術的範囲に包含される。

　以下に実施例を示し、本開示をさらに詳細に説明する。

［製造例］
　下記の手順により、硬化性樹脂組成物Ａ、第１遮光層用組成物、第２遮光層用組成物、ハードコート層用組成物を準備した。また、反射防止層として、反射防止フィルム（ＡＲフィルム）を準備した。

（硬化性樹脂組成物Ａの調製）
　重合槽中にメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）を６３重量部、アクリル酸（ＡＡ）を１２重量部、メタクリル酸－２－ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）を６重量部、ジエチレングリコールジメチルエーテル（ＤＭＤＧ）を８８重量部仕込み、撹拌し溶解させた後、２、２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）を７重量部添加し、均一に溶解させた。その後、窒素気流下、８５℃で２時間撹拌し、さらに、１００℃で１時間反応させた。得られた溶液に、メタクリル酸グリシジル（ＧＭＡ）を７重量部、トリエチルアミンを０．４重量部、ハイドロキノンを０．２重量部添加し、１００℃で５時間撹拌し、共重合樹脂溶液（固形分５０％）を得た。
　次に、下記の材料を室温で撹拌、混合して硬化性樹脂組成物Ａとした。

　次に、下記の材料を室温で撹拌、混合して硬化性樹脂組成物Ａとした。
＜硬化性樹脂組成物Ａの組成＞
・上記共重合樹脂溶液（固形分５０質量％）…１６重量部
・ジペンタエリスリトールペンタアクリレート（ＳＲ３９９　サートマー（株）製）
…２４重量部
・オルソクレゾールノボラック型エポキシ樹脂（エピコート１８０Ｓ７０　油化シェルエポキシ（株）製）…４重量部
・２－メチル－１－（４－メチルチオフェニル）－２－モルフォリノプロパン－１－オン
…４重量部
・ジエチレングリコールジメチルエーテル…５２重量部

（第１遮光層用組成物の調製）
　次に下記分量の成分を十分に混合して、第１遮光層用組成物を調製した。
＜第１遮光層用組成物の組成＞
・上記硬化性樹脂組成物Ａ…３０重量部
・Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４…１０重量部
・Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９…１０重量部
・Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー（ＰＢ１５：６）…１０重量部
・ジエチレングリコールジメチルエーテル…４０重量部

（第２遮光層用組成物の調製）
　次に下記の手順により第２遮光層用組成物を調製した。
　まず、下記分量の成分を混合し、サンドミルにて十分に分散し、黒色顔料分散液を調製した。

＜黒色顔料分散液の組成＞
・黒色顔料（三菱カーボンブラック＃２６００　三菱化学（株）製）…２０重量部
・高分子分散材（Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ（登録商標）　１１１　ビックケミー・ジャパン（株）製）…１６重量部
・溶剤（ジエチレングリコールジメチルエーテル）…６４重量部

　次に、下記分量の成分を十分混合して、第２遮光層用組成物を得た。
＜第２遮光層用組成物の組成＞
・上記黒色顔料分散液…５０重量部
・上記硬化性樹脂組成物Ａ…２０重量部
・ジエチレングリコールジメチルエーテル…３０重量部

（ハードコート層用組成物の調製）
・上記硬化性樹脂組成物Ａ…３０重量部
・ジエチレングリコールジメチルエーテル…７０重量部

［実施例１］
　ガラス基材を準備した。製造例により得られた第１遮光層用組成物、および第２遮光層用組成物を用いて、下記の条件１または条件２に示す手順により、評価用サンプルをそれぞれ作製した。実施例１の評価用サンプルの構成は、ガラス基材、第２遮光層および第１遮光層の順に積層された構成である。

（条件１）
　ガラス基材に対し、第２遮光層用組成物をスピンコーターで塗布し、８０℃で３分間乾燥させた。次に、得られた塗膜を超高圧水銀ランプで５０ｍＪ／ｃｍ^２の条件で露光した後、０．０５質量％水酸化カリウム水溶液で現像した。その後、現像された塗膜を、２２０℃の雰囲気下に３０分間放置することにより加熱処理を施して、第２遮光層を形成した。次に、第２遮光層に積層するように、第１遮光層用組成物を塗布し、８０℃で３分間乾燥させた。次に得られた塗膜を５０ｍＪ／ｃｍ^２の条件で露光した点以外は、第２遮光層と同様にして第１遮光層を形成した。以上の手順により、評価用サンプルを得た。

（条件２）
　第１遮光層用組成物の塗膜を８０ｍＪ／ｃｍ^２の条件で露光した点以外については、条件１と同様にして評価用サンプルを得た。

［実施例２～実施例４］
　下記表１に示される積層構造を有する評価用サンプルを実施例１の条件１および条件２の手順によりそれぞれ作製した。
　なお、ハードコート層の形成方法は、第１遮光層に積層されるようにハードコート層用組成物を塗布し、塗膜を２２０℃の雰囲気下に３０分間放置することにより加熱処理を施すことで形成した。また、反射防止層は、第１遮光層またはハードコート層の表面に、接着剤を用いてＡＲフィルムを貼合することで形成した。
　表中の評価用サンプルの構成は、各層の重なり順を示しており、「／」は各層の界面を示している。

　［比較例１～比較例４］
　下記表２に示される積層構造を有する評価用サンプルを下記の条件３および条件４の手順によりそれぞれ作製した。なお、ハードコート層および反射防止層の形成方法については、実施例２～実施例４と同様とした。また、比較例１～比較例４においては、第１遮光層を形成しなかった。

（条件３）
　第２遮光層用組成物の塗膜を５０ｍＪ／ｃｍ^２の条件で露光した点以外については、条件１と同様にして第２遮光層を形成した。

（条件４）
　第２遮光層用組成物の塗膜を８０ｍＪ／ｃｍ^２の条件で露光した点以外については、条件１と同様にして第２遮光層を形成した。

［評価］
　実施例１～実施例４および比較例１～比較例４で得られた同一構成、条件違いの評価用サンプルを遮光層側からの反射率を測定し、ΔＥ^＊ａｂを算出した。結果を表３に示す。

　実施例１～実施例４では、比較例１～４に比べてΔＥ^＊ａｂの値を小さくすることができ、遮光層による黒表示特性のばらつきを小さくすることができることが確認された。具体的には、実施例１～実施例４においては、ΔＥ^＊ａｂ以下の小さい値とすることができることが確認された。

　Ｍ…観察者、１…第１遮光層、２…自発光素子、３…基材、１０…表示装置、２０…表示パネル、２０ａ…表示面、２２…単位基板、２４…配線基板、２５…基板本体、２５ａ…第１面、２５ｂ…第２面、２６…素子、２６ａ…発光面、３２…境界部、３４…隣り合う素子間の領域、４０…表示装置用前面板、４０ａ…第１面、４０ｂ…第２面、４２…光透過性基板、４４…第１遮光層、４５…第１開口部、４４１…遮光層、４５１…開口部、４６…外縁、４７…第２遮光層、４８…第２開口部、４９…外縁、５０…凸部、５０ａ…上面、５０ｂ…下面、５０ｃ…第１側面（傾斜面）、５０ｄ…第２側面（傾斜面）、５０ｅ…第３側面（傾斜面）、５０ｆ…第４側面（傾斜面）、５２…第１低反射層、５４…第１層、５６…第２層、５８…第２低反射層、６０…接合層、７０…表示パネル(タイリング表示装置用表示パネル）、８０…タイリング表示装置、ｎｄ…法線方向

Claims

　観察者側の面をなす第１面、及び、前記第１面と反対側の面をなす第２面を有する表示装置用前面板であって、
　光透過性基板と、
　前記光透過性基板に対して前記第２面側に設けられ、複数の第１開口部を有する第１遮光層と、を備え、
　前記第１遮光層は、銅フタロシアニン構造を有する青色顔料を含む、表示装置用前面板。
　前記第１遮光層の前記光透過性基板と反対側の面を覆うように設けられた第２遮光層をさらに備え、
　前記第２遮光層に含まれる顔料におけるカーボンブラックの割合は、前記第１遮光層に含まれる顔料におけるカーボンブラックの割合よりも大きい、請求項１に記載の表示装置用前面板。
　前記第２遮光層には、前記第１遮光層の各第１開口部に対応する第２開口部が設けられ、
　平面視において、前記第１開口部を画定する外縁は、対応する前記第２開口部を画定する外縁を取り囲む、請求項２に記載の表示装置用前面板。
　前記光透過性基板の前記第１面側に設けられた低反射層をさらに備える、請求項１から請求項３までのいずれかの請求項に記載の表示装置用前面板。
　前記低反射層は、前記光透過性基板の前記第１面側に設けられた第１層と、前記第１層の前記光透過性基板と反対側に設けられた第２層と、を有し、
　前記第１層を構成する材料の光屈折率は、前記第２層を構成する材料の光屈折率よりも高い、請求項４に記載の表示装置用前面板。
　請求項１から請求項５までのいずれかの請求項に記載の表示装置用前面板と、前記表示装置用前面板の板面と平行な面内に配列された複数の単位基板とを備え、
　各単位基板は、前記表示装置用前面板と対面して設けられた素子を有し、
　前記素子は、平面視において前記第１遮光層の前記第１開口部内に位置し、
　前記第１遮光層は、平面視において、隣り合う前記単位基板間の境界部と重なる、表示装置。
　各単位基板は複数の前記素子を有し、
　前記第１遮光層は、平面視において、隣り合う前記素子間の領域と重なる、請求項６に記載の表示装置。
　前記表示装置用前面板の、平面視において前記第１遮光層の前記第１開口部内に位置する前記第２面と、前記素子の発光面との間の、前記表示装置用前面板の法線方向に沿った距離は、１０μｍ以下である、請求項６または請求項７に記載の表示装置。
　前記単位基板は、前記表示装置用前面板と対向する第１面及び前記第１面と反対側の面をなす第２面を有する基板本体を含む配線基板と、前記配線基板上に配置された素子と、を備え、
　前記配線基板は、前記第１面から突出する凸部を有し、
　前記素子は、前記凸部上に配置されている、請求項６から請求項８までのいずれかの請求項に記載の表示装置。
　前記単位基板は、各凸部上に、それぞれ１つの前記素子が配置され、
　各凸部の、前記第１面からの最大高さの９０％の高さにおける前記第１面と平行な断面の面積は、１００００μｍ^２以下である、請求項９に記載の表示装置。
　前記単位基板の前記凸部は、前記第１面上に積層された１以上の層を有し、
　前記層のうち前記第１面の法線方向に沿って前記第１面から最も離間した層における前記第１面と対面する面の面積は、１００００μｍ^２以下である、請求項９または請求項１０に記載の表示装置。
　前記単位基板の前記凸部は、その表面が絶縁材料で形成される、請求項９から請求項１１までのいずれかの請求項に記載の表示装置。
　前記単位基板の前記凸部は、前記第１面から離間するにつれて、平面視において前記素子に近づくように、前記第１面及び前記第１面の法線方向に対して傾斜した傾斜面を含む、請求項９から請求項１２までのいずれかの請求項に記載の表示装置。
　第１面及び前記第１面と反対側の面をなす第２面を有する基板本体を含む配線基板と、前記配線基板上に配置された素子と、を備え、
　前記配線基板は、前記第１面から突出する凸部を有し、
　前記素子は、前記凸部上に配置されている、表示パネル。
　各凸部上に、それぞれ１つの前記素子が配置され、
　各凸部の、前記第１面からの最大高さの９０％の高さにおける前記第１面と平行な断面の面積は、１００００μｍ^２以下である、請求項１４に記載の表示パネル。
　前記凸部は、前記第１面上に積層された１以上の層を有し、
　前記層のうち前記第１面の法線方向に沿って前記第１面から最も離間した層における前記第１面と対面する面の面積は、１００００μｍ^２以下である、請求項１４または請求項１５に記載の表示パネル。
　前記凸部は、その表面が絶縁材料で形成される、請求項１４から請求項１６までのいずれかの請求項に記載の表示パネル。
　前記凸部は、前記第１面から離間するにつれて、平面視において前記素子に近づくように、前記第１面及び前記第１面の法線方向に対して傾斜した傾斜面を含む、請求項１４から請求項１７までのいずれかの請求項に記載の表示パネル。
　請求項１４から請求項１８までのいずれかの請求項に記載の表示パネルと、前記第１面と対向して配置された表示装置用前面板と、を備え、
　前記表示装置用前面板は、光透過性基板と、前記光透過性基板に対して前記表示パネル側に設けられ複数の開口部を有する遮光層と、を有し、
　前記素子は、平面視において前記遮光層の前記開口部内に位置する、表示装置。
　複数枚の表示パネルを配列させたタイリング表示装置に用いられる表示パネルであって、
　前記表示パネルを観察者側から見たとき、第１遮光層、自発光素子および基材がこの順に積層された積層構造を有し、
　前記第１遮光層は、前記自発光素子と平面視上重なる開口部を有し、
　前記第１遮光層は、青色顔料または青色染料を少なくとも含有する、表示パネル。
　前記第１遮光層は、前記青色顔料および前記青色染料以外の顔料または染料をさらに含有する、請求項２０に記載の表示パネル。
　前記第１遮光層は、前記青色顔料を含有し、前記青色顔料として、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４およびＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６の少なくともいずれかを含む、請求項２０または請求項２１に記載の表示パネル。
　前記表示パネルは、前記第１遮光層および前記基材の間に配置され、前記第１遮光層の開口部と平面視上重なる開口部を有する第２遮光層をさらに備え、
　前記第２遮光層は、黒色顔料を含有し、前記第２遮光層中に含有される全ての顔料および染料の中で、前記黒色顔料の割合が最も多い、請求項２０から請求項２２までのいずれかの請求項に記載の表示パネル。
　前記基材は、ガラス基材である、請求項２０から請求項２３までのいずれかの請求項に記載の表示パネル。
　複数枚の表示パネルを配列させたタイリング表示装置であって、
　前記表示パネルが、請求項２０から請求項２４までのいずれかの請求項に記載の表示パネルである、タイリング表示装置。