WO2019017131A1 - 電池パック - Google Patents

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WO2019017131A1
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瀚知 楊
孝行 中島
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日立オートモティブシステムズ株式会社
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery pack provided with a plurality of single cells.
  • the invention regarding the shovel which mounts the electrical storage apparatus which accommodated the electrical storage module in the case conventionally is known (refer the following patent document 1).
  • the power storage device described in Patent Document 1 has a substantially rectangular parallelepiped shape having a lid and a lower housing, and two power storage modules are mounted on the inner bottom surface of the lower housing (the same document) 0009-0010, see, eg, FIGS. 1A-1B).
  • This conventional storage module has a configuration in which plate-shaped storage cells and heat transfer plates are alternately stacked in the thickness direction (y direction), and the stacking direction (y direction) of the storage cells is longitudinal as a whole It has a rectangular parallelepiped shape (see the same document, paragraphs 0020-0022 and FIGS. 3A to 3B, etc.).
  • the two rectangular parallelepiped storage modules are arranged side by side in the short direction (x direction) so that the longitudinal directions are parallel to each other.
  • a connector box is provided on one side surface of the lower housing perpendicular to the y direction.
  • the connector box is provided at one end in the longitudinal direction (y direction) of the two electrical storage modules so as to straddle the two electrical storage modules in the lateral direction (x direction) (the same document, paragraphs 0009-0019, FIG. 1A). -See Figure 2 etc.).
  • a worker who handles a power storage device having a large size longitudinal direction and a small size short direction such as described in Patent Document 1 is relatively easy at the time of work such as mounting, removal or carrying of the power storage device. There is a tendency to grip the longitudinal ends of the storage device which can be supported.
  • the present invention provides a battery pack including a plurality of single cells, which can improve the safety during handling compared to the prior art.
  • the battery pack of the present invention is a battery pack including a battery group including a plurality of single cells, and a case for housing the battery group, wherein the case is perpendicular to the height direction of the case. And in a first direction and a second direction perpendicular to each other, the dimension in the first direction is smaller than the dimension in the second direction; It is characterized by being unevenly distributed on one side in the direction of
  • the housing has a dimension in the first direction smaller than that in the second direction. That is, the first direction is the short direction of the housing, and the second direction is the longitudinal direction of the housing. Inside the housing, a relatively heavy battery group among members constituting the battery pack is unevenly distributed on one side of the housing in the first direction which is the short direction.
  • the center of gravity of the battery pack is unevenly distributed to one side of the housing in the first direction. Therefore, when the operator grips both ends of the case in the second direction during the battery pack handling operation, the case is gripped from one side of the case in the first direction in which the center of gravity of the battery pack is unevenly distributed This stabilizes the battery pack and improves the safety of work.
  • the present invention it is possible to provide a battery pack provided with a plurality of single cells and capable of improving the safety during handling compared to the prior art.
  • FIG. 1 The perspective view of the battery pack which concerns on Embodiment 1 of this invention.
  • the disassembled perspective view of the battery pack shown in FIG. The perspective view of the battery module shown in FIG.
  • the perspective view of the electrical equipment holder shown in FIG. FIG. 6 is a perspective view of the electrical component holder shown in FIG. 5 as viewed from the opposite direction.
  • a typical perspective view showing an example of a battery pack concerning Embodiment 4 of the present invention A typical perspective view showing an example of a battery pack concerning Embodiment 4 of the present invention.
  • the typical perspective view of the battery pack concerning Embodiment 5 of the present invention A typical perspective view showing an example of a battery pack concerning Embodiment 6 of the present invention.
  • a typical perspective view showing an example of a battery pack concerning Embodiment 6 of the present invention A typical perspective view showing an example of a battery pack concerning Embodiment 6 of the present invention.
  • the typical perspective view which shows an example of the battery pack which concerns on Embodiment 7 of this invention The typical perspective view which shows an example of the battery pack which concerns on Embodiment 7 of this invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a battery pack 100 according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of battery pack 100 shown in FIG. The following description may be made using an orthogonal coordinate system in which the width direction, the length direction, and the height direction of the case 20 of the battery pack 100 are the x direction, the y direction, and the z direction, respectively.
  • the battery pack 100 of the present embodiment has the most characteristic features in the following configuration. That is, the battery pack 100 of the present embodiment includes a battery group 10 (see FIG. 4) in which a plurality of single cells 1 are stacked, and a case 20 that accommodates the battery group 10.
  • the housing 20 has dimensions in a first direction in a first direction (x direction) perpendicular to the height direction (z direction) of the housing 20 and perpendicular to each other and a second direction (y direction).
  • the width W is smaller than the length L which is the dimension in the second direction.
  • the battery group 10 is unevenly distributed to one side in the first direction (x direction) inside the housing 20.
  • the configuration of each part of the battery pack 100 of the present embodiment will be described in more detail.
  • the battery pack 100 of the present embodiment includes, for example, a housing 20, a battery module 30, an electrical component holder 40, module external terminals 50P and 50N, and a connector 60.
  • the housing 20 has, for example, a generally hexahedral shape as a whole, that is, a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the width W which is the dimension in the first direction (x direction)
  • the length L which is the dimension in the second direction (y direction). That is, in the case 20, for example, the second direction parallel to the length L direction is the longitudinal direction, and the first direction parallel to the width W direction is the lateral direction.
  • the housing 20 has side walls 21a and 21a and side walls 21b and 21b at both ends in the first direction (x direction) and at both ends in the second direction (y direction). More specifically, the housing 20 includes a bottomed box-shaped lower case 21 whose upper portion is open, and an upper cover 22 which closes the upper portion of the lower case 21.
  • the lower case 21 has side walls 21a and 21a and side walls 21b and 21b at both ends in the first direction (x direction) and at both ends in the second direction (y direction).
  • the lower case 21 also has a bottom wall 21c at the lower end in the height direction (z direction).
  • the battery group 10 is in contact with one of the side walls 21 a and 21 a of the housing 20 in a first direction which is a short direction of the housing 20.
  • the bottom surface of housing 20, that is, the lower surface of bottom wall 21c of lower case 21 has battery pack 100 supported from below by an external mechanism, for example, in a state where battery pack 100 is attached to the external mechanism such as a vehicle or machine.
  • Support surface 100a The support surface 100a of the battery pack 100 is not limited to the bottom surface of the housing 20.
  • the lower surface of the flange-like convex portion provided on the side walls 21a and 21b of the housing 20 or the side wall 21a of the housing 20 , 21b may be a surface facing downward of the concave portion provided in FIG.
  • the support surface 100 a of the battery pack 100 is parallel to a first direction (x direction) that is the width W direction of the housing 20 and a second direction (y direction) that is the length L direction of the housing 20. It has become.
  • FIG. 3 is a perspective view of the battery module 30 shown in FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view of battery module 30 with bus bars 31 and bus bar case 32 shown in FIG. 3 removed.
  • the battery module 30 includes, for example, a battery group 10 in which a plurality of single cells 1 are stacked.
  • the dimension of the first direction (x direction) which is the short direction of the housing 20 is greater than the dimension of the second direction (y direction) which is the longitudinal direction of the housing 20. Is also smaller.
  • the battery group 10 has a configuration in which a plurality of flat rectangular cells 1 are stacked in the thickness direction via the cell holder 33.
  • the stacking direction of the plurality of single cells 1 is the height direction (z direction) of the housing 20.
  • the battery group 10 includes a battery row 11 composed of a plurality of single cells 1 stacked in the height direction of the housing 20.
  • the battery group 10 includes two battery rows 11 arranged in the second direction which is the longitudinal direction of the housing 20. Thereby, in the battery group 10, the dimension in the first direction (x direction) is smaller than the dimension in the second direction (y direction).
  • the first direction (x direction) is the lateral direction
  • the second direction (y direction) is the longitudinal direction.
  • the short direction of the battery group 10 and the short direction of the housing 20 coincide
  • the longitudinal direction of the battery group 10 and the longitudinal direction of the housing 20 coincide.
  • the number of the battery rows 11 constituting the battery group 10 is not particularly limited, and may be one or three or more.
  • the unit cells 1 constituting the battery group 10 are, for example, lithium ion secondary batteries.
  • the unit cell 1 is provided with a flat rectangular battery case, positive and negative cell terminals 1P and 1N provided on one end face of the battery case, and an electrode group (not shown) housed inside the battery case.
  • the battery case includes a battery cover 1a provided with the cell terminals 1P and 1N, and a bottomed rectangular cylindrical battery can accommodating the electrode group.
  • the battery can includes a pair of wide side walls having the largest area at both ends in the thickness direction, a pair of narrow side walls parallel to the thickness direction adjacent to the pair of wide sides, and a bottom wall at one end of the wide side and the narrow side And an opening closed by the battery cover 1a on the opposite side of the bottom wall.
  • the battery lid 1a is a substantially rectangular elongated plate-like member.
  • the longitudinal direction of cell 1 is the longitudinal direction of battery cover 1a
  • the longitudinal direction of the plurality of single cells 1 constituting battery group 10 is the second direction (y direction) that is the longitudinal direction of housing 20.
  • the some cell 1 which comprises the battery group 10 is laminated
  • the cell holder 33 is made of, for example, an electrically insulating resin material such as polybutylene terephthalate (PBT), and holds the individual cells 1 from both sides in the thickness direction.
  • the wide side surface of the unit cell 1 is parallel to the support surface 100 a of the housing 20, that is, the first direction (x direction) and the second direction (y direction). generally perpendicular to the z direction).
  • the cell terminal 1P of the positive electrode of one of the adjacent single cells 1 and the cell terminal 1N of the negative electrode of the other cell 1 are in the thickness direction of the cell 1
  • the positions of the positive and negative cell terminals 1P and 1N are alternately inverted and stacked in the thickness direction so as to be adjacent to each other.
  • the cell terminal 1P of the positive electrode of one unit cell 1 adjacent to each other and the cell terminal 1N of the negative electrode of the other unit cell 1 are connected by the bus bar 31, and the plurality of unit cells 1 of each battery row 11 are connected in series. It is connected to the.
  • the battery module 30 has a center plate 34 disposed between two adjacent battery rows 11 of the battery group 10.
  • the battery module 30 has a pair of side plates 35 disposed at both ends of the two battery rows 11 aligned in the longitudinal direction of the single battery 1.
  • the center plate 34 and the side plates 35, 35 are made of, for example, an electrically insulating resin material such as PBT.
  • the battery module 30 has a pair of end plates 36 and 36 disposed at both ends of the center plate 34 and the side plates 35 and 35 in the stacking direction of the plurality of cells 1 of the battery group 10.
  • the end plates 36, 36 are, for example, metal plate members.
  • the end plates 36, 36 are disposed, for example, via the cell holder 33 so as to face the wide side surfaces of the unit cells 1 at both ends of the battery row 11 constituting the battery group 10.
  • the end plates 36, 36 are fastened to both ends of the center plate 34 and the side plates 35, 35 in the stacking direction of the plurality of unit cells 1 of the battery group 10 by fastening members such as bolts.
  • fastening members such as bolts.
  • the plurality of cells 1 of the battery group 10 are added in the thickness direction between the pair of end plates 36, 36 in a state where the individual cells 1 are held by the cell holder 33 from both sides in the thickness direction. Be pressed.
  • the lower end plate 36 in the height direction of the housing 20 has a fixing portion 36 a fixed to the bottom wall 21 c of the housing 20 by a fastening member such as a bolt, for example.
  • the bus bar case 32 is a substantially plate-like member made of an electrically insulating resin material such as PBT.
  • the bus bar case 32 is disposed to face the end of the plurality of single cells 1 constituting the battery group 10 at which the cell terminals 1P and 1N are provided.
  • the bus bar case 32 has, for example, a section for disposing the bus bar 31, an opening for joining the bus bar 31 to the cell terminals 1P and 1N, and the like, and insulates between the adjacent bus bars 31.
  • FIG. 5 is a perspective view of the electrical equipment holder 40 shown in FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view of the electrical equipment holder 40 shown in FIG. 5 as viewed from the opposite direction.
  • the electrical component holder 40 holds electrical components constituting the battery pack 100, such as the substrate 41, the relay 42, and the fuse 43.
  • the electrical component holder 40 is, for example, a substantially rectangular plate-like member made of a resin material having electrical insulation such as PBT.
  • the long side direction, ie, the longitudinal direction, of the rectangular electrical component holder 40 coincides with the second direction (y direction) which is the longitudinal direction of the housing 20.
  • a circuit for controlling and monitoring the battery pack 100 is mounted on the substrate 41.
  • the substrate 41 is connected to, for example, each bus bar 31 of the battery module 30, and measures and monitors the voltage of each unit cell 1 constituting the battery group 10.
  • the substrate 41 is fixed to a surface of the electrical component holder 40 facing the battery module 30 by a fastening member such as a bolt.
  • the substrate 41 has a shunt resistor 41a.
  • the shunt resistor 41a is fixed to the electrical component holder 40 by a fastening member such as a bolt, for example.
  • the module external terminals 50P and 50N of the positive and negative electrodes are provided, for example, at one end and the other end in the longitudinal direction of the electrical component holder 40, respectively.
  • the module external terminals 50P and 50N are also referred to as HV (High Volt) terminals, and are connected to the battery group 10 of the battery module 30, and are connected to the plurality of cells 1 of each battery row 11 connected in series.
  • the module external terminals 50P and 50N have stud bolts, which are used to connect a cable for supplying power to a vehicle such as an electric car or a hybrid electric car or other electric devices. It is supposed to The module external terminals 50P and 50N may not have stud bolts.
  • the module external terminal 50N of the negative electrode is connected to the shunt resistor 41a via, for example, a bus bar fixed by a screw.
  • the shunt resistor 41a constitutes a part of the current path between the negative module external terminal 50N and the battery group 10 of the battery module 30.
  • the module external terminal 50P of the positive electrode is connected to the relay 42 and the fuse 43, for example, via a bus bar fixed by a screw.
  • the relay 42 and the fuse 43 constitute a part of the current path between the positive module external terminal 50P and the battery group 10 of the battery module 30.
  • the connector 60 is disposed at one end in the second direction which is the longitudinal direction of the housing 20, and is exposed to the outside of the upper cover 22 of the housing 20.
  • the connector 60 is a connection terminal for transmitting / receiving a signal to / from an external controller and receiving a supply of power from an external power supply, and is connected to the substrate 41 held by the electrical equipment holder 40 via a cable, for example.
  • Battery pack 100 is connected to an external controller and a power supply via, for example, connector 60.
  • the battery group 10 constituting the battery module 30 is a first direction (x direction) which is a short direction of the housing 20 inside the housing 20. It is unevenly distributed on one side of).
  • the battery pack 100 according to the present embodiment includes various electrical components including the substrate 41 held by the electrical component holder 40 and housed in the housing 20, the relay 42, and the fuse 43. The electrical components are disposed on the opposite side to the one side in the first direction (x direction) in which the battery group 10 is unevenly distributed inside the housing 20.
  • the battery pack 100 includes the module external terminals 50P and 50N connected to the plurality of cells 1 of the battery group 10 constituting the battery module 30, and these module external terminals 50P , 50N are arranged on the side opposite to one side where the battery group 10 is unevenly distributed in the first direction (x direction).
  • the battery pack 100 contains a charged battery, it is necessary to enhance the safety of the operation at the time of handling.
  • a connector box lighter in weight than other members such as a power storage module is provided at one end in the longitudinal direction of the power storage device. Therefore, when the storage device is handled, the center of gravity of the storage device is biased to the opposite side to the connector box in the longitudinal direction of the storage device, and the storage device may lose balance and become unstable. is there.
  • FIG. 7 is a plan view of a state in which the upper cover 22 of the case 20 of the battery pack 100 shown in FIG. 1 is removed.
  • battery pack 100 of the present embodiment has the following configuration. That is, the battery pack 100 of the present embodiment includes the battery group 10 including the plurality of single cells 1 and the housing 20 that accommodates the battery group 10.
  • the housing 20 has dimensions in a first direction in a first direction (x direction) perpendicular to the height direction (z direction) of the housing 20 and perpendicular to each other and a second direction (y direction).
  • the width W is smaller than the length L which is the dimension in the second direction.
  • the battery group 10 is unevenly distributed to one side in the first direction inside the housing 20.
  • the position of the center of gravity G of the battery pack 100 in the first direction (x direction) which is the short direction of the housing 20 is the center position C1 of the battery group 10, ie, the center position C1 of the battery module 30.
  • the center position C2 of the housing 20, that is, the center position C2 of the battery pack 100 is biased to one side where the battery group 10 is unevenly distributed in the first direction which is the short direction of the housing 20.
  • the position of the center of gravity G of the battery pack 100 is offset from the center position C2 of the battery pack 100 because the battery group 10 having the largest weight among the components constituting the battery pack 100 has a short housing 20 This is because they are unevenly distributed on one side of the first direction which is the hand direction.
  • the position of the center of gravity G of the battery pack 100 is unevenly distributed on one side in the first direction, which is the short direction of the housing 20, so that the battery pack 100 can be easily carried when handling the battery pack 100. become. More specifically, at the time of handling the battery pack 100, the worker grips both ends in the second direction, which is the longitudinal direction of the housing 20, which is relatively easy to grip. At this time, the center of gravity G of the battery pack 100 is brought closer to the worker's body by holding the housing 20 from one side in the first direction, which is the lateral direction of the housing 20, where the center of gravity G of the battery pack 100 is biased. be able to. Thus, the battery pack 100 can be stably carried, and the workability and safety of the work of handling the battery pack 100, such as attachment and removal of the battery pack 100, for example, are improved.
  • the battery pack 100 of the present embodiment has a configuration that is substantially line symmetrical with respect to a center line L1 parallel to a first direction (x direction) that is a short direction of the housing 20. Therefore, the weight of one side portion and the other side portion bordering on the center line L1 parallel to the first direction become approximately equal.
  • the position of the center of gravity G of the battery pack 100 is located on or near the center line L1 parallel to the first direction. Therefore, when the worker grips both ends in the second direction (y direction), which is a longitudinal direction of the housing 20 which is relatively easy to grip, the center of gravity of the center of the battery pack 100 in the second direction G will be located.
  • the battery pack 100 can be carried more stably.
  • the battery pack 100 of the present embodiment includes module external terminals 50P and 50N connected to the plurality of single cells 1 of the battery group 10.
  • the module external terminals 50P and 50N are disposed on the side opposite to one side where the battery group 10 is unevenly distributed in a first direction (x direction) which is the short direction of the housing 20.
  • the housing 20 has the side walls 21a, 21a at both ends in the first direction (x direction).
  • the battery group 10 constituting the battery module 30 is in contact with one of the side walls 21 a and 21 a at both ends of the housing 20 in the first direction.
  • the battery group 10 is reliably localized on one side in the first direction, which is the short direction of the housing 20, and the center of gravity G of the battery pack 100 is more reliably the first direction which is the short direction of the housing 20. It can be biased to one side of the direction.
  • a larger space can be secured on the opposite side of battery pack 100, and the electrical components and other parts of battery pack 100 are accommodated inside housing 20. It is possible to secure enough space for
  • the dimension in the first direction (x direction) is smaller than the dimension in the second direction (y direction) . That is, in the battery group 10, the first direction is a short direction with a small size, and the second direction is a long direction with a large size. That is, the short direction of the battery group 10 and the short direction of the housing 20 coincide, and the longitudinal direction of the battery group 10 and the longitudinal direction of the housing 20 coincide.
  • the dimensions of the battery group 10 are set to the second direction which is the longitudinal direction of the housing 20. Can be fully secured. Therefore, the volume and capacity of the battery group 10 can be sufficiently secured.
  • the battery group 10 has a configuration in which flat rectangular cells 1 are stacked in the thickness direction.
  • the stacking direction of the unit cells 1 is the height direction (z direction) of the housing 20. Accordingly, by increasing or decreasing the number of stacked cells 1 in the battery group 10, it is possible to increase or decrease the dimension in the height direction (z direction) of the housing 20.
  • the dimension in the thickness direction of the unit cell 1 is smaller than the dimension of the wide side of the unit cell 1 in the vertical and horizontal directions, the number of stacked units of the unit cell 1 is reduced. It is possible to provide a compact and thin battery pack 100 in which the size of) is smaller than the dimensions of the wide sides of the unit cell 1.
  • the battery group 10 has a plurality of battery rows 11 in which a plurality of single cells 1 are stacked.
  • the plurality of battery rows 11 are arranged in a second direction (y direction) which is the longitudinal direction of the housing 20. Therefore, the dimensions of the battery group 10 in the height direction (z direction) of the housing 20 and the first direction (x direction) which is the short side direction of the housing 20 can be increased by increasing the number of the battery lines 11.
  • the number of single cells 1 provided in the battery group 10 can be increased while suppressing the increase.
  • the battery pack 100 includes the substrate 41 housed in the housing 20, the relay 42, and the fuse 43.
  • the substrate 41, the relay 42, and the fuse 43 are disposed in the housing 20 on the opposite side to one side in the first direction in which the battery group 10 is unevenly distributed. Since the weight of each of these electrical components is lighter than the weight of the battery group 10, they are disposed on the opposite side of the battery group 10 in the first direction (x direction) which is the short direction of the housing 20. However, there is no problem in biasing the center of gravity G of the battery pack 100. In addition, it is possible to provide the compact battery pack 100 by effectively utilizing the space generated by uneven distribution of the battery pack 100 in the first direction.
  • the housing 20 has a support surface 100a supported from below by the external mechanism in a state of being attached to the external mechanism.
  • the support surface 100 a of the housing 20 is parallel to a first direction (x direction) which is the short direction of the housing 20 and a second direction (y direction) which is the longitudinal direction of the housing 20.
  • the battery pack 100 including the plurality of single cells 1 is provided, and the battery pack 100 capable of improving the safety during handling compared to the conventional one is provided. be able to.
  • FIG. 8 is a perspective view of a battery pack 100A according to a second embodiment of the present invention.
  • casing 20 is shown similarly to the battery pack 100 of Embodiment 1 shown in FIG.
  • the battery pack 100A of the present embodiment mainly differs from the battery pack 100 described in the first embodiment in the configuration of the battery module 30.
  • the other points of the battery pack 100A of the present embodiment are the same as those of the battery pack 100 of the first embodiment described above, so the same reference numerals are given to the same parts and the description will be omitted.
  • the battery group 10 constituting the battery module 30 has a configuration in which a plurality of flat rectangular cells 1 are stacked in the thickness direction. Is a first direction (x direction) which is the short direction of the housing 20. More specifically, the arrangement of the battery module 30 having the same configuration as that of the battery pack 100 of the first embodiment shown in FIGS. 2 to 4 is rotated by 90 °, and the cell terminals 1P of the cells 1 constituting the battery group 10, The surface on which 1N is provided is directed upward in the height direction (z direction) of the housing 20. Further, the bus bar case 32 is disposed on the top of the battery group 10 in the height direction of the housing 20.
  • the battery pack 100A of the present embodiment includes a battery group 10 including a plurality of single cells 1 and a housing 20 for housing the battery group 10.
  • the housing 20 has dimensions in a first direction in a first direction (x direction) perpendicular to the height direction (z direction) of the housing 20 and perpendicular to each other and a second direction (y direction). Is smaller than the dimension in the second direction.
  • the battery group 10 is unevenly distributed to one side in the first direction inside the housing 20. Therefore, according to the battery pack 100A of the present embodiment, as in the case of the battery pack 100 of the first embodiment, it is possible to improve the safety at the time of handling compared to the conventional case.
  • the stacking direction of the unit cells 1 is the first direction (x direction) which is the short side direction of the housing 20, the height of the housing 20 can be increased or decreased even if the number of stacked cells 1 is increased or decreased. There is no need to increase or decrease the dimension in the direction (z direction). Therefore, the battery pack 100A of the present embodiment is advantageous when the dimensions in the height direction of the housing 20 are restricted.
  • the wide side surfaces at both ends in the thickness direction of the unit cell 1 face the first direction which is the short direction of the housing 20, the unit cell 1 of the vibration or impact in the first direction. The movement of the internal electrode group is prevented, and the durability of the unit cell 1 can be improved.
  • FIG. 9 is a perspective view of a battery pack 100B according to a third embodiment of the present invention.
  • casing 20 is shown similarly to the battery pack 100 of Embodiment 1 shown in FIG.
  • the battery pack 100B of the present embodiment mainly differs from the battery pack 100 described in the first embodiment in the configuration of the battery module 30B.
  • the other points of the battery pack 100B of the present embodiment are the same as those of the battery pack 100 of the first embodiment described above.
  • the battery group 10 constituting the battery module 30B has a configuration in which a plurality of flat rectangular cells 1 are stacked in the thickness direction. Is a second direction (y direction) which is the longitudinal direction of the housing 20. More specifically, in the battery module 30B of the present embodiment, in the unit cells 1 constituting the battery group 10B, the surface on which the cell terminals 1P and 1N are provided faces upward in the height direction of the housing 20, and the wide side surface Is directed in a second direction which is the longitudinal direction of the housing 20. In addition, the battery group 10B includes a single battery row 11. The bus bar case 32 (see FIG. 3) is disposed above the battery group 10B in the height direction of the housing 20.
  • the battery pack 100B includes a battery group 10B including a plurality of single cells 1, and a housing 20 for housing the battery group 10B.
  • the housing 20 has a second dimension in the first direction (x direction) perpendicular to the height direction of the housing 20 and perpendicular to each other and the second direction (y direction). It is smaller than the dimension of the direction.
  • the battery group 10 ⁇ / b> B is unevenly distributed to one side in the first direction inside the housing 20. Therefore, according to the battery pack 100B of the present embodiment, similarly to the battery pack 100 of the first embodiment described above, it is possible to improve the safety at the time of handling compared to the conventional case.
  • the stacking direction of the unit cells 1 is the second direction (y direction) which is the longitudinal direction of the housing 20, the height direction of the housing 20 can be obtained even if the number of the stacked cells 1 is increased or decreased. There is no need to increase or decrease the (z direction) dimension. Therefore, the battery pack 100B of the present embodiment is advantageous when the dimensions in the height direction of the housing 20 are limited. Further, when the wide side surfaces at both ends in the thickness direction of the unit cell 1 face the second direction which is the longitudinal direction of the housing 20, the inside of the unit cell 1 is against vibration or impact in the second direction. The movement of the electrode group is prevented, and the durability of the unit cell 1 can be improved.
  • the surface on which the cell terminals 1P and 1N are provided faces upward in the height direction (z direction) of the housing 20, but the cell terminals The surface on which 1 P and 1 N are provided may be directed to a first direction (x direction) which is a short direction of the housing 20.
  • the surface on which the cell terminals 1P and 1N of the unit cells 1 constituting the battery group 10 are provided is directed to the electrical component holder 40 disposed on the opposite side to the battery group 10 in the first direction.
  • the battery pack 100 according to the first embodiment (see FIG. 3) is disposed between the battery group 10B and the electrical component holder 40. Also with this configuration, the same effect as the battery pack 100B of the above-described embodiment can be obtained.
  • FIGS. 10A and 10B are each a schematic perspective view showing an example of a battery pack 100C according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIGS. 10A and 10B illustrations other than the case 20 of the battery pack 100C and the module external terminals 50P and 50N are omitted.
  • the battery pack 100C of the present embodiment mainly differs from the battery pack 100 described in the first embodiment in the configuration of the housing 20.
  • the other points of the battery pack 100C of the present embodiment are the same as those of the battery pack 100 of the above-described first embodiment, so the same reference numerals are given to the same parts and the description will be omitted.
  • the housing 20 of the battery pack 100C of the present embodiment has handles 23 at both ends in the second direction (y direction) which is the longitudinal direction of the housing 20.
  • casing 20 has the concave grips 23 and 23 in side wall 21b, 21b of the both ends of a 2nd direction.
  • casing 20 has the concave grips 23 and 23 in the bottom wall 21c of the both ends of a 2nd direction.
  • the grips 23 and 23 are not limited to a concave shape, For example, a convex shape may be sufficient.
  • the battery pack 100C has the grips 23 and 23 at both ends in the second direction (y direction), which is the longitudinal direction of the housing 20, so that the worker holds the housing 20 of the battery pack 100C.
  • This makes it easy to carry the battery pack 100C.
  • the worker erroneously grips both ends in the first direction (x direction) which is the short direction of the housing 20, thereby further improving the safety at the time of handling the battery pack 100C. it can.
  • the grips 23, 23 correspond to the center position of the housing 20 so as to correspond to the center of gravity G of the battery pack 100 shown in FIG. It is preferable to be provided between C2 and the center position C1 of the battery group 10. As a result, when the worker grips the grips 23 and 23 of the case 20 of the battery pack 100C, the battery pack 100C is made more stable to facilitate carrying of the battery pack 100C, and at the time of handling the battery pack 100C. Safety can be further improved.
  • FIG. 11 is a schematic perspective view showing an example of a battery pack 100D according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 11 illustration other than the housing
  • the battery pack 100D of the present embodiment mainly differs from the battery pack 100 described in the first embodiment in the configuration of the housing 20.
  • the other points of the battery pack 100D of the present embodiment are the same as those of the battery pack 100 of the first embodiment described above, and therefore the same reference numerals are given to the same parts and the description will be omitted.
  • the housing 20 of the battery pack 100D of the present embodiment has, for example, a sign 24 indicating one side where the battery group 10 is unevenly distributed, on one side wall 21a of the first direction (x direction) which is the short side direction. doing.
  • the mark 24 is attached, for example, to the outer surface of the side wall 21 a on one side where the battery group 10 is unevenly distributed in the first direction of the housing 20.
  • the mark 24 indicates, for example, a recommended position suitable for handling when the operator handles the battery pack 100D.
  • printing on the side wall 21 a of the housing 20, unevenness processing of the side wall 21 a of the housing 20, a sticker attached to the side wall 21 a of the housing 20, and the side wall 21 a of the housing 20 are used. It is possible to illustrate the nameplate etc which is welded.
  • marker 24 which shows the one side to which the battery group 10 is unevenly distributed can display arbitrary characters, a figure, a mark, a color, or one or more combination of these, for example.
  • the mark 24 is a convex cross mark or an X mark that is marked at the center in the longitudinal direction of the side wall 21 b of the housing 20.
  • the battery pack 100D is stabilized by having the sign 24 indicating one side where the battery group 10 is unevenly distributed in the first direction (x direction) which is the short side direction. Workers can easily recognize the recommended directions that can be supported. Therefore, according to the battery pack 100D of the present embodiment, it is possible to further improve the safety at the time of handling the battery pack 100D.
  • the casing 20 of the battery pack 100D of the present embodiment has, for example, the markers 25, 25 indicating the gripping position on both side walls 21b, 21b in the second direction (y direction) which is the longitudinal direction.
  • the markers 25, 25 correspond to positions corresponding to the position of the center of gravity G of the battery pack 100, for example, the center of gravity of the battery pack 100 It is formed at a position intersecting a straight line L3 parallel to the second direction passing the position of G.
  • the signs 25 and 25 indicating the gripping position may be, for example, printed on the side walls 21 b and 21 b of the housing 20, as in the case of the sign 24 indicating one side where the battery group 10 is unevenly distributed.
  • the concavo-convex processing of the side walls 21b and 21b, the sticker attached to the side walls 21b and 21b of the housing 20, the nameplate welded to the side walls 21b and 21b of the housing 20, and the like can be illustrated.
  • the signs 25 indicating the gripping position are, for example, any character, figure, mark, color, or one or more combinations thereof, similarly to the sign 24 indicating one side where the battery group 10 is unevenly distributed. It can be displayed.
  • the markers 25, 25 indicating the gripping position are convex triangles or arrows marked at the center of the side walls 21b, 21b of the housing 20 in the short direction.
  • the battery pack 100D can be obtained by providing the indicators 25 and 25 indicating the gripping position on both side walls 21b and 21b of the battery pack 100D in the second direction (y direction) which is the longitudinal direction.
  • the operator can easily recognize the recommended position that can be stably gripped. Therefore, according to the battery pack 100D of the present embodiment, it is possible to further improve the safety when handling the battery pack 100D.
  • FIGS. 12A to 12D are schematic perspective views showing an example of a battery pack 100E according to Embodiment 6 of the present invention.
  • 12A to 12D illustrations other than the case 20 of the battery pack 100E and the module external terminals 50P and 50N are omitted.
  • the battery pack 100E of the present embodiment mainly differs from the battery pack 100 described in the first embodiment in the configuration of the module external terminals 50P and 50N.
  • the other points of the battery pack 100E of the present embodiment are the same as those of the battery pack 100 of the first embodiment described above.
  • the positive module external terminal 50P and the negative module external terminal 50N are provided adjacent to each other at one end in the second direction (y direction) which is the longitudinal direction of the housing 20. ing. More specifically, in the example shown in FIG. 12A, the module external terminal 50P of the positive electrode and the module external terminal 50N of the negative electrode are provided at one end of the housing 20 of the battery pack 100E in the second direction. Lined up. Further, in the example shown in FIG. 12B, the positive module external terminal 50P and the negative module external terminal 50N are provided at the other end of the case 20 of the battery pack 100E in the second direction, and are arranged in the second direction. There is.
  • the positive module external terminal 50P and the negative module external terminal 50N are provided at one end of the case 20 of the battery pack 100E in the second direction (y direction). It is arranged in the 1st direction (x direction) which is a direction. Further, in the example shown in FIG. 12D, the positive module external terminal 50P and the negative module external terminal 50N are provided at the other end of the housing 20 of the battery pack 100E in the second direction, and are arranged in the first direction. There is.
  • the positive module external terminal 50P and the negative module external terminal 50N are adjacent to each other at one end in the second direction (y direction) that is the longitudinal direction of the housing 20.
  • the DC / DC converter for the module external terminal 50P of the positive electrode and the module external terminal 50N of the negative electrode is compared with the case where the module external terminal 50P of the positive electrode and the module external terminal 50N of the negative electrode are separated. And can be easily connected.
  • FIGS. 13A and 13B are schematic perspective views showing an example of a battery pack 100F according to Embodiment 7 of the present invention, and are perspective views as viewed from opposite directions.
  • FIGS. 13A and 13B illustrations other than the case 20 of the battery pack 100F and the module external terminals 50P and 50N are omitted.
  • the battery pack 100F of the present embodiment mainly differs from the battery pack 100 described in the first embodiment in the configuration of the housing 20.
  • the other points of the battery pack 100F of the present embodiment are the same as those of the battery pack 100 of the first embodiment described above.
  • the housing 20 has the fixing portions 26 fixed to the external mechanism at both ends in the second direction (y direction) which is the longitudinal direction.
  • the fixing portion 26 is, for example, a bracket provided on the housing 20, and is provided so as to protrude in a first direction from the side walls 21a and 21a in the first direction (x direction) which is the short direction of the housing 20 There is.
  • the fixing portion 26 has, for example, a bolt hole 26 a.
  • Battery pack 100F is fixed to an external mechanism such as a vehicle, for example, by screwing a bolt screwed or inserted into bolt hole 26a of fixing portion 26 into a screw hole or nut of an external mechanism to which battery pack 100F is attached. Ru.
  • the fixing portions 26 can also be provided, for example, on both sides in the first direction, which is the short direction of the housing 20.
  • the housing 20 has the fixing portions 26 fixed to the external mechanism at both ends of the second direction (y direction) which is the longitudinal direction.
  • the fixing portion 26 fixed to the external mechanism at both ends of the second direction (y direction) which is the longitudinal direction.

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Abstract

複数の単電池を備えた電池パックであって、従来よりも取り扱い作業時の安全性を向上させることが可能な電池パックを提供する。複数の単電池を積層させた電池群と、この電池群を収容する筐体とを備えた電池パックである。筐体は、この筐体の高さ方向に垂直でかつ互いに垂直な第1の方向と第2の方向において、第1の方向の寸法が第2の方向の寸法よりも小さくされている。電池群は、筐体の内部で第1の方向の片側に偏在している。

Description

電池パック
 本発明は、複数の単電池を備えた電池パックに関する。
 従来から蓄電モジュールを筐体内に収容した蓄電装置を搭載するショベルに関する発明が知られている(下記特許文献1を参照)。特許文献1に記載された蓄電装置は、蓋と下部筐体とを備えたおおむね直方体の形状を有し、下部筐体の内部の底面の上に二つの蓄電モジュールが搭載されている(同文献、0009-0010段落、図1A-図1B等を参照)。
 この従来の蓄電モジュールは、板状の蓄電セルと伝熱板とが交互に厚さ方向(y方向)に積み重ねられた構成を有し、全体として蓄電セルの積層方向(y方向)を長手方向とする直方体の形状を有している(同文献、0020-0022段落、図3A-図3B等を参照)。二つの直方体形状の蓄電モジュールは、互いの長手方向が平行になるように、短手方向(x方向)に並べて配置されている。
 また、y方向に垂直な下部筐体の1つの側面に、コネクタボックスが設けられている。コネクタボックスは、二つの蓄電モジュールの長手方向(y方向)の一端に、二つの蓄電モジュールを短手方向(x方向)に跨ぐように設けられている(同文献、0009-0019段落、図1A-図2等を参照)。
国際公開第2013/129117号
 前記特許文献1に記載のような、寸法の大きい長手方向と寸法の小さい短手方向を有する蓄電装置を取り扱う作業員は、蓄電装置の取り付け、取り外し、または持ち運びなどの作業時に、比較的に容易に支持することができる蓄電装置の長手方向の両端を把持する傾向がある。
 しかし、前記特許文献1に記載の蓄電装置は、蓄電装置の長手方向の一端に、蓄電モジュールなどの他の部材よりも軽量なコネクタボックスが設けられている。そのため、蓄電装置の取り扱い作業時に、蓄電装置の長手方向において重心がコネクタボックスと反対側に偏り、蓄電装置がバランスを崩して不安定になるなど、作業の安全性が低下するおそれがある。
 本発明は、複数の単電池を備えた電池パックであって、従来よりも取り扱い作業時の安全性を向上させることが可能な電池パックを提供する。
 本発明の電池パックは、複数の単電池を備えた電池群と、該電池群を収容する筐体とを備えた電池パックであって、前記筐体は、該筐体の高さ方向に垂直でかつ互いに垂直な第1の方向と第2の方向において、前記第1の方向の寸法が前記第2の方向の寸法よりも小さくされ、前記電池群は、前記筐体の内部で前記第1の方向の片側に偏在していることを特徴とする。
 本発明の電池パックにおいて、筐体は、第1の方向の寸法が第2の方向の寸法よりも小さくなっている。すなわち、第1の方向は、筐体の短手方向であり、第2の方向は、筐体の長手方向である。この筐体の内部で、電池パックを構成する部材の中で比較的に重量の大きい電池群が、筐体の短手方向である第1の方向の片側に偏在している。
 これにより、電池パックの重心が、筐体の第1の方向の片側に偏在する。そのため、電池パックの取り扱い作業時に、作業員が筐体の第2の方向の両端部を把持するときに、電池パックの重心が偏在する筐体の第1の方向の片側から筐体を把持することで、電池パックが安定し、作業の安全性が向上する。
 したがって、本発明によれば、複数の単電池を備えた電池パックであって、従来よりも取り扱い作業時の安全性を向上させることが可能な電池パックを提供することができる。
本発明の実施形態1に係る電池パックの斜視図。 図1に示す電池パックの分解斜視図。 図2に示す電池モジュールの斜視図。 図3に示すバスバーケース等を取り外した電池モジュールの斜視図。 図2に示す電装ホルダの斜視図。 図5に示す電装ホルダを反対方向から見た斜視図。 図1に示す電池パックの筐体の上部カバーを取り外した状態の平面図。 本発明の実施形態2に係る電池パックの斜視図。 本発明の実施形態3に係る電池パックの斜視図。 本発明の実施形態4に係る電池パックの一例を示す模式的な斜視図。 本発明の実施形態4に係る電池パックの一例を示す模式的な斜視図。 本発明の実施形態5に係る電池パックの模式的な斜視図。 本発明の実施形態6に係る電池パックの一例を示す模式的な斜視図。 本発明の実施形態6に係る電池パックの一例を示す模式的な斜視図。 本発明の実施形態6に係る電池パックの一例を示す模式的な斜視図。 本発明の実施形態6に係る電池パックの一例を示す模式的な斜視図。 本発明の実施形態7に係る電池パックの一例を示す模式的な斜視図。 本発明の実施形態7に係る電池パックの一例を示す模式的な斜視図。
 以下、図面を参照して本発明の電池パックの実施の形態を説明する。
[実施形態1]
 図1は、本発明の実施形態1に係る電池パック100の斜視図である。図2は、図1に示す電池パック100の分解斜視図である。以下では、電池パック100の筐体20の幅方向、長さ方向、および高さ方向を、それぞれ、x方向、y方向、およびz方向とする直交座標系を用いて説明をする場合がある。
 本実施形態の電池パック100は、以下の構成に最大の特徴を有している。すなわち、本実施形態の電池パック100は、複数の単電池1を積層させた電池群10(図4参照)と、この電池群10を収容する筐体20とを備えている。筐体20は、筐体20の高さ方向(z方向)に垂直でかつ互いに垂直な第1の方向(x方向)と第2の方向(y方向)において、第1の方向の寸法である幅Wが第2の方向の寸法である長さLよりも小さくされている。そして、電池群10は、筐体20の内部で第1の方向(x方向)の片側に偏在している。以下、本実施形態の電池パック100の各部の構成について、より詳細に説明する。
 本実施形態の電池パック100は、たとえば、筐体20と、電池モジュール30と、電装ホルダ40と、モジュール外部端子50P,50Nと、コネクタ60とを備えている。筐体20は、たとえば、全体としておおむね六面体、すなわち、おおむね直方体の形状を有している。前述のように、筐体20は、第1の方向(x方向)の寸法である幅Wが第2の方向(y方向)の寸法である長さLよりも小さくされている。すなわち、筐体20においては、たとえば、長さL方向と平行な第2の方向が長手方向であり、幅W方向と平行な第1の方向が短手方向である。
 筐体20は、第1の方向(x方向)の両端と、第2の方向(y方向)の両端に、それぞれ側壁21a,21aと、側壁21b,21bを有している。より詳細には、筐体20は、上部が開放された有底箱状の下部ケース21と、下部ケース21の上部を閉塞する上部カバー22とを備えている。そして、下部ケース21が第1の方向(x方向)の両端と第2の方向(y方向)の両端に、それぞれ側壁21a,21aと側壁21b,21bを有している。また、下部ケース21は、高さ方向(z方向)の下端に底壁21cを有している。電池群10は、筐体20の短手方向である第1の方向において、筐体20の側壁21a,21aの一方に接している。
 筐体20の底面、すなわち下部ケース21の底壁21cの下面は、たとえば、電池パック100が車両や機械等の外部機構に取り付けられた状態で、その外部機構によって下方から支持される電池パック100の支持面100aである。なお、電池パック100の支持面100aは、筐体20の底面に限定されず、たとえば、筐体20の側壁21a,21bに設けられたフランジ状の凸部の下面や、筐体20の側壁21a,21bに設けられた凹部の下方を向く面であってもよい。このような電池パック100の支持面100aは、筐体20の幅W方向である第1の方向(x方向)および筐体20の長さL方向である第2の方向(y方向)に平行になっている。
 図3は、図2に示す電池モジュール30の斜視図である。図4は、図3に示すバスバー31およびバスバーケース32が取り外された電池モジュール30の斜視図である。
 電池モジュール30は、たとえば、複数の単電池1が積層された電池群10を備えている。図示の例において、電池群10は、筐体20の短手方向である第1の方向(x方向)の寸法が、筐体20の長手方向である第2の方向(y方向)の寸法よりも小さくされている。
 より具体的には、図示の例において、電池群10は、偏平角形の複数の単電池1が、セルホルダ33を介して、厚さ方向に積層された構成を有している。これら複数の単電池1の積層方向は、筐体20の高さ方向(z方向)である。電池群10は、筐体20の高さ方向に積層された複数の単電池1からなる電池列11を有している。図示の例において、電池群10は、筐体20の長手方向である第2の方向に並んだ二列の電池列11を有している。これにより、電池群10は、第1の方向(x方向)の寸法が、第2の方向(y方向)の寸法よりも小さくされている。
 すなわち、電池群10は、第1の方向(x方向)が短手方向とされ、第2の方向(y方向)が長手方向とされている。換言すると、電池群10の短手方向と筐体20の短手方向は一致し、電池群10の長手方向と筐体20の長手方向は一致している。なお、電池群10を構成する電池列11の列数は特に限定されず、一列または三列以上の複数列であってもよい。
 電池群10を構成する単電池1は、たとえば、リチウムイオン二次電池である。単電池1は、偏平角形の電池容器と、電池容器の一端面に設けられた正極および負極のセル端子1P,1Nと、電池容器の内部に収容された図示を省略する電極群とを備えている。電池容器は、セル端子1P,1Nが設けられた電池蓋1aと、電極群を収容する有底角筒状の電池缶とを備えている。電池缶は、厚さ方向の両端の最大面積の一対の広側壁と、これら一対の広側面に隣接する厚さ方向に平行な一対の狭側壁と、広側面および狭側面の一端の底壁と、底壁の反対側で電池蓋1aによって閉塞された開口部を有している。電池蓋1aは、おおむね長方形の細長い板状の部材である。
 たとえば、単電池1の長手方向を電池蓋1aの長手方向とすると、電池群10を構成する複数の単電池1の長手方向は、筐体20の長手方向である第2の方向(y方向)に一致している。また、図示の例において、電池群10を構成する複数の単電池1は、セルホルダ33を介して厚さ方向に積層され、互いに隣接する単電池1の広側面が対向している。セルホルダ33は、たとえば、ポリブチレンテレフタレート(PBT)等の電気絶縁性を有する樹脂材料によって構成され、個々の単電池1を厚さ方向の両側から保持している。ここで、単電池1の広側面は、筐体20の支持面100a、すなわち、第1の方向(x方向)および第2の方向(y方向)に平行で、筐体20の高さ方向(z方向)におおむね垂直である。
 電池群10を構成する複数の単電池1は、互いに隣接する一方の単電池1の正極のセル端子1Pと、他方の単電池1の負極のセル端子1Nとが、単電池1の厚さ方向に互いに隣接するように、正極および負極のセル端子1P,1Nの位置を交互に反転させて厚さ方向に積層されている。そして、互いに隣接する一方の単電池1の正極のセル端子1Pと、他方の単電池1の負極のセル端子1Nとが、バスバー31によって接続され、各電池列11の複数の単電池1が直列に接続されている。
 電池モジュール30は、電池群10の互いに隣接する二列の電池列11の間に配置されたセンタープレート34を有している。また、電池モジュール30は、単電池1の長手方向に並んだ二列の電池列11の両端に配置された一対のサイドプレート35,35を有している。センタープレート34およびサイドプレート35,35は、たとえばPBT等の電気絶縁性を有する樹脂材料によって構成されている。また、電池モジュール30は、電池群10の複数の単電池1の積層方向において、センタープレート34とサイドプレート35,35の両端に配置された一対のエンドプレート36,36を有している。
 エンドプレート36,36は、たとえば金属製の板状の部材である。エンドプレート36,36は、たとえばセルホルダ33を介して、電池群10を構成する電池列11の両端の単電池1の広側面に対向して配置されている。エンドプレート36,36は、電池群10の複数の単電池1の積層方向において、センタープレート34とサイドプレート35,35の両端に、たとえばボルトなどの締結部材によって締結されている。これにより、電池群10の複数の単電池1は、個々の単電池1が厚さ方向の両側からセルホルダ33によって保持された状態で、一対のエンドプレート36,36の間で厚さ方向に加圧される。また、筐体20の高さ方向における下方側のエンドプレート36は、たとえばボルト等の締結部材によって筐体20の底壁21cに固定される固定部36aを有している。
 バスバーケース32は、たとえばPBT等の電気絶縁性を有する樹脂材料によって構成されたおおむね板状の部材である。バスバーケース32は、電池群10を構成する複数の単電池1のセル端子1P,1Nが設けられた端部に対向して配置されている。バスバーケース32は、たとえば、バスバー31を配置するため区画や、バスバー31をセル端子1P,1Nに接合するための開口部などを有し、隣接するバスバー31の間を絶縁している。
 図5は、図2に示す電装ホルダ40の斜視図である。図6は、図5に示す電装ホルダ40を反対方向から見た斜視図である。
 電装ホルダ40は、基板41、リレー42、およびヒューズ43など、電池パック100を構成する電装品を保持している。電装ホルダ40は、たとえば、PBT等の電気絶縁性を有する樹脂材料によって構成されたおおむね長方形の板状の部材である。この長方形の電装ホルダ40の長辺方向すなわち長手方向は、筐体20の長手方向である第2の方向(y方向)に一致している。
 基板41は、たとえば電池パック100の制御や監視を行うための回路が実装されている。基板41は、たとえば電池モジュール30の各バスバー31に接続され、電池群10を構成する各単電池1の電圧を測定および監視する。基板41は、電装ホルダ40の電池モジュール30に対向する面に、たとえばボルト等の締結部材によって固定されている。また、基板41は、シャント抵抗41aを有している。シャント抵抗41aは、たとえばボルト等の締結部材によって電装ホルダ40に固定されている。
 正極と負極のモジュール外部端子50P,50Nは、たとえば電装ホルダ40の長手方向の一端と他端にそれぞれ設けられている。モジュール外部端子50P,50Nは、HV(High Volt)端子とも呼ばれ、電池モジュール30の電池群10に接続され、直列に接続された各電池列11の複数の単電池1に接続されている。図示の例において、モジュール外部端子50P,50Nは、スタッドボルトを有し、このスタッドボルトを用いて、電気自動車やハイブリッド電気自動車などの車両またはその他の電気機器に電力を供給するためのケーブルを接続するようになっている。なお、モジュール外部端子50P,50Nは、スタッドボルトを有しなくてもよい。
 負極のモジュール外部端子50Nは、たとえば、ネジによって固定されたバスバーを介してシャント抵抗41aに接続されている。これにより、シャント抵抗41aは、負極のモジュール外部端子50Nと電池モジュール30の電池群10との間の電流経路の一部を構成している。正極のモジュール外部端子50Pは、たとえば、ネジによって固定されたバスバーを介してリレー42およびヒューズ43に接続されている。これにより、リレー42およびヒューズ43は、正極のモジュール外部端子50Pと電池モジュール30の電池群10との間の電流経路の一部を構成している。
 図1に示すように、コネクタ60は、筐体20の長手方向である第2の方向の一端に配置され、筐体20の上部カバー22の外側に露出されている。コネクタ60は、外部のコントローラとの間の信号の送受信および外部の電源から電力の供給を受けるための接続端子であり、たとえばケーブルを介して電装ホルダ40に保持された基板41に接続されている。電池パック100は、たとえばコネクタ60を介して外部のコントローラおよび電源に接続される。
 図2に示すように、本実施形態の電池パック100は、電池モジュール30を構成する電池群10が、筐体20の内部で、筐体20の短手方向である第1の方向(x方向)の片側に偏在している。また、本実施形態の電池パック100は、前述のように、電装ホルダ40に保持されて筐体20に収容される基板41、リレー42、およびヒューズ43を含む各種の電装品を備え、これらの電装品は、筐体20の内部で電池群10が偏在している第1の方向(x方向)の片側と反対側に配置されている。また、前述のように、本実施形態の電池パック100は、電池モジュール30を構成する電池群10の複数の単電池1に接続されたモジュール外部端子50P,50Nを備え、これらのモジュール外部端子50P,50Nは、第1の方向(x方向)において、電池群10が偏在する片側と反対側に配置されている。
 以下、本実施形態の電池パック100の作用について説明する。
 従来、再充電可能な二次電池の分野では、鉛電池、ニッケル-カドミウム電池、ニッケル-水素電池等の水溶液系電池が主流であった。しかしながら、電気機器の小型化、軽量化が進むにつれ、高エネルギー密度を有するリチウム二次電池が着目され、その研究、開発及び商品化が急速に進められた。
 一方、地球温暖化や枯渇燃料の問題から電気自動車(EV)や駆動の一部を電気モーターで補助するハイブリッド電気自動車(HEV)が各自動車メーカーで開発され、その電源として高容量で高出力な二次電池が求められるようになってきた。このような要求に合致する電源として、高電圧を有する非水溶液系のリチウム二次電池が注目されている。特に角形リチウム二次電池はパック化した際の体積効率が優れているため、HEV用あるいはEV用として角形リチウム二次電池の開発への期待が高まっている。
 このような背景の下、電気自動車(EV)やハイブリッド電気自動車(HEV)の生産数が伸び続けている。電池パック100は、充電されている電池が入っているため、取り扱い時には、作業の安全性を高める必要がある。しかしながら、たとえば、前記特許文献1に記載されているような従来の蓄電装置は、蓄電装置の長手方向の一端に、蓄電モジュールなどの他の部材よりも軽量なコネクタボックスが設けられている。そのため、蓄電装置の取り扱い時に、蓄電装置の長手方向において、蓄電装置の重心がコネクタボックスと反対側に偏り、蓄電装置がバランスを崩して不安定になるなど、作業の安全性が低下するおそれがある。
 図7は、図1に示す電池パック100の筐体20の上部カバー22を取り外した状態の平面図である。前述のような従来の蓄電装置に対し、本実施形態の電池パック100は、以下の構成を有している。すなわち、本実施形態の電池パック100は、複数の単電池1を備えた電池群10と、電池群10を収容する筐体20とを備えている。そして、筐体20は、筐体20の高さ方向(z方向)に垂直でかつ互いに垂直な第1の方向(x方向)と第2の方向(y方向)において、第1の方向の寸法である幅Wが第2の方向の寸法である長さLよりも小さくされている。そして、電池群10は、筐体20の内部で第1の方向の片側に偏在している。
 このような構成により、筐体20の短手方向である第1の方向(x方向)において、電池パック100の重心Gの位置は、電池群10の中心位置C1すなわち電池モジュール30の中心位置C1と、筐体20の中心位置C2すなわち電池パック100の中心位置C2との間に位置している。換言すると、電池パック100の重心Gの位置は、筐体20の短手方向である第1の方向において、電池群10が偏在している片側に偏っている。このように、電池パック100の重心Gの位置が、電池パック100の中心位置C2から偏るのは、電池パック100を構成する部品の中で最も重量の大きい電池群10が、筐体20の短手方向である第1の方向の片側に偏在しているためである。
 このように、電池パック100の重心Gの位置が、筐体20の短手方向である第1の方向の片側に偏在することで、電池パック100の取り扱い作業時に、電池パック100の持ち運びが容易になる。より具体的には、電池パック100の取り扱い作業時に、作業員は、比較的に把持が容易な筐体20の長手方向である第2の方向の両端部を把持する。このとき、電池パック100の重心Gが偏った筐体20の短手方向である第1の方向の片側から筐体20を把持することで、電池パック100の重心Gを作業員の身体に近付けることができる。これにより、電池パック100を安定して持ち運ぶことができ、たとえば電池パック100の取り付けや取り外しなど、電池パック100を取り扱う作業の作業性および安全性が向上する。
 また、本実施形態の電池パック100は、筐体20の短手方向である第1の方向(x方向)に平行な中心線L1に対しておおむね線対称の構成を有している。そのため、第1の方向に平行な中心線L1を境界とする一方の片側部分と他方の片側部分の重量がおおむね等しくなる。これにより、電池パック100の重心Gの位置は、第1の方向に平行な中心線L1上またはその近傍に位置している。したがって、作業員が比較的に把持が容易な筐体20の長手方向である第2の方向(y方向)の両端部を把持したときに、第2の方向における電池パック100の中央部に重心Gが位置することになる。よって、電池パック100をより安定して持ち運ぶことができる。
 また、本実施形態の電池パック100は、電池群10の複数の単電池1に接続されたモジュール外部端子50P,50Nを備えている。そして、モジュール外部端子50P,50Nは、筐体20の短手方向である第1の方向(x方向)において、電池群10が偏在する片側と反対側に配置されている。これにより、前述のように、作業員が電池パック100の重心Gが偏った筐体20の短手方向である第1の方向の片側から筐体20を把持したときに、モジュール外部端子50P,50Nを作業員の身体から遠ざけることができる。これにより、モジュール外部端子50P,50Nに作業員が接触することが防止され、電池パック100の取り扱い作業時の安全性が向上する。
 また、本実施形態の電池パック100において、筐体20は、第1の方向(x方向)の両端に側壁21a,21aを有している。そして、電池モジュール30を構成する電池群10は、筐体20の第1の方向の両端の側壁21a,21aの一方に接している。これにより、電池群10を筐体20の短手方向である第1の方向の片側に確実に偏在させ、電池パック100の重心Gをより確実に筐体20の短手方向である第1の方向の片側に偏らせることができる。また、筐体20の短手方向である第1の方向において、電池パック100の反対側により広いスペースを確保することができ、電池パック100の電装品その他の部品を筐体20の内部に収容するための十分なスペースを確保することができる。
 また、本実施形態の電池パック100において、電池モジュール30を構成する電池群10は、第1の方向(x方向)の寸法が、第2の方向(y方向)の寸法よりも小さくされている。すなわち、電池群10は、第1の方向が寸法の小さい短手方向であり、第2の方向が寸法の大きい長手方向である。つまり、電池群10の短手方向と筐体20の短手方向が一致し、電池群10の長手方向と筐体20の長手方向が一致している。このような構成により、電池群10を筐体20の短手方向である第1の方向の片側に偏在させたときに、電池群10の寸法を筐体20の長手方向である第2の方向において十分に確保することが可能になる。したがって、電池群10の体積および容量を十分に確保することが可能になる。
 また、本実施形態の電池パック100において、電池群10は、偏平角形の単電池1が厚さ方向に積層された構成を有している。そして、単電池1の積層方向は、筐体20の高さ方向(z方向)である。これにより、電池群10における単電池1の積層数を増減させることで、筐体20の高さ方向(z方向)の寸法を増減させることが可能になる。また、単電池1の厚さ方向の寸法は、単電池1の広側面の縦横の寸法よりも小さいため、単電池1の積層数を少なくすることで、筐体20の高さ方向(z方向)の寸法が、単電池1の広側面の縦横の寸法よりも小さい、コンパクトな薄型の電池パック100を提供することが可能になる。
 また、本実施形態の電池パック100において、電池群10は、複数の単電池1が積層された複数の電池列11を有している。そして、複数の電池列11は、筐体20の長手方向である第2の方向(y方向)に並んでいる。そのため、電池列11の列数を増加させることで、筐体20の高さ方向(z方向)および筐体20の短手方向である第1の方向(x方向)における電池群10の寸法の増加を抑制しつつ、電池群10が備える単電池1の数を増加させることができる。
 また、本実施形態の電池パック100は、筐体20に収容される基板41、リレー42、およびヒューズ43を備えている。これら基板41、リレー42、およびヒューズ43は、筐体20の内部で電池群10が偏在している第1の方向の片側と反対側に配置されている。これらの各電装品の重量は、電池群10の重量と比較して軽量であるため、筐体20の短手方向である第1の方向(x方向)において、電池群10の反対側に配置しても、電池パック100の重心Gを偏らせるのに支障がない。また、電池パック100を第1の方向に偏在させることによって生じたスペースを有効に活用して、コンパクトな電池パック100を提供することが可能になる。
 また、本実施形態の電池パック100において、筐体20は、外部機構に取り付けられた状態でその外部機構によって下方から支持される支持面100aを有している。そして、筐体20の支持面100aは、筐体20の短手方向である第1の方向(x方向)および筐体20の長手方向である第2の方向(y方向)に平行である。このような構成により、筐体20の底壁21cの下面である電池パック100の支持面100aを外部機構によって支持する作業において、作業員または産業用ロボットが、電池パック100の筐体20の第1の方向の重心Gが偏った片側から電池パック100を持ち運ぶことで、電池パック100が安定する。これにより、電池パック100の取り扱い作業時の安全性が向上する。
 以上説明したように、本実施形態によれば、複数の単電池1を備えた電池パック100であって、従来よりも取り扱い作業時の安全性を向上させることが可能な電池パック100を提供することができる。
[実施形態2]
 次に、図1から図4を援用し、図8を参照して本発明の実施形態2に係る電池パック100Aについて説明する。図8は、本発明の実施形態2に係る電池パック100Aの斜視図である。なお、図8では、図2に示す実施形態1の電池パック100と同様に、筐体20の上部カバー22を取り外した状態を示している。本実施形態の電池パック100Aは、主に、電池モジュール30の構成が前述の実施形態1で説明した電池パック100と異なっている。本実施形態の電池パック100Aのその他の点は、前述の実施形態1の電池パック100と同様であるので、同様の部分には同一の符号を付して説明を省略する。
 本実施形態の電池パック100Aにおいて、電池モジュール30を構成する電池群10は、偏平角形の複数の単電池1が厚さ方向に積層された構成を有しているが、単電池1の積層方向は、筐体20の短手方向である第1の方向(x方向)である。より詳細には、図2から図4に示す実施形態1の電池パック100と同様の構成を有する電池モジュール30の配置を90°回転させ、電池群10を構成する単電池1のセル端子1P,1Nが設けられた面が、筐体20の高さ方向(z方向)の上方を向くようにしている。また、バスバーケース32は、筐体20の高さ方向において電池群10の上部に配置されている。
 本実施形態の電池パック100Aは、前述の実施形態1の電池パック100と同様に、複数の単電池1を備えた電池群10と、電池群10を収容する筐体20とを備えている。そして、筐体20は、筐体20の高さ方向(z方向)に垂直でかつ互いに垂直な第1の方向(x方向)と第2の方向(y方向)において、第1の方向の寸法が第2の方向の寸法よりも小さくされている。そして、電池群10は、筐体20の内部で第1の方向の片側に偏在している。したがって、本実施形態の電池パック100Aによれば、前述の実施形態1の電池パック100と同様に、従来よりも取り扱い作業時の安全性を向上させることが可能である。
 さらに、単電池1の積層方向が、筐体20の短手方向である第1の方向(x方向)であることから、単電池1の積層数を増減させても、筐体20の高さ方向(z方向)の寸法を増減させる必要がない。したがって、本実施形態の電池パック100Aは、筐体20の高さ方向の寸法に制約がある場合に有利である。また、単電池1の厚さ方向の両端の広側面が、筐体20の短手方向である第1の方向を向くことで、第1の方向の振動や衝撃に対して、単電池1の内部の電極群の移動が防止され、単電池1の耐久性を向上させることができる。
[実施形態3]
 次に、図1から図4を援用し、図9を参照して本発明の実施形態3に係る電池パック100Bについて説明する。図9は、本発明の実施形態3に係る電池パック100Bの斜視図である。なお、図9では、図2に示す実施形態1の電池パック100と同様に、筐体20の上部カバー22を取り外した状態を示している。本実施形態の電池パック100Bは、主に、電池モジュール30Bの構成が前述の実施形態1で説明した電池パック100と異なっている。本実施形態の電池パック100Bのその他の点は、前述の実施形態1の電池パック100と同様であるので、同様の部分には同一の符号を付して説明を省略する。
 本実施形態の電池パック100Bにおいて、電池モジュール30Bを構成する電池群10は、偏平角形の複数の単電池1が厚さ方向に積層された構成を有しているが、単電池1の積層方向は、筐体20の長手方向である第2の方向(y方向)である。より詳細には、本実施形態の電池モジュール30Bにおいて、電池群10Bを構成する単電池1は、セル端子1P,1Nが設けられた面が筐体20の高さ方向の上方を向き、広側面が筐体20の長手方向である第2の方向を向いている。また、電池群10Bは、単数の電池列11を備えている。バスバーケース32(図3参照)は、筐体20の高さ方向において電池群10Bの上部に配置される。
 本実施形態の電池パック100Bは、前述の実施形態1の電池パック100と同様に、複数の単電池1を備えた電池群10Bと、電池群10Bを収容する筐体20とを備えている。そして、筐体20は、筐体20の高さ方向に垂直でかつ互いに垂直な第1の方向(x方向)と第2の方向(y方向)において、第1の方向の寸法が第2の方向の寸法よりも小さくされている。そして、電池群10Bは、筐体20の内部で第1の方向の片側に偏在している。したがって、本実施形態の電池パック100Bによれば、前述の実施形態1の電池パック100と同様に、従来よりも取り扱い作業時の安全性を向上させることが可能である。
 さらに、単電池1の積層方向が、筐体20の長手方向である第2の方向(y方向)であることから、単電池1の積層数を増減させても、筐体20の高さ方向(z方向)の寸法を増減させる必要がない。したがって、本実施形態の電池パック100Bは、筐体20の高さ方向の寸法に制約がある場合に有利である。また、単電池1の厚さ方向の両端の広側面が、筐体20の長手方向である第2の方向を向くことで、第2の方向の振動や衝撃に対して、単電池1の内部の電極群の移動が防止され、単電池1の耐久性を向上させることができる。
 なお、本実施形態において、電池群10Bを構成する単電池1は、セル端子1P,1Nが設けられた面が筐体20の高さ方向(z方向)の上方を向いているが、セル端子1P,1Nが設けられた面は、筐体20の短手方向である第1の方向(x方向)を向いていてもよい。この場合、電池群10を構成する単電池1のセル端子1P,1Nが設けられた面は、第1の方向において電池群10と反対側に配置された電装ホルダ40に向けられ、バスバーケース32(図3参照)は、実施形態1の電池パック100と同様に、電池群10Bと電装ホルダ40との間に配置される。この構成によっても、前述の本実施形態の電池パック100Bと同様の効果が得られる。
[実施形態4]
 次に、図1、図2および図7を援用し、図10Aおよび図10Bを参照して本発明の実施形態4に係る電池パック100Cについて説明する。図10Aおよび図10Bは、それぞれ、本発明の実施形態4に係る電池パック100Cの一例を示す模式的な斜視図である。なお、図10Aおよび図10Bでは、電池パック100Cの筐体20とモジュール外部端子50P,50N以外の図示は省略している。本実施形態の電池パック100Cは、主に、筐体20の構成が前述の実施形態1で説明した電池パック100と異なっている。本実施形態の電池パック100Cのその他の点は、前述の実施形態1の電池パック100と同様であるので、同様の部分には同一の符号を付して説明を省略する。
 本実施形態の電池パック100Cの筐体20は、筐体20の長手方向である第2の方向(y方向)の両端部に把手23,23を有している。図10Aに示す例において、筐体20は、第2の方向の両端部の側壁21b,21bに、凹状の把手23,23を有している。図10Bに示す例において、筐体20は、第2の方向の両端部の底壁21cに、凹状の把手23,23を有している。なお、把手23,23は、凹状に限定されず、たとえば凸状であってもよい。
 このように、電池パック100Cが、筐体20の長手方向である第2の方向(y方向)の両端部に把手23,23を有することで、作業員が電池パック100Cの筐体20を把持しやすくなり、電池パック100Cの持ち運びを容易にすることができる。また、作業員が誤って筐体20の短手方向である第1の方向(x方向)の両端を把持することが防止され、電池パック100Cの取扱作業時の安全性をより向上させることができる。
 また、把手23,23は、筐体20の短手方向である第1の方向(x方向)において、図7に示す電池パック100の重心G位置に対応するように、筐体20の中心位置C2と電池群10の中心位置C1との間に設けられていることが好ましい。これにより、作業員が電池パック100Cの筐体20の把手23,23を把持したときに、電池パック100Cをより安定させ、電池パック100Cの持ち運びを容易にするとともに、電池パック100Cの取り扱い作業時の安全性をより向上させることができる。
[実施形態5]
 次に、図1、図2および図7を援用し、図11を参照して本発明の実施形態5に係る電池パック100Dについて説明する。図11は、本発明の実施形態5に係る電池パック100Dの一例を示す模式的な斜視図である。なお、図11では、電池パック100Dの筐体20とモジュール外部端子50P,50N以外の図示は省略している。本実施形態の電池パック100Dは、主に、筐体20の構成が前述の実施形態1で説明した電池パック100と異なっている。本実施形態の電池パック100Dのその他の点は、前述の実施形態1の電池パック100と同様であるので、同様の部分には同一の符号を付して説明を省略する。
 本実施形態の電池パック100Dの筐体20は、たとえば、短手方向である第1の方向(x方向)の一方の側壁21aに、電池群10が偏在している片側を示す標識24を有している。この標識24は、たとえば筐体20の第1の方向において電池群10が偏在している片側の側壁21aの外面に付されている。標識24は、たとえば作業者が電池パック100Dを取り扱う際の取り扱いに適した推奨位置を示すものである。特に限定されないが、標識24としては、たとえば、筐体20の側壁21aに対する印刷、筐体20の側壁21aの凹凸加工、筐体20の側壁21aに貼付されたステッカー、筐体20の側壁21aに溶接された銘板などを例示することができる。
 また、電池群10が偏在している片側を示す標識24は、たとえば任意の文字、図形、印、色彩、又はこれらの一以上の組み合わせを表示することができる。図示の例において、標識24は、筐体20の側壁21bの長手方向の中央部に記された凸状の十字印またはX印である。このように、電池パック100Dの筐体20が、短手方向である第1の方向(x方向)において電池群10が偏在している片側を示す標識24を有することで、電池パック100Dを安定して支持することができる推奨方向を、作業員が容易に認識することができる。したがって、本実施形態の電池パック100Dによれば、電池パック100Dの取り扱い作業時の安全性をより向上させることが可能である。
 また、本実施形態の電池パック100Dの筐体20は、たとえば、長手方向である第2の方向(y方向)の両方の側壁21b,21bに、把持位置を示す標識25,25を有している。この標識25,25は、たとえば、筐体20の第1の方向(x方向)において、図7に示すように、電池パック100の重心Gの位置に対応する位置、たとえば、電池パック100の重心Gの位置を通る第2の方向に平行な直線L3に交差する位置に形成されている。
 また、図10Aおよび図10Bに示すように、筐体20が把手23,23を有する場合に、この把手23,23の位置を示す位置に標識25,25を形成してもよい。限定されないが、把持位置を示す標識25,25としては、前述の電池群10が偏在している片側を示す標識24と同様に、たとえば、筐体20の側壁21b,21bに対する印刷、筐体20の側壁21b,21bの凹凸加工、筐体20の側壁21b,21bに貼付されたステッカー、筐体20の側壁21b,21bに溶接された銘板などを例示することができる。
 また、把持位置を示す標識25,25は、前述の電池群10が偏在している片側を示す標識24と同様に、たとえば任意の文字、図形、印、色彩、又はこれらの一以上の組み合わせを表示することができる。図示の例において、把持位置を示す標識25,25は、筐体20の側壁21b,21bの短手方向の中央部に記された凸状の三角印または矢印である。
 このように、電池パック100Dの筐体20が、長手方向である第2の方向(y方向)の両方の側壁21b,21bに把持位置を示す標識25,25を有することで、電池パック100Dを安定して把持することができる推奨位置を、作業員が容易に認識することができる。したがって、本実施形態の電池パック100Dによれば、電池パック100Dの取り扱い作業時の安全性をより向上させることが可能である。
[実施形態6]
 次に、図1および図2を援用し、図12Aから図12Dを参照して本発明の実施形態6に係る電池パック100Eについて説明する。図12Aから図12Dは、それぞれ、本発明の実施形態6に係る電池パック100Eの一例を示す模式的な斜視図である。なお、図12Aから図12Dでは、電池パック100Eの筐体20とモジュール外部端子50P,50N以外の図示は省略している。本実施形態の電池パック100Eは、主に、モジュール外部端子50P,50Nの構成が、前述の実施形態1で説明した電池パック100と異なっている。本実施形態の電池パック100Eのその他の点は、前述の実施形態1の電池パック100と同様であるので、同様の部分には同一の符号を付して説明を省略する。
 本実施形態の電池パック100Eは、正極のモジュール外部端子50Pと負極のモジュール外部端子50Nとが、筐体20の長手方向である第2の方向(y方向)の一端に互いに隣接して設けられている。より具体的には、図12Aに示す例において、正極のモジュール外部端子50Pと負極のモジュール外部端子50Nは、電池パック100Eの筐体20の第2の方向の一端に設けられ、第2の方向に並んでいる。また、図12Bに示す例において、正極のモジュール外部端子50Pと負極のモジュール外部端子50Nは、電池パック100Eの筐体20の第2の方向の他端に設けられ、第2の方向に並んでいる。
 図12Cに示す例において、正極のモジュール外部端子50Pと負極のモジュール外部端子50Nは、電池パック100Eの筐体20の第2の方向(y方向)の一端に設けられ、筐体20の短手方向である第1の方向(x方向)に並んでいる。また、図12Dに示す例において、正極のモジュール外部端子50Pと負極のモジュール外部端子50Nは、電池パック100Eの筐体20の第2の方向の他端に設けられ、第1の方向に並んでいる。
 このように、本実施形態の電池パック100Eは、正極のモジュール外部端子50Pと負極のモジュール外部端子50Nとが、筐体20の長手方向である第2の方向(y方向)の一端に互いに隣接して設けられている。これにより、電池パック100Eの正極のモジュール外部端子50Pと負極のモジュール外部端子50Nとが離隔している場合と比較して、正極のモジュール外部端子50Pと負極のモジュール外部端子50Nに対するDC/DCコンバータやインバータなどの接続を容易にすることができる。
[実施形態7]
 次に、図1および図2を援用し、図13Aおよび図13Bを参照して本発明の実施形態7に係る電池パック100Fについて説明する。図13Aおよび図13Bは、本発明の実施形態7に係る電池パック100Fの一例を示す模式的な斜視図であり、互いに反対の方向から見た斜視図である。なお、図13Aおよび図13Bでは、電池パック100Fの筐体20とモジュール外部端子50P,50N以外の図示は省略している。本実施形態の電池パック100Fは、主に、筐体20の構成が前述の実施形態1で説明した電池パック100と異なっている。本実施形態の電池パック100Fのその他の点は、前述の実施形態1の電池パック100と同様であるので、同様の部分には同一の符号を付して説明を省略する。
 本実施形態の電池パック100Fにおいて、筐体20は、長手方向である第2の方向(y方向)の両端に外部機構に固定される固定部26を有している。固定部26は、たとえば筐体20に設けられたブラケットであり、筐体20の短手方向である第1の方向(x方向)の側壁21a,21aから第1の方向に突出して設けられている。固定部26は、たとえば、ボルト孔26aを有している。電池パック100Fは、たとえば固定部26のボルト孔26aに螺合または挿通させたボルトを、電池パック100Fを取り付ける外部機構のねじ孔やナットに螺合させることで、車両等の外部機構に固定される。固定部26は、たとえば、筐体20の短手方向である第1方向の両側に設けることもできる。
 このように、本実施形態の電池パック100Fにおいて、筐体20は、長手方向である第2の方向(y方向)の両端に外部機構に固定される固定部26を有している。これにより、電池パック100Fに振動や衝撃が加わっても、固定部26によって電池パック100Fを安定して固定することができる。
 以上、図面を用いて本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本発明に含まれるものである。
1 単電池
10,10B 電池群
11 電池列
20 筐体
21a 側壁
23 把手
26 固定部
41 基板
42 リレー
43 ヒューズ
50N モジュール外部端子
50P モジュール外部端子
100,100A-100F 電池パック
100a 支持面
C1 電池群の中心位置
C2 筐体の中心位置
L 長さ(第2の方向の寸法)
W 幅(第1の方向の寸法)
x 第1の方向
y 第2の方向
z 高さ方向

Claims (14)

  1.  複数の単電池を備えた電池群と、該電池群を収容する筐体とを備えた電池パックであって、
     前記筐体は、該筐体の高さ方向に垂直でかつ互いに垂直な第1の方向と第2の方向において、前記第1の方向の寸法が前記第2の方向の寸法よりも小さくされ、
     前記電池群は、前記筐体の内部で前記第1の方向の片側に偏在していることを特徴とする電池パック。
  2.  前記電池群の前記複数の単電池に接続されたモジュール外部端子を備え、
     前記モジュール外部端子は、前記筐体の前記第1の方向において、前記電池群が偏在する前記片側と反対側に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の電池パック。
  3.  前記筐体は、前記第1の方向の両端に側壁を有し、
     前記電池群は、前記筐体の前記側壁の一方に接していることを特徴とする請求項1に記載の電池パック。
  4.  前記電池群は、前記第1の方向の寸法が、前記第2の方向の寸法よりも小さくされていることを特徴とする請求項1に記載の電池パック。
  5.  前記電池群は、偏平角形の前記複数の単電池が厚さ方向に積層された構成を有し、
     前記単電池の積層方向は、前記高さ方向であることを特徴とする請求項1に記載の電池パック。
  6.  前記電池群は、偏平角形の前記複数の単電池が厚さ方向に積層された構成を有し、
     前記単電池の積層方向は、前記第1の方向であることを特徴とする請求項1に記載の電池パック。
  7.  前記電池群は、前記複数の単電池が積層された複数の電池列を有し、
     前記複数の電池列は、前記第2の方向に並んでいることを特徴とする請求項5または請求項6に記載の電池パック。
  8.  前記電池群は、偏平角形の前記複数の単電池が厚さ方向に積層された構成を有し、
     前記単電池の積層方向は、前記第2の方向であることを特徴とする請求項1に記載の電池パック。
  9.  前記筐体は、前記第2の方向の両端部に把手を有することを特徴とする請求項1に記載の電池パック。
  10.  前記把手は、前記第1の方向において、前記筐体の中心位置と前記電池群の中心位置との間に設けられていることを特徴とする請求項9に記載の電池パック。
  11.  正極の前記モジュール外部端子と負極の前記モジュール外部端子とが、前記第2の方向の一端に互いに隣接して設けられていることを特徴とする請求項2に記載の電池パック。
  12.  前記筐体は、前記第2の方向の両端部に外部機構に固定される固定部を有することを特徴とする請求項1に記載の電池パック。
  13.  前記筐体に収容される基板、リレー、およびヒューズを備え、
     前記基板、前記リレー、および前記ヒューズは、前記筐体の内部で前記電池群が偏在している前記第1の方向の片側と反対側に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の電池パック。
  14.  前記筐体は、外部機構に取り付けられた状態で該外部機構によって下方から支持される支持面を有し、
     前記支持面は、前記第1の方向および前記第2の方向に平行であることを特徴とする請求項1に記載の電池パック。
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