WO2019004330A1 - 表示装置 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a display device.
- Patent Document 1 describes a substrate arranged to overlap with a display panel and a substrate arranged outside the display panel.
- the present invention is completed based on the above-mentioned circumstances, and it aims at providing a display which can make size and thickness of a display smaller.
- the display device of the present invention is provided with a display panel having a display surface for displaying an image, and a peripheral end of the display panel, and a display for driving the display panel to display an image.
- a plurality of display drive units arranged along the peripheral end, and a wiring board disposed on the opposite side to the display surface with respect to the display panel, the plurality of drive units;
- a longitudinal wiring board extending along the arrangement direction of the display driving parts, a plurality of first flexible wiring boards for electrically connecting each of the plurality of display driving parts to the wiring board, and the wiring
- a second flexible wiring board extending from the substrate toward the outer periphery of the display panel, and a control board connected to the extended end of the second flexible wiring board to control the display driving unit, the display To the panel Together are arranged in a manner that does not overlap in the thickness direction of the display panel, characterized in that the length in the thickness direction of the display panel and a control board larger than the wiring substrate.
- the control substrate by transmitting a signal from the control substrate through the second flexible wiring substrate, the wiring substrate, and the first flexible wiring substrate, it becomes possible to control each display drive unit. Further, by arranging the wiring substrate on the opposite side to the display surface, the size in the surface direction of the display device can be further reduced as compared with the configuration in which the wiring substrate and the display panel are arranged along the surface direction of the display surface. It becomes possible. Further, since the control substrate has a longer length in the thickness direction of the display panel than the wiring substrate, when the control substrate is superimposed on the display panel in the thickness direction, the thickness of the display device is greatly increased. I will. Therefore, by arranging only the wiring substrate having a relatively small thickness on the opposite side to the display surface, it is possible to suppress an increase in the thickness of the display device.
- the front view which shows the liquid crystal display device concerning one embodiment of the present invention (figure seen from the display surface side) Front view showing the liquid crystal display device in a state in which the wiring substrate is expanded
- the back view which shows a liquid crystal display device (figure seen from the backlight apparatus side) Side view showing a liquid crystal display Side view showing the liquid crystal display in a state in which the wiring board is expanded
- Sectional view showing a process of connecting a flexible wiring board to a wiring board (corresponding to a view cut along the line VI-VI in FIG. 2)
- the liquid crystal display device 10 includes a liquid crystal panel 20 (display panel) and a backlight device 11 (illumination device) which is an external light source for supplying light to the liquid crystal panel 20. And. As shown in FIG. 1 and 4, the liquid crystal display device 10 (display device) includes a liquid crystal panel 20 (display panel) and a backlight device 11 (illumination device) which is an external light source for supplying light to the liquid crystal panel 20. And. As shown in FIG.
- the liquid crystal display device 10 is used for various electronic devices such as a notebook computer (including a tablet notebook computer) and a portable information terminal (including an electronic book and a PDA).
- the screen size of the liquid crystal panel 20 constituting the liquid crystal display device 10 is, for example, 10.6 inches or more, but is not limited thereto.
- the liquid crystal display device 10 for example, one used in landscape orientation is illustrated, but it is not limited thereto.
- the liquid crystal panel 20 has a horizontally long rectangular shape (rectangular shape) as a whole, and has a display surface 20A for displaying an image.
- the liquid crystal panel 20 is disposed between the pair of substrates 21 and 22 disposed opposite to each other, and the pair of substrates 21 and 22, and has liquid crystal molecules whose optical characteristics change with application of an electric field. And a liquid crystal layer (not shown).
- the front substrate (upper side in FIG. 4) of the pair of substrates 21 and 22 is the opposite substrate 21, and the rear substrate (back side) is the array substrate 22 (active matrix substrate, element substrate).
- Each of the counter substrate 21 and the array substrate 22 is formed by laminating various films on the inner surface side of a glass substrate made of glass.
- Polarizers 24 and 25 are attached to the outer surfaces of the two substrates 21 and 22, respectively.
- one circumferential end in the short side direction is a non-overlapping region S ⁇ b> 1 in which the counter substrate 21 is not overlapped.
- the non-overlapping area S1 peripheral end of the display panel
- a plurality (four in the present embodiment) of source drivers 31 are mounted in the non-overlapping region S1.
- the source drivers 31 are arranged such that the longitudinal direction is along the X-axis direction, and the plurality of source drivers 31 are linearly arranged along the X-axis direction.
- gate drivers 32 (indicated by broken lines in FIG. 1) are provided on both ends of the glass substrate constituting the array substrate 22 in the X-axis direction.
- the gate driver 32 has a long shape in the Y-axis direction, and is monolithically formed on the glass substrate constituting the array substrate 22.
- a plurality of source bus lines (not shown) formed on the glass substrate constituting the array substrate 22 are connected to the source driver 31.
- the gate driver 32 is connected with a plurality of gate bus lines (not shown) formed on a glass substrate constituting the array substrate 22.
- TFTs which are switching elements are formed at the intersections of the source bus lines and the gate bus lines.
- the gate driver 32 is disposed at both ends in the X-axis direction.
- the present invention is not limited to this.
- the gate driver 32 may be disposed only at one end in the X-axis direction.
- a plurality (four in the present embodiment) of flexible wiring boards 51 are provided.
- Each flexible wiring substrate 51 is disposed at a location corresponding to each source driver 31.
- One end of the flexible wiring substrate 51 is electrically connected to the gate driver 32 and each source driver 31 via a wiring pattern (not shown) formed on the array substrate 22.
- the other end of the flexible wiring board 51 is connected to the wiring board 60 as shown in FIG.
- the wiring substrate 60 has a longitudinal shape extending along the X-axis direction (arrangement direction of the plurality of source drivers 31), and is attached to the back surface of the backlight device 11 as shown in FIGS. 3 and 4. .
- the wiring substrate 60 is disposed on the opposite side of the liquid crystal panel 20 to the display surface 20A. For this reason, the flexible wiring board 51 is folded back from the front side (upper side in FIG. 4) of the liquid crystal panel 20 to the rear side (lower side in FIG. 4).
- the wiring board 60 is provided with a flexible wiring board 72 (second flexible wiring board) extending from the wiring board 60 toward the outer peripheral side (lower side in FIG. 3) of the liquid crystal panel 20.
- the flexible wiring board 51 and the flexible wiring board 72 each have flexibility.
- the wiring substrate 60 is a rigid substrate, it is not limited thereto, and may be a flexible substrate.
- a control board 40 is connected to the extended end of the flexible wiring board 72.
- the control substrate 40 is disposed so as not to overlap the liquid crystal panel 20 in the thickness direction (Z-axis direction) of the liquid crystal panel 20, as shown in FIG.
- the control substrate 40 is arranged along the Y-axis direction (the surface direction of the display surface 20A) with respect to the module including the liquid crystal panel 20 and the backlight device 11.
- the control substrate 40 is disposed adjacent to one circumferential end in the short side direction of the liquid crystal panel 20.
- On each of the wiring substrate 60, the flexible wiring substrate 51, and the flexible wiring substrate 72 a large number of wiring patterns (not shown) are formed.
- each source driver 31 and gate driver 32 are electrically connected to the control substrate 40 via the flexible wiring substrate 51, the wiring substrate 60, and the flexible wiring substrate 72, respectively.
- the control substrate 40 can drive the liquid crystal panel 20 by controlling the drive of each source driver 31 and each gate driver 32, and can display an image on the display surface 20A.
- the flexible wiring board 51, the wiring board 60, the flexible wiring board 72, and the control board 40 are mounted on the liquid crystal panel 20 in the developed state shown in FIG. 5 (the flexible wiring board 51 extends outside the liquid crystal panel 20).
- the wiring substrate 60 is fixed to the backlight device 11 so as to be folded back to the back side of the backlight device 11.
- the flexible wiring board 72 extends from the wiring board 60 toward the liquid crystal panel 20, and the control board 40, for example, extends with the peripheral end (non-overlapping region S1) of the liquid crystal panel 20. It is arranged in the overlapping place.
- the control board 40 includes a power supply circuit 42, a level shifter circuit 43, a timing controller 44, and an interface connector 45.
- Power supply circuit 42 sets a gate on potential for selecting a gate bus line (not shown) connected to gate driver 32 based on a power supply voltage input from the outside, and sets the gate bus line in a non-selected state. To generate a gate-off potential.
- the timing controller 44 receives timing signals such as horizontal sync signal, vertical sync signal, data enable signal, image signal and power supply voltage, and digital video signal, source start pulse signal, source clock signal, gate start pulse signal, and gate Generate a clock signal.
- the digital video signal, the source start pulse signal, and the source clock signal are output to the source driver 31, and the gate start pulse signal and the gate clock signal are output to the level shifter circuit 43.
- the level shifter circuit 43 (level shift circuit) is configured to output a signal generated based on a signal from the power supply circuit 42 to the gate driver 32, and as shown in FIG. It is disposed at a position closer to the flexible wiring board 72 than that.
- the level shifter circuit 43 has, for example, a function of converting a low voltage signal into a high voltage signal.
- the level shifter circuit 43 generates a signal for driving the gate driver 32 based on the gate on potential, the gate off potential, and each signal output from the timing controller 44.
- the signals generated by the level shifter circuit 43 include a gate start pulse signal, a gate clock signal, a clear signal, a reference potential, and the like.
- the gate driver 32 formed monolithically may be called GDM, and the signal generated by the level shifter circuit 43 and output to the gate driver 32 may be called "GDM signal".
- a coil can be exemplified as the mounted component 41 (second mounted component, see FIG. 4) having the largest length in the Z-axis direction among the mounted components constituting each circuit of the control board 40.
- the length of the coil in the Z-axis direction (the thickness direction of the display panel) is, for example, 1.2 mm.
- a capacitor used as a bypass capacitor is exemplified among the mounted components included in the wiring substrate 60.
- the length of this capacitor in the Z-axis direction is, for example, 0.33 mm.
- the height of the mounting component 61 included in the wiring substrate 60 is equal to or less than half the height of the mounting component 41 included in the control substrate 40.
- the length L1 of the control substrate 40 in the Z-axis direction is set to a value larger than the length L2 of the wiring substrate 60.
- substrate said here is the length including mounted components.
- connection points 52 of the plurality of flexible wiring boards 51 to the wiring board 60 are arranged along the longitudinal direction of the wiring board 60, and the wiring board 60 of the flexible wiring board 72 is arranged.
- the connection point 73 is arranged on the side far from the flexible wiring board 51 with respect to the connection point 52 of the flexible wiring board 51 to the wiring board 60 in the Y-axis direction (short side direction of the wiring board 60).
- the connection portion 52 the terminal portion of the flexible wiring substrate 51 and the terminal portion of the wiring substrate 60 are connected via an anisotropic conductive film
- the connection portion 73 the flexible wiring substrate 72 is formed.
- the terminal portion and the terminal portion of the wiring substrate 60 are connected via an anisotropic conductive film.
- FIG. 2 shows the wiring substrate 60 in a state before being folded back on the back surface side of the backlight device 11.
- a pair of through holes 72A and 72A are formed at both ends in the width direction of the flexible wiring board 72.
- the through hole 72A is formed at a portion overlapping the wiring substrate 60 in the flexible wiring board 72, and a through hole 60A (second through hole) is formed at the portion overlapping the through hole 72A in the wiring substrate 60. It is formed.
- connection work can be performed in a state where the flexible wiring board 72 is reliably positioned with respect to the wiring board 60.
- the connection between the respective substrates and the connection between the flexible wiring substrate 51 and the array substrate 22 are performed by, for example, thermocompression bonding through an anisotropic conductive film (not shown). It is not limited.
- the control substrate 40 has a long shape along the X-axis direction, the length thereof is smaller than the length of the liquid crystal panel 20 in the long side direction. Therefore, a space S2 is provided at a position adjacent to the control substrate 40 in the X-axis direction.
- the functional component 80 may be disposed in the space S2 as indicated by a two-dot chain line in FIG.
- the camera module can be illustrated as the functional component 80, it is not limited to this.
- the liquid crystal panel 20 may have a touch panel, and in this case, a circuit board for controlling the touch panel can be illustrated as the functional component 80.
- each source driver 31 can be controlled by transmitting a signal from the control substrate 40 through the flexible wiring substrate 72, the wiring substrate 60, and the flexible wiring substrate 51. Further, by arranging the wiring substrate 60 on the opposite side to the display surface 20A, the surface direction of the liquid crystal display device 10 is compared with a configuration in which the wiring substrate 60 and the liquid crystal panel 20 are adjacent along the surface direction of the display surface 20A. It is possible to reduce the size of Further, since the control substrate 40 has a longer length in the thickness direction of the liquid crystal panel 20 than the wiring substrate 60, when the control substrate 40 is superimposed on the liquid crystal panel 20 in the thickness direction, The thickness will increase. Therefore, by arranging only the wiring substrate 60 having a relatively small thickness on the opposite side to the display surface 20A, it is possible to suppress an increase in the thickness of the liquid crystal display device 10.
- a through hole 72A is formed in the portion overlapping the wiring substrate 60 in the flexible wiring board 72, and a through hole 60A is formed in the portion overlapping the through hole 72A in the wiring substrate 60.
- the flexible wiring board 72 can be positioned with respect to the wiring board 60 by inserting the positioning pins 75 through both the through holes 72A and the through holes 60A. Thereby, the operation of connecting the flexible wiring board 72 to the wiring board 60 can be performed more reliably.
- the control board 40 when connecting the flexible wiring board 72 to the wiring board 60, the control board 40 is connected to the flexible wiring board 72. Since the control substrate 40 is located above the liquid crystal panel 20, it is difficult to place and fix the control substrate 40 on the support portion 81, and alignment using the conventional alignment mark is Can not. In this respect, in the present embodiment, by using the positioning pins 75, the flexible wiring board 72 can be positioned even when the control substrate 40 is difficult to fix.
- connection points 52 of the plurality of flexible wiring boards 51 to the wiring board 60 are arranged along the longitudinal direction of the wiring board 60, and a plurality of connection points 73 of the flexible wiring board 72 to the wiring board 60 are plural.
- the connection portion 52 of the flexible wiring board 51 with respect to the wiring board 60 is disposed on the side farther from the flexible wiring board 51 in the short side direction of the wiring board 60.
- the connection portion 73 of the flexible wiring board 72 to the wiring board 60 and hence the position of the control board 40 can be easily changed in the longitudinal direction of the wiring board 60.
- the liquid crystal panel 20 is provided with the gate driver 32, and the gate driver 32 is electrically connected to the control substrate 40 through the flexible wiring substrate 72, the wiring substrate 60, and the flexible wiring substrate 51, At least a power supply circuit 42 and a level shifter circuit 43 for outputting a signal generated based on a signal from the power supply circuit 42 to the gate driver 32 are mounted on the substrate 40, and the level shifter circuit 43 corresponds to the control substrate 40. , And a portion closer to the flexible wiring board 72 than the power supply circuit 42. Wiring paths to the power supply circuit 42, the level shifter circuit 43, and the flexible wiring board 72 can be further shortened, and loss during signal transmission can be further reduced.
- the length in the Z-axis direction of the mounting component 61 provided in the wiring substrate 60 is equal to or less than half the length in the Z-axis direction of the mounting component 41 provided in the control substrate 40. Compared with the configuration in which the control substrate 40 is disposed on the opposite side to the display surface 20A, the situation in which the thickness of the liquid crystal display device 10 is increased can be further suppressed.
- control substrate 40 is disposed at locations adjacent to the control substrate 40 in the longitudinal direction of the wiring substrate 60. Since the wiring substrate 60 does not have to be disposed adjacent to the control substrate 40, the control substrate 40 and the functional components 80 can be disposed adjacent to each other in the longitudinal direction of the wiring substrate 60. Can be implemented.
- the present invention is not limited to the embodiments described above with reference to the drawings.
- the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
- the liquid crystal display device using the liquid crystal panel as the display panel is illustrated in the above embodiment, the present technology can be applied to display devices using other types of display panels.
- the respective substrates may be integrally provided.
- the control substrate 40 and the flexible wiring substrate 72 may be integrated as a substrate (rigid flexible substrate).
- the coil was illustrated as mounting component 41 and the capacitor was illustrated as mounting component 61, it is not limited to this.
- the mounted components 41 and 61 can be changed as appropriate.
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Abstract
液晶パネル(20)と、液晶パネル(20)の周端部に沿って配列される複数のソースドライバ(31)と、液晶パネル(20)に対して表示面(20A)と反対側に配される配線基板(60)と、複数のソースドライバ(31)の各々と配線基板(60)とを電気的に接続する複数のフレキシブル配線基板(51)と、配線基板(60)から液晶パネル(20)の外周側に向かって延びるフレキシブル配線基板(72)と、フレキシブル配線基板(72)の延設端部に接続され、ソースドライバ(31)を制御する制御基板(40)であって、液晶パネル(20)に対して、液晶パネル(20)の厚さ方向に重ならない形で配されると共に、液晶パネル(20)の厚さ方向における長さが配線基板(60)よりも大きい制御基板(40)と、を備える。
Description
本発明は、表示装置に関する。
従来、表示装置として、表示パネル(液晶パネル)に対して電気的に接続された各基板を備える構成のものが知られている(下記特許文献1)。特許文献1では、表示パネルと重なる形で配される基板、及び表示パネルの外側に配される基板が記載されている。
(発明が解決しようとする課題)
上記構成において、基板を表示パネルと重なる形で配すると、基板の分だけ表示装置全体の厚さが増えてしまう。また、基板を表示パネルの外側に配すると、基板の分だけ表示装置のサイズが大きくなってしまう。
上記構成において、基板を表示パネルと重なる形で配すると、基板の分だけ表示装置全体の厚さが増えてしまう。また、基板を表示パネルの外側に配すると、基板の分だけ表示装置のサイズが大きくなってしまう。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、表示装置のサイズ及び厚さをより小さくすることが可能な表示装置を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、画像を表示する表示面を有する表示パネルと、前記表示パネルの周端部に設けられ、前記表示パネルを駆動して画像を表示させる表示用駆動部であって、前記周端部に沿って配列される複数の表示用駆動部と、前記表示パネルに対して前記表示面と反対側に配される配線基板であって、前記複数の表示用駆動部の配列方向に沿って延びる長手状をなす配線基板と、前記複数の表示用駆動部の各々と前記配線基板とを電気的に接続する複数の第1フレキシブル配線基板と、前記配線基板から前記表示パネルの外周側に向かって延びる第2フレキシブル配線基板と、前記第2フレキシブル配線基板の延設端部に接続され、前記表示用駆動部を制御する制御基板であって、前記表示パネルに対して、前記表示パネルの厚さ方向に重ならない形で配されると共に、前記表示パネルの厚さ方向における長さが前記配線基板よりも大きい制御基板と、を備えることに特徴を有する。
上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、画像を表示する表示面を有する表示パネルと、前記表示パネルの周端部に設けられ、前記表示パネルを駆動して画像を表示させる表示用駆動部であって、前記周端部に沿って配列される複数の表示用駆動部と、前記表示パネルに対して前記表示面と反対側に配される配線基板であって、前記複数の表示用駆動部の配列方向に沿って延びる長手状をなす配線基板と、前記複数の表示用駆動部の各々と前記配線基板とを電気的に接続する複数の第1フレキシブル配線基板と、前記配線基板から前記表示パネルの外周側に向かって延びる第2フレキシブル配線基板と、前記第2フレキシブル配線基板の延設端部に接続され、前記表示用駆動部を制御する制御基板であって、前記表示パネルに対して、前記表示パネルの厚さ方向に重ならない形で配されると共に、前記表示パネルの厚さ方向における長さが前記配線基板よりも大きい制御基板と、を備えることに特徴を有する。
上記構成では、制御基板から、第2フレキシブル配線基板、配線基板、第1フレキシブル配線基板を通じて信号を伝送することで、各表示用駆動部を制御することが可能となる。また、配線基板を表示面と反対側に配することで、配線基板と表示パネルとを表示面の面方向に沿って並べる構成と比べて、表示装置の面方向におけるサイズをより小さくすることが可能となる。また、制御基板は、配線基板よりも表示パネルの厚さ方向における長さが大きいことから、制御基板を表示パネルに対してその厚さ方向に重ねると、表示装置の厚さが大きく増加してしまう。このため、比較的厚さが小さい配線基板のみを表示面と反対側に配することで、表示装置の厚さが増える事態を抑制することができる。
(発明の効果)
本発明によれば、表示装置のサイズ及び厚さをより小さくすることが可能な表示装置を提供することができる。
本発明によれば、表示装置のサイズ及び厚さをより小さくすることが可能な表示装置を提供することができる。
本発明の一実施形態を図1から図6によって説明する。なお、各図面の一部にはX軸、Y軸及びZ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。液晶表示装置10(表示装置)は、図1及び図4に示すように、液晶パネル20(表示パネル)と、液晶パネル20に光を供給する外部光源であるバックライト装置11(照明装置)と、を備える。バックライト装置11は、図4に示すように、液晶パネル20の裏側に配されるシャーシ12と、シャーシ12内に配された図示しない光源(例えば冷陰極管、LED、有機ELなど)と、を備える。
本実施形態に係る液晶表示装置10は、ノートパソコン(タブレット型ノートパソコンなどを含む)、携帯型情報端末(電子ブックやPDAなどを含む)などの各種電子機器に用いられるものである。液晶表示装置10を構成する液晶パネル20の画面サイズは、例えば、10.6インチ以上とされるがこれに限定されない。また、液晶表示装置10として例えば横置き(ランドスケープ)で使用されるものを例示するがこれに限定されない。
液晶パネル20は、図1に示すように全体として横長の方形状(矩形状)をなしており、画像を表示する表示面20Aを有する。液晶パネル20は、図4に示すように、対向状に配される一対の基板21,22と、一対の基板21,22間に配され、電界印加に伴って光学特性が変化する液晶分子を含む液晶層(図示せず)と、を備える。一対の基板21,22のうち表側(図4の上側)の基板が対向基板21とされ、裏側(背面側)の基板がアレイ基板22(アクティブマトリクス基板、素子基板)とされる。対向基板21及びアレイ基板22は、いずれもガラス製のガラス基板の内面側に各種の膜が積層形成されてなるものとされる。なお、両基板21,22の外面側には、それぞれ偏光板24,25が貼り付けられている。
図1に示すように、アレイ基板22の表面のうち、短辺方向における一方の周端部は、対向基板21が重なっていない非重畳領域S1とされる。非重畳領域S1(表示パネルの周端部)は、X軸方向に長い形状をなしている。非重畳領域S1には、複数(本実施形態では4つ)のソースドライバ31(表示用駆動部)が実装されている。ソースドライバ31は、その長手方向をX軸方向に沿う形で配されており、複数のソースドライバ31がX軸方向に沿って直線状に並んでいる。また、アレイ基板22を構成するガラス基板において、X軸方向の両端部には、ゲートドライバ32(図1において破線で示す)がそれぞれ設けられている。ゲートドライバ32は、Y軸方向に長い形状をなしており、アレイ基板22を構成するガラス基板上にモノリシックに形成されている。
また、ソースドライバ31には、アレイ基板22を構成するガラス基板上に形成された複数本のソースバスライン(図示せず)が接続されている。ゲートドライバ32には、アレイ基板22を構成するガラス基板上に形成された複数本のゲートバスライン(図示せず)が接続されている。また、アレイ基板22を構成するガラス基板上においては、ソースバスラインとゲートバスラインが交差する箇所にスイッチング素子であるTFT(図示せず)が形成されている。なお、本実施形態ではゲートドライバ32をX軸方向における両端部にそれぞれ配置する構成を例示したが、これに限定されない。例えばゲートドライバ32をX軸方向における一端部のみに配置してもよい。
アレイ基板22の非重畳領域S1には、図1に示すように、複数(本実施形態では4枚)のフレキシブル配線基板51(第1フレキシブル配線基板)が設けられている。各フレキシブル配線基板51は、各ソースドライバ31に対応する箇所にそれぞれ配されている。フレキシブル配線基板51の一端部は、アレイ基板22上に形成された配線パターン(図示せず)を介してゲートドライバ32及び各ソースドライバ31とそれぞれ電気的に接続されている。フレキシブル配線基板51の他端部は、図3に示すように、配線基板60に接続されている。配線基板60は、X軸方向(複数のソースドライバ31の配列方向)に沿って延びる長手状をなしており、図3及び図4に示すように、バックライト装置11の裏面に取り付けられている。つまり、配線基板60は、液晶パネル20に対して表示面20Aとは反対側に配されている。このため、フレキシブル配線基板51は、液晶パネル20の表側(図4の上側)から裏側(図4の下側)に折り返されている。
配線基板60には、図3に示すように、配線基板60から液晶パネル20の外周側(図3では下側)に向かって延びるフレキシブル配線基板72(第2フレキシブル配線基板)が設けられている。フレキシブル配線基板51及びフレキシブル配線基板72は、それぞれ柔軟性を有する。また、配線基板60は、リジット基板とされるが、これに限定されず、フレキシブル基板であってもよい。
フレキシブル配線基板72の延設端部には、制御基板40が接続されている。制御基板40は、図4に示すように、液晶パネル20に対して、液晶パネル20の厚さ方向(Z軸方向)に重ならない形で配されている。制御基板40は、液晶パネル20及びバックライト装置11からなるモジュールに対してY軸方向(表示面20Aの面方向)に沿って並ぶ形で配されている。制御基板40は、液晶パネル20において短辺方向における一方の周端部に隣接する形で配されている。配線基板60、フレキシブル配線基板51及びフレキシブル配線基板72の各基板には、図示しない多数本の配線パターンが形成されている。これにより、各ソースドライバ31及びゲートドライバ32は、フレキシブル配線基板51、配線基板60、及びフレキシブル配線基板72を介して制御基板40とそれぞれ電気的に接続されている。
制御基板40は、各ソースドライバ31と、各ゲートドライバ32の駆動をそれぞれ制御することで、液晶パネル20を駆動させ、表示面20Aに画像を表示させることが可能となっている。本実施形態では、図5に示す展開状態(フレキシブル配線基板51が液晶パネル20の外側に延びる状態)で、フレキシブル配線基板51、配線基板60、フレキシブル配線基板72、制御基板40を液晶パネル20に対して取り付け、その後、図4に示すように、配線基板60をバックライト装置11の裏側に折り返すようにしてバックライト装置11に固定する。なお、図5に示す展開状態では、配線基板60から液晶パネル20側に向かう形でフレキシブル配線基板72が延び、制御基板40は、例えば、液晶パネル20の周端部(非重畳領域S1)と重なる箇所に配される。
制御基板40は、図3に示すように、電源回路42と、レベルシフタ回路43と、タイミングコントローラ44と、インターフェースコネクタ45と、を備える。電源回路42は、外部から入力された電源電圧に基づいて、ゲートドライバ32に接続されたゲートバスライン(図示せず)を選択状態にするためのゲートオン電位と、ゲートバスラインを非選択状態にするためのゲートオフ電位とを生成する。タイミングコントローラ44は、水平同期信号,垂直同期信号,データイネーブル信号などのタイミング信号と画像信号と電源電圧とを受け取り、デジタル映像信号,ソーススタートパルス信号,ソースクロック信号,ゲートスタートパルス信号,及びゲートクロック信号を生成する。デジタル映像信号,ソーススタートパルス信号,及びソースクロック信号についてはソースドライバ31に出力され、ゲートスタートパルス信号およびゲートクロック信号についてはレベルシフタ回路43に出力される。
レベルシフタ回路43(レベルシフト回路)は、電源回路42からの信号に基づいて生成した信号をゲートドライバ32に出力する構成となっており、図3に示すように、制御基板40において、電源回路42よりもフレキシブル配線基板72に近い箇所に配されている。レベルシフタ回路43は、例えば、低電圧の信号を高電圧の信号に変換する機能を有している。レベルシフタ回路43は、ゲートオン電位、ゲートオフ電位及びタイミングコントローラ44から出力された各信号に基づいて、ゲートドライバ32を駆動させるための信号を生成する。レベルシフタ回路43によって生成される信号とは、ゲートスタートパルス信号、ゲートクロック信号、クリア信号、基準電位などである。なお、モノリシックに形成されたゲートドライバ32のことをGDMと呼ぶ場合があり、レベルシフタ回路43で生成されゲートドライバ32に出力される上記信号を「GDM信号」と呼ぶことがある。
また、制御基板40の各回路を構成する実装部品のうち、Z軸方向における長さが最も大きい実装部品41(第2実装部品、図4参照)としては、コイルを例示することができ、このコイルのZ軸方向(表示パネルの厚さ方向)における長さは、例えば、1.2mmとされる。これに対して、配線基板60が備える実装部品のうち、Z軸方向における長さが最も大きい実装部品61(第1実装部品。図4参照)としては、バイパスコンデンサとして用いられるコンデンサを例示することができ、このコンデンサのZ軸方向における長さは、例えば、0.33mmとされる。つまり、配線基板60が備える実装部品61の高さは、制御基板40が備える実装部品41の高さの半分以下となっている。また、Z軸方向における制御基板40の長さL1は、配線基板60の長さL2よりも大きい値で設定されている。なお、ここで言う基板の長さとは、実装部品を含む長さである。
また、図2に示すように、複数のフレキシブル配線基板51の配線基板60に対する接続箇所52は、配線基板60の長手方向に沿って並ぶ形で配されており、フレキシブル配線基板72の配線基板60に対する接続箇所73は、フレキシブル配線基板51の配線基板60に対する接続箇所52に対して、Y軸方向(配線基板60の短辺方向)についてフレキシブル配線基板51から遠い側に配されている。なお、図示しないが、接続箇所52では、フレキシブル配線基板51の端子部と配線基板60の端子部とが異方性導電膜を介して接続されており、接続箇所73では、フレキシブル配線基板72の端子部と配線基板60の端子部とが異方性導電膜を介して接続されている。
なお、図2では、バックライト装置11の裏面側に折り返す前の状態の配線基板60を示している。図3に示すように、フレキシブル配線基板72における幅方向の両端部には、一対の貫通孔72A,72A(第1貫通孔)が形成されている。図6に示すように、貫通孔72Aは、フレキシブル配線基板72において配線基板60と重なる箇所に形成され、配線基板60において貫通孔72Aと重なる箇所には、貫通孔60A(第2貫通孔)が形成されている。
図6に示すように、配線基板60にフレキシブル配線基板72を接続する際には、展開状態(フレキシブル配線基板51が液晶パネル20の外側に延びる状態)で、貫通孔60A,72Aの双方に位置決めピン75を挿通し、その状態で配線基板60に対してフレキシブル配線基板72を接続する。これにより、配線基板60に対してフレキシブル配線基板72を確実に位置決めした状態で接続作業を行うことができる。なお、本実施形態において各基板間の接続、及びフレキシブル配線基板51とアレイ基板22との接続は、例えば、異方性導電膜(図示せず)を介した熱圧着によって行われるが、これに限定されない。
図1に示すように、制御基板40は、X軸方向に沿って長い形状をなすものの、その長さは、液晶パネル20の長辺方向の長さよりも小さいものとされる。このため、X軸方向について制御基板40と隣接する箇所には、スペースS2が設けられている。このスペースS2には、図1の2点鎖線で示すように、機能部品80を配してもよい。なお、機能部品80としては、カメラモジュールを例示することができるが、これに限定されない。また、液晶パネル20がタッチパネルを備える構成としてもよく、その場合には、機能部品80として、タッチパネルを制御するための回路基板を例示することができる。
次に本実施形態の効果について説明する。本実施形態では、制御基板40から、フレキシブル配線基板72、配線基板60、フレキシブル配線基板51を通じて信号を伝送することで、各ソースドライバ31を制御することが可能となる。また、配線基板60を表示面20Aと反対側に配することで、配線基板60と液晶パネル20とを表示面20Aの面方向に沿って隣接させる構成と比べて、液晶表示装置10の面方向におけるサイズをより小さくすることが可能となる。また、制御基板40は、配線基板60よりも液晶パネル20の厚さ方向における長さが大きいことから、制御基板40を液晶パネル20に対してその厚さ方向に重ねると、液晶表示装置10の厚さが増えてしまう。このため、比較的厚さが小さい配線基板60のみを表示面20Aと反対側に配することで、液晶表示装置10の厚さが増える事態を抑制することができる。
また、フレキシブル配線基板72において配線基板60と重なる箇所には貫通孔72Aが形成され、配線基板60において貫通孔72Aと重なる箇所には、貫通孔60Aが形成されている。貫通孔72A及び貫通孔60Aの双方に位置決めピン75を挿通させることで、配線基板60に対してフレキシブル配線基板72を位置決めすることができる。これにより、配線基板60に対してフレキシブル配線基板72を接続する作業をより確実に行うことができる。
図6に示すように、配線基板60に対してフレキシブル配線基板72を接続する際には、制御基板40がフレキシブル配線基板72に接続された状態で行う。制御基板40は、液晶パネル20の上方に位置することから、制御基板40を支持部81上に載置して固定することは困難であり、従来行われているアライメントマークを用いた位置合わせができない。この点、本実施形態では、位置決めピン75を用いることで、制御基板40の固定が困難である場合であっても、フレキシブル配線基板72を位置決めすることができる。
また、複数のフレキシブル配線基板51の配線基板60に対する接続箇所52は、配線基板60の長手方向に沿って並ぶ形で配されており、フレキシブル配線基板72の配線基板60に対する接続箇所73は、複数のフレキシブル配線基板51の配線基板60に対する接続箇所52に対して、配線基板60の短辺方向についてフレキシブル配線基板51から遠い側に配されている。フレキシブル配線基板72の配線基板60に対する接続箇所73、ひいては制御基板40の位置を配線基板60の長手方向について容易に変更することができる。長手方向について制御基板40と隣接するスペースを適宜設定することで、そのスペースに所望の機能部品を配置することができる。
また、液晶パネル20には、ゲートドライバ32が設けられ、ゲートドライバ32は、フレキシブル配線基板72、配線基板60、及びフレキシブル配線基板51を介して制御基板40と電気的に接続されており、制御基板40には、電源回路42と、電源回路42からの信号に基づいて生成した信号をゲートドライバ32に出力するレベルシフタ回路43と、が少なくとも実装されており、レベルシフタ回路43は、制御基板40において、電源回路42よりもフレキシブル配線基板72に近い箇所に配されている。電源回路42、レベルシフタ回路43及びフレキシブル配線基板72までの配線経路をより短くすることができ、信号伝送時の損失をより少なくすることができる。
また、配線基板60が備える実装部品61のZ軸方向における長さは、制御基板40が備える実装部品41のZ軸方向における長さの半分以下である。制御基板40を表示面20Aと反対側に配する構成と比べて液晶表示装置10の厚さが増える事態をより一層抑制することができる。
また、配線基板60の長手方向について制御基板40と隣接する箇所には、機能部品80が配されている。配線基板60を制御基板40と隣接させて配置する必要がないため、制御基板40と機能部品80とを配線基板60の長手方向について隣接して配することができ、液晶表示装置10の省スペース化を図ることができる。
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも、本技術を適用することができる。
(2)上記実施形態において、各基板が一体的に設けられていてもよい。例えば、制御基板40とフレキシブル配線基板72を一体化した基板(リジッドフレキシブル基板)としてもよい。
(3)上記実施形態では、実装部品41としてコイルを例示し、実装部品61としてコンデンサを例示したが、これに限定されない。実装部品41,61はそれぞれ適宜変更可能である。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも、本技術を適用することができる。
(2)上記実施形態において、各基板が一体的に設けられていてもよい。例えば、制御基板40とフレキシブル配線基板72を一体化した基板(リジッドフレキシブル基板)としてもよい。
(3)上記実施形態では、実装部品41としてコイルを例示し、実装部品61としてコンデンサを例示したが、これに限定されない。実装部品41,61はそれぞれ適宜変更可能である。
10…液晶表示装置(表示装置)、20…液晶パネル(表示パネル)、20A…表示面、31…ソースドライバ(表示用駆動部)、32…ゲートドライバ、40…制御基板、41…実装部品(第2実装部品)、42…電源回路、43…レベルシフタ回路、51…フレキシブル配線基板(第1フレキシブル配線基板)、52…接続箇所(第1フレキシブル配線基板の配線基板に対する接続箇所)、60…配線基板、60A…貫通孔(第2貫通孔)、61…実装部品(第1実装部品)、72…フレキシブル配線基板(第2フレキシブル配線基板)、72A…貫通孔(第1貫通孔)、73…接続箇所(第2フレキシブル配線基板の配線基板に対する接続箇所)、80…機能部品
Claims (6)
- 画像を表示する表示面を有する表示パネルと、
前記表示パネルの周端部に設けられ、前記表示パネルを駆動して画像を表示させる表示用駆動部であって、前記周端部に沿って配列される複数の表示用駆動部と、
前記表示パネルに対して前記表示面と反対側に配される配線基板であって、前記複数の表示用駆動部の配列方向に沿って延びる長手状をなす配線基板と、
前記複数の表示用駆動部の各々と前記配線基板とを電気的に接続する複数の第1フレキシブル配線基板と、
前記配線基板から前記表示パネルの外周側に向かって延びる第2フレキシブル配線基板と、
前記第2フレキシブル配線基板の延設端部に接続され、前記表示用駆動部を制御する制御基板であって、前記表示パネルに対して、前記表示パネルの厚さ方向に重ならない形で配されると共に、前記表示パネルの厚さ方向における長さが前記配線基板よりも大きい制御基板と、を備える表示装置。 - 前記第2フレキシブル配線基板において前記配線基板と重なる箇所には第1貫通孔が形成され、
前記配線基板において前記第1貫通孔と重なる箇所には、第2貫通孔が形成されている請求項1に記載の表示装置。 - 前記複数の第1フレキシブル配線基板の前記配線基板に対する接続箇所は、前記配線基板の長手方向に沿って並ぶ形で配されており、
前記第2フレキシブル配線基板の前記配線基板に対する接続箇所は、
前記複数の第1フレキシブル配線基板の前記配線基板に対する接続箇所に対して、前記配線基板の短辺方向について前記第1フレキシブル配線基板から遠い側に配されている請求項1又は請求項2に記載の表示装置。 - 前記表示パネルには、ゲートドライバが設けられ、
前記ゲートドライバは、前記第1フレキシブル配線基板、前記配線基板、及び前記第2フレキシブル配線基板を介して前記制御基板と電気的に接続されており、
前記制御基板は、
電源回路と、
前記電源回路からの信号に基づいて生成した信号を前記ゲートドライバに出力するレベルシフタ回路と、を備え、
前記レベルシフタ回路は、前記制御基板において、前記電源回路よりも前記第2フレキシブル配線基板に近い箇所に配されている請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の表示装置。 - 前記配線基板が備える第1実装部品の前記厚さ方向における長さは、
前記制御基板が備える第2実装部品の前記厚さ方向における長さの半分以下である請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の表示装置。 - 前記配線基板の長手方向について前記制御基板と隣接する箇所には、機能部品が配されている請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の表示装置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 18825434 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
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NENP | Non-entry into the national phase |
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122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
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NENP | Non-entry into the national phase |
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