WO2018235235A1 - スライドファスナー - Google Patents

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WO2018235235A1
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slider
fastener
butterfly
rod
box
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PCT/JP2017/023059
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English (en)
French (fr)
Inventor
智之 越湖
祐介 細川
Original Assignee
Ykk株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/34—Stringer tapes; Flaps secured to stringers for covering the interlocking members
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/38—Means at the end of stringer by which the slider can be freed from one stringer, e.g. stringers can be completely separated from each other

Definitions

  • the present invention relates to a slide fastener provided with a spreader.
  • a conventional slide fastener is provided with an opening tool consisting of a butterfly rod, a box rod, and a box, and a projection formed on the upper end of the butterfly rod which engages with the other fastener element when the left and right fastener elements are engaged. (See, for example, Patent Document 1).
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its object is to release the engagement between the protrusion of the butterfly rod and the fastener element when the slider is pulled down to contact the box, Providing a slide fastener that can be reliably pulled out of the box.
  • a pair of fastener tapes, a pair of fastener element rows attached to opposing tape side edges of the pair of fastener tapes, a slider for meshing and separating the pair of fastener element rows, and one end of the pair of fastener element rows A side opening provided with the opening provided with a box provided on one of the fastener tapes and a hinge provided on the other of the fastener tapes;
  • the slider is provided with a projection engaged with a fastener element at one end of the element row, and the slider is provided with an upper plate and a lower plate which are disposed in parallel at a distance in the vertical direction and a guide post which connects the upper plate and the lower plate at the front end , Extending rearward from the periphery of the guide post at the lower surface of the upper plate, and protruding from the lower surface of the upper plate toward the lower plate, or
  • a slide fastener comprising a protrusion extending rearward from the peripher
  • the butterfly bar has a main body portion, and the main body portion is a side surface facing the box bar, a base projecting forward from the side surface to the box bar side, and a front surface of the base And a contact portion included in a side surface located rearward of the protrusion and above the base, the intersection portion being provided at the contact portion of the butterfly rod, and the most portion of the intersection portion being the box rod side
  • the contact point of the ridge of the slider is the tip that contacts the contact point of the thumb, and the thumb of the thumb is the fastener
  • the apex of the intersection is located closer to the box bar than the apex of the tip of the ridge of the slider, and the origin of the intersection is more box than the apex of the tip of the ridge of the slider the slide fastener according to (1) to be located on the side away from the rod.
  • the ridges and the hinges of the slider each comprise a contact that contacts each other in the direction of movement of the slider, and at least one of the contact between the ridges of the slider and the contact of the hinges Since the crossing point diagonally to the direction is provided, when the slider is pulled down to contact the box, the contact portion of the slider and the contact portion of the butterfly bar make contact, and the butterfly bar is in the opposite direction of the box rod That is, move away from the box bar. Therefore, the engagement between the protrusion of the butterfly rod and the fastener element is released, and the butterfly rod can be reliably pulled out of the box.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the slider of FIG. 2 taken along line AA.
  • It is a top view of a butterfly stick.
  • It is a right side view of a butterfly stick.
  • It is the perspective view which looked at the butterfly stick from the right side.
  • It is an enlarged top view which shows the relationship between the convex part of a slider, and the slope of the contact part of a butterfly stick.
  • It is a partially notched top view which shows the state which the convex part of the slider contacted the slope of the contact part of a butterfly stick.
  • FIG. 6A It is a partially notched top view which shows the state which the slider moved to the box side rather than FIG. 6A. It is a partially cutaway top view which shows the state which the slider contacted the box. It is a partially cutaway top view explaining the case where the present invention is applied to a reverse opening tool. It is a partially cutaway top view explaining the case where the slope which is a crossing part is provided in the ridge of a slider.
  • the upper side means the near side with respect to the paper plane of FIG. 1
  • the lower side means the back side with respect to the paper plane of FIG. 1
  • the front side means the upper side with respect to the paper plane of FIG.
  • the lower side and the left side of the paper surface of FIG. 1 are the left side of the paper surface of FIG. 1
  • the right side is the right side of the paper surface of FIG. 1.
  • the left and right direction is also called the width direction.
  • the front-back direction is also referred to as the length direction.
  • the slide fastener 10 includes a pair of left and right fastener tapes 20 that are woven and knitted, and a pair of left and right fastener element rows attached to opposing tape side edge portions 20 a of the left and right fastener tapes 20. 30, a slider 40 for engaging and separating left and right fastener element rows 30, an upper stop 11 provided on the front end side of the left and right fastener element rows 30, and a rear end side of the left and right fastener element rows 30 And an opening tool 50.
  • the slide fastener 10 is a back-slide fastener in which the fastener element row 30 is disposed on the lower surface side of the fastener tape 20.
  • the fastener element row 30 is a coil-like fastener element row formed by winding a synthetic resin monofilament in a fixed direction, and has a plurality of fastener elements 31. Then, the fastener element row 30 is sewn on the lower surface (back surface) of the tape side edge portion 20 a of the fastener tape 20 by a sewing thread (not shown).
  • polyester, nylon, etc. can be mentioned as a synthetic resin material of a monofilament.
  • the slider 40 includes a body D and a pull P attached to the upper surface of the body D, as shown in FIGS. 2 and 3. Then, by moving the slider 40 to the upper stop 11 side, the left and right fastener element rows 30 are engaged, and by moving the slider 40 to the opening tool 50 side, the left and right fastener element rows 30 are separated.
  • the slider 40 is a slider with an automatic stop function in the present embodiment, but may be a slider without an automatic stop function.
  • the body D includes upper and lower plates 41 and 42 spaced apart and parallel to each other in the vertical direction, guide posts 43 connecting the upper and lower plates 41 and 42 at the front end, and left and right side edges of the upper plate 41.
  • Flange 44a protruding downward along the bottom
  • flange 44b protruding upward along the left and right side edges of the lower plate 42
  • a ridge 45 for guiding 30 between the upper plate 41 and the lower plate 42, a substantially Y-shaped element guide passage 46 is formed, through which the left and right fastener element rows 30 are inserted.
  • a tape groove 47 into which the fastener tape 20 is inserted is formed between the upper and lower flanges 44a and 44b.
  • the raised portion 45 is a portion that extends rearward from the periphery of the guide post 43 on the lower surface of the upper plate 41 and protrudes from the lower surface of the upper plate 41 toward the lower plate 42.
  • the rear end of the projection 45 constitutes an end (contact part of the projection 45) 45a in contact with the contact part 55 of the butterfly rod 53 described later.
  • the tip end 45a of the raised portion 45 is arc-shaped, and the range of the arc is the tip 45a.
  • the position located on the rearmost side of the end 45 a is taken as the apex of the end 45 a.
  • an element guide surface 45b for guiding the left fastener element row 30 is formed on the left side surface of the raised portion 45.
  • the element guide surface 45 b is formed in such a shape that the amount by which the front side portion thereof protrudes inside the element guide passage 46 is large, and the amount by which the rear side portion protrudes inside the element guide passage 46 is small.
  • the element guide surface 45b allows the butterfly bar 53 to be smoothly pulled out without the butterfly bar 53 interfering with the guide post 43 of the slider 40 when the butterfly bar 53 is pulled out of the box 52 and the slider 40.
  • the opening tool 50 is formed at the rear end of the box rod 51 and the box 52 formed at the rear end of the tape side edge 20a of the right side fastener tape 20 and at the rear end of the tape side edge 20a of the left side fastener tape 20 And a wing 53 which can be inserted into the box 52.
  • the butterfly rod 53 includes a main body 53A having a prismatic shape, and the main body 53A has a side 53C facing the box bar 51, a front side of the main body 53A, and a side 53C. And a base 53B protruding toward the box bar 51 side.
  • the base 53B continues to the side surface 53C.
  • the base 53B is formed with a projection 54 which engages with the fastener element 31 at the rearmost end of the right fastener element row 30.
  • the protrusion 54 is formed in a shape projecting forward of a front surface 55a of a main portion 53A described later.
  • the protrusion part 58 which protrudes ahead is formed in the location away from the box bar 51 in the front surface 55a of the main-body part 53A. Further, between the projection 54 and the projection 58, a housing 53D for housing the rear half of the engagement head of the fastener element 31 is provided.
  • a slope that is oblique to the moving direction of the slider 40 in contact with the tip 45a of the protrusion 45 of the slider 40.
  • the contact portion 55 is provided on the upper surface side of the fastener tape 20. Therefore, the tip 45 a of the protruding portion 45 which is the contact portion of the slider 40 and the contact portion 55 of the butterfly rod 53 are configured to contact each other in the moving direction (front-rear direction) of the slider 40.
  • the inclined surface 56 is formed toward the rear at the right end of the front surface 55a extending in the width direction of the main portion 53A, and has a vertex A on the rear end side and an origin point B on the front end.
  • the vertex A is a point located closest to the box bar 51 of the slope 56.
  • the starting point B is the frontmost point on the butterfly bar 53 of the slope 56.
  • the starting point B of the inclined surface 56 is located on the side away from the box bar 51 relative to the vertex of the tip 45 a of the raised portion 45 of the slider 40. For this reason, since the apex of the tip 45a of the ridge 45 of the slider 40 is located between the apex A of the slope 56 and the starting point B, the ridge of the slider 40 when the slider 40 is pulled down to the box 52 side. The foremost end 45 a of the 45 contacts the slope 56.
  • the portion of the slope 56 on the side farther from the box bar 51 than the contact point of the ridge 45 has a function of guiding the movement of the slider 40 in the front-rear direction, and the box than the contact point of the ridge 45 of the slope 56
  • the portion on the rod 51 side has a function of moving the butterfly rod 53 outward in the width direction (left side in FIG. 5).
  • the main portion 53A also has a corner 57 between the front surface 55a and the slope 56.
  • the slope 56 is provided on the rear side of the corner portion 57 of the main portion 53A and on the box bar 51 side.
  • the slope 56 is formed so as to gradually approach the box bar 51 from the corner portion 57 of the main portion 53A toward the box bar 51 and the box 52 (right and back in FIG. 5).
  • the width L1 of the butterfly rod 53 based on the apex A of the slope 56 is set smaller than the width W of the butterfly rod guide groove 48 for guiding the insertion of the butterfly rod 53 of the slider 40. ing. This allows the butterfly bar 53 to move in the width direction in the butterfly bar guide groove 48.
  • the butterfly rod guide groove 48 is formed between the inner surface of the flange 44 a on the left side of the slider 40 and the element guide surface 45 b of the protrusion 45.
  • the width L2 of the butterfly rod 53 behind the slope 56 is set smaller than the width L1 of the butterfly rod 53 based on the apex A of the slope 56. That is, the side surface 53C of the butterfly rod 53 behind the slope 56 is recessed leftward so as to be separated from the box rod 51 with reference to the vertex A of the slope 56. Thereby, the insertability to the box 52 of the butterfly rod 53 can be improved.
  • the vertical dimension H3 (see FIG. 3) of the tip 45a of the raised portion 45 of 40 has a relationship of H3> (H2-H1). For this reason, when the slider 40 is pulled down to the box 52 side, the tip 45 a of the raised portion 45 of the slider 40 comes into contact with the slope 56.
  • the tip end 45a of the protruding portion 45 of the slider 40 is lowered by pulling down the slider 40 until it contacts the box 52.
  • the projection 54 of the butterfly rod 53 and the right fastener element row 30 are disengaged, and the butterfly rod 53 extends outward in the width direction. Moving. For this reason, it becomes possible to pull out butterfly rod 53 from box 52 certainly.
  • the leading end 45 a of the protruding portion 45 of the slider 40 contacts the inclined surface 56 of the butterfly rod 53 by pulling down the slider 40 to contact the box 52.
  • the wing bar 53 moves in the opposite direction of the box bar 51, that is, in the direction away from the box bar 51. Therefore, the engagement between the projection 54 of the butterfly rod 53 and the fastener element 31 is released, and the butterfly rod 53 can be reliably pulled out of the box 52.
  • the tip 45a of the protruding portion 45 of the slider 40 is located between the vertex A of the slope 56 and the starting point B, the slider 40 is pulled down to the box 52 side. In this case, the tip 45 a of the raised portion 45 of the slider 40 can be brought into contact with the slope 56.
  • the width L1 of the butterfly rod 53 based on the apex A of the slope 56 is set to be smaller than the width W of the butterfly rod guide groove 48 of the slider 40.
  • the rod 53 can be moved in the width direction within the slider 40.
  • the width L2 of the butterfly bar 53 behind the slope 56 is set to be smaller than the width L1 of the butterfly bar 53 based on the apex A of the slope 56.
  • the insertability of the butterfly rod 53 into the box 52 can be improved.
  • the vertical dimension H3 of the tip 45a of the raised portion 45 of the slider 40 has a relationship of H3> (H2-H1). For this reason, when the slider 40 is pulled down to the box 52 side, the tip end 45 a of the raised portion 45 of the slider 40 can be brought into contact with the slope 56.
  • the vertical dimension H3 of the tip 45a of the protruding portion 45 is the bottom surface of the upper plate 41 of the slider 40 and the tip of the protruding portion 45 when the protruding portion 45 protrudes from the lower surface of the upper plate 41 of the slider 40.
  • Vertical dimension between the upper surface of the portion 45a and the upper surface of the lower plate 42 of the slider 40 when the raised portion 45 is raised from the upper surface of the lower plate 42 of the slider 40 Vertical dimension between the upper surface of the
  • the present invention is not limited to the ones exemplified in the above embodiment, and can be appropriately modified without departing from the scope of the present invention.
  • the reverse opening tool 60 includes a box bar 61 formed at the rear end of the tape side edge 20 a of the right side fastener tape 20 and a tape side edge 20 a of the left side fastener tape 20.
  • a contact rod 55 is formed at the rear end and is insertable into the front slider 40A and the rear slider 40B, and the contact rod 55 has the slope 56 described above.
  • the above-described raised portion 45 is formed on the front slider 40A.
  • the rear slider 40B can be said to be one of the components constituting the reverse opening tool 60. With the rear slider 40B positioned at the lower end of the box rod 61, the butterfly rod 62 can be inserted into the rear slider 40B.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the invention may be applied to a front-end slide fastener arranged on the side.
  • the raised portion of the slider is provided on the upper surface of the lower plate of the slider, and the contact portion of the butterfly rod is provided on the lower surface side of the fastener tape.
  • the raised portion in this case extends rearward from the periphery of the guide post on the upper surface of the lower plate, and bulges from the upper surface of the lower plate to the upper plate.
  • the slope 56 which is the intersection is provided at the contact portion 55 of the butterfly rod 53
  • the present invention is not limited to this, and the slope 56 which is the intersection is shown in FIG. It may be provided on the raised portion 45 of the slider 40.
  • the slope 56 is provided at the tip 45 a of the raised portion 45.
  • the slope 56 which is the intersection may be provided on both the contact portion 55 of the butterfly rod 53 and the ridge 45 of the slider 40.
  • the intersection is not limited to a slope, and may be a curved surface, for example, as long as the surface descends from the start point B of the intersection to the apex A.

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Abstract

スライダーを箱体に接触するまで引き下げた際に、蝶棒の突起とファスナーエレメントとの係合を外して、蝶棒を箱体から確実に抜き出すことができるスライドファスナーを提供する。スライドファスナー（１０）の開き具（５０）は、一方のファスナーテープ（２０）に設けられる箱棒（５１）と、他方のファスナーテープ（２０）に設けられる蝶棒（５３）と、を備え、蝶棒（５３）は、一方のファスナーテープ（２０）のファスナーエレメント列（３０）の一端のファスナーエレメント（Ｅ）と係合する突起（５４）を備え、スライダー（４０）の隆起部（４５）及び蝶棒（５３）は、スライダー（４０）の移動方向において互いに接触する接触部（４５ａ，５５）をそれぞれ備え、スライダー（４０）の隆起部（４５）の接触部（４５ａ）と蝶棒（５３）の接触部（５５）の少なくとも一方に、スライダー（４０）の移動方向に対して斜めに交差する交差部（５６）が設けられる。

Description

スライドファスナー
　この発明は、開き具を備えるスライドファスナーに関する。
　従来のスライドファスナーとして、蝶棒、箱棒、箱体からなる開き具を備え、左右のファスナーエレメントの噛合時に他方のファスナーエレメントと係合する突起が蝶棒の上端に形成されるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
日本国特許第４１７６０５２号公報
　ところで、上記した従来のスライドファスナーでは、スライダーを箱体に接触するまで引き下げたとしても、蝶棒の突起とファスナーエレメントとの係合が外れず、蝶棒を箱体から抜き出せないことがあった。
　本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、スライダーを箱体に接触するまで引き下げた際に、蝶棒の突起とファスナーエレメントとの係合を外して、蝶棒を箱体から確実に抜き出すことができるスライドファスナーを提供することにある。
　本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）一対のファスナーテープと、一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部に取り付けられる一対のファスナーエレメント列と、一対のファスナーエレメント列を噛合・分離させるスライダーと、一対のファスナーエレメント列の一端側に設けられる開き具と、を備え、開き具は、一方のファスナーテープに設けられる箱棒と、他方のファスナーテープに設けられる蝶棒と、を備え、蝶棒は、一方のファスナーテープのファスナーエレメント列の一端のファスナーエレメントと係合する突起を備え、スライダーは、上下方向に離間して並行に配置される上板及び下板と、上板及び下板を前端部において連結する案内柱と、上板の下面において案内柱の周辺から後方に向かって延び、且つ上板の下面から下板に向けて隆起する、または下板の上面において案内柱の周辺から後方に向かって延び、且つ下板の上面から前記上板に向けて隆起する隆起部を備えるスライドファスナーであって、スライダーの隆起部及び蝶棒は、スライダーの移動方向において互いに接触する接触部をそれぞれ備え、スライダーの隆起部の接触部と蝶棒の接触部の少なくとも一方に、スライダーの移動方向に対して斜めに交差する交差部が設けられることを特徴とするスライドファスナー。
（２）蝶棒は、主体部を備え、主体部は、箱棒と対面する側面と、主体部の前方側に、且つ側面から箱棒側に突出する基台と、基台の前面から前方に突出する突起と、突起の後方、且つ基台よりも上方に位置する側面に含まれる接触部と、を備え、交差部は、蝶棒の接触部に設けられ、交差部の最も箱棒側に位置する頂点と交差部の蝶棒上で最も前方に位置する起点を有し、スライダーの隆起部の接触部は、蝶棒の接触部と接触する先端部であり、蝶棒の突起がファスナーエレメントと係合した状態において、交差部の頂点は、スライダーの隆起部の先端部の頂点よりも箱棒側に位置し、交差部の起点は、スライダーの隆起部の先端部の頂点よりも箱棒から離れる側に位置することを特徴とする（１）に記載のスライドファスナー。
（３）交差部の頂点を基準とした蝶棒の幅は、スライダーの蝶棒の挿入を案内する蝶棒案内溝の幅よりも小さいことを特徴とする（２）に記載のスライドファスナー。
（４）交差部よりも後方の蝶棒の幅は、交差部の頂点を基準とした蝶棒の幅よりも小さいことを特徴とする（２）又は（３）に記載のスライドファスナー。
（５）交差部は、斜面であることを特徴とする（１）～（４）のいずれか１つに記載のスライドファスナー。
（６）斜面は、蝶棒の角部から箱棒方向且つ後方向に向かって延びることを特徴とする（５）に記載のスライドファスナー。
（７）蝶棒の上下方向寸法Ｈ１と、スライダーの上板の下面とスライダーの下板の上面との間の上下方向寸法Ｈ２と、スライダーの隆起部の接触部の上下方向寸法Ｈ３とは、Ｈ３＞（Ｈ２－Ｈ１）の関係となることを特徴とする（５）又は（６）に記載のスライドファスナー。
（８）ファスナーエレメント列がファスナーテープの下面側に配置されるスライドファスナーの場合、スライダーの隆起部がスライダーの上板に設けられ、蝶棒の接触部がファスナーテープの上面側に設けられることを特徴とする（１）～（７）のいずれか１つに記載のスライドファスナー。
（９）ファスナーエレメント列がファスナーテープの上面側に配置されるスライドファスナーの場合、スライダーの隆起部がスライダーの下板に設けられ、蝶棒の接触部がファスナーテープの下面側に設けられることを特徴とする（１）～（７）のいずれか１つに記載のスライドファスナー。
　本発明によれば、スライダーの隆起部及び蝶棒が、スライダーの移動方向において互いに接触する接触部をそれぞれ備え、スライダーの隆起部の接触部と蝶棒の接触部の少なくとも一方に、スライダーの移動方向に対して斜めに交差する交差部が設けられるため、スライダーを箱体に接触するまで引き下げた際に、スライダーの接触部と蝶棒の接触部が接触し、蝶棒が箱棒の反対方向、すなわち箱棒から離れる方向に移動する。そのため、蝶棒の突起とファスナーエレメントとの係合が外れて、蝶棒を箱体から確実に抜き出すことができる。
本発明に係るスライドファスナーの一実施形態を説明する上面図である。 図１に示すスライダーと開き具の周辺の一部切欠き上面図である。 図２のスライダーのＡ－Ａ線断面図である。 蝶棒の上面図である。 蝶棒の右側面図である。 蝶棒を右側から見た斜視図である。 スライダーの隆起部と蝶棒の接触部の斜面との関係を示す拡大上面図である。 スライダーの隆起部が蝶棒の接触部の斜面に接触した状態を示す一部切欠上面図である。 図６Ａよりもスライダーが箱体側に移動した状態を示す一部切欠上面図である。 スライダーが箱体に接触した状態を示す一部切欠上面図である。 本発明を逆開き具に適用した場合を説明する一部切欠上面図である。 交差部である斜面をスライダーの隆起部に設けた場合を説明する一部切欠上面図である。
　以下、本発明に係るスライドファスナーの一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、以後の説明において、上側とは図１の紙面に対して手前側、下側とは図１の紙面に対して奥側、前側とは図１の紙面に対して上側、後側とは図１の紙面に対して下側、左側とは図１の紙面に対して左側、右側とは図１の紙面に対して右側とする。また、左右方向は幅方向とも言う。また、前後方向は長さ方向とも言う。
　本実施形態のスライドファスナー１０は、図１に示すように、織編製された左右一対のファスナーテープ２０と、左右のファスナーテープ２０の対向するテープ側縁部２０ａに取り付けられる左右一対のファスナーエレメント列３０と、左右のファスナーエレメント列３０を噛合・分離させるスライダー４０と、左右のファスナーエレメント列３０の前端側にそれぞれ設けられる上止部１１と、左右のファスナーエレメント列３０の後端側に設けられる開き具５０と、を備える。そして、このスライドファスナー１０は、ファスナーエレメント列３０がファスナーテープ２０の下面側に配置される裏使いスライドファスナーである。
　ファスナーエレメント列３０は、合成樹脂製のモノフィラメントを一定方向に巻回すことにより形成されるコイル状のファスナーエレメント列であり、複数のファスナーエレメント３１を有する。そして、ファスナーエレメント列３０は、不図示の縫い糸によってファスナーテープ２０のテープ側縁部２０ａの下面（裏面）に縫い付けられる。なお、モノフィラメントの合成樹脂材料としては、ポリエステルやナイロンなどを挙げることができる。
　スライダー４０は、図２及び図３に示すように、胴体Ｄと、胴体Ｄの上面に取り付けられる引手Ｐと、を備える。そして、スライダー４０を上止部１１側に移動することで、左右のファスナーエレメント列３０が噛合し、スライダー４０を開き具５０側に移動することで、左右のファスナーエレメント列３０が分離する。なお、スライダー４０は、本実施形態では自動停止機能付きのスライダーであるが、自動停止機能のないスライダーであってもよい。
　胴体Ｄは、上下方向に離間して並行に配置される上板４１及び下板４２と、上板４１及び下板４２を前端部において連結する案内柱４３と、上板４１の左右両側縁に沿って下方に向けて突設されるフランジ４４ａと、下板４２の左右両側縁に沿って上方に向けて突設されるフランジ４４ｂと、上板４１の下面に形成され、左右のファスナーエレメント列３０を案内する隆起部４５と、を備える。そして、上板４１と下板４２との間には、左右のファスナーエレメント列３０を挿通させる略Ｙ字状のエレメント案内路４６が形成されている。また、上下のフランジ４４ａ，４４ｂ間には、ファスナーテープ２０が挿通されるテープ溝４７が形成されている。
　隆起部４５は、上板４１の下面において案内柱４３の周辺から後方に向かって延び、且つ上板４１の下面から下板４２に向けて隆起する部分である。そして、隆起部４５の後方の先端部は、後述する蝶棒５３の接触部５５と接触する先端部（隆起部４５の接触部）４５ａを構成する。なお、本実施形態では、隆起部４５の先端部４５ａは、円弧状であり、その円弧の範囲を先端部４５ａとする。先端部４５ａの最も後方側に位置する箇所を先端部４５ａの頂点とする。また、隆起部４５の左側面には、左側のファスナーエレメント列３０を案内するエレメント案内面４５ｂが形成されている。エレメント案内面４５ｂは、その前側部分がエレメント案内路４６の内側に突出する量が大きく、その後側部分がエレメント案内路４６の内側に突出する量が小さくなる形状に形成されている。エレメント案内面４５ｂにより、蝶棒５３を箱体５２及びスライダー４０から引き抜く際に、蝶棒５３がスライダー４０の案内柱４３に干渉することなく、蝶棒５３をスムーズに引き抜くことができる。
　開き具５０は、右側のファスナーテープ２０のテープ側縁部２０ａの後端部に形成される箱棒５１及び箱体５２と、左側のファスナーテープ２０のテープ側縁部２０ａの後端部に形成され、箱体５２に挿入可能な蝶棒５３と、を備える。
　蝶棒５３は、図４及び図５に示すように、角柱状の主体部５３Ａを備え、主体部５３Ａは、箱棒５１と対面する側面５３Ｃと、主体部５３Ａの前方側に、且つ側面５３Ｃから箱棒５１側に突出する基台５３Ｂと、を有する。基台５３Ｂは側面５３Ｃに連なる。そして、基台５３Ｂには、右側のファスナーエレメント列３０の最後端のファスナーエレメント３１と係合する突起５４が形成されている。突起５４は、後述する主体部５３Ａの前面５５ａよりも前方に突出する形状に形成される。また、主体部５３Ａの前面５５ａにおける箱棒５１から離れた箇所に前方に突出する突出部５８が形成されている。また、突起５４と突出部５８との間には、ファスナーエレメント３１の噛合頭部の後半部を収容する収容部５３Ｄが設けられている。
　また、蝶棒５３の突起５４の後方、且つ基台５３Ｂよりも上方に位置する側面５３Ｃには、スライダー４０の隆起部４５の先端部４５ａと接触する斜面（スライダー４０の移動方向に対して斜めに交差する交差部）５６を有する接触部５５が形成されている。そして、接触部５５は、ファスナーテープ２０の上面側に設けられている。従って、スライダー４０の接触部である隆起部４５の先端部４５ａと蝶棒５３の接触部５５は、スライダー４０の移動方向（前後方向）において互いに接触するように構成されている。
　斜面５６は、主体部５３Ａの幅方向に延びる前面５５ａの右端部において後方に向かって形成されており、後端側の頂点Ａと前端側の起点Ｂを有する。頂点Ａは斜面５６の最も箱棒５１側に位置する箇所である。起点Ｂは斜面５６の蝶棒５３上で最も前方に位置する箇所である。そして、図５に示すように、蝶棒５３の突起５４が右側のファスナーエレメントＥと係合した状態において、斜面５６の頂点Ａは、スライダー４０の隆起部４５の先端部４５ａの頂点よりも箱棒５１側に位置し、斜面５６の起点Ｂは、スライダー４０の隆起部４５の先端部４５ａの頂点よりも箱棒５１から離れる側に位置している。このため、スライダー４０の隆起部４５の先端部４５ａの頂点が斜面５６の頂点Ａと起点Ｂとの間に位置するので、スライダー４０を箱体５２側に引き下げた際に、スライダー４０の隆起部４５の先端部４５ａが斜面５６に接触することとなる。また、斜面５６の隆起部４５の接触点よりも箱棒５１から離れる側の部分は、スライダー４０の前後方向の移動を案内する機能を有し、斜面５６の隆起部４５の接触点よりも箱棒５１側の部分は、蝶棒５３を幅方向外側（図５の左側）に移動させる機能を有する。
　また、主体部５３Ａは、その前面５５ａと斜面５６との間に角部５７を有する。そして、斜面５６は、主体部５３Ａの角部５７よりも後方且つ箱棒５１側に設けられる。また、斜面５６は、主体部５３Ａの角部５７から箱棒５１方向且つ箱体５２方向（図５では右方向且つ後方向）に向かって次第に箱棒５１に近づくように形成されている。これにより、蝶棒５３の突起５４がファスナーエレメントＴと係合した状態で、スライダー４０を箱体５２に接触するまで引き下げた際に、スライダー４０の隆起部４５の先端部４５ａと蝶棒５３の斜面５６が前後方向の直線上に整列することになり、スライダー４０の隆起部４５の先端部４５ａと蝶棒５３の斜面５６が接触する。
　また、図５に示すように、斜面５６の頂点Ａを基準とした蝶棒５３の幅Ｌ１は、スライダー４０の蝶棒５３の挿入を案内する蝶棒案内溝４８の幅Ｗよりも小さく設定されている。これにより、蝶棒５３が蝶棒案内溝４８内で幅方向に移動することが可能となる。なお、蝶棒案内溝４８は、スライダー４０の左側のフランジ４４ａの内側面と隆起部４５のエレメント案内面４５ｂとの間に形成されている。
　また、斜面５６よりも後方の蝶棒５３の幅Ｌ２は、斜面５６の頂点Ａを基準とした蝶棒５３の幅Ｌ１よりも小さく設定されている。つまり、斜面５６よりも後方の蝶棒５３の側面５３Ｃは、斜面５６の頂点Ａを基準にすると、箱棒５１から離間するように、左方向に向けて凹んでいる。これにより、蝶棒５３の箱体５２への挿入性を向上することができる。
　また、蝶棒５３の上下方向寸法Ｈ１（図４Ｂ参照）と、スライダー４０の上板４１の下面とスライダー４０の下板４２の上面との間の上下方向寸法Ｈ２（図３参照）と、スライダー４０の隆起部４５の先端部４５ａの上下方向寸法Ｈ３（図３参照）とは、Ｈ３＞（Ｈ２－Ｈ１）の関係となる。このため、スライダー４０を箱体５２側に引き下げた際に、スライダー４０の隆起部４５の先端部４５ａが斜面５６に接触することとなる。
　このように構成された本実施形態のスライドファスナー１０では、図６Ａ～図６Ｃに示すように、スライダー４０を箱体５２に接触するまで引き下げることにより、スライダー４０の隆起部４５の先端部４５ａが蝶棒５３の斜面５６に接触し、斜面５６を幅方向外側に押圧するため、蝶棒５３の突起５４と右側のファスナーエレメント列３０との係合が外れて、蝶棒５３が幅方向外側に移動する。このため、蝶棒５３を箱体５２から確実に抜き出すことが可能となる。
　以上説明したように、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、スライダー４０を箱体５２に接触するまで引き下げることにより、スライダー４０の隆起部４５の先端部４５ａが蝶棒５３の斜面５６に接触し、蝶棒５３が箱棒５１の反対方向、すなわち箱棒５１から離れる方向に移動する。そのため、蝶棒５３の突起５４とファスナーエレメント３１との係合が外れて、蝶棒５３を箱体５２から確実に抜き出すことができる。
　また、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、スライダー４０の隆起部４５の先端部４５ａが斜面５６の頂点Ａと起点Ｂとの間に位置するため、スライダー４０を箱体５２側に引き下げた際に、スライダー４０の隆起部４５の先端部４５ａを斜面５６に接触させることができる。
　また、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、斜面５６の頂点Ａを基準とした蝶棒５３の幅Ｌ１が、スライダー４０の蝶棒案内溝４８の幅Ｗよりも小さく設定されるため、蝶棒５３をスライダー４０内で幅方向に移動することができる。
　また、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、斜面５６よりも後方の蝶棒５３の幅Ｌ２が、斜面５６の頂点Ａを基準とした蝶棒５３の幅Ｌ１よりも小さく設定されるため、蝶棒５３の箱体５２への挿入性を向上することができる。
　また、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、蝶棒５３の上下方向寸法Ｈ１と、スライダー４０の上板４１の下面とスライダー４０の下板４２の上面との間の上下方向寸法Ｈ２と、スライダー４０の隆起部４５の先端部４５ａの上下方向寸法Ｈ３とは、Ｈ３＞（Ｈ２－Ｈ１）の関係となる。このため、スライダー４０を箱体５２側に引き下げた際に、スライダー４０の隆起部４５の先端部４５ａを斜面５６に接触させることができる。なお、隆起部４５の先端部４５ａの上下方向寸法Ｈ３は、隆起部４５がスライダー４０の上板４１の下面から隆起している場合は、スライダー４０の上板４１の下面と隆起部４５の先端部４５ａの下面との間の上下方向寸法であり、隆起部４５がスライダー４０の下板４２の上面から隆起している場合は、スライダー４０の下板４２の上面と隆起部４５の先端部４５ａの上面との間の上下方向寸法である。
　なお、本発明は上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
　例えば、上記実施形態では、本発明を開き具５０に適用する場合を例示したが、これに限定されず、図７に示す逆開き具６０に本発明を適用してもよい。この逆開き具６０は、図７に示すように、右側のファスナーテープ２０のテープ側縁部２０ａの後端部に形成される箱棒６１と、左側のファスナーテープ２０のテープ側縁部２０ａの後端部に形成され、前側スライダー４０Ａ及び後側スライダー４０Ｂに挿入可能な蝶棒６２と、を備え、この蝶棒６２に上記した斜面５６を有する接触部５５が形成される。また、この場合、前側スライダー４０Ａに上記した隆起部４５が形成される。ここで、後側スライダー４０Ｂは、逆開き具６０を構成する部品の１つということができる。この後側スライダー４０Ｂが箱棒６１の下端に位置した状態で、後側スライダー４０Ｂに蝶棒６２が挿入可能である。
　また、上記実施形態では、本発明をファスナーエレメント列がファスナーテープの下面側に配置される裏使いスライドファスナーに適用する場合を例示したが、これに限定されず、ファスナーエレメント列がファスナーテープの上面側に配置される表使いスライドファスナーに本発明を適用してもよい。この場合、スライダーの隆起部は、スライダーの下板の上面に設けられ、蝶棒の接触部は、ファスナーテープの下面側に設けられる。また、この場合の隆起部は、下板の上面において案内柱の周辺から後方に向かって延び、且つ下板の上面から上板に向けて隆起する。
　また、上記実施形態では、交差部である斜面５６は、蝶棒５３の接触部５５に設けられているが、これに限定されず、交差部である斜面５６は、図８に示すように、スライダー４０の隆起部４５に設けられていてもよい。この場合、斜面５６は隆起部４５の先端部４５ａに備わる。スライダー４０を箱体５２に当接させるように移動させた際に、隆起部４５の斜面５６は蝶棒５３の接触部５５の角部５７Ｂと当接し、蝶棒５３が幅方向外側へ移動する。また、交差部である斜面５６は、蝶棒５３の接触部５５とスライダー４０の隆起部４５の両方に設けられていてもよい。さらに、交差部は、斜面に限定されず、交差部の起点Ｂから頂点Ａに向けて下る面を備えていればよく、例えば、曲面でもあってもよい。
　　１０　　スライドファスナー
　　１１　　上止部
　　２０　　ファスナーテープ
　　２０ａ　テープ側縁部
　　３０　　ファスナーエレメント列
　　３１　　ファスナーエレメント
　　４０　　スライダー
　　４１　　上板
　　４２　　下板
　　４３　　案内柱
　　４５　　隆起部
　　４５ａ　先端部（隆起部の接触部）
　　４５ｂ　エレメント案内面
　　４８　　蝶棒案内溝
　　５０　　開き具
　　５１　　箱棒
　　５２　　箱体
　　５３　　蝶棒
　　５４　　突起
　　５５　　接触部
　　５６　　斜面（スライダーの移動方向に対して斜めに交差する交差部）
　　５７　　角部
　　Ａ　　　斜面の頂点
　　Ｂ　　　斜面の起点
　　Ｌ１　　斜面の頂点を基準とした蝶棒の幅
　　Ｌ２　　斜面よりも後方の蝶棒の幅
　　Ｗ　　　蝶棒案内溝の幅
　　Ｈ１　　蝶棒の上下方向寸法
　　Ｈ２　　スライダーの上板の下面と下板の上面との間の上下方向寸法
　　Ｈ３　　スライダーの隆起部の先端部の上下方向寸法

Claims (9)

  1. 　一対のファスナーテープ（２０）と、
    　前記一対のファスナーテープ（２０）の対向するテープ側縁部（２０ａ）に取り付けられる一対のファスナーエレメント列（３０）と、
    　前記一対のファスナーエレメント列（３０）を噛合・分離させるスライダー（４０）と、
    　前記一対のファスナーエレメント列（３０）の一端側に設けられる開き具（５０）と、を備え、
    　前記開き具（５０）は、一方の前記ファスナーテープ（２０）に設けられる箱棒（５１）と、他方の前記ファスナーテープ（２０）に設けられる蝶棒（５３）と、を備え、
    　前記蝶棒（５３）は、一方の前記ファスナーテープ（２０）の前記ファスナーエレメント列（３０）の一端のファスナーエレメント（Ｅ）と係合する突起（５４）を備え、
    　前記スライダー（４０）は、上下方向に離間して並行に配置される上板（４１）及び下板（４２）と、
    　前記上板（４１）及び前記下板（４２）を前端部において連結する案内柱（４３）と、
    　前記上板（４１）の下面において前記案内柱（４３）の周辺から後方に向かって延び、且つ前記上板（４１）の下面から前記下板（４２）に向けて隆起する、または前記下板（４２）の上面において前記案内柱（４３）の周辺から後方に向かって延び、且つ前記下板（４２）の上面から前記上板（４１）に向けて隆起する隆起部（４５）を備えるスライドファスナー（１０）であって、
    　前記スライダー（４０）の前記隆起部（４５）及び前記蝶棒（５３）は、前記スライダー（４０）の移動方向において互いに接触する接触部（４５ａ，５５）をそれぞれ備え、
    　前記スライダー（４０）の前記隆起部（４５）の前記接触部（４５ａ）と前記蝶棒（５３）の前記接触部（５５）の少なくとも一方に、前記スライダー（４０）の移動方向に対して斜めに交差する交差部（５６）が設けられることを特徴とするスライドファスナー（１０）。
  2. 　前記蝶棒（５３）は、主体部（５３Ａ）を備え、
    　前記主体部（５３Ａ）は、前記箱棒（５１）と対面する側面（５３Ｃ）と、
    　前記主体部（５３Ａ）の前方側に、且つ前記側面（５３Ｃ）から前記箱棒（５１）側に突出する基台（５３Ｂ）と、
    　前記基台（５３Ｂ）の前面（５５ａ）から前方に突出する前記突起（５４）と、
    　前記突起（５４）の後方、且つ前記基台（５３Ｂ）よりも上方に位置する前記側面（５３Ｃ）に含まれる前記接触部（５５）と、を備え、
    　前記交差部（５６）は、前記蝶棒（５３）の前記接触部（５５）に設けられ、前記交差部（５６）の最も前記箱棒（５１）側に位置する頂点（Ａ）と前記交差部（５６）の前記蝶棒（５３）上で最も前方に位置する起点（Ｂ）を有し、
    　前記スライダー（４０）の前記隆起部（４５）の前記接触部（４５ａ）は、前記蝶棒（５３）の前記接触部（５５）と接触する先端部（４５ａ）であり、
    　前記蝶棒（５３）の前記突起（５４）が前記ファスナーエレメント（Ｅ）と係合した状態において、前記交差部（５６）の前記頂点（Ａ）は、前記スライダー（４０）の前記隆起部（４５）の前記先端部（４５ａ）の頂点よりも前記箱棒（５１）側に位置し、前記交差部（５６）の前記起点（Ｂ）は、前記スライダー（４０）の前記隆起部（４５）の前記先端部（４５ａ）の頂点よりも前記箱棒（５１）から離れる側に位置することを特徴とする請求項１に記載のスライドファスナー（１０）。
  3. 　前記交差部（５６）の前記頂点（Ａ）を基準とした前記蝶棒（５３）の幅（Ｌ１）は、前記スライダー（４０）の前記蝶棒（５３）の挿入を案内する蝶棒案内溝（４８）の幅（Ｗ）よりも小さいことを特徴とする請求項２に記載のスライドファスナー（１０）。
  4. 　前記交差部（５６）よりも後方の前記蝶棒（５３）の幅（Ｌ２）は、前記交差部（５６）の前記頂点（Ａ）を基準とした前記蝶棒（５３）の幅（Ｌ１）よりも小さいことを特徴とする請求項２又は３に記載のスライドファスナー（１０）。
  5. 　前記交差部（５６）は、斜面（５６）であることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載のスライドファスナー（１０）。
  6. 　前記斜面（５６）は、前記蝶棒（５３）の角部（５７）から前記箱棒（５１）方向且つ後方向に向かって延びることを特徴とする請求項５に記載のスライドファスナー（１０）。
  7. 　前記蝶棒（５３）の上下方向寸法（Ｈ１）と、前記スライダー（４０）の前記上板（４１）の下面と前記スライダー（４０）の前記下板（４２）の上面との間の上下方向寸法（Ｈ２）と、前記スライダー（４０）の前記隆起部（４５）の接触部（４５ａ）の上下方向寸法（Ｈ３）とは、Ｈ３＞（Ｈ２－Ｈ１）の関係となることを特徴とする請求項５又は６に記載のスライドファスナー（１０）。
  8. 　前記ファスナーエレメント列（３０）が前記ファスナーテープ（２０）の下面側に配置されるスライドファスナーの場合、前記スライダー（４０）の前記隆起部（４５）が前記スライダー（４０）の上板（４１）に設けられ、前記蝶棒（５３）の前記接触部（５５）が前記ファスナーテープ（２０）の上面側に設けられることを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載のスライドファスナー（１０）。
  9. 　前記ファスナーエレメント列が前記ファスナーテープの上面側に配置されるスライドファスナーの場合、前記スライダーの前記隆起部（４５）が前記スライダーの下板（４２）に設けられ、前記蝶棒（５３）の前記接触部（５５）が前記ファスナーテープ（２０）の下面側に設けられることを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載のスライドファスナー（１０）。
     
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