WO2018221282A1 - 圧縮機 - Google Patents

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WO2018221282A1
WO2018221282A1 PCT/JP2018/019430 JP2018019430W WO2018221282A1 WO 2018221282 A1 WO2018221282 A1 WO 2018221282A1 JP 2018019430 W JP2018019430 W JP 2018019430W WO 2018221282 A1 WO2018221282 A1 WO 2018221282A1
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WO
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housing
refrigerant
scroll
space
fixed scroll
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PCT/JP2018/019430
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泰造 佐藤
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サンデン・オートモーティブコンポーネント株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04C18/02Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0215Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
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    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
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    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2251/00Material properties
    • F05C2251/04Thermal properties
    • F05C2251/048Heat transfer

Definitions

  • the present invention relates to a compressor that compresses and discharges a fluid such as a refrigerant.
  • a compressor described in Patent Document 1 is generally known.
  • the compressor described in Patent Document 1 is a scroll compressor that is incorporated in a refrigerant circuit of an air conditioner mounted on a vehicle and compresses and discharges the refrigerant in the refrigerant circuit.
  • the compressor includes a fixed scroll, a movable scroll, a stepped cylindrical fixed block, and a housing having a bottomed cylindrical front housing and a lid-like rear housing that closes the opening end of the front housing.
  • the low-temperature refrigerant (gas refrigerant) guided to the suction chamber is compressed, and the compressed refrigerant is discharged to the outside through the discharge chamber.
  • the fixed scroll includes a substrate formed in a bottomed cylindrical shape and a spiral wall projecting from the inside of the substrate.
  • the movable scroll is provided in a space formed by bringing the fixed scroll and the fixed block into contact with each other.
  • the suction chamber is formed in the front housing, and the discharge chamber is formed between the rear housing and the base wall of the fixed scroll.
  • a refrigerant compression mechanism including the movable scroll is provided in an internal housing including the substrate and the fixed block of the fixed scroll, and the suction chamber is Formed on one end side (front housing side) in the housing, the discharge chamber is formed on the other end side (rear housing side) in the housing, and the inner housing is connected to the suction chamber in the housing.
  • the rear housing has an inner wall surface exposed to the discharge chamber
  • the front housing has an inner wall surface exposed to the suction chamber.
  • a CO 2 refrigerant may be adopted as the refrigerant of the air conditioner.
  • the operating pressure in the compressor is significantly increased, and the pressure and temperature of the compressed refrigerant passing through the discharge chamber are significantly increased.
  • the rear housing having the inner wall surface exposed to the discharge chamber through which the high-temperature refrigerant passes passes through the inner surface exposed to the suction chamber through which the low-temperature refrigerant is guided. It is connected to the front housing having a wall surface.
  • the heat of the refrigerant in the discharge chamber is transmitted from the inner wall surface of the rear housing into the member of the rear housing, and then passes through the member of the front housing and from the inner wall surface of the front housing to the suction chamber. It is transmitted to.
  • the refrigerant in the suction chamber expands, the mass flow rate of the refrigerant taken into the compression mechanism portion decreases, and consequently the mass flow rate of the refrigerant flowing through the refrigerant circuit of the air conditioner decreases. Therefore, the cooling capacity of the air conditioner may be reduced.
  • the heat of the refrigerant in the discharge chamber is transmitted to the refrigerant in the suction chamber through the housing, which may cause a decrease in the mass flow rate of the refrigerant discharged from the compressor.
  • a problem is a problem that may occur in common in other types of compressors such as a vane type compressor, a compressor that compresses a compressible fluid other than a refrigerant, and the like.
  • the present invention has been made paying attention to such a situation, and suppresses or prevents a decrease in the mass flow rate of the fluid to be discharged due to heat conduction from the refrigerant in the discharge chamber to the refrigerant in the suction chamber. It is an object of the present invention to provide a compressor that can be used.
  • a compressor includes a housing extending in one direction, a suction chamber formed on one end side in the housing, and a discharge chamber formed on the other end side in the housing.
  • An internal housing that is disposed; and a compression mechanism that is provided in the internal housing and compresses the fluid guided into the suction chamber and discharges the compressed fluid into the discharge chamber.
  • the housing includes a first housing part having an inner wall surface exposed to the suction chamber, a second housing part having an inner wall surface exposed to the discharge chamber, and a gap between the first housing part and the second housing part. And an intermediate housing part having a thermal conductivity lower than that of the second housing part.
  • the second housing is provided between a first housing part having an inner wall surface exposed to the suction chamber and a second housing part having an inner wall surface exposed to the discharge chamber. They are connected by an intermediate housing part having a thermal conductivity lower than that of the parts. That is, the housing has a structure in which the intermediate housing part, which is relatively higher in heat insulation than the second housing part, is sandwiched between the second housing part on the high temperature side and the first housing part on the low temperature side. is doing.
  • the second housing portion causes the second housing portion to Heat conduction from the housing part to the first housing part can be suppressed or prevented.
  • the compressor according to the one aspect can suppress or prevent the mass flow rate of the fluid to be discharged from being reduced due to heat conduction from the second housing part to the first housing part.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a compressor according to an embodiment of the present invention.
  • the compressor 100 according to the present embodiment is a scroll type compressor that is incorporated in a refrigerant circuit of an air conditioner mounted on a vehicle, for example, and compresses and discharges refrigerant (gas refrigerant) sucked from the low pressure side of the refrigerant circuit.
  • the compressor 100 is a so-called inverter-integrated electric compressor, and controls the scroll unit 1 that compresses the refrigerant, the housing 10, the electric motor 20 that drives the scroll unit 1, and voltage application to the electric motor 20.
  • the inverter 30 corresponds to a “motor drive circuit” according to the present invention.
  • the refrigerant is CO that is a compressible fluid. 2 A case where a refrigerant is employed will be described as an example.
  • the scroll unit 1 includes a fixed scroll 2 and a movable scroll 3 that are meshed with each other.
  • the fixed scroll 2 has a disk-shaped bottom plate 2a and a spiral wrap 2b protruding from the bottom plate 2a.
  • the movable scroll 3 has a disk-shaped bottom plate 3a and a spiral wrap 3b that projects from the bottom plate 3a.
  • the fixed scroll 2 and the movable scroll 3 are arranged such that the spiral wrap 2b of the fixed scroll 2 and the spiral wrap 3b of the movable scroll 3 are engaged with each other.
  • the fixed scroll 2 and the movable scroll 3 have a predetermined gap between the protruding side edge of the spiral wrap 2 b of the fixed scroll 2 and the bottom plate 3 a of the movable scroll 3, and the spiral wrap 3 b of the movable scroll 3.
  • the protruding edge of the fixed scroll 2 is disposed so as to have a predetermined gap with the bottom plate 2a.
  • tip seals are provided on the protruding edge of the spiral wrap 2b of the fixed scroll 2 and the protruding edge of the spiral wrap 3b of the movable scroll 3 so as to fill the gap.
  • the fixed scroll 2 and the movable scroll 3 are arranged such that the circumferential angular position of the spiral wrap 2b of the fixed scroll 2 and the circumferential angular position of the spiral wrap 3b of the movable scroll 3 are shifted from each other.
  • the side wall of the spiral wrap 2b and the side wall of the spiral wrap 3b of the movable scroll 3 are disposed so as to partially contact each other.
  • a crescent-shaped sealed space (compression chamber) S is formed between the spiral wrap 2 b of the fixed scroll 2 and the spiral wrap 3 b of the movable scroll 3.
  • the fixed scroll 2 is fixed to a rear housing 13 (to be described later) of the housing 10, and has a concave portion 2 a 1 that opens to the rear housing 13 side at the radial center portion thereof.
  • the recess 2a1 is formed on the back surface of the bottom plate 2a (that is, the end surface opposite to the movable scroll 3).
  • the movable scroll 3 is configured to be capable of revolving around the axis of the fixed scroll 2 via a crank mechanism described later in a state in which the rotation is prevented. Thereby, the scroll unit 1 moves the sealed space S to the center, and gradually reduces the volume thereof. As a result, the scroll unit 1 compresses the refrigerant flowing into the sealed space S from the outer end side of the spiral wrap 2b of the fixed scroll 2 and the outer end side of the spiral wrap 3b of the movable scroll 3 in the sealed space S. .
  • the material of the movable scroll 3 will be described later in detail. As shown in FIG.
  • the housing 10 mainly includes a front housing 11, a center housing 12, a rear housing 13, and an inverter that house the scroll unit 1, the electric motor 20, and the inverter 30.
  • Cover 14 and is formed to extend in one direction.
  • These (11, 12, 13, 14) are integrally fastened by fastening means such as bolts 15 to constitute a housing 10 as a pressure vessel of the compressor 100.
  • the front housing 11 corresponds to a “first housing portion” according to the present invention
  • the center housing 12 corresponds to an “intermediate housing portion” according to the present invention
  • the rear housing 13 according to the present invention. It corresponds to a “second housing part”. The material of each part of the housing 10 will be described in detail later.
  • the housing 10 there are formed a suction chamber H1 into which the refrigerant is guided and a discharge chamber H2 into which the refrigerant compressed by the scroll unit 1 is discharged.
  • the suction chamber H1 is formed on one end side (front housing 11 side) in the housing 10, and the discharge chamber H2 is formed on the other end side (rear housing 13 side) in the housing 10.
  • An inner casing 40 is disposed in the housing 10.
  • the inner casing 40 accommodates therein a compression mechanism for compressing the refrigerant introduced into the suction chamber H1 and discharging the compressed refrigerant to the discharge chamber H2. It arrange
  • the inner casing 40 is disposed in the center housing 12.
  • the movable scroll 3 is provided in the inner casing 40 and functions as a compression mechanism that compresses the refrigerant introduced into the suction chamber H1 and discharges the compressed refrigerant to the discharge chamber H2. That is, in this embodiment, the movable scroll 3 corresponds to the “compression mechanism” according to the present invention.
  • the detailed structure of the inner casing 40 will be described in detail later.
  • the front housing 11 has a substantially cylindrical peripheral wall portion 11a and a partition wall 11b that functions as a pressure partition.
  • the internal space of the front housing 11 is partitioned by a partition wall 11b into a first space S1 as the suction chamber H1 and a second space S2 other than the first space S1.
  • the electric motor 20 is arranged in the first space S1, and the inverter 30 is arranged in the second space.
  • the opening at one end of the peripheral wall portion 11 a is closed by the inverter cover 14.
  • One end of the center housing 12 is in contact with the other end of the peripheral wall 11a.
  • part by the side of the 1st space S1 of the surrounding wall part 11a is formed in a cylindrical shape, and has the internal peripheral surface W1a exposed to the suction chamber H1 (1st space S1).
  • part by the side of 2nd space S2 of the surrounding wall part 11a is formed in the box shape according to the shape of the inverter 30, for example.
  • the partition wall 11 b has a support portion 11 b 1 for supporting one end portion (specifically, the end portion on the inverter 30 side) of the drive shaft 21 of the electric motor 20.
  • the support portion 11b1 protrudes in a cylindrical shape from the first space side end face W1b of the partition wall 11b toward the electric motor 20 at the radial center of the partition wall 11b.
  • a bearing 16 is fitted into the support portion 11b1.
  • the support portion 11 b 1 supports the one end portion of the drive shaft 21 of the electric motor 20 through the bearing 16.
  • a first space side end face W1b of the partition wall 11b is exposed to the suction chamber H1 (first space S1).
  • the front housing 11 has the inner peripheral surface W1a of the peripheral wall portion 11a and the first space side end surface W1b of the partition wall 11b as the inner wall surface W1 exposed to the suction chamber H1.
  • a refrigerant suction passage (suction port) P1 is formed in the peripheral wall portion 11a.
  • the suction passage P1 is formed so as to penetrate the base end portion on the partition wall 11b side in the peripheral wall portion 11a of the front housing 11 and guide the refrigerant into the first space S1. Specifically, the refrigerant from the low pressure side of the refrigerant circuit is sucked into the first space S1 of the front housing 11 through the suction passage P1.
  • the first space S1 functions as the suction chamber H1.
  • the electric motor 20 is cooled by circulating the refrigerant around the electric motor 20 in the suction chamber H1.
  • the upper space of the electric motor 20 communicates with the lower space of the electric motor 20, and constitutes one suction chamber H ⁇ b> 1 together with the lower space of the electric motor 20.
  • the center housing 12 connects the front housing 11 and the rear housing 13, is formed in a cylindrical shape, and is disposed so as to be sandwiched between the front housing 11 and the rear housing 13. Further, as described above, in the present embodiment, the inner housing 40 is disposed in the center housing 12. The fastening structure of the center housing 12 will be described in detail later.
  • the rear housing 13 is formed in, for example, a disk shape, and a peripheral edge portion at one end surface W2a thereof abuts against the other end portion of the center housing 12, and closes the opening on the other end portion side of the center housing 12. Further, on the inner side portion of the peripheral edge portion of the one end face W2a of the rear housing 13, the peripheral edge portion (in other words, the concave portion 2a1) of the back surface of the bottom plate 2a of the fixed scroll 2 (the end face opposite to the end face on the movable scroll 3 side). (The part surrounding).
  • a refrigerant discharge chamber H2 is defined by the one end surface W2a of the rear housing 13 and the concave portion 2a1 of the bottom plate 2a of the fixed scroll 2.
  • the portion corresponding to the concave portion 2a1 in the one end surface W2a of the rear housing 13 is the discharge chamber H2. Is exposed. That is, in the present embodiment, the rear housing 13 has one end surface W2a as the inner wall surface W2 exposed to the discharge chamber H2.
  • a compressed refrigerant discharge hole 2a2 is formed at the center of the bottom plate 2a of the fixed scroll 2 (specifically, the bottom surface of the recess 2a1).
  • a one-way valve 17 as a check valve for restricting the flow from the discharge chamber H2 to the scroll unit 1 is provided so as to cover the opening of the discharge hole 2a2.
  • the electric motor 20 includes a drive shaft 21, a rotor 22, and a stator core unit 23 disposed on the radially outer side of the rotor 22.
  • a three-phase AC motor is applied.
  • the drive shaft 21 is connected to the movable scroll 3 via a crank mechanism, and transmits the rotational force of the electric motor 20 to the movable scroll 3.
  • the one end portion of the drive shaft 21 is rotatably supported by a bearing 16 fitted to the support portion 11b1.
  • a bearing holding portion 24 that supports the other end portion of the drive shaft 21 (specifically, the end portion on the movable scroll 3 side) is provided between the electric motor 20 and the movable scroll 3.
  • the other end portion of the drive shaft 21 is inserted through a through hole formed in the bearing holding portion 24 and is rotatably supported by the bearing 18.
  • the rotor 22 is rotatably supported on the radially inner side of the stator core unit 23 via a drive shaft 21 fitted in a shaft hole formed at the radial center thereof.
  • the bearing holding portion 24 holds the bearing 18 that rotatably supports the other end portion of the drive shaft 21 and constitutes a part of the inner housing 40 as will be described later.
  • the bearing holding part 24 is formed in a bottomed cylindrical shape, for example, and has a cylindrical part 24a and a bottom wall part 24b. A stepped columnar internal space is formed inside the cylindrical portion 24a.
  • the cylindrical portion 24a includes, in order from the opening side, a large diameter hole portion 24a1, a small diameter hole portion 24a2 having an inner diameter smaller than the inner diameter of the large diameter hole portion 24a1, and a large diameter hole portion 24a1 and a small diameter hole portion 24a2. And a connection surface 24a3 for connecting the two.
  • the movable scroll 3 is disposed in the large diameter hole portion 24a1.
  • the opening side end of the cylindrical portion 24 a abuts on the peripheral edge portion of the end surface on the movable scroll 3 side of the bottom plate 2 a of the fixed scroll 2. Further, the bearing 18 is fitted into the small diameter hole 24a2.
  • connection surface 24 a 3 of the bearing holding portion 24 receives a thrust force from the movable scroll 3 through the thrust plate 19.
  • Sealing members 19a are respectively disposed at portions of the connection surface 24a3 and the bottom plate 3a that are in contact with the thrust plate 19.
  • the refrigerant is introduced from the suction chamber H1 into the space H4 in the vicinity of the outer end of the spiral wrap 2b of the fixed scroll 2 and in the vicinity of the outer end of the spiral wrap 3b of the movable scroll 3.
  • a refrigerant introduction passage is formed.
  • the refrigerant introduction passage communicates between the space H4 and the suction chamber H1. Therefore, the pressure in the space H4 is substantially equal to the pressure in the suction chamber H1.
  • FIG. 2 which is a partial sectional view including the crank mechanism
  • the crank mechanism is formed so as to protrude from the back surface of the bottom plate 3a of the movable scroll 3 (the end surface opposite to the end surface on the fixed scroll 2 side).
  • the eccentric bush 27 is rotatably supported in the boss portion 25 via a slide bearing 28.
  • a balancer weight 29 is attached to the other end portion of the drive shaft 21 so as to oppose the centrifugal force during the operation of the movable scroll 3.
  • prevents rotation of the movable scroll 3 is suitably provided.
  • the movable scroll 3 is configured to be capable of revolving around the axis of the fixed scroll 2 via the crank mechanism in a state in which the rotation is prevented.
  • the compressor 100 compresses the refrigerant flowing into the sealed space S of the scroll unit 1 by driving the electric motor 20 to cause the orbiting scroll 3 to revolve around the axis of the fixed scroll 2.
  • the inverter 30 controls voltage application to the electric motor 20 and is disposed in the second space S ⁇ b> 2 in the front housing 11.
  • the inverter 30 includes a plurality of power switching elements that control voltage application, and is configured to convert DC power from an external power source such as a vehicle battery into three-phase AC power and supply the electric motor 20 with power. Next, the flow of the refrigerant in the compressor 100 will be described.
  • the low-temperature and low-pressure refrigerant from the low-pressure side of the refrigerant circuit is introduced into the suction chamber H1 through the suction port P1, and then the space near the outer end of the scroll unit 1 through the refrigerant introduction passage (not shown). Guided to H4. Then, the refrigerant in the space H4 is taken into the sealed space S of the scroll unit 1 and compressed in the sealed space S.
  • the compressed high-temperature and high-pressure refrigerant is discharged into the discharge chamber H2 through the discharge hole 2a2 and the one-way valve 16, and then the refrigerant circuit from the discharge chamber H2 through the discharge passage 12a and the discharge port P2. Is discharged to the high pressure side.
  • the power switching element is an element that generates heat and easily rises in temperature, it is necessary to suppress the temperature rise.
  • a low-temperature refrigerant is supplied to the suction chamber H1 in the front housing 11 via the suction port P1, and the electric motor 20 is cooled and the partition wall 11b is also cooled by the low-temperature refrigerant. Therefore, the power switching element is disposed so as to contact the second space side wall surface W3 of the partition wall 11b. As a result, the temperature increase of the power switching element is effectively suppressed.
  • the fastening structure of the center housing 12 in this embodiment will be described.
  • the center housing 12 is fastened integrally with the front housing 11 and the rear housing 13 while being disposed between the front housing 11 and the rear housing 13. Specifically, the one end portion of the center housing 12 abuts on the other end portion of the peripheral wall portion 11 a of the front housing 11, and the other end portion of the center housing 12 abuts on a peripheral edge portion on the one end surface W ⁇ b> 2 a of the rear housing 13. Touching.
  • through holes for insertion of bolts 15 are opened at a plurality of locations that are appropriately separated in the circumferential direction.
  • An internal thread portion is formed at the other end portion of the peripheral wall portion 11 a of the front housing 11 in accordance with the opening position of the through hole.
  • the bolt 15 is inserted into the insertion hole of the rear housing 13 and the center housing 12 and is screwed into the female screw portion of the front housing 11.
  • the center housing 12 is sandwiched between the front housing 11 and the rear housing 13 and is fastened integrally with the front housing 11 and the rear housing 13.
  • the fixed scroll 2 is fastened integrally with the rear housing 13 and the bearing holding portion 24 while being disposed between the rear housing 13 and the bearing holding portion 24.
  • the peripheral portion of the back surface of the bottom plate 2a of the fixed scroll 2 abuts on one end surface W2a of the rear housing 13, and the peripheral portion of the end surface on the movable scroll 3 side of the bottom plate 2a of the fixed scroll 2 is bearing-retained.
  • the cylindrical part 24a of the part 24 is in contact with the opening side end part.
  • through-holes for inserting bolts 15 are opened at a plurality of locations appropriately spaced in the circumferential direction.
  • a female thread portion is formed on one end face W2a of the rear housing 13 in accordance with the opening position of the through hole.
  • the bolt 15 is inserted through the through hole of the cylindrical portion 24 a and the bottom plate 2 a and is screwed into the female screw portion of the rear housing 13.
  • the fixed scroll 2 is sandwiched between the rear housing 13 and the bearing holding portion 24 and is fastened integrally with the rear housing 13 and the bearing holding portion 24.
  • a compression mechanism unit 50 having a bearing holding portion 24 and a crank mechanism (25, 26, 27, 28, 29) is configured.
  • the compression mechanism unit 50 is incorporated so that parts other than the rear housing 13 are inserted into the center housing 12 and the front housing 11, and is detachably attached to the center housing 12 and the front housing 11.
  • the inner housing 40 accommodates the movable scroll 3 as a compression mechanism part inside.
  • the movable scroll 3 is placed in a space formed by the bottom plate 2a of the fixed scroll 2 and the bearing holding portion 24 coming into contact with each other (specifically, the space inside the large-diameter hole portion 24a1 of the bearing holding portion 24). Be placed. That is, in the present embodiment, the inner housing 40 is constituted by the bottom plate 2 a of the fixed scroll 2 and the bearing holding portion 24.
  • the discharge chamber H ⁇ b> 2 is partitioned by one end face W ⁇ b> 2 a of the rear housing 13 and the recess 2 a ⁇ b> 1 of the bottom plate 2 a of the fixed scroll 2.
  • the inner housing 40 (specifically, the bottom plate 2a of the fixed scroll) cooperates with the rear housing 13 to form the discharge chamber H2.
  • the material of the fixed scroll 2, the movable scroll 3, the housing 10, and the bearing holding part 24 will be described.
  • the fixed scroll 2, the bearing holding portion 24, and the rear housing 13 are made of the same iron-based material.
  • the fixed scroll 2 and the bearing holding portion 24 constituting the inner housing 40 are made of an iron-based material, and the rear housing 13 and the bearing holding portion 24 that are main members fastened to the fixed scroll 2 are the same as the fixed scroll 2.
  • the movable scroll 3 is not a member that is fastened to the fixed scroll 2. Therefore, the movable scroll 3 may be formed of the same material as the fixed scroll 2 or may be formed of a different material (for example, an aluminum-based material).
  • the front housing 11 and the inverter cover 14 are made of an aluminum material.
  • the center housing 12 is made of a thermosetting resin such as a phenol resin.
  • the material (aluminum-type material, thermosetting resin) different from the fixed scroll 2 is employ
  • the thermal conductivity of the thermosetting resin is much lower than that of the iron-based material, and the thermal conductivity of the iron-based material is lower than that of the aluminum-based material.
  • the center housing 12 made of a thermosetting resin has a thermal conductivity lower than that of the rear housing 13 made of an iron-based material.
  • the housing 10 in the housing 10, there is a gap between the front housing 11 having the inner wall surface W1 exposed in the suction chamber H1 and the rear housing 13 having the inner wall surface W2 exposed in the discharge chamber H2. They are connected by a center housing 12 having a thermal conductivity lower than that of the housing 13. That is, the housing 10 has a structure in which the center housing 12 having relatively higher heat insulation than the rear housing 13 is sandwiched between the rear housing 13 on the high temperature side and the front housing 11 on the low temperature side.
  • the center housing 12 causes the front housing 11 to move from the rear housing 13.
  • Heat conduction to can be suppressed or prevented.
  • the compression mechanism (movable scroll 3) is provided in the inner casing 40, and the discharge chamber H2 is formed on one end side in the housing 10 (that is, the rear housing 13 side).
  • the strength with respect to the high pressure on the discharge pressure side in the compressor 100 is ensured mainly by the inner casing 40 and the rear housing 13, and members of the housing 10 other than the rear housing 13 have lower strength than the rear housing 13.
  • the degree of freedom regarding the material selection of the center housing 12 and the front housing 11 can be expanded.
  • the inner housing 40 is arranged in the center housing 12. Thereby, a large space in which the electric motor 20 and the like can be arranged on the front housing 11 side in the housing 10 can be secured.
  • the front housing 11 has a partition wall 11b that divides the internal space into a first space S1 serving as a suction chamber H1 and a second space S2 other than the first space, and the first space S1 is electrically driven.
  • the motor 20 is disposed, and the inverter 30 is disposed in the second space S2. Then, heat conduction from the rear housing 13 into the suction chamber H ⁇ b> 1 is suppressed or prevented by the center housing 12.
  • the center housing 12 the low-temperature refrigerant sucked into the suction chamber H1 from the low pressure side of the refrigerant circuit via the suction port P1 can be effectively used for cooling the power switching elements of the electric motor 20 and the inverter 30.
  • the center housing 12 is made of a thermosetting resin. Accordingly, the center housing 12 is provided with a necessary and sufficient predetermined strength without being deformed under the temperature in the suction chamber H1, and the thermal conductivity of the center housing 12 is extremely low, and the weight of the center housing 12 is reduced. Can be achieved.
  • the fixed scroll 2 is fastened integrally with the rear housing 13 and the bearing holding portion 24 while being disposed between the rear housing 13 and the bearing holding portion 24.
  • the fixed scroll 2, the bearing holding portion 24, and the rear housing 13 (in other words, the inner housing 40 and the rear housing 13) are made of the same iron-based material.
  • the rigidity of the fixed scroll 2 is improved. be able to.
  • the rear housing 13 and the bearing holding portion 24 that are fastened to the fixed scroll 2 are formed of the same material as the fixed scroll 2, the linear expansion coefficient of the main member that contacts the fixed scroll 2, the fixed The linear expansion coefficients of the scroll 2 can be matched. Therefore, deformation of the fixed scroll 2 due to the difference between the linear expansion coefficient of the fixed scroll 2 and the linear expansion coefficient of members around the fixed scroll 2 can be prevented.
  • the compressor 100 since an iron-based material having a lower linear expansion coefficient than aluminum is used as the material of the fixed scroll 2, the amount of deformation of the fixed scroll 2 itself due to a temperature change can also be reduced.
  • the compressor 100 by fixing the fastening structure around the fixed scroll 2 and adopting the same iron-based material as the fixed scroll 2 as the material of the main members around the fixed scroll 2, the fixed scroll 2 can be improved and the amount of deformation due to temperature changes of the fixed scroll 2 can be reduced.
  • an allowable gap (seal gap) between the fixed scroll 2 and the movable scroll 3 during the compression operation can be reduced. The amount of change can be reduced.
  • the gap is set sufficiently smaller than the gap allowed when the refrigerant such as the conventional R134a is compressed, and the setting is made.
  • the formed gap can be easily maintained in an appropriate range during the compression operation. In this way, the airtightness of the sealed space S of the scroll unit 1 can be improved by reducing the amount of change in the gap between the fixed scroll 2 and the movable scroll 3.
  • parts front housing 11, center housing 12, and inverter cover 14
  • parts front housing 11, center housing 12, and inverter cover 14
  • parts that are not fastened to the fixed scroll 2 in the housing 10 are made of different materials (aluminum-based material, thermosetting resin) from the fixed scroll 2. Adopted.
  • the front housing 11 is made of an aluminum-based material and has a thermal conductivity higher than the thermal conductivity of the rear housing 13. It is good also as what has a heat conductivity lower than a rate.
  • the center housing 12 and the front housing 11 as a main heat conduction path from the rear housing 13 to the suction chamber H1 can be made of a relatively high heat insulating member. The heat conduction to can be more effectively suppressed or prevented.
  • the front housing 11 is thermosetting as with the center housing 12 as long as necessary and sufficient strength can be secured.
  • the front housing 11 may be made of the same kind of thermosetting resin as the center housing 12 or may be made of a different kind of thermosetting resin.
  • the front housing 11 and the center housing 12 may be integrally formed.
  • a portion of the integrally molded housing molded body that accommodates the electric motor 20 corresponds to the “first housing portion” according to the present invention, and the inner housing 40 of the housing molded body is formed.
  • the portion housed inside corresponds to the “intermediate housing portion” according to the present invention.
  • the center housing 12 is made of a thermosetting resin, but is not limited thereto, and an appropriate material having a thermal conductivity lower than that of the rear housing 13 can be applied.
  • the inner housing 40 includes the bottom plate 2a of the fixed scroll 2 and the bearing holding portion 24, and is configured using a part of the scroll unit 1 (that is, the fixed scroll 2). You may comprise so that the whole scroll unit 1 containing the movable scroll 3 may be covered with the member different from the scroll unit 1.
  • the movable scroll 3 shall be accommodated in the bearing holding
  • the fixed scroll 2 includes a large-diameter portion 2a3 protruding from the peripheral edge of the bottom plate 2a toward the bearing holding portion 24, and the movable scroll 3 is accommodated in the large-diameter portion 2a3 of the fixed scroll 2.
  • maintenance part 24 should just be provided with the small diameter hole part 24a2 which fits the bearing 18 in the cylindrical part 24a.
  • the refrigerant is CO 2 Although it is assumed that it is a refrigerant, the present invention is not limited to this, and an appropriate refrigerant can be applied.
  • the compressor 100 has been described by taking a so-called inverter integrated type as an example, but is not limited thereto, and may be a separate body from the inverter 30.
  • the housing 10 only needs to include a front housing 11, a center housing 12, and a rear housing 13.
  • the compressor 100 was a scroll type compressor was mentioned as an example and demonstrated, it is not restricted to this,
  • this invention is not restrict

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Abstract

吐出する流体の質量流量が低下することを抑制又は防止する。圧縮機100は、一方向に延伸するハウジング10と、ハウジング10内の一端部側に形成される吸入室H1とハウジング10内の他端部側に形成される吐出室H2との間に配置される内部ハウジング40と、内部ハウジング40内に設けられ、吸入室H1内に導かれた流体を圧縮し、この圧縮した流体を吐出室H2に吐出する圧縮機構部としての可動スクロール3、を備える。ハウジング10は、吸入室H1に露出する内壁面W1を有するフロントハウジング11と、吐出室H2に露出する内壁面W2を有するリアハウジング13と、フロントハウジング11とリアハウジング13との間を接続すると共に、リアハウジング13の熱伝導率より低い熱伝導率を有するセンターハウジング12と、を含む。

Description

圧縮機
 本発明は、冷媒等の流体を圧縮して吐出する圧縮機に関する。
 この種の圧縮機としては、例えば、特許文献1に記載された圧縮機が一般的に知られている。特許文献1に記載された圧縮機は、車両に搭載される空調装置の冷媒回路に組み込まれ、この冷媒回路の冷媒を圧縮して吐出するスクロール型圧縮機である。この圧縮機は、有底筒状のフロントハウジングとこのフロントハウジングの開口端を閉止する蓋状のリアハウジングとからなるハウジング内に、固定スクロールと、可動スクロールと、段付き円筒形状の固定ブロックと、を備え、吸入室に導かれる低温の冷媒(ガス冷媒)を圧縮し、圧縮した冷媒を吐出室を経由して外部に吐出するように構成されている。詳しくは、前記固定スクロールは、有底筒状に形成された基板と、この基板の内側に突設された渦巻壁とからなる。そして、前記固定スクロールと前記固定ブロックとを互いに当接させて形成された空間内に、前記可動スクロールが設けられている。また、前記吸入室は前記フロントハウジング内に形成され、前記吐出室は前記リアハウジングと前記固定スクロールの前記基壁との間に形成されている。
 換言すると、特許文献1に記載された圧縮機において、前記可動スクロールを含む冷媒の圧縮機構部は前記固定スクロールの前記基板と前記固定ブロックとからなる内部ハウジング内に設けられ、前記吸入室は前記ハウジング内の一端部側(前記フロントハウジング側)に形成され、前記吐出室は前記ハウジング内の他端部側(前記リアハウジング側)に形成され、前記内部ハウジングは前記ハウジング内において前記吸入室と前記吐出室との間に配置され、前記リアハウジングは前記吐出室に露出する内壁面を有し、前記フロントハウジングは前記吸入室に露出する内壁面を有している。
特開2015−38327
 ところで、前記空調装置の冷媒として、CO冷媒を採用することがある。この場合、R134a等の従来の冷媒と比較すると、前記圧縮機における作動圧力が著しく高くなり、前記吐出室を通過する圧縮後の冷媒の圧力及び温度が著しく高くなる。
 しかしながら、特許文献1に記載された前記圧縮機では、高温の冷媒が通過する前記吐出室に露出する前記内壁面を有する前記リアハウジングは、低温の冷媒が導かれる前記吸入室に露出する前記内壁面を有する前記フロントハウジングに連結されている。そのため、前記吐出室内の冷媒の熱は、前記リアハウジングの前記内壁面からリアハウジングの部材内に伝わり、その後、フロントハウジングの部材内を経由して、前記フロントハウジングの前記内壁面から前記吸入室内に伝わる。その結果、前記吸入室内の冷媒が膨張し、前記圧縮機構部に取り込まれる冷媒の質量流量が低下し、ひいては、前記空調装置の冷媒回路を流通する冷媒の質量流量が低下する。したがって、前記空調装置の冷凍能力の低下を招く可能性がある。つまり、前記吐出室内の冷媒の熱が前記ハウジングを通じて前記吸入室内の冷媒へ伝わることにより、前記圧縮機から吐出する冷媒の質量流量の低下を招く可能性がある。なお、このような課題は、ベーン型圧縮機等の他の形式の圧縮機や、冷媒以外の他の圧縮性の流体を圧縮する圧縮機等においても共通して生じ得る課題である。
 本発明は、このような実情に着目してなされたものであり、吐出する流体の質量流量が吐出室内の冷媒から吸入室内の冷媒への熱伝導に起因して低下することを抑制又は防止することが可能な圧縮機を提供することを目的とする。
 本発明の一側面による圧縮機は、一方向に延伸するハウジングと、前記ハウジング内の一端部側に形成される吸入室と前記ハウジング内の他端部側に形成される吐出室との間に配置される内部ハウジングと、前記内部ハウジング内に設けられ、前記吸入室内に導かれた流体を圧縮し、この圧縮した流体を前記吐出室に吐出する圧縮機構部と、を備える。前記ハウジングは、前記吸入室に露出する内壁面を有する第1ハウジング部と、前記吐出室に露出する内壁面を有する第2ハウジング部と、前記第1ハウジング部と前記第2ハウジング部との間を接続すると共に、前記第2ハウジング部の熱伝導率より低い熱伝導率を有する中間ハウジング部と、を含む。
 前記一側面による圧縮機では、前記ハウジングにおいて、前記吸入室に露出する内壁面を有する第1ハウジング部と前記吐出室に露出する内壁面を有する第2ハウジング部との間を、前記第2ハウジング部の熱伝導率より低い熱伝導率を有する中間ハウジング部により接続している。つまり、前記ハウジングは、高温側の前記第2ハウジング部と低温側の前記第1ハウジング部との間に、前記第2ハウジング部より断熱性の比較的高い前記中間ハウジング部を挟み込んだ構造を有している。これにより、前記ハウジングにおいて、前記吐出室内の流体の熱が前記第2ハウジング部の前記内壁面を介して前記第2ハウジング部の部材内に伝わったとしても、前記中間ハウジング部により、前記第2ハウジング部から前記第1ハウジング部への熱伝導を抑制又は防止することができる。その結果、前記吸入室内の流体が前記第2ハウジング部から前記第1ハウジング部への熱伝導に起因して膨張することを抑制又は防止することができ、ひいては、圧縮機から吐出する流体の質量流量の低下を抑制又は防止することができる。
 このようにして、前記一側面による圧縮機は、吐出する流体の質量流量が前記第2ハウジング部から前記第1ハウジング部への熱伝導に起因して低下することを抑制又は防止することができる。
本発明の一実施形態による圧縮機の概略断面図である。 上記圧縮機の部分断面図である。 上記圧縮機の変形例を示した部分断面図である。
[発明を実施するための形態]
 以下、添付図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。
 図1は、本発明の一実施形態に係る圧縮機の概略断面図である。
 本実施形態による圧縮機100は、例えば車両に搭載される空調装置の冷媒回路に組み込まれ、前記冷媒回路の低圧側から吸入した冷媒(ガス冷媒)を圧縮して吐出するスクロール型圧縮機である。この圧縮機100は、いわゆるインバータ一体型の電動圧縮機であり、冷媒を圧縮するスクロールユニット1と、ハウジング10と、スクロールユニット1を駆動する電動モータ20と、電動モータ20への電圧印加を制御するインバータ30と、を備えている。なお、本実施形態では、インバータ30が本発明に係る「モータ駆動回路」に相当する。本実施形態においては、冷媒として、圧縮性の流体であるCO冷媒を採用した場合を一例に挙げて説明する。
 前記スクロールユニット1は、互いに噛み合わされる固定スクロール2及び可動スクロール3を有する。固定スクロール2は、円盤状の底板2aと、底板2a上に突設される渦巻きラップ2bとを有する。可動スクロール3は、円盤状の底板3aと、底板3a上に突設される渦巻きラップ3bとを有する。
 固定スクロール2及び可動スクロール3は、固定スクロール2の渦巻きラップ2bと可動スクロール3の渦巻きラップ3bとが互いに噛み合うように配置される。詳しくは、固定スクロール2及び可動スクロール3は、固定スクロール2の渦巻きラップ2bの突出側の端縁が可動スクロール3の底板3aとの間に所定の隙間を有し、可動スクロール3の渦巻きラップ3bの突出側の端縁が固定スクロール2の底板2aとの間に所定の隙間を有するように配設される。図示を省略したが、固定スクロール2の渦巻きラップ2bの突出側の端縁及び可動スクロール3の渦巻きラップ3bの突出側の端縁には、上記隙間を埋めるようにチップシールがそれぞれ設けられている。
 また、固定スクロール2及び可動スクロール3は、固定スクロール2の渦巻きラップ2bの周方向の角度位置と可動スクロール3の渦巻きラップ3bの周方向の角度位置とが互いにずれた状態で、固定スクロール2の渦巻きラップ2bの側壁と可動スクロール3の渦巻きラップ3bの側壁とが互いに部分的に接触するように配設される。これにより、固定スクロール2の渦巻きラップ2bと可動スクロール3の渦巻きラップ3bとの間に、三日月状の密閉空間(圧縮室)Sが形成される。
 固定スクロール2は、ハウジング10の後述するリアハウジング13に固定されると共に、その径方向中央部に、リアハウジング13側に開口する凹部2a1を有する。詳しくは、この凹部2a1は、底板2aの背面(つまり、可動スクロール3とは反対側の端面)に形成されている。なお、固定スクロール2の締結構造及び材質については後に詳述する。
 可動スクロール3は、その自転が阻止された状態で、後述するクランク機構を介して、固定スクロール2の軸心周りに公転旋回運動可能に構成されている。これにより、スクロールユニット1は、密閉空間Sを中央部に移動させ、その容積を徐々に減少させる。その結果、スクロールユニット1は、固定スクロール2の渦巻きラップ2bの外端部側及び可動スクロール3の渦巻きラップ3bの外端部側から密閉空間S内に流入する冷媒を密閉空間S内で圧縮する。なお、可動スクロール3の材質については後に詳述する。
 前記ハウジング10は、図1に示すように、主に、スクロールユニット1、電動モータ20、及び、インバータ30を、その内側に収容するフロントハウジング11と、センターハウジング12と、リアハウジング13と、インバータカバー14と、を含み、一方向に延伸するように形成されている。そして、これら(11,12,13,14)がボルト15などの締結手段によって一体的に締結されて圧縮機100の圧力容器としてのハウジング10が構成される。なお、本実施形態において、フロントハウジング11が本発明に係る「第1ハウジング部」に相当し、センターハウジング12が本発明に係る「中間ハウジング部」に相当し、リアハウジング13が本発明に係る「第2ハウジング部」に相当する。また、ハウジング10の各部位の材質については後に詳述する。
 ハウジング10内には、冷媒が導かれる吸入室H1と、スクロールユニット1によって圧縮された冷媒が吐出される吐出室H2とが形成されている。吸入室H1はハウジング10内の一端部側(フロントハウジング11側)に形成され、吐出室H2はハウジング10内の他端部側(リアハウジング13側)に形成されている。
 また、ハウジング10内には、内部ケーシング40が配置されている。この内部ケーシング40は、吸入室H1内に導かれた冷媒を圧縮しこの圧縮した冷媒を吐出室H2に吐出するための圧縮機構部を、内部に収容するものであり、ハウジング10内において、吸入室H1と吐出室H2との間に配置されている。
 本実施形態では、内部ケーシング40は、センターハウジング12内に配置されている。また、可動スクロール3は、この内部ケーシング40内に設けられ、吸入室H1内に導かれた冷媒を圧縮し、この圧縮した冷媒を吐出室H2に吐出する圧縮機構部として機能している。つまり、本実施形態では、可動スクロール3が本発明に係る「圧縮機構部」に相当する。なお、内部ケーシング40の詳細構造については後に詳述する。
 前記フロントハウジング11は、概ね円筒状の周壁部11aと、圧力隔壁として機能する区画壁11bと、を有する。フロントハウジング11の内部空間は、区画壁11bにより吸入室H1としての第1空間S1と第1空間S1以外の第2空間S2とに区画される。そして、第1空間S1に、電動モータ20が配置され、第2空間に、インバータ30が配置されている。
 周壁部11aの一端部の開口はインバータカバー14によって閉止される。周壁部11aの他端部には、センターハウジング12の一端部が当接している。また、周壁部11aの第1空間S1側の部位は、円筒状に形成され、吸入室H1(第1空間S1)に露出する内周面W1aを有する。そして、周壁部11aの第2空間S2側の部位はインバータ30の形状に応じた例えば箱状に形成されている。
 区画壁11bは、電動モータ20の駆動軸21の一端部(詳しくは、インバータ30側端部)を支持するための支持部11b1を有する。本実施形態において、支持部11b1は、区画壁11bの径方向中央部にて、区画壁11bの第1空間側端面W1bから電動モータ20側に向って円筒状に突設されている。この支持部11b1内にベアリング16が嵌合される。支持部11b1は、このベアリング16を介して電動モータ20の駆動軸21の前記一端部を支持する。この区画壁11bの第1空間側端面W1bは吸入室H1(第1空間S1)に露出している。つまり、本実施形態では、フロントハウジング11は、吸入室H1に露出する内壁面W1として、周壁部11aの内周面W1aと区画壁11bの第1空間側端面W1bとを有する。
 また、周壁部11aには、冷媒の吸入通路(吸入ポート)P1が形成されている。吸入通路P1はフロントハウジング11の周壁部11aにおける区画壁11b側の基端部を貫通し、第1空間S1内に冷媒を導くように形成されている。詳しくは、冷媒回路の低圧側からの冷媒は、この吸入通路P1を介してフロントハウジング11の第1空間S1内に吸入される。このように、第1空間S1は吸入室H1として機能している。なお、冷媒が吸入室H1内で電動モータ20の周囲等を流通することにより、電動モータ20が冷却されるように構成されている。そして、図1において、電動モータ20の上側の空間は、電動モータ20の下側の空間と連通し、電動モータ20の下側の空間と伴に一つの吸入室H1を構成している。
 前記センターハウジング12は、フロントハウジング11とリアハウジング13との間を接続するものであり、円筒状に形成され、フロントハウジング11とリアハウジング13との間に挟み込まれるように配置されている。また、前述したように、本実施形態では、センターハウジング12内に、内部ハウジング40が配置されている。センターハウジング12の締結構造については後に詳述する。
 前記リアハウジング13は、例えば、円盤状に形成され、その一端面W2aにおける周縁部がセンターハウジング12の他端部に当接し、センターハウジング12の前記他端部側の開口を閉止する。
 また、リアハウジング13の一端面W2aにおける前記周縁部の内側部位には、固定スクロール2の底板2aの背面(可動スクロール3側端面と反対側の端面)のうちの周縁部(言い換えると、凹部2a1を囲む部位)が当接されている。このリアハウジング13の一端面W2aと固定スクロール2の底板2aの凹部2a1とにより、冷媒の吐出室H2が区画されており、リアハウジング13の一端面W2aにおける凹部2a1に対応する部位は吐出室H2に露出している。つまり、本実施形態では、リアハウジング13は、吐出室H2に露出する内壁面W2としての一端面W2aを有する。
 また、固定スクロール2の底板2a(詳しくは、凹部2a1の底面)の中心部には、圧縮冷媒の吐出孔2a2が形成される。吐出室H2には、吐出室H2からスクロールユニット1側への流れを規制する逆止弁としての一方向弁17が、吐出孔2a2の開口を覆うように設けられている。吐出室H2内には、密閉空間S内で圧縮された冷媒が吐出孔2a2及び一方向弁17を介して吐出される。吐出室H2内の圧縮冷媒は、リアハウジング13に形成される吐出通路13a及び吐出ポートP2を介して冷媒回路の高圧側に吐出される。
 前記電動モータ20は、駆動軸21と、ロータ22と、ロータ22の径方向外側に配置されるステータコアユニット23とを含み、例えば、三相交流モータが適用される。
 前記駆動軸21は、可動スクロール3にクランク機構を介して連結され、電動モータ20の回転力を可動スクロール3に伝達する。駆動軸21の前記一端部は、支持部11b1に嵌合されるベアリング16によって回転可能に支持される。なお、電動モータ20と可動スクロール3との間には、駆動軸21の他端部(詳しくは、可動スクロール3側端部)を支持する軸受保持部24が設けられている。駆動軸21の前記他端部は、軸受保持部24に形成された貫通孔を挿通して、ベアリング18によって回動可能に支持される。
 前記ロータ22は、その径方向中心に形成された軸孔に嵌合される駆動軸21を介して、ステータコアユニット23の径方向内側で回転可能に支持される。インバータ30からの給電によりステータコアユニット23に磁界が発生すると、ロータ22に回転力が作用し、駆動軸21が回転駆動される。
 前記軸受保持部24は、駆動軸21の前記他端部を回動可能に支持するベアリング18を保持すると共に、後述するように内部ハウジング40の一部を構成するものである。軸受保持部24は、例えば、有底筒状に形成され、円筒部24aと底壁部24bとを有する。円筒部24aの内部には、段付き円柱状の内部空間が形成されている。詳しくは、円筒部24aは、その開口側から順に、大径穴部24a1と大径穴部24a1の内径より小さい内径を有する小径穴部24a2と、大径穴部24a1と小径穴部24a2との間を接続する接続面24a3と、を有する。大径穴部24a1内に可動スクロール3が配置される。円筒部24aの開口側端部は、固定スクロール2の底板2aの可動スクロール3側端面のうちの周縁部に当接する。また、小径穴部24a2には、ベアリング18が嵌合される。そして、底壁部24bの径方向中央部には、駆動軸21の前記他端部を挿通させるための貫通孔が開口されている。なお、軸受保持部24の材質については後に詳述する。
 軸受保持部24の接続面24a3と可動スクロール3の底板3aとの間には、環状のスラストプレート19が配置される。接続面24a3は、スラストプレート19を介して可動スクロール3からのスラスト力を受ける。接続面24a3及び底板3aのスラストプレート19と当接する部位には、それぞれシール部材19aが配置される。軸受保持部24には、図示を省略するが、吸入室H1から固定スクロール2の渦巻きラップ2bの外端部付近及び可動スクロール3の渦巻きラップ3bの外端部付近の空間H4へ冷媒を導入するための冷媒導入通路が形成される。この冷媒導入通路は、空間H4と吸入室H1との間を連通している。したがって、空間H4内の圧力は吸入室H1内の圧力と略等しい。
 本実施形態では、前記クランク機構は、このクランク機構を含む部分断面図である図2に示すように、可動スクロール3の底板3aの背面(固定スクロール2側端面と反対側の端面)に突出形成された円筒状のボス部25と、駆動軸21の前記他端部に設けたクランク26に偏心状態で取付けられた偏心ブッシュ27と、ボス部25に嵌合されるすべり軸受28と、を含んで構成される。偏心ブッシュ27はボス部25内にすべり軸受28を介して回転可能に支持される。また、駆動軸21の前記他端部には、可動スクロール3の動作時の遠心力に対向するバランサウエイト29が取付けられる。そして、図示を省略したが、可動スクロール3の自転を阻止する自転阻止機構が適宜に備えられる。これにより、可動スクロール3は、その自転が阻止された状態で、前記クランク機構を介して固定スクロール2の軸心周りに公転旋回運動可能に構成される。圧縮機100は、電動モータ20を駆動させて可動スクロール3を固定スクロール2の軸心周りに公転旋回運動させることにより、スクロールユニット1の密閉空間Sに流入する冷媒を圧縮する。
 前記インバータ30は、電動モータ20への電圧印加を制御するものであり、フロントハウジング11内の第2空間S2に配置されている。インバータ30は、電圧印加を制御する複数のパワースイッチング素子を含み、車両のバッテリー等の外部電源からの直流電力を三相交流電力に変換して電動モータ20に給電するように構成されている。
 次に、圧縮機100における冷媒の流れを説明する。
 冷媒回路の低圧側からの低温低圧の冷媒は、吸入ポートP1を介して吸入室H1に導入され、その後、前記冷媒導入通路(図示省略)を介してスクロールユニット1の前記外端部付近の空間H4に導かれる。そして、空間H4内の冷媒は、スクロールユニット1の密閉空間S内に取り込まれ、密閉空間S内で圧縮される。圧縮されて高温になった高温高圧の冷媒は、吐出孔2a2及び一方向弁16を経由して吐出室H2に吐出され、その後、吐出室H2から吐出通路12a及び吐出ポートP2を介して冷媒回路の高圧側に吐出される。
 ここで、前記パワースイッチング素子は、発熱して温度上昇し易い素子であるため、その温度上昇を抑制する必要がある。この点、フロントハウジング11内の吸入室H1には、吸入ポートP1を介して低温の冷媒が供給され、この低温の冷媒により電動モータ20が冷却されると共に区画壁11bも冷却される。このため、前記パワースイッチング素子は区画壁11bの第2空間側壁面W3に当接するように配置されている。その結果、前記パワースイッチング素子は温度上昇が効果的に抑制されている。
 次に、本実施形態におけるセンターハウジング12の締結構造について説明する。
 センターハウジング12は、フロントハウジング11とリアハウジング13との間に配置された状態で、フロントハウジング11及びリアハウジング13と一体的に締結されている。具体的には、センターハウジング12の前記一端部はフロントハウジング11の周壁部11aの前記他端部に当接し、センターハウジング12の前記他端部はリアハウジング13の一端面W2aにおける周縁部に当接している。リアハウジング13の前記周縁部及びセンターハウジング12には、ボルト15の挿通用の貫通孔が、周方向に適宜離間した複数個所に開口されている。また、この貫通孔の開口位置に合わせて、雌ねじ部がフロントハウジング11の周壁部11aの前記他端部に形成されている。ボルト15は、リアハウジング13及びセンターハウジング12の前記挿通孔に挿通され、フロントハウジング11の前記雌ねじ部に螺合される。このようにして、センターハウジング12は、フロントハウジング11とリアハウジング13との間に挟持され、フロントハウジング11及びリアハウジング13と一体的に締結されている。
 次に、本実施形態における固定スクロール2の締結構造について説明する。
 固定スクロール2は、リアハウジング13と軸受保持部24との間に配置された状態で、リアハウジング13及び軸受保持部24と一体的に締結されている。具体的には、固定スクロール2の底板2aの背面のうちの周縁部はリアハウジング13の一端面W2aに当接し、固定スクロール2の底板2aの可動スクロール3側端面のうちの周縁部は軸受保持部24の円筒部24aの前記開口側端部に当接している。軸受保持部24の円筒部24aと固定スクロール2の底板2aの周縁部には、ボルト15挿通用の貫通孔が、周方向に適宜離間した複数個所に開口されている。また、この貫通孔の開口位置に合わせて、雌ねじ部がリアハウジング13の一端面W2aに形成されている。ボルト15は、円筒部24a及び底板2aの前記貫通孔に挿通され、リアハウジング13の前記雌ねじ部に螺合される。このようにして、固定スクロール2は、リアハウジング13と軸受保持部24との間に挟持され、リアハウジング13及び軸受保持部24と一体的に締結されている。
 本実施形態では、固定スクロール2の前記締結構造を採用することにより、図2に示すように、リアハウジング13、固定スクロール2、可動スクロール3、ベアリング18、スラストプレート19、シール部材19a、駆動軸21、軸受保持部24、クランク機構(25,26,27,28,29)を有してなる圧縮機構ユニット50が構成される。圧縮機構ユニット50は、そのリアハウジング13以外の部分をセンターハウジング12及びフロントハウジング11内に挿入するようにして組み込まれ、センターハウジング12及びフロントハウジング11に対して着脱可能に取付けられる。
 次に、本実施形態における内部ハウジング40の詳細構造について説明する。
 内部ハウジング40は、圧縮機構部としての可動スクロール3を内部に収容ものである。固定スクロール2の底板2aと軸受保持部24とが互いに当接されることにより形成された空間(詳しくは、軸受保持部24の大径穴部24a1の内側の空間)内に、可動スクロール3が配置される。つまり、本実施形態では、内部ハウジング40は、固定スクロール2の底板2aと軸受保持部24とにより構成されている。
 また、本実施形態では、吐出室H2は、リアハウジング13の一端面W2aと、固定スクロール2の底板2aの凹部2a1とにより区画されている。換言すると、内部ハウジング40(詳しくは、固定スクロールの底板2a)は、リアハウジング13と協働して吐出室H2を形成する。
 次に、固定スクロール2、可動スクロール3、ハウジング10、及び、軸受保持部24の材質について説明する。
 本実施形態において、固定スクロール2、軸受保持部24、及び、リアハウジング13は、鉄系の同一材料からなる。つまり、内部ハウジング40を構成する固定スクロール2及び軸受保持部24が鉄系材料からなると共に、固定スクロール2と締結する主な部材であるリアハウジング13及び軸受保持部24が固定スクロール2と同一の鉄系材料からなる。可動スクロール3は、固定スクロール2と締結する部材ではない。そのため、可動スクロール3は、固定スクロール2と同一材料で形成されてもよいし、異なる材料(例えば、アルミニウム系の材料)で形成されてもよい。
 また、本実施形態では、フロントハウジング11及びインバータカバー14はアルミニウム系材料からなるものとする。そして、本実施形態では、センターハウジング12はフェノール樹脂等の熱硬化性樹脂からなるものとする。つまり、固定スクロール2と締結する部分(リアハウジング13及び軸受保持部24)については、固定スクロール2と同一の材料(鉄系材料)を採用し、ハウジング10のうちの固定スクロール2と締結しない部分(フロントハウジング11、センターハウジング12及びインバータカバー14)については、固定スクロール2と異なる材料(アルミニウム系材料、熱硬化性樹脂)を採用している。
 ここで、一般的に、熱硬化性樹脂の熱伝導率は鉄系材料の熱伝導率より極めて低く、鉄系材料の熱伝導率はアルミニウム系材料の熱伝導率は低い。つまり、熱硬化性樹脂からなるセンターハウジング12は、鉄系材料からなるリアハウジング13の熱伝導率より低い熱伝導率を有している。
 本実施形態による圧縮機100によれば、ハウジング10において、吸入室H1に露出する内壁面W1を有するフロントハウジング11と吐出室H2に露出する内壁面W2を有するリアハウジング13との間を、リアハウジング13の熱伝導率より低い熱伝導率を有するセンターハウジング12により接続している。つまり、ハウジング10は、高温側のリアハウジング13と低温側のフロントハウジング11との間に、リアハウジング13より断熱性の比較的高いセンターハウジング12を挟み込んだ構造を有している。これにより、ハウジング10において、吐出室H2内の冷媒の熱がリアハウジング13の内壁面W2を介してリアハウジング13の部材内に伝わったとしても、センターハウジング12により、リアハウジング13からフロントハウジング11への熱伝導を抑制又は防止することができる。その結果、吸入室H1内の冷媒がリアハウジング13からフロントハウジング11への熱伝導に起因して膨張することを抑制又は防止することができ、ひいては、圧縮機100からの吐出冷媒の質量流量の低下を抑制又は防止することができる。
 また、内部ケーシング40内に圧縮機構部(可動スクロール3)が設けられると共に、ハウジング10内の一端部側(つまり、リアハウジング13側)に吐出室H2が形成される構成とした。これにより、圧縮機100における吐出圧側の高い圧力に対する強度を、主に内部ケーシング40とリアハウジング13により確保させ、ハウジング10のうちリアハウジング13以外の部位については、リアハウジング13より強度の低い部材を用いることができる。その結果、センターハウジング12やフロントハウジング11の材質選定についての自由度を広げることができる。
 本実施形態では、内部ハウジング40は、センターハウジング12内に配置される構成とした。これにより、ハウジング10内のうちフロントハウジング11側に電動モータ20等を配置可能な大空間を確保することができる。
 本実施形態では、フロントハウジング11はその内部空間を吸入室H1としての第1空間S1と第1空間以外の第2空間S2とに区画する区画壁11bを有し、第1空間S1に、電動モータ20が配置され、第2空間S2に、インバータ30が配置されている。そして、リアハウジング13から吸入室H1内へ熱伝導はセンターハウジング12により抑制又は防止されている。これにより、前記冷媒回路の低圧側から吸入ポートP1を介して吸入室H1内に吸入した低温の冷媒を、電動モータ20及びインバータ30の前記パワースイッチング素子の冷却用に有効に用いることができる。
 本実施形態では、センターハウジング12は、熱硬化性樹脂からなるものとした。これにより、吸入室H1内の温度下において変形することなく必要十分な所定の強度をセンターハウジング12に具備させつつ、センターハウジング12の熱伝導率を極めて低くし、且つ、センターハウジング12の軽量化を図ることができる。
 本実施形態では、固定スクロール2は、リアハウジング13と軸受保持部24との間に配置された状態で、リアハウジング13及び軸受保持部24と一体的に締結されている。そして、固定スクロール2、軸受保持部24及びリアハウジング13(換言すると、内部ハウジング40及びリアハウジング13)は、鉄系の同一材料からなるものである。つまり、固定スクロール2を、リアハウジング13と軸受保持部24との間に挟持して、リアハウジング13及び軸受保持部24と一体的に締結することができるため、固定スクロール2の剛性を向上させることができる。その上、この固定スクロール2と締結されるリアハウジング13及び軸受保持部24が、固定スクロール2と同一の材料で形成されるため、固定スクロール2に接触する主な部材の線膨張係数と、固定スクロール2の線膨張係数を一致させることができる。そのため、固定スクロール2の線膨張係数と固定スクロール2周りの部材の線膨張係数の違いによる固定スクロール2の変形を防止することもできる。さらに、アルミニウムより線膨張係数が低い鉄系の材料を固定スクロール2の材料として用いたため、温度変化による固定スクロール2自体の変形量も低減させることができる。
 このように、圧縮機100によれば、固定スクロール2周りの締結構造を工夫すると共に固定スクロール2周りの主な部材の材料として固定スクロール2と同一の鉄系材料を採用することにより、固定スクロール2の剛性の向上及び固定スクロール2の温度変化による変形量の低減を図ることができ、その結果、圧縮運転中において固定スクロール2と可動スクロール3との間に許容される隙間(シール隙間)の変化量を低減させることができる。したがって、CO冷媒を圧縮する場合に、スクロールユニット1の密閉空間Sの気密性を高めるべく、上記隙間を従来のR134a等の冷媒を圧縮する際に許容される隙間より十分に小さく設定し、且つ、その設定された隙間を圧縮運転中において容易に適切な範囲に維持させることができる。このようにして、固定スクロール2と可動スクロール3との間の隙間の変化量を低減させることにより、スクロールユニット1の密閉空間Sの気密性を向上させることができる。
 本実施形態では、ハウジング10のうちの固定スクロール2と締結しない部分(フロントハウジング11、センターハウジング12及びインバータカバー14)については、固定スクロール2と異なる材料(アルミニウム系材料、熱硬化性樹脂)を採用している。これにより、ハウジング10全体の重量増加を抑制することができる。
 なお、本実施形態では、フロントハウジング11は、アルミニウム系材料からなるものとし、リアハウジング13の熱伝導率より高い熱伝導率を有するものとしたが、これに限らず、リアハウジング13の熱伝導率より低い熱伝導率を有するものとしてもよい。これにより、リアハウジング13から吸入室H1への主な熱伝導経路となるセンターハウジング12及びフロントハウジング11の全体を断熱性の比較的高い部材とすることができるため、リアハウジング13から吸入室H1への熱伝導をより効果的に抑制又は防止することができる。
 また、フロントハウジング11の熱伝導率をリアハウジング13の熱伝導率より低くする場合には、フロントハウジング11は、必要十分な強度等を確保可能であれば、センターハウジング12と同様に熱硬化性樹脂からなるものとしてもよい。また、フロントハウジング11は、センターハウジング12と同種の熱硬化性樹脂からなるものとしてもよいし、異種の熱硬化性樹脂からなるものとしてもよい。同種の熱可塑性樹脂を用いる場合には、例えば、フロントハウジング11とセンターハウジング12を一体形成してもよい。この場合、この一体成形されてなるハウジング成形体のうちの電動モータ20を内部に収容する部位が本発明に係る「第1ハウジング部」に相当し、前記ハウジング成形体のうちの内部ハウジング40を内部に収容する部位が本発明に係る「中間ハウジング部」に相当する。
 また、センターハウジング12は、熱硬化性樹脂からなるものとしたが、これに限らず、リアハウジング13の熱伝導率より低い熱伝導率を有する適宜の材質を適用することができる。
 また、内部ハウジング40は、固定スクロール2の底板2aと軸受保持部24とからなり、スクロールユニット1の一部(つまり固定スクロール2)を用いて構成したが、これに限らず、固定スクロール2と可動スクロール3とを含むスクロールユニット1の全体をスクロールユニット1とは別の部材により覆うように構成してもよい。この場合、スクロールユニット1の全体が本発明に係る「圧縮機構部」に相当する。
 また、可動スクロール3は軸受保持部24(詳しくは大径穴部24a1)内に収容されるものとしたが、これに限らず、図3に示すように、固定スクロール2内に収容される構成としてもよい。この場合、固定スクロール2の底板2aの周縁部から軸受保持部24側に突設される大径部位2a3を備え、この固定スクロール2の大径部位2a3内に可動スクロール3を収容するように構成する。また、軸受保持部24は、その円筒部24aにベアリング18を嵌合させる小径穴部24a2を備えていればよい。
 また、冷媒はCO冷媒であるものとしたが、これに限らず、適宜の冷媒を適用することができる。
 また、圧縮機100は、いわゆるインバータ一体型の場合を一例に挙げて説明したが、これに限らず、インバータ30と別体であってもよい。この場合、ハウジング10は、フロントハウジング11とセンターハウジング12とリアハウジング13を備えていればよい。
 また、圧縮機100はスクロール式圧縮機である場合を一例に挙げて説明したが、これに限らず、ベーン型圧縮機等の適宜の圧縮機構を備えた圧縮機を採用することができる。
 以上、本発明の好ましい実施形態及びその変形例について説明したが、本発明は上記実施形態及び変形例に制限されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて種々の変形及び変更が可能である。
3・・・・・可動スクロール(圧縮機構部)
10・・・・ハウジング
11・・・・フロントハウジング(第1ハウジング部)
12・・・・センターハウジング(中間ハウジング部)
13・・・・リアハウジング(第2ハウジング部)
11b・・・区画壁
20・・・・電動モータ
24・・・・軸受保持部(内部ハウジング)
30・・・・モータ駆動回路(インバータ)
40・・・・内部ハウジング
100・・・圧縮機
H1・・・・吸入室
H2・・・・吐出室
S1・・・・第1空間
S2・・・・第2空間
W1・・・・内壁面
W2・・・・内壁面

Claims (7)

  1.  一方向に延伸するハウジングと、
     前記ハウジング内の一端部側に形成される吸入室と前記ハウジング内の他端部側に形成される吐出室との間に配置される内部ハウジングと、
     前記内部ハウジング内に設けられ、前記吸入室内に導かれた流体を圧縮し、この圧縮した流体を前記吐出室に吐出するための圧縮機構部と、
     を備える圧縮機であって、
     前記ハウジングは、
     前記吸入室に露出する内壁面を有する第1ハウジング部と、
     前記吐出室に露出する内壁面を有する第2ハウジング部と、
     前記第1ハウジング部と前記第2ハウジング部との間を接続すると共に、前記第2ハウジング部の熱伝導率より低い熱伝導率を有する中間ハウジング部と、
     を含む、圧縮機。
  2.  前記第1ハウジング部は、前記第2ハウジング部の前記熱伝導率より低い熱伝導率を有する、請求項1に記載の圧縮機。
  3.  前記内部ハウジングは、前記中間ハウジング部内に配置される、請求項1又は2に記載の圧縮機。
  4.  前記第1ハウジング部は、その内部空間を前記吸入室としての第1空間と前記第1空間以外の第2空間とに区画する区画壁を有し、
     前記第1空間に、前記圧縮機構部を駆動する電動モータが配置され、
     前記第2空間に、前記電動モータへの電圧印加を制御するモータ駆動回路が配置されている、請求項1~3のいずれか一つに記載の圧縮機。
  5.  前記中間ハウジング部は、熱硬化性樹脂からなる、請求項1~4のいずれか一つに記載の圧縮機。
  6.  前記第1ハウジング部は、熱硬化性樹脂からなる、請求項1~5のいずれか一つに記載の圧縮機。
  7.  前記内部ハウジング及び前記第2ハウジング部は、鉄系の同一材料からなる、請求項1~6のいずれか一つに記載の圧縮機。
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