WO2018198951A1 - スパークプラグスリーブ - Google Patents

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plug sleeve
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義文 長島
公威 小澤
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いすゞ自動車株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P13/00—Sparking plugs structurally combined with other parts of internal-combustion engines

Definitions

  • the present disclosure relates to a spark plug sleeve interposed between a cylinder head and a spark plug.
  • a cylinder head of a diesel engine is diverted to a compressed natural gas engine, and a spark plug is attached instead of a fuel injection nozzle.
  • an object of the present disclosure is to provide a spark plug sleeve in which a screw portion is hardly deformed even in a high temperature environment.
  • the present disclosure relates to a spark plug sleeve that is interposed between a cylinder head and a spark plug, and is formed on a tip inner peripheral surface facing the combustion chamber, and is not screwed to the spark plug.
  • a spark plug sleeve is provided.
  • This disclosure can provide a spark plug sleeve in which the thread portion is hardly deformed even in a high temperature environment.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a cross-section of a spark plug sleeve according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is an enlarged view of a main part in which part A of FIG. 1 is enlarged.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross-section of a spark plug sleeve according to another embodiment of the present disclosure.
  • a spark plug sleeve 100 can be used as a fuel injection nozzle by diverting a cylinder head 101 of a diesel engine to which a fuel injection nozzle is originally attached to a compressed natural gas engine, for example. It is an automobile part that is interposed between the cylinder head 101 and the spark plug 102 when the spark plug 102 is attached.
  • the present disclosure has a structure in which the spark plug sleeve 100 is interposed between the cylinder head 101 and the spark plug 102, the cylinder head 101 of the diesel engine is diverted to a compressed natural gas engine and the spark plug 102 is replaced with a fuel injection nozzle.
  • the present invention is not limited to the attachment mode, and can be applied to any mode and can achieve the same effect.
  • the cylinder head 101 is formed on a wall surface defining the upper part of the combustion chamber 103, and originally has an attachment hole 104 to which a fuel injection nozzle is attached, and a water jacket 105 through which cooling water is circulated.
  • the mounting hole 104 has a hole-side thread portion that is formed on its inner peripheral surface and can be screwed with a sleeve-side outer peripheral thread portion 106 formed on the outer peripheral surface of the tip of the spark plug sleeve 100.
  • the tip of the spark plug sleeve 100 is exposed to a high temperature environment.
  • the outer peripheral surface of the spark plug sleeve 100 is disposed in the water jacket 105. Accordingly, the spark plug sleeve 100 is cooled by the cooling water flowing through the water jacket 105.
  • a through hole 107 through which the spark plug sleeve 100 is inserted is formed in the upper portion of the water jacket 105.
  • the through hole 107 is sealed by the annular member 108 when the spark plug sleeve 100 is inserted through the through hole 107.
  • the annular member 108 is formed by, for example, an O-ring, and is disposed in a recess 109 formed on the outer peripheral surface of the spark plug sleeve 100.
  • the recesses 109 are formed at two locations on the outer peripheral surface of the spark plug sleeve 100, and the annular member 108 is disposed in each of the two recesses 109. Therefore, the sealing performance in the through hole 107 can be improved.
  • the spark plug 102 has a plug-side screw portion 111 that is formed on the outer peripheral surface of the tip of the spark plug 102 and that engages with a sleeve-side inner peripheral screw portion 110 formed on the inner peripheral surface of the tip of the spark plug sleeve 100.
  • the sleeve side inner peripheral threaded portion 110 corresponds to a threaded portion in the present disclosure.
  • the spark plug 102 is attached to the spark plug sleeve 100 so that the tip of the spark plug 102 faces the combustion chamber 103 in the same manner as the spark plug sleeve 100.
  • spark plug 102 is indirectly cooled by cooling the spark plug sleeve 100.
  • the tip of the spark plug sleeve 100 is attached to the attachment hole 104, the water jacket 105 and the tip are not in contact with each other. Therefore, the combustion heat easily accumulates at the tip of the spark plug sleeve 100.
  • the spark plug sleeve 100 is made of metal, if the sleeve side inner peripheral threaded portion 110 is formed at the tip of the spark plug sleeve 100 that easily stores combustion heat, the sleeve side inner peripheral threaded portion 110 is deformed. There is a risk of scuffing and seizure.
  • the spark plug sleeve 100 includes a non-threaded portion 112 that is formed on the inner peripheral surface of the tip that faces the combustion chamber 103 and cannot be screwed into the spark plug 102.
  • the non-threading portion 112 is disposed on the tip side (side closer to the combustion chamber 103) than the sleeve side inner circumferential thread portion 110.
  • the sleeve-side inner peripheral thread portion 110 is not formed at the distal end portion of the spark plug sleeve 100 in which the combustion heat easily accumulates heat. That is, a region where the plug-side screw portion 111 of the spark plug 102 is just inserted without screwing is formed, and the sleeve-side inner peripheral screw portion 110 is formed only in a portion close to the cooling water.
  • the sleeve-side inner peripheral threaded portion 110 does not exist at the most distal end portion of the spark plug sleeve 100 that is likely to become high temperature, and the sleeve-side inner peripheral threaded portion 110 is unlikely to become high-temperature and difficult to be deformed. It is possible to prevent the spark plug 102 from being removed.
  • the spark plug sleeve 200 further includes a heat dissipating portion 113 formed on the outer peripheral surface facing the water jacket 105 and having a fin-shaped outer shape. As a result, sufficient cooling performance can be ensured at the most advanced portion of the spark plug 102.
  • the surface area of the outer peripheral surface of the spark plug sleeve 200 can be increased, and the contact area between the cooling water circulated through the water jacket 105 and the spark plug sleeve 200 can be increased to promote heat dissipation. I can do it.
  • the combustion heat can be efficiently released to the water jacket 105 at the most advanced portions of the spark plug sleeve 200 and the spark plug 102, the reliability of the spark plug 102 can be ensured.
  • the spark plug sleeves 100 and 200 in which the sleeve side inner peripheral thread portion 110 is not easily deformed even under a high temperature environment.
  • the spark plug sleeve of the present disclosure is useful in that the thread portion is not easily deformed even in a high temperature environment.

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Abstract

シリンダヘッド１０１とスパークプラグ１０２との間に介在されるスパークプラグスリーブ１００は、燃焼室１０３内に臨む先端内周面に形成され、スパークプラグ１０２を螺合させる事が出来ない非螺合部１１２を備える。ウォータジャケット１０５内に配置される外周面に形成され、フィン形状の外形を有する放熱部１１３を更に備える事が望ましい。

Description

スパークプラグスリーブ
　本開示は、シリンダヘッドとスパークプラグとの間に介在されるスパークプラグスリーブに関する。
　近年は異なる車種間（例えばディーゼル自動車と圧縮天然ガス自動車）に於ける自動車部品の共通化を促進させる事によって自動車の製造に掛かる費用を削減する事が一般的に為されている。
　具体的に言えば、例えばディーゼルエンジンのシリンダヘッドを圧縮天然ガスエンジンに流用し燃料噴射ノズルに代えスパークプラグを取り付ける事が為されている。
　スパークプラグと燃料噴射ノズルとを比較すると取付構造に差異が有る為、本来は燃料噴射ノズルが取り付けられるディーゼルエンジンのシリンダヘッドにスパークプラグを取り付ける場合は、シリンダヘッドとスパークプラグとの間にスパークプラグスリーブを介在させる事によって取付構造の差異を解消させる必要が有る（例えば特許文献１乃至３を参照）。
日本国実開昭６１－１２２３２０号公報 日本国実開昭５３－５５０３４号公報 日本国特開２０００－６８０３０号公報
　然し乍ら、シリンダヘッドにスパークプラグスリーブを介しスパークプラグを取り付ける場合は、スパークプラグスリーブとスパークプラグとを燃焼室内に臨ませる様に取り付ける必要が有る為、スパークプラグスリーブとスパークプラグとが高温環境下に曝露され、スパークプラグスリーブのネジ部が変形する虞が有る。
　スパークプラグスリーブのネジ部が変形するとスパークプラグを取り外す事が困難に成る為、高温環境下に於いても変形し難いスパークプラグスリーブの提供が望まれている。
　従って、本開示は、高温環境下に於いてもネジ部が変形し難いスパークプラグスリーブを提供する事を目的とする。
　本開示は、シリンダヘッドとスパークプラグとの間に介在されるスパークプラグスリーブであって、燃焼室内に臨む先端内周面に形成され、前記スパークプラグを螺合させる事が出来ない非螺合部を備えるスパークプラグスリーブを提供する。
　ウォータジャケット内に配置される外周面に形成され、フィン形状の外形を有する放熱部を更に備える事が望ましい。
　燃焼室内に臨む先端内周面に形成され、スパークプラグを螺合させる事が出来る螺合部を更に備え、非螺合部が螺合部よりも燃焼室側に配置される事が望ましい。
　スパークプラグスリーブの先端部は、燃焼室の上部を区画する壁面に形成される取付孔に取り付けられる事が望ましい。
　本開示によって、高温環境下に於いてもネジ部が変形し難いスパークプラグスリーブを提供する事が出来る。
図１は、本開示の実施の形態に係るスパークプラグスリーブの断面を示した断面図である。 図２は、図１のＡ部を拡大した要部拡大図である。 図３は、本開示の他の実施の形態に係るスパークプラグスリーブの断面を示した断面図である。
　以下、本開示の実施の形態を添付図面に順って説明する。
　図１及び２に示す様に、本開示の実施の形態に係るスパークプラグスリーブ１００は、例えば本来は燃料噴射ノズルが取り付けられるディーゼルエンジンのシリンダヘッド１０１を圧縮天然ガスエンジンに流用し燃料噴射ノズルに代えスパークプラグ１０２を取り付ける場合にシリンダヘッド１０１とスパークプラグ１０２との間に介在される自動車部品である。
　本開示は、シリンダヘッド１０１とスパークプラグ１０２との間にスパークプラグスリーブ１００を介在させる構造を有する限り、ディーゼルエンジンのシリンダヘッド１０１を圧縮天然ガスエンジンに流用し燃料噴射ノズルに代えスパークプラグ１０２を取り付ける態様に限らず、如何なる態様にも適用する事が出来ると共に同様の効果を奏する事が出来る。
　シリンダヘッド１０１は、燃焼室１０３の上部を区画する壁面に形成され、本来は燃料噴射ノズルが取り付けられる取付孔１０４と、冷却水が流通されるウォータジャケット１０５と、を有する。
　取付孔１０４は、自身の内周面に形成され、スパークプラグスリーブ１００の先端外周面に形成したスリーブ側外周ネジ部１０６を螺合させる事が出来る孔側ネジ部を有する。
　スパークプラグスリーブ１００は自身の先端部が燃焼室１０３に臨む様に取付孔１０４に取り付けられる為、スパークプラグスリーブ１００の先端部は高温環境下に曝露される。
　ウォータジャケット１０５内には、スパークプラグスリーブ１００の外周面が配置される。従って、スパークプラグスリーブ１００はウォータジャケット１０５に流通される冷却水によって冷却される。
　ウォータジャケット１０５の上部にスパークプラグスリーブ１００が挿通される貫通孔１０７が形成される。貫通孔１０７は、貫通孔１０７にスパークプラグスリーブ１００を挿通した時に環状部材１０８によって封止される。
　環状部材１０８は、例えばＯリングによって形成され、スパークプラグスリーブ１００の外周面に形成した凹部１０９に配置される。
　凹部１０９は、スパークプラグスリーブ１００の外周面の二箇所に形成され、二箇所の凹部１０９の夫々に環状部材１０８が配置される。従って、貫通孔１０７に於ける封止性能を向上させる事が出来る。
　スパークプラグ１０２は、自身の先端外周面に形成され、スパークプラグスリーブ１００の先端内周面に形成したスリーブ側内周ネジ部１１０と螺合するプラグ側ネジ部１１１を有する。ここで、スリーブ側内周ネジ部１１０は本開示における螺合部に相当する。
　スパークプラグ１０２は、スパークプラグスリーブ１００と同様に自身の先端部が燃焼室１０３に臨む様にスパークプラグスリーブ１００に取り付けられる。
　尚、スパークプラグ１０２は、スパークプラグスリーブ１００が冷却される事によって間接的に冷却される。
　スパークプラグスリーブ１００は、先端部が取付孔１０４に取り付けられる為、ウォータジャケット１０５と先端部とが接触していない。従って、スパークプラグスリーブ１００の先端部に燃焼熱が蓄熱し易い。
　スパークプラグスリーブ１００は金属によって構成されているものの、燃焼熱が蓄熱し易いスパークプラグスリーブ１００の先端部にスリーブ側内周ネジ部１１０が形成されていると、スリーブ側内周ネジ部１１０が変形しかじりや焼き付きの原因と成る虞が有る。
　従って、スパークプラグスリーブ１００は、燃焼室１０３内に臨む先端内周面に形成され、スパークプラグ１０２を螺合させる事が出来ない非螺合部１１２を備える。
　非螺合部１１２は、スリーブ側内周ネジ部１１０よりも先端側（燃焼室１０３に近い側）に配置される。非螺合部１１２を設ける事によって燃焼熱が蓄熱し易いスパークプラグスリーブ１００の先端部にスリーブ側内周ネジ部１１０が形成されない。即ち、スパークプラグ１０２のプラグ側ネジ部１１１が螺合せず嵌挿されるだけの領域が形成され、スリーブ側内周ネジ部１１０が冷却水に近い部分のみに形成される事に成る。
　従って、高温に成り易いスパークプラグスリーブ１００の最先端部にスリーブ側内周ネジ部１１０が存在せず、スリーブ側内周ネジ部１１０が高温に成り難く変形し難い為、かじりや焼き付きが発生しスパークプラグ１０２を取り外す事が出来なく成る事を抑制する事が出来る。
　尚、非螺合部１１２を設ける事によってスパークプラグ１０２の最先端部に於いてスパークプラグスリーブ１００への伝熱がし難く成る為、スパークプラグ１０２の信頼性を低下させる要因に成る虞も有る。
　然し乍ら、図３に示す様に、ウォータジャケット１０５に臨む外周面に形成され、フィン形状の外形を有する放熱部１１３を更に備えるスパークプラグスリーブ２００とする事によって、スパークプラグスリーブ２００の最先端部、ひいてはスパークプラグ１０２の最先端部に於ける冷却性能を十分に確保する事が出来る。
　即ち、放熱部１１３を形成する事によってスパークプラグスリーブ２００の外周面の表面積を広くし、ウォータジャケット１０５に流通される冷却水とスパークプラグスリーブ２００との接触面積を増加させ放熱を促進させる事が出来る。
　よって、スパークプラグスリーブ２００とスパークプラグ１０２の最先端部に於いて燃焼熱を効率的にウォータジャケット１０５に逃がす事が出来る為、スパークプラグ１０２の信頼性を確保する事も出来る。
　以上に説明した様に、本開示によって、高温環境下に於いてもスリーブ側内周ネジ部１１０が変形し難いスパークプラグスリーブ１００及び２００を提供する事が出来る。
　本出願は、２０１７年４月２４日付で出願された日本国特許出願（特願２０１７－０８５３１５）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　本開示のスパークプラグスリーブは、高温環境下に於いてもネジ部が変形し難い点において有用である。
１００　スパークプラグスリーブ
１０１　シリンダヘッド
１０２　スパークプラグ
１０３　燃焼室
１０４　取付孔
１０５　ウォータジャケット
１０６　スリーブ側外周ネジ部
１０７　貫通孔
１０８　環状部材
１０９　凹部
１１０　スリーブ側内周ネジ部
１１１　プラグ側ネジ部
１１２　非螺合部
１１３　放熱部
２００　スパークプラグスリーブ

Claims (4)

  1. 　シリンダヘッドとスパークプラグとの間に介在されるスパークプラグスリーブであって、
    　燃焼室内に臨む先端内周面に形成され、前記スパークプラグを螺合させる事が出来ない非螺合部を備える、
    　スパークプラグスリーブ。
  2. 　ウォータジャケット内に配置される外周面に形成され、フィン形状の外形を有する放熱部を更に備える
    　請求項１に記載のスパークプラグスリーブ。
  3. 　前記燃焼室内に臨む前記先端内周面に形成され、前記スパークプラグを螺合させる事が出来る螺合部を更に備え、
    　前記非螺合部が前記螺合部よりも前記燃焼室側に配置される、
    　請求項１又は２に記載のスパークプラグスリーブ。
  4. 　前記スパークプラグスリーブの先端部は、前記燃焼室の上部を区画する壁面に形成される取付孔に取り付けられる、
    　請求項１～３のいずれかに記載のスパークプラグスリーブ。
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