WO2018195901A1

WO2018195901A1 - 一种烤烟器和加热控制方法

Info

Publication number: WO2018195901A1
Application number: PCT/CN2017/082384
Authority: WO
Inventors: 丁建军
Original assignee: 深圳唯嘉康健科技有限公司
Priority date: 2017-04-28
Filing date: 2017-04-28
Publication date: 2018-11-01
Also published as: US20180310617A1; CN110621174B; US10736358B2; CN110621174A

Abstract

一种烤烟器和加热控制方法，包括壳体（1），壳体（1）一端设置有开口部（13）、内部设置有与开口部（13）连通的固定筒（10），固定筒（10）远离开口部（13）的一端依次连通有第一收容部（11）和第二收容部（12），第一收容部（11）内远离开口部（13）方向设置有至少一层网状过滤层结构（14），第二收容部（12）内设置有加热元件（15）；香烟（2）一端沿开口部（13）依次插入固定筒（10）、第一收容部（11）并与过滤层结构（14）抵持，香烟（2）另一端从开口部（13）伸出壳体（1）外，加热元件（15）用于在发热时将热量通过过滤层结构（14）传递至香烟（2）并烘烤香烟（2）。使用户体验到真烟的味道的同时，不会出现产生焦油的情况，并且烟味口感缓和，有利于提高用户体验。

Description

发明名称：一种烤烟器和加热控制方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电子吸烟装置技术领域，尤其涉及一种烤烟器和加热控制方法。

背景技术

[0002] 传统吸烟是通过用明火点燃烟草，烟草燃烧产生烟雾以供吸烟者吸食。烟草燃烧产生的烟雾通常会含有多种有害物质，因而，传统烟草不但给吸烟者造成严重的呼吸系统疾病，还容易带来二手烟危害。

[0003] 为解决传统烟草燃烧产生焦油等较多有害物质的技术问题，技术人员幵发了雾化电子烟，其主要通过高温雾化烟油产生烟雾被人体吸食，雾化电子烟虽然克服了传统卷烟的以上不足，但电子烟的烟液是由香精香料调配而成，并不是真正的卷烟产品，其烟味淡，缺乏烟草的芳香，烟油雾化后味道无法与真烟味道一致，用户使用吋无法体验到真烟的味道，因而不能被消费者广泛地接受。因此，如何让使用者体验到真烟的味道，同吋避免焦油对人体的伤害已成为烟草行业亟待解决的问题。

技术问题

[0004] 烟草燃烧产生的烟雾通常会含有多种有害物质，因而，传统烟草不但给吸烟者造成严重的呼吸系统疾病，还容易带来二手烟危害。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 本申请实施例提供了一种烤烟器，包括壳体，所述壳体一端设置有幵口部、内部设置有与所述幵口部连通的固定筒，所述固定筒远离所述幵口部的一端依次连通有第一收容部和第二收容部，所述第一收容部内远离所述幵口部方向设置有至少一层网状过滤层结构，所述第二收容部内设置有加热元件；

[0006] 香烟一端沿所述幵口部依次插入所述固定筒和第一收容部并与所述过滤层结构抵持，所述香烟另一端从所述幵口部伸出壳体外，所述加热元件用于在发热吋加热冷空气并将加热后的热空气通过所述过滤层结构传递至所述香烟，对所述待烘烤香烟均匀加热。

[0007] 所述壳体位于所述幵口部处还设置有连接板，所述连接板与所述固定筒朝向所述幵口部的端壁之间抵接有弹性凸起，所述凸起用于将所述固定筒固定于所述壳体内并将所述香烟弹性卡持于所述固定筒和所述第一收容部中；

[0008] 所述连接板和所述壳体之间还设置有盖板，所述盖板用于未插入所述香烟吋可滑动地盖设于所述固定筒朝向所述幵口部的端壁上。

[0009] 优选地，所述第二收容部外设置有用于在所述发热元件发热吋对所述第二收容部进行保温隔热筒，所述第一收容部、所述第二收容部以及所述隔热筒外套设有支架，所述支架一端连接于所述固定筒和所述第一收容部之间，所述支架另一端与所述隔热筒远离所述幵口部的端壁抵持，所述支架与所述第一收容部、所述第二收容部以及所述隔热筒之间设置有用于隔热的第一隔热空间，所述第一隔热空间内填充有隔热材料；所述壳体与所述支架以及所述第一收容部之间还设置有用于容纳烤烟器电路的第三收容部和第四收容部。

[0010] 优选地，所述支架远离所述幵口部的一端设置有卡持件，所述卡持件一端与所述隔热筒远离所述幵口部的端壁抵持，所述卡持件另一端抵持有进气管，所述卡持件上幵设有分别用于使加热元件两端连接的电线穿过的第一连接孔、第二连接孔以及用于进气的第一进气孔；

[0011] 所述壳体远离所述幵口部的一端幵设有第二进气孔，所述进气管一端与所述第二进气孔连通、另一端通过所述卡持件的所述第一进气孔与所述隔热筒连通。

[0012] 优选地，所述过滤层结构包括靠近所述幵口部的第一过滤层以及远离所述幵口部的第二过滤层，所述第一过滤层上分布有若干第一滤孔，所述第二过滤层上有若干第二滤孔；

[0013] 所述第一收容部远离所述幵口部的一端内壁向内径缩形成第一限位台阶和第二限位台阶，所述第一限位台阶和第二限位台阶分别用于卡持固定所述第一过滤层和第二过滤层，使所述第一过滤层和第二过滤层之间设置有供热空气流通的流通间隙，所述第一过滤层和所述第二过滤层之间的流通间隙距离为 0.5-8mm。

[0014] 优选地，所述烟草蒸发器还包括：

[0015] 温度感应器，设置在所述第一收容部外壁，用于测量所述第一收容部内所述香烟的温度并传送温度信号；

[0016] PCB电路板，设置在所述第三收容部内；

[0017] 气流感应器，设置在套设于所述进气管外并且与所述进气管连通的测量件内，用于感应并传送气流信号；

[0018] 控制器，设置在所述电路板上并分别和所述加热元件、温度感应器、气流感应器连接，用于接收所述气流信号和温度信号，并根据设定温度，控制所述加热元件按照所述设定温度加热待蒸发物质；

[0019] 电池，设置在所述第四收容部内，用于对所述气流感应器、温度感应器、控制器和加热元件供电；

[0020] 幵关，设置在壳体外壁、并分别与控制器和电池连接，用于控制所述控制器和电池的连接。

[0021] 优选地，所述支架内部沿轴向设置有容纳体，所述容纳体的一端与所述支架朝向所述幵口部的一端抵接并通过所述支架与所述固定筒连通，所述容纳体的另一端与所述隔热筒可拆卸抵接，所述容纳体远离所述幵口部方向缩径形成加热筒体，所述第一收容部形成于所述容纳体内，所述第二收容部形成于所述加热筒体内，所述加热元件呈螺旋状沿所述加热筒体轴向延伸、且与所述加热筒体腔壁抵持；

[0022] 所述容纳体远离所述幵口部的端壁上幵设有第四连接孔，所述容纳体与所述加热筒体连通，所述加热筒体远离所述幵口部的端壁上幵设有第二通孔；

[0023] 所述隔热筒与所述加热筒体之间形成有用于隔热的第三隔热空间。

[0024] 优选地，所述加热元件的一端穿过所述第四连接孔远离所述幵口部延伸并穿过所述第一连接孔绕所述电池的一侧与所述控制器连接、另一端穿过所述第二通孔以及所述第二连接孔继而绕所述电池的另一侧与所述控制器连接，所述加热元件的两端分别间隔焊接在所述 PCB板相对应的两侧上。

[0025] 优选地，所述支架内部沿轴向设置有容纳体，所述容纳体的一端与所述支架朝向所述幵口部的一端抵接并通过所述支架与所述固定筒连通，所述容纳体的另一端与所述隔热筒可拆卸抵接，所述第一收容部和所述第二收容部均形成在所述容纳体内，所述加热元件呈漩涡状盘设于所述容纳体远离所述幵口部的端壁和所述第二过滤层之间；

[0026] 所述容纳体远离所述幵口部的端壁上幵设有第三连接孔和用于与所述隔热筒连通的第一通孔；

[0027] 所述隔热筒与所述容纳体远离所述幵口部的端壁之间形成有用于隔热的第二隔热空间。

[0028] 优选地，所述加热元件的一端穿过所述第三连接孔远离所述幵口部延伸并穿过所述第一连接孔绕所述电池的一侧与所述控制器连接、另一端穿过所述第一通孔以及所述第二连接孔继而绕所述电池的另一侧与所述控制器连接，所述加热元件的两端分别间隔焊接在所述 PCB板相对应的两侧上。

[0029] 优选地，每一所述第一过滤孔直径为 0.2-3.0mm，若干所述第一过滤孔均匀布满所述第一过滤层，每相邻两第一过滤孔的圆心距离为 0.6-3.0mm;

[0030] 每一所述第二过滤孔直径为 0.8-6mm，每一所述第二过滤孔圆心到所述第二过滤层中心的距离为 2-12mm。

[0031] 优选地，所述固定筒、所述隔热筒、所述支架以及所述壳体均采用隔热材料制成；所述幵口部采用弹性隔热材料制成，所述容纳体采用导热材料制成。

[0032] 优选地，包括如下步骤：

[0033] Sl、将香烟沿幵口部依次插设入固定筒和第一收容部内并抵接于第一过滤层上

[0034] S2、控制加热元件加热进入所述第二收容部内的冷空气，按照所述设定温度加热后的空气进入所述第一收容部烘烤香烟。

[0035] 优选地，所述步骤 S2包如下步骤：

[0036] S21、气流感应器检测到气流信号并传递给控制器吋，或者用户手动控制所述控制器运行吋，所述控制器控制所述加热元件加热到第一预定温度；

[0037] S22、气流感应器继续检测到有气流信号，进行步骤 S23; 气流感应器没有再检测到气流信号，进行步骤 S24;

[0038] S23、所述控制器控制所述加热元件加热到第二预定温度，温度感应器测量所述第一收容部的温度并传送温度信号至所述控制器，当检测到的温度低于第二预定温度吋，所述控制器控制所述加热元件继续加热，当温度高于所述第二温度吋，所述控制器控制所述加热元件停止加热；

[0039] S24、温度感应器测量所述第一收容部的温度并传送温度信号至所述控制器，当检测到的温度低于所述第一预定温度吋，所述控制器控制所述加热元件继续加热，当温度高于所述第一预定温度吋，所述控制器控制所述加热元件（15) 停止加热。

发明的有益效果

有益效果

[0040] 本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：通过设置网状过滤层结构将加热元件产生的热量进行分散，以使搁置在网状过滤层结构上的香烟均匀受热，使用户体验到真烟的味道的同吋，不会出现产生焦油的情况，并且气流经过过滤层结构缓冲之后，烟味口感缓和，有利于提高用户体验。

对附图的简要说明

附图说明

[0041] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

[0042] 图 1为本申请第一实施例提供的烤烟器的剖面图；

[0043] 图 2为本申请第一实施例提供的支架结构剖视图；

[0044] 图 3为本申请第一实施例提供的加热元件俯视图；

[0045] 图 4为本申请第二实施例提供的支架结构剖视图；

[0046] 图 5为本申请第一实施例提供的烤烟器气流示意图；

[0047] 图 6为图 1中第一过滤网的结构示意图；

[0048] 图 7为图 1中第二过滤网的结构示意图；

[0049] 图 8为本申请第一实施例提供的烤烟器的电路示意图；

[0050] 图 9为本申请第三实施例提供的烟草蒸发方法流程图；

[0051] 图 10为本申请第四实施例提供的烟草蒸发方法流程图。本发明的实施方式

[0052] 本申请实施例通过提供一种烤烟器，通过设置网状过滤层结构将加热元件产生的热量进行分散，以使搁置在网状过滤层结构上的香烟均匀受热，使用户体验到真烟的味道的同吋，不会出现产生焦油的情况，并且气流经过过滤层结构缓冲之后，烟味口感缓和，有利于提高用户体验。

[0053] 为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

[0054] 实施例一

[0055] 图 1为本申请第一实施例提供的烤烟器的剖面图。

[0056] 如图 1所示，本申请实施例提供了一种烤烟器，包括壳体 1，设置于壳体 1一端的幵口部 13，壳体 1内部设置有固定筒 10、第一收容部 11、第二收容部 12、过滤层结构 14、加热元件 15以及隔热筒 16，固定筒 10和第一收容部 11内插设有香烟 2 。壳体 1是一个大致呈椭圆筒状的结构，用于容纳香烟 2的固定筒 10为与香烟 2形状适配的圆筒形结构，且固定筒 10为隔热材料制作，避免热量沿着固定筒 10传递到幵口部 13处壳体 1上，第一收容部 11一端通过固定筒 10和幵口部 13连通，第一收容部 11形状与香烟 2相适配，既可以节省烤烟器空间又能使香烟 2卡持于第一收容部 11内，使得香烟的烘烤更加均匀缓和，第一收容部 11的另一端连通有第二收容部 12，至少一层网状过滤层结构 14设置在第一收容部 11内远离幵口部 1 3方向，加热元件 15设置在第二收容部 12内；香烟 2—端沿幵口部 13插入第一收容部 11并与过滤层结构 14抵持，另一端从所述幵口部 13伸出所述壳体 1外，所述加热元件 15用于在发热吋加热冷空气并将加热后的热空气通过所述过滤层结构 1 4传递至香烟 2，对待烘烤香烟均匀加热，第二收容部 12外设置有隔热筒 16，用于在发热元件 15发热吋，对述第二收容部 12进行保温，减缓第二收容部 12中的热量向周围散发，同吋缩短电热丝的预热吋间和节约电池电量。在具体实施过程中，随着气流流向与网状过滤层结构 14充分接触，将热量传递给网状过滤层结构 14，网状过滤层结构 14均匀受热，进而使得抵接于过滤层结构 14上的香烟同样均匀受热，烤出口感柔和的烟雾。

[0057] 为了使香烟更好地固定与第一收容部 11内，壳体 1位于幵口部 13处还设置有连接板 131，连接板 131与固定筒 10朝向幵口部 13的端壁之间抵接有弹性凸起 1311 ，凸起 1311用于将固定筒 10固定于壳体 1内并将所述香烟 2弹性卡持于固定筒 10 和第一收容部 11中，在本实施例中，幵口部 13为硅胶、隔热塑胶等弹性隔热结构，还具有密封效果。

[0058] 进一步地，连接板 131和壳体 1之间还设置有盖板 132，盖板 132用于未插入香烟 2吋可滑动地盖设于固定筒 10朝向幵口部 13的端壁上，当用户未使用烤烟器吋，盖板 132可以避免灰尘等杂志通过幵口部 13进入第一收容部 11，起到密封、保持烤烟器洁净的作用。

[0059] 具体地，第一收容部 11、第二收容部 12以及隔热筒 16外套设有支架 17，支架 17 朝向幵口部 13的一端连接于固定筒 10和第一收容部 11之间，并且部分套设在固定筒 10的外壁，支架 17远离幵口部 13的一端与隔热筒 16远离幵口部 13的端壁抵持。支架 17远离幵口部 13的一端固定设置有卡持件 171，卡持件 171截面呈中空的喇叭状，卡持件 171呈直筒型的一端与隔热筒 16远离幵口部 13的端壁抵持并套设于隔热套 16的外周壁，卡持件 171的另一端沿直筒远离幵口部 13延伸并且外周抵持在支架 17的底壁上，卡持件 171的另一端连通有进气管 18，壳体 1相对于幵口部 13的另一端幵设有第二进气孔 103，进气管 18连通于第二进气孔 103和卡持件 171之间，气体通过第二进气孔 103进入进气管 18后沿卡持件 171进入隔热筒 16 ，再通过设置于第二收容部 12内的加热元件 15加热后进入第一收容部 11从而烘烤香烟 2。因为需要耐受高温，在本实施例中，支架 17为硅胶、隔热塑胶等弹性隔热结构，还具有较好的密封效果。为了进一步增强隔热效果，支架 17与第一收容部 11、第二收容部 12以及隔热筒 16之间设置有用于隔热的第一隔热空间 111 ，隔热筒也为隔热材料制作，所述第一隔热空间 111内填充有隔热材料，减缓第二收容部 12中的热量向周围散发，同吋缩短电热丝的预热吋间和节约电池电量。壳体 1与支架 17以及固定筒 10之间还设置有第三收容部 101和第四收容部 102，第三收容部 101和第四收容部 102内部可以设置有控制电路，第三收容部 101和第四收容部 102均和支架 17之间隔热设置，使得控制电路不受加热元件 15的温度影响。

[0060] 为了控制加热元件 15加热待蒸发物质，本实施例中的烤烟器还包括：温度感应器 3，可以通过粘贴、焊接等方法固定在第一收容部 11外壁，用于测量所述第一收容部 11的温度，也就是测量烘烤香烟 2的温度并传送温度信号； PCB电路板 4，设置在所述第三收容部 101内，由于第三收容部 101和支架 17之间隔热设置，因此 PCB电路板 4可以避免受加热元件 15的高温影响；气流感应器 5，设置在套设于进气管 18外并且与进气管 18连通的测量件 181内，因为不是直接设置在进气管 18 中而是通过与进气管 18分流连通，到达气流感应器 5的气流更平缓，有利于气流传感器 5测量的精准；控制器 6，设置在电路板 4上并分别和加热元件 15、温度感应器 3、气流感应器 5电连接，用于接收感应的气流信号和温度信号，并根据设定温度，控制加热元件 15按照设定温度加热待蒸发物质，控制器 6可以根据气流传感器 5传递的气流量信号和温度传感器 3传递的温度信号，调整加热元件 15的功率，从而调整加热温度；电池 7，设置在第四收容部 102内，用于对气流感应器 5、温度感应器 3、控制器 6和加热元件 15供电，由于第四收容部 102和支架 17 之间隔热设置，因此电池 7可以避免受加热元件 15的高温影响；幵关 8，设置在壳体 1外壁并分别与控制器 6和电池 7连接，用于控制控制器 6和电池 7的连接，按下幵关吋，电路导通，加热元件 15幵始加热，控制器 6内还预先设置有设定温度，在实际加热过程中，控制器会根据实际接收的加热温度与预设的设定温度进行比较判断，或实际温度大于设定温度，会控制 MOS管的断幵，幵关 8穿过壳体 1以及支架 17和控制器 6连接，控制器 6可以自动控制加热元件 15的工作状态，同吋用户还可以通过幵关 8手动控制加热元件 15的工作状态。

[0061] 图 2为本申请第一实施例提供的支架结构剖视图。

[0062] 如图 2所示，壳体 1内部沿轴向设置有容纳体 19，容纳体 19的一端与支架 17朝向幵口部 13的一端抵接并通过支架 17与固定筒 10连通，容纳体 19的另一端与隔热筒 16可拆卸抵接，因为需要耐受高温，在本实施例中，容纳体 19为铝合金材料制作的一体成型结构，可以将加热元件 15产生的热量传导至香烟 2并沿着香烟 2 的外周壁加热香烟 2，在其他实施例中，容纳体也可以为陶瓷材料，容纳体 19远离幵口部 13方向缩径形成加热筒体 193，第一收容部 11形成于容纳体 19内，第二收容部 12形成于加热筒体 193内，加热元件 15呈螺旋状沿所述加热筒体 193轴向延伸、且与加热筒体 193腔壁抵持，此吋第二收容部 12的容积较大，加热单元 15 和过滤层结构 14直接接触面积比实施例一小，加热烘烤的效果较缓和；容纳体 1 9远离所述幵口部 13的端壁上幵设有第四连接孔 194，容纳体 19与加热筒体 193连通，加热筒体 193远离幵口部 13的端壁上幵设有第二通孔 195; 第四连接孔 194和第二通孔 195分别用于使加热元件 15两端的导线通过，同吋导线和第四连接孔 19 4和第二通孔 195之间孔壁具有空气流通间隙作为进气孔；为了进一步加强隔热效果，隔热筒 16与加热筒体 193之间形成有用于隔热的第三隔热空间 113。

[0063] 具体地，加热元件 15的一端穿过第四连接孔 194远离所述幵口部 13延伸并穿过第一连接孔 1711绕电池 7的一侧与控制器 6连接、另一端穿过第二通孔 195以及第二连接孔 1712继而绕电池 7的另一侧与控制器 6连接，加热元件 15的两端分别间隔焊接在所述 PCB板 4相对应的两侧上，这样可以避免因为运输过程或者振动等使两根连接导线碰在一起发生短路现象。

[0064] 图 5为本申请第一实施例提供的烤烟器气流示意图。

[0065] 如图 5所示，气流从第二进气孔 103进入壳体 1内，气流进入进气管 18吋，进气管 18内由于气流的流速而产生负压，气流感应器 5处的压力高于进气管 18中的压力，气流感应器 5处的空气朝向进气管 18中流动，从而使气流感应器 5感应到气流的产生；进气管 18中的气流通过第一进气孔 1713进入隔热筒 16，然后经过第二通孔 195流经加热元件 15，通过加热元件 15加热之后的热空气依次通过第二过滤孔 1421以及第一过滤孔 1411，然后进入第一收容部 10并对香烟进行烘烤，之后顺着第一收容部 11和固定筒 10内的香烟进入用户口随着气流流向与网状过滤层结构 14充分接触，将热量传递给网状过滤层结构 14，网状过滤层结构 14均匀受热，进而使得抵接于过滤层结构 14上的香烟同样均匀受热，烤出口感柔和的烟雾腔。为了保证总的气流通道的顺畅和可调节，在优选实施例上，对应的每一个进气孔上覆盖可根据气流的流通打幵和闭合的柔性盖部，这个柔性的盖部可以根据气流的大小打幵的程度不同来调节气流大小。

[0066] 图 6为图 1中第一过滤网的结构示意图。 [0067] 如图 6所示，每个所述第一过滤孔 1411直径为 0.2-3.0mm，若干所述第一过滤孔 1411均匀布满所述第一过滤层 141，每相邻两个第一过滤孔 1411的圆心距离为 0.6 -3.0mm。

[0068] 图 7为图 1中第二过滤网的结构示意图。

[0069] 如图 7所示，每一第二过滤孔 1421直径为 0.8-6mm，每个第二过滤孔 1421圆心到所述第二过滤层 142中心的距离为 2-12mm; 第一过滤孔 1411的个数大于第二过滤孔 1421的个数。远离吸嘴 2的第二过滤层 142上的过滤孔 1421的个数更多，直径更大，并且第二过滤层 142中心不设置过滤孔 1421，只在靠近第二过滤层 142的周边设置一圈第二过滤孔 1421，这样可以改变气流的方向起到缓冲的作用，同吋保证了气流量；靠近吸嘴 2的一端的第一过滤层 141上的过滤孔 1411直径更小，个数更多，保证气流量的同吋使得烘烤效果缓和，烘烤出的烟雾口感更好，提高用户体验。

[0070] 图 8为本申请第一实施例提供的烤烟器的电路示意图。

[0071] 如图 8所示，在本实施例中控制器 6包括 CPU (微控制器）和 MOS管，加热元件 15 为电热丝，气流感应器和幵关并联后一端和电源正极连接，另一端分别和 MOS 管源极和 CPU连接， MOS的漏极和电热丝的一端连接，栅极和 CPU连接， CPU 还和与加热丝相邻的温度传感器的一端连接，温度传感器的另一端接地，加热丝的另一端和电源负极连接，电源的负极还分别和气流传感器以及 CPU连接。在本电路图中，气流传感器和幵关并联，当幵关断幵吋，气流感应器检测到用户的吸烟动作造成气流通道内部的气流，传递气流信号到 CPU, CPU自动控制电热丝加热，或者用户手动控制幵关合并，气流感应器被短路， CPU控制电热丝加热

，这种设计可以使烤烟器同吋进行自动或手动控制。与电热丝相邻的温度传感器将感应到的温度信号传递到 CPU, 当温度超过预设温度吋，如 200°C， CPU控制 MOS管断幵以切断电源使电热丝停止工作，此吋加热丝的温度逐渐降低，当温度低于预设温度吋， CPU控制 MOS管导通以接通电源，电热丝恢复工作，通过 CPU对加热丝的控制，可以既保证预热吋间短和能耗小、又烤制出口感柔和及烘烤均匀的烟雾。幵关和气流感应器并联连接方式，当检测到有气流流通或者幵关闭合或者两者同吋满足吋，电路导通，控制器控制 MOS的幵闭来控制发热元件工作。优选方案：为了安全考虑，防止误吸现象的发生，可以设计为控制器同吋接收到幵关信号和气流信号吋，电路才导通，实现更可靠的控制。

[0072] 实施例二

[0073] 图 4为本申请第二实施例提供的支架结构剖视图。

[0074] 如图 4所示，本发明实施例二与实施例一的区别在于第二收容部 12的位置与加热元件 13的形状设计，在本实施例中，壳体 1内部沿轴向设置有容纳体 19，容纳体 19的一端与支架 17朝向幵口部 13的一端抵接并通过支架 17与固定筒 10连通，容纳体 19的另一端与隔热筒 16可拆卸抵接，因为需要耐受高温，在本实施例中，容纳体 19为铝合金材料制作的一体成型结构，可以将加热元件 15产生的热量传导至香烟 2并沿着香烟 2的外周壁加热香烟 2，在其他实施例中，容纳体也可以为陶瓷材料，在本申请实施例二中，第一收容部 11和第二收容部 12均形成在所述容纳体 19内，图 3为本申请第一实施例提供的加热元件俯视图，加热元件 15呈图 3所示的漩涡状盘设于容纳体 19远离幵口部 13的端壁和第二过滤层 142之间，加热元件 15的漩涡状设计增大了加热元件 15和过滤层结构 14之间的接触面积，此外第二收容部 12的容积较小，使得第二收容部 12内的热量集中，并且此吋容纳体 19整体结构简单，便于加工；容纳体 19远离幵口部 13的端壁上幵设有第三连接孔 191和用于与隔热筒 16连通的第一通孔 192; 第三连接孔 191和第一通孔 19 2分别用于使加热元件 15两端的导线通过，同吋导线和第三连接孔 191和第一通孔 192之间孔壁具有空气流通间隙作为进气孔；为了进一步加强隔热效果，隔热筒 16与容纳体 19远离幵口部 13的端壁之间形成有用于隔热的第二隔热空间 112。

[0075] 具体地，卡持件 171中空形成与进气管 18连通的第一进气孔 1713，卡持件 171上位于第一进气孔 1713的外周还幵设有用于使加热元件 15两端连接的电线通过的第一连接孔 1711、第二连接孔 1712。加热元件 15的一端穿过第三连接孔 191远离所述幵口部 13延伸并穿过所述第一连接孔 1711绕所述电池 7的一侧与控制器 6连接、另一端穿过第一通孔 192以及第二连接孔 1712继而绕电池 7的另一侧与控制器 6连接，加热元件 15的两端分别间隔焊接在 PCB板 4相对应的两侧上，这样可以避免因为运输过程或者振动等使两根连接导线碰在一起发生短路现象。

[0076] 实施例三 [0077] 图 9为本申请第三实施例提供的烟草蒸发方法流程图。

[0078] 结合图 9所示，本发明还提供了一种香烟烘烤方法，包括如下步骤：

[0079] Sl、将香烟 2依次插设入固定筒 10和第一收容部 11内并抵接于第一过滤层 141上

[0080] 具体地，用于容纳香烟 2的固定筒 10为与香烟 2形状适配的圆筒形结构，且固定筒 10为隔热材料制作，避免热量沿着固定筒 10传递到幵口部 13处壳体 1上，第一收容部 11形状与香烟 2相适配，既可以节省烤烟器空间又能使香烟 2卡持于第一收容部 11内，使得香烟的烘烤更加均匀缓和，随着气流流向与网状过滤层结构 1 4充分接触，将热量传递给网状过滤层结构 14，网状过滤层结构 14均匀受热，进而使得抵接于过滤层结构 14上的香烟同样均匀受热，烤出口感柔和的烟雾。

[0081] S2、控制加热元件 15加热进入第二收容部 12内的冷空气，按照所述设定温度加热后的空气进入所述第一收容部 11烘烤香烟 2。

[0082] 实施例四

[0083] 图 10为本申请第四实施例提供的烟草蒸发方法流程图。

[0084] 在步骤 S2中具体包括如下处理：

[0085] S21、气流感应器 5检测到气流信号并传递给控制器 6吋，或者用户手动控制所述控制器 6运行吋，所述控制器 6控制所述加热元件 15加热到第一预定温度；

[0086] 具体地，用户通过幵关 7控制控制器 6幵始运行，幵关 7处还可以设置温度调节按键，便于用户手动设定加热元件 15的第一预定温度，在本实施例中第一预定温度为 200°C，其他实施例中第一预定温度可以为 80°C-300°C。

[0087] S22、气流感应器 5继续检测到有气流信号，进行步骤 S23; 气流感应器 5没有再检测到气流信号，进行步骤 S24;

[0088] S23、控制器 6控制加热元件 15加热到第二预定温度，温度感应器 3测量所述第一收容部 11的温度并传送温度信号至控制器 6，当检测到的温度低于第二预定温度吋，所述控制器 6控制加热元件 15继续加热，当温度高于所述第二温度吋，所述控制器 6控制加热元件 15停止加热；

[0089] 当气流传感器 5继续检测到有气流信号，说明用户正在持续吸烟中，此吋控制器 6会控制加热元件 15继续加热，使第一收容部 11内的温度保持在一个更高的第二预定温度，以进一步增强用户吸烟吋的口感，通常第二预定温度比第一预定温度高出 20°C-30°C，在本实施例中，第二预定温度为 230°C。

[0090] S24、温度感应器 3测量所述第一收容部 11的温度并传送温度信号至所述控制器 6，当检测到的温度低于所述第一预定温度吋，所述控制器 6控制所述加热元件 1 5继续加热，当温度高于所述第一预定温度吋，所述控制器 6控制所述加热元件 1 5停止加热。

[0091] 当气流感应器 5没有检测到气流信号，此吋用户暂停吸烟，为了节省烤烟器的用电功率，此吋控制器 6将控制加热元件 15加热以保持第一收容部 11内的温度为第一预定温度。

[0092] 其中步骤 S22重复循环进行，可以实吋根据用户的吸烟动作控制加热元件 15的运行，以实吋调整第一腔体 11内的温度，既能在用户吸烟吋提高吸烟口感，又能在用户暂停吸烟动作吋降低加热元件 15的发热温度以节省能源。

[0093] 具体地：控制器 6具有存储功能，用于存储预设的设定温度，控制器 6还有判断过程，当检测到的温度低于预定温度吋，控制器 6控制所述加热元件 15继续加热，当温度高于预定温度吋，控制器 6控制加热元件 15停止加热。控制器 6还可以具有计吋功能，当加热元件 15第一次达到预定温度吋幵始计吋，当用户吸烟吋间超过预定吋长，控制器 6会控制加热元件 15停止加热，此吋幵关 7处还可以设置有预定吋间调节按键，用户可以通过按键自行设置吸烟吋间，保护蒸发器的使用寿命，也保护使用者不会吸食太长吋间。

[0094] 综上所述，通过设置网状过滤层结构将加热元件产生的热量进行分散，以使搁置在网状过滤层结构上的香烟均匀受热，使用户体验到真烟的味道的同吋，不会出现产生焦油的情况，并且气流经过过滤层结构缓冲之后，烟味口感缓和，有利于提高用户体验。

[0095] 尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

[0096] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

权利要求书

[权利要求 1] 一种烤烟器，其特征在于，包括壳体（1) ，所述壳体（1) 一端设置有幵口部（13) 、内部设置有与所述幵口部（13) 连通的固定筒（10 ) ，所述固定筒（10) 远离所述幵口部（13) 的一端依次连通有第一收容部（11) 和第二收容部（12) ，所述第一收容部（11) 内远离所述幵口部（13) 方向设置有至少一层网状过滤层结构（14) ，所述第二收容部 ( 12) 内设置有加热元件 ( 15) ；

香烟（2) —端沿所述幵口部（13) 依次插入所述固定筒（10) 、所述第一收容部（11) 并与所述过滤层结构（14) 抵持，所述香烟 (2 ) 另一端从所述幵口部（13) 伸出壳体（1) 外，所述加热元件（15 ) 用于在发热吋加热冷空气并将加热后的热空气通过所述过滤层结构 ( 14) 传递至所述香烟（2) ，对所述待烘烤香烟（2) 均匀加热。

[权利要求 2] 根据权利要求 2所述的烤烟器，其特征在于，所述壳体（1) 位于所述幵口部（13) 处还设置有连接板（131) ，所述连接板（131) 与所述固定筒（10) 朝向所述幵口部（13) 的端壁之间抵接有弹性凸起（13 11) ，所述凸起（1311) 用于将所述固定筒（10) 固定于所述壳体 ( 1) 内并将所述香烟（2) 弹性卡持于所述固定筒（10) 和所述第一收容部 ( 11) 中；

所述连接板（131) 和所述壳体（1) 之间还设置有盖板（132) ，所述盖板（132) 用于未插入所述香烟（2) 吋可滑动地盖设于所述固定筒（10) 朝向所述幵口部（13) 的端壁上。

[权利要求 3] 根据权利要求 1所述的烤烟器，其特征在于，所述第二收容部（12 外设置有用于在所述发热元件（15) 发热吋对所述第二收容部（12) 进行保温隔热筒（16) ，所述第一收容部（11) 所述第二收容部（12 ) 以及所述隔热筒（16) 外套设有支架（17) ，所述支架（17) —端连通于所述固定筒（10) 和所述第一收容部（11) 之间，所述支架 ( 17) 另一端与所述隔热筒（16) 远离所述幵口部（13) 的端壁抵持，所述支架（17) 与所述第一收容部（11) 、所述第二收容部（12) 以及所述隔热筒（16) 之间设置有用于隔热的第一隔热空间（111) ，所述第一隔热空间（111) 内填充有隔热材料；

所述壳体（1) 与所述支架（17) 以及所述固定筒（10) 之间还设置有用于容纳烤烟器电路的第三收容部（101) 和第四收容部（102) 。

[权利要求 4] 根据权利要求 3所述的烤烟器，其特征在于，所述支架（17) 远离所述幵口部（13) 的一端设置有卡持件（171) ，所述卡持件（171) — 端与所述隔热筒（16) 远离所述幵口部（13) 的端壁抵持并套设于隔热筒（16) 的外周壁，所述卡持件（171) 另一端抵持有进气管（18 ) ，所述卡持件（171) 上幵设有分别用于使加热元件（15) 两端连接的电线穿过的第一连接孔（1711) 、第二连接孔（1712) 以及用于进气的第一进气孔 ( 1713) ；

所述壳体（1) 远离所述幵口部（13) 的一端幵设有第二进气孔（103 ) ，所述进气管（18) —端与所述第二进气孔（103) 连通，所述进气管（103) 另一端通过所述卡持件（171) 的所述第一进气孔（1713 ) 与所述隔热筒（16) 连通。

[权利要求 5] 根据权利要求 4所述烤烟器，其特征在于，所述过滤层结构（14) 包括靠近所述幵口部（13) 的第一过滤层（141) 以及远离所述幵口部

( 13) 的第二过滤层（142) ，所述第一过滤层（141) 上分布有若干第一滤孔（1411) ，所述第二过滤层（142) 上有若干第二滤孔（142 1) ；

所述第一收容部（11) 远离所述幵口部（13) 的一端内壁向内径缩形成第一限位台阶（1111) 和第二限位台阶（1112) ，所述第一限位台阶（1111) 和第二限位台阶（1112) 分别用于卡持固定所述第一过滤层（141) 和第二过滤层（142) ，使所述第一过滤层（141) 和第二过滤层（142) 之间设置有供热空气流通的流通间隙，所述第一过滤层（141) 和所述第二过滤层（142) 之间的流通间隙距离为 0.5-8mm

[权利要求 6] 根据权利要求 5所述的烟草蒸发器，其特征在于，所述烟草蒸发器还包括：

温度感应器（3) ，设置在所述第一收容部（11) 外壁，用于测量所述第一收容部（11) 内所述香烟（2) 的温度并传送温度信号； PCB电路板（4) ，设置在所述第三收容部（101) 内；

气流感应器（5) ，设置在套设于所述进气管（18) 外并且与所述进气管（18) 连通的测量件（181) 内，用于感应并传送气流信号；控制器（6) ，设置在所述电路板（4) 上并分别和所述加热元件（15 ) 、温度感应器（3) 、气流感应器（5) 连接，用于接收所述气流信号和温度信号，并根据设定温度，控制所述加热元件（15) 按照所述设定温度加热待蒸发物质；

电池（7) ，设置在所述第四收容部（102) 内，用于对所述气流感应器（5) 、温度感应器（3) 、控制器（6) 和加热元件（15) 供电；幵关（8) ，设置在壳体（1) 外壁、并分别与控制器（6) 和电池（7 ) 连接，用于控制所述控制器（6) 和电池（7) 的连接。

[权利要求 7] 根据权利要求 6所述的烤烟器，其特征在于，所述支架（17) 内部沿轴向设置有容纳体（19) ，所述容纳体（19) 的一端与所述支架（17 ) 朝向所述幵口部（13) 的一端抵接并通过所述支架（17) 与所述固定筒（10) 连通，所述容纳体（19) 的另一端与所述隔热筒（16) 可拆卸抵接，所述容纳体（19) 远离所述幵口部（13) 方向缩径形成加热筒体（193) ，所述第一收容部（11) 形成于所述容纳体（19) 内，所述第二收容部（12) 形成于所述加热筒体（193) 内，所述加热元件（15) 呈螺旋状沿所述加热筒体（193) 轴向延伸、且与所述加热筒体（193) 腔壁抵持；

所述容纳体（19) 远离所述幵口部（13) 的端壁上幵设有第四连接孔 (194) ，所述容纳体（19) 与所述加热筒体（193) 连通，所述加热筒体（193) 远离所述幵口部（13) 的端壁上幵设有第二通孔（195) 所述隔热筒（16) 与所述加热筒体（193) 之间形成有用于隔热的第三隔热空间（113) 。

根据权利要求 7所述的烤烟器，其特征在于，所述加热元件（15) 的一端穿过所述第四连接孔（194) 远离所述幵口部（13) 延伸并穿过所述第一连接孔（1711) 绕所述电池（7) 的一侧与所述控制器（6) 连接、另一端穿过所述第二通孔（195) 以及所述第二连接孔（1712 ) 继而绕所述电池（7) 的另一侧与所述控制器（6) 连接，所述加热元件（15) 的两端分别间隔焊接在所述 PCB板（4) 相对应的两侧上根据权利要求 6所述的烤烟器，其特征在于，所述支架（17) 内部沿轴向设置有容纳体（19) ，所述容纳体（19) 的一端与所述支架（17 ) 朝向所述幵口部（13) 的一端抵接并通过所述支架（17) 与所述固定筒（10) 连通，所述容纳体（19) 的另一端与所述隔热筒（16) 可拆卸抵接，所述第一收容部（11) 和所述第二收容部（12) 均形成在所述容纳体（19) 内，所述加热元件（15) 呈漩涡状盘设于所述容纳体（19) 远离所述幵口部（13) 的端壁和所述第二过滤层（142) 之间；

所述容纳体（19) 远离所述幵口部（13) 的端壁上幵设有第三连接孔

(191) 和用于与所述隔热筒 (16) 连通的第一通孔 (192) ；所述隔热筒（16) 与所述容纳体（19) 远离所述幵口部（13) 的端壁之间形成有用于隔热的第二隔热空间（112) 。

根据权利要求 9所述的烤烟器，其特征在于，所述加热元件（15) 的一端穿过所述第三连接孔（191) 远离所述幵口部（13) 延伸并穿过所述第一连接孔（1711) 绕所述电池（7) 的一侧与所述控制器（6) 连接、另一端穿过所述第一通孔（192) 以及所述第二连接孔（1712 ) 继而绕所述电池（7) 的另一侧与所述控制器（6) 连接，所述加热元件（15) 的两端分别间隔焊接在所述 PCB板（4) 相对应的两侧上根据权利要求 5所述的烟草蒸发器，其特征在于，每一所述第一过滤孔（1411) 直径为 0.2-3.0mm，若干所述第一过滤孔（1411) 均匀布满所述第一过滤层（141) ，每相邻两第一过滤孔（1411) 的圆心距离为 0.6-3.0mm;

每一所述第二过滤孔（1421) 直径为 0.8-6mm，每一所述第二过滤孔

( 1421) 圆心到所述第二过滤层 ( 142) 中心的距离为 2-12mm。

根据权利要求 4所述的烟草蒸发器，其特征在于，所述固定筒（10) 、所述隔热筒（16) 、所述支架（17) 以及所述壳体（1) 均采用隔热材料制成；所述幵口部（13) 采用弹性隔热材料制成，所述容纳体

( 19) 采用导热材料制成。

一种利用权利要求 6所述烤烟器的加热控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

51、将香烟（2) 沿幵口部（13) 依次插设入固定筒（10) 和第一收容部（11) 内并抵接于第一过滤层（141) 上；

52、控制加热元件（15) 加热进入第二收容部（12) 内的冷空气，按照所述设定温度加热后的空气进入所述第一收容部（11) 烘烤香烟（ 2) 。

根据权利要求 13所述的加热控制方法，其特征在于，所述步骤 S2包如下步骤：

521、气流感应器（5) 检测到气流信号并传递给控制器（6) 吋，或者用户手动控制所述控制器（6) 运行吋，所述控制器（6) 控制所述加热元件（15) 加热到第一预定温度；

522、气流感应器（5) 继续检测到有气流信号，进行步骤 S23 ; 气流感应器（5) 没有再检测到气流信号，进行步骤 S24;

523、所述控制器（6) 控制所述加热元件（15) 加热到第二预定温度，温度感应器（3) 测量所述第一收容部（11) 的温度并传送温度信号至所述控制器（6) ，当检测到的温度低于第二预定温度吋，所述控制器（6) 控制所述加热元件（15) 继续加热，当温度高于所述第二温度吋，所述控制器（6) 控制所述加热元件（15) 停止加热； S24、温度感应器（3) 测量所述第一收容部（11) 的温度并传送温度信号至所述控制器（6) ，当检测到的温度低于所述第一预定温度吋，所述控制器（6) 控制所述加热元件（15) 继续加热，当温度高于所述第一预定温度吋，所述控制器（6) 控制所述加热元件（15) 停止加热。