WO2018168751A1 - 不溶化処理剤および不溶化処理方法 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an insolubilizing agent and an insolubilizing method.
- chelating agents have been used for the insolubilization treatment of harmful substances (for example, see Patent Document 1).
- the chelating agent is an organic substance, so that there is a problem that a harmful substance that is insolubilized due to deterioration with elapse of time is eluted.
- An object of the present invention is to provide an insolubilizing agent that is excellent in insolubilizing ability and hardly deteriorates with time, and an insolubilizing method using such an insolubilizing agent.
- An insolubilizing agent for insolubilizing hazardous substances containing heavy metals As a metal salt of an inorganic acid that acts as an oxidizing agent, at least one of ferric sulfate, ferric nitrate, and ceric ammonium nitrate, As an inorganic acid, at least one of sulfuric acid, nitric acid and hydrochloric acid, Inorganic porous particles; As an inorganic low-molecular flocculant, 10 to 30% by weight of at least one of aluminum sulfate and aluminum chloride, An insolubilizing agent comprising 30 to 50% by weight of an inorganic polymer flocculant.
- harmful substances containing heavy metals can be stably insolubilized over a long period of time.
- the insolubilizing agent of the present invention is a treating agent for insolubilizing harmful substances containing heavy metals. As will be described later, this insolubilizing agent is used by being added to a suspension obtained by suspending an object to be treated in water.
- the insolubilizing agent of the present invention comprises a metal salt of an inorganic acid that acts as an oxidizing agent, an inorganic acid, inorganic porous particles, an inorganic low molecular flocculant, and an inorganic polymer flocculant. .
- an oxidizing agent an inorganic acid
- inorganic porous particles an inorganic low molecular flocculant
- an inorganic polymer flocculant an inorganic polymer flocculant
- Metal salt of inorganic acid acts as an oxidizing agent for metals such as heavy metals. Specifically, the metal salt of an inorganic acid oxidizes a metal (non-ionic metal) present in an elemental state in a suspension in which an object to be treated is suspended in water, and is suspended as a metal ion. Elute in.
- the inorganic acid metal salt include, for example, ferrous sulfate (iron (II) sulfate: FeSO 4 ), ferric sulfate (iron (III) sulfate: Fe 2 (SO 4 ) 3 ), nitric acid Ferric iron (iron nitrate (III): Fe (NO 3 ) 3 ), ferric chloride (iron chloride (III): FeCl 3 ), ferric oxalate (iron (III) oxalate: Fe 2 (C 2 O 4 ) 3 , ceric ammonium nitrate (cerium (IV) ammonium nitrate: Ce (NO 3 ) 4 .2NH 4 NO 3 ) and the like, and one of these may be used alone or two or more of them may be used. They can be used in combination.
- the metal salt of the inorganic acid at least one of ferrous sulfate, ferric sulfate, ferric nitrate, and ceric ammonium nitrate is preferable.
- These metal salts of inorganic acids are particularly highly oxidizable to metals and are relatively easily available.
- the content of such a metal salt of an inorganic acid is not particularly limited, but is preferably about 5 to 25% by weight, and more preferably about 10 to 20% by weight. Thereby, the metal which exists in an element state in suspension can fully be ionized.
- the inorganic acid acts, for example, to prevent various metal salts contained in the insolubilizing agent of the present invention from being precipitated (precipitated) in the suspension as insoluble metal salts (metal compounds). Thereby, the insolubilizing agent can be stored for a long time in a stable state.
- the inorganic acid also acts to break up the mass of the object to be processed into particles. Thereby, more metal can be ionized and eluted in the suspension.
- the inorganic acid is not particularly limited, and examples thereof include nitric acid, hydrochloric acid, phosphoric acid, boric acid, sulfuric acid, hydrofluoric acid, and the like. One of these is used alone, or two or more are combined. Can be used. Among these, the inorganic acid is preferably at least one of sulfuric acid, nitric acid, and hydrochloric acid. By using these inorganic acids, the effect is further enhanced.
- the inorganic acid may be the same as the inorganic acid that forms the metal salt of the inorganic acid, but is preferably different.
- Examples of the combination in this case include a combination of ferric sulfate and nitric acid, a combination of ferric nitrate and sulfuric acid, and a combination of ferric sulfate and hydrochloric acid.
- the inorganic acid for example, nitric acid
- it can act as a metal oxidizing agent.
- the content of such an inorganic acid is not particularly limited, but is preferably about 5 to 15% by weight, and more preferably about 7.5 to 12.5% by weight.
- the inorganic porous particle is a particle having a plurality of pores.
- the inorganic porous particles act to hold fluorine, selenium, cyanide, etc. existing in an ionic state in the suspension. .
- inorganic porous particles include, but are not limited to, montmorillonite, kaolinite (kaolin), vermiculite, zeolite, calcined perlite, calcined obsidian, calcined pumice, mica, barley stone, and the like. These can be used alone or in combination of two or more.
- inorganic porous particles containing silicon dioxide (SiO 2 ) as a main component and containing a large amount of aluminum oxide (Al 2 O 3 ) are preferable.
- silicon dioxide (silica) forms a silica tetrahedral structure
- aluminum oxide (alumina) forms an alumina octahedral structure, and these layers overlap each other and are present in layers.
- both the silica tetrahedral structure and the alumina octahedral structure are provided with a strong adsorbing and fixing group, both metal ions (cations) and anions can be reliably fixed.
- the inorganic porous particles at least one of montmorillonite, vermiculite, kaolinite, and zeolite is preferably used as the inorganic porous particle because it contains silicon dioxide as a main component, contains a large amount of aluminum oxide, and has a particularly high porosity. It is done.
- the content of such inorganic porous particles is not particularly limited, but is preferably 5 to 25% by weight, more preferably about 10 to 20% by weight. Thereby, the quantity of the harmful substance adsorbed and fixed in the pores of the inorganic porous particles can be further increased.
- the inorganic low-molecular flocculant acts to agglomerate inorganic porous particles and form aggregates (floc). Aggregation of the inorganic porous particles can more reliably prevent the harmful substances from eluting (re-eluting) from the pores.
- inorganic low-molecular flocculant examples include ferric sulfate, ferric chloride, aluminum chloride, aluminum sulfate (sulfate band), phosphoric acid, sodium thiosulfate, potassium silicate, and the like.
- ferric sulfate ferric chloride
- aluminum chloride aluminum sulfate (sulfate band)
- phosphoric acid sodium thiosulfate
- potassium silicate potassium silicate
- an aluminum-based inorganic low-molecular flocculant is preferable because of its higher aggregating action, and at least one of aluminum sulfate and aluminum chloride is more preferable.
- the content of such an inorganic low molecular flocculant is preferably about 10 to 30% by weight, and more preferably about 15 to 25% by weight.
- the inorganic polymer flocculant acts to form a coarse aggregate (coarse floc) by further entangling the aggregate (floc) of inorganic porous particles. As a result, it is possible to prevent the harmful substances from eluting from the pores of the inorganic porous particles.
- the inorganic polymer flocculant is not particularly limited, and examples thereof include polyferrous sulfate and polyferric sulfate ([Fe 2 (OH) n (SO 4 ) 3-n / 2 ] m ) (where 2 ⁇ n, m> 10)), polyaluminum chloride ([Al 2 (OH) n Cl 6-n ] m (where 1 ⁇ n ⁇ 5, m ⁇ 10)), iron-silica flocculant, ferric chloride— A silica flocculant (PSI) etc. are mentioned, One of these can be used individually or in combination of 2 or more types.
- PSI silica flocculant
- the inorganic polymer flocculant is preferably at least one of polyferric sulfate and polyaluminum chloride because a sufficient aggregating effect is exhibited even with a relatively small amount.
- These inorganic polymer flocculants are also preferable because they have the effect of enhancing the effect of eluting metals such as heavy metals ionized by inorganic acid metal salts into the suspension.
- the content of such an inorganic polymer flocculant is preferably about 30 to 50% by weight, and more preferably about 35 to 45% by weight. As a result, the effects as described above are exhibited.
- the insolubilizing agent of the present invention as described above is in a liquid state at normal temperature (room temperature). For this reason, since the insolubilization processing agent of this invention should just fractionate a required quantity and add it to suspension, it is convenient for handling.
- the insolubilizing agent of the present invention is excellent in storage stability because each component constituting the insolubilizing agent is an inorganic substance. What is the pH of such an insolubilizing agent? It is preferably about 0.1 to 1, more preferably about 0.2 to 0.7.
- the insolubilization processing agent of this invention is incineration ash (especially incineration of industrial waste) It can be suitably used for insolubilization treatment of intermediate ash).
- the amount of water added is preferably about 25 to 125 parts by weight, more preferably about 50 to 100 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the object to be processed.
- the stirring time is preferably about 1 to 15 minutes, more preferably about 5 to 10 minutes.
- the pH of the suspension is usually about 7 to 9.
- the insolubilizing agent of the present invention is mixed with the suspension and stirred.
- harmful substances in the suspension are adsorbed and fixed in the pores of the inorganic porous particles, and the inorganic porous particles are aggregated by the action of the inorganic low-molecular flocculant and the inorganic polymer aggregate.
- the addition amount of the insolubilizing agent is preferably about 1 to 20 parts by weight, more preferably about 5 to 15 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the suspension.
- the stirring time is preferably about 5 to 30 minutes, and more preferably about 10 to 20 minutes.
- the pH of the suspension is preferably less than 4, more preferably 2 or more and less than 4.
- the pH of the suspension is adjusted to a neutral region (for example, about 6, 5 to 7, 5) by adding a pH adjusting agent to the suspension and stirring.
- a pH adjuster for example, paper ash, paper sludge ash, sodium hydroxide (caustic soda), potassium hydroxide, magnesium hydroxide, magnesium oxide, sodium carbonate, calcium carbonate, sodium silicate etc. are mentioned.
- paper ash, paper sludge ash, sodium hydroxide (caustic soda), potassium hydroxide, magnesium hydroxide, magnesium oxide, sodium carbonate, calcium carbonate, sodium silicate etc. are mentioned.
- One of these can be used alone, or two or more can be used in combination.
- the pH adjuster is preferably at least one of calcium carbonate, sodium silicate, paper ash, and paper sludge ash. This is because calcium carbonate, sodium silicate, paper ash, and paper sludge ash can be easily obtained at low cost. Moreover, since paper ash contains many carbon particles, it can also adsorb harmful substances remaining in the suspension or adsorb odor components.
- paper ash refers to ash produced by incineration of paper, but ash produced by incineration of paper coated with aluminum is more preferred. Since such ash contains aluminum oxide and silicon dioxide in addition to the carbon particles, the same effect as described for the inorganic porous particles can be expected.
- Paper sludge ash is an incineration ash of paper sludge that concentrates and dehydrates short fibers and minerals that are washed away into waste water instead of paper when producing recycled paper from waste paper.
- Paper sludge ash contains aluminum oxide, ferric oxide, calcium oxide, sodium oxide, silicic acid, magnesium, titanium, phosphoric acid, anhydrous sulfuric acid and the like.
- Paper sludge ash can act as a pH adjuster by containing calcium oxide and sodium oxide, and can also be expected to have the same effect as described for inorganic porous particles by containing aluminum oxide. .
- the addition amount of such a pH adjuster is preferably about 5 to 20 parts by weight, more preferably about 10 to 15 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the object to be processed.
- the stirring time is preferably about 1 to 15 minutes, and more preferably about 3 to 10 minutes.
- the suspension is allowed to stand to generate a precipitate, and then the suspension is dried. Thereby, water is removed from the suspension to obtain a solid.
- the drying may be performed by forced drying such as heat drying or reduced pressure drying, but is preferably performed by natural drying (natural air drying). According to natural drying, since the suspension is not vigorously stirred, it is possible to suitably prevent harmful substances such as heavy metals from leaving the inorganic porous particles.
- the obtained solid matter is not particularly limited, but can be used for, for example, cement material, concrete material, asphalt material, aggregate, ground improvement material, landfill (mountain, river, sea) and the like. Even if solid materials are used for these materials, according to the present invention, toxic substances such as heavy metals can be prevented from eluting into the environment, and safety is high.
- the insolubilization processing agent and insolubilization processing method of this invention were demonstrated, this invention is not limited to these.
- the insolubilizing agent of the present invention may contain other arbitrary components, or may be replaced with components that exhibit the same function.
- the insolubilization method of the present invention may include one or more optional steps.
- Example 1 Preparation of insolubilizing agent (Example 1) An insolubilizing agent (pH: about 0.4) having the following formulation was prepared.
- Ferric sulfate metal salt of inorganic acid: 15.0% by weight 75% sulfuric acid aqueous solution (inorganic acid): 12.5% by weight Montmorillonite (inorganic porous particles): 15.0% by weight Ferric sulfate (inorganic low-molecular flocculant): 20.0% by weight Polyferric sulfate (inorganic polymer flocculant): 37.5% by weight
- Example 2 An insolubilizing agent (pH: about 0.5) having the following formulation was prepared.
- Example 3 An insolubilizing agent (pH: about 0.7) having the following formulation was prepared.
- Ceric ammonium nitrate metal salt of inorganic acid
- 60% aqueous sulfuric acid solution inorganic acid
- Kaolinite inorganic porous particles
- Ferric chloride inorganic low-molecular flocculant
- Polyferric sulfate inorganic polymer flocculant: 25.0% by weight
- Example 4 An insolubilizing agent (pH: about 0.3) having the following formulation was prepared.
- Example 5 An insolubilizing agent (pH: about 0.5) having the following formulation was prepared.
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Abstract
本発明の不溶化処理剤は、重金属を含有する有害物質を不溶化処理するための不溶化処理剤であり、酸化剤として作用する無機酸の金属塩と、無機酸と、無機多孔質粒子と、無機低分子凝集剤と、無機高分子凝集剤とを含むことを特徴とする。無機酸の金属塩は、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄、硝酸第二鉄および硝酸第二セリウムアンモニウムのうちの少なくとも１種であることが好ましく、無機酸は、硫酸、硝酸および塩酸のうちの少なくとも１種であることが好ましく、無機多孔質粒子は、モンモリロナイト、バーミュキュライト、カオリナイトおよびゼオライトのうちの少なくとも１種であることが好ましい。
Description
本発明は、不溶化処理剤および不溶化処理方法に関する。
従来から、有害物質の不溶化処理には、キレート剤が使用されてきた（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、一般に、キレート剤は、有機物であるため、時間の経過により劣化し、不溶化した有害物質が溶出してくるという問題がある。
本発明の目的は、不溶化能に優れ、経時的に劣化し難い不溶化処理剤、およびかかる不溶化処理剤を使用した不溶化処理方法を提供することにある。
このような目的は、下記（１）～（１０）の本発明により達成される。
（１） 重金属を含有する有害物質を不溶化処理するための不溶化処理剤であって、
酸化剤として作用する無機酸の金属塩として、硫酸第二鉄、硝酸第二鉄および硝酸第二セリウムアンモニウムのうちの少なくとも１種と、
無機酸として、硫酸、硝酸および塩酸のうちの少なくとも１種と、
無機多孔質粒子と、
無機低分子凝集剤として、硫酸アルミニウムおよび塩化アルミニウムのうちの少なくとも１種を１０～３０重量％と、
無機高分子凝集剤を３０～５０重量％と、を含むことを特徴とする不溶化処理剤。
（１） 重金属を含有する有害物質を不溶化処理するための不溶化処理剤であって、
酸化剤として作用する無機酸の金属塩として、硫酸第二鉄、硝酸第二鉄および硝酸第二セリウムアンモニウムのうちの少なくとも１種と、
無機酸として、硫酸、硝酸および塩酸のうちの少なくとも１種と、
無機多孔質粒子と、
無機低分子凝集剤として、硫酸アルミニウムおよび塩化アルミニウムのうちの少なくとも１種を１０～３０重量％と、
無機高分子凝集剤を３０～５０重量％と、を含むことを特徴とする不溶化処理剤。
（２） 前記無機酸の金属塩を形成する無機酸と、前記無機酸とが異なる上記（１）に記載の不溶化処理剤。
（３） 前記無機酸の金属塩の含有量は、５～２５重量％である上記（１）または（２）に記載の不溶化処理剤。
（４） 前記無機酸の含有量を５～１５重量％とすることにより、ｐＨが０．１～１に調整されている上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の不溶化処理剤。
（５） 前記無機多孔質粒子は、モンモリロナイト、バーミュキュライト、カオリナイトおよびゼオライトのうちの少なくとも１種である上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の不溶化処理剤。
（６） 前記無機多孔質粒子の含有量は、５～２５重量％である上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の不溶化処理剤。
（７） 前記無機高分子凝集剤は、ポリ硫酸第一鉄、ポリ硫酸第二鉄およびポリ塩化アルミニウムのうちの少なくとも１種である上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の不溶化処理剤。
（８） 前記有害物質を含む被処理物を水に懸濁させて、懸濁液を調製する工程と、
前記懸濁液に、上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の不溶化処理剤を混合する工程と、
前記懸濁液のｐＨを、ｐＨ調整剤として、紙灰およびペーパースラッジ灰のうちの少なくとも１種を用いて中性領域に調整する工程と、
前記懸濁液から前記水を除去する工程と、を有することを特徴とする不溶化処理方法
前記懸濁液に、上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の不溶化処理剤を混合する工程と、
前記懸濁液のｐＨを、ｐＨ調整剤として、紙灰およびペーパースラッジ灰のうちの少なくとも１種を用いて中性領域に調整する工程と、
前記懸濁液から前記水を除去する工程と、を有することを特徴とする不溶化処理方法
（９） 前記紙灰は、アルミニウムがコートされた紙を焼却することにより生成される灰である上記（８）に記載の不溶化処理方法。
（１０） 前記被処理物は、焼却灰である上記（８）または（９）に記載の不溶化処理方法。
本発明によれば、重金属を含有する有害物質を長期にわたって安定的に不溶化するとことができる。
以下、本発明の不溶化処理剤および不溶化処理方法について、好適実施形態に基づいて詳細に説明する。
本発明の不溶化処理剤は、重金属を含有する有害物質を不溶化するための処理剤である。この不溶化処理剤は、後に説明するが、被処理物を水に懸濁させた懸濁液中に添加して使用される。
本発明の不溶化処理剤は、重金属を含有する有害物質を不溶化するための処理剤である。この不溶化処理剤は、後に説明するが、被処理物を水に懸濁させた懸濁液中に添加して使用される。
本発明の不溶化処理剤は、酸化剤として作用する無機酸の金属塩と、無機酸と、無機多孔質粒子と、無機低分子凝集剤と、無機高分子凝集剤とを含むことを特徴とする。
以下、不溶化処理剤に含まれる各成分について、順次説明する。
以下、不溶化処理剤に含まれる各成分について、順次説明する。
＜無機酸の金属塩＞
無機酸の金属塩は、重金属等の金属に対する酸化剤として作用する。
具体的には、無機酸の金属塩は、被処理物を水に懸濁させた懸濁液中に元素状態で存在する金属（非イオン状態の金属）を酸化させ、金属イオンとして懸濁液中に溶出させる。
無機酸の金属塩は、重金属等の金属に対する酸化剤として作用する。
具体的には、無機酸の金属塩は、被処理物を水に懸濁させた懸濁液中に元素状態で存在する金属（非イオン状態の金属）を酸化させ、金属イオンとして懸濁液中に溶出させる。
したがって、かかる無機酸の金属塩としては、酸化性の高い金属塩を選択して用いることが好ましい。無機酸の金属塩の具体例としては、例えば、硫酸第一鉄（硫酸鉄（II）：ＦｅＳＯ４）、硫酸第二鉄（硫酸鉄（III）：Ｆｅ２（ＳＯ４）３）、硝酸第二鉄（硝酸鉄（III）：Ｆｅ（ＮＯ３）３）、塩化第二鉄（塩化鉄（III）：ＦｅＣｌ３）、シュウ酸第二鉄（シュウ酸鉄（III）：Ｆｅ２（Ｃ２Ｏ４）３、硝酸第二セリウムアンモニウム（硝酸セリウム（IV）アンモニウム：Ｃｅ（ＮＯ３）４・２ＮＨ４ＮＯ３）等が挙げられ、これらのうちの１種を単独で、または２種以上を組み合わせて用いることができる。
これらの中でも、無機酸の金属塩としては、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄、硝酸第二鉄および硝酸第二セリウムアンモニウムのうちの少なくとも１種が好ましい。これらの無機酸の金属塩は、金属に対する酸化性が特に高く、また比較的容易に入手可能である。
このような無機酸の金属塩の含有量は、特に限定されないが、５～２５重量％程度であることが好ましく、１０～２０重量％程度であることがより好ましい。これにより、懸濁液中に元素状態で存在する金属を十分にイオン化することができる。
このような無機酸の金属塩の含有量は、特に限定されないが、５～２５重量％程度であることが好ましく、１０～２０重量％程度であることがより好ましい。これにより、懸濁液中に元素状態で存在する金属を十分にイオン化することができる。
＜無機酸＞
無機酸は、例えば、本発明の不溶化処理剤に含まれる各種金属塩が不溶性の金属塩（金属化合物）として懸濁液中に析出（沈殿）することを防止するように作用する。これにより、不溶化処理剤を安定した状態で長期にわたって保管することができる。
また、無機酸は、被処理物の塊を粒子にバラけさせるようにも作用する。これにより、より多くの金属をイオン化させ、懸濁液中に溶出させることができる。
無機酸は、例えば、本発明の不溶化処理剤に含まれる各種金属塩が不溶性の金属塩（金属化合物）として懸濁液中に析出（沈殿）することを防止するように作用する。これにより、不溶化処理剤を安定した状態で長期にわたって保管することができる。
また、無機酸は、被処理物の塊を粒子にバラけさせるようにも作用する。これにより、より多くの金属をイオン化させ、懸濁液中に溶出させることができる。
かかる無機酸としては、特に限定されないが、例えば、硝酸、塩酸、リン酸、ホウ酸、硫酸、フッ化水素酸等が挙げられ、これらのうちの１種を単独で、または２種以上を組み合わせて用いることができる。
これらの中でも、無機酸としては、硫酸、硝酸および塩酸のうちの少なくとも１種であることが好ましい。これらの無機酸を用いることにより、前記効果がより高まる。
これらの中でも、無機酸としては、硫酸、硝酸および塩酸のうちの少なくとも１種であることが好ましい。これらの無機酸を用いることにより、前記効果がより高まる。
また、無機酸は、無機酸の金属塩を形成する無機酸と同じであってもよいが、異なることが好ましい。この場合の組み合わせてとしては、例えば、硫酸第二鉄と硝酸との組み合わせ、硝酸第二鉄と硫酸との組み合わせ、硫酸第二鉄と塩酸との組み合わせ等が挙げられる。
なお、無機酸（例えば、硝酸）によっては、金属の酸化剤として作用することもできる。
このような無機酸の含有量は、特に限定されないが、５～１５重量％程度であることが好ましく、７．５～１２．５重量％程度であることがより好ましい。これにより、各種金属塩が不溶性の金属塩として析出することを十分に防止することができるとともに、被処理物の粒子をより細かくバラけさせることができる。
このような無機酸の含有量は、特に限定されないが、５～１５重量％程度であることが好ましく、７．５～１２．５重量％程度であることがより好ましい。これにより、各種金属塩が不溶性の金属塩として析出することを十分に防止することができるとともに、被処理物の粒子をより細かくバラけさせることができる。
＜無機多孔質粒子＞
無機多孔質粒子は、複数の細孔を有する粒子である。この無機多孔質粒子は、その細孔内に金属イオン（重金属イオン）を保持する他、懸濁液中にイオン状態で存在するフッ素、セレン、シアン等も細孔内に保持するように作用する。
無機多孔質粒子は、複数の細孔を有する粒子である。この無機多孔質粒子は、その細孔内に金属イオン（重金属イオン）を保持する他、懸濁液中にイオン状態で存在するフッ素、セレン、シアン等も細孔内に保持するように作用する。
無機多孔質粒子としては、特に限定されないが、例えば、モンモリロナイト、カオリナイト（カオリン）、バーミュキュライト、ゼオライト、焼成パーライト、焼成黒曜石、焼成軽石、雲母、麦飯石等が挙げられ、これらのうちの１種を単独で、または２種以上を組み合わせて用いることができる。
これらの中でも、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）を主成分とし、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）を多く含有する無機多孔質粒子が好ましい。このような無機多孔質粒子中では、二酸化ケイ素（シリカ）がシリカ四面体構造を形成し、酸化アルミニウム（アルミナ）がアルミナ八面体構造を形成し、これらが互いに層状に重なり合って存在している。
また、シリカ四面体構造およびアルミナ八面体構造は、いずれも強固な吸着固定基を備えるため、金属イオン（陽イオン）および陰イオンの双方を確実に固定することができる。
二酸化ケイ素を主成分とし、酸化アルミニウムを多く含有し、多孔性が特に高いことから、無機多孔質粒子としては、モンモリロナイト、バーミュキュライト、カオリナイトおよびゼオライトのうちの少なくとも１種が好適に用いられる。
二酸化ケイ素を主成分とし、酸化アルミニウムを多く含有し、多孔性が特に高いことから、無機多孔質粒子としては、モンモリロナイト、バーミュキュライト、カオリナイトおよびゼオライトのうちの少なくとも１種が好適に用いられる。
このような無機多孔質粒子の含有量は、特に限定されないが、５～２５重量％であることが好ましく、１０～２０重量％程度であることがより好ましい。これにより、無機多孔質粒子の細孔内に吸着固定される有害物質の量をより増大させることができる。
＜無機低分子凝集剤＞
無機低分子凝集剤は、無機多孔質粒子を凝集させ、その凝集体（フロック）を形成するように作用する。無機多孔質粒子が凝集することにより、細孔内から有害物質が溶出（再溶出）することをより確実に防止することができるようになる。
無機低分子凝集剤は、無機多孔質粒子を凝集させ、その凝集体（フロック）を形成するように作用する。無機多孔質粒子が凝集することにより、細孔内から有害物質が溶出（再溶出）することをより確実に防止することができるようになる。
無機低分子凝集剤としては、例えば、硫酸第二鉄、塩化第二鉄、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム（硫酸バンド）、リン酸、チオ硫酸ナトリウム、ケイ酸カリウム等が挙げられ、これらのうちの１種を単独で、または２種以上を組み合わせて用いることができる。
これらの中でも、凝集作用がより高いことから、アルミニウム系の無機低分子凝集剤が好ましく、硫酸アルミニウムおよび塩化アルミニウムのうちの少なくとも１種がより好ましい。
このような無機低分子凝集剤の含有量は、１０～３０重量％程度であることが好ましく、１５～２５重量％程度であることがより好ましい。これにより、無機多孔質粒子に対する無機低分子凝集剤の凝集作用を必要かつ十分に発揮させることができる。
このような無機低分子凝集剤の含有量は、１０～３０重量％程度であることが好ましく、１５～２５重量％程度であることがより好ましい。これにより、無機多孔質粒子に対する無機低分子凝集剤の凝集作用を必要かつ十分に発揮させることができる。
＜無機高分子凝集剤＞
無機高分子凝集剤は、無機多孔質粒子の凝集体（フロック）をさらに絡めるようにして、粗大凝集体（粗大フロック）を形成するように作用する。これにより、無機多孔質粒子の細孔内から有害物質が溶出することをさらに強力に防止することができるようになる。
無機高分子凝集剤は、無機多孔質粒子の凝集体（フロック）をさらに絡めるようにして、粗大凝集体（粗大フロック）を形成するように作用する。これにより、無機多孔質粒子の細孔内から有害物質が溶出することをさらに強力に防止することができるようになる。
無機高分子凝集剤としては、特に限定されないが、例えば、ポリ硫酸第一鉄、ポリ硫酸第二鉄（［Ｆｅ２（ＯＨ）ｎ（ＳＯ４)３－ｎ／２］ｍ）（ただし２＜ｎ、ｍ＞１０））、ポリ塩化アルミニウム（［Ａｌ２（ＯＨ）ｎＣｌ６－ｎ］ｍ（ただし１≦ｎ≦５、ｍ≦１０））、鉄－シリカ凝集剤、塩化第二鉄－シリカ凝集剤（ＰＳＩ）等が挙げられ、これらのうちの１種を単独で、または２種以上を組み合わせて用いることができる。
比較的少ない量でも十分な凝集作用を発揮することから、無機高分子凝集剤としては、ポリ硫酸第二鉄およびポリ塩化アルミニウムのうちの少なくとも１種であることが好ましい。
また、これらの無機高分子凝集剤は、無機酸の金属塩によるイオン化した重金属等の金属を懸濁液中に溶出させる効果を増強させる作用を有することからも好ましい、
また、これらの無機高分子凝集剤は、無機酸の金属塩によるイオン化した重金属等の金属を懸濁液中に溶出させる効果を増強させる作用を有することからも好ましい、
このような無機高分子凝集剤の含有量は、３０～５０重量％程度であることが好ましく、３５～４５重量％程度であることがより好ましい。これにより、前述したような効果が如何なく発揮される。
以上説明したような本発明の不溶化処理剤は、常温（室温）において、液状をなしている。このため、本発明の不溶化処理剤は、必要量を分取し、懸濁液に添加するだけでよいので、取り扱いに便利である。
以上説明したような本発明の不溶化処理剤は、常温（室温）において、液状をなしている。このため、本発明の不溶化処理剤は、必要量を分取し、懸濁液に添加するだけでよいので、取り扱いに便利である。
また、本発明の不溶化処理剤は、これを構成する各成分がいずれも無機物であるため、保存安定性に優れる。
このような不溶化処理剤のｐＨは。０．１～１程度であることが好ましく、０．２～０．７程度であることがより好ましい。
このような不溶化処理剤のｐＨは。０．１～１程度であることが好ましく、０．２～０．７程度であることがより好ましい。
次に、本発明の不溶化処理剤の使用方法、すなわち本発明の有害物質の不溶化処理方法について説明する。
［１］ まず、有害物質を含む被処理物に水を添加して撹拌することにより、被処理物を水に懸濁させて、懸濁液を調製する。
［１］ まず、有害物質を含む被処理物に水を添加して撹拌することにより、被処理物を水に懸濁させて、懸濁液を調製する。
ここで、被処理物としては、特に限定されないが、例えば、焼却灰、汚染土壌、汚泥（沼地）等が挙げられるが、本発明の不溶化処理剤は、焼却灰（特に、産業廃棄物の焼却灰である中間灰）の不溶化処理に好適に使用することができる。
また、水の添加量は、被処理物１００重量部に対して、好ましくは２５～１２５重量部程度、より好ましくは５０～１００重量部程度である。
また、水の添加量は、被処理物１００重量部に対して、好ましくは２５～１２５重量部程度、より好ましくは５０～１００重量部程度である。
撹拌時間は、１～１５分間程度であることが好ましく、５～１０分間程度であることがより好ましい。
また、このとき、懸濁液のｐＨは、通常、７～９程度となる。
また、このとき、懸濁液のｐＨは、通常、７～９程度となる。
［２］ 次に、懸濁液に、本発明の不溶化処理剤を混合して、撹拌する。
これにより、懸濁液中の有害物質は、無機多孔質粒子の細孔内に吸着固定されるとともに、無機多孔質粒子同士は、無機低分子凝集剤および無機高分子凝集体の作用により凝集体を形成して沈降する。
不溶化処理剤の添加量は、懸濁液１００重量部に対して、好ましくは１～２０重量部程度、より好ましくは５～１５重量部程度である。
これにより、懸濁液中の有害物質は、無機多孔質粒子の細孔内に吸着固定されるとともに、無機多孔質粒子同士は、無機低分子凝集剤および無機高分子凝集体の作用により凝集体を形成して沈降する。
不溶化処理剤の添加量は、懸濁液１００重量部に対して、好ましくは１～２０重量部程度、より好ましくは５～１５重量部程度である。
撹拌時間は、５～３０分間程度であることが好ましく、１０～２０分間程度であることがより好ましい。
また、このとき、懸濁液のｐＨは、好ましくは４未満、より好ましくは２以上４未満となる。
また、このとき、懸濁液のｐＨは、好ましくは４未満、より好ましくは２以上４未満となる。
［３］ 次に、懸濁液にｐＨ調整剤を添加して撹拌することにより、懸濁液のｐＨを中性領域（例えば、６，５～７，５程度）に調整する。
ｐＨ調整剤としては、特に限定されないが、例えば、紙灰、ペーパースラッジ灰、水酸化ナトリウム（苛性ソーダ）、水酸化カリウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、炭酸ナトリウム、炭酸カルシウム、ケイ酸ナトリウム等が挙げられ、これらのうちの１種を単独で、または２種以上を組み合わせて用いることができる。
ｐＨ調整剤としては、特に限定されないが、例えば、紙灰、ペーパースラッジ灰、水酸化ナトリウム（苛性ソーダ）、水酸化カリウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、炭酸ナトリウム、炭酸カルシウム、ケイ酸ナトリウム等が挙げられ、これらのうちの１種を単独で、または２種以上を組み合わせて用いることができる。
これらの中でも、ｐＨ調整剤としては、炭酸カルシウム、ケイ酸ナトリウム、紙灰およびペーパースラッジ灰の少なくとも１種であることが好ましい。炭酸カルシウム、ケイ酸ナトリウム、紙灰やペーパースラッジ灰は、安価かつ容易に入手することができるためである。
また、紙灰は、炭素粒子を多く含むため、懸濁液中に残存する有害物質を吸着したり、臭気成分を吸着することもできる。
また、紙灰は、炭素粒子を多く含むため、懸濁液中に残存する有害物質を吸着したり、臭気成分を吸着することもできる。
ここで、紙灰とは、紙を焼却することにより生成される灰のことを指すが、アルミニウムがコートされた紙を焼却することにより生成される灰がより好ましい。このような灰は、炭素粒子に加えて、酸化アルミニウムおよび二酸化ケイ素を含むため、無機多孔質粒子で説明したのと同様の作用も期待できる。
また、ペーパースラッジ灰とは、古紙から再生紙を製造する際、紙にならずに排水中に流失した短繊維や無機物を濃縮し脱水したペーパースラッジの焼却灰である。ペーパースラッジ灰は、酸化アルミニウム、酸化第二鉄、酸化カルシウム、酸化ナトリウム、ケイ酸、マグネシウム、チタン、リン酸、無水硫酸等を含有する。
ペーパースラッジ灰は、酸化カルシウムや酸化ナトリウムを含有することにより、ｐＨ調整剤として作用することができ、また酸化アルミニウムを含有することにより、無機多孔質粒子で説明したのと同様の作用も期待できる。
ペーパースラッジ灰は、酸化カルシウムや酸化ナトリウムを含有することにより、ｐＨ調整剤として作用することができ、また酸化アルミニウムを含有することにより、無機多孔質粒子で説明したのと同様の作用も期待できる。
このようなｐＨ調整剤の添加量は、被処理物１００重量部に対して、好ましくは５～２０重量部程度、より好ましくは１０～１５重量部程度である。
撹拌時間は、１～１５分間程度であることが好ましく、３～１０分間程度であることがより好ましい。
撹拌時間は、１～１５分間程度であることが好ましく、３～１０分間程度であることがより好ましい。
［４］ 次に、懸濁液を静置することにより、沈殿物を生成させた後、懸濁液を乾燥させる。これにより、懸濁液から水が除去されて固形物が得られる。
乾燥は、加熱乾燥、減圧乾燥のような強制乾燥により行ってもよいが、自然乾燥（自然風乾）により行うことが好ましい。自然乾燥によれば、懸濁液が激しく撹拌されるようなことがないため、重金属等の有害物質が無機多孔質粒子から離脱することを好適に防止することができる。
乾燥は、加熱乾燥、減圧乾燥のような強制乾燥により行ってもよいが、自然乾燥（自然風乾）により行うことが好ましい。自然乾燥によれば、懸濁液が激しく撹拌されるようなことがないため、重金属等の有害物質が無機多孔質粒子から離脱することを好適に防止することができる。
得られた固形物は、特に限定されないが、例えば、セメント材料、コンクリート材料、アスファルト材料、骨材、地盤改良材、埋立（山、川、海）等に利用可能である。これらの材料に固形物を用いても、本発明によれば、重金属等の有害物質の環境への溶出を防止することができ、安全性が高い。
以上、本発明の不溶化処理剤および不溶化処理方法について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。本発明の不溶化処理剤は、他の任意の成分を含有してもよいし、同様の機能を発揮する成分と置換されてもよい。また、本発明の不溶化処理方法は、１以上の任意の目的の工程を含んでもよい。
次に、本発明の具体的実施例について説明する。
１．不溶化処理剤の調製
（実施例１）
以下の処方の不溶化処理剤（ｐＨ：約０．４）を調製した。
１．不溶化処理剤の調製
（実施例１）
以下の処方の不溶化処理剤（ｐＨ：約０．４）を調製した。
硫酸第二鉄（無機酸の金属塩） ：１５．０重量％
７５％硫酸水溶液（無機酸） ：１２．５重量％
モンモリロナイト（無機多孔質粒子） ：１５．０重量％
硫酸第二鉄（無機低分子凝集剤） ：２０．０重量％
ポリ硫酸第二鉄（無機高分子凝集剤） ：３７．５重量％
７５％硫酸水溶液（無機酸） ：１２．５重量％
モンモリロナイト（無機多孔質粒子） ：１５．０重量％
硫酸第二鉄（無機低分子凝集剤） ：２０．０重量％
ポリ硫酸第二鉄（無機高分子凝集剤） ：３７．５重量％
（実施例２）
以下の処方の不溶化処理剤（ｐＨ：約０．５）を調製した。
硝酸第二鉄（無機酸の金属塩） ：１５．５重量％
８０％硝酸水溶液（無機酸） ：１２．０重量％
バーミュキュライト（無機多孔質粒子） ：１５．５重量％
塩化アルミニウム（無機低分子凝集剤） ：２２．５重量％
ポリ塩化アルミニウム（無機高分子凝集剤） ：３４．５重量％
以下の処方の不溶化処理剤（ｐＨ：約０．５）を調製した。
硝酸第二鉄（無機酸の金属塩） ：１５．５重量％
８０％硝酸水溶液（無機酸） ：１２．０重量％
バーミュキュライト（無機多孔質粒子） ：１５．５重量％
塩化アルミニウム（無機低分子凝集剤） ：２２．５重量％
ポリ塩化アルミニウム（無機高分子凝集剤） ：３４．５重量％
（実施例３）
以下の処方の不溶化処理剤（ｐＨ：約０．７）を調製した。
硝酸第二セリウムアンモニウム（無機酸の金属塩） ：２０．０重量％
６０％硫酸水溶液（無機酸） ：１３．０重量％
カオリナイト（無機多孔質粒子） ：２５．０重量％
塩化第二鉄（無機低分子凝集剤） ：１７．０重量％
ポリ硫酸第二鉄（無機高分子凝集剤） ：２５．０重量％
以下の処方の不溶化処理剤（ｐＨ：約０．７）を調製した。
硝酸第二セリウムアンモニウム（無機酸の金属塩） ：２０．０重量％
６０％硫酸水溶液（無機酸） ：１３．０重量％
カオリナイト（無機多孔質粒子） ：２５．０重量％
塩化第二鉄（無機低分子凝集剤） ：１７．０重量％
ポリ硫酸第二鉄（無機高分子凝集剤） ：２５．０重量％
（実施例４）
以下の処方の不溶化処理剤（ｐＨ：約０．３）を調製した。
硝酸第二鉄（無機酸の金属塩） ：１２．５重量％
７５％硫酸水溶液（無機酸） ：１２．５重量％
ゼオライト（無機多孔質粒子） ：１５．０重量％
硫酸アルミニウム（無機低分子凝集剤） ：２５．０重量％
ポリ硫酸第二鉄（無機高分子凝集剤） ：３５．０重量％
以下の処方の不溶化処理剤（ｐＨ：約０．３）を調製した。
硝酸第二鉄（無機酸の金属塩） ：１２．５重量％
７５％硫酸水溶液（無機酸） ：１２．５重量％
ゼオライト（無機多孔質粒子） ：１５．０重量％
硫酸アルミニウム（無機低分子凝集剤） ：２５．０重量％
ポリ硫酸第二鉄（無機高分子凝集剤） ：３５．０重量％
（実施例５）
以下の処方の不溶化処理剤（ｐＨ：約０．５）を調製した。
硫酸第二鉄（無機酸の金属塩） ：１２．５重量％
７５％塩酸水溶液（無機酸） ：１５．０重量％
ゼオライト（無機多孔質粒子） ：２０．０重量％
塩化第二鉄（無機低分子凝集剤） ：１７．５重量％
ポリ塩化アルミニウム（無機高分子凝集剤） ：３５．０重量％
以下の処方の不溶化処理剤（ｐＨ：約０．５）を調製した。
硫酸第二鉄（無機酸の金属塩） ：１２．５重量％
７５％塩酸水溶液（無機酸） ：１５．０重量％
ゼオライト（無機多孔質粒子） ：２０．０重量％
塩化第二鉄（無機低分子凝集剤） ：１７．５重量％
ポリ塩化アルミニウム（無機高分子凝集剤） ：３５．０重量％
２．焼却灰中における有害物質の含有量の測定
回収した焼却灰を、環境庁告示第１９号・土壌含有量調査に係る測定方法に従って、焼却灰中の有害物質の含有量を測定した。
その結果を、表１に示す。
回収した焼却灰を、環境庁告示第１９号・土壌含有量調査に係る測定方法に従って、焼却灰中の有害物質の含有量を測定した。
その結果を、表１に示す。
３．焼却灰の処理
まず、回収された焼却灰２００ｇに水１５０ｇを添加して、５分間撹拌することにより、懸濁液（ｐＨ：約７．４）を得た。
次に、この懸濁液に、実施例１～５で調整した不溶化処理剤１７．５ｇをそれぞれ添加して、１５分間撹拌した。なお、この時点で、各懸濁液のｐＨは、４未満となった。
まず、回収された焼却灰２００ｇに水１５０ｇを添加して、５分間撹拌することにより、懸濁液（ｐＨ：約７．４）を得た。
次に、この懸濁液に、実施例１～５で調整した不溶化処理剤１７．５ｇをそれぞれ添加して、１５分間撹拌した。なお、この時点で、各懸濁液のｐＨは、４未満となった。
次に、各懸濁液にペーパースラッジ灰（ｐＨ調整剤）２０ｇを添加して、３分間撹拌した。その後、各懸濁液を静置すると、沈殿物が生成した。
次に、各懸濁液を自然風乾して、固形物を得た。
次に、各懸濁液を自然風乾して、固形物を得た。
４．固形物からの有害物質の溶出量の測定
固形物からの有害物質の溶出量は、環境庁告示第１８号・土壌溶出量調査に係る測定方法に従って測定した。なお、溶出水中の重金属等の測定は、ＪＩＳ Ｋ ０１０２「工場排水試験方法」に従って行った。
この結果を、表１に併せて示す。
固形物からの有害物質の溶出量は、環境庁告示第１８号・土壌溶出量調査に係る測定方法に従って測定した。なお、溶出水中の重金属等の測定は、ＪＩＳ Ｋ ０１０２「工場排水試験方法」に従って行った。
この結果を、表１に併せて示す。
表１に示すように、実施例１～５で調製された不溶化処理剤を用いることにより、重金属等の有害物質の溶出量を報告下限以下に抑えることができた。
Claims (10)
- 重金属を含有する有害物質を不溶化処理するための不溶化処理剤であって、
酸化剤として作用する無機酸の金属塩として、硫酸第二鉄、硝酸第二鉄および硝酸第二セリウムアンモニウムのうちの少なくとも１種と、
無機酸として、硫酸、硝酸および塩酸のうちの少なくとも１種と、
無機多孔質粒子と、
無機低分子凝集剤として、硫酸アルミニウムおよび塩化アルミニウムのうちの少なくとも１種を１０～３０重量％と、
無機高分子凝集剤を３０～５０重量％と、を含むことを特徴とする不溶化処理剤。 - 前記無機酸の金属塩を形成する無機酸と、前記無機酸とが異なる請求項１に記載の不溶化処理剤。
- 前記無機酸の金属塩の含有量は、５～２５重量％である請求項１または２に記載の不溶化処理剤。
- 前記無機酸の含有量を５～１５重量％とすることにより、ｐＨが０．１～１に調整されている請求項１ないし３のいずれかに記載の不溶化処理剤。
- 前記無機多孔質粒子は、モンモリロナイト、バーミュキュライト、カオリナイトおよびゼオライトのうちの少なくとも１種である請求項１ないし４のいずれかに記載の不溶化処理剤。
- 前記無機多孔質粒子の含有量は、５～２５重量％である請求項１ないし５のいずれかに記載の不溶化処理剤。
- 前記無機高分子凝集剤は、ポリ硫酸第一鉄、ポリ硫酸第二鉄およびポリ塩化アルミニウムのうちの少なくとも１種である請求項１ないし６のいずれかに記載の不溶化処理剤。
- 前記有害物質を含む被処理物を水に懸濁させて、懸濁液を調製する工程と、
前記懸濁液に、請求項１ないし７のいずれかに記載の不溶化処理剤を混合する工程と、
前記懸濁液のｐＨを、ｐＨ調整剤として、紙灰およびペーパースラッジ灰のうちの少なくとも１種を用いて中性領域に調整する工程と、
前記懸濁液から前記水を除去する工程と、を有することを特徴とする不溶化処理方法。 - 前記紙灰は、アルミニウムがコートされた紙を焼却することにより生成される灰である請求項８に記載の不溶化処理方法。
- 前記被処理物は、焼却灰である請求項８または９に記載の不溶化処理方法。
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