WO2018164237A1

WO2018164237A1 - 表示体、冊子、ｉｄカード、表示体の製造方法、および、表示体の製造装置

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Publication number: WO2018164237A1
Application number: PCT/JP2018/009087
Authority: WO
Inventors: 誠前平; 井ノ口　雅美; 聖月柳本
Original assignee: 凸版印刷株式会社
Priority date: 2017-03-09
Filing date: 2018-03-08
Publication date: 2018-09-13
Also published as: EP3594010A1; CN110431024A; KR20190124206A; JP7081586B2; US10857829B2; JPWO2018164237A1; CN110431024B; US20190344601A1; EP3594010A4; EP3594010B1; KR102443286B1

Abstract

観察対象である表面と、表面に覆われている第１画像パターンであって、表示体の所有者を特定するための１つ以上の第１情報要素を含む第１画像を表面を通じて表示する第１画像パターンと、表面に覆われ、１つ以上の第２情報要素が埋め込まれた第２画像パターンであって、第２情報要素の判別が第２画像パターンの一部によって制限されており、第１画像とは異なり、かつ、表示体の所有者を特定するための第２画像を有する第２画像パターンと、第２画像パターンと表面との間に位置し、第２画像パターンの一部を隠蔽することによって、第２情報要素の判別の制限を解除する隠蔽パターンと、を備える。

Description

表示体、冊子、ＩＤカード、表示体の製造方法、および、表示体の製造装置

　本発明は、表示体、冊子、ＩＤカード、表示体の製造方法、および、表示体の製造装置に関する。

　パスポートやＩＤカードなどの個人を認証するために用いられる表示体は、表示体の所有者に紐付けられた情報、例えば顔画像を有している。所有者の顔画像は、例えば中間転写方式を用いて表示体が備える基材に形成される。中間転写方式では、まず、転写箔の受像層に、所有者の顔画像がインキを用いて印刷され、次いで、受像層上の顔画像が、受像層とともに転写対象である基材に転写される。これにより、表示体に所有者の顔画像が付与される（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１－１５２６５２号公報

　上述した表示体は、以下のような方法で変造されることがある。すなわち、受像層が顔画像を構成するインキとともに基材から剥がされた後、インキが受像層から除去される。そして、インキが除去された後の受像層に偽の顔画像が印刷されると、受像層が再び基材に貼り付けられる。これにより、表示体が変造されるため、こうした表示体の変造を抑えることが求められている。

　なお、こうした課題は、中間転写方式を用いて製造された表示体に限らず、表示体が備える基材に直に画像を印刷する方式を用いて製造された表示体の製造方法にも共通している。

　本発明は、変造を抑えることを可能とした表示体、冊子、ＩＤカード、表示体の製造方法、および、表示体の製造装置を提供することを目的とする。

　上記課題を解決するための表示体は、観察対象である表面と、前記表面に覆われている第１画像パターンであって、表示体の所有者を特定するための１つ以上の第１情報要素を含む第１画像を前記表面を通じて表示する第１画像パターンと、前記表面に覆われ、１つ以上の第２情報要素が埋め込まれた第２画像パターンであって、前記第２情報要素の判別が前記第２画像パターンの一部によって制限されており、前記第１画像とは異なり、かつ、前記表示体の前記所有者を特定するための第２画像を有する前記第２画像パターンと、前記第２画像パターンと前記表面との間に位置し、前記第２画像パターンの前記一部を隠蔽することによって、前記第２情報要素の前記判別の制限を解除する隠蔽パターンと、を備える。

　上記課題を解決するための冊子は、上記表示体を備える。
　上記課題を解決するためのＩＤカードは、上記表示体を備える。
　上記構成によれば、第２画像パターンの一部を隠蔽パターンが隠蔽することによって第２画像パターンに埋め込まれた第２情報要素の判別が制限された状態が解除される。そのため、第２情報要素が、第２画像パターンのみによって判別可能な状態である構成と比べて、表示体の変造が抑えられる。

　上記表示体において、前記隠蔽パターンと前記表面との間に位置し、回折光を射出するように構成された凹凸を有する回折部をさらに備えてもよい。上記構成によれば、表示体が回折部を備える分だけ、より表示体の変造が難しくなる。ひいては、表示体の変造がより抑えられる。

　上記表示体において、前記回折部は、前記表面と対向する平面視において、前記第１画像パターンおよび前記隠蔽パターンの少なくとも一方の少なくとも一部を覆ってもよい。上記構成によれば、回折部が射出する回折光によって形成される回折像が、第１画像パターンの表示する第１画像、および、第２画像パターンと隠蔽パターンとの重なりによって判別の制限が解除された第２情報要素の少なくとも一方と重なる。そのため、表示体の意匠性が高まる。また、第１画像あるいは第２情報要素と回折像との位置合わせが必要である分、表示体の変造がより難しくなる。ひいては、表示体の変造をより抑えることができる。

　上記表示体において、前記隠蔽パターンは金属よって形成されてもよい。上記構成によれば、金属膜のエッチングによって隠蔽パターンを形成することができる。

　上記表示体において、前記第１画像パターンおよび前記第２画像パターンの少なくとも一方は、複数の印刷ドットが重なった重畳ドットを含んでもよい。
　印刷方式の１つであるドットオンドット方式では、複数の印刷ドットが重なった重畳ドットを形成することができる。上記構成によれば、第１画像パターンおよび第２画像パターンのうち、重畳ドットを含む画像パターンが、ドットオンドット方式とは異なる印刷方式で形成されたときに、画像パターンを構成する印刷ドットの形状によって、表示体が変造されたか否かを判断することが可能である。

　上記表示体において、前記隠蔽パターンは、ドット状または線状を有した複数の隠蔽部を備え、前記隠蔽部は、配列方向において等間隔で並んでいてもよい。上記構成によれば、同一の形状を有した隠蔽部が１つの方向において等間隔で並ぶ。そのため、隠蔽部がランダムな形状を有する場合や、隠蔽部がランダムに並ぶ場合と比べて、隠蔽パターンを形成することが容易である。

　上記表示体において、第１シートと、前記第１シートとは異なる検証用の第２シートとをさらに備え、前記第１画像パターン、および、前記第２画像パターンは前記第１シートに備えられており、前記隠蔽パターンは前記第２シートに備えられており、前記第２シートは、前記隠蔽パターンが前記第２画像パターンの一部を隠蔽するための第１位置と、前記隠蔽パターンによる隠蔽を解除するための第２位置との間で変位可能であってもよい。

　上記構成によれば、第２シートの位置を第１位置と第２位置との間で変えることによって、第２画像パターンに埋め込まれた第２情報要素の判別が制限された状態と、第２情報要素の判別が制限された状態との間で、第２情報要素の状態を変えることができる。

　上記課題を解決するための表示体の製造方法は、複数の印刷ドットの位置を示す印刷情報を前記複数の印刷ドットの一部を隠蔽するための隠蔽パターンの位置に準じて生成することと、前記印刷情報に基づいて印刷対象の表面に前記複数の印刷ドットを形成することと、前記複数の印刷ドットの一部が前記隠蔽パターンに隠蔽された表示体を、前記隠蔽パターンと前記印刷ドットとを重ね合わせることによって製造することとを含む。前記印刷情報を生成することは、前記表面と対向する平面視において、前記表示体における前記複数の印刷ドットの前記一部と前記隠蔽パターンとが重なり、かつ、前記隠蔽パターンがない場合に前記複数の印刷ドットが表示する画像とは色調が異なる画像が表示されるように、前記隠蔽パターンの位置に準じて前記各印刷ドットの位置に関する情報を生成することを含む。

　上記課題を解決するための表示体の製造装置は、複数の印刷ドットの位置を示す印刷情報を前記複数の印刷ドットの一部を隠蔽するための隠蔽パターンの位置に準じて生成する情報生成部と、前記印刷情報に基づいて印刷対象の表面に前記複数の印刷ドットを形成する形成部と、前記複数の印刷ドットの一部が前記隠蔽パターンに隠蔽されるように前記隠蔽パターンと前記印刷ドットとを重ね合わせる重畳部とを備える。前記情報生成部は、前記表面と対向する平面視において、前記印刷対象における前記複数の印刷ドットの一部と前記隠蔽パターンとが重なり、かつ、前記隠蔽パターンがない場合に前記複数の印刷ドットが表示する画像とは色調が異なる画像が表示されるように、前記隠蔽パターンの位置に準じて前記各印刷ドットの位置に関する情報を生成する。

　上記各構成によれば、複数の印刷ドットの一部と隠蔽パターンとの重なりによって表示される画像の色調を、複数の印刷ドットのみが表示する画像とは異ならせる。そのため、印刷ドットの位置と、隠蔽パターンの位置との両方を真正の表示体と同じ状態にしなければ、表示体が表示する色調を有した画像と同じ色調を有する画像を表示することはできない。それゆえに、複数の印刷ドットのみによって所定の色調を有した画像を表示する表示体と比べて表示体の変造が難しい。これにより、表示体の変造を抑えることができる。

　上記表示体の製造方法において、前記複数の印刷ドットは少なくとも第１色の複数の印刷ドットと第２色の複数の印刷ドットとを含み、前記印刷情報を生成することは、前記表面と対向する平面視において、前記表示体における前記複数の印刷ドットのうちの前記第１色の複数の印刷ドットの少なくとも一部と前記隠蔽パターンとが重なり、それによって、前記隠蔽パターンがない場合に前記複数の印刷ドットが表示する画像とは色調が異なる画像が表示されるように、前記隠蔽パターンの位置に準じて前記各印刷ドットの位置に関する情報を生成することを含んでもよい。

　上記構成によれば、２色以上の印刷ドットにおいて、１色のみの印刷ドットにおける少なくとも一部が隠蔽パターンと重なるため、こうした重なりによって表示される画像の色調では、印刷ドットのみが表示する画像の色調に対して色相が異なる。それゆえに、印刷ドットと隠蔽パターンとの重なりによって表現される色調において、印刷ドットのみが表示する画像に対して明度のみが異なる構成と比べて、表示体の変造によって真正の表示体と同じ色調を表現させることがより難しくなる。結果として、表示体の変造をより抑えることができる。

　上記表示体の製造方法において、前記印刷ドットは第１画像を表示するための第１印刷ドットと、第２画像を表示するための第２印刷ドットとを含み、前記印刷情報を生成することは、前記表面と対向する平面視において、前記表示体における前記第１印刷ドットの一部と前記隠蔽パターンとが重なり、かつ、前記印刷パターンがない場合に前記印刷ドットが表示する画像とは色調が異なる前記第１画像を表示するように、前記隠蔽パターンの位置に準じて前記各第１印刷ドットの位置に関する情報を生成することと、前記表面と対向する平面視において、前記表示体における前記第２印刷ドットの一部と前記隠蔽パターンとが重なり、かつ、前記隠蔽パターンがない場合に前記印刷ドットのみが表示する画像とは色調が異なる前記第２画像を表示するように、前記隠蔽パターンの位置に準じて前記各第２印刷ドットの位置に関する情報を生成することとを含んでもよい。

　上記構成によれば、印刷ドットが含む第１印刷ドットの一部と第２印刷ドットの一部とが隠蔽パターンと重なり、かつ、第１印刷ドットにおける重なりと第２印刷ドットにおける重なりとのそれぞれによって、印刷ドットのみが表示する画像とは異なる色調を有した画像を表示体が表示する。そのため、表示体が、印刷ドットのみが表示する画像とは異なる色調の画像を１つのみ表現する構成よりも、表示体の変造が難しく、ひいては、表示体の変造をより抑えることができる。

　上記表示体の製造方法において、前記表示体は、前記表示体の所有者を認証するための媒体であり、前記印刷情報を生成することは、前記表面と対向する平面視において、前記表示体における前記複数の印刷ドットの前記一部と前記隠蔽パターンとが重なり、かつ、前記隠蔽パターンがない場合に前記複数の印刷ドットが表示する画像とは色調が異なる画像であって、前記所有者に関する画像が表示されるように、前記隠蔽パターンの位置に準じて前記各印刷ドットの位置に関する情報を生成することを含んでもよい。

　上記構成によれば、印刷ドットの位置と、隠蔽パターンとの位置との両方を真正の表示体と同じ状態にしなければ、所有者に関する情報を表示することができない。それゆえに、表示体が仮に変造されたとしても、表示体が所有者に関する情報を表示しているか否かによって、その表示体が変造された偽の表示体であるか否かが容易に判断される。

　上記表示体の製造方法において、前記隠蔽パターンがない場合に前記複数の印刷ドットのみが表示する画像は、前記所有者の顔画像と前記顔画像の周りに位置する背景画像とを含み、前記隠蔽パターンと重なる前記印刷ドットは、前記背景画像の一部を形成してもよい。

　上記構成によれば、隠蔽パターンと重なる印刷ドットが、印刷ドットのみが表示する画像における背景画像の一部であるため、表示体の変造に際して、表示体が含む顔画像とともに表示体から取り除かれやすい。印刷ドットが一旦取り除かれると、印刷ドットの位置と隠蔽パターンの位置とが真正の表示体と同じ状態にならない限りは、隠蔽パターンと印刷ドットとの重なりによって表示される画像を表示させることは難しい。そのため、表示体の変造を抑えることができる。

　本発明によれば、表示体、冊子、および、ＩＤカードの変造を抑えることができる。

表示体の製造方法によって製造される表示体の構造を示す平面図。図１のＩ－Ｉ線に沿う構造を示す断面図。中間転写装置の概略構成を示すブロック図。中間転写装置の電気的構成を示すブロック図。表示体の製造方法が有する工程を順に示すフローチャート。隠蔽パターンの構造を示す平面図。図６における領域Ａを拡大して示す部分拡大平面図。第３ドット群の一部を拡大して示す部分拡大平面図。印刷パターンの一部を拡大して示す部分拡大平面図。図９における領域Ｃを拡大して示す部分拡大平面図。第１認証用画像における関連画像の一部を背景画像の一部とともに拡大して示す部分拡大平面図。図９における領域Ｂと隠蔽パターンの一部とを拡大して示す部分拡大平面図。図９における領域Ｃと隠蔽パターンの一部とを拡大して示す部分拡大平面図。印刷パターンのみが表示する印刷画像を示す平面図。顔認証用画像を示す平面図。表示体が変造されるときに表示体が有する第１印刷パターンが除去された状態を示す平面図。変造後の表示体における平面構造を示す平面図。図１のＩ－Ｉ線に沿う構造を示す断面図。第１の例における隠蔽層および第２画像パターンの構造を隠蔽パターンおよび第２画像パターンの一部を拡大して示す部分拡大平面図とともに示す平面図。第１の例における第２情報画像の構造を隠蔽パターンおよび第２画像パターンの一部を拡大して示す部分拡大平面図とともに示す平面図。第２の例における隠蔽層および第２画像パターンの構造を隠蔽パターンおよび第２画像パターンの一部を拡大して示す部分拡大平面図とともに示す平面図。第２の例における第２情報画像の構造を隠蔽パターンおよび第２画像パターンの一部を拡大して示す部分拡大平面図とともに示す平面図。第３の例における隠蔽層および第２画像パターンの構造を隠蔽パターンおよび第２画像パターンの一部を拡大して示す部分拡大平面図とともに示す平面図。第３の例における第２情報画像の構造を隠蔽パターンおよび第２画像パターンの一部を拡大して示す部分拡大平面図とともに示す平面図。第４の例における隠蔽層および第２画像パターンの構造を隠蔽パターンおよび第２画像パターンの一部を拡大して示す部分拡大平面図とともに示す平面図。第４の例における第２情報画像の構造を隠蔽パターンおよび第２画像パターンの一部を拡大して示す部分拡大平面図とともに示す平面図。第５の例における隠蔽層および第２画像パターンの構造を隠蔽パターンおよび第２画像パターンの一部を拡大して示す部分拡大平面図とともに示す平面図。第５の例における第２情報画像の構造を隠蔽パターンおよび第２画像パターンの一部を拡大して示す部分拡大平面図とともに示す平面図。第６の例における隠蔽層および第２画像パターンの構造を隠蔽パターンおよび第２画像パターンの一部を拡大して示す部分拡大平面図とともに示す平面図。第６の例における第２情報画像の構造を隠蔽パターンおよび第２画像パターンの一部を拡大して示す部分拡大平面図とともに示す平面図。表示体の一例であるパスポートの平面構造を示す平面図。表示体の一例であるＩＤカードの平面構造を示す平面図。情報シートと検証シートとを重ねて示す平面図。図３３のＩＩ－ＩＩ線に沿う検証シートの構造を情報シートの構造とともに示す断面図。表示体の一例であるパスポートの平面構造を示す平面図。パスポートにおいて情報シートと検証シートとを重ねた状態を示す平面図。表示体の製造に用いられる中間転写箔の構造を示す断面図。隠蔽パターンの一例における構造を示す平面図。図３８における領域Ｄを拡大した構造を示す平面図。印刷パターンの一例における構造を示す平面図。中間転写装置が備えるサーマルヘッドの走査方向と中間転写箔の搬送方向との関係を説明するための模式図。万線パターンの一例における構造を示す平面図。関連画像の一例を示す平面図。関連画像の一例を示す平面図。

　［第１実施形態］
　図１から図１７を参照して、表示体、冊子、ＩＤカード、表示体の製造方法、表示体の製造装置の第１実施形態を説明する。以下では、表示体の構成、表示体の製造装置の一例である中間転写装置の構成、表示体の製造方法、および、実施例を順に説明する。

　［表示体の構成］
　図１および図２を参照して、表示体の製造方法によって製造される表示体の構成を説明する。以下では、表示体の一例として、表示体がパスポートの１頁およびＩＤカードなどの個人認証媒体として具体化された例を説明する。

　図１が示すように、表示体１０は、表示体１０の表面１０ａと対向する平面視において、１つの方向であるＸ方向とＸ方向に直交する方向であるＹ方向とを含むＸＹ平面に沿って広がるシート状を有している。表面１０ａと対向する平面視において、表示体１０では、顔認証用画像１１と文字認証用画像１２とがＸ方向に沿って並んでいる。

　文字認証用画像１２は、表示体１０の所有者に関する情報を含む画像であり、例えば、複数の文字、および、複数の数字から構成されている。文字認証用画像１２は、所有者に関する情報として、例えば、所有者の名前、国籍、および、生年月日を含んでいるが、これら以外の情報を含んでもよい。文字認証用画像１２には、所有者に関する情報以外の情報が含まれてもよい。

　顔認証用画像１１は、表示体１０の所有者の顔画像１１ａと、所有者に関する情報を含む関連画像１１ｂと、顔画像１１ａおよび関連画像１１ｂを取り囲む背景画像１１ｃとから構成されている。顔画像１１ａはインキから形成される印刷ドットによって構成された画像であって、複数の色から構成された画像である。なお、顔画像１１ａは１つの色から構成された画像であってもよい。

　関連画像１１ｂは、印刷ドットと、印刷ドットの一部を隠蔽するための隠蔽パターンとの重なりによって表示される重畳画像である。関連画像１１ｂは、関連画像１１ｂを表示するための印刷ドットのみが表示する画像とは異なる色調を有した画像である。言い換えれば、関連画像１１ｂは、印刷ドットに重なる隠蔽パターンがない場合に印刷ドットが表示する画像とは異なる色調を有した画像である。関連画像１１ｂにおいて、印刷ドットのみが表示する画像とは明度および色相の少なくとも一方が異なっている。

　関連画像１１ｂは、文字認証用画像１２が含む情報の一部に一致する情報を含むことが好ましい。例えば本実施形態では、関連画像１１ｂは、文字認証用画像１２が含む情報のうち、所有者の生年月日を情報として含んでいる。関連画像１１ｂの含む情報は、所有者に関する情報のうち、生年月日以外の情報であってもよい。

　背景画像１１ｃは、関連画像１１ｂと同様、印刷ドットと、印刷ドットの一部を隠蔽するための隠蔽パターンとの重なりによって表示される重畳画像である。背景画像１１ｃは、背景画像１１ｃを表示するための印刷ドットのみが表示する画像とは異なる色調を有した画像であり、かつ、関連画像１１ｂとは異なる色調を有した画像である。言い換えれば、背景画像１１ｃは、印刷ドットに重なる隠蔽パターンがない場合に印刷ドットが表示する画像、および、関連画像１１ｂとは異なる色調を有した画像である。背景画像１１ｃにおいて、印刷ドットのみが表示する画像、および、関連画像１１ｂとは明度および色相の少なくとも一方が異なっている。

　なお、背景画像１１ｃは、１つの色味から構成されているが、複数の色味から構成されてもよい。また、背景画像１１ｃの一部であって、関連画像１１ｂを取り囲む部分のみが印刷ドットと隠蔽パターンとの重なりによって表示される画像である一方で、それ以外の部分は、印刷ドットのみから表示される画像であってもよい。

　図２は、図１のＩ－Ｉ線に沿う表示体１０の断面構造を示している。なお、図２では、表示体１０の断面構造を理解しやすくする便宜上、表示体１０が有する各層の厚さが誇張されている。

　図２が示すように、表示体１０は、基材２１、パターン層２２、隠蔽層２３、および、保護層２４を備え、表示体１０において、これらの層が記載の順に積み重なっている。基材２１は、基材２１の上に積層されるパターン層２２、隠蔽層２３、および、保護層２４を支持することが可能な強度を有していればよい。基材２１の形成材料には、例えば、各種の合成樹脂や、各種の紙を用いることができる。

　各種の合成樹脂には、例えば、ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、および、セルロース系樹脂を挙げることができる。ビニル系樹脂には、ポリ塩化ビニルなどを挙げることができ、ポリエステル系樹脂には、ポリエチレンテレフタレート、および、ポリエチレンナフタレートなどを挙げることができる。ポリオレフィン系樹脂には、ポリプロピレン、および、ポリエチレンなどを挙げることができる。セルロース樹脂には、トリアセチルセルロースなどを挙げることができる。基材２１は、これらの各樹脂で形成された１つの層を備える単層構造でもよいし、互いに異なる樹脂で形成された複数の層を備える多層構造であってもよい。

　なお、基材２１を形成する上述した樹脂には、顔料や各種の添加物が添加されてもよい。顔料には、酸化チタン、および、炭酸カルシウムなどを挙げることができる。また、基材２１の表面には、帯電防止処理、コロナ処理、および、易接着処理などの処理が行われてもよい。

　パターン層２２は、第１印刷パターン２２ａと第２印刷パターン２２ｂとを含んでいる。第１印刷パターン２２ａは複数の印刷ドット２２ａ１から構成され、各印刷ドット２２ａ１はインキによって形成されている。印刷ドット２２ａ１を形成するためのインキは、例えば顔料を含む顔料インキである。印刷ドット２２ａ１を形成するためのインキは、例えば染料を含む染料インキであってもよい。複数の印刷ドット２２ａ１は、２色以上の印刷ドット２２ａ１を含んでいる。

　第１印刷パターン２２ａは、上述した顔画像１１ａを表示するための印刷ドット２２ａ１、関連画像１１ｂを表示するための印刷ドット２２ａ１、および、背景画像１１ｃを表示するための印刷ドット２２ａ１を含んでいる。複数の印刷ドット２２ａ１において、顔画像１１ａを表示するための印刷ドット２２ａ１の集合が第１ドット群であり、関連画像１１ｂを表示するための印刷ドット２２ａ１の集合が第２ドット群であり、背景画像１１ｃを表示するための印刷ドット２２ａ１の集合が第３ドット群である。

　第２印刷パターン２２ｂは複数の印刷ドット２２ｂ１から構成され、各印刷ドット２２ｂ１はインキによって形成されている。印刷ドット２２ｂ１を形成するためのインキは、例えば顔料を含む顔料インキである。印刷ドット２２ｂ１を形成するためのインキは、例えば染料を含む染料インキであってもよい。複数の印刷ドット２２ｂ１は、１色の印刷ドット、例えばブラックの印刷ドット２２ｂ１のみから構成されているが、２色以上の印刷ドット２２ｂ１を含んでもよい。

　表示体１０の表面１０ａと対向する平面視において、第２印刷パターン２２ｂは、表面１０ａを介して上述した文字認証用画像１２を表示する。
　パターン層２２は光透過性を有した接着部２２ｃを含んでいる。接着部２２ｃは、第１印刷パターン２２ａと第２印刷パターン２２ｂとを覆う層状を有している。接着部２２ｃは、各印刷ドット２２ａ１，２２ｂ１に対する受像層として機能する層であり、かつ、パターン層２２、隠蔽層２３、および、保護層２４を基材２１に接着するための層でもある。

　接着部２２ｃの形成材料には、例えば、ポリエステル樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン樹脂、ビニル系樹脂、ウレタン樹脂、および、エポキシ樹脂などを挙げることができる。ポリエステル樹脂には、線状飽和ポリエステルなどを挙げることができ、塩化ビニル系樹脂には、ポリ塩化ビニル、および、塩化ビニル‐酢酸ビニル共重合樹脂などを挙げることができる。アクリル系樹脂には、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸‐２‐メトキシエチル、ポリアクリル酸メチル、ポリアクリル酸‐２‐ナフチル、ポリアクリル酸イソボルニル、ポリメタクリロメチル、ポリアクリロニトリル、ポリメチルクロロアクリレート、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリル酸‐ｔｅｒｔ‐ブチル、ポリメタクリル酸イソブチル、ポリメタクリル酸フェニル、および、メタクリル酸メチルとメタクリル酸アルキル（ただし、アルキル基の炭素数は２から６）の共重合樹脂などを挙げることができる。ビニル系樹脂には、ポリジビニルベンゼン、ポリビニルベンゼン、スチレン‐ブタジエン共重合樹脂、スチレンとメタクリル酸アルキル（ただし、アルキル基の炭素数は２から６）との共重合樹脂などを挙げることができる。接着部２２ｃは、これら樹脂のうちの１つから形成されてもよいし、複数の樹脂の混合物によって形成されてもよい。接着部２２ｃには、紫外線吸収剤、および、フィラー類などの各種の添加物が添加されてもよい。

　なお、第２印刷パターン２２ｂは、インキによって形成されていなくともよい。第２印刷パターン２２ｂは、例えば感熱発色剤を含む層にレーザー光線を照射することによって形成されてもよい。この場合には、基材２１が感熱発色剤を含む層であり、第２印刷パターンが基材２１に形成されてもよい。あるいは、表示体１０は感熱発色剤を含む層を基材２１とパターン層２２との間に備え、この感熱発色剤を含む層に第２印刷パターンが形成されてもよい。

　隠蔽層２３は、隠蔽パターン２３ａと透過部２３ｂとを備えている。透過部２３ｂは光透過性を有し、隠蔽層２３のうち、隠蔽パターン２３ａ以外の部分を埋める層状を有している。透過部２３ｂは透明な樹脂から形成されてもよいし、透明な誘電体から形成されてもよい。

　透過部２３ｂが透明な誘電体から形成されているときには、透過部２３ｂは透明反射層として機能する。透明反射層は、単層構造を有してもよいし、多層構造を有してもよい。透明反射層が多層構造を有するときには、透明反射層において反射と干渉とが繰り返し生じるように、すなわち透明反射層が多層干渉膜として機能するように、透明反射層の各層を形成する材料などが選択されてもよい。この場合には、透過部２３ｂの形成材料には、例えば硫化亜鉛および二酸化チタンなどを用いることができる。

　なお、透明な樹脂、または、透明な誘電体から形成される透過部２３ｂは、目視による認識が難しい程度に微細な金属パターンや印刷パターンを含んでもよい。金属パターンあるいは印刷パターンの有無によって、透過部２３ｂによって覆われた画像が透過部２３ｂを通じて表示する画像は目視での観察において変化しない。

　透過部２３ｂは、光透過性を有する金属層であって、２０ｎｍ未満の厚さを有した金属層であってもよい。金属層の形成材料には、例えば、クロム、ニッケル、アルミニウム、鉄、チタン、銀、金、および、銅などを用いることができる。

　隠蔽パターン２３ａは、複数の隠蔽部２３ａ１から構成されている。各隠蔽部２３ａ１は、透過部２３ｂよりも光透過性が低く、かつ、印刷ドット２２ａ１上に隠蔽部２３ａ１が重なった状態で、印刷ドット２２ａ１が視認されない程度の光しか透過しない。言い換えれば、各隠蔽部２３ａ１は、光透過性をほぼ有しない程度に不透明である。

　隠蔽部２３ａ１の形成材料には、上述した透過部２３ｂの形成材料として挙げた金属を用いることが可能である。ただし、隠蔽部２３ａ１は、隠蔽部２３ａ１に入射した光をほぼ透過しない程度の厚さを有する点で、透過部２３ｂとは異なっている。隠蔽部２３ａ１の厚さは、２０ｎｍ以上８０ｎｍ以下であることが好ましく、また、隠蔽部２３ａ１の形成材料は、上述した金属のなかでもアルミニウムであることが好ましい。

　表示体１０の表面１０ａと対向する平面視において、第２ドット群の一部が隠蔽パターン２３ａの一部と重なることによって、顔認証用画像１１のうち、関連画像１１ｂが表示され、第３ドット群の一部が隠蔽パターン２３ａの一部と重なることによって、背景画像１１ｃが表示される。

　なお、隠蔽パターン２３ａは、マスクを用いたエッチングによって、金属層が所定のパターンを有するようにパターニングされることによって形成されてもよい。あるいは、隠蔽パターン２３ａは、凹凸構造を有する下地層に金属層を形成した後、金属層をエッチングすることによって形成されてもよい。この場合には、下地層のうち、表示体１０の表面１０ａと対向する平面視において、隠蔽パターン２３ａに重なる部分に位置する凹凸構造の大きさを、隠蔽パターン２３ａとは重ならない部分に位置する凹凸構造よりも大きくすればよい。

　また、隠蔽パターン２３ａは、所定の印刷法を用いて形成されてもよい。印刷法には、オフセット印刷法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、および、フレキソ印刷法などを挙げることができる。

　保護層２４は光透過性を有する層であり、透明な層であることが好ましい。保護層２４は、表示体１０を構成する隠蔽層２３を化学的な損傷や物理的な損傷から保護する。また、保護層２４は、表示体１０の製造過程において、表示体１０を製造するための中間転写箔が有する基材から、保護層２４、隠蔽層２３、および、パターン層２２から構成される多層体を剥離させるための剥離層としても機能する。保護層２４のうち、隠蔽層２３に接する面とは反対側の面が表面２４ａであり、保護層２４の表面２４ａが、表示体１０の表面１０ａである。保護層２４の形成材料には、各種の合成樹脂を用いることができる。

　なお、保護層２４は回折構造を含んでもよく、回折構造は、ホログラムおよび回折格子の少なくとも一方であればよい。回折構造が化学的に損傷することや、物理的に損傷することが抑えられる点で、保護層２４は、表面２４ａとは反対側の面である裏面に回折構造を備えることが好ましい。また、表示体１０は、保護層２４とは異なる層であって、保護層２４と隠蔽層２３との間に位置し、かつ、回折構造を含む層を有してもよい。

　［中間転写装置の概略構成］
　図３および図４を参照して、中間転写装置の概略構成を説明する。中間転写装置は、情報生成部、形成部、および、重畳部を備えている。情報生成部は、複数の印刷ドット２２ａ１の位置を示す印刷情報を複数の印刷ドット２２ａ１の一部を隠蔽するための隠蔽パターン２３ａの位置に準じて生成する。形成部は、印刷情報に基づいて印刷対象の表面に複数の印刷ドット２２ａ１を形成する。重畳部は、複数の印刷ドット２２ａ１の一部が隠蔽パターン２３ａに隠蔽されるように隠蔽パターン２３ａと印刷ドット２２ａ１とを重ね合わせる。

　情報生成部は、以下を満たすように、隠蔽パターン２３ａの位置に準じて各印刷ドット２２ａ１の位置に関する情報を生成する。すなわち、情報生成部は、印刷対象の表面と対向する平面視において、印刷対象における複数の印刷ドット２２ａ１の一部と隠蔽パターン２３ａとが重なり、かつ、隠蔽パターン２３ａがない場合に複数の印刷ドット２２ａ１が表示する画像とは色調が異なる画像が表示されるように情報を生成する。

　本実施形態では、図３が示すように、中間転写装置３０は、インキリボン搬送部３１、転写箔搬送部３２、サーマルヘッド３３、ステージ３４、および、ヒートローラ３５を備えている。中間転写装置３０において、サーマルヘッド３３が、形成部および重畳部の一例である。

　インキリボン搬送部３１は、送り出しローラ３１ａ、巻き取りローラ３１ｂ、および、複数の搬送ローラ３１ｃを備えている。送り出しローラ３１ａは、印刷パターン２２ａ，２２ｂの形成に用いられる前のインキリボン４１を送り出し、巻き取りローラ３１ｂは、印刷パターン２２ａ，２２ｂの形成に用いられた後のインキリボン４１を巻き取る。各搬送ローラ３１ｃは、インキリボン４１の搬送路の途中に位置し、送り出しローラ３１ａから巻き取りローラ３１ｂに向けたインキリボン４１の搬送を行う。

　転写箔搬送部３２は、印刷パターン２２ａ，２２ｂの形成対象である中間転写箔４２を搬送する。転写箔搬送部３２は、送り出しローラ３２ａ、巻き取りローラ３２ｂ、プラテンローラ３２ｃ、および、複数の搬送ローラ３２ｄを備えている。

　送り出しローラ３２ａは、２つの印刷パターン２２ａ，２２ｂが形成される前の中間転写箔４２を送り出し、巻き取りローラ３２ｂは、２つの印刷パターン２２ａ，２２ｂの形成と、２つの印刷パターン２２ａ，２２ｂの転写とが行われた後の中間転写箔４２を巻き取る。プラテンローラ３２ｃは、中間転写箔４２の搬送路の途中に位置し、かつ、サーマルヘッド３３と対向している。各搬送ローラ３２ｄは、中間転写箔４２の搬送路の途中に位置し、送り出しローラ３２ａから巻き取りローラ３２ｂに向けた中間転写箔４２の搬送を行う。

　サーマルヘッド３３は、インキリボン４１の搬送路の途中に位置し、インキリボン４１の一部を加熱しつつプラテンローラ３２ｃ上に位置する中間転写箔４２に押し付けることで、中間転写箔４２に印刷ドット２２ａ１，２２ｂ１を形成する。

　ステージ３４は、中間転写箔４２の搬送路の途中であって、かつ、プラテンローラ３２ｃよりも搬送路における下流に位置している。ステージ３４は、中間転写箔４２の一部が転写される基材２１を支持する。ヒートローラ３５は、中間転写箔４２を挟んでステージ３４と対向し、中間転写箔４２の一部を加熱しつつ基材２１に押し付けることで、中間転写箔４２の一部を基材２１に転写する。

　インキリボン４１は、例えばＣＭＹＫカラーモデルに従う印刷パターン２２ａ，２２ｂを形成するためのインキリボンである。インキリボン４１において、例えば、シアンのインキが位置する領域、マゼンタのインキが位置する領域、イエローのインキが位置する領域、および、ブラックのインキが位置する領域が、インキリボン４１の搬送方向に沿って、記載の順に繰り返し並んでいる。

　インキリボン４１においてインキを支持する支持体には、樹脂フィルムを用いることができる。樹脂フィルムには、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム、および、ポリエチレンナフタレートフィルムなどを用いることができる。樹脂フィルムの一方の面には、耐熱層、および、離型層などが位置してもよいし、易接着処理および帯電防止処理などが行われてもよい。

　インキリボン４１が備えるインキは、例えばインキ層として具体化される。インキ層の形成材料には、昇華型インキ、および、熱溶融型インキのいずれかを用いることができる。また、上述したように、インキ層の形成材料には、染料インキ、および、顔料インキのいずれかを用いることができる。印字された画像を安定に保つ上では、インキ層の形成材料には、顔料インキによって形成された熱溶融型インキを用いることが好ましい。

　中間転写箔４２は、基材、上述した保護層２４に対応する剥離層、隠蔽層２３、および、上述した接着部２２ｃに対応する受像層が、記載の順に重なる多層構造を有している。
　図４が示すように、中間転写装置３０は、上述した各部に加えて、これら各部の動作を制御する制御部３６を備えている。制御部３６は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、および、ＲＡＭなどから構成され、機能的な構成として、情報生成部３６ａ、形成制御部３６ｂ、リボン搬送制御部３６ｃ、転写箔搬送制御部３６ｄ、転写制御部３６ｅ、および、記憶部３６ｆを備えている。

　記憶部３６ｆは、各種の制御プログラムやデータを永続的または一時的に記憶する。制御部３６は、記憶部３６ｆに記憶されている各種の制御プログラムに基づいて各種の処理を実行する。記憶部３６ｆは、隠蔽パターン２３ａの位置に関する情報であるマスクデータを記憶している。マスクデータは、受像層に投影される隠蔽パターン２３ａの画素位置を示すデータである。

　ここで、印刷パターン２２ａが形成される受像層は、印刷パターン２２ａの形成される領域である印刷領域を有している。印刷領域にはＸ方向およびＹ方向に沿って並ぶ複数の画像セルが設定され、各画像セルには、各画像セルの位置である画素位置としてＸＹ座標系によるその画像セルに固有の座標が割り当てられている。

　記憶部３６ｆは、印刷情報を生成するための画像データである第１画像データを記憶している。第１画像データは、所有者の顔画像と、顔画像の周りに位置する背景画像とを画素単位で示す画像データである。第１画像データは、例えばＲＧＢカラーモデルに基づいて表現されたデータである。なお、第１画像データにおいて、背景画像は例えば１つの色味を有する画像である。

　記憶部３６ｆは、印刷情報を生成するための画像データである第２画像データを記憶している。第２画像データは、印刷ドット２２ａ１と隠蔽パターン２３ａとの重なりによって表示される画像である重畳画像を画素単位で示すデータである。上述したように、重畳画像は、顔認証用画像１１における関連画像１１ｂおよび背景画像１１ｃである。

　情報生成部３６ａには、マスクデータ、第１画像データ、および、第２画像データが入力される。情報生成部３６ａは、重畳画像を描くための領域を第１画像データから切り出し、第１画像データから切り出された領域に対する第２画像データの差分を算出する。こうしたデータ間の差分が、印刷ドット２２ａ１と隠蔽パターン２３ａとの重なり合いの後において、隠蔽パターン２３ａによって隠蔽したい色味に相当する。

　そこで、情報生成部３６ａは、マスクデータが示す画素位置に隠蔽したい色味を支配する印刷ドット２２ａ１が位置するように、第１画像データに対する印刷用の色変換に際して、各印刷ドット２２ａ１の位置を定める。これにより、各印刷ドット２２ａ１の位置に関する情報である印刷情報が情報生成部３６ａによって生成される。

　このように、情報生成部３６ａは、印刷ドット２２ａ１と隠蔽パターン２３ａとの重なり合いによって、印刷ドット２２ａ１のみが表示する画像とは異なる色調を有した関連画像１１ｂおよび背景画像１１ｃが表示されるように、印刷情報を生成する。

　印刷情報は、例えばＣＭＹＫカラーモデルに基づいて表現されたデータであり、印刷情報には、第１印刷パターン２２ａを形成するための各印刷ドット２２ａ１の座標を示すデータが含まれている。

　形成制御部３６ｂは、各種のドライバを介して、サーマルヘッド３３の動作を指示する。形成制御部３６ｂは、情報生成部３６ａが生成した印刷情報に基づいて、サーマルヘッド３３に印刷情報に従った第１印刷パターン２２ａを形成させる。なお、形成制御部３６ｂは、サーマルヘッド３３に第２印刷パターン２２ｂを形成するための印刷情報に従った第２印刷パターン２２ｂも形成させる。

　また、形成制御部３６ｂは、リボン搬送制御部３６ｃ、転写箔搬送制御部３６ｄ、および、転写制御部３６ｅとともに、インキリボン４１の搬送される状況、中間転写箔４２の搬送される状況、および、中間転写箔４２の一部が基材２１に転写される状況などに応じて、印刷パターン２２ａ，２２ｂを形成するタイミングを決定する。形成制御部３６ｂは、決定したタイミングに従って、サーマルヘッド３３に印刷パターン２２ａ，２２ｂを形成させる。

　リボン搬送制御部３６ｃは、各種のドライバを介して、インキリボン搬送部３１に対して、インキリボン搬送部３１が有する各機構の動作を指示する。リボン搬送制御部３６ｃは、形成制御部３６ｂ、転写箔搬送制御部３６ｄ、および、転写制御部３６ｅとともに、印刷パターン２２ａ，２２ｂの形成される状況、中間転写箔４２の搬送される状況、および、中間転写箔４２の一部が基材２１に転写される状況などに応じて、インキリボン４１の搬送のタイミングを決定する。リボン搬送制御部３６ｃは、決定したタイミングに従って、インキリボン搬送部３１にインキリボン４１を搬送させる。

　転写箔搬送制御部３６ｄは、各種のドライバを介して、転写箔搬送部３２に対して、転写箔搬送部３２が有する各機構の動作を指示する。転写箔搬送制御部３６ｄは、形成制御部３６ｂ、リボン搬送制御部３６ｃ、および、転写制御部３６ｅとともに、印刷パターン２２ａ，２２ｂの形成される状況、インキリボン４１の搬送される状況、および、中間転写箔４２の一部が基材２１に転写される状況などに応じて、中間転写箔４２の搬送のタイミングを決定する。転写箔搬送制御部３６ｄは、決定したタイミングに従って、転写箔搬送部３２に中間転写箔４２を搬送させる。

　転写制御部３６ｅは、各種のドライバを介して、ヒートローラ３５の動作を指示する。転写制御部３６ｅは、形成制御部３６ｂ、リボン搬送制御部３６ｃ、および、転写箔搬送制御部３６ｄとともに、印刷パターン２２ａ，２２ｂの形成される状況、インキリボン４１の搬送される状況、および、中間転写箔４２の搬送される状況などに応じて、ヒートローラ３５によって中間転写箔４２の一部を基材２１に転写するタイミングを決定する。転写制御部３６ｅは、決定したタイミングに従って、ヒートローラ３５に中間転写箔４２の一部を基材２１に転写させる。

　［表示体の製造方法］
　図５から図１０を参照して、表示体１０の製造方法を説明する。本実施形態では、表示体１０の製造方法のうち、上述した中間転写装置３０において行われる処理について詳しく説明する。

　表示体１０の製造方法は、印刷情報を生成することと、印刷ドット２２ａ１を形成することと、隠蔽パターン２３ａと印刷ドット２２ａ１とを重ね合わせることによって表示体１０を製造することとを備えている。

　印刷情報を生成することは、複数の印刷ドット２２ａ１の位置を示す印刷情報を複数の印刷ドット２２ａ１の一部を隠蔽するための隠蔽パターン２３ａの位置に準じて生成する。印刷ドット２２ａ１を形成することは、印刷情報に基づいて印刷対象の一例である受像層の表面に複数の印刷ドット２２ａ１を形成する。表示体１０を製造することは、複数の印刷ドット２２ａ１の一部が隠蔽パターン２３ａに隠蔽された表示体１０を隠蔽パターン２３ａと印刷ドット２２ａ１とを重ね合わせることによって製造する。

　印刷情報を生成することは、以下を満たすように、隠蔽パターン２３ａの位置に準じて各印刷ドット２２ａ１の位置に関する情報を生成することを含む。すなわち、受像層の表面と対向する平面視において、表示体１０における複数の印刷ドット２２ａ１の一部と隠蔽パターン２３ａとが重なり、かつ、隠蔽パターン２３ａがない場合に複数の印刷ドット２２ａ１が表示する画像とは色調が異なる画像が表示されるように、各印刷ドット２２ａ１の位置に関する情報を生成する。

　しかも、複数の印刷ドット２２ａ１は少なくとも第１色の複数の印刷ドット２２ａ１と、第２色の複数の印刷ドット２２ａ１とを含んでもよい。第２色は、第１色とは異なる色である。そして、印刷情報を生成することは、受像層の表面と対向する平面視において、表示体における複数の印刷ドット２２ａ１のうちの第１色の印刷ドット２２ａ１の少なくとも一部のみと隠蔽パターン２３ａとが重なるように各印刷ドット２２ａ１の位置に関する情報を生成することを含んでもよい。そして、これによって、隠蔽パターン２３ａがない場合に複数の印刷ドット２２ａ１が表示する画像とは色調が異なる画像が表示されるように、隠蔽パターン２３ａの位置に準じて各印刷ドット２２ａ１の位置に関する情報を生成することを含んでもよい。

　さらに、印刷ドット２２ａ１は、第１画像を表示するための第１印刷ドットと、第２画像を表示するための第２印刷ドットとを含んでもよい。上述した関連画像１１ｂが第１画像の一例であり、第２ドット群を構成する各印刷ドット２２ａ１が第１印刷ドットの一例である。また、背景画像１１ｃが第２画像の一例であり、第３ドット群を構成する各印刷ドット２２ａ１が第２印刷ドットの一例である。

　印刷情報を生成することは、以下を満たすように、隠蔽パターン２３ａの位置に準じて各第１印刷ドットの位置に関する情報を生成することを含んでもよい。すなわち、受像層の表面と対向する平面視において、表示体における第１印刷ドットの一部と隠蔽パターン２３ａとが重なり、かつ、隠蔽パターン２３ａがない場合に印刷ドット２２ａ１が表示する画像とは色調が異なる第１画像を表示するように情報を生成することを含んでもよい。

　また、印刷情報を生成することは、以下を満たすように、隠蔽パターン２３ａの位置に準じて各第２印刷ドットの位置に関する情報を生成することを含んでもよい。すなわち、受像層の表面と対向する平面視において、表示体における第２印刷ドットの一部と隠蔽パターン２３ａとが重なり、かつ、隠蔽パターン２３ａがない場合に印刷ドット２２ａ１が表示する画像とは色調が異なる第２画像を表示するように情報を生成することを含んでもよい。

　本実施形態では、図５が示すように、表示体１０の製造方法は、情報生成工程（ステップＳ１１）、印刷工程（ステップＳ１２）、および、転写工程（ステップＳ１３）を備えている。情報生成工程において、情報生成部３６ａが、マスクデータ、第１画像データ、および、第２画像データに基づいて、印刷情報を生成する。

　印刷工程では、サーマルヘッド３３を用いて、受像層の印刷領域に複数の印刷ドット２２ａ１から構成される第１印刷パターン２２ａを形成する。なお、印刷工程では、印刷ドット２２ａ１の一部が、中間転写箔４２が予め有する隠蔽パターン２３ａと重なるように印刷ドット２２ａ１が形成される。そのため、印刷工程は、印刷ドット２２ａ１を形成すること、および、隠蔽パターン２３ａと印刷ドット２２ａ１とを重ね合わせることによって表示体１０を製造することの一例である。また、印刷工程では、文字認証用画像１２を表示するための第２印刷パターン２２ｂも形成される。

　転写工程では、ヒートローラ３５を用いて、受像層、隠蔽層２３、および、剥離層から構成される多層体が、基材２１に転写される。これにより、図１および図２を参照して先に説明した構成を有した表示体１０が製造される。

　図６から図１０を参照して、表示体１０の製造方法のうち、情報生成工程をより詳しく説明する。以下では、情報生成工程で用いられるマスクデータの詳細について説明した後に、情報生成工程について説明する。

　図６が示すように、ＸＹ平面と対向する平面視において、隠蔽層２３が含む隠蔽パターン２３ａは、例えば、Ｘ方向に対して４５°で交差する線状を有した複数の隠蔽部２３ａ１から構成されている。複数の隠蔽部２３ａ１は、Ｙ方向に対して４５°で交差する方向であって、隠蔽部２３ａ１の延びる方向と直交する方向に沿って等間隔で並んでいる。

　図７は、図６における領域Ａを拡大して示している。図７では、隠蔽パターン２３ａのうち、ＸＹ座標系において、（ｍ，ｎ）に位置する画像セルＰ、（ｍ，ｎ＋８）に位置する画像セルＰ、（ｍ＋８，ｎ）に位置する画像セルＰ、および、（ｍ＋８，ｎ＋８）に位置する画像セルＰによって囲まれる領域に位置する隠蔽パターン２３ａが示されている。なお、ｎおよびｍは１以上の整数であり、例えばｎとｍとは同じ整数である。

　図７が示すように、複数の画像セルＰには、隠蔽部２３ａ１を構成する隠蔽要素ａ１１が投影される画像セルＰと、隠蔽要素ａ１１が投影されない画像セルＰとが含まれている。隠蔽要素ａ１１は、Ｘ方向に沿う幅およびＹ方向に沿う幅が２画素分であり、かつ、Ｘ方向におけるピッチおよびＹ方向におけるピッチが６画素であるように並び、これによって複数の隠蔽部２３ａ１が構成されている。

　例えば、隠蔽要素ａ１１の一部は、（ｍ，ｎ＋３）に位置する画像セルＰから（ｍ＋５，ｎ＋８）に位置する画像セルＰに向けて、隠蔽要素ａ１１の位置する画像セルＰにおいて、Ｘ座標における値が１ずつ大きくなるごとにＹ座標における値が１ずつ大きくなるように並んでいる。また、隠蔽要素ａ１１は、（ｍ，ｎ＋４）に位置する画像セルＰから（ｍ＋４，ｎ＋８）に位置する画像セルＰに向けて、隠蔽要素ａ１１の位置する画像セルＰの座標において、Ｘ座標における値が１ずつ大きくなるごとにＹ座標における値が１ずつ大きくなるように並んでいる。

　なお、隠蔽パターン２３ａは、印刷ドット２２ａ１のうち、第２ドット群の一部と第３ドット群の一部とに重なる。そのため、隠蔽パターン２３ａは、ＸＹ座標系における第２ドット群が位置する領域、および、第３ドット群が位置する領域にわたって、上述したピッチに従った形状を有している。

　記憶部３６ｆが記憶するマスクデータは、こうした各隠蔽要素ａ１１の画素位置に関するデータの集合である。
　なお、こうした隠蔽パターン２３ａは、上述したようにアルミニウムから形成されることが好ましい。これにより、表示体１０の製造方法は、中間転写装置３０にて行われる処理よりも前の処理であって、隠蔽パターン２３ａを形成するためのアルミニウム膜をパターニングすることによって隠蔽パターン２３ａを形成する工程を含むことができる。隠蔽パターン２３ａを形成する工程では、隠蔽パターン２３ａが受像層における上述した画素位置に投影されるようにアルミニウム膜がパターニングされる。こうした工程によれば、アルミニウムから形成され、かつ、所定のパターンを有した隠蔽パターン２３ａを形成することができる。

　情報生成工程では、マスクデータ、第１画像データ、および、第２画像データに基づき、印刷情報を生成する。情報生成工程では、第１画像データから重畳画像を描くための領域を切り出し、切り出した領域に対する第２画像データの差分を算出する。次いで、差分に基づき、マスクデータが示す画像位置に隠蔽したい色味を支配する印刷ドット２２ａ１が位置するように、各印刷ドット２２ａ１の位置を定めた印刷情報を生成する。

　本実施形態では、図８が示すように、第１画像データを印刷用に色変換した際に、第３ドット群は、第１の色を有する第１ドットＤ１、第２の色を有する第２ドットＤ２、および、第３の色を有する第３ドットＤ３によって構成される。このうち、第３ドットＤ３が隠蔽パターン２３ａによって隠蔽したい色味を支配する印刷ドット２２ａ１であるため、情報生成部３６ａは、第１ドットＤ１および第２ドットＤ２は隠蔽パターン２３ａに重ならないように、かつ、第３ドットＤ３は隠蔽パターン２３ａに重なるように、各印刷ドット２２ａ１の位置を定める。

　情報生成部３６ａは、第１ドットＤ１、第２ドットＤ２、および、第３ドットＤ３の各々が、Ｘ方向に対して４５°で交差する各別の直線上に並ぶように各印刷ドット２２ａ１の位置を定める。また、情報生成部３６ａは、第１ドットＤ１の位置する直線、第２ドットＤ２の位置する直線、および、第３ドットＤ３の位置する直線が、各直線と直交する方向に沿って、所定の間隔を空けて記載の順に並ぶように、各印刷ドット２２ａ１の位置を定める。これにより、情報生成部３６ａは、第１ドットＤ１の列、第２ドットＤ２の列、および、第３ドットＤ３の列に１つの周期を構成させるように、各印刷ドット２２ａ１の位置を定める。

　第１ドットＤ１、第２ドットＤ２、および、第３ドットＤ３の各々は、Ｘ方向に沿う幅およびＹ方向に沿う幅が１画素分であり、かつ、Ｘ方向における周期およびＹ方向における周期が６画素であるように位置が定められる。また、互いに色の異なる印刷ドット２２ａ１間では、Ｘ方向に沿う間隔が１画素分になるように、各印刷ドット２２ａ１の位置が定められる。このように、第３ドット群を構成する各印刷ドット２２ａ１の位置は、隠蔽パターン２３ａにおけるピッチと、印刷ドット２２ａ１における１つの周期の開始位置、すなわち、第１ドットＤ１の列におけるピッチとが一致するように情報生成部３６ａによって定められる。

　こうした印刷情報に従うことによって、例えば、第１ドットＤ１の一部は、（ｍ，ｎ＋２）に位置する画像セルＰから（ｍ＋６，ｎ＋８）に位置する画像セルＰに向けて、第１ドットＤ１の位置する画像セルＰの座標において、Ｘ座標における値が１ずつ大きくなるごとにＹ座標における値が１ずつ大きくなるように並ぶ。

　第２ドットＤ２の一部は、（ｍ，ｎ）に位置する画像セルＰから（ｍ＋８，ｎ＋８）に位置する画像セルＰに向けて、第２ドットＤ２の位置する画像セルＰの座標において、Ｘ座標における値が１ずつ大きくなるごとにＹ座標における値が１ずつ大きくなるように並ぶ。

　第３ドットＤ３の一部は、（ｍ＋２，ｎ）に位置する画像セルＰから（ｍ＋８，ｎ＋６）に位置する画像セルＰに向けて、第３ドットＤ３の位置する画像セルＰの座標において、Ｘ座標における値が１ずつ大きくなるごとにＹ座標における値が１ずつ大きくなるように並ぶ。

　情報生成部３６ａが生成する印刷情報は、こうした各印刷ドット２２ａ１の位置に関するデータの集合である。なお、印刷情報がＣＭＹＫカラーモデルに従う情報であるとき、例えば、第１ドットＤ１の色に関する情報において、シアンには０以外の所定の階調値が割り当てられる一方で、マゼンタ、イエロー、および、ブラックには０の階調値が割り当てられている。また、第２ドットＤ２の色に関する情報において、マゼンタには０以外の所定の階調値が割り当てられる一方で、シアン、イエロー、および、ブラックには０の階調値が割り当てられている。また、第３ドットＤ３の色に関する情報において、イエローには０以外の所定の階調値が割り当てられる一方で、シアン、マゼンタ、および、ブラックには０の階調値が割り当てられている。

　図９が示すように、第３ドット群ＤＧ３であって、領域Ｃに位置する印刷ドット２２ａ１を含む印刷ドット２２ａ１の集合では、第１ドットＤ１、第２ドットＤ２、および、第３ドットＤ３の各々の位置が、上述した規則に従って定められる。これに対して、第２ドット群ＤＧ２であって、領域Ｂに位置する印刷ドット２２ａ１を含む印刷ドット２２ａ１の集合では、第１ドットＤ１、第２ドットＤ２、および、第３ドットＤ３の各々の位置が、情報生成部３６ａによって以下のように定められる。

　図１０は、第２ドット群の一部を含む領域Ｂを拡大して示す図である。図１０では、第２ドット群のうち、ＸＹ座標系において、（ｋ，ｌ）に位置する画像セルＰ、（ｋ，ｌ＋８）に位置する画像セルＰ、（ｋ＋８，ｌ）に位置する画像セルＰ、および、（ｋ＋８、ｌ＋８）に位置する画像セルＰによって囲まれる領域に位置する印刷ドット２２ａ１が示されている。なお、ｋおよびｌは１以上の整数であり、例えばｋとｌとは同じ整数である。また、ｋはｎとは異なる整数であり、ｌはｍとは異なる整数である。

　例えば、図１０が示すように、第１画像データを印刷用に色変換した際に、第２ドット群は、第３ドット群と同様、第１ドットＤ１、第２ドットＤ２、および、第３ドットＤ３によって構成される。このうち、第１ドットＤ１が隠蔽パターン２３ａによって隠蔽したい色味を支配する印刷ドット２２ａ１であるため、情報生成部３６ａは、第２ドットＤ２および第３ドットＤ３は隠蔽パターン２３ａに重ならないように、かつ、第１ドットＤ１は隠蔽パターン２３ａに重なるように、各印刷ドット２２ａ１の位置を定める。

　情報生成部３６ａは、第１ドットＤ１、第２ドットＤ２、および、第３ドットＤ３の各々が、領域Ｃにおける各ドットと同様、Ｘ方向に対して４５°で交差する各別の直線上に並ぶように各印刷ドット２２ａ１の位置を定める。また、情報生成部３６ａは、第１ドットＤ１の位置する直線、第２ドットＤ２の位置する直線、および、第３ドットＤ３の位置する直線が、各直線と直交する方向に沿って、所定の間隔を空けて記載の順に並ぶように、各印刷ドット２２ａ１の位置を定める。これにより、情報生成部３６ａは、第１ドットＤ１の列、第２ドットＤ２の列、および、第３ドットＤ３の列に１つの周期を構成させるように、各印刷ドット２２ａ１の位置を定める。

　ただし、領域Ｂに位置する各印刷ドット２２ａ１の位置と、領域Ｃに位置する各印刷ドット２２ａ１の位置との間では、以下のように各印刷ドット２２ａ１の位置が異なっている。すなわち、領域Ｂに位置する各印刷ドット２２ａ１の位置は、領域Ｃに位置する各印刷ドット２２ａ１の位置に対して、第１ドットＤ１の列、第２ドットＤ２の列、および、第３ドットＤ３の列から構成される周期が、Ｙ座標における位置が２画素分だけ大きい座標にずれるように、情報生成部３６ａは各印刷ドット２２ａ１の位置を定める。

　言い換えれば、領域Ｂにおいて第１ドットＤ１が位置する画像セルＰに領域Ｃでは第３ドットＤ３が位置し、領域Ｂにおいて第２ドットＤ２が位置する画像セルＰに領域Ｃでは第１ドットＤ１が位置するように、情報生成部３６ａは、各印刷ドット２２ａ１の位置を定める。また、領域Ｂにおいて第３ドットＤ３が位置する画像セルＰに領域Ｃでは第２ドットＤ２が位置するように、情報生成部３６ａは、各印刷ドット２２ａ１の位置を定める。これにより、第２ドット群ＤＧ２を構成する各印刷ドット２２ａ１の位置は、第３ドット群ＤＧ３を構成する各印刷ドット２２ａ１の位置と同様、隠蔽パターン２３ａにおける周期と、印刷ドット２２ａ１における周期とが一致するように情報生成部３６ａによって定められる。

　こうした印刷情報に従うことによって、例えば、第１ドットＤ１の一部は、（ｋ，ｌ＋４）に位置する画像セルＰから（ｋ＋４，ｌ＋８）に位置する画像セルＰに向けて、第１ドットＤ１の位置する画像セルＰの座標において、Ｘ座標における値が１ずつ大きくなるごとにＹ座標における値が１ずつ大きくなるように並ぶ。

　第２ドットＤ２の一部は、（ｋ，ｌ＋２）に位置する画像セルＰから（ｋ＋６，ｌ＋８）に位置する画像セルＰに向けて、第２ドットＤ２の位置する画像セルＰの座標において、Ｘ座標における値が１ずつ大きくなるごとにＹ座標における値が１ずつ大きくなるように並ぶ。

　第３ドットＤ３の一部は、（ｋ，ｌ）に位置する画像セルＰから（ｋ＋８，ｌ＋８）に位置する画像セルＰに向けて、第３ドットＤ３の位置する画像セルＰの座標において、Ｘ座標における値が１ずつ大きくなるごとにＹ座標における値が１ずつ大きくなるように並ぶ。

　このように、領域Ｂに含まれる印刷ドット２２ａ１と領域Ｃに含まれる印刷ドット２２ａ１との間では、各色のドットの位置が異なっている。しかしながら、領域Ｂにおけるドットの並びの周期と、領域Ｃにおけるドットの並びの周期とが互いに等しいため、印刷ドット２２ａ１の集合である印刷パターン２２ａが示す画像においては、領域Ｂの色調と領域Ｃの色調とが互いに等しくなる。

　情報生成部３６ａが生成する印刷情報は、こうした各印刷ドット２２ａ１の位置に関するデータの集合である。

　［表示体の作用］
　図１１から図１７を参照して、表示体１０の作用を説明する。
　図１１が示すように、情報生成部３６ａが生成した印刷情報に基づき、印刷情報に従う第１印刷パターン２２ａが形成されると、関連画像１１ｂと背景画像１１ｃとが表示され、各画像は他の画像とは異なる色調を有した画像として表示される。

　図１２が示すように、領域Ｃに含まれる第３ドット群では、印刷ドット２２ａ１と隠蔽パターン２３ａとの重ね合わせによって、印刷ドット２２ａ１の一部であって、第３ドットＤ３の全てが隠蔽パターン２３ａと重なることによって隠蔽される。これに対して、第１ドットＤ１の全ておよび第２ドットＤ２の全ては、印刷ドット２２ａ１と隠蔽パターン２３ａとの重ね合わせによって隠蔽パターン２３ａと重ならない。これにより、領域Ｃは、第１ドットＤ１と第２ドットＤ２とによって表現される色調を有する。

　一方で、図１３が示すように、領域Ｂでは、印刷ドット２２ａ１と隠蔽パターン２３ａとの重ね合わせによって、印刷ドット２２ａ１の一部であって、第１ドットＤ１の全てが隠蔽パターン２３ａと重なることによって隠蔽される。これに対して、第２ドットＤ２の全てと第３ドットＤ３の全ては、印刷ドット２２ａ１と隠蔽パターン２３ａとの重ね合わせによって隠蔽パターン２３ａと重ならない。これにより、領域Ｂは、第２ドットＤ２と第３ドットＤ３とによって構成される色調を有する。

　このように、印刷ドット２２ａ１と隠蔽パターン２３ａとの重ね合わせによって製造される表示体１０では、印刷ドット２２ａ１と隠蔽パターン２３ａとの重なりによって、互いに異なる色調を有した関連画像１１ｂと背景画像１１ｃとが表示される。

　表示体１０では、２色以上の印刷ドット２２ａ１において、１色のみの印刷ドット２２ａ１における少なくとも一部が隠蔽パターン２３ａと重なるため、こうした重なりによって表示される画像の色調では、印刷ドット２２ａ１のみが表示する画像の色調に対して色相が異なる。それゆえに、印刷ドット２２ａ１と隠蔽パターン２３ａとの重なりによって表現される色調において、印刷ドット２２ａ１のみが表示する画像に対して明度のみが異なる構成と比べて、表示体１０の変造によって真正の表示体１０と同じ色調を表現させることがより難しくなる。結果として、表示体１０の変造をより抑えることができる。

　さらには、印刷ドット２２ａ１が含む第２ドット群ＤＧ２の一部と第３ドット群ＤＧ３の一部との双方が隠蔽パターン２３ａと重なり、かつ、第２ドット群ＤＧ２における重なりと第３ドット群ＤＧ３における重なりとのそれぞれによって、印刷ドット２２ａ１のみが表示する画像とは異なる色調を有する画像を表示体１０が表示する。そのため、表示体１０が、印刷ドット２２ａ１のみが表示する画像とは異なる色調の画像を１つのみ表現する構成よりも、表示体１０の変造が難しい。ひいては、表示体１０の変造をより抑えることができる。

　図１４が示すように、印刷情報に従って形成された複数の印刷ドット２２ａ１のみによって表示される印刷画像５１は、所有者の顔画像１１ａと、顔画像１１ａの周りに位置する背景画像５１ａとから構成される。背景画像５１ａは、第２ドット群ＤＧ２と第３ドット群ＤＧ３とから構成され、第１ドットＤ１、第２ドットＤ２、および、第３ドットＤ３によって表現される色調を有している。

　これに対して、図１５が示すように、印刷ドット２２ａ１と隠蔽パターン２３ａとの重なり合いによって、印刷画像５１における背景画像５１ａの一部を形成する印刷ドット２２ａ１が、隠蔽パターン２３ａと重なる。これにより、顔画像１１ａ、関連画像１１ｂ、および、背景画像１１ｃから構成される顔認証用画像１１が表示される。しかも、顔認証用画像１１における関連画像１１ｂおよび背景画像１１ｃは、それぞれ印刷画像５１における背景画像５１ａとは異なる色調を有し、かつ、顔認証用画像１１において、関連画像１１ｂと背景画像１１ｃとは、互いに異なる色調を有する。

　このように、隠蔽パターン２３ａと重なる印刷ドット２２ａ１が、印刷ドット２２ａ１のみが表示する画像における背景画像５１ａの一部であるため、表示体１０の変造に際して、表示体１０が含む顔画像１１ａとともに表示体１０から取り除かれやすい。印刷ドット２２ａ１が一旦取り除かれると、印刷ドット２２ａ１の位置と隠蔽パターン２３ａの位置とが真正の表示体１０と同じ状態にならない限りは、隠蔽パターン２３ａと印刷ドット２２ａ１との重なりによって表示される画像を表示させることは難しいため、表示体１０の変造を抑えることができる。

　図１６が示すように、こうした顔認証用画像１１を表示する表示体１０が変造されるときには、まず、パターン層２２、隠蔽層２３、および、保護層２４から構成される多層体が基材２１から剥がされる。そして、第１印刷パターン２２ａが、化学的あるいは物理的にパターン層２２から取り除かれる。

　次いで、図１７が示すように、偽の所有者の顔画像６１ａを含む印刷パターンがパターン層２２に形成される。これにより、偽の顔認証用画像６１を含む偽の表示体６０が製造される。ただし、上述したように、表示体１０が表示する関連画像１１ｂおよび背景画像１１ｃは、パターン層２２に形成された印刷ドット２２ａ１の一部と隠蔽パターン２３ａとの重なりによって形成されている。

　そのため、単に印刷パターンの色調を真正の画像に似せるのみでは、真正の背景画像１１ｃにおける色調と同等の色調を有した背景画像６１ｃ、および、真正の関連画像１１ｂと同等の形状を有し、かつ、同等の色調を有した関連画像６１ｂを表示する表示体６０を形成することはできない。それゆえに、こうした構造を有する表示体１０の製造方法によれば、表示体１０の変造を抑えることができる。

　ここで、顔料インキを用いて形成された印刷ドット２２ａ１は、他のインキ、例えば染料インキを用いて形成された印刷ドットに比べて、印刷ドットが形成された層の表面に位置しやすいため、印刷ドットが形成された層から取り除かれやすい。上述したように、顔料インキから形成される印刷ドット２２ａ１が取り除かれた後に、新しい印刷ドットが付されたとしても、真正の表示体１０が表示する画像に似せて印刷ドットを形成するのみでは表示体１０と同等の画像が表示されない。そのため、表示体１０の製造方法によれば、顔料インキを用いて形成された印刷ドット２２ａ１を有する表示体１０において、変造を抑える効果をより顕著に得ることができる。

　また、表示体１０によれば、印刷ドット２２ａ１の位置と、隠蔽パターン２３ａとの位置との両方を真正の表示体１０と同じ状態にしなければ、関連画像１１ｂを表示することができない。それゆえに、表示体１０が仮に変造されたとしても、表示体１０が関連画像１１ｂを表示しているか否かによって、その表示体が変造された偽の表示体であるか否かが容易に判断される。

　［実施例１］
　基材、剥離層、隠蔽層、および、受像層を有する中間転写箔を準備した。隠蔽層において、受像層のなかで第２ドット群が形成される位置および第３ドット群が形成される位置と、中間転写箔の厚さ方向から見て重なる位置に、予め隠蔽パターンを形成した。なお、隠蔽パターンを構成する複数の隠蔽部を、Ｘ方向に対して４５°で交差し、かつ、隠蔽部の延びる方向と直交する方向に沿って等間隔で並ぶように形成した。なお、隠蔽部における幅、すなわちＹ方向に沿う幅を８０μｍに設定し、Ｙ方向において互いに隣り合う隠蔽部間の距離を１６０μｍに設定した。これにより、隠蔽パターンにおけるピッチを２４０μｍに設定した。

　マスクデータ、第１画像データ、および、第２画像データに基づいて、制御部における情報生成部によって印刷情報を生成した。このとき、印刷情報として、第２ドット群が以下のように配列され、かつ、第３ドット群が以下のように配列されるように、印刷情報を生成した。

　すなわち、第３ドット群において、シアン、マゼンタ、および、イエローの各々の印刷ドットが各別の直線上に位置し、かつ、各直線がＸ方向に対して４５°で交差するように、各印刷ドットの位置を設定した。また、複数の直線において、シアンの印刷ドットが位置する直線、マゼンタの印刷ドットが位置する直線、および、イエローの印刷ドットが位置する直線が、各直線の延びる方向と直交する方向に沿って、記載の順に並ぶように各印刷ドットの位置を設定した。

　なお、各色の印刷ドットが位置する直線の幅、すなわちＹ方向に沿う幅を４０μｍに設定し、Ｙ方向において互いに隣り合う直線間の距離を４０μｍに設定した。これにより、印刷パターンにおけるピッチを、隠蔽パターンにおけるピッチと同様の２４０μｍに設定した。また、各色の印刷ドットが位置する直線のうち、イエローの印刷ドットが位置する直線のみが隠蔽パターンと重なるように、各印刷ドットの位置を設定した。

　第２ドット群におけるピッチを、第２ドット群におけるピッチと同じ値に設定し、かつ、Ｘ方向において、８０μｍだけ第３ドット群におけるピッチからずらした。これにより、各色の印刷ドットが位置する直線のうち、シアンの印刷ドットが位置する直線のみが隠蔽パターンと重なるように、各印刷ドットの位置を設定した。

　次いで、こうした印刷情報に従って、中間転写装置（凸版印刷（株）製、ｅＰ６００）を用いて受像層に複数の印刷ドットを形成した後、受像層、隠蔽層、および、剥離層を含む多層体を基材に転写することによって、表示体を製造した。これにより、背景画像が紫色を有し、かつ、関連画像が橙色を有する顔認証用画像を表示する表示体が得られた。

　以上説明したように、表示体、冊子、ＩＤカード、表示体の製造方法、および、表示体の製造装置の第１実施形態によれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
　（１‐１）２色以上の印刷ドット２２ａ１において、１色のみの印刷ドット２２ａ１における少なくとも一部が隠蔽パターン２３ａと重なるため、こうした重なりによって表示される画像の色調では、印刷ドット２２ａ１のみが表示する画像の色調に対して色相が異なる。それゆえに、印刷ドット２２ａ１と隠蔽パターン２３ａとの重なりによって表現される色調において、印刷ドット２２ａ１のみが表示する画像に対して明度のみが異なる構成と比べて、表示体１０の変造によって真正の表示体１０と同じ色調を表現させることがより難しくなる。結果として、表示体１０の変造をより抑えることができる。

　（１‐２）印刷ドット２２ａ１が含む第２ドット群ＤＧ２の一部と第３ドット群ＤＧ３の一部との双方が隠蔽パターン２３ａと重なり、かつ、第２ドット群ＤＧ２における重なりと第３ドット群ＤＧ３における重なりとのそれぞれによって、印刷ドット２２ａ１のみが表示する画像とは異なる色調を有する画像を表示体１０が表示する。そのため、表示体１０が、印刷ドット２２ａ１のみが表示する画像とは異なる色調の画像を１つのみ表現する構成よりも、表示体１０の変造が難しい。ひいては、表示体１０の変造をより抑えることができる。

　（１‐３）印刷ドット２２ａ１が取り除かれた後に、新しい印刷ドットが付されたとしても、真正の表示体１０が表示する画像に似せて印刷ドットを形成するのみでは表示体１０と同等の画像が表示されない。そのため、表示体１０の製造方法によれば、顔料インキを用いて形成された印刷ドット２２ａ１を有する表示体１０において、変造を抑える効果をより顕著に得ることができる。

　（１‐４）印刷ドット２２ａ１の位置と、隠蔽パターン２３ａとの位置との両方を真正の表示体１０と同じ状態にしなければ、関連画像１１ｂを表示することができない。それゆえに、表示体１０が仮に変造されたとしても、表示体１０が関連画像１１ｂを表示しているか否かによって、その表示体が変造された偽の表示体であるか否かが容易に判断される。

　（１‐５）隠蔽パターン２３ａと重なる印刷ドット２２ａ１が、印刷ドット２２ａ１のみが表示する画像における背景画像５１ａの一部であるため、表示体１０の変造に際して、表示体１０が含む顔画像１１ａとともに表示体１０から取り除かれやすい。印刷ドット２２ａ１が一旦取り除かれると、印刷ドット２２ａ１の位置と隠蔽パターン２３ａの位置とが真正の表示体１０と同じ状態にならない限りは、隠蔽パターン２３ａと印刷ドット２２ａ１との重なりによって表示される画像を表示させることは難しい。そのため、表示体１０の変造を抑えることができる。

　［第１実施形態の変形例］
　なお、上述した第１実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
　・隠蔽パターン２３ａと重なる印刷ドット２２ａ１は、例えば、文字認証用画像１２のように、文字および数字を含む画像の周りに位置する背景画像でもよい。あるいは、隠蔽パターン２３ａと重なる印刷ドット２２ａ１を含む印刷パターン２２ａによって表示される画像は、顔画像や文字を含む画像などを含まない単色の画像であってもよい。

　・隠蔽パターン２３ａと重なる印刷ドット２２ａ１は、顔画像１１ａを表示する第１ドット群に含まれてもよい。
　・印刷ドット２２ａ１と隠蔽パターン２３ａとの重なりによって表示される画像は、表示体１０の所有者に関する画像でなくてもよく、例えば、所有者とは関連性を有しない所定の形状、文字、および、数字などを表現する画像であってもよい。

　・第２ドット群ＤＧ２および第３ドット群ＤＧ３では、各ドット群を構成する２色以上のドットが、隠蔽パターン２３ａと重なってもよい。こうした構成であっても、第２ドット群ＤＧ２と第３ドット群ＤＧ３とで、隠蔽パターン２３ａと重なった後の色調が互いに異なっていれば、上述した（１‐２）に準じた効果を得ることはできる。

　・第２ドット群ＤＧ２および第３ドット群ＤＧ３の各々を構成する印刷ドット２２ａ１には、２色以下の印刷ドット２２ａ１のみが含まれてもよいし、４色以上の印刷ドット２２ａ１が含まれてもよい。

　・第２ドット群ＤＧ２および第３ドット群ＤＧ３のいずれか一方のみが、隠蔽パターン２３ａと重なる印刷ドット２２ａ１を含んでもよい。こうした構成では、上述した第１実施形態と同様、隠蔽パターン２３ａと重なる印刷ドット２２ａ１を含むドット群では、１色のみの印刷ドット２２ａ１の少なくとも一部と隠蔽パターン２３ａとが重なることによって、印刷ドット２２ａ１のみが表示する画像とは異なる色調を有した画像を表示することができる。

　・隠蔽パターン２３ａによる隠蔽後の第２ドット群ＤＧ２と、隠蔽後の第３ドット群ＤＧ３との間では、色相は互いに同じである一方で、明度のみが互いに異なることによって、２つの画像間での色調の違いが表現されてもよい。

　・情報生成部３６ａは、隠蔽パターン２３ａのピッチと、各色のインクの並ぶ列とのピッチとが互いに等しくなるような印刷情報を生成しなくてもよい。情報生成部３６ａは、各色のインクの並ぶ列のピッチに対して、隠蔽パターン２３ａのピッチが２以上の整数倍になるような印刷情報を生成してもよい。こうした構成であっても、隠蔽パターン２３ａと印刷ドット２２ａ１の一部とが重なることで、印刷ドット２２ａ１のみが表示する画像と色調を異ならせることはできる。

　・隠蔽パターン２３ａと重なる印刷ドット２２ａ１の全体が隠蔽パターン２３ａによって隠蔽されなくてもよい。こうした構成は、隠蔽部２３ａ１の幅を印刷ドット２２ａ１の幅よりも小さくすることによって具体化することができる。あるいは、隠蔽部２３ａ１の幅が印刷ドット２２ａ１の幅以上であっても、表示体１０の厚さ方向において、印刷ドット２２ａ１の一部が隠蔽部２３ａ１からはみ出すように、隠蔽パターン２３ａの位置に準じて印刷ドット２２ａ１の位置を定めればよい。

　・隠蔽パターン２３ａに対して印刷ドット２２ａ１の一部がはみ出すように印刷ドット２２ａ１を位置させる構成では、隠蔽パターン２３ａのピッチに対して、印刷ドット２２ａ１のピッチのずれが１０％以内になるように、印刷ドット２２ａ１の位置を定めることが好ましい。これにより、隠蔽パターン２３ａと、印刷ドット２２ａ１との間の干渉によって、モアレを生じさせることができる。

　・隠蔽部２３ａ１は、ＸＹ座標上において各軸に４５°以外の角度で交差する直線状を有してもよいし、Ｘ軸あるいはＹ軸に沿って延びる直線状を有してもよい。
　・隠蔽部２３ａ１は、１つの方向に沿って等間隔で並んでいなくてもよく、１つの方向に沿って隠蔽部２３ａ１間の距離が、次第に大きくなってもよいし、次第に小さくなってもよい。

　・隠蔽部２３ａ１は線状を有していなくてもよく、隠蔽パターン２３ａは、ＸＹ座標上に所定の規則に従って配置された点の集合であってもよい。
　・印刷ドット２２ａ１の形成方法は、サーマルヘッドを用いた熱転写法に限らず、インクジェット法、および、電子写真法などであってもよい。または、印刷ドット２２ａ１は、熱転写方、インクジェット法、および、電子写真法の少なくとも２つの組み合わせによって形成されてもよい。

　・表示体１０が有する印刷ドット２２ａ１は中間転写方式によって形成されなくてもよく、表示体１０を構成する１つの層であって、印刷ドット２２ａ１の受像層に直に形成されてもよい。すなわち、表示体の製造装置は、中間転写装置以外の装置であって、印刷ドット２２ａ１の形成と、印刷ドット２２ａ１と隠蔽パターン２３ａとの重ね合わせとが可能な装置として具体化されてもよい。

　こうした構成では、受像層に印刷ドット２２ａ１が形成された後に、受像層に対して隠蔽層２３が重ねられることによって、印刷ドット２２ａ１の一部と、隠蔽パターン２３ａとを重ね合わせてもよい。あるいは、隠蔽パターン２３ａを含む受像層に印刷ドット２２ａ１を形成することによって、印刷ドット２２ａ１を形成すると同時に、印刷ドット２２ａ１の一部と隠蔽パターン２３ａとを重ね合わせてもよい。

　・表示体１０は個人認証媒体に限らず、例えば、遊技用のカードなど玩具や、各種のチケットなどに具体化されてもよい。こうした構成であっても、表示体１０の変造を抑えることは可能である。

　［第２実施形態］
　図１、および、図１８から図３２を参照して、表示体、冊子、ＩＤカード、表示体の製造方法、および、表示体の製造装置の第２実施形態を説明する。以下では表示体の構成、隠蔽パターンおよび第２画像パターンの例、表示体の適用例、および、実施例を順に説明する。

　［表示体の構成］
　図１および図１８を参照して、表示体の構成を説明する。なお、図１では、図示の便宜上、個人認証媒体が備える回折部によって形成される回折像の図示が省略されている。

　図１が示すように、表示体１０は、観察対象である表面１０ａを備えている。表面１０ａと対向する平面視において、表示体１０は、文字認証用画像１２と、顔画像１１ａ、背景画像１１ｃ、および、関連画像１１ｂから構成される顔認証用画像１１とを表示している。表示体１０は、１つの方向であるＸ方向と、Ｘ方向に直交する方向であるＹ方向とに沿って広がる板状を有している。

　文字認証用画像１２は、表面１０ａに覆われ、表示体１０の所有者を特定するための１つ以上の第１情報要素を含んでいる。文字認証用画像１２は、所有者を特定するための第１情報要素として、所有者の名前、国籍、および、誕生日を含んでいる。文字認証用画像１２は、これら以外の所有者を特定するための情報要素を含んでもよいし、所有者を特定するための情報要素以外の情報要素を含んでもよい。本実施形態の表示体１０は、所有者を特定するための情報要素以外の情報要素として、表示体１０の有効期限を含んでいる。文字認証用画像１２は、第１画像パターンの一例である。

　顔画像１１ａは、表示体１０の所有者の顔画像であり、文字認証用画像１２とは異なる画像であり、かつ、表示体１０の所有者を特定するための画像である。顔画像１１ａは第２画像の一例である。背景画像１１ｃは、顔画像１１ａの周囲を取り囲む画像である。

　関連画像１１ｂは、第２画像パターンと隠蔽パターンとの重なりによって形成される画像である。関連画像１１ｂは、第２画像パターンのみでは第２画像パターンが表示しない画像であり、かつ、隠蔽パターンが隠蔽パターンのみでは表示しない画像である。関連画像１１ｂは、所有者を特定するための第２情報要素であって、文字認証用画像１２が含む第１情報要素の少なくとも一部と同じ情報を含んでいる。本実施形態では、関連画像１１ｂは、所有者に関する第２情報要素として所有者の誕生日を含んでいる。

　図２が示すように、表示体１０は、基材１２１、接着層１２２、隠蔽層１２４、および、保護層１２５を備え、表示体１０において、これらの層が記載の順に積み重なっている。

　基材１２１は、基材１２１の上に積層される接着層１２２、隠蔽層１２４、および、保護層１２５を支持することが可能な強度を有していればよく、基材１２１の形成材料には、例えば各種の合成樹脂や、各種の紙を用いることができる。

　基材１２１が樹脂フィルムまたは樹脂シートであるときには、これらの形成材料には、例えば、ポリエチレンテレフタラート樹脂（ＰＥＴ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート樹脂（ＰＭＭＡ）、および、ポリエチレン樹脂（ＰＥ）などを挙げることができる。

　接着層１２２は、光透過性を有している。接着層１２２は、隠蔽層１２４と基材１２１とを接着することが可能な接着性を有していればよい。接着層１２２の形成材料には、各種の樹脂を用いることができる。接着層１２２は、第１画像パターンおよび第２画像パターンの受像層として機能するため、各画像パターンを構成するインキとの密着性が高いことが好ましい。接着層１２２は、基材１２１に対するアンカー層としての機能を有してもよい。なお、表示体１０は、基材１２１と接着層１２２との間に、接着層１２２とは別の層であるアンカー層を有してもよい。

　接着層１２２のうち、隠蔽層１２４と接する面が表面１２２Ｆであり、接着層１２２の表面１２２Ｆには、第１画像パターン１２３ａと第２画像パターン１２３ｂとが位置している。第１画像パターン１２３ａは、表面１０ａに覆われ、表示体１０の所有者を特定するための１つの以上の情報を含む文字認証用画像１２を、表面１０ａを通じて表示する画像パターンである。

　第２画像パターン１２３ｂは、表面１０ａに覆われ、１つ以上の第２情報要素が埋め込まれた画像パターンである。この第２画像パターンに埋め込まれた第２情報要素の判別は、第２画像パターンの一部によって制限されている。第２画像パターン１２３ｂは、第１画像パターン１２３ａが表示する文字認証用画像１２とは異なり、かつ、表示体１０の所有者を特定するための画像を有している。

　本実施形態では、第２画像パターン１２３ｂは、顔画像１１ａを表示するための部分、および、背景画像１１ｃを表示するための部分を含んでいる。また、第２画像パターン１２３ｂは、関連画像１１ｂを隠蔽パターンとともに形成するための部分を含んでいる。このうち、顔画像１１ａが、第１画像パターン１２３ａが表示する文字認証用画像１２とは異なり、かつ、表示体１０の所有者を特定するための画像である。また、第２画像パターン１２３ｂにおいて関連画像１１ｂを隠蔽パターンとともに形成するための部分が、第２画像パターン１２３ｂのなかで第２情報要素が埋め込まれた部分であり、背景画像１１ｃを表示するための部分が、第２画像パターン１２３ｂに埋め込まれた第２情報要素の判別を制限するための部分である。

　第１画像パターン１２３ａは複数の印刷ドット１２３ａ１から構成され、各印刷ドット１２３ａ１はインキによって形成されている。印刷ドット１２３ａ１を形成するためのインキは、例えば顔料を含む顔料インキである。複数の印刷ドット１２３ａ１は、１色の印刷ドットから構成され、印刷ドット１２３ａ１は、例えばブラックの印刷ドット１２３ａ１から構成されている。

　第１画像パターン１２３ａは、例えば、サーマルヘッドを用いた熱転写記録法によって形成されるが、インクジェット記録法、および、電子写真法によって形成されてもよい。第１画像パターン１２３ａには、互いに異なる方法によって形成された印刷ドット１２３ａ１が含まれてもよい。

　第２画像パターン１２３ｂは複数の印刷ドット１２３ｂ１から構成され、各印刷ドット１２３ｂ１はインキによって形成されている。印刷ドット１２３ｂ１を形成するためのインキは、例えば顔料を含む顔料インキである。複数の印刷ドット１２３ｂ１は、２色以上の印刷ドット１２３ｂ１から構成されることが好ましいが、１色の印刷ドット１２３ｂ１から構成されてもよい。

　第２画像パターン１２３ｂは、第１画像パターン１２３ａと同様、例えば、サーマルヘッドを用いた熱転写記録法によって形成されるが、インクジェット記録法、および、電子斜進法によって形成されてもよい。

　なお、隠蔽層１２４と接着層１２２との間には他の接着層が位置してもよく、この場合には、他の接着層のうち、隠蔽層１２４に接する面とは反対側の面に、第１画像パターン１２３ａと第２画像パターン１２３ｂとが位置していればよい。

　また、第１画像パターン１２３ａは、インキによって形成されていなくともよく、例えば感熱発色剤を含む層にレーザー光線を照射することによって形成されてもよい。この場合には、基材１２１が感熱発色剤を含む層であり、第１画像パターンが基材１２１に形成されてもよい。あるいは、表示体１０は感熱発色剤を含む層を基材１２１と接着層１２２との間に備え、感熱発色材を含む層に第１画像パターンが形成されてもよい。この場合には、第１画像パターンは、上述した各種の印刷法によって形成された部分と、感熱発色剤を含む層に形成された部分との両方から構成されてもよい。

　隠蔽層１２４は隠蔽パターン１２４ａと透過部１２４ｂとを備えている。隠蔽パターン１２４ａは、第２画像パターン１２３ｂに対する表面側、すなわち第２画像パターン１２３ｂよりも表面１０ａからの距離が小さい部位に位置し、第２画像パターン１２３ｂの一部を隠蔽する。これによって、隠蔽パターン１２４ａは、第２画像パターン１２３ｂに埋め込まれた第２情報要素の判別の制限を解除する。このように、隠蔽パターン１２４ａが第２画像パターン１２３ｂに埋め込まれた第２情報要素の判別の制限を解除した結果として、上述した関連画像１１ｂが表示される。

　表示体１０によれば、第２画像パターン１２３ｂの一部を隠蔽パターン１２４ａが隠蔽することによって第２画像パターン１２３ｂに埋め込まれた第２情報要素の判別が制限された状態が解除される。そのため、こうした第２情報要素が、第２画像パターン１２３ｂのみによって判別可能な状態である構成と比べて、表示体１０の変造が抑えられる。

　透過部１２４ｂは光透過性を有し、隠蔽層１２４のうち、隠蔽パターン１２４ａ以外の部分を埋める層状を有している。透過部１２４ｂは透明な樹脂から形成されてもよいし、透明な誘電体から形成されてもよい。

　透過部１２４ｂが透明な誘電体から形成されているとき、透過部１２４ｂは透明反射層として機能する。透明反射層は、単層構造を有してもよいし、多層構造を有してもよい。透明反射層が多層構造を有するときには、透明反射層において反射と干渉とが繰り返し生じるように、すなわち透明反射層が多層干渉膜として機能するように、透明反射層の各層を形成する材料などが選択されてもよい。こうした構成では、透過部１２４ｂの形成材料には、例えば硫化亜鉛および二酸化チタンなどを用いることができる。

　透過部１２４ｂは、光透過性を有する金属層であって、２０ｎｍ未満の厚さを有した金属層であってもよい。金属層の形成材料には、例えば、クロム、ニッケル、アルミニウム、鉄、チタン、銀、金、および、銅などを用いることができる。

　隠蔽パターン１２４ａは、複数の隠蔽部１２４ａ１から構成されている。各隠蔽部１２４ａ１は、透過部１２４ｂよりも光透過性が低く、かつ、印刷ドット１２３ｂ１上に隠蔽部１２４ａ１が重なった状態で、印刷ドット１２３ｂ１が視認されない程度の光しか透過しない。言い換えれば、各隠蔽部１２４ａ１は、光透過性をほぼ有しない程度に不透明である。

　隠蔽部１２４ａ１の形成材料には、上述した透過部１２４ｂの形成材料として挙げた金属を用いることが可能である。これにより、金属膜のエッチングによって隠蔽パターン１２４ａを形成することができる。ただし、隠蔽部１２４ａ１は、隠蔽部１２４ａ１に入射した光をほぼ透過しない程度の厚さを有する点で、透過部１２４ｂとは異なっている。隠蔽部１２４ａ１の厚さは、２０ｎｍ以上８０ｎｍ以下であることが好ましく、また、隠蔽部１２４ａ１の形成材料は、上述した金属のなかでもアルミニウムであることが好ましい。

　隠蔽パターン１２４ａは、表面１０ａと対向する平面視において、少なくとも第２画像パターン１２３ｂのうち、関連画像１１ｂを形成するための部分に重なる大きさを有していればよいが、本実施形態では、背景画像１１ｃを表示するための部分にも重なる大きさを有している。

　なお、隠蔽パターン１２４ａは、マスクを用いたエッチングによって、金属層が所定のパターンを有するようにパターニングされることによって形成されてもよい。あるいは、隠蔽パターン１２４ａは、凹凸構造を有する下地層に金属層を形成した後、金属層をエッチングすることによって形成されてもよい。この場合には、下地層のうち、隠蔽パターン１２４ａに重なる部分に位置する凹凸構造の大きさを、隠蔽パターン１２４ａとは重ならない部分に位置する凹凸構造よりも大きくすればよい。

　保護層１２５は光透過性を有する層であり、透明な層であることが好ましい。保護層１２５は、表示体１０を構成する隠蔽層１２４を化学的な損傷や物理的な損傷から保護する。保護層１２５のうち、隠蔽層１２４に接する面が裏面１２５Ｒであり、裏面１２５Ｒとは反対側の面が表面１２５Ｆである。保護層１２５の表面１２５Ｆが、表示体１０の表面１０ａである。

　保護層１２５の裏面１２５Ｒには、回折部１２５ａが位置している。回折部１２５ａは、隠蔽パターン１２４ａに対する表面側、すなわち隠蔽パターン１２４ａよりも表面１０ａからの距離が小さい部位に位置するとともに、凹凸によって回折光を射出するように構成されている。言い換えれば、回折部１２５ａは、隠蔽パターン１２４ａと表面１０ａとの間に位置している。保護層１２５は２つの回折部１２５ａを含み、表面１０ａと対向する平面視において、一方の回折部１２５ａは、第１画像パターン１２３ａと重なり、他方の回折部１２５ａは、隠蔽パターン１２４ａと重なっている。

　このように、表示体１０が回折部１２５ａを備える分だけ、より表示体１０の変造が難しくなる。ひいては、表示体１０の変造がより抑えられる。また、回折部１２５ａの射出する回折光によって形成される回折像が、第１画像パターン１２３ａの表示する文字認証用画像１２、および、隠蔽パターン１２４ａと第２画像パターン１２３ｂとの重なりによって形成される関連画像１１ｂと重なる。そのため、表示体１０の意匠性が高まる。また、各画像と回折像との位置合わせが必要である分、表示体１０の変造がより難しくなる。ひいては、表示体１０の変造をより抑えることができる。

　回折部１２５ａは、ホログラムおよび回折格子の少なくとも一方を含んでいればよい。保護層１２５の形成材料には、光硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、および、熱可塑性樹脂のいずれかを用いることができる。

　このうち、光硬化性樹脂は、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、フッ素系アクリル系樹脂、シリコーン系アクリル系樹脂、エポキシアクリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、シクロオレフィンポリマー、メチルスチレン樹脂、フルオレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂、および、ポリプロピレン樹脂などである。熱硬化性樹脂は、例えば、アクリルニトリルスチレン共重合体樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、および、アルキド樹脂などである。熱可塑性樹脂は、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂、および、ポリアセタール樹脂などである。なお、保護層１２５の形成材料は、屈折率が１．５程度であることが好ましい。

　なお、回折部１２５ａは保護層１２５の表面１２５Ｆに位置してもよいが、回折部１２５ａが化学的に損傷することや、物理的に損傷することが抑えられる点で、回折部１２５ａは保護層１２５の裏面１２５Ｒに位置することが好ましい。また、表示体１０は、保護層１２５とは異なる層であって、保護層１２５と隠蔽層１２４との間に位置し、かつ、回折部を含む層を有してもよい。また、回折部１２５ａは割愛されてもよい。

　［隠蔽パターンおよび第２画像パターンの例］
　図１９から図３０を参照して、隠蔽パターンおよび第２画像パターンの例を説明する。以下では、隠蔽パターンと第２画像パターンの組み合わせとして、隠蔽パターンおよび第２画像パターンの少なくとも一方が互いに異なる６つの例を説明する。

　［第１の例］
　図１９および図２０を参照して第１の例を説明する。
　図１９が示すように、表示体１０の表面１０ａと対向する平面視において、第２画像パターン１２３ｂは、第１領域１２３Ｒ１と第２領域１２３Ｒ２とを含んでいる。第１領域１２３Ｒ１は、関連画像１１ｂを形成するための複数の印刷ドット１２３ｂ１から構成され、第２画像パターン１２３ｂのなかで第２情報要素が埋め込まれた領域である。第２領域１２３Ｒ２は、背景画像１１ｃを形成するための複数の印刷ドット１２３ｂ１から構成され、第２画像パターン１２３ｂのなかで第２情報要素の判別を制限する領域である。

　第１画像パターン１２３ａおよび第２画像パターン１２３ｂが形成される受像層には、Ｘ方向およびＹ方向に沿って並ぶ複数の画像セルが設定され、各画像セルには、画像セルに位置する画素、すなわち印刷ドット１２３ｂ１の位置である画素位置としてＸＹ座標系によるその画像セルに固有の座標が割り当てられている。複数の画像セルは、表面１０ａと対向する平面視において、正方格子を形成している。

　全ての画像セルのなかで、関連画像１１ｂを形成するための複数の印刷ドット１２３ｂ１が並ぶ領域が第１セル領域Ｐ１であり、背景画像１１ｃを形成するための複数の印刷ドット１２３ｂ１が並ぶ領域が第２セル領域Ｐ２である。

　第１セル領域Ｐ１に属する複数の画像セルＰには、（ｍ，ｎ）に位置する画像セルＰ、（ｍ，ｎ＋７）に位置する画像セルＰ、（ｍ＋７，ｎ）に位置する画像セルＰ、および、（ｍ＋７、ｎ＋７）に位置する画像セルＰに囲まれる複数の画像セルＰが含まれる。こうした画像セルＰの集合が第１セル単位ＰＵ１である。

　第１セル単位ＰＵ１において、第１ドットＤ１が、（ｍ＋２，ｎ＋１）に位置する画像セルＰ、（ｍ＋６，ｎ＋１）に位置する画像セルＰ、（ｍ＋２，ｎ＋５）に位置する画像セルＰ、および、（ｍ＋６，ｎ＋５）に位置する画像セルＰにそれぞれ位置している。各第１ドットＤ１は、印刷ドットの一例であり、第１ドットＤ１が位置する画像セルＰにおいて、第１ドットＤ１は画像セルＰに内接する大きさを有する円状を有している。

　第１セル領域Ｐ１には、複数の第１セル単位ＰＵ１が隙間なく並ぶため、第１セル領域Ｐ１において、Ｘ方向における第１ドットＤ１のピッチは画像セルＰの４倍であり、かつ、Ｙ方向における第１ドットＤ１のピッチは画像セルＰの４倍である。

　第２セル領域Ｐ２に属する複数の画像セルＰには、（ｋ，ｌ）に位置する画像セルＰ、（ｋ，ｌ＋７）に位置する画像セルＰ、（ｋ＋７，ｌ）に位置する画像セルＰ、および、（ｋ＋７，ｌ＋７）に位置する画像セルＰに囲まれる複数の画像セルＰが含まれる。こうした画像セルＰの集合が第２セル単位ＰＵ２である。

　第２セル単位ＰＵ２において、第１ドットＤ１が、（ｋ，ｌ＋３）に位置する画像セルＰ、（ｋ＋４，ｌ＋３）に位置する画像セルＰ、（ｋ，ｌ＋７）に位置する画像セルＰ、および、（ｋ＋４，ｌ＋７）に位置する画像セルＰにそれぞれ位置している。

　第２セル領域Ｐ２には、複数の第２セル単位ＰＵ２が隙間なく並ぶため、第２セル領域Ｐ２において、第１セル領域Ｐ１と同様、Ｘ方向における第１ドットＤ１のピッチは画像セルＰの４倍であり、かつ、Ｙ方向における第１ドットＤ１のピッチは画像セルＰの４倍である。ただし、第１セル単位ＰＵ１と第２セル単位ＰＵ２とを重ねたとき、第１セル単位ＰＵ１に位置する各第１ドットＤ１の位置は、Ｘ方向において画像セルＰの２つ分、かつ、Ｙ方向において画像セルＰの２つ分だけ、第２セル単位ＰＵ２に位置する第１ドットＤ１の位置からずれている。

　隠蔽層１２４は、第２画像パターン１２３ｂが形成される受像層に投影される層であるため、受像層と同様、隠蔽層１２４にも、Ｘ方向およびＹ方向に沿って並ぶ複数の画像セルＰを設定することが可能である。各画像セルＰには、画像セルＰに位置する画素の位置である画素位置としてＸＹ座標系によるその画像セルＰに固有の座標が割り当てられている。複数の画像セルＰは、表面１０ａと対向する平面視において、正方格子を形成している。

　全ての画像セルＰには、（ｉ，ｊ）に位置する画像セルＰ、（ｉ，ｊ＋７）に位置する画像セルＰ、（ｉ＋７，ｊ）に位置する画像セルＰ、および、（ｉ＋７，ｊ＋７）に位置する画像セルＰに囲まれる複数の画像セルＰが含まれる。こうした画像セルＰの集合が、第３セル単位ＰＵ３である。

　第３セル単位ＰＵ３において、隠蔽部１２４ａ１が、（ｉ，ｊ＋３）に位置する画像セルＰ、（ｉ＋４，ｊ＋３）に位置する画像セルＰ、（ｉ，ｊ＋７）に位置する画像セルＰ、および、（ｉ＋４，ｊ＋７）に位置する画像セルＰにそれぞれ位置している。各隠蔽部１２４ａ１は、画像セルＰと同じ大きさを有する正方形状を有している。

　隠蔽層１２４のうち、背景画像１１ｃおよび関連画像１１ｂを形成するための部分には第３セル単位ＰＵ３が隙間なく並ぶため、第１セル領域Ｐ１および第２セル領域Ｐ２と同様、Ｘ方向における隠蔽部１２４ａ１のピッチは画像セルＰの４倍であり、かつ、Ｙ方向における隠蔽部１２４ａ１のピッチは画像セルＰの４倍である。しかも、第２セル単位ＰＵ２と第３セル単位ＰＵ３とを重ねたとき、各隠蔽部１２４ａ１が、他の隠蔽部１２４ａ１が重なる第１ドットＤ１とは異なる第１ドットＤ１と重なる。

　このように、隠蔽パターン１２４ａは、ドット状を有した複数の隠蔽部１２４ａ１を備え、隠蔽部１２４ａ１が、少なくとも１つの方向である配列方向において等間隔で並んでいてもよい。これによれば、同一の形状を有した隠蔽部１２４ａ１を配列方向において等間隔で並べるため、隠蔽部がランダムな形状を有する構成や、隠蔽部がランダムに並ぶ構成と比べて、隠蔽パターン１２４ａを形成することが容易である。

　図２０が示すように、隠蔽パターン１２４ａと第２画像パターン１２３ｂとが重なることによって、第２画像パターン１２３ｂのうち、第１領域１２３Ｒ１に位置する全ての第１ドットＤ１が隠蔽パターン１２４ａによって隠蔽されない。一方で、第２領域１２３Ｒ２に位置する全ての第１ドットＤ１が隠蔽パターン１２４ａによって隠蔽される。

　これにより、背景画像１１ｃは隠蔽パターン１２４ａのみによって形成される一方で、関連画像１１ｂは隠蔽パターン１２４ａと第２画像パターン１２３ｂとによって形成されるため、背景画像１１ｃの色調と関連画像１１ｂの色調とが互いに異なる。

　結果として、第２画像パターン１２３ｂに埋め込まれた第２情報要素の判別が制限された状態が解除される。言い換えれば、表示体１０の観察者が関連画像１１ｂを視認することが可能なように、隠蔽パターン１２４ａと第２画像パターン１２３ｂとによって、関連画像１１ｂが形成される。また、こうした関連画像１１ｂであれば、表示体１０の読み取り装置が、関連画像１１ｂを背景画像１１ｃと区別することが可能である。ひいては、読み取り装置が、関連画像１１ｂを読み取ることが可能である。

　なお、上述したように、第２画像パターン１２３ｂのなかで、第１領域１２３Ｒ１と第２領域１２３Ｒ２との間では、第１ドットＤ１の密度が等しい。そのため、第２画像パターン１２３ｂのみが視認されたときには、第２画像パターン１２３ｂにおいて、第１領域１２３Ｒ１と第２領域１２３Ｒ２とは、互いから区別されない。これにより、第２領域１２３Ｒ２が、第１領域１２３Ｒ１に埋め込まれた第２情報要素の判別を制限している。

　また、第１ドットＤ１は、例えばブラックのインキで形成されているが、第１ドットＤ１は、シアンの印刷ドット、マゼンタの印刷ドット、および、イエローの印刷ドットの少なくとも一色の印刷ドットによって形成されてもよい。また、第１ドットＤ１が複数の色の印刷ドットによって形成されるときには、各色の印刷ドットがドットオンドット方式で、すなわち互いに重なるように形成されるため、第２画像パターン１２３ｂは、複数の印刷ドットが重なった重畳ドットを含む。ドットオンドット方式は、重畳ドットを形成するような印刷方式である。重畳ドットは、１つの画像セルＰ内において、複数の印刷ドットが重なるように形成されることによって形成することができる。

　これによれば、第２画像パターン１２３ｂが、ドットオンドット方式とは異なる印刷方式で形成されたときに、第２画像パターンを構成する印刷ドットの形状によって、表示体１０が変造されたか否かを判断することが可能である。なお、こうした効果は、第１画像パターン１２３ａが重畳ドットを含む構成においても得ることが可能である。

　例えば、ＣＭＹＫカラーモデルに従い画像を形成するカラー複写機によって第２画像パターンが形成されたときには、そのカラー複写機に特有の配列にシアンの印刷ドット、マゼンタの印刷ドット、および、イエローの印刷ドットが並べられる。そのため、こうした第２画像パターンが隠蔽パターン１２４ａと重ねられたとしても、ドットオンドット方式によって形成された印刷ドットによる第２画像パターン１２３ｂが隠蔽パターン１２４ａとともに形成する関連画像１１ｂとは同じ画像を形成することが難しい。そのため、表示体１０が表示する関連画像１１ｂを観察することによって、表示体１０の変造の有無を判断することが可能にもなる。

　また、画像セルＰの単位長さは、５μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。言い換えれば、画像セルＰに位置する印刷ドット１２３ｂ１の径、および、隠蔽部１２４ａ１の単位長さの各々は、５μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。

　画像セルＰの単位長さが５μｍ以上であることによって、隠蔽パターン１２４ａと第２画像パターン１２３ｂとの位置合わせの難しさが抑えられることによって、隠蔽パターン１２４ａの位置と第２画像パターン１２３ｂの位置とがずれることが抑えられる。結果として、関連画像１１ｂの含む情報が、表示体１０の読み取り装置によって読み取られやすくなる。

　画像セルＰの単位長さが２００μｍ以下であることによって、隠蔽パターン１２４ａと第２画像パターン１２３ｂとの間に位置のずれが生じたとしても、こうしたずれが表示体１０の観察者に視認される程度に大きくなることが抑えられる。加えて、第２画像パターン１２３ｂの解像度が、第２画像パターン１２３ｂの変造が抑えられる程度に精細になる。

　［第２の例］
　図２１および図２２を参照して第２の例を説明する。
　図２１が示すように、第２の例では、第２画像パターン１２３ｂの第１領域１２３Ｒ１および第２領域１２３Ｒ２の各々における第１ドットＤ１の並び方は、第１の例と同様である。

　これに対して、隠蔽層１２４に含まれる第３セル単位ＰＵ３では、１つの隠蔽部１２４ａ１が、（ｉ，ｊ）に位置する画像セルＰから、（ｉ，ｊ＋７）に位置する画像セルＰまで延びる線状を有している。また、他の隠蔽部１２４ａ１が、（ｉ＋４，ｊ）に位置する画像セルＰから、（ｉ＋４，ｊ＋７）に位置する画像セルＰまで延びる線状を有している。そのため、隠蔽層１２４において、Ｘ方向における隠蔽部１２４ａ１のピッチは画像セルＰの４倍である。すなわち、隠蔽パターン１２４ａは、複数の線が等間隔で並ぶ万線パターンである。

　そのため、図２２が示すように、隠蔽パターン１２４ａと第２画像パターン１２３ｂとが重なることによって、第１の例と同様、第１領域１２３Ｒ１に位置する全ての第１ドットＤ１が隠蔽パターン１２４ａによって隠蔽されない。一方で、第２領域１２３Ｒ２に位置する全ての第１ドットＤ１が隠蔽パターン１２４ａによって隠蔽される。

　上述したように、隠蔽パターン１２４ａは、線状を有した複数の隠蔽部１２４ａ１を備え、隠蔽部１２４ａ１が、隠蔽部１２４ａ１が延びるＹ方向と交差するＸ方向、すなわち配列方向において等間隔で並んでもよい。これによれば、線状を有した複数の隠蔽部１２４ａ１を配列方向において等間隔で並べるため、隠蔽部がランダムな形状を有する構成や、隠蔽部がランダムに並ぶ構成と比べて、隠蔽パターン１２４ａを形成することが容易である。

　［第３の例］
　図２３および図２４を参照して第３の例を説明する。
　図２３が示すように、第３の例では、隠蔽層１２４における隠蔽部１２４ａ１の並び方は、第２の例と同様である。

　これに対して、第１領域１２３Ｒ１に含まれる第１セル単位ＰＵ１では、第１ドットＤ１が、（ｍ＋２，ｎ）に位置する画像セルＰから、（ｍ＋２，ｎ＋７）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ８つの画像セルＰの各々に位置している。さらに、第１ドットＤ１は、（ｍ＋６，ｎ）に位置する画像セルＰから、（ｍ＋６，ｎ＋７）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ８つの画像セルＰの各々に位置している。

　また、第２領域１２３Ｒ２に含まれる第２セル単位ＰＵ２では、第１ドットＤ１が、（ｋ，ｌ）に位置する画像セルＰから、（ｋ，ｌ＋７）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ８つの画像セルＰの各々に位置している。さらに、第１ドットＤ１は、（ｋ＋４，ｌ）に位置する画像セルＰから、（ｋ＋４，ｌ＋７）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ８つの画像セルＰの各々に位置している。

　そのため、図２４が示すように、隠蔽パターン１２４ａと第２画像パターン１２３ｂとが重なることによって、第１の例と同様、第１領域１２３Ｒ１に位置する全ての第１ドットＤ１が隠蔽パターン１２４ａによって隠蔽されない。一方で、第２領域１２３Ｒ２に位置する全ての第１ドットＤ１が隠蔽パターン１２４ａによって隠蔽される。

　［第４の例］
　図２５および図２６を参照して第４の例を説明する。
　図２５が示すように、第１セル領域Ｐ１に属する複数の画像セルＰには、（ｍ，ｎ）に位置する画像セルＰ、（ｍ，ｎ＋８）に位置する画像セルＰ、（ｍ＋８，ｎ）に位置する画像セルＰ、および、（ｍ＋８，ｎ＋８）に位置する画像セルＰに囲まれる複数の画像セルＰが含まれる。こうした画像セルＰの集合が第１セル単位ＰＵ１である。

　第１セル単位ＰＵ１には、第２ドットＤ２、第３ドットＤ３、および、第４ドットＤ４が位置し、第２ドットＤ２、第３ドットＤ３、および、第４ドットＤ４の間では、各ドットの有する色が互いに異なっている。第２ドットＤ２、第３ドットＤ３、および、第４ドットＤ４の各々は、印刷ドット１２３ｂ１の一例である。

　第１セル単位ＰＵ１において、第２ドットＤ２は、（ｍ，ｎ）に位置する画像セルＰから、（ｍ，ｎ＋８）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ９つの画像セルＰの各々に位置している。第３ドットＤ３は、（ｍ＋３，ｎ）に位置する画像セルＰから、（ｍ＋３，ｎ＋８）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ９つの画像セルＰの各々に位置している。第４ドットＤ４は、（ｍ＋６，ｎ）に位置する画像セルＰから、（ｍ＋６，ｎ＋８）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ９つの画像セルＰの各々に位置している。

　第１セル領域Ｐ１には、複数の第１セル単位ＰＵ１が隙間なく並ぶため、第１セル領域Ｐ１において、Ｘ方向における各色の印刷ドットが並ぶ列のピッチは、画像セルＰの９倍であり、Ｘ方向において互いに隣り合う印刷ドットの列の並ぶピッチは、画像セルＰの３倍である。言い換えれば、Ｘ方向における各色の印刷ドットが並ぶ列のピッチ、および、Ｘ方向において互いに隣り合う印刷ドットの列の並ぶピッチは、画素の一例である印刷ドットの大きさの整数倍である。

　第２セル領域Ｐ２に属する複数の画像セルＰには、（ｋ，ｌ）に位置する画像セルＰ、（ｋ，ｌ＋８）に位置する画像セルＰ、（ｋ＋８，ｌ）に位置する画像セルＰ、および、（ｋ＋８，ｌ＋８）に位置する画像セルＰに囲まれる複数の画像セルＰが含まれる。こうした画像セルＰの集合が第２セル単位ＰＵ２である。

　第２セル単位ＰＵ２において、第４ドットＤ４は、（ｋ＋１，ｌ）に位置する画像セルＰから、（ｋ＋１，ｌ＋８）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ９つの画像セルＰの各々に位置している。第２ドットＤ２は、（ｋ＋４，ｌ）に位置する画像セルＰから、（ｋ＋４，ｌ＋８）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ９つの画像セルＰの各々に位置している。第３ドットＤ３は、（ｋ＋７，ｌ）に位置する画像セルＰから、（ｋ＋７，ｌ＋８）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ９つの画像セルＰの各々に位置している。

　第２セル領域Ｐ２には、複数の第２セル単位ＰＵ２が隙間なく並ぶため、第２セル領域Ｐ２において、Ｘ方向における各色の印刷ドットが並ぶ列のピッチは、第１セル領域Ｐ１と同様、画像セルＰの９倍であり、Ｘ方向において互いに隣り合う印刷ドットの列の並ぶピッチは、画像セルＰの３倍である。言い換えれば、Ｘ方向における各色の印刷ドットが並ぶ列のピッチ、および、Ｘ方向において互いに隣り合う印刷ドットの列のピッチは、画素の一例である印刷ドットの大きさの整数倍である。

　ただし、第１セル単位ＰＵ１と第２セル単位ＰＵ２とを重ねたとき、第１セル単位ＰＵ１に位置する各色の印刷ドットの位置は、Ｘ方向において画像セルＰの４つ分だけ、第２セル単位ＰＵ２に位置する各色の印刷ドットの位置からずれている。

　全ての画像セルＰには、（ｉ，ｊ）に位置する画像セルＰ、（ｉ，ｊ＋８）に位置する画像セルＰ、（ｉ＋８，ｊ）に位置する画像セルＰ、および、（ｉ＋８，ｊ＋８）に位置する画像セルＰに囲まれる複数の画像セルＰが含まれる。こうした画像セルＰの集合が第３セル単位ＰＵ３である。

　第３セル単位ＰＵ３において、第１の隠蔽部１２４ａ１は、（ｉ＋１，ｊ）に位置する画像セルＰから、（ｉ＋１，ｊ＋８）に位置する画像セルＰまで延びている。加えて、第１の隠蔽部１２４ａ１は、（ｉ＋２，ｊ）に位置する画像セルＰから、（ｉ＋２，ｊ＋８）に位置する画像セルＰまでのうち、各画像セルＰの単位長さの１／２だけを占める幅を有している。すなわち、第１の隠蔽部１２４ａ１は、画像セルＰの１．５倍の幅を有している。

　第２の隠蔽部１２４ａ１は、（ｉ＋４，ｊ）に位置する画像セルＰから、（ｉ＋４，ｊ＋８）に位置する画像セルＰまで延び、かつ、画像セルＰの１．５倍の幅を有して、Ｘ方向において、（ｉ＋５，ｊ）に位置する画像セルＰから、（ｉ＋５，ｊ＋８）に位置する画像セルＰにまではみ出している。

　第３の隠蔽部１２４ａ１は、（ｉ＋７，ｊ）に位置する画像セルＰから、（ｉ＋７，ｊ＋８）に位置する画像セルＰまで延び、かつ、画像セルＰの１．５倍の幅を有して、Ｘ方向において、（ｉ＋８，ｊ）に位置する画像セルＰから、（ｉ＋８，ｊ＋８）に位置する画像セルＰにまではみ出している。

　隠蔽層１２４のうち、背景画像１１ｃおよび関連画像１１ｂを形成するための部分には第３セル単位ＰＵ３が隙間なく並ぶため、Ｘ方向における隠蔽部１２４ａ１のピッチは画像セルＰの３倍であり、各セル領域において、Ｘ方向における印刷ドットの列が並ぶピッチに等しい。しかも、第２セル単位ＰＵ２と第３セル単位ＰＵ３とを重ねたとき、各隠蔽部１２４ａ１が、他の全ての隠蔽部１２４ａ１が重なる印刷ドットの列とは異なる印刷ドットの列と重なる。

　そのため、図２６が示すように、隠蔽パターン１２４ａと第２画像パターン１２３ｂとが重なることによって、第２画像パターン１２３ｂのうち、第１領域１２３Ｒ１に位置する全ての印刷ドットが隠蔽パターン１２４ａによって隠蔽されない。一方で、第２領域１２３Ｒ２に位置する全ての印刷ドットが隠蔽パターン１２４ａによって隠蔽される。

　これにより、背景画像１１ｃは隠蔽パターン１２４ａのみによって形成される一方で、関連画像１１ｂは、隠蔽パターン１２４ａ、第２ドットＤ２、第３ドットＤ３、および、第４ドットＤ４によって形成されるため、背景画像１１ｃの色調と関連画像１１ｂの色調とが互いに異なる。結果として、第２画像パターン１２３ｂに埋め込まれた第２情報要素の判別が制限された状態が解除される。言い換えれば、表示体１０の観察者が関連画像１１ｂを視認することが可能なように、隠蔽パターン１２４ａと第２画像パターン１２３ｂとによって、関連画像１１ｂが形成される。

　なお、上述したように、第２画像パターン１２３ｂのなかで、第１領域１２３Ｒ１と第２領域１２３Ｒ２との間では、第２ドットＤ２の列のピッチ、第３ドットＤ３の列のピッチ、および、第４ドットＤ４の列のピッチが等しい。そのため、第２画像パターン１２３ｂのみが視認されたときには、第２画像パターン１２３ｂは、第２ドットＤ２、第３ドットＤ３、および、第４ドットＤ４によって構成される１つの画像であり、第２画像パターン１２３ｂにおいて、第１領域１２３Ｒ１と第２領域１２３Ｒ２とが互いから区別されない。これにより、第２領域１２３Ｒ２が、第１領域１２３Ｒ１に埋め込まれた第２情報要素の判別を制限している。

　また、第１ドットＤ１、第２ドットＤ２、および、第３ドットＤ３は、例えば、それぞれシアンの印刷ドット、マゼンタの印刷ドット、および、イエローの印刷ドットの少なくとも１つによって形成され、かつ、上述したように、第１ドットＤ１、第２ドットＤ２、および、第３ドットＤ３は、互いに異なる色を有する。

　［第５の例］
　図２７および図２８を参照して第５の例を説明する。なお、第５の例では、上述した第４の例と比べて、複数の画像セルＰにおいて、各色の印刷ドットが並ぶ位置が異なり、かつ、隠蔽パターン１２４ａが投影される位置が異なっている。

　図２７が示すように、第１セル領域Ｐ１において、第２ドットＤ２は、（ｍ，ｎ）に位置する画像セルＰから、（ｍ，ｎ＋８）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ９つの画像セルＰの各々に位置している。加えて、第２ドットＤ２は、（ｍ＋６，ｎ）に位置する画像セルＰから、（ｍ＋６，ｎ＋８）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ９つの画像セルＰの各々に位置している。

　第３ドットＤ３は、（ｍ＋２，ｎ）に位置する画像セルＰから、（ｍ＋２，ｎ＋８）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ９つの画像セルＰの各々に位置している。加えて、第３ドットＤ３は、（ｍ＋８，ｎ）に位置する画像セルＰから、（ｍ＋８，ｎ＋８）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ９つの画像セルＰの各々に位置している。

　第４ドットＤ４は、（ｍ＋４，ｎ）に位置する画像セルＰから、（ｍ＋４，ｎ＋８）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ９つの画像セルＰの各々に位置している。

　なお、第１セル領域Ｐ１では、（ｍ，ｎ）に位置する画像セルＰ、（ｍ，ｎ＋５）に位置する画像セルＰ、（ｍ＋５，ｎ）に位置する画像セルＰ、および、（ｍ＋５，ｎ＋５）に位置する画像セルＰによって囲まれる領域に位置する複数の画像セルＰが、第１セル単位ＰＵ１を構成している。第１セル領域Ｐ１には、複数の第１セル単位ＰＵ１が隙間なく並ぶため、第１セル領域Ｐ１において、Ｘ方向における各色の印刷ドットが並ぶ列のピッチは、画像セルＰの６倍であり、Ｘ方向において互いに隣り合う印刷ドットの列のピッチは、画像セルＰの２倍である。

　第２セル領域Ｐ２において、第３ドットＤ３は、（ｋ，ｌ）に位置する画像セルＰから、（ｋ，ｌ＋８）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ９つの画像セルＰの各々に位置している。加えて、第３ドットＤ３は、（ｋ＋６，ｌ）に位置する画像セルＰから、（ｋ＋６、ｌ＋８）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ９つの画像セルＰの各々に位置している。

　第４ドットＤ４は、（ｋ＋２，ｌ）に位置する画像セルＰから、（ｋ＋２，ｌ＋８）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ９つの画像セルＰの各々に位置している。加えて、第４ドットＤ４は、（ｋ＋８，ｌ）に位置する画像セルＰから、（ｋ＋８，ｌ＋８）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ９つの画像セルＰの各々に位置している。

　第２ドットＤ２は、（ｋ＋４，ｌ）に位置する画像セルＰから、（ｋ＋４，ｌ＋８）に位置する画像セルＰまでにわたって、Ｙ方向に沿って並ぶ９つの画像セルＰの各々に位置している。

　なお、第２セル領域Ｐ２では、（ｋ，ｌ）に位置する画像セルＰ、（ｋ，ｌ＋５）に位置する画像セルＰ、（ｋ＋５，ｌ）に位置する画像セルＰ、および、（ｋ＋５、ｌ＋５）に位置する画像セルＰによって囲まれる領域に位置する複数の画像セルＰが、第２セル単位ＰＵ２を構成している。第２セル領域Ｐ２には、複数の第２セル単位ＰＵ２が隙間なく並ぶため、第２セル領域Ｐ２において、Ｘ方向における各色の印刷ドットが並ぶ列のピッチは、第１セル領域Ｐ１と同様、画像セルＰの６倍であり、Ｘ方向において互いに隣り合う印刷ドットの列のピッチは、画像セルＰの２倍である。

　ただし、第１セル単位ＰＵ１と第２セル単位ＰＵ２とを重ねたとき、第１セル単位ＰＵ１に位置する各色の印刷ドットの位置は、Ｘ方向において画像セルＰの２つ分だけ、第２セル単位ＰＵ２に位置する同じ色の印刷ドットの位置からずれている。

　隠蔽パターン１２４ａは線状を有した複数の隠蔽部１２４ａ１から構成され、各隠蔽部１２４ａ１は、Ｙ方向に沿って延び、かつ、各隠蔽部１２４ａ１において、Ｘ方向における幅が画像セルＰの単位長さに等しい。

　隠蔽パターン１２４ａは、例えば、（ｉ，ｊ）に位置する画像セルＰから、（ｉ，ｊ＋８）に位置する画像セルＰまで延びる隠蔽部１２４ａ１を含んでいる。隠蔽パターン１２４ａは、（ｉ＋２，ｊ）に位置する画像セルＰと（ｉ＋３，ｊ）に位置する画像セルＰとに跨る位置から、（ｉ＋２，ｊ＋８）に位置する画像セルＰと（ｉ＋３，ｊ＋８）に位置する画像セルＰとに跨る位置まで延びる隠蔽部１２４ａ１を含んでいる。

　隠蔽パターン１２４ａは、（ｉ＋５，ｊ）に位置する画像セルＰから、（ｉ＋５，ｊ＋８）に位置する画像セルＰまで延びる隠蔽部１２４ａ１を含んでいる。隠蔽パターン１２４ａは、（ｉ＋７，ｊ）に位置する画像セルＰと（ｉ＋８，ｊ）に位置する画像セルＰとに跨る位置から、（ｉ＋７，ｊ）に位置する画像セルＰと（ｉ＋８，ｊ＋８）に位置する画像セルＰとに跨る位置まで延びる隠蔽部１２４ａ１を含んでいる。

　隠蔽パターン１２４ａでは、Ｘ方向において複数の隠蔽部１２４ａ１の並ぶピッチが、画像セルＰの２．５倍である。なお、隠蔽パターン１２４ａでは、（ｉ，ｊ）に位置する画像セルＰ、（ｉ，ｊ＋４）に位置する画像セルＰ、（ｉ＋４，ｊ）に位置する画像セルＰ、および、（ｉ＋４、ｊ＋４）に位置する画像セルＰによって囲まれる領域に位置する複数の画像セルＰが、第３セル単位ＰＵ３を構成している。

　第５の例では、Ｘ方向において印刷ドットの列が並ぶピッチが、画像セルＰの２倍である一方で、Ｘ方向において隠蔽部１２４ａ１が並ぶピッチが、画像セルＰの２．５倍である。言い換えれば、印刷ドットの列が並ぶピッチに対して、隠蔽部１２４ａ１の並ぶピッチが２５％だけずれている。

　そのため、図２８が示すように、第１セル領域Ｐ１および第２セル領域Ｐ２の両方では、第２ドットＤ２の列、第３ドットＤ３の列、および、第４ドットＤ４の列の繰り返しにおいて、隠蔽パターン１２４ａにおいて隠蔽される列と、隠蔽パターン１２４ａによって隠蔽されない列とがＸ方向に沿って変わる。そのため、第１セル領域Ｐ１および第２セル領域Ｐ２の両方において、隠蔽パターン１２４ａと第２画像パターン１２３ｂとの重なり合いによって、虹色を有した画像、言い換えればＸ方向に沿って色が次第に変わる画像を形成することができる。

　しかも、第１セル領域Ｐ１と第２セル領域Ｐ２との間では、Ｘ方向において、第２ドットＤ２の列、第３ドットＤ３の列、および、第４ドットＤ４の列の並ぶ順が異なる。そのため、第１セル領域Ｐ１に位置する印刷ドットと隠蔽パターン１２４ａとによって形成される画像が有する虹色と、第２セル領域Ｐ２に位置する印刷ドットと隠蔽パターン１２４ａとによって形成される画像が有する虹色とは互いに異なる色である。

　例えば、第１セル領域Ｐ１では、Ｘ方向において、Ｘ方向における幅が１／２である第３ドットＤ３の列、第４ドットＤ４の列、第２ドットの列、および、Ｘ方向における幅が１／２である第３ドットＤ３の列が記載の順に並び、これにより虹色を有する画像の一部が形成される。一方で、第２セル領域Ｐ２では、Ｘ方向において、Ｘ方向における幅が１／２である第４ドットＤ４の列、第２ドットＤ２の列、第３ドットＤ３の列、および、Ｘ方向における幅が１／２である第４ドットＤ４の列が記載の順に並び、これにより虹色を有する画像の一部が形成される。

　なお、第１セル領域Ｐ１と第２セル領域Ｐ２とに互いに異なる虹色を有した画像を形成させる上では、Ｘ方向において、印刷ドットの列が並ぶピッチに対する隠蔽部１２４ａ１が並ぶピッチのずれであるピッチ比が、２５％以下であることが好ましい。ピッチ比が２５％以下であれば、上述したように第１セル領域Ｐ１と第２セル領域Ｐ２との間で、画像における虹色を互いに異ならせることができる。

　しかも、ピッチ比が２５％以下であれば、ピッチ比が２５％よりも大きい構成と比べて、第１セル領域Ｐ１に対応する部分、および、第２セル領域Ｐ２に対応する部分に、虹色の画像において色が変わるピッチよりも色が変わるピッチの小さい虹色の縞が形成されにくい。こうした虹色の縞では、色が変わるピッチが小さいために、第１セル領域Ｐ１によって形成される画像と、第２セル領域Ｐ２によって形成される画像との違いが区別されにくい。結果として、関連画像１１ｂが、背景画像１１ｃとは区別して視認されたり、読み取り装置によって背景画像１１ｃとは区別して読み取られたりされにくくなる。

　この点、ピッチ比が２５％以下であれば、虹色の縞が形成されることが抑えられるため、第１セル領域Ｐ１によって形成される画像と、第２セル領域Ｐ２によって形成される画像とが区別されやすい。

　［第６の例］
　図２９および図３０を参照して第６の例を説明する。第６の例は、第５の例と同様、隠蔽パターン１２４ａと第２画像パターン１２３ｂとの重なりによって、第１セル領域Ｐ１に虹色を有した画像を形成させ、かつ、第２セル領域Ｐ２に虹色を有した画像を形成させる。一方で、第６の例において、各セル領域における印刷ドットの配列、および、投影された隠蔽部１２４ａ１の配列が第５の例とは異なっている。

　図２９が示すように、第１セル単位ＰＵ１において、第２ドットＤ２は、（ｍ＋２，ｎ）に位置する画像セルＰと、（ｍ＋８，ｎ＋６）に位置する画像セルＰとを結ぶ直線であって、Ｘ方向に対して４５°で交差する直線上、すなわち延設方向ＤＥに沿って延びる直線上に位置する７つの画像セルＰの各々に位置している。また、第２ドットＤ２は、（ｍ，ｎ＋７）に位置する画像セルＰと、（ｍ＋１，ｎ＋８）に位置する画像セルＰとを結ぶ直線であって、延設方向ＤＥに沿って延びる直線上に位置する２つの画像セルＰの各々に位置している。

　第３ドットＤ３は、（ｍ＋５，ｎ）に位置する画像セルＰと、（ｍ＋８，ｎ＋３）に位置する画像セルＰとを結ぶ直線であって、延設方向ＤＥに沿って延びる直線上に位置する４つの画像セルＰの各々に位置している。また、第３ドットＤ３は、（ｍ，ｎ＋４）に位置する画像セルＰと、（ｍ＋４，ｎ＋８）に位置する画像セルＰとを結ぶ直線であって、延設方向ＤＥに沿って延びる直線上に位置する５つの画像セルＰの各々に位置している。

　第４ドットＤ４は、（ｍ，ｎ＋１）に位置する画像セルＰと、（ｍ＋７，ｎ＋８）に位置する画像セルＰとを結ぶ直線であって、延設方向ＤＥに沿って延びる直線上に位置する８つの画像セルＰの各々と、（ｍ＋８，ｎ）に位置する画像セルＰとに位置している。

　第１セル領域Ｐ１では、複数の第１セル単位ＰＵ１が隙間なく並ぶため、第１セル領域Ｐ１において、Ｙ方向における各色の印刷ドットが並ぶ列のピッチは、画像セルＰの９倍であり、Ｘ方向における各色の印刷ドットが並ぶ列のピッチは、画像セルＰの９倍である。また、Ｙ方向において互いに隣り合う印刷ドットの列のピッチは、画像セルＰの３倍であり、Ｘ方向において互いに隣り合う印刷ドットの列のピッチは、画像セルＰの３倍である。

　第２セル単位ＰＵ２において、第２ドットＤ２は、（ｋ＋６，ｌ）に位置する画像セルＰと、（ｋ＋８，ｌ＋２）に位置する画像セルＰとを結ぶ直線であって、延設方向ＤＥに沿って延びる直線上に位置する３つの画像セルＰの各々に位置している。また、第２ドットＤ２は、（ｋ，ｌ＋３）に位置する画像セルＰと、（ｋ＋５，ｌ＋８）に位置する画像セルＰとを結ぶ直線であって、延設方向ＤＥに沿って延びる直線上に位置する６つの画像セルＰの各々に位置している。

　第３ドットＤ３は、（ｋ，ｌ）に位置する画像セルＰと、（ｋ＋８，ｌ＋８）に位置する画像セルＰとを結ぶ直線であって、延設方向ＤＥに沿って延びる直線上に位置する９つの画像セルＰの各々に位置している。

　第４ドットＤ４は、（ｋ＋３，ｌ）に位置する画像セルＰと、（ｋ＋８，ｌ＋５）に位置する画像セルＰとを結ぶ直線であって、延設方向ＤＥに沿って延びる直線上に位置する６つの画像セルＰの各々に位置している。また、第４ドットＤ４は、（ｋ，ｌ＋６）に位置する画像セルＰと、（ｋ＋２，ｌ＋８）に位置する画像セルＰとを結ぶ直線であって、延設方向ＤＥに沿って延びる直線上に位置する３つの画像セルＰの各々に位置している。

　第２セル領域Ｐ２では、複数の第２セル単位ＰＵ２が隙間なく並ぶため、第１セル領域Ｐ１と同様、第２セル領域Ｐ２において、Ｙ方向における各色の印刷ドットが並ぶ列のピッチは、画像セルＰの９倍であり、Ｘ方向における各色の印刷ドットが並ぶ列のピッチは、画像セルの９倍である。また、Ｙ方向において互いに隣り合う印刷ドットの列のピッチは、画像セルＰの３倍であり、Ｘ方向において互いに隣り合う印刷ドットの列のピッチは、画像セルＰの３倍である。ただし、第１セル単位ＰＵ１と第２セル単位ＰＵ２とを重ねたとき、第１セル単位ＰＵ１に位置する各色の印刷ドットの位置は、Ｙ方向において画像セルＰの４つ分だけ、第２セル単位ＰＵ２に位置する同じ色の印刷ドットの位置からずれている。

　隠蔽パターン１２４ａは、延設方向ＤＥに沿って延びる複数の隠蔽部１２４ａ１から構成されている。隠蔽パターン１２４ａは、例えば、（ｉ，ｊ＋８）に位置する画像セルＰに位置する隠蔽部１２４ａ１、および、（ｉ＋８，ｊ）に位置する画像セルＰに位置する隠蔽部１２４ａ１を含んでいる。また、隠蔽パターン１２４ａは、（ｉ，ｊ＋４）に位置する画像セルＰと、（ｉ＋４，ｊ＋８）に位置する画像セルＰとを結ぶ直線上であって、延設方向ＤＥに沿って延びる直線上に位置する５つの画像セルＰに跨る隠蔽部１２４ａ１を含んでいる。

　また、隠蔽パターン１２４ａは、（ｉ，ｊ）に位置する画像セルＰと、（ｉ＋８，ｊ＋８）に位置する画像セルＰとを結ぶ直線であって、延設方向ＤＥに沿って延びる直線上に位置する９つの画像セルＰに跨る隠蔽部１２４ａ１を含んでいる。また、隠蔽パターン１２４ａは、（ｉ＋４，ｊ）に位置する画像セルＰと、（ｉ＋８，ｊ＋４）に位置する画像セルＰとを結ぶ直線であって、延設方向ＤＥに沿って延びる直線上に位置する５つの画像セルＰに跨る隠蔽部１２４ａ１を含んでいる。

　なお、隠蔽パターン１２４ａでは、（ｉ，ｊ＋１）に位置する画像セルＰ、（ｉ，ｊ＋４）に位置する画像セルＰ、（ｉ＋３，ｊ＋１）に位置する画像セルＰ、および、（ｉ＋３，ｊ＋４）に位置する画像セルＰによって囲まれる領域に位置する複数の画像セルＰが、第３セル単位ＰＵ３を構成している。隠蔽パターン１２４ａでは、複数の第３セル単位ＰＵ３が、隙間なく並んでいる。

　そのため、隠蔽パターン１２４ａでは、Ｙ方向において互いに隣り合う隠蔽部１２４ａ１の並ぶピッチが、画像セルＰの４倍であり、Ｘ方向において、互いに隣り合う隠蔽部１２４ａ１の並ぶピッチが、画像セルＰの４倍である。つまり、隠蔽パターン１２４ａでのＸ方向におけるピッチが、第２画像パターン１２３ｂでのＸ方向におけるピッチと異なり、かつ、隠蔽パターン１２４ａでのＹ方向におけるピッチが、第２画像パターン１２３ｂでのＹ方向におけるピッチと異なっている。

　図３０が示すように、延設方向ＤＥと直交する方向が、配列方向ＤＡである。第１セル領域Ｐ１および第２セル領域Ｐ２の両方では、第２ドットＤ２の列、第３ドットＤ３の列、および、第４ドットＤ４の列の繰り返しにおいて、隠蔽パターン１２４ａによって隠蔽される列と、隠蔽パターン１２４ａによって隠蔽されない列とが、配列方向ＤＡに沿って変わる。そのため、第１セル領域Ｐ１および第２セル領域Ｐ２の両方において、隠蔽パターン１２４ａと第２画像パターン１２３ｂとの重なり合いによって、虹色を有した画像、言い換えれば配列方向ＤＡに沿って色が次第に変わる画像を形成することができる。

　例えば、第１セル領域Ｐ１では、配列方向ＤＡにおいて、第２ドットＤ２の列、第４ドットＤ４の列、第２ドットＤ２の列、および、第３ドットＤ３の列が記載の順に並び、これにより虹色を有する画像の一部が形成される。一方で、第２セル領域Ｐ２では、配列方向ＤＡにおいて、第４ドットＤ４の列、第２ドットＤ２の列、第４ドットＤ４の列、および、第２ドットＤ２の列が記載の順に並び、これにより虹色を有する画像の一部が形成される。

　［表示体の適用例］
　図３１および図３２を参照して、表示体の適用例を説明する。
　図３１が示すように、パスポート１５０は、表示体１０を備える冊子の一例である。パスポート１５０は、表示体１０を支持する基材１５１を備えている。基材１５１は、例えば、１つに綴じられた複数の基材のなかの１つであり、紙によって形成されている。なお、基材１５１の形成材料は、各種の合成樹脂であってもよい。

　図３２が示すように、ＩＤカード１６０は表示体１０を備えている。ＩＤカード１６０は、表示体１０を支持する基材１６１を備え、基材１６１は板状を有している。基材１６１の形成材料は、例えば各種の合成樹脂であるが、紙、金属、セラミック、および、ガラスなどであってもよい。ＩＤカード１６０が表示する文字認証用画像１２は、所有者に関する情報として個人番号を含み、関連画像１１ｂは、所有者に関する情報として個人番号を含んでいる。

　なお、上述したパスポート１５０の基材１５１、および、ＩＤカード１６０の基材１６１の各々には、表示体１０が以下の方法で転写される。各基材には、表示体１０が、ホットスタンプを用いて熱転写される。表示体１０の熱転写には、ホットスタンプに代えて、熱ロールおよびサーマルヘッドのいずれかが用いられてもよい。

　各基材に対する表示体１０の接着性を高めるために、各基材のうち、表示体１０が転写される面には、アンカー層が形成されてもよい。また、表示体１０のなかで、上述した基材１２１のうち接着層１２２とは反対側の面に接着層を形成してもよい。これにより、基材に対する表示体１０の接着性を高めることができる。

　［実施例２］
　個人認証媒体をパスポートに適用した実施例２を説明する。
　まず、パスポート用の冊子として、表紙カバー、データページ、および、ＶＩＳＡページを備える冊子を準備した。データページは、パスポートの所有者に関する情報、および、顔画像が記録されるページであり、データページとして、紙製の基材と易接着層とから構成されるページを準備した。

　次いで、パスポートプリンタ（実施例１と同じ）を用いて、文字認証用画像を表示する第１画像パターンと、顔画像、背景画像、および、関連画像を表示するための第２画像パターンとを以下の方法によって、データページに形成した。

　まず、ベースフィルム、剥離層、および、受像層から構成される中間転写媒体を準備した。中間転写媒体において、剥離層は個人認証媒体における保護層としても機能するように構成し、受像層は個人認証媒体の接着層としても機能するように構成した。

　また、剥離層のうち、受像層に接する面に隠蔽パターンを形成した。なお、隠蔽パターンは、隠蔽パターンが以下の隠蔽部を有するように、蒸着によって形成したアルミニウム膜をエッチングすることによって形成した。すなわち、隠蔽パターンを、線状を有する複数の隠蔽部から構成した。各隠蔽部が、中間転写媒体の搬送方向と４５°で交差する方向に沿って延び、かつ、搬送方向における隠蔽部の幅が２００μｍであり、かつ、搬送方向におけるピッチが４００μｍであるように、隠蔽パターンを形成した。なお、隠蔽パターン間の隙間は、隠蔽パターン上に形成した受像層によって埋められた。

　中間転写媒体のうち、隠蔽パターンと重なる部分に、インキリボンとサーマルヘッドとを用いて、以下のように第１画像パターンおよび第２画像パターンを形成した。すなわち、第１画像パターンを形成するための複数の印刷ドットをブラックのインキを用いて形成した。第１画像パターンは、所有者に関する情報として所有者の誕生日を表現する形状を含むように形成した。その後、第２画像パターンを形成するための印刷ドットとして、シアンの印刷ドット、マゼンタの印刷ドット、および、イエローの印刷ドットを順に形成した。

　なお、第２画像パターンにおける第１セル領域および第２セル領域には、図２９を用いて先に説明したように印刷ドットを形成した。このとき、第２ドットをシアンの印刷ドットとし、第３ドットをマゼンタの印刷ドットとし、第４ドットをイエローの印刷ドットとした。また、各印刷ドットの径を８０μｍに設定し、搬送方向における画像セルのピッチを１３０μｍに設定し、搬送方向におけるドットの列におけるピッチを３９０μｍに設定した。また、第２画像パターンにおける第１領域に、所有者を特定するための情報である所有者の誕生日が埋め込まれるように第２画像パターンを形成した。

　そして、第１画像パターンおよび第２画像パターンが形成された中間転写媒体のうち、第１画像パターンおよび第２画像パターンを含む部分をデータページに重ね、ヒートローラを用いてこの部分をデータページに熱転写し、実施例２のパスポートを得た。

　実施例２のパスポートにおいて、データページが広がる平面と対向する平面視において、データページには、第２画像パターンにおける第１領域および第２領域に、それぞれ虹色を有した画像が形成されることが認められた。しかも、第１領域が形成した画像の虹色と、第２領域が形成する画像の虹色とが互いに異なるため、関連画像であって、所有者の誕生日を情報として含む画像を視認することが可能であることが認められた。

　以上説明したように、表示体、冊子、ＩＤカード、表示体の製造方法、および、表示体の製造装置の第２実施形態によれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
　（２‐１）第２画像パターン１２３ｂの一部を隠蔽パターン１２４ａが隠蔽することによって第２画像パターン１２３ｂに埋め込まれた第２情報要素の判別が制限された状態が解除される。そのため、こうした第２情報要素が、第２画像パターン１２３ｂのみによって判別可能な状態である構成と比べて、表示体１０の変造が抑えられる。

　（２‐２）金属膜のエッチングによって隠蔽パターン１２４ａを形成することができる。
　（２‐３）表示体１０が回折部１２５ａを備える分だけ、より表示体１０の変造が難しくなる。ひいては、表示体１０の変造がより抑えられる。

　（２‐４）回折部１２５ａの射出する回折光によって形成される回折像が、第１画像パターン１２３ａの表示する画像、および、隠蔽パターン１２４ａと第２画像パターン１２３ｂとの重なりによって形成される関連画像１１ｂと重なる。そのため、表示体１０の意匠性が高まる。また、各画像と回折像との位置合わせが必要である分、表示体１０の変造がより難しくなる。ひいては、表示体１０の変造をより抑えることができる。

　（２‐５）第１画像パターン１２３ａおよび第２画像パターン１２３ｂのうち、重畳ドットを含む画像パターンが、ドットオンドット方式とは異なる印刷方式で形成されたときに、画像パターンを構成する印刷ドットの形状によって、表示体１０が変造されたか否かを判断することが可能である。

　（２‐６）複数のドットから構成される隠蔽パターン１２４ａによれば、同一の形状を有した隠蔽部１２４ａ１を配列方向において等間隔で並べる。そのため、隠蔽部１２４ａ１がランダムな形状を有する構成や、隠蔽部１２４ａ１がランダムに並ぶ構成と比べて、隠蔽パターン１２４ａを形成することが容易である。

　（２‐７）隠蔽パターン１２４ａが万線パターンであるときには、線状を有した複数の隠蔽部１２４ａ１を配列方向において等間隔で並べる。そのため、隠蔽部１２４ａ１がランダムな形状を有する構成や、隠蔽部１２４ａ１がランダムに並ぶ構成と比べて、隠蔽パターン１２４ａを形成することが容易である。

　［第２実施形態の変形例］
　なお、上述した第２実施形態は、以下のように適宜変更して実施することができる。
　・表示体１０が有する回折部１２５ａの数は、上述した２に限らず、３以上であってもよいし、１でもよい。また、１つの回折部１２５ａは、表示体１０の表面１０ａと対向する平面視において、２つの画像パターンの両方と重なってもよい。

　・回折部１２５ａは、表面１０ａと対向する平面視において、各画像パターンの一部のみを覆ってもよいし、各画像パターンの全体を覆ってもよい。すなわち、回折部１２５ａは、２つの画像パターンの少なくとも一方における少なくとも一方を覆う構成であってよい。

　・回折部１２５ａは、表面１０ａと対向する平面視において、第１画像パターン１２３ａおよび第２画像パターン１２３ｂの両方に重ならない位置に形成されていてもよい。こうした構成であっても、表示体１０が回折部を備える分だけ表示体１０の変造がより難しくはなる。

　・第２画像パターン１２３ｂにおける第１領域１２３Ｒ１および第２領域１２３Ｒ２において、印刷ドットは、上述した以外の繰り返しパターンによって、複数の画像セルＰに位置していてもよい。

　また、隠蔽パターン１２４ａは、万線パターンおよびドットパターンに限らず、例えば、少なくとも１つの屈曲部を有した折線状を有する複数の隠蔽部から構成されてもよいし、複数の屈曲部を有した波線状を有する複数の隠蔽部から構成されてもよい。要は、隠蔽パターンは、第２画像パターン１２３ｂの少なくとも一部と重なることによって第２画像パターン１２３ｂの一部を隠蔽し、これによって関連画像１１ｂを形成することが可能に構成されていればよい。

　すなわち、隠蔽パターン１２４ａと第２画像パターン１２３ｂとの組み合わせは、隠蔽パターン１２４ａと第２画像パターン１２３ｂとの重なりによって、第２画像パターン１２３ｂに埋め込まれた第２情報要素の判別が、第２画像パターンの一部によって制限された状態を解除することが可能なパターンの組み合わせであればよい。

　・関連画像１１ｂは、所有者に関する情報として、上述した文字による情報に限らず、例えば、所有者の出身国の国旗や、所有者の顔画像、および、所有者の顔画像など、所有者を特定するための情報を含む絵柄であってもよい。

　・第２画像パターン１２３ｂが表示する画像は、第１画像パターン１２３ａの表示する文字認証用画像１２とは異なる画像であれば、文字認証用画像１２とは異なる画像は、上述した顔画像１１ａを含む画像に限らず、例えば、所有者の出身国の国旗など所有者を特定するための情報を含む絵柄であってもよい。

　・実施例２にて説明したように、隠蔽層１２４のうち、隠蔽パターン１２４ａの間を埋める透過部１２４ｂが、各印刷ドットの受像層として機能し、かつ、基材との接着層として機能する接着層の一部によって形成されてもよい。こうした構成では、表示体１０は、保護層、接着層、および、基材を備え、接着層のなかで、保護層と接する面である表面に隠蔽パターンが位置し、かつ、接着層のなかで基材と接する面である裏面に画像パターンが位置していればよい。

　・表示体１０がパスポート１５０およびＩＤカード１６０に適用されるときには、表示体１０が備える基材２１によってパスポート１５０およびＩＤカード１６０に求められる機械的な強度を達成することが可能であれば、上述した基材１５１，１６１は省略されてもよい。
　・表示体１０は、パスポート１５０およびＩＤカード１６０だけでなく、これら以外の個人認証媒体に適用することも可能である。

　［第３実施形態］
　図３３から図３６を参照して、表示体、冊子、ＩＤカード、表示体の製造方法、および、表示体の製造装置の第３実施形態を説明する。第３実施形態の表示体は、第２実施形態の表示体と比べて、第２画像パターンと隠蔽パターンとが同一のシートに含まれない点が異なっている。そのため以下では、こうした相違点を詳しく説明し、第２実施形態と共通する構成には同じ符号を付すことによって、その詳しい説明を省略する。また、以下では、表示体の構成、および、表示体の適用例であるパスポートの構成を順に説明する。

　［表示体の構成］
　図３３および図３４を参照して、表示体の構成を説明する。
　図３３が示すように、表示体１７０は、情報シート１７１と検証シート１７２とを備えている。情報シート１７１は第１シートの一例であり、検証シート１７２は第２シートの一例である。情報シート１７１は、観察対象である表面１７１Ｆを備え、表面１７１Ｆと対向する平面視において、文字認証用画像１２、顔画像１１ａ、および、背景画像１１ｃを、表面１７１Ｆを通じて表示している。ただし、情報シート１７１が表示する背景画像１１ｃは、第２画像パターン１２３ｂのみによって形成される画像であり、関連画像１１ｂに含まれる第２情報要素が埋め込まれた潜像領域１１ｃ１を含む点で、第２実施形態の表示体１０が表示する画像とは異なっている。

　検証シート１７２は、第２画像パターン１２３ｂの一部を隠蔽する隠蔽パターン１７２ａを含み、情報シート１７１の表面１７１Ｆに重ねられる。隠蔽パターン１７２ａは、少なくとも背景画像１１ｃの潜像領域１１ｃ１の全体を覆う大きさを有していればよい。

　図３４が示すように、情報シート１７１は、基材１２１、接着層１２２、および、保護層１２５を備え、情報シート１７１において、これらの層が記載の順に積み重なっている。また、情報シート１７１は、第１画像パターン１２３ａおよび第２画像パターン１２３ｂを備えるシートである。情報シート１７１において、保護層１２５の表面１２５Ｆが情報シート１７１の表面１７１Ｆである。なお、保護層１２５の裏面１２５Ｒにおける回折部１２５ａが割愛されている点で、保護層１２５は、第２実施形態の保護層１２５とは異なっている。

　第２画像パターン１２３ｂは、第２実施形態の第２画像パターン１２３ｂと同様、複数の印刷ドット１２３ｂ１から構成されている。第２画像パターン１２３ｂは、検証シート１７２が情報シート１７１の表面１７１Ｆに重ねられたときに、隠蔽パターン１７２ａとともに関連画像１１ｂを形成する。言い換えれば、検証シート１７２の隠蔽パターン１７２ａによって、第２画像パターン１２３ｂが含む第２情報要素の判別が制限された状態が解除される。

　検証シート１７２は、表面１７２Ｆと、表面１７２Ｆとは反対側の裏面１７２Ｒとを含み、裏面１７２Ｒは、検証シート１７２が情報シート１７１の表面１７１Ｆに重ねられるときに、情報シート１７１の表面１７２Ｆと対向する面である。

　検証シート１７２は、隠蔽パターン１７２ａが第２画像パターン１２３ｂの一部を隠蔽するための第１位置と、隠蔽パターン１７２ａによる隠蔽を解除するための第２位置との間で変位可能である。

　検証シート１７２は、隠蔽層１８１と回折層１８２とを備えている。隠蔽層１８１は、第２実施形態の隠蔽層１２４と同様、複数の隠蔽部１７２ａ１から構成される隠蔽パターン１７２ａと透過部１８１ｂとを備えている。隠蔽層１８１のうち、回折層１８２に接する面とは反対側の面が、検証シート１７２の裏面１７２Ｒである。

　また、検証シート１７２は、回折部１８２ａを備え、回折部１８２ａは、隠蔽パターン１７２ａよりも検証シート１７２の表面１７２Ｆからの距離が小さい部位に位置し、凹凸によって回折光を射出するように構成されている。回折部１８２ａは、検証シート１７２が広がる平面と対向する平面視において、隠蔽パターン１７２ａと重なっている。

　これにより、検証シート１７２を介して情報シート１７１が観察されるときに、関連画像１１ｂと、回折部１８２ａが射出する回折光によって形成される回折像とが観察される。また、検証シート１７２を介して情報シート１７１が観察されるときに、回折部１８２ａの射出する回折光によって形成される回折像が、関連画像１１ｂと重なるように視認されるため、検証シート１７２と情報シート１７１とにより形成される画像の意匠性が高まる。

　回折層１８２は、こうした回折部１８２ａを含んでいる。回折層１８２において、隠蔽層１８１に接する面とは反対側の面が、検証シート１７２の表面１７２Ｆである。回折層１８２のなかで、隠蔽層１８１に接する面に回折部１８２ａが位置している。検証シート１７２は、少なくとも隠蔽層１８１を備えていればよく、回折層１８２は割愛されてもよい。

　このように、第２実施形態において、第１画像パターン１２３ａ、第２画像パターン１２３ｂは、情報シート１７１に備えてられている。一方で、隠蔽パターン１７２ａは、検証シート１７２に備えられている。なお、第２実施形態において先に説明した隠蔽パターン１２４ａと第２画像パターン１２３ｂとの組み合わせにおける６つの例を、検証シート１７２の隠蔽パターン１７２ａと、情報シート１７１の第２画像パターン１２３ｂとに適用することが可能である。

　［パスポートの構成］
　図３５および図３６を参照して、パスポートの構成を説明する。
　図３５が示すように、パスポート１９０は、表示体１７０を備える冊子の一例である。パスポート１９０は、情報シート１７１を支持する基材１９１と検証シート１７２とを互いに隣り合うページとして有し、基材１９１と検証シート１７２とは１つの冊子を構成するように互いに綴じられている。

　検証シート１７２と情報シート１７１とが重ならない状態では、第２画像パターン１２３ｂによって形成される画像は、顔画像１１ａおよび背景画像１１ｃのみである。
　これに対して、図３６が示すように、情報シート１７１に検証シート１７２が重ねられることによって、潜像領域１１ｃ１に隠蔽パターン１７２ａが重なると、第２画像パターン１２３ｂのなかで、潜像領域１１ｃ１を構成する複数の印刷ドット１２３ｂ１の一部が、隠蔽パターン１７２ａによって隠蔽される。これにより、第２画像パターン１２３ｂと隠蔽パターン１７２ａとが、関連画像１１ｂを形成する。このように、情報シート１７１は、検証シート１７２が重ねられることによって、所有者に関する情報であって、文字認証用画像１２に含まれる第２情報要素を含む関連画像１１ｂを表示することが可能である。

　［実施例３］
　個人認証媒体をパスポートに適用した実施例３を説明する。
　まず、パスポート用の冊子として、上述した実施例２と同様の冊子を準備した。次いで、パスポートプリンタ（実施例２と同じ）を用いて、文字認証用画像を表示する第１画像パターンと、潜像領域を含む背景画像を表示するための第２画像パターンとを以下の方法によって、データページに形成した。

　まず、実施例２の中間転写媒体と同様の構成を有する中間転写媒体を準備し、インキリボンとサーマルヘッドとを用いて、以下のように第１画像パターンおよび第２画像パターンを形成した。すなわち、第１画像パターンを実施例２と同様の方法で形成した。その後、第２画像パターンを形成するための印刷ドットとして、シアンの印刷ドット、マゼンタの印刷ドット、および、イエローの印刷ドットを順に形成した。

　なお、第２画像パターンにおける第１セル領域および第２セル領域には、図２９を用いて先に説明したように印刷ドットを形成した。このとき、第２ドットをシアンの印刷ドットおよびマゼンタの印刷ドットから構成される重畳ドットとした。第３ドットをマゼンタの印刷ドットとイエローの印刷ドットから構成される重畳ドットとした。第４ドットをイエローの印刷ドットとシアンの印刷ドットとから構成される重畳ドットとした。また、各重畳ドットの径を８０μｍに設定し、搬送方向における画像セルのピッチを１３０μｍに設定し、搬送方向におけるドットの列におけるピッチを３９０μｍに設定した。また、第２セル領域を、所有者の誕生日を表現する形状を有するように形成した。

　そして、第１画像パターンおよび第２画像パターンが形成された中間転写媒体のうち、第１画像パターンおよび第２画像パターンを含む部分をデータページに重ね、ヒートローラを用いてこの部分をデータページに熱転写した。

　次いで、検証シートを形成するために、アルミニウムの蒸着膜を備える矩形状の樹脂シートを準備した。アルミニウムの蒸着膜をレーザーマーカー（キーエンス（株）製、ＭＤ－Ｖ９６００Ａ）によってエッチングすることによって、線状を有する複数の隠蔽部から構成される隠蔽パターンを形成した。各隠蔽部は、樹脂シートにおいて互いに直交する各辺に対して４５°で交差する方向に沿って延び、かつ、隠蔽部の幅が２００μｍであり、かつ、ピッチが４００μｍであるように、隠蔽パターンを形成した。

　隠蔽パターンが、少なくとも背景画像の潜像領域に重なるように、検証シートとデータページとを重ねた状態で、検証シートとデータページとを綴じることによって、実施例３のパスポートを得た。データページを単独で観察したところ、潜像領域を含む背景画像の全体が、灰色を有することが認められた。これに対して、データページに検証シートを重ねた状態で、データページの表面と直交する方向からデータページを観察したところ、実施例２と同様の虹色を有する関連画像および背景画像が形成されることが認められた。

　また、データページをカラー複写機で複製することによって複製ページを得た。そして、複製ページに検証シートを重ねた状態で、複製ページの表面と直交する方向から複製ページを観察したところ、虹色を有する関連画像および背景画像が形成されないことが認められた。また、ルーペを用いて複製ページを観察したところ、シアンの印刷ドット、マゼンタの印刷ドット、および、イエローの印刷ドットが、互いに重なることなく所定の角度を形成するように配置されていることが認められた。このように、複製ページがデータページの複製品であることを、検証シートを重ねた状態での目視による観察と、ルーペにより拡大した状態での観察との両方において確認できることが認められた。

　以上説明したように、表示体、冊子、ＩＤカード、表示体の製造方法、および、表示装置の製造装置の第３実施形態によれば、上述した（２‐１）から（２‐７）の効果に加えて、以下に記載の効果を得ることができる。

　（３‐１）検証シート１７２の位置を２つの位置の間で変えることによって、第２画像パターン１２３ｂに埋め込まれた第２情報要素の判別が制限された状態と、第２情報要素の判別が制限された状態との間で、第２画像パターン１２３ｂに埋め込まれた第２情報要素の状態を変えることができる。

　（３‐２）検証シート１７２を介して情報シート１７１が観察されるときに、関連画像１１ｂと、回折部１８２ａが射出する回折光によって形成される回折像とが観察される。
　（３‐３）検証シート１７２を介して情報シート１７１が観察されるときに、回折部１８２ａの射出する回折光によって形成される回折像が、関連画像１１ｂと重なるように視認されるため、検証シート１７２と情報シート１７１とにより形成される画像の意匠性が高まる。

　［第３実施形態の変形例］
　なお、上述した第３実施形態は以下のように適宜変更して実施することができる。
　・表示体１７０がパスポート１９０に適用されるとき、情報シート１７１と検証シート１７２とは互いに綴じられていなくてもよい。すなわち、パスポートにおいて、情報シート１７１と検証シート１７２とは互いから離れたシートとして具体化されてもよい。
　・表示体１７０は、パスポート１９０だけでなく、上述したＩＤカードに適用することが可能である。また、ＩＤカード以外の個人認証媒体に適用することも可能である。

　［第４実施形態］
　図１、図２、および、図３７から図４４を参照して、表示体、冊子、ＩＤカード、表示体の製造方法、および、表示体の製造装置の第４実施形態を説明する。以下では、表示体の製造に用いることが可能な中間転写箔の構成、表示体の製造方法、および、表示体の作用を順に説明する。

　［中間転写箔の構成］
　本実施形態の表示体には、図１および図２を参照して先に説明した構成を採用することが可能である。また、本実施形態の表示体は、図３７を参照して以下に説明する中間転写箔を用いて製造することもできる。

　図３７が示すように、中間転写箔２３１は、基材２４１、保護層２４２、レリーフ層２４３、第１反射層２４４、マスク層２４５、第２反射層２４６、および、受像層２４７を備えている。中間転写箔２３１において、基材２４１上に、保護層２４２が形成され、保護層２４２上にレリーフ層２４３が形成されている。レリーフ層２４３は、保護層２４２に接する面とは反対側の面に凹凸面であるレリーフ面を含んでいる。

　第１反射層２４４は所定のパターンを有し、レリーフ面の一部を覆っている。マスク層２４５は、第１反射層２４４上に位置し、第１反射層２４４と同一のパターンを有している。マスク層２４５は、第１反射層２４４をエッチングによってパターニングするためのエッチングマスクである。第２反射層２４６は誘電体から形成された透明な薄膜であり、レリーフ層２４３の全体を覆っている。すなわち、第２反射層２４６は、第１反射層２４４およびマスク層２４５の全体を覆っている。受像層２４７は、第２反射層２４６の全体を覆っている。

　保護層２４２は、中間転写箔２３１が加熱されたときに、中間転写箔２３１の基材２４１に対して剥離性や切れ性を有することが好ましい。また、保護層２４２は、中間転写箔２３１において基材２４１以外の層が上述した基材２１に転写された後、保護層２４によって覆われた層が、化学的に損傷することや、機械的に損傷することを抑える機能を有することが好ましい。

　保護層２４２の形成材料には、例えば、熱可塑性アクリル樹脂、メラミン樹脂、塩化ゴム系樹脂、エポキシ樹脂、塩化ビニル‐酢酸ビニル共重合樹脂、セルロース系樹脂、および、塩素化ポリプロピレン樹脂などを挙げることができる。上述した樹脂は、単独で用いられてもよいし、２種類以上の混合物として用いられてもよい。また、保護層２４２は、単層構造を有してもよいし、多層構造を有してもよい。

　保護層２４２を形成する樹脂には、天然ワックス、合成ワックス、および、耐摩擦剤、および、無機物などが添加されてもよい。天然ワックスには、フッ素樹脂パウダー、ポリエチレンパウダー、動物系ワックス、植物系ワックス、鉱物系ワックス、および、石油系ワックスなどを挙げることができる。合成ワックスには、合成炭化水素系ワックス、脂肪族アルコールと酸系ワックス、アミンおよびアマイド系ワックス、塩素化炭化水素系ワックス、合成動物ロウ系ワックス、および、アルファーオレフィン系ワックスなどを挙げることができる。耐摩擦剤には、ステアリン酸亜鉛などの高級脂肪酸の金属塩などを挙げることができる。

　レリーフ層２４３の形成材料には、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、および、放射線硬化樹脂などを用いることができる。熱可塑性樹脂には、例えば、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース系樹脂、および、ビニル系樹脂などや、これらの混合物、または、これらの共重合体などを用いることができる。

　熱硬化性樹脂には、例えば、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂などや、これらの混合物、または、これらの共重合物を用いることができる。ウレタン系樹脂には、ポリオール系樹脂とイソシアネート化合物との架橋反応によって形成される樹脂を用いることができる。ポリオール系樹脂には、アクリル系ポリオール樹脂、および、ポリエステル系ポリオール樹脂などを挙げることができる。

　放射線硬化樹脂は、重合性化合物と開始剤とを含むことができる。重合性化合物には、例えば、光ラジカル重合が可能な化合物を用いることができる。具体的には、光ラジカル重合が可能な化合物として、エチレン性不飽和結合またはエチレン性不飽和基を有したモノマー、オリゴマー、または、ポリマーを用いることができる。あるいは、光ラジカル重合が可能な化合物として、以下に記載するモノマー、オリゴマー、および、ポリマーを用いることができる。モノマーには、１，６‐ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエイスリトールペンタアクリレート、および、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートなどを挙げることができる。オリゴマーには、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、および、ポリエステルアクリレートなどを挙げることができる。ポリマーには、ウレタン変性アクリル樹脂、および、エポキシ変性アクリル樹脂などを挙げることができる。

　重合性化合物として光ラジカル重合が可能な化合物を使用する場合、開始剤には、光ラジカル重合開始剤を用いることができる。光ラジカル重合開始剤には、例えば、ベンゾイン系化合物、アントラキノン系化合物、フェニルケトン系化合物、ベンジルジメチルケタール、チオキサントン、アシルホスフィンオキサイド、および、ミヒラーズケトンなどなどを用いることができる。ベンゾイン系化合物には、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、および、ベンゾインエチルエーテルなどを挙げることができる。アントラキノン系化合物には、アントラキノン、および、メチルアントラキノンなどを挙げることができる。フェニルケトン系化合物には、アセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、ベンゾフェノン、ヒドロキシアセトフェノン、１‐ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、α‐アミノアセトフェノン、および、２‐メチル‐１‐（４‐メチルチオフェニル）‐２‐モリホリノプロパン‐１‐オンなどを挙げることができる。

　重合性化合物には、光カチオン重合が可能な化合物を用いてもよい。光カチオン重合が可能な化合物には、例えば、エポキシ基を備えたモノマー、オリゴマー、または、ポリマー、キセタン骨格含有化合物、および、ビニルエーテル類などを用いることができる。

　重合性化合物として光カチオン重合が可能な化合物を用いる場合、開始剤には、光カチオン重合開始剤を用いる。光カチオン重合開始剤には、例えば、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族ヨードニウム塩、芳香族スルホニウム塩、芳香族ホスホニウム塩、および、混合配位子金属塩を用いることができる。

　重合性化合物には、光ラジカル重合が可能な化合物と、光カチオン重合が可能な化合物との混合物を用いてもよい。この場合、開始剤には、例えば、光ラジカル重合開始剤と光カチオン重合開始剤との混合物を用いる。または、この場合、光ラジカル重合および光カチオン重合の双方の開始剤として機能し得る重合開始剤を用いてもよい。このような開始剤には、例えば、芳香族ヨードニウム塩、および、芳香族スルホニウム塩などを用いることができる。

　レリーフ層２４３の形成材料は、重合開始剤を含んでいなくてもよい。この場合には、レリーフ層２４３の形成材料に電子線を照射することより、重合性化合物の重合反応を引き起こす方法を用いることができる。

　放射線硬化樹脂は、増感色素、染料、顔料、重合禁止剤、レベリング剤、消泡剤、タレ止め剤、付着向上剤、塗面改質剤、可塑剤、含窒素化合物、離型剤、および、エポキシ樹脂などの添加剤などの少なくとも１つを含んでいてもよい。

　放射線硬化性樹脂の成形性を向上させる目的で、放射線硬化樹脂は、非反応性の樹脂を更に含んでもよい。非反応性の樹脂には、例えば、熱可塑性樹脂、および、熱硬化性樹脂などを単独または混合物として用いることができる。

　第１反射層２４４には、金属薄膜、高輝度インキ、誘電体から形成された透明薄膜などを用いることができる。金属薄膜の形成材料には、Ａｌ、Ｓｎ、Ｃｕ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｒ、および、Ｆｅなどの金属を挙げることができる。高輝度インキは、上述した金属薄膜を鱗片状にした後に、インキ化されたインキである。誘電体には、レリーフ層２４３の屈折率とは異なる屈折率を有する透明な誘電体を用いることができる。誘電体には、例えば、Ｓｂ_２Ｓ_３、Ｆｅ_２Ｏ_３、ＴｉＯ_２、ＣｄＳ、ＣｅＯ_２、ＺｎＳ、ＰｂＣｌ_２、ＣｄＯ、ＳｂＯ_３、ＷＯ_３、ＳｉＯ、Ｓｉ_２Ｏ_３、Ｉｎ_２Ｏ_３、ＰｂＯ、Ｔａ_２Ｏ_３、ＺｎＯ、Ｃｄ_２Ｏ_３、および、Ａｌ_２Ｏ_３などの無機材料を挙げることができる。また、第１反射層２４４は、無機材料から形成された複数の薄膜を組み合わせた多層構造を有してもよい。

　第１反射層２４４が、第１反射層２４４よりも下層に形成された画像を隠蔽することが可能である場合には、言い換えれば、第１反射層２４４が遮光性を有する場合には、第１反射層２４４は、単独で隠蔽層２３における隠蔽パターン２３ａとしても機能することができる。第１反射層２４４が光透過性を有する場合には、第２反射層２４６上に位置するマスク層２４５が、マスク層２４５よりも下層に形成された画像を隠蔽することが可能であるため、第１反射層２４４とマスク層２４５との組み合わせが、隠蔽パターン２３ａとして機能することができる。

　金属薄膜から形成された反射層のパターニングは、例えば、以下の手順で行われる。まず、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、および、放射線硬化樹脂などを用いて、レリーフ層を巻取り可能な基材フィルム上に形成する。その後、レリーフ層に対し、凹凸パターンを有するニッケル製のプレス版を加熱押圧する。これによって、レリーフ層の１つの面にレリーフ面を成形する。次いで、レリーフ層のうち、レリーフ面を含む面の全体に、第１反射層２４４を形成するための金属薄膜を形成する。金属薄膜を形成する方法には、真空蒸着法、スパッタリング法、および、イオンプレーティング法などを用いることができる。

　その後、金属薄膜上に任意のパターンを有したマスク層２４５を印刷する。マスク層を印刷する方法には、オフセット印刷法、グラビア印刷法、および、スクリーン印刷法などを用いることができる。次いで、マスク層２４５を用いて金属薄膜をエッチングする。これにより、金属薄膜のなかで、マスク層２４５が位置する部分をレリーフ層２４３上に残す一方で、それ以外の部分をレリーフ層２４３から除去することができる。

　第１反射層２４４を形成する方法には、以下の方法を用いることもできる。すなわち、例えば、レリーフ層のなかで、金属薄膜を除去したい部分に予め水溶性インキを塗布した後、水溶性インキおよび金属薄膜を水洗することにより、水溶性インキとともに、金属薄膜の一部を除去することができる。また、レリーフ層２４３が備える特殊なレリーフ構造と、金属薄膜上に位置する誘電体層との組合せなどによって、金属薄膜をパターン状にエッチングすることを可能にする方法などを用いることができる。

　受像層２４７の形成材料には、図１を参照して先に説明した接着部２２ｃと同等の材料を用いることができる。
　表示体１０は、上述した基材２１から保護層２４までの各層の間に、印刷層、中間層、および、接着層などの機能層を備えてもよい。表示体１０が印刷層を備える場合には、印刷層を形成する方法として、各種の印刷法を用いることができる。印刷法には、例えば、オフセット印刷法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、および、フレキソ印刷法などを用いることができる。

　表示体１０が中間層や接着層などを備える場合は、中間層および接着層を形成する方法として、コーティング法や、および、転写法などを用いることができる。コーティング法には、例えば、グラビアコート法、リバースグラビアコート法、ロールコート法、ダイコート法、バーコート法、および、リップコート法などを用いることができる。

　転写法を用いる場合には、機能層を支持する支持体に機能層を塗布した後、熱や圧力などを機能層に加えることによって、機能層を被転写体に接着した後、支持体を機能層から剥離する。支持体には、樹脂フィルムを用いることができる。樹脂フィルムの形成材料には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、および、ポリカーボネートなどを用いることができる。

　［表示体の製造方法］
　図３８から図４２を参照して、表示体の製造方法を説明する。以下では、本実施形態における表示体の製造方法を説明する前に、表示体の製造方法における問題点について説明する。

　図３８は、隠蔽パターン２２３ａの一例における平面構造を示している。
　図３８が示すように、隠蔽パターン２２３ａは、例えば、１つの方向に沿って延びる複数の隠蔽部を含み、隠蔽パターン２２３ａにおいて、複数の隠蔽パターン２２３ａは、各隠蔽パターン２２３ａが延びる方向と直交する方向に沿って等間隔で並んでいる。上述したように、中間転写箔２３１には、隠蔽パターン２２３ａが予め形成されている。そして、中間転写箔２３１の受像層２４７には、隠蔽パターン２３ａに対する位置合わせが行われながら、予め設定された想定ピッチで、複数の印刷ドット２２ａ１が形成される。これにより、中間転写箔２３１に印刷パターン２２ａが形成される。

　図３９は、図３８において破線で囲まれた領域Ｄを拡大して示している。
　図３９が示すように、隠蔽パターン２２３ａは、万線パターン２５０で構成されている。万線パターン２５０は複数の隠蔽部２５１を含んでいる。各隠蔽部２５１は、複数の画素２５１ａの連なりである。複数の隠蔽部２５１において、第１の隠蔽部２５１を構成する１つの画素２５１ａ１と、第１の隠蔽部２５１と隣り合う第２の隠蔽部２５１を構成する１つの画素２５１ａ２との間の距離が、万線パターン２５０のピッチａである。第１の隠蔽部２５１と第２の隠蔽部２５１とが並ぶ方向において、各画素２５１ａは幅ｂを有する。

　ここで、上述したように、中間転写箔２３１が備える隠蔽パターン２２３ａは、図３７を参照して先に説明した第１反射層２４４によって構成することができる。万線状の第１反射層２４４は、上述したように、レリーフ層２４３の全面に、真空蒸着法、スパッタリング法、および、イオンプレーティング法などによって、金属薄膜を形成した後に、マスク層２４５を所望のパターン状に形成し、次いで、マスク層２４５を用いて金属薄膜をエッチングすることによって形成される。

　このような方法で第１反射層２４４を形成する場合には、第１反射層２４４を形成するための各工程において、基材の伸縮などが生じる。基材の伸縮などは、巻取り可能な基材に加わるテンション、マスク層２４５の印刷時や金属薄膜のエッチング時に基材に加わる熱、受像層２４７への加工時に記載に加わるテンション、および、乾燥オーブンによる加熱などによって生じる。そのため、マスク層２４５を印刷するための印刷版において、万線パターン２５０のピッチａや幅ｂが精度よく設計されている場合であっても、中間転写箔２３１に備える万線パターン２５０におけるピッチａや幅ｂは、設計値と異なる場合がある。

　図４０は、上述した第１印刷パターン２２ａの一例における平面構造の一部を示している。
　図４０が示すように、第１印刷パターン２２ａは、複数の印刷ドット２２ａ１を含んでいる。上述したように、各印刷ドット２２ａ１は、サーマルヘッドによって転写リボンが加熱されることにより、中間転写箔２３１に形成される。第１印刷パターン２２ａにおいて、サーマルヘッド３３の主走査方向ＤＭにおける印刷ドット２２ａ１の間の距離が第１想定ピッチｃであり、サーマルヘッド３３の副走査方向ＤＳにおける印刷ドット２２ａ１の間の距離が第２想定ピッチｄである。

　図４１は、サーマルヘッド３３の主走査方向ＤＭおよび副走査方向ＤＳと、中間転写箔２３１の搬送方向との関係を模式的に示している。
　図４１が示すように、サーマルヘッド３３は、中間転写箔２３１の搬送方向に対して、垂直な方向に沿って延びるように配置されている。サーマルヘッド３３の走査方向において、中間転写箔２３１の搬送方向と直交する方向が主走査方向ＤＭであり、中間転写箔２３１の搬送方向と平行な方向が副走査方向ＤＳである。サーマルヘッド３３は、一列に並ぶ複数の発熱体を備え、複数の発熱体が並ぶ方向は、サーマルヘッド３３が延びる方向と平行である。言い換えれば、複数の発熱体は、サーマルヘッド３３の主走査方向ＤＭに沿って並んでいる。

　そのため、サーマルヘッド３３の主走査方向ＤＭにおける印刷ドット２２ａ１の間隔は、サーマルヘッド３３における発熱体の間隔によって決まる。一方で、サーマルヘッド３３の副走査方向ＤＳにおける印刷ドット２２ａ１の間隔は、中間転写箔２３１の送り量によって制御することができる。

　ここで、上述したように、サーマルヘッド３３の主走査方向ＤＭにおける印刷ドット２２ａ１の間隔が第１想定ピッチｃであり、サーマルヘッド３３の副走査方向ＤＳにおける印刷ドット２２ａ１の間隔が想定ピッチｄである。

　上述した万線パターン２５０を構成する各隠蔽部２５１は、例えば、中間転写箔２３１の搬送方向、すなわち副走査方向ＤＳに沿って延び、かつ、複数の隠蔽部２５１は主走査方向ＤＭに沿ってピッチａで並ぶことができる。こうした万線パターン２５０において、各隠蔽部２５１を構成する画素２５１ａのピッチａを、第１想定ピッチｃと同じピッチで常に形成することが可能であれば、ピッチａと第１想定ピッチｃとは一定の間隔に保たれる。そのため、こうした表示体によれば、極めて安定した関連画像１１ｂ（モアレ画像）を得ることができる。言い換えれば、複数の表示体間において、各表示体が表示する関連画像１１ｂを互いに等しくすることができる。

　これに対して、万線パターン２５０を構成する隠蔽部２５１は、例えば、中間転写箔２３１の搬送方向に対して垂直な方向、すなわち主走査方向ＤＭに沿って延び、かつ、複数の隠蔽部２５１は副走査方向ＤＳに沿ってピッチａで並ぶことができる。こうした万線パターン２５０において、各隠蔽部２５１を構成する画素２５１ａ間のピッチａを、第２想定ピッチｄと同じピッチで常に形成することが可能であれば、ピッチａと第２想定ピッチｄとは一定の間隔に保たれる。そのため、こうした表示体によれば、極めて安定した関連画像１１ｂを得ることができる。言い換えれば、複数の表示体間において、各表示体が表示する関連画像１１ｂを互いに等しくすることができる。

　しかしながら、上述したように、中間転写箔２３１が備える基材には、各工程において基材に加わるテンションや熱により伸縮などが生じる。また、こうした伸縮などは、各工程における条件のばらつきなどにより変動する。そのため、万線パターン２５０のピッチａが変動する可能性が高い。言い換えれば、万線パターン２５０のピッチａを完全に安定化させる、言い換えれば、完全に等しくすることは難しい。

　本願発明者らは、こうした万線パターン２５０のピッチａにおける変動について鋭意検討するなかで、以下のことを見出した。すなわち、本願発明者らは、ピッチａを、複数の印刷ドット２２ａ１の想定ピッチｃ，ｄに対して１００．５％以上１０２％以下の範囲に設定することを見出した。これにより、表示体の製造時において、万線パターン２５０のピッチａが多少変動しても、複数の表示体間において、関連画像１１ｂが互いに著しく異なることが抑えられる。

　一方で、印刷ドット２２ａ１の第２想定ピッチｄは、上述したように、サーマルヘッド３３を用いて中間転写箔２３１に印刷ドット２２ａ１を形成するときの中間転写箔２３１の送り量によって制御することができる。しかしながら、中間転写装置３０間での性能のばらつきや、中間転写箔２３１間での特性のばらつきなどによって、中間転写箔２３１の送り量にばらつきが生じる可能性もある。また、中間転写箔２３１が中間転写装置３０内を搬送されるときのスキュー、すなわち斜行などにより、サーマルヘッド３３による印刷ドット２２ａ１の想定ピッチｃ，ｄが想定されたピッチであるように、印刷ドット２２ａ１が受像層２４７上に形成されるとは限らない。

　本願発明者らは、こうした印刷ドット２２ａ１のピッチにおけるばらつきについて鋭意検討するなかで、以下のことを見出した。すなわち、搬送方向を基準とし、搬送方向と万線パターン２５０の延びる方向とが形成する角度の設計値をＸ°に設定するとき、万線パターン２５０の延びる方向と搬送方向とが形成する角度が、（Ｘ－２°）以上（Ｘ－０．５°）以下の範囲であることにより、印刷ドット２２ａ１の想定ピッチｃ，ｄにずれが生じたとしても、複数の表示体間において関連画像１１ｂが著しく異なることが抑えられることを見出した。

　図４２は、本実施形態の万線パターンの一例における平面構造を示している。
　図４２が示すように、万線パターン２６０は、複数の画素２６１ａの連なりである隠蔽部２６１を複数備えている。万線パターン２６０のピッチａは、例えば中間転写箔２３１の搬送方向に沿って設定されている。すなわち、万線パターン２６０が備える各隠蔽部２６１は、中間転写箔２３１の搬送方向に対して傾いている。図４２において示される万線パターン２６０では、搬送方向と万線パターン２６０、すなわち各隠蔽部２６１が延びる方向とが形成する角度の設計値は、４５°に設定されている。なお、この場合には、印刷ドット２２ａ１が並ぶ方向は、万線パターン２６０が延びる方向と平行に設定されている。すなわち、搬送方向と印刷ドット２２ａ１が並ぶ方向とが形成する角度の設計値は４５°である。そのため、上述したように、搬送方向に対する各隠蔽部２６１の傾き、言い換えれば、搬送方向と、隠蔽部２６１が延びる方向とが形成する角度は、（４５－２°）以上（４５－０．５°）以下、すなわち、４３°以上４４．５°以下であることが好ましい。なお、各隠蔽部２６１が搬送方向に対して傾く場合でも、搬送方向において互いに隣り合う隠蔽部２６１間の距離がピッチａである。

　［表示体の作用］
　図４３および図４４を参照して、表示体の作用を説明する。
　図４３は、万線パターンと印刷ドットとの重ね合わせによって形成される関連画像１１ｂの一例である。図４３が示す関連画像１１ｂが形成される場合には、例えば、万線パターンが主走査方向ＤＭに沿って延び、かつ、複数の万線パターンがピッチａで等間隔で並び、かつ、ピッチａが印刷ドットの第１想定ピッチｃと同一の幅に設定されている。あるいは、万線パターンが副走査方向ＤＳに沿って延び、かつ、複数の万線パターンがピッチａで等間隔で並び、かつ、ピッチａが印刷ドットの第２想定ピッチｄと同一の幅に設定されている。

　図４４は、こうした表示体において、万線パターンのピッチａが上述した要因によって変動した場合に、表示体によって表示される関連画像１１ｂを示している。このように、万線パターン２５０のピッチａが変動することに起因して、複数の表示体間において、各表示体が表示する関連画像１１ｂが著しく異なってしまう。なお、個人認証媒体などのように、極めて高いセキュリティ性が要求される表示体では、複数の表示体間において、認証用画像である関連画像１１ｂが著しく異なることは、表示体の判定者の判断を誤らせる可能性がある。そのため、複数の表示体間において、関連画像１１ｂが互いに異なることは望ましいとは言えない。

　これに対して、本実施形態の万線パターン２６０、すなわち、以下の２つを満たす万線パターン２６０によれば、中間転写箔２３１において万線パターン２６０のピッチａにばらつきが生じた場合や、印刷ドット２２ａ１の想定ピッチｃ，ｄに多少のばらつきが生じた場合であっても、表示体は、安定した関連画像１１ｂを表示することができる。すなわち、複数の表示体において、各表示体が表示する関連画像１１ｂを、例えば図４３が示す関連画像１１ｂにほぼ等しくすることや、図４４が示す関連画像１１ｂにほぼ等しくすることができる。

　（Ａ）ピッチａが想定ピッチｃ，ｄの１００．５％以上１０２％以下である。
　（Ｂ）搬送方向と、万線パターンとが形成する角度の設計値をＸ°に設定するとき、万線パターンと搬送方向とが形成する角度が、（Ｘ－２°）以上（Ｘ－０．５°）以下である。

　また、万線パターンのピッチａが上記（Ａ）の範囲を満たさない場合や、中間転写箔の表面における特定方向に対する万線パターンの角度が上記（Ｂ）を満たさない場合には、これらの両方を満たす表示体が表示する関連画像と同様の関連画像を表示体が表示することは難しい。さらには、印刷パターンを形成するときに、印刷ドットが想定ピッチｃ，ｄで出力されない場合にも、想定ピッチｃ，ｄで形成された印刷ドットを備える表示体が表示する関連画像と同様の関連画像を表示体が表示することは難しい。そのため、表示体の変造が容易に判断でき、結果として、表示体の変造を抑えることが可能である。

　［第４実施形態の変形例］
　なお、上述した第４実施形態は、以下のように適宜変更して実施することができる。
　・万線パターンは、表示体の表面と対向する平面視において、顔画像１１ａと重なっていてもよい。この場合には、表示体の表面と対向する平面視において、背景画像１１ｃと重なる万線パターンの形状と、顔画像１１ａと重なる万線パターンの形状とが、互いに異なっていてもよい。

　１０，６０，１７０…表示体、１０ａ，２４ａ，１２２Ｆ，１２５Ｆ，１７１Ｆ，１７２Ｆ…表面、１１，６１…顔認証用画像、１１ａ，６１ａ…顔画像、１１ｂ，６１ｂ…関連画像、１１ｃ，５１ａ，６１ｃ…背景画像、１１ｃ１…潜像領域、１２…文字認証用画像、２１，１２１，１５１，１６１，１９１，２４１…基材、２２…パターン層、２２ａ…第１印刷パターン、２２ａ１，２２ｂ１，１２３ａ１，１２３ｂ１…印刷ドット、２２ｂ…第２印刷パターン、２２ｃ…接着部、２３，１２４，１８１…隠蔽層、２３ａ，１２４ａ，１７２ａ，２２３ａ…隠蔽パターン、２３ａ１，１２４ａ１，１７２ａ１，２５１，２６１…隠蔽部、２３ｂ，１２４ｂ，１８１ｂ…透過部、２４，１２５，２４２…保護層、３０…中間転写装置、３１…インキリボン搬送部、３１ａ，３２ａ…送り出しローラ、３１ｂ，３２ｂ…巻き取りローラ、３１ｃ，３２ｄ…搬送ローラ、３２…転写箔搬送部、３２ｃ…プラテンローラ、３３…サーマルヘッド、３４…ステージ、３５…ヒートローラ、３６…制御部、３６ａ…情報生成部、３６ｂ…形成制御部、３６ｃ…リボン搬送制御部、３６ｄ…転写箔搬送制御部、３６ｅ…転写制御部、３６ｆ…記憶部、４１…インキリボン、４２，２３１…中間転写箔、５１…印刷画像、１２２…接着層、１２３ａ…第１画像パターン、１２３ｂ…第２画像パターン、１２３Ｒ１…第１領域、１２３Ｒ２…第２領域、１２５ａ，１８２ａ…回折部、１２５Ｒ，１７２Ｒ…裏面、１５０，１９０…パスポート、１６０…ＩＤカード、１７１…情報シート、１７２…検証シート、１８２…回折層、２４３…レリーフ層、２４４…第１反射層、２４５…マスク層、２４６…第２反射層、２４７…受像層、２５０，２６０…万線パターン、２５１ａ，２５１ａ１，２５１ａ２，２６１ａ…画素、ａ１１…隠蔽要素、Ｐ…画像セル、Ｄ１…第１ドット、Ｄ２…第２ドット、Ｄ３…第３ドット、Ｄ４…第４ドット、Ｐ１…第１セル領域、Ｐ２…第２セル領域、ＤＧ２…第２ドット群、ＤＧ３…第３ドット群、ＰＵ１…第１セル単位、ＰＵ２…第２セル単位、ＰＵ３…第３セル単位。

Claims

　観察対象である表面と、
　前記表面に覆われている第１画像パターンであって、表示体の所有者を特定するための１つ以上の第１情報要素を含む第１画像を前記表面を通じて表示する第１画像パターンと、
　前記表面に覆われ、１つ以上の第２情報要素が埋め込まれた第２画像パターンであって、前記第２情報要素の判別が前記第２画像パターンの一部によって制限されており、前記第１画像とは異なり、かつ、前記表示体の前記所有者を特定するための第２画像を有する前記第２画像パターンと、
　前記第２画像パターンと前記表面との間に位置し、前記第２画像パターンの前記一部を隠蔽することによって、前記第２情報要素の前記判別の制限を解除する隠蔽パターンと、を備える
　表示体。
　前記隠蔽パターンと前記表面との間に位置し、回折光を射出するように構成された凹凸を有する回折部をさらに備える
　請求項１に記載の表示体。
　前記回折部は、前記表面と対向する平面視において、前記第１画像パターンおよび前記隠蔽パターンの少なくとも一方の少なくとも一部を覆う
　請求項２に記載の表示体。
　前記隠蔽パターンは金属によって形成されている
　請求項１から３のいずれか一項に記載の表示体。
　前記第１画像パターンおよび前記第２画像パターンの少なくとも一方は、複数の印刷ドットが重なった重畳ドットを含む
　請求項１から４のいずれか一項に記載の表示体。
　前記隠蔽パターンは、ドット状または線状を有した複数の隠蔽部を備え、
　前記隠蔽部は、配列方向において等間隔で並んでいる
　請求項１から５のいずれか一項に記載の表示体。
　第１シートと、前記第１シートとは異なる検証用の第２シートとをさらに備え、
　前記第１画像パターン、および、前記第２画像パターンは前記第１シートに備えられており、
　前記隠蔽パターンは前記第２シートに備えられており、
　前記第２シートは、前記隠蔽パターンが前記第２画像パターンの一部を隠蔽するための第１位置と、前記隠蔽パターンによる隠蔽を解除するための第２位置との間で変位可能である
　請求項１から６のいずれか一項に記載の表示体。
　請求項１から７のいずれか一項に記載の表示体を備える冊子。
　請求項１から７のいずれか一項に記載の表示体を備えるＩＤカード。
　複数の印刷ドットの位置を示す印刷情報を前記複数の印刷ドットの一部を隠蔽するための隠蔽パターンの位置に準じて生成することと、
　前記印刷情報に基づいて印刷対象の表面に前記複数の印刷ドットを形成することと、
　前記複数の印刷ドットの一部が前記隠蔽パターンに隠蔽された表示体を、前記隠蔽パターンと前記印刷ドットとを重ね合わせることによって製造することと、を含み、
　前記印刷情報を生成することは、
　前記表面と対向する平面視において、前記表示体における前記複数の印刷ドットの前記一部と前記隠蔽パターンとが重なり、かつ、前記隠蔽パターンがない場合に前記複数の印刷ドットが表示する画像とは色調が異なる画像が表示されるように、前記隠蔽パターンの位置に準じて前記各印刷ドットの位置に関する情報を生成することを含む、
　表示体の製造方法。
　前記複数の印刷ドットは少なくとも第１色の複数の印刷ドットと第２色の複数の印刷ドットとを含み、
　前記印刷情報を生成することは、
　前記表面と対向する平面視において、前記表示体における前記複数の印刷ドットのうちの前記第１色の複数の印刷ドットの少なくとも一部のみと前記隠蔽パターンとが重なり、それによって、前記隠蔽パターンがない場合に前記複数の印刷ドットが表示する画像とは色調が異なる画像が表示されるように、前記隠蔽パターンの位置に準じて前記各印刷ドットの位置に関する情報を生成することを含む、
　請求項１０に記載の表示体の製造方法。
　前記印刷ドットは第１画像を表示するための第１印刷ドットと、第２画像を表示するための第２印刷ドットとを含み、
　前記印刷情報を生成することは、
　前記表面と対向する平面視において、前記表示体における前記第１印刷ドットの一部と前記隠蔽パターンとが重なり、かつ、前記隠蔽パターンがない場合に前記印刷ドットが表示する画像とは色調が異なる前記第１画像を表示するように、前記隠蔽パターンの位置に準じて前記各第１印刷ドットの位置に関する情報を生成することと、
　前記表面と対向する平面視において、前記表示体における前記第２印刷ドットの一部と前記隠蔽パターンとが重なり、かつ、前記隠蔽パターンがない場合に前記印刷ドットが表示する画像とは色調が異なる前記第２画像を表示するように、前記隠蔽パターンの位置に準じて前記各第２印刷ドットの位置に関する情報を生成することとを含む、
　請求項１０または１１に記載の表示体の製造方法。
　前記表示体は、前記表示体の所有者を認証するための媒体であり、
　前記印刷情報を生成することは、
　前記表面と対向する平面視において、前記表示体における前記複数の印刷ドットの前記一部と前記隠蔽パターンとが重なり、かつ、前記隠蔽パターンがない場合に前記複数の印刷ドットが表示する画像とは色調が異なる画像であって、前記所有者に関する画像が表示されるように、前記隠蔽パターンの位置に準じて前記各印刷ドットの位置に関する情報を生成することを含む
　請求項１０から１２のいずれか一項に記載の表示体の製造方法。
　前記隠蔽パターンがない場合に前記複数の印刷ドットが表示する画像は、前記所有者の顔画像と前記顔画像の周りに位置する背景画像とを含み、
　前記隠蔽パターンと重なる前記印刷ドットは、前記背景画像の一部を形成する
　請求項１３に記載の表示体の製造方法。
　複数の印刷ドットの位置を示す印刷情報を前記複数の印刷ドットの一部を隠蔽するための隠蔽パターンの位置に準じて生成する情報生成部と、
　前記印刷情報に基づいて印刷対象の表面に前記複数の印刷ドットを形成する形成部と、
　前記複数の印刷ドットの一部が前記隠蔽パターンに隠蔽されるように前記隠蔽パターンと前記印刷ドットとを重ね合わせる重畳部とを備え、
　前記情報生成部は、
　前記表面と対向する平面視において、前記印刷対象における前記複数の印刷ドットの前記一部と前記隠蔽パターンとが重なり、かつ、前記隠蔽パターンがない場合に前記複数の印刷ドットが表示する画像とは色調が異なる画像が表示されるように、前記隠蔽パターンの位置に準じて前記各印刷ドットの位置に関する情報を生成する、
　表示体の製造装置。