WO2018158154A1 - Möbel mit aufsetzbarem platteförmigem verbundelement mit integriertem beschlag - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a piece of furniture with at least one furniture body and at least one fitting for guiding a movable furniture part.
- Furniture especially kitchen furniture such as sub-top or wall cabinets usually have a forwardly open furniture body on which one or more fittings guided movable furniture parts are mounted.
- the movably guided furniture parts may be, for example, drawers with a drawer front or doors or flaps that can be used in a piece of furniture individually or in different combinations.
- the present application relates in particular to furniture with fittings that lead doors or flaps as movable furniture parts.
- Doors and flaps can be in one piece or consist of several individual elements, such as a folding flap, in which move various parts of the flap relative to each other in the movement.
- To guide doors door hinges are generally used, which are arranged on the side of the pivot axis between the furniture body and door.
- a comparable arrangement of hinges can basically also be used for flaps.
- hinges are then arranged along an upper side edge of the flap.
- special flap fittings have been established, which are not arranged along the pivot axis between the furniture body and the flap, but laterally (usually both) side edges between the flap and the side wall of the furniture body.
- Such door hinges or flap fittings are known for mounting on an inner side of the side wall or the side walls of the furniture body.
- the fittings inevitably protrude into the interior of the furniture body, which on the one hand the usable storage space within the furniture body. reduces and on the other hand, a subdivision or structuring of the interior of the furniture body affected.
- Flap hinges usually have a large installation depth in the range of more than 1 0 or 1 5 cm (centimeters), which can not be achieved by milling from the front side.
- the milling of a bag requires a corresponding machinability of the material of the furniture body and its walls. This is given, at least for sufficient wall thickness, for example, in wood as a material of the furniture body in principle borrowed.
- Such pockets can not or not economically milled.
- Such materials are for example glass, stone or concrete. It is an object of the present invention to provide a piece of furniture of the type mentioned above in which flaps, doors or other movable furniture parts can be arranged on a furniture carcass without the fittings used therefor structuring the interior of the furniture unit. obstructing the body and without restricting the choice of material for the furniture body.
- An inventive furniture of the type mentioned above is characterized in that the fitting is integrated in a plate-shaped composite element, which is arranged within the furniture body.
- the fitting is thus neither placed directly on the furniture body, nor integrated into a side wall of the furniture body. Instead, the fitting is part of a plate-shaped composite element which is arranged inside the furniture body.
- the integrated in the composite element fitting is used to guide a movable furniture part, such as a door or a flap.
- the furniture body itself can thus be made independently of the fitting and be made of hard-to-process materials such as glass or stone, or be cast in one piece, for example, made of concrete or other castable material. Because the plate-shaped composite element includes the fitting integrated and the fitting is not placed on the outside of the plate-shaped composite element, the composite element can in turn have a homogeneous surface. Such a composite element is a visually appealing in the furniture body and the interior of the room neither visually nor structurally impairing element.
- the wall of the furniture body, on which the composite element is placed be arranged on each side of the furniture body, regardless of their orientation.
- the plate-shaped composite element can be arranged in any orientation within the furniture body, in particular vertically, horizontally or obliquely, for example diagonally in the furniture body.
- the plate-shaped composite element has lateral dimensions which substantially correspond to the dimension of the wall within the furniture body. The composite element thus extends over the entire surface of the wall of the furniture body. The corresponding inner surface of the furniture body is thus the entire surface through the Composite element formed.
- the furniture has a uniform and thus visually appealing interior view through the composite element.
- the composite element is arranged parallel to a wall of the furniture body.
- the wall can have any orientation, and be, for example, a side wall o- an upper or lower floor of the furniture body.
- the composite element bears against the wall of the furniture body.
- the composite element appears as part of the wall of the furniture body without affecting the interior.
- the composite element is provided with a continuous, to the interior-facing cover layer, it is also the arrangement of structuring and / or organizational elements in the interior not by a protruding fitting in the way.
- the composite element is arranged parallel to one of the walls but spaced from this wall in the furniture body.
- the composite element thus provides the fittings required for guiding a door or flap and at the same time serves as an element for subdivision and thus structuring of the interior of the furniture body. It serves in this sense as an intermediate wall of the furniture body.
- the at least one plate-shaped composite element rests against the wall of the furniture body, it is preferably also connected to the wall, for example by connecting means such as bolts or the like, which cooperate with grooves or recesses.
- the plate-shaped composite element can be glued to the wall of the furniture body, in particular over the entire surface.
- the composite element has at least one core, which is arranged in a plane with the fitting, wherein the at least one core and the fitting between two continuous cover layers are arranged.
- a composite element constructed in this way is characterized by a consistently identical look and feel of its side surface.
- the core also offers a simple way of fixing the composite element to the furniture body.
- the core may for example be made of wood or a wood composite material such as MDF (Medium Density Fiberboard) or HDF (High Density Fiberboard) screws as fasteners, for example, by appropriate Holes in the furniture body are screwed directly into this material.
- inserts eg threaded inserts may be arranged in the core, in which the fastening screws are screwed.
- the core can also have sections of lightweight construction material, eg cardboard in a honeycomb structure.
- the fitting is advantageously already integrated during assembly of the composite element in this.
- a large fitting with a large installation depth which extends for example even over the substantially entire width of the composite element, can be used.
- flap fittings can be used, the lever mechanism can be moved completely (possibly up to mounting elements to which the movable furniture part is attached) in an opening in an end face of the composite element.
- the two continuous cover layers are connected in a planar manner to the at least one core and / or the fitting, for example by lamination.
- the planar connection stabilizes the composite element and allows the use of relatively thin cover layers with thicknesses in the range of tenths of millimeters.
- At least one further composite element with an integrated fitting is arranged outside on at least one wall of the furniture body.
- the fitting integrated into the at least one further composite element is preferably positioned on a different side of the furniture body than the fitting integrated in the at least one composite element.
- the furniture body has two opposite open sides, wherein the fitting integrated in the at least one further composite element is positioned on an open side of the furniture carcass, and the fitting integrated in the at least one composite element on the opposite other side.
- It can be constructed, for example, a cabinet with an interior, which is closed on opposite sides with flaps. Due to the large installation depth of flap fittings two facing opposite sides flap fittings can not be arranged in a plane usually.
- the structure with two composite elements, which are arranged inside and outside on a side wall of the furniture body, represents a visually appealing solution.
- a mounting element for wall mounting in the at least one composite element is integrated.
- all functional elements are provided by the composite elements.
- the furniture body can be constructed accordingly reduced.
- the mounting element is mounted within the composite element on the fitting, so that forces acting on the fitting, can be effectively derived directly on the mounting element on a building wall.
- FIG. 1 a - 1 c show various views of a first embodiment of a piece of furniture with a composite element according to a first embodiment
- FIG. 2 is an exploded isometric view of the composite element of FIG. 1;
- Fig. 5 is a schematic plan view of a front end side of a
- FIG. 1 a-1 c show various isometric views of a first embodiment of a furniture according to the application with a furniture body 10 and here two composite elements 20.
- a wall unit of a kitchen is reproduced as furniture according to the application.
- Fig. 1a shows the composite elements 20 separately from the furniture body 10, for example, before insertion.
- the composite elements 20 are inserted into the furniture body 10.
- Fig. 1 c finally, one of the composite elements 20 is duplicated, once used before insertion into the furniture body and once in the furniture body, wherein the furniture body 10 partially is shown transparent to illustrate the arrangement of the composite element 20 within the furniture body 10.
- the furniture body 10 of the furniture is constructed from a subfloor 11, an upper floor 12 and two side walls 13 and an optional rear wall 14.
- the elements mentioned form a cuboid open towards the front.
- the furniture body 10 may be made of known furniture panels, such as solid wood panels, coated fiber or chipboard or lightweight panels. Furthermore, it is also possible to use materials that are harder to process, such as glass, stone or metal, in particular because the furniture body 10 does not have any complex receivers for fittings. Further, the furniture body 10 may be cast from a castable material, such as concrete.
- a flap not shown in Figs. 1 a-1 c is provided to close the front opening of the furniture body 10 can. The flap is guided by two fittings 30, which are according to the application integrated in each case a composite element 20.
- the two composite elements 20 are on the inside of each of the side walls 13 of the furniture body 10.
- the composite elements 20 of the furniture body 10 is supplemented to the fittings 30, without the fittings 30 directly on a wall of the furniture body, such as the side wall 13, are screwed.
- the composite member 20 is dimensioned such that it covers the entire inner side of the side wall 13 of the furniture body 10. The result is a uniform, consistently homogeneous impression of the interior of the furniture body 10, since this has only continuous smooth surfaces.
- interlocking connecting means are arranged on the side wall 13 and an outwardly facing side of the composite element 20, respectively. In the present case, these are two disc-like bolts 131 and 132 on the side wall 13 and a groove 231 and a recess 232 on the composite element 20. Further optional connecting elements are indicated in the form of bores 233 on the composite element 20.
- the bolts 131, 132 engage in the groove 231 and the latching recess 232, respectively.
- the groove 231 and the recess 232 may be formed undercut, so that the composite element 20 is held on the side wall 1 3.
- the composite element 20 of the bolt 1 31 is positioned in the rear part of the groove 231 and the bolt 1 32 engages in the recess 232 a.
- the engagement is achieved by the natural elasticity of the material, for example plastic, of the bolt 232 or by the elasticity of the transition region between the groove 231 and the recess 232.
- wall fastening means are provided on a rear end side of the composite element 20 with which the furniture can be hung on a building wall. The then existing balance of power prevent the composite elements 20 can be pulled forward from the furniture body 1 0. It is noted that an adhesive bond between the composite members 20 and the side members 13 may be used alternatively or in addition to the types of connection shown.
- the composite element 20 has a core 21, for example made of a chipboard or a medium or high density fiberboard (MDF medium density fiberboard or HDF-High Density Fiberboard).
- the fitting 30 is arranged such that the core 21 and the fitting 30 complement each other in shape and size such that together they have substantially the dimensions of the composite element 20.
- the core 21 is in one piece and joins only below the fitting 30. It may alternatively be provided to arrange on other sides of the fitting 30, in particular on its upper side another core element.
- the core 21 may be C-shaped and formed on three sides, i. all sides except the front, to the fitting 30 abut.
- the core 21 and the fitting 30 may be connected to each other via connecting elements, not shown here, for example, screws, clamps, pins, staples or the like. Also an adhesive connection can be next to be provided the said connection elements or as the only connection.
- Cover layers 22, 23 are applied, in particular glued or laminated, to the arrangement of the core 21 and the cover 30 possibly joined thereto.
- the fitting 30 is chosen with respect to its material and the material thickness, for example, the side plates of the fitting 30 so that it is not pressed in a lamination process, which could lead to unevenness of the surface of the cover layers 22, 23. Smaller bumps in the side plates of the fitting 30 are compensated by the cover layers 22, 23. Such minor bumps, for example, by the bearings of bolts, which serve the pivotal mounting of the lever mechanism 31 in the fitting 30, stem.
- a composite element 20 produced in this way can be cut to length in the region of the core, so that the composite element 20 can be adapted to the inside dimension of the furniture body 10.
- the cover layer 22 is continuous, so that the interior of the furniture body 10 toward a uniform and smooth surface is formed.
- the connecting means are arranged to the furniture body.
- the cover sheet 23 is cut out to form the groove 231 and the recess 232 into which the groove 231 passes. It may moreover be provided not only to limit the depth of the groove 231 or the recess 232 to the cover layer 23, but also to extend it deeper into the core 21.
- the bores 233 are introduced, which may possibly also extend into the core 21. It can also be provided only holes 233 for attachment.
- FIG. 3a-3c another embodiment of a piece of furniture with a furniture body 1 0 and composite elements 20 is shown.
- Fig.3a shows the furniture before inserting the composite elements
- Fig. 3b the furniture with furniture body 1 0 and inserted composite elements 20
- Fig. 3c the composite elements 20, partially in incomplete form, before insertion into the furniture body 10 and in the double already used in the furniture body 10.
- From the furniture body 1 0 in Fig. 3c one of the side walls 1 3 also partly transparent, in order to better recognize the arrangement of the composite element 20 within the furniture body 1 0 can.
- Identical reference signs in these figures denote the same or equivalent elements as in the previously described figures.
- the furniture is a cabinet element that is accessible from two sides.
- Figs. 3a-3c the furniture is shown from a rear side. Unlike the example of Figure 1 a-1 c, the furniture has no rear wall 14, but is open from the back to the interior. This rear side can be closed by a flap 40 ', which is guided on the fittings 30' by a lever mechanism 31 ', which in the present case are integrated in composite elements 20'. These composite elements 20 'are placed from the outside on the side walls 1 3 of the furniture body 1 0 and attached to the side wall 1 3. In the example shown, this is achieved by means of screws which are screwed through holes 1 33 in the side walls 1 3 in the externally patch composite element 20 '.
- connecting means may be used, for example tongue and groove or bolts, eg as shown in connection with the composite element 20 inserted internally. After this has taken place, - as in the example of Fig. 1 a to 1 c - the composite elements 20 inserted into the furniture body 1 0 and there by the interaction of the bolts 1 31, 132 and the groove 231 and the recess 232 attached. Unlike in the embodiment of FIGS. 1 a-1 c, only the two bolts 1 31, 1 32 here have the same diameter and not a different one, as in the first exemplary embodiment.
- a mounting element 24 can easily be seen in the composite element 20, which is incompletely without a core 21 and without a cover layer 22.
- This mounting element 24 can be used in a furniture body 1 0, the interior of which is accessible only on one side (for example, the furniture body 1 0 of FIG. 1 a to 1 c) of the wall mounting.
- the mounting element 24 is preferably (also) attached to the fitting 30 so that forces acting on the fitting 30 can be effectively derived directly on the mounting wall 24 on the building wall.
- composite elements 20 'on the outside and composite elements 20 on the inside of the furniture body 10 are arranged.
- FIG. 4 shows a further exemplary embodiment of a piece of furniture with a cuboid furniture body 1 0, in which two composite elements 20 with integrated fitting 30 are likewise provided.
- the fittings 30 carry over their lever mechanism 31 a flap shown here explicitly 40th
- the composite elements 20 according to the application are fastened to side walls 1 3 of the furniture body 1 0.
- the composite elements 20 are also arranged parallel to the side walls 13, but spaced therefrom. They thus form for the furniture body 1 0 vertical partitions.
- the composite elements 20 can be fastened for example by
- Screws 25 through the bottom 1 1 and the top 12 front side be screwed into the composite elements 20.
- the side panel can also be fixed in the carcass using standard furniture connection methods such as lens-shaped springs or dowels. Also conceivable would be fasteners that are previously fixed in the furniture body (T-shape) and on the side wall can be postponed later.
- FIG. 4 shows a furniture body 1 0 to be opened on one side. If the furniture body 10 is to be opened from both sides, as in FIGS. 3 a - 3 c, the embodiment of FIG. 4 can be extended by further composite elements 20 which are shown in FIG the other opening direction on the side wall 1 3 are arranged.
- the arrangement of the composite elements 20 as partitions and on a side wall, an opening can be realized in both directions, which looks particularly narrow in appearance, since no composite of a plurality of composite elements 20 is required.
- FIG 5 shows a top view of a front end 21 1 of a composite element 20 in the region of the fitting 30.
- an edge-lipping 26 is applied as a narrow-side coating on the front end face 21 1 of the core 21 and thus of the composite element 20.
- the edge banding 26 is recessed.
- the Kantenumleimer 26 is applied after integration of the fitting 30 in the composite element 20 or even after insertion of the fitting 30 in the composite element 20 on the front end face 21 1.
- the Kantenumleimer 26 is cut out so that it rests in sections on the fitting and covers, for example, the edges of the side plates 301 of the fitting 30 or other visible outside the opening of the fitting 30 visible elements.
- the outlines of the fitting 30 are indicated by dashed lines. Due to the arrangement of the Kantenumleimers 26 also on portions of the fitting 30 of the fitting 30 is - except for the extendable lever mechanism 31 - fully integrated into the composite element 20 and at its front end 21 1 no longer visible.
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Möbel mit mindestens einem Möbelkorpus (10) und mindestens einem Beschlag (30) zur Führung eines bewegbaren Möbelteils. Das Möbel zeichnet sich dadurch aus, dass der Beschlag (30) in ein plattenförmiges Verbundelement (20) integriert ist, das parallel zu einer Wand des mindestens einen Möbelkorpus (10) ausgerichtet ist und innerhalb des Möbelkorpus (10) angeordnet ist.
Description
MÖBEL MIT AUFSETZBAREM PLATTEFÖRMIGEM VERBUNDELEMENT MIT INTEGRIERTEM BESCHLAG
Die Erfindung betrifft ein Möbel mit mindestens einem Möbelkorpus und mindestens einem Beschlag zur Führung eines bewegbaren Möbelteils.
Möbel, insbesondere Küchenmöbel wie Unter- Ober- oder Hängeschränke weisen in der Regel einen nach vorne offenen Möbelkorpus auf an dem über eine oder mehrere Beschläge geführte bewegbare Möbelteile montiert sind. Die bewegbar geführten Möbelteile können beispielsweise Schubkästen mit einer Schubkastenfront oder Türen oder Klappen sein, die bei einem Möbel einzeln oder in unterschiedlichen Kombinationen eingesetzt werden können. Die vorliegende Anmeldung bezieht sich insbesondere auf Möbel mit Beschlägen, die Türen oder Klappen als bewegbare Möbelteile führen. Türen und Klappen können dabei einteilig sein oder aus mehreren Einzelelementen bestehen, wie z.B. eine Faltklappe, bei der verschiedene Teile der Klappe sich im Bewegungsablauf relativ zueinander bewegen. Zur Führung von Türen werden in der Regel Türscharniere verwendet, die an der Seite der Schwenkachse zwischen Möbelkorpus und Tür angeordnet sind. Eine vergleichbare Anordnung von Scharnieren kann grundsätzlich auch bei Klappen eingesetzt werden. Diese Scharniere sind dann entlang einer oberen Seitenkante der Klappe angeordnet. Häufig ist es jedoch gewünscht, die Klap- pen in einer kombinierten Schwenk- und Schiebebewegung zu öffnen, um, beispielsweise bei einem Hängeschrank, einen größtmöglichen Zugang zum Schrankinnenraum zu erhalten, ohne dass die Klappe bis in eine waagerechte Position verschwenkt werden muss, in der sie vom Benutzer zum Schließen nicht oder nur noch schlecht erreichbar ist. Aus diesem Grund haben sich spe- zielle Klappenbeschläge etabliert, die nicht entlang der Schwenkachse zwischen dem Möbelkorpus und der Klappe angeordnet werden, sondern seitlich an (in der Regel beiden) Seitenkanten zwischen der Klappe und der Seitenwand des Möbelkorpus. Bekannt sind derartige Türscharniere oder Klappenbeschläge zur Montage an einer Innenseite der Seitenwand oder der Seitenwände des Möbelkorpus. Die Beschläge ragen dabei jedoch unvermeidbar in den Innenraum des Möbelkorpus, was zum einen den nutzbaren Stauraum innerhalb des Möbelkorpus ver-
ringert und zum anderen auch eine Unterteilung bzw. Strukturierung des Innenraums des Möbelkorpus beeinträchtigt.
Zur Montage von Türscharnieren ist es bekannt, in eine Stirnseite einer Sei- tenwand eine Tasche zu fräsen, in die das Türscharnier von vorne einsetzbar ist. Auf diese Weise bleibt die Innenseite der Seitenwand frei. Ein zum Einsatz in einer derartigen eingefrästen Tasche geeignetes Scharnier ist beispielsweise aus der Druckschrift DE 1 559963 bekannt. Diese Vorgehensweise eignet sich jedoch nur für Türscharniere mit einer sehr geringen Einbautiefe. Dieses liegt in der beschränkten Frästiefe begründet, mit der wirtschaftlich im Herstellungsprozess eine derartige Tasche von der Stirnseite aus in die Seitenwand gefräst werden kann. Auch die Einbaudicke des in eine solche eingefräste Tasche eingesetzten Türscharniers ist sehr begrenzt, da Seitenwände im Möbelbereich nur eine Wandstärke von etwa 1 6-20 mm (Millimeter) aufweisen. Beim Fräsvorgang muss eine gewisse Mindestwandstärke seitlich der ausgefrästen Taschen verbleiben, da eine zu dünne Wand bereits im Fräsvorgang reißen oder brechen würde bzw. so deformiert würde, dass sie keine einwandfreie Oberfläche mehr aufweist.
Bereits der Einsatz größerer und komplexer Türscharniere ist auf diese Weise nicht möglich. Klappenscharniere weisen in der Regel eine große Einbautiefe im Bereich von mehr als 1 0 oder 1 5 cm (Zentimetern) auf, die durch eine Fräsung von der Stirnseite aus nicht zu erzielen ist.
Darüber hinaus setzt das Einfräsen einer Tasche, in die der Beschlag eingesetzt werden kann, eine entsprechende Bearbeitbarkeit des Materials des Möbelkorpus und seiner Wände voraus. Dieses ist, zumindest bei ausreichender Wandstärke, beispielsweise bei Holz als Material des Möbelkorpus grundsätz- lieh gegeben. Wenn jedoch weniger gut oder überhaupt nicht spanend bearbeitbare Materialien für den Möbelkorpus verwendet werden sollen, können solche Taschen nicht oder nicht wirtschaftlich eingefräst werden. Derartige Materialien sind beispielsweise Glas, Stein oder Beton. Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Möbel der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem Klappen, Türen oder sonstige bewegbare Möbelteile an einem Möbelkorpus angeordnet werden können, ohne dass die dafür verwendeten Beschläge eine Strukturierung des Innenraums des Möbel-
korpus behindern und ohne dass die Materialauswahl für den Möbelkorpus eingeschränkt wird.
Diese Aufgabe wird durch ein Möbel mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Ein erfindungsgemäßes Möbel der eingangs genannten Art zeichnet sich dadurch aus, dass der Beschlag in ein plattenförmiges Verbundelement inte- griert ist, das innerhalb des Möbelkorpus angeordnet ist.
Der Beschlag ist somit weder unmittelbar auf dem Möbelkorpus aufgesetzt, noch in eine Seitenwand des Möbelkorpus integriert. Stattdessen ist der Beschlag Teil eines plattenförmigen Verbundelements, das innerhalb des Möbel- korpus angeordnet wird. Der im Verbundelement integrierte Beschlag wird verwendet, um ein bewegbares Möbelteil, beispielsweise eine Tür oder eine Klappe zu führen. Der Möbelkorpus selbst kann damit unabhängig von dem Beschlag gefertigt sein und auch aus schwer bearbeitbaren Materialien wie Glas oder Stein gefertigt sein, oder beispielsweise aus Beton oder einem anderen gießbaren Werkstoff einstückig gegossen sein. Dadurch, dass das plattenför- mige Verbundelement den Beschlag integriert umfasst und der Beschlag nicht außen auf das plattenförmige Verbundelement aufgesetzt ist, kann das Verbundelement seinerseits eine homogene Oberfläche aufweisen. Ein derartiges Verbundelement ist im Möbelkorpus ein optisch ansprechendes und den Innen- räum weder optisch noch hinsichtlich der Strukturierungsmöglichkeiten beeinträchtigendes Element.
Im Rahmen der Anmeldung kann die Wand des Möbelkorpus, auf die das Verbundelement aufgesetzt ist, an jeder Seite des Möbelkorpus angeordnet sein, unabhängig von ihrer Ausrichtung. Insbesondere kann das plattenförmige Verbundelement in beliebiger Ausrichtung innerhalb des Möbelkorpus angeordnet sein, insbesondere vertikal, horizontal oder schräg, beispielsweise diagonal im Möbelkorpus. In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Möbels weist das plattenförmige Verbundelement laterale Abmessungen auf, die im Wesentlichen der Abmessung der Wand innerhalb des Möbelkorpus entsprechen. Das Verbundelement erstreckt sich somit über die gesamte Fläche der Wand des Möbelkorpus. Die entsprechende Innenfläche des Möbelkorpus wird somit vollflächig durch das
Verbundelement gebildet. Trotz des Beschlags weist das Möbel durch das Verbundelement eine einheitliche und damit optisch ansprechende Innenrauman- sicht auf. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Möbels ist das Verbundelement parallel zu einer Wand des Möbelkorpus angeordnet. Die Wand kann dabei eine beliebige Ausrichtung haben, und beispielsweise eine Seitenwand o- der ein Ober- bzw. Unterboden des Möbelkorpus sein. In einer ersten Ausgestaltung liegt das Verbundelement an der Wand des Möbelkorpus an. In die- sem Fall erscheint das Verbundelement als Teil der Wand des Möbelkorpus ohne den Innenraum zu beeinträchtigen. Insbesondere wenn das Verbundelement mit einer durchgängigen, zum Innenraum weisenden Decklage versehen ist, steht es auch der Anordnung von Strukturierungs- und/oder Organisationselementen im Innenraum nicht durch einen hervorstehenden Beschlag im We- ge.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das Verbundelement parallel zu einer der Wände jedoch beabstandet von dieser Wand im Möbelkorpus angeordnet. Das Verbundelement stellt so die zum Führen einer Tür oder Klappe benötigten Beschläge bereit und dient gleichzeitig seinerseits als Element zur Unterteilung und damit Strukturierung des Innenraums des Möbelkorpus. Es dient in diesem Sinne als eine Zwischenwand des Möbelkorpus.
Wenn das mindestens eine plattenförmige Verbundelement an der Wand des Möbelkorpus anliegt, ist es bevorzugt auch mit der Wand verbunden, z.B. durch Verbindungsmittel wie Bolzen o.ä., die mit Nuten oder Ausnehmungen zusammenwirken. Alternativ oder zusätzlich kann das plattenförmige Verbundelement mit der Wand des Möbelkorpus verklebt sein, insbesondere vollflächig. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Möbels weist das Verbundelement mindestens einen Kern auf, der in einer Ebene mit dem Beschlag angeordnet ist, wobei der mindestens eine Kern und der Beschlag zwischen zwei durchgehenden Decklagen angeordnet sind. Ein derart aufgebautes Verbundelement zeichnet sich durch eine durchgehend gleiche Optik und Haptik seiner Seitenfläche aus. Der Kern bietet zudem auf einfache Weise eine Befestigungsmöglichkeit für das Verbundelement an dem Möbelkorpus. Der Kern kann beispielsweise aus Holz oder einem Holzverbundwerkstoff wie MDF (Medium Density Fiberboard) oder HDF (High Density Fiberboard) gefertigt sein Schrauben als Befestigungsmittel können beispielsweise durch entsprechende
Bohrungen im Möbelkorpus unmittelbar in dieses Material geschraubt werden. Alternativ können Einsätze, z.B. Gewindeeinsätze im Kern angeordnet sein, in die die Befestigungsschrauben eingeschraubt werden. Zur Gewichtseinsparung kann der Kern abschnittsweise auch ein Leichtbaumaterial, z.B. Pappe in einer Wabenstruktur, aufweisen.
Der Beschlag wird vorteilhaft bereits beim Zusammenfügen des Verbundelements in dieses integriert. So kann auch ein großer Beschlag mit einer großen Einbautiefe, der sich beispielsweise sogar über die im Wesentlichen gesamte Breite des Verbundelements erstreckt, eingesetzt werden. Insbesondere können Klappenbeschläge eingesetzt werden, deren Hebelwerk vollständig (ggf. bis auf Montageelemente, an denen das bewegbare Möbelteil befestigt wird) in eine Öffnung in einer Stirnseite des Verbundelements eingefahren werden kann.
Bevorzugt sind die beiden durchgehenden Decklagen flächig mit dem mindestens einen Kern und/oder dem Beschlag verbunden, beispielsweise auflaminiert. Die flächige Verbindung stabilisiert das Verbundelement und ermöglicht die Verwendung von relativ dünnen Decklagen mit Dicken im Bereich von Zehntelmillimetern.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Möbels ist außen auf mindestens eine Wand des Möbelkorpus mindestens ein weiteres Verbundelement mit einem integrierten Beschlag angeordnet. Bevorzugt ist der in das mindestens eine weitere Verbundelement integrierte Beschlag an einer anderen Seite des Möbelkorpus positioniert, als der in das mindestens eine Verbundelement integrierte Beschlag. Insbesondere weist dabei der Möbelkorpus zwei gegenüberliegende offene Seiten auf, wobei der in das mindestens eine weitere Verbundelement integrierte Beschlag an einer offenen Seite des Möbelkorpus positio- niert ist, und der in das mindestens eine Verbundelement integrierte Beschlag an der gegenüberliegenden anderen Seite. Es kann so beispielsweise ein Schrank mit einem Innenraum aufgebaut werden, der an gegenüberliegenden Seiten mit Klappen verschlossen ist. Aufgrund der großen Einbautiefe von Klappenbeschlägen können zwei zu gegenüberliegenden Seiten weisende Klappenbeschläge in der Regel nicht in einer Ebene angeordnet werden. Der Aufbau mit zwei Verbundelementen, die innen und außen an einer Seitenwand des Möbelkorpus angeordnet sind, stellt eine optisch ansprechende Lösung dar.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Möbels ist ein Montageelement zur Wandbefestigung in dem mindestens einen Verbundelement integriert. In dieser Ausgestaltung werden alle Funktionselemente von den Verbundelementen bereitgestellt. Der Möbelkorpus kann dementsprechend reduziert aufgebaut sein. Bevorzugt ist das Montageelement innerhalb des Verbundelements am Beschlag befestigt, so dass Kräfte, die auf den Beschlag wirken, effektiv unmittelbar über das Montageelement auf eine Gebäudewand abgeleitet werden können.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mithilfe von Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen:
Fig. 1 a-1 c verschiedene Darstellungen eines ersten Ausführungsbeispiels eines Möbels mit einem Verbundelement gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel;
Fig. 2 eine isometrische Explosionsdarstellung des Verbundelements gemäß Fig. 1 ;
Fig. 3a-3c verschiedene Darstellungen eines Möbels mit einem Verbundelement in einem zweiten Ausführungsbeispiel;
Fig. 4 eine isometrische Darstellung eines Möbels mit Verbundelementen in einem dritten Ausführungsbeispiel; und
Fig. 5 eine schematische Draufsicht auf eine vordere Stirnseite eines
Verbundelements im Bereich eines eingesetzten Beschlags.
Die Fig. 1 a-1 c zeigen in verschiedenen isometrischen Darstellungen ein erstes Ausführungsbeispiel eines anmeldungsgemäßen Möbels mit einem Möbelkorpus 10 und hier zwei Verbundelementen 20. Beispielhaft ist ein Hängeschrank einer Küche als anmeldungsgemäßes Möbel wiedergegeben.
Die Fig. 1 a zeigt die Verbundelemente 20 separat vom Möbelkorpus 10, beispielsweise vor dem Einsetzen. In Fig. 1 b sind die Verbundelemente 20 in den Möbelkorpus 10 eingesetzt. In Fig. 1 c schließlich ist eines der Verbundelemente 20 doppelt wiedergegeben, einmal vor dem Einsetzen in den Möbelkorpus und einmal in den Möbelkorpus eingesetzt, wobei der Möbelkorpus 10 teilweise
transparent dargestellt ist, um die Anordnung des Verbundelements 20 innerhalb des Möbelkorpus 10 zu verdeutlichen.
Der Möbelkorpus 10 des Möbels ist aus einem Unterboden 1 1 , einem Oberbo- den 12 sowie zwei Seitenwänden 13 und einer optionalen Rückwand 14 aufgebaut. Die genannten Elemente bilden einen nach vorne offenen Quader. Der Möbelkorpus 10 kann aus bekannten Möbelplatten, beispielsweise Massivholzplatten, beschichteten Faser- oder Spannplatten oder auch Leichtbauplatten erstellt sein. Weiter können auch schwerer zu bearbeitende Materialien wie Glas, Stein oder Metall verwendet werden, insbesondere, da der Möbelkorpus 10 keine komplexen Aufnahmen für Beschläge aufweist. Weiter kann der Möbelkorpus 10 aus einem gießbaren Material, beispielsweise Beton, gegossen sein. Beim dargestellten Möbel ist eine in den Fig. 1 a-1 c nicht gezeigte Klappe vorgesehen, um die vordere Öffnung des Möbelkorpus 10 verschließen zu können. Die Klappe wird von zwei Beschlägen 30 geführt, die anmeldungsgemäß in jeweils einem Verbundelement 20 integriert sind. Die beiden Verbundelemente 20 liegen innen an jeweils einer der Seitenwände 13 des Möbelkorpus 10 an.
Durch die Verbundelemente 20 wird der Möbelkorpus 10 um die Beschläge 30 ergänzt, ohne dass die Beschläge 30 unmittelbar auf eine Wand des Möbelkorpus, beispielsweise die Seitenwand 13, aufgeschraubt werden. Das Verbunde- lement 20 ist dabei so dimensioniert, dass es die gesamte Innenseite der Seitenwand 13 des Möbelkorpus 10 abdeckt. Es entsteht ein gleichmäßiger, durchgängig homogener Eindruck des Innenraums des Möbelkorpus 10, da dieser nur durchgängige glatte Flächen aufweist. Um die Verbundelemente 20 an der jeweiligen Seitenwand 13 zu befestigen, sind an der Seitenwand 13 bzw. einer nach außen weisenden Seite des Verbundelements 20 ineinander greifende Verbindungsmittel angeordnet. Im vorliegenden Fall sind dieses zwei scheibenähnliche Bolzen 131 und 132 an der Seitenwand 13 und eine Nut 231 sowie eine Ausnehmung 232 am Verbunde- lement 20. Weitere optionale Verbindungselemente sind in Form von Bohrungen 233 am Verbundelement 20 angedeutet.
Beim Einschieben des Verbundelements 20 entlang der Innenwand 13 greifen die Bolzen 131 , 132 in die Nut 231 bzw. die Rastausnehmung 232. Die Nut 231
und die Ausnehmung 232 können hinterschnitten ausgebildet sein, sodass das Verbundelement 20 an der Seitenwand 1 3 gehalten wird. Beim Einschieben des Verbundelements 20 ist der Bolzen 1 31 im hinteren Teil der Nut 231 positioniert und der Bolzen 1 32 rastet in die Ausnehmung 232 ein. Das Einrasten wird durch die natürliche Elastizität des Materials, beispielsweise Kunststoff, des Bolzens 232 erreicht bzw. durch die Elastizität des Übergangsbereichs zwischen der Nut 231 und der Ausnehmung 232.
Bevorzugt sind an einer hinteren Stirnseite des Verbundelements 20 Wandbe- festigungsmittel vorgesehen, mit denen das Möbel an einer Gebäudewand aufgehängt werden kann. Die dann bestehenden Kräfteverhältnisse verhindern, dass die Verbundelemente 20 nach vorne aus dem Möbelkorpus 1 0 gezogen werden können. Es wird angemerkt, dass auch eine Klebeverbindung zwischen den Verbundelementen 20 und den Seitenteilen 1 3 alternativ oder zusätzlich zu den gezeigten Verbindungsarten eingesetzt werden kann.
Fig. 2 zeigt in einer isometrischen Explosionsdarstellung einen möglichen Auf- bau eines derartigen Verbundelements 20 und verdeutlicht auch dessen Herstellung.
Das Verbundelement 20 weist einen Kern 21 auf, beispielsweise gefertigt aus einer Spanplatte oder einer mittel- oder hochverdichteten Faserplatte (MDF- Medium Density Fiberboard oder HDF-High Density Fiberboard). In gleicher Ebene wie der Kern 21 und bevorzugt mit gleicher Dicke ist der Beschlag 30 angeordnet, derart, dass sich der Kern 21 und der Beschlag 30 in Form und Größe so ergänzen, dass sie zusammen im Wesentlichen die Abmessungen des Verbundelements 20 aufweisen. Beim dargestellten Beispiel ist der Kern 21 einteilig und schließt sich nur unterhalb des Beschlags 30 an. Es kann alternativ vorgesehen sein, auch an anderen Seiten des Beschlags 30, insbesondere an seiner Oberseite ein weiteres Kernelement anzuordnen. Auch kann der Kern 21 c-förmig ausgebildet sein und an drei Seiten, d.h. allen Seiten außer der Vorderseite, an den Beschlag 30 angrenzen.
Der Kern 21 und der Beschlag 30 können über hier nicht dargestellte Verbindungselemente, beispielsweise Schrauben, Klammern, Stifte, Krampen oder ähnliches miteinander verbunden sein. Auch eine Klebeverbindung kann neben
den genannten Verbindungselementen oder als einzige Verbindung vorgesehen sein.
Auf die Anordnung aus dem Kern 21 und dem damit ggf. verbundenen Be- schlag 30 werden von jeder Seite her Decklagen 22, 23 aufgebracht, insbesondere geklebt oder auflaminiert. Der Beschlag 30 ist dabei bezüglich seines Materials und der Materialstärke beispielsweise der Seitenplatten des Beschlags 30 so gewählt, dass er auch bei einem Laminierprozess nicht eingedrückt wird, was zu einer Unebenheit der Oberfläche der Decklagen 22, 23 führen könnte. Kleinere Unebenheiten in den Seitenplatten des Beschlags 30 werden durch die Decklagen 22, 23 ausgeglichen. Solche kleineren Unebenheiten können beispielsweise durch die Lagerstellen von Bolzen, die der schwenkbaren Lagerung des Hebelwerks 31 im Beschlag 30 dienen, herrühren. Das in Fig. 2 symbolisierte Herstellungsverfahren des Verbundelements 20, bei dem der Kern 21 und der Beschlag 30 zunächst mit passend zueinander ausgerichtet und gegebenenfalls miteinander verbunden werden und danach mit den Decklagen 22, 23 zu dem Verbundelement 20 zusammengeführt werden, ermöglicht die Verwendung eines Beschlags 30, der sich wie dargestellt bei- spielsweise über die gesamte Breite des Verbundelements 20 erstreckt. Auf diese Weise können in dem Verbundelement 20 auch größere und komplexere Beschläge 30 verwendet werden, als es in einer stirnseitig ausgefrästen Tasche einer Seitenwand möglich wäre. Es können alternative Herstellungsverfahren zur Herstellung eines geeigneten Verbundelements 20 eingesetzt werden. Beispielsweise ist es denkbar, einen mittig geteilten Kern 21 für das Verbundelement 20 zu verwenden, der in einer zu den Decklagen 22, 23 parallelen Mittelebene des Verbundelements 20 geteilt ist. In jede Hälfte des Kerns 21 ist vor dem Zusammenfügen eine Ausneh- mung eingebracht, z.B. ausgefräst. Die Ausnehmungen der beiden Kernhälften umschließen einen eingesetzten Beschlag 30 dann von beiden Seiten.
Ein so hergestelltes Verbundelement 20 ist im Bereich des Kerns ablängbar, so dass das Verbundelement 20 an das Innenmaß des Möbelkorpus 10 anpass- bar ist.
Bei dem Verbundelement 20 der Fig. 1 a-c und Fig. 2 ist die Decklage 22 durchgehend, so dass zum Innenraum des Möbelkorpus 10 hin eine gleichmäßige und glatte Oberfläche gebildet ist. An der gegenüberliegenden Decklage
23, die beim Möbel der Fig. 1 a-c an den Seitenwänden 1 3 anliegt, sind die Verbindungsmittel zum Möbelkorpus angeordnet. Vorliegend ist die Decklage 23 ausgeschnitten, um die Nut 231 und die Ausnehmung 232, in die die Nut 231 übergeht, zu bilden. Es kann darüberhinaus vorgesehen sein, die Nut 231 bzw. die Ausnehmung 232 in ihrer Tiefe nicht nur auf die Decklage 23 zu beschränken, sondern auch tiefer bis in den Kern 21 hinein zu erstrecken. Zudem sind die Bohrungen 233 eingebracht, die sich ggf. ebenfalls bis in den Kern 21 erstrecken können. Es können auch nur Bohrungen 233 zur Befestigung vorgesehen sein.
In den Fig. 3a-3c ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Möbels mit einem Möbelkorpus 1 0 und Verbundelementen 20 dargestellt. Wiederum zeigt Fig.3a das Möbel vor dem Einsetzen der Verbundelemente 20, die Fig. 3b das Möbel mit Möbelkorpus 1 0 und eingesetzten Verbundelementen 20 und die Fig. 3c die Verbundelemente 20, teilweise in unvollständiger Form, vor dem Einsetzen in den Möbelkorpus 10 und im Doppel bereits eingesetzt in den Möbelkorpus 10. Vom Möbelkorpus 1 0 ist in der Fig. 3c eine der Seitenwände 1 3 zudem teils transparent dargestellt, um die Anordnung des Verbundelements 20 innerhalb des Möbelkorpus 1 0 besser erkennen zu können. Gleiche Bezugszeichen kennzeichnen in diesen Figuren gleiche oder gleich wirkende Elemente wie in den zuvor beschriebenen Figuren.
Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel der Fig.1 a-1 c ist vorliegend das Möbel ein Schrankelement, das von zwei Seiten zugänglich ist.
In den Fig. 3a-3c ist das Möbel von einer Rückseite dargestellt. Anders als beim Beispiel der Fig.1 a-1 c weist das Möbel keine Rückwand 14 auf, sondern ist von der Rückseite her zum Innenraum offen. Diese Rückseite ist durch eine Klappe 40' verschließbar, die an den Beschlägen 30' durch ein Hebelwerk 31 ' geführt ist, die vorliegend in Verbundelementen 20' integriert sind. Diese Verbundelemente 20' sind von außen auf die Seitenwände 1 3 des Möbelkorpus 1 0 aufgesetzt und an der Seitenwand 1 3 befestigt. Im dargestellten Beispiel wird dieses über Schrauben erreicht, die durch Bohrungen 1 33 in den Seitenwänden 1 3 in das außen aufgesetzte Verbundelement 20' eingeschraubt werden. Es können alternativ andere Verbindungsmittel eingesetzt werden, beispielsweise Nut und Feder oder Bolzen, z.B. wie im Zusammenhang mit dem innen eingesetzten Verbundelement 20 gezeigt.
Nachdem dieses erfolgt ist, werden - wie im Beispiel der Fig. 1 a bis 1 c - die Verbundelemente 20 in den Möbelkorpus 1 0 eingeschoben und dort durch das Zusammenwirken der Bolzen 1 31 , 132 und der Nut 231 bzw. der Ausnehmung 232 befestigt. Anders als beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 a-1 c weisen hier lediglich die beiden Bolzen 1 31 , 1 32 einen gleichen Durchmesser auf und nicht einen unterschiedlichen, wie im ersten Ausführungsbeispiel.
In der Fig. 3c ist in dem unvollständig ohne Kern 21 und ohne Decklage 22 wiedergegebenen Verbundelement 20 gut ein Montageelement 24 zu erken- nen. Dieses Montageelement 24 kann bei einem Möbelkorpus 1 0, dessen Innenraum nur einseitig zugänglich ist (z.B. dem Möbelkorpus 1 0 gemäß Fig. 1 a bis 1 c) der Wandmontage dienen. Das Montageelement 24 ist bevorzugt (auch) am Beschlag 30 befestigt, so dass Kräfte, die auf den Beschlag 30 wirken, effektiv unmittelbar über das Montageelement 24 auf die Gebäudewand abgelei- tet werden können.
In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3a - 3c sind Verbundelemente 20' außen und Verbundelemente 20 innen am Möbelkorpus 10 angeordnet. Die Verbundelemente 20, 20' können auch beide innen am Möbelkorpus 10 angeordnet sein. Dabei sind z.B. Verbundelemente 20 an den Seitenwänden 13 angeordnet und Verbundelemente 20' an den Verbundelementen 20.
Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Möbels mit einem quaderförmigen Möbelkorpus 1 0, bei dem ebenfalls zwei Verbundelemente 20 mit in- tegriertem Beschlag 30 vorgesehen sind. Die Beschläge 30 tragen über ihr Hebelwerk 31 eine hier explizit gezeigte Klappe 40.
Bei beiden zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen sind die anmeldungsgemäßen Verbundelemente 20 an Seitenwänden 1 3 des Möbelkorpus 1 0 be- festigt. Im Unterschied dazu sind bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 die Verbundelemente 20 auch parallel zu den Seitenwänden 13 angeordnet, jedoch von diesen beabstandet. Sie bilden somit für den Möbelkorpus 1 0 vertikale Zwischenwände. Durch die beiden Verbundelemente 20 mit den integrierten Beschlägen 30 werden zum Einen die zum Führen der Klappe 40 notwendigen Beschläge für den Möbelkorpus 1 0 bereitgestellt und gleichzeitig dessen Innenraum strukturiert, hier beispielhaft in drei Fächer unterteilt.
Befestigt werden können die Verbundelemente 20 beispielsweise durch
Schrauben 25, die durch den Unterboden 1 1 und den Oberboden 12 stirnseitig
in die Verbundelemente 20 eingeschraubt werden. Die Seitenwand lässt sich auch mit üblichen Möbelverbindungsmethoden wie z.B. Linsenformfedern oder Dübeln im Korpus befestigen. Ebenfalls denkbar wären auch Befestigungselemente, die zuvor im Möbelkorpus fixierte werden (T-Form) und auf die die Sei- tenwand nachträglich aufgeschoben werden kann.
Die Fig. 4 zeigt einen einseitig zu öffnenden Möbelkorpus 1 0. Wenn der Möbelkorpus 1 0 ähnlich wie in Fig. 3a - 3c von beiden Seiten zu öffnen sein soll, kann das Ausführungsbeispiel der Fig. 4 um weitere Verbundelemente 20 erweitert werden, die in die andere Öffnungsrichtung an der Seitenwand 1 3 angeordnet sind. Durch die Anordnung der Verbundelemente 20 als Zwischenwände und an einer Seitenwand kann eine Öffnung in beide Richtung realisiert werden, die im Erscheinungsbild besonders schmal wirkt, da kein Verbund aus mehreren Verbundelementen 20 benötigt wird.
Fig. 5 zeigt in einer Draufsicht eine vordere Stirnseite 21 1 eines Verbundelements 20 im Bereich des Beschlags 30. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein Kanten- umleimer 26 als Schmalseitenbeschichtung auf die vordere Stirnseite 21 1 des Kerns 21 und damit der des Verbundelements 20 aufgebracht.
Im Bereich der Öffnung des Beschlags 30, aus der beispielsweise das in dieser Darstellung nicht sichtbare Hebelwerk 31 ausfährt, ist der Kantenumleimer 26 ausgespart. Der Kantenumleimer 26 wird nach Integration des Beschlags 30 in das Verbundelement 20 oder auch nach Einsetzen des Beschlags 30 in das Ver- bundelement 20 auf die vordere Stirnseite 21 1 aufgebracht.
Der Kantenumleimer 26 ist so ausgeschnitten, dass er abschnittsweise auf dem Beschlag aufliegt und z.B. die Kanten der Seitenplatten 301 des Beschlags 30 oder anderer außerhalb der Öffnung des Beschlags 30 sichtbarer Elemente abdeckt. In der Fig. 5 sind die Umrisse des Beschlags 30 gestrichelt angedeutet. Durch die Anordnung des Kantenumleimers 26 auch auf Abschnitten des Beschlags 30 ist der Beschlag 30 - bis auf das ausfahrbare Hebelwerk 31 - vollständig in das Verbundelement 20 integriert und an dessen vorderer Stirnseite 21 1 nicht mehr sichtbar.
Bezugszeichen
Möbelkorpus
Unterboden
Oberboden
Seitenwand
1 , 132 Bolzen
Rückwand , 20' Verbundelement
Kern
1 vordere Stirnseite
, 23 Decklage
1 Nut
2 Ausnehmung
3 Bohrung
Montageelement
Schraube
Kantenumleimer , 30' Beschlag
1 Seitenplatte
, 31 ' Hebelwerk , 40' Klappe
Claims
1 . Möbel mit mindestens einem Möbelkorpus (10) und mindestens einem Beschlag (30) zur Führung eines bewegbaren Möbelteils, dadurch gekenn- zeichnet, dass
der Beschlag (30) in ein plattenförmiges Verbundelement (20) integriert ist, das parallel zu einer Wand des mindestens einen Möbelkorpus (10) ausgerichtet ist und innerhalb des Möbelkorpus (10) angeordnet ist.
2. Möbel nach Anspruch 1 , bei dem das mindestens eine plattenförmige Verbundelement (20) laterale Abmessungen aufweist, die im Wesentlichen der Abmessung der Wand innerhalb des Möbelkorpus (10) entsprechen.
3. Möbel nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Wand eine Seitenwand (13) des Möbelkorpus (10) ist.
4. Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem das mindestens eine plattenförmige Verbundelement (20) beabstandet von der Wand angeordnet ist und so eine Zwischenwand für den Möbelkorpus (10) bildet.
5. Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem das mindestens eine plattenförmige Verbundelement (20) an der Wand anliegt.
6. Möbel nach Anspruch 5, bei dem das mindestens eine plattenförmige Ver- bundelement (20) mit der Wand verbunden ist.
7. Möbel nach Anspruch 6, bei dem das mindestens eine plattenförmige Verbundelement (20) über zusammenwirkende Bolzen (131 , 132) und Nuten (131 ) oder Ausnehmungen (132) mit der Wand verbunden ist.
8. Möbel nach Anspruch 6 oder 7, bei dem das plattenförmige Verbundelement (20) mit der Wand des Möbelkorpus (10) verklebt ist, insbesondere vollflächig verklebt ist.
9. Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem das mindestens eine Verbundelement (20) mindestens einen Kern (21 ) aufweist, der in einer Ebene mit dem Beschlag (30) angeordnet ist, wobei der mindestens eine Kern (21 ) und der Beschlag (30) zwischen zwei durchgehenden Decklagen (22, 23) angeordnet sind.
10. Möbel nach Anspruch 9, bei dem die beiden durchgehenden Decklagen (22, 23) flächig mit dem mindestens einen Kern (21 ) und/oder dem Beschlag (30) verbunden sind.
1 1 . Möbel nach Anspruch 10, bei dem die beiden durchgehenden Decklagen (22, 23) flächig auf den mindestens einen Kern (21 ) und/oder den Beschlag (30) auflaminiert sind.
12. Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , bei dem außen auf mindestens eine Wand des Möbelkorpus (10) mindestens ein weiteres Verbundelement (20') mit einem integrierten Beschlag (30') angeordnet ist.
13. Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , bei dem auf dem Verbundelement (20) mindestens ein weiteres Verbundelement (20') mit einem integrierten Beschlag (30') angeordnet ist.
14. Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , bei innen auf mindestens einer Wand des Möbelkorpus (10) das Verbundelement (20) angeordnet ist und mindestens ein weiteres Verbundelement (20') mit einem integrierten Beschlag (30') eine Zwischenwand des Möbelkorpus (10) bildet.
15. Möbel nach einem der Ansprüche 12 bis 14, bei dem der in das mindestens eine weitere Verbundelement (20') integrierte Beschlag (30') an einer anderen Seite des Möbelkorpus (10) positioniert ist, als der in das mindestens eine Verbundelement (20) integrierten Beschlag (30).
1 6. Möbel nach Anspruch 15, bei dem der Möbelkorpus (10) zwei gegenüberliegende offene Seiten aufweist, wobei der in das mindestens eine weitere Verbundelement (20') integrierte Beschlag (30') an einer offenen Seite des Möbelkorpus (10) positioniert ist, und der in das mindestens eine Verbundelement (20) integrierten Beschlag (30) an der gegenüberliegenden anderen Seite.
17. Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 14, bei dem ein Montageelement (24) zur Gebäudewandbefestigung in dem mindestens einen Verbundelement (20) integriert ist.
18. Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 17, bei dem der mindestens eine Möbelkorpus (10) aus Glas, Stein oder Beton gefertigt ist.
19. Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 18, bei dem der mindestens eine Beschlag (30) ein Klappenbeschlag ist, der eine Klappe (40) oder Klappenanordnung als bewegbares Möbelteil führt.
20. Möbel nach Anspruch 19, bei der der Beschlag (30) ein Hebelwerk (31 ) aufweist, wobei das Hebelwerk (31 ) das bewegliche Möbelteil (20) führt.
21 . Wand nach Anspruch 20, bei der sich das Hebelwerk (31 ) im geschlossenen Zustand des beweglichen Möbelteils (21 , 22, 23) vollständig zwischen den Decklagen (42, 43) befindet.
22. Möbel nach einem der Ansprüche 1 bis 20, bei dem das Verbundelement (20, 20') Befestigungsmittel für Strukturierungselemente eines Innenraums des Möbelkorpus (10) aufweist.
Priority Applications (5)
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