WO2018150465A1 - ショーケース - Google Patents
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- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D19/00—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors
Definitions
- the present invention relates to a showcase for cooling a cooling object displayed in a cooling chamber.
- a single-sided flat open showcase is known as a showcase for cooling a cooling target displayed in a cooling room.
- the single-sided flat open showcase is a flat freezer / refrigerated open showcase with an open top.
- Patent Document 1 discloses a single-sided flat showcase in which a machine room and a cooling room are formed inside a showcase body. A condenser is accommodated in the machine room, and air heated by heat exchange with the refrigerant in the condenser is discharged to the back side of the showcase body.
- the single-sided flat showcase disclosed in Patent Document 1 When the single-sided flat showcase disclosed in Patent Document 1 is installed in a store or the like, it may be installed with the back of the showcase body in close contact with the wall. In addition, when there are two single-sided flat showcases, the single-sided flat showcases may be installed in a state where the back surfaces thereof are in close contact with each other. In such a case, the air heated by the condenser of one single-sided flat showcase may hit a wall or the back of the other single-sided flat showcase. Thereby, exhaust heat becomes inadequate and there exists a possibility that cooling performance may fall.
- the present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a showcase that suppresses a decrease in cooling performance.
- a showcase according to the present invention includes a case main body that stores an object to be cooled, and a heat exhaust duct that is attached to a back surface of the case main body and through which air passes, and compresses the refrigerant in the case main body.
- a machine room that houses a compressor and a condenser that condenses the refrigerant
- a cooling room that houses a cooler that exchanges heat between the refrigerant condensed by the condenser and air, and is provided in the upper part of the machine room
- the exhaust heat duct has a lower suction port that is provided between the machine room and the air that flows out of the machine room, and the air that is provided in the upper part and is sucked from the lower suction port is discharged to the outside.
- An upper exhaust port is formed.
- the air flowing out from the machine room passes through the inside of the exhaust heat duct and is discharged to the outside from the upper exhaust port formed in the upper part of the exhaust heat duct. For this reason, exhaust of air is not obstructed by a wall or the like, and sufficient exhaust is performed. Therefore, it is possible to suppress a decrease in cooling performance.
- FIG. 1 is a perspective view showing a showcase 1 according to Embodiment 1 of the present invention.
- the showcase 1 will be described with reference to FIG.
- the showcase 1 is a single-sided flat open showcase, which is a flat, freezer-refrigerated open showcase with an open top.
- the showcase 1 includes a case body 2 and a heat exhaust duct 5.
- FIG. 2 is a side sectional view showing the showcase 1 according to Embodiment 1 of the present invention.
- the case main body 2 is a housing, and is provided on the floor with a lower housing 2 a and an upper portion on which products and the like to be cooled are displayed. And a housing 2b.
- a machine chamber 3 is formed inside the lower housing 2a, and a cooling chamber 4 is formed inside the upper housing 2b.
- the upper housing 2b protrudes on the back side from the lower housing 2a on the back side.
- the machine room 3 accommodates a compressor 31, a condenser 32, a condensing fan 33, and a drain evaporation plate 34.
- the compressor 31 is a device that sucks in refrigerant at a low temperature and low pressure, compresses the sucked refrigerant, and discharges it as a refrigerant in a high temperature and high pressure state.
- the compressor 31 is an inverter compressor capable of controlling the capacity, for example.
- the condenser 32 is a device that exchanges heat between the air inside the machine room 3 and the refrigerant.
- the condensing fan 33 is a device that is provided in the vicinity of the condenser 32 and sends the air inside the machine chamber 3 to the condenser 32.
- the drain evaporation plate 34 is a plate-like member that evaporates the drain water discharged from the condenser 32.
- a girder assembly 3 a extending in the width direction is provided on the back surface of the machine room 3.
- an air inlet 3b through which air is sucked is formed on the front surface, and a lower air inlet 50a through which air flows out to the exhaust heat duct 5 is formed on the back surface.
- the air sucked into the air inlet 3b by the condensing fan 33 from the front side of the machine room 3 passes through the condenser 32 and is heated by heat exchange with the refrigerant by the condenser 32.
- the air heated in the condenser 32 flows out to the exhaust heat duct 5 through the lower suction port 50a.
- a cooling device 41 and a cooling fan 42 are accommodated in the cooling chamber 4.
- the cooler 41 is a device that exchanges heat between the air inside the cooling chamber 4 and the refrigerant.
- the cooling fan 42 is a device that is provided in the vicinity of the cooler 41 and sends air inside the cooling chamber 4 to the cooler 41.
- the cooler 41 and the cooling fan 42 are provided in the lower part of the cooling chamber 4, and the upper part of the cooling chamber 4 is a cooling space 43 in which products to be cooled are displayed.
- a blow-out port 44 through which air cooled by the cooler 41 blows out is formed in the rear side inner wall of the cooling chamber 4, and air blown out from the blow-out port 44 is sucked into the front side inner wall of the cooling chamber 4.
- a suction port 45 is formed.
- An air curtain is formed by the air flowing from the blow-out port 44 toward the suction port 45, and the cooling space 43 and the outside are partitioned by the air curtain. Note that a counter 2 c on which products are placed is provided above the outlet 44.
- the exhaust heat duct 5 is attached to the back surface of the case body 2 and is a duct through which air passes.
- the exhaust heat duct 5 includes a lower duct 51, an upper duct 52, and a duct support sheet metal 53.
- the lower duct 51 is a member installed on the back surface of the machine room 3.
- the upper duct 52 is a member that is connected to the upper portion of the lower duct 51 and is installed on the back surface of the cooling chamber 4.
- the upper duct 52 is divided into a left duct 52a and a right duct 52b.
- the duct support sheet metal 53 is fixed to the girder assembly 3a of the case body 2 with screws, and the lower duct 51, the left duct 52a, and the right duct 52b are fixed by the duct support sheet metal 53.
- the lower duct 51 is formed with a lower suction port 50a provided between the machine chamber 3 and the air flowing out from the machine chamber 3 is sucked.
- An upper exhaust port 50b through which air sucked from the lower suction port 50a is discharged to the outside is formed in the upper part of the upper duct 52.
- the air flowing out from the inside of the machine room 3 through the lower suction port 50a passes through the inside of the lower duct 51 and the upper duct 52 and is discharged to the outside from the upper exhaust port 50b.
- the upper housing 2b protrudes more on the back side than the lower housing 2a on the back side. That is, the lower housing 2a is recessed to the front side than the upper housing 2b.
- the lower duct 51 protrudes more to the front side than the upper duct 52.
- the compressor 31, the condenser 32, the expansion part (not shown), and the cooler 41 are connected by refrigerant piping, and the refrigerant circuit is comprised.
- the refrigerant sucked into the compressor 31 is compressed by the compressor 31 and discharged in a high-temperature and high-pressure gas state.
- the high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant discharged from the compressor 31 flows into the condenser 32.
- the refrigerant that has flowed into the condenser 32 is heat-exchanged with the air inside the machine chamber 3 sent from the condensing fan 33 to be condensed and liquefied.
- the condensed refrigerant in the liquid state flows into the expansion section.
- the refrigerant is expanded and depressurized in the expansion section to become a low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant.
- the gas-liquid two-phase refrigerant flows into the cooler 41, and in the cooler 41, heat is exchanged with the air inside the cooling chamber 4 sent from the cooling fan 42 to evaporate gas.
- the air inside the cooling chamber 4 is cooled, and the product to be cooled is cooled.
- the evaporated low-temperature and low-pressure gaseous refrigerant is sucked into the compressor 31.
- the air flowing out from the machine room 3 passes through the exhaust heat duct 5 and is discharged to the outside from the upper exhaust port 50b formed in the upper part of the exhaust heat duct 5. For this reason, exhaust of air is not obstructed by a wall or the like, and sufficient exhaust is performed. Therefore, it is possible to suppress a decrease in cooling performance. Further, since the air flowing out from the machine room 3 is discharged above the showcase 1 and is not discharged to the back surface of the machine room 3, even if there is a wall or the like on the back surface of the showcase 1, the heated air remains on the wall or the like. It is possible to suppress hitting. Thereby, it is possible to suppress the occurrence of dirt, mold, odor, or the like on the wall or the like.
- FIG. FIG. 3 is a side sectional view showing the showcase 1 according to Embodiment 2 of the present invention.
- the second embodiment is different from the first embodiment in the shape of the lower end portion 51a of the exhaust heat duct 5.
- the same parts as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. The description will focus on differences from the first embodiment.
- the lower end 51 a of the lower duct 51 of the exhaust heat duct 5 is inclined upward from the case body 2 side toward the back side of the exhaust heat duct 5.
- the angle formed between the lower end 51a of the exhaust heat duct 5 and the lower suction port 50a is, for example, 45 °.
- the lower end portion 51 a of the lower duct 51 is inclined upward, the air that has flowed out from the inside of the machine room 3 through the lower suction port 50 a does not stay in the lower end portion 51 a of the lower duct 51 and stays in the lower duct 51. Smoothly flows above.
- the pressure loss inside the exhaust heat duct 5 can be reduced, and air can be discharged efficiently.
- FIG. FIG. 4 is a side sectional view showing the showcase 1 according to Embodiment 3 of the present invention.
- the third embodiment is different from the second embodiment in the shape of the upper exhaust port 50b of the exhaust heat duct 5.
- the same parts as those of the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. The description will focus on differences from the first embodiment.
- the upper exhaust port 50 b of the upper duct 52 of the exhaust heat duct 5 is inclined downward from the case body 2 side toward the back surface side of the exhaust heat duct 5.
- An angle formed by the upper exhaust port 50b and the case body 2 of the showcase 1 is, for example, 135 °.
- FIG. FIG. 5 is a diagram showing the exhaust heat duct 5 according to Embodiment 4 of the present invention.
- the shape of the upper duct 52 of the exhaust heat duct 5 is different from that of the first embodiment.
- the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. The description will focus on differences from the first embodiment.
- the upper duct 52 is divided in the width direction according to the length of the case body 2 in the width direction.
- the lengths in the width direction of the left duct 52a and the right duct 52b are both 2 scales.
- FIG. 6 is a view showing the exhaust heat duct 5 in the first modification of the fourth embodiment of the present invention. As shown in FIG. 6, when the length in the width direction of the case body 2 is 5 measures, the lengths in the width direction of the left duct 52 a and the right duct 52 b are 2 measures and 3 measures, respectively.
- FIG. 7 is a view showing the exhaust heat duct 5 in the second modification of the fourth embodiment of the present invention. As shown in FIG. 7, when the length in the width direction of the case body 2 is 6 measures, the lengths in the width direction of the left duct 52 a and the right duct 52 b are each 3 measures.
- the length in the width direction of the left duct 52a and the right duct 52b is either 2 or 3 scales even if the length in the width direction of the case body 2 is different. For this reason, each part of the model series of the showcase 1 can be shared. Therefore, the production cost can be reduced by increasing the production lot, so that the cost can be reduced.
- FIG. FIG. 8 is an installation view of the showcase 1 according to Embodiment 5 of the present invention.
- the same parts as those in the third embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. The description will focus on the differences from the third embodiment.
- the showcase 1 is installed with the back surface of the exhaust heat duct 5 in close contact with the wall 71. Since the air flowing out from the machine room 3 is discharged above the showcase 1 and is not discharged to the back of the machine room 3, even if there is a wall 71 on the back of the showcase 1 as in the fifth embodiment, It can suppress that the heated air hits the wall 71 grade
- the showcase 1 can be installed anywhere on the wall 71 of the store. Further, the showcase 1 is easily positioned by pressing the exhaust heat duct 5 against the wall 71.
- FIG. 9 is an installation view of the showcase 1 according to Embodiment 6 of the present invention.
- the sixth embodiment an example of a system showcase in which two showcases 1 of the third embodiment are provided will be described.
- the same parts as those in the third embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. The description will focus on differences from the third embodiment.
- the two showcases 1 are installed in a state where the back surfaces of the exhaust heat duct 5 are in close contact with each other. That is, in the system showcase, the showcase 1 is installed in parallel and back to back.
- the air flowing out from the machine room 3 is discharged above the showcase 1 (arrow in FIG. 9), is not discharged to the back surface of the machine room 3, and is discharged from the upper exhaust port 50b.
- the two showcases 1 do not suck each other's exhaust gas, the cooling performance can be ensured.
- the two showcases 1 can be brought into close contact with each other, effects such as space saving of the store and improvement of the design of the store due to layout can be obtained.
- FIG. FIG. 10 is a side sectional view showing the showcase 1 according to Embodiment 7 of the present invention.
- the seventh embodiment is different from the third embodiment in that a partition plate 61 is provided.
- the same parts as those of the third embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. The description will focus on differences from the third embodiment.
- the partition plate 61 is attached to the upper back of the case body 2, and a product or the like to be cooled displayed in the cooling chamber 4 falls into the exhaust heat duct 5 through the upper exhaust port 50 b. It is a plate-shaped member which suppresses doing.
- the partition plate 61 is a member that covers the upper portion of the upper exhaust port 50b. Thereby, even if goods etc. are mounted in the counter 2c, it can suppress that goods etc. fall in the exhaust heat duct 5.
- FIG. since the upper exhaust port 50b is not blocked by goods or the like, it is possible to prevent the air that has flowed out of the machine room 3 from returning to the machine room 3 and flowing around. 10 illustrates a case where two showcases 1 are installed in a state where the back surfaces of the exhaust heat duct 5 are in close contact with each other.
- FIG. 11 is a side sectional view showing a showcase 1 according to a modification of the seventh embodiment of the present invention. As shown in FIG. 11, even when the showcase 1 is installed in close contact with the wall 71, a product placed on the counter 2 c falls into the exhaust heat duct 5 by the partition plate 61. Can be suppressed.
- FIG. 12 is a perspective view showing exhaust heat duct 5 in the eighth embodiment of the present invention.
- the eighth embodiment is different from the third embodiment in that an exhaust lid 62 is provided.
- the same parts as those in the third embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. The description will focus on differences from the third embodiment.
- the exhaust lid 62 is a lid provided at the upper exhaust port 50b of the exhaust heat duct 5 and having a plurality of mesh-shaped openings 62a. Thereby, it can suppress that goods etc. fall in the exhaust heat duct 5.
- FIG. 12 since the upper exhaust port 50b is not blocked by goods or the like, it is possible to prevent the air that has flowed out of the machine room 3 from returning to the machine room 3 and flowing around.
- FIG. 13 is a side sectional view showing the showcase 1 according to Embodiment 8 of the present invention. As shown in FIG. 13, even when the showcase 1 is installed in close contact with the wall 71, the exhaust lid 62 can prevent products and the like from falling into the exhaust heat duct 5.
- FIG. 14 is a side sectional view showing a showcase 1 according to a modification of the eighth embodiment of the present invention. As shown in FIG. 14, even when two showcases 1 are installed in a state where the back surfaces of the exhaust heat duct 5 are in close contact with each other, a product or the like falls into the exhaust heat duct 5 by the exhaust lid 62. This can be suppressed.
- FIG. FIG. 15 is a side sectional view showing the showcase 1 according to Embodiment 9 of the present invention.
- the ninth embodiment is different from the third embodiment in that a duct blower 63 is provided.
- the same parts as those in the third embodiment are denoted by the same reference numerals and the description thereof will be omitted, and the description will focus on differences from the third embodiment.
- the duct blower 63 is a device that is provided inside the exhaust heat duct 5 and promotes the flow of air flowing inside the exhaust heat duct 5.
- the duct blower 63 forms an air flow from the lower suction port 50a to the upper exhaust port 50b.
- the duct blower 63 is, for example, an axial fan.
- two duct fans 63 are provided inside the lower duct 51 of one showcase 1 and the lower duct 51 of the other showcase 1, respectively. Is provided inside. Thereby, the air in the machine room 3 is efficiently discharged to the heat exhaust duct 5.
- exhaust heat can be promoted only by attaching the lower duct 51 in which the duct blower 63 is provided to the case body 2.
- the number of duct blowers 63 may be one and may be three or more.
- the upper housing 2b protrudes more on the back side than the lower housing 2a on the back side. That is, the lower housing 2a is recessed to the front side than the upper housing 2b.
- the lower duct 51 protrudes more to the front side than the upper duct 52. For this reason, the space where the duct blower 63 is installed is wide. Therefore, the degree of freedom in selecting the size of the duct blower 63 is improved.
- the direction of the shaft of the duct blower 63 can be changed as appropriate.
- the duct blower 63 may be provided in at least one of the left duct 52a and the right duct 52b. In this case, exhaust heat can be promoted only by attaching the left duct 52a or the right duct 52b, in which the duct blower 63 is provided, to the case body 2.
- the duct blower 63 may be attached to the case body 2 inside the exhaust heat duct 5. In this case, the mounting stability of the duct blower 63 is improved. Further, the duct blower 63 is attached to the case main body 2 so that vibration caused by the operation of the duct blower 63 is suppressed. For this reason, the noise is reduced.
- FIG. FIG. 16 is a side sectional view showing the showcase 1 according to Embodiment 10 of the present invention.
- the tenth embodiment is different from the third embodiment in that a mechanical blower 64 is provided.
- the same parts as those of the third embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. The description will focus on differences from the third embodiment.
- the mechanical blower 64 is a device that is provided inside the machine room 3 and promotes the flow of air that flows out to the exhaust heat duct 5.
- the mechanical blower 64 forms an air flow from the lower suction port 50a to the upper exhaust port 50b. Since the mechanical blower 64 is provided not inside the exhaust heat duct 5 but inside the machine room 3, the ventilation resistance inside the exhaust heat duct 5 is not increased. For this reason, the exhaust heat from the machine room 3 is further promoted. Moreover, since the upper part of the mechanical blower 64 is covered with the ceiling of the machine room 3, the mechanical blower 64 is protected from dust and the like. Further, when a power source or the like is provided in the machine room 3, routing of wiring connected to the mechanical blower 64 is simplified.
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Abstract
ショーケースは、冷却対象を収納するケース本体と、ケース本体の背面に取り付けられ、内部に空気が通過する排熱ダクトと、を備え、ケース本体の内部には、冷媒を圧縮する圧縮機と、冷媒を凝縮する凝縮器とが収容される機械室と、凝縮器によって凝縮された冷媒と空気との間で熱交換させる冷却器が収容され、機械室の上部に設けられる冷却室と、が形成され、排熱ダクトには、機械室との間に設けられ機械室から流出する空気が吸い込まれる下部吸込口と、上部に設けられ下部吸込口から吸い込まれた空気が外部に排出される上部排気口と、が形成されている。
Description
本発明は、冷却室に陳列された冷却対象を冷却するショーケースに関する。
従来、冷却室に陳列された冷却対象を冷却するショーケースとして、片面平形オープンショーケースが知られている。片面平形オープンショーケースは、上部が開口された平形の冷凍冷蔵オープンショーケースである。特許文献1には、機械室と冷却室とがショーケース本体の内部に形成された片面平形ショーケースが開示されている。機械室には、凝縮器が収容されており、凝縮器において冷媒との間で熱交換されて加熱された空気は、ショーケース本体の背面側に排出される。
特許文献1に開示された片面平形ショーケースが店舗等に設置される際、ショーケース本体の背面が壁に密着された状態で設置される場合がある。また、片面平形ショーケースが2個ある場合、片面平形ショーケースの背面同士が密着された状態で設置される場合がある。このような場合に、一方の片面平形ショーケースの凝縮器によって加熱された空気が、壁又は他方の片面平形ショーケースの背面に当たるおそれがある。これにより、排熱が不十分となり、冷却性能が低下するおそれがある。
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、冷却性能の低下を抑制するショーケースを提供するものである。
本発明に係るショーケースは、冷却対象を収納するケース本体と、ケース本体の背面に取り付けられ、内部に空気が通過する排熱ダクトと、を備え、ケース本体の内部には、冷媒を圧縮する圧縮機と、冷媒を凝縮する凝縮器とが収容される機械室と、凝縮器によって凝縮された冷媒と空気との間で熱交換させる冷却器が収容され、機械室の上部に設けられる冷却室と、が形成され、排熱ダクトには、機械室との間に設けられ機械室から流出する空気が吸い込まれる下部吸込口と、上部に設けられ下部吸込口から吸い込まれた空気が外部に排出される上部排気口と、が形成されている。
本発明によれば、機械室から流出する空気が排熱ダクトの内部を通って、排熱ダクトの上部に形成された上部排気口から外部に排出される。このため、空気の排出が壁等に邪魔されず、十分な排気が行われる。従って、冷却性能の低下を抑制することができる。
実施の形態1.
以下、本発明に係るショーケースの実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図1は、本発明の実施の形態1に係るショーケース1を示す斜視図である。この図1に基づいて、ショーケース1について説明する。図1に示すように、ショーケース1は、片面平形オープンショーケースであり、上部が開口された平形の冷凍冷蔵オープンショーケースである。ショーケース1は、ケース本体2と、排熱ダクト5とを備えている。
以下、本発明に係るショーケースの実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図1は、本発明の実施の形態1に係るショーケース1を示す斜視図である。この図1に基づいて、ショーケース1について説明する。図1に示すように、ショーケース1は、片面平形オープンショーケースであり、上部が開口された平形の冷凍冷蔵オープンショーケースである。ショーケース1は、ケース本体2と、排熱ダクト5とを備えている。
(ケース本体2)
図2は、本発明の実施の形態1に係るショーケース1を示す側面断面図である。図2に示すように、ケース本体2は、筐体であり、床に載置される下部筐体2aと、下部筐体2aの上部に設けられ、冷却対象である商品等が陳列される上部筐体2bとを有している。下部筐体2aの内部には、機械室3が形成されており、上部筐体2bの内部には、冷却室4が形成されている。なお、上部筐体2bは、背面側において下部筐体2aよりも背面側に突出している。
図2は、本発明の実施の形態1に係るショーケース1を示す側面断面図である。図2に示すように、ケース本体2は、筐体であり、床に載置される下部筐体2aと、下部筐体2aの上部に設けられ、冷却対象である商品等が陳列される上部筐体2bとを有している。下部筐体2aの内部には、機械室3が形成されており、上部筐体2bの内部には、冷却室4が形成されている。なお、上部筐体2bは、背面側において下部筐体2aよりも背面側に突出している。
(機械室3)
機械室3には、圧縮機31と、凝縮器32と、凝縮ファン33と、ドレン蒸発板34とが収容されている。圧縮機31は、低温低圧の状態の冷媒を吸入し、吸入した冷媒を圧縮して高温高圧の状態の冷媒にして吐出する機器である。圧縮機31は、例えば容量を制御することができるインバータ圧縮機である。凝縮器32は、機械室3の内部の空気と冷媒との間で熱交換させる機器である。凝縮ファン33は、凝縮器32の近傍に設けられ、凝縮器32に機械室3の内部の空気を送る機器である。ドレン蒸発板34は、凝縮器32から排出されるドレン水を蒸発させる板状の部材である。なお、機械室3の背面には幅方向に延びる桁組立3aが設けられている。
機械室3には、圧縮機31と、凝縮器32と、凝縮ファン33と、ドレン蒸発板34とが収容されている。圧縮機31は、低温低圧の状態の冷媒を吸入し、吸入した冷媒を圧縮して高温高圧の状態の冷媒にして吐出する機器である。圧縮機31は、例えば容量を制御することができるインバータ圧縮機である。凝縮器32は、機械室3の内部の空気と冷媒との間で熱交換させる機器である。凝縮ファン33は、凝縮器32の近傍に設けられ、凝縮器32に機械室3の内部の空気を送る機器である。ドレン蒸発板34は、凝縮器32から排出されるドレン水を蒸発させる板状の部材である。なお、機械室3の背面には幅方向に延びる桁組立3aが設けられている。
また、機械室3には、空気が吸い込まれる吸気口3bが前面に形成され、空気が排熱ダクト5に流出する下部吸込口50aが背面に形成されている。機械室3の前面側から凝縮ファン33によって吸気口3bに吸い込まれた空気は、凝縮器32を通過して、凝縮器32によって冷媒との間で熱交換されて加熱される。凝縮器32において加熱された空気は、下部吸込口50aを通って排熱ダクト5に流出する。
(冷却室4)
冷却室4には、冷却器41と、冷却ファン42とが収容されている。冷却器41は、冷却室4の内部の空気と冷媒との間で熱交換させる機器である。冷却ファン42は、冷却器41の近傍に設けられ、冷却器41に冷却室4の内部の空気を送る機器である。冷却器41及び冷却ファン42は、冷却室4の下部に設けられており、冷却室4の上部は、冷却対象である商品等が陳列される冷却空間43となっている。
冷却室4には、冷却器41と、冷却ファン42とが収容されている。冷却器41は、冷却室4の内部の空気と冷媒との間で熱交換させる機器である。冷却ファン42は、冷却器41の近傍に設けられ、冷却器41に冷却室4の内部の空気を送る機器である。冷却器41及び冷却ファン42は、冷却室4の下部に設けられており、冷却室4の上部は、冷却対象である商品等が陳列される冷却空間43となっている。
また、冷却室4の背面側内壁には、冷却器41によって冷却された空気が吹き出す吹出し口44が形成され、冷却室4の前面側内壁には、吹出し口44から吹き出された空気が吸い込まれる吸込み口45が形成されている。吹出し口44から吸込み口45に向かって流れる空気によって、エアカーテンが形成され、冷却空間43と外部とがエアカーテンによって仕切られている。なお、吹出し口44の上方には、商品が載置されるカウンター2cが設けられている。
(排熱ダクト5)
排熱ダクト5は、ケース本体2の背面に取り付けられており、内部に空気が通過するダクトである。図1及び図2に示すように、排熱ダクト5は、下部ダクト51と、上部ダクト52と、ダクト支え板金53とを有している。下部ダクト51は、機械室3の背面に設置される部材である。上部ダクト52は、下部ダクト51の上部に連結され、冷却室4の背面に設置される部材である。ここで、上部ダクト52は、左ダクト52aと右ダクト52bとに分割されている。ダクト支え板金53は、ケース本体2の桁組立3aに螺子で固定されており、ダクト支え板金53によって、下部ダクト51と左ダクト52aと右ダクト52bとが固定されている。
排熱ダクト5は、ケース本体2の背面に取り付けられており、内部に空気が通過するダクトである。図1及び図2に示すように、排熱ダクト5は、下部ダクト51と、上部ダクト52と、ダクト支え板金53とを有している。下部ダクト51は、機械室3の背面に設置される部材である。上部ダクト52は、下部ダクト51の上部に連結され、冷却室4の背面に設置される部材である。ここで、上部ダクト52は、左ダクト52aと右ダクト52bとに分割されている。ダクト支え板金53は、ケース本体2の桁組立3aに螺子で固定されており、ダクト支え板金53によって、下部ダクト51と左ダクト52aと右ダクト52bとが固定されている。
また、下部ダクト51には、機械室3との間に設けられ機械室3から流出する空気が吸い込まれる下部吸込口50aが形成されている。そして、上部ダクト52の上部には、下部吸込口50aから吸い込まれた空気が外部に排出される上部排気口50bが形成されている。機械室3の内部から下部吸込口50aを通って流出した空気は、下部ダクト51の内部及び上部ダクト52の内部を通過して、上部排気口50bから外部に排出される。ここで、上部筐体2bは、背面側において下部筐体2aよりも背面側に突出している。即ち、下部筐体2aは、上部筐体2bよりも前面側に窪んでいる。そして、下部ダクト51は、上部ダクト52よりも前面側に突出している。
(冷媒回路)
次に、冷媒回路について説明する。圧縮機31、凝縮器32、膨張部(図示せず)及び冷却器41が冷媒配管によって接続されて冷媒回路が構成されている。圧縮機31に吸入された冷媒は、圧縮機31によって圧縮されて高温高圧のガス状態で吐出する。圧縮機31から吐出された高温高圧のガス状態の冷媒は、凝縮器32に流入する。凝縮器32に流入した冷媒は、凝縮ファン33から送られる機械室3の内部の空気との間で熱交換されて凝縮液化する。凝縮された液状態の冷媒は、膨張部に流入する。冷媒は、膨張部において膨張及び減圧されて低温低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、冷却器41に流入し、冷却器41において、冷却ファン42から送られる冷却室4の内部の空気との間で熱交換されて蒸発ガス化する。このとき、冷却室4の内部の空気が冷却されて、冷却対象である商品等が冷却される。蒸発した低温低圧のガス状態の冷媒は、圧縮機31に吸入される。
次に、冷媒回路について説明する。圧縮機31、凝縮器32、膨張部(図示せず)及び冷却器41が冷媒配管によって接続されて冷媒回路が構成されている。圧縮機31に吸入された冷媒は、圧縮機31によって圧縮されて高温高圧のガス状態で吐出する。圧縮機31から吐出された高温高圧のガス状態の冷媒は、凝縮器32に流入する。凝縮器32に流入した冷媒は、凝縮ファン33から送られる機械室3の内部の空気との間で熱交換されて凝縮液化する。凝縮された液状態の冷媒は、膨張部に流入する。冷媒は、膨張部において膨張及び減圧されて低温低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、冷却器41に流入し、冷却器41において、冷却ファン42から送られる冷却室4の内部の空気との間で熱交換されて蒸発ガス化する。このとき、冷却室4の内部の空気が冷却されて、冷却対象である商品等が冷却される。蒸発した低温低圧のガス状態の冷媒は、圧縮機31に吸入される。
(空気の流れ)
次に、機械室3及び排熱ダクト5における空気の流れについて説明する。機械室3の前面側から凝縮ファン33によって吸気口3bに吸い込まれた空気は、凝縮器32を通過して、凝縮器32によって冷媒との間で熱交換されて加熱される。凝縮器32において加熱された空気は、下部吸込口50aを通って排熱ダクト5に流出する。機械室3の内部から下部吸込口50aを通って流出した空気は、下部ダクト51の内部及び上部ダクト52の内部を通過して、上部排気口50bから外部に排出される。
次に、機械室3及び排熱ダクト5における空気の流れについて説明する。機械室3の前面側から凝縮ファン33によって吸気口3bに吸い込まれた空気は、凝縮器32を通過して、凝縮器32によって冷媒との間で熱交換されて加熱される。凝縮器32において加熱された空気は、下部吸込口50aを通って排熱ダクト5に流出する。機械室3の内部から下部吸込口50aを通って流出した空気は、下部ダクト51の内部及び上部ダクト52の内部を通過して、上部排気口50bから外部に排出される。
本実施の形態1によれば、機械室3から流出する空気が排熱ダクト5の内部を通って、排熱ダクト5の上部に形成された上部排気口50bから外部に排出される。このため、空気の排出が壁等に邪魔されず、十分な排気が行われる。従って、冷却性能の低下を抑制することができる。また、機械室3から流出する空気は、ショーケース1の上方に排出され、機械室3の背面に排出されないため、ショーケース1の背面に壁等があっても、加熱された空気が壁等に当たることを抑制することができる。これにより、壁等に汚れ、カビ又は臭い等が発生することを抑制することができる。
更に、機械室3の内部の空気が壁等に邪魔されることなく、ショーケース1の上方に効率良く排出されるため、機械室3の内部に暖気が溜まらない。このため、凝縮器32において冷媒と熱交換される空気は、過剰に温かくならないため、凝縮器32の熱交換性能が低下せず、冷却室4における冷却不良を抑制することができる。更に、凝縮器32における冷媒の圧力が上昇することを抑制することができるため、圧縮機31が停止することを抑制することができる。また、ドレン蒸発板34内のドレン水の蒸発不良を抑制することもできる。
実施の形態2.
図3は、本発明の実施の形態2に係るショーケース1を示す側面断面図である。本実施の形態2は、排熱ダクト5の下端部51aの形状が、実施の形態1と相違する。本実施の形態2では、実施の形態1と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態1との相違点を中心に説明する。
図3は、本発明の実施の形態2に係るショーケース1を示す側面断面図である。本実施の形態2は、排熱ダクト5の下端部51aの形状が、実施の形態1と相違する。本実施の形態2では、実施の形態1と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態1との相違点を中心に説明する。
図3に示すように、排熱ダクト5の下部ダクト51の下端部51aは、ケース本体2側から排熱ダクト5の背面側に向かって上方傾斜している。排熱ダクト5の下端部51aと下部吸込口50aとのなす角度は、例えば45°である。これにより、店舗において商品が販売される際、ショーケース1の後方に、販売員が立っていても、販売員の足のつま先70が、下部ダクト51に当たらずに、下部ダクト51の下方に形成された隙間に入る。即ち、販売員の足のつま先70が下部ダクト51に当たらず、下部ダクト51が邪魔にならないため、販売員は立って販売し易い。
また、下部ダクト51の下端部51aが上方傾斜しているため、機械室3の内部から下部吸込口50aを通って流出した空気は、下部ダクト51の下端部51aに滞留することなく下部ダクト51の上方に円滑に流れる。このように、下部ダクト51の下端部51aが上方傾斜することによって、排熱ダクト5の内部の圧力損失を低減することができ、効率良く空気を排出することができる。
実施の形態3.
図4は、本発明の実施の形態3に係るショーケース1を示す側面断面図である。本実施の形態3は、排熱ダクト5の上部排気口50bの形状が、実施の形態2と相違する。本実施の形態3では、実施の形態2と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態1との相違点を中心に説明する。
図4は、本発明の実施の形態3に係るショーケース1を示す側面断面図である。本実施の形態3は、排熱ダクト5の上部排気口50bの形状が、実施の形態2と相違する。本実施の形態3では、実施の形態2と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態1との相違点を中心に説明する。
図4に示すように、排熱ダクト5の上部ダクト52の上部排気口50bは、ケース本体2側から排熱ダクト5の背面側に向かって下方傾斜している。上部排気口50bとショーケース1のケース本体2とのなす角度は、例えば135°である。これにより、上部排気口50bの開口面積が大きくなるため、排出される空気の圧力損失が低減し、排気量を増やすことができる。また、上部排気口50bが下方傾斜することによって、排熱ダクト5の上部ダクト52自体が、ショーケース1の前方に立っている消費者等から見え難い。このため、本実施の形態3は、ショーケース1の意匠性を向上させることができる。
実施の形態4.
図5は、本発明の実施の形態4における排熱ダクト5を示す図である。本実施の形態4は、排熱ダクト5の上部ダクト52の形状が、実施の形態1と相違する。本実施の形態4では、実施の形態1と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態1との相違点を中心に説明する。
図5は、本発明の実施の形態4における排熱ダクト5を示す図である。本実施の形態4は、排熱ダクト5の上部ダクト52の形状が、実施の形態1と相違する。本実施の形態4では、実施の形態1と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態1との相違点を中心に説明する。
図5に示すように、上部ダクト52は、ケース本体2の幅方向の長さに応じて幅方向に分割されている。ケース本体2の幅方向の長さが4尺である場合、左ダクト52a及び右ダクト52bの幅方向の長さは、いずれも2尺である。
図6は、本発明の実施の形態4の第1変形例における排熱ダクト5を示す図である。図6に示すように、ケース本体2の幅方向の長さが5尺である場合、左ダクト52a及び右ダクト52bの幅方向の長さは、それぞれ2尺及び3尺である。
図7は、本発明の実施の形態4の第2変形例における排熱ダクト5を示す図である。図7に示すように、ケース本体2の幅方向の長さが6尺である場合、左ダクト52a及び右ダクト52bの幅方向の長さは、それぞれ3尺である。
以上説明したように、左ダクト52a及び右ダクト52bの幅方向の長さは、ケース本体2の幅方向の長さが異なっても、2尺又は3尺のいずれか一方である。このため、ショーケース1の機種シリーズの各部品を共通化することができる。従って、生産ロットを増やして加工費を抑えることができるため、原価の低減を図ることができる。
実施の形態5.
図8は、本発明の実施の形態5に係るショーケース1の設置図である。本実施の形態5では、実施の形態3のショーケース1が壁71に密着して設置される例について説明する。本実施の形態5では、実施の形態3と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態3との相違点を中心に説明する。
図8は、本発明の実施の形態5に係るショーケース1の設置図である。本実施の形態5では、実施の形態3のショーケース1が壁71に密着して設置される例について説明する。本実施の形態5では、実施の形態3と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態3との相違点を中心に説明する。
図8に示すように、ショーケース1は、排熱ダクト5の背面が壁71に密着した状態で設置されている。機械室3から流出する空気は、ショーケース1の上方に排出され、機械室3の背面に排出されないため、本実施の形態5のように、ショーケース1の背面に壁71があっても、加熱された空気が壁71等に当たることを抑制することができる。このため、空気の排出が壁等に邪魔されず、十分な排気が行われる。従って、冷却性能の低下を抑制することができる。また、壁71又はその周囲に汚れ、カビ又は臭い等が発生することを抑制することができる。また、ショーケース1は、店舗の壁71のどこにでも設置することができる。更に、ショーケース1は、排熱ダクト5を壁71に押し当てることによって、位置出しが容易に行われる。
実施の形態6.
図9は、本発明の実施の形態6に係るショーケース1の設置図である。本実施の形態6では、実施の形態3のショーケース1が2個設けられているシステムショーケースの例について説明する。本実施の形態6では、実施の形態3と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態3との相違点を中心に説明する。
図9は、本発明の実施の形態6に係るショーケース1の設置図である。本実施の形態6では、実施の形態3のショーケース1が2個設けられているシステムショーケースの例について説明する。本実施の形態6では、実施の形態3と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態3との相違点を中心に説明する。
図9に示すように、システムショーケースにおいて、2個のショーケース1は、排熱ダクト5の背面同士が密着した状態で設置されている。即ち、システムショーケースにおいて、ショーケース1が並列置きで且つ背面合わせに設置されている。機械室3から流出する空気は、ショーケース1の上方に排出され(図9の矢印)、機械室3の背面に排出されず、上部排気口50bから排出される。このため、2個のショーケース1は、互いの排気を吸い込まないため、冷却性能を確保することができる。また、2個のショーケース1を密着して接地することができるため、店舗の省スペース化及びレイアウトによる店舗の意匠性の向上等の効果を得ることができる。
実施の形態7.
図10は、本発明の実施の形態7に係るショーケース1を示す側面断面図である。本実施の形態7は、仕切り板61を備えている点で、実施の形態3と相違する。本実施の形態7では、実施の形態3と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態3との相違点を中心に説明する。
図10は、本発明の実施の形態7に係るショーケース1を示す側面断面図である。本実施の形態7は、仕切り板61を備えている点で、実施の形態3と相違する。本実施の形態7では、実施の形態3と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態3との相違点を中心に説明する。
図10に示すように、仕切り板61は、ケース本体2の背面上部に取り付けられ、冷却室4に陳列される冷却対象である商品等が上部排気口50bを通って排熱ダクト5内に落下することを抑制する板状の部材である。仕切り板61は、上部排気口50bの上部を覆う部材である。これにより、商品等がカウンター2cに載置されても、商品等が排熱ダクト5内に落下することを抑制することができる。また、上部排気口50bが商品等で塞がれないため、機械室3から流出した空気が、機械室3に戻ってまわりこむことを抑制することができる。なお、図10は、2個のショーケース1が排熱ダクト5の背面同士が密着した状態で設置されている場合について例示している。
図11は、本発明の実施の形態7の変形例に係るショーケース1を示す側面断面図である。図11に示すように、ショーケース1が壁71に密着して設置されている場合にも、仕切り板61によって、カウンター2cに載置された商品等が排熱ダクト5内に落下することを抑制することができる。
実施の形態8.
図12は、本発明の実施の形態8における排熱ダクト5を示す斜視図である。本実施の形態8は、排気蓋62を備えている点で、実施の形態3と相違する。本実施の形態8では、実施の形態3と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態3との相違点を中心に説明する。
図12は、本発明の実施の形態8における排熱ダクト5を示す斜視図である。本実施の形態8は、排気蓋62を備えている点で、実施の形態3と相違する。本実施の形態8では、実施の形態3と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態3との相違点を中心に説明する。
図12に示すように、排気蓋62は、排熱ダクト5の上部排気口50bに設けられ、メッシュ状の複数の開口62aが複数形成された蓋である。これにより、商品等が排熱ダクト5内に落下することを抑制することができる。また、上部排気口50bが商品等で塞がれないため、機械室3から流出した空気が、機械室3に戻ってまわりこむことを抑制することができる。
図13は、本発明の実施の形態8に係るショーケース1を示す側面断面図である。図13に示すように、ショーケース1が壁71に密着して設置されている場合にも、排気蓋62によって、商品等が排熱ダクト5内に落下することを抑制することができる。
図14は、本発明の実施の形態8の変形例に係るショーケース1を示す側面断面図である。図14に示すように、2個のショーケース1が排熱ダクト5の背面同士が密着した状態で設置されている場合にも、排気蓋62によって、商品等が排熱ダクト5内に落下することを抑制することができる。
実施の形態9.
図15は、本発明の実施の形態9に係るショーケース1を示す側面断面図である。本実施の形態9は、ダクト送風機63を備えている点で、実施の形態3と相違する。本実施の形態9では、実施の形態3と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態3との相違点を中心に説明する。
図15は、本発明の実施の形態9に係るショーケース1を示す側面断面図である。本実施の形態9は、ダクト送風機63を備えている点で、実施の形態3と相違する。本実施の形態9では、実施の形態3と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態3との相違点を中心に説明する。
図15に示すように、ダクト送風機63は、排熱ダクト5の内部に設けられ、排熱ダクト5の内部に流れる空気の流れを促進する機器である。ダクト送風機63は、下部吸込口50aから上部排気口50bへの空気流を形成する。ダクト送風機63は、例えば軸流ファンである。本実施の形態9では、2個のダクト送風機63が、それぞれ、2個のショーケース1のうち、一方のショーケース1の下部ダクト51の内部に設けられ、他方のショーケース1の下部ダクト51の内部に設けられている。これにより、機械室3の空気が効率的に排熱ダクト5に排出される。このように、ダクト送風機63が内部に設けられた下部ダクト51がケース本体2に取り付けられるだけで、排熱を促進することができる。なお、本実施の形態9では、ダクト送風機63が2個の場合について例示しているが、ダクト送風機63は、1個でもよいし3個以上であってもよい。
ここで、上部筐体2bは、背面側において下部筐体2aよりも背面側に突出している。即ち、下部筐体2aは、上部筐体2bよりも前面側に窪んでいる。そして、下部ダクト51は、上部ダクト52よりも前面側に突出している。このため、ダクト送風機63が設置されるスペースが広い。従って、ダクト送風機63の大きさ等に関する選択の自由度が向上する。なお、ダクト送風機63の軸の向き等は、適宜変更可能である。
なお、ダクト送風機63は、左ダクト52a及び右ダクト52bの少なくとも一方に設けられてもよい。この場合、ダクト送風機63が内部に設けられた左ダクト52a又は右ダクト52bがケース本体2に取り付けられるだけで、排熱を促進することができる。また、ダクト送風機63は、排熱ダクト5の内部において、ケース本体2に取り付けられてもよい。この場合、ダクト送風機63の取付安定性が向上する。また、ダクト送風機63がケース本体2に取り付けられることによって、ダクト送風機63が動作することによる振動が抑制される。このため、静音化される。
実施の形態10.
図16は、本発明の実施の形態10に係るショーケース1を示す側面断面図である。本実施の形態10は、機械送風機64を備えている点で、実施の形態3と相違する。本実施の形態10では、実施の形態3と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態3との相違点を中心に説明する。
図16は、本発明の実施の形態10に係るショーケース1を示す側面断面図である。本実施の形態10は、機械送風機64を備えている点で、実施の形態3と相違する。本実施の形態10では、実施の形態3と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態3との相違点を中心に説明する。
図16に示すように、機械送風機64は、機械室3の内部に設けられ、排熱ダクト5に流出する空気の流れを促進する機器である。機械送風機64は、下部吸込口50aから上部排気口50bへの空気流を形成する。機械送風機64が、排熱ダクト5ではなく、機械室3の内部に設けられているため、排熱ダクト5の内部の通風抵抗を増加させない。このため、機械室3からの排熱がより促進される。また、機械送風機64の上方は、機械室3の天井に覆われているため、機械送風機64が塵埃等から保護される。また、機械室3に電源等が設けられている場合、機械送風機64に接続される配線の引き回し等が簡素化される。
1 ショーケース、2 ケース本体、2a 下部筐体、2b 上部筐体、2c カウンター、3 機械室、3a 桁組立、3b 吸気口、4 冷却室、5 排熱ダクト、31 圧縮機、32 凝縮器、33 凝縮ファン、34 ドレン蒸発板、41 冷却器、42 冷却ファン、43 冷却空間、44 吹出し口、45 吸込み口、50a 下部吸込口、50b 上部排気口、51 下部ダクト、51a 下端部、52 上部ダクト、52a 左ダクト、52b 右ダクト、53 ダクト支え板金、61 仕切り板、62 排気蓋、62a 開口、63 ダクト送風機、64 機械送風機、70 つま先、71 壁。
Claims (10)
- 冷却対象を収納するケース本体と、
前記ケース本体の背面に取り付けられ、内部に空気が通過する排熱ダクトと、を備え、
前記ケース本体の内部には、
冷媒を圧縮する圧縮機と、冷媒を凝縮する凝縮器とが収容される機械室と、
前記凝縮器によって凝縮された冷媒と空気との間で熱交換させる冷却器が収容され、前記機械室の上部に設けられる冷却室と、が形成され、
前記排熱ダクトには、
前記機械室との間に設けられ前記機械室から流出する空気が吸い込まれる下部吸込口と、上部に設けられ前記下部吸込口から吸い込まれた空気が外部に排出される上部排気口と、が形成されている
ショーケース。 - 前記排熱ダクトの下端部は、
前記ケース本体側から上方に向かって傾斜している
請求項1記載のショーケース。 - 前記排熱ダクトの上部排気口は、
前記ケース本体側から下方に向かって傾斜している
請求項1又は2記載のショーケース。 - 前記排熱ダクトは、
前記機械室の背面に設置される下部ダクトと、
前記下部ダクトの上部に連結され、前記冷却室の背面に設置される上部ダクトと、を有し、
前記上部ダクトは、
前記ケース本体の幅方向の長さに応じて、幅方向に複数に分割されている
請求項1~3のいずれか1項に記載のショーケース。 - 前記ケース本体の背面上部に取り付けられ、前記上部排気口の上部を覆う仕切り板を更に備える
請求項1~4のいずれか1項に記載のショーケース。 - 前記排熱ダクトの前記上部排気口に設けられ、複数の開口が形成された排気蓋を更に備える
請求項1~5のいずれか1項に記載のショーケース。 - 前記排熱ダクトの内部に設けられ、前記下部吸込口から前記上部排気口への空気流を形成するダクト送風機を更に備える
請求項1~6のいずれか1項に記載のショーケース。 - 前記機械室の内部に設けられ、前記下部吸込口から前記上部排気口への空気流を形成する機械送風機を更に備える
請求項1~7のいずれか1項に記載のショーケース。 - 前記排熱ダクトの背面が壁に密着した状態で設置されている
請求項1~8のいずれか1項に記載のショーケース。 - 前記ケース本体及び前記排熱ダクトがそれぞれ複数設けられており、
前記排熱ダクトの背面同士が密着した状態で設置されている
請求項1~9のいずれか1項に記載のショーケース。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2019500068A JPWO2018150465A1 (ja) | 2017-02-14 | 2017-02-14 | ショーケース |
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