WO2018133918A1

WO2018133918A1 - Lebensmittelzubereitungsvorrichtung mit gestuftem messer

Info

Publication number: WO2018133918A1
Application number: PCT/EP2017/050849
Authority: WO
Inventors: Wolfgang Riessbeck; Simon Wäger
Original assignee: Flatev Ag
Priority date: 2017-01-17
Filing date: 2017-01-17
Publication date: 2018-07-26
Also published as: EP3570675A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Lebensmittelzubereitungsvorrichtung (2), insbesondere Backvorrichtung, zum Zubereiten, insbesondere Formen und Backen, eines Lebensmittels, bevorzugt eines Flachbrotes, aus einer in einer Kapsel (1) aufgenommenen Substratportion, insbesondere einer Teigportion, mit einem Gehäuse, mit Zubereitungsmitteln, insbesondere umfassend mindestens eine Backplatte, und mit einem Messer (7) zum Öffnen eines Kapseldeckels (4), insbesondere eine Deckelfolie, aufweisenden Kapselhandhabungsmitteln zum Öffnen und Entleeren der Kapsel (1), wobei das Messer (7) eine erste Messerspitzengruppe (19) mit sich in entlang einer Öffnungsachse (A) erstreckenden ersten Messerspitzen (20) sowie mindestens eine zweite Messerspitzengruppe (21) mit sich entlang der Öffnungsachse (A) erstreckenden zweiten Messerspitzen (22) aufweist, die gegenüber den ersten Messerspitzen (20) der ersten Messerspitzengruppe (19) entlang der Öffnungsachse (A) zurückversetzt angeordnet sind, um bei einem Öffnungsvorgang zeitlich nach den ersten Messerspitzen (20) der ersten Messerspitzengruppe (19) den Kapseldeckel (4) zu durchstoßen.

Description

Lebensmittelzubereitungsvorrichtung mit gestuftem Messer

Die Erfindung betrifft eine Lebensmittelzubereitungsvorrichtung, insbesondere eine Haushalts-Lebensmittelzubereitungsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zum Zubereitung eines Lebensmittels auf Basis eines in einer zunächst noch verschlossenen Kapsel aufgenommenen (Lebensmittel-)Substrates. Bevorzugt ist die Vorrichtung als Backvorrichtung, insbesondere als Haushaltsbackvorrichtung, zum Formen und Backen eines Lebensmittels, insbesondere eines Flachbrotes wie einer Tortilla oder zur Zubereitung eines Pizzabrotes ausgebildet. Die Vorrichtung umfasst ein Gehäuse und, vorzugsweise in dem Gehäuse angeordnete, Zubereitungsmittel, insbesondere Form- und Backmittel, zur Zubereitung des Lebensmittels aus der Substratportion. Bevorzugt umfassen diese Zubereitungsmittel mindestens eine Backplatte, vorzugsweise mindestens zwei in einem Betriebszustand einander gegenüberliegende Backplatten, die weiter bevorzugt gleichzeitig als Presseinrichtung zum Verflachen einer als Teigportion ausgebildeten Substratportion dienen, wobei alternativ auch andere Presseinrichtungen eingesetzt werden können, wie beispielsweise Walzen oder Rollen. Ferner umfasst die Lebensmittelzubereitungsvorrichtung Kapselhandhabungsmittel zum Öffnen und Entleeren der Kapsel. Hierzu weisen die Kapselhandhabungsmittel ein Messer zum Öffnen der Kapsel, insbesondere durch Durchstoßen eines Kapseldeckels, bevorzugt einer Deckelfolie auf. Das Messer erstreckt sich bevorzugt in einer Umfangsrichtung um eine Öffnungsachse herum, um bei einer Relativbewegung zwischen Messer und Kapsel entlang der Öffnung in diese einzutauchen. Die Relativbewegung wird bevorzugt realisiert durch Verstellen der Kapsel auf das Messer zu, wobei hier bevorzugt eine entsprechende Stempelanordnung vorgesehen ist, umfassend mindestens einen Stempel und/oder Stößel zum Kraftbeaufschlagen der Kapsel entlang der Öffnungsachse. Zusätzlich oder alternativ kann auch das Messer über entsprechende Ant ebsmittel aktiv in Richtung Kapsel verstellbar angeordnet sein. Bevorzugt umfasst eine zuvor erläuterte Stempelanordnung einen Stößel zum Leerdrücken der Kapsel, bevorzugt unter Deformation der, bevorzugt einen Kapselkörper aus Kunststoff oder einer Leichtmetalllegierung aufweisenden Kapsel, wobei es ganz besonders bevorzugt ist, wenn ein Kapselboden in Richtung der bevorzugt in der Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach unten orientierten Kapselöffnung bzw. Kapseldeckel umgestülpt wird. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer erfindungsgemäßen Lebensmittelzubereitungsvorrichtung gemäß Anspruch 14.

Aus der WO 2013/124809 A2 ist eine Haushalts-Flachbrotbackvorrichtung bekannt. Diese umfasst einen Öffnungsmechanismus für Teigportionskapseln, welcher ein teilkreissegmentformiges Ringmesser umfasst, relativ zu dem eine zu öffnende Kapsel mittels eines Stempels verstellbar ist, um eine Deckelfolie der Kapsel mittels des Messers zu durchstoßen und somit die Kapsel zu öffnen und die Teigportion in die Vorrichtung zu entleeren. Das Messer der bekannten Vorrichtung umfasst eine geradlinige, sich in Umfangsrichtung erstreckende Schneide.

Als nachteilig bei der bekannten Haushalts-Flachbrotbackvorrichtung wird empfunden, dass zum Öffnen der Kapsel vergleichsweise hohe Öffnungskräfte notwendig sind, was den Einsatz großer und damit kostenintensiver Antriebe zum Relativverstellen von Kapsel und Messer erfordert. Da die beim Kapselöffnen aufgebrachte Schneidkraft von den am Kapselöffnungsprozess beteiligten Bauteilen zerstörungsfrei aufgenommen werden muss, müssen diese Bauteile entsprechend dimensioniert werden, d.h. mit vergleichsweise großen Wanddicken oder Verstärkungsrippen ausgestaltet sein. Zusätzlich kann es erforderlich sein, kosten intensivere Werkstoffe mit höheren Festigkeitswerten einzusetzen. Es bestehen somit Bestrebungen, die erforderliche Öffnungs- bzw. Schneidkraft zum Öffnen der Lebensmittelsubstratkapsel zu reduzieren. Damit eine Kapselfolie sicher und vollständig mittels eines Messers durchtrennt werden kann, darf eine Mindesteinstechtiefe des Messers in die Kapsel nicht unterschritten werden. Ein Unterschreiten der Mindesteinstechtiefe kann zur Folge haben, dass die Kapselfolie nur perforiert und nicht vollständig geschnitten bzw. geöffnet wird. Die Größe der Mindesteinstechtiefe ist unter anderem abhängig von der Foliendehnung, der Tiefe einer bevorzugt vorgesehenen Ringnut in einem radial vorstehenden Umfangsrand der Kapsel zur Aufnahme des Messers während des Kapselöffnens zur Vermeidung eines Kontaktes zwischen Messer und Lebensmittelsubstrat, insbesondere Teigportion, der Deformation der Kapsel beim Öffnungsprozess sowie den Toleranzen des gesamten Öffnungssystems.

Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde eine verbesserte Kapsel- Lebensmittelzubereitungsvorrichtung anzugeben bei der möglichst geringe Öffnungskräfte (Schneidkräfte) beim Öffnen der Kapsel mittels des Messers auftreten. Zugleich soll eine notwendige Mindesteinstechtiefe zur Gewährleistung einer garantierten Öffnung der Kapsel minimiert werden.

Ferner besteht die Aufgabe darin, ein Verfahren zum Betreiben einer entsprechend verbesserten Kapsel-Lebensmittelzubereitungsvorrichtung anzugeben.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich der Lebensmittelzubereitungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, d.h. bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung dadurch, dass das Messer eine erste Messerspitzengruppe mit sich entlang einer Öffnungsachse (in Richtung Kapsel) erstreckenden ersten Messerspitzen sowie mindestens eine zweite Messerspitzengruppe mit sich entlang der Öffnungsachse (in Richtung Kapsel) erstreckenden zweiten Messerspitzen aufweist, die gegenüber den ersten Messerspitzen der ersten Messerspitzengruppe entlang der Öffnungsachse (bezogen auf die Kapsel) zurückversetzt angeordnet sind, um bei einem Öffnungsvorgang zeitlich nach den ersten Messerspitzen der ersten Messerspitzengruppe den Kapseldeckel zu durchstoßen. Hinsichtlich des Betriebsverfahrens wird die Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 14 gelöst, d.h. bei einem gattungsgemäßen Verfahren dadurch, dass zum Öffnen der Kapsel die ersten Messerspitzen der ersten Messerspitzengruppe zeitlich vor dem gegenüber diesen entlang der Öffnungsachse (bezogen auf die Kapsel und/oder einer fakultativen, die Kapsel in Richtung Messer verstellenden Stempelanordnung) zurückversetzten zweiten Messerspitzen der zweiten Messerspitzengruppe den Kapseldeckel durchstoßen.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. In den Rahmen der Erfindung fallen sämtliche Kombinationen aus zumindest zwei von der in der Beschreibung, Ansprüchen und/oder Figuren offenbarten Merkmalen. Zur Vermeidung von Wiederholungen sollen verfahrensgemäß offenbarte Merkmale auch als vorrichtungsgemäß offenbart gelten und beanspruchbar sein. Ebenso sollen vorrichtungsgemäß offenbarte Merkmale auch als verfahrensgemäß offenbart gelten und beanspruchbar sein.

Der Erfindung liegt zunächst der Gedanke zugrunde zur Reduzierung der Schneid- bzw. Öffnungskraft das Messer nicht mit einer gleichmäßig durchgehenden Klinge zu versehen, sondern eine Vielzahl von entlang der Längserstreckung, insbesondere Umfangserstreckung des Messers um die Öffnungsachse nebeneinander angeordnete Messerspitze vorzusehen, um hierdurch bereits eine deutliche Reduzierung der Öffnungskraft zu erreichen. Um eine weitere Reduzierung der Öffnungskraft zu erzielen, liegt der Erfindung der Gedanke zugrunde das Messer nicht ausschließlich mit gleichförmigen Messerspitzen auszugestalten, deren Spitzen bzw. in Richtung Kapsel orientiertes Ende allesamt in einer Ebene liegen, sondern das Messer mit mindestens zwei Messerspitzegruppen auszustatten, wobei die Messerspitzen der einen Gruppe gegenüber den Messerspitzen der anderen Gruppe bezogen auf die Kapsel entlang der Öffnungsachse zurückversetzt sind, derart, dass die vorderen Messerspitzen der ersten Messerspitzengruppe vor den (hinteren) zweiten Messerspitzen der zweiten Messerspitzengruppe in öffnende bzw. durchstoßende Wechselwirkung mit dem Kapseldeckel treten. Anders ausgedrückt wird durch die gestufte Ausbildung bzw. Anordnung von Messerspitzen des Messers die Anzahl an Messerspitzen, welche gleichzeitig am Kapseldeckel, insbesondere der Kapselfolie anliegen bzw. diese durch Stoßen verringert, wodurch die Öffnungskraft reduziert wird. Diesen Effekt erklärt sich die Anmelderin damit, dass eine Messerspitze den Kapseldeckel dann durchdringt, wenn die an der Messerspitze anliegende Kraft so groß ist, dass die an dem Kapseldeckel erzeugte Spannung größer ist als die Festigkeit des Kapseldeckels. Liegen mehrere Messerspitzen gleichzeitig an der Kapselfolie an, dann ist die Schneidkraft die Summe aller an den Messerspitzen anliegenden Kräfte. Folglich gilt: Je weniger Messerspitzen gleichzeitig an der Kapselfolie anliegen, desto geringer ist die Schneidkraft. Diesen Effekt nutzt die Erfindung aus indem mindestens zwei (unterschiedliche) Gruppen von Messerspitzen vorgesehen werden, wobei die vorzugsweise in einer gemeinsamen ersten Ebene angeordnete Spitzen bzw. vorderen, der Kapsel zugewandten Enden der ersten Messerspitzen entlang der Öffnungsachse näher an der Kapsel bzw. weiter vorne angeordnet sind, als die, bevorzugt in einer gemeinsamen zweiten, zu der ersten Ebene parallelen Ebene angeordneten Spitzen bzw. vorderen Enden der zweiten Messerspitzen der zweiten Messerspitzengruppe. Für den zuvor bereits angedeuteten, bevorzugten Fall, dass die vorderen, d.h. der Kapsel zugewandten, Enden der ersten Messerspitzen in einer gemeinsamen ersten Ebene und die vorderen Enden der zweiten Messerspitzen in einer gemeinsamen zweiten Ebene angeordnet sind, so sind diese beiden Ebenen entlang der Öffnungsachse beabstandet bzw. die zweite Ebene ist entlang der Öffnungsachse weiter von der Kapsel entfernt positioniert als die erste Ebene, um somit zu gewährleisten, dass zunächst die Messerspitzen der ersten Gruppe den Kapseldeckel durchdringen, bevor die zweiten Messerspitzen der zweiten Messerspitzengruppe in einem Bereich entlang der Messerlängserstreckung, bevorzugt entlang einer Umfangserstreckung benachbart zu den ersten Messerspitzen den Kapseldeckel durchstoßen.

Durch die erfindungsgemäße mehrstufige Anordnung der Messerspitzen wird überraschend mit Vorteil nicht nur die jeweils gleichzeitig aufzubringende Öffnungskraft reduziert, sondern gleichzeitig kann die Höhenerstreckung der Messerspitzen der unterschiedlichen Messerspitzengruppen reduziert werden im Vergleich zu einer nicht erfindungsgemäßen Ausführungsform mit ausschließlich gleichförmigen bzw. nicht entlang der Öffnungsachse versetzten Messerspitzen. Durch die Reduzierung der entlang der Öffnungsachse gemessenen Höhe der Messerspitzen wiederum wird die Mindesteinstechtiefe reduziert, die sicher überbrückt bzw. durchlaufen werden muss, um eine vollständige Durchtrennung der Kapselfolie in einem Öffnungsbereich zu gewährleisten.

Die unterschiedlichen Messerspitzengruppen sind dabei an dem Messer bevorzugt ortsfest relativ zueinander positioniert. Die unterschiedliche Messerspitzengruppen sind bevorzugt an einem gemeinsamen Messerelement angeordnet oder alternativ auf verschiedene Messerelemente des Messers verteilt. Bevorzugt ist eine einteilige Messerausführung, beispielsweise aus einem Metallblech oder einer Keramik. Alternativ ist es möglich mehrere, bevorzugt bogenförmige, insbesondere teilkreissegmentförmige, Messerelemente in Umfangsrichtung gereiht nebeneinander anzuordnen.

Als besonders zweckmäßig hat es sich herausgestellt, wenn ein entlang der Offnungsachse gemessener Axialabstand zwischen den entlang der Offnungsachse vorderen, beim Öffnungsprozess der Kapsel zugewandten ersten Enden der ersten Messerspitzen und den beim Öffnungsprozess der Kapsel zugewandten zweiten Enden der zweiten Messerspitzen aus einem Wertebereich zwischen 0,1 mm und 0,7mm gewählt ist. Für den Fall der Realisierung von ausschließlich zwei Messerspitzengruppen ist es bevorzugt, wenn dieser Axialabstand zwischen 0,3mm und 0,7mm gewählt ist und ganz besonders bevorzugt zumindest näherungsweise 0,5mm beträgt. Für den später noch zu erläuternden ganz besonders bevorzugten Fall der Realisierung von mindestens einer weiteren (dritten) Messerspitzengruppe mit Messerspitzen, die gegenüber den ersten und den zweiten Messerspitzen entlang der Offnungsachse zurückversetzt sind, ist es bevorzugt, wenn der Axialabstand zwischen den vorderen Enden der ersten Messerspitzen und der zweiten Messerspitzen aus einem Wertebereich zwischen 0,1 und 0,5mm, insbesondere zwischen 0,2 und 0,4mm gewählt ist und ganz besonders bevorzugt zumindest näherungsweise 0,3mm beträgt.

Insgesamt ist es von Vorteil, wenn unabhängig von der Messerspitzengruppenzuordnung eine maximale Messerspitzenhöhe entlang der Offnungsachse von 1 ,5mm nicht überschritten wird, ganz besonders bevorzugt wird eine maximale Messerspitzenhöhe von 1 ,3mm, noch weiter bevorzugt von 1 ,1 mm, ganz besonders bevorzugt von 1 ,0mm nicht überschritten. Die Messerspitzenhöhe, d.h. die Messerspitzenerstreckung entlang der Öffnungsachse wird dabei gemessen zwischen einem vorderen, in Richtung der Kapsel orientierten Ende der Messerspitze und dem Messerspitzengrund der Messerspitze, an dem die Messerspitze, genauer eine Schneidflanke der Messerspitze an eine in Richtung der Längserstreckung des Messers, insbesondere der Umfangserstreckung des Messers benachbarte Messerspitze bzw. deren Schneidflanke angrenzt.

Wie bereits angedeutet ist eine Ausführungsform der Lebensmittelzubereitungsvorrichtung von besonderem Vorteil, bei der zusätzlich zu der ersten und der zweiten Messerspitzengruppe mindestens eine, bevorzugt ausschließlich eine weitere (dritte) Messerspitzengruppe mit dritten Messerspitzen vorgesehen ist, die entlang der Öffnungsachse gegenüber den ersten und zweiten Messerspitzen zurückversetzt ist, derart, dass die dritten Messerspitzen bei einem Öffnungsvorgang zeitlich nach den ersten und den zweiten Messerspitzen den Kapseldeckel durchstoßen. Durch diese Maßnahme kann die Öffnungskraft weiter reduziert werden, ebenso wie die Mindesteinstechtiefe.

Als besonders zweckmäßig hat es sich dabei herausgestellt, wenn der entlang der Öffnungsachse gemessene Axialabstand zwischen den entlang der Öffnungsachse vorderen, beim Offnungsprozess der Kapsel zugewandten zweiten Enden der zweiten Messerspitzen und den beim Offnungsprozess der Kapsel zugewandten vorderen, dritten Enden der dritten Messerspitzen aus einem Wertebereich zwischen 0,1 mm und 0,5mm, ganz besonders bevorzugt zwischen 0,2mm und 0,4mm gewählt ist und ganz besonders bevorzugt zumindest näherungsweise 0,25mm beträgt. Wie ebenfalls bereits angedeutet ist es besonders bevorzugt, wenn das Messer als sich in einer Umfangsrichtung um die Öffnungsachse, entlang derer die Kapsel und das Messer relativ zueinander verstellt werden bzw. verstellbar sind herum erstreckendes, insbesondere gekrümmtes, spricht gebogenes Messer ausgebildet ist, beispielsweise aus einem Metallblech oder einem Keramikmaterial. Grundsätzlich ist es möglich, dass sich die Messerspitzen über eine Umfangserstreckung von 360° erstrecken, um den Kapseldeckel vollständig vom Kapselkörper abzulösen. Besonders bevorzugt ist jedoch eine Ausführungsform, bei der das Messer derart gestaltet ist, dass der Kapseldeckel, insbesondere eine Kapselfolie beim Öffnungsvorgang nicht vollständig vom Kapselkörper gelöst wird, sondern in einer Art Filmscharnier mit diesem verbunden bleibt. Dies kann in Weiterbildung der Erfindung dadurch realisiert werden, dass das Messer sich als umfangsgeschlossenes Ringmesser ausgebildet ist bzw. sich die Messerspitzen nicht über einen Umfangswinkel von 360° erstrecken, sondern lediglich über ein Kreissegment, insbesondere von über 180°, bevorzugt von über 270°, jedoch weniger als 360°, insbesondere weniger als 350° oder 340°. Dabei kann das Messer als einteiliges Element, beispielsweise aus einem Metallblech oder aus einer Keramik ausgebildet sein oder aus mehreren Segmenten, insbesondere Teilkreissegmenten, zusammengesetzt sein, die sich in Umfangsrichtung aneinander reihen.

Unabhängig von der konkreten Ausgestaltung des Messers ist es bevorzugt, wenn sich das Messer um eine Durchgangsöffnung, insbesondere in einer fakultativen, später noch zu erläuternden Kapselschublade herum erstreckt, durch die hindurch das Lebensmittelsubstrat, insbesondere die Teigportion nach Öffnen der Kapsel mittels des Messers und einem bevorzugten Kraftbeaufschlagen der Kapsel mittels der Stempelanordnung, insbesondere eines Stößels der Stempelanordnung hindurchfallen kann, um dann mit den Zubereitungsmitteln zu dem Lebensmittel verarbeitet, insbesondere geformt und gebacken zu werden.

Von besonderem Vorteil ist eine Ausführungsform, bei der die Messerspitzen der unterschiedlichen Messerspitzengruppen nicht nach ihren Gruppen sortiert in Umfangsnchtung angeordnet sind, also derart, dass in Umfangsnchtung auf die erste Gruppe auf die erste Messerspitzengruppe die zweite Messerspitzengruppe folgt, sondern derart, dass die Messerspitzen der unterschiedlichen Messerspitzengruppen entlang der Längserstreckung des Messers, insbesondere der Umfangserstreckung des Messers durchmischt sind, also derart, dass in Richtung der Längserstreckung, insbesondere der Umfangserstreckung des Messers auf eine erste Messerspitze eine zweite oder dritte Messerspitze folgt und wiederum auf die zweite oder dritte Messerspitze eine erste bzw. zweite Messerspitze. Anders ausgedrückt sind die Messerspitzen der Messerspitzengruppen oder kleinere Einheiten bzw. Untergruppen von gleichen Messerspitzen in Umfangsrichtung abwechselnd angeordnet. Dabei ist es für den Fall, dass nur zwei Messerspitzengruppen vorgesehen sind, besonders bevorzugt, wenn erste und zweite Messerspitzen in der Umfangsrichtung alternieren. Für den besonders bevorzugten Fall des Vorsehens von drei Messerspitzengruppen folgt bevorzugt in der Umfangsrichtung jeweils auf eine erste Messerspitze, eine zweite Messerspitze oder eine dritte Messerspitze und darauf eine dritte bzw. zweite Messerspitze. Auch ist es denkbar, dass immer eine dritte Messerspitze zwischen zwei zweiten Messerspitzen oder zwei ersten Messerspitzen angeordnet ist. Von besonderem Vorteil ist eine Ausführungsform, bei der die unterschiedlichen Messerspitzengruppen entlang der

Messerlängserstreckung, insbesondere der Umfangserstreckung gleichmäßig verteilt angeordnet sind. Ganz besonders bevorzugt ist es, wenn die Anzahl der ersten und zweiten Messerspitzen oder der ersten und zweiten und dritten Messerspitzen gleich ist.

Eine Messerspitze zeichnet sich durch einen Messerspitzenwinkel aus, der sich entlang der Öffnungsachse in Richtung von der Kapsel öffnet und aufgespannt wird von zwei winklig zueinander angeordneten, spitz in Richtung vorderen Messerspitzenende zulaufenden bzw. sich an einem vorderen Messerspitzenende treffenden Schneidflanken. Bevorzugt ist dieser Messerspitzenwinkel aus einem Wertebereich zwischen 70° und 90°, ganz besonders bevorzugt zwischen 75° und 85° gewählt und/oder beträgt zumindest näherungsweise 80°. Unabhängig von der Größe des Messerspitzenwinkels ist es bevorzugt, wenn die vorerwähnten Schneidflanken mit einem Schrägschliff versehen sind, also derart, dass sich die Materialstärke des Messers im Bereich der Schneidflanken in Richtung einer jeweiligen Schneidkante verjüngt. Hierdurch kann die Öffnungskraft weiter reduziert werden.

Von besonderem Vorteil ist eine Ausführungsform, bei der sich die Messerspitzen der Messerspitzengruppen ausgehend von einer, insbesondere gekrümmten Messerbasis entlang der Öffnungsachse erstrecken - anders ausgedrückt sind die Messerspitzen bevorzugt über die sich in Umfangsrichtung erstreckende Messerbasis gemäß der erläuterten Weiterbildung der Erfindung einteilig miteinander ausgebildet. Wie bereits eingangs erwähnt, umfassen die Kapselhandhabungsmittel bevorzugt Relativverstellmittel (Antriebsmittel) zum Relativverstellen des Messers und der Kapsel entlang der Öffnungsachse, wobei es besonders bevorzugt ist, wenn die Kapsel aktiv über eine Stempelanordnung auf das, bevorzugt nicht angetriebene, Messer zu verstellbar ist. Dabei ist es besonders bevorzugt, wenn die Stempelanordnung einen Niederhaltestempel umfasst, mit welcher die Kapsel für den Öffnungsvorgang kraftbeaufschlag bar und verstellbar ist und zusätzlich einen relativ zu den Niederhaltestempel verstellbaren Stößel zum Entleeren der Kapsel nach dem Öffnungsvorgang, insbesondere durch Deformieren der Kapsel. Zusätzlich oder alternativ zu einer aktiven Verstellung der Kapsel kann auch das Messer aktiv entlang der Öffnungsachse verstellbar über die Relativverstellmittel angeordnet sein.

Wie bereits erwähnt ist es besonders bevorzugt, wenn die Lebensmittelzubereitungsvorrichtung eine Kapselschublade als Bestandteil der Kapselhandhabungsmittel umfasst, die relativ zu dem Gehäuse der Lebensmittelzubereitungsvorrichtung zwischen einer, insbesondere außerhalb des Gehäuses angeordneten Beladeposition und einer bevorzugt innerhalb des Gehäuses angeordneten Funktionsposition verstellbar ist. Bevorzugt beinhaltet die Kapselschublade das Messer, welches ganz besonders bevorzugt lösbar in der Kapselschublade aufgenommen ist. Durch das Vorsehen der Kapselschublade kann diese in ihrer Beladeposition, insbesondere kopfüber, sprich mit einem Kapseldeckel mit einer nach unten orientierten Kapsel beladen und diese so in die Funktionsposition verstellt werden, also in einem bevorzugten Bereich zwischen einer Stempelanordnung und dem Messer.

Unabhängig davon, ob die Vorrichtung eine Kapselschublade mit Messer aufweist oder die Kapsel auf andere Weise, beispielsweise manuell in eine Position entlang der Verstellachse zwischen das Messer und ein Widerlagerelement und/oder eine Stempelanordnung bringbar ist, hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Lebensmittelzubereitungsvorrichtung einen eine Auflagefläche für die Kapsel bereitstellenden Auflageabschnitt umfasst. Bevorzugt ist dieser Auflageabschnitt für den Fall des Vorsehens einer Kapselschublade in der Kapselschublade angeordnet, insbesondere derart, dass die Kapsel in der Beladeposition der Schublade auf den Auflageabschnitt auflegbar ist. Bevorzugt ist der Auflageabschnitt bei Auflegen der Kapsel derart relativ zu dem Messer positioniert, dass die Kapsel noch keinen Kontakt zu den Messerspitzen des Messers hat bzw. das Messer entgegen einer Verstellrichtung des Auflageabschnitts auf das Messer entlang der Öffnungsachse zurückversetzt ist. Das Verstellen der Kapsel, insbesondere mittels eines Niederhaltestempels der Stempelanordnung bewirkt dann, insbesondere für den Fall des Vorsehens einer Kapselschublade in deren Funktionsposition, eine Relativbewegung zwischen Auflageabschnitt mit Kapsel und Messer, um den Kapseldeckel mittels des Messers aufzuschneiden, indem nacheinander die Messerspitzen der unterschiedlichen Messerspitzengruppen in den Kapseldeckel eintauchen und daraufhin die Substratportion aus der Kapsel, insbesondere mittels eines zusätzlich zu einem Niederhaltestempel vorgesehen Stößels der Stempelanordnung zu entleeren. Bevorzugt wird der Auflageabschnitt dabei entgegen der Federkraft von Rückstellfedermitteln entlang der Öffnungsachse verstellt, insbesondere bis zum Anschlagen gegen einen fest relativ zum Messer positionierten Anschlag (Festanschlag). Auch ist es möglich, das Messer verstellbar anzuordnen - in diesem Fall ist der Auflageabschnitt bevorzugt ortsfest angeordnet. Eine alternative Ausführungsform sieht vor, auf eine entgegen der Federkraft von Rückstellfedern verstellbaren Auflageabschnitt zu verzichten und die Kapsel unmittelbar gegen einen fest relativ zum Messer positionierten Anschlag (Festanschlag) zu verstellen. Durch das bevorzugte Vorsehen des Auflageabschnitts, insbesondere als Bestandteil einer fakultativen Kapselschublade, können der Öffnungsvorgang und die Relativbewegung von Kapsel und Messer weiter optimiert werden. Insbesondere dann, wenn die Messerspitzen, insbesondere in der Beladeposition der fakultativen Kapselschublade, den Auflageabschnitt bzw. eine Auflagefläche für die Kapsel des Auflageabschnitts nicht überragen, resultiert eine erhöhte Bediensicherheit. Bevorzugt ist die von dem Auflageabschnitt bereitgestellte Auflagefläche für die Kapsel von einer Umfangswand umgeben bzw. begrenzt, die die Kapsel zentriert. Dabei ist es bevorzugt, wenn sich der Innendurchmesser des von der Umfangswand umgebenden Freiraums zur Kapselaufnahme in Richtung Auflagefläche, insbesondere konisch verjüngt, um die Kapsel zu zentrieren.

Von besonderem Vorteil ist eine Ausführungsform der Lebensmittelzubereitungsvorrichtung, bei der eine Baugruppe, umfassend den zuvor erläuterten Auflageabschnitt, das Messer und die Rückstellfedermittel mithilfe von Toleranzausgleichs-Federmitteln federnd gelagert ist, um das Messer der Baugruppe relativ zur Verstellachse von Niederhaltestempel und/oder Stößel relativ zu dem Niederhaltestempel auszurichten, insbesondere zu parallelisieren. Für den bevorzugten Fall des Vorsehens einer Kapselschublade sind die Toleranzausgleichs- Federmittel bevorzugt in dieser angeordnet und bewirken somit eine federnde Relativverstellbarkeit der Baugruppe relativ zu einem Schubladengehäuse, winklig zur Öffnungsachse. Zur Realisierung der Toleranzausgleichs-Federmittel ist es bevorzugt, wenn die vorgenannte Baugruppe über mehrere in Umfangsrichtung um die Verstellachse und/oder das Messer herum angeordnete Federelemente umfassen, um somit ein Einfedern an unterschiedlichen Umfangspositionen für die Ausrichtbewegung zu ermöglichen. Alternativ kann auch eine sich in Umfangsrichtung erstreckende Toleranzausgleichsfeder vorgesehen sein, die an unterschiedlichen Stellen in Umfangsrichtung für den Toleranzausgleich einfedern kann.

Die Erfindung führt auch auf ein Verfahren zum Betreiben einer erfindungsgemäßen Lebensmittelzubereitungsvorrichtung, wobei erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass die Messerspitzen der unterschiedlichen Messerspitzengruppen zeitlich nacheinander den Kapseldeckel durchstoßen. Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen.

Diese zeigen in:

Fig. 1 a: eine Darstellung einer Öffnungssituation einer Kapsel mit

Umfangsnut relativ zu einem nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten Messer,

Fig. 1 b: ein vergrößertes Detail aus Fig. 1 a,

Fig. 2: eine fakultative Kapselschublade einer nach dem

Konzept der Erfindung ausgebildeten

Lebensmittelzubereitungsvorrichtung,

Fig. 3a bis 3d: unterschiedliche Darstellungen einer bevorzugten

Ausführungsform eines nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten Messers mit insgesamt zwei

Messerspitzengruppen, und

Fig. 4a bis 4d: unterschiedliche Darstellungen einer alternativen, bevorzugten Ausführungsform eines nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten Messers mit insgesamt drei unterschiedlichen Messerspitzengruppen.

In den Figuren sind gleiche Elemente und Elemente mit der gleichen Funktion mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. In Fig. 1 a ist eine Kapsel 1 in einer nur ausschnittsweise dargestellten, nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten Lebensmittelzubereitungsvorrichtung 2 (hier eine Haushalts- Backvorrichtung) gezeigt. Die Kapsel 1 umfasst einen Kapselkörper 3, beispielsweise aus Kunststoff oder einer Leichtmetalllegierung und einen als Deckelfolie ausgebildeten Kapseldeckel 4, der mit einem radial überstehenden umlaufenden Randbereich 5 gesiegelt ist. Im Randbereich 5 ist eine umlaufende Nut 6 (Kapselnut bzw. Ringnut) vorgesehen, in die, wie dargestellt, ein als Ringmesser ausgebildetes Messer 7 zum Durchstoßen des Kapseldeckels 4 eintaucht.

In Fig. 1 b ist die Eintauchsituation des Messers 7 in die Nut 6 bzw. die Kapsel 1 im Detail gezeigt. Später noch zu erläuternde Messerspitzen des Messers 7 befinden sich nach dem Eintauchen in einem Soll- Einstechtiefenbereich zwischen einer mit MIN bezeichneten Mindesteinstechtiefe und einer maximal zulässigen Einstechtiefe MAX. Die maximal zulässige Einstechtiefe MAX wird eingehalten durch mittelbares oder unmittelbares Anschlagen der Kapsel 1 bei einer Relativbewegung zwischen Kapsel 1 und Messer 7 an einem nicht gezeigten Anschlag.

Die Mindesteinstechtiefe MIN ist vorliegend durch die spezielle Messerausgestaltung mit unterschiedlichen Messerspitzengruppen reduziert, ebenso wie die zum Öffnen benötigte Öffnungs- bzw. Schneid kraft.

In Fig. 1 a sind Bestandteile einer Stempelanordnung 8 gezeigt. Diese umfassen in dem gezeigten Ausführungsbeispiel einen Niederhaltestempel 9, der mit dem von dem Kapseldeckel 4 abgewandten unteren Ende bzw. der Unterseite des Randbereichs 5 zusammenwirkt und die Kapsel 1 in die gezeigte Niederhalteposition verstellt, in der das Messer 7 die Kapsel 1 geöffnet hat. Das Entleeren bzw. Leerdrücken der Kapsel 1 erfolgt nach ihrem Öffnen mittels eines Stößels 10 der Stempelanordnung, der relativ zu dem Niederhaltestempel 9 verstellbar ist. Bevorzugt sind Niederhaltestempel 9 und Stößel 10 über gemeinsame Antriebsmittel, insbesondere umfassend einen gemeinsamen Elektromotor in einer, bevorzugt mechanisch gekoppelten Bewegung entlang einer Öffnungsachse A (Verstellachse) verstellbar. Grundsätzlich ist auch eine Ausführungsvariante ohne separaten Niederhaltestempel realisierbar. Aus einer Zusammenschau von Fig. 1 a und 1 b ist zu erkennen, dass sich das Messer 7 mit seinen Messerspitzen bzw. die Messerspitzen entlang einer Messerlängserstreckung in Umfangsrichtung um die Öffnungsachse A herum erstrecken bzw. um diese herum angeordnet sind, um die Kapselfolie in einem großen Öffnungsbereich zu durchstoßen bzw. zu öffnen.

Fig. 2 zeigt eine besonders bevorzugte Ausführungsform einer nur abschnittsweise dargestellten Lebensmittelzubereitungsvorrichtung 2, hier beispielhaft mit Kapselschublade 1 1 , in der das Messer 7, bevorzugt lösbar fixiert ist. Die Messerspitzen sind aus Übersichtlichkeitsgründen nicht eingezeichnet. Zu erkennen ist auch hier, dass sich das Messer 7 mit seinen der Kapsel 1 zugewandten Messerspitzen in Umfangsrichtung um die Öffnungsachse A herum erstreckt. Die im folgenden beschriebene Ausführungsform einer von Toleranzausgleichs-Federmitteln 12 federnd gelagerten Baugruppe, umfassend einen Auflageabschnitt 13, dem Auflageabschnitt 13 zugeordnete Rückstellfedermittel 14 und das Messer 7 kann auch ohne Kapselschublade 1 1 bzw. Kapselschubladenfunktion im Vorrichtungsgehäuse realisiert werden. Die gezeigte Kapselschublade 1 1 ist jedenfalls zwischen einer Beladeposition außerhalb des Gehäuses und einer Funktionsposition innerhalb des Gehäuses verstellbar, wobei in der Funktionsposition der Niederhaltestempel (vgl. Fig. 1 a - Bezugszeichen 9) durch aktives Verstellen gegen die in Fig. 2 nicht gezeigte Kapsel 1 , die auf einer Auflagefläche 15 des Auflageabschnitts 13 aufliegt, mit dem Auflageabschnitt 13 entlang der Öffnungsachse A in Richtung Messer 7 verstellt, und zwar entgegen der Federkraft der Rückstellfedermittel 14, die in dem gezeigten Ausführungsbeispiel mehrere um eine Durchgangsöffnung 16 für die Substratportion herum angeordnete Rückstellfedern 17 umfassen. Aufgrund der schwächeren Rückstellfedermitteln 14 federn diese zeitlich vor den Toleranzausgleichs- Federmitteln 12 ein, mit denen die gesamte Baugruppe, umfassend den Auflageabschnitt 13 mit Auflagefläche 15, Messer 7 und Rückstellfedermitteln 14 federnd gelagert ist, hier beispielhaft relativ zur Kapselschublade 1 1 , um somit die gesamte Baugruppe relativ zu dem in Fig. 1 a gezeigten, bevorzugt aktiv verstellbaren Niederhaltestempel 9 und/oder Stößel 10 auszurichten bzw. zu parallelisieren. Die Verstellbewegung des Auflageabschnitts 13 und damit der Kapsel 1 relativ zu dem Messer 7 ist über einen nicht gezeigten mechanischen Anschlag begrenzt, gegen den der Auflageabschnitt 13 entlang der Öffnungsachse A verstellbar ist.

Anhand der Fig. 3a bis 3d wird im Folgenden ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten Messers 7 erläutert, wobei das Messer 7 abgewickelt dargestellt ist und sich in der konkreten Realisierungsform der Lebensmittelzubereitungsvorrichtung 2 um die Öffnungsachse A herum erstreckt.

Zu erkennen ist eine sich in Richtung der Längserstreckung bzw. im eingebauten Zustand der Umfangserstreckung des Messers 7 erstreckende Basis 18, ausgehend von der sich Messerspitzen in Richtung Kapsel 1 bzw. Kapseldeckel 4, also bevorzugt entlang einer Vertikalen nach oben erstrecken. Die Basis 18 verbindet dabei die Messerspitzen einteilig. Fig. 3c zeigt nun ein vergrößertes Detail aus Fig. 3a, während Fig. 3d wiederum einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 3c zeigt.

Aus Fig. 3c wird deutlich, dass das Messer 7 zwei Messerspitzengruppen 19, 21 umfasst, nämlich eine erste Messerspitzengruppe 19 mit ersten Messerspitzen 20 und eine zweite Messerspitzengruppe 21 mit zweiten Messerspitzen 22. Die ersten und zweiten Messerspitzen 20, 22 erstrecken sich entlang der Öffnungsachse A und laufen hin aus ihre jeweiligen vorderen, in der Zeichnungsebene oberen Enden spitz zu. Die zweiten Messerspitzen 22 sind gegenüber den ersten Messerspitzen 20 entlang der Öffnungsachse A zurückversetzt, d.h. die vorderen Enden der zweiten Messerspitzen 22 sind weiter von der Kapsel 1 und der Stößelanordnung beabstandet als die vorderen Enden der ersten Messerspitzen 20. Dies führt dazu, dass die ersten Messerspitzen 20 bei einer Relativbewegung von Messer 7 und Kapsel 1 zuerst mit dieser in öffnende Wechselwirkung treten.

In Fig. 3d ist ein Messerspitzenwinkel α eingezeichnet zwischen zwei Schneidflanken 23, 24, die, wie aus der Schnittansicht A - A gemäß Fig. 3b ersichtlich ist mit einem Schrägschliff 25 versehen sind Der Messerspitzenwinkel α beträgt in dem konkreten Ausführungsbeispiel 80°. Die entlang der Öffnungsachse A gemessene Höhenerstreckung M4 der höchsten Messerspitzen vorliegend der ersten Messerspitzen 20 beträgt in dem gezeigten Ausführungsbeispiel 0,9mm. Die Höhe M5 der zweiten Messerspitzen 22 beträgt, jeweils gemessen vom jeweiligen Messerspitzengrund bis zum jeweiligen vorderen Ende 26. Hieraus resultiert ein Axialabstand der vorderen Enden 26 der zweiten Messerspitzen 22 und den vorderen Enden 27 der ersten Messerspitzen

20, gemessen entlang der Öffnungsachse A von 0,5mm.

Wie sich aus Fig. 3c ergibt, sind die ersten und zweiten Messerspitzen 20, 22 entlang der Messerlängs- bzw. Umfangserstreckung alternierend angeordnet.

Die Ausführungsform des Messers 7 gemäß Fig. 4a bis 4d unterscheidet sich von der zuvor erläuterten Ausführungsform dadurch, dass das Messer 7 nicht nur zwei Gruppen von Messerspitzen 20, 22 sondern zusätzlich zu der ersten und zweiten Messerspitzengruppe 19, 21 eine dritte Messerspitzengruppe 28 mit dritten Messerspitzen 29 aufweist, die gegen die ersten und zweiten Messerspitzen 20, 22 entlang der Öffnungsachse A in Richtung Basis 18 bzw. bezogen auf die Kapsel 1 zurückversetzt angeordnet sind, sodass bei einem Öffnungsvorgang zuerst die ersten Messerspitzen 20, dann zeitlich versetzt die zweiten Messerspitzen 22 und dann wiederum zeitlich versetzt die dritten Messerspitzen 29 in den Kapseldeckel 4 eintauchen. Auch bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 4a bis 4d sind die unterschiedlichen Messerspitzen 20, 22, 29 der Messerspitzengruppen 19,

21 , 28 entlang der Messerlängserstreckung bzw. in Umfangsrichtung durchmischt angeordnet. Bei dem konkreten Ausführungsbeispiel befinden sich zwischen jeweils zwei ersten Messerspitzen 20 zwei zweite Messerspitzen 22, die wiederum jeweils eine dritte Messerspitze 29 zwischen sich aufnehmen.

Wie aus Fig. 4d ersichtlich ist, erstrecken sich sämtliche Messerspitzen 20, 22, 29 ausgehend von einem gemeinsamen Spitzengrund entlang der Öffnungsachse A hin zu ihrem jeweiligen vorderen Ende 26, 27, 30, die in Richtung Kapsel 1 orientiert sind. Der Messerspitzenwinkel α beträgt auch im vorliegenden Ausführungsbeispiel bei sämtlichen Messerspitzen 80°.

Die entlang der Öffnungsachse A gemessene Höhe M1 der höchsten Messerspitzen, vorliegend der ersten Messerspitzen 20 beträgt bei dem Ausführungsbeispiel 0,95mm, die Höhe M2 der zweiten Messerspitzen 22 beträgt 0,65mm und die Höhe M3 der niedrigsten, vorliegend der dritten Messerspitzen 29 beträgt 0,4mm. Die erfindungsgemäß gestufte Anordnung der drei Messerspitzengruppen 19, 21 , 28 bewirkt ein zeitlich versetztes Eintauchen bzw. nacheinander Eintauchen der ersten Messerspitzen 20, der zweiten Messerspitzen 22 und der dritten Messerspitzen 29.

Bezugszeichenliste

1 Kapsel

2 Lebensmittelzubereitungsvorrichtung

3 Kapsel körper

4 Kapseldeckel

5 Randbereich (Umfangsrand)

6 Nut (Ringnut)

7 Messer

8 Stempelanordnung

9 Niederhaltestempel

10 Stößel

1 1 Kapselschublade

12 Toleranzausgleichs-Federm ittel

13 Auflageabschnitt

14 Rückstellfedernnittel

15 Auflagefläche

16 Durchgangsöffnung

17 Rückstellfeder

18 Basis des Messer 7

19 erste Messerspitzengruppe

20 erste Messerspitzen

21 zweite Messerspitzengruppe

22 zweite Messerspitzen

23 Schneidflanke

24 Schneidflanke

25 Schrägschliff

26 vorderes Ende der ersten Messerspitzen 20

27 vorderes Ende der zweiten Messerspitzen 22

28 dritte Messerspitzengruppe

29 dritte Messerspitzen 30 vorderes Ende der dritten Messerspitzen

M1

bis

M5 Messerspitzenhöhen entlang der Öffnungsachse A gemessen vom jeweiligen Messerspitzengrund bis zum jeweiligen vorderen Messerspitzenende

A Öffnungsachse α Messerspitzenwinkel

Claims

Patentansprüche

1 . Lebensmittelzubereitungsvorrichtung (2), insbesondere Backvorrichtung, zum Zubereiten, insbesondere Formen und Backen, eines Lebensmittels, bevorzugt eines Flachbrotes, aus einer in einer Kapsel (1 ) aufgenommenen Substratportion, insbesondere einer Teigportion, mit einem Gehäuse, mit Zubereitungsmitteln, insbesondere umfassend mindestens eine Backplatte, und mit einem Messer (7) zum Öffnen eines Kapseldeckels (4), insbesondere eine Deckelfolie, aufweisenden Kapselhandhabungsmitteln zum Öffnen und Entleeren der Kapsel (1 ), dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (7) eine erste Messerspitzengruppe (19) mit sich in entlang einer Öffnungsachse (A) erstreckenden ersten Messerspitzen (20) sowie mindestens eine zweite Messerspitzengruppe (21 ) mit sich entlang der Öffnungsachse (A) erstreckenden zweiten Messerspitzen (22) aufweist, die gegenüber den ersten Messerspitzen (20) der ersten Messerspitzengruppe (19) entlang der Öffnungsachse (A) zurückversetzt angeordnet sind, um bei einem Öffnungsvorgang zeitlich nach den ersten Messerspitzen (20) der ersten Messerspitzengruppe (19) den Kapseldeckel (4) zu durchstoßen.

2. Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach Anspruch 1 ,

dadurch gekennzeichnet,

dass ein entlang der Öffnungsachse (A) gemessener Axialabstand zwischen den entlang der Öffnungsachse (A) vorderen, beim Öffnungsprozess der Kapsel (1 ) zugewandten ersten Enden (26) der ersten Messerspitzen (20) und den beim Öffnungsprozess der Kapsel (1 ) zugewandten zweiten Enden (27) der zweiten Messerspitzen (22) aus einem Wertebereich zwischen 0,1 mm und 0,7mm, gewählt ist.

Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet,

dass das Messer (7) eine dritte Messerspitzengruppe (28) mit sich entlang Öffnungsachse (A) erstreckenden dritten Messerspitzen (29) aufweist, die gegenüber den zweiten Messerspitzen (22) der zweiten Messerspitzengruppe (21 ) entlang der Öffnungsachse (A) zurückversetzt angeordnet sind, um bei einem Öffnungsvorgang zeitlich nach den zweiten Messerspitzen (22) den Kapseldeckel (4) zu durchstoßen.

Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach Anspruch 3,

dadurch gekennzeichnet,

dass ein entlang der Öffnungsachse (A) gemessener Axialabstand zwischen den entlang der Öffnungsachse (A) vorderen, beim Offnungsprozess der Kapsel (1 ) zugewandten zweiten Enden der zweiten Messerspitzen (22) und den beim Offnungsprozess der Kapsel (1 ) zugewandten vorderen, dritten Enden (30) der dritten Messerspitzen (29) aus einem Wertebereich zwischen 0,1 mm und 0,5mm, bevorzugt zwischen 0,2mm und 0,4mm gewählt ist.

Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

dass das Messer (7) als sich in einer Umfangsrichtung um die Öffnungsachse (A) herum erstreckendes, insbesondere gekrümmtes, Messer (7) ausgebildet ist.

Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach einem der

vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

dass sich die Messerspitzen (20, 22, 29) über einen Umfangswinkel (a) von über 180°, insbesondere von über 270°, und/oder von weniger als 360°, bevorzugt weniger als 350°, um die Öffnungsachse (A), bevorzugt um eine von der Öffnungsachse (A) durchsetzte Durchgangsöffnung zum Zuführen der Substratportion nach dem Öffnen der Kapsel (1 ) zu den Zubereitungsmitteln herum erstrecken.

Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

dass die Messerspitzen (20, 22, 29) der unterschiedlichen Messerspitzengruppen (19, 21 , 28) entlang einer Messerlangserstreckung abwechselnd angeordnet sind, insbesondere derart, dass auf eine erste Messerspitze (20) entlang der Messerlangserstreckung eine zweite und/oder dritte Messerspitze (22, 29) folgt und/oder dass eine dritte Messerspitze (29) zwischen einer ersten und einer zweiten Messerspitze (20, 22) oder zwischen zwei ersten oder zwei zweiten Messerspitzen (20, 22) angeordnet ist und/oder dass Messerspitzen (20, 22, 29) der unterschiedlichen Messerspitzengruppen (19, 21 , 28) entlang einer Messerlangserstreckung gleichmäßig verteilt angeordnet sind.

Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach einem der

vorhergehenden Ansprüchen,

dadurch gekennzeichnet,

dass ein Messerspitzenwinkel (a) der ersten und/oder zweiten und/oder dritten Messerspitzen (20, 22, 29), jeweils aufgespannt von zwei Schneidflanken (23, 24), aus einem Wertebereich zwischen 70° und 90°, bevorzugt zwischen 75° und 85°gewählt ist und/oder 80° beträgt.

9. Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

dass sich die Messerspitzen (20, 22, 29) der Messerspitzengruppen (19, 21 , 28) ausgehend von einer Messerbasis (18) entlang der Öffnungsachse (A) erstrecken.

10. Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach einem der

vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

dass eine Erstreckung der Messerspitzen (20, 22, 29) mit der größten Axialerstreckung, insbesondere die Axialerstreckung der ersten

Messerspitzen (20), entlang der Öffnungsachse (A), gemessen von einem jeweiligen Messerspitzengrund, an dem die Messerspitzen (20, 22, 29) mit der längsten Axialerstreckung an eine benachbarte Messerspitze (20, 22, 29) angrenzen bis zu einem jeweiligen vorderen, bei einem Öffnungsvorgang der Kapsel (1 ) zugewandten,

Ende aus einem Wertebereich zwischen 0,5mm und 1 ,5mm, bevorzugt zwischen 0,7mm und 1 ,1 mm, ganz besonders bevorzugt zwischen 0,9mm und 1 ,0 mm gewählt ist.

1 1 . Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

dass die Kapselhandhabungsmittel Relativverstellmittel zum Relativverstellen des Messers (7) und der Kapsel (1 ) entlang der Öffnungsachse (A) aufweisen, insbesondere in Form einer Stempelanordnung zum Verstellen der Kapsel (1 ) gegen das Messer (7).

Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach einem der

vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

dass die Kapselhandhabungsmittel eine relativ zu dem Gehäuse zwischen einer Beladeposition und einer Funktionsposition verstellbare, das Messer (7) beinhaltende Kapselschublade (1 1 ) umfassen.

Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

dass Lebensmittelzubereitungsvorrichtung (1 ) einen Auflageabschnitt (13) zum Auflegen der zu öffnenden Kapsel (1 ) umfasst, und dass das Messer (7) und der Auflageabschnitt (13) in der Kapselschublade (1 1 ) derart angeordnet sind, dass der Kapseldeckel (4) durch eine Relativbewegung zwischen dem Auflageabschnitt (13) und dem Messer (7) durch Wechselwirkung mit dem Messer (7) öffnenbar ist.

Verfahren zum Betreiben einer Lebensmittelzubereitungsvorrichtung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die eine Lebensmittel-Substratportion, insbesondere eine Teigportion, beinhaltende Kapsel (1 ) mittels des Messers (7) geöffnet und die Lebensmittel-Substratportion aus der Kapsel (7) geleert und den Zubereitungsmitteln zugeführt wird, wobei die Kapsel (1 ) zum Öffnen relativ zu dem Messer (7) verstellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass zum Öffnen der Kapsel (1 ) die ersten Messerspitzen (20) der ersten Messerspitzengruppe (19) zeitlich vor den gegenüber diesen entlang der Öffnungsachse (A) zurückversetzen zweiten Messerspitzen (22) der zweiten Messerspitzengruppe (21 ) den Kapseldeckel (4) durchstoßen.