WO2018131639A1 - 接点装置、電磁継電器、電気機器 - Google Patents

接点装置、電磁継電器、電気機器 Download PDF

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Abstract

長手方向を有する第１固定端子（４２０Ａ）には第１導電部材（４４０Ａ）が固定されており、長手方向を有する第２固定端子（４２０Ｂ）には第２導電部材（４４０Ｂ）が固定されている。また、第１固定端子（４２０Ａ）および第２固定端子（４２０Ｂ）は仕切り部材（４１１）に固定されている。さらに、第１導電部材（４４０Ａ）の第１延設部（４４３Ａ）は、仕切り部材（４１１）よりも第１固定接点（４２１ａＡ）側で、第１固定端子（４２０Ａ）および可動接触子（４３０）のうち少なくともいずれか一方に対面する第１対面部（４４４Ａ）を有している。この第１対面部（４４４Ａ）は、第１固定端子（４２０Ａ）の長手方向に延在している。

Description

接点装置、電磁継電器、電気機器
　本開示は、接点装置、電磁継電器、電気機器に関し、より詳細には固定接点に対する可動接点の接触／離間を切替可能な接点装置、電磁継電器、電気機器に関する。
　従来、接点装置として、第１固定接点を有する第１固定端子と、第２固定接点を有する第２固定端子と、第１固定接点および第２固定接点にそれぞれ接離する一対の可動接点を有する可動接触子と、を備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
　この特許文献１では、可動接触子を第１固定端子および第２固定端子に対して相対移動させて、一対の可動接点を第１固定接点および第２固定接点に接触させたり、一対の可動接点を第１固定接点および第２固定接点から離間させたりすることで、第１固定端子と第２固定端子との導通、非導通が切り替えられるようにしている。
特開２００９－１９９８９３号公報
　しかしながら、上記従来の技術のように、一対の可動接点を第１固定接点および第２固定接点にそれぞれ接触させて、第１固定端子と第２固定端子とを導通させると、第１固定端子と第２固定端子との間に可動接触子を介して電流が流れることとなる。このように、第１固定端子と第２固定端子との間に可動接触子を介して電流を流すと、この電流によって、第１固定接点と可動接触子との間および第２固定接点と可動接触子との間に電磁反発力が作用してしまう。
　そして、接点の信頼性向上の観点からは、第１固定接点と可動接触子との間および第２固定接点と可動接触子との間に作用する電磁反発力を低減させるようにするのが好ましい。
　そこで、本開示は、接点間に作用する電磁反発力をより低減させることのできる接点装置および当該接点装置を搭載した電磁継電器を得ることを目的とする。
　本開示にかかる接点装置は、長手方向の一端側に第１固定接点を有する第１固定端子と、長手方向の一端側に第２固定接点を有する第２固定端子と、を備えている。また、前記接点装置は、前記第１固定接点および前記第２固定接点のうち少なくともいずれか一方の固定接点に対して相対移動することで、前記第１固定端子と前記第２固定端子との導通、非導通を切り替える可動接触子を備えている。さらに、前記接点装置は、前記第１固定端子の長手方向の他端側に固定される第１固定部を有する第１導電部材と、前記第２固定端子の長手方向の他端側に固定される第２固定部を有する第２導電部材と、を備えている。また、前記接点装置は、前記第１固定端子および前記第２固定端子が固定されて、前記第１固定端子の長手方向の一端側と他端側とを仕切るとともに、前記第２固定端子の長手方向の一端側と他端側とを仕切る仕切り部材を備えている。また、前記第１固定部および前記第２固定部のうち少なくともいずれか一方の固定部には、延設部が連設されている。また、前記延設部は、当該延設部が連設された固定部が固定される固定端子の長手方向における前記仕切り部材よりも一端側で、前記延設部が連設された固定部が固定される固定端子および前記可動接触子のうち少なくともいずれか一方に対面する対面部を有している。そして、前記対面部は、前記延設部が連設された固定部が固定される固定端子の長手方向に延在している。
　また、本開示にかかる電磁継電器は、前記接点装置接点装置と、前記可動接触子を移動させる電磁石装置と、を備えるものである。
　また、本開示にかかる電気機器は、前記接点装置または前記電磁継電器からなる内器と、前記内器を保持するハウジングと、を備えるものである。
　本開示によれば、接点間に作用する電磁反発力をより低減させることのできる接点装置および当該接点装置を搭載した電磁継電器を得ることができる。
第１実施形態にかかる電磁継電器を示す斜視図である。 第１実施形態にかかる電磁継電器の分解斜視図である。 第１実施形態にかかる接点装置の一部を分解して示す分解斜視図である。 第１実施形態にかかる電磁継電器を示す側断面図である。 第１実施形態にかかる接点装置を模式的に示す図である。 第１実施形態にかかる接点装置の第１変形例を模式的に示す図である。 第１実施形態にかかる接点装置の第２変形例を模式的に示す図である。 図８（Ａ）は、第１実施形態の第１変形例にかかる第１導電部材および第２導電部材の配置方法を模式的に示す平面図、図８（Ｂ）は、第１実施形態の第２変形例にかかる第１導電部材および第２導電部材の配置方法を模式的に示す平面図、図８（Ｃ）は、第１実施形態の第３変形例にかかる第１導電部材および第２導電部材の配置方法を模式的に示す平面図である。 第２実施形態にかかる電磁継電器を示す斜視図である。 図９のＸ１－Ｘ１断面図である。 図９のＸ２－Ｘ２断面図である。 第２実施形態にかかる電磁継電器が備える接点装置での電流の流れを説明する図である。 図１３（Ａ）は、第２実施形態にかかる接点装置が備える導電部材と可動接触子との位置関係および導電部材と可動接触子との間で発生する斥力を説明する図、図１３（Ｂ）は、第２実施形態にかかる接点装置が備える第１ヨークと第２ヨークとが引き合うことを説明する図である。 第２実施形態にかかる第１ヨークと可動接触子との位置関係を説明する図である。 第２実施形態にかかる接点装置で発生するアークを引き延ばすことを説明する図である。 図１６（Ａ）は、第２実施形態にかかる第１導電部材に連設される第１電路部の長さを説明する図、図１６（Ｂ）は、第２実施形態にかかる第２導電部材に連設される第２電路部の長さを説明する図である。 第２実施形態にかかる接点装置が備える固定端子を流れる電流で生じる磁束と可動接触子を流れる電流との関係で発生するローレンツ力、および、固定端子に対向する電路部を流れる電流で生じる磁束と可動接触子を流れる電流との関係で発生するローレンツ力を説明する図である。 図１８（Ａ）は、第２実施形態にかかる電気機器を示す斜視図、図１８（Ｂ）は、第２実施形態にかかる電気機器を示す分解斜視図である。 第２実施形態にかかる電気機器の要部を拡大して示す斜視図である。 図２０（Ａ）は、第２実施形態の第１変形例にかかる電磁継電器を示す斜視図、図２０（Ｂ）は、図２０（Ａ）のＸ３－Ｘ３断面図である。 図２０（Ａ）のＸ４－Ｘ４断面図である。 第２実施形態の第１変形例にかかる電磁継電器が備える接点装置での電流の流れを説明する図である。 図２３（Ａ）は、第２実施形態の第１変形例にかかる接点装置が備える導電部材と可動接触子との位置関係および導電部材と可動接触子との間で発生する斥力を説明する図、図２３（Ｂ）は、第２実施形態の第１変形例にかかる接点装置が備える第１ヨークと第２ヨークとが引き合うことを説明する図である。 第２実施形態の第１変形例にかかる第１ヨークと可動接触子との位置関係を説明する図である。 図２５（Ａ）は、第２実施形態の第１変形例にかかる第１導電部材に連設される第１電路部の長さを説明する図、図２５（Ｂ）は、第２実施形態の第１変形例にかかる第２導電部材に連設される第２電路部の長さを説明する図である。 第２実施形態の第１変形例にかかる接点装置が備える固定端子を流れる電流で生じる磁束と可動接触子を流れる電流との関係で発生するローレンツ力、および、固定端子に対向する電路部を流れる電流で生じる磁束と可動接触子を流れる電流との関係で発生するローレンツ力を説明する図である。 第２実施形態の第２変形例にかかる電磁継電器を示す斜視図である。 第２実施形態の第３変形例にかかる電磁継電器を示す斜視図である。 第２実施形態の第４変形例にかかる電磁継電器を示す斜視図である。 第２実施形態の第５変形例にかかる電磁継電器を示す斜視図である。 図３１（Ａ）は、第２実施形態の第６変形例にかかる第１ヨークを説明する図であって、第１固定端子および第２固定端子の並設方向および可動接触子の移動方向に延在する平面で切断した縦断面図、図３１（Ｂ）は、第２実施形態の第６変形例にかかる第１ヨークを説明する図であって、第１固定端子および第２固定端子の並設方向と直交する方向および可動接触子の移動方向に延在する平面で切断した縦断面図である。 図３２（Ａ）は、第２実施形態の第７変形例にかかる第１ヨークを説明する図であって、第１固定端子および第２固定端子の並設方向および可動接触子の移動方向に延在する平面で切断した縦断面図、図３２（Ｂ）は、第２実施形態の第７変形例にかかる第１ヨークを説明する図であって、第１固定端子および第２固定端子の並設方向と直交する方向および可動接触子の移動方向に延在する平面で切断した縦断面図である。 第２実施形態の第８変形例にかかる電磁継電器を示す斜視図である。 第２実施形態の第９変形例にかかる電磁継電器を示す斜視図である。 図３５（Ａ）は、第２実施形態の第１０変形例にかかる電磁継電器を示す斜視図、図３５（Ｂ）は、第２実施形態の第１０変形例にかかる電磁継電器が備える接点装置の第１導電部材を説明する図、図３５（Ｃ）は、第２実施形態の第１０変形例にかかる電磁継電器が備える接点装置の第２導電部材を説明する図である。 第２実施形態の第１０変形例にかかる接点装置が備える導電部材と可動接触子との位置関係および導電部材と可動接触子との間で発生する引き合う力を説明する図である。 第２実施形態の第１１変形例にかかる電磁継電器を示す斜視図である。 第２実施形態の第１２変形例にかかる電磁継電器を示す図であって、第１固定端子および第２固定端子の並設方向および可動接触子の移動方向に延在する平面で切断した縦断面図である。 第２実施形態の第１２変形例にかかる電磁継電器が備える接点装置において、可動接触子に上方の力がかかることを説明する図である。 図４０（Ａ）は、第２実施形態の第１３変形例にかかる電磁継電器を示す平面図、図４０（Ｂ）は、図４０（Ａ）のＸ５－Ｘ５断面図である。 図４１（Ａ）は、第２実施形態の第１４変形例にかかる電磁継電器を示す斜視図、図４１（Ｂ）は、図４１（Ａ）のＸ６－Ｘ６断面図である。 第２実施形態の第１５変形例にかかる電磁継電器を示す斜視図である。 第２実施形態の第１６変形例にかかる電磁継電器を示す斜視図である。
　以下、本開示の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
　（第１実施形態）
　本実施形態にかかる接点装置４０および電磁継電器１について、図１～図８を用いて説明する。
　なお、本実施形態では、図４の上下左右を上下左右として、図４の紙面と直交する方向を前後方向として説明する。
　（１）構成
　（１．１）電磁継電器
　まず、本実施形態にかかる電磁継電器１の構成について説明する。
　本実施形態にかかる電磁継電器１は、初期状態において接点オフとなる所謂常開型のものであり、この電磁継電器１は、図１～図３に示すように、下部に位置する電磁石装置（駆動部）３０と上部に位置する接点装置４０とを備えている。具体的には、樹脂材料によって中空箱型に形成された中空箱型のケース２０内に電磁石装置３０および接点装置４０を収納することで電磁継電器１を形成している。なお、初期状態において接点オンとなる所謂常閉型の電磁継電器を用いることも可能である。
　ケース２０は、図１および図２に示すように、略矩形状のケース基部２１と、このケース基部２１を覆うように配置されるケースカバー２２と、を備えており、ケースカバー２２は、ケース基部２１側が開放された中空箱型に形成されている。そして、ケース基部２１にケースカバー２２を取り付けた状態で形成されるケース２０の内部空間に、電磁石装置３０および接点装置４０などの搭載部品が収容されている。
　ケース基部２１の下側には、一対のコイル端子３４０，３４０がそれぞれ装着される一対のスリット２１ａ，２１ａが設けられている。一方、ケース基部２１の上側には、第１バスバー（第１導電部材）４４０Ａの第１端子部４４２Ａおよび第２バスバー（第２導電部材）４４０Ｂの第２端子部４４２Ｂがそれぞれ装着される一対のスリット２１ｂ，２１ｂが設けられている。
　なお、一方のスリット２１ａは、当該一方のスリット２１ａに装着される一方のコイル端子３４０の断面形状と略同形状となっており、他方のスリット２１ａは、当該他方のスリット２１ａに装着される他方のコイル端子３４０の断面形状と略同形状となっている。ここで、本実施形態では、スリット２１ａに装着される部分の断面形状が略同形状となるコイル端子３４０を用いている。そのため、各スリット２１ａ，２１ａの断面形状も略同形状になっている。
　また、一方のスリット２１ｂが、当該一方のスリット２１ｂに装着される第１端子部４４２Ａの断面形状と略同形状となっており、他方のスリット２１ｂが、当該他方のスリット２１ｂに装着される第２端子部４４２Ｂの断面形状と略同形状となっている。そして、本実施形態では、第１端子部４４２Ａおよび第２端子部４４２Ｂのスリット２１ｂに装着される部分の断面形状が略同形状となるようにしている。そのため、各スリット２１ｂ，２１ｂの断面形状も略同形状になっている。
　（１．２）電磁石装置
　次に、電磁石装置３０の構成について説明する。
　電磁石装置３０は、コイル部３１０を備えており、このコイル部３１０は、通電されることで磁束を発生させる励磁コイル３３０と、励磁コイル３３０が巻回される中空円筒状のコイルボビン３２０と、コイルボビン３２０に固定され、励磁コイル３３０の両端がそれぞれ接続される一対のコイル端子３４０，３４０と、を備えている。
　コイルボビン３２０は、絶縁材料である樹脂によって形成されており、このコイルボビン３２０の中央部には上下方向に貫通する挿通孔３２０ａが形成されている。そして、コイルボビン３２０は、外表面に励磁コイル３３０が巻回される略円筒状の巻胴部３２１と、巻胴部３２１の下端に連設されて、巻胴部３２１の径方向外側に突出した略円形の下側フランジ部３２２と、巻胴部３２１の上端に連設されて、巻胴部３２１の径方向外側に突出した略円形の上側フランジ部３２３と、を備えている。
　コイル端子３４０は、例えば、銅などの導電性材料を用いて平板状に形成することができる。また、各コイル端子３４０，３４０には中継端子３４１，３４１がそれぞれ設けられており、一方のコイル端子３４０の中継端子３４１には、コイルボビン３２０の巻胴部３２１に巻かれた励磁コイル３３０の一端側の引出線が絡げられた状態で半田付けされている。そして、他方のコイル端子３４０の中継端子３４１には、コイルボビン３２０の巻胴部３２１に巻かれた励磁コイル３３０の他端側の引出線が絡げられた状態で半田付けされている。
　このように、本実施形態では、コイルボビン３２０の巻胴部３２１に巻回された励磁コイル３３０の両端を、コイルボビン３２０に固定された一対のコイル端子３４０，３４０に電気的に接続させることで、コイル部３１０を形成している。こうすることで、一対のコイル端子３４０，３４０を介して励磁コイル３３０に通電した際に、電磁石装置３０が駆動されるようにしている。そして、励磁コイル３３０に通電することにより電磁石装置３０を駆動させた際には、後述する接点装置４０の接点が開閉されるようにしている。なお、接点装置４０の接点は、第１固定端子４２０Ａに形成された第１固定接点４２１ａＡと、第２固定端子４２０Ｂに形成された第２固定接点４２１ａＢと、可動接触子４３０に形成された第１可動接点４３１Ａおよび第２可動接点４３１Ｂとで構成されるものである。このように、本実施形態では、電磁石装置３０を駆動させることで、第１固定接点４２１ａＡと第２固定接点４２１ａＢとの間の導通、非導通を切り替えることができるようにしている。
　また、電磁石装置３０は、励磁コイル３３０の周囲に配置される継鉄３５０を備えている。この継鉄３５０は、例えば、磁性材料を用いて形成することができる。そして、継鉄３５０は、本実施形態では、コイルボビン３２０を包囲するように配置されており、コイルボビン３２０の上端面側に配置される矩形状の継鉄上板３５１と、コイルボビン３２０の下端面側および側面側に配置される矩形状の継鉄本体３５２とで構成されている。
　継鉄本体３５２は、励磁コイル３３０とケース２０との間に配置されている。本実施形態では、この継鉄本体３５２は、底壁３５３と、当該底壁３５３の左右両端縁（周縁）からそれぞれ立ち上がる一対の側壁３５４，３５４と、を備えており、前後方向に開放されている。なお、底壁３５３および一対の側壁３５４,３５４は、一枚の板を折曲することにより連続一体に形成することができる。また、継鉄本体３５２の底壁３５３には、円環状の挿通孔３５３ａが形成されており、この挿通孔３５３ａにはブッシュ３０１が装着されている。このブッシュ３０１も、例えば、磁性材料を用いて形成することができる。
　そして、継鉄本体３５２の一対の側壁３５４,３５４の先端側（上端側）には、コイルボビン３２０の上端面およびコイルボビン３２０に巻かれた励磁コイル３３０を覆うようにして上述した継鉄上板３５１が配置されている。
　また、電磁石装置３０は、コイルボビン３２０の円筒内部（挿通孔３２０ａ内）に挿入され、通電された励磁コイル３３０によって磁化される（磁束が通過する）固定鉄芯（固定子：固定側部材）３６０を備えている。さらに、電磁石装置３０は、固定鉄芯３６０とは上下方向（軸方向）で対向し、コイルボビン３２０の円筒内部（挿通孔３２０ａ内）に配置される可動鉄芯（可動子：可動側部材）３７０と、を備えている。
　本実施形態では、固定鉄芯３６０は、コイルボビン３２０の円筒内部（挿通孔３２０ａ内）に挿入される円筒部３６１と、円筒部３６１の上端から径方向外側に突出するフランジ部３６２と、を備えている。そして、この固定鉄芯３６０には、シャフト（駆動軸）３８０および復帰ばね３０２が挿入される挿通孔３６０ａが形成されている。
　なお、本実施形態では、フランジ部３６２の下側に、挿通孔３６０ａの内側（径方向内側）に向けて突出する突起３６３が全周に亘って形成されている。すなわち、挿通孔３６０ａは、突起３６３の上方（上面３６３ａ側）における開口径のほうが、突起３６３が形成された部分における開口径よりも大きくなるように形成されている。また、挿通孔３６０ａは、突起３６３の下方（下面３６３ｂ側）における開口径のほうが、突起３６３が形成された部分における開口径よりも大きくなるように形成されている。さらに、本実施形態では、突起３６３の上方（上面３６３ａ側）における開口径のほうが、突起３６３の下方（下面３６３ｂ側）における開口径よりも若干大きくなるようにしている。
　一方、可動鉄芯３７０は、略円筒状に形成されており、この可動鉄芯３７０の中央部には、シャフト（駆動軸）３８０が挿入される挿通孔３７０ａが形成されている。この挿通孔３７０ａは、略一定の開口径（シャフト本体部３８１の径と略同径の開口径）を有しており、下端が可動鉄芯３７０の下部中央に形成された凹部３７１に連通している。
　シャフト３８０は、例えば、非磁性材料を用いて形成することができる。本実施形態では、このシャフト３８０は、可動鉄芯３７０の移動方向（上下方向：駆動軸方向）に長い丸棒状のシャフト本体部３８１と、シャフト本体部３８１の上端から径方向外側に突出する略円板状のフランジ部３８２と、を備えている。
　そして、シャフト本体部３８１の下端側を可動鉄芯３７０の挿通孔３７０ａに上側から挿入することで、可動鉄芯３７０とシャフト３８０とを連結している。
　さらに、本実施形態では、電磁石装置３０は、上方が開口した有底円筒状に形成されたプランジャキャップ（筒体）３９０を備えている。このプランジャキャップ３９０も、例えば、非磁性材料を用いて形成することができる。そして、このプランジャキャップ３９０は、固定鉄芯３６０とコイルボビン３２０との間、および、可動鉄芯３７０とコイルボビン３２０との間に配置されている。
　本実施形態では、プランジャキャップ３９０は、上方に開口する有底円筒状の本体部３９１と、本体部３９１の上端から径方向外側に突出するフランジ部３９２と、を備えている。そして、コイルボビン３２０の中心に形成された挿通孔３２０ａ内に、プランジャキャップ３９０の本体部３９１が配置されている。このとき、コイルボビン３２０の上側（上側フランジ部３２３）には円環状の座面３２３ａが形成されており、この座面３２３ａにプランジャキャップ３９０のフランジ部３９２が載置されるようになっている。
　また、コイルボビン３２０の円筒内部（挿通孔３２０ａ内）に設けられたプランジャキャップ３９０の収容空間３９０ａ内に、固定鉄芯３６０の円筒部３６１と可動鉄芯３７０とが収納されるようにしている。なお、本実施形態では、固定鉄芯３６０は、プランジャキャップ３９０の開口側に配置されており、可動鉄芯３７０は、プランジャキャップ３９０の筒内における固定鉄芯３６０よりも下側に配置されている。
　さらに、固定鉄芯３６０の円筒部３６１および可動鉄芯３７０は、それぞれ外径がプランジャキャップ３９０の内径と略同径の円筒状に形成されている。そして、可動鉄芯３７０は、プランジャキャップ３９０の収容空間３９０ａ内を上下方向（往復動方向：駆動軸方向）に摺動するようになっている。
　また、本実施形態では、プランジャキャップ３９０の開口側に形成されたフランジ部３９２が、継鉄上板３５１の下面における挿通孔３５１ａの周囲に固着されるようにしている。そして、プランジャキャップ３９０の下端底部を、底壁３５３の挿通孔３５３ａに装着されたブッシュ３０１に挿通させている。
　こうすることで、プランジャキャップ３９０の下部に収納された可動鉄芯３７０がブッシュ３０１の周部と磁気接合されるようにしている。すなわち、本実施形態では、ブッシュ３０１が、継鉄３５０（継鉄上板３５１および継鉄本体３５２）と固定鉄芯３６０と可動鉄芯３７０とともに磁気回路を形成するようにしている。
　また、継鉄上板３５１の中央部には、固定鉄芯３６０が挿通される挿通孔３５１ａが貫設されており、固定鉄芯３６０を挿通する際には、固定鉄芯３６０の円筒部３６１を継鉄上板３５１の上面側から挿通するようになっている。このとき、継鉄上板３５１の上面の略中心には、固定鉄芯３６０のフランジ部３６２と略同径の凹部３５１ｂが設けられており、固定鉄芯３６０のフランジ部３６２を凹部３５１ｂにはめ込むことで抜け止めがなされるようにしている。
　さらに、継鉄上板３５１の上面側には金属製の押さえ板３０３が設けられており、この押さえ板３０３の左右端部が継鉄上板３５１の上面に固定されるようにしている。そして、押さえ板３０３の中央には、継鉄上板３５１の上面より突出した固定鉄芯３６０のフランジ部３６２を収納する空間を形成するように凸部が設けられている。
　なお、本実施形態では、固定鉄芯３６０と押さえ板３０３との間に、ゴム弾性を有する材料（例えば合成ゴム）からなる鉄芯ゴム３０４が設けられており、固定鉄芯３６０からの振動が押さえ板３０３に直接伝播されないようになっている。この鉄芯ゴム３０４は円盤状に形成されており、中央部にはシャフト３８０が挿通される挿通孔３０４ａが貫設されている。さらに、本実施形態では、鉄芯ゴム３０４は、フランジ部３６２を包むようにして固定鉄芯３６０に嵌着されている。
　また、押さえ板３０３には、シャフト３８０が挿入される挿通孔３０３ａが形成されており、固定鉄芯３６０の挿通孔３６０ａおよび押さえ板３０３の挿通孔３０３ａを介して、シャフト３８０の上端側（フランジ部３８２側）を接点装置４０まで延伸させることができるようにしている。
　そして、励磁コイル３３０に通電することで可動鉄芯３７０が固定鉄芯３６０に吸引された際には、可動鉄芯３７０とともに、可動鉄芯３７０に連結固定されたシャフト３８０も上方へ移動するようにしている。
　なお、可動鉄芯３７０の移動範囲は、本実施形態では、固定鉄芯３６０から間隙Ｄ１だけ下方に離間配置された初期位置（固定鉄芯３６０から最も離れた位置）と、固定鉄芯３６０に当接する当接位置（固定鉄芯３６０に最も近づいた位置）との間に設定されている。
　また、上述したように、固定鉄芯３６０と可動鉄芯３７０との間には、弾性力により可動鉄芯３７０を初期位置に復帰させる方向（可動鉄芯３７０が固定鉄芯３６０から離れる方向）に付勢する復帰ばね３０２が配置されている。本実施形態では、シャフト３８０の周囲を巻回するようにした状態で固定鉄芯３６０の挿通孔３６０ａ内に配置されるコイルばねで、復帰ばね３０２を構成している。この復帰ばね３０２は、上端が固定鉄芯３６０の突起３６３の下面３６３ｂに当接するとともに、下端が可動鉄芯２７０の上面３７２に当接するようになっている。すなわち、突起３６３の下面３６３ｂおよび可動鉄芯２７０の上面３７２が復帰ばね３０２のばね受け部となっている。
　上記のような構成とすることで、励磁コイル３３０への通電時には、固定鉄芯３６０における可動鉄芯３７０との対向面（下面）３６４と、可動鉄芯３７０における固定鉄芯３６０との対向面（上面）３７２とが、一対の磁極部として互いに異極性になり、可動鉄芯３７０が固定鉄芯３６０に吸引されて当接位置に移動する。このように、本実施形態では、励磁コイル３３０への通電時に、固定鉄芯３６０における可動鉄芯３７０との対向面（下面）３６４および可動鉄芯３７０における固定鉄芯３６０との対向面（上面）３７２を、それぞれ磁極面として機能させている。
　一方、励磁コイル３３０への通電を停止すると、可動鉄芯３７０は、復帰ばね３０２の付勢力により初期位置に復帰する。
　このように、本実施形態にかかる可動鉄芯３７０は、励磁コイル３３０の非通電時には、間隙Ｄ１を介して固定鉄芯３６０に対向配置されるとともに、励磁コイル３３０の通電時には、固定鉄芯３６０側に吸引されるように往復動するものである。
　なお、プランジャキャップ３９０の収容空間３９０ａ内の底部には、ゴム弾性を有する材料からなり、可動鉄芯２７０の外径と略同径に形成されたダンパーゴム３０５が配置されている。
　（１．３）接点装置
　次に、接点装置４０の構成について説明する。
　上述したように、電磁石装置３０の上方には、励磁コイル３３０の通電の入切に応じて接点を開閉する接点装置４０が設けられている。
　接点装置４０は、セラミック等の耐熱性材料により下方に開口する箱状に形成されたベース（筐体）４１０を備えている。このベース４１０は、天壁４１１と、天壁４１１の周縁部から下方に延設された略角筒状の周壁４１２と、を備えている。
　そして、ベース４１０の天壁４１１には、２つの挿通孔４１１ａ，４１１ａが左右方向に並ぶように設けられている。この２つの挿通孔４１１ａ，４１１ａのうち一方（図４の左側）の挿通孔４１１ａには第１固定端子４２０Ａが挿通されており、他方（図４の右側）の挿通孔４１１ａには第２固定端子４２０Ｂが挿通されている。なお、本実施形態では、便宜上、第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂを用いて、互いに導通される一対の固定端子を区別できるようにしている。しかしながら、一方の固定端子（図４の左側の固定端子）を第１固定端子４２０Ａとし、他方の固定端子（図４の右側の固定端子）を第２固定端子４２０Ｂとする必要はない。すなわち、一方の固定端子（図４の左側の固定端子）を第２固定端子４２０Ｂとし、他方の固定端子（図４の右側の固定端子）を第１固定端子４２０Ａとすることも可能である。
　第１固定端子４２０Ａは、銅系材料等の導電性材料によって形成されており、図４に示す状態では、上下方向に細長くなるように配置されている。本実施形態では、この第１固定端子４２０Ａは、挿通孔４１１ａに上方から挿通される略円柱状の第１固定端子本体４２１Ａ（上下方向に細長い第１固定端子本体４２１Ａ）を備えている。また、第１固定端子４２０Ａは、第１固定端子本体４２１Ａの上端から径方向外側に突出して、天壁４１１の上面（挿通孔４１１ａの周縁部の上面）に固定される略円板状の第１フランジ部４２２Ａを備えている。そして、第１固定端子本体４２１Ａの下端面（長手方向の一端側）には、第１固定接点４２１ａＡが形成されている。
　また、第２固定端子４２０Ｂも、銅系材料等の導電性材料によって形成されており、図４に示す状態では、上下方向に細長くなるように配置されている。この第２固定端子４２０Ｂは、挿通孔４１１ａに上方から挿通される略円柱状の第２固定端子本体４２１Ｂ（上下方向に細長い第２固定端子本体４２１Ｂ）を備えている。また、第２固定端子４２０Ｂは、第２固定端子本体４２１Ｂの上端から径方向外側に突出して、天壁４１１の上面（挿通孔４１１ａの周縁部の上面）に固定される略円板状の第２フランジ部４２２Ｂを備えている。そして、第２固定端子本体４２１Ｂの下端面（長手方向の一端側）には、第２固定接点４２１ａＢが形成されている。
　このように、本実施形態では、第１固定端子４２０Ａは、下端（長手方向の一端側）に第１固定接点４２１ａＡを有しており、第２固定端子４２０Ｂは、下端（長手方向の一端側）に第２固定接点４２１ａＢを有している。
　なお、本実施形態では、第１固定端子本体４２１Ａの下端面を第１固定接点４２１ａＡとしたものを例示しているが、第１固定端子本体４２１Ａの下端面に、第１固定端子本体４２１Ａとは別に第１固定接点４２１ａＡを形成するようにしてもよい。同様に、第２固定端子本体４２１Ｂの下端面に、第２固定端子本体４２１Ｂとは別に第２固定接点４２１ａＢを形成するようにしてもよい。
　また、本実施形態では、第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂは、それぞれワッシャ５０を介して天壁４１１に固定されている。
　具体的には、第１固定端子４２０Ａを天壁４１１に固定させる際には、まず、天壁４１１における一方の挿通孔４１１ａの周縁部の上面にワッシャ５０を配置した状態で、ワッシャ５０の挿通孔および天壁４１１の一方の挿通孔４１１ａに、第１固定端子４２０Ａの第１固定端子本体４２１Ａを上方から挿通させるようにしている。そして、ワッシャ５０の上面と第１フランジ部４２２Ａの下面とを銀ろう５１により密閉接合させるとともに、ワッシャ５０の下面と天壁４１１の上面（一方の挿通孔４１１ａの周縁部の上面）とを銀ろう５２により密閉接合させることで、第１固定端子４２０Ａを天壁４１１に固定させている。こうすることで、第１固定端子４２０Ａが、挿通孔４１１ａを密閉した状態で天壁４１１に固定されることとなる。このとき、長手方向を上下方向に略一致させた状態で第１固定端子４２０Ａが天壁４１１に固定されるようにしている。なお、第１固定端子４２０Ａの長手方向を上下方向に略一致させる必要はない。
　同様に、第２固定端子４２０Ｂを天壁４１１に固定させる際には、天壁４１１における他方の挿通孔４１１ａの周縁部の上面にワッシャ５０を配置した状態で、ワッシャ５０の挿通孔および天壁４１１の他方の挿通孔４１１ａに、第２固定端子４２０Ｂの第２固定端子本体４２１Ｂを上方から挿通させるようにしている。そして、ワッシャ５０の上面と第２フランジ部４２２Ｂの下面とを銀ろう５１により密閉接合させるとともに、ワッシャ５０の下面と天壁４１１の上面（他方の挿通孔４１１ａの周縁部の上面）とを銀ろう５２により密閉接合させることで、第２固定端子４２０Ｂを天壁４１１に固定させている。こうすることで、第２固定端子４２０Ｂも、挿通孔４１１ａを密閉した状態で天壁４１１に固定されることとなる。このとき、長手方向を上下方向に略一致させた状態で第２固定端子４２０Ｂが天壁４１１に固定されるようにしている。なお、第２固定端子４２０Ｂの長手方向も上下方向に略一致させる必要はない。
　このように、本実施形態では、天壁４１１に、第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂが固定されるようにしている。そして、天壁４１１に第１固定端子４２０Ａを固定した状態で、第１固定端子４２０Ａの上側と下側とが天壁４１１によって仕切られるようにしている。同様に、天壁４１１に第２固定端子４２０Ｂを固定した状態で、第２固定端子４２０Ｂの上側と下側とが天壁４１１によって仕切られるようにしている。このように、本実施形態では、天壁４１１が、第１固定端子４２０Ａの長手方向の一端側と他端側とを仕切るとともに、第２固定端子４２０Ｂの長手方向の一端側と他端側とを仕切る仕切り部材となっている。
　なお、本実施形態では、天壁４１１と周壁４１２とが一体に形成されたベース４１０の一部である天壁４１１を仕切り部材としているが、複数の部材を一体化させることで仕切り部を構成することも可能である。また、第１固定端子４２０Ａの長手方向の一端側と他端側とを仕切る仕切り部材と、第２固定端子４２０Ｂの長手方向の一端側と他端側とを仕切る仕切り部材と、を別体にすることも可能である。
　また、第１固定端子４２０Ａには外部負荷等に接続される第１バスバー（第１導電部材）４４０Ａが取り付けられており、第２固定端子４２０Ｂには外部負荷等に接続される第２バスバー（第２導電部材）４４０Ｂが取り付けられている。
　第１バスバー４４０Ａは、導電性材料で形成された部材を折曲させた形状をしている。この第１バスバー４４０Ａは、第１固定端子４２０Ａに固定される第１固定部４４１Ａを有しており、第１固定部４４１Ａには第１挿通孔４４１ａＡが形成されている。そして、第１フランジ部４２２Ａの中央に上方に突出するように設けられた第１突部（被カシメ部）４２３Ａを、この第１挿通孔４４１ａＡに挿入した状態でカシメ加工を施すことで、第１バスバー４４０Ａを第１固定端子４２０Ａに固定している。
　このように、本実施形態では、第１バスバー（第１導電部材）４４０Ａは、第１固定端子４２０Ａの長手方向の上端側（他端側）に固定される第１固定部４４１Ａを有している。
　第２バスバー４４０Ｂも、同様に、導電性材料で形成された部材を折曲させた形状をしている。この第２バスバー４４０Ｂも、第２固定端子４２０Ｂに固定される第２固定部４４１Ｂを有しており、第２固定部４４１Ｂには第２挿通孔４４１ａＢが形成されている。そして、第２フランジ部４２２Ｂの中央に上方に突出するように設けられた第２突部（被カシメ部）４２３Ｂを、この第２挿通孔４４１ａＢに挿入した状態でカシメ加工を施すことで、第２バスバー４４０Ｂを第２固定端子４２０Ｂに固定している。
　このように、本実施形態では、第２バスバー（第２導電部材）４４０Ｂも、第２固定端子４２０Ｂの長手方向の上端側（他端側）に固定される第２固定部４４１Ｂを有している。
　また、ベース４１０内には、略平板状の可動接触子４３０が、第１固定接点４２１ａＡと第２固定接点４２１ａＢとを跨ぐように配置されており、この可動接触子４３０の上面４３０ｂにおける第１固定接点４２１ａＡと対向する部位および第２固定接点４２１ａＢと対向する部位に、それぞれ第１可動接点４３１Ａおよび第２可動接点４３１Ｂが設けられている。本実施形態では、第１可動接点４３１Ａおよび第２可動接点４３１Ｂを可動接触子４３０とは別に設けたものを例示したが、可動接触子４３０の上面４３０ｂ自体を第１可動接点４３１Ａおよび第２可動接点４３１Ｂとしてもよい。
　この可動接触子４３０は、励磁コイル３３０の非通電時には、第１可動接点４３１Ａおよび第２可動接点４３１Ｂが第１固定接点４２１ａＡおよび第２固定接点４２１ａＢと所定の間隔を空けて対向配置されるように、シャフト（駆動軸）３８０に取り付けられている。本実施形態では、可動接触子４３０の中央部に、可動接触子４３０を可動鉄芯３７０に連結するシャフト３８０が挿通される挿通孔４３０ａが貫設されており、この挿通孔４３０ａにシャフト３８０を挿通させることで、可動接触子４３０がシャフト３８０に取り付けられるようにしている。
　そして、励磁コイル３３０の通電時には、可動接触子４３０が可動鉄芯３７０およびシャフト３８０とともに上方へ移動し、第１可動接点４３１Ａおよび第２可動接点４３１Ｂが第１固定接点４２１ａＡおよび第２固定接点４２１ａＢにそれぞれ接触するようにしている。
　このように、本実施形態では、可動鉄芯３７０が初期位置（開位置）にあるときは、一方の可動接点（第１可動接点４３１Ａ）と第１固定接点４２１ａＡとが互いに離間するとともに、他方の可動接点（第２可動接点４３１Ｂ）と第２固定接点４２１ａＢとが互いに離間するように、可動鉄芯３７０と可動接触子４３０との位置関係を設定している。また、可動鉄芯３７０が当接位置（閉位置）にあるときは、第１可動接点４３１Ａと第１固定接点４２１ａＡとが互いに接触するとともに、第２可動接点４３１Ｂと第２固定接点４２１ａＢとが互いに接触するように、可動鉄芯３７０と可動接触子４３０との位置関係を設定している。
　したがって、励磁コイル３３０を通電していない期間には、接点装置４０の接点（第１固定端子４２０Ａに形成された第１固定接点４２１ａＡと、第２固定端子４２０Ｂに形成された第２固定接点４２１ａＢと、可動接触子４３０に形成された第１可動接点４３１Ａおよび第２可動接点４３１Ｂとで構成される接点）がオフとなることで、第１固定端子４２０Ａと第２固定端子４２０Ｂとが絶縁されることとなる。一方、励磁コイル３３０を通電している期間には、接点装置４０の接点がオンとなることで、第１固定端子４２０Ａと第２固定端子４２０Ｂとが導通することとなる。
　このように、本実施形態にかかる可動接触子４３０は、電磁石装置（駆動部）３０によって駆動されるものである。そして、この可動接触子４３０は、第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂに対して相対移動することで、第１固定端子４２０Ａと第２固定端子４２０Ｂとの導通、非導通を切り替えるものである。
　また、上述したように、可動接触子４３０は、第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂの下方に配置されるようにしている。このとき、可動接触子４３０の上面４３０ｂが、第１固定端子４２０Ａの下端に形成された第１固定接点４２１ａＡおよび第２固定端子４２０Ｂの下端に形成された第２固定接点４２１ａＢと対向するようにしている。したがって、本実施形態では、第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂは、それぞれの固定接点（第１固定接点４２１ａＡおよび第２固定接点４２１ａＢ）を可動接触子４３０に対向させるようにした状態で、天壁（仕切り部材）４１１に並設されることとなる。
　さらに、可動接触子４３０と押さえ板３０３との間には、絶縁材料によって形成され、押さえ板３０３を覆うように形成された絶縁板４８０が設けられており、この絶縁板４８０の中央には、シャフト３８０が挿通する挿通孔４８０ａが設けられている。
　ところで、可動接触子４３０の第１可動接点４３１Ａと第１固定接点４２１ａＡとが接触するとともに、可動接触子４３０の第２可動接点４３１Ｂと第２固定接点４２１ａＢとが接触した状態で電流が流れると、この電流によって、第１固定接点４２１ａＡと可動接触子４３０との間および第２固定接点４２１ａＢと可動接触子４３０との間に電磁反発力が作用する。このように、第１固定接点４２１ａＡと可動接触子４３０との間および第２固定接点４２１ａＢと可動接触子４３０との間に電磁反発力が作用すると、接点圧が低下し、接触抵抗が大きくなってジュール熱が急激に増加したり、接点が開離してアーク熱が発生したりする。そのため、第１固定接点４２１ａＡと第１可動接点４３１Ａとが溶着してしまったり、第２固定接点４２１ａＢと第２可動接点４３１Ｂとが溶着してしまったりするおそれがある。
　そこで、本実施形態では、可動接触子４３０を囲うようにヨーク４９０を設けている。具体的には、可動接触子４３０の上側に配置される上側ヨーク（第１ヨーク）４９１と、可動接触子４３０の下側および側部を囲う下側ヨーク（第２ヨーク）４９２とで可動接触子４３０の上下面および側面を囲うヨーク４９０を構成している。このように、上側ヨーク４９１と下側ヨーク４９２とで可動接触子４３０を囲うようにすることで、上側ヨーク４９１と下側ヨーク４９２との間に磁気回路が形成されるようにしている。
　そして、上側ヨーク４９１および下側ヨーク４９２を設けることで、可動接触子４３０の第１可動接点４３１Ａと第１固定接点４２１ａＡとが接触するとともに、可動接触子４３０の第２可動接点４３１Ｂと第２固定接点４２１ａＢとが接触して電流が流れた際に、上側ヨーク４９１および下側ヨーク４９２が電流に基づいて相互に吸引する磁力を発生させるようにしている。このように、相互に吸引する磁力が発生することで、上側ヨーク４９１と下側ヨーク４９２とが相互に吸引し合うこととなる。この上側ヨーク４９１と下側ヨーク４９２とが吸引しあうことによって、可動接触子４３０が第１固定接点４２１ａＡおよび第２固定接点４２１ａＢに押圧されることとなって、可動接触子４３０が第１固定接点４２１ａＡや第２固定接点４２１ａＢから開離しようとする動作が規制される。このように、可動接触子４３０が第１固定接点４２１ａＡや第２固定接点４２１ａＢから開離しようとする動作を規制することで、可動接触子４３０が第１固定接点４２１ａＡや第２固定接点４２１ａＢに反発することなく吸着するため、アークの発生が抑制される。その結果、アークの発生による接点溶着を抑制することができるようになる。
　また、本実施形態では、上側ヨーク４９１を略矩形板状に形成し、下側ヨーク４９２を、底壁部４９３と、底壁部４９３の両端から立ち上がるように形成された側壁部４９４とで略Ｕ字状に形成している。
　また、本実施形態では、接圧ばね４０１によって、第１可動接点４３１Ａと第１固定接点４２１ａＡとの間の接触圧および第２可動接点４３１Ｂと第２固定接点４２１ａＢとの間の接触圧が確保されるようにしている。
　この接圧ばね４０１は、コイルばねによって構成されており、軸方向を上下方向に向けた状態で配置されている。
　具体的には、接圧ばね４０１の上端が、下側ヨーク（第２ヨーク）４９２の底壁部４９３に形成された挿通孔４９３ａに挿入されて可動接触子４３０の下面４３０ｃに当接するようになっている。さらに、接圧ばね４０１の下端が、固定鉄芯３６０の突起３６３の上方におけるフランジ部３６２によって囲われた凹部に挿入されて、突起３６３の上面３６３ａに当接するようになっている。すなわち、可動接触子４３０の下面４３０ｃおよび突起３６３の上面３６３ａが接圧ばね４０１のばね受け部となっている。そして、可動接触子４３０が、この接圧ばね４０１によって上方向に付勢されるようにしている。
　このように、本実施形態では、接圧ばね４０１の上端を可動接触子４３０の下面４３０ｃに当接させるようにしている。すなわち、接圧ばね４０１が、駆動軸方向で下側ヨーク４９２（ヨーク４９０）に当接することなく（ヨークを介さずに）可動接触子４３０を上方へと付勢させるようにしている。こうすることで、電磁継電器１（接点装置４０および電磁石装置３０）の高さ方向（上下方向：駆動軸方向）の小型化を図っている。
　また、上側ヨーク４９１および下側ヨーク４９２には、シャフト３８０が挿入される挿通孔４９１ａおよび挿通孔４９３ａがそれぞれ形成されている。
　このような構成をしている電磁継電器１では、シャフト３８０の一端部への可動接触子４３０の取り付けは、例えば、以下のようにして行うことができる。
　まず、下側から可動鉄芯３７０、復帰ばね３０２、継鉄上板３５１、固定鉄芯３６０、鉄芯ゴム３０４、押さえ板３０３、絶縁板４８０、接圧ばね４０１、下側ヨーク４９２、可動接触子４３０、上側ヨーク４９１の順に配置する。このとき、復帰ばね３０２を、固定鉄芯３６０の挿通孔３６０ａ内に挿通させるようにするのが好ましい。
　そして、シャフト３８０の本体部３８１を、上側ヨーク４９１の上側からそれぞれの挿通孔４９１ａ、４３０ａ、４９３ａ、４８０ａ、３０３ａ、３０４ａ、３６０ａ、３５１ａおよび接圧ばね４０１、復帰ばね３０２に挿通させ、可動鉄芯３７０の挿通孔３７０ａに挿通させて連結する。こうして、シャフト３８０の一端部に可動接触子４３０が取り付けられることとなる。
　なお、本実施形態では、シャフト３８０の可動鉄芯３７０への連結は、図４に示すように、先端を凹部３７１に突出させた状態で押しつぶしてリベット結合することで行っている。しかしながら、他の方法を用いてシャフト３８０を可動鉄芯３７０に連結させてもよい。例えば、シャフト３８０の他端部にねじ溝を形成して可動鉄芯３７０に螺合させることで、シャフト３８０を可動鉄芯３７０に連結させるようにしてもよいし、シャフト３８０を可動鉄芯３７０の挿通孔３７０ａに圧入させることでシャフト３８０を可動鉄芯３７０に連結させるようにしてもよい。
　また、本実施形態では、上側ヨーク４９１の上側には円環状の座面４９１ｂが形成されており、この座面４９１ｂにシャフト３８０のフランジ部３８２を収納することで、シャフト３８０の上方への突出を抑制しつつ、シャフト３８０の抜け止めがなされるようにしている。なお、シャフト３８０を上側ヨーク４９１にレーザー溶接等で固定するようにしてもよい。
　また、本実施形態では、第１可動接点４３１Ａが第１固定接点４２１ａＡから引き離された際や、第２可動接点４３１Ｂが第２固定接点４２１ａＢから引き離された際に、第１可動接点４３１Ａと第１固定接点４２１ａＡとの間に発生するアークや第２可動接点４３１Ｂと第２固定接点４２１ａＢとの間に発生するアークを抑制するために、ベース４１０内にガスを封入している。このようなガスとしては、アークが発生する温度領域で最も熱伝導に優れた水素ガスを主体とした混合ガスを用いることができる。このガスを封止するために、本実施形態では、ベース４１０と継鉄上板３５１との隙間を覆う上フランジ４７０を設けている。
　具体的には、ベース４１０は、上述したように、一対の挿通孔４１１ａ，４１１ａが左右方向（幅方向）に並設された天壁４１１と、この天壁４１１の周縁から下方に延設された角筒状の周壁４１２とを有しており、下側（可動接触子４３０側）が開放された中空箱型に形成されている。そして、開放された下側から可動接触子４３０を周壁４１２の内側に収容した状態で、上フランジ４７０を介してベース４１０を継鉄上板３５１に固定している。
　このとき、ベース４１０の下面の開口周縁部と上フランジ４７０の上面とを銀ろう５２により気密接合するとともに、上フランジ４７０の下面と継鉄上板３５１の上面とをアーク溶接等で気密接合している。さらに、継鉄上板３５１の下面とプランジャキャップ３９０のフランジ部３９２とをアーク溶接等で気密接合している。こうすることで、ベース４１０内にガスが封入される封止空間Ｓを形成している。
　さらに、ガスを用いたアークの抑制方法と並行して本実施形態では、カプセルヨークブロック４５０を用いたアークの抑制も行っている。カプセルヨークブロック４５０はカプセルヨーク４５１および一対の永久磁石４５２，４５２から構成されており、カプセルヨーク４５１は鉄等の磁性材料によって略Ｕ字状に形成されている。このカプセルヨーク４５１は、互いに対抗する一対の側片４５１ａ，４５１ａと、両側片４５１ａ，４５１ａの基端部を連結する連結片４５１ｂとで一体に形成されている。
　各永久磁石４５２，４５２は、カプセルヨーク４５１の両側片４５１ａ，４５１ａに、当該側片４５１ａ，４５１ａとそれぞれ対向するように取り付けられており、この永久磁石４５２によって、ベース４１０に可動接点（第１可動接点４３１Ａおよび第２可動接点４３１Ｂ）の固定接点（第１固定接点４２１ａＡおよび第２固定接点４２１ａＢ）への接離方向（上下方向）と略直交する磁場を与えている。これにより、アークが可動接触子４３０の移動方向と直交する方向へ引き伸ばされるとともに、ベース４１０内に封入されたガスによって冷却されて、アーク電圧が急激に上昇し、アーク電圧が接点間の電圧を上回った時点でアークが遮断される。つまり、本実施形態の電磁継電器１では、カプセルヨークブロック４５０による磁気ブローとベース４１０内に封入されたガスによる冷却とでアーク対策が講じられている。こうすることで、アークを短時間で遮断することができるようになり、可動接点（第１可動接点４３１Ａおよび第２可動接点４３１Ｂ）や固定接点（第１固定接点４２１ａＡおよび第２固定接点４２１ａＢ）の消耗を小さくすることができるようになる。
　（２）動作
　次に、電磁継電器１（接点装置４０および電磁石装置３０）の動作を説明する。
　まず、励磁コイル３３０が通電されていない状態では、復帰ばね３０２の弾性力が接圧ばね４０１の弾性力に打ち勝って、可動鉄芯３７０が固定鉄芯３６０から離れる方向に移動し、可動接点（第１可動接点４３１Ａおよび第２可動接点４３１Ｂ）が固定接点（第１固定接点４２１ａＡおよび第２固定接点４２１ａＢ）から離反した図４の状態となる。
　このオフ状態から励磁コイル３３０が通電されると、可動鉄芯３７０が電磁力により復帰ばね３０２の弾性力に抗して固定鉄芯３６０に吸引されて、固定鉄芯３６０に接近するように移動することとなる。そして、この可動鉄芯３７０の上側（固定鉄芯３６０側）への移動に伴って、シャフト３８０並びにシャフト３８０に取り付けられた上側ヨーク４９１、可動接触子４３０および下側ヨーク４９２が上側（固定接点側）に移動する。これにより、可動接触子４３０の可動接点（第１可動接点４３１Ａおよび第２可動接点４３１Ｂ）が各固定端子（第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂ）の固定接点（第１固定接点４２１ａＡおよび第２固定接点４２１ａＢ）にそれぞれ接触してこれら各接点相互が電気的に導通して電磁継電器１（接点装置４０）がオンとなる。
　（３）第１バスバーおよび第２バスバー
　次に、本実施形態にかかる第１バスバー４４０Ａおよび第２バスバー４４０Ｂの具体的な構成について説明する。
　まず、電磁継電器１（接点装置４０および電磁石装置３０）をオンにすると、図５に示すように、第１固定端子４２０Ａと第２固定端子４２０Ｂとの間に可動接触子４３０を介して電流が流れることとなる。
　なお、図５には、電磁継電器１（接点装置４０および電磁石装置３０）をオンにした際に、第１バスバー４４０Ａ、第１固定端子４２０Ａ、可動接触子４３０、第２固定端子４２０Ｂ、第２バスバー４４０Ｂの順に電流が流れるようにしたものを例示している。しかしながら、電流の流れる向きはこれに限られるものではなく、図５に示す流れとは逆方向に流れるようにすることも可能である。すなわち、第２バスバー４４０Ｂ、第２固定端子４２０Ｂ、可動接触子４３０、第１固定端子４２０Ａ、第１バスバー４４０Ａの順に電流が流れるようにすることも可能である。
　ここで、本実施形態では、長手方向を上下方向に略一致させた状態で第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂを天壁４１１に固定している。そのため、第１固定端子４２０Ａ内では、主として上下方向下側に向けて電流が流れることとなり、第２固定端子４２０Ｂ内では、主として上下方向上側に向けて電流が流れることとなる。
　したがって、第１固定端子４２０Ａ内を流れる電流によって第１固定端子４２０Ａの周囲に磁界が生じることとなる。このとき、第１固定端子４２０Ａよりも右側（第１固定端子４２０Ａと第２固定端子４２０Ｂとが並設された方向における内側：第２固定端子４２０Ｂ側）では、図５の紙面奥から紙面手前に向かう磁束が生じることとなる。一方、第１固定端子４２０Ａよりも左側（第１固定端子４２０Ａと第２固定端子４２０Ｂとが並設された方向における外側：第２固定端子４２０Ｂ側とは反対側）では、図５の紙面手前から紙面奥に向かう磁束が生じることとなる。
　また、第２固定端子４２０Ｂ内を流れる電流によって第２固定端子４２０Ｂの周囲にも磁界が生じることとなる。このとき、第２固定端子４２０Ｂよりも左側（第１固定端子４２０Ａと第２固定端子４２０Ｂとが並設された方向における内側：第１固定端子４２０Ａ側）では、図５の紙面奥から紙面手前に向かう磁束が生じることとなる。一方、第２固定端子４２０Ｂよりも右側（第１固定端子４２０Ａと第２固定端子４２０Ｂとが並設された方向における外側：第１固定端子４２０Ａ側とは反対側）では、図５の紙面手前から紙面奥に向かう磁束が生じることとなる。
　また、電流は、可動接触子４３０を介して第１固定端子４２０Ａから第２固定端子４２０Ｂへと流れている。ここで、本実施形態では、可動接触子４３０が略平板状をしており、上面４３０ｂの左右方向両端側に形成された可動接点（第１可動接点４３１Ａおよび第２可動接点４３１Ｂ）が、第１固定端子４２０Ａの下端（第１固定接点４２１ａＡ）および第２固定端子４２０Ｂの下端（第２固定接点４２１ａＢ）にそれぞれ接触するようにしている。そのため、可動接触子４３０内では、主として図５の左右方向右側に向けて電流が流れることとなる。
　このとき、可動接触子４３０における左右方向右側に向けて電流が流れる部位（第１固定端子４２０Ａと第２固定端子４２０Ｂとの間に位置する部位）には、第１固定端子４２０Ａ内を流れる電流および第２固定端子４２０Ｂ内を流れる電流によって生じた磁界（図５の紙面奥から紙面手前に向かう磁束）が作用することとなる。
　このように、主として図５の左右方向右側に向けて電流が流れる可動接触子４３０に、図５の紙面奥から紙面手前に向かう磁束が作用すると、この可動接触子４３０には、下向きの力（第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂから離れる方向への力：電磁反発力）が作用することとなる。
　このように、第１固定端子４２０Ａと第２固定端子４２０Ｂとの間に可動接触子４３０を介して電流を流すと、この電流によって、第１固定接点４２１ａＡと可動接触子４３０との間および第２固定接点４２１ａＢと可動接触子４３０との間に電磁反発力が作用してしまう。
　そして、接点の信頼性向上の観点からは、第１固定接点４２１ａＡと可動接触子４３０との間および第２固定接点４２１ａＢと可動接触子４３０との間に作用する電磁反発力を低減させるようにするのが好ましい。
　そこで、本実施形態では、接点間（第１固定接点４２１ａＡと可動接触子４３０との間および第２固定接点４２１ａＢと可動接触子４３０との間）に作用する電磁反発力をより低減させることができるようにしている。
　具体的には、第１バスバー（第１導電部材）４４０Ａが、第１固定部４４１Ａに連設される第１延設部４４３Ａを有するようにしている。
　本実施形態では、この第１延設部４４３Ａは、図４に示すように、第１固定端子４２０Ａから左右方向左側に延在する第１固定部４４１Ａの左端に連設されており、第１固定部４４１Ａの左端から下方に向けて延在するように形成されている。なお、第１延設部４４３Ａの下端４４３ｂＡには、第１端子部４４２Ａがケース基部２１側（前後方向）に向けて延在するように連設されている。そして、この第１端子部４４２Ａを一方のスリット２１ｂに装着した際に、第１端子部４４２Ａの先端をケース２０の外側に露出させるようにしている。この第１端子部４４２Ａにおけるケース２０の外側に露出した部分は、外部負荷等に接続される部位となっている。
　また、本実施形態では、第１延設部４４３Ａが、第１固定端子４２０Ａの長手方向における天壁（仕切り部材）４１１よりも下側（一端側）で、第１固定端子４２０Ａおよび可動接触子４３０のうち少なくともいずれか一方に対面する第１対面部４４４Ａを有するようにしている。
　この第１対面部４４４Ａは、第１固定端子４２０Ａの長手方向に延在するように設けられている。すなわち、第１対面部４４４Ａは、第１固定端子４２０Ａの長手方向を上下方向とした状態における側面視で、上下方向に延在するように設けられている。そして、この第１対面部４４４Ａ内を流れる電流の主方向が略上下方向の上方（第１固定端子４２０Ａ内を流れる電流の主方向と逆方向）となるようにしている。
　本実施形態では、第１延設部４４３Ａは、第１固定部４４１Ａの左端に連設される上端４４３ａＡから下端４４３ｂＡにかけて、上下方向に略沿うように形成されている。このとき、第１延設部４４３Ａは、可動鉄芯３７０が初期位置にあるときの下側ヨーク４９２の底壁部４９４よりも下側、すなわち、可動鉄芯３７０が初期位置にあるときの可動接触子４３０の底面４３０ｃよりも下側に、下端４４３ｂＡが位置するように形成されている。
　さらに、本実施形態では、第１延設部４４３Ａは、上下方向に延在する周壁４１２の外側近傍に、当該周壁４１２に沿うように配置されている。
　したがって、本実施形態では、第１延設部４４３Ａの天壁４１１の下面４１１ｂよりも下側に位置する部位の全体が第１対面部４４４Ａとなっている。そして、この第１対面部４４４Ａは、第１固定端子４２０Ａの長手方向と平行に延在するように形成されている。
　本実施形態では、第１対面部４４４Ａをこのような構成とすることで、第１対面部４４４Ａにおける第１固定端子４２０Ａの長手方向の一端と他端との間に、第１固定接点４２１ａＡが位置するようにしている。すなわち、第１固定端子４２０Ａの長手方向を上下方向とした状態における側面視で、第１固定接点４２１ａＡが第１対面部４４４Ａの上端４４４ａＡと下端４４４ｂＡとの間に位置するようにしている。
　また、本実施形態では、第２バスバー（第２導電部材）４４０Ｂが、第２固定部４４１Ｂに連設される第２延設部４４３Ｂを有するようにしている。
　本実施形態では、第２延設部４４３Ｂは、図４に示すように、第２固定端子４２０Ｂから左右方向右側に延在する第２固定部４４１Ｂの右端に連設されており、第２固定部４４１Ｂの右端から下方に向けて延在するように形成されている。なお、第２延設部４４３Ｂの下端４４３ｂＢには、第２端子部４４２Ｂがケース基部２１側（前後方向）に向けて延在するように連設されている。そして、この第２端子部４４２Ｂを他方のスリット２１ｂに装着した際に、第２端子部４４２Ｂの先端をケース２０の外側に露出させるようにしている。この第２端子部４４２Ｂにおけるケース２０の外側に露出した部分は、外部負荷等に接続される部位となっている。
　また、本実施形態では、第２延設部４４３Ｂが、第２固定端子４２０Ｂの長手方向における天壁（仕切り部材）４１１よりも下側（一端側）で、第２固定端子４２０Ｂおよび可動接触子４３０のうち少なくともいずれか一方に対面する第２対面部４４４Ｂを有するようにしている。この第２対面部４４４Ｂは、第２固定端子４２０Ｂの長手方向に延在するように設けられている。すなわち、第２対面部４４４Ｂは、第２固定端子４２０Ｂの長手方向を上下方向とした状態における側面視で、上下方向に延在するように設けられている。そして、この第２対面部４４４Ｂ内を流れる電流の主方向が略上下方向の下方（第２固定端子４２０Ｂ内を流れる電流の主方向と逆方向）となるようにしている。
　本実施形態では、第２延設部４４３Ｂは、第２固定部４４１Ｂの右端に連設される上端４４３ａＢから下端４４３ｂＢにかけて、上下方向に略沿うように形成されている。このとき、第２延設部４４３Ｂは、可動鉄芯３７０が初期位置にあるときの下側ヨーク４９２の底壁部４９４よりも下側、すなわち、可動鉄芯３７０が初期位置にあるときの可動接触子４３０の底面４３０ｃよりも下側に、下端４４３ｂＢが位置するように形成されている。
　さらに、本実施形態では、第２延設部４４３Ｂは、上下方向に延在する周壁４１２の外側近傍に、当該周壁４１２に沿うように配置されている。
　したがって、本実施形態では、第２延設部４４３Ｂの天壁４１１の下面４１１ｂよりも下側に位置する部位の全体が第２対面部４４４Ｂとなっている。そして、この第２対面部４４４Ｂは、第２固定端子４２０Ｂの長手方向と平行に延在するように形成されている。
　本実施形態では、第２対面部４４４Ｂをこのような構成とすることで、第２対面部４４４Ｂにおける第２固定端子４２０Ｂの長手方向の一端と他端との間に、第２固定接点４２１ａＢが位置するようにしている。すなわち、第２固定端子４２０Ｂの長手方向を上下方向とした状態における側面視で、第２固定接点４２１ａＢが第２対面部４４４Ｂの上端４４４ａＢと下端４４４ｂＢとの間に位置するようにしている。
　なお、図４には、周壁４１２の周囲に配置されたカプセルヨークブロック４５０（カプセルヨーク４５１および一対の永久磁石４５２，４５２）の外側に第２延設部４４３Ｂを配置したものを示している。しかしながら、第１延設部４４３Ａおよび第２延設部４４３Ｂの配置位置はこれに限られるものではなく、周壁４１２とカプセルヨークブロック４５０との間に第１延設部４４３Ａや第２延設部４４３Ｂを配置させるようにしてもよい。こうすれば、第１延設部４４３Ａ（第１対面部４４４Ａ）および第２延設部４４３Ｂ（第２対面部４４４Ｂ）をより可動接触子４３０に近づけることができる。
　また、本実施形態では、上述したように、２つの導電部材（第１バスバー４４０Ａおよび第２バスバー４４０Ｂ）は、それぞれの固定部（第１固定部４４１Ａおよび第２固定部４４１Ｂ）が、第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂの並設方向の外側に向けて延在するように配置されている。
　すなわち、第１固定端子４２０Ａに固定された第１固定部４４１Ａは、第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂの並設方向における第２固定端子４２０Ｂ側とは反対側（図４の左側）に延在している。そして、第２固定端子４２０Ｂに固定された第２固定部４４１Ｂが、第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂの並設方向における第１固定端子４２０Ａ側とは反対側（図４の右側）に延在している。
　このような構成とすれば、電磁継電器１（接点装置４０および電磁石装置３０）をオンにした際には、第１対面部４４４Ａ内では、主として上下方向上側に向けて電流が流れることとなり、第２対面部４４４Ｂ内では、主として上下方向下側に向けて電流が流れることとなる。
　したがって、第１対面部４４４Ａ内を流れる電流によって第１対面部４４４Ａの周囲に磁界が生じることとなる。このとき、第１対面部４４４Ａよりも右側（２つの固定端子がある側）では、図５の紙面手前から紙面奥に向かう磁束が生じることとなる。一方、第１対面部４４４Ａよりも左側（第１固定端子４２０Ａと第２固定端子４２０Ｂとが並設された方向における２つの固定端子がある側とは反対側）では、図５の紙面奥から紙面手前に向かう磁束が生じることとなる。
　また、第２対面部４４４Ｂ内を流れる電流によって第２対面部４４４Ｂの周囲にも磁界が生じることとなる。このとき、第２対面部４４４Ｂよりも左側（２つの固定端子がある側）では、図５の紙面手前から紙面奥に向かう磁束が生じることとなる。一方、第２対面部４４４Ｂよりも右側（２つの固定端子がある側とは反対側）では、図５の紙面奥から紙面手前に向かう磁束が生じることとなる。
　したがって、可動接触子４３０における主として左右方向右側に向けて電流が流れる部位（第１固定端子４２０Ａと第２固定端子４２０Ｂとの間に位置する部位）には、図５の紙面手前から紙面奥に向かう磁束が作用することとなる。
　このように、電磁継電器１（接点装置４０および電磁石装置３０）をオンにした際には、第１対面部４４４Ａの周囲および第２対面部４４４Ｂの周囲に生じる磁界（図５の紙面手前から紙面奥に向かう磁束）が、可動接触子４３０に作用することとなる。そのため、可動接触子４３０に作用して電磁反発力を生じさせる磁界（図５の紙面奥から紙面手前に向かう磁束）が弱められることとなる。したがって、電磁反発力を生じさせる磁界が弱まった分、接点間（第１固定接点４２１ａＡと可動接触子４３０との間および第２固定接点４２１ａＢと可動接触子４３０との間）に作用する電磁反発力が低減されることとなる。
　このように、接点間（第１固定接点４２１ａＡと可動接触子４３０との間および第２固定接点４２１ａＢと可動接触子４３０との間）に作用する電磁反発力を低減させると、接点の信頼性をより向上させることができるようになる。
　（４）第１バスバーおよび第２バスバーの変形例
　次に、第１バスバー４４０Ａおよび第２バスバー４４０Ｂの変形例について説明する。
　図４および図５では、第１延設部４４３Ａが、第１固定部４４１Ａの左端に連設される上端４４３ａＡから下端４４３ｂＡにかけて、上下方向に略沿うように形成されたものを例示している。また、図４および図５では、第２延設部４４３Ｂが、第２固定部４４１Ｂの右端に連設される上端４４３ａＢから下端４４３ｂＢにかけて、上下方向に略沿うように形成されたものを例示している。
　しかしながら、第１延設部４４３Ａや第２延設部４４３Ｂの形状は、これに限られるものではなく、第１対面部４４４Ａや第２対面部４４４Ｂが可動接触子４３０に作用する磁界（電磁反発力を生じさせる磁界）を低減することが可能な形状になっていればよい。
　例えば、図６に示すように、第１延設部４４３Ａや第２延設部４４３Ｂの延在方向を上下方向に対して傾斜させるようにしてもよい。すなわち、第１対面部４４４Ａおよび第２対面部４４４Ｂを、第１固定端子４２０Ａや第２固定端子４２０Ｂの長手方向に対して傾斜した状態で対向させるようにしてもよい。
　この図６では、第１延設部４４３Ａは、第１固定端子４２０Ａから左右方向左側に延在する第１固定部４４１Ａの左端に連設されており、第１固定部４４１Ａの左端から下方かつ外方に向けて延在するように形成されている。そして、第１延設部４４３Ａは、可動接触子４３０の底面４３０ｃよりも下側に、下端４４３ｂＡが位置するように形成されている。すなわち、第１固定端子４２０Ａの長手方向を上下方向とした状態における側面視で、第１固定接点４２１ａＡが第１対面部４４４Ａの上端４４４ａＡと下端４４４ｂＡとの間に位置するようにしている。
　一方、第２延設部４４３Ｂは、第２固定端子４２０Ｂから左右方向右側に延在する第２固定部４４１Ｂの右端に連設されており、第２固定部４４１Ｂの右端から下方かつ外方に向けて延在するように形成されている。そして、第２延設部４４３Ｂは、可動接触子４３０の底面４３０ｃよりも下側に、下端４４３ｂＢが位置するように形成されている。すなわち、第２固定端子４２０Ｂの長手方向を上下方向とした状態における側面視で、第２固定接点４２１ａＢが第２対面部４４４Ｂの上端４４４ａＢと下端４４４ｂＢとの間に位置するようにしている。
　なお、第１対面部４４４Ａおよび第２対面部４４４Ｂの長手方向に対する傾斜角度は４５度以下となるようにするのが好ましい。こうすれば、第１対面部４４４Ａ内を流れる電流および第２対面部４４４Ｂ内を流れる電流の主方向が上下方向に近くなる。そのため、４５度以上傾けた場合に較べて、可動接触子４３０に作用する磁界（電磁反発力を生じさせる磁界）をより効率的に低減させることができるようになる。
　また、図７に示すように、第１延設部４４３Ａや第２延設部４４３Ｂの一部を内側に屈曲させ、この屈曲部分に第１対面部４４４Ａおよび第２対面部４４４Ｂが形成されるようにすることも可能である。
　この図７では、第１延設部４４３Ａの第１固定接点４２１ａＡに対応する部分を第１固定接点４２１ａＡ側に屈曲させることで、この屈曲させた部分に第１対面部４４４Ａを形成している。すなわち、この図７においても、第１固定端子４２０Ａの長手方向を上下方向とした状態における側面視で、第１固定接点４２１ａＡが第１対面部４４４Ａの上端４４４ａＡと下端４４４ｂＡとの間に位置するようにしている。
　一方、第２延設部４４３Ｂも、第２固定接点４２１ａＢに対応する部分を第２固定接点４２１ａＢ側に屈曲させることで、この屈曲させた部分に第２対面部４４４Ｂを形成している。すなわち、この図７においても、第２固定端子４２０Ｂの長手方向を上下方向とした状態における側面視で、第２固定接点４２１ａＢが第２対面部４４４Ｂの上端４４４ａＢと下端４４４ｂＢとの間に位置するようにしている。
　なお、対面部（第１対面部４４４Ａや第２対面部４４４Ｂ）は、内部を流れる電流の主方向が上下方向を向くように形成するのが好ましい。すなわち、対面部（第１対面部４４４Ａや第２対面部４４４Ｂ）は、上下方向の長さ（上端から下端までの上下方向の距離）が、延設部（第１延設部４４３Ａや第２延設部４４３Ｂ）の厚さよりも長くなるように形成するのが好ましい。
　また、図４から図７では、各対面部（第１対面部４４４Ａおよび第２対面部４４４Ｂ）を各固定接点（第１固定接点４２１ａＡおよび第２固定接点４２１ａＢ）に対面させるようにしたものを例示している。しかしながら、各対面部を各固定接点に対面させなくても、可動接触子４３０に作用する磁界を低減させることは可能である。
　例えば、下端（下端４４４ｂＡや下端４４４ｂＢ）が、固定接点（第１固定接点４２１ａＡや第２固定接点４２１ａＢ）よりも上方に位置するように、対面部（第１対面部４４４Ａや第２対面部４４４Ｂ）を形成することができる。
　なお、対面部（第１対面部４４４Ａや第２対面部４４４Ｂ）の下端（下端４４４ｂＡや下端４４４ｂＢ）の位置は、天壁４１１の下面４１１ｂと固定接点（第１固定接点４２１ａＡや第２固定接点４２１ａＢ）との中間よりも下側に位置するようにするのが好ましい。
　（５）第１バスバーおよび第２バスバーの配置方法の変形例
　次に、第１バスバー４４０Ａおよび第２バスバー４４０Ｂの配置方法の変形例について説明する。
　２つの導電部材（第１バスバー４４０Ａおよび第２バスバー４４０Ｂ）の配置方法は、上記で示した方法に限られるものではなく、例えば、図８（Ａ）に示すようにすることができる。
　図８（Ａ）では、第１固定部４４１Ａおよび第２固定部４４１Ｂが同方向に延在するように、２つの導電部材（第１バスバー４４０Ａおよび第２バスバー４４０Ｂ）を配置している。
　具体的には、第１固定端子４２０Ａに固定された第１固定部４４１Ａを、第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂの並設方向と交差する方向に延在させている。また、第２固定端子４２０Ｂに固定された第２固定部４４０Ｂも、第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂの並設方向と交差する方向に延在させている。このとき、第１固定部４４１Ａの延在方向と第２固定部４４１Ｂの延在方向とが同方向となるように、２つの導電部材（第１バスバー４４０Ａおよび第２バスバー４４０Ｂ）を配置している。
　また、図８（Ｂ）に示すように、第１固定部４４１Ａおよび第２固定部４４１Ｂが逆方向に延在するように、２つの導電部材（第１バスバー４４０Ａおよび第２バスバー４４０Ｂ）を配置することができる。
　具体的には、第１固定端子４２０Ａに固定された第１固定部４４１Ａを、第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂの並設方向と交差する方向に延在させている。また、第２固定端子４２０Ｂに固定された第２固定部４４１Ｂも、第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂの並設方向と交差する方向に延在させている。このとき、第１固定部４４１Ａの延在方向と第２固定部４４１Ｂの延在方向とが逆方向となるように、２つの導電部材（第１バスバー４４０Ａおよび第２バスバー４４０Ｂ）を配置している。
　また、図８（Ｃ）に示すように、第１固定部４４１Ａおよび第２固定部４４１Ｂが互いに交差する方向に延在するように、２つの導電部材（第１バスバー４４０Ａおよび第２バスバー４４０Ｂ）を配置することができる。
　具体的には、第２固定端子４２０Ｂに固定された第２固定部（いずれか一方の固定部）４４１Ｂを、第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂの並設方向における第１固定端子４２０側とは反対側（他方の固定部が固定される固定端子側とは反対側）に延在させている。そして、第１固定端子４２０Ａに固定された第１固定部４４１Ａ（他方の固定部）を、第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂの並設方向と交差する方向に延在させている。
　（６）効果
　以上説明したように、本実施形態では、接点装置４０は、下端（長手方向の一端側）に第１固定接点４２１ａＡを有する第１固定端子４２０Ａと、下端（長手方向の一端側）に第２固定接点４２１ａＢを有する第２固定端子４２０Ｂと、を備えている。
　また、接点装置４０は、第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂに対して相対移動することで、第１固定端子４２０Ａと第２固定端子４２０Ｂとの導通、非導通を切り替える可動接触子４３０を備えている。
　さらに、接点装置４０は、第１固定端子４２０Ａの上端部（長手方向の他端側）に固定される第１固定部４４１Ａを有する第１バスバー（第１導電部材）４４０Ａと、第２固定端子４２０Ｂの上端部（長手方向の他端側）に固定される第２固定部４４１Ｂを有する第２バスバー（第２導電部材）４４０Ｂと、を備えている。
　そして、接点装置４０は、第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂが固定されて、第１固定端子４２０Ａの長手方向の下側（長手方向の一端側）と上側（長手方向の他端側）とを仕切るとともに、第２固定端子４２０Ｂの下側（長手方向の一端側）と上側（長手方向の他端側）とを仕切る天壁（仕切り部材）４１１を備えている。
　ここで、第１バスバー（第１導電部材）４４０Ａは、第１固定部４４１Ａに連設される第１延設部４４３Ａを有している。
　さらに、第１延設部４４３Ａは、第１固定端子４２０Ａの上下方向（長手方向）における天壁（仕切り部材）４１１よりも下側（一端側）で、第１固定端子４２０Ａおよび可動接触子４３０のうち少なくともいずれか一方に対面する第１対面部４４４Ａを有している。
　そして、本実施形態では、第１対面部４４４Ａが第１固定端子４２０Ａの長手方向に延在するようにしている。
　こうすれば、第１対面部４４４Ａの周囲に生じる磁界が、可動接触子４３０に作用することになって、電磁反発力を生じさせる磁界を弱めることができる。その結果、接点間（第１固定接点４２１ａＡと可動接触子４３０との間および第２固定接点４２１ａＢと可動接触子４３０との間）に作用する電磁反発力を低減することができる。
　また、本実施形態にかかる電磁継電器１は、上記接点装置４０を備えるものである。
　このように、本実施形態によれば、接点間（第１固定接点４２１ａＡと可動接触子４３０との間および第２固定接点４２１ａＢと可動接触子４３０との間）に作用する電磁反発力をより低減させることのできる接点装置４０および当該接点装置４０を備える電磁継電器１を得ることができる。
　また、第１対面部４４４Ａにおける第１固定端子４２０Ａの長手方向の一端（上端４４４ａＡ）と他端（４４４ｂＡ）との間に、第１固定接点４２１ａＡが位置するようにしてもよい。
　こうすれば、可動接触子４３０に作用する磁界をより増大させることができるようになるため、接点間（第１固定接点４２１ａＡと可動接触子４３０との間および第２固定接点４２１ａＢと可動接触子４３０との間）に作用する電磁反発力をより低減することができる。
　また、第１対面部４４４Ａが第１固定端子４２０Ａの長手方向と平行に延在するようにしてもよい。
　こうすれば、第１対面部４４４Ａの周囲に生じる磁界を可動接触子４３０により確実に作用させることができるため、接点間（第１固定接点４２１ａＡと可動接触子４３０との間および第２固定接点４２１ａＢと可動接触子４３０との間）に作用する電磁反発力をより確実に低減することができる。
　また、第２バスバー（第２導電部材）４４０Ｂが、第２固定部４４１Ｂに連設される第２延設部４４３Ｂを有していてもよい。
　さらに、第２延設部４４３Ｂが、第２固定端子４２０Ｂの長手方向における天壁（仕切り部材）４１１よりも下側（一端側）で、第２固定端子４２０Ｂおよび可動接触子４３０のうち少なくともいずれか一方に対面する第２対面部４４４Ｂを有していてもよい。なお、第２対面部４４４Ｂは、第２固定端子４２０Ｂの長手方向に延在するものである。
　こうすれば、第２対面部４４４Ｂの周囲に生じる磁界が、可動接触子４３０に作用することになって、電磁反発力を生じさせる磁界をより弱めることができる。その結果、接点間（第１固定接点４２１ａＡと可動接触子４３０との間および第２固定接点４２１ａＢと可動接触子４３０との間）に作用する電磁反発力をより低減することができる。
　また、第２対面部４４４Ｂにおける第２固定端子４２０Ｂの長手方向の一端（上端４４４ａＢ）と他端（４４４ｂＢ）との間に、第２固定接点４２１ａＢが位置するようにしてもよい。
　こうすれば、可動接触子４３０に作用する磁界をより増大させることができるようになるため、接点間（第１固定接点４２１ａＡと可動接触子４３０との間および第２固定接点４２１ａＢと可動接触子４３０との間）に作用する電磁反発力をより低減することができる。
　また、第２対面部４４４Ｂが第２固定端子４２０Ｂの長手方向と平行に延在するようにしてもよい。
　こうすれば、第２対面部４４４Ｂの周囲に生じる磁界を可動接触子４３０により確実に作用させることができるため、接点間（第１固定接点４２１ａＡと可動接触子４３０との間および第２固定接点４２１ａＢと可動接触子４３０との間）に作用する電磁反発力をより確実に低減することができる。
　（第２実施形態）
　本実施形態にかかる接点装置４０、電磁継電器１、電気機器Ｍ１について、図９～図１９を用いて説明する。
　（１）構成
　（１．１）電磁継電器
　本実施形態にかかる電磁継電器１は、接点装置４０と、電磁石装置３０とを備えている。接点装置４０は、一対の固定端子（第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂ）と、可動接触子４３０とを有している（図１０参照）。各固定端子（第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂ）は、固定接点（第１固定接点４２１ａＡおよび第２固定接点４２１ａＢ）を保持している。また、可動接触子４３０は、一対の可動接点（第１可動接点４３１Ａおよび第２可動接点４３１Ｂ）を保持している。
　電磁石装置３０は、可動子３７０および励磁コイル３３０を有している（図１０参照）。この電磁石装置３０は、励磁コイル３３０への通電時に励磁コイル３３０で生じる磁界によって可動子３７０を吸引するものである。そして、この可動子３７０の吸引に伴って、可動接触子４３０が開位置から閉位置に移動する。なお、本開示でいう「開位置」とは、可動接点（第１可動接点４３１Ａおよび第２可動接点４３１Ｂ）が固定接点（第１固定接点４２１ａＡおよび第２固定接点４２１ａＢ）から離れるときの可動接触子４３０の位置のことである。また、本開示でいう「閉位置」とは、可動接点（第１可動接点４３１Ａおよび第２可動接点４３１Ｂ）が固定接点（第１固定接点４２１ａＡおよび第２固定接点４２１ａＢ）に接触するときの可動接触子４３０の位置のことである。
　また、本実施形態では、可動子３７０は、直線Ｌ上に配置されており、直線Ｌに沿って直進往復移動するように構成されている。また、励磁コイル３３０は、直線Ｌの周りに巻かれた導線（電線）によって構成されている。つまり、本実施形態では、直線Ｌは、励磁コイル３３０の中心軸に相当するものである。
　本実施形態では、接点装置４０が、図９に示すように、電磁石装置３０とともに電磁継電器１を構成する場合を例として説明する。ただし、接点装置４０は、電磁継電器１に限らず、例えばブレーカ（遮断器）またはスイッチ等に用いられていてもよい。本実施形態においては、電磁継電器１（電気機器Ｍ１）が電気自動車に搭載される場合を例示する。この場合、走行用のバッテリから負荷（例えば、インバータ）への直流電力の供給路上に、接点装置４０（第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂ）が電気的に接続される。
　（１．２）接点装置
　次に、接点装置４０の構成について説明する。
　接点装置４０は、図９および図１０に示すように、一対の固定端子（第１固定端子４２０Ａおよび第２固定端子４２０Ｂ）、可動接触子４３０、筐体（ベース）４１０とフランジ（上フランジ）４７０、および、２本の導電部材（第１バスバー４４０Ａと第２バスバー４４０Ｂ）を備えている。接点装置４０は、さらに、第１ヨーク４９１、第２ヨーク４９２、２つのカプセルヨーク４５１Ａ，４５１Ｂ、２つの消弧用磁石（永久磁石）４５２Ａ，４５２Ｂ、絶縁板４８０およびスペーサ４８１を備えている。また、第１固定端子４２０Ａは第１固定接点４２１ａＡを、第２固定端子４２０Ｂは第２固定接点４２１ａＢを、それぞれ保持している。一方、可動接触子４３０は、導電性を有する金属材料からなる板状の部材である。可動接触子４３０は、一対の固定接点（第１固定接点４２１ａＡおよび第２固定接点４２１ａＢ）に対向して配置された一対の可動接点（第１可動接点４３１Ａおよび第２可動接点４３１Ｂ）を保持している。
　以下では、説明のために固定接点（第１固定接点４２１ａＡおよび第２固定接点４２１ａＢ）と可動接点（第１可動接点４３１Ａおよび第２可動接点４３１Ｂ）との対向方向を上下方向と定義し、可動接点（第１可動接点４３１Ａおよび第２可動接点４３１Ｂ）から見て固定接点（第１固定接点４２１ａＡおよび第２固定接点４２１ａＢ）側を上方と定義する。さらに、一対の固定端子４２０Ａ，４２０Ｂ（一対の固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢ）の並んでいる方向を左右方向と定義し、第１固定端子４２０Ａから見て第２固定端子４２０Ｂ側を右方と定義する。つまり、以下では、図１０の上下左右を上下左右として説明する。また、以下では、上下方向および左右方向の両方に直交する方向（図１０の紙面に直交する方向）を、前後方向として説明する。ただし、これらの方向は接点装置４０および電磁継電器１の使用形態を限定する趣旨ではない。
　本実施形態では、一方の固定接点（第１固定接点４２１ａＡ）は、一方の固定端子（第１固定端子４２０Ａ）の下端部（一端部）に保持されており、他方の固定接点（第２固定接点４２１ａＢ）は、他方の固定端子（第２固定端子４２０Ｂ）の下端部（一端部）に保持されている。
　また、一対の固定端子４２０Ａ，４２０Ｂは、左右方向に並ぶように配置されている（図１０参照）。一対の固定端子４２０Ａ，４２０Ｂの各々は、例えば、導電性の金属材料を用いて形成することができる。一対の固定端子４２０Ａ，４２０Ｂは、一対の固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢに外部回路（バッテリおよび負荷）を接続するための端子として機能するものである。なお、本実施形態では、一例として銅（Ｃｕ）で形成された固定端子４２０Ａ，４２０Ｂを用いることとするが、固定端子４２０Ａ，４２０Ｂを銅製に限定する趣旨ではなく、固定端子４２０Ａ，４２０Ｂは銅以外の導電性材料で形成されていてもよい。
　一対の固定端子４２０Ａ，４２０Ｂの各々は、上下方向に直交する平面内での断面形状が円形状となる円柱状に形成されている。本実施形態では、一対の固定端子４２０Ａ，４２０Ｂの各々は、上端部（他端部）側の径が下端部（一端部）側の径よりも大きく、正面視がＴ字状となるように構成されている。そして、一対の固定端子４２０Ａ，４２０Ｂは、筐体４１０の上面から一部（他端部）が突出した状態で、筐体４１０に保持されている。具体的には、一対の固定端子４２０Ａ，４２０Ｂの各々は、筐体４１０の上壁に形成されている開口孔を貫通した状態で、筐体４１０に固定されている。
　可動接触子４３０は、上下方向に厚みを有し、かつ前後方向よりも左右方向に長い板状に形成されている。この可動接触子４３０は、長手方向（左右方向）の両端部を一対の固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢとそれぞれ対向するようにした状態で、一対の固定端子４２０Ａ，４２０Ｂの下方に配置されている（図１０参照）。この可動接触子４３０のうち、一対の固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢに対向する部位には、一対の可動接点４３１Ａ，４３１Ｂが設けられている（図１０参照）。
　可動接触子４３０は、筐体４１０に収納されており、筐体４１０の下方に配置された電磁石装置３０によって上下方向に移動されるものである。これにより、可動接触子４３０は、閉位置と開位置との間で移動することになる。図１０は、可動接触子４３０が閉位置に位置する状態を示しており、この状態では、可動接触子４３０に保持されている一対の可動接点４３１Ａ，４３１Ｂが、それぞれ対応する固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢに接触している。一方、可動接触子４３０が開位置に位置する状態では、可動接触子４３０に保持されている一対の可動接点４３１Ａ，４３１Ｂが、それぞれ対応する固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢから離れている。
　したがって、可動接触子４３０が閉位置にあるとき、一対の固定端子４２０Ａ，４２０Ｂ間は可動接触子４３０を介して短絡することになる。すなわち、可動接触子４３０が閉位置にあれば、可動接点４３１Ａ，４３１Ｂが固定接点２１ａＡ，４２１ａＢに接触するので、第１固定端子４２０Ａは、第１固定接点４２１ａＡ、第１可動接点４３１Ａ、可動接触子４３０、第２可動接点４３１Ｂおよび第２固定接点４２１ａＢを介して、第２固定端子４２０Ｂと電気的に接続される。そのため、バッテリおよび負荷の一方に第１固定端子４２０Ａが電気的に接続され、他方に第２固定端子４２０Ｂが電気的に接続されていれば、可動接触子４３０が閉位置にあるときには、接点装置４０がバッテリから負荷への直流電力の供給路を形成することになる。
　ここで、可動接点４３１Ａ，４３１Ｂは、可動接触子４３０に保持されていればよい。そのため、可動接点４３１Ａ，４３１Ｂは、可動接触子４３０の一部が打ち出されるなどして可動接触子４３０と一体に構成されていてもよいし、可動接触子４３０とは別部材からなり、例えば溶接等により、可動接触子４３０に固定されていてもよい。同様に、固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢは、固定端子４２０Ａ，４２０Ｂに保持されていればよい。そのため、固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢは、固定端子４２０Ａ，４２０Ｂと一体に構成されていてもよいし、固定端子４２０Ａ，４２０Ｂとは別部材からなり、例えば溶接等により、固定端子４２０Ａ，４２０Ｂに固定されていてもよい。
　また、可動接触子４３０は、中央部位に貫通孔４３０ａを有している。本実施形態では、貫通孔４３０ａは、可動接触子４３０における一対の可動接点４３１Ａ，４３１Ｂの中間に形成されている。この貫通孔４３０ａは、可動接触子４３０を厚み方向（上下方向）に貫通している。貫通孔４３０ａは、後述するシャフト３８０を通すための孔である。
　第１ヨーク４９１は、強磁性体であって、例えば、鉄等の金属材料で形成されている。本実施形態では、第１ヨーク４９１は、シャフト３８０の先端部（上端部）に固定されている。シャフト３８０は、可動接触子４３０の貫通孔４３０ａを通して可動接触子４３０を貫通しており、シャフト３８０の先端部（上端部）は、可動接触子４３０の上面から上方に突出している。そのため、第１ヨーク４９１は、可動接触子４３０の上方に位置している（図１０参照）。
　また、本実施形態では、可動接触子４３０が閉位置に位置する場合には、可動接触子４３０と第１ヨーク４９１との間に所定の隙間Ｌ１が生じるようになっている（図１４参照）。つまり、可動接触子４３０の位置が閉位置である場合に、第１ヨーク４９１は、上下方向において隙間Ｌ１の分だけ可動接触子４３０から離れることになる。これにより、可動接触子４３０と第１ヨーク４９１との間の電気的な絶縁性が確保されるようにしている。
　第２ヨーク４９２は、強磁性体であって、例えば、鉄等の金属材料で形成されている。この第２ヨーク４９２は、可動接触子４３０の下面に固定されている（図１０参照）。したがって、本実施形態では、第２ヨーク４９２は、可動接触子４３０の上下方向の移動に伴って上下方向に移動することになる。この第２ヨーク４９２の上面（特に、可動接触子４３０と接触する部位）には、電気絶縁性を有する絶縁層４９５が形成されていてもよい（図１４参照）。こうすれば、可動接触子４３０と第２ヨーク４９２との間の電気的な絶縁性を確保することができる。なお、図１０、図１１、図１３（Ａ）、図１３（Ｂ）、図４０（Ｂ）および図４１（Ｂ）等においては、絶縁層４９５の図示を適宜省略している。
　本実施形態では、第２ヨーク４９２は、中央部位に貫通孔４９２ａを有しており、貫通孔４９２ａは、可動接触子４３０の貫通孔４３０ａに対応する位置に形成されている。貫通孔４９２ａは、第２ヨーク４９２を厚み方向（上下方向）に貫通している。この貫通孔４９２ａは、シャフト３８０および後述する接圧ばね４０１を通すための孔である。
　第２ヨーク４９２は、前後方向の両端部に、上方に突出する一対の突出部４９２ｂ，４９２ｃ（図１１参照）を有している。言い換えれば、第２ヨーク４９２の上面における前後方向の両端部には、可動接触子４３０が開位置から閉位置へと移動する向き（本実施形態では上方）と同じ向きに突出する突出部４９２ｂ，４９２ｃが形成されている。
　このような形状とすれば、図１３（Ｂ）に示すように、一対の突出部４９２ｂ，４９２ｃのうちの前方の突出部４９２ｂの先端面（上端面）が第１ヨーク４９１の前端部４９１ｃに、後方の突出部４９２ｃの先端面（上端面）が第１ヨーク４９１の後端部４９１ｄにそれぞれ突き合わされることとなる。したがって、図１３（Ｂ）に例示する向きで、可動接触子４３０を電流Ｉが流れた場合には、第１ヨーク４９１および第２ヨーク４９２で形成される磁路を通る磁束φ１が生じることになる。このとき、第１ヨーク４９１の前端部４９１ｃおよび突出部４９２ｃの先端面がＮ極、第１ヨーク４９１の後端部４９１ｄおよび突出部４９２ｂの先端面がＳ極となることで、第１ヨーク４９１と第２ヨーク４９２との間に吸引力が作用することになる。
　カプセルヨーク４５１Ａ，４５１Ｂは、強磁性体であって、例えば、鉄等の金属材料で形成されている。このカプセルヨーク４５１Ａ，４５１Ｂは、消弧用磁石４５２Ａ，４５２Ｂを保持している。本実施形態では、カプセルヨーク４５１Ａ，４５１Ｂは、前後方向の両側から筐体４１０を囲むように、筐体４１０に対して前後方向の両側に配置されている（図１５参照）。なお、図１５では、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂの図示を省略している。
　消弧用磁石４５２Ａ，４５２Ｂは、筐体４１０に対して左右方向の両側に配置されており、左右方向において互いに異極が対向するように配置されている。そして、カプセルヨーク４５１Ａ，４５１Ｂが、消弧用磁石４５２Ａ，４５２Ｂごと筐体４１０を囲んでいる。言い換えれば、消弧用磁石４５２Ａ，４５２Ｂは、筐体４１０の左右方向の両端面とカプセルヨーク４５１Ａ，４５１Ｂとの間に挟まれている。一方（左方）の消弧用磁石４５２Ａは、左右方向における一面（左端面）がカプセルヨーク４５１Ａ，４５１Ｂの一端部と結合し、左右方向における他面（右端面）が筐体４１０と結合している。他方（右方）の消弧用磁石４５２Ｂは、左右方向における一面（右端面）がカプセルヨーク４５１Ａ，４５１Ｂの他端部と結合し、左右方向における他面（左端面）が筐体４１０と結合している。なお、本実施形態では、消弧用磁石４５２Ａ，４５２Ｂが、左右方向において互いに異極が対向するように配置されているものを例示したが、同極が対向するように配置されていてもよい。
　また、本実施形態では、可動接触子４３０の位置が閉位置である場合において、消弧用磁石４５２Ａと消弧用磁石４５２Ｂとの間に、一対の固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢにおける一対の可動接点４３１Ａ，４３１Ｂとの接触点が位置するようにしている（図１０参照）。つまり、消弧用磁石４５２Ａと消弧用磁石４５２Ｂとの間に生じる磁界内に、一対の固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢにおける一対の可動接点４３１Ａ，４３１Ｂとの接触点が含まれるようにしている。
　上述した構成とすることで、図１５に示すように、カプセルヨーク４５１Ａは、一対の消弧用磁石４５２Ａ，４５２Ｂで発生する磁束φ２が通る磁気回路の一部を形成することになる。同様に、カプセルヨーク４５１Ｂは、一対の消弧用磁石４５２Ａ，４５２Ｂで発生する磁束φ２が通る磁気回路の一部を形成することになる。これらの磁束φ２は、可動接触子４３０の位置が閉位置である状態で、一対の固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢにおける一対の可動接点４３１Ａ，４３１Ｂとの接触点に作用するものである。
　図１５の例では、筐体４１０の内部空間においては、左向きの磁束φ２が生じており、第１固定端子４２０Ａには下向きの電流Ｉが流れ、第２固定端子４２０Ｂには上向きの電流Ｉが流れる場合を想定している。この状態で、可動接触子４３０が閉位置から開位置へと移動すると、第１固定接点４２１ａＡと第１可動接点４３１Ａとの間には、第１固定接点４２１ａＡから第１可動接点４３１Ａに向けて下向きの放電電流（アーク）が生じることになる。したがって、磁束φ２によりアークには後向きのローレンツ力Ｆ２が作用することになる（図１５参照）。つまり、第１固定接点４２１ａＡと第１可動接点４３１Ａとの間に発生するアークは、後方に引き延ばされて消弧する。一方、第２固定接点４２１ａＢと第２可動接点４３１Ｂとの間には、第２可動接点４３１Ｂから第２固定接点４２１ａＢに向けて上向きの放電電流（アーク）が生じる。したがって、磁束φ２によりアークには前向きのローレンツ力Ｆ３が作用する（図１５参照）。つまり、第２固定接点４２１ａＢと第２可動接点４３１Ｂとの間に発生するアークは、前方に引き延ばされて消弧する。
　筐体４１０は、例えば酸化アルミニウム（アルミナ）等のセラミックを用いて形成することができる。この筐体４１０は、前後方向よりも左右方向に長い中空の直方体状（図１０参照）に形成されており、筐体４１０の下面が開口している。筐体４１０内には、一対の固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢと、可動接触子４３０と、第１ヨーク４９１と、第２ヨーク４９２と、が収容されている。また、筐体４１０の上面には、一対の固定端子４２０Ａ，４２０Ｂを通すための一対の開口孔が形成されている。一対の開口孔は、それぞれ円形状に形成されており、筐体４１０の上壁を厚み方向（上下方向）に貫通している。一方の開口孔には第１固定端子４２０Ａが通され、他方の開口孔には第２固定端子４２０Ｂが通されている。なお、一対の固定端子４２０Ａ，４２０Ｂと筐体４１０とは、ろう付けによって結合されている。このように、本実施形態では、筐体４１０の上壁が仕切り部材となっている。
　また、筐体４１０は、一対の固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢと、可動接触子４３０とを収容する箱状に形成されていればよく、本実施形態のような中空の直方体状に限らず、例えば、中空の楕円筒状や中空の多角柱状などであってもよい。つまり、ここでいう箱状は、内部に一対の固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢと、可動接触子４３０とを収容する空間を有する形状全般を意味しており、直方体状に限定する趣旨ではない。
　また、筐体４１０は、セラミック製に限らず、例えば、ガラスや樹脂等の絶縁材料にて形成されていてもよいし、金属製であってもよい。
　この筐体４１０は、磁気により磁性体とならない非磁性材料であることが好ましい。このように、筐体４１０を非磁性材料で形成すれば、筐体４１０が、当該筐体４１０の厚さ方向の一端から他端にかけて非磁性材料で形成された非磁性部４１０ａを有することになる。なお、非磁性部４１０ａは、筐体４１０の後述する電路片４４５Ａ，４４５Ｂと閉位置に位置する可動接触子４３０との対向領域と重なり合う部位の少なくとも一部に形成されていればよい。例えば、図１１に示す状態では、電路片４４５Ａを外方の斜め下から見て、電路片４４５Ａと可動接触子４３０とが重なり合うようにした状態で、筐体４１０における電路片４４５Ａおよび可動接触子４３０と重なり合う部分が非磁性部４１０ａとなっていればよい。
　また、非磁性部４１０ａは、筐体４１０の後述する延設部４４３Ａ，４４３Ｂと閉位置に位置する可動接触子４３０との対向領域と重なり合う部位の少なくとも一部に形成されていてもよい。
　フランジ４７０は、非磁性の金属材料で形成されている。非磁性の金属材料としては、例えば、ＳＵＳ３０４等のオーステナイト系ステンレスをあげることができる。フランジ４７０は、左右方向に長い中空の直方体状に形成されており、上面および下面が開口している。このフランジ４７０は、筐体４１０と電磁石装置３０との間に配置されている（図１０および図１１参照）。本実施形態では、フランジ４７０は、筐体４１０、および後述する電磁石装置３０の継鉄上板３５１に対して気密接合されている。こうすることで、筐体４１０、フランジ４７０および継鉄上板３５１で囲まれた接点装置４０の内部空間を、気密空間とすることができる。また、フランジ４７０は、非磁性の金属材料で形成する必要はなく、例えば、４２アロイ等の鉄を主成分とする合金で形成してもよい。
　絶縁板４８０は、合成樹脂製であって電気絶縁性を有しており、矩形板状に形成されている。この絶縁板４８０は、可動接触子４３０の下方に位置し、可動接触子４３０と電磁石装置３０との間を電気的に絶縁するものである。
　また、本実施形態では、絶縁板４８０は、中央部位に貫通孔４８０ａを有している。本実施形態では、貫通孔４８０ａは、可動接触子４３０の貫通孔４３０ａに対応する位置に形成されている。この貫通孔４８０ａは、絶縁板４８０を厚み方向（上下方向）に貫通しており、シャフト３８０を通すための孔である。
　スペーサ４８１は、円筒形状に形成されており、このスペーサ４８１は、例えば、合成樹脂を用いて形成することができる。本実施形態では、スペーサ４８１は、電磁石装置３０と絶縁板４８０との間に配置されており、スペーサ４８１の上端部が絶縁板４８０の下面と結合し、スペーサ４８１の下端部が電磁石装置３０と結合している。そして、このスペーサ４８１により絶縁板４８０が支持されている。また、スペーサ４８１の孔にはシャフト３８０が通されるようになっている。
　第１バスバー４４０Ａおよび第２バスバー４４０Ｂは、導電性を有する金属材料にて構成されている。バスバー４４０Ａ，４４０Ｂは、例えば、銅または銅合金にて構成されており、帯板状に形成されている。本実施形態では、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂは、金属板に折り曲げ加工を施すことで形成されている。第１バスバー４４０Ａの長手方向の一端部は、例えば、接点装置４０の第１固定端子４２０Ａに電気的に接続される。また、第１バスバー４４０Ａの長手方向の他端部は、例えば、走行用のバッテリに電気的に接続される。一方、第２バスバー４４０Ｂの長手方向の一端部は、例えば、接点装置４０の第２固定端子４２０Ｂに電気的に接続される。また、第２バスバー４４０Ｂの長手方向の他端部は、例えば、負荷に電気的に接続される。
　さらに、本実施形態では、第１バスバー４４０Ａは、第１固定部４４１Ａと第１延設部４４３Ａと第１電路片（第１電路部）４４５Ａとを含んでいる。第１固定部４４１Ａは、第１固定端子４２０Ａと機械的に接続されている。具体的には、第１固定部４４１Ａは、平面視において略正方形状をしており、第１固定端子４２０Ａのかしめ部４２３Ａにて第１固定端子４２０Ａとかしめ結合されている。第１延設部４４３Ａは、第１固定部４４１Ａと連結しており、第１固定部４４１Ａの左端部から下方に延びるように、筐体４１０の左方に配置されている。このように、本実施形態では、可動接触子４３０を流れる電流の主電流方向（左右方向）の一方から見て、第１延設部４４３Ａと、当該第１延設部４４３Ａが連設された第１固定部４４１Ａが固定される第１固定端子４２０Ａとが重なるようになっている。
　また、第１電路片（第１電路部）４４５Ａは、第１延設部４４３Ａと連結しており、延設部４４３Ａの下端部から右方（第１固定端子４２０Ａから見て第２固定端子４２０Ｂ側）に延びるように、筐体４１０の後方に配置されている。この第１電路片４４５Ａは、厚み方向（前後方向）が、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）と直交するように配置されている（図９および図１１参照）。
　また、本実施形態では、第１延設部４４３Ａは、第１固定端子４２０Ａの上下方向（長手方向）における上壁（仕切り部材）よりも下側（一端側）で、第１固定端子４２０Ａおよび可動接触子４３０のうち少なくともいずれか一方に対面する第１対面部４４４Ａを有している。そして、第１対面部４４４Ａが第１固定端子４２０Ａの長手方向に延在するようにしている。
　一方、第２バスバー４４０Ｂは、第２固定部４４１Ｂと第２延設部４４３Ｂと第２電路片（第２電路部）４４５Ａとを含んでいる。第２固定部４４１Ｂは、第２固定端子４２０Ｂと機械的に接続されている。具体的には、第２固定部４４１Ｂは、平面視において略正方形状をしており、第２固定端子４２０Ｂのかしめ部４２３Ｂにて第２固定端子４２０Ｂとかしめ結合されている。第２延設部４４３Ｂは、第２固定部４４１Ｂと連結しており、第２固定部４４１Ｂの右端部から下方に延びるように、筐体４１０の右方に配置されている。このように、本実施形態では、可動接触子４３０を流れる電流の主電流方向（左右方向）の一方から見て、第２延設部４４３Ｂと、当該第２延設部４４３Ｂが連設された第２固定部４４１Ｂが固定される第２固定端子４２０Ｂとが重なるようになっている。
　また、可動接触子４３０は、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）の一方から見て、第１電路片４４５Ａと第２電路片４４５Ｂとの間に配置されている。
　また、第２電路片（第２電路部）４４５Ｂは、第２延設部４４３Ｂと連結しており、第２延設部４４３Ｂの下端部から左方（第２固定端子４２０Ｂから見て第１固定端子４２０Ａ側）に延びるように、筐体４１０の前方に配置されている。この第２電路片４４５Ｂは、厚み方向（前後方向）が、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）と直交するように配置されている（図９および図１１参照）。
　また、本実施形態では、第２延設部４４３Ｂは、第２固定端子４２０Ｂの上下方向（長手方向）における上壁（仕切り部材）よりも下側（一端側）で、第２固定端子４２０Ｂおよび可動接触子４３０のうち少なくともいずれか一方に対面する第２対面部４４４Ｂを有している。そして、第２対面部４４４Ｂが第２固定端子４２０Ｂの長手方向に延在するようにしている。
　ここで、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂは、剛性を有している。そのため、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂにおいては、長手方向の一端部（固定部４４１Ａ，４４１Ｂ）が固定端子４２０Ａ，４２０Ｂと機械的に接続されることにより、その全体が固定端子４２０Ａ，４２０Ｂに支持された状態となる。これにより、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂの長手方向の他端部（電路片４４５Ａ，４４５Ｂ）は自立する。したがって、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂは、固定端子４２０Ａ，４２０Ｂと一体化された構造を有する。
　また、第１延設部４４３Ａの長さＬ２２および第２延設部４４３Ｂの長さＬ２３は、固定端子４２０Ａ，４２０Ｂの上下方向の長さＬ２１以上である（図１６（Ａ）および図１６（Ｂ）参照）。図１６（Ａ）および図１６（Ｂ）においては、長さＬ２１は、固定端子４２０Ａ（または４２０Ｂ）の上端縁から固定端子４２０Ａ（または４２０Ｂ）の下端縁（固定接点４２１ａＡ（または４２１ａＢ）を含む）までの寸法である。ただし、長さＬ２２，Ｌ２３と上述した寸法関係にあるべき長さＬ２１は、少なくとも固定端子４２０Ａ（４２０Ｂ）におけるバスバー４４０Ａ（４４０Ｂ）との接続部位から固定端子４２０Ａ（４２０Ｂ）における固定接点４２１ａＡ（４２１ａＢ）の保持部位までの長さである。
　ここで、可動接触子４３０が閉位置に位置するときに、前後方向の一方から見て、可動接触子４３０が電路片４４５Ａ，４４５Ｂと固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢとの間に位置する。このような位置関係となるように、電路片４４５Ａ，４４５Ｂは、筐体４１０の外側に可動接触子４３０に対して略平行に配置される（図１０および図１１参照）。言い換えると、電路片４４５Ａ，４４５Ｂは、可動接触子４３０が閉位置に位置するときに、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）において、可動接触子４３０が電路片４４５Ａ，４４５Ｂと固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢとの間に位置している。
　本実施形態においては、図１３（Ａ）に示すように、左右方向に直交する断面において、電路片４４５Ａの中心点と可動接触子４３０の中心点とを結ぶ直線と、前後方向に沿った直線との間の角度θ１は４５度となる。同様に、左右方向に直交する断面において、電路片４４５Ｂの中心点と可動接触子４３０の中心点とを結ぶ直線と、前後方向に沿った直線との間の角度θ２は、角度θ１と同じ（ここでは４５度）である。ここで、同一とは、完全一致だけでなく、数度程度の誤差が許容される範囲内である場合も含める。また、上記の数値（４５度）は、一例であり、この数値に限定する趣旨ではない。また、図１３（Ａ）では、可動接触子４３０の断面の中心点と電流Ｉの表記とが重ならないように、表記を可動接触子４３０の断面の中心点からずれた位置に電流Ｉを表記しているが、実際に電流Ｉが流れる位置を特定する趣旨ではない。電路片４４５Ａ，４４５Ｂを流れる電流Ｉの表記についても同様である。
　また、電路片４４５Ａ，４４５Ｂは、後述する継鉄３５０の継鉄上板３５１と、閉位置における可動接触子４３０との間に配置されている。
　さらに、第１電路片４４５Ａの長さＬ１２および第２電路片４４５Ｂの長さＬ１３が、それぞれ可動接点４３１Ａと可動接点４３１Ｂとの間の距離Ｌ１１以上となるようにしている（図１６（Ａ），図１６（Ｂ）参照）。ここで、可動接点４３１Ａと可動接点４３１Ｂとの間の距離Ｌ１１は、第１可動接点４３１Ａと第２可動接点４３１Ｂとの最短距離（第１可動接点４３１Ａの内側の端部４３１ａＡから第２可動接点４３１Ｂの内側の端部４３１ａＢまでの距離）である。
　また、本実施形態では、第１電路片４４５Ａが第１延設部４４３Ａから右方に延び（突出し）、第２電路片４４５Ｂが第２延設部４４３Ｂから左方に延びている（突出している）。
　ここで、第１固定端子４２０Ａから第２固定端子４２０Ｂに向けて可動接触子４３０に電流Ｉが流れる場合を想定する。このとき、電流Ｉは、第１電路片４４５Ａ、第１延設部４４３Ａ、第１固定部４４１Ａ、第１固定端子４２０Ａ、可動接触子４３０、第２固定端子４２０Ｂ、第２固定部４４１Ｂ、第２延設部４４３Ｂ、第２電路片４４５Ｂの順に流れる（図１２参照）。電路片４４５Ａ，４４５Ｂにおいては、電流Ｉは、左方（第２固定端子４２０Ｂから見て第１固定端子４２０Ａ側）に流れる。一方、可動接触子４３０では、電流Ｉは、右方（第１固定端子４２０Ａから見て第２固定端子４２０Ｂ側）に流れる。反対に、第２固定端子４２０Ｂから第１固定端子４２０Ａに向けて可動接触子４３０を電流Ｉが流れる場合、電路片４４５Ａ，４４５Ｂにおいては電流Ｉは右方に流れ、可動接触子４３０においては電流Ｉは左方に流れる。
　つまり、電路片４４５Ａと電路片４４５Ｂとで、延設部４４３Ａ，４４３Ｂから延びる（突出する）向きが逆向きであることで、電路片４４５Ａおよび電路片４４５Ｂを流れる電流Ｉの向きが、可動接触子４３０を流れる電流Ｉの向きとは反対向きとなる。
　さらに、第１延設部４４３Ａを流れる電流Ｉの向きは、第１固定端子４２０Ａを流れる電流Ｉとは反対向きである。また、第２延設部４４３Ｂを流れる電流Ｉの向きは、第２固定端子４２０Ｂを流れる電流Ｉとは反対向きである。具体的には、第１固定端子４２０Ａから第２固定端子４２０Ｂに向けて流れる電流Ｉを想定した場合、第１延設部４４３Ａでは電流Ｉは上方に流れ、第１固定端子４２０Ａでは電流Ｉは下方に流れる。一方、第２延設部４４３Ｂでは電流Ｉは下方に流れ、第２固定端子４２０Ｂでは電流Ｉは上方に流れる。
　また、図９に示すように、電路片４４５Ａ，４４５Ｂおよび消弧用磁石４５２Ａ，４５２Ｂは、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）においては、上から、消弧用磁石４５２Ａ，４５２Ｂ、電路片４４５Ａ，４４５Ｂの順で並ぶように配置されている。言い換えれば、上下方向においては、電路片４４５Ａ，４４５Ｂは、消弧用磁石４５２Ａ，４５２Ｂよりも下方に位置する。
　（１．３）電磁石装置
　次に、電磁石装置３０の構成について説明する。
　電磁石装置３０は、可動接触子４３０の下方に配置されている。電磁石装置３０は、図９および図１０に示すように、固定子３６０と、可動子３７０と、励磁コイル３３０と、を有している。電磁石装置３０は、励磁コイル３３０への通電時に励磁コイル３３０で生じる磁界によって固定子３６０に可動子３７０を吸引し、可動子３７０を上方に移動させるものである。
　ここでは、電磁石装置３０は、固定子３６０、可動子３７０および励磁コイル３３０の他に、継鉄上板３５１を含む継鉄３５０と、シャフト３８０と、プランジャキャップ（筒体）３９０と、接圧ばね４０１と、復帰ばね３０２と、コイルボビン３２０と、を有している。
　固定子３６０は、継鉄上板３５１の下面中央部から下方に突出する形の円筒状に形成された固定鉄芯である。この固定子３６０の上端部は継鉄上板３５１に固定されている。
　可動子３７０は、円柱状に形成された可動鉄芯である。可動子３７０は、固定子３６０の下方において、その上端面を固定子３６０の下端面に対向させるように配置されている。可動子３７０は、上下方向に移動可能に構成されている。可動子３７０は、その上端面が固定子３６０の下端面に接触した励磁位置（図１０および図１１参照）と、その上端面が固定子３６０の下端面から離れた非励磁位置との間で移動する。
　励磁コイル３３０は、その中心軸方向を上下方向と一致させる向きで筐体４１０の下方に配置されている。この励磁コイル３３０の内側には、固定子３６０と可動子３７０とが配置されている。また、励磁コイル３３０は、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂに対し、電気的に絶縁されている。
　継鉄３５０は、励磁コイル３３０を囲むように配置されており、固定子３６０および可動子３７０とともに、励磁コイル３３０の通電時に生じる磁束が通る磁気回路を形成するものである。そのため、継鉄３５０と固定子３６０と可動子３７０とはいずれも磁性材料（強磁性体）から形成されている。そして、継鉄上板３５１は、この継鉄３５０の一部を構成している。言い換えると、継鉄３５０の少なくとも一部（継鉄上板３５１）は、励磁コイル３３０と可動接触子４３０との間に位置している。
　接圧ばね４０１は、可動接触子４３０の下面と絶縁板４８０の上面との間に配置されている。この接圧ばね４０１は、可動接触子４３０を上方へと付勢するコイルばねである（図１０参照）。
　復帰ばね３０２は、少なくとも一部が固定子３６０の内側に配置されている。この復帰ばね３０２は、可動子３７０を下方（非励磁位置）へ付勢するコイルばねである。本実施形態では、復帰ばね３０２の一端は、可動子３７０の上端面に接続されており、復帰ばね３０２の他端は、継鉄上板３５１に接続されている（図１０参照）。
　シャフト３８０は、非磁性材料からなり、このシャフト３８０は、上下方向に延びた丸棒状に形成されている。シャフト３８０は、電磁石装置３０で発生した駆動力を、電磁石装置３０の上方に設けられている接点装置４０へ伝達するものである。本実施形態では、シャフト３８０は、貫通孔４３０ａ、貫通孔４９２ａ、接圧ばね４０１の内側、貫通孔４８０ａ、継鉄上板３５１の中央部に形成された貫通孔、固定子３６０の内側、および復帰ばね３０２の内側を通って、その下端部が可動子３７０に固定されている。このシャフト３８０の上端部には、第１ヨーク４９１が固定されている。
　コイルボビン３２０は、合成樹脂製で形成されており、励磁コイル３３０が巻き付けられている。
　筒体３９０は、上面が開口した有底円筒状に形成されており、筒体３９０の上端部（開口周部）が、継鉄上板３５１の下面に接合されている。これにより、筒体３９０は、可動子３７０の移動方向を上下方向に制限し、かつ、可動子３７０の非励磁位置を規定する。筒体３９０は、継鉄上板３５１の下面に気密接合されている。これにより、継鉄上板３５１に貫通孔が形成されていても、筐体４１０、フランジ４７０および継鉄上板３５１で囲まれた接点装置４０の内部空間の気密性を確保することができる。
　このような構成とすることで、電磁石装置３０で発生した駆動力で可動子３７０が上下方向に移動するのに伴い可動接触子４３０が上下方向に移動することになる。
　（２）動作
　次に、上述した構成の接点装置４０および電磁石装置３０を備えた電磁継電器１の動作について簡単に説明する。
　励磁コイル３３０に通電されていないとき（非通電時）には、可動子３７０と固定子３６０との間に磁気吸引力が生じないため、可動子３７０は、復帰ばね３０２のばね力によって非励磁位置に位置する。このとき、シャフト３８０は、下方に引き下げられている。可動接触子４３０は、シャフト３８０にて上方への移動が規制される。これにより、可動接触子４３０は、その可動範囲における下端位置である開位置に位置する。そのため、一対の可動接点４３１Ａ，４３１Ｂは一対の固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢから離れることになり、接点装置４０は開状態となる。この状態では、一対の固定端子４２０Ａ，４２０Ｂ間は非導通である。
　一方、励磁コイル３３０に通電されると、可動子３７０と固定子３６０との間に磁気吸引力が生じるため、可動子３７０は、復帰ばね３０２のばね力に抗して上方に引き寄せられ励磁位置に移動する。このとき、シャフト３８０が上方に押し上げられるため、可動接触子４３０は、シャフト３８０による上方への移動規制が解除される。そして、接圧ばね４０１が可動接触子４３０を上方に付勢することで、可動接触子４３０は、その可動範囲における上端位置である閉位置に移動する。そのため、一対の可動接点４３１Ａ，４３１Ｂが一対の固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢに接触することになり、接点装置４０は閉状態となる。この状態では、接点装置４０は閉状態にあるので、一対の固定端子４２０Ａ，４２０Ｂ間は導通する。
　このように、電磁石装置３０は、励磁コイル３３０の通電状態の切り替えにより可動子３７０に作用する吸引力を制御し、可動子３７０を上下方向に移動させることにより、接点装置４０の開状態と閉状態とを切り替えるための駆動力を発生する。
　（３）利点
　ここでは、上述したバスバー４４０Ａ，４４０Ｂを有することによる利点、並びに第１ヨーク４９１および第２ヨーク４９２を有することによる利点について説明する。
　励磁コイル３３０に通電されると、上述したように、電磁石装置３０において、可動子３７０が非励磁位置から励磁位置に移動する。このとき電磁石装置３０で発生する駆動力により、可動接触子４３０は上方に移動して、開位置から閉位置に移動する。これにより、可動接点４３１Ａ，４３１Ｂが固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢに接触し、接点装置４０は閉状態となる。接点装置４０が閉状態にあれば、接圧ばね４０１により可動接点４３１Ａ，４３１Ｂは固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢに押し付けられた状態にある。
　ところで、接点装置４０が閉状態にあるときに、接点装置４０（固定端子４２０Ａ，４２０Ｂ間）を流れる電流に起因して、可動接点４３１Ａ，４３１Ｂを固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢから引き離す電磁反発力が生じることがある。すなわち、接点装置４０に電流が流れると、ローレンツ（Lorentz）力により、可動接触子４３０には、可動接触子４３０を閉位置から開位置に移動させる向き（下方）の電磁反発力が作用することがある。電磁反発力は、通常時には接圧ばね４０１のばね力よりも小さいので、可動接触子４３０は、可動接点４３１Ａ，４３１Ｂを固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢに接触させた状態を維持する。ただし、接点装置４０に、例えば短絡電流等の非常に大きな電流（異常電流）が流れた場合、可動接触子４３０に作用する電磁反発力が接圧ばね４０１のばね力を上回る可能性がある。本実施形態では、このような電磁反発力への対策として、まずバスバー４４０Ａ，４４０Ｂに流れる電流を利用する。
　すなわち、本実施形態にかかる接点装置４０では、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂは、可動接触子４３０に電流Ｉが流れる向きと反対の向きに電流Ｉが流れる電路片（逆方向電路部）４４５Ａ，４４５Ｂを有している。そのため、接点装置４０に、例えば、短絡電流等の異常電流が流れた場合、電路片４４５Ａと可動接触子４３０との間、および電路片４４５Ｂと可動接触子４３０との間では、斥力Ｆ１が発生する（図１３（Ａ）参照）。本開示でいう「斥力Ｆ１」は、可動接触子４３０と電路片４４５Ａ，４４５Ｂとの間で相互に作用する力のうち、互いに離れる向きの力である。このような斥力Ｆ１は、ローレンツ力によって、可動接触子４３０および電路片４４５Ａ，４４５Ｂを流れる電流Ｉが受ける力である。
　本実施形態では、可動接触子４３０が閉位置に位置するときに、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）において、可動接触子４３０が電路片４４５Ａ，４４５Ｂと固定端子４２０Ａ，４２０Ｂとの間に位置するようにしている。この電路片４４５Ａ，４４５Ｂは固定端子４２０Ａ，４２０Ｂにそれぞれ固定されているので、筐体４１０に対して相対的に移動しない。一方、可動接触子４３０は、筐体４１０に対して、上下方向に移動可能である。そのため、斥力Ｆ１における上下方向の力成分Ｆ１ｘと前後方向の力成分Ｆ１ｙとのうち力成分Ｆ１ｘが可動接触子４３０に加わることになる（図１３（Ａ）参照）。その結果、可動接触子４３０を上方に押し上げる力、つまり、可動接点４３１Ａ，４３１Ｂを固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢに押し付ける力が増すことになる。
　したがって、接点装置４０に例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合でも、可動接点４３１Ａ，４３１Ｂと固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢとの間の接続状態の安定化を図ることができる。
　また、本実施形態にかかる接点装置４０では、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂは、固定端子４２０Ａ，４２０Ｂに電流Ｉが流れる向きと反対の向きに電流Ｉが流れる延設部４４３Ａ，４４３Ｂを有している。ここで、図１２に例示するように、固定端子４２０Ａから固定端子４２０Ｂに向けて電流Ｉが流れる場合を想定する。この場合、固定端子４２０Ａでは、電流Ｉが下方に流れることにより、固定端子４２０Ａを中心として上面視において（上方から見て）時計回りの磁束φ１０（図１７参照）が発生する。一方、第１延設部４４３Ａでは、電流Ｉが上方に流れることにより、第１延設部４４３Ａを中心として上面視において（上方から見て）反時計回りの磁束φ１１（図１７参照）が発生する。
　このとき、可動接触子４３０を流れる右向きの電流Ｉと、磁束φ１０との関係から、可動接触子４３０に対して、下向きのローレンツ力Ｆ１０が作用する。さらに、可動接触子４３０を流れる右向きの電流Ｉと、磁束φ１１との関係から、可動接触子４３０に対して、上向きのローレンツ力Ｆ１１が作用する。つまり、接点装置４０は、第１延設部４４３Ａを設けることで上向きのローレンツ力Ｆ１１を発生させることができる。これにより、下向きのローレンツ力Ｆ１０の少なくとも一部が相殺（キャンセル）されるので、可動接触子４３０を下方に移動させる力を弱めることができる。
　また同様に、固定端子４２０Ｂを流れる電流Ｉによって生じる磁束と、第２延設部４４３Ｂを流れる電流Ｉによって生じる磁束との関係からも、可動接触子４３０に作用する下向きのローレンツ力の少なくとも一部が相殺（キャンセル）される。つまり、第２延設部４４３Ｂにより、可動接触子４３０を下方に移動させる力を弱めることができる。
　したがって、接点装置４０に例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合でも、可動接点４３１Ａ，４３１Ｂと固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢとの間の接続状態の安定化を図ることができる。
　また、本実施形態では、電路片４４５Ａ，４４５Ｂの厚み方向（前後方向）は、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）に直交している。これにより、電路片４４５Ａ，４４５Ｂの長手方向に直交する断面において、電路片４４５Ａ（または４４５Ｂ）の中心点と可動接触子４３０の中心点との距離を比較的短くできる（図１３（Ａ）参照）。比較例として、電路片の厚み方向が可動接触子４３０の移動方向と平行である場合、電路片の長手方向に直交する断面において、電路片の中心点と可動接触子４３０の中心点との距離が、本実施形態における上記距離よりも長くなる。そのため、本実施形態にかかる接点装置４０では、電路片４４５Ａ，４４５Ｂと可動接触子４３０との間に、比較例の電路片と可動接触子４３０との間で発生する斥力よりも大きな斥力Ｆ１を発生することができる。
　その結果、比較例に比べても、接点装置４０に例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合における可動接点４３１Ａ，４３１Ｂと固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢとの間の接続状態の更なる安定化を図ることができる。
　さらに、本実施形態では、第１ヨーク４９１および第２ヨーク４９２もまた、電磁反発力への対策となる。
　すなわち、図１３（Ｂ）に示すように、可動接触子４３０を右方（固定端子４２０Ａから見て固定端子４２０Ｂ側）に電流Ｉが流れる場合、右方から見て、可動接触子４３０の周囲には反時計回りの磁束φ１が発生する。このとき、上述したように第１ヨーク４９１の前端部４９１ｃおよび突出部４９２ｃの先端面がＮ極、第１ヨーク４９１の後端部４９１ｄおよび突出部４９２ｂの先端面がＳ極となることで、第１ヨーク４９１と第２ヨーク４９２との間に吸引力が作用する。
　第１ヨーク４９１はシャフト３８０の先端部（上端部）に固定されているので、可動子３７０が励磁位置にあれば、上記吸引力によって、第２ヨーク４９２が上方に引き寄せられることになる。第２ヨーク４９２が上方に引き寄せられることによって、可動接触子４３０には第２ヨーク４９２から上向きの力が作用し、結果的に、可動接触子４３０を上方に押し上げる力、つまり可動接点４３１Ａ，４３１Ｂを固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢに押し付ける力が増す。
　したがって、本実施形態にかかる接点装置４０では、第１ヨーク４９１および第２ヨーク４９２を備えることにより、接点装置４０に例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合でも、可動接点４３１Ａ，４３１Ｂと固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢとの間の接続状態の安定化を図ることができる。
　（４）電気機器
　次に、電気機器Ｍ１の構成について図１８（Ａ）～図１９を参照して説明する。
　本実施形態にかかる電気機器Ｍ１は、２個の内器Ｍ２およびハウジングＭ３を備えている。内器Ｍ２は、上述した構成の電磁継電器１（接点装置４０および電磁石装置３０）である。さらに、電気機器Ｍ１は、「導電部材」として、上述したバスバー４４０Ａ，４４０Ｂに代えて、導電バーＭ２１，Ｍ２２を備えている。電気機器用ケースＭ１０は、ハウジングＭ３と、導電バーＭ２１，Ｍ２２と、を備えている。
　ハウジングＭ３は、電気絶縁性を有する合成樹脂製である。本実施形態では、ハウジングＭ３は、ベースＭ３１と、内カバーＭ３２と、外カバーＭ３３と、を備えている。
　外カバーＭ３３の下面は開口している。ベースＭ３１は、外カバーＭ３３の下面を塞ぐように外カバーＭ３３と機械的に結合されることにより、外カバーＭ３３とともに、内部に内器Ｍ２（ここでは電磁継電器１）を収容する箱状の外郭を構成する。ベースＭ３１と外カバーＭ３３との機械的な結合は、例えば溶着または接着等により実現される。
　内カバーＭ３２は、ベースＭ３１と外カバーＭ３３との間において、内器Ｍ２の少なくとも一部を覆うように内器Ｍ２に対して装着される。内カバーＭ３２の下面は開口している。内カバーＭ３２は、内器Ｍ２の接点装置１に相当する部分を覆うように、内器Ｍ２に対して上方から被せられる。内カバーＭ３２の上面には、内器Ｍ２の固定端子４２０Ａ，４２０Ｂを通すための開口孔が形成されている。開口孔は、円形状に形成されており、内カバーＭ３２の上壁を厚み方向（上下方向）に貫通している。本実施形態では、１つの内カバーＭ３２が、２個の内器Ｍ２（電磁継電器１）に跨って装着される。これにより、１つのハウジングＭ３にて電磁継電器１からなる内器Ｍ２が２個保持されている。
　ハウジングＭ３は、複数の固定部Ｍ３４および複数のコネクタＭ３５を更に備えている。電気機器Ｍ１は、複数の固定部Ｍ３４にて取付対象に取り付けられる。電気機器Ｍ１は、複数のコネクタＭ３５にて接続対象と電気的に接続される。本実施形態では電磁継電器１が電気自動車に搭載される場合を想定しているので、電気機器Ｍ１は、複数の固定部Ｍ３４にて取付対象としての電気自動車の車体（フレーム等）に固定される。また、電気機器Ｍ１は、複数のコネクタＭ３５にて接続対象としての走行用のバッテリおよび負荷（例えば、インバータ）等と電気的に接続される。ここでは、複数の固定部Ｍ３４は、外カバーＭ３３から側方に突出する形で外カバーＭ３３と一体に形成されている。複数のコネクタＭ３５は、ベースＭ３１を上下方向に貫通する形でベースＭ３１と一体に形成されている。また、コネクタＭ３５はハウジングＭ３と一体であるが、この構成に限らず、コネクタＭ３５はハウジングＭ３と別体であって、ハウジングＭ３に保持されていてもよい。
　ところで、電気機器Ｍ１においては、図１９に示すように、導電部材としての導電バーＭ２１，Ｍ２２は、ハウジングＭ３に保持されている。導電バーＭ２１，Ｍ２２は、上述したバスバー４４０Ａ，４４０Ｂにそれぞれ相当する。すなわち、導電バーＭ２１は、バスバー４４０Ａの電路片４４１Ａ，４４３Ａ，４４５Ａにそれぞれ相当する電路片Ｍ２１１，Ｍ２１２，Ｍ２１３を含んでいる。また、導電バーＭ２２は、バスバー４４０Ｂの電路片４４１Ｂ，４４３Ｂ，４４５Ｂにそれぞれ相当する電路片Ｍ２２１，Ｍ２２２，Ｍ２２３を含んでいる。
　ここでは、電路片Ｍ２１，Ｍ２２の一部がハウジングＭ３に圧入されることにより、ハウジングＭ３に導電バーＭ２１，Ｍ２２が保持されている。具体的には、電路片Ｍ２１２，Ｍ２２２の下端部が内カバーＭ３２に圧入されることによって、内カバーＭ３２にて導電バーＭ２１，Ｍ２２が保持される。ただし、ハウジングＭ３による導電バーＭ２１，Ｍ２２の保持構造は圧入に限らず、例えば導電バーＭ２１，Ｍ２２をインサート品としてハウジングＭ３をインサート成形することにより、ハウジングＭ３に導電バーＭ２１，Ｍ２２が保持されていてもよい。また、例えば導電バーＭ２１，Ｍ２２がねじ止め、かしめ結合または接着等によりハウジングＭ３に固定されることで、ハウジングＭ３に導電バーＭ２１，Ｍ２２が保持されていてもよい。
　また、導電バーＭ２２は、電路片Ｍ２２４，Ｍ２２５，Ｍ２２６を更に含んでいる。電路片Ｍ２２４は、電路片Ｍ２２３と連結しており、電路片Ｍ２２３の左端部から下方に延びるように、内器Ｍ２の前方に配置されている。電路片Ｍ２２５は、電路片Ｍ２２４と連結しており、電路片Ｍ２２４の下端部から右方（固定端子４２０Ａから見て固定端子４２０Ｂ側）に延びるように、内器Ｍ２の前方に配置されている。電路片Ｍ２２６は、電路片Ｍ２２５と連結しており、電路片Ｍ２２５の右端部から下方に延びるように、内器Ｍ２の前方に配置されている。電路片Ｍ２２６の先端部（下端部）は、コネクタＭ３５のコンタクトＭ３５１に機械的に接続（結合）されている。これにより、コネクタＭ３５が接続対象としての負荷と電気的に接続された状態では、導電バーＭ２２は、コネクタＭ３５を介して負荷と電気的に接続される。また、電路片Ｍ２２４，Ｍ２２５，Ｍ２２６の厚み方向（前後方向）は、いずれも可動接触子４３０の移動方向（上下方向）と直交する。
　図１９では、導電バーＭ２１，Ｍ２２のうち導電バーＭ２２のみについて、具体的な形状を示しているが、導電バーＭ２１についても、導電バーＭ２２と同様に、電路片Ｍ２１３とコネクタＭ３５との間を接続する電路片を含んでいる。
　したがって、電気機器Ｍ１においては、内器Ｍ２の接点装置４０に、例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合、導電バーＭ２１の電路片Ｍ２１３と可動接触子４３０との間、および導電バーＭ２２の電路片Ｍ２２３と可動接触子４３０との間では、斥力が発生する。
　ここで、導電バーＭ２１，Ｍ２２は、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂと同様に剛性を有している。そのため、導電バーＭ２１，Ｍ２２においては、長手方向の一端部（電路片Ｍ２１１，Ｍ２２１）が固定端子４２０Ａ，４２０Ｂと機械的に接続されることにより、その全体が固定端子４２０Ａ，４２０Ｂに支持された状態となる。さらに、導電バーＭ２１，Ｍ２２の長手方向の他端部は、コネクタＭ３５に機械的に接続されている。したがって、導電バーＭ２１，Ｍ２２は、固定端子４２０Ａ，４２０ＢおよびコネクタＭ３５間に架け渡された状態で、直接的に、または内器Ｍ２（電磁継電器１）を介して間接的に、ハウジングＭ３にて保持される。
　さらに、電気機器Ｍ１は、シールドＭ４を更に備えている。シールドＭ４は、磁性材料（強磁性体）からなり、２個の内器Ｍ２（電磁継電器１）の間において、磁束を遮蔽する機能を有する。本実施形態にかかる電気機器Ｍ１においては、上方から見て一対の固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢが並ぶ方向（左右方向）と直交する方向（前後方向）において、２個の内器Ｍ２が背中合わせとなるように配置されている。つまり、一方の内器Ｍ２の後面と他方の内器Ｍ２の後面とが対向するように、ハウジングＭ３にて２個の内器Ｍ２が位置決めされている。シールドＭ４は、矩形板状であって、これら２個の内器Ｍ２の後面間に配置されている。シールドＭ４は、内カバーＭ３２に保持されている。これにより、一方の内器Ｍ２に電気的に接続された導電バーＭ２１を流れる電流に起因して生じる磁束が、他方の内器Ｍ２に与える影響を低減できる。
　また、電気機器Ｍ１は、内器Ｍ２としての電磁継電器１の他に、種々のセンサを備えていてもよい。センサは、例えば、内器Ｍ２若しくは導電バーＭ２１，Ｍ２２を流れる電流、または内器Ｍ２若しくはハウジングＭ３の内部空間の温度等を計測するためのセンサである。
　また、本実施形態にかかる電気機器においては、図９および図１０等において、一対の固定端子４２０Ａ，４２０Ｂが接続されている２本のバスバー４４０Ａ，４４０Ｂが、接点装置４０の構成要素に含まれないようにすることもできる。
　（５）変形例
　以下、第２実施形態の変形例について述べる。なお、以下では、第２実施形態と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。
　（５．１）第１変形例
　バスバーの形状は、第２実施形態で示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂの形状に限定されるものではなく、上述したバスバー４４０Ａ，４４０Ｂの代わりに図２０（Ａ）～図２６に示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂが適用されてもよい。
　本変形例の第１バスバー４４０Ａおよび第２バスバー４４０Ｂは、導電性を有する金属材料にて構成されている。バスバー４４０Ａ，４４０Ｂは、例えば、銅または銅合金にて構成されており、帯板状に形成されている。本変形例では、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂは、金属板に折り曲げ加工を施すことで形成されている。第１バスバー４４０Ａの長手方向の一端部は、例えば、接点装置４０の第１固定端子４２０Ａに電気的に接続される。また、第１バスバー４４０Ａの長手方向の他端部は、例えば、走行用のバッテリに電気的に接続される。一方、第２バスバー４４０Ｂの長手方向の一端部は、例えば、接点装置４０の第２固定端子４２０Ｂに電気的に接続される。また、第２バスバー４４０Ｂの長手方向の他端部は、例えば、負荷に電気的に接続される。
　さらに、本変形例では、第１バスバー４４０Ａは、第１固定部４４１Ａと第１延設部４４３Ａと第１電路片（第１電路部）４４５Ａとを含んでいる。第１固定部４４１Ａは、第１固定端子４２０Ａと機械的に接続されている。具体的には、第１固定部４４１Ａは、平面視において略正方形状をしており、第１固定端子４２０Ａのかしめ部４２３Ａにて第１固定端子４２０Ａとかしめ結合されている。第１延設部４４３Ａは、第１固定部４４１Ａと連結しており、第１固定部４４１Ａの後端部から下方に延びるように、筐体４１０の後方に配置されている。このように、本変形例では、可動接触子４３０を流れる電流の主電流方向（左右方向）および第１固定端子４２０Ａを流れる電流の方向（上下方向）の双方と直交する方向（前後方向）の一方から見て、第１延設部４４３Ａと、当該第１延設部４４３Ａが連設された第１固定部４４１Ａが固定される第１固定端子４２０Ａとが重なるようになっている。
　また、第１電路片（第１電路部）４４５Ａは、第１延設部４４３Ａと連結しており、延設部４４３Ａの下端部から右方（第１固定端子４２０Ａから見て第２固定端子４２０Ｂ側）に延びるように、筐体４１０の後方に配置されている。この第１電路片４４５Ａは、厚み方向（前後方向）が、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）と直交するように配置されている（図２０（Ａ）および図２１参照）。
　一方、第２バスバー４４０Ｂは、第２固定部４４１Ｂと第２延設部４４３Ｂと第２電路片（第２電路部）４４５Ａとを含んでいる。第２固定部４４１Ｂは、第２固定端子４２０Ｂと機械的に接続されている。具体的には、第２固定部４４１Ｂは、平面視において略正方形状をしており、第２固定端子４２０Ｂのかしめ部４２３Ｂにて第２固定端子４２０Ｂとかしめ結合されている。第２延設部４４３Ｂは、第２固定部４４１Ｂと連結しており、第２固定部４４１Ｂの前端部から下方に延びるように、筐体４１０の前方に配置されている。このように、本変形例では、可動接触子４３０を流れる電流の主電流方向（左右方向）および第１固定端子４２０Ａを流れる電流の方向（上下方向）の双方と直交する方向（前後方向）の一方から見て、第２延設部４４３Ｂと、当該第２延設部４４３Ｂが連設された第２固定部４４１Ｂが固定される第２固定端子４２０Ｂとが重なるようになっている。
　また、可動接触子４３０は、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）の一方から見て、第１電路片４４５Ａと第２電路片４４５Ｂとの間に配置されている。
　また、第２電路片（第２電路部）４４５Ｂは、第２延設部４４３Ｂと連結しており、第２延設部４４３Ｂの下端部から左方（第２固定端子４２０Ｂから見て第１固定端子４２０Ａ側）に延びるように、筐体４１０の前方に配置されている。この第２電路片４４５Ｂは、厚み方向（前後方向）が、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）と直交するように配置されている（図２０（Ａ）および図２１参照）。
　ここで、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂは、剛性を有している。そのため、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂにおいては、長手方向の一端部（固定部４４１Ａ，４４１Ｂ）が固定端子４２０Ａ，４２０Ｂと機械的に接続されることにより、その全体が固定端子４２０Ａ，４２０Ｂに支持された状態となる。これにより、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂの長手方向の他端部（電路片４４５Ａ，４４５Ｂ）は自立する。したがって、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂは、固定端子４２０Ａ，４２０Ｂと一体化された構造を有する。
　また、第１延設部４４３Ａの長さＬ２２および第２延設部４４３Ｂの長さＬ２３は、固定端子４２０Ａ，４２０Ｂの上下方向の長さＬ２１以上である（図２３（Ａ）および図２３（Ｂ）参照）。図２３（Ａ）および図２３（Ｂ）においては、長さＬ２１は、固定端子４２０Ａ（または４２０Ｂ）の上端縁から固定端子４２０Ａ（または４２０Ｂ）の下端縁（固定接点４２１ａＡ（または４２１ａＢ）を含む）までの寸法である。ただし、長さＬ２２，Ｌ２３と上述した寸法関係にあるべき長さＬ２１は、少なくとも固定端子４２０Ａ（４２０Ｂ）におけるバスバー４４０Ａ（４４０Ｂ）との接続部位から固定端子４２０Ａ（４２０Ｂ）における固定接点４２１ａＡ（４２１ａＢ）の保持部位までの長さである。
　ここで、可動接触子４３０が閉位置に位置するときに、前後方向の一方から見て、可動接触子４３０が電路片４４５Ａ，４４５Ｂと固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢとの間に位置する。このような位置関係となるように、電路片４４５Ａ，４４５Ｂは、筐体４１０の外側に可動接触子４３０に対して略平行に配置される（図２０（Ｂ）および図２１参照）。言い換えると、電路片４４５Ａ，４４５Ｂは、可動接触子４３０が閉位置に位置するときに、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）において、可動接触子４３０が電路片４４５Ａ，４４５Ｂと固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢとの間に位置している。
　本変形例においては、図２３（Ａ）に示すように、左右方向に直交する断面において、電路片４４５Ａの中心点と可動接触子４３０の中心点とを結ぶ直線と、前後方向に沿った直線との間の角度θ１は４５度となる。同様に、左右方向に直交する断面において、電路片４４５Ｂの中心点と可動接触子４３０の中心点とを結ぶ直線と、前後方向に沿った直線との間の角度θ２は、角度θ１と同じ（ここでは４５度）である。ここで、同一とは、完全一致だけでなく、数度程度の誤差が許容される範囲内である場合も含める。また、上記の数値（４５度）は、一例であり、この数値に限定する趣旨ではない。また、図２３（Ａ）では、可動接触子４３０の断面の中心点と電流Ｉの表記とが重ならないように、表記を可動接触子４３０の断面の中心点からずれた位置に電流Ｉを表記しているが、実際に電流Ｉが流れる位置を特定する趣旨ではない。電路片４４５Ａ，４４５Ｂを流れる電流Ｉの表記についても同様である。
　また、電路片４４５Ａ，４４５Ｂは、後述する継鉄３５０の継鉄上板３５１と、閉位置における可動接触子４３０との間に配置されている。
　さらに、第１電路片４４５Ａの長さＬ１２および第２電路片４４５Ｂの長さＬ１３が、それぞれ可動接点４３１Ａと可動接点４３１Ｂとの間の距離Ｌ１１以上となるようにしている（図２３（Ａ），図２３（Ｂ）参照）。ここで、可動接点４３１Ａと可動接点４３１Ｂとの間の距離Ｌ１１は、第１可動接点４３１Ａと第２可動接点４３１Ｂとの最短距離（第１可動接点４３１Ａの内側の端部４３１ａＡから第２可動接点４３１Ｂの内側の端部４３１ａＢまでの距離）である。
　また、本変形例では、第１電路片４４５Ａが第１延設部４４３Ａから右方に延び（突出し）、第２電路片４４５Ｂが第２延設部４４３Ｂから左方に延びている（突出している）。
　ここで、第１固定端子４２０Ａから第２固定端子４２０Ｂに向けて可動接触子４３０に電流Ｉが流れる場合を想定する。このとき、電流Ｉは、第１電路片４４５Ａ、第１延設部４４３Ａ、第１固定部４４１Ａ、第１固定端子４２０Ａ、可動接触子４３０、第２固定端子４２０Ｂ、第２固定部４４１Ｂ、第２延設部４４３Ｂ、第２電路片４４５Ｂの順に流れる（図２２参照）。電路片４４５Ａ，４４５Ｂにおいては、電流Ｉは、左方（第２固定端子４２０Ｂから見て第１固定端子４２０Ａ側）に流れる。一方、可動接触子４３０では、電流Ｉは、右方（第１固定端子４２０Ａから見て第２固定端子４２０Ｂ側）に流れる。反対に、第２固定端子４２０Ｂから第１固定端子４２０Ａに向けて可動接触子４３０を電流Ｉが流れる場合、電路片４４５Ａ，４４５Ｂにおいては電流Ｉは右方に流れ、可動接触子４３０においては電流Ｉは左方に流れる。
　つまり、電路片４４５Ａと電路片４４５Ｂとで、延設部４４３Ａ，４４３Ｂから延びる（突出する）向きが逆向きであることで、電路片４４５Ａおよび電路片４４５Ｂを流れる電流Ｉの向きが、可動接触子４３０を流れる電流Ｉの向きとは反対向きとなる。
　さらに、第１延設部４４３Ａを流れる電流Ｉの向きは、第１固定端子４２０Ａを流れる電流Ｉとは反対向きである。また、第２延設部４４３Ｂを流れる電流Ｉの向きは、第２固定端子４２０Ｂを流れる電流Ｉとは反対向きである。具体的には、第１固定端子４２０Ａから第２固定端子４２０Ｂに向けて流れる電流Ｉを想定した場合、第１延設部４４３Ａでは電流Ｉは上方に流れ、第１固定端子４２０Ａでは電流Ｉは下方に流れる。一方、第２延設部４４３Ｂでは電流Ｉは下方に流れ、第２固定端子４２０Ｂでは電流Ｉは上方に流れる。
　また、図１０Ａに示すように、電路片４４５Ａ，４４５Ｂおよび消弧用磁石４５２Ａ，４５２Ｂは、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）においては、上から、消弧用磁石４５２Ａ，４５２Ｂ、電路片４４５Ａ，４４５Ｂの順で並ぶように配置されている。言い換えれば、上下方向においては、電路片４４５Ａ，４４５Ｂは、消弧用磁石４５２Ａ，４５２Ｂよりも下方に位置する。
　（５．２）第２変形例
　また、第２実施形態で示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂの代わりに図２７に示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂが適用されてもよい。
　本変形例では、第１バスバー４４０Ａは、第１固定部４４１Ａと第１延設部４４３Ａと第１電路片（第１電路部）４４５Ａとを含んでいる。第１固定部４４１Ａは、第１固定端子４２０Ａと機械的に接続されている。具体的には、第１固定部４４１Ａは、平面視において略円形状をしており、第１固定端子４２０Ａのかしめ部４２３Ａにて第１固定端子４２０Ａとかしめ結合されている。第１延設部４４３Ａは、第１固定部４４１Ａと連結しており、第１固定部４４１Ａの左方かつ後端部から下方に延びるように、筐体４１０の斜め後方に配置されている。このように、本変形例では、第１固定端子４２０Ａを流れる電流の方向（上下方向）と直交しつつ可動接触子４３０を流れる電流の主電流方向（左右方向）に対して直交とは異なる角度（図２７では、約４５度）で交差する方向の一方から見て、第１延設部４４３Ａと、当該第１延設部４４３Ａが連設された第１固定部４４１Ａが固定される第１固定端子４２０Ａとが重なるようになっている。
　また、第１電路片（第１電路部）４４５Ａは、第１延設部４４３Ａと連結しており、延設部４４３Ａの下端部から右方（第１固定端子４２０Ａから見て第２固定端子４２０Ｂ側）に延びるように、筐体４１０の後方に配置されている。
　一方、第２バスバー４４０Ｂは、第２固定部４４１Ｂと第２延設部４４３Ｂと第２電路片（第２電路部）４４５Ａとを含んでいる。第２固定部４４１Ｂは、第２固定端子４２０Ｂと機械的に接続されている。具体的には、第２固定部４４１Ｂは、平面視において略円形状をしており、第２固定端子４２０Ｂのかしめ部４２３Ｂにて第２固定端子４２０Ｂとかしめ結合されている。第２延設部４４３Ｂは、第２固定部４４１Ｂと連結しており、第２固定部４４１Ｂの右方かつ前端部から下方に延びるように、筐体４１０の斜め前方に配置されている。このように、本変形例では、第２固定端子４２０Ｂを流れる電流の方向（上下方向）と直交しつつ可動接触子４３０を流れる電流の主電流方向（左右方向）に対して直交とは異なる角度（図２７では、約４５度）で交差する方向の一方から見て、第２延設部４４３Ｂと、当該第２延設部４４３Ｂが連設された第２固定部４４１Ｂが固定される第２固定端子４２０Ｂとが重なるようになっている。
　また、可動接触子４３０は、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）の一方から見て、第１電路片４４５Ａと第２電路片４４５Ｂとの間に配置されている。
　また、第２電路片（第２電路部）４４５Ｂは、第２延設部４４３Ｂと連結しており、第２延設部４４３Ｂの下端部から左方（第２固定端子４２０Ｂから見て第１固定端子４２０Ａ側）に延びるように、筐体４１０の前方に配置されている。
　（５．３）第３変形例
　また、第２実施形態で示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂの代わりに図２８に示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂが適用されてもよい。
　上記第２実施形態では、２つのバスバー４４０Ａ，４４０Ｂを用いて可動接触子４３０が固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢを押し上げる力を増加させる構成としたが、この構成に限定されるものではない。
　例えば、接点装置４０では、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂのうち１つのバスバーが適用されていればよい。つまり、接点装置４０では、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂのうち少なくとも１つのバスバーが適用されていればよい。
　また、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂのうち１つのバスバーが適用される場合、当該バスバーの形状は上述した形状であってもよいし、他の形状であってもよい。
　本変形例では、第２実施形態で示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂとは異なる形状の第２バスバー４４０Ｂが用いられている。
　第２バスバー４４０Ｂは、図２８に示すように、第２延設部４４３Ｂに２つの電路片（前側電路片４４５Ｂ，後側電路片４４６Ｂ）が連設されている。すなわち、図２８に示す第２バスバー４４０Ｂは、第２延設部４４３Ｂから２つの電路片（前側電路片４４５Ｂ，後側電路片４４６Ｂ）を前後方向に分岐させた形状をしている。
　第２固定部４４１Ｂは、第２固定端子４２０Ｂと機械的に接続されている。具体的には、第２固定部４４１Ｂは、平面視において略正方形状をしており、第２固定端子４２０Ｂのかしめ部４２３Ｂにて第２固定端子４２０Ｂとかしめ結合されている。第２延設部４４３Ｂは、第２固定部４４１Ｂと連結しており、第２固定部４４１Ｂの右端部から下方に延びるように、筐体４１０の斜め前方に配置されている。
　また、前側電路片（第２電路部）４４５Ｂは、第２延設部４４３Ｂと連結しており、第２延設部４４３Ｂの下端部から左方（第２固定端子４２０Ｂから見て第１固定端子４２０Ａ側）に延びるように、筐体４１０の前方に配置されている。
　一方、後側電路片（第２電路部）４４６Ｂは、第２延設部４４３Ｂと連結しており、第２延設部４４３Ｂの下端部から左方（第２固定端子４２０Ｂから見て第１固定端子４２０Ａ側）に延びるように、筐体４１０の後方に配置されている。
　また、本変形例においては、可動接触子４３０が閉位置に位置するときに、前後方向の一方から見て、可動接触子４３０が、２つの電路片（前側電路片４４５Ｂ，後側電路片４４６Ｂ）と固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢとの間に位置するようにしている。このような位置関係となるように、前側電路片４４５Ｂおよび後側電路片４４６Ｂは、筐体４１０の外側に可動接触子４３０に対して略平行に配置されている。前側電路片４４５Ｂおよび後側電路片４４６Ｂにおける第２延設部４４３Ｂとは反対側の端部は、例えば負荷に電気的に接続される。
　本変形例においては、例えば、第１固定端子４２０Ａから第２固定端子４２０Ｂに向けて可動接触子４３０を流れる電流は、第２延設部４４３Ｂから前側電路片４４５Ｂおよび後側電路片４４６Ｂに流れ込み、前側電路片４４５Ｂおよび後側電路片４４６Ｂにて分流されることになる。したがって、後側電路片４４６Ｂを流れる電流Ｉの向きは、前側電路片４４５Ｂと同様に、可動接触子４３０を流れる電流Ｉの向きと反対となる。
　（５．４）第４変形例
　また、第２実施形態で示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂの代わりに図２９に示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂが適用されてもよい。
　本変形例では、第２実施形態で示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂとは異なる形状のバスバー４４０Ａ，４４０Ｂが用いられている。
　第１バスバー４４０Ａは、第１固定部４４１Ａと第１延設部４４３Ａと第１電路片（第１電路部）４４５Ａとを含んでいる。第１固定部４４１Ａは、第１固定端子４２０Ａと機械的に接続されている。具体的には、第１固定部４４１Ａは、平面視において略正方形状をしており、第１固定端子４２０Ａのかしめ部４２３Ａにて第１固定端子４２０Ａとかしめ結合されている。第１延設部４４３Ａは、第１固定部４４１Ａと連結しており、第１固定部４４１Ａの左端部から下方に延びるように、筐体４１０の左方に配置されている。このように、本変形例では、可動接触子４３０を流れる電流の主電流方向（左右方向）の一方から見て、第１延設部４４３Ａと、当該第１延設部４４３Ａが連設された第１固定部４４１Ａが固定される第１固定端子４２０Ａとが重なるようになっている。
　また、第１電路片（第１電路部）４４５Ａは、第１延設部４４３Ａと連結しており、延設部４４３Ａの下端部から右方（第１固定端子４２０Ａから見て第２固定端子４２０Ｂ側）に延びるように、筐体４１０の後方に配置されている。
　一方、第２バスバー４４０Ｂは、第２固定部４４１Ｂと第２延設部４４３Ｂと第２電路片（第２電路部）４４５Ａとを含んでいる。第２固定部４４１Ｂは、第２固定端子４２０Ｂと機械的に接続されている。具体的には、第２固定部４４１Ｂは、平面視において略正方形状をしており、第２固定端子４２０Ｂのかしめ部４２３Ｂにて第２固定端子４２０Ｂとかしめ結合されている。第２延設部４４３Ｂは、第２固定部４４１Ｂと連結しており、第２固定部４４１Ｂの右端部から下方に延びるように、筐体４１０の右方に配置されている。このように、本変形例では、可動接触子４３０を流れる電流の主電流方向（左右方向）の一方から見て、第２延設部４４３Ｂと、当該第２延設部４４３Ｂが連設された第２固定部４４１Ｂが固定される第２固定端子４２０Ｂとが重なるようになっている。
　また、可動接触子４３０は、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）の一方から見て、第１電路片４４５Ａと第２電路片４４５Ｂとの間に配置されている。
　また、第２電路片（第２電路部）４４５Ｂは、第２延設部４４３Ｂと連結しており、第２延設部４４３Ｂの下端部から左方（第２固定端子４２０Ｂから見て第１固定端子４２０Ａ側）に延びるように、筐体４１０の前方に配置されている。
　ここで、本変形例では、第１電路片４４５Ａおよび第２電路片４４５Ｂの先端を上下に分岐させることで、上側電路片４４７Ａ，４４７Ｂおよび下側電路片４４８Ａ，４４８Ｂをそれぞれ形成している。
　なお、上側電路片４４７Ａおよび下側電路片４４８Ａにおける第１延設部４４３Ａとは反対側の端部は、例えば、走行用のバッテリに電気的に接続される。一方、上側電路片４４７Ｂおよび下側電路片４４８Ｂにおける第２延設部４４３Ｂとは反対側の端部は、例えば負荷に電気的に接続される。
　また、本変形例においては、可動接触子４３０が閉位置に位置するときに、前後方向の一方から見て、可動接触子４３０が、２つの電路片（上側電路片４４７Ａ，下側電路片４４８Ａ）と固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢとの間に位置するようにしている。また、可動接触子４３０が閉位置に位置するときに、前後方向の一方から見て、可動接触子４３０が、２つの電路片（上側電路片４４７Ｂ，下側電路片４４８Ｂ）と固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢとの間に位置するようにしている。このような位置関係となるように、上側電路片４４７Ａ，４４７Ｂおよび下側電路片４４８Ａ，４４８Ｂは、筐体４１０の外側に可動接触子４３０に対して略平行に配置されている。
　本変形例においては、例えば、第１固定端子４２０Ａから第２固定端子４２０Ｂに向けて可動接触子４３０を流れる電流は、第１延設部４４３Ａから第１電路片４４５Ａの根元側に流れ込み、上側電路片４４７Ａおよび下側電路片４４８Ａにて分流されることになる。また、第２延設部４４３Ｂから第２電路片４４５Ｂの根元側に流れ込み、上側電路片４４７Ｂおよび下側電路片４４８Ｂにて分流されることになる。したがって、上側電路片４４７Ａ，４４７Ｂを流れる電流Ｉの向き、下側電路片４４８Ａ，４４８Ｂを流れる電流の向きは、電路片４４５Ａ，４４５Ｂと同様に、可動接触子４３０を流れる電流Ｉの向きと反対となる。
　（５．５）第５変形例
　また、第２実施形態で示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂの代わりに図３０に示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂが適用されてもよい。
　本変形例では、第２実施形態で示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂとは異なる形状のバスバー４４０Ａ，４４０Ｂが用いられている。
　第１バスバー４４０Ａは、第１固定部４４１Ａと第１延設部４４３Ａと第１電路片（第１電路部）４４５Ａとを含んでいる。第１固定部４４１Ａは、第１固定端子４２０Ａと機械的に接続されている。具体的には、第１固定部４４１Ａは、平面視において略正方形状をしており、第１固定端子４２０Ａのかしめ部４２３Ａにて第１固定端子４２０Ａとかしめ結合されている。第１延設部４４３Ａは、第１固定部４４１Ａと連結しており、第１固定部４４１Ａの後端部から下方に延びるように、筐体４１０の後方に配置されている。このように、本変形例では、可動接触子４３０を流れる電流の主電流方向（左右方向）および第１固定端子４２０Ａを流れる電流の方向（上下方向）の双方と直交する方向（前後方向）の一方から見て、第１延設部４４３Ａと、当該第１延設部４４３Ａが連設された第１固定部４４１Ａが固定される第１固定端子４２０Ａとが重なるようになっている。
　また、第１電路片（第１電路部）４４５Ａは、第１延設部４４３Ａと連結しており、延設部４４３Ａの下端部から右方（第１固定端子４２０Ａから見て第２固定端子４２０Ｂ側）に延びるように、筐体４１０の後方に配置されている。
　一方、第２バスバー４４０Ｂは、第２固定部４４１Ｂと第２延設部４４３Ｂと第２電路片（第２電路部）４４５Ａとを含んでいる。第２固定部４４１Ｂは、第２固定端子４２０Ｂと機械的に接続されている。具体的には、第２固定部４４１Ｂは、平面視において略正方形状をしており、第２固定端子４２０Ｂのかしめ部４２３Ｂにて第２固定端子４２０Ｂとかしめ結合されている。第２延設部４４３Ｂは、第２固定部４４１Ｂと連結しており、第２固定部４４１Ｂの前端部から下方に延びるように、筐体４１０の前方に配置されている。このように、本変形例では、可動接触子４３０を流れる電流の主電流方向（左右方向）および第１固定端子４２０Ａを流れる電流の方向（上下方向）の双方と直交する方向（前後方向）の一方から見て、第２延設部４４３Ｂと、当該第２延設部４４３Ｂが連設された第２固定部４４１Ｂが固定される第２固定端子４２０Ｂとが重なるようになっている。
　また、可動接触子４３０は、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）の一方から見て、第１電路片４４５Ａと第２電路片４４５Ｂとの間に配置されている。
　また、第２電路片（第２電路部）４４５Ｂは、第２延設部４４３Ｂと連結しており、第２延設部４４３Ｂの下端部から左方（第２固定端子４２０Ｂから見て第１固定端子４２０Ａ側）に延びるように、筐体４１０の前方に配置されている。
　ここで、本変形例では、第１電路片４４５Ａおよび第２電路片４４５Ｂの先端を上下に分岐させることで、上側電路片４４７Ａ，４４７Ｂおよび下側電路片４４８Ａ，４４８Ｂをそれぞれ形成している。
　なお、上側電路片４４７Ａおよび下側電路片４４８Ａにおける第１延設部４４３Ａとは反対側の端部は、例えば、走行用のバッテリに電気的に接続される。一方、上側電路片４４７Ｂおよび下側電路片４４８Ｂにおける第２延設部４４３Ｂとは反対側の端部は、例えば負荷に電気的に接続される。
　また、本変形例においては、可動接触子４３０が閉位置に位置するときに、前後方向の一方から見て、可動接触子４３０が、２つの電路片（上側電路片４４７Ａ，下側電路片４４８Ａ）と固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢとの間に位置するようにしている。また、可動接触子４３０が閉位置に位置するときに、前後方向の一方から見て、可動接触子４３０が、２つの電路片（上側電路片４４７Ｂ，下側電路片４４８Ｂ）と固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢとの間に位置するようにしている。このような位置関係となるように、上側電路片４４７Ａ，４４７Ｂおよび下側電路片４４８Ａ，４４８Ｂは、筐体４１０の外側に可動接触子４３０に対して略平行に配置されている。
　本変形例においては、例えば、第１固定端子４２０Ａから第２固定端子４２０Ｂに向けて可動接触子４３０を流れる電流は、第１延設部４４３Ａから第１電路片４４５Ａの根元側に流れ込み、上側電路片４４７Ａおよび下側電路片４４８Ａにて分流されることになる。また、第２延設部４４３Ｂから第２電路片４４５Ｂの根元側に流れ込み、上側電路片４４７Ｂおよび下側電路片４４８Ｂにて分流されることになる。したがって、上側電路片４４７Ａ，４４７Ｂを流れる電流Ｉの向き、下側電路片４４８Ａ，４４８Ｂを流れる電流の向きは、電路片４４５Ａ，４４５Ｂと同様に、可動接触子４３０を流れる電流Ｉの向きと反対となる。
　（５．６）第６変形例
　また、図３１に示す接点装置４０としてもよい。
　本変形例では、第２実施形態で示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂとほぼ同形状のバスバー４４０Ａ，４４０Ｂが用いられている。
　第１バスバー４４０Ａは、第１固定部４４１Ａと第１延設部４４３Ａと第１電路片（第１電路部）４４５Ａとを含んでいる。第１固定部４４１Ａは、第１固定端子４２０Ａと機械的に接続されている。具体的には、第１固定部４４１Ａは、平面視において略正方形状をしており、第１固定端子４２０Ａのかしめ部４２３Ａにて第１固定端子４２０Ａとかしめ結合されている。第１延設部４４３Ａは、第１固定部４４１Ａと連結しており、第１固定部４４１Ａの左端部から下方に延びるように、筐体４１０の左方に配置されている。このように、本変形例では、可動接触子４３０を流れる電流の主電流方向（左右方向）の一方から見て、第１延設部４４３Ａと、当該第１延設部４４３Ａが連設された第１固定部４４１Ａが固定される第１固定端子４２０Ａとが重なるようになっている。
　また、第１電路片（第１電路部）４４５Ａは、第１延設部４４３Ａと連結しており、延設部４４３Ａの下端部から右方（第１固定端子４２０Ａから見て第２固定端子４２０Ｂ側）に延びるように、筐体４１０の後方に配置されている。
　一方、第２バスバー４４０Ｂは、第２固定部４４１Ｂと第２延設部４４３Ｂと第２電路片（第２電路部）４４５Ａとを含んでいる。第２固定部４４１Ｂは、第２固定端子４２０Ｂと機械的に接続されている。具体的には、第２固定部４４１Ｂは、平面視において略正方形状をしており、第２固定端子４２０Ｂのかしめ部４２３Ｂにて第２固定端子４２０Ｂとかしめ結合されている。第２延設部４４３Ｂは、第２固定部４４１Ｂと連結しており、第２固定部４４１Ｂの右端部から下方に延びるように、筐体４１０の右方に配置されている。このように、本変形例では、可動接触子４３０を流れる電流の主電流方向（左右方向）の一方から見て、第２延設部４４３Ｂと、当該第２延設部４４３Ｂが連設された第２固定部４４１Ｂが固定される第２固定端子４２０Ｂとが重なるようになっている。
　また、可動接触子４３０は、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）の一方から見て、第１電路片４４５Ａと第２電路片４４５Ｂとの間に配置されている。
　また、第２電路片（第２電路部）４４５Ｂは、第２延設部４４３Ｂと連結しており、第２延設部４４３Ｂの下端部から左方（第２固定端子４２０Ｂから見て第１固定端子４２０Ａ側）に延びるように、筐体４１０の前方に配置されている。
　また、本変形例では、第１ヨーク４９６が、シャフト３８０の先端部（上端部）に固定されておらず、筐体４１０に固定されている。すなわち、第１ヨーク４９６は、筐体４１０に、当該筐体４１０対して相対的な位置が固定されるように設けられている。
　第１ヨーク４９６は、図３１（Ａ）および図３１（Ｂ）に示すように、筐体４１０の内周面の一部に固定されている。図３１（Ａ）および図３１（Ｂ）では、第１ヨーク４９６は、可動接触子４３０の上方であって可動接触子４３０と対向する位置に固定されている。こうすれば、図３１（Ｂ）に示すように、可動接触子４３０を右方（第１固定端子４２０Ａから見て第２固定端子４２０Ｂ側）に電流Ｉが流れる場合、右方から見て、可動接触子４３０の周囲には反時計回りの磁束φ３が生じることになる（図３１（Ｂ）参照）。この磁束φ３が生じることにより、上記第２実施形態の第１ヨーク４９１と第２ヨーク４９２とが引き合うのと同様に、第１ヨーク４９６と第２ヨーク４９２とが引き合うことになる。
　なお、第１ヨーク４９６は、筐体４１０の外周面に固定されるようにしてもよいし、筐体４１０の内部に収容される固定端子４２０Ａ，４２０Ｂに固定されるようにしてもよい。
　（５．７）第７変形例
　また、図３２に示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂを適用した上で、第１ヨーク４９６を設けるようにしてもよい。
　すなわち、可動接触子４３０を流れる電流の主電流方向（左右方向）および固定端子４２０Ａ，４２０Ｂを流れる電流の方向（上下方向）の双方と直交する方向（前後方向）の一方から見て、延設部４４３Ａ，４４３Ｂと、当該延設部４４３Ａ，４４３Ｂが連設された固定部４４１Ａ，４４１Ｂが固定される固定端子４２０Ａ，４２０Ｂとが重なるようにしたバスバー４４０Ａ，４４０Ｂを用いるようにしてもよい。
　そして、図３１と同様に、第１ヨーク４９６が、シャフト３８０の先端部（上端部）ではなく、筐体４１０に固定されるようにしてもよい。こうすることでも、図３２（Ｂ）に示すように、可動接触子４３０を右方（第１固定端子４２０Ａから見て第２固定端子４２０Ｂ側）に電流Ｉが流れる場合、右方から見て、可動接触子４３０の周囲には反時計回りの磁束φ３が生じることになる（図３２（Ｂ）参照）。この磁束φ３が生じることにより、上記第２実施形態の第１ヨーク４９１と第２ヨーク４９２とが引き合うのと同様に、第１ヨーク４９６と第２ヨーク４９２とが引き合うことになる。
　なお、第１ヨーク４９６は、筐体４１０の外周面に固定されるようにしてもよいし、筐体４１０の内部に収容される固定端子４２０Ａ，４２０Ｂに固定されるようにしてもよい。
　（５．８）第８変形例
　また、図３３に示す接点装置４０としてもよい。
　本変形例では、第２実施形態で示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂとほぼ同形状のバスバー４４０Ａ，４４０Ｂが用いられている。
　第１バスバー４４０Ａは、第１固定部４４１Ａと第１延設部４４３Ａと第１電路片（第１電路部）４４５Ａとを含んでいる。第１固定部４４１Ａは、第１固定端子４２０Ａと機械的に接続されている。具体的には、第１固定部４４１Ａは、平面視において略正方形状をしており、第１固定端子４２０Ａのかしめ部４２３Ａにて第１固定端子４２０Ａとかしめ結合されている。第１延設部４４３Ａは、第１固定部４４１Ａと連結しており、第１固定部４４１Ａの左端部から下方に延びるように、筐体４１０の左方に配置されている。このように、本変形例では、可動接触子４３０を流れる電流の主電流方向（左右方向）の一方から見て、第１延設部４４３Ａと、当該第１延設部４４３Ａが連設された第１固定部４４１Ａが固定される第１固定端子４２０Ａとが重なるようになっている。
　また、第１電路片（第１電路部）４４５Ａは、第１延設部４４３Ａと連結しており、延設部４４３Ａの下端部から右方（第１固定端子４２０Ａから見て第２固定端子４２０Ｂ側）に延びるように、筐体４１０の後方に配置されている。
　一方、第２バスバー４４０Ｂは、第２固定部４４１Ｂと第２延設部４４３Ｂと第２電路片（第２電路部）４４５Ａとを含んでいる。第２固定部４４１Ｂは、第２固定端子４２０Ｂと機械的に接続されている。具体的には、第２固定部４４１Ｂは、平面視において略正方形状をしており、第２固定端子４２０Ｂのかしめ部４２３Ｂにて第２固定端子４２０Ｂとかしめ結合されている。第２延設部４４３Ｂは、第２固定部４４１Ｂと連結しており、第２固定部４４１Ｂの右端部から下方に延びるように、筐体４１０の右方に配置されている。このように、本変形例では、可動接触子４３０を流れる電流の主電流方向（左右方向）の一方から見て、第２延設部４４３Ｂと、当該第２延設部４４３Ｂが連設された第２固定部４４１Ｂが固定される第２固定端子４２０Ｂとが重なるようになっている。
　また、可動接触子４３０は、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）の一方から見て、第１電路片４４５Ａと第２電路片４４５Ｂとの間に配置されている。
　また、第２電路片（第２電路部）４４５Ｂは、第２延設部４４３Ｂと連結しており、第２延設部４４３Ｂの下端部から左方（第２固定端子４２０Ｂから見て第１固定端子４２０Ａ側）に延びるように、筐体４１０の前方に配置されている。
　また、本変形例では、図３３に示すように、上方（可動接触子４３０の移動方向の一方）から見て、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂの延設部４４３Ａ，４４３Ｂが、カプセルヨーク４５１Ａ，４５１Ｂと筐体４１０との間に位置するようにしている。さらに、本変形例では、上方（可動接触子４３０の移動方向の一方）から見て、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂの延設部４４３Ａ，４４３Ｂは、消弧用磁石４５２Ａと筐体４１０との間に位置している。
　一方、電路片４４５Ａ，４４５Ｂについても、上方から見て、カプセルヨーク４５１Ａ，４５１Ｂと筐体４１０との間に位置するようにしている。
　このような構成とすれば、延設部４４３Ａ，４４３Ｂがカプセルヨーク４５１Ａ，４５１Ｂの外側に位置する場合と比較して、電路片４４５Ａ，４４５Ｂを可動接触子４３０に近づけることができるので、より大きな斥力を発生させることができる。したがって、図３３に示す接点装置４０によれば、可動接触子４３０を上方に押し上げる力、つまり可動接点４３１Ａ，４３１Ｂを固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢに押し付ける力をより大きくすることができる。
　（５．９）第９変形例
　また、図３４に示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂを適用した上で、延設部４４３Ａ，４４３Ｂをカプセルヨーク４５１Ａ，４５１Ｂの内側に配置させるようにしてもよい。
　すなわち、可動接触子４３０を流れる電流の主電流方向（左右方向）および固定端子４２０Ａ，４２０Ｂを流れる電流の方向（上下方向）の双方と直交する方向（前後方向）の一方から見て、延設部４４３Ａ，４４３Ｂと、当該延設部４４３Ａ，４４３Ｂが連設された固定部４４１Ａ，４４１Ｂが固定される固定端子４２０Ａ，４２０Ｂとが重なるようにしたバスバー４４０Ａ，４４０Ｂを用いるようにしてもよい。
　そして、図３３に示すように、上方（可動接触子４３０の移動方向の一方）から見て、第１バスバー４４０Ａの第１延設部４４３Ａが、カプセルヨーク４５１Ａと筐体４１０との間に位置するようにしている。また、上方（可動接触子４３０の移動方向の一方）から見て、第２バスバー４４０Ｂの第２延設部４４３Ｂが、カプセルヨーク４５１Ｂと筐体４１０との間に位置するようにしている。
　さらに、第１電路片４４５Ａについても、上方から見て、カプセルヨーク４５１Ａと筐体４１０との間に位置するようにしている。そして、第２電路片４４５Ｂについても、上方から見て、カプセルヨーク４５１Ｂと筐体４１０との間に位置するようにしている。
　このような構成としても、可動接点４３１Ａ，４３１Ｂを固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢに押し付ける力をより大きくすることができる。
　（５．１０）第１０変形例
　また、第２実施形態で示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂの代わりに図３５および図３６に示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂが適用されてもよい。
　本変形例にかかる接点装置４０では、電路片４４５Ａ，４４５Ｂの上方に別の電路片を設ける点が、上記第２実施形態とは異なっている。
　具体的には、第１バスバー４４０Ａは、第１固定部４４１Ａと第１延設部４４３Ａと第１電路片（第１電路部）４４５Ａと、第１連結片４４９１Ａと、第１上側電路片４４９２Ａとを含んでいる（図３５（Ｂ）参照）。
　このように、図３５および図３６に示す第１バスバー４４０Ａは、第１連結片４４９１Ａおよび第１上側電路片４４９２Ａをさらに含む点が、上記第２実施形態で示す第１バスバー４４０Ａと相違している。
　第１連結片４４９１Ａは、第１電路片４４５Ａと連結しており、第１電路片４４５Ａの右端部から上方に延びるように、第１固定端子４２０Ａと第２固定端子４２０Ｂとを結ぶ直線上に配置されている。第１上側電路片４４９２Ａは、第１連結片４４９１Ａと連結しており、第１連結片４４９１Ａの上端部から左方に延びるように、筐体４１０の後方に配置されている。また、第１連結片４４９１Ａ，第１上側電路片４４９２Ａの厚み方向は、いずれも可動接触子４３０の移動方向（上下方向）と直交している（図３５（Ａ）参照）。
　一方、第２バスバー４４０Ｂは、第２固定部４４１Ｂと第２延設部４４３Ｂと第２電路片（第２電路部）４４５Ｂと、第２連結片４４９１Ｂと、第２上側電路片４４９２Ｂとを含んでいる（図３５（Ｂ）参照）。
　このように、図３５および図３６に示す第２バスバー４４０Ｂは、第２連結片４４９１Ｂおよび第２上側電路片４４９２Ｂをさらに含む点が、上記第２実施形態で示す第２バスバー４４０Ｂと相違している。
　第２連結片４４９１Ｂは、第２電路片４４５Ｂと連結しており、第２電路片４４５Ｂの左端部から上方に延びるように、第１固定端子４２０Ａと第２固定端子４２０Ｂとを結ぶ直線上に配置されている。第２上側電路片４４９２Ｂは、第２連結片４４９１Ｂと連結しており、第２連結片４４９１Ｂの上端部から右方に延びるように、筐体４１０の前方に配置されている。また、第２連結片４４９１Ｂ，第２上側電路片４４９２Ｂの厚み方向は、いずれも可動接触子４３０の移動方向（上下方向）と直交している（図３５（Ａ）参照）。
　また、上側電路片４４９２Ａ，４４９２Ｂは、可動接触子４３０が閉位置に位置するときに、前後方向の一方から見て、可動接触子４３０に対して固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢと同一側に位置している。言い換えると、上側電路片４４９２Ａ，４４９２Ｂは、可動接触子４３０の移動方向（上下方向要）において、可動接触子４３０に対して固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢと同一側に位置している。このような位置関係となるように、上側電路片４４９２Ａ，４４９２Ｂは、筐体４１０の外側に可動接触子４３０に対して略平行に配置される。
　さらに、第１上側電路片４４９２Ａの長さおよび第２上側電路片４４９２Ｂの長さは、第１可動接点４３１Ａと第２可動接点４３１Ｂとの間の距離Ｌ１１（図１６（Ａ），図１６（Ｂ）参照）以上である。
　また、第１上側電路片４４９２Ａが第１連結片４４９１Ａから左方に延び（突出し）、第２上側電路片４４９２Ｂが第２連結片４４９１Ｂから右方に延びている（突出している）。ここで、第２実施形態と同様に、第１固定端子４２０Ａから第２固定端子４２０Ｂに向けて可動接触子４３０に電流Ｉが流れる場合を想定する。このとき、電流Ｉは、第１上側電路片４４９２Ａ、第１連結片４４９１Ａ、第１電路片４４５Ａ、第１延設部４４３Ａ、第１固定部４４１Ａ、第１固定端子４２０Ａ、可動接触子４３０、第２固定端子４２０Ｂ、第２固定部４４１Ｂ、第２延設部４４３Ｂ、第２電路片４４５Ｂ、第２連結部４４９１Ｂ、第２上側電路片４４９２Ｂの順に流れる（図３５（Ａ）～図３５（Ｃ）参照）。
　そして、上側電路片４４９２Ａ，４４９２Ｂにおいては、電流Ｉは、右方（第１固定端子４２０Ａから見て第２固定端子４２０Ｂ側）に流れる。一方、可動接触子４３０では、電流Ｉは、右方に流れる。反対に、第２固定端子４２０Ｂから第１固定端子４２０Ａに向けて可動接触子４３０を電流Ｉが流れる場合、上側電路片４４９２Ａ，４４９２Ｂにおいては電流Ｉは左方に流れ、可動接触子４３０においても電流Ｉは左方に流れる。
　つまり、第１上側電路片４４９２Ａと第２上側電路片４４９２Ｂとで、連結片４４９１Ａ，４４９１Ｂから延びる（突出する）向きが逆向きであることで、第１上側電路片４４９２Ａおよび第２上側電路片４４９２Ｂを流れる電流Ｉの向きは、可動接触子４３０を流れる電流Ｉの向きと同じ向きとなる。
　このように、本変形例では、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂは、電路片４４５Ａ，４４５Ｂを有している。そのため、第１電路片４４５Ａと可動接触子４３０との間、および第２電路片４４５Ｂと可動接触子４３０との間で生じる斥力Ｆ１（図１３（Ａ）参照）により、可動接触子４３０が固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢを押し上げる力が増す。
　さらに、本変形例では、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂは、上側電路片４４９２Ａ，４４９２Ｂを有している。そのため、可動接触子４３０を下方に移動させる力を弱めることができる。
　さらに、本変形例では、上側電路片４４９２Ａ，４４９２Ｂが、可動接触子４３０に電流Ｉが流れる向きと同じ向きに電流Ｉが流れる順方向電路部となっている。そのため、接点装置４０に、例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合、第１上側電路片４４９２Ａと可動接触子４３０との間、および第２上側電路片４４９２Ｂと可動接触子８との間では、吸引力Ｆ４が発生する（図３６参照）。本開示でいう「吸引力Ｆ４」は、可動接触子４３０と上側電路片４４９２Ａ，４４９２Ｂとの間で相互に作用する力のうち、互いに引き合う向きの力である。このような吸引力Ｆ４は、ローレンツ力によって、可動接触子４３０および上側電路片４４９２Ａ、４４９２Ｂを流れる電流Ｉが受ける力である。図３６では、可動接触子４３０の断面の中心点と電流Ｉの表記とが重ならないように、表記を可動接触子４３０の断面の中心点からずれた位置に電流Ｉを表記しているが、実際に電流Ｉが流れる位置を特定する趣旨ではない。上側電路片４４９２Ａ、４４９２Ｂを流れる電流Ｉの表記についても同様である。
　本変形例では、可動接触子４３０が閉位置に位置するときに、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）において、可動接触子４３０が上側電路片４４９２Ａ，４４９２Ｂの下方に位置する（図３６参照）。上側電路片４４９２Ａ，４４９２Ｂは固定端子４２０Ａ，４２０Ｂに固定されているので、筐体４１０に対して相対的に移動しない。一方、可動接触子４３０は、筐体４１０に対して、上下方向に移動可能である。そのため、吸引力Ｆ４における上下方向の力成分Ｆ４ｘと前後方向の力成分Ｆ４ｙとのうち力成分Ｆ４ｘが可動接触子４３０に加わる（図３６参照）。その結果、可動接触子４３０を上方に押し上げる力、つまり可動接点４３１Ａ，４３１Ｂを固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢに押し付ける力が増す。
　したがって、接点装置４０に例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合でも、可動接点４３１Ａ，４３１Ｂと固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢとの間の接続状態の安定化を図ることができる。
　また、本実施形態では、電路片４４５Ａ，４４５Ｂ，４４９２Ａ，４４９２Ｂの厚み方向（前後方向）は、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）に直交している。これにより、電路片４４５Ａ，４４５Ｂ，４４９２Ａ，４４９２Ｂの長手方向に直交する断面において、電路片４４５Ａ（４４５Ｂ，４４９２Ａ，または４４９２Ｂ）の中心点と可動接触子４３０の中心点との距離を比較的短くできる。そのため、本変形例にかかる接点装置４０は、電路片４４５Ａ，４４５Ｂ，４４９２Ａ，４４９２Ｂと可動接触子４３０との間に、より大きな斥力Ｆ１（図１３（Ａ）参照）および吸引力Ｆ４を発生させることができる。
　その結果、接点装置４０に例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合における可動接点４３１Ａ，４３１Ｂと固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢとの間の接続状態の更なる安定化を図ることができる。
　なお、図３５及び図３６では、電路片４４５Ａ，４４５Ｂおよび上側電路片４４９２Ａ，４４９２Ｂを有するバスバー４４０Ａ，４４０Ｂを例示したが、この構成に限定されるものではない。例えば、上側電路片４４９２Ａ，４４９２Ｂは有するが、電路片４４５Ａ，４４５Ｂは有しないバスバー４４０Ａ，４４０Ｂとしてもよい。
　この場合、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂと可動接触子４３０との間には、斥力Ｆ１および吸引力Ｆ４のうち吸引力Ｆ４のみが生じることになる。
　（５．１１）第１１変形例
　また、第２実施形態で示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂの代わりに図３７に示すバスバー４４０Ａ，４４０Ｂが適用されてもよい。
　本変形例にかかる接点装置４０は、第２電路片４４５Ｂおよび第２上側電路片４４９２Ｂは有するが、第１電路片４４５Ａおよび第１上側電路片４４９２Ａを有しない構成をしている。
　また、本変形例では、図３７に示すように、第２バスバー４４０Ｂは、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）の一方から見て、接点装置４０を囲むように、接点装置４０の外周面に沿って巻回された形状をしている。なお、図３７に示す構成では、可動接触子４３０の移動方向（上下方向）の一方から見て、第２電路片４４５Ｂと第２上側電路片４４９２Ｂとの間に可動接触子４３０が位置している。
　この場合においても、第２上側電路片４４９２Ｂと可動接触子４３０との間では引き合う力が発生するので、接点装置４０に異常電流が流れた場合における可動接点４３１Ａ，４３１Ｂと固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢとの間の接続状態の安定化を図ることができる。
　（５．１２）第１２変形例
　また、図３８および図３９に示す接点装置４０としてもよい。
　本変形例にかかる接点装置４０は、上記第２実施形態で示した第１ヨーク４９１および第２ヨーク４９２のうち第１ヨーク４９１に相当するヨークのみを有する点が、上記第２実施形態とは異なっている。
　具体的には、接点装置４０は、第１ヨーク４９１に相当するヨーク４９７を備えている（図３８参照）。つまり、この接点装置４０では、第２実施形態の第２ヨーク４９２が省略されている。
　ヨーク４９７は、強磁性体であって、例えば、鉄等の金属材料で形成されている。ヨーク４９７は、シャフト３８０の先端部（上端部）に固定され、可動接触子４３０の上方に位置する（図３８参照）。
　可動接触子４３０が閉位置に位置する場合には、可動接触子４３０とヨーク４９７との間には、所定の隙間が生じるようにしている。こうすることで、可動接触子４３０とヨーク４９７との間の電気的な絶縁性が確保されるようにしている。
　また、ヨーク４９７は、前後方向の両端部に、下方に突出する一対の突出部４９７ａ，４９７ｂを有している（図３９参照）。言い換えれば、ヨーク４９７の下面における前後方向の両端部には、可動接触子４３０が閉位置から開位置へと移動する向き（下方）と同じ向きに突出する突出部４９７ａ，４９７ｂが形成されている。
　可動接触子４３０を右方（第１固定端子４２０Ａから見て第２固定端子４２０Ｂ側）に電流Ｉが流れる場合、右方から見て、可動接触子４３０の周囲には反時計回りの磁束φ２０が生じる（図３９参照）。このとき、ヨーク４９７の突出部４９７ａがＮ極、およびヨーク４９７の突出部４９７ｂがＳ極となるので、可動接触子４３０を通る磁束φ２０は右向き（突出部４９７ａから見て突出部４９７ｂ側）となる。可動接触子４３０を流れる右向きの電流Ｉと可動接触子４３０を通る磁束φ２０との関係から、可動接触子４３０に対して上向きのローレンツ力Ｆ２０が作用する。
　さらに、電路片４４５Ａを流れる電流Ｉによって生じる磁束φ４の一部、および電路片４４５Ｂを流れる電流Ｉによって生じる磁束φ５の一部は、ヨーク４９７を通る右向きの磁束となる。そのため、可動接触子４９７４３０を通る右向きの磁束が増え、可動接触子４３０に対して作用する上向きのローレンツ力Ｆ２０が増す。したがって、異常電流が流れた場合における可動接点４３１Ａ，４３１Ｂと固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢとの間の接続状態の安定化を図ることができる。
　なお、本変形例では、ヨーク４９７が突出部４９７ａ，４９７ｂを有する構成としたが、ヨーク４９７に突出部４９７ａ，４９７ｂを設けることは必須要件ではない。すなわち、ヨーク４９７４は、上記第２実施形態で説明した第１ヨーク４９１と同様の形状であってもよい。
　（５．１３）第１３変形例
　また、図４０に示す接点装置４０としてもよい。
　本変形例にかかる接点装置４０では、一対の消弧用磁石の配置が上記第２実施形態とは異なっている。
　具体的には、接点装置４０は、第２実施形態で説明した２つのカプセルヨーク４５１Ａ，４５１Ｂおよび２つの消弧用磁石４５２Ａ，４５２Ｂに代えて、２つのカプセルヨーク４５１ａＡ，４５１ａＢおよび２つの消弧用磁石４５２ａＡ，４５２ａＢを備えている（図４０（Ａ）および図４０（Ｂ）参照）。
　カプセルヨーク４５１ａＡ，４５１ａＢは、左右方向の両側から筐体４１０を囲むように、筐体４１０に対して左右方向の両側に配置されている（図４０（Ａ）参照）。
　また、消弧用磁石４５２ａＡ，４５２ａＢは、前後方向において互いに同極（例えばＮ極）が対向するように配置されている。消弧用磁石４５２ａＡ，４５２ａＢは、筐体４１０に対して前後方向の両側に配置されている。カプセルヨーク４５１ａＡ，４５１ａＢは、消弧用磁石４５２ａＡ，４５２ａＢごと筐体４１０を囲んでいる。つまり、消弧用磁石４５２ａＡ，４５２ａＢは、可動接触子４３０の移動方向の一方から見て、消弧用磁石４５２ａＡ，４５２ａＢから固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢへの方向が可動接触子４３０に流れる電流の方向と一致しないように配置されている。
　上述した構成によれば、図４０（Ａ）に示すように、カプセルヨーク４５１ａＡは、消弧用磁石４５２ａＡで発生する磁束φ６が通る磁気回路の一部、消弧用磁石４５２ａＢで発生する磁束φ７が通る磁気回路の一部、を形成する。同様に、カプセルヨーク４５１ａＢは、消弧用磁石４５２ａＡで発生する磁束φ６が通る磁気回路の一部、消弧用磁石４５２ａＢで発生する磁束φ７が通る磁気回路の一部、を形成する。これらの磁束φ６、φ７は、可動接触子４３０の位置が閉位置である状態で、一対の固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢにおける一対の可動接点４３１Ａ，４３１Ｂとの接触点に作用する。
　図４０（Ａ）の例では、第１固定端子４２０Ａにおいては左向きの磁束φ６，φ７が、第２固定端子４２０Ｂにおいては右向きの磁束φ６，φ７が、それぞれ生じており、第１固定端子４２０Ａには下向きの電流Ｉが流れ、第２固定端子４２０Ｂには上向きの電流Ｉが流れる場合を想定している。この状態で、可動接触子４３０が閉位置から開位置へと移動すると、第１固定接点４２１ａＡと第１可動接点４３１Ａとの間には、第１固定接点４２１ａＡから第１可動接点４３１Ａに向けて下向きの放電電流（アーク）が生じる。したがって、磁束φ６，φ７によりアークには後ろ向きのローレンツ力Ｆ６が作用する（図４０（Ａ）参照）。つまり、第１固定接点４２１ａＡと第１可動接点４３１Ａとの間に発生するアークは、後方に引き延ばされて消弧する。一方、第２固定接点４２１ａＢと第２可動接点４３１Ｂとの間には、第２可動接点４３１Ｂから第２固定接点４２１ａＢに向けて上向きの放電電流（アーク）が生じる。したがって、磁束φ６，φ７によりアークには後ろ向きのローレンツ力Ｆ７が作用する（図４０（Ａ）参照）。つまり、第２固定接点４２１ａＢと第２可動接点４３１Ｂとの間に発生するアークは、後方に引き延ばされて消弧する。
　（５．１４）第１４変形例
　また、図４１に示す接点装置４０としてもよい。
　本変形例にかかる接点装置４０では、図４１（Ａ）および図４１（Ｂ）に示すように、バスバー４４０Ａ，４４０Ｂの構成が図４０に示す接点装置４０とは異なっている。
　具体的には、本変形例にかかる接点装置４０では、上記第２実施形態で示したバスバー４４０Ａ，４４０Ｂが用いられている。
　すなわち、本変形例にかかる接点装置４０は、第２実施形態で示した接点装置４０の２つのカプセルヨーク４５１Ａ，４５１Ｂおよび２つの消弧用磁石４５２Ａ，４５２Ｂを、図４０で示した２つのカプセルヨーク４５１ａＡ，４５１ａＢおよび２つの消弧用磁石４５２ａＡ，４５２ａＢに代えたものである。
　この場合、延設部４４３Ａ，４４３Ｂは、筐体４１０の左右方向の両側（２つの消弧用磁石４５２ａＡ，４５２ａＢが配置されていない方向の両側）に位置することになる（図４１（Ａ）参照）。そのため、図４１（Ｂ）に示すように、第１延設部４４３Ａに連結する第１電路片４４５Ａと第２延設部４４３Ｂに連結する第２電路片４４５Ｂとの距離を、図４０に示す接点装置４０の第１電路片４４５Ａと第２電路片４４５Ｂとの距離よりも短くすることができる（図４０（Ｂ）、図４１（Ｂ）参照）。これにより、電路片４４５Ａ，４４５Ｂと可動接触子４３０との間の斥力をより大きくすることができる。したがって、可動接触子４３０を上方に押し上げる力を図４０に示す接点装置４０よりも大きくすることができる。
　（５．１５）第１５変形例
　また、図４２に示す接点装置４０としてもよい。
　本変形例にかかる接点装置４０でも、図４１に示す接点装置４０とほぼ同様の形状をしたバスバー４４０Ａ，４４０Ｂが用いられている。
　そして、第１バスバー４４０Ａの第１延設部４４３Ａがカプセルヨーク４５１ａＡと筐体４１０との間に、第２バスバー４４０Ｂの第２延設部４４３ｂがカプセルヨーク４５１ａＢと筐体４１０との間に、それぞれ位置するようにしている（図４２参照）。
　このような構成とすることで、電路片４４５Ａ，４４５Ｂを可動接触子４３０により近づけることができるので、電路片４４５Ａ，４４５Ｂと可動接触子４３０との間により大きな斥力を発生させることができる。したがって、本変形例にかかる接点装置４０は、可動接触子４３０を上方に押し上げる力をより大きくすることができる。
　（５．１６）第１６変形例
　また、図４３に示す接点装置４０としてもよい。
　本変形例にかかる接点装置４０では、図４０に示す接点装置４０とほぼ同様の形状をしたバスバー４４０Ａ，４４０Ｂが用いられている。
　そして、第１バスバー４４０Ａの第１延設部４４３Ａが消弧用磁石４５２ａＡと筐体４１０との間に、第２バスバー４４０Ｂの第２延設部４４３ｂが消弧用磁石４５２ａＢと筐体４１０との間に、それぞれ位置するようにしている（図４３参照）。
　この場合、図４３に示すように、可動接触子４３０の移動方向の一方から見て、第１電路片４４５Ａが消弧用磁石４５２ａＡと可動接触子４３０との間に位置することになる。同様に、図４３に示すように、可動接触子４３０の移動方向の一方から見て、第２電路片４４５Ｂが消弧用磁石４５２ａＢと可動接触子４３０との間に位置することになる。
　なお、図４３においては、消弧用磁石４５２ａＡ，４５２ａＢは筐体４１０に結合されておらず、カプセルヨーク４５１ａＡ，４５１ａＢが筐体４１０に結合されている。具体的には、筐体４１０の左右方向における一面（左端面）がカプセルヨーク４５１ａＡと結合し、筐体４１０の左右方向における他面（右端面）がカプセルヨーク４５１ａＢと結合している。
　このような構成とすることで、電路片４４５Ａ，４４５Ｂを可動接触子４３０により近づけることができるので、電路片４４５Ａ，４４５Ｂと可動接触子４３０との間により大きな斥力を発生させることができる。したがって、本変形例にかかる接点装置４０は、可動接触子４３０を上方に押し上げる力をより大きくすることができる。
　（その他の変形例）
　以下に、その他の変形例について列記する。以下に説明する変形例は、上記各実施形態（各実施形態の変形例を含む）と適宜組み合わせて適用可能である。また、上記各実施形態およびその変形例で示した構成も適宜組み合わせて適用することが可能である。
　例えば、上記各実施形態において、筐体４１０は、固定端子４２０Ａ，４２０Ｂの一部を露出した状態で固定端子４２０Ａ，４２０Ｂを保持する構成としたが、この構成に限定されない。筐体４１０は、固定端子４２０Ａ，４２０Ｂの全体を筐体４１０の内部に収容してもよい。つまり、筐体４１０は、固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢと、可動接触子４３０とを少なくとも収容する構成であればよい。
　また、上記各実施形態においては、カプセルヨークを備える接点装置を例示したが、接点装置はカプセルヨークを備えていなくてもよい。カプセルヨークが設けられている場合、カプセルヨークによって、電路片４４５Ａ，４４５Ｂと可動接触子４３０との間の斥力が弱まる可能性がある。そこで、カプセルヨークを省略することにより、カプセルヨークに起因した斥力の低下を抑制し、結果的に、可動接触子４３０を上方に押し上げる力をより大きくできるようにしてもよい。
　また、上記各実施形態において、電磁継電器は、励磁コイル３３０に通電されていないときには、可動接触子４３０が開位置に位置する、いわゆるノーマリオフタイプの電磁継電器としたが、ノーマリオンタイプの電磁継電器であってもよい。
　また、上記各実施形態において、可動接触子４３０に保持される可動接点の数は２つであるが、この構成に限定されない。可動接触子４３０に保持される可動接点の数は、１つでもよいし、３つ以上であってもよい。同様に、固定端子（および固定接点）の数も２つに限らず、１つまたは３つ以上であってもよい。
　また、上記各実施形態にかかる電磁継電器は、ホルダ無タイプの電磁継電器であるが、この構成に限らず、ホルダ付タイプの電磁継電器であってもよい。ここで、ホルダは、例えば左右方向の両面が開口した矩形筒状であって、可動接触子４３０がホルダを左右方向に貫通するように、ホルダが可動接触子４３０と組み合わされる。ホルダの下壁と可動接触子４３０との間に接圧ばね４０１が配置される。つまり、可動接触子４３０の左右方向の中央部がホルダにて保持される。ホルダにはシャフト３８０の上端部が固定されている。励磁コイル３３０に通電されると、シャフト３８０が上方に押し上げられるため、ホルダが上方へ移動する。この移動に伴って、可動接触子４３０は、上方へ移動し、一対の可動接点４３１Ａ，４３１Ｂを一対の固定接点４２１ａＡ，４２１ａＢに接触する閉位置に位置させる。
　また、上記各実施形態の接点装置は、プランジャタイプの接点装置としたが、ヒンジタイプの接点装置であってもよい。
　また、上記各実施形態のバスバーは、固定端子４２０Ａ，４２０Ｂにかしめ結合されることで固定端子４２０Ａ，４２０Ｂと機械的に接続される構成としたが、ねじ止めにより固定端子４２０Ａ，４２０Ｂと機械的に接続されてもよい。
　また、上記各実施形態の消弧用磁石は、筐体４１０の外側（つまりカプセルヨークと筐体４１０との間）に配置される構成としたが、この構成に限定されない。例えば、消弧用磁石は、筐体４１０の内側に配置されてもよい。
　また、上記各実施形態の接点装置において、ヨーク、消弧用磁石およびカプセルヨークは必須の構成ではない。
　また、上記各実施形態および変形例にかかる種々の構成は、第２実施形態にかかる電気機器Ｍ１と適宜組み合わせて適用可能である。
　本出願は、２０１７年１月１１日に出願された日本国特許出願第２０１７－００２４９３号に基づく優先権を主張しており、これらの出願の全内容が参照により本願明細書に組み込まれる。
　接点間に作用する電磁反発力をより低減させることのできる接点装置、電磁継電器、電気機器を得ることができる。
　１　電磁継電器
　１０　接点装置
　３０　電磁石装置（駆動部）
　４１０　筐体
　４１０ａ　非磁性部
　４１１　天壁（仕切り部材）
　４２０Ａ　第１固定端子
　４２１ａＡ　第１固定接点
　４２０Ｂ　第２固定端子
　４２１ａＢ　第２固定接点
　４４０Ａ　第１バスバー（第１導電部材）
　４４１Ａ　第１固定部
　４４３Ａ　第１延設部
　４４３ａＡ　上端
　４４３ｂＡ　下端
　４４４Ａ　第１対面部
　４４４ａＡ　上端
　４４４ｂＡ　下端
　４４５Ａ　第１電路片（第１電路部：逆方向電路部）
　４４９２Ａ　第１上側電路片（順方向電路部）
　４４０Ｂ　第２バスバー（第２導電部材）
　４４１Ｂ　第２固定部
　４４３Ｂ　第２延設部
　４４３ａＢ　上端
　４４３ｂＢ　下端
　４４４Ｂ　第２対面部
　４４４ａＢ　上端
　４４４ｂＢ　下端
　４４５Ｂ　第２電路片（第２電路部：逆方向電路部）
　４４９２Ｂ　第２上側電路片（順方向電路部）
　４３０　可動接触子
　４３１Ａ　第１可動接点
　４３１Ｂ　第２可動接点
　Ｍ１　電気機器
　Ｍ２　内器
　Ｍ３　ハウジング
　Ｍ２１，Ｍ２２　導電バー（導電部材）

Claims (26)

  1. 　長手方向の一端側に第１固定接点を有する第１固定端子と、
    　長手方向の一端側に第２固定接点を有する第２固定端子と、
    　前記第１固定接点および前記第２固定接点のうち少なくともいずれか一方の固定接点に対して相対移動することで、前記第１固定端子と前記第２固定端子との導通、非導通を切り替える可動接触子と、
    　前記第１固定端子の長手方向の他端側に固定される第１固定部を有する第１導電部材と、
    　前記第２固定端子の長手方向の他端側に固定される第２固定部を有する第２導電部材と、
    　前記第１固定端子および前記第２固定端子が固定されて、前記第１固定端子の長手方向の一端側と他端側とを仕切るとともに、前記第２固定端子の長手方向の一端側と他端側とを仕切る仕切り部材と、
    　を備え、
    　前記第１固定部および前記第２固定部のうち少なくともいずれか一方の固定部には、延設部が連設されており、
    　前記延設部は、当該延設部が連設された固定部が固定される固定端子の長手方向における前記仕切り部材よりも一端側で、前記延設部が連設された固定部が固定される固定端子および前記可動接触子のうち少なくともいずれか一方に対面する対面部を有しており、
    　前記対面部は、前記延設部が連設された固定部が固定される固定端子の長手方向に延在していることを特徴とする接点装置。
  2. 　前記延設部が連設された固定部が固定される固定端子が有する固定接点は、前記対面部における前記延設部が連設された固定部が固定される固定端子の長手方向の一端と他端との間に位置していることを特徴とする請求項１に記載の接点装置。
  3. 　前記対面部は、前記延設部が連設された固定部が固定される固定端子の長手方向と平行に延在していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の接点装置。
  4. 　前記第１固定端子および前記第２固定端子は、前記第１固定接点および前記第２固定接点が前記可動接触子と対向するようにした状態で、前記仕切り部材に並設されており、
    　前記第１固定端子に固定された前記第１固定部が、前記第１固定端子および前記第２固定端子の並設方向における前記第２固定端子側とは反対側に延在しており、
    　前記第２固定端子に固定された前記第２固定部が、前記第１固定端子および前記第２固定端子の並設方向における前記第１固定端子側とは反対側に延在していることを特徴とする請求項１～３のうちいずれか１項に記載の接点装置。
  5. 　前記第１固定端子および前記第２固定端子は、前記第１固定接点および前記第２固定接点が前記可動接触子と対向するようにした状態で、前記仕切り部材に並設されており、
    　前記第１固定端子に固定された前記第１固定部が、前記第１固定端子および前記第２固定端子の並設方向と交差する方向に延在しており、
    　前記第２固定端子に固定された前記第２固定部が、前記第１固定端子および前記第２固定端子の並設方向と交差する方向に延在しており、
    　前記第１固定部と前記第２固定部とが同方向に延在していることを特徴とする請求項１～３のうちいずれか１項に記載の接点装置。
  6. 　前記第１固定端子および前記第２固定端子は、前記第１固定接点および前記第２固定接点が前記可動接触子と対向するようにした状態で、前記仕切り部材に並設されており、
    　前記第１固定端子に固定された前記第１固定部が、前記第１固定端子および前記第２固定端子の並設方向と交差する方向に延在しており、
    　前記第２固定端子に固定された前記第２固定部が、前記第１固定端子および前記第２固定端子の並設方向と交差する方向に延在しており、
    　前記第１固定部と前記第２固定部とが逆方向に延在していることを特徴とする請求項１～３のうちいずれか１項に記載の接点装置。
  7. 　前記第１固定端子および前記第２固定端子は、前記第１固定接点および前記第２固定接点が前記可動接触子と対向するようにした状態で、前記仕切り部材に並設されており、
    　前記第１固定端子に固定された前記第１固定部および前記第２固定端子に固定された前記第２固定部のうちいずれか一方の固定部が、前記第１固定端子および前記第２固定端子の並設方向における他方の固定部が固定される固定端子側とは反対側に延在しており、
    　他方の固定部が、前記第１固定端子および前記第２固定端子の並設方向と交差する方向に延在していることを特徴とする請求項１～３のうちいずれか１項に記載の接点装置。
  8. 　前記仕切り部材を有し、前記可動接触子、前記第１固定接点および前記第２固定接点が収容される筐体をさらに備え、
    　前記延設部には、当該延設部と前記延設部が連設された固定部とを介して当該固定部が固定される固定端子に電気的に接続され、前記可動接触子を流れる電流の主電流方向に沿って延びる電路部が連設されており、
    　前記可動接触子は、前記第１固定接点および前記第２固定接点に接触する閉位置と、前記第１固定接点および前記第２固定接点のうち少なくともいずれか一方の固定接点から離れる開位置との間で移動することを特徴とする請求項１～７のうちいずれか１項に記載の接点装置。
  9. 　前記第１固定端子に固定される第１導電部材と、前記第２固定端子に固定される第２導電部材と、を有し、
    　前記電路部は、前記第１導電部材に連設される第１電路部と、前記第２導電部材に連設される第２電路部と、を有し、
    　前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記第１電路部と前記第２電路部との間に前記可動接触子が配置されることを特徴とする請求項８に記載の接点装置。
  10. 　前記第１固定部および前記第２固定部のうち少なくともいずれか一方の固定部には、前記電路部が２つ連設されており、
    　前記可動接触子の移動方向の一方から見て、２つの前記電路部の間に前記可動接触子が配置されることを特徴とする請求項８または請求項９に記載の接点装置。
  11. 　前記電路部は、前記筐体の外側に配置され、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記可動接触子を流れる電流の主電流方向とは反対向きに電流が流れる逆方向電路部を有しており、
    　前記閉位置の状態にある前記可動接触子が、前記可動接触子の移動方向において、前記第１固定接点および前記第２固定接点と前記逆方向電路部との間に位置することを特徴とする請求項８～１０のうちいずれか１項に記載の接点装置。
  12. 　前記電路部は、前記筐体の外側に配置され、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記可動接触子を流れる電流の主電流方向と同じ向きに電流が流れる順方向電路部を有しており、
    　前記順方向電路部が、前記可動接触子の移動方向において、前記可動接触子に対して前記第１固定接点および前記第２固定接点と同一側に位置することを特徴とする請求項８～１１のうちいずれか１項に記載の接点装置。
  13. 　前記電路部は、
    　前記筐体の外側に配置され、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記可動接触子を流れる電流の主電流方向とは反対向きに電流が流れる逆方向電路部と、
    　前記筐体の外側に配置され、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記可動接触子を流れる電流の主電流方向と同じ向きに電流が流れる順方向電路部と、
    　を有しており、
    　前記閉位置の状態にある前記可動接触子が、前記可動接触子の移動方向において、前記第１固定接点および前記第２固定接点と前記逆方向電路部との間に位置するとともに、前記順方向電路部が、前記可動接触子の移動方向において、前記可動接触子に対して前記第１固定接点および前記第２固定接点と同一側に位置しており、
    　前記順方向電路部と前記逆方向電路部とが連結されていることを特徴とする請求項８～１０のうちいずれか１項に記載の接点装置。
  14. 　前記逆方向電路部と前記順方向電路部とは、前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記可動接触子に対して同一側に位置することを特徴とする請求項１３に記載の接点装置。
  15. 　前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記逆方向電路部と前記順方向電路部との間に前記可動接触子が位置することを特徴とする請求項１３に記載の接点装置。
  16. 　前記延設部の延在方向の長さが、当該延設部が連設された固定部が固定される固定端子における固定部との接続部位から固定接点の保持部位までの長さ以上であることを特徴とする請求項８～１５のうちいずれか１項に記載の接点装置。
  17. 　前記可動接触子は、前記閉位置に位置するときに、前記第１固定接点および前記第２固定接点にそれぞれ接触する第１可動接点および第２可動接点を有し、
    　前記電路部の長さは、前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記第１可動接点と前記第２可動接点との間の距離以上であることを特徴とする請求項８～１６のうちいずれか１項に記載の接点装置。
  18. 　前記筐体は、当該筐体の厚さ方向の一端から他端にかけて非磁性材料で形成された非磁性部を備えており、
    　前記非磁性部が、前記電路部と前記閉位置に位置する前記可動接触子との対向領域と重なり合う部位の少なくとも一部に形成されていることを特徴とする請求項８～１７のうちいずれか１項に記載の接点装置。
  19. 　前記筐体は、当該筐体の厚さ方向の一端から他端にかけて非磁性材料で形成された非磁性部を備えており、
    　前記非磁性部が、前記延設部と前記閉位置に位置する前記可動接触子との対向領域と重なり合う部位の少なくとも一部に形成されていることを特徴とする請求項８～１８のうちいずれか１項に記載の接点装置。
  20. 　前記可動接触子を流れる電流の主電流方向の一方から見て、前記延設部と、当該延設部が連設された固定部が固定される固定端子とが重なることを特徴とする請求項１～１９のうちいずれか１項に記載の接点装置。
  21. 　前記可動接触子を流れる電流の主電流方向および前記固定端子を流れる電流の方向の双方と直交する方向の一方から見て、前記延設部と、当該延設部が連設された固定部が固定される固定端子とが重なることを特徴とする請求項１～１９のうちいずれか１項に記載の接点装置。
  22. 　前記固定端子を流れる電流の方向と直交しつつ前記可動接触子を流れる電流の主電流方向に対して直交とは異なる角度で交差する方向の一方から見て、前記延設部と、当該延設部が連設された固定部が固定される固定端子とが重なることを特徴とする請求項１～１９のうちいずれか１項に記載の接点装置。
  23. 　前記第１固定部および前記第２固定部のうち少なくともいずれか一方の固定部は、当該固定部が固定される固定端子と機械的に接続されていることを特徴とする請求項１～２２のうちいずれか１項に記載の接点装置。
  24. 　請求項１～２３のうちいずれか１項に記載の接点装置と、
    　前記可動接触子を移動させる電磁石装置と、を備えることを特徴とする電磁継電器。
  25. 　請求項１～２３のうちいずれか１項に記載の接点装置、または、請求項２４に記載の電磁継電器からなる内器と、
    　前記内器を保持するハウジングと、を備えることを特徴とする電気機器。
  26. 　前記第１導電部材および前記第２導電部材のうち少なくともいずれか一方の導電部材が前記ハウジングに保持されることを特徴とする請求項２５に記載の電気機器。
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