JP6558571B2 - 電磁継電器 - Google Patents
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Description
(1.1)概要
本実施形態の電磁継電器1は、図1に示すように、接点装置2と、電磁石装置3と、トリップ装置4とを備えている。
以下、本実施形態の電磁継電器1について詳しく説明する。ただし、以下に説明する電磁継電器1は、本発明の一例に過ぎず、本発明は、下記実施形態に限定されることはなく、この実施形態以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
次に、上述した構成の電磁継電器1の基本的な動作について図1および図3を参照して簡単に説明する。ここでは、接点装置2に異常電流が流れていない通常時、つまりトリップ装置4が作動しておらず、第1可動子331と第2可動子332とが一体化された状態にある場合の電磁継電器1の動作を説明する。
次に、トリップ装置4の構成について図1および図4を参照して説明する。
次に、電磁継電器1が上述したようなトリップ装置4を備えることにより、接点装置2の閉状態から異常電流に応答して電路を速やかに遮断できる点について、図6を参照して簡単に説明する。図6では、横軸を時間、縦軸を電流として、バッテリ101と負荷102との間の電路(接点装置2)を流れる負荷電流を表している。ここでは、時刻t0において負荷102で短絡が発生した場合を想定しており、「X1」がトリップ装置4を備えた本実施形態の電磁継電器1を用いた場合、「X2」がトリップ装置4のない電磁継電器を用いた場合の負荷電流を表している。
以上説明した本実施形態の電磁継電器1によれば、接点装置2に異常電流が流れると、トリップ装置4が作動して、第2の励磁コイル41で生じる磁束によって永久磁石37による第2可動子332の吸着が解除される。これにより、ばね42にて第2可動子332が第1可動子331から離れる向きに移動し、接点装置2が開状態となる。つまり、異常電流が流れた場合、トリップ装置4は、第1可動子331から第2可動子332を分離させ、第2可動子332を移動させることで接点装置2を強制的に開状態とする。トリップ装置4が作動した後は、第2可動子332にばね42からの力が作用することで、第2可動子332が第1可動子331から分離した状態が維持される。
以下、実施形態1の変形例について説明する。
実施形態1の変形例1に係る電磁継電器1について、図7Aおよび図7Bを参照して説明する。なお、図7Aおよび図7Bでは、筒体36内における可動子ブロック33の様子を表しており、筒体36および筒体36外にある構成要素の図示を省略している。
実施形態1の変形例2として、永久磁石37の形状や配置が実施形態1とは異なる電磁継電器1を例示する。すなわち、永久磁石37の形状や配置は実施形態1の例に限らず、たとえば図8A〜図8Cに示すように、適宜変更可能である。なお、図8A〜図8Cでは、筒体36内における可動子ブロック33の様子を表しており、筒体36および筒体36外にある構成要素の図示を省略している。
実施形態1の変形例3に係る電磁継電器1について、図9を参照して説明する。本変形例では、第2可動子332は、固定子32と第1可動子331とが並ぶ一方向(縦方向)において、第1可動子331に対して固定子32とは反対側に配置されている。そして、第1可動子331および第2可動子332は、第1の励磁コイル31で生じる磁束によって縦方向に沿って移動する。トリップ装置4は、縦方向に直交する平面に沿って第2の励磁コイルで生じる磁束を通す磁路の一部を形成する継鉄(継鉄下板342)を有している。ここまでの構成は、実施形態1と同様である。
実施形態1の変形例4に係る電磁継電器1について、図10を参照して説明する。本変形例では、トリップ装置4は、第2の励磁コイル41で生じる磁束を通す磁路の一部を形成する継鉄ブロックを有している。ここでいう「継鉄ブロック」は、第2の継鉄44にて実現されている。ここまでの構成は、実施形態1と同様である。
(2.1)概要
本実施形態の電磁継電器1は、図11Aに示すように保持磁石71をさらに備える点で、実施形態1の電磁継電器1と相違する。以下、実施形態1と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。
実施形態2の変形例として、保持磁石71の形状や配置が実施形態2とは異なる電磁継電器1を例示する。すなわち、保持磁石71の形状や配置は実施形態2の例に限らず、たとえば図12A〜図12Cに示すように、適宜変更可能である。
実施形態2の変形例1に係る電磁継電器1は、図12Aに示すように、縦方向において保持磁石71と並ぶように配置され保持磁石71によって磁化される磁性体部材72をさらに有している。ここで、実施形態1と同様、電磁石装置3は、第1可動子331と第2可動子332とを収納する筒体36を有し、筒体36は、筒状に形成された筒状部361と、筒状部361の一方の開口を塞ぐ底板362とを有している。第1可動子331および第2可動子332は、第2可動子332が底板362側となるように縦方向に並んで筒状部361の内側に配置されている。ここにおいて、磁性体部材72は、筒状部361の内側における第2可動子332と底板362との間に配置されている。図12Aの例では、磁性体部材72は磁性材料にて円盤状に形成されている。磁性体部材72の外径は、保持磁石71の外径と略同一に形成されている。磁性体部材72は、その下面を筒体36の底板362に接触させるように配置されている。
実施形態2の変形例2に係る電磁継電器1は、図12Bに示すように、磁性体部材が底板362の少なくとも一部からなる点で、実施形態2の変形例1と相違する。図12Bの例では、磁性体部材は底板362の全体からなる。
実施形態2の変形例3に係る電磁継電器1は、図12Cに示すように、保持磁石71が筒状部361の内側における第2可動子332と底板362との間に配置されている点で、実施形態2の変形例1と相違する。また、本変形例では、磁性体部材72は省略されている。
本実施形態の電磁継電器1は、図13Aおよび図13Bに示すように、接点装置2が固定接点22と可動接点21とを1つずつ備えた一点切りの構成である点で、実施形態1の電磁継電器1と相違する。すなわち、接点装置2は、実施形態1では一対の固定接点22と一対の可動接点21とを備えた二点切りの構成であるのに対し、本実施形態では一点切りの構成である。以下、実施形態1と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。
2 接点装置
21 可動接点
22 固定接点
3 電磁石装置
31 第1の励磁コイル
32 固定子
331 第1可動子
332 第2可動子
334 磁路形成部
342 継鉄下板(継鉄)
36 筒体
361 筒状部
362 底板
37 永久磁石
38 短絡防止部
4 トリップ装置
41 第2の励磁コイル
42 ばね
44 第2の継鉄(継鉄ブロック)
71 保持磁石
72 磁性体部材
φ1、φ2 磁束
Claims (13)
- 第1の励磁コイルと固定子と第1可動子と第2可動子と永久磁石とを有し、前記永久磁石により前記第1可動子に前記第2可動子を吸着した状態で、前記第1の励磁コイルで生じる磁束によって前記固定子に前記第1可動子を吸引して、前記第1可動子と共に前記第2可動子を定常位置から吸引位置へ移動させる電磁石装置と、
固定接点および可動接点を有し、前記第2可動子の移動に伴って前記可動接点が移動することにより、前記可動接点が前記固定接点に接触する閉状態と前記可動接点が前記固定接点から離れた開状態とが切り替わるように構成され、前記第2可動子が前記吸引位置にあれば前記閉状態となる接点装置と、
前記接点装置と直列に接続された第2の励磁コイル、および前記第2可動子に対して前記第1可動子から離れる向きの力を作用させるばねを有し、前記第2可動子が前記吸引位置にあるときに規定値以上の異常電流が前記第2の励磁コイルに流れると、前記第2の励磁コイルで生じる磁束によって前記永久磁石による前記第2可動子の吸着を解除し、前記ばねにより前記第2可動子を移動させて前記接点装置を前記開状態とするトリップ装置とを備える
ことを特徴とする電磁継電器。 - 前記永久磁石は前記第1可動子に設けられている
ことを特徴とする請求項1に記載の電磁継電器。 - 前記永久磁石は前記第2可動子に設けられている
ことを特徴とする請求項1に記載の電磁継電器。 - 前記電磁石装置は、前記永久磁石により前記第1可動子に前記第2可動子が吸着された状態で、前記第1可動子および前記第2可動子と共に、前記永久磁石で生じる磁束を通す閉磁路を形成する磁路形成部をさらに有する
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の電磁継電器。 - 前記磁路形成部は前記第1可動子に設けられている
ことを特徴とする請求項4に記載の電磁継電器。 - 前記磁路形成部は前記第2可動子に設けられている
ことを特徴とする請求項4に記載の電磁継電器。 - 前記永久磁石と前記磁路形成部との間には、非磁性体からなる短絡防止部が設けられている
ことを特徴とする請求項4〜6のいずれか1項に記載の電磁継電器。 - 前記第2可動子は、前記固定子と前記第1可動子とが並ぶ一方向において前記第1可動子に対して前記固定子とは反対側に配置されており、
前記第1可動子および前記第2可動子は、前記第1の励磁コイルで生じる磁束によって前記一方向に沿って移動し、
前記トリップ装置は、前記一方向に直交する平面に沿って前記第2の励磁コイルで生じる磁束を通す磁路の一部を形成する継鉄をさらに有し、
前記継鉄は、前記吸引位置にあるときの前記第2可動子における前記第1可動子との対向面より、前記一方向において前記固定子とは反対側に突出する
ことを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の電磁継電器。 - 前記トリップ装置は、前記第2の励磁コイルで生じる磁束を通す磁路の一部を形成する継鉄ブロックをさらに有し、
前記第2の励磁コイルは、前記継鉄ブロックの一部に巻かれている
ことを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の電磁継電器。 - 前記第2可動子は、前記固定子と前記第1可動子とが並ぶ一方向において前記第1可動子に対して前記固定子とは反対側に配置されており、
前記一方向において前記第2可動子に対して前記第1可動子と反対側には、前記ばねの生じるばね力により前記第2可動子が前記第1可動子から離れる向きに移動したときに前記第2可動子を吸引して前記第2可動子を保持する保持磁石が設けられている
ことを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載の電磁継電器。 - 前記一方向において前記保持磁石と並ぶように配置され前記保持磁石によって磁化される磁性体部材をさらに有し、
前記電磁石装置は、前記第1可動子と前記第2可動子とを収納する筒体をさらに有し、
前記筒体は、筒状に形成された筒状部と、前記筒状部の一方の開口を塞ぐ底板とを有しており、
前記第1可動子および前記第2可動子は、前記第2可動子が前記底板側となるように前記一方向に並んで前記筒状部の内側に配置されており、
前記磁性体部材は、前記筒状部の内側における前記第2可動子と前記底板との間に配置されている
ことを特徴とする請求項10に記載の電磁継電器。 - 前記一方向において前記保持磁石と並ぶように配置され前記保持磁石によって磁化される磁性体部材をさらに有し、
前記電磁石装置は、前記第1可動子と前記第2可動子とを収納する筒体をさらに有し、
前記筒体は、筒状に形成された筒状部と、前記筒状部の一方の開口を塞ぐ底板とを有しており、
前記第1可動子および前記第2可動子は、前記第2可動子が前記底板側となるように前記一方向に並んで前記筒状部の内側に配置されており、
前記磁性体部材は、前記底板の少なくとも一部からなる
ことを特徴とする請求項10に記載の電磁継電器。 - 前記電磁石装置は、前記第1可動子と前記第2可動子とを収納する筒体をさらに有し、
前記筒体は、筒状に形成された筒状部と、前記筒状部の一方の開口を塞ぐ底板とを有しており、
前記第1可動子および前記第2可動子は、前記第2可動子が前記底板側となるように前記一方向に並んで前記筒状部の内側に配置されており、
前記保持磁石は、前記筒状部の内側における前記第2可動子と前記底板との間に配置されている
ことを特徴とする請求項10に記載の電磁継電器。
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