WO2018123325A1 - 制御モジュール - Google Patents

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WO2018123325A1
WO2018123325A1 PCT/JP2017/041209 JP2017041209W WO2018123325A1 WO 2018123325 A1 WO2018123325 A1 WO 2018123325A1 JP 2017041209 W JP2017041209 W JP 2017041209W WO 2018123325 A1 WO2018123325 A1 WO 2018123325A1
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WO
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electric fan
air
control module
rotation direction
temperature
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Application number
PCT/JP2017/041209
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English (en)
French (fr)
Inventor
裕之 坂根
Original Assignee
株式会社デンソー
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Publication date
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Application filed by 株式会社デンソー filed Critical 株式会社デンソー
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K11/00Arrangement in connection with cooling of propulsion units
    • B60K11/02Arrangement in connection with cooling of propulsion units with liquid cooling
    • B60K11/04Arrangement or mounting of radiators, radiator shutters, or radiator blinds
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P11/00Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
    • F01P11/10Guiding or ducting cooling-air, to, or from, liquid-to-air heat exchangers

Definitions

  • the present disclosure relates to a control module that controls a heat exchange unit provided in a vehicle.
  • the vehicle is provided with a plurality of heat exchangers (see, for example, Patent Document 1 below).
  • a heat exchanger include a radiator for performing heat exchange between cooling water for an internal combustion engine and air.
  • a heat exchanger provided in a vehicle is often unitized together with a device such as an electric fan that adjusts the flow of air, and the whole is often configured as one heat exchange unit.
  • the heat exchange unit is arranged at a front portion of the vehicle so that air flowing in from the front grille of the vehicle passes through the heat exchanger.
  • the electric fan operates so as to send air in the direction from the front grill to the heat exchanger. Thereby, the flow of air flowing in from the front grill and passing through the heat exchanger is secured, and heat exchange in the heat exchanger is stably performed.
  • the present inventors are considering temporarily rotating the electric fan reversely, for example, at a stage where the warm-up operation of the internal combustion engine is performed.
  • the rotation direction of the electric fan needs to be greatly changed from the reverse rotation direction as described above to the normal rotation direction.
  • This disclosure is intended to provide a control module that can quickly increase the rotational speed of an electric fan included in a heat exchange unit.
  • the control module is a control module that controls a heat exchange unit provided in a vehicle.
  • the heat exchange unit to be controlled includes a heat exchanger that exchanges heat between the heat medium and air, a shutter device that adjusts the flow rate of air flowing from the front grill of the vehicle, and air to the heat exchanger.
  • an electric fan for feeding The control module includes a control unit that controls operations of the shutter device and the electric fan. When starting to rotate the electric fan in the forward rotation direction, which is a rotation direction in which air is sent from the front grill side toward the heat exchanger side, the control unit opens the shutter device and flows in from the front grill Assist processing for applying a force in the forward rotation direction to the electric fan by the air flow is performed.
  • the control unit starts to rotate the electric fan in the forward rotation direction, which is a rotation direction in which air is fed from the front grill side toward the heat exchanger side.
  • an assist process is performed.
  • the assist process is a process for causing the air flowing from the front grille to reach the electric fan by opening the shutter device. Due to the air flow, a force is applied to the electric fan so as to rotate in the forward rotation direction. With this force, the electric fan starts to rotate in the forward rotation direction.
  • the electric fan can be rotated in the forward rotation direction by using a force other than electric power. For this reason, even if it is the structure which cannot supply a large electric current to an electric fan, the rotation speed of an electric fan can be raised rapidly.
  • said assist process may be performed in the state which the electric power supply to the electric fan has stopped, you may be performed in the state in which the electric power supply to the electric fan is performed.
  • control module that can quickly increase the rotational speed of the electric fan included in the heat exchange unit.
  • FIG. 1 is a diagram schematically illustrating a state in which a heat exchange unit including a control module according to the first embodiment is mounted on a vehicle.
  • FIG. 2 is a diagram schematically illustrating the heat exchange unit of FIG. 1 as viewed from above.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration of an outdoor heat exchanger, an electric expansion valve, and an electric fan in the heat exchange unit of FIG.
  • FIG. 4 is a diagram schematically showing a route through which the cooling water circulates.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating an overall configuration of a vehicle air conditioner mounted on a vehicle.
  • FIG. 6 is a block diagram schematically showing the heat exchange unit and the surrounding configuration.
  • FIG. 7 is a block diagram schematically showing the internal configuration of the control module.
  • FIG. 1 is a diagram schematically illustrating a state in which a heat exchange unit including a control module according to the first embodiment is mounted on a vehicle.
  • FIG. 2 is a diagram schematically illustrating the heat exchange unit of FIG
  • FIG. 8 is a graph showing changes in the cooling water temperature when the internal combustion engine is started.
  • FIG. 9 is a flowchart showing the flow of processing executed by the control module.
  • FIG. 10 is a flowchart showing the flow of processing executed by the control module.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a correspondence relationship between the cooling water temperature and the target opening of the shutter device.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating the contents of processing executed by the control module according to the second embodiment as a block diagram.
  • FIG. 13 is a diagram schematically illustrating a state in which a heat exchange unit including a control module according to the third embodiment is mounted on a vehicle.
  • FIG. 14 is a diagram schematically illustrating a state in which the heat exchange unit including the control module according to the third embodiment is mounted on a vehicle.
  • FIG. 15 is a diagram schematically illustrating a state in which the heat exchange unit including the control module according to the third embodiment is mounted on a vehicle.
  • FIG. 16 is a flowchart showing a flow of processing executed by the air conditioning ECU.
  • FIG. 17 is a flowchart showing the flow of processing executed by the control module.
  • FIG. 18 is a flowchart showing a flow of processing executed by the control module.
  • FIG. 19 is a diagram illustrating a correspondence relationship between the rotational speed of the electric fan and the target opening degree of the shutter device.
  • FIG. 20 is a diagram schematically illustrating a state in which a heat exchange unit including a control module according to the fourth embodiment is mounted on a vehicle.
  • FIG. 20 is a diagram schematically illustrating a state in which a heat exchange unit including a control module according to the fourth embodiment is mounted on a vehicle.
  • FIG. 21 is a diagram schematically illustrating a state in which the heat exchange unit including the control module according to the fourth embodiment is mounted on a vehicle.
  • FIG. 22 is a diagram schematically illustrating a state in which the heat exchange unit including the control module according to the fourth embodiment is mounted on a vehicle.
  • FIG. 23 is a flowchart showing a flow of processing executed by the air conditioning ECU.
  • FIG. 24 is a flowchart showing a flow of processing executed by the air conditioning ECU.
  • FIG. 25 is a diagram schematically illustrating a state where the heat exchange unit including the control module according to the fifth embodiment is mounted on a vehicle.
  • FIG. 26 is a diagram schematically illustrating a state where the heat exchange unit including the control module according to the fifth embodiment is mounted on a vehicle.
  • FIG. 27 is a diagram schematically illustrating a state in which the heat exchange unit including the control module according to the fifth embodiment is mounted on a vehicle.
  • FIG. 28 is a diagram schematically illustrating a state where the heat exchange unit including the control module according to the sixth embodiment is mounted on a vehicle.
  • FIG. 29 is a diagram schematically illustrating a state where the heat exchange unit including the control module according to the sixth embodiment is mounted on a vehicle.
  • FIG. 30 is a diagram schematically illustrating a state where the heat exchange unit including the control module according to the sixth embodiment is mounted on a vehicle.
  • the control module 100 is configured as a device for controlling the heat exchange unit 10 provided in the vehicle 50.
  • the configuration of the heat exchange unit 10 will be described first.
  • the heat exchange unit 10 is a unit obtained by combining a plurality of heat exchangers (outdoor heat exchanger 740 and radiator 31) and devices (such as the shutter device 20).
  • the heat exchange unit 10 is installed in the engine room ER of the vehicle 50.
  • the structure provided with a some heat exchanger like this embodiment may be sufficient as the heat exchange unit 10
  • the structure provided with only one heat exchanger may be sufficient as it.
  • the outdoor heat exchanger 740 is a part of a vehicle air conditioner 70 (see FIG. 5) described later.
  • the outdoor heat exchanger 740 is heat for exchanging heat between the air introduced into the engine room ER from the opening OP of the front grill GR and the air conditioning refrigerant circulating in the vehicle air conditioner 70. It is configured as an exchanger.
  • the refrigerant corresponds to a “heat medium” that passes through the outdoor heat exchanger 740 and is used for heat exchange.
  • the radiator 31 exchanges heat between the air introduced into the engine room ER from the opening OP of the front grill GR and the cooling water for cooling the engine 51 which is an internal combustion engine, thereby the temperature of the cooling water. It is a heat exchanger for lowering.
  • the cooling water corresponds to a “heat medium” that passes through the radiator 31 and is used for heat exchange.
  • the radiator 31 is disposed at a position on the rear side of the outdoor heat exchanger 740. For this reason, the air introduced into the engine room ER from the opening OP of the front grill GR is subjected to heat exchange with the refrigerant through the outdoor heat exchanger 740 as described above, and then passes through the radiator 31. It is used for heat exchange with cooling water.
  • the heat exchange unit 10 includes a shutter device 20, an electric fan 40, a shroud 43, an electric expansion valve 730, and a hot water valve 32. .
  • the shutter device 20 is a device for adjusting the flow rate of air flowing into the engine room ER from the opening OP, thereby adjusting the flow rate of air passing through the outdoor heat exchanger 740 and the like.
  • Such a shutter device 20 is a so-called “grill shutter”.
  • the shutter device 20 includes a shutter blade 21 and a shutter actuator 22.
  • the shutter blades 21 are plate-like members arranged in a plurality at a position on the front side of the outdoor heat exchanger 740.
  • the opening degree of the shutter blade 21 is hereinafter also referred to as “the opening degree of the shutter device 20”.
  • the shutter actuator 22 is an electric drive device for rotating the shutter blade 21 and adjusting its opening degree.
  • the shutter actuator 22 is provided in the vicinity of the shutter blade 21.
  • the operation of the shutter actuator 22 is controlled by the control module 100 described later.
  • the electric fan 40 is an electric fan for sending air toward the outdoor heat exchanger 740 and the radiator 31 and creating a flow of air passing through these.
  • the electric fan 40 is arranged at a position on the rear side of the radiator 31.
  • the electric fan 40 includes a rotating blade 41 for creating an air flow and a fan motor 42 that is a rotating electric machine for rotating the rotating blade 41.
  • the number of rotations of the fan motor 42 (the number of rotations per unit time, the same applies hereinafter) changes, the flow rate of air flowing from the front grill GR and passing through the outdoor heat exchanger 740 and the radiator 31 changes.
  • the electric fan 40 includes a sensor (not shown) for measuring the rotation speed of the rotary blade 41 per unit time.
  • a sensor for example, a hall sensor or the like built in the electric fan 40 can be cited.
  • the number of rotations measured by the sensor is transmitted to the control module 100.
  • the rotation speed of the fan motor 42 and the rotor blade 41 is also expressed as “the rotation speed of the electric fan 40” below.
  • the rotation direction of the fan motor 42 and the rotor blade 41 is hereinafter also referred to as “the rotation direction of the electric fan 40”.
  • the electric fan 40 in the present embodiment rotates the rotor blades 41 in a rotation direction (hereinafter also referred to as “forward rotation direction”) in which air is sent from the front grill GR side toward the radiator 31 side.
  • the rotating blade 41 can be rotated in a direction opposite to the forward rotation direction (hereinafter also referred to as “reverse rotation direction”).
  • the fan motor 42 in the present embodiment is configured as a brushless type rotating electrical machine so that the rotating blade 41 can be easily rotated in both the forward rotation direction and the reverse rotation direction. Both the rotation speed and the rotation direction of the fan motor 42 are controlled by the control module 100.
  • FIG. 1 the direction of air flow when the rotor blade 41 is rotating in the forward rotation direction is indicated by an arrow AR1. Further, the direction in which air flows when the rotary blade 41 rotates in the reverse rotation direction is indicated by an arrow AR2.
  • the shroud 43 is a member provided to cover the periphery of the electric fan 40 from the rear side. The air sent by the electric fan 40 is efficiently guided to the outdoor heat exchanger 740 and the radiator 31 by the shroud 43.
  • the fan motor 42 of the electric fan 40 is provided with a circuit board BD for operating the fan motor 42.
  • the components of the control module 100 according to the present embodiment are also arranged on the circuit board BD. That is, the control module 100 according to the present embodiment is configured integrally with the electric fan 40.
  • illustration of the rotary blade 41 which the electric fan 40 has is abbreviate
  • the electric expansion valve 730 is a device that forms part of the vehicle air conditioner 70 together with the outdoor heat exchanger 740. As will be described later, the electric expansion valve 730 functions as an expansion valve that reduces the pressure of the refrigerant in the refrigeration cycle. The opening degree of the electric expansion valve 730 is controlled by the control module 100. The electric expansion valve 730 adjusts the flow of the refrigerant that circulates along the path passing through the outdoor heat exchanger 740.
  • the hot water valve 32 is an electric open / close valve provided in the middle of a flow path 310 (see FIG. 4) through which cooling water circulates between the radiator 31 and the engine 51.
  • the hot water valve 32 is provided at a position adjacent to the radiator 31. When the hot water valve 32 is closed, the supply of cooling water to the radiator 31 is stopped. The operation of the hot water valve 32 is controlled by the control module 100.
  • the flow path 310 is a pipe arranged in an annular shape to circulate cooling water.
  • the radiator 31 and the engine 51 are disposed along the flow path 310 together with a water pump 320 and the like to be described.
  • the water pump 320 is a device for pumping cooling water and circulating it in the flow path 310.
  • the water pump 320 is disposed at a position downstream of the engine 51 and upstream of the radiator 31 in the flow path 310.
  • a path through which the cooling water pumped by the water pump 320 circulates through the flow path 310 is indicated by a plurality of arrows.
  • the operation of the water pump 320 is controlled by the control module 100.
  • the hot water valve 32 is disposed at a position downstream of the radiator 31 and upstream of the engine 51 in the flow path 310.
  • the flow path 310 may be provided with a bypass flow path in which the cooling water flows along a path that bypasses the radiator 31.
  • a temperature sensor 330 is provided at a position slightly downstream of the engine 51 in the flow path 310.
  • the temperature sensor 330 is a sensor for measuring the temperature of cooling water passing through the engine 51.
  • the temperature of the cooling water measured by the temperature sensor 330 is transmitted to the control module 100.
  • the position where the temperature sensor 330 is provided in the flow path 310 may be a position different from the above.
  • the configuration of the vehicle air conditioner 70 will be described with reference to FIG.
  • the vehicle air conditioner 70 is configured as a refrigeration cycle in which refrigerant circulates.
  • the vehicle air conditioner 70 includes a refrigerant flow path 710, a compressor 720, an electric expansion valve 750, an indoor heat exchanger 760, an electric expansion valve 730, and an outdoor heat exchanger 740.
  • a part of the vehicle air conditioner 70 (outdoor heat exchanger 740 or the like) is disposed in the engine room ER of the vehicle 50, and the other part (indoor heat exchanger 760 or the like). ) Is disposed in the cabin IR of the vehicle 50.
  • the refrigerant flow path 710 is a pipe arranged in an annular shape to circulate the refrigerant. All of the compressors 720 and the like described below are arranged along the refrigerant flow path 710.
  • the compressor 720 is a device for pumping the refrigerant and circulating it in the refrigerant flow path 710.
  • the compressor 720 is being driven, the refrigerant that has been compressed in the compressor 720 and becomes high temperature and pressure is sent out toward the electric expansion valve 750 side.
  • the electric expansion valve 750 is provided at a position downstream of the compressor 720 in the refrigerant flow path 710.
  • the electric expansion valve 750 reduces the pressure of the refrigerant passing therethrough by reducing the flow passage cross-sectional area of the refrigerant flow passage 710 at the position.
  • the electric expansion valve 750 operates a valve body (not shown) by an electric actuator (not shown) and changes its opening degree.
  • a bypass flow path 751 for flowing the refrigerant so as to bypass the electric expansion valve 750 is provided at a position near the electric expansion valve 750.
  • An electromagnetic on-off valve 752 is provided in the middle of the bypass flow path 751.
  • the electromagnetic open / close valve 752 When the electromagnetic open / close valve 752 is in the closed state, the refrigerant circulates through the refrigerant flow path 710 through a path passing through the electric expansion valve 750.
  • the electromagnetic on-off valve 752 When the electromagnetic on-off valve 752 is in the open state, the refrigerant hardly circulates through the electric expansion valve 750 and circulates through the refrigerant flow path 710 along a path passing through the bypass flow path 751.
  • the indoor heat exchanger 760 is provided at a position downstream of the electric expansion valve 750 in the refrigerant flow path 710.
  • the indoor heat exchanger 760 is a heat exchanger for exchanging heat between the air blown into the passenger compartment IR and the refrigerant circulating in the refrigerant flow path 710.
  • the vehicle air conditioner 70 performs air conditioning in the passenger compartment IR by heating or cooling air in the indoor heat exchanger 760.
  • the indoor heat exchanger 760 has a configuration in which a pair of tanks for storing the refrigerant are connected by a plurality of tubes in which refrigerant flow paths are formed. Fins are arranged between the tubes. In the indoor heat exchanger 760, heat exchange is performed between the air passing between the tubes and the refrigerant passing through the flow path in the tubes.
  • the configuration of the outdoor heat exchanger 740 is the same as this. As the configuration of the outdoor heat exchanger 740 and the indoor heat exchanger 760, known ones can be adopted, and detailed illustration and description thereof will be omitted.
  • the electric expansion valve 730 forms a part of the heat exchange unit 10 as described above, and is provided in the refrigerant channel 710 at a position downstream of the indoor heat exchanger 760.
  • the electric expansion valve 730 reduces the pressure of the refrigerant passing therethrough by reducing the flow passage cross-sectional area of the refrigerant flow passage 710 at the position.
  • the electric expansion valve 730 operates a valve body (not shown) by an electric actuator (not shown) and changes its opening degree.
  • a bypass flow path 731 for flowing the refrigerant so as to bypass the electric expansion valve 730 is provided at a position near the electric expansion valve 730.
  • An electromagnetic on-off valve 732 is provided in the middle of the bypass flow path 731.
  • the electromagnetic on-off valve 732 When the electromagnetic on-off valve 732 is in the closed state, the refrigerant circulates through the refrigerant flow path 710 through a path that passes through the electric expansion valve 730.
  • the electromagnetic open / close valve 732 When the electromagnetic open / close valve 732 is in the open state, the refrigerant hardly circulates through the electric expansion valve 730 and circulates through the refrigerant flow path 710 through a path passing through the bypass flow path 731.
  • the outdoor heat exchanger 740 is a part of the heat exchange unit 10 as described above.
  • the outdoor heat exchanger 740 is provided at a position downstream of the electric expansion valve 730 in the refrigerant flow path 710 and upstream of the compressor 720.
  • the electromagnetic open / close valve 732 When the vehicle interior IR is heated by the vehicle air conditioner 70, the electromagnetic open / close valve 732 is switched to the closed state, and the electromagnetic open / close valve 752 is switched to the open state.
  • the refrigerant circulates through the refrigerant flow path 710 along a path that passes through the electric expansion valve 730, and reduces its temperature and pressure when passing through the electric expansion valve 730. That is, when the interior of the passenger compartment IR is heated, the electric expansion valve 730 functions as an “expansion valve” of the refrigeration cycle.
  • the low-temperature and low-pressure refrigerant that has passed through the electric expansion valve 730 is supplied to the outdoor heat exchanger 740.
  • the outdoor heat exchanger 740 heat is absorbed from the air by the low-temperature refrigerant, whereby the refrigerant evaporates inside. That is, when the interior of the passenger compartment IR is heated, the outdoor heat exchanger 740 functions as an “evaporator” of the refrigeration cycle.
  • the refrigerant that has passed through the outdoor heat exchanger 740 is compressed by the compressor 720, and is sent downstream with its temperature and pressure increased.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant is supplied to the indoor heat exchanger 760 through the bypass channel 751.
  • the indoor heat exchanger 760 In the indoor heat exchanger 760, heat is released from the refrigerant to the air, thereby condensing the refrigerant inside. That is, when the interior of the passenger compartment IR is heated, the indoor heat exchanger 760 functions as a “condenser” for the refrigeration cycle. After the temperature of the air is increased by heat exchange in the indoor heat exchanger 760, the air is blown into the passenger compartment IR as conditioned air.
  • the refrigerant that has passed through the indoor heat exchanger 760 passes through the refrigerant flow path 710 and reaches the electric expansion valve 730 again.
  • coolant circulates as mentioned above when heating in vehicle interior IR is shown with the some arrow.
  • the electromagnetic on-off valve 732 When the vehicle interior IR is cooled by the vehicle air conditioner 70, the electromagnetic on-off valve 732 is switched to the open state, and the electromagnetic on-off valve 752 is switched to the closed state. In this state, the refrigerant circulating in the refrigerant flow path 710 flows through the electric expansion valve 730 while passing through the electric expansion valve 750. The refrigerant reduces its temperature and pressure when passing through the electric expansion valve 750. In other words, when the passenger compartment IR is cooled, the electric expansion valve 750 functions as an “expansion valve” of the refrigeration cycle.
  • the low-temperature and low-pressure refrigerant that has passed through the electric expansion valve 750 is supplied to the indoor heat exchanger 760.
  • the indoor heat exchanger 760 heat is absorbed from the air by the low-temperature refrigerant, whereby the refrigerant evaporates inside. That is, when the passenger compartment IR is cooled, the indoor heat exchanger 760 functions as an “evaporator” of the refrigeration cycle.
  • the outdoor heat exchanger 740 heat is radiated from the refrigerant to the air, thereby condensing the refrigerant inside. That is, when the passenger compartment IR is heated, the outdoor heat exchanger 740 functions as a “condenser” for the refrigeration cycle. At this time, the refrigerant flow path is changed in advance by a pipe, a switching valve, or the like (not shown) so that the refrigerant is compressed by the compressor 720 not on the downstream side of the outdoor heat exchanger 740 but on the upstream side. It is good also as a structure.
  • the heat exchange unit 10 including the control module 100 and the surrounding configuration will be described with reference to FIG. As already described, the heat exchange unit 10 is entirely disposed in the engine room ER of the vehicle 50.
  • a plurality of sensors necessary for controlling the flow of the three fluids (refrigerant, cooling water, air) in the heat exchange unit 10 are arranged.
  • a sensor that measures the pressure of the refrigerant in each part of the refrigerant flow path 710, a temperature sensor that measures the temperature of the refrigerant in each part, and an opening sensor that measures the opening of the shutter device 20. Is mentioned.
  • the value measured by each sensor is input to the control module 100 as an electrical signal (detection signal).
  • the plurality of sensors are depicted as a single block labeled 60.
  • the plurality of sensors are collectively referred to as “sensor 60”.
  • an engine ECU 200 and an air conditioning ECU 300 are arranged in the passenger compartment IR of the vehicle 50. These are all configured as a computer system having a CPU, a ROM, a RAM, a communication interface, and the like.
  • the engine ECU 200 is a control device for controlling the engine 51.
  • the engine ECU 200 adjusts the flow rate of the cooling water circulated between the engine 51 and the radiator 31, controls the operation of the hot water valve 32, adjusts the opening degree of the shutter device 20, and adjusts the rotational speed of the electric fan 40. Do.
  • a part of the control performed by the engine ECU 200 (for example, the operation control of the shutter actuator 22) is performed via the control module 100.
  • the control module 100 receives a control signal transmitted from the engine ECU 200, and controls operations of various devices (such as the shutter actuator 22) based on the control signal.
  • various devices such as the shutter actuator 22
  • the control module 100 does not always control the operation of various devices according to the control signal, but may control the operation of various devices according to its own judgment.
  • the air conditioning ECU 300 is a control device for controlling the vehicle air conditioner 70.
  • the air conditioning ECU 300 appropriately performs air conditioning in the passenger compartment IR by controlling the operations of various devices (such as the electric expansion valve 730) that constitute the vehicle air conditioner 70.
  • a part of the control performed by the air conditioning ECU 300 (for example, operation control of the electric expansion valve 730) is performed via the control module 100.
  • the control module 100 receives a control signal transmitted from the air conditioning ECU 300, and performs operation control of various devices (such as the electric expansion valve 730) based on the control signal.
  • various devices such as the electric expansion valve 730
  • the control module 100 does not always control the operation of various devices according to the control signal, but may control the operation of various devices according to its own judgment.
  • the vehicle 50 is provided with a plurality of power supply systems for supplying power to various devices. As shown in FIG. 6, the control module 100 is supplied with power from the power supply system PL1, the engine ECU 200 is supplied with power from the power supply system PL2, and the air conditioning ECU 300 is supplied with power from the power supply system PL3. Power is being supplied.
  • the power supply system PL1 is a power supply system to which power from a battery (not shown) provided in the vehicle 50 is directly supplied. Therefore, regardless of whether an ignition switch (not shown) of the vehicle 50 is on or off, the control module 100 is always supplied with power from the power supply system PL1.
  • the power supply system PL2 is a power supply system to which power from an alternator (not shown) provided in the vehicle 50 is supplied. For this reason, when the ignition switch of vehicle 50 is turned on and engine 51 is operating, electric power from power supply system PL2 is supplied to engine ECU 200. On the other hand, when the ignition switch of vehicle 50 is turned off and engine 51 is stopped, electric power from power supply system PL2 is not supplied to engine ECU 200.
  • the power supply system PL3 is a power supply system to which power from a battery provided in the vehicle 50 is directly supplied, like the power supply system PL1. Therefore, regardless of whether the ignition switch of the vehicle 50 is on or off, the air conditioning ECU 300 is always supplied with power from the power supply system PL3.
  • FIG. 6 only the electric fan 40, the hot water valve 32, and the shutter device 20 among the plurality of devices whose operations are controlled by the control module 100 are illustrated.
  • the configuration of the control module 100 will be described with reference to FIG.
  • the control module 100 includes a receiving unit 110, an input unit 120, a control unit 130, drivers 141 and 142, and a HUB 143.
  • the receiving unit 110 is a part that receives control signals for controlling the operation of various devices from the engine ECU 200 and the air conditioning ECU 300.
  • the control signal is a signal for controlling operations of the shutter device 20 and the electric expansion valve 730 described so far.
  • control signals are transmitted from two ECUs including the engine ECU 200 and the air conditioning ECU 300, and the control signals are received by the receiving unit 110.
  • a mode in which a control signal from a single ECU is received by the receiving unit 110 may be employed.
  • a control signal for controlling the operation of the shutter device 20 a control signal for controlling the operation of the electric fan 40, and a control signal for controlling the operation of the hot water valve 32 are transmitted from the engine ECU 200. And received by the receiving unit 110.
  • a control signal for controlling the operation of the electric expansion valve 730 is transmitted from the air conditioning ECU 300 and received by the receiving unit 110.
  • illustration of the structure for performing operation control of the electric expansion valve 730 is omitted.
  • a control signal for controlling operations of a plurality of devices is received by the receiving unit 110.
  • the control signal received by the receiving unit may be for controlling the operation of a single device.
  • the input unit 120 is a part to which each detection signal from the sensor 60 is input.
  • the detection signal from the sensor 60 is directly input to the control module 100 from each sensor included in the sensor 60 without passing through another ECU (electronic control unit). Since a time lag due to communication via other ECUs does not occur, the control module 100 can instantly grasp the measured values of various sensors.
  • the control module 100 can also receive a detection signal indicating the vehicle speed (the traveling speed of the vehicle 50) from a vehicle speed sensor 201 provided in the vehicle 50.
  • the detection signal transmitted from the vehicle speed sensor 201 is not directly input to the input unit 120 but is input to the control module 100 via the engine ECU 200. That is, the control module 100 can acquire the traveling speed of the vehicle 50 through communication with the engine ECU 200.
  • detection signals from the inside air temperature sensor 202 and the outside air temperature sensor 203 provided in the vehicle 50 are input to the control module 100 via the engine ECU 200.
  • the inside air temperature sensor 202 is a temperature sensor for detecting the air temperature in the engine room ER.
  • the outside air temperature sensor 203 is a temperature sensor for detecting the outside air temperature of the vehicle 50.
  • the control module 100 can acquire the temperature inside and outside the vehicle 50 through communication between the engine ECU 200 and the control module 100.
  • a mode in which at least a part of the detection signals from the vehicle speed sensor 201, the inside air temperature sensor 202, and the outside air temperature sensor 203 is directly input to the input unit 120 may be employed.
  • the input unit 120 acquires information detected by various sensors as described above.
  • the acquired information includes the temperature of the cooling water measured by the temperature sensor 330, that is, the temperature of the cooling water passing through the radiator 31.
  • Such an input unit 120 corresponds to the “water temperature acquisition unit” in the present embodiment.
  • the information acquired by the input unit 120 includes the rotation speed of the electric fan 40 input from a sensor (not shown) provided in the electric fan 40.
  • the input unit 120 also corresponds to the “rotation speed acquisition unit” in the present embodiment.
  • the control unit 130 is a part that controls operations of various devices included in the heat exchange unit 10 such as the shutter device 20 and the electric fan 40 via a driver 141 and the like which will be described later.
  • Control signals received from engine ECU 200 and air conditioning ECU 300 are input from receiving unit 110 to control unit 130.
  • Various detection signals input from the sensor 60 are input from the input unit 120 to the control unit 130.
  • the control unit 130 controls the operation of the shutter device 20 and the like based on the input control signal and detection signal.
  • the driver 141 is a part for supplying a driving current to the shutter device 20.
  • the driver 141 is supplied with power from the power supply system PL1 as power for operation.
  • the driver 141 is formed with a circuit for supplying a drive current to the shutter actuator 22.
  • the supply of driving current from the driver 141 to the shutter actuator 22 is controlled by a signal from the control unit 130. Thereby, the operation of the shutter actuator 22 is controlled, and the opening degree of the shutter device 20 is adjusted to be a predetermined opening degree.
  • the driver 142 is a part for supplying a driving current to the fan motor 42 of the electric fan 40.
  • the driver 142 is supplied with power from the power supply system PL1 as power for operation.
  • the driver 142 is formed with a circuit for adjusting the magnitude of the driving current supplied to the fan motor 42.
  • the magnitude of the drive current supplied to the fan motor 42 is adjusted by a signal from the control unit 130.
  • HUB 143 is a so-called concentrator.
  • the HUB 143 is connected to signal lines connected to some of the various devices included in the heat exchange unit 10.
  • a signal line connected to the hot water valve 32 is connected to the HUB 143.
  • the HUB 143 is supplied with power from the power supply system PL1 as power for operation.
  • the control unit 130 is configured to control the operation of the hot water valve 32 by transmitting only a control signal (not a driving current) to the hot water valve 32.
  • the hot water valve 32 has a built-in driver (not shown) for controlling its operation. The driver operates based on a control signal transmitted from the control unit 130 via the HUB 143 and switches between opening and closing of the hot water valve 32.
  • the hot water valve 32 is in an open state, supply of cooling water to the radiator 31 is started.
  • the hot water valve 32 is closed, the supply of cooling water to the radiator 31 is stopped.
  • the number of devices connected to the HUB 143 may be one as in the present embodiment, or may be two or more. Further, the HUB 143 is not provided, and all the devices included in the heat exchange unit 10 are connected to the control unit 130 via a driver like the shutter device 20 in the present embodiment. May be. Such a configuration is preferable when the time lag of communication between the control unit 130 and various devices becomes a problem.
  • all the devices included in the heat exchange unit 10 may be connected to the control unit 130 via the HUB 143 like the hot water valve 32 in the present embodiment.
  • the control module 100 and the heat exchange unit 10 such a configuration is preferable.
  • FIG. 8A shows a change in the temperature of the cooling water measured by the temperature sensor 330 (hereinafter, this temperature is also referred to as “cooling water temperature”).
  • FIG. 8B is a change over time in the rotational speed of the electric fan 40.
  • the rotation speed is on the plus side (upward side of the vertical axis), and the rotating blade 41 rotates in the reverse rotation direction.
  • the number of rotations is drawn on the minus side (the lower side of the vertical axis).
  • FIG. 8C shows a time change of the opening degree of the shutter device 20.
  • the control module 100 rotates the electric fan 40 in the reverse rotation direction.
  • the rotational speed of the electric fan 40 at this time is shown as the rotational speed R01.
  • the opening degree of the shutter device 20 remains 0% (FIG. 8C).
  • the cooling water is heated by the heat of the air supplied from the engine 51 side. At this time, heat from the air to the refrigerant may be recovered in the outdoor heat exchanger 740 that is an evaporator.
  • the cooling water temperature continues to rise (FIG. 8 (A)).
  • the operation mode as described above in the period from time t10 to time t20 is also referred to as “heat recovery mode” below.
  • the control performed by the control unit 130 to set the heat recovery mode is also referred to as “heat recovery control” below.
  • the control unit 130 when the coolant temperature acquired by the input unit 120 is lower than the predetermined temperature (second temperature TW2), the control unit 130 performs heat recovery control that drives the electric fan 40 in the reverse rotation direction in advance. It is configured as follows. Thereby, it is possible to raise the cooling water temperature while effectively using the heat in the engine room ER.
  • the control module 100 stops the supply of drive current to the electric fan 40. Further, the control module 100 starts to increase the opening degree of the shutter device 20. A specific method for adjusting the opening will be described later.
  • the second temperature TW2 is higher than the first temperature TW1, and is set in advance as a temperature when the heat recovery control is completed and the electric fan 40 starts to rotate in the forward rotation direction.
  • the electric fan 40 rotates by inertia in the reverse rotation direction.
  • the opening degree of the shutter device 20 is larger than 0%. For this reason, if the vehicle 50 is traveling, air flows from the front grill GR into the engine room ER. That is, an air flow as indicated by an arrow AR1 in FIG. 1 is generated in the engine room ER, thereby ventilating the engine room ER.
  • the control unit 130 opens the shutter device 20, A process of applying a force in the forward rotation direction to the electric fan 40 (specifically, the rotary blade 41) is performed by the flow of air flowing from the front grill GR. In this manner, the process of applying a force in the forward rotation direction to the electric fan 40 by the air flow is also referred to as “assist process” below.
  • the electric fan 40 can be rotated in the forward rotation direction using a force other than electric power. For this reason, the rotational speed of the electric fan 40 can be rapidly changed without supplying a large amount of driving power to the electric fan 40.
  • a large-capacity power supply circuit for supplying a large drive current to the electric fan 40 and a protection circuit capable of handling a large current are not required. That is, in this embodiment, it is possible to quickly change the rotational speed of the electric fan 40 while suppressing the cost of the circuit for driving the electric fan 40.
  • control unit 130 in the present embodiment switches the rotation direction of the electric fan 40 from the reverse rotation direction to the normal rotation direction by starting the assist process after the time t20 when the heat recovery control ends.
  • the rotational speed of the electric fan 40 can be changed rapidly and rapidly without supplying a large driving current to the electric fan 40.
  • the control unit 130 starts the assist process in a state where the supply of driving current to the electric fan 40 is stopped.
  • the state in which the supply of the driving current to the electric fan 40 is stopped is maintained in a period during which the electric fan 40 rotates in the reverse rotation direction, that is, a period until time t25.
  • the control unit 130 After time t25 when the rotational speed of the electric fan 40 becomes 0, the control unit 130 starts supplying a driving current to the electric fan 40. Thereby, the electric fan 40 rotates in the forward rotation direction by both the force of air flowing in from the front grill GR and the driving force of the fan motor 42. The number of rotations gradually increases after time t25.
  • the operation mode as described above in the period from time t20 to time t30 is also referred to as “ventilation mode” below.
  • the control module 100 sets the opening degree of the shutter device 20 to 100% (that is, fully opened).
  • the third temperature TW3 is higher than the second temperature TW2, and is set in advance as a temperature when the ventilation mode is completed and the fan motor 42 starts to rotate in the forward rotation direction.
  • the rotation speed of the electric fan 40 at time t30 is shown as a rotation speed R10 in FIG.
  • the control unit 130 gradually increases the rotational speed of the electric fan 40. During that time, the cooling water temperature continues to rise and reaches the fourth temperature TW4 at time t40.
  • the fourth temperature TW4 is a temperature higher than the third temperature TW3, and is a temperature set in advance as the upper limit value of the cooling water temperature.
  • the control unit 130 controls the operation of the electric fan 40, the shutter device 20 and the like so that the cooling water temperature falls within the range of the third temperature TW3 to the fourth temperature TW4, thereby reducing the cooling degree of the cooling water. adjust. Thereby, the engine 51 is appropriately cooled.
  • the above operation mode in the period after time t30 is also referred to as “cooling mode” below.
  • the opening degree of the shutter device 20 is drawn so as to increase linearly with the passage of time, but the actual change in the opening degree is different from this.
  • the control unit 130 adjusts the opening degree of the shutter device 20 to an appropriate opening degree based on the cooling water temperature or the like.
  • the contents of specific processing performed by the control module 100 to realize the control as shown in FIG. 8 will be described with reference to FIG.
  • the series of processes shown in FIG. 9 is repeatedly executed by the control unit 130 of the control module 100 every time a predetermined control period elapses.
  • step S01 the coolant temperature measured by the temperature sensor 330, that is, the coolant temperature immediately after being discharged from the engine 51 is acquired.
  • step S02 it is determined whether the acquired cooling water temperature is equal to or lower than the first temperature TW1.
  • the process proceeds to step S03.
  • step S03 switching to the warm-up mode is performed. As already described, in the warm-up mode, the opening degree of the shutter device 20 is set to 0%, and the supply of the drive current to the electric fan 40 is stopped.
  • step S02 when the cooling water temperature exceeds the first temperature TW1, the process proceeds to step S04.
  • step S04 it is determined whether the acquired cooling water temperature is equal to or lower than the second temperature TW2.
  • step S05 switching to the heat recovery mode is performed. As already described, in the heat recovery mode, the opening degree of the shutter device 20 is set to 0%, and the electric fan 40 is driven to rotate in the reverse rotation direction.
  • step S04 when the cooling water temperature exceeds the second temperature TW2, the process proceeds to step S06.
  • step S06 it is determined whether the acquired cooling water temperature is equal to or lower than the third temperature TW3.
  • step S07 switching to the ventilation mode is performed.
  • the ventilation mode the opening degree of the shutter device 20 is made larger than 0%, and the supply of the drive current to the electric fan 40 is stopped in the initial stage (period until time t25).
  • step S06 when the cooling water temperature exceeds the third temperature TW3, the process proceeds to step S08.
  • step S08 switching to the cooling mode is performed. As already described, in the cooling mode, the rotational speed of the electric fan 40 and the opening degree of the shutter device 20 are adjusted as appropriate, and control is performed so that the cooling water temperature falls within the range of the third temperature TW3 to the fourth temperature TW4. Is called.
  • step S07 The process executed in the ventilation mode in step S07 will be described with reference to FIG.
  • a series of processing shown in FIG. 10 shows a specific flow of processing executed in step S07 of FIG.
  • the series of processes shown in FIG. 10 is also repeatedly executed.
  • the coolant temperature measured by the temperature sensor 330 that is, the coolant temperature immediately after being discharged from the engine 51 is acquired.
  • step S12 the target opening degree of the shutter device 20 is calculated.
  • This target opening is set as an appropriate opening for maintaining the state where the assist process is being performed and the cooling water temperature continues to rise.
  • FIG. 11 shows the correspondence between the coolant temperature (horizontal axis) acquired in step S11 and the target opening (vertical axis) calculated in step S12.
  • the correspondence relationship is created in advance as a map and stored in the storage device of the control module 100.
  • the target opening degree of the shutter device 20 is calculated based on the correspondence relationship in FIG.
  • the target opening is set to 0%. Further, when the cooling water temperature exceeds the second temperature TW2, the target opening degree is set to be larger (open side) as the cooling water temperature becomes higher. When the cooling water temperature reaches the third temperature TW3, the target opening degree is set to 100%.
  • step S13 processing for driving the shutter device 20 (specifically, the shutter actuator 22) is performed so that the opening of the shutter device 20 matches the target opening calculated in step S12.
  • the opening degree of the shutter device 20 coincides with the target opening degree, and the already described assist process is appropriately performed.
  • the control unit 130 changes the opening degree of the shutter device 20 according to the cooling water temperature acquired by the input unit 120. Specifically, the opening degree of the shutter device 20 is increased as the cooling water temperature acquired by the input unit 120 increases. According to such control, when the cooling water temperature is low, the flow rate of the air flowing from the front grill GR into the engine room ER is suppressed, so that the cooling water temperature is prevented from lowering. That is, in the present embodiment, it is possible to prevent the warm air of the engine 51 from being hindered by the inflow of air while efficiently increasing the rotational speed of the electric fan 40 by the assist process.
  • the control unit 130 supplies the drive current to the electric fan 40 at time t25 when the rotation direction of the electric fan 40 becomes zero. To start. Instead of such a mode, the timing for starting the supply of the driving current to the electric fan 40 may be changed as appropriate.
  • the drive current may be supplied to the electric fan 40 from the period in which the electric fan 40 rotates in the reverse rotation direction (the period from time t20 to time t25).
  • the supply of drive current to the electric fan 40 may be started at a timing after the electric fan 40 starts to rotate in the forward rotation direction (after time t25).
  • the drive current is supplied to the electric fan 40 after the rotation direction of the electric fan 40 becomes the normal rotation direction. It is preferable to start at this point.
  • control module 100 may be in the form of a host ECU such as the engine ECU 200 or the air conditioning ECU 300. That is, the engine ECU 200 or the like may function as the control module 100.
  • a mode in which the control module 100 is configured as a dedicated device responsible for controlling the heat exchange unit 10 as in the present embodiment is preferable.
  • the second embodiment will be described. Below, only a different point from 1st Embodiment is demonstrated, and description is abbreviate
  • the contents of processing executed by the control module 100 are different from those in the first embodiment, and the other points are the same as those in the first embodiment.
  • control module 100 performs the same processing as that shown in FIG.
  • the calculation method of the target opening degree of the shutter device 20, that is, the content of the processing performed in step S12 is different from the first embodiment.
  • FIG. 12 shows the contents of the process executed according to the flowchart of FIG. 10 (however, the contents executed as the process of this embodiment) as a so-called block diagram.
  • Block B1 is a block indicating the target water temperature.
  • the target water temperature is a temperature transmitted from the engine ECU 200 to the control module 100 as a target value of the cooling water temperature.
  • the target water temperature is updated each time so as to change with time, such as the cooling water temperature in the period from time t20 to time t30 in FIG. 8A, and is periodically transmitted from the engine ECU 200.
  • Block B2 is a so-called adder.
  • a deviation between a target water temperature input from block B1 and an actual cooling water temperature input from block B7 described later is calculated, and the deviation is output toward block B3.
  • the target heat exchange amount in the radiator 31 is calculated based on the above deviation.
  • the target heat exchange amount is a target value of the heat amount exchanged between the air passing through the radiator 31 and the cooling water. It can also be said that the target heat exchange amount is a target value of the heat amount taken from the cooling water. For this reason, if the target heat exchange amount is set to be large, the temperature decrease amount of the cooling water when passing through the radiator 31 becomes large.
  • the target heat exchange amount calculated in block B3 is output toward block B4.
  • Block B4 is an adder.
  • the ventilation loss input from block B12 described later is subtracted from the target heat exchange amount input from block B3.
  • the target heat exchange amount after subtraction is output from block B4 to block B5.
  • the target opening of the shutter device 20 is calculated based on the input target heat exchange amount.
  • the target opening is the target opening calculated in step S12 in FIG.
  • a target opening required for realizing the target heat exchange amount input from block B4 is calculated by calculating a map created in advance.
  • the target opening degree of the shutter device 20 calculated in block B5 is input to block B6.
  • block B6 a process for matching the opening degree of the shutter device 20 with the target opening degree is performed. That is, the block B6 indicates the process shown in step S13 of FIG.
  • Block B7 is a block showing the cooling water temperature changing in this way.
  • block B8 the cooling water temperature changed as described above is acquired from the temperature sensor 330.
  • the block B8 shows the process shown in step S11 of FIG.
  • the cooling water temperature acquired in block B8 is input to block B2 and used for calculation of the cooling water temperature deviation as described above.
  • the process shown in FIG. 12 is a process of adjusting the opening degree of the shutter device 20 while feeding back the cooling water temperature measured by the temperature sensor 330, thereby matching the cooling water temperature with the target water temperature. .
  • Block B9 is the temperature inside the engine room ER measured by the inside temperature sensor 202.
  • Block B 10 is the temperature outside the vehicle 50 measured by the outside air temperature sensor 203. Each temperature is input to block B11.
  • Block B11 is an adder.
  • a difference (hereinafter also referred to as “temperature difference”) between the temperature in the engine room ER input from block B9 and the temperature outside the vehicle 50 input from block B10 is calculated, and the temperature difference is calculated. Is output toward the block B12.
  • the ventilation loss is calculated based on the input temperature difference.
  • the ventilation loss is heat energy lost from the cooling water when cold air from outside flows into the engine room ER.
  • a ventilation loss corresponding to the temperature difference is calculated by calculating a map created in advance.
  • the vehicle speed measured by the vehicle speed sensor 201 is shown as a block B13.
  • the calculated ventilation loss is corrected based on the vehicle speed input from block B13, that is, the traveling speed of the vehicle 50. This process is executed by the control unit 130. Specifically, the ventilation loss is corrected so as to increase as the traveling speed of the vehicle 50 increases. Moreover, it correct
  • the calculated corrected ventilation loss is input to the block B4 and subtracted from the target heat exchange amount as described above.
  • the control unit 130 when the control unit 130 according to the present embodiment performs the assist process, the control unit 130 includes the temperature around the heat exchange unit 10 (the temperature measured by the inside temperature sensor 202) and the outside temperature (the outside temperature sensor).
  • the opening degree of the shutter device 20 is changed according to the temperature difference from the air temperature measured at 203). Specifically, the opening degree of the shutter device 20 is decreased as the temperature difference increases. This further prevents the warm air of the engine 51 from being hindered by the inflow of air while efficiently increasing the rotational speed of the electric fan 40 by the assist process.
  • the ventilation loss increases even when the traveling speed is high, and the target replacement amount input to the block B5 via the block B4 is reduced. As a result, the target opening calculated in block B5 is also reduced.
  • the control unit 130 changes the opening degree of the shutter device 20 according to the traveling speed of the vehicle 50. Specifically, the opening degree of the shutter device 20 is decreased as the traveling speed of the vehicle 50 increases. This further prevents the warm air of the engine 51 from being hindered by the inflow of air while efficiently increasing the rotational speed of the electric fan 40 by the assist process.
  • FIG. 13 schematically illustrates the internal configuration of the vehicle 50 on which the control module 100 and the heat exchange unit 10 according to the present embodiment are mounted in a side view.
  • the entire heat exchange unit 10 (excluding the control module 100 and the electric fan 40) is indicated by a dotted line, and the heat exchanger (outdoor heat exchanger 740, etc.) provided in the heat exchange unit 10 is shown. ) Is omitted.
  • the configuration of the vehicle 50 will be described.
  • the vehicle 50 according to the present embodiment does not have the engine 51, and is configured as a vehicle that travels by driving force of a rotating electric machine (not shown), that is, an electric vehicle.
  • a rotating electric machine not shown
  • the space formed on the front side of the vehicle 50 is referred to as “front room FR” instead of “engine room ER” in the present embodiment.
  • the heat exchange unit 10 is disposed in the front room FR.
  • FIG. 13 in addition to the front room FR and the cabin IR, a trunk room RR formed on the rear side of the vehicle 50 is also shown.
  • an air conditioning case 770 that is a part of the vehicle air conditioner 70 is disposed in the vicinity of a boundary portion (firewall) with the front room FR.
  • the air conditioning case 770 is a container that accommodates an indoor heat exchanger 760, an electric expansion valve 750, and the like (both not shown in FIG. 13). Inside the air conditioning case 770 is also accommodated a blower 782 that sends out air through the indoor heat exchanger 760.
  • an inside air introduction portion 772 is an opening for introducing the air in the passenger compartment IR into the air conditioning case 770 as air to be air-conditioned.
  • the outside air introduction unit 773 is an opening for introducing air outside the passenger compartment IR (specifically, air in the front room FR) into the air conditioning case 770 as air to be air-conditioned.
  • the outlet 771 is an opening for blowing out the temperature-controlled air into the passenger compartment IR.
  • an inside / outside air switching door 781 is provided at a position between the inside air introduction unit 772 and the outside air introduction unit 773.
  • the inside / outside air switching door 781 has an outside air introduction mode for controlling the temperature of air introduced from outside and blowing it into the passenger compartment IR, and an inside air for adjusting the temperature of air introduced from the inside of the passenger compartment IR and blowing it into the passenger compartment IR. This is a door for switching between the circulation mode.
  • the inside air introduction portion 772 is closed by the inside / outside air switching door 781 and the outside air introduction portion 773 is opened.
  • the outside air introduction portion 773 is closed by the inside / outside air switching door 781, and the inside air introduction portion 772 is opened.
  • the operation of the inside / outside air switching door 781 is controlled by the air conditioning ECU 300.
  • a front duct 790 is provided on the front side of the air conditioning case 770.
  • the front duct 790 is a duct provided to guide the air in the front room FR to the outside air introduction part 773 of the air conditioning case 770.
  • the opening formed at the front end of the front duct 790 faces the heat exchange unit 10 from the rear side.
  • An opening formed at the rear side end portion of the front duct 790 is connected to an outside air introduction portion 773 of the air conditioning case 770.
  • a filter 791 is provided at a position in the vicinity of the front end portion of the front duct 790.
  • the filter 791 is for removing foreign matters such as dust contained in the air. Foreign matter is removed from the air in the front room FR when passing through the filter 791, and the air is introduced into the air conditioning case 770 as normal air.
  • the electric fan 40 in the present embodiment also has a normal rotation direction in which air is sent from the front grill GR side toward the heat exchanger side (the heat exchange unit 10 side), and a reverse rotation direction opposite to the normal rotation direction.
  • the rotary blade 41 can be rotated.
  • FIG. 13 as in FIG. 1, the direction in which air flows when the rotary blade 41 rotates in the forward rotation direction is indicated by an arrow AR ⁇ b> 1. Further, the direction in which air flows when the rotary blade 41 rotates in the reverse rotation direction is indicated by an arrow AR2.
  • FIG. 14 shows the state of the vehicle 50 in the outside air introduction mode.
  • the shutter device 20 is in an open state, and the inside air introduction portion 772 is closed by the inside / outside air switching door 781.
  • the electric fan 40 rotates in the forward rotation direction.
  • the operation mode of the vehicle air conditioner 70 as shown in FIG. 14 is hereinafter also referred to as a “dust adsorption mode”.
  • the vehicle air conditioner 70 can execute the clogging elimination mode.
  • the “clogging elimination mode” is an operation mode for blowing dust adsorbed on the filter 791 toward the front side by rotating the electric fan 40 in the reverse rotation direction.
  • FIG. 15 shows the state of the vehicle 50 in the clogging elimination mode.
  • the shutter device 20 is in a closed state, and the inside air introduction portion 772 is closed by the inside / outside air switching door 781. Further, the electric fan 40 rotates in the reverse rotation direction as described above.
  • the clogging elimination mode since the operation of the blower 782 and the like is stopped, air conditioning by the vehicle air conditioner 70 is not performed.
  • the electric fan 40 draws air toward the front side.
  • the air in the front duct 790 is also drawn toward the front side, passes through the filter 791, and reaches the electric fan 40.
  • the air is discharged to the lower side of the vehicle 50 through an opening (not shown). Accordingly, dust or the like adsorbed on the filter 791 is blown off toward the front side and removed from the filter 791. As a result, clogging of the filter 791 is eliminated.
  • the contents of processing executed by the air conditioning ECU 300 and the control module 100 in order to realize the “dust adsorption mode” and “clogging elimination mode” as described above will be described.
  • the series of processes shown in FIG. 16 are processes that are repeatedly executed by the air conditioning ECU 300 every time a predetermined period elapses.
  • the air conditioning ECU 300 executes the processing by executing application software stored in a storage device (not shown). Note that an apparatus different from the air conditioning ECU 300 may execute the processing.
  • the ventilation resistance in the front duct 790 is calculated.
  • the magnitude of the ventilation resistance is calculated based on the relationship between the rotational speed of the blower 782 and the value of the current flowing through the motor of the blower 782.
  • step S22 it is determined whether or not the filter 791 is clogged based on the magnitude of the ventilation resistance. When the ventilation resistance exceeds a predetermined threshold value, it is determined that clogging has occurred. In other cases, it is determined that clogging has not occurred.
  • the determination may be performed based on the relationship between the rotation speed of the blower 782 and the value of the current flowing through the motor of the blower 782, without calculating the ventilation resistance. For example, even if the current value of the motor actually measured exceeds a preset current threshold corresponding to the rotation speed of the blower 782, it may be determined that clogging has occurred. Good.
  • step S22 If it is determined in step S22 that no clogging has occurred, the process proceeds to step S23.
  • step S23 processing for shifting to the dust adsorption mode (FIG. 14) is performed. If the dust suction mode has already been executed at the time of shifting to step S23, the dust suction mode is maintained.
  • step S24 following step S23, a drive request (control signal) for rotating the electric fan 40 in the forward rotation direction is transmitted to the control module 100 as part of the process for shifting to the dust adsorption mode. Processing is performed.
  • step S22 If it is determined in step S22 that clogging has occurred, the process proceeds to step S25.
  • step S25 a process for shifting to the clogging elimination mode (FIG. 15) is performed. If the clogging elimination mode has already been executed at the time of shifting to step S25, the clogging elimination mode is maintained.
  • step S25 the occupant may be notified by a panel display or the like that the mode has been shifted to the clogging elimination mode. This can prevent the passenger from feeling uncomfortable with the fact that the air conditioning has stopped.
  • step S26 following step S25, a drive request (control signal) for rotating the electric fan 40 in the reverse rotation direction is transmitted to the control module 100 as part of the process for shifting to the clogging elimination mode. Processing is performed.
  • FIG. 17 A series of processes shown in FIG. 17 is a process repeatedly executed by the control unit 130 of the control module 100 every time a predetermined period elapses.
  • the control module 100 executes the processing by executing driver software stored in a storage device (not shown).
  • step S31 of the process a process for referring to a drive request from the air conditioning ECU 300 is performed.
  • step S32 following step S31 it is determined whether or not the drive request is for causing the electric fan 40 to rotate in the forward rotation direction. If the determination is affirmative, the process proceeds to step S33.
  • step S33 processing for detecting the current rotation state of the electric fan 40 is performed.
  • the “rotation state” herein refers to the rotation direction and rotation speed of the electric fan 40. The process is performed based on a signal input to the input unit 120 from a sensor (not shown) included in the electric fan 40.
  • step S34 it is determined whether or not the electric fan 40 is rotating in the reverse rotation direction. If it is rotating in the reverse rotation direction, the process proceeds to step S35.
  • step S35 an assist process is executed.
  • the assist process is a process for applying a force in the forward rotation direction to the electric fan 40 by the flow of air flowing in from the front grill GR. A specific aspect of the assist process in the present embodiment will be described later.
  • step S32 when the drive request is for rotating the electric fan 40 in the reverse rotation direction, the process proceeds to step S36.
  • step S36 a process for maintaining the state where the electric fan 40 is rotating in the reverse rotation direction is performed.
  • step S34 when the electric fan 40 is rotating in the forward rotation direction, the process proceeds to step S36.
  • step S36 control for maintaining the state where the electric fan 40 is rotating in the forward rotation direction is performed.
  • step S36 the operation of the electric fan 40 is controlled by performing normal processing without performing assist processing.
  • FIG. 18 shows a specific flow of the assist process executed in step S35 of FIG.
  • the series of processes shown in FIG. 18 is also repeatedly executed.
  • step S41 processing for obtaining the rotational speed of the electric fan 40 is performed.
  • the rotation speed included in the “rotation state” detected in step S33 of FIG. 17 may be acquired as it is.
  • step S42 processing for setting the target opening degree of the shutter device 20 is performed based on the above rotation speed.
  • step S43 processing for operating the shutter device 20 is performed so that the opening degree of the shutter device 20 matches the target opening degree.
  • FIG. 19 shows the correspondence between the rotational speed (horizontal axis) of the electric fan 40 and the target opening (vertical axis) of the shutter device 20.
  • the target opening degree is set to be smaller as the rotational speed in the forward rotation direction is larger (going to the right in FIG. 19). Further, the target opening is set to be larger as the rotational speed in the reverse rotation direction is larger (going to the left in FIG. 19).
  • the opening degree of the shutter device 20 is reduced as the rotation speed is increased, and the force in the forward rotation direction applied to the electric fan 40 is also reduced. Thereby, the situation where the rotation speed of the electric fan 40 overshoots is prevented.
  • the assist process in the above example is a process in which the target opening degree of the shutter device 20 is gradually changed according to the rotation speed of the electric fan 40.
  • a mode in which the target opening at the time of executing the assist process is fixed to a constant value may be used.
  • the assist process in the above example is started when the electric fan 40 is rotating in the reverse rotation direction.
  • the assist process may be started from a state where the rotation of the electric fan 40 is stopped.
  • FIG. 20 schematically illustrates the internal configuration of the vehicle 50 on which the control module 100 and the heat exchange unit 10 according to the present embodiment are mounted in a side view.
  • the configuration of the vehicle 50 is close to the configuration in the third embodiment shown in FIG. Therefore, differences from the third embodiment will be mainly described below, and description of points that are common to the third embodiment will be omitted as appropriate.
  • the position where the outside air introduction portion 773 is formed in the air conditioning case 770 is a position above the portion where the front duct 790 is connected.
  • the inside air introduction portion 772 is closed by the inside / outside air switching door 781, outside air that has entered through the opening 774 is introduced into the outside air introduction portion 733.
  • the opening 774 is an opening formed on the upper surface of the hood of the vehicle 50.
  • the rear side end of the front duct 790 is connected to a front outlet 775 formed in the air conditioning case 770.
  • the front blowout port 775 is formed as an opening for blowing out the temperature-controlled air (air conditioned air), like the blowout port 771.
  • a front opening / closing door 783 is provided inside the air conditioning case 770.
  • the front opening / closing door 783 is a door for switching between a state in which the front outlet 775 is opened as shown in FIG. 20 and a state in which the front outlet 775 is closed as indicated by a dotted line. .
  • the conditioned air generated inside the air conditioning case 770 is blown into the passenger compartment IR from the outlet 771 and is not blown out from the front outlet 775.
  • the conditioned air generated inside the air conditioning case 770 is blown into the vehicle interior IR from the outlet 771 and from the front outlet 775 to the front. It is also blown out in the room FR.
  • the operation of the front opening / closing door 783 is controlled by the air conditioning ECU 300.
  • FIG. 21 shows an example of the state of the vehicle 50 in the outside air introduction mode.
  • the inside air introduction part 772 is closed by the inside / outside air switching door 781.
  • Air (outside air) that has passed through the opening 774 and the outside air introduction portion 773 is supplied to the air conditioning case 770.
  • the temperature of the air is adjusted in the air conditioning case 770 and blown out from the outlet 771 into the passenger compartment IR as conditioned air.
  • the front outlet 775 is closed by the front opening / closing door 783, the conditioned air is not blown out to the front room FR.
  • the air flow as described above is indicated by an arrow AR21.
  • the shutter device 20 is in an open state, and the electric fan 40 is rotating in the forward rotation direction. For this reason, the air flowing into the front room FR from the front grill GR is drawn toward the rear side by the electric fan 40 and is used for heat exchange in the heat exchange unit 10. Thereafter, the air is discharged to the lower side of the vehicle 50 through an opening (not shown).
  • the air flow as described above is indicated by an arrow AR22.
  • the operation mode of the vehicle air conditioner 70 as shown in FIG. 21 is hereinafter also referred to as “normal air conditioning mode”.
  • FIG. 22 shows an example of such a state.
  • the front opening / closing door 783 is opened.
  • the inside / outside air switching door 781 is continuously closed by the inside air introduction portion 772.
  • Air (outside air) that has passed through the opening 774 and the outside air introduction portion 773 is supplied to the air conditioning case 770.
  • the temperature of the air is adjusted in the air conditioning case 770, and a part of the air is blown out from the outlet 771 into the passenger compartment IR as conditioned air.
  • such an air flow is indicated by an arrow AR23.
  • the remainder of the temperature-controlled air inside the air conditioning case 770 is supplied from the front outlet 775 to the front duct 790 and blown out to the front room FR through the front duct 790.
  • such an air flow is indicated by an arrow AR24.
  • the shutter device 20 is in a closed state, and the electric fan 40 is rotating in the reverse rotation direction. For this reason, the air in the front duct 790 is drawn toward the front side by the electric fan 40. As a result, the air flow indicated by the arrow AR24 is further promoted. As indicated by an arrow AR24, the air drawn from the front duct 790 reaches the electric fan 40 and is then discharged to the lower side of the vehicle 50 through an opening (not shown).
  • both the air conditioning in the passenger compartment IR and the air conditioning in the front room FR are performed simultaneously.
  • the operation mode of the vehicle air conditioner 70 as shown in FIG. 22 is also referred to as “front simultaneous air conditioning mode”.
  • the operation mode of the vehicle air conditioner 70 that reduces the air pressure in the passenger compartment IR as described above is also referred to as “vehicle compartment decompression mode” below.
  • the contents of processing executed by the air conditioning ECU 300 and the control module 100 in order to realize the “front simultaneous air conditioning mode” and the like as described above will be described.
  • the series of processes shown in FIG. 23 are processes that are repeatedly executed by the air conditioning ECU 300 every time a predetermined period elapses.
  • the air conditioning ECU 300 executes the processing by executing application software stored in a storage device (not shown). Note that an apparatus different from the air conditioning ECU 300 may execute the processing.
  • the “front temperature control request” is a control signal issued from the other ECU mounted on the vehicle 50 to the air conditioning ECU 300 so as to start air conditioning of the front room FR.
  • the air-conditioning ECU300 issues a front temperature control request
  • requirement by own judgment may be sufficient.
  • step S52 subsequent to step S51, it is determined whether or not a front temperature adjustment request is currently issued. If the front temperature adjustment request has not been issued, the process proceeds to step S53.
  • step S53 processing for shifting to the normal air conditioning mode (FIG. 21) is performed. If the normal air conditioning mode has already been executed at the time of shifting to step S53, the normal air conditioning mode is maintained.
  • step S54 as part of the process for shifting to the normal air conditioning mode, a process of transmitting a drive request for rotating the electric fan 40 in the normal rotation direction to the control module 100 is performed. .
  • step S52 if a front temperature adjustment request is issued, the process proceeds to step S55.
  • step S55 a process for shifting to the front simultaneous air conditioning mode (FIG. 22) is performed. If the front simultaneous air-conditioning mode has already been executed at the time of shifting to step S55, the front simultaneous air-conditioning mode is maintained.
  • step S56 as part of the process for shifting to the front simultaneous air conditioning mode, a process of transmitting a drive request for rotating the electric fan 40 in the reverse rotation direction to the control module 100 is performed. Is called.
  • step S54 or step S56 the process executed by the control unit 130 of the control module 100 that has received the request is the same as that described with reference to FIGS. is there.
  • the electric fan 40 starts to rotate in the forward rotation direction, such as when shifting from the front simultaneous air-conditioning mode to the normal air-conditioning mode, the assist process described above is performed. Thereby, the effect similar to what was demonstrated in previous embodiment can be acquired.
  • the vehicle compartment decompression mode can be executed by further increasing the rotational speed of the electric fan 40 from the state shown in FIG. Yes.
  • the content of the process performed by air-conditioning ECU300 and the control module 100 in order to perform vehicle interior pressure reduction mode is demonstrated.
  • the series of processes shown in FIG. 24 are processes that are repeatedly executed by the air conditioning ECU 300 every time a predetermined period elapses. This process may be executed in parallel with the series of processes shown in FIG. 23, or may be executed alternatively depending on the situation.
  • “Vehicle interior pressure reduction request” is a control signal issued from the other ECU mounted on the vehicle 50 to the air conditioning ECU 300 so as to temporarily reduce the pressure in the compartment IR. In addition, it may replace with such an aspect and the aspect which air-conditioning ECU300 issues a vehicle interior pressure reduction request
  • a vehicle interior decompression request is issued, for example, when the pressure in the vehicle interior IR is predicted to suddenly increase, such as when the vehicle 50 enters the tunnel.
  • step S62 it is determined whether a vehicle interior decompression request has been issued at the present time. When the vehicle interior decompression request is not issued, the process proceeds to step S63.
  • step S63 processing for shifting to the normal air conditioning mode (FIG. 21) is performed. If the normal air conditioning mode has already been executed at the time of shifting to step S63, the normal air conditioning mode is maintained.
  • step S64 as part of the process for shifting to the normal air conditioning mode, a process of transmitting a drive request for rotating the electric fan 40 in the normal rotation direction to the control module 100 is performed. .
  • step S62 when the vehicle interior decompression request is issued, the process proceeds to step S65.
  • step S65 a process for shifting to the cabin decompression mode (FIG. 22) is performed.
  • the vehicle interior decompression mode is already executed at the time of shifting to step S65, the vehicle interior decompression mode is maintained.
  • step S66 a process for transmitting a drive request for rotating the electric fan 40 in the reverse rotation direction to the control module 100 is performed as part of the process for shifting to the cabin decompression mode. Is called.
  • step S64 or step S66 the processing executed by the control unit 130 of the control module 100 that has received the request is the same as that described with reference to FIGS. is there. For example, even when the vehicle interior decompression mode is shifted to the normal air conditioning mode, the assist process already described is performed.
  • FIG. 25 schematically illustrates the internal configuration of the vehicle 50 on which the control module 100 and the heat exchange unit 10 according to the present embodiment are mounted in a side view.
  • the configuration of the vehicle 50 is close to the configuration in the third embodiment shown in FIG. Therefore, differences from the third embodiment will be mainly described below, and description of points that are common to the third embodiment will be omitted as appropriate.
  • an under duct 510 is formed below the floor 501 of the passenger compartment IR.
  • the under duct 510 is formed as a space that allows communication between the front room FR on the front side and the trunk room RR on the rear side.
  • a first shutter device 520 is provided at a position in the vicinity of the front room FR in the under duct 510.
  • a second shutter device 521 is provided at a position in the vicinity of the trunk room RR in the under duct 510.
  • the first shutter device 520 and the second shutter device 521 are both devices similar to the shutter device 20 and are devices for adjusting the flow rate of air passing through the under duct 510.
  • the operation of the first shutter device 520 and the operation of the second shutter device 521 are individually controlled by the air conditioning ECU 300. Instead of such a mode, a mode in which each operation is controlled by another ECU may be employed.
  • a circulation fan 540 is arranged in the middle of the under duct 510.
  • the circulation fan 540 is an electric fan for sending air toward the front side or the rear side in the under duct 510.
  • the circulation fan 540 can rotate in either the forward rotation direction or the reverse rotation direction.
  • FIG. 25 the direction of air flow when the circulation fan 540 rotates in the forward rotation direction is indicated by an arrow AR3, and the flow of air when the circulation fan 540 rotates in the reverse rotation direction.
  • the direction is indicated by an arrow AR4.
  • An opening 502 is formed in the floor 501 at a position between the first shutter device 520 and the circulation fan 540.
  • An opening 503 is formed in the floor 501 at a position between the circulation fan 540 and the second shutter device 521.
  • the under duct 510 and the passenger compartment IR communicate with each other through the opening 502 and the opening 502.
  • FIG. 26 shows an example of the state of the vehicle 50 when such control is performed. In this state, the shutter device 20 is in an open state, and the electric fan 40 is rotating in the forward rotation direction.
  • both the first shutter device 520 and the second shutter device 521 are open.
  • the circulation fan 540 rotates in the forward rotation direction.
  • the air flowing into the front room FR from the front grill GR is sent out to the rear side by the electric fan 40 and then flows into the under duct 510.
  • the air flows through the under duct 510 toward the rear side, then flows into the trunk room RR, and is discharged to the lower side of the vehicle 50 through an opening (not shown).
  • the air flow as described above is indicated by arrows AR31 and AR32.
  • the operation mode as shown in FIG. 26 is also referred to as “underfloor cooling mode”.
  • the device for example, a fuel cell
  • the device can be cooled.
  • FIG. 27 shows an example of the state of the vehicle 50 when such heating is performed.
  • the first shutter device 520 and the second shutter device 521 are both closed.
  • the circulation fan 540 rotates in the reverse rotation direction.
  • the shutter device 20 is in a closed state, and the electric fan 40 performs a reverse rotation operation. For this reason, in the vicinity of the electric fan 40, the air flows from the rear side toward the front side. In FIG. 27, such an air flow is indicated by an arrow AR33.
  • the state of the shutter device 20 and the operation state of the electric fan 40 in the underfloor exhaust heat utilization mode are not particularly limited to those shown in FIG.
  • the shutter device 20 In the underfloor exhaust heat utilization mode, the shutter device 20 may be in an open state, and the electric fan 40 may be rotated in the normal rotation direction. Moreover, the electric fan 40 may be stopped.
  • FIG. 28 schematically illustrates the internal configuration of the vehicle 50 on which the control module 100 and the heat exchange unit 10 according to the present embodiment are mounted in a side view.
  • the configuration of the vehicle 50 is close to the configuration in the fourth embodiment shown in FIG. Therefore, differences from the fourth embodiment will be mainly described below, and description of points that are common to the fourth embodiment will be omitted as appropriate.
  • an opening 505 is formed in the partition wall WL that partitions the compartment IR and the trunk room RR. Through the opening 505, the passenger compartment IR and the trunk room RR communicate with each other.
  • a rear fan 541 is provided in the opening 505.
  • the rear fan 541 is an electric fan for sending air toward the front side or the rear side. Similar to the electric fan 40, the rear fan 541 can rotate in either the forward rotation direction or the reverse rotation direction. In FIG. 28, the air flow direction when the rear fan 541 rotates in the forward rotation direction is indicated by an arrow AR5, and the air flow when the rear fan 541 rotates in the reverse rotation direction. The direction is indicated by an arrow AR6.
  • air in the air-conditioned passenger compartment IR can be sent to the trunk room RR through the opening 505 to perform air conditioning in the trunk room RR.
  • FIG. 29 shows an example of the state of the vehicle 50 when such air conditioning is performed.
  • the shutter device 20 is in an open state, and the electric fan 40 is rotating in the forward rotation direction. For this reason, the air flowing into the front room FR from the front grill GR is drawn toward the rear side by the electric fan 40 and is used for heat exchange in the heat exchange unit 10. Thereafter, the air is discharged to the lower side of the vehicle 50 through an opening (not shown).
  • the above air flow is indicated by an arrow AR42.
  • the inside air introduction part 772 is closed by the inside / outside air switching door 781.
  • Air outside air
  • the temperature of the air is adjusted in the air conditioning case 770 and blown out from the outlet 771 into the passenger compartment IR as conditioned air.
  • the front outlet 775 is closed by the front opening / closing door 783, the conditioned air is not blown out to the front room FR.
  • the air flow as described above is indicated by an arrow AR41.
  • a part of the conditioned air blown into the passenger compartment IR is supplied to the trunk room RR by the rear fan 541. Thereby, air conditioning in the trunk room RR is performed.
  • the above air flow is indicated by an arrow AR43.
  • the operation mode of the vehicle air conditioner 70 as shown in FIG. 29 is also referred to as “rear air conditioning mode”.
  • the device for example, a fuel cell serving as a heat source in the trunk room RR, the device can be cooled.
  • FIG. 30 shows an example of the state of the vehicle 50 when such heating and heat use are performed.
  • the front opening / closing door 783 is opened, and the front room FR and the passenger compartment IR are in communication with each other via the air conditioning case 770.
  • the vehicle air conditioner 70 has stopped its operation.
  • the electric fan 40 is rotating in the reverse rotation direction. For this reason, in the vicinity of the electric fan 40, an air flow is generated from the rear side toward the front side. Accordingly, a part of the air in the passenger compartment IR (that is, the air heated by the equipment in the trunk room RR) is drawn into the air conditioning case 770 from the outlet 771 and passes through the front duct 790 and the electric fan. 40 is reached. Thereby, the heat generated in the equipment of the trunk room RR is used in the heat exchange unit 10.
  • the above air flow is indicated by an arrow AR45.
  • the operation mode of the vehicle air conditioner 70 as shown in FIG. 30 is also referred to as a “rear heat utilization mode”.

Abstract

制御モジュール(100)は、シャッタ装置(20)及び電動ファン(40)の動作を制御する制御部(130)を備える。 フロントグリル(GR)側から熱交換器(31)側に向けて空気を送り込むような回転方向、である正回転方向に前記電動ファンを回転させ始める際において、前記制御部は、前記シャッタ装置を開状態とし、前記フロントグリルから流入する空気の流れによって、前記電動ファンに対して前記正回転方向の力を加えるアシスト処理、を行う。

Description

制御モジュール 関連出願の相互参照
 本出願は、2016年12月28日に出願された日本国特許出願2016-255410号と、2017年10月27日に出願された日本国特許出願2017-208052号と、に基づくものであって、その優先権の利益を主張するものであり、その特許出願の全ての内容が、参照により本明細書に組み込まれる。
 本開示は、車両に設けられる熱交換ユニットの制御を行う制御モジュールに関する。
 車両には複数の熱交換器が備えられる(例えば下記特許文献1を参照)。このような熱交換器には、例えば、内燃機関用の冷却水と空気との間で熱交換を行うためのラジエータ等が挙げられる。車両に設けられる熱交換器は、例えば空気の流れを調整する電動ファン等の装置と共にユニット化され、全体が1つの熱交換ユニットとして構成されることが多い。熱交換ユニットは、車両のフロントグリルから流入した空気が熱交換器を通過するように、車両の前方側部分に配置されるのが一般的である。
 内燃機関の暖気が完了した後の通常時においては、上記の電動ファンは、フロントグリルから熱交換器に向かう方向に空気を送り込むように動作する。これにより、フロントグリルから流入し熱交換器を通過する空気の流れが確保され、熱交換器における熱交換が安定的に行われるようになる。
特開2008-302721号公報
 電動ファンによる空気の送り込みを開始する際には、電動ファンの回転数を短期間のうちに上昇させることが好ましい。しかしながら、そのために大きな駆動用電流を電動ファンに供給し得るような構成とすることは、大電流に対応し得るような電源回路や過電流保護回路を設ける必要があり、部品コストが上昇してしまうために現実的ではない。従って、電動ファンの駆動を開始するにあたっては、電動ファンの回転数を比較的緩やかに上昇させて行く必要があり、電動ファンの動作が定常状態となるまでには時間がかかってしまう。
 また、本発明者らは、例えば内燃機関の暖機運転が行われている段階等において、一時的に電動ファンを逆回転させることを検討している。この場合、電動ファンを逆回転させる必要が無くなると、電動ファンの回転方向を、上記のような逆回転方向から正回転方向へと大きく変化させる必要がある。
 しかしながら、電動ファンに大電流を供給し得ないような構成においては、逆回転している電動ファンの回転数を急激に変化させることはできない。このため、逆回転方向に回転している電動ファンを(惰性運転を経るなどして)一旦停止させてから、あらためて正回転方向に駆動させる必要がある。このような制御においては、電動ファンの回転数が上昇し定常状態となるまでには更に長時間を要してしまうこととなる。
 本開示は、熱交換ユニットが備える電動ファンの回転数を迅速に上昇させることのできる制御モジュール、を提供することを目的とする。
 本開示に係る制御モジュールは、車両に設けられる熱交換ユニットの制御を行う制御モジュールである。制御対象である上記の熱交換ユニットは、熱媒体と空気との間で熱交換を行う熱交換器と、車両のフロントグリルから流入する空気の流量を調整するシャッタ装置と、熱交換器に空気を送り込む電動ファンと、を備えるものである。この制御モジュールは、シャッタ装置及び電動ファンの動作を制御する制御部を備える。フロントグリル側から熱交換器側に向けて空気を送り込むような回転方向、である正回転方向に電動ファンを回転させ始める際において、制御部は、シャッタ装置を開状態とし、フロントグリルから流入する空気の流れによって、電動ファンに対して正回転方向の力を加えるアシスト処理、を行う。
 このような構成の制御モジュールを備えた熱交換ユニットでは、制御部は、フロントグリル側から熱交換器側に向けて空気を送り込むような回転方向、である正回転方向に電動ファンを回転させ始める際に、アシスト処理を行う。アシスト処理とは、シャッタ装置を開状態とすることにより、フロントグリルから流入する空気を電動ファンに到達させる処理である。上記空気の流れによって、電動ファンには正回転方向に回転するような力が加えられる。当該力によって、電動ファンは正回転方向に回転し始める。
 つまり、上記構成の制御モジュールによれば、電力以外の力を用いて電動ファンを正回転方向に回転させることができる。このため、電動ファンに大電流を供給し得ないような構成であっても、電動ファンの回転数を迅速に上昇させることができる。
 尚、上記のアシスト処理は、電動ファンへの電力供給が停止している状態で実行されてもよいが、電動ファンへの電力供給が行われている状態で実行されてもよい。
 本開示によれば、熱交換ユニットが備える電動ファンの回転数を迅速に上昇させることのできる制御モジュールが提供される。
図1は、第1実施形態に係る制御モジュールを備えた熱交換ユニットが、車両に搭載された状態を模式的に描いた図である。 図2は、図1の熱交換ユニットを上方側から見て模式的に描いた図である。 図3は、図1の熱交換ユニットのうち、室外用熱交換器、電動膨張弁、及び電動ファンの構成を示す図である。 図4は、冷却水が循環する経路を模式的に示す図である。 図5は、車両に搭載されている車両用空調装置の全体構成を示す図である。 図6は、熱交換ユニット及びその周囲の構成を模式的に示すブロック図である。 図7は、制御モジュールの内部構成を模式的に示すブロック図である。 図8は、内燃機関の始動時における冷却水温の変化等を示すグラフである。 図9は、制御モジュールによって実行される処理の流れを示すフローチャートである。 図10は、制御モジュールによって実行される処理の流れを示すフローチャートである。 図11は、冷却水温と、シャッタ装置の目標開度との対応関係を示す図である。 図12は、第2実施形態に係る制御モジュールで実行される処理の内容をブロック線図として描いた図である。 図13は、第3実施形態に係る制御モジュールを備えた熱交換ユニットが、車両に搭載された状態を模式的に描いた図である。 図14は、第3実施形態に係る制御モジュールを備えた熱交換ユニットが、車両に搭載された状態を模式的に描いた図である。 図15は、第3実施形態に係る制御モジュールを備えた熱交換ユニットが、車両に搭載された状態を模式的に描いた図である。 図16は、空調ECUによって実行される処理の流れを示すフローチャートである。 図17は、制御モジュールによって実行される処理の流れを示すフローチャートである。 図18は、制御モジュールによって実行される処理の流れを示すフローチャートである。 図19は、電動ファンの回転数と、シャッタ装置の目標開度との対応関係を示す図である。 図20は、第4実施形態に係る制御モジュールを備えた熱交換ユニットが、車両に搭載された状態を模式的に描いた図である。 図21は、第4実施形態に係る制御モジュールを備えた熱交換ユニットが、車両に搭載された状態を模式的に描いた図である。 図22は、第4実施形態に係る制御モジュールを備えた熱交換ユニットが、車両に搭載された状態を模式的に描いた図である。 図23は、空調ECUによって実行される処理の流れを示すフローチャートである。 図24は、空調ECUによって実行される処理の流れを示すフローチャートである。 図25は、第5実施形態に係る制御モジュールを備えた熱交換ユニットが、車両に搭載された状態を模式的に描いた図である。 図26は、第5実施形態に係る制御モジュールを備えた熱交換ユニットが、車両に搭載された状態を模式的に描いた図である。 図27は、第5実施形態に係る制御モジュールを備えた熱交換ユニットが、車両に搭載された状態を模式的に描いた図である。 図28は、第6実施形態に係る制御モジュールを備えた熱交換ユニットが、車両に搭載された状態を模式的に描いた図である。 図29は、第6実施形態に係る制御モジュールを備えた熱交換ユニットが、車両に搭載された状態を模式的に描いた図である。 図30は、第6実施形態に係る制御モジュールを備えた熱交換ユニットが、車両に搭載された状態を模式的に描いた図である。
 以下、添付図面を参照しながら本実施形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。
 第1実施形態に係る制御モジュール100は、車両50に設けられる熱交換ユニット10の制御を行うための装置として構成されている。制御モジュール100の説明に先立ち、先ず熱交換ユニット10の構成について説明する。図1及び図2に示されるように、熱交換ユニット10は複数の熱交換器(室外用熱交換器740とラジエータ31)や装置(シャッタ装置20等)を組み合わせてユニット化したものである。熱交換ユニット10は、車両50のエンジンルームER内に設置されている。尚、熱交換ユニット10は、本実施形態のように複数の熱交換器を備える構成であってもよいが、熱交換器を1つだけ備える構成であってもよい。
 室外用熱交換器740は、後に説明する車両用空調装置70(図5を参照)の一部を成すものである。室外用熱交換器740は、フロントグリルGRの開口OPからエンジンルームER内に導入された空気と、車両用空調装置70を循環する空調用の冷媒との間での熱交換を行うための熱交換器として構成されている。上記の冷媒は、室外用熱交換器740の内部を通過して熱交換に供される「熱媒体」に該当する。
 ラジエータ31は、フロントグリルGRの開口OPからエンジンルームER内に導入された空気と、内燃機関であるエンジン51を冷却するための冷却水との間で熱交換を行い、これにより冷却水の温度を低下させるための熱交換器である。上記の冷却水は、ラジエータ31の内部を通過して熱交換に供される「熱媒体」に該当する。
 ラジエータ31は、室外用熱交換器740の後方側となる位置に配置されている。このため、フロントグリルGRの開口OPからエンジンルームER内に導入された空気は、上記のように室外用熱交換器740を通って冷媒との熱交換に供された後、ラジエータ31を通って冷却水との間の熱交換に供される。
 熱交換ユニット10は、上記のラジエータ31及び室外用熱交換器740に加えて、シャッタ装置20と、電動ファン40と、シュラウド43と、電動膨張弁730と、温水弁32と、を備えている。
 シャッタ装置20は、開口OPからエンジンルームER内に流入する空気の流量を調整し、これにより室外用熱交換器740等を通過する空気の流量を調整するための装置である。このようなシャッタ装置20は、所謂「グリルシャッタ」と称されるものである。
 シャッタ装置20は、シャッタブレード21と、シャッタアクチュエータ22とを有している。シャッタブレード21は、室外用熱交換器740よりも前方側となる位置において、複数並ぶように配置された板状の部材である。シャッタブレード21が回転してその開度が変化すると、フロントグリルGR及びシャッタ装置20を通過する空気の流量が変化し、室外用熱交換器740及びラジエータ31のそれぞれを通る空気の流量が変化する。尚、シャッタブレード21の上記開度のことを、以下では「シャッタ装置20の開度」とも表記する。
 シャッタアクチュエータ22は、シャッタブレード21を回転させ、その開度を調整するための電動の駆動装置である。シャッタアクチュエータ22は、シャッタブレード21の近傍に設けられている。シャッタアクチュエータ22の動作は後述の制御モジュール100によって制御される。
 電動ファン40は、室外用熱交換器740及びラジエータ31に向けて空気を送り込み、これらを通過する空気の流れを作り出すための電動のファンである。電動ファン40は、ラジエータ31よりも後方側となる位置に配置されている。電動ファン40は、空気の流れを作り出すための回転翼41と、回転翼41を回転させるための回転電機であるファンモータ42とによって構成されている。ファンモータ42の回転数(単位時間当たりの回転数である。以下同様)が変化すると、フロントグリルGRから流入し室外用熱交換器740及びラジエータ31を通る空気の流量が変化する。
 電動ファン40は、単位時間あたりにおける回転翼41の回転数を測定するためのセンサ(不図示)を備えている。このようなセンサとしては、例えば電動ファン40に内蔵されたホールセンサ等が挙げられる。当該センサで測定された回転数は、制御モジュール100に送信される。尚、ファンモータ42や回転翼41の回転数のことを、以下では「電動ファン40の回転数」とも表記する。また、ファンモータ42や回転翼41の回転方向のことを、以下では「電動ファン40の回転方向」とも表記する。
 本実施形態における電動ファン40は、上記のようにフロントグリルGR側からラジエータ31側に向けて空気を送り込むような回転方向(以下では「正回転方向」とも称する)に回転翼41を回転させることができるほか、正回転方向とは反対の方向(以下では「逆回転方向」とも称する)に回転翼41を回転させることもできる。正回転方向及び逆回転方向のいずれにも回転翼41を回転させることが容易にできるように、本実施形態におけるファンモータ42はブラシレスタイプの回転電機として構成されている。ファンモータ42の回転数及び回転方向は、いずれも制御モジュール100によって制御される。
 図1では、回転翼41が正回転方向に回転しているときにおいて空気の流れる方向が矢印AR1で示されている。また、回転翼41が逆回転方向に回転しているときにおいて空気の流れる方向が矢印AR2で示されている。
 シュラウド43は、電動ファン40の周囲を後方側から覆うように設けられた部材である。電動ファン40によって送り込まれる空気は、シュラウド43によって室外用熱交換器740及びラジエータ31に効率よく導かれる。
 図3に示されるように、電動ファン40のファンモータ42には、ファンモータ42を動作させるための回路基板BDが設けられている。回路基板BDには、ファンモータ42を動作させるために必要な構成部品の他、本実施形態に係る制御モジュール100の構成部品も配置されている。つまり、本実施形態に係る制御モジュール100は電動ファン40と一体に構成されている。尚、図3においては、電動ファン40が有する回転翼41の図示が省略されている。
 電動膨張弁730は、室外用熱交換器740と共に、車両用空調装置70の一部を成す装置である。後に説明するように、電動膨張弁730は、冷凍サイクルにおいて冷媒の圧力を低下させる膨張弁として機能するものである。電動膨張弁730の開度は制御モジュール100によって制御される。電動膨張弁730によって、室外用熱交換器740を通る経路で循環する冷媒の流れが調整される。
 温水弁32は、ラジエータ31とエンジン51との間で冷却水が循環する流路310(図4を参照)の途中に設けられた電動の開閉弁である。本実施形態では、温水弁32はラジエータ31と隣接する位置に設けられている。温水弁32が閉状態になると、ラジエータ31に対する冷却水の供給が停止される。温水弁32の動作は制御モジュール100によって制御される。
 エンジン51を冷却するための構成について、図4を参照しながら説明する。同図に示されるように、流路310は冷却水を循環させるために環状に配置された配管である。ラジエータ31及びエンジン51は、これから説明するウォーターポンプ320等と共に、この流路310に沿って配置されている。
 ウォーターポンプ320は、冷却水を圧送し流路310において循環させるための装置である。ウォーターポンプ320は、流路310のうちエンジン51よりも下流側であり、且つラジエータ31よりも上流側となる位置に配置されている。ウォーターポンプ320により圧送された冷却水が流路310を循環する経路が、複数の矢印で示されている。ウォーターポンプ320の動作は制御モジュール100によって制御される。
 温水弁32は、流路310のうちラジエータ31よりも下流側であり、且つエンジン51よりも上流側となる位置に配置されている。流路310における冷却水の循環が停止される際には、ウォーターポンプ320の動作が停止されるとともに、温水弁32が閉状態とされる。これにより、ラジエータ31の中にある低温の冷却水が、エンジン51側に流れてしまうことが防止される。尚、流路310には、冷却水がラジエータ31をバイパスする経路で流れるようなバイパス流路が設けられていてもよい。
 流路310のうち、エンジン51よりも僅かに下流側となる位置には、温度センサ330が設けられている。温度センサ330は、エンジン51を通る冷却水の温度を測定するためのセンサである。温度センサ330で測定された冷却水の温度は、制御モジュール100へと送信される。尚、流路310において温度センサ330が設けられている位置は、上記とは異なる位置であってもよい。
 車両用空調装置70の構成について、図5を参照しながら説明する。車両用空調装置70は、冷媒が循環する冷凍サイクルとして構成されている。車両用空調装置70は、冷媒流路710と、コンプレッサ720と、電動膨張弁750と、室内用熱交換器760と、電動膨張弁730と、室外用熱交換器740と、を備えている。図5に示されるように、車両用空調装置70はその一部(室外用熱交換器740等)が車両50のエンジンルームER内に配置されており、他部(室内用熱交換器760等)が車両50の車室IR内に配置されている。
 冷媒流路710は、冷媒を循環させるために環状に配置された配管である。これから説明するコンプレッサ720等は、いずれもこの冷媒流路710に沿って配置されている。
 コンプレッサ720は、冷媒を圧送し冷媒流路710において循環させるための装置である。コンプレッサ720が駆動されているときには、コンプレッサ720において圧縮され高温高圧となった冷媒が電動膨張弁750側に向けて送り出される。
 電動膨張弁750は、冷媒流路710のうちコンプレッサ720よりも下流側となる位置に設けられている。電動膨張弁750は、当該位置において冷媒流路710の流路断面積を絞ることにより、通過する冷媒の圧力を低下させるものである。電動膨張弁750は不図示の電動アクチュエータによって不図示の弁体を動作させ、その開度を変化させる。
 冷媒流路710のうち電動膨張弁750の近傍となる位置には、電動膨張弁750を迂回するように冷媒を流すためのバイパス流路751が設けられている。バイパス流路751の途中には電磁開閉弁752が設けられている。電磁開閉弁752が閉状態のときには、冷媒は電動膨張弁750を通る経路で冷媒流路710を循環する。電磁開閉弁752が開状態のときには、冷媒は電動膨張弁750を殆ど通らず、バイパス流路751を通る経路で冷媒流路710を循環する。
 室内用熱交換器760は、冷媒流路710のうち電動膨張弁750よりも下流側となる位置に設けられている。室内用熱交換器760は、車室IRに吹き出される空気と、冷媒流路710を循環する冷媒との間で熱交換を行うための熱交換器である。車両用空調装置70は、室内用熱交換器760において空気を加熱又は冷却することにより車室IR内の空調を行う。
 室内用熱交換器760は、冷媒を貯える一対のタンクの間を、冷媒の流路が形成された複数のチューブによって繋いだ構成となっている。それぞれのチューブの間にはフィンが配置されている。室内用熱交換器760では、チューブ間を通過する空気と、チューブ内の流路を通る冷媒との間で熱交換が行われる。室外用熱交換器740の構成もこれと同様である。このような室外用熱交換器740や室内用熱交換器760の構成としては公知のものを採用し得るので、その具体的な図示や説明については省略する。
 電動膨張弁730は、既に述べたように熱交換ユニット10の一部を成すものであって、冷媒流路710のうち室内用熱交換器760よりも下流側となる位置に設けられている。電動膨張弁730は、当該位置において冷媒流路710の流路断面積を絞ることにより、通過する冷媒の圧力を低下させるものである。電動膨張弁730は不図示の電動アクチュエータによって不図示の弁体を動作させ、その開度を変化させる。
 冷媒流路710のうち電動膨張弁730の近傍となる位置には、電動膨張弁730を迂回するように冷媒を流すためのバイパス流路731が設けられている。バイパス流路731の途中には電磁開閉弁732が設けられている。電磁開閉弁732が閉状態のときには、冷媒は電動膨張弁730を通る経路で冷媒流路710を循環する。電磁開閉弁732が開状態のときには、冷媒は電動膨張弁730を殆ど通らず、バイパス流路731を通る経路で冷媒流路710を循環する。
 室外用熱交換器740は、既に述べたように熱交換ユニット10の一部を成すものである。室外用熱交換器740は、冷媒流路710のうち電動膨張弁730よりも下流側となる位置であり、コンプレッサ720よりも上流側となる位置に設けられている。
 車両用空調装置70によって車室IR内の暖房が行われる際には、電磁開閉弁732が閉状態に切り換えられ、電磁開閉弁752が開状態に切り換えられる。冷媒は、電動膨張弁730を通る経路で冷媒流路710を循環し、電動膨張弁730を通る際においてその温度及び圧力を低下させる。つまり、車室IR内の暖房が行われる際には、電動膨張弁730は冷凍サイクルの「膨張弁」として機能する。
 室外用熱交換器740には、電動膨張弁730を通過した低温低圧の冷媒が供給される。室外用熱交換器740では、低温の冷媒によって空気からの吸熱が行われ、これにより内部で冷媒が蒸発する。つまり、車室IR内の暖房が行われる際には、室外用熱交換器740は冷凍サイクルの「蒸発器」として機能する。
 室外用熱交換器740を通過した冷媒は、コンプレッサ720において圧縮され、その温度及び圧力を上昇させた状態で下流側に送り出される。高温高圧となった冷媒は、バイパス流路751を経て室内用熱交換器760に供給される。
 室内用熱交換器760では、冷媒から空気への放熱が行われ、これにより内部で冷媒が凝縮する。つまり、車室IR内の暖房が行われる際には、室内用熱交換器760は冷凍サイクルの「凝縮器」として機能する。空気は、室内用熱交換器760における熱交換によってその温度を上昇させた後、空調風として車室IR内に吹き出される。
 室内用熱交換器760を通過した冷媒は、冷媒流路710を通って再び電動膨張弁730に到達する。図5では、車室IR内の暖房が行われる際において上記のように冷媒が循環する経路が、複数の矢印で示されている。
 車両用空調装置70によって車室IR内の冷房が行われる際には、電磁開閉弁732が開状態に切り換えられ、電磁開閉弁752が閉状態に切り換えられる。当該状態においては、冷媒流路710を循環する冷媒は電動膨張弁730をバイパスして流れる一方で、電動膨張弁750を通るようになる。冷媒は、電動膨張弁750を通る際においてその温度及び圧力を低下させる。つまり、車室IR内の冷房が行われる際には、電動膨張弁750が冷凍サイクルの「膨張弁」として機能する。
 室内用熱交換器760には、電動膨張弁750を通過した低温低圧の冷媒が供給される。室内用熱交換器760では、低温の冷媒によって空気からの吸熱が行われ、これにより内部で冷媒が蒸発する。つまり、車室IR内の冷房が行われる際には、室内用熱交換器760が冷凍サイクルの「蒸発器」として機能する。
 また、室外用熱交換器740では、冷媒から空気への放熱が行われわれ、これにより内部で冷媒が凝縮する。つまり、車室IR内の暖房が行われる際には、室外用熱交換器740は冷凍サイクルの「凝縮器」として機能する。このとき、コンプレッサ720よる冷媒の圧縮が、室外用熱交換器740の下流側ではなく上流側において行われるように、冷媒の流れる経路が不図示の配管や切換え弁等によって予め変更されるような構成としてもよい。
 図6を参照しながら、制御モジュール100を含む熱交換ユニット10、及びその周囲の構成について説明する。既に述べたように、熱交換ユニット10はその全体が車両50のエンジンルームER内に配置されている。
 エンジンルームER内には、熱交換ユニット10における3流体(冷媒、冷却水、空気)の流れを制御するために必要な複数のセンサが配置されている。このようなセンサとしては、例えば、冷媒流路710の各部における冷媒の圧力を測定する圧力センサや、各部における冷媒の温度を測定する温度センサ、シャッタ装置20の開度を測定する開度センサ等が挙げられる。それぞれのセンサで測定された値は、電気信号(検知信号)として制御モジュール100に入力される。図6においては、これら複数のセンサが、符号60が付された単一のブロックとして描かれている。以下では、これら複数のセンサのことを総じて「センサ60」とも表記する。
 車両50の車室IRには、エンジンECU200と空調ECU300とが配置されている。これらはいずれも、CPU、ROM、RAM、通信インタフェース等を有するコンピュータシステムとして構成されている。
 エンジンECU200は、エンジン51の制御を行うための制御装置である。エンジンECU200は、エンジン51とラジエータ31との間で循環する冷却水の流量の調整や、温水弁32の動作制御、シャッタ装置20の開度の調整、及び電動ファン40の回転数の調整等を行う。尚、エンジンECU200によって行われる制御のうち一部の制御(例えばシャッタアクチュエータ22の動作制御)は、制御モジュール100を介して行われる。
 エンジンECU200と制御モジュール100との間では、LIN等のネットワークを介した通信が行われる。制御モジュール100は、エンジンECU200から送信される制御信号を受信し、当該制御信号に基づいて各種機器(シャッタアクチュエータ22等)の動作制御を行う。ただし、制御モジュール100は、常に制御信号の通りに各種機器の動作制御を行うのではなく、自らの判断で各種機器の動作制御を行うこともある。
 空調ECU300は、車両用空調装置70の制御を行うための制御装置である。空調ECU300は、車両用空調装置70を構成する各種の機器(電動膨張弁730等)のそれぞれの動作を制御することにより、車室IR内の空調を適切に行う。尚、空調ECU300によって行われる制御のうち一部の制御(例えば電動膨張弁730の動作制御)は、制御モジュール100を介して行われる。
 空調ECU300と制御モジュール100との間では、LIN等のネットワークを介した通信が行われる。制御モジュール100は、空調ECU300から送信される制御信号を受信し、当該制御信号に基づいて各種機器(電動膨張弁730等)の動作制御を行う。ただし、制御モジュール100は、常に制御信号の通りに各種機器の動作制御を行うのではなく、自らの判断で各種機器の動作制御を行うこともある。
 車両50には、各種機器に電力を供給するための電源系統が複数設けられている。図6に示されるように、制御モジュール100には電源系統PL1からの電力が供給されており、エンジンECU200には電源系統PL2からの電力が供給されており、空調ECU300には電源系統PL3からの電力が供給されている。
 電源系統PL1は、車両50に設けられたバッテリ(不図示)からの電力が直接供給される電源系統である。このため、車両50のイグニッションスイッチ(不図示)がオンであるかオフであるかに拘らず、制御モジュール100には電源系統PL1からの電力が常に供給されている。
 電源系統PL2は、車両50に設けられたオルタネータ(不図示)からの電力が供給される電源系統である。このため、車両50のイグニッションスイッチがオンとされ、エンジン51が動作しているときには、エンジンECU200には電源系統PL2からの電力が供給される。一方、車両50のイグニッションスイッチがオフとされ、エンジン51が停止しているときには、エンジンECU200には電源系統PL2からの電力が供給されない。
 電源系統PL3は、電源系統PL1と同様に、車両50に設けられたバッテリからの電力が直接供給される電源系統である。このため、車両50のイグニッションスイッチがオンであるかオフであるかに拘らず、空調ECU300には電源系統PL3からの電力が常に供給されている。
 尚、図6においては、制御モジュール100によってその動作が制御される複数の機器のうち、電動ファン40、温水弁32、及びシャッタ装置20のみが図示されている。
 図7を参照しながら、制御モジュール100の構成について説明する。制御モジュール100は、受信部110と、入力部120と、制御部130と、ドライバ141、142と、HUB143とを備えている。
 受信部110は、エンジンECU200及び空調ECU300のそれぞれから、各種機器の動作を制御するための制御信号を受信する部分である。当該制御信号は、これまでに説明したシャッタ装置20や電動膨張弁730等の動作を制御するための信号である。尚、本実施形態では、エンジンECU200及び空調ECU300からなる2つのECUから制御信号が送信され、当該制御信号が受信部110によって受信される。このような態様に替えて、単一のECUからの制御信号が、受信部110によって受信されるような態様であってもよい。
 本実施形態では、シャッタ装置20の動作を制御するための制御信号、電動ファン40の動作を制御するための制御信号、及び温水弁32の動作を制御するための制御信号が、エンジンECU200から送信され受信部110によって受信される。
 また、電動膨張弁730の動作を制御するための制御信号が空調ECU300から送信され、受信部110によって受信される。ただし、図7においては、電動膨張弁730の動作制御を行うための構成の図示が省略されている。
 以上のように、本実施形態では、複数の装置の動作を制御するための制御信号が受信部110によって受信される。このような態様に替えて、受信部によって受信される制御信号は単一の装置の動作を制御するためのものであってもよい。
 入力部120は、センサ60からのそれぞれの検知信号が入力される部分である。センサ60からの検知信号は、他のECU(電子制御ユニット)を介することなく、センサ60に含まれるそれぞれのセンサから制御モジュール100に対して直接入力される。他のECUを介した通信によるタイムラグが生じないので、制御モジュール100は、各種センサにおける測定値を瞬時に把握することができる。
 尚、制御モジュール100は、車両50に設けられた車速センサ201から、車速(車両50の走行速度)を示す検知信号を受信することも可能となっている。ただし、車速センサ201から送信される検知信号は、入力部120に直接入力されるのではなく、エンジンECU200を介して制御モジュール100に入力される。つまり、制御モジュール100は、エンジンECU200との通信によって車両50の走行速度を取得することが可能となっている。
 これと同様に、制御モジュール100には、車両50に設けられた内気温センサ202及び外気温センサ203のそれぞれからの検知信号が、エンジンECU200を介して入力される。内気温センサ202は、エンジンルームER内の気温を検知するための温度センサである。外気温センサ203は、車両50の外の気温を検知するための温度センサである。制御モジュール100は、エンジンECU200と制御モジュール100との通信によって、車両50の内外の気温をそれぞれ取得することが可能となっている。
 このような態様に替えて、車速センサ201、内気温センサ202、及び外気温センサ203から検知信号のうち少なくとも一部が、入力部120に直接入力されるような態様であってもよい。
 入力部120では、上記のように各種センサにより検知された情報が取得される。取得される情報には、温度センサ330により測定された冷却水の温度、すなわち、ラジエータ31を通る冷却水の温度が含まれる。このような入力部120は、本実施形態における「水温取得部」に該当するものである。
 また、入力部120で取得される情報には、電動ファン40が備えるセンサ(不図示)から入力される、電動ファン40の回転数も含まれる。このため、入力部120は、本実施形態における「回転数取得部」にも該当するものである。
 制御部130は、後述のドライバ141等を介して、シャッタ装置20や電動ファン40等、熱交換ユニット10が備える各種機器の動作を制御する部分である。エンジンECU200や空調ECU300から受信された制御信号は、受信部110から制御部130へと入力される。また、センサ60から入力された各種の検知信号は、入力部120から制御部130へと入力される。制御部130は、入力された制御信号及び検知信号に基づいて、シャッタ装置20等の動作を制御する。
 ドライバ141は、シャッタ装置20に駆動用電流を供給するための部分である。ドライバ141には、動作用の電力として電源系統PL1からの電力が供給されている。ドライバ141には、シャッタアクチュエータ22に駆動用電流を供給するための回路が形成されている。ドライバ141からシャッタアクチュエータ22への駆動用電流の供給は、制御部130からの信号によって制御される。これにより、シャッタアクチュエータ22の動作が制御され、シャッタ装置20の開度が所定の開度となるように調整される。
 ドライバ142は、電動ファン40のファンモータ42に駆動用電流を供給するための部分である。ドライバ142には、動作用の電力として電源系統PL1からの電力が供給されている。ドライバ142には、ファンモータ42に供給される駆動用電流の大きさを調整するための回路が形成されている。ファンモータ42に供給される駆動用電流の大きさは、制御部130からの信号によって調整される。ファンモータ42に供給される駆動用電流が大きくなると、電動ファン40の回転数が大きくなる。ファンモータ42に供給される駆動用電流が小さくなると、電動ファン40の回転数が小さくなる。
 HUB143は所謂集線装置である。HUB143には、熱交換ユニット10が備える各種機器の一部に繋がる信号線が接続される。本実施形態では、温水弁32に繋がる信号線がHUB143に接続されている。また、HUB143には、動作用の電力として電源系統PL1からの電力が供給されている。
 制御部130は、温水弁32に対して(駆動用の電流ではなく)制御用の信号のみを送信することにより、温水弁32の動作を制御するように構成されている。温水弁32には、その動作を制御するためのドライバ(不図示)が内蔵されている。当該ドライバは、制御部130からHUB143を介して送信される制御用の信号に基づいて動作し、温水弁32の開閉を切り換える。温水弁32が開状態となると、ラジエータ31に対する冷却水の供給が開始される。温水弁32が閉状態となると、ラジエータ31に対する冷却水の供給が停止される。
 HUB143に繋がる機器の数は、本実施形態のように1つであってもよく、2つ以上であってもよい。また、HUB143が設けられておらず、熱交換ユニット10が備える各種機器の全てが、本実施形態におけるシャッタ装置20のように、ドライバを介して制御部130に接続されているような態様であってもよい。制御部130と各種機器との間における通信のタイムラグが問題となるような場合には、このような構成の方が好ましい。
 上記とは逆に、熱交換ユニット10が備える各種機器の全てが、本実施形態における温水弁32のように、HUB143を介して制御部130に接続されているような態様であってもよい。制御モジュール100や熱交換ユニット10の拡張性に鑑みれば、このような構成の方が好ましい。
 エンジン51の始動時に、制御モジュール100によって行われる制御の概要について、図8を参照しながら説明する。図8(A)に示されるのは、温度センサ330で測定される冷却水の温度(以下では、当該温度のことを「冷却水温」とも称する)の時間変化である。図8(B)に示されるのは、電動ファン40の回転数の時間変化である。図8(B)のグラフは、回転翼41が正回転方向に回転しているときの回転数がプラス側(縦軸の上方側)となり、回転翼41が逆回転方向に回転しているときの回転数がマイナス側(縦軸の下方側)となるように描かれている。図8(C)に示されるのは、シャッタ装置20の開度の時間変化である。
 エンジン51の始動が開始されてから時刻t10までの期間においては、電動ファン40に対する駆動用電流の供給が停止されており、電動ファン40はその動作を停止している(図8(B))。また、シャッタ装置20の開度は0%(つまり全閉)となっている(図8(C))。このため、エンジン51での発熱に伴い、冷却水温は比較的早い速度で上昇して行く(図8(A))。時刻t10までの期間における上記のような動作モードのことを、以下では「暖機モード」とも称する。
 時刻t10において冷却水温が所定の第1温度TW1に到達すると、制御モジュール100は、電動ファン40を逆回転方向に回転させる。図8(B)では、このときにおける電動ファン40の回転数が回転数R01として示されている。尚、シャッタ装置20の開度は0%のままである(図8(C))。
 電動ファン40が逆回転しているので、エンジンルームERでは、エンジン51側から熱交換ユニット10側に向かうような空気の流れが生じる。つまり、図1の矢印AR2で示されるような空気の流れが生じる。これにより、エンジン51の周囲、特に図1の点線DLで示されるようなエンジン51の後方側の領域に滞留していた高温の空気が、ラジエータ31や室外用熱交換器740を通過するようになる。
 ラジエータ31では、エンジン51側から供給される空気の熱によって冷却水の加熱が行われる。このとき、蒸発器である室外用熱交換器740において、空気から冷媒への熱の回収が行われることとしてもよい。
 時刻t10以降においても、冷却水温は引き続き上昇して行く(図8(A))。時刻t10から時刻t20までの期間における上記のような動作モードのことを、以下では「熱回収モード」とも称する。また、熱回収モードとするために制御部130が行う制御のことを、以下では「熱回収制御」とも称する。
 このように、制御部130は、入力部120で取得される冷却水温が所定温度(第2温度TW2)よりも低いときに、予め、逆回転方向に電動ファン40を駆動させる熱回収制御を行うように構成されている。これにより、エンジンルームER内の熱を有効に利用しながら冷却水温を上昇させることが可能となっている。
 時刻t20において、冷却水温が所定の第2温度TW2に到達すると、制御モジュール100は、電動ファン40への駆動電流の供給を停止させる。また、制御モジュール100は、シャッタ装置20の開度を大きくし始める。具体的な開度の調整方法については後に説明する。
 尚、第2温度TW2は、第1温度TW1よりも高い温度であって、熱回収制御を完了させ電動ファン40を正回転方向に回転させ始める際の温度として予め設定されている。
 時刻t20以降は、電動ファン40は逆回転方向に惰性で回転している。このとき、シャッタ装置20の開度は0%よりも大きくなっている。このため、車両50が走行中であれば、フロントグリルGRからエンジンルームER内には空気が流入している。つまり、エンジンルームERには、図1の矢印AR1で示されるような空気の流れが生じており、これによりエンジンルームERの換気が行われている。
 電動ファン40の回転翼41には、上記の空気が当たることにより、正回転方向に回転するような力が加えられる。このため、逆回転方向に回転している電動ファン40の回転数は急速に小さくなり、時刻t25以降において0となる。その後は、電動ファン40は正回転方向に回転し始める。
 このように、入力部120で取得される冷却水温が第2温度TW2よりも高くなり、正回転方向に電動ファン40を回転させ始める際において、制御部130は、シャッタ装置20を開状態とし、フロントグリルGRから流入する空気の流れによって、電動ファン40(具体的には回転翼41)に対して正回転方向の力を加える処理を行う。このように、空気の流れによって電動ファン40に正回転方向の力を加える処理のことを、以下では「アシスト処理」とも称する。
 このようなアシスト処理によれば、電力以外の力を用いて電動ファン40を正回転方向に回転させることができる。このため、電動ファン40に大きな駆動用電力を供給することなく、電動ファン40の回転数を迅速に変化させることが可能となっている。
 このような構成においては、電動ファン40に大きな駆動用電流を供給するための大容量の電源回路や、大電流に対応し得るような保護回路が不要となる。つまり、本実施形態では、電動ファン40を駆動するための回路のコストを抑制しながらも、電動ファン40の回転数を迅速に変化させることが可能となっている。
 また、本実施形態における制御部130は、熱回収制御が終了した時刻t20の後にアシスト処理を開始することにより、電動ファン40の回転方向を逆回転方向から正回転方向へと切り換える。このように、アシスト処理によれば、電動ファン40に大きな駆動用電流を供給することなく、電動ファン40の回転数を大きく且つ迅速に変化させることができる。
 時刻t20において、制御部130は、電動ファン40に対する駆動用電流の供給が停止している状態でアシスト処理を開始する。電動ファン40に対する駆動用電流の供給が停止している状態は、電動ファン40が逆回転方向に回転している期間、すなわち時刻t25までの期間において維持される。
 電動ファン40の回転数が0となった時刻t25以降は、制御部130は、電動ファン40に対する駆動用電流の供給を開始する。これにより、電動ファン40は、フロントグリルGRから流入する空気の力と、ファンモータ42の駆動力との両方によって、正回転方向に回転する。その回転数は、時刻t25以降において次第に大きくなって行く。時刻t20から時刻t30までの期間における上記のような動作モードのことを、以下では「換気モード」とも称する。
 時刻t30において、冷却水温が所定の第3温度TW3に到達すると、制御モジュール100は、シャッタ装置20の開度を100%(つまり全開)とする。尚、第3温度TW3は、第2温度TW2よりも高い温度であって、換気モードを完了させファンモータ42を正回転方向に回転させ始める際の温度として予め設定されている。
 時刻t30における電動ファン40の回転数が、図8(B)では回転数R10として示されている。時刻t30以降において、制御部130は、電動ファン40の回転数を次第に増加させて行く。その間、冷却水温は引き続き上昇して行き、時刻t40において第4温度TW4に到達している。
 第4温度TW4は、第3温度TW3よりも高い温度であって、冷却水温の上限値として予め設定された温度である。時刻t30以降において、制御部130は、冷却水温が第3温度TW3から第4温度TW4の範囲内に収まるように、電動ファン40やシャッタ装置20等の動作を制御して冷却水の冷却度合いを調整する。これにより、エンジン51の冷却が適切に行われる。時刻t30以降の期間における上記のような動作モードのことを、以下では「冷却モード」とも称する。
 尚、図8(C)においては、時間の経過とともにシャッタ装置20の開度が直線的に増加するように描かれているのであるが、実際における開度の変化はこれとは異なる。後に説明するように、制御部130は、シャッタ装置20の開度を冷却水温等に基づいた適切な開度となるように調整する。
 図8に示されるような制御を実現するために、制御モジュール100によって行われる具体的な処理の内容について、図9を参照しながら説明する。図9に示される一連の処理は、所定の制御周期が経過する毎に制御モジュール100の制御部130によって繰り返し実行されるものである。
 最初のステップS01では、温度センサ330で測定された冷却水温、すなわち、エンジン51から排出された直後における冷却水の温度が取得される。ステップS01に続くステップS02では、取得された冷却水温が第1温度TW1以下であるかが判定される。冷却水温が第1温度TW1以下である場合には、ステップS03に移行する。ステップS03では、暖機モードへの切り換えが行われる。既に説明したように、暖機モードでは、シャッタ装置20の開度が0%とされ、電動ファン40への駆動用電流の供給が停止される。
 ステップS02において、冷却水温が第1温度TW1を超えていた場合には、ステップS04に移行する。ステップS04では、取得された冷却水温が第2温度TW2以下であるかが判定される。冷却水温が第2温度TW2以下である場合には、ステップS05に移行する。ステップS05では、熱回収モードへの切り換えが行われる。既に説明したように、熱回収モードでは、シャッタ装置20の開度が0%とされて、電動ファン40は逆回転方向に回転するよう駆動される。
 ステップS04において、冷却水温が第2温度TW2を超えていた場合には、ステップS06に移行する。ステップS06では、取得された冷却水温が第3温度TW3以下であるかが判定される。冷却水温が第3温度TW3以下である場合には、ステップS07に移行する。ステップS07では、換気モードへの切り換えが行われる。既に説明したように、換気モードでは、シャッタ装置20の開度が0%よりも大きくされ、その初期段階(時刻t25までの期間)では電動ファン40への駆動用電流の供給が停止される。
 ステップS06において、冷却水温が第3温度TW3を超えていた場合には、ステップS08に移行する。ステップS08では、冷却モードへの切り換えが行われる。既に説明したように、冷却モードでは、電動ファン40の回転数及びシャッタ装置20の開度が適宜調整され、冷却水温を第3温度TW3から第4温度TW4の範囲内に収めるような制御が行われる。
 ステップS07の換気モードにおいて実行される処理について、図10を参照しながら説明する。図10に示される一連の処理は、図9のステップS07において実行される処理の具体的な流れを示すものである。図9に示される一連の処理が繰り返し実行される結果、図10に示される一連の処理も繰り返し実行される。
 最初のステップS11では、温度センサ330で測定された冷却水温、すなわち、エンジン51から排出された直後における冷却水の温度が取得される。ここでは、図9のステップS01で取得された冷却水温をそのまま用いることとしてもよい。
 ステップS11に続くステップS12では、シャッタ装置20の目標開度の算出が行われる。この目標開度は、アシスト処理が行われており、且つ冷却水温が上昇し続ける状態を維持するための適切な開度として設定されるものである。
 図11に示されるのは、ステップS11で取得された冷却水温(横軸)と、ステップS12で算出される目標開度(縦軸)との対応関係である。当該対応関係は、マップとして予め作成され、制御モジュール100の記憶装置に記憶されている。ステップS12では、図11の対応関係に基づいて、シャッタ装置20の目標開度が算出される。
 図11に示されるように、冷却水温が第2温度TW2以下であるときには、目標開度は0%に設定される。また、冷却水温が第2温度TW2を超えると、冷却水温が高くなるほど目標開度は大きくなる(開放側となる)ように設定される。冷却水温が第3温度TW3に到達すると、目標開度は100%に設定される。
 ステップS12に続くステップS13では、シャッタ装置20の開度を、ステップS12で算出された目標開度に一致させるよう、シャッタ装置20(具体的にはシャッタアクチュエータ22)を駆動する処理が行われる。これにより、シャッタ装置20の開度が目標開度に一致した状態となり、既に説明したアシスト処理が適切に行われる。
 このように、本実施形態における制御部130がアシスト処理を行うに当たっては、制御部130は、入力部120で取得された冷却水温に応じて、シャッタ装置20の開度を変化させる。具体的には、入力部120で取得された冷却水温が高くなるほどシャッタ装置20の開度を大きくする。このような制御によれば、冷却水温が低いときには、フロントグリルGRからエンジンルームER内に流入する空気の流量が抑制されるので、冷却水温の低下が防止される。つまり、本実施形態では、アシスト処理によって電動ファン40の回転数を効率的に増加させながらも、エンジン51の暖気が空気の流入により妨げられてしまうようなことが防止される。
 尚、図8(B)を参照しながら説明したように、本実施形態に係る制御部130は、電動ファン40の回転方向が0となった時刻t25に、電動ファン40に対する駆動用電流の供給を開始する。このような態様に替えて、電動ファン40に対する駆動用電流の供給を開始するタイミングは適宜変更してもよい。
 例えば、電動ファン40が逆回転方向に回転している期間(時刻t20から時刻t25までの期間)から、電動ファン40に対する駆動用電流の供給が行われることとしてもよい。また、電動ファン40が正回転方向に回転し始めた後(時刻t25よりも後)のタイミングで、電動ファン40に対する駆動用電流の供給が開始されることとしてもよい。ただし、駆動用電流を低く抑え、且つ電動ファン40の回転数を迅速に上昇させるためには、電動ファン40に対する駆動用電流の供給は、電動ファン40の回転方向が正回転方向となった以降の時点で開始されることが好ましい。
 以上に説明したような制御モジュール100の機能を、エンジンECU200や空調ECU300のような上位のECUが有するような態様としてもよい。つまり、エンジンECU200等が制御モジュール100として機能するような態様としてもよい。しかしながら、通信のタイムラグや機器の配置等に鑑みれば、本実施形態のように、熱交換ユニット10の制御を担う専用の装置として制御モジュール100が構成されている態様の方が好ましい。
 第2実施形態について説明する。以下では、第1実施形態と異なる点についてのみ説明し、第1実施形態と共通する点については適宜説明を省略する。本実施形態では、制御モジュール100によって実行される処理の内容について第1実施形態と異なっており、その他の点については第1実施形態と同じである。
 本実施形態でも、図10に示されるものと同様の処理が制御モジュール100によって行われる。本実施形態では、シャッタ装置20の目標開度の算出方法、すなわち、ステップS12で行われる処理の内容について、第1実施形態と異なっている。
 図12に示されるのは、図10のフローチャートに沿って実行される処理の内容(ただし、本実施形態の処理として実行される内容)を、所謂ブロック線図として描いたものである。
 ブロックB1は、目標水温を示すブロックである。目標水温とは、冷却水温の目標値として、エンジンECU200から制御モジュール100へと送信される温度である。目標水温は、例えば図8(A)の時刻t20から時刻t30までの期間における冷却水温のように、時間の経過と共に変化するように都度更新され、定期的にエンジンECU200から送信される。
 ブロックB2は所謂加算器である。ブロックB2では、ブロックB1から入力される目標水温と、後述のブロックB7から入力される実際の冷却水温との偏差が算出され、当該偏差がブロックB3に向けて出力される。
 ブロックB3では、上記の偏差に基づいて、ラジエータ31における目標熱交換量が算出される。目標熱交換量とは、ラジエータ31を通過する空気と冷却水との間において交換される熱量の目標値である。目標熱交換量は、冷却水から奪われる熱量の目標値、ということもできる。このため、目標熱交換量が大きく設定されると、ラジエータ31を通過する際における冷却水の温度低下量が大きくなる。ブロックB3で算出された目標熱交換量は、ブロックB4に向けて出力される。
 ブロックB4は加算器である。ブロックB4では、ブロックB3から入力される目標熱交換量から、後述のブロックB12から入力される換気損失が減算される。減算後の目標熱交換量は、ブロックB4からブロックB5に向けて出力される。
 ブロックB5では、入力された目標熱交換量に基づいて、シャッタ装置20の目標開度が算出される。当該目標開度は、図10のステップS12で算出される目標開度のことである。ブロックB5では、予め作成されたマップを算出することにより、ブロックB4から入力される目標熱交換量を実現するために必要な目標開度が算出される。
 ブロックB5で算出されたシャッタ装置20の目標開度は、ブロックB6に入力される。ブロックB6では、シャッタ装置20の開度を目標開度に一致させる処理が行われる。つまり、ブロックB6は、図10のステップS13に示される処理を示すものである。
 ブロックB6においてシャッタ装置20の開度が調整された結果、エンジンルームER内に流入する空気の流量が変化する。これに伴い、エンジンルームER内の気温や冷却水温も変化する。ブロックB7は、このように変化する冷却水温を示すブロックである。
 ブロックB8では、上記のように変化した冷却水温が温度センサ330から取得される。このように、ブロックB8は、図10のステップS11に示される処理を示すものである。ブロックB8で取得された冷却水温はブロックB2に入力され、既に述べたように冷却水温の偏差の算出に供される。
 このように、図12に示される処理は、温度センサ330で測定された冷却水温をフィードバックしながらシャッタ装置20の開度を調整し、これにより冷却水温を目標水温に一致させる処理となっている。
 ブロックB9は、内気温センサ202で測定されたエンジンルームER内の気温である。ブロックB10は、外気温センサ203で測定された車両50の外の気温である。それぞれの気温はブロックB11に入力される。
 ブロックB11は加算器である。ブロックB11では、ブロックB9から入力されるエンジンルームER内の気温と、ブロックB10から入力される車両50の外の気温との差(以下では「温度差」とも称する)が算出され、当該温度差がブロックB12に向けて出力される。
 ブロックB12では、入力される温度差に基づいて換気損失が算出される。換気損失とは、エンジンルームER内に外部からの冷たい空気が流入することにより、冷却水から失われる熱エネルギーのことである。ブロックB12では、予め作成されたマップを算出することにより、温度差に応じた換気損失が算出される。
 図12では、車速センサ201で測定された車速がブロックB13として示されている。ブロックB12では、ブロックB13から入力される車速、すなわち車両50の走行速度に基づいて、算出される換気損失が補正される。当該処理は制御部130により実行される。具体的には、車両50の走行速度が大きくなるほど、換気損失が大きくなるように補正される。また、車両50の走行速度が小さくなるほど、換気損失が小さくなるように補正される。算出された補正後の換気損失は、ブロックB4に入力され、既に述べたように目標熱交換量から減算される。
 本実施形態では、温度差が大きいときには換気損失が大きくなり、ブロックB4を経てブロックB5に入力される目標交換量は小さくなる。その結果、ブロックB5で算出される目標開度も小さくなる。
 このように、本実施形態における制御部130がアシスト処理を行うに当たっては、制御部130は、熱交換ユニット10の周囲の気温(内気温センサ202で測定された気温)と外気温(外気温センサ203で測定された気温)との温度差に応じて、シャッタ装置20の開度を変化させる。具体的には、温度差が大きくなるほどシャッタ装置20の開度を小さくする。これにより、アシスト処理によって電動ファン40の回転数を効率的に増加させながらも、エンジン51の暖気が空気の流入により妨げられてしまうようなことが更に防止される。
 また、本実施形態では、走行速度が大きいときにも換気損失が大きくなり、ブロックB4を経てブロックB5に入力される目標交換量が小さくなる。その結果、ブロックB5で算出される目標開度も小さくなる。
 このように、本実施形態における制御部130がアシスト処理を行うに当たっては、制御部130は、車両50の走行速度に応じてシャッタ装置20の開度を変化させる。具体的には、車両50の走行速度が大きくなるほどシャッタ装置20の開度を小さくする。これにより、アシスト処理によって電動ファン40の回転数を効率的に増加させながらも、エンジン51の暖気が空気の流入により妨げられてしまうようなことが更に防止される。
 第3実施形態について説明する。図13には、本実施形態に係る制御モジュール100及び熱交換ユニット10が搭載される車両50の内部構成が、側面視で模式的に描かれている。尚、図13においては、熱交換ユニット10の全体(制御モジュール100と電動ファン40とを除く)が点線で示されており、熱交換ユニット10が備える熱交換器(室外用熱交換器740等)の図示が省略されている。
 車両50の構成について説明する。本実施形態に係る車両50はエンジン51を有しておらず、不図示の回転電機の駆動力によって走行する車両、すなわち電動車両として構成されている。このため、車両50の前方側に形成された空間のことを、本実施形態においては「エンジンルームER」ではなく「フロントルームFR」と称することとする。熱交換ユニット10はこのフロントルームFRに配置されている。図13においては、フロントルームFR及び車室IRに加えて、車両50の後方側に形成されたトランクルームRRも示されている。
 車室IRのうち、フロントルームFRとの境界部分(ファイアウォール)の近傍には、車両用空調装置70の一部である空調ケース770が配置されている。空調ケース770は、室内用熱交換器760や電動膨張弁750等(いずれも図13では不図示)を内部に収容する容器である。空調ケース770の内部には、室内用熱交換器760を通るように空気を送り出すブロア782も収容されている。
 空調ケース770には、内気導入部772と、外気導入部773と、吹き出し口771と、が形成されている。内気導入部772は、空調対象の空気として、車室IR内の空気を空調ケース770内に導入するための開口である。外気導入部773は、空調対象の空気として、車室IR外の空気(具体的にはフロントルームFR内の空気)を空調ケース770内に導入するための開口である。吹き出し口771は、温調後の空気を車室IR内に吹き出すための開口である。
 空調ケース770のうち、内気導入部772と外気導入部773との間となる位置には、内外気切り換えドア781が設けられている。内外気切り換えドア781は、外部から導入された空気を温調して車室IR内に吹き出す外気導入モードと、車室IR内から導入された空気を温調して車室IR内に吹き出す内気循環モードと、を切り換えるためのドアである。
 外気導入モードにおいては、図13に示されるように、内外気切換えドア781によって内気導入部772が閉じられた状態となり、外気導入部773が開放された状態となる。一方、内気導入モードにおいては、図13においては点線で示されるように、内外気切換えドア781によって外気導入部773が閉じられた状態となり、内気導入部772が開放された状態となる。内外気切換えドア781の動作は空調ECU300によって制御される。
 空調ケース770の前方側には、フロントダクト790が設けられている。フロントダクト790は、フロントルームFRの空気を、空調ケース770の外気導入部773に導くために設けられたダクトである。フロントダクト790のうち前方側端部に形成された開口は、熱交換ユニット10に対して後方側から対向している。フロントダクト790のうち後方側端部に形成された開口は、空調ケース770の外気導入部773に接続されている。
 フロントダクト790のうち前方側端部の近傍となる位置には、フィルタ791が設けられている。フィルタ791は、空気に含まれる埃等の異物を除去するためのものである。フロントルームFRの空気は、フィルタ791を通過する際において異物が除去され、正常な空気となって空調ケース770へと導入される。
 本実施形態における電動ファン40も、フロントグリルGR側から熱交換器側(熱交換ユニット10側)に向けて空気を送り込むような正回転方向と、正回転方向とは反対の逆回転方向と、のいずれにも回転翼41を回転させることができる。図13では図1と同様に、回転翼41が正回転方向に回転しているときにおいて空気の流れる方向が矢印AR1で示されている。また、回転翼41が逆回転方向に回転しているときにおいて空気の流れる方向が矢印AR2で示されている。
 図14には、外気導入モードにおける車両50の状態が示されている。当該状態においては、シャッタ装置20は開状態となっており、内外気切換えドア781によって内気導入部772は閉じられた状態となっている。また、電動ファン40は正回転方向に回転している。
 図14の状態においては、フロントグリルGRからフロントルームFRに流入した空気が、電動ファン40によって後方側に向けて引き込まれ、フロントダクト790を通って空調ケース770に導入される。その後、当該空気は空調ケース770内で温調され、空調風として吹き出し口771から車室IR内に吹き出される。図14では、このような空気の流れが矢印AR11によって示されている。
 図14の状態においては、フロントルームFRの空気に含まれる埃等がフィルタ791によって除去されるので、車室IR内には清浄な空気が吹き出される。このとき、フィルタ791のうち特に前方側の部分には、空気中の埃等が吸着され堆積して行く。このため、図14に示されるような車両用空調装置70の動作モードのことを、以下では「ダスト吸着モード」とも称する。
 ダスト吸着モードにおける動作が継続されると、フィルタ791に吸着され堆積している埃などの量が次第に増加して行くことにより、フィルタ791が目詰まりした状態となる。当該状態においては、車両用空調装置70の動作効率が低下してしまう。このため、フィルタ791から埃等を除去する必要が有る。
 フィルタ791から埃等を除去するための動作モードとして、車両用空調装置70は目詰まり解消モードを実行することが可能となっている。「目詰まり解消モード」とは、電動ファン40を逆回転方向に回転させることにより、フィルタ791に吸着されている埃などを前方側に向けて吹き飛ばすための動作モードである。
 図15には、目詰まり解消モードにおける車両50の状態が示されている。当該状態においては、シャッタ装置20は閉状態となっており、内外気切換えドア781によって内気導入部772は閉じられた状態となっている。また、電動ファン40は上記のように逆回転方向に回転している。尚、目詰まり解消モードにおいては、ブロア782等はその動作を停止しているので、車両用空調装置70による空調は行われない。
 図15の状態においては、電動ファン40によって空気が前方側に向けて引き込まれる。これにより、フロントダクト790内の空気も前方側に向けて引き込まれ、フィルタ791を通過して電動ファン40に到達する。その後、当該空気は、不図示の開口を通って車両50の下方側へと排出される。これに伴い、フィルタ791に吸着されていた埃等は、前方側に向けて吹き飛ばされ、フィルタ791から除去される。その結果、フィルタ791の目詰まりが解消する。
 以上のような「ダスト吸着モード」や「目詰まり解消モード」を実現するために、空調ECU300及び制御モジュール100によって実行される処理の内容について説明する。図16に示される一連の処理は、所定の周期が経過する毎に、空調ECU300によって繰り返し実行される処理である。空調ECU300は、不図示の記憶装置に記憶されているアプリケーションソフトウェアを実行することにより、当該処理を実行する。尚、空調ECU300とは別の装置が当該処理を実行することとしてもよい。
 当該処理の最初のステップS21では、フロントダクト790における通風抵抗が算出される。ここでは、ブロア782の回転数と、ブロア782のモーターを流れる電流値との関係に基づいて、通風抵抗の大きさが算出される。
 ステップS21に続くステップS22では、上記通風抵抗の大きさに基づいて、フィルタ791に目詰まりが生じたか否かが判定される。通風抵抗が所定の閾値を越えた場合には目詰まりが生じたと判定され、それ以外の場合には目詰まりが生じていないと判定される。
 当該判定は、通風抵抗の算出を経ることなく、ブロア782の回転数と、ブロア782のモーターを流れる電流値との関係に基づいて行われてもよい。例えば、ブロア782の回転数に対応して予め設定されている電流閾値を、実際に測定されたモーターの電流値が超えた場合に、目詰まりが生じたと判定されるような態様であってもよい。
 ステップS22において、目詰まりが生じていないと判定された場合には、ステップS23に移行する。ステップS23では、ダスト吸着モード(図14)に移行するための処理が行われる。尚、ステップS23への移行時において既にダスト吸着モードが実行されている場合には、ダスト吸着モードが維持される。
 ステップS23に続くステップS24では、ダスト吸着モードに移行するための処理の一部として、電動ファン40を正回転方向に回転させるための駆動要求(制御信号)を、制御モジュール100に向けて送信する処理が行われる。
 ステップS22において、目詰まりが生じていると判定された場合には、ステップS25に移行する。ステップS25では、目詰まり解消モード(図15)に移行するための処理が行われる。尚、ステップS25への移行時において既に目詰まり解消モードが実行されている場合には、目詰まり解消モードが維持される。尚、ステップS25では、目詰まり解消モードに移行した旨を、パネル表示等によって乗員に報知することとしてもよい。これにより、空調が停止したことへの違和感を乗員に与えてしまうことを防止することができる。
 ステップS25に続くステップS26では、目詰まり解消モードに移行するための処理の一部として、電動ファン40を逆回転方向に回転させるための駆動要求(制御信号)を、制御モジュール100に向けて送信する処理が行われる。
 続いて図17を参照しながら、制御モジュール100によって実行される処理について説明する。図17に示される一連の処理は、所定の周期が経過する毎に、制御モジュール100の制御部130によって繰り返し実行される処理である。制御モジュール100は、不図示の記憶装置に記憶されているドライバソフトウェアを実行することにより、当該処理を実行する。
 当該処理の最初のステップS31では、空調ECU300からの駆動要求を参照する処理が行われる。ステップS31に続くステップS32では、上記駆動要求が、電動ファン40を正回転方向させるためのものであるか否かが判定される。当該判定が肯定である場合にはステップS33に移行する。
 ステップS33では、電動ファン40の現時点における回転状態を検出する処理が行われる。ここでいう「回転状態」とは、電動ファン40の回転方向及び回転速度のことである。当該処理は、電動ファン40が備えるセンサ(不図示)から入力部120に入力される信号に基づいて行われる。
 ステップS33に続くステップS34では、電動ファン40が逆回転方向に回転しているか否かが判定される。逆回転方向に回転している場合には、ステップS35に移行する。ステップS35ではアシスト処理が実行される。既に述べたように、アシスト処理とは、フロントグリルGRから流入する空気の流れによって、電動ファン40に正回転方向の力を加える処理である。本実施形態におけるアシスト処理の具体的な態様については後述する。
 ステップS32において、駆動要求が電動ファン40を逆回転方向させるためのものであった場合には、ステップS36に移行する。この場合、ステップS36では、電動ファン40が逆回転方向に回転している状態を維持するための処理が行われる。
 また、ステップS34において、電動ファン40が正回転方向に回転していた場合にも、ステップS36に移行する。この場合、ステップS36では、電動ファン40が正回転方向に回転している状態を維持するための制御が行われる。
 いずれの場合であっても、ステップS36では、アシスト処理を行うことなく通常の処理を行うことにより、電動ファン40の動作が制御される。
 アシスト処理の具体的な内容について、図18を参照しながら説明する。図18に示される一連の処理は、図17のステップS35において実行されるアシスト処理の具体的な流れを示すものである。図17に示される一連の処理が繰り返し実行される結果、図18に示される一連の処理も繰り返し実行される。
 最初のステップS41では、電動ファン40の回転数を取得する処理が行われる。ここでは、図17のステップS33で検出された「回転状態」に含まれる回転数を、そのまま取得することとしてもよい。
 ステップS41に続くステップS42では、上記の回転数に基づいて、シャッタ装置20の目標開度を設定する処理が行われる。ステップS42に続くステップS43では、シャッタ装置20の開度が目標開度に一致するように、シャッタ装置20を動作させる処理が行われる。
 図19に示されるのは、電動ファン40の回転数(横軸)と、シャッタ装置20の目標開度(縦軸)との対応関係である。同図に示されるように、正回転方向における回転数が大きい程(図19の右側に行く程)、目標開度は小さく設定される。また、逆回転方向における回転数が大きい程(図19の左側に行く程)、目標開度は大きく設定される。
 このため、電動ファン40が逆回転方向に大きな回転数で回転しているときには、シャッタ装置20の開度が大きくされ、電動ファン40に加えられる正回転方向の力も大きくなる。これにより、逆回転方向に回転している電動ファン40を急速に減速させ、短時間の内に正回転方向に回転させ始めることができる。
 また、電動ファン40が正回転方向に回転しているときには、その回転数の増加に伴ってシャッタ装置20の開度が小さくされ、電動ファン40に加えられる正回転方向の力も小さくなる。これにより、電動ファン40の回転数がオーバーシュートしてしまうような事態が防止される。
 尚、以上の例におけるアシスト処理は、電動ファン40の回転数に応じて、シャッタ装置20の目標開度を次第に変化させて行くような処理となっている。このような態様に替えて、アシスト処理の実行時における目標開度が一定の値に固定されているような態様であってもよい。
 本実施形態でも、アシスト処理が実行されており且つ電動ファン40が逆回転方向に回転している期間においては、電動ファン40に対する駆動用電流の供給を停止することが好ましい。
 以上の例におけるアシスト処理は、逆回転方向に電動ファン40が回転しているときから開始される。このような態様に替えて、電動ファン40の回転が停止している状態から、アシスト処理が開始されることとしてもよい。
 第4実施形態について説明する。図20には、本実施形態に係る制御モジュール100及び熱交換ユニット10が搭載される車両50の内部構成が、側面視で模式的に描かれている。当該車両50の構成は、図13に示される第3実施形態における構成に近いものである。このため、以下では第3実施形態との相違点について主に説明し、第3実施形態との共通点については適宜説明を省略する。
 本実施形態に係る車両50では、空調ケース770のうち外気導入部773が形成されている位置が、フロントダクト790が接続されている部分よりも上方側の位置となっている。内外気切り換えドア781によって内気導入部772が閉じられているときには、外気導入部733には、開口774から入り込んだ外気が導入される。開口774は、車両50のボンネット上面に形成された開口である。
 フロントダクト790の後方側端部は、空調ケース770に形成されたフロント用吹き出し口775に接続されている。フロント用吹き出し口775は、吹き出し口771と同様に、温調後の空気(空調風)を吹き出すための開口として形成されている。
 空調ケース770の内部にはフロント開閉ドア783が設けられている。フロント開閉ドア783は、図20のようにフロント用吹き出し口775が開かれている状態と、点線で示されるようにフロント用吹き出し口775が閉じられている状態と、を切り換えるためのドアである。
 フロント用吹き出し口775が閉じられている状態においては、空調ケース770の内部で生成された空調風は、吹き出し口771から車室IR内に吹き出され、フロント用吹き出し口775からは吹き出されない。一方、フロント用吹き出し口775が開かれている状態においては、空調ケース770の内部で生成された空調風は、吹き出し口771から車室IR内に吹き出されると共に、フロント用吹き出し口775からフロントルームFR内にも吹き出される。フロント開閉ドア783の動作は空調ECU300によって制御される。
 図21には、外気導入モードにおける車両50の状態の一例が示されている。当該状態においては、内外気切換えドア781によって内気導入部772は閉じられた状態となっている。空調ケース770には、開口774及び外気導入部773を通った空気(外気)が供給される。当該空気は、空調ケース770の内部において温調され、空調風として吹き出し口771から車室IR内へと吹き出される。このとき、フロント用吹き出し口775はフロント開閉ドア783によって閉じられているので、空調風はフロントルームFRへは吹き出されない。図21においては、以上のような空気の流れが矢印AR21で示されている。
 図21の状態においては、シャッタ装置20は開状態となっており、電動ファン40は正回転方向に回転している。このため、フロントグリルGRからフロントルームFRに流入した空気は、電動ファン40によって後方側に向けて引きこまれ、熱交換ユニット10における熱交換に供される。その後、当該空気は、不図示の開口を通って車両50の下方側へと排出される。図21においては、以上のような空気の流れが矢印AR22で示されている。図21に示されるような車両用空調装置70の動作モードのことを、以下では「通常空調モード」とも称する。
 通常空調モードでは、フロント用吹き出し口775がフロント開閉ドア783によって閉じられているので、車室IR内の空調のみが行われる。一方、フロント用吹き出し口775が開かれているときには、車室IR内の空調と、フロントルームFR内の空調との両方が行われる。図22には、このような状態の一例が示されている。
 図22に示される状態においては、フロント開閉ドア783が開かれた状態となっている。また、内気導入部772によって内外気切換えドア781は引き続き閉じられた状態となっている。空調ケース770には、開口774及び外気導入部773を通った空気(外気)が供給される。当該空気は、空調ケース770の内部において温調され、その一部が空調風として吹き出し口771から車室IR内へと吹き出される。図22では、このような空気の流れが矢印AR23で示されている。
 空調ケース770の内部において温調された空気の残部は、フロント用吹き出し口775からフロントダクト790へと供給され、フロントダクト790を通ってフロントルームFRへと吹き出される。図22では、このような空気の流れが矢印AR24で示されている。
 図22の状態においては、シャッタ装置20は閉状態となっており、電動ファン40は逆回転方向に回転している。このため、フロントダクト790内の空気は、電動ファン40によって前方側に向けて引き込まれる。その結果、矢印AR24で示される空気の流れが更に促進される。矢印AR24で示されるように、フロントダクト790から引き込まれた空気は、電動ファン40に到達した後、不図示の開口を通って車両50の下方側へと排出される。
 図22に示される状態においては、車室IR内の空調と、フロントルームFR内の空調との両方が同時に行われる。図22に示されるような車両用空調装置70の動作モードのことを、以下では「フロント同時空調モード」とも称する。
 ところで、図22に示される状態から、逆回転方向に回転している電動ファン40の回転数を更に増加させると、フロントダクト790を通ってフロントルームFRへと吹き出される空気の流量が大きくなる。これにより、吹き出し口771から車室IR内の空気を吸引し、車室IR内の気圧を減圧させることもできる。図22に示される状態において、上記のように車室IR内の気圧を減圧させるような車両用空調装置70の動作モードのことを、以下では「車室減圧モード」とも称する。
 以上のような「フロント同時空調モード」等を実現するために、空調ECU300及び制御モジュール100によって実行される処理の内容について説明する。図23に示される一連の処理は、所定の周期が経過する毎に、空調ECU300によって繰り返し実行される処理である。空調ECU300は、不図示の記憶装置に記憶されているアプリケーションソフトウェアを実行することにより、当該処理を実行する。尚、空調ECU300とは別の装置が当該処理を実行することとしてもよい。
 当該処理の最初のステップS51では、フロント温調要求の有無を確認する処理が行われる。「フロント温調要求」とは、フロントルームFRの空調を開始するよう、車両50に搭載された他のECUから空調ECU300へと発せられる制御信号のことである。尚、このような態様に替えて、空調ECU300が自らの判断でフロント温調要求を発するような態様であってもよい。
 ステップS51に続くステップS52では、現時点においてフロント温調要求が発せられているか否かが判定される。フロント温調要求が発せられていない場合にはステップS53に移行する。
 ステップS53では、通常空調モード(図21)に移行するための処理が行われる。尚、ステップS53への移行時において既に通常空調モードが実行されている場合には、通常空調モードが維持される。
 ステップS53に続くステップS54では、通常空調モードに移行するための処理の一部として、電動ファン40を正回転方向に回転させるための駆動要求を、制御モジュール100に向けて送信する処理が行われる。
 ステップS52において、フロント温調要求が発せられている場合には、ステップS55に移行する。ステップS55では、フロント同時空調モード(図22)に移行するための処理が行われる。尚、ステップS55への移行時において既にフロント同時空調モードが実行されている場合には、フロント同時空調モードが維持される。
 ステップS55に続くステップS56では、フロント同時空調モードに移行するための処理の一部として、電動ファン40を逆回転方向に回転させるための駆動要求を、制御モジュール100に向けて送信する処理が行われる。
 ステップS54またはステップS56のいずれかにおいて駆動要求が送信された場合において、これを受けた制御モジュール100の制御部130によって実行される処理は、図17乃至19を参照しながら説明したものと同様である。例えばフロント同時空調モードから通常空調モードに移行する場合等のように、電動ファン40を正回転方向に回転させ始める際には、既に述べたアシスト処理が行われる。これにより、先の実施形態において説明したものと同様の効果を得ることができる。
 先に説明したように、本実施形態に係る制御モジュール100では、図22に示される状態から電動ファン40の回転数を更に増加させることにより、車室減圧モードを実行することも可能となっている。以下では、車室減圧モードを実行するために、空調ECU300及び制御モジュール100によって実行される処理の内容について説明する。図24に示される一連の処理は、所定の周期が経過する毎に、空調ECU300によって繰り返し実行される処理である。当該処理は、図23に示される一連の処理と並行して実行されてもよく、状況に応じて択一的に実行されてもよい。
 最初のステップS61では、車室減圧要求の有無を確認する処理が行われる。「車室減圧要求」とは、車室IR内の圧力を一時的に低下させるよう、車両50に搭載された他のECUから空調ECU300へと発せられる制御信号のことである。尚、このような態様に替えて、空調ECU300が自らの判断で車室減圧要求を発するような態様であってもよい。尚、このような車室減圧要求は、例えば車両50がトンネルに侵入する際のように、車室IR内の圧力がこれから急上昇することが予測された場合等において発せられるものである。
 ステップS61に続くステップS62では、現時点において車室減圧要求が発せられているか否かが判定される。車室減圧要求が発せられていない場合にはステップS63に移行する。
 ステップS63では、通常空調モード(図21)に移行するための処理が行われる。尚、ステップS63への移行時において既に通常空調モードが実行されている場合には、通常空調モードが維持される。
 ステップS63に続くステップS64では、通常空調モードに移行するための処理の一部として、電動ファン40を正回転方向に回転させるための駆動要求を、制御モジュール100に向けて送信する処理が行われる。
 ステップS62において、車室減圧要求が発せられている場合には、ステップS65に移行する。ステップS65では、車室減圧モード(図22)に移行するための処理が行われる。尚、ステップS65への移行時において既に車室減圧モードが実行されている場合には、車室減圧モードが維持される。
 ステップS65に続くステップS66では、車室減圧モードに移行するための処理の一部として、電動ファン40を逆回転方向に回転させるための駆動要求を、制御モジュール100に向けて送信する処理が行われる。
 ステップS64またはステップS66のいずれかにおいて駆動要求が送信された場合において、これを受けた制御モジュール100の制御部130によって実行される処理は、図17乃至19を参照しながら説明したものと同様である。例えば車室減圧モードから通常空調モードに移行する場合でも、既に述べたアシスト処理が行われる。
 第5実施形態について説明する。図25には、本実施形態に係る制御モジュール100及び熱交換ユニット10が搭載される車両50の内部構成が、側面視で模式的に描かれている。当該車両50の構成は、図13に示される第3実施形態における構成に近いものである。このため、以下では第3実施形態との相違点について主に説明し、第3実施形態との共通点については適宜説明を省略する。
 本実施形態に係る車両50では、車室IRのフロア501の下方側にアンダーダクト510が形成されている。アンダーダクト510は、前方側のフロントルームFRと、後方側のトランクルームRRとを連通させるような空間として形成されている。
 アンダーダクト510のうちフロントルームFRの近傍となる位置には、第1シャッタ装置520が設けられている。また、アンダーダクト510のうちトランクルームRRの近傍となる位置には、第2シャッタ装置521が設けられている。第1シャッタ装置520及び第2シャッタ装置521はいずれも、シャッタ装置20と同様の装置であって、アンダーダクト510を通る空気の流量を調整するための装置である。第1シャッタ装置520の動作、及び第2シャッタ装置521の動作は、空調ECU300によって個別に制御される。このような態様に替えて、それぞれの動作が他のECUによって制御されるような態様であってもよい。
 アンダーダクト510の途中には、循環用ファン540が配置されている。循環用ファン540は、アンダーダクト510において前方側又は後方側に向けて空気を送り込むための電動のファンである。循環用ファン540は、電動ファン40と同様に、正回転方向及び逆回転方向のいずれにも回転することができる。図25では、循環用ファン540が正回転方向に回転している時の空気の流れ方向が矢印AR3で示されており、循環用ファン540が逆回転方向に回転している時の空気の流れ方向が矢印AR4で示されている。
 フロア501のうち、第1シャッタ装置520と循環用ファン540との間となる位置には、開口502が形成されている。また、フロア501のうち、循環用ファン540と第2シャッタ装置521との間となる位置には、開口503が形成されている。開口502及び開口502によって、アンダーダクト510と車室IRとの間が連通されている。
 尚、本実施形態の車両50にも、図13等に示されるものと同様の車両用空調装置70が搭載されているのであるが、図25においてはその図示が省略されている。
 本実施形態に係る車両50では、フロントルームFRからアンダーダクト510へと空気を送り込むことで、アンダーダクト510内の冷却を行うことが可能となっている。図26には、このような制御が行われているときの車両50の状態の例が示されている。当該状態では、シャッタ装置20が開状態となっており、電動ファン40は正回転方向に回転している。
 図26の状態では、第1シャッタ装置520及び第2シャッタ装置521はいずれも開状態となっている。また、循環用ファン540は正回転方向に回転している。
 このような状態では、フロントグリルGRからフロントルームFRに流入した空気は、電動ファン40によって後方側に送り出された後、アンダーダクト510に流入する。当該空気は、アンダーダクト510を後方側に向かって流れた後にトランクルームRRに流入し、不図示の開口を通って車両50の下方側へと排出される。図26においては、以上のような空気の流れが矢印AR31、AR32で示されている。図26に示されるような動作モードのことを、以下では「床下冷却モード」とも称する。
 例えば、アンダーダクト510内に熱源となる機器(例えば燃料電池等)を配置した上で上記の床下冷却モードを実行すれば、当該機器の冷却を行うことができる。
 例えば冬期のように気温が低いときには、アンダーダクト510内に配置された機器(不図示)からの発熱を利用して、車室IR内の暖房を行うこともできる。図27には、このような暖房が行われているときの車両50の状態の例が示されている。当該状態では、第1シャッタ装置520及び第2シャッタ装置521はいずれも閉状態となっている。また、循環用ファン540は逆回転方向に回転している。
 このような状態においては、アンダーダクト510内において後方側から前方側に向かう空気の流れが生じている。これにより、車室IR内の空気は開口503からアンダーダクト510に流入し、アンダーダクト510を前方側に向かって流れる。当該空気は、機器によって加熱されその温度を上昇させた後、開口502から車室IR内へと吹き出される。これにより、車室IR内の暖房が行われる。図27に示されるような動作モードのことを、以下では「床下排熱利用モード」とも称する。
 尚、図27の例では、シャッタ装置20は閉状態となっており、電動ファン40は逆回転動作を行っている。このため、電動ファン40の近傍では、空気は後方側から前方側に向かって流れている。図27では、このような空気の流れが矢印AR33で示されている。
 ただし、床下排熱利用モードにおけるシャッタ装置20の状態や電動ファン40の動作状態は、特に図27に示されるようなものに限定されない。床下排熱利用モードにおいては、シャッタ装置20は開状態となっていてもよく、電動ファン40は正回転方向に回転していてもよい。また、電動ファン40が停止していてもよい。
 本実施形態でも、例えば床下排熱利用モード(図27)から床下冷却モード(図26)に移行する場合等のように、電動ファン40を正回転方向に回転させ始める際には、既に述べたアシスト処理が行われる。これにより、先の実施形態において説明したものと同様の効果を得ることができる。
 第6実施形態について説明する。図28には、本実施形態に係る制御モジュール100及び熱交換ユニット10が搭載される車両50の内部構成が、側面視で模式的に描かれている。当該車両50の構成は、図20に示される第4実施形態における構成に近いものである。このため、以下では第4実施形態との相違点について主に説明し、第4実施形態との共通点については適宜説明を省略する。
 本実施形態に係る車両50では、車室IRとトランクルームRRとの間を仕切る隔壁WLに、開口505が形成されている。開口505により、車室IRとトランクルームRRとの間が連通されている。また、開口505には後部用ファン541が設けられている。
 後部用ファン541は、前方側又は後方側に向けて空気を送り込むための電動のファンである。後部用ファン541は、電動ファン40と同様に、正回転方向及び逆回転方向のいずれにも回転することができる。図28では、後部用ファン541が正回転方向に回転している時の空気の流れ方向が矢印AR5で示されており、後部用ファン541が逆回転方向に回転している時の空気の流れ方向が矢印AR6で示されている。
 本実施形態に係る車両50では、空調された車室IR内の空気を、開口505を通じてトランクルームRRへ送り込み、トランクルームRR内の空調を行うことが可能となっている。図29には、このような空調が行われているときの車両50の状態の例が示されている。
 図29の状態においては、シャッタ装置20は開状態となっており、電動ファン40は正回転方向に回転している。このため、フロントグリルGRからフロントルームFRに流入した空気は、電動ファン40によって後方側に向けて引きこまれ、熱交換ユニット10における熱交換に供される。その後、当該空気は、不図示の開口を通って車両50の下方側へと排出される。図29においては、以上のような空気の流れが矢印AR42で示されている。
 図29の状態においては、内外気切換えドア781によって内気導入部772は閉じられた状態となっている。空調ケース770には、開口774及び外気導入部773を通った空気(外気)が供給される。当該空気は、空調ケース770の内部において温調され、空調風として吹き出し口771から車室IR内へと吹き出される。このとき、フロント用吹き出し口775はフロント開閉ドア783によって閉じられているので、空調風はフロントルームFRへは吹き出されない。図29においては、以上のような空気の流れが矢印AR41で示されている。
 車室IR内に吹き出された空調風は、その一部が後部用ファン541によってトランクルームRRへと供給される。これにより、トランクルームRR内の空調が行われる。図29においては、以上のような空気の流れが矢印AR43で示されている。図29に示されるような車両用空調装置70の動作モードのことを、以下では「後部空調モード」とも称する。
 例えば、トランクルームRR内に熱源となる機器(例えば燃料電池等)を配置した上で上記の後部空調モードモードを実行すれば、当該機器の冷却を行うことができる。
 例えば冬期のように気温が低いときには、トランクルームRR内に配置された機器(不図示)からの発熱を利用して、車室IR内の暖房を行うと共に、機器からの熱を熱交換ユニット10においても利用することができる。図30には、このような暖房及び熱利用が行われているときの車両50の状態の例が示されている。
 当該状態では、後部用ファン541は逆回転方向に回転している。これにより、トランクルームRRにおいて機器により加熱された空気は、後部用ファン541によって車室IR内へと供給される。図30においては、以上のような空気の流れが矢印AR44で示されている。
 図30の状態では、フロント開閉ドア783は開かれており、フロントルームFRと車室IRとの間が空調ケース770を介して連通した状態となっている。尚、車両用空調装置70はその動作を停止している。
 また、電動ファン40は逆回転方向に回転している。このため、電動ファン40の近傍においては、後方側から前方側に向かうような空気の流れが生じている。これに伴い、車室IR内の空気(つまり、トランクルームRRの機器によって加熱された空気)は、その一部が吹き出し口771から空調ケース770の内部に引き込まれ、フロントダクト790を通って電動ファン40に到達する。これにより、トランクルームRRの機器で生じた熱が、熱交換ユニット10において利用される。図30においては、以上のような空気の流れが矢印AR45で示されている。図30に示されるような車両用空調装置70の動作モードのことを、以下では「後部熱利用モード」とも称する。
 本実施形態でも、例えば後部熱利用モード(図30)から後部空調モード(図29)に移行する場合等のように、電動ファン40を正回転方向に回転させ始める際には、既に述べたアシスト処理が行われる。これにより、先の実施形態において説明したものと同様の効果を得ることができる。
 以上、具体例を参照しつつ本実施形態について説明した。しかし、本開示はこれらの具体例に限定されるものではない。これら具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素およびその配置、条件、形状などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。

Claims (15)

  1.  車両(50)に設けられる熱交換ユニット(10)の制御を行う制御モジュール(100)であって、
     前記熱交換ユニットは、
     熱媒体と空気との間で熱交換を行う熱交換器(31)と、
     前記車両のフロントグリル(GR)から流入する空気の流量を調整するシャッタ装置(20)と、
     前記熱交換器に空気を送り込む電動ファン(40)と、を備えるものであり、
     前記シャッタ装置及び前記電動ファンの動作を制御する制御部(130)を備え、
     前記フロントグリル側から前記熱交換器側に向けて空気を送り込むような回転方向、である正回転方向に前記電動ファンを回転させ始める際において、
     前記制御部は、
     前記シャッタ装置を開状態とし、前記フロントグリルから流入する空気の流れによって、前記電動ファンに対して前記正回転方向の力を加えるアシスト処理、を行う制御モジュール。
  2.  前記制御部は、
     前記正回転方向とは逆の方向である逆回転方向に前記電動ファンが回転しているときから前記アシスト処理を行う、請求項1に記載の制御モジュール。
  3.  前記電動ファンの回転数を取得する回転数取得部(120)を更に備え、
     前記アシスト処理において、前記制御部は、
     前記回転数に応じて前記シャッタ装置の開度を変化させる、請求項1又は2に記載の制御モジュール。
  4.  前記アシスト処理において、前記制御部は、
     前記正回転方向における前記回転数が大きい程、前記シャッタ装置の開度を小さくする、請求項3に記載の制御モジュール。
  5.  前記熱媒体は冷却水であり、
     前記熱交換器は、前記車両の内燃機関(51)を冷却するための冷却水と空気との間で熱交換を行うものであって、
     前記熱交換器を通る冷却水の温度を取得する水温取得部(120)を更に備え、
     前記水温取得部で取得される冷却水の温度が所定温度(TW2)よりも高くなり、
     前記正回転方向に前記電動ファンを回転させ始める際において、
     前記制御部は前記アシスト処理を行う、請求項1に記載の制御モジュール。
  6.  前記制御部は、
     前記水温取得部で取得される冷却水の温度が前記所定温度よりも低いときに、予め、前記正回転方向とは反対の回転方向である逆回転方向に前記電動ファンを駆動させる熱回収制御を行うように構成されており、
     前記制御部は、
     前記熱回収制御が終了した後に前記アシスト処理を開始することにより、前記電動ファンの回転方向を前記逆回転方向から前記正回転方向へと切り換える、請求項5に記載の制御モジュール。
  7.  前記アシスト処理において、
     前記制御部は、
     前記水温取得部で取得された冷却水の温度に応じて、前記シャッタ装置の開度を変化させる、請求項5又は6に記載の制御モジュール。
  8.  前記制御部は、
     前記水温取得部で取得された冷却水の温度が高くなるほど前記シャッタ装置の開度を大きくする、請求項7に記載の制御モジュール。
  9.  前記アシスト処理において、
     前記制御部は、
     前記熱交換ユニットの周囲の気温と外気温との温度差に応じて、前記シャッタ装置の開度を変化させる、請求項1乃至6のいずれか1項に記載の制御モジュール。
  10.  前記制御部は、
     前記温度差が大きくなるほど前記シャッタ装置の開度を小さくする、請求項9に記載の制御モジュール。
  11.  前記アシスト処理において、
     前記制御部は、
     前記車両の走行速度応じて前記シャッタ装置の開度を変化させる、請求項1乃至6のいずれか1項に記載の制御モジュール。
  12.  前記制御部は、
     前記車両の走行速度が大きくなるほど前記シャッタ装置の開度を小さくする、請求項11に記載の制御モジュール。
  13.  前記制御部は、前記電動ファンに対する駆動用電流の供給が停止している状態で、前記アシスト処理を開始する、請求項1乃至12のいずれか1項に記載の制御モジュール。
  14.  前記制御部は、前記電動ファンの回転方向が前記正回転方向となった以降の時点で、前記電動ファンに対する駆動用電流の供給を開始する、請求項13に記載の制御モジュール。
  15.  前記電動ファンは、回転翼(41)と、前記回転翼を回転させるためのファンモータ(42)と、を有しており、
     前ファンモータはブラシレスタイプの回転電機として構成されている、請求項1乃至14のいずれか1項に記載の制御モジュール。
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