WO2018116341A1

WO2018116341A1 - 遠心送風機および空気調和装置並びに遠心送風機の製造方法

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Publication number: WO2018116341A1
Application number: PCT/JP2016/087763
Authority: WO
Inventors: 一樹磯村; 藤原　奨
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2016-12-19
Filing date: 2016-12-19
Publication date: 2018-06-28
Also published as: JPWO2018116341A1; JP6739546B2; CN207920972U

Abstract

遠心送風機は、ターボファンと、ベルマウスと、を備え、ベルマウスは、ターボファンの回転軸方向に直交して延伸するフランジ部とフランジ部から回転軸方向に延出された筒状部とを含み、フランジ部と筒状部における外周面とに繋がって起立する複数の壁部を有し、複数の壁部は、筒状部の外方向に相互に平行に延伸された２以上の壁部の群を複数含む。

Description

遠心送風機および空気調和装置並びに遠心送風機の製造方法

　本発明は、ベルマウスにおいて、フランジ部と筒状部における外周面とに繋がって起立する複数の壁部を有した遠心送風機および空気調和装置並びに遠心送風機の製造方法に関する。

　遠心送風機を用いた空気調和装置の室内機では、ファンモータが駆動してターボファンが回転すると、空気調和装置の室内機の吸込口から空気調和装置の室内機の内部に空気が吸い込まれる。空気調和装置の室内機の内部に吸い込まれた空気は、ベルマウスによってターボファンのシュラウドの空気吸込口に案内される。
　以下、ベルマウスによってシュラウドの空気吸込口に案内された空気の流れを主流という。

　この主流は、ターボファンの翼により、ターボファンの半径方向の外側に送られる。ターボファンの半径方向の外側に送られる空気の大部分は、空気調和装置の室内機の吹出口を通じて空気調和装置の室内機の外部に吹き出される。一方、ターボファンの半径方向の外側に送られる空気の一部は、空気調和装置の室内機内にて、シュラウドの外周面と室内機筐体との間の空間を通ってベルマウスの半径方向の外側に還流し、ベルマウスとシュラウドとの間の隙間を通って再び主流と合流する。
　以下、上記のように還流し、ベルマウスとシュラウドとの間の隙間を通って主流と合流する空気の流れを漏れ流れという。

　この漏れ流れは、ターボファンの回転により生じる周方向への空気の流れの影響を受けて、ターボファンの軸方向から周方向に傾斜した方向に流れている。一方で、ベルマウスによりシュラウドの空気吸込口に案内された主流の空気は、主にターボファンの回転軸に沿った方向に流れている。このように、漏れ流れが主流と合流する空気吸込口の近傍では、漏れ流れと主流との流れの向きが大きく異なっている。このため、漏れ流れが主流に合流すると、主流が乱され、ファン効率が低下するとともに、騒音が悪化する。

　従来では、ターボファンの効率低下および騒音の悪化を抑制するために、ベルマウスの吸込口の外周面に周方向にベルマウスの半径方向にほぼ平行な壁部を複数設けた技術が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
　特許文献１の技術によれば、複数の壁部が漏れ流れを案内し、漏れ流れの方向が主流の方向に近づくようになる。これにより、漏れ流れが主流と合流するときに、主流の乱れが抑制できるとされている。

特開２０１２－２１１５７４号公報

　しかしながら、特許文献１の技術では、ベルマウスの成形上の制約から複数の壁部を大きく形成できなかった。このため、ファン効率の低下および騒音の悪化があまり抑制できない課題があった。

　また、複数の壁部が大きく形成できるように、複数の壁部がベルマウスと別体で形成されると、複数の壁部とベルマウスとを一体化させる工程などが増加する。あるいは、複数の大きな壁部が形成されてしまうと、複数の壁部を有したベルマウスを成形する成形型が複雑化し、離型作業が困難になったり、成形したベルマウスに不具合が発生し易くなったりする。このため、製造効率が悪化する課題があった。

　本発明は、上記課題を解決するためのものであり、漏れ流れに起因するファン効率の低下および騒音の悪化がより抑制でき、製造効率が向上できる遠心送風機および空気調和装置並びに遠心送風機の製造方法を提供することを目的とする。

　本発明に係る遠心送風機は、回転駆動される円形の主板と前記主板に対向して配置されて円形に開口する空気吸込口を有するシュラウドと前記主板から前記シュラウドまでの間に前記主板の周方向に間隔を開けて配置された複数の翼とを含むターボファンと、前記ターボファンの周囲に配置されたベルマウスと、を備え、前記ベルマウスは、前記ターボファンの回転軸方向に直交して延伸するフランジ部と前記フランジ部から前記回転軸方向に延出された筒状部とを含み、前記フランジ部と前記筒状部における外周面とに繋がって起立する複数の壁部を有し、前記複数の壁部は、前記筒状部の外方向に相互に平行に延伸された２以上の壁部の群を複数含むものである。

　本発明に係る空気調和装置は、上記の遠心送風機を備えたものである。

　本発明に係る遠心送風機の製造方法は、上記の遠心送風機の製造方法であって、前記壁部の群における当該２以上の壁部を、前記ベルマウスの成形に用いる金型がスライドするスライド方向に合わせた前記筒状部の外方向に相互に平行に延伸させて形成するものである。

　本発明に係る遠心送風機および空気調和装置並びに遠心送風機の製造方法によれば、複数の壁部は、筒状部の外方向に相互に平行に延伸された２以上の壁部の群を複数含む。これにより、大きな壁部が容易に形成できる。したがって、漏れ流れに起因するファン効率の低下および騒音の悪化がより抑制でき、製造効率が向上できる。

本発明の実施の形態１に係る遠心送風機を適用した天井埋込型室内機の左側半断面を示す説明図である。本発明の実施の形態１に係る遠心送風機のターボファンを示す斜視図である。本発明の実施の形態１に係る遠心送風機のベルマウスの前面を示す斜視図である。本発明の実施の形態１に係る遠心送風機のベルマウスの背面を示す斜視図である。本発明の実施の形態１に係る遠心送風機のベルマウスを示す側面図である。本発明の実施の形態１に係る遠心送風機のベルマウスを示す背面図である。本発明の実施の形態１に係る遠心送風機のベルマウスと成形型との関係を示す斜視図である。本発明の実施の形態１に係る遠心送風機におけるターボファンのシュラウドとベルマウスとの位置関係並びに主流および漏れ流れを示した説明図である。本発明の実施の形態２に係る空気調和装置を示す概略構成図である。

　以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
　なお、各図において、同一の符号を付したものは、同一のまたはこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。
　さらに、明細書全文に示されている構成要素の形態は、あくまで例示であってこれらの記載に限定されるものではない。

実施の形態１．
［天井埋込型室内機の構成］
　図１は、本発明の実施の形態１に係る遠心送風機１を適用した天井埋込型室内機２の左側半断面を示す説明図である。
　図１に示すように、天井埋込型室内機２は、天井の上方となる裏側に埋没設置されている。天井埋込型室内機２は、下面開口部から天井の開口部周縁にかけて、矩形の化粧パネル３が取付けられている。天井埋込型室内機２は、本体筐体４内に、遠心送風機１および熱交換器５などを備えている。

　遠心送風機１は、ターボファン６と、ベルマウス７と、ファンモータ８と、を備えている。遠心送風機１は、本体筐体４内の中央に設置されている。
　ファンモータ８は、本体筐体４の天面の中央に固定されている。ターボファン６は、中心部をファンモータ８の回転軸９に取り付けられ、ファンモータ８によって回転駆動される。
　ベルマウス７は、ターボファン６の下側に取り付けられている。

　なお、以下では、ターボファン６の回転により化粧パネル３に覆われたベルマウス７から空気を吸込む下方を前方Ｆという。また、下方である前方Ｆに対して上方を後方Ｒという。

　ファンモータ８が駆動してターボファン６が回転すると、天井埋込型室内機２の前方Ｆの中央部に設けられた吸込口から後方Ｒの天井埋込型室内機２の内部に空気が吸い込まれる。天井埋込型室内機２の内部に吸い込まれた空気は、ベルマウス７によってターボファン６のシュラウド１０の空気吸込口１１に案内される。ターボファン６のシュラウド１０の空気吸込口１１に案内された空気は、ターボファン６の翼１２により、ターボファン６の半径方向の外側に送られる。ターボファン６の半径方向の外側に送られる空気は、ターボファン６の水平方向に並設された熱交換器５を通過する。熱交換器５を通過する空気は、熱交換器５内を流れる冷媒と熱交換する。熱交換された調和空気は、天井埋込型室内機２の熱交換器５よりもターボファン６の半径方向の外側に送られる。そして、調和空気は、天井埋込型室内機２の本体筐体４内における外側下部の吹出口１３を通じて空調対象室内である天井埋込型室内機２の前方Ｆの外部に吹き出される。

［ターボファンの構成］
　図２は、本発明の実施の形態１に係る遠心送風機１のターボファン６を示す斜視図である。なお、図２では、前方Ｆが上を向いた図になっている。
　図２に示すように、ターボファン６は、主板１４と、シュラウド１０と、複数の翼１２と、を含んで構成されている。

　主板１４は、円形であり、ファンモータ８の前方Ｆに延出される回転軸９に固定され、ファンモータ８に回転駆動される。
　シュラウド１０は、主板１４に対向して配置され、ターボファン６の回転軸を中心として円形に開口する空気吸込口１１を有している。
　複数の翼１２は、主板１４からシュラウド１０までの間に主板１４の周方向に間隔を開けて配置されている。

［ベルマウスの構成］
　図３は、本発明の実施の形態１に係る遠心送風機１のベルマウス７の前面を示す斜視図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る遠心送風機１のベルマウス７の背面を示す斜視図である。図５は、本発明の実施の形態１に係る遠心送風機１のベルマウス７を示す側面図である。図６は、本発明の実施の形態１に係る遠心送風機１のベルマウス７を示す背面図である。なお、図３では、前方Ｆが上を向いた図になっている。図４では、前方Ｆが下を向いた図になっている。

　図１に戻って示すように、ベルマウス７は、ターボファン６の周囲に配置され、シュラウド１０よりもターボファン６の回転軸の軸方向Ａの前方Ｆに配置されている。

　図３～図６に示すように、ベルマウス７は、フランジ部１５と、筒状部１６と、を含んで構成されている。

　フランジ部１５は、矩形の板状であり、４つの辺１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄを縁部として有する。フランジ部１５は、ターボファン６の回転軸の軸方向Ａの前方Ｆに配置され、ターボファン６の回転軸の軸方向Ａに直交して延伸している。言い換えると、フランジ部１５は、筒状部１６の前方Ｆの周縁部から筒状部１６の半径方向の外側に張り出した部位である。

　図３、図４、図６に示すように、フランジ部１５は、電気品箱を嵌め込む凸状領域１８を有している。
　凸状領域１８は、フランジ部１５におけるターボファン６の回転軸の軸方向Ａの後方Ｒの背面に突出している。凸状領域１８は、フランジ部１５の一部の辺１７ｄに沿わせたほぼ矩形であり、筒状部１６の一部の円周部分に隣接して後方Ｒに突出している。

　図３～図６に示すように、筒状部１６は、フランジ部１５の中央部にてフランジ部１５からターボファン６の回転軸の軸方向Ａの後方Ｒに円形に開口している。
　図５に示すように、筒状部１６は、縮径部１９と、拡径部２０と、を含んで構成されている。
　縮径部１９は、フランジ部１５に接続された前方Ｆの周縁部から後方Ｒに向かうにつれて内径および外径が小さくなっている。
　拡径部２０は、縮径部１９よりもターボファン６の回転軸の軸方向Ａの後方Ｒに縮径部１９から連続し、縮径部１９に連続する前方Ｆから後方Ｒに向かうにつれて内径および外径が大きくなっている。
　縮径部１９および拡径部２０の内側には、ターボファン６の回転軸の軸方向Ａの前後方向に貫通する貫通口２１が形成されている。

　後述で用いる図８に示すように、拡径部２０は、ターボファン６のシュラウド１０が構成する空気吸込口１１の周縁部との間に所定の隙間を設けた状態で空気吸込口１１からシュラウド１０の内側に挿入されている。これにより、ベルマウス７は、貫通口２１を通じて前方Ｆから後方Ｒに向かって吸込まれる空気をシュラウド１０の空気吸込口１１に案内する。

　図４～図６に示すように、ベルマウス７は、フランジ部１５におけるターボファン６の回転軸の軸方向Ａの後方Ｒの背面と、筒状部１６における外周面と、に繋がって起立する複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈを有している。
　壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、ターボファン６の回転軸の軸方向Ａにほぼ平行に板面を沿わせるように、ターボファン６の回転軸の軸方向Ａの前方Ｆから後方Ｒに向かって延伸されている。

　また、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、後述するベルマウス７の成形に用いる第１～第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃのうちのいずれかの筒状部１６の半径方向にスライドするスライド方向Ｂに合わせて延伸されている。
　言い換えると、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、筒状部１６の外方向に相互に平行に延伸された２以上の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈの群を３つ含んでいる。
　つまり、１つの壁部の群における２以上の壁部が相互に平行に延伸される方向は、ベルマウス７の成形に用いるスライド金型のスライドするスライド方向に合っていれば良く、筒状部１６の半径方向に限定されない。

　複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、後述する第１～第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃのうちの１つに対応する矩形であるフランジ部１５の１つの辺１７ａ、１７ｂ、１７ｃにて少なくとも２つ以上形成されている。
　矩形であるフランジ部１５の１つの辺１７ａ、１７ｂ、１７ｃにて少なくとも２以上形成された壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、後述する第１～第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃのうちの対応する金型の筒状部１６の半径方向にスライドするスライド方向Ｂに合わせた筒状部１６の半径方向に相互に平行に延伸されている。

　具体的には、フランジ部１５の辺１７ａにて３つ形成された壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃの群は、後述する第１スライド金型２７ａの筒状部１６の半径方向にスライドするスライド方向Ｂに合わせて相互に平行に延伸されている。フランジ部１５の辺１７ａに対して筒状部１６の周方向で９０°の位置に分かれて配置された辺１７ｂにて２つ形成された壁部２２ｄ、２２ｅの群は、後述する第２スライド金型２７ｂの筒状部１６の半径方向にスライドするスライド方向Ｂに合わせて相互に平行に延伸されている。フランジ部１５の辺１７ｂに対して筒状部１６の周方向で９０°の位置に分かれて配置された辺１７ｃにて３つ形成された壁部２２ｆ、２２ｇ、２２ｈの群は、後述する第３スライド金型２７ｃの筒状部１６の半径方向にスライドするスライド方向Ｂに合わせて相互に平行に延伸されている。

　なお、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、２以上の数で相互に平行に延伸する壁部の群を構成できれば良い。

　図４、図５、後述で用いる図８に示すように、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、軸方向縁部２３と、径方向縁部２４と、をほぼ直角に交差させた大きな表面積を有する形状である。

　軸方向縁部２３は、フランジ部１５におけるターボファン６の回転軸の軸方向Ａにおける後方Ｒの背面からターボファン６の回転軸の軸方向Ａに沿って後方に真っ直ぐに延伸している。

　径方向縁部２４は、筒状部１６の縮径部１９における外周面からシュラウド１０の外径寸法よりも筒状部１６の半径方向の外側にターボファン６の回転軸の軸方向Ａに直交して真っ直ぐに延伸している。

　なお、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、この形状に限られない。壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、後述するベルマウス７の成形に用いる成形型２５で表面積を大きく成形できればどのような形状でもよい。

［ベルマウスおよび成形型の構成］
　図７は、本発明の実施の形態１に係る遠心送風機１のベルマウス７と成形型２５との関係を示す斜視図である。
　図７に示すように、ベルマウス７は、一体成形により製作されている。すなわち、フランジ部１５と筒状部１６と複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈとを含むベルマウス７は、一体成形により製作されている。

　図７には、ベルマウス７の後方Ｒの背面を成形する成形型２５として複数の金型２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ、２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄが示されている。
　ベルマウス７の成形に用いる金型としては、第１角部金型２６ａ、第２角部金型２６ｂ、第３角部金型２６ｃおよび第４角部金型２６ｄを備えている。第１～第４角部金型２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄは、フランジ部１５の４つの角部を成形する。第１～第４角部金型２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄは、ベルマウス７の前方Ｆの前面を成形する図示しない成形型と前後方向に型締めおよび型開きされる。

　ベルマウス７の成形に用いる金型としては、第１スライド金型２７ａ、第２スライド金型２７ｂ、第３スライド金型２７ｃおよび第４スライド金型２７ｄを備えている。第１～第４スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄは、筒状部１６の周方向に９０°ごとに４つ設けられている。第１～第４スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄは、第１～第４角部金型２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄの間における矩形であるフランジ部１５の各辺１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄの中央部にて筒状部１６の半径方向（スライド方向Ｂ）にスライドされて型締めおよび型開きされる。第１～第４スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄは、筒状部１６の外周面部を４つに分けて成形する。

　ここで、図７に示すように、第１～第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃには、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈを成形するための中空部としてのスリット２８が壁部数に応じた本数で形成されている。スリット２８は、第１～第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃのそれぞれが型開きする際にスライドする筒状部１６の半径方向に平行に細長く形成されている。スリット２８は、第１～第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃのそれぞれについて少なくとも２つ以上形成されている。
　これにより、図６に示すように、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、ベルマウス７の成形に用いる第１～第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃのうちいずれかにおける筒状部１６の半径方向にスライドするスライド方向Ｂとほぼ平行となるように成形される。このため、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、第１～第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃのうちいずれかに対応する矩形であるフランジ部１５の辺１７ａ、１７ｂ、１７ｃに直交するスライド方向Ｂに合わせて延伸されている。
　このように成形された壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、第１～第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃがスライド方向Ｂにスライドされて型開きするときに第１～第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃのスライドを阻害しない。そして、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈの離型性が良く、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈの成形時に不具合が生じ難い。

［主流および漏れ流の概略］
　図８は、本発明の実施の形態１に係る遠心送風機１におけるターボファン６のシュラウド１０とベルマウス７との位置関係並びに主流Ｓおよび漏れ流れＭを示した説明図である。
　図８に示すように、ベルマウス７が複数の大きな壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈを有している。このため、空気吸込口１１近傍にて主流Ｓと合流する前の漏れ流れＭの方向がターボファン６の回転軸の軸方向Ａにより良く整流される。それにより、主流Ｓと漏れ流れＭの方向が近くなり、漏れ流れＭが拡径部２０の外周面とシュラウド１０の内周面との隙間から主流Ｓと合流するときに、漏れ流れＭが主流に干渉する度合いが軽減される。したがって、漏れ流れＭに起因するファン効率の低下および騒音の悪化が抑制される。

［実施の形態１の効果］
　実施の形態１によれば、遠心送風機１は、回転駆動される円形の主板１４と主板１４に対向して配置されて円形に開口する空気吸込口１１を有するシュラウド１０と主板１４からシュラウド１０までの間に主板１４の周方向に間隔を開けて配置された複数の翼１２とを含むターボファン６を備えている。遠心送風機１は、ターボファン６の周囲に配置されたベルマウス７を備えている。ベルマウス７は、ターボファン６の回転軸の軸方向Ａ（回転軸方向）に直交して延伸するフランジ部１５とフランジ部１５から軸方向Ａに延出された筒状部１６とを含んでいる。ベルマウス７は、フランジ部１５と筒状部１６における外周面とに繋がって起立する複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈを有している。複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、筒状部１６の外方向に相互に平行に延伸された２以上の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈの群を複数含んでいる。
　この構成によれば、ベルマウス７の成形時に大きな壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈが容易に形成できる。これにより、大きな壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、空気吸込口１１近傍にて主流Ｓと合流する前の漏れ流れＭの方向を軸方向Ａにより良く整流できる。そのため、主流Ｓと漏れ流れＭの方向が近くなり、漏れ流れＭが主流Ｓと合流するときに、漏れ流れＭが主流Ｓに干渉する度合いが軽減される。したがって、漏れ流れＭに起因するファン効率の低下および騒音の悪化がより抑制できる。
　また、大きな壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、ベルマウス７の成形に用いる第１～第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃの筒状部１６の外方向にスライドするスライド方向Ｂに合わせて延伸できる。このため、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈがベルマウス７とともに一体成形されても、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈが離型し易く、成形型２５が複雑化しない。したがって、製造効率が向上できる。

　実施の形態１によれば、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈの群は、筒状部１６の周方向で９０°の位置に分かれて配置されている。
　この構成によれば、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、空気吸込口１１近傍にて主流Ｓと合流する前の漏れ流れＭの方向を軸方向Ａにより良く整流できる。

　実施の形態１によれば、フランジ部１５は、矩形である。壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈの群は、矩形であるフランジ部１５の４辺１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄのうちいずれかの辺１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄの中央部に設けられている。
　この構成によれば、矩形のフランジ部１５の４隅に向かってターボファン６の回転軸の軸方向Ａから周方向に傾斜した方向に大きく流れ込もうとする漏れ流れは、矩形であるフランジ部１５の各辺１７ａ、１７ｂ、１７ｃの中央部にて壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈにより遮られて勢いを削がれる。また、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、各辺１７ａ、１７ｂ、１７ｃに２以上の数で配置され、漏れ流れの勢いを削ぐ効果が大きい。そのため、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、空気吸込口１１近傍にて主流Ｓと合流する前の漏れ流れＭの方向を軸方向Ａにより良く整流できる。

　実施の形態１によれば、フランジ部１５は、電気品箱を嵌め込む凸状領域１８を有している。複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、凸状領域１８を有するフランジ部１５の辺１７ｄの領域には形成されない。
　この構成によれば、凸状領域１８は、漏れ流れを阻害する。これにより、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈが形成されなくても、漏れ流れＭの影響が及び難い。

　実施の形態１によれば、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈのそれぞれは、フランジ部１５から軸方向Ａに延伸する軸方向縁部２３と、筒状部１６における外周面からシュラウド１０が有する空気吸込口１１の外径寸法よりも筒状部１６の半径方向の外側に軸方向Ａに直交して延伸する径方向縁部２４と、を交差させた形状である。
　この構成によれば、漏れ流れＭを整流できる離型性の良い大きな壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、ベルマウス７とともに一体成形できる。

　実施の形態１によれば、ベルマウス７は、一体成形により製作されている。
　この構成によれば、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、ベルマウス７と一体成形され、製造効率が向上できる。

　実施の形態１によれば、遠心送風機１の製造方法は、壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈの群における当該２以上の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈを、ベルマウス７の成形に用いる第１～第３スライド金型２７ａ、２７ｂ、２７ｃがスライドするスライド方向Ｂに合わせた筒状部１６の外方向に相互に平行に延伸させて形成する。
　この構成によれば、複数の壁部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈは、ベルマウス７と一体成形され、製造効率が向上できる。

実施の形態２．
［空気調和装置の構成］
　図９は、本発明の実施の形態２に係る空気調和装置１００を示す概略構成図である。なお、図９では、冷房運転時の冷媒の流れが実線の矢印で示され、暖房運転時の冷媒の流れが点線の矢印で示される。また、図９では、冷媒循環回路の構成関係のみが特定され、構成機器の実際の上下左右などの配置関係が特定されていない。

　図９に示すように、空気調和装置１００は、圧縮機１０１と、四方弁１０２と、熱源側熱交換器１０３と、絞り装置１０４と、負荷側熱交換器である実施の形態１で説明した熱交換器５と、を備えている。空気調和装置１００は、熱源側熱交換器１０３に送風する熱源側送風機１０６と、熱交換器５に送風する実施の形態１で説明した遠心送風機１と、を備えている。空気調和装置１００は、天井埋込型室内機２と室外機を接続する配管１０８、１０９を備えている。空気調和装置１００は、空気調和装置１００の各種可動部品を制御する制御装置１１０、１１１を備えている。
　空気調和装置１００には、圧縮機１０１と四方弁１０２と熱源側熱交換器１０３と絞り装置１０４と熱交換器５とが冷媒配管で接続されて、冷媒循環回路が形成される。

　制御装置１１０、１１１には、たとえば、圧縮機１０１、四方弁１０２、絞り装置１０４、熱源側送風機１０６、遠心送風機１、各種センサなどが通信線を介して接続されている。
　制御装置１１０、１１１によって、四方弁１０２の流路が切り替えられることにより、冷房運転と暖房運転とが切り替えられる。熱源側熱交換器１０３は、冷房運転時に凝縮器として作用し、暖房運転時に蒸発器として作用する。熱交換器５は、冷房運転時に蒸発器として作用し、暖房運転時に凝縮器として作用する。

［冷房運転時の冷媒の流れ］
　圧縮機１０１から吐出される高圧高温のガス状態の冷媒は、四方弁１０２を介して熱源側熱交換器１０３に流入する。熱源側熱交換器１０３に流入した冷媒は、熱源側送風機１０６によって供給される外気との熱交換によって凝縮することにより、高圧の液状態の冷媒となり、熱源側熱交換器１０３から流出する。熱源側熱交換器１０３から流出した高圧の液状態の冷媒は、絞り装置１０４に流入し、低圧の気液二相状態の冷媒となる。絞り装置１０４から流出する低圧の気液二相状態の冷媒は、熱交換器５に流入し、遠心送風機１によって供給される室内空気との熱交換によって蒸発することで低圧のガス状態の冷媒となり、熱交換器５から流出する。熱交換器５から流出する低圧のガス状態の冷媒は、四方弁１０２を介して圧縮機１０１に吸入される。

［暖房運転時の冷媒の流れ］
　圧縮機１０１から吐出される高圧高温のガス状態の冷媒は、四方弁１０２を介して熱交換器５に流入する。熱交換器５に流入した冷媒は、遠心送風機１によって供給される室内空気との熱交換によって凝縮することで高圧の液状態の冷媒となり、熱交換器５から流出する。熱交換器５から流出した高圧の液状態の冷媒は、絞り装置１０４に流入し、低圧の気液二相状態の冷媒となる。絞り装置１０４から流出する低圧の気液二相状態の冷媒は、熱源側熱交換器１０３に流入し、熱源側送風機１０６によって供給される外気との熱交換によって蒸発することで低圧のガス状態の冷媒となり、熱源側熱交換器１０３から流出する。熱源側熱交換器１０３から流出する低圧のガス状態の冷媒は、四方弁１０２を介して圧縮機１０１に吸入される。

［実施の形態２の効果］
　実施の形態２によれば、空気調和装置１００は、上記した実施の形態１の遠心送風機１を備えている。
　この構成によれば、空気調和装置１００は、漏れ流れＭに起因するファン効率の低下および騒音の悪化がより抑制でき、製造効率が向上できる。

　以上のように、本発明の実施の形態として、本発明に係る遠心送風機を空気調和装置の天井埋込型室内機に適用させた場合を例示した。しかし、本発明に係る遠心送風機は、他のタイプの空気調和装置の室内機あるいは室外機などに用いても良い。また、本発明に係る遠心送風機は、空気調和装置以外の送風手段を具備する各種機器に広く用いても良い。

　１　遠心送風機、２　天井埋込型室内機、３　化粧パネル、４　本体筐体、５　熱交換器、６　ターボファン、７　ベルマウス、８　ファンモータ、９　回転軸、１０　シュラウド、１１　空気吸込口、１２　翼、１３　吹出口、１４　主板、１５　フランジ部、１６　筒状部、１７ａ　辺、１７ｂ　辺、１７ｃ　辺、１７ｄ　辺、１８　凸状領域、１９　縮径部、２０　拡径部、２１　貫通口、２２ａ　壁部、２２ｂ　壁部、２２ｃ　壁部、２２ｄ　壁部、２２ｅ　壁部、２２ｆ　壁部、２２ｇ　壁部、２２ｈ　壁部、２３　軸方向縁部、２４　径方向縁部、２５　成形型、２６ａ　第１角部金型、２６ｂ　第２角部金型、２６ｃ　第３角部金型、２６ｄ　第４角部金型、２７ａ　第１スライド金型、２７ｂ　第２スライド金型、２７ｃ　第３スライド金型、２７ｄ　第４スライド金型、２８　スリット、１００　空気調和装置、１０１　圧縮機、１０２　四方弁、１０３　熱源側熱交換器、１０４　絞り装置、１０６　熱源側送風機、１０８　配管、１０９　配管、１１０　制御装置、１１１　制御装置。

Claims

　回転駆動される円形の主板と前記主板に対向して配置されて円形に開口する空気吸込口を有するシュラウドと前記主板から前記シュラウドまでの間に前記主板の周方向に間隔を開けて配置された複数の翼とを含むターボファンと、
　前記ターボファンの周囲に配置されたベルマウスと、
を備え、
　前記ベルマウスは、前記ターボファンの回転軸方向に直交して延伸するフランジ部と前記フランジ部から前記回転軸方向に延出された筒状部とを含み、前記フランジ部と前記筒状部における外周面とに繋がって起立する複数の壁部を有し、
　前記複数の壁部は、前記筒状部の外方向に相互に平行に延伸された２以上の壁部の群を複数含む遠心送風機。
　複数の前記壁部の群は、前記筒状部の周方向で９０°の位置に分かれて配置された請求項１に記載の遠心送風機。
　前記フランジ部は、矩形であり、
　前記壁部の群は、矩形である前記フランジ部の４辺のうちいずれかの辺の中央部に設けられた請求項２に記載の遠心送風機。
　前記フランジ部は、電気品箱を嵌め込む凸状領域を有し、
　前記複数の壁部は、前記凸状領域を有する前記フランジ部の辺の領域には形成されない請求項３に記載の遠心送風機。
　前記複数の壁部のそれぞれは、前記フランジ部から前記回転軸方向に延伸する軸方向縁部と、前記筒状部における外周面から前記シュラウドが有する前記空気吸込口の外径寸法よりも前記筒状部の半径方向の外側に前記回転軸方向に直交して延伸する径方向縁部と、を交差させた形状である請求項１～４のいずれか１項に記載の遠心送風機。
　前記ベルマウスは、一体成形により製作された請求項１～５のいずれか１項に記載の遠心送風機。
　請求項１～６のいずれか１項に記載の遠心送風機を備えた空気調和装置。
　請求項１～６のいずれか１項に記載の遠心送風機の製造方法であって、
　前記壁部の群における当該２以上の壁部を、前記ベルマウスの成形に用いる金型がスライドするスライド方向に合わせた前記筒状部の外方向に相互に平行に延伸させて形成する遠心送風機の製造方法。