WO2018114735A1 - Beleuchtungsvorrichtung für fahrzeuge - Google Patents

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WO2018114735A1
WO2018114735A1 PCT/EP2017/083196 EP2017083196W WO2018114735A1 WO 2018114735 A1 WO2018114735 A1 WO 2018114735A1 EP 2017083196 W EP2017083196 W EP 2017083196W WO 2018114735 A1 WO2018114735 A1 WO 2018114735A1
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light guide
lighting device
shell part
holder
sheath
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PCT/EP2017/083196
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Inventor
Hans-Christian Schall
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HELLA GmbH & Co. KGaA
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    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
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    • G02B6/0006—Coupling light into the fibre
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F21S45/40—Cooling of lighting devices
    • F21S45/47—Passive cooling, e.g. using fins, thermal conductive elements or openings

Definitions

  • the invention relates to a lighting device for vehicles with an elongate light guide, having a light source associated with a first end of the elongated light guide, with a support plate carrying the light source and with a holder which is connected to the elongate light guide in an end region.
  • a lighting device for vehicles with an elongate light guide which is fastened on a light source side facing a holder.
  • This holder is firmly connected to a support plate carrying the light source.
  • the elongated optical fiber has in the end region on a circumferential collar which engages behind an opening edge of the holder. Since the holder and the carrier plate or a heat sink adjoining the carrier plate can not completely shade the end region of the light guide, scattered light emitted by the light source can emerge to the side, which leads to an undesirable warm appearance of the illumination device. Also, the laterally molded collar can lead to photometric losses, which has a negative effect on the light output of the lighting device. Furthermore, the light extraction of the light guide via the collar into the holder can lead to thermal damage to the holder.
  • Object of the present invention is therefore to develop a lighting device for vehicles with an elongated light guide such that in a simple way emitted by a light guide scattered light can not escape into the environment outside of the lighting device.
  • the invention in conjunction with the preamble of claim 1, characterized in that the elongated light guide is provided at least in the end region with an opaque enclosure having a fastening means by means of which the elongated light guide is attached to the holder.
  • the elongate light guide is surrounded at least in an end region facing the light source with an opaque envelope which has at least one fastening means for attachment to a holder which serves to support an end region of the light guide facing the light source relative to the light source. Since a peripheral surface of the light guide is completely enclosed in the end region, this reliably prevents scattered light from escaping from the light guide. An unwanted warm appearance of the lighting device can thus be avoided.
  • leakage losses in the coupling region of the optical waveguide, in which light is coupled into the optical waveguide from the light source can be minimized since, for example, no locking protrusions must be formed on the optical waveguide for direct locking of the optical waveguide to the holder, thus securing the optical waveguide to the holder to fix.
  • the opaque enclosure is firmly connected to the light guide. This ensures that undesired slippage and possibly exposure of the end region of the light guide occurs.
  • the opaque enclosure is integrally connected to the light guide or connected as a shell part stationary with the light guide.
  • the envelope can be produced, for example, by two-component injection molding on the one hand or by injection molding of two parts and subsequent welding thereof on the other hand.
  • the sheath may also be provided as a sheath part which is separate from the light guide and which is fastened on the light guide.
  • the envelope forms, together with the light guide, a common structural unit which is fastened to the holder.
  • the shell part is formed in one piece, wherein in a first connection region between shell part segments a film hinge is provided. Through the film hinge, the shell part segments are pivotable relative to each other, so that the shell part can be placed around the light guide.
  • a film hinge is provided for fastening the shell part to the light guide.
  • latching and / or screw elements can be provided, by means of which their clamping, latching and / or screwing the shell part is fixed to the light guide.
  • the shell part may be formed in two parts, wherein a first shell part segment is connected to a second shell part segment via a latch.
  • the latching is preferably carried out by overlapping of corresponding latching elements of the first shell part segment or second shell part segment, so that a passage of stray light is reliably avoided.
  • the attachment means of the enclosure is formed as one or more latching elements. These are designed so that they can enter with a latching arm of the holder in a latching connection. In this way, a position-safe arrangement of the end region of the light guide is ensured to the light source.
  • the envelope on an inner side of a recess into which engages a rib of the light guide for stationary mounting of the light guide to the enclosure.
  • the rib can extend in the longitudinal and / or transverse direction to the longitudinal extension of the light guide.
  • the rib may form a Anspritzlippe of the light guide.
  • this reduces the assembly effort or the enclosure can be spent in a defined mounting position to the light guide.
  • a first end of the light guide projects in front of a likewise facing the light source edge of the enclosure, so that the first end can be used in an offset to a base body of the holder receiving groove.
  • the receiving groove serves as a counter to the latching of the module light guide / sheath on the holder. This allows a clear tige relative position of the first end or end face of the light guide to the light source can be adjusted. A permissible minimum distance between the end face of the light guide and the light source can not be fallen below, so that any photometric losses or thermal damage to the light guide can be avoided by the light source.
  • the envelope on a side facing away from the first end of the light guide side a flange on to receive an edge of a Verinrungsumhüllung.
  • a larger area of the optical waveguide can thereby be masked in an opaque manner, which prevents the emission of scattered light from the optical waveguide over a larger length range.
  • FIG. 1 is a front perspective view of a lighting device according to the invention in a connection region of an elongate light guide to a light source,
  • FIG. 2 is a front view of the connection region of the light guide to the light source
  • FIG. 3 shows a section through the connection region according to FIG. 2 along the
  • FIG. 4 shows a section through the connection region according to FIG. 2 along the
  • FIG 5 is a plan view of a lighting device with a connection region between the light guide and the light source according to an alternative tive embodiment.
  • a lighting device according to the invention for vehicles can be used, for example, as a headlight in the front region of a vehicle.
  • the lighting device may also be designed as a tail light in the vehicle or as an interior light in the vehicle interior.
  • the lighting device has an elongate, transparent optical waveguide 1 which is circular or ellipsoidal in cross-section.
  • a first end 2 of the light guide 1 it is assigned to a light source 3, which couples light into an end face 4 of the light guide 1.
  • the light in the extension direction E of the light guide 1 is forwarded until it is coupled to arranged in the extension direction E of the optical fiber 1 optical elements to produce a predetermined light distribution, such as daytime running light distribution o. ⁇ .
  • the optical fiber 1 can be a not shown to be associated optical unit to form the light in the desired manner.
  • the optical waveguide 1 rests against a contact surface of a holder 7, so that the end face 4 of the optical waveguide 1 is stationary and arranged in a fixed relative position to the light source 3 is.
  • the holder 7 is plate-shaped with a plate-shaped base body 8, from which protrude on a side facing the light guide 1 locking arms 9 for latching connection with an opaque enclosure 10, the peripheral surface 5 of the light guide 1 in the end region 6 and Anbin - Completely surrounds region of the light guide 1 to the holder 7.
  • the sheath 10 as a fastening means radially projecting locking elements 1 1, which are arranged distributed in the circumferential direction U of the optical fiber 1.
  • the resiliently formed latching arms 9 of the holder 7 engage behind the latching elements 11 of the enclosure 10, see FIG. FIG. 4.
  • the holder 7 On a side remote from the light guide 1, the holder 7 has further latching arms 12 for clampingly holding a heat sink 13, which is arranged on a rear side of a support plate 14 carrying the light source 3.
  • the support plate 14 is preferably fixedly connected to the heat sink 13.
  • the sheath 10 is preferably formed of a plastic material.
  • the sheath 10 is firmly connected to the light guide 1.
  • the envelope 10 is hollow-cylindrical and completely surrounds the light guide 1 in the end region 6 or attachment region in the circumferential direction U.
  • the sheath 10 may be formed as a two-part sheath portion comprising a first sheath portion segment 15 and a second sheath portion segment 16, see FIG. FIG. 1
  • the two shell part segments 15, 16 each can be of the same size, wherein they are each semicircular in cross section.
  • the two shell part segments 1 5, 1 6 are mounted for mounting on the light guide 1 radially on the light guide 1 and connected by a latching 17 with each other.
  • the envelope part or envelope 10 formed in this way bears on the circumferential surfaces 5 of the light guide 1 in a clamping manner.
  • the first shell part segment 15 and the second shell part segment 1 6 can also be connected to one another by a screw connection.
  • a first shell part segment 15 ' is connected by a film hinge 18 to a second shell part segment 1 6', so that the shell part or the covering 10 is formed in one piece.
  • the holder 7 may have a number of distributed in the circumferential direction U arranged guide ribs 19 so that the light guide consisting of the light guide 1 and the cover 10 can be guided in the axial direction to the holder 7, until the locking of the latching arms 9 of the holder 7 and the locking elements 1 1 of the enclosure 10 takes place.
  • the end face 4 of the light guide 1 is arranged at a defined distance from the light sources 3, one of the light source 3 and the end face 4 facing annular edge 20 of the sheath 10 is arranged at a distance a to the end face 4.
  • the distance a is greater than the depth of a receiving groove 21 of the holder 7, so that only the first end 2 of the light guide 1 can engage in the receiving groove 21.
  • the receiving groove 21 has a tuned to a diameter d of the light guide 1 diameter of a ring wall 22, so that the first end 2 of the light guide 1 can be introduced with play in the receiving groove 21.
  • the envelope 10 and the shell part is attached to the light guide 1 while maintaining the distance a to the end face 4, the envelope 10 on an inner side a recess 23 into which a rib 24 of the light guide 1 engages.
  • the recess 23 or the rib 24 can extend in the circumferential direction U of the light guide 1 or in the extension direction E of the light guide 1 in the form of a partial circle.
  • the rib 24 can also serve, for example, as a sprue rib of the light guide 1.
  • the receiving groove 21 serves as a support surface for the end face 4 of the light guide 1 and forms an abutment for the locking of the existing from the light guide 1 and the enclosure 10 assembly. In particular, this can be avoided that the permissible minimum distance between the end face 4 of the light guide 1 and the light source 3 is exceeded.
  • the sheath 10 may optionally be formed for a single optical fiber 1 or for a plurality of optical fibers.
  • the sheath 10 has on a side facing away from the first end 2 of the optical waveguide 1 a flange 25, which serves to receive an edge 26 of an extension sheath 27.
  • the flange 25 has an enlarged compared to a remaining portion of the sheath 10 diameter, so that the edge 26 of the Extension sheath 27 can engage and is held securely on the envelope 10.
  • the light source 3 is preferably designed as a semiconductor-based light source, preferably LED light source, wherein in the present embodiment, a plurality of LED light sources are arranged on the support plate 14.
  • the light sources 3 are arranged on one of the end side of the light guide 1 facing side of the support plate 14.
  • a lighting device with a light guide 1 ' is arranged within a housing 30 of the lighting device.
  • a light source 3 ' is positioned on a support plate 14', which is connected to a heat sink 13 '.
  • From the support plate 14 ' rises a holder 7' bell-shaped to form an opening 31 into which a first end 2 'of the envelope 10' provided with a light guide 1 'is engaged and fixed to the holder 7'.
  • the sheath 10 ' has a circumferential collar 32, which engages behind a receiving edge 33 of the holder 7'.
  • the light guide 1' is surrounded by the light-impermeable cover 10 ' , which is integrally connected to the light guide 1'.
  • the opaque enclosure 10 'and the light guide 1' may be manufactured by a two-component injection molding process.
  • the sheath 10 'and the light guide 1' may be manufactured separately as injection molded parts, after which they are joined together by welding.
  • the light guide 1 'in the end portion 6' has a smaller diameter than in its remaining portion.
  • the light guide 1 ' is formed in the end region 6' with a reduced diameter, wherein the envelope 10 ' runs flush with the remaining part of the light guide. Only the collar 32 protrudes radially from the Lichtleiterbautician thus formed.
  • optical waveguides 1, 1 'and the cladding 10, 10' are cylindrical in the end region 6, 6 ', the optical waveguide 1, 1' in a remaining section thereof, which comprises the light outcoupling surface, may alternatively have a plate-like or another form ,
  • the holder 7, 7 ' may also be connected to the heat sink 13 or another body instead of the carrier plate 14. It is essential that the holder is connected to a body which is arranged in a fixed local position relative to the light source 3, 3 '.
  • the optical waveguide 1 or 1 ' consists of a transparent material
  • the cladding 10, 10' consists of a non-transparent material.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge mit einem langge- streckten Lichtleiter (1), mit einer einem ersten Ende (2) des Lichtleiters (1) zugeord- neten Lichtquelle (3), mit einer die Lichtquelle (3) tragenden Trägerplatte (14) und mit einem Halter (7), der mit dem Lichtleiter (1) in einem Endbereich (6) verbunden ist, wobei der Lichtleiter (1) zumindest in dem Endbereich (6) mit einer lichtundurchlässi- gen Umhüllung (10) versehen ist, die mindestens ein Befestigungsmittel aufweist, mit- tels welchem der Lichtleiter (1) an dem Halter (7) befestigt ist.

Description

Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge
Die Erfindung betrifft eine Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge mit einem langgestreckten Lichtleiter, mit einer einem ersten Ende des langgestreckten Lichtleiters zugeordneten Lichtquelle, mit einer die Lichtquelle tragenden Trägerplatte und mit einem Halter, der mit dem langgestreckten Lichtleiter in einem Endbereich verbunden ist.
Aus der DE 10 2012 109 422 A1 ist eine Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge mit einem langgestreckten Lichtleiter bekannt, der auf einer einer Lichtquelle zugewandten Seite an einem Halter befestigt ist. Dieser Halter ist fest mit einer die Lichtquelle tragenden Trägerplatte verbunden. Der langgestreckte Lichtleiter weist in dem Endbereich einen umlaufenden Kragen auf, der einen Öffnungsrand des Halters hintergreift. Da der Halter und die Trägerplatte bzw. ein sich an die Trägerplatte anschließender Kühlkörper den Endbereich des Lichteiters nicht vollständig abschatten können, kann von der Lichtquelle ausgesandtes Streulicht zur Seite austreten, was zu einem unerwünschten Warmerscheinungsbild der Beleuchtungsvorrichtung führt. Auch kann der seitlich angeformte Kragen zu lichttechnischen Verlusten führen, was sich negativ auf die Lichtleistung der Beleuchtungsvorrichtung auswirkt. Ferner kann die Lichtauskopplung des Lichtleiters über den Kragen in den Halter zu einer thermischen Schädigung des Halters führen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge mit einem langgestreckten Lichtleiter derart weiterzubilden, dass auf einfache Weise ein von einem Lichtleiter ausgesandtes Streulicht nicht in die Umgebung außerhalb der Beleuchtungsvorrichtung austreten kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 dadurch gekennzeichnet, dass der langgestreckte Lichtleiter zumindest in dem Endbereich mit einer lichtundurchlässigen Umhüllung versehen ist, die ein Befestigungsmittel aufweist, mittels welchem der langgestreckte Lichtleiter an dem Halter befestigt ist. Erfindungsgemäß ist der langgestreckte Lichtleiter zumindest in einem der Lichtquelle zugewandten Endbereich mit einer lichtundurchlässigen Umhüllung umgeben, die mindestens ein Befestigungsmittel aufweist zur Befestigung an einem Halter, der zur Halterung eines der Lichtquelle zugewandten Endbereiches des Lichtleiters relativ zur Lichtquelle dient. Da eine Umfangsfläche des Lichtleiters in dem Endbereich vollständig umschlossen ist, wird hierdurch sicher vermieden, dass Streulicht aus dem Lichtleiter austreten kann. Ein unerwünschtes Warmerscheinungsbild der Beleuchtungsvorrichtung kann somit vermieden werden. Gleichzeitig können auch Streuverluste im Einkopplungsbereich des Lichtleiters, in dem Licht von der Lichtquelle in den Lichtleiter eingekoppelt wird, minimiert werden, da an dem Lichtleiter beispielsweise keine Rastvorsprünge ausgebildet sein müssen zur direkten Verrastung des Lichtleiters mit dem Halter, um den Lichtleiter so an dem Halter zu befestigen.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist die lichtundurchlässige Umhüllung fest mit dem Lichtleiter verbunden. Hierdurch wird sichergestellt, dass ein unerwünschtes Verrutschen und gegebenenfalls Freilegen des Endbereiches des Lichtleiters eintritt.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist die lichtundurchlässige Umhüllung einstückig mit dem Lichtleiter verbunden oder als ein Hüllenteil ortsfest mit dem Lichtleiter verbunden. Die Umhüllung kann beispielsweise durch Zweikomponenten- Spitzgießen einerseits oder durch Spritzgießen zweier Teile und anschließendem Verschweißen desselben andererseits hergestellt werden. Vorteilhaft kann sich hierdurch die Montage der Beleuchtungsvorrichtung vereinfachen. Alternativ kann die Umhüllung auch als ein zu dem Lichtleiter gesondertes Hüllenteil vorgesehen sein, das auf dem Lichtleiter befestigt wird. Die Umhüllung bildet zusammen mit dem Lichtleiter eine gemeinsame Baueinheit, die an dem Halter befestigt wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Hüllenteil einteilig ausgebildet, wobei in einem ersten Verbindungsbereich zwischen Hülltenteilsegmen- ten ein Filmscharnier vorgesehen ist. Durch das Filmscharnier sind die Hüllenteilsegmente relativ zueinander verschwenkbar, so dass das Hüllenteil um den Lichtleiter gelegt werden kann. Zur Befestigung des Hüllenteils an dem Lichtleiter können in ei- nem zweiten Verbindungsbereich an freien Enden der Hülltenteilsegmente Klemm-, Rast- und/oder Schraubelemente vorgesehen sein, durch deren Verklemmung, Ver- rastung und/oder Verschraubung das Hüllenteil an dem Lichtleiter festgelegt wird. Vorteilhaft hierbei ist, dass das Filmscharnier als Gelenk nicht lichtdurchsichtig bzw. lichtdurchlässig ist, so dass ein Hindurchtreten von etwaigem Streulicht verhindert wird.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann das Hüllenteil zweiteilig ausgebildet sein, wobei ein erstes Hüllenteilsegment mit einem zweiten Hüllenteilsegment über eine Verrastung verbunden ist. Die Verrastung erfolgt vorzugsweise durch Überlappung von entsprechenden Rastelementen des ersten Hüllenteilsegmentes bzw. zweiten Hüllenteilsegmentes, so dass ein Hindurchtreten von Streulicht sicher vermieden wird.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das Befestigungsmittel der Umhüllung als ein oder mehrere Rastelemente ausgebildet. Diese sind so ausgebildet, dass sie mit einem Rastarm des Halters in eine rastende Verbindung eintreten können. Auf diese Weise ist eine lagesichere Anordnung des Endbereichs des Lichtleiters zu der Lichtquelle gewährleistet.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weist die Umhüllung auf einer Innenseite eine Vertiefung auf, in die eine Rippe des Lichtleiters eingreift zur ortsfesten Halterung des Lichtleiters an der Umhüllung. Die Rippe kann in Längs- und/oder Querrichtung zu der Längserstreckung des Lichtleiters verlaufen. Vorzugsweise kann die Rippe eine Anspritzlippe des Lichtleiters bilden. Vorteilhaft kann hierdurch der Montageaufwand reduziert bzw. die Umhüllung in eine definierte Montagelage zu dem Lichtleiter verbracht werden.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung springt ein erstes Ende des Lichtleiters gegenüber einem ebenfalls der Lichtquelle zugewandten Rand der Umhüllung vor, so dass das erste Ende in einer zu einem Grundkörper des Halters versetzten Aufnahmenut eingesetzt werden kann. Die Aufnahmenut dient als Widerlage für die Verrastung der Baugruppe Lichtleiter/Umhüllung an dem Halter. Hierdurch kann eine eindeu- tige relative Lage des ersten Endes bzw. Stirnseite des Lichtleiters zu der Lichtquelle eingestellt werden. Ein zulässiger Mindestabstand zwischen der Stirnseite des Lichtleiters und der Lichtquelle kann nicht unterschritten werden, so dass etwaige lichttechnische Verluste oder eine thermische Schädigung des Lichtleiters durch die Lichtquelle vermieden werden kann.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist die Umhüllung auf einer dem ersten Ende des Lichtleiters abgewandten Seite einen Flanschring auf zur Aufnahme eines Randes einer Verlängerungsumhüllung. Vorteilhaft kann hierdurch ein größerer Bereich des Lichtleiters lichtundurchlässig abgedeckt werden, was die Abgabe von Streulicht des Lichtleiters in einem größeren Längenbereich verhindert.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Beleuchtungsvorrichtung in einem Anbindungsbereich eines langgestreckten Lichtleiters an einer Lichtquelle,
Fig. 2 eine Vorderansicht des Anbindungsbereiches des Lichtleiters an der Lichtquelle,
Fig. 3 einen Schnitt durch den Anbindungsbereich gemäß Figur 2 entlang der
Schnittlinie A-A,
Fig. 4 einen Schnitt durch den Anbindungsbereich gemäß Figur 2 entlang der
Schnittlinie B-B und
Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Beleuchtungsvorrichtung mit einem Anbindungsbereich zwischen dem Lichtleiter und der Lichtquelle gemäß einer alterna- tiven Ausführungsform.
Eine erfindungsgemäße Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge kann beispielsweise als Scheinwerfer im Frontbereich eines Fahrzeugs eingesetzt werden. Alternativ kann die Beleuchtungsvorrichtung auch als Heckleuchte im Fahrzeug oder als eine Innenleuchte im Fahrzeuginneren ausgebildet sein.
Nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung gemäß den Figuren 1 bis 4 weist die Beleuchtungsvorrichtung einen langgestreckten transparenten Lichtleiter 1 auf, der im Querschnitt kreis- oder ellipsoidförmig ausgebildet ist. An einem ersten Ende 2 des Lichtleiters 1 ist dieser einer Lichtquelle 3 zugeordnet, die Licht in eine Stirnseite 4 des Lichtleiters 1 einkoppelt. Durch Totalreflexion an einer Umfangsfläche 5 des Lichtleiters 1 wird das Licht in Erstreckungsrichtung E des Lichtleiters 1 weitergeleitet, bis es an in Erstreckungsrichtung E des Lichtleiters 1 angeordneten Optikelementen ausgekoppelt wird zur Erzeugung einer vorgegebenen Lichtverteilung, beispielsweise Tagfahrlichtverteilung o. ä. Dem Lichtleiter 1 kann eine nicht dargestellte Optikeinheit zugeordnet sein, um das Licht in der gewünschten Weise zu formen.
In einem Endbereich 6 des Lichtleiters 1 , in dem das erste Ende 2 desselben angeordnet ist, liegt der Lichtleiter 1 an einer Anlagefläche eines Halters 7 an, so dass die Stirnseite 4 des Lichtleiters 1 ortsfest und in einer festen relativen Lage zu der Lichtquelle 3 angeordnet ist. Der Halter 7 ist plattenförmig ausgebildet mit einem platten- förmigen Grundkörper 8, von dem aus auf einer dem Lichtleiter 1 zugewandten Seite Rastarme 9 abragen zur rastenden Verbindung mit einer lichtundurchlässigen Umhüllung 10, die die Umfangsfläche 5 des Lichtleiters 1 in dem Endbereich 6 bzw. Anbin- dungsbereich des Lichtleiters 1 an dem Halter 7 vollständig umgibt. Zu diesem Zweck weist die Umhüllung 10 als Befestigungsmittel radial abragende Rastelemente 1 1 auf, die in Umfangsrichtung U des Lichtleiters 1 verteilt angeordnet sind. In der Montageposition hintergreifen die nachgiebig ausgebildeten Rastarme 9 des Halters 7 die Rastelemente 1 1 der Umhüllung 10, s. Figur 4. Auf einer dem Lichtleiter 1 abgewandten Seite weist der Halter 7 weitere Rastarme 12 auf zur klemmenden Halterung eines Kühlkörpers 13, der auf einer Rückseite einer die Lichtquelle 3 tragenden Trägerplatte 14 angeordnet ist. Die Trägerplatte 14 ist vorzugsweise fest mit dem Kühlkörper 13 verbunden.
Die Umhüllung 10 ist vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial gebildet. Die Umhüllung 10 ist fest mit dem Lichtleiter 1 verbunden. Die Umhüllung 10 ist hohlzylinderför- mig ausgebildet und umgibt den Lichtleiter 1 in dem Endbereich 6 bzw. Anbindungs- bereich in Umfangsrichtung U vollständig.
Zur Befestigung der Umhüllung 10 an dem Lichtleiter 1 kann die Umhüllung 10 als ein zweiteiliges Hüllenteil ausgebildet, das ein erstes Hüllenteilsegment 15 und ein zweites Hüllenteilsegment 1 6 umfasst, s. Figur 1 . Die beiden Hüllenteilsegmente 15, 1 6 können jeweils gleichgroß ausgebildet sein, wobei sie im Querschnitt jeweils halbkreisförmig sind.
Die beiden Hüllenteilsegmente 1 5, 1 6 werden zur Montage an dem Lichtleiter 1 radial auf den Lichtleiter 1 aufgesetzt und durch eine Verrastung 17 miteinander verbunden. Hierdurch liegt das so gebildete Hüllenteil bzw. die Umhüllung 10 klemmend an den Umfangsflächen 5 des Lichtleiters 1 an. Alternativ oder zusätzlich können das erste Hüllenteilsegment 15 und das zweite Hüllenteilsegment 1 6 auch durch eine Ver- schraubung miteinander verbunden sein.
Gemäß der in den Figuren 2 bis 4 dargestellten Ausführungsform ist ein erstes Hüllenteilsegment 15' durch ein Filmscharnier 18 mit einem zweiten Hüllenteilsegment 1 6' verbunden, so dass das Hüllenteil bzw. die Umhüllung 10 einteilig ausgebildet ist.
Der Halter 7 kann eine Anzahl von in Umfangsrichtung U verteilt angeordneten Führungsrippen 19 aufweisen, damit die aus dem Lichtleiter 1 und der Umhüllung 10 bestehende Lichtbaugruppe in Axial richtung geführt an den Halter 7 bewegt werden kann, bis die Verrastung der Rastarme 9 des Halters 7 und der Rastelemente 1 1 der Umhüllung 10 erfolgt. Damit die Stirnseite 4 des Lichtleiters 1 in einem definierten Abstand zu den Lichtquellen 3 angeordnet ist, ist ein der Lichtquelle 3 bzw. der Stirnseite 4 zugewandter ringförmiger Rand 20 der Umhüllung 10 in einem Abstand a zu der Stirnseite 4 angeordnet. Der Abstand a ist größer als die Tiefe einer Aufnahmenut 21 des Halters 7, so dass ausschließlich das erste Ende 2 des Lichtleiters 1 in die Aufnahmenut 21 eingreifen kann. Die Aufnahmenut 21 weist einen auf einen Durchmesser d des Lichtleiters 1 abgestimmten Durchmesser einer Ringwandung 22 auf, so dass das erste Ende 2 des Lichtleiters 1 mit Spiel in die Aufnahmenut 21 eingebracht werden kann.
Damit die Umhüllung 10 bzw. das Hüllenteil unter Einhaltung des Abstandes a zu der Stirnseite 4 an dem Lichtleiter 1 angebracht wird, weist die Umhüllung 10 an einer Innenseite eine Vertiefung 23 auf, in die eine Rippe 24 des Lichtleiters 1 eingreift. Die Vertiefung 23 bzw. die Rippe 24 können teilkreisförmig in Umfangsrichtung U des Lichtleiters 1 oder in Erstreckungsrichtung E des Lichtleiters 1 verlaufen. Die Rippe 24 kann beispielsweise auch als Anspritzrippe des Lichtleiters 1 dienen.
Die Aufnahmenut 21 dient als Auflagefläche für die Stirnseite 4 des Lichtleiters 1 und bildet quasi ein Widerlager für die Verrastung der aus dem Lichtleiter 1 und der Umhüllung 10 bestehenden Baugruppe. Insbesondere kann hierdurch vermieden werden, dass der zulässige Mindestabstand zwischen der Stirnfläche 4 des Lichtleiters 1 und der Lichtquelle 3 unterschritten wird.
Nach einer nicht dargestellten alternativen Ausführungsform der Erfindung kann die Umhüllung 10 wahlweise für einen einzigen Lichtleiter 1 oder für mehrere Lichtleiter ausgebildet sein.
Die Umhüllung 10 weist auf einer dem ersten Ende 2 des Lichtleiters 1 abgewandten Seite einen Flanschring 25 auf, der zur Aufnahme eines Randes 26 einer Verlängerungsumhüllung 27 dient. Der Flanschring 25 weist einen im Vergleich zu einem Restabschnitt der Umhüllung 10 vergrößerten Durchmesser auf, so dass der Rand 26 der Verlängerungsumhüllung 27 eingreifen kann und an der Umhüllung 10 lagesicher gehalten ist.
Die Lichtquelle 3 ist vorzugsweise als halbleiterbasierende Lichtquelle, vorzugsweise LED-Lichtquelle, ausgebildet, wobei im vorliegenden Ausführungsbeispiel mehrere LED-Lichtquellen auf der Trägerplatte 14 angeordnet sind. Die Lichtquellen 3 sind auf einer der Stirnseite des Lichtleiters 1 zugewandten Seite der Trägerplatte 14 angeordnet.
Gleiche Bauteile oder Bauteilfunktionen sind mit den gleichen Bezugsziffern versehen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung gemäß Figur 5 ist eine Beleuchtungsvorrichtung mit einem Lichtleiter 1 ' innerhalb eines Gehäuses 30 der Beleuchtungsvorrichtung angeordnet. Eine Lichtquelle 3' ist auf einer Trägerplatte 14' positioniert, die mit einem Kühlkörper 13' verbunden ist. Von der Trägerplatte 14' erhebt sich ein Halter 7' glockenförmig unter Bildung einer Öffnung 31 , in die ein erstes Ende 2' des mit einer Umhüllung 10' versehenen Lichtleiters 1 ' eingreift und an dem Halter 7' befestigt ist. Zu diesem Zweck weist die Umhüllung 10' einen umlaufenden Kragen 32 auf, der einen Aufnahmerand 33 des Halters 7' hintergreift.
Damit keine Streustrahlung aus dem Lichtleiter 1 in dem so gebildeten Endbereich 6' austreten kann, ist der Lichtleiter 1 ' von der lichtundurchlässigen Umhüllung 10' umgeben, die einstückig mit dem Lichtleiter 1 ' verbunden ist.
Beispielsweise können die lichtundurchlässige Umhüllung 10' und der Lichtleiter 1 ' durch ein Zweikomponenten-Spritzgießverfahren hergestellt werden. Alternativ können die Umhüllung 10' und der Lichtleiter 1 ' getrennt als Spritzgießteile hergestellt sein, wobei sie danach durch Verschweißen miteinander verbunden werden. Wie aus Figur 5 zu ersehen ist, weist der Lichtleiter 1 ' in dem Endbereich 6' einen kleineren Durchmesser auf als in seinem restlichen Abschnitt. Der Lichtleiter 1 ' ist in dem Endbereich 6' mit einem reduzierten Durchmesser ausgebildet, wobei die Umhüllung 10' bündig zu dem restlichen Teil des Lichtleiters verläuft. Lediglich der Kragen 32 ragt radial von der so gebildeten Lichtleiterbaueinheit ab.
Während der Lichtleiter 1 , 1 ' und die Umhüllung 10, 10' im Endbereich 6, 6' zylinderförmig ausgebildet sind, kann der Lichtleiter 1 , 1 ' in einem restlichen Abschnitt desselben, der die Lichtauskoppelfläche umfasst, auch alternativ plattenförmig oder eine andere Form aufweisen.
Der Halter 7, 7' kann auch statt mit der Trägerplatte 14 mit dem Kühlkörper 13 oder einem anderen Körper verbunden sein. Wesentlich ist, dass der Halter mit einem Körper verbunden ist, der in einer festen örtlichen Relativlage zu der Lichtquelle 3, 3' angeordnet ist.
Während der Lichtleiter 1 bzw. 1 ' aus einem transparenten Material besteht, besteht die Umhüllung 10, 10' aus einem nicht transparenten Material.
Es versteht sich, dass die vorgenannten Merkmale für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination Verwendung finden können.
Bezugszeichenliste
1.1· Lichtleiter
2,2' 1. Ende
3,3' Lichtquelle
4 Stirnseite
5 Umfangsfläche
6,6' Endbereich
7,7· Halter
8 Grundkörper
9 Rastarm
10.10' Umhüllung
11 Rastelemente
12 Rastarme
13,13' Kühlkörper
14,14' Trägerplatte
15 Hüllenteilsegment
16 Hüllenteilsegment
17 Verrastung
18 Filmscharnier
19 Führungsrippe
20 Rand
21 Aufnahmenut
22 Ringwandung
23 Vertiefung
24 Rippe
25 Flanschring
26 Rand
27 Verlängerungsumhüllung
30 Gehäuse
31 Öffnung
32 Kragen Aufnahmerand
Durchmesser
Abstand
Erstreckungsrichtung Umfangsrichtung

Claims

Patentansprüche
1 . Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge mit
einem langgestreckten Lichtleiter (1 , 1 '),
einer einem ersten Ende (2, 2') des Lichtleiters (1 , 1 ') zugeordneten Lichtquelle (3, 3'),
einer die Lichtquelle (3, 3') tragenden Trägerplatte (14, 14') und einem Halter (7, 7'), der mit dem Lichtleiter (1 , 1 ') in einem Endbereich (6, 6') verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, dass der Lichtleiter (1 , 1 ') zumindest in dem Endbereich (6, 6') mit einer lichtundurchlässigen Umhüllung (1 0, 1 0') versehen ist, die mindestens ein Befestigungsmittel aufweist, mittels welchem der Lichtleiter (1 , 1 ') an dem Halter (7, 7') befestigt ist.
2. Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung (1 0, 10') eine Umfangsfläche (5) des Lichtleiters (1 , ) in dessen Endbereich (6, 6') vollständig umgibt.
3. Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die lichtundurchlässige Umhüllung (1 0, 10') fest mit dem Lichtleiter (1 ,
1 ') verbunden ist.
4. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung (10, 1 0') einstückig mit dem Lichtleiter (1 , 1 ') verbunden ist oder als ein Hüllenteil ortsfest mit dem Lichtleiter (1 , 1 ') verbunden ist.
5. Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Hüllenteil (1 0) einteilig ausgebildet ist mit einem ersten Hüllenteilsegment (1 5') und einem zweiten Hüllenteilsegment (1 6'), die in einem ersten Verbindungsbereich durch ein Filmscharnier (18) miteinander verbunden sind, wobei das erste Hüllenteilsegment (1 5') und das zweite Hüllenteilsegment (1 6) unter Anlage an einer Umfangsfläche (5) des Lichtleiters (1 ) diesen umgibt, wobei das erste Hüllenteilsegment (1 5') in einem zweiten Verbindungsbereich kraftschlüssig und/oder formschlüssig mit dem zweiten Hüllenteilsegment (1 6') verbunden ist.
6. Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Hüllenteil zweiteilig mit einem ersten Hüllenteilsegment (1 5') und einem zweiten Hüllenteilsegment (1 6') ausgebildet ist, wobei das erste Hüllenteilsegment (15') mittels einer Verrastung mit dem zweiten Hüllenteilsegment (1 6') verbunden ist.
7. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel der Umhüllung (10, 1 0') als eine Anzahl von Rastelementen (1 1 ) ausgebildet ist, die mit einem Rastarm (12) des Halters (7) rastend verbunden sind.
8. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung (1 0) auf einer Innenseite eine Vertiefung (23) aufweist, in die eine Rippe (24) des Lichtleiters (1 ) eingreift zur ortsfesten Halterung des Lichtleiters (1 ) mit der Umhüllung (1 0).
9. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein dem ersten Ende (2) des Lichtleiters (1 ) zugewandter Rand (20) der Umhüllung (1 0) beabstandet zu einer Stirnseite (4) des Lichtleiters (1 ) angeordnet ist und dass der Halter (7) einen in Axial richtung zu einem Grundkörper (8) des Halters (7) versetztes Aufnahmeelement (21 ) aufweist zur Anlage der Stirnseite (4) des Lichtleiters (1 ).
1 0. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung (1 0) auf einer dem ersten Ende (2) des Lichtleiters (1 ) abgewandten Seite einen Flanschring (25) aufweist zur Aufnahme einer Verlängerungsumhüllung (27).
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