WO2018105401A1 - 絞り装置、レンズ鏡筒及び撮像装置又は投影装置 - Google Patents

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WO2018105401A1
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diaphragm
blade
boss
cam groove
aperture
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PCT/JP2017/042022
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崇文 花岡
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株式会社ｎｉｔｔｏｈ
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    • G03B9/02—Diaphragms
    • G03B9/06—Two or more co-operating pivoted blades, e.g. iris type
    • G—PHYSICS
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    • G03B7/08—Control effected solely on the basis of the response, to the intensity of the light received by the camera, of a built-in light-sensitive device
    • G03B7/12—Control effected solely on the basis of the response, to the intensity of the light received by the camera, of a built-in light-sensitive device a hand-actuated member moved from one position to another providing the energy to move the setting member, e.g. depression of shutter release button causes a stepped feeler to co-operate with the pointer of the light-sensitive device to set the diaphragm and thereafter release the shutter
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    • G03B17/00—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
    • G03B17/02—Bodies

Definitions

  • the present invention relates to a diaphragm device, a lens barrel, an imaging device, or a projection device.
  • a diaphragm device that adjusts the amount of subject light incident on an imaging surface.
  • the diaphragm device is provided with an annular container.
  • the aperture diameter of the aperture opening is maximized (full opening)
  • the aperture blade is retracted within the width of the container. Therefore, the width of the container must be secured as at least the width of the diaphragm blade as a retracting space for the diaphragm blade.
  • an approach to narrow the width of the diaphragm blade itself has been conventionally made in order to narrow the retracting space of the diaphragm blade.
  • a diaphragm device in the past in which a light leakage prevention blade is introduced in addition to the diaphragm blade and the gap causing light leakage is filled by the light leakage prevention blade (for example, , See Patent Document 1).
  • FIG. 10 is a plan view for explaining a conventional diaphragm device 900.
  • FIG. 10A is a plan view when the diaphragm device 900 is viewed in plan along the optical axis OA. In FIG. 10A, only the situation where the light leakage prevention blade 920 protrudes is shown, and the aperture blade 910 is not shown.
  • 10B is a plan view showing the diaphragm blade 910
  • FIG. 10C is a plan view showing the light leakage prevention blade 920
  • FIG. 10D is a plan view showing the container 940.
  • a conventional diaphragm device 900 is a diaphragm device 900 that changes the aperture diameter of a diaphragm aperture by moving a plurality of blades forward and backward with respect to the optical axis OA.
  • a diaphragm blade fixing boss 912 that protrudes from one surface of the main body 911 toward the first direction along the optical axis OA, and a second direction opposite to the first direction from the other surface of the diaphragm blade body 911.
  • the cam groove 933 has a different distance from the optical axis OA depending on the position of the groove, and rotates around the optical axis OA to drive the cam groove 933 in the circumferential direction around the optical axis OA.
  • the diaphragm device 900 includes a plurality of pairs of diaphragm blades 910 and light leakage prevention blades 920 (see FIG. The conventional diaphragm device 900 in FIG.
  • the drive ring 930 is formed with cam grooves 933 corresponding to the number of pairs of the diaphragm blades 910 and the light leakage prevention blades 920 that form a pair.
  • the second hole 942j are provided in a logarithm of the diaphragm blades and the light leakage prevention blades, and the paired laminated blades 910 and light leakage prevention blades 920 have a diaphragm blade moving boss 913 and light leakage with respect to one cam groove 933.
  • Each of the prevention blade moving bosses 923 is inserted (where j is an integer of 1 or more).
  • the existing basic structure (a container, a drive ring, etc.) for driving the diaphragm blade can be borrowed as it is, and the light leakage prevention blade 920 can be added, and the width of the diaphragm blade is reduced. Can prevent light leakage.
  • the conventional diaphragm device 900 has a structure in which a diaphragm blade moving boss 913 and a light leakage prevention blade moving boss 923 are respectively inserted into one cam groove 933, and two types of cam grooves 933 are provided by one cam groove 933.
  • the blades (the diaphragm blade 910 and the light leakage prevention blade 920) are driven. Therefore, the length of the cam groove 933 requires a length for driving the light leakage prevention blade 920 in addition to the length for driving the diaphragm blade 910.
  • the cam groove 933 it is necessary to provide a groove portion for driving the diaphragm blade 910 and a groove portion for driving the light leakage prevention blade 920, and for driving only one of the blades. Compared to the configuration in which only the groove is provided, a cam groove having a long total length is required. As described above, according to the conventional diaphragm device 900, since two types of blades are driven by a single cam groove, a long cam groove is required, so that the drive ring 930 is provided in a limited space. Therefore, it is difficult to increase the number of cam grooves, and it is also difficult to increase the number of aperture blades.
  • the first hole 941j and the second hole 942j are located at the same distance from the optical axis OA (the distance from the optical axis OA to the distance R9). ).
  • the first hole 941j and the second hole 942j are arranged along the same circumference C. That is, the diaphragm blade fixing boss 912 and the light leakage prevention blade fixing boss 922 inserted into the first hole 941j and the second hole 942j, respectively, are disposed at the same distance from the optical axis OA (on the same circumference C). Placed along).
  • the diaphragm blade fixing boss 912 and the light leakage prevention blade fixing boss 922 are disposed along the same circumference C. Therefore, it is necessary between the diaphragm blade fixing boss 912 and the light leakage prevention blade fixing boss 922. Since it is necessary to maintain the interval, there are many restrictions on increasing the number of aperture blade fixing bosses 912 arranged, and it is difficult to increase the number of aperture blades 910.
  • the shape of the aperture opening formed by a plurality of aperture blades is preferably a shape closer to a circle than the square shape in terms of imaging quality, and the shape of the aperture aperture increases as the number of aperture blades increases. It is easy to approximate the circle. Therefore, it is desirable to increase the number of aperture blades in terms of imaging quality.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an aperture device that easily increases the number of aperture blades.
  • a diaphragm device of the present invention is a diaphragm device that changes the aperture diameter of a diaphragm aperture by moving a plurality of blades forward and backward with respect to the optical axis.
  • the diaphragm device includes a first flat plate, and the diaphragm aperture of the diaphragm device.
  • a first blade portion that blocks light incident on the first plane plate, a first fixed boss projecting from one surface of the first plane plate toward the first direction along the optical axis, and the other surface of the first plane plate A second blade that comprises a diaphragm blade having a moving boss protruding in the second direction opposite to the first direction and a second flat plate, and shields light leakage portions other than the diaphragm opening of the diaphragm device And a second fixed boss projecting from one surface of the second flat plate toward the first direction, and a pair of light leakage prevention blades and a pair of the diaphragm blades, and the movable boss are inserted.
  • a first cam groove whose distance from the optical axis differs depending on the position of the cam groove, and the optical axis is A drive ring that moves the first cam groove in a circumferential direction around the optical axis, and a housing that houses the aperture blade, the light leakage prevention blade, and the drive ring.
  • the diaphragm device includes a plurality of pairs of the diaphragm blades and the light leakage prevention blades, and the drive ring is formed with a plurality of first cam grooves corresponding to the moving bosses.
  • the pair of first and second holes into which the first fixed boss and the second fixed boss are inserted in correspondence with the pair of diaphragm blades and light leakage prevention blades correspond to the diaphragm blades and light leakage prevention, respectively.
  • a logarithm of blades is provided, the light leakage prevention blade is further provided with a second cam groove, the moving boss of the diaphragm blade is fitted into the second cam groove of the light leakage prevention blade, and the drive ring In the first cam groove, and the first cam groove
  • the Teibosu and the first hole and the second fixing boss and said second hole characterized in that it is arranged in different distances from the optical axis to each other.
  • the light leakage prevention blade is further provided with a second cam groove, and the moving boss of the diaphragm blade is inserted into the second cam groove of the light leakage prevention blade and is inserted into the first cam groove of the drive ring. Therefore, when the drive ring rotates, a force acts on the movable boss through the first cam groove of the drive ring on the diaphragm blade, and the first blade portion of the diaphragm blade is moved with the first fixed boss as a fulcrum (rotating shaft). Rotate. At the same time, as the moving boss moves along the first cam groove, a force acts on the light leakage prevention blade through the moving boss against the second cam groove, and light leakage occurs with the second fixed boss as a fulcrum (rotating shaft).
  • the second blade portion of the prevention blade rotates.
  • the boss inserted into the first cam groove of the drive ring is only the moving boss of the diaphragm blade
  • the light leakage prevention blade can be driven together so as to be interlocked in the process of driving the diaphragm blade. it can. Therefore, according to such a diaphragm device, it is not necessary to form a cam groove pattern for driving the light leakage prevention blade in the first cam groove, and accordingly, the length of the first cam groove is conventionally increased.
  • the length of the cam groove in the diaphragm device can be made shorter. Since the length of the first cam groove can be shortened, it is easy to increase the number of first cam grooves that can be provided in the drive ring.
  • first fixed boss and the first hole and the second fixed boss and the second hole are arranged at positions where the distances from the optical axis are different from each other, the distances from the optical axis are different from each other. Placed in. For this reason, it becomes easy to increase the logarithm of the 1st fixed boss
  • the diaphragm device according to the present invention, it is possible to provide a diaphragm device that can easily increase the number of diaphragm blades.
  • the distance between the first fixed boss and the first hole is shorter than the distance between the second fixed boss and the second hole and the optical axis. It is preferable to arrange in the position.
  • the position where the first fixed boss and the first hole are arranged is the position where the rotation shaft of the diaphragm blade is arranged.
  • Such a rotation angle generally increases as the rotation axis of the diaphragm blade is arranged closer to the optical axis.
  • the drive of the aperture blade is generally affected by manufacturing variations such as the position and size of the first fixed boss, the first hole, the moving boss, and the first cam groove of the drive ring. It becomes difficult to receive. For this reason, by arranging the rotation axis of the aperture blade close to the optical axis, it is possible to realize an aperture aperture with high accuracy as a whole.
  • the first fixed boss and the first hole, and the second fixed boss and the second hole are arranged on the same straight line extending in the radial direction from the optical axis. Preferably it is.
  • the second hole when processing the first hole and the second hole on the container with reference to the optical axis, after processing the first hole, only the radial direction is changed without changing the angle around the optical axis. Then, the second hole may be processed, and the processing can be continued without performing the step of changing the angle. Similar actions and effects can be achieved in the examination.
  • the diaphragm blades forming another pair are arranged on the outer peripheral edge of the diaphragm blade; It is preferable that a notch is provided so that the movable boss of the light leakage prevention blade is disposed inside.
  • the diaphragm device of the present invention a direction in which the diaphragm blade is moved toward the optical axis by rotating the drive ring and moving the first cam groove among rotation directions of the drive ring.
  • the first cam groove is formed at an angle that inclines in a direction away from the optical axis toward the aperture rotation direction with respect to a circumferential direction around the optical axis. Preferably it is.
  • the length of the first cam groove can be made shorter than the configuration in which the inclination direction of the first cam groove is reversed.
  • the second cam groove is formed so that an angle with respect to the circumferential direction is larger than an angle with respect to the circumferential direction of the first cam groove.
  • the second cam groove is formed with a relatively large (deep) angle with respect to the circumferential direction (compared to the angle of the first cam groove with respect to the circumferential direction). For this reason, the track (movement path of the moving boss) of the second cam groove can be approximated to an arc drawn when the moving boss rotates around the first fixed boss. Therefore, compared with the case where the angle of the second cam groove is small (shallow) with respect to the circumferential direction (when the angle is smaller than the angle formed with respect to the circumferential direction of the first cam groove), The force with which the two come into contact with each other in the circumferential direction can be reduced, and the diaphragm blade and the light leakage prevention blade can be smoothly rotated.
  • a lens barrel of the present invention is characterized in that the diaphragm device and the lens according to any one of [1] to [6] are accommodated.
  • An imaging device or a projection device includes the diaphragm device according to any one of [1] to [6] or the lens barrel according to [7].
  • FIG. 3 is a plan view for explaining the positional relationship among a first fixed boss 120, a second fixed boss 220, a moving boss 130, a first cam groove 330, a second cam groove 230, and the like in the diaphragm device 10 according to the first embodiment. .
  • FIG. 5 is a view for explaining the installation direction of a first cam groove 330 in the first embodiment. It is a top view shown in order to demonstrate the diaphragm
  • FIG. It is a top view shown in order to demonstrate the diaphragm
  • FIG. It is a schematic diagram shown in order to explain the lens barrel 20 according to the fourth embodiment and the imaging device 30 or the projection device 35 according to the fifth embodiment. It is a top view shown in order to demonstrate the conventional diaphragm
  • FIGS. 1 and 2 are views for explaining the diaphragm device 10 according to the first embodiment.
  • FIG. 1A is a perspective view of the state in which the diaphragm device 10 is disassembled.
  • FIG. 1B is a perspective view of the diaphragm device 10 in an assembled state.
  • FIG. 2 is a plan view when the diaphragm device 10 is viewed in plan along the optical axis OA.
  • FIG. 2A shows a state in which the diaphragm blade 100 and the light leakage prevention blade 200 are retracted within the width of the container 400 (width in the direction orthogonal to the optical axis OA).
  • FIG. 2C is a diagram illustrating a minimum aperture state in which the aperture diameter of the aperture is minimized.
  • FIG. 2B is a diagram illustrating an intermediate aperture state in which the aperture blade 100 and the light leakage prevention blade 200 are moved to a position between the fully open state and the minimum aperture state.
  • 2A and 2C show a pair of diaphragm blades 100 and light leakage prevention blades 200 and first cam grooves 330 corresponding to them, and other diaphragm blades and light leakage. The illustration of the prevention blade and the first cam groove is omitted.
  • the cover 500 is attached to the container 400 for the purpose of preventing the drive ring 300 from falling off.
  • the diaphragm device 10 As shown in FIGS. 1 and 2, the diaphragm device 10 according to the first embodiment has an annular shape having an opening 413 when viewed in plan along the optical axis OA.
  • the aperture diameter AD of the diaphragm opening is changed.
  • the amount of light passing through the aperture opening is adjusted by changing the aperture diameter AD of the aperture opening.
  • the diaphragm device 10 includes a diaphragm blade 100, a light leakage prevention blade 200, a drive ring 300, and a container 400.
  • the container 400 is stacked as a receiving tray so that the plurality of diaphragm blades 100 and the plurality of light leakage prevention blades 200 are stacked thereon, and the drive ring 300 is further mounted thereon. Furthermore, a cover 500 is placed thereon.
  • the aperture diameter AD depends on the amount of projection of the aperture blade 100 into the aperture 413, and the aperture diameter of the aperture is from the aperture diameter ADf to the aperture diameter ADm. It is changed while transitioning to the aperture diameter in the minimum aperture state.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining a main part of the diaphragm device 10 according to the first embodiment.
  • a pair of the diaphragm blades 100 and the light leakage prevention blades 200 and the corresponding drive ring 300 and part of the container 400 are illustrated. It is the perspective view taken out and shown. The other components are not shown.
  • Reference numeral 112 denotes an outer peripheral edge of the first blade part 110
  • reference numeral 212 denotes an outer peripheral edge of the second blade part 210.
  • the diaphragm blade 100 is composed of a first flat plate 102, protrudes inside the opening 413, forms a diaphragm opening, and blocks the first blade portion 110 that blocks light incident on the diaphragm opening of the diaphragm device 10.
  • ⁇ See also FIG. 2 (a) to FIG. 2 (c).
  • the first fixed boss 120 protruding from the one surface F1 of the first flat plate 102 toward the first direction along the optical axis OA and the first direction from the other surface F2 of the first flat plate 102 are And a moving boss 130 protruding to the opposite second direction side.
  • the first flat plate 102 has a light shielding property and is made of a material that can slide smoothly together with other constituent elements (light leakage prevention blades 200, the container 400, etc.).
  • the first fixed boss 120 and the movable boss 130 have a cylindrical shape having a certain radius.
  • the first fixed boss 120 is rotatably inserted into the first hole 401j formed in the container 400. That is, the position where the first fixed boss 120 and the first hole 401j are arranged is the position where the rotation shaft of the diaphragm blade 100 is arranged.
  • the meaning of “fixing” of the first fixed boss 120 means that the position of the boss with respect to the container does not move and is fixed, and the boss itself is rotatable.
  • the light leakage prevention blade 200 includes a second flat plate 202, and also refers to the second blade portion 210 that shields the light leakage portion other than the aperture opening of the diaphragm device 10 and ⁇ FIG. 2 (c).
  • the second fixed boss 220 protrudes from the one surface F3 of the second flat plate 202 toward the first direction.
  • the light leakage prevention blades 200 form a pair with the diaphragm blades 100 described above.
  • the second flat plate 202 is made of a material that can slide smoothly together with other constituent elements (the diaphragm blade 100, the container 400, etc.).
  • the second fixed boss 220 has a cylindrical shape having a certain radius.
  • the second fixed boss 220 is rotatably inserted into the second hole 402j formed in the container 400. That is, the position where the second fixed boss 220 and the second hole 402j are arranged is the position where the rotation axis of the light leakage prevention blade 200 is arranged.
  • the meaning of “fixed” of the second fixed boss 220 means that the position of the boss with respect to the container does not move and is fixed, and the boss itself is rotatable.
  • the drive ring 300 is formed with a first cam groove 330.
  • the drive ring 300 is an annular flat plate whose inside is opened circularly.
  • the movable boss 130 is fitted into the first cam groove 330.
  • the first cam groove 300 is configured such that the distance from the optical axis OA varies depending on the position of the cam groove. However, when the cam groove is viewed along the circumferential direction, a part of the section having the same distance from the optical axis OA may be included.
  • the first cam groove 330 moves in the circumferential direction around the optical axis OA.
  • the moving boss 130 inserted into the first cam groove 330 is rotated around the first fixed boss 120 inserted into the first hole 401j. That is, the moving boss 130 has a direction toward the inside of the opening 413 with the first fixed boss 120 as the rotation center (hereinafter referred to as a ⁇ r direction), or the opening 413 according to the direction in which the drive ring 300 rotates. It is moved in a direction toward the outside (hereinafter referred to as r direction). Any method may be adopted as a method for applying a rotational force to the drive ring 300, but here, a rotation lever 340 that rotates integrally with the drive ring main body 310 is provided, and the rotation lever 340 is not illustrated. A force is applied from the rotational force applying means.
  • the container 400 has an opening 413 on the inner side and has an annular shape as a whole.
  • the container 400 houses the aperture blade 100, the light leakage prevention blade 200, and the drive ring 300 as described above. Further, in the housing 400, a pair of first holes 401j and second holes into which the first fixed boss 120 and the second fixed boss 220 are inserted in correspondence with the pair of diaphragm blades 100 and light leakage prevention blades 200 described above, respectively.
  • There are n sets of holes 402j (the logarithm of the diaphragm blade 100 and the light leakage prevention blade 200) (where n is an integer of 2 or more).
  • the container 400 has a cutout portion 411 in which a part of the outer peripheral wall 410 is cut out so that the rotation lever 340 of the drive ring 300 can rotate.
  • the diaphragm device 10 as a whole includes n sets (a plurality of pairs) of the pair of diaphragm blades 100 and the light leakage prevention blades 200 described above.
  • n (plural) first cam grooves 330 are formed so as to correspond to the moving bosses 130 provided for each diaphragm blade 100, respectively.
  • FIGS. 1 to 3 there are 11 sets.
  • the diaphragm blades 100 and the light leakage prevention blades 200 that form a pair of the diaphragm blades 100 and the light leakage prevention blades 200 in the second direction. They are stacked in order.
  • the light leakage prevention blade 200 is further provided with a second cam groove 230.
  • the second cam groove 230 is disposed at a position corresponding to the moving boss 130.
  • the moving boss 130 of the diaphragm blade 100 is fitted into the second cam groove 230 of the light leakage prevention blade 200 and is also fitted into the first cam groove 330 of the drive ring 300.
  • the moving boss 130 is “inserted” into the first cam groove 330 and the second cam groove 230, but the moving boss 130 has a depth of the first cam groove 330 (the thickness of the drive ring 300). May be inserted into only a part of the first cam groove 330, in addition to the second cam groove 230. In the first embodiment, it is in a state of almost penetrating.
  • FIG. 4 shows the first fixed boss 120, the second fixed boss 220, the moving boss 130, and the first cam groove in the diaphragm device 10 according to the first embodiment. It is a top view shown in order to demonstrate the positional relationship of 330, the 2nd cam groove 230 grade
  • FIG. 4A shows a pair of diaphragm blades 100 and light leakage prevention blades 200, and first cam grooves 330 and second cam grooves 230 corresponding to them. Further, FIG. 4 shows a diaphragm blade 100 ′ of another pair of diaphragm blades and light leakage prevention blades, and a movable boss 130 ′ corresponding thereto.
  • FIG. 4B a plurality of pairs of first holes 401j and second holes 402j (j is an integer of 1 or more) into which the first fixed boss 120 and the second fixed boss 220 are inserted are contained in the container 400. A state in which a pair is provided is illustrated. The other components are not shown.
  • the first fixed boss 120 and the second fixed boss 220 are arranged at positions where the distances from the optical axis OA are different from each other.
  • the first fixed boss 120 and the second fixed boss 220 are arranged so as to be shifted from the inner peripheral side and the outer peripheral side (see also FIG. 3 and the like).
  • the first fixed boss. 120 and the second fixed boss 220 are arranged so as to satisfy a relationship of R2> R1.
  • 402j are arranged at positions where the distances from the optical axis OA are different from each other.
  • hub 120 in the inner peripheral side was shown in Fig.4 (a), in the aperture device 10 of Embodiment 1, it is not limited to this. That is, the second fixed boss 220 may be disposed on the inner peripheral side with respect to the first fixed boss 120.
  • the diaphragm device 10 is a diaphragm device that changes the aperture diameter of the diaphragm aperture by moving a plurality of blades forward and backward with respect to the optical axis.
  • 100 includes a light leakage prevention blade 200 paired with 100, a drive ring 300, and a container 400.
  • the diaphragm blade 100 includes a first flat plate 102, and includes a first blade portion 110 that blocks light incident on a diaphragm opening (an opening formed by the diaphragm blade 100) of the diaphragm device 10, and one of the first flat plate 102.
  • the first fixed boss 120 projecting from the surface F1 to the first direction side along the optical axis OA and the second surface F2 of the first flat plate 102 projecting to the second direction side opposite to the first direction.
  • the light leakage prevention blade 200 includes a second flat plate 202.
  • the second blade portion 210 shields the light leakage portion other than the aperture opening of the diaphragm device 10 and the one surface F3 of the second flat plate 202 in the first direction.
  • the drive ring 300 has a first cam groove 330 into which the moving boss 130 is inserted.
  • the distance between the first cam groove 330 and the optical axis OA varies depending on the position of the cam groove.
  • the drive ring 300 can rotate around the optical axis OA. Therefore, when the drive ring 300 rotates around the optical axis OA, the first cam groove 330 moves in the circumferential direction. Thereby, the movable boss 130 inserted in the first cam groove 330 is moved in the r direction or the ⁇ r direction.
  • the housing 400 houses the diaphragm blade 100, the light leakage prevention blade 200, and the drive ring 300.
  • the diaphragm device 10 includes n sets (a plurality of pairs) of a pair of diaphragm blades 100 and light leakage prevention blades 200.
  • n (plural) first cam grooves 330 are formed so as to correspond to the moving bosses 130 provided for each diaphragm blade 100, respectively.
  • the container 400 has a pair of first holes 401j and a second hole 402j into which the first fixed boss 120 and the second fixed boss 220 are inserted, respectively, corresponding to the pair of diaphragm blades 100 and light leakage prevention blades 200. Is provided.
  • the first hole 401j and the second hole 402j are provided in n sets (the logarithm of the diaphragm blade 100 and the light leakage prevention blade 200).
  • the light leakage prevention blade 200 is provided with a second cam groove 230, and the moving boss 130 of the diaphragm blade 100 is fitted into the second cam groove 230 of the light leakage prevention blade 200 and the first cam groove 330 of the drive ring 300. Is inserted.
  • the light leakage prevention blade 200 is further provided with the second cam groove 230.
  • the moving boss 130 of the diaphragm blade 100 is fitted into the second cam groove 230 of the light leakage prevention blade 200 and is fitted into the first cam groove 330 of the drive ring 300.
  • the driving ring 300 is rotated by applying a rotational force from a rotational force applying means (not shown).
  • a force acts on the movable boss 130 from the drive ring 300 through the first cam groove 330 in the diaphragm blade 100.
  • the aperture blade 100 rotates with the moving boss 130 as a power point and the first fixed boss 120 as a fulcrum (rotating shaft).
  • a force acts on the second cam groove 230 from the movable boss 130 in the light leakage prevention blade 200.
  • the light leakage prevention blade 200 rotates around the point where the force is applied from the movable boss 130 to the second cam groove 230 and rotates around the second fixed boss 220 as a fulcrum (rotating shaft).
  • the boss inserted into the first cam groove 330 of the drive ring 300 is only the moving boss 130 of the diaphragm blade 100, but is interlocked with the driving of the diaphragm blade 100.
  • the light leakage prevention blade 200 can also be driven.
  • the first cam groove 330 is formed to have a length necessary for driving the diaphragm blade 100, and it is not necessary to form a cam groove for driving the light leakage prevention blade 200. Therefore, the length of the first cam groove 330 can be made shorter than that of the cam groove in the conventional diaphragm device.
  • the length of the 1st cam groove 330 can be shortened, it becomes easy to increase the number of the 1st cam grooves 330 which can be provided in the drive ring 300.
  • FIG. Correspondingly, it becomes easy to increase the number of diaphragm blades 100. It is easy to increase the number of light leakage prevention blades 200 paired with the diaphragm blades 100.
  • the aperture device 10 has the first fixed boss 120 and the first hole. 401j, the second fixed boss 220, and the second hole 402j are arranged at positions where the distances from the optical axis OA are different from each other. Therefore, a plurality of first fixed bosses 120 and first holes 401j, and a plurality of second fixed bosses 220 and second holes 402j can be provided on the respective circumferences having different distances from the optical axis OA. . Accordingly, it is easy to increase the number of pairs of the first fixed boss 120 and the first hole 401j and the second fixed boss 220 and the second hole 402j that form a pair. As a result, it becomes easy to increase the number of aperture blades 100.
  • FIG. 5 is a plan view for explaining the effect of the diaphragm device 10 according to the first embodiment.
  • FIG. 5A is a diagram corresponding to the conventional diaphragm device 900
  • FIG. 5B is a diagram corresponding to the diaphragm device 10 according to the first embodiment. 5A and 5B, only a part of the container 400 is shown.
  • FIG. 5A shows the aperture blade fixing boss 912 and the first hole 941j (j is an integer of 1 or more), and the light leakage prevention blade fixing boss 922 and the second hole 942j (j is an integer of 1 or more). The arrangement relationship is shown.
  • FIG. 5A shows the aperture blade fixing boss 912 and the first hole 941j (j is an integer of 1 or more), and the light leakage prevention blade fixing boss 922 and the second hole 942j (j is an integer of 1 or more). The arrangement relationship is shown.
  • FIG. 5A shows the aperture blade fixing boss 912 and the first hole 941j (j is an integer of 1 or more
  • 5B shows an arrangement of the first fixed boss 120 and the first hole 401j (j is an integer of 1 or more) and the second fixed boss 220 and the second hole 402j (j is an integer of 1 or more). Showing the relationship. The other components are not shown.
  • (A) Conventional diaphragm device In the diaphragm device based on the conventional diaphragm device 900, as shown in FIG. 5A, the diaphragm blade fixing boss 912 and the first hole 941j, the light leakage prevention blade fixing boss 922, and the first The two holes 942j are arranged at the same distance from the optical axis OA. That is, the diaphragm blade fixing boss 912 and the first hole 941j, the light leakage prevention blade fixing boss 922, and the second hole 942j are arranged on the same circumference.
  • the first fixed boss 120, the first hole 401j, the first fixing boss 120, the first hole 401j, Two fixed bosses 220 and second holes 402j can be provided. Therefore, the degree of freedom in design increases, and it becomes easy to increase the number of pairs of the first fixed boss 120 and the first hole 401j and the second fixed boss 220 and the second hole 402j that form a pair. As a result, it becomes easy to increase the number of aperture blades 100. In some cases, for example, the distance between the first fixed boss 120 and the first hole 401j arranged on the same circumference and the adjacent first fixed boss 120 ′ and the first hole 401j + 1 must be considered. However, the inner diameter R1 and the outer diameter R2 ⁇ refer also to FIG.
  • a given margin ⁇ m may be secured between the first fixed boss 120 and the first hole 401j and the adjacent first fixed boss 120 ′ and the first hole 401j + 1.
  • the diaphragm device As described above, according to the diaphragm device according to the present invention, it is easy to increase the number of first cam grooves, the number of first fixed bosses, the number of first holes, and the like, and thus it is easy to increase the number of diaphragm blades.
  • An aperture device can be provided.
  • the first fixed boss 120 and the first hole 401j are disposed at a position where the distance from the optical axis OA is shorter than the distance from the second fixed boss 220 and the second hole 402j to the optical axis OA. That is, the first fixed boss 120 and the first hole 401j are arranged on the inner peripheral side with respect to the second fixed boss 220 and the second hole 402j.
  • the position where the first fixed boss 120 and the first hole 401j are arranged is the position where the rotation shaft of the diaphragm blade 100 is arranged.
  • the aperture blade 100 rotating between a position in a state where the aperture diameter AD of the aperture opening is maximized (full open state) and a state where the aperture diameter AD of the aperture opening is minimized (minimum aperture state).
  • Such a rotation angle generally increases as the rotation axis of the diaphragm blade 100 is arranged closer to the optical axis OA.
  • the position and dimensions of the first fixed boss 120, the first hole 401j, the moving boss 130, the first cam groove 330 of the drive ring 300, etc. are generally used for driving the diaphragm blade 100. Difficult to be affected by manufacturing variations. For this reason, the first fixed boss 120 and the first hole 401j are disposed at a position where the distance from the optical axis OA is shorter than the distance from the second fixed boss 220 and the optical axis OA of the second hole 402j. That is, by arranging the rotation axis of the aperture blade 100 close to the optical axis OA, it is possible to realize an aperture stop with high accuracy as a whole.
  • the aperture according to the first embodiment In the apparatus 10 the first fixed boss 120 and the first hole 401j, and the second fixed boss 220 and the second hole 402j are arranged on the same straight line extending in the radial direction (r direction) from the optical axis OA. That is, the optical axis OA, the first fixed boss 120 and the first hole 401j, and the second fixed boss 220 and the second hole 402j are arranged on the same straight line.
  • the angle occupied by the pair of first fixed boss and first hole 401j and the second fixed boss and second hole 402j (the first fixed boss and first hole 401j and the optical axis OA). And an angle formed between a line connecting the second fixed boss / second hole 402j and the optical axis OA.). That is, the occupied angle can be set to 0 °. Since the above-described occupying angle is minimized, a larger number of logarithmic first fixed bosses 120 and first holes 401j, and second fixed bosses 220 and second holes 402j may be disposed on the periphery of the optical axis OA. It becomes possible, and the freedom degree of design can be raised.
  • throttle device which is easy to process and test
  • the angle around the optical axis OA is not changed after the first hole 401j is processed.
  • the second hole 402j may be processed by changing only the radial direction (shifting the processing head or the like in the r direction), and the processing can be continued without performing the step of changing the angle. Similar actions and effects can be achieved in the examination.
  • the outer peripheral edge 112 of the diaphragm blade 100 may interfere with a moving boss of another pair of adjacent diaphragm blades and light leakage prevention blades in a planar layout.
  • a design in which the moving boss is allowed to escape from the outer peripheral edge 112 and the moving boss is further shifted in the radial direction (r direction) can be considered.
  • the size of the aperture device is increased by shifting the moving boss.
  • Embodiment 1 by providing the recessed part 114 in the outer periphery 112 of the aperture blade 100, the aperture blade 100 of the pair of aperture blades 100 and the light leakage prevention blade 200, and another pair of aperture blades. Interference with the moving boss 130 ′ with respect to 100 ′ and the light leakage prevention blade (not shown) can be avoided. As a result, the enlargement of the diaphragm device can be suppressed.
  • the first cam groove 330 has a circumference around the optical axis OA. With respect to the direction, it is formed at an angle that inclines in a direction away from the optical axis OA toward the aperture rotation direction ROT.
  • the rotational directions of the drive ring 300 the direction in which the diaphragm ring 100 is moved toward the optical axis OA by rotating the drive ring 300 and moving the first cam groove 330 is referred to as an aperture rotation direction ROT.
  • the first cam groove 330 since the first cam groove 330 has such an inclination, when the drive ring 300 rotates in the diaphragm rotation direction ROT, the first cam groove 330 of the drive ring 300 is fitted. The position of the inserted moving boss 130 moves in a direction approaching the optical axis OA. In the case of such a configuration, the length of the first cam groove 330 can be shortened compared to the configuration in which the inclination direction of the first cam groove 330 is reversed.
  • the first cam groove 330 is preferably installed in the following direction.
  • FIG. 6 is a view for explaining the installation direction of the first cam groove 330 in the first embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram when the first cam grooves 330/330 ′ and the aperture blade 100 are overlapped and viewed in plan along the optical axis OA.
  • the extension (contour) of the drive ring 300 is not shown, and only the first cam groove is shown.
  • the aperture blade 100 is in a position when it is fully opened.
  • reference numeral 330 indicates a preferable example of installation of the first cam groove.
  • Reference numeral 330 ′ shows an example of the installation of the first cam groove of the comparative example superimposed on the aperture blade 100, and is shown together with the display of the reference numeral 330.
  • FIG. 6 is a diagram when the first cam grooves 330/330 ′ and the aperture blade 100 are overlapped and viewed in plan along the optical axis OA.
  • the extension (contour) of the drive ring 300 is not shown, and only the first cam groove is shown.
  • DIR1 is a direction from the fulcrum (the first fixed boss 120 and the first hole 401j) when the diaphragm blade 100 is rotated to the action point (the moving boss 130) when the diaphragm blade 100 is rotated.
  • an arc ARC1 indicates an arc drawn by the moving boss 130 until the aperture blade 100 reaches the minimum aperture state when the drive ring 300 rotates in the aperture rotation direction ROT.
  • the first cam groove is preferably installed so as to extend in the direction opposite to the DIR1 from the position of the moving boss 130 (in FIG. It is preferable to be installed in such a manner.) That is, the first cam groove has a direction from the fulcrum (the first fixed boss 120 and the first hole 401j) when the diaphragm blade 100 rotates toward the action point (the moving boss 130) when the diaphragm blade 100 rotates. Is preferably installed to extend in the opposite direction. Note that the direction opposite to DIR1 does not have to be completely opposite to DIR1.
  • a first cam groove 330 ′ installed so as to extend in the direction following DIR1 with the position of the moving boss 130 as a starting point is also shown in FIG.
  • the shape of the diaphragm blade 100 and the light leakage prevention blade 200, the width of the drive ring 300, etc. are the same as those shown in FIG. 4, and the first cam groove is assumed on the assumption that the minimum diaphragm diameter is the same.
  • a state in which 330 ′ is installed at a position opposite to the first cam groove 330 shown above is shown.
  • the first cam groove 330 ′ of the comparative example is shown in a combined state with the display of the preferred first cam groove 330.
  • the first cam groove 330 ′ of the comparative example is installed so as to extend in the forward direction on the same side as DIR 1 starting from the position of the moving boss 130.
  • the first cam groove 330 ′ of the comparative example has an action point (movement) when the diaphragm blade 100 rotates from the fulcrum (the first fixed boss 120 and the first hole 401 j) when the diaphragm blade 100 rotates. It is installed to extend in the direction toward the boss 130).
  • the first cam groove 330 ′ is opposed to the direction of the arrow ARC 1 (in other words, opposite to the flow).
  • Direction the direction of the arrow ARC 1
  • the length (stroke) of the first cam groove 330 ′ required for moving the movable boss 130 is longer than the preferable length of the first cam groove 330 described above.
  • the length (stroke) of the first cam groove 330 can be further shortened by adopting a preferable direction of installation of the first cam groove (in the drawing, an installation example indicated by reference numeral 330 is adopted). it can. For this reason, it becomes easier to increase the number of the first cam grooves 330. Therefore, it is possible to provide an aperture device that can further increase the number of aperture blades.
  • the second cam groove 230 forms an angle with respect to the circumferential direction of the first cam groove 330. It is formed larger than the angle formed with respect to the circumferential direction. That is, the second cam groove 230 has a large angle (deep) with respect to the circumferential direction, and the first cam groove 330 has a small angle (shallow) with respect to the circumferential direction.
  • the track of the second cam groove 230 (the movement path of the moving boss 130) can be more approximated to an arc drawn when the moving boss 130 rotates around the first fixed boss 120. Therefore, the second cam groove 230 and the second cam groove 230 are compared with the case where the second cam groove 230 has a small (shallow) angle with respect to the circumferential direction (when the angle is smaller than the angle formed with respect to the circumferential direction of the first cam groove 330).
  • the force with which the movable boss 130 abuts each other in the circumferential direction can be reduced, and the diaphragm blade 100 and the light leakage prevention blade 200 can be smoothly rotated.
  • the aperture device 10 has a length that extends the second cam groove 230 shorter than a length that extends the first cam groove 330.
  • the first cam groove 330 can be provided as close to the full width of the drive ring 300 as possible, and the blades are moved inward while effectively using the drive ring 300 having a narrow width. You can earn as much as possible (stroke amount).
  • the diaphragm device 10 since it is sufficient to provide the second cam groove 230 having the minimum necessary length, the light leakage prevention blade 200 can be formed in a compact manner, and the diaphragm device 10 can be made compact. Can contribute.
  • FIG. 7 is a plan view illustrating the diaphragm devices 10a and 10a ′ according to the second embodiment.
  • 7 (a) and 7 (b) show only the container 400, and the first hole 401j and the second hole 402j into which the first fixed boss 120 and the second fixed boss 220 are inserted, respectively.
  • J is an integer equal to or greater than 1). The other components are not shown.
  • the devices 10a and 10a ′ according to the second embodiment basically have the same configuration as the diaphragm device 10 according to the first embodiment, but a pair of the first fixed boss 120, the first hole 401j, and the second fixed boss. 220 and the second hole 402j are different from each other in the arrangement of the diaphragm device 10 according to the first embodiment.
  • the diaphragm device 10a includes a pair of the first fixed boss 120 and the first hole 401j, and the second fixed boss 220 and the second hole 402j.
  • the first fixed boss 120 and the first hole 401j, and the second fixed boss 220 and the second hole 402j are offset in the circumferential direction, not arranged on the same straight line extending in the radial direction from the optical axis OA. Arranged in a state. In other words, the pair of first fixed boss 120 and second hole 402j and second fixed boss 220 and second hole 402j occupy an angle ⁇ p (however, ⁇ p is not 0 °). Has been.
  • the first fixed boss 120 and the first hole are appropriately selected according to the preconditions such as the length, shape, and number of the diaphragm blades 100 and the light leakage prevention blades 200 and the width of the drive ring 300.
  • the desired diaphragm device 10a can be obtained by designing with a configuration in which 401j, the second fixed boss 220 and the second hole 402j are offset in the circumferential direction.
  • the device 10a ′ includes the first fixed boss 120 and the first hole 401j, and the second fixed boss 220 and the second hole 402j in the circumferential direction.
  • the second fixed boss 220 and the second hole 402j arranged on the outer peripheral side are arranged inside the angle region surrounded by the two lines 222 connecting the outline of the second hole 402j and the optical axis OA.
  • the first fixed boss 120 and the first hole 401j arranged on the inner peripheral side overlap each other.
  • the diaphragm device 10a ′ Since the diaphragm device 10a ′ has such a configuration, the diaphragm device 10a ′ is designed to be offset in the circumferential direction between the first fixed boss 120 and the first hole 401j and the second fixed boss 220 and the second hole 402j. While performing, the angle occupied by the pair of first fixed boss 120 and first hole 401j and the second fixed boss 220 and second hole 402j can be made smaller than that of the expansion device 10a. Therefore, the logarithm of the first fixed boss 120 and the first hole 401j that are more logarithmic than the expansion device 10a according to the second embodiment can be arranged.
  • throttle device 10a, 10a ' which concerns on Embodiment 2 is in structures other than the mutual arrangement
  • FIG. 8 is a plan view for explaining the diaphragm device 10b according to the third embodiment.
  • FIG. 8 only the container 400 is shown, and the arrangement relationship between the first fixed boss 120 and the first hole 401j, and the second fixed boss 220 and the second hole 402j is shown. The other components are not shown.
  • the device 10b according to the third embodiment basically has the same configuration as the diaphragm device 10 according to the first embodiment and the diaphragm device 10a according to the second embodiment, but a pair of the first fixed boss 120 and the first hole. 401j, the second fixed boss 220, and the second hole 402j are different from each other in the arrangement of the diaphragm device 10 according to the first embodiment and the diaphragm device 10a according to the second embodiment.
  • the diaphragm device 10b includes, as shown in FIG. 8, a first fixed boss 120 ′ and a first hole 401j that form another pair, and a second fixed boss 220 ′ and a second hole 402j.
  • One of the bosses and holes (second fixed boss 220 ′ and second hole 402j in FIG. 8) form a pair of first fixed boss 120 and first hole 401j, and second fixed boss 220 and second hole. At least a portion overlaps the angle area AR1 occupied by 402j.
  • the aperture device 10b is designed to be offset in the circumferential direction between the first fixed boss 120 and the first hole 401j and the second fixed boss 220 and the second hole 402j.
  • the logarithm of the first fixed boss 120 and the first hole 401j can be arranged in a larger number than the expansion device 10a according to the second embodiment.
  • the diaphragm device 10b according to the third embodiment is implemented in a configuration other than the mutual arrangement relationship between the pair of the first fixed boss 120 and the first hole 401j and the second fixed boss 220 and the second hole 402j.
  • the aperture device 10 according to the first embodiment and the aperture device 10a according to the second embodiment have the same configuration. For this reason, the corresponding effects among the effects of the diaphragm device 10 according to the first embodiment and the diaphragm device 10a according to the second embodiment are similarly provided.
  • FIG. 9 is a schematic diagram for explaining the lens barrel 20 according to the fourth embodiment and the imaging device 30 or the projection device 35 according to the fifth embodiment.
  • the lens barrel 20 according to the fourth embodiment accommodates the diaphragm device 10 according to the first embodiment and a plurality of lenses 24. Since the lens barrel 20 according to the fourth embodiment includes the aperture device 10 according to the first embodiment, it is possible to suppress the increase in size and to provide the lens barrel 20 with a favorable imaging state.
  • the diaphragm devices 10a and 10a ′ according to the second embodiment or the diaphragm device 10b according to the third embodiment may be applied.
  • the imaging device 30 according to the fifth embodiment includes the diaphragm device 10 according to the first embodiment, the lens barrel 20 according to the fourth embodiment, and the imaging device main body 32.
  • the imaging device 30 according to the fifth embodiment can be applied to, for example, a camera.
  • the projection device 35 according to the fifth embodiment includes the diaphragm device 10 according to the first embodiment, or the lens barrel 20 according to the fourth embodiment, and the projection device main body 37.
  • the projection device 35 according to the fifth embodiment can be applied to, for example, a projector.
  • the imaging device 30 or the projection device 35 according to the fifth embodiment includes the aperture device 10 according to the first embodiment or the lens barrel 20 according to the third embodiment, the enlargement is suppressed and the imaging state is reduced. It is possible to provide a suitable imaging device 30 or a projection device 35 having a suitable projection state.
  • the diaphragm devices 10a and 10a ′ according to the second embodiment or the diaphragm device 10b according to the third embodiment may be applied.
  • the imaging apparatus such as a camera
  • the present invention is not limited to this and can be applied to a projection apparatus such as a projector.
  • the “boss” mentioned as the first fixed boss 120, the second fixed boss 220, and the moving boss 130 has a cylindrical shape having a certain radius.
  • the first fixed boss 120 and the second fixed boss 220 may have any shape that can serve as a pivot axis, and the movable boss 130 transmits the insertion force to the first cam groove 330 and the second cam groove 230.
  • a lead wire having a radius of approximately 0, a cone, a mushroom, or the like may be used.

Landscapes

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Abstract

絞り装置１０は、第１平面板１０２の一方の面から第１方向の側に突出した第１固定ボス１２０及び他方の面から第２方向の側に突出した移動ボス１３０を有する絞り羽根１００と、第２平面板２０２の一方の面から第１方向の側に突出した第２固定ボス２２０を有し絞り羽根１００と共に一対をなす漏光防止羽根２００と、第１カム溝３３０が形成された駆動環３００と、絞り羽根１００、漏光防止羽根２００及び駆動環３００を収容する収容体４００と、を備え、漏光防止羽根２００には第２カム溝２３０が更に設けられ、絞り羽根１００の移動ボス１３０は、漏光防止羽根２００の第２カム溝２３０に嵌挿され、且つ、駆動環３００の第１カム溝３３０に嵌挿され、第１固定ボス１２０と第２固定ボス２２０とは、互いに光軸ＯＡからの距離が異なる位置に配置されている。絞り羽根の枚数を増加させ易い絞り装置を提供することができる。

Description

絞り装置、レンズ鏡筒及び撮像装置又は投影装置
　本発明は、絞り装置、レンズ鏡筒及び撮像装置又は投影装置に関する。
　カメラ等の撮像装置において、結像面に入射する被写体光の光量を調節する絞り装置が用いられている。絞り装置には、円環状の収容体が備えられている。絞り開口の開口径が最大（フル開放）にされたときに、絞り羽根は収容体の幅内に退避させられる。したがって、収容体の幅は、絞り羽根の退避スペースとして、少なくとも絞り羽根の幅以上の幅を確保しなければならない。
　絞り装置を小型化するため、かかる絞り羽根の退避スペースを狭くすべく、絞り羽根の幅自体を狭くする取り組み（絞り羽根の幅狭化）が従来よりなされている。
　しかし、絞り羽根の幅狭化を進めると、絞り開口以外の部分で漏光し易いという問題を生じることが知られている。
　この漏光の問題を解決するため、絞り羽根に加えて漏光防止羽根を導入し、この漏光防止羽根によって漏光の原因となっている隙間を埋める構成とした絞り装置が従来から知られている（例えば、特許文献１参照。）。
　図１０は、従来の絞り装置９００を説明するために示す平面図である。図１０（ａ）は絞り装置９００を光軸ＯＡに沿って平面視したときの平面図である。図１０（ａ）において、漏光防止羽根９２０が突出した状況のみ示し、絞り羽根９１０の図示は省略している。図１０（ｂ）は絞り羽根９１０を、図１０（ｃ）は漏光防止羽根９２０を、図１０（ｄ）は収容体９４０をそれぞれ示す平面図である。
　従来の絞り装置９００は、図１０に示すように、複数の羽根を光軸ＯＡに対して進退させることにより絞り開口の開口径を変化させる絞り装置９００であって、絞り羽根本体９１１、絞り羽根本体９１１の一方の面から光軸ＯＡに沿った第１方向の側に突出した絞り羽根固定ボス９１２、及び、絞り羽根本体９１１の他方の面から第１方向とは逆方向の第２方向の側に突出した絞り羽根移動ボス９１３を有する絞り羽根９１０と、漏光防止羽根本体９２１、漏光防止羽根本体９２１の一方の面から第１方向の側に突出した漏光防止羽根固定ボス９２２、及び、漏光防止羽根本体９２１の他方の面から第２方向の側に突出した漏光防止羽根移動ボス９２３を有し、上記絞り羽根９１０と共に一対をなす漏光防止羽根９２０と、移動ボスが嵌挿され、溝の位置により光軸ＯＡとの距離が異なるカム溝９３３を有し、光軸ＯＡを中心に回転することで、カム溝９３３を、光軸ＯＡを中心とする周方向に移動させる駆動環９３０と、絞り羽根９１０、漏光防止羽根９２０及び駆動環９３０を収容する収容体９４０と、を備え、当該絞り装置９００は、一対をなす絞り羽根９１０及び漏光防止羽根９２０を複数対備え（図１０における従来の絞り装置９００では６対備えている。）、駆動環９３０には、該一対をなす絞り羽根９１０及び漏光防止羽根９２０の対数に対応した数だけ、カム溝９３３が形成され、収容体９４０には、該一対をなす絞り羽根９１０及び漏光防止羽根９２０に対応して絞り羽根固定ボス９１２及び漏光防止羽根固定ボス９２２がそれぞれ挿入される一対の第１孔９４１ｊ及び第２孔９４２ｊが絞り羽根及び漏光防止羽根の対数設けられ、積層された一対をなす絞り羽根９１０及び漏光防止羽根９２０は、一のカム溝９３３に対して、絞り羽根移動ボス９１３及び漏光防止羽根移動ボス９２３がそれぞれ嵌挿されている（ただし、ｊは１以上の整数。）。
　従来の絞り装置９００によれば、絞り羽根を駆動させるための既存の基本構造（収容体、駆動環等）をそのまま借用して漏光防止羽根９２０を追加することができ、絞り羽根の幅狭化に伴う漏光を防ぐことができる。
特開平５－１１３５９１号公報
　しかしながら、従来の絞り装置９００は、一のカム溝９３３に対して絞り羽根移動ボス９１３及び漏光防止羽根移動ボス９２３がそれぞれ嵌挿された構造となっており、一のカム溝９３３により２種類の羽根（絞り羽根９１０及び漏光防止羽根９２０）を駆動している。したがって、カム溝９３３の長さとしては、絞り羽根９１０を駆動させるための長さに加えて、漏光防止羽根９２０も駆動させるための長さも必要となる。
　つまり、カム溝９３３においては、絞り羽根９１０を駆動するための溝の部分と漏光防止羽根９２０を駆動するための溝の部分とを設ける必要があり、いずれか一方の羽根のみを駆動するための溝のみを設ける構成に比べて、延べ長さが長いカム溝が必要となる。
　このように、従来の絞り装置９００によれば、一本のカム溝で２種類の羽根を駆動しているため長いカム溝が必要となることから、駆動環９３０の限られたスペースに設けることができるカム溝の数は増やし難く、ひいては絞り羽根の枚数を増やすことも難しくなる。
　また、従来の絞り装置９００において、図１０（ｄ）に示すように、第１孔９４１ｊ及び第２孔９４２ｊは、光軸ＯＡからの距離が同一の位置（光軸ＯＡからＲ９の距離を隔てた位置）に配置されている。言い換えると、第１孔９４１ｊ及び第２孔９４２ｊは、同一の周Ｃに沿って配置されている。すなわち、第１孔９４１ｊ及び第２孔９４２ｊにそれぞれ挿入される絞り羽根固定ボス９１２及び漏光防止羽根固定ボス９２２は、光軸ＯＡからの距離が同一の位置に配置される（同一の周Ｃに沿って配置される）。
　従来の絞り装置９００においては、絞り羽根固定ボス９１２及び漏光防止羽根固定ボス９２２が同一の周Ｃに沿って配置されるため、絞り羽根固定ボス９１２及び漏光防止羽根固定ボス９２２の間で必要な間隔を保つ必要があること等から、絞り羽根固定ボス９１２の配置数を増やすための制約条件が多く、絞り羽根９１０の枚数を増やすことが難しかった。
　なお、参考までに、複数の絞り羽根により形成される絞り開口の形状は、角張った形状よりも円形に近い形状の方が撮像品位上好ましく、絞り羽根の数を多くするほど、絞り開口の形状を円形に近づけ易い。そのため、撮像品位上は、絞り羽根の枚数を増加させることが望ましい。
　本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、絞り羽根の枚数を増加させ易い絞り装置を提供することを目的とする。
［１］本発明の絞り装置は、複数の羽根を光軸に対して進退させることにより絞り開口の開口径を変化させる絞り装置であって、第１平面板からなり、当該絞り装置の絞り開口に入射する光を遮る第１羽根部と、前記第１平面板の一方の面から光軸に沿った第１方向の側に突出した第１固定ボスと、前記第１平面板の他方の面から前記第１方向とは逆方向の第２方向の側に突出した移動ボスとを有する絞り羽根と、第２平面板からなり、当該絞り装置の絞り開口以外の漏光部を遮光する第２羽根部と、前記第２平面板の一方の面から前記第１方向の側に突出した第２固定ボスとを有し、前記絞り羽根と共に一対をなす漏光防止羽根と、前記移動ボスが嵌挿され、カム溝の位置により前記光軸との距離が異なる第１カム溝を有し、前記光軸を中心に回転することで、前記第１カム溝を、前記光軸を中心とする周方向に移動させる駆動環と、前記絞り羽根、前記漏光防止羽根及び前記駆動環を収容する収容体と、を備え、前記絞り装置は、一対をなす前記絞り羽根及び前記漏光防止羽根を複数対備え、前記駆動環には、前記移動ボス毎に対応して前記第１カム溝が複数形成され、前記収容体には、各前記一対をなす絞り羽根及び漏光防止羽根に対応して前記第１固定ボス及び前記第２固定ボスがそれぞれ挿入される一対の第１孔及び第２孔が前記絞り羽根及び前記漏光防止羽根の対数設けられ、前記漏光防止羽根には第２カム溝が更に設けられ、前記絞り羽根の前記移動ボスは、前記漏光防止羽根の前記第２カム溝に嵌挿され、且つ、前記駆動環の前記第１カム溝に嵌挿され、前記第１固定ボス及び前記第１孔と前記第２固定ボス及び前記第２孔とは、互いに前記光軸からの距離が異なる位置に配置されていることを特徴とする。
　漏光防止羽根には第２カム溝が更に設けられ、絞り羽根の移動ボスが、漏光防止羽根の当該第２カム溝に嵌挿され、且つ、駆動環の第１カム溝に嵌挿されていることから、駆動環が回転すると、絞り羽根には駆動環の第１カム溝を通じて移動ボスに対して力が働き、第１固定ボスを支点（回動軸）として絞り羽根の第１羽根部が回動する。併せて、移動ボスが第１カム溝に沿って動くことに伴い、漏光防止羽根には移動ボスを通じて第２カム溝に対して力が働き、第２固定ボスを支点（回動軸）として漏光防止羽根の第２羽根部が回動する。このように、駆動環の第１カム溝に嵌挿されているボスは絞り羽根の移動ボスのみであるものの、絞り羽根を駆動する過程で連動するように漏光防止羽根も併せて駆動することができる。したがって、このような絞り装置によれば、第１カム溝には漏光防止羽根を駆動するためのカム溝パターンを形成する必要がないため、その分、当該第１カム溝の長さは、従来の絞り装置におけるカム溝の長さよりも短くすることができる。第１カム溝の長さを短くできるため、駆動環に設けることができる第１カム溝の数を増やすことが容易となる。
　また、第１固定ボス及び第１孔と第２固定ボス及び第２孔とは、互いに光軸からの距離が異なる位置に配置されているため、光軸からの距離が互いに異なるそれぞれの周上に配置される。このため、一対をなす第１固定ボス及び第１孔と第２固定ボス及び第２孔との対数を増やすことが容易となる。ひいては絞り羽根の枚数を増やすことが容易となる。
　このようにして、本発明に係る絞り装置によれば、絞り羽根の枚数を増加させ易い絞り装置を提供することができる。
［２］本発明の絞り装置において、前記第１固定ボス及び前記第１孔は、前記光軸との距離が、前記第２固定ボス及び前記第２孔の前記光軸との距離よりも短い位置に配置されていることが好ましい。
　第１固定ボス及び第１孔が配置される位置は、換言すると、絞り羽根の回転軸が配置される位置である。
　ここで、絞り開口の開口径を最大にする状態（フル開放状態）の位置と、絞り開口の開口径を最小にする状態（最小絞り状態）と、の間を回転する絞り羽根の回転角に注目する。かかる回転角は、一般に、絞り羽根の回転軸を光軸に近づけて配置するほど大きくなる。絞り羽根の回転角が大きくなると、絞り羽根の駆動にあたっては、一般に、第１固定ボス、第１孔、移動ボス、駆動環の第１カム溝等の位置・寸法等の製造上のバラツキの影響を受けづらくなる。
　こうしたことから、絞り羽根の回転軸を光軸に近づけて配置することにより、全体として精度の高い絞り開口を実現することができる。
　また、一般に、絞り羽根の回転軸を配置する位置を、光軸から遠くすればするほど、絞り羽根の長さは長くする必要がある。
　こうしたことから、絞り羽根の回転軸を光軸に近づける（第１固定ボス及び第１孔を、第２固定ボス及び第２孔よりも光軸に近い位置に配置する）ことにより、絞り羽根の長さの短縮化を図ることができる。絞り羽根の長さの短縮化を図ることにより、絞り羽根の回転時の慣性を小さくでき、回転精度や速度を向上できる。また、絞り装置の小型化を図ることができる。
［３］本発明の絞り装置において、前記第１固定ボス及び前記第１孔と、前記第２固定ボス及び前記第２孔とは、前記光軸から径方向に延びる同一直線上に配置されていることが好ましい。
　このような構成となっているため、一対の第１固定ボス及び第１孔と、第２固定ボス及び第２孔とが占有する角度（第１固定ボス及び第１孔と光軸とを結ぶ線と、第２固定ボス及び第１２と光軸とを結ぶ線との間でなす角度）を最小（０度）とすることができる。上記した占有する角度が最小となるため、光軸の周囲に、より多くの対数の第１固定ボス及び第１孔並びに第２固定ボス及び第２孔を配置することが可能となり、設計の自由度を高めることができる。
　また、このような構成となっているため、絞り装置の加工及び検査を行い易い絞り装置を提供することができる。例えば、収容体に、光軸を基準として、第１孔及び第２孔の加工を行う場合、第１孔を加工した後、光軸を中心とした角度を変更せずに径方向のみを変更して第２孔の加工を行えばよく、角度の変更というステップを行わずに加工を続けることができる。検査においても同様の作用・効果を奏することができる。
［４］本発明の絞り装置において、前記絞り羽根の外周縁には、前記絞り羽根が絞り開口の開口径を最大とする位置に移動させられたときに、別の一対をなす前記絞り羽根及び前記漏光防止羽根についての前記移動ボスを内側に配置するように切り欠いた凹部が設けられていることが好ましい。
　このような絞り装置によれば、一対をなす絞り羽根及び漏光防止羽根のうちの当該絞り羽根と、別の一対をなす絞り羽根及び漏光防止羽根についての第２固定ボスと、の干渉を避けることができ、絞り装置の大型化を抑えることができる。
［５］本発明の絞り装置において、前記駆動環の回転方向のうち、前記駆動環を回転させて前記第１カム溝を移動させることによって、前記絞り羽根を光軸に向けて移動せしめる方向を絞り回転方向としたときに、前記第１カム溝は、前記光軸を中心とした円周方向に対して、前記絞り回転方向に向かうにつれて前記光軸から離れる方向に傾斜する角度に形成されていることが好ましい。
　このような傾斜をもつ第１カム溝となっているため、駆動環が絞り回転方向に回転すると、駆動環の第１カム溝に嵌挿された移動ボスの位置は、光軸に近づく方向に移動することとなる。このように構成した場合には、第１カム溝の傾斜方向を逆の傾斜にする構成に比べて第１カム溝の長さを短くすることができる。
［６］本発明の絞り装置において、前記第２カム溝は、前記円周方向に対する角度を、前記第１カム溝の前記円周方向に対する角度に比べて大きく形成されていることが好ましい。
　上記構成を言い換えると、第２カム溝は円周方向に対して比較的（第１カム溝の円周方向に対する角度に比べて）角度が大きく（深く）形成されている。
　このため、第２カム溝のトラック（移動ボスの移動経路）を、第１固定ボスを中心に移動ボスが回動する際に描く円弧に、より近似させることができる。したがって、第２カム溝が円周方向に対して角度が小さい（浅い）場合（第１カム溝の円周方向に対してなす角度以下である場合）に比べ、第２カム溝と移動ボスとが互いに円周方向で当接し合う力を小さくすることができ、絞り羽根及び漏光防止羽根の回動を円滑に行わせることができる。
［７］本発明のレンズ鏡筒は、上記［１］～［６］のいずれかに記載の絞り装置及びレンズが収容されていることを特徴とする。
［８］本発明の撮像装置又は投影装置は、上記［１］～［６］のいずれかに記載の絞り装置又は上記［７］に記載のレンズ鏡筒を備えていることを特徴とする。
実施形態１に係る絞り装置１０を説明するために示す斜視図である。 実施形態１に係る絞り装置１０を説明するために示す平面図である。 実施形態１に係る絞り装置１０の要部を説明するために示す斜視図である。 実施形態１に係る絞り装置１０における第１固定ボス１２０、第２固定ボス２２０、移動ボス１３０、第１カム溝３３０、第２カム溝２３０等の位置関係を説明するために示す平面図である。 実施形態１に係る絞り装置１０の効果を説明するために示す平面図である。 実施形態１における第１カム溝３３０の設置方向について説明するために示す図である。 実施形態２に係る絞り装置１０ａ及び１０ａ’を説明するために示す平面図である。 実施形態３に係る絞り装置１０ｂを説明するために示す平面図である。 実施形態４に係るレンズ鏡筒２０及び実施形態５に係る撮像装置３０又は投影装置３５を説明するために示す模式図である。 従来の絞り装置９００を説明するために示す平面図である。
　以下、本発明の絞り装置、レンズ鏡筒及び撮像装置又は投影装置を図に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。
［実施形態１］
１．実施形態１に係る絞り装置１０の基本構造
　図１～図２は、実施形態１に係る絞り装置１０を説明するために示す図である。図１（ａ）は、絞り装置１０を分解した状態の斜視図である。図１（ｂ）は、組み立てた状態の絞り装置１０の斜視図である。図２は、絞り装置１０を光軸ＯＡに沿って平面視したときの平面図である。図２（ａ）は、絞り羽根１００及び漏光防止羽根２００を収容体４００の幅（光軸ＯＡと直交する方向の幅）内に退避させた状態を示すものであり、絞り開口（絞り羽根１００により形成される開口）の開口径を最大にした状態（フル開放状態）を示している。図２（ｃ）は、絞り開口の開口径を最小にした最小絞り状態を示す図である。図２（ｂ）は、絞り羽根１００及び漏光防止羽根２００をフル開放状態と最小絞り状態との間の位置に移動させた中間絞り状態を示す図である。なお、図２（ａ）及び図２（ｃ）においては、一対をなす絞り羽根１００及び漏光防止羽根２００と、それらに対応する第１カム溝３３０を図示しており、他の絞り羽根、漏光防止羽根及び第１カム溝については図示を省略している。なお、カバー５００は駆動環３００の脱落防止目的で収容体４００に取り付けられる。
　実施形態１に係る絞り装置１０は、図１及び図２に示すように、光軸ＯＡに沿って平面視したとき、開口４１３を有する円環の形状をなす。複数の羽根（ここでは絞り羽根１００）を開口４１３の内側（光軸ＯＡに向けて）に突出させることにより絞り開口の開口径ＡＤが変更させられる。絞り開口の開口径ＡＤが変更させられることで、絞り開口を通過する光の量が調節される。
　絞り装置１０は、絞り羽根１００、漏光防止羽根２００、駆動環３００及び収容体４００を備える。収容体４００を受け皿として、その上に、複数の絞り羽根１００及び複数の漏光防止羽根２００が重ねられるように積層され、さらにその上に駆動環３００が載置されている。さらに、その上には、カバー５００が載置されている。
　開口径ＡＤは、図２（ａ）～図２（ｃ）に示すように、絞り羽根１００の開口４１３内への突出量に応じて、絞りの開口径が、開口径ＡＤｆ～開口径ＡＤｍ～最小絞り状態の開口径というように遷移しながら変更される。
２．実施形態１に係る絞り装置の詳細な構造
（１）第１カム溝３３０と共に第２カム溝２３０に嵌挿された移動ボス１３０
　図３は、実施形態１に係る絞り装置１０の要部を説明する図であり、一対をなす絞り羽根１００及び漏光防止羽根２００とそれらに対応する駆動環３００及び収容体４００の一部とを取り出して示した斜視図である。その他の構成要素については図示を省略している。なお、符号１１２は第１羽根部１１０の外周縁を示し、符号２１２は第２羽根部２１０の外周縁を示す。
　図３に示すように、絞り羽根１００は、第１平面板１０２からなり、開口４１３の内側に突出して絞り開口を形成し、絞り装置１０の絞り開口に入射する光を遮る第１羽根部１１０と《図２（ａ）～図２（ｃ）を併せて参照。》、第１平面板１０２の一方の面Ｆ１から光軸ＯＡに沿った第１方向の側に突出した第１固定ボス１２０と、第１平面板１０２の他方の面Ｆ２から第１方向とは逆方向の第２方向の側に突出した移動ボス１３０とを有する。
　第１平面板１０２は、遮光性を有しており、他の構成要件（漏光防止羽根２００、収容体４００等）と合わせて滑らかに摺動することができる材料からなっている。第１固定ボス１２０及び移動ボス１３０は、一定の半径を有する円筒の形状を有している。第１固定ボス１２０は、収容体４００に形成される第１孔４０１ｊに回転可能に挿入される。つまり、第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊが配置される位置は、絞り羽根１００の回転軸が配置される位置である。第１固定ボス１２０の「固定」の意味は、収容体に対するボスの位置は移動せず固定的であるという意味であり、ボス単体では回転可能であるものとする。
　漏光防止羽根２００は、第２平面板２０２からなり、当該絞り装置１０の絞り開口以外の漏光部を遮光する第２羽根部２１０と《図２（ｃ）も併せて参照。》、第２平面板２０２の一方の面Ｆ３から第１方向の側に突出した第２固定ボス２２０とを有する。そして、かかる漏光防止羽根２００は、上記した絞り羽根１００と共に一対をなしている。
　第２平面板２０２も第１平面板１０２と同様に、他の構成要件（絞り羽根１００、収容体４００等）と合わせて滑らかに摺動することができる材料からなっている。また、第２固定ボス２２０は、一定の半径を有する円筒の形状を有している。第２固定ボス２２０は、収容体４００に形成される第２孔４０２ｊに回転可能に挿入される。つまり、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊが配置される位置は、漏光防止羽根２００の回転軸が配置される位置である。第２固定ボス２２０の「固定」の意味は、収容体に対するボスの位置は移動せず固定的であるという意味であり、ボス単体では回転可能であるものとする。
　駆動環３００には、図１～図３に示すように、第１カム溝３３０が形成されている。駆動環３００は、内側が円形に開口した環状の平面板である。
　第１カム溝３３０には、移動ボス１３０が嵌挿される。第１カム溝３００は、カム溝の位置により光軸ＯＡとの距離が異なるように構成されている。ただし、周方向に沿ってカム溝をみたときに光軸ＯＡとの距離が同じ区間を一部有していても構わない。
　かかる駆動環３００が光軸ＯＡを中心に回転すると、第１カム溝３３０は、光軸ＯＡを中心とする周方向に移動する。このとき、第１カム溝３３０に嵌挿された移動ボス１３０は、第１孔４０１ｊに挿入された第１固定ボス１２０を中心に回転させられる。つまり、移動ボス１３０は、駆動環３００が回転する方向に応じて、第１固定ボス１２０を回転中心に開口４１３の内側に向かう方向（以下、－ｒ方向とする。）、又は、開口４１３の外側に向かう方向（以下、ｒ方向とする。）に移動させられる。
　駆動環３００に回転力を付与する方法はいかなる方法を採用してもよいが、ここでは、駆動環本体３１０と一体となって回転する回転レバー３４０を設け、当該回転レバー３４０に対して図示しない回転力付与手段から力を加える。
　収容体４００は、図１～図３に示すように、内側に開口４１３を有し全体として円環の形状をなしている。収容体４００は、上記したとおり絞り羽根１００、漏光防止羽根２００及び駆動環３００を収容する。
　また、収容体４００には、上記した一対をなす絞り羽根１００及び漏光防止羽根２００に対応して第１固定ボス１２０及び第２固定ボス２２０がそれぞれ挿入される一対の第１孔４０１ｊ及び第２孔４０２ｊが、ｎセット（絞り羽根１００及び漏光防止羽根２００の対数）設けられている（ただし、ｎは２以上の整数。）。
　さらに、収容体４００には、図１（ａ）に示すように、駆動環３００の回転レバー３４０が回転できるように外周壁４１０の一部を切り欠いた切欠部４１１を有している。
　絞り装置１０全体としては、上記した一対をなす絞り羽根１００及び漏光防止羽根２００をｎセット（複数対）備えている。駆動環３００には、絞り羽根１００毎に設けられている移動ボス１３０にそれぞれ対応するようにして第１カム溝３３０がｎ個（複数）形成されている。例えば、図１～３においては１１セットとなっている。
　上記した一対をなす絞り羽根１００及び漏光防止羽根２００は、図２（ａ）、図２（ｃ）、図３等に示すように、第２方向に向かって絞り羽根１００及び漏光防止羽根２００の順で積層されている。
　上記に加え、漏光防止羽根２００には第２カム溝２３０が更に設けられている。第２カム溝２３０は、移動ボス１３０に対応した位置に配置される。
　絞り羽根１００の移動ボス１３０は、漏光防止羽根２００の第２カム溝２３０に嵌挿され、且つ、駆動環３００の第１カム溝３３０にも嵌挿されている。
　なお、移動ボス１３０は第１カム溝３３０及び第２カム溝２３０に「嵌挿」されているとしているが、移動ボス１３０が、第１カム溝３３０の深さ（駆動環３００の厚さ）の一部にだけ挿入されていてもよいし、第２カム溝２３０に加えて第１カム溝３３０を貫通していてもよい。なお、実施形態１においては、ほぼ貫通する程度の状態としている。
（２）第１固定ボス１２０及び第２固定ボス２２０の配置関係
　図４は、実施形態１に係る絞り装置１０における第１固定ボス１２０、第２固定ボス２２０、移動ボス１３０、第１カム溝３３０、第２カム溝２３０等の位置関係を説明するために示す平面図である。図４（ａ）においては、一対をなす絞り羽根１００及び漏光防止羽根２００、並びに、それらに対応する第１カム溝３３０及び第２カム溝２３０を図示している。また、図４においては、別の一対をなす絞り羽根及び漏光防止羽根のうち絞り羽根１００’と、これに対応する移動ボス１３０’を図示している。その他の一対をなす絞り羽根及び漏光防止羽根、並びに、それらに対応する構成要素については図示を省略している。図４（ｂ）においては、収容体４００に、第１固定ボス１２０及び第２固定ボス２２０が挿入される一対の第１孔４０１ｊ及び第２孔４０２ｊ（ｊは１以上の整数。）が複数対設けられている様子を図示している。他の構成要素については図示を省略している。
　実施形態１に係る絞り装置１０は、図４に示すように、第１固定ボス１２０と第２固定ボス２２０とは、互いに光軸ＯＡからの距離が異なる位置に配置されている。言い換えると、第１固定ボス１２０及び第２固定ボス２２０を、互いに内周側と外周側とにずらすように配置している（図３等も併せて参照。）。例えば図４（ａ）を用いて説明すると、光軸ＯＡからの第１固定ボス１２０の距離をＲ１とし、光軸ＯＡからの第２固定ボス２２０の距離をＲ２としたとき、第１固定ボス１２０及び第２固定ボス２２０は、Ｒ２＞Ｒ１の関係となるように配置されている。
　第１固定ボス１２０及び第２固定ボス２２０の配置関係に対応するように、収容体４００において、第１固定ボス１２０及び第２固定ボス２２０が挿入される一対の第１孔４０１ｊ及び第２孔４０２ｊは互いに光軸ＯＡからの距離が異なる位置に配置されている。
　なお、図４（ａ）では第１固定ボス１２０を内周側に配置した例を示したが、実施形態１の絞り装置１０においてはこれに限定されるものではない。すなわち、第２固定ボス２２０が第１固定ボス１２０よりも内周側に配置されても構わない。
３．実施形態１に係る絞り装置１０の作用・効果
（１）第１カム溝３３０と共に第２カム溝２３０に嵌挿された移動ボス１３０
　実施形態１に係る絞り装置１０は、上記したように、複数の羽根を光軸に対して進退させることにより絞り開口の開口径を変化させる絞り装置であって、絞り羽根１００と、この絞り羽根１００と一対をなす漏光防止羽根２００と、駆動環３００と、収容体４００とを備える。
　絞り羽根１００は、第１平面板１０２からなり、絞り装置１０の絞り開口（絞り羽根１００により形成される開口）に入射する光を遮る第１羽根部１１０と、第１平面板１０２の一方の面Ｆ１から光軸ＯＡに沿った第１方向の側に突出した第１固定ボス１２０と、第１平面板１０２の他方の面Ｆ２から第１方向とは逆方向の第２方向の側に突出した移動ボス１３０とを有する。
　漏光防止羽根２００は、第２平面板２０２からなり、当該絞り装置１０の絞り開口以外の漏光部を遮光する第２羽根部２１０と、第２平面板２０２の一方の面Ｆ３から第１方向の側に突出した第２固定ボス２２０とを有する。
　駆動環３００は、移動ボス１３０が嵌挿される第１カム溝３３０を有する。この第１カム溝３３０は、カム溝の位置により光軸ＯＡとの距離が異なる。駆動環３００は、光軸ＯＡを中心に回転することができる。したがって、駆動環３００が光軸ＯＡを中心に回転すると、第１カム溝３３０が周方向に移動する。これにより、第１カム溝３３０に嵌挿された移動ボス１３０は、ｒ方向または－ｒ方向に移動させられる。
　収容体４００は、絞り羽根１００、漏光防止羽根２００及び駆動環３００を収容する。
　絞り装置１０は、一対をなす絞り羽根１００及び漏光防止羽根２００をｎセット（複数対）備える。駆動環３００には、絞り羽根１００毎に設けられている移動ボス１３０にそれぞれ対応するようにして第１カム溝３３０がｎ個（複数）形成されている。
　収容体４００には、一対をなす絞り羽根１００及び漏光防止羽根２００に対応して、第１固定ボス１２０及び第２固定ボス２２０がそれぞれ挿入される一対の第１孔４０１ｊ及び第２孔４０２ｊが設けられている。第１孔４０１ｊ及び第２孔４０２ｊは、ｎセット（絞り羽根１００及び漏光防止羽根２００の対数）設けられている。
　漏光防止羽根２００には第２カム溝２３０が設けられ、絞り羽根１００の移動ボス１３０は、漏光防止羽根２００の第２カム溝２３０に嵌挿され、且つ、駆動環３００の第１カム溝３３０に嵌挿されている。
　実施形態１に係る絞り装置１０は、上記したように、漏光防止羽根２００には第２カム溝２３０が更に設けられている。絞り羽根１００の移動ボス１３０が、漏光防止羽根２００の当該第２カム溝２３０に嵌挿され、且つ、駆動環３００の第１カム溝３３０に嵌挿されている。
　このような構造を採ることにより、以下のような作用が働くこととなる。（１）図示しない回転力付与手段から回転力が加えられて駆動環３００が回転する。（２）駆動環３００が回転すると、絞り羽根１００においては、駆動環３００から第１カム溝３３０を通じて、移動ボス１３０に対して力が働く。つまり絞り羽根１００は、移動ボス１３０を力点とし、第１固定ボス１２０を支点（回動軸）として回動することとなる。（３）移動ボス１３０が第１固定ボス１２０を中心に回転（－ｒ方向に移動）することに伴い、漏光防止羽根２００においては、移動ボス１３０から第２カム溝２３０に対して力が働く。つまり漏光防止羽根２００は、移動ボス１３０から第２カム溝２３０に力が働いた箇所を力点とし、第２固定ボス２２０を支点（回動軸）として回動することとなる《図２（ｃ）、図３等を参照。》。
　このように実施形態１に係る絞り装置１０では、駆動環３００の第１カム溝３３０に嵌挿されているボスは絞り羽根１００の移動ボス１３０のみであるものの、絞り羽根１００の駆動に連動させて漏光防止羽根２００も駆動することができる。
　したがって、第１カム溝３３０は、絞り羽根１００を駆動するために必要な長さに形成すれば十分であり、漏光防止羽根２００を駆動するためのカム溝を形成する必要がない。そのため、その分、第１カム溝３３０の長さは、従来の絞り装置におけるカム溝の長さよりも短くすることができる。このように、第１カム溝３３０の長さを短くできるため、駆動環３００に設けることができる第１カム溝３３０の数を増やすことが容易となる。これに対応して絞り羽根１００の枚数を増やすことが容易となる。絞り羽根１００と一対をなしている漏光防止羽根２００の枚数も増やすことが容易となる。
（２）第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとの配置関係
　実施形態に係る絞り装置１０は上記したように、第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとは、互いに光軸ＯＡからの距離が異なる位置に配置されている。このため、光軸ＯＡからの距離が互いに異なるそれぞれの周上に、複数の第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと複数の第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとをそれぞれ設けることができる。したがって、一対をなす第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとの対数を増やすことが容易となる。ひいては絞り羽根１００の枚数を増やすことが容易となる。
　図５を用いて更に詳しく説明する。
　図５は、実施形態１に係る絞り装置１０の効果を説明するために示す平面図である。図５（ａ）は従来の絞り装置９００に対応する図であり、図５（ｂ）は実施形態１に係る絞り装置１０に対応する図である。図５（ａ）及び図５（ｂ）においては、収容体４００の一部のみを示している。
　図５（ａ）は、絞り羽根固定ボス９１２及び第１孔９４１ｊ（ｊは１以上の整数。）と、漏光防止羽根固定ボス９２２及び第２孔９４２ｊ（ｊは１以上の整数。）との配置関係を示している。図５（ｂ）は、第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊ（ｊは１以上の整数。）と、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊ（ｊは１以上の整数。）との配置関係を示している。その他の構成要素については図示を省略している。
（ａ）従来の絞り装置
　従来の絞り装置９００に基づく絞り装置においては、図５（ａ）にも示すように、絞り羽根固定ボス９１２及び第１孔９４１ｊと、漏光防止羽根固定ボス９２２及び第２孔９４２ｊとは、光軸ＯＡからの距離が同一の位置に配置される。すなわち、絞り羽根固定ボス９１２及び第１孔９４１ｊと漏光防止羽根固定ボス９２２及び第２孔９４２ｊとは、同一の円周上に配置されている。
　したがって、絞り羽根９１０の枚数を増やすに当たっては、同一の円周上に配置する絞り羽根固定ボス及び第１孔、並びに、漏光防止羽根固定ボス及び第２孔からなる対の数を増やすこととなる。その際、絞り羽根固定ボス９１２及び第１孔９４１ｊと、漏光防止羽根固定ボス９２２及び第２孔９４２ｊとの間隔に配慮する必要があった。さらに、これら一対をなす絞り羽根固定ボス９１２及び第１孔９４１ｊ、並びに、漏光防止羽根固定ボス９２２及び第２孔９４２ｊと、別の一対をなす絞り羽根固定ボス９１２’及び第１孔９４１ｊ＋１、並びに、漏光防止羽根固定ボス９２２’及び第２孔９４２ｊ＋１と、の対同士の間隔にも配慮する必要があった。
　しかるに、従来の絞り装置は、絞り羽根９１０の枚数を増やすことが難しかった。 
（ｂ）実施形態１に係る絞り装置
　一方で、実施形態１に係る絞り装置１０においては、第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとは、互いに光軸ＯＡからの距離が異なる位置に配置されている。言い換えると、第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとを、互いに内周側と外周側とにずらすように配置している。
　このため、図５（ｂ）に示すように、光軸ＯＡからの距離が互いに異なるそれぞれの周上に（内周上及び外周上に）、第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとを設けることができる。
　したがって、設計の自由度が増すこととなり、一対をなす第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊと対数を増やすことが容易となる。ひいては絞り羽根１００の数を増やすことが容易となる。
　なお、同一周上に配置された例えば当該第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊとそれと隣接する第１固定ボス１２０’及び第１孔４０１ｊ＋１との離間距離を考慮しなければならない場合がある。しかし、内径Ｒ１と外径Ｒ２《図４（ａ）も併せて参照。》との差が、当該第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊとそれと隣接する第１固定ボス１２０’及び第１孔４０１ｊ＋１との離間距離に対して十分に大きければ、設計上、図５（ｂ）に示すように、当該第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊとそれと隣接する第１固定ボス１２０’ 及び第１孔４０１ｊ＋１との間に所与のマージンθｍを確保しておけばよい。
　このようにして、本発明に係る絞り装置によれば、第１カム溝の数、第１固定ボス及び第１孔の数等を増やすことが容易となるため、絞り羽根の枚数を増加させ易い絞り装置を提供することができる。
４．実施形態１に係る絞り装置１０のその他の詳細な構造
（１）第１固定ボス１２０を内周側に配置する構造
　図３及び図４に示すように、実施形態１に係る絞り装置１０において、第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊは、光軸ＯＡとの距離が、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊの光軸ＯＡとの距離よりも短い位置に配置されている。すなわち、第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊの方が、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊよりも内周側に配置されている。
　第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊが配置される位置は、換言すると、絞り羽根１００の回転軸が配置される位置である。
　ここで、絞り開口の開口径ＡＤを最大にする状態（フル開放状態）の位置と、絞り開口の開口径ＡＤを最小にする状態（最小絞り状態）と、の間を回転する絞り羽根１００の回転角に注目する。かかる回転角は、一般に、絞り羽根１００の回転軸を光軸ＯＡに近づけて配置するほど大きくなる。絞り羽根１００の回転角が大きくなると、絞り羽根１００の駆動にあたっては、一般に、第１固定ボス１２０、第１孔４０１ｊ、移動ボス１３０、駆動環３００の第１カム溝３３０等の位置・寸法等の製造上のバラツキの影響を受けづらくなる。
　こうしたことから、第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊを、光軸ＯＡとの距離が、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊの光軸ＯＡとの距離よりも短い位置に配置すること、すなわち、絞り羽根１００の回転軸を光軸ＯＡに近づけて配置することにより、全体として精度の高い絞り開口を実現することができる。
　また、一般に、絞り羽根１００の回転軸を配置する位置を、光軸ＯＡから遠くすればするほど、絞り羽根１００の長さは長くする必要がある。
　こうしたことから、絞り羽根１００の回転軸を光軸ＯＡに近づける（第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊを、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊよりも光軸ＯＡに近い位置に配置する）ことにより、絞り羽根１００の長さの短縮化を図ることができる。絞り羽根１００の長さの短縮化を図ることにより、絞り羽根１００の回転時の慣性を小さくでき、回転精度や速度を向上できる。また、絞り装置１０の小型化を図ることができる。
（２）第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとを同一径方向に配置する構造
　図３及び図４に示すように、実施形態１に係る絞り装置１０において、第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとは、光軸ＯＡから径方向（ｒ方向）に延びる同一直線上に配置されている。すなわち、光軸ＯＡ、第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとは同一直線上に配置されている。
　このような構成によれば、一対の第１固定ボス及び第１孔４０１ｊと、第２固定ボス及び第２孔４０２ｊとが占有する角度（第１固定ボス及び第１孔４０１ｊと光軸ＯＡとを結ぶ線と第２固定ボス及び第２孔４０２ｊと光軸ＯＡとを結ぶ線との間でなす角度。）を最小とすることができる。つまり、かかる占有する角度を０°とすることができる。
　上記した占有する角度が最小となるため、光軸ＯＡの周囲上に、より多くの対数の第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊ並びに第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊを配置することが可能となり、設計の自由度を高めることができる。
　また、このような構成となっているため、絞り装置１０の加工及び検査を行い易い絞り装置を提供することができる。例えば、収容体４００に、光軸ＯＡを基準として、第１孔４０１ｊ及び第２孔４０２ｊの加工を行う場合、第１孔４０１ｊを加工した後、光軸ＯＡを中心とした角度を変更せずに径方向のみを変更して（加工用のヘッド等をｒ方向にシフトして。）第２孔４０２ｊの加工を行えばよく、角度の変更というステップを行わずに加工を続けることができる。検査においても同様の作用・効果を奏することができる。
（３）絞り羽根１００の外周縁を切り欠いた凹部１１４
　図３及び図４に示すように、実施形態１に係る絞り装置１０において、絞り羽根１００の外周縁１１２には、絞り羽根１００が絞り開口の開口径を最大とする位置に移動させられたときに、別の一対をなす絞り羽根１００’《図４（ａ）の二点鎖線参照。》及び漏光防止羽根（図示を省略。）についての移動ボス１３０’を内側に配置するように切り欠いた凹部１１４が設けられている。
　絞り羽根１００の幅をどのように設定するかは絞り装置の設計にも依る。設計の仕方に依っては、当該絞り羽根１００の外周縁１１２が、隣接する別の一対をなす絞り羽根及び漏光防止羽根についての移動ボスと、平面的なレイアウトにおいて干渉する場合がある。このような干渉が起きそうな場合には、移動ボスを外周縁１１２から逃がすようにして、移動ボスを更に径方向（ｒ方向）にシフトさせた位置に配置するという設計も検討できる。しかし、この場合には移動ボスをシフトさせた分、絞り装置は大型化することとなる。
　一方、実施形態１においては、絞り羽根１００の外周縁１１２において凹部１１４を設けることにより、一対をなす絞り羽根１００及び漏光防止羽根２００のうちの当該絞り羽根１００と、別の一対をなす絞り羽根１００’及び漏光防止羽根（図示を省略。）についての移動ボス１３０’と、の干渉を避けることができる。ひいては絞り装置の大型化を抑えることができる。
（４）第１カム溝３３０の傾斜方向
（ａ）実施形態１に係る絞り装置１０において、図４（ａ）に示すように、第１カム溝３３０は、光軸ＯＡを中心とした円周方向に対して、絞り回転方向ＲＯＴに向かうにつれて光軸ＯＡから離れる方向に傾斜する角度に形成されている。
　なお、駆動環３００の回転方向のうち、駆動環３００を回転させて第１カム溝３３０を移動させることによって、絞り羽根１００を光軸ＯＡに向けて移動せしめる方向を絞り回転方向ＲＯＴとする。
　実施形態１に係る絞り装置１０では、このような傾斜をもつ第１カム溝３３０となっているため、駆動環３００が絞り回転方向ＲＯＴに回転すると、駆動環３００の第１カム溝３３０に嵌挿された移動ボス１３０の位置は、光軸ＯＡに近づく方向に移動することとなる。このように構成した場合には、第１カム溝３３０の傾斜方向を逆の傾斜にする構成に比べて第１カム溝３３０の長さを短くすることができる。
（ｂ）さらに、実施形態１に係る絞り装置１０において、第１カム溝３３０は次のような方向に設置されることが好ましい。
　図６は、実施形態１における第１カム溝３３０の設置方向について説明するために示す図である。具体的には、図６は、第１カム溝３３０／３３０’及び絞り羽根１００を重ねて光軸ＯＡに沿って平面視したときの図である。
　図６において、駆動環３００の外延（輪郭）は表示しておらず、第１カム溝のみ表示している。絞り羽根１００はフル開放状態にしたときの位置となっている。
　また、図６において、符号３３０は好ましい第１カム溝の設置例を示したものである。符号３３０’は、比較例の第１カム溝の設置例を絞り羽根１００に重ねて表示した上で、符号３３０の表示と併せて示したものである。
　また、図６において、第１固定ボス１２０から移動ボス１３０に向かう方向をＤＩＲ１として示す。ＤＩＲ１は、絞り羽根１００が回動する際の支点（第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊ）から絞り羽根１００が回動する際の作用点（移動ボス１３０）に向かう方向である。
　さらに、図６において、駆動環３００が絞り回転方向ＲＯＴに回転することによって、絞り羽根１００が最小絞り状態に至るまでに移動ボス１３０が描く円弧を、矢印ＡＲＣ１で示す。
　実施形態１に係る絞り装置１０において、第１カム溝は、移動ボス１３０の位置を起点にＤＩＲ１とは逆側の方向に延びるように設置されることが好ましい（図６でいうと符合３３０のような態様で設置されることが好ましい。）。すなわち、第１カム溝は、絞り羽根１００が回転する際の支点（第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊ）から絞り羽根１００が回動する際の作用点（移動ボス１３０）に向かう方向とは逆側の方向に延びるように設置されることが好ましい。なお、ＤＩＲ１とは逆側の方向というのは、ＤＩＲ１に対し完全に真逆の方向である必要はない。
　このような構成となっているため、駆動環３００が絞り回転方向ＲＯＴに回転すると、第１カム溝３３０は、円弧ＡＲＣ１の矢印の方向に順じた方向に全体が移動することとなる。このため、移動ボス１３０が円弧ＡＲＣ１に沿って移動する移動分についても、第１カム溝３３０の移動する方向に吸収される。こうしたことから、移動ボス１３０を動かすために必要な第１カム溝３３０の長さ（ストローク）を短くすることができる。
　一方、比較例として、移動ボス１３０の位置を起点にＤＩＲ１に順ずる方向に延びるように設置された第１カム溝３３０’も図６において示す。図６において、絞り羽根１００及び漏光防止羽根２００の形状及び駆動環３００の幅等は図４において示したものと同じものであり、最小絞り径も同じ径となるという前提で、第１カム溝３３０’を、先に示した第１カム溝３３０の逆の位置に設置した様子を示している。比較のために、比較例の第１カム溝３３０’は、好ましい第１カム溝３３０の表示と合成した状態で示している。
　比較例の第１カム溝３３０’は、移動ボス１３０の位置を起点にＤＩＲ１と同じ側の順方向に延びるように設置されたものである。換言すると、比較例の第１カム溝３３０’は、絞り羽根１００が回動する際の支点（第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊ）から絞り羽根１００が回動する際の作用点（移動ボス１３０）に向かう方向に延びるように設置されたものである。
　この場合、駆動環３００を絞り回転方向（この場合には紙面に向かって反時計回りに回転）に回転すると、第１カム溝３３０’は、矢印ＡＲＣ１の方向に逆らう方向（いわば、流れに逆らう方向）に全体が移動することとなる。
　このため、矢印ＡＲＣ１で示す円弧に沿って移動ボス１３０が移動する移動分についても、余分に第１カム溝の長さ（ストローク）を必要とすることとなる。したがって、移動ボス１３０を動かすために必要な第１カム溝３３０’の長さ（ストローク）は、上記した好ましい第１カム溝３３０の長さよりも長くなってしまう。
　以上より、好ましい第１カム溝の設置の方向を採用する（図においては符号３３０で示す設置例を採用する。）ことにより、第１カム溝３３０の長さ（ストローク）をより短くすることができる。このため、第１カム溝３３０の数を増やすことがより容易となる。したがって、絞り羽根の枚数を更に増加させやすい絞り装置を提供することができる。
（５）第１カム溝３３０及び第２カム溝２３０の円周方向との間でなす角度　
　実施形態１に係る絞り装置１０は、図２（ａ）、図４（ａ）等に示すように、第２カム溝２３０は、円周方向に対してなす角度を、第１カム溝３３０の円周方向に対してなす角度に比べて大きく形成されている。すなわち、第２カム溝２３０は円周方向に対して角度が大きく（深く）、第１カム溝３３０は円周方向に対して角度が小さく（浅く）形成されている。
　このため、第２カム溝２３０のトラック（移動ボス１３０の移動経路）を、第１固定ボス１２０を中心に移動ボス１３０が回動する際に描く円弧に、より近似させることができる。したがって、第２カム溝２３０が円周方向に対して角度が小さい（浅い）場合（第１カム溝３３０の円周方向に対してなす角度以下である場合）に比べ、第２カム溝２３０と移動ボス１３０とが互いに円周方向で当接し合う力を小さくでき、絞り羽根１００および漏光防止羽根２００の回動を円滑に行わせることができる。
（６）第１カム溝３３０及び第２カム溝２３０の長さ　
　実施形態１に係る絞り装置１０は、図４に示すように、第２カム溝２３０を延べた長さは、第１カム溝３３０を延べた長さよりも短い。
　このような構成をとることにより、第１カム溝３３０を可能な限り駆動環３００の幅一杯に近いほどに設けることができ、狭い幅の駆動環３００を有効に用いながら羽根を内側方向に移動させる量（ストローク量）を可能な限り稼ぐことができる。
　また、上記のような絞り装置１０によれば、必要最小限の長さの第２カム溝２３０を設けることで足りるため、漏光防止羽根２００もコンパクトに形成することができ、絞り装置１０の小型化に資することができる。
［実施形態２］
　次に実施形態２に係る絞り装置１０ａ及び１０ａ’を、図７を用いて説明する。
　図７は、実施形態２に係る絞り装置１０ａ及び１０ａ’を説明するために示す平面図である。図７（ａ）及び図７（ｂ）においては、収容体４００のみを示しており、且つ、第１固定ボス１２０及び第２固定ボス２２０がそれぞれ挿入される第１孔４０１ｊ及び第２孔４０２ｊ（ｊは１以上の整数。）の配置関係を示している。その他の構成要素については図示を省略している。
　実施形態２に係る装置１０ａ及び１０ａ’は、基本的には実施形態１に係る絞り装置１０と同様の構成を有するが、一対をなす第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊ並びに第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊの互いの配置関係において実施形態１に係る絞り装置１０とは異なる。
　すなわち、実施形態２に係る絞り装置１０ａは、図７（ａ）に示すように、一対をなす第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとは、光軸ＯＡから径方向に延びる同一直線上には配置されておらず、第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとは、円周方向にオフセットした状態で配置されている。別言すると、一対の第１固定ボス１２０及び第２孔４０２ｊと第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとによって角度θｐ（但し、θｐは０°ではない。）を占有するような形で配置されている。
　このような構成となっているため、絞り羽根１００及び漏光防止羽根２００の長さ・形状・枚数、駆動環３００の幅等の前提条件に応じて、適宜、第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとを円周方向にオフセットした構成で設計を行い、所望の絞り装置１０ａを得ることができる。
　また、実施形態２に係る装置１０ａ’は、図７（ｂ）に示すように、第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとは、円周方向にオフセットした状態で配置されており、且つ、外周側に配置された第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊの輪郭と光軸ＯＡとを結ぶ２つの線２２２に囲まれた角度領域の内側に、内周側に配置された第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊの一部がオーバーラップしている。
　絞り装置１０ａ’はこのような構成となっているため、第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとの間で円周方向にオフセットする構成で設計を行いながら、一対の第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとが占有する角度を絞り装置１０ａよりも更に小さくすることができる。したがって、実施形態２に係る絞り装置１０ａよりも多くの対数の第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊを配置させることができる。
　なお、実施形態２に係る絞り装置１０ａ，１０ａ’は、一対をなす第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとの互いの配置関係以外の構成においては、実施形態１に係る絞り装置１０と同様の構成を有する。そのため、実施形態１に係る絞り装置１０が有する効果のうち該当する効果を同様に有する。
［実施形態３］
　次に実施形態３に係る絞り装置１０ｂを、図８を用いて説明する。
　図８は、実施形態３に係る絞り装置１０ｂを説明するために示す平面図である。図８においては、収容体４００のみを示しており、且つ、第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊ並びに第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊの配置関係を示している。その他の構成要素については図示を省略している。
　実施形態３に係る装置１０ｂは、基本的には実施形態１に係る絞り装置１０及び実施形態２に係る絞り装置１０ａと同様の構成を有するが、一対をなす第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊ並びに第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊの互いの配置関係において実施形態１に係る絞り装置１０及び実施形態２に係る絞り装置１０ａとは異なる。
　すなわち、実施形態３に係る絞り装置１０ｂは、図８に示すように、別の一対をなす第１固定ボス１２０’及び第１孔４０１ｊと、第２固定ボス２２０’及び第２孔４０２ｊとのうちいずれかのボス及び孔（図８においては第２固定ボス２２０’及び第２孔４０２ｊ）が、一対をなす第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとによって占有されている角度領域ＡＲ１の中に、少なくとも一部がオーバーラップしている。
　絞り装置１０ｂはこのような構成となっているため、第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとの間で円周方向にオフセットする構成で設計を行いながら、実施形態２に係る絞り装置１０ａよりも更に多くの対数の第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊを配置させることができる。
　なお、実施形態３に係る絞り装置１０ｂは、一対をなす第１固定ボス１２０及び第１孔４０１ｊと、第２固定ボス２２０及び第２孔４０２ｊとの互いの配置関係以外の構成においては、実施形態１に係る絞り装置１０及び実施形態２に係る絞り装置１０ａと同様の構成を有する。そのため、実施形態１に係る絞り装置１０及び実施形態２に係る絞り装置１０ａが有する効果のうち該当する効果を同様に有する。
［実施形態４］
　図９は、実施形態４に係るレンズ鏡筒２０及び実施形態５に係る撮像装置３０又は投影装置３５を説明するために示す模式図である。
　実施形態４に係るレンズ鏡筒２０は、図９に示すように、実施形態１に係る絞り装置１０と、複数のレンズ２４とが収容されている。
　実施形態４に係るレンズ鏡筒２０は、実施形態１に係る絞り装置１０を備えているため、大型化が抑えられると共に、撮像状態が好適なレンズ鏡筒２０の提供が可能となる。
　なお、実施形態４において、実施形態１に係る絞り装置１０に替えて、実施形態２に係る絞り装置１０ａ，１０ａ’又は実施形態３に係る絞り装置１０ｂを適用してもよい。
［実施形態５］
　実施形態５に係る撮像装置３０は、図９に示すように、実施形態１に係る絞り装置１０、又は、実施形態４に係るレンズ鏡筒２０と、撮像装置本体３２とを備える。実施形態５に係る撮像装置３０は、例えばカメラ等に適用することができる。
　また、実施形態５に係る投影装置３５は、図９に示すように、実施形態１に係る絞り装置１０、又は、実施形態４に係るレンズ鏡筒２０と、投影装置本体３７とを備える。実施形態５に係る投影装置３５は、例えばプロジェクタ等に適用することができる。
　実施形態５に係る撮像装置３０又は投影装置３５は、実施形態１に係る絞り装置１０、又は、実施形態３に係るレンズ鏡筒２０を備えているため、大型化が抑えられると共に、撮像状態が好適な撮像装置３０、又は、投影状態が好適な投影装置３５の提供が可能となる。
　なお、実施形態５において、実施形態１に係る絞り装置１０に替えて、実施形態２に係る絞り装置１０ａ，１０ａ’又は実施形態３に係る絞り装置１０ｂを適用してもよい。
　以上、本発明を上記の実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。その趣旨を逸脱しない範囲において実施することが可能であり、例えば、次のような変形も可能である。
（１）上記実施形態において記載した構成要素の数、材質、形状、位置、大きさなどは例示であり、本発明の効果を損なわない範囲において変更することが可能である。
（２）実施形態１、実施形態２及び実施形態３においてカメラ等の撮像装置を例に説明したが、これに限られるものではなく、例えばプロジェクタ等の投影装置においても適用可能である。
（３）実施形態１、実施形態２及び実施形態３において、第１固定ボス１２０、第２固定ボス２２０及び移動ボス１３０として挙げられた「ボス」は、一定の半径を有する円筒状をなしているがこれに限られるものではない。第１固定ボス１２０及び第２固定ボス２２０にあっては回動の軸となりうる形状であればよく、また、移動ボス１３０は第１カム溝３３０及び第２カム溝２３０に嵌挿し力を伝えうるものであればよく、例えば、半径がほぼ０のリード線状のもの、円錐状のもの、きのこ状のもの等であってもよい。
１０，１０ａ，１０ａ'，１０ｂ，９００…絞り装置、２０…レンズ鏡筒、２４…レンズ
、３０…撮像装置、３２…撮像装置本体、３５…投影装置、３７…投影装置本体、１００，１００'，９１０…絞り羽根、１０２…第１平面板、１１０…第１羽根部、１１２…外周縁、１１４…凹部、１２０，１２０’…第１固定ボス、１３０，１３０’…移動ボス、２００，９２０…漏光防止羽根、２０２…第２平面板、２１０…第２羽根部、２２０，２２０’…第２固定ボス、２３０…第２カム溝、３００，９３０…駆動環、３１０…駆動環本体、３３０，３３０’…第１カム溝、３４０…回転レバー、４００，９４０…収容体、４０１ｊ，９４１ｊ…第１孔、４０２ｊ，９４２ｊ…第２孔、４１０…外周壁、４１１…切欠部、４１３…開口、５００…カバー、９１１…絞り羽根本体、９１２…絞り羽根固定ボス、９１３…絞り羽根移動ボス、９２１…漏光防止羽根本体、９２２…漏光防止羽根固定ボス、９２３…漏光防止羽根移動ボス、９３３…カム溝 

Claims (8)

  1. 　複数の羽根を光軸に対して進退させることにより絞り開口の開口径を変化させる絞り装置であって、
    　第１平面板からなり、当該絞り装置の絞り開口に入射する光を遮る第１羽根部と、前記第１平面板の一方の面から光軸に沿った第１方向の側に突出した第１固定ボスと、前記第１平面板の他方の面から前記第１方向とは逆方向の第２方向の側に突出した移動ボスとを有する絞り羽根と、
    　第２平面板からなり、当該絞り装置の絞り開口以外の漏光部を遮光する第２羽根部と、前記第２平面板の一方の面から前記第１方向の側に突出した第２固定ボスとを有し、前記絞り羽根と共に一対をなす漏光防止羽根と、
    　前記移動ボスが嵌挿され、カム溝の位置により前記光軸との距離が異なる第１カム溝を有し、前記光軸を中心に回転することで、前記第１カム溝を、前記光軸を中心とする周方向に移動させる駆動環と、
    　前記絞り羽根、前記漏光防止羽根及び前記駆動環を収容する収容体と、を備え、
    　前記絞り装置は、一対をなす前記絞り羽根及び前記漏光防止羽根を複数対備え、前記駆動環には、前記移動ボス毎に対応して前記第１カム溝が複数形成され、
    　前記収容体には、各前記一対をなす絞り羽根及び漏光防止羽根に対応して前記第１固定ボス及び前記第２固定ボスがそれぞれ挿入される一対の第１孔及び第２孔が前記絞り羽根及び前記漏光防止羽根の対数設けられ、
    　前記漏光防止羽根には第２カム溝が更に設けられ、
    　前記絞り羽根の前記移動ボスは、前記漏光防止羽根の前記第２カム溝に嵌挿され、且つ、前記駆動環の前記第１カム溝に嵌挿され、
    　前記第１固定ボス及び前記第１孔と前記第２固定ボス及び前記第２孔とは、互いに前記光軸からの距離が異なる位置に配置されていることを特徴とする絞り装置。
  2. 　請求項１の絞り装置において、
    　前記第１固定ボス及び前記第１孔は、前記光軸との距離が、前記第２固定ボス及び前記第２孔の前記光軸との距離よりも短い位置に配置されていることを特徴とする絞り装置。
  3. 　請求項１又は２に記載の絞り装置において、
    　前記第１固定ボス及び前記第１孔と前記第２固定ボス及び前記第２孔とは、前記光軸から径方向に延びる同一直線上に配置されていることを特徴とする絞り装置。
  4. 　請求項１～３のいずれかに記載の絞り装置において、
    　前記絞り羽根の外周縁には、前記絞り羽根が絞り開口の開口径を最大とする位置に移動させられたときに、別の一対をなす前記絞り羽根及び前記漏光防止羽根についての前記移動ボスを内側に配置するように切り欠いた凹部が設けられていることを特徴とする絞り装置。
  5. 　請求項１～４のいずれかに記載の絞り装置において、
    　前記駆動環の回転方向のうち、前記駆動環を回転させて前記第１カム溝を移動させることによって、前記絞り羽根を光軸に向けて移動せしめる方向を絞り回転方向としたときに、
    　前記第１カム溝は、前記光軸を中心とした円周方向に対して、前記絞り回転方向に向かうにつれて前記光軸から離れる方向に傾斜する角度に形成されていることを特徴とする絞り装置。
  6. 　請求項１～５のいずれかに記載の絞り装置において、
    　前記第２カム溝は、前記円周方向に対する角度を、前記第１カム溝の前記円周方向に対する角度に比べて大きく形成されていることを特徴とする絞り装置。
  7. 　請求項１～６のいずれかに記載の絞り装置及びレンズが収容されたレンズ鏡筒。
  8. 　請求項１～６のいずれかに記載の絞り装置又は請求項７に記載のレンズ鏡筒を備えた撮像装置又は投影装置。
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