WO2018092912A1 - 非空気入りタイヤおよび二輪車 - Google Patents

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明彦 阿部
佐藤　浩
隆徳 庄子
成志 西田
光伸 河野
加藤　貴彦
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株式会社ブリヂストン
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Definitions

  • the present invention relates to a non-pneumatic tire and a motorcycle.
  • This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2016-226183 for which it applied to Japan on November 21, 2016, and uses the content here.
  • the non-pneumatic tire includes an inner cylinder, an outer cylinder, and an elastically deformable connecting member that connects the inner and outer cylinders.
  • the present invention has been made in consideration of such circumstances, and an object thereof is to make it easier for users to notice troubles such as scratches, breakage, or deterioration that occur in non-pneumatic tires.
  • the non-pneumatic tire of the present invention includes an inner cylinder attached to an axle, an outer cylinder that surrounds the inner cylinder from the outside in the tire radial direction, and an elastic deformation that connects the inner cylinder and the outer cylinder to each other.
  • the non-pneumatic tire has a detection unit that detects that a scratch, breakage, or deterioration has occurred, and the non-pneumatic tire is scratched, damaged, or deteriorated. At least one of a notifying unit for notifying that it has occurred is provided.
  • the detection unit since the detection unit detects that the non-pneumatic tire has been scratched, broken, or deteriorated, or the notification unit notifies the user, the user can easily notice. As a result, it is possible to take measures to replace the parts before the vehicle becomes unable to travel or to repair the parts at the initial stage of the trouble to extend the life.
  • the notification unit may be a weakening unit that is provided at a part of at least one of the inner cylinder, the outer cylinder, and the connecting member and has lower strength than other parts.
  • the state of the weakened portion having a low strength changes more significantly than the state of other parts. Therefore, by checking the state of the weakened portion, a user or the like can accurately determine the degree of deterioration of the entire non-pneumatic tire including other parts. As a result, it is possible to more reliably take measures to replace parts before the vehicle or the like becomes unable to travel, or to repair the vehicle at the initial stage of trouble to extend its life.
  • a user or the like can easily notice troubles such as scratches, breakage, or deterioration caused in a non-pneumatic tire.
  • the non-pneumatic tire of this embodiment is used as a front wheel 21 and a rear wheel 22 of a bicycle 1.
  • the front wheel 21 and the rear wheel 22 are rotatably supported by the vehicle body 10 of the bicycle 1.
  • the vehicle body 10 includes a front fork 11, a head pipe 12, a down tube 13, a top tube 14, a seat tube 17, a seat stay 15, and a pair of chain stays 16.
  • the front wheel 21 rotates about the axle 11 a disposed at the lower end of the front fork 11, and the rear wheel 22 rotates about the axle 15 a disposed at the connecting portion between the seat stay 15 and the chain stay 16.
  • a direction around the rotation axis is referred to as a tire circumferential direction, and is orthogonal to the rotation axis.
  • the direction to do is called the tire radial direction, and the direction along this rotational axis is called the tire width direction.
  • the front fork 11 is disposed at the front of the bicycle 1, and a head pipe 12 is connected to the upper end of the front fork 11.
  • One end of the down tube 13 is connected to the rear side of the head pipe 12.
  • a top tube 14 is connected to the head pipe 12 immediately above the portion where the down tube 13 is connected.
  • the down tube 13 and the top tube 14 gradually extend downward as they go rearward.
  • the seat tube 17 gradually extends rearward as it goes upward.
  • a front end portion of the seat stay 15 is connected to the rear side of the upper end portion of the seat tube 17.
  • the rear end portion of the seat stay 15 and the rear end portion of the chain stay 16 are connected to each other in the vicinity of the axle of the rear wheel 22.
  • a sprocket (not shown) (hereinafter referred to as “rear sprocket”) not shown is attached to the rear wheel 22 so as to be coaxial with the rear wheel 22.
  • a handle stem 23 is inserted into the head pipe 12.
  • the handle stem 23 is rotatable with respect to the head pipe 12.
  • a handle 24 is attached to the upper end of the handle stem 23.
  • a seat post 25 is fitted in the seat tube 17.
  • a saddle 26 is attached to the upper end of the seat post 25.
  • crank 27 One end portion of a crank 27 is attached to a connection portion between the lower end portion of the seat tube 17 and the front end portion of the chain stay 16 via a sprocket (not shown) (hereinafter referred to as “front sprocket”).
  • a pedal 28 is attached to the end.
  • the crank 27 is rotatable about a rotation axis along the left-right direction.
  • the pedal 28 is positioned at the other end of the crank 27 and can be rotated around a rotation axis along the left-right direction.
  • the crank 27 and the pedal 28 are also provided on the left side of the bicycle 1. That is, the bicycle 1 includes a pair of cranks 27 and a pair of pedals 28.
  • a chain 29 is wound around the front sprocket and the rear sprocket.
  • a pedaling force such as a driver is applied to the pedal 28, the front sprocket rotates.
  • the rotation of the front sprocket is transmitted to the rear sprocket via the chain 29, the rear sprocket rotates, and the rear wheel 22 rotates by the rotation of the rear sprocket.
  • the front wheel 21 and the rear wheel 22 have the same configuration.
  • the rear wheel 22 includes an inner cylinder 6 attached to the axle 15a, an outer cylinder 4 that surrounds the inner cylinder 6 from the outside in the tire radial direction, and an elastically deformable connecting member 3 that connects the inner cylinder 6 and the outer cylinder 4 to each other.
  • a tread member 5 is disposed on the outer peripheral surface of the outer cylinder 4.
  • the inner cylinder 6 is attached to the axle 15 a via the wheel 2.
  • the central axes of the inner cylinder 6 and the outer cylinder 4 are arranged coaxially with the axle 15a.
  • the inner cylinder 6, the connecting member 3, and the outer cylinder 4 are arranged in a state in which the center portions in the tire width direction coincide with each other in the tire width direction.
  • the inner cylinder 6, the connecting member 3, and the outer cylinder 4 may be integrally formed, or may be formed separately.
  • the inner cylinder 6 and the wheel 2 may be formed integrally, and may be formed separately, respectively.
  • the wheel 2 connects the mounting cylinder part 2a rotatably mounted to the axle 15a, the exterior part 2c surrounding the mounting cylinder part 2a from the outside in the tire radial direction, and the mounting cylinder part 2a and the exterior part 2c.
  • the mounting cylinder portion 2a, the plurality of ribs 2b, and the exterior portion 2c may be formed separately or may be integrally formed.
  • the mounting cylinder portion 2a and the exterior portion 2c are each formed in a cylindrical shape and are arranged coaxially with the axle 15a.
  • the plurality of ribs 2b are arranged, for example, at equal intervals in the tire circumferential direction. In the illustrated example, each of the plurality of ribs 2b extends radially around the axle 15a, but is not limited to a radial shape, and may extend, for example, in a tangential direction.
  • the connecting member 3 is formed in a plate shape that is curved as a whole and is rectangular when viewed from the tire circumferential direction, with the front and back surfaces facing the tire circumferential direction and the side surfaces facing the tire width direction.
  • the connecting member 3 is formed of an elastically deformable material such as resin, and connects the outer peripheral surface side of the inner cylinder 6 and the inner peripheral surface side of the outer cylinder 4 so as to be relatively elastically displaceable.
  • a plurality of connecting members 3 are arranged at equal intervals in the tire circumferential direction.
  • Each of the plurality of connecting members 3 has an inner part 3 a connected to the inner cylinder 6 and an outer part 3 b connected to the outer cylinder 4.
  • the inner side portion 3a and the outer side portion 3b are connected to each other at the central portion in the tire radial direction of the connecting member 3, and cross at an obtuse angle at the connecting portion in a side view.
  • the thickness of the inner portion 3a in the tire circumferential direction is smaller than the thickness of the outer portion 3b in the tire circumferential direction.
  • the thickness of the outer portion 3b in the tire circumferential direction is gradually increased toward the outer side in the tire radial direction.
  • the inner cylinder 6, the connecting member 3, and the outer cylinder 4 may be formed of resin, for example.
  • the resin may be, for example, only one type of resin, a mixture containing two or more types of resins, or a mixture containing one or more types of resins and one or more types of elastomers.
  • An additive such as an agent, a filler, or a pigment may be included.
  • the tread member 5 is made of, for example, vulcanized rubber obtained by vulcanizing natural rubber or / and a rubber composition, or a thermoplastic material.
  • the thermoplastic material include a thermoplastic elastomer or a thermoplastic resin.
  • the thermoplastic elastomer include an amide-based thermoplastic elastomer (TPA), an ester-based thermoplastic elastomer (TPC), an olefin-based thermoplastic elastomer (TPO), and a styrene-based thermoplastic elastomer (TPS) defined in Japanese Industrial Standard JIS K6418.
  • thermoplastic resin examples include urethane resin, olefin resin, vinyl chloride resin, and polyamide resin.
  • a metal wire 31a and a sensor 31b electrically connected to the metal wire 31a are embedded in the outer tube 4 of the present embodiment.
  • the metal wire 31 a is embedded over the entire circumference of the outer cylinder 4.
  • a weak current flows through the metal wire 31a, and the sensor 31b detects this current value.
  • the sensor 31b is not limited to being embedded in the outer cylinder 4, and may be joined to the outer cylinder 4 or another part, for example.
  • the sensor 31b can detect the damage
  • the sensor 31b may detect scratches, breakage, or deterioration of the outer cylinder 4 based on a change in the resistance value or voltage value of the metal wire 31a.
  • the metal wire 31a and the sensor 31b may be embedded in other parts of the rear wheel 22 without being limited to the illustrated example.
  • the metal wire 31a may be embedded in the connecting member 3, the inner cylinder 6, the wheel 2, and the like, and the current value of the metal wire 31a may be detected by the sensor 31b.
  • buried the metal wire 31a, damage, or degradation can be detected.
  • a notification unit 33 is provided in the handle 24 of the present embodiment.
  • the notification unit 33 includes a lamp or a buzzer.
  • the lamp of the notification unit 33 is turned on or a buzzer sounds.
  • the notification unit 33 functions as a notification unit that notifies the user or the like that the rear wheel 22 has been scratched, broken, or deteriorated.
  • reporting part 33 may be electrically connected to the detection part.
  • the notification unit 33 and the detection unit may be connected by wireless communication or the like.
  • the metal wire 31a and the sensor 31b detect that the rear wheel 22 that is a non-pneumatic tire has been scratched, damaged, or deteriorated, and the notification unit 33 notifies it. Therefore, a user or the like can easily notice troubles such as scratches, breakage, or deterioration caused in the non-pneumatic tire. Accordingly, it is possible to take measures to replace the parts before the bicycle 1 becomes unable to run or to repair the bicycle 1 at the initial stage of the trouble to extend the life.
  • the outer cylinder 4 has a recess 32 formed therein.
  • the portion where the recess 32 is formed is thinner than the other portions. That is, a portion of the outer cylinder 4 where the recess 32 is formed is a weakened portion having a lower strength than the other portions of the outer cylinder 4.
  • the state of the recess 32 changes more significantly than the state of other parts. Therefore, by checking the state of the recess 32, a user or the like can accurately determine the degree of deterioration of the entire outer cylinder 4. Thereby, the recessed part 32 acts as an alerting
  • the recessed part 32 shown in FIG. 3 is an example of a weakening part, and another form may be employ
  • the specific connecting member 3 may be a weakened portion by making the thickness of the specific connecting member 3 thinner than the thickness of the other connecting members 3.
  • the user or the like can easily determine the degree of deterioration of the entire rear wheel 22 that is a non-pneumatic tire by checking the state of the weakened portion. As a result, it is possible to take measures to repair the rear wheel 22 at the initial stage of deterioration to extend the life or replace the deteriorated parts.
  • chemical light may be embedded in at least a part of the inner cylinder 6, the connecting member 3, the outer cylinder 4, and the wheel 2.
  • this portion is deformed to emit light.
  • buried this chemical light acts as an alerting
  • the non-pneumatic tire may not be provided with the detection unit.
  • a colored liquid may be enclosed in at least a part of the inner cylinder 6, the connecting member 3, the outer cylinder 4, and the wheel 2.
  • the liquid leaks from this portion.
  • the part which enclosed this liquid acts as an alerting
  • the non-pneumatic tire may not be provided with the detection unit.
  • the front wheel 21 and the rear wheel 22 have been described as having the same configuration.
  • the front wheel 21 and the rear wheel 22 may have different configurations.
  • the detection unit or the notification unit may be provided only on one of the front wheel 21 and the rear wheel 22.
  • the bicycle 1 including the front wheels 21 and the rear wheels 22 that are non-pneumatic tires has been described.
  • the non-pneumatic tires may be used for vehicles other than bicycles such as automobiles and motorcycles.
  • the front wheel 21 or the rear wheel 22 including the metal wire 31a, the sensor 31b, and the recess 32 may be adopted by combining the first embodiment and the second embodiment.
  • ⁇ Users can easily notice troubles such as scratches, breakage, or deterioration that occur in non-pneumatic tires.

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Abstract

車軸（１５ａ）に取り付けられる内筒（６）、内筒をタイヤ径方向の外側から囲う外筒（４）、および内筒と外筒とを互いに連結する弾性変形可能な連結部材（３）を備えた非空気入りタイヤにおいて、この非空気入りタイヤに傷、破損、若しくは劣化が発生したことを検知する検知部、並びに、この非空気入りタイヤに傷、破損、若しくは劣化が発生したことを報知する報知部（３３）、の少なくとも一方を備えている。

Description

非空気入りタイヤおよび二輪車
　本発明は、非空気入りタイヤおよび二輪車に関する。
　本願は、２０１６年１１月２１日に日本に出願された特願２０１６－２２６１８３号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　従来から、下記特許文献１に示されるような非空気入りタイヤが知られている。この非空気入りタイヤは、内筒、外筒、およびこれら内外筒間を連結する弾性変形可能な連結部材を備えている。
日本国特開２０１５－６０９号公報
　ところで、空気入りタイヤと非空気入りタイヤとに関わらず、タイヤやリムに生じた傷、破損、劣化などのトラブルを、使用者などは気付きにくい。このため、車両などが走行不能となる前に部品を交換したり、トラブルの初期段階で補修して長寿命化したりする対策を取り難い。
　本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、非空気入りタイヤに生じた傷、破損、若しくは劣化などのトラブルを、使用者などが気付きやすくすることを目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明の非空気入りタイヤは、車軸に取り付けられる内筒、内筒をタイヤ径方向の外側から囲う外筒、および内筒と外筒とを互いに連結する弾性変形可能な連結部材を備えた非空気入りタイヤにおいて、この非空気入りタイヤに傷、破損、若しくは劣化が発生したことを検知する検知部、並びに、この非空気入りタイヤに傷、破損、若しくは劣化が発生したことを報知する報知部、の少なくとも一方を備えている。
　本発明によれば、非空気入りタイヤに傷、破損、若しくは劣化が発生したことを、検知部が検知し、若しくは報知部が報知するため、使用者などが容易に気付くことができる。これにより、車両が走行不能となる前に部品を交換したり、トラブルの初期段階で補修して長寿命化したりする対策をとることができる。
　ここで、報知部は、内筒、外筒、および連結部材のうちの少なくとも一つにおいて、その一部に設けられた、他の部位より強度の低い弱化部であってもよい。
　この場合、例えば非空気入りタイヤの全体に劣化が進むと、強度の低い弱化部の状態が、他の部位の状態よりも顕著に変化する。従って、弱化部の状態を確認することで、使用者などが、他の部位を含めた非空気入りタイヤ全体の劣化の程度を精度よく判断することが可能となる。これにより、車両などが走行不能となる前に部品を交換したり、トラブルの初期段階で補修して長寿命化したりする対策を、より確実にとることができる。
　本発明によれば、非空気入りタイヤに生じた傷、破損、若しくは劣化などのトラブルに、使用者などが気付きやすくすることができる。
本実施形態の非空気入りタイヤを備えた自転車の側面図である。 第１実施形態の非空気入りタイヤの拡大図である。 第２実施形態の非空気入りタイヤの拡大図である。
（第１実施形態）
　以下、本実施形態に係る非空気入りタイヤの構成を、図１および図２を参照しながら説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため縮尺を適宜変更している。
（車体）
　図１に示すように、本実施形態の非空気入りタイヤは、自転車１の前輪２１および後輪２２として用いられている。前輪２１および後輪２２は、自転車１の車体１０により回転可能に支持されている。
　車体１０は、フロントフォーク１１、ヘッドパイプ１２、ダウンチューブ１３、トップチューブ１４、シートチューブ１７、シートステー１５、及び一対のチェーンステー１６を備えている。
　前輪２１はフロントフォーク１１の下端部に配置された車軸１１ａを中心として回転し、後輪２２はシートステー１５とチェーンステー１６との連結部に配置された車軸１５ａを中心として回転する。
　ここで、本実施形態では、後輪２２の回転軸方向（車軸１５ａの軸方向）から視た側面視において、この回転軸を中心として周回する方向をタイヤ周方向といい、この回転軸に直交する方向をタイヤ径方向といい、この回転軸に沿う方向をタイヤ幅方向という。
　フロントフォーク１１は、自転車１の前部に配置されており、フロントフォーク１１の上端部にヘッドパイプ１２が接続されている。また、ヘッドパイプ１２における後部側には、ダウンチューブ１３の一端部が接続されている。さらに、ヘッドパイプ１２におけるダウンチューブ１３が接続された部位の直上部には、トップチューブ１４が接続されている。
　ダウンチューブ１３およびトップチューブ１４は、後方に向かうに従い漸次下方に向かって延びている。また、シートチューブ１７は、上方に向かうに従い漸次後方に向かって延びている。
　シートチューブ１７における上端部の後側には、シートステー１５の前端部が接続されている。シートステー１５の後端部と、チェーンステー１６の後端部とは、後輪２２の車軸近傍において互いに接続されている。
　後輪２２には、図示しないスプロケット（以下「後方スプロケット」という）が後輪２２と同軸上に配置されて取り付けられている。
　ヘッドパイプ１２内には、ハンドルステム２３が挿通されている。ハンドルステム２３は、ヘッドパイプ１２に対して回動可能とされている。ハンドルステム２３の上端にはハンドル２４が取り付けられている。
　シートチューブ１７にはシートポスト２５が嵌め込まれている。このシートポスト２５の上端にはサドル２６が取り付けられている。
　シートチューブ１７における下端部と、チェーンステー１６の前端部との接続部には、図示しないスプロケット（以下「前方スプロケット」という）を介してクランク２７の一端部が取り付けられており、クランク２７の他端部には、ペダル２８が取り付けられている。クランク２７は、左右方向に沿った回動軸周りに回動可能とされている。また、ペダル２８は、クランク２７の他端部に位置し、左右方向に沿った回動軸周りに回動可能とされている。なお、クランク２７及びペダル２８は、自転車１の左側にも設けられている。すなわち、自転車１は、１対のクランク２７及び一対のペダル２８を備えている。
　前方スプロケット及び後方スプロケットには、チェーン２９が巻きまわされている。ペダル２８に運転者などの踏力が加えられると、前方スプロケットが回転する。前方スプロケットの回転は、チェーン２９を介して後方スプロケットに伝達されて後方スプロケットが回転し、後方スプロケットの回転によって後輪２２が回転する。
（非空気入りタイヤ）
　前輪２１および後輪２２は、互いに同等の構成となっている。以下、前輪２１および後輪２２を代表させて、後輪２２の構成について説明する。
　後輪２２は、車軸１５ａに取り付けられる内筒６と、内筒６をタイヤ径方向の外側から囲う外筒４と、内筒６と外筒４とを互いに連結する弾性変形可能な連結部材３と、を備えている。外筒４の外周面には、トレッド部材５が配設されている。
　内筒６は、ホイール２を介して、車軸１５ａに取り付けられている。内筒６および外筒４の中心軸は、車軸１５ａと同軸に配置されている。内筒６、連結部材３、および外筒４は、タイヤ幅方向において、それぞれのタイヤ幅方向の中央部が互いに一致した状態で配置されている。
　内筒６、連結部材３、および外筒４は、一体に形成されていてもよく、それぞれ別体に形成されていてもよい。また、内筒６およびホイール２は、一体に形成されていてもよく、それぞれ別体に形成されていてもよい。
　ホイール２は、車軸１５ａに対して回転自在に装着された装着筒部２ａと、装着筒部２ａをタイヤ径方向の外側から囲う外装部２ｃと、装着筒部２ａおよび外装部２ｃを互いに連結する複数のリブ２ｂと、を備えている。装着筒部２ａ、複数のリブ２ｂ、および外装部２ｃは、それぞれが別体に形成されていてもよく、一体に形成されていてもよい。
　装着筒部２ａおよび外装部２ｃは、それぞれ円筒状に形成され、車軸１５ａと同軸に配置されている。複数のリブ２ｂは、例えばタイヤ周方向に等間隔をあけて配置されている。図示の例では、複数のリブ２ｂはそれぞれ、車軸１５ａを中心として放射状に延びているが、放射状に限らず、例えば接線方向に延びていてもよい。
　連結部材３は、全体として湾曲した、タイヤ周方向から見て長方形状の板状に形成されており、表裏面がタイヤ周方向を向き、側面がタイヤ幅方向を向いている。連結部材３は、樹脂などの弾性変形可能な材質により形成され、内筒６の外周面側と外筒４の内周面側とを相対的に弾性変位自在に連結している。連結部材３は、タイヤ周方向に等間隔をあけて複数配置されている。
　複数の連結部材３はそれぞれ、内筒６に接続される内側部３ａと、外筒４に接続される外側部３ｂと、を有する。内側部３ａと外側部３ｂとは、連結部材３のタイヤ径方向の中央部において互いに接続されており、側面視においてこの接続部で鈍角に交わっている。内側部３ａのタイヤ周方向における厚みは、外側部３ｂのタイヤ周方向における厚みよりも小さい。外側部３ｂのタイヤ周方向における厚みは、タイヤ径方向の外側に向かうに従い、漸次大きくなっている。
　内筒６、連結部材３、および外筒４は、例えば樹脂によって形成されていてもよい。樹脂としては、例えば１種だけの樹脂、２種以上の樹脂を含む混合物、または１種以上の樹脂と１種以上のエラストマーとを含む混合物であってもよく、さらに、例えば老化防止剤、可塑剤、充填剤、若しくは顔料等の添加物を含んでいてもよい。
　トレッド部材５は、例えば、天然ゴム又は／及びゴム組成物が加硫された加硫ゴム、或いは熱可塑性材料等で形成されている。熱可塑性材料として、例えば熱可塑性エラストマー若しくは熱可塑性樹脂等が挙げられる。熱可塑性エラストマーとしては、例えば日本工業規格ＪＩＳ　Ｋ６４１８に規定されるアミド系熱可塑性エラストマー（ＴＰＡ）、エステル系熱可塑性エラストマー（ＴＰＣ）、オレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）、スチレン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＳ）、ウレタン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＵ）、熱可塑性ゴム架橋体（ＴＰＶ）、若しくはその他の熱可塑性エラストマー（ＴＰＺ）等が挙げられる。
　熱可塑性樹脂としては、例えばウレタン樹脂、オレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂、若しくはポリアミド樹脂等が挙げられる。なお、耐摩耗性の観点ではトレッド部材５を加硫ゴムで形成するのが好ましい。
（検知部）
　ここで、図２に示すように、本実施形態の外筒４には、金属線３１ａと、この金属線３１ａに電気的に接続されたセンサ３１ｂと、が埋設されている。金属線３１ａは、外筒４の全周にわたって埋設されている。金属線３１ａには微弱な電流が流されており、この電流値をセンサ３１ｂが検出している。なお、センサ３１ｂは、外筒４に埋設される場合に限らず、例えば外筒４若しくは他の部位に接合されていてもよい。
　外筒４に傷、破損、若しくは劣化が発生すると、外筒４が周方向に変形したり、割れたりする結果、金属線３１ａが周方向に延ばされたり、断線したりする。このため、金属線３１ａに流れている電流の電流値の変化に基づいて、センサ３１ｂが外筒４の傷、破損、若しくは劣化を検知することができる。すなわち、金属線３１ａおよびセンサ３１ｂは、外筒４の傷、破損、若しくは劣化を検知する検知部として作用する。
　なお、センサ３１ｂは、金属線３１ａの抵抗値若しくは電圧値の変化に基づいて、外筒４の傷、破損、若しくは劣化を検知してもよい。
　なお、図示の例に限られず、金属線３１ａおよびセンサ３１ｂは後輪２２の他の部位に埋設されていてもよい。例えば、連結部材３、内筒６、およびホイール２などに金属線３１ａを埋設し、この金属線３１ａの電流値などをセンサ３１ｂが検出してもよい。これにより、金属線３１ａを埋設した箇所の傷、破損、若しくは劣化を検知することができる。
（報知部）
　図１に示すように、本実施形態のハンドル２４には、報知部３３が設けられている。報知部３３は、ランプまたはブザーなどを備えている。上述の検知部が、後輪２２に傷、破損、若しくは劣化を検知した場合に、報知部３３のランプが点灯し、若しくはブザーが鳴る。これにより、報知部３３は、後輪２２に傷、破損、若しくは劣化が発生したことを使用者などに報知する報知部として作用する。
　なお、報知部３３は、検知部に電気的に接続されていてもよい。あるいは、報知部３３と検知部とは無線通信などによって接続されていてもよい。
　以上説明したように、本実施形態によれば、非空気入りタイヤである後輪２２に傷、破損、若しくは劣化が発生したことを、金属線３１ａおよびセンサ３１ｂが検知し、報知部３３が報知するため、使用者などが、非空気入りタイヤに生じた傷、破損、若しくは劣化などのトラブルに容易に気付くことができる。これにより、自転車１が走行不能となる前に部品を交換したり、トラブルの初期段階で補修して長寿命化したりする対策をとることができる。
（第２実施形態）
　次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
　本実施形態では、図３に示すように、外筒４に凹部３２が形成されている。外筒４のうち、凹部３２が形成されている部分は、その他の部分と比較して肉厚が薄い。つまり、外筒４のうち凹部３２が形成されている部分は、外筒４のその他の部分よりも強度の低い弱化部である。
　外筒４の全体に劣化が進むと、この凹部３２の状態が、その他の部位の状態よりも顕著に変化する。従って、凹部３２の状態を確認することで、使用者などが、外筒４の全体の劣化の程度を精度よく判断することができる。これにより、凹部３２は、外筒４に劣化が発生したことを報知する報知部として作用する。
　なお、図３に示す凹部３２は弱化部の一例であり、弱化部として他の形態を採用してもよい。例えば、連結部材３、内筒６、およびホイール２などに凹部３２を設けてもよい。あるいは、複数の連結部材３のうち、特定の連結部材３の肉厚を他の連結部材３の肉厚よりも薄くすることで、この特定の連結部材３を弱化部としてもよい。
　本実施形態によれば、使用者などが弱化部の状態を確認することで、非空気入りタイヤである後輪２２全体の劣化の程度を容易に判断することができる。これにより、劣化の初期段階で後輪２２を補修して長寿命化したり、劣化した部品を交換したりする対策をとることができる。
　なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
　例えば、内筒６、連結部材３、外筒４、およびホイール２の少なくとも一部に、ケミカルライトを埋設してもよい。この場合、例えばケミカルライトを埋設した部分に傷、破損、若しくは劣化が発生すると、この部分が変形して発光する。これにより、このケミカルライトを埋設した部分が、非空気入りタイヤに傷、破損、若しくは劣化したことを報知する報知部として作用する。なお、この場合には、非空気入りタイヤに検知部が設けられていなくてもよい。
　あるいは、内筒６、連結部材３、外筒４、およびホイール２の少なくとも一部に、着色された液体が封入されていてもよい。この場合、例えば液体を封入した部分に傷、破損、若しくは劣化が発生すると、この部分から液体が漏れ出る。これにより、この液体を封入した部分が、非空気入りタイヤに傷、破損、若しくは劣化したことを報知する報知部として作用する。なお、この場合には、非空気入りタイヤに検知部が設けられていなくてもよい。
　また、前記実施形態では、前輪２１および後輪２２は互いに同等の構成となっていると説明したが、前輪２１および後輪２２の構成は互いに異なっていてもよい。例えば、検知部または報知部が、前輪２１および後輪２２のいずれか一方にのみ設けられていてもよい。
　また、前記実施形態では、非空気入りタイヤである前輪２１および後輪２２を備えた自転車１について説明したが、この非空気入りタイヤは自動車、二輪車など、自転車以外の車両に用いてもよい。
　その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。
　例えば、第１実施形態と第２実施形態とを組み合わせて、金属線３１ａ、センサ３１ｂ、および凹部３２を備えた前輪２１若しくは後輪２２を採用してもよい。
　非空気入りタイヤに生じた傷、破損、若しくは劣化などのトラブルに、使用者などが気付きやすくすることができる。
　１…自転車（車両）　２…ホイール　３…連結部材　４…外筒　５…トレッド部材　６…内筒　１０…車体　２１…前輪（非空気入りタイヤ）　２２…後輪（非空気入りタイヤ）　３１ａ…金属線（検知部）　３１ｂ…センサ（検知部）　３２…凹部（弱化部）　３３…報知部（報知部）

Claims (3)

  1. 　車軸に取り付けられる内筒、前記内筒をタイヤ径方向の外側から囲う外筒、および前記内筒と前記外筒とを互いに連結する弾性変形可能な連結部材を備えた非空気入りタイヤにおいて、
    　この非空気入りタイヤに傷、破損、若しくは劣化が発生したことを検知する検知部、並びに、
    　この非空気入りタイヤに傷、破損、若しくは劣化が発生したことを報知する報知部、の少なくとも一方を備えた非空気入りタイヤ。
  2. 　前記報知部は、前記内筒、前記外筒、および前記連結部材のうちの少なくとも一つにおいて、その一部に設けられた、他の部位より強度の低い弱化部である、請求項１に記載の非空気入りタイヤ。
  3. 　請求項１または２に記載の非空気入りタイヤと、記車軸を有する車体と、を備える二輪車。
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