WO2018079811A1 - 太陽電池モジュール - Google Patents
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Abstract
太陽電池モジュールは、第１板部、第２板部、太陽電池部および複数本の配線材を備えている。第１板部は、互いに逆方向を向いている状態で位置している第１面と第２面とを有している。第２板部は、第２面と対向している状態で位置している第３面と該第３面とは逆方向を向いている状態で位置している第４面とを有している。太陽電池部は、第１板部と第２板部との間隙に位置している。複数本の配線材は、太陽電池部に電気的に接続している状態で位置している。第１板部および第２板部のうちの少なくとも一方が特定範囲の波長の光に対する透光性を有している。複数本の配線材の少なくとも１本の配線材は、第２板部を平面視した場合に第２板部の一辺に沿った一部において第１板部を基準として欠けている欠け部、に沿って間隙内から間隙外まで位置している。
Description
本開示は、太陽電池モジュールに関する。
太陽電池モジュールには、２枚のガラス板の間に複数の太陽電池セルが挟まれた構成を有するものがある（例えば、特許第５７０２４７２号明細書の記載を参照）。そして、複数の太陽電池セルで生じた電力を取り出すためのリード線が、一方のガラス板の貫通孔を介して外部まで延びているものがある（例えば、特許第５７０２４７２号明細書の記載を参照）。
太陽電池モジュールが開示される。
太陽電池モジュールの一態様は、第１板部と、第２板部と、太陽電池部と、複数本の配線材と、を備えている。前記第１板部は、第１面および該第１面とは逆方向を向いている状態で位置している第２面を有している。前記第２板部は、前記第２面と対向している状態で位置している第３面および該第３面とは逆方向を向いている状態で位置している第４面を有している。前記太陽電池部は、前記第１板部と前記第２板部との間隙に位置している。前記複数本の配線材は、前記太陽電池部に電気的に接続している状態で位置している。前記第１板部および前記第２板部のうちの少なくとも一方が特定範囲の波長の光に対する透光性を有している。前記複数本の配線材の少なくとも１本の配線材は、前記第２板部を平面視した場合に前記第２板部の一辺に沿った一部において前記第１板部を基準として欠けている欠け部、に沿って前記間隙内から前記間隙外まで位置している。
太陽電池モジュールの一態様は、第１板部と、第２板部と、太陽電池部と、を備えている。前記第１板部は、第１面および該第１面とは逆方向を向いている状態で位置している第２面を有している。前記第２板部は、前記第２面と対向している状態で位置している第３面および該第３面とは逆方向を向いている状態で位置している第４面を有している。前記太陽電池部は、前記第１板部と前記第２板部との間隙に位置している。前記第１板部および前記第２板部のうちの少なくとも一方が特定範囲の波長の光に対する透光性を有している。前記太陽電池部は、第１光電変換部と、前記第１板部の厚さ方向において前記第１光電変換部と並んでいる状態で位置している第２光電変換部と、を含んでいる。前記第１光電変換部は、前記第２面に沿って第１方向において並んでおり且つ電気的に直列に接続されている状態で位置している、複数の第１太陽電池素子、を有している。前記第２光電変換部は、前記第１方向に沿ってならんでいる状態で位置している複数の太陽電池素子群、を有している。該複数の太陽電池素子群は、前記第３面に沿って前記第１方向に交差している第２方向において並んでおり且つ電気的に直列に接続されている状態で位置している複数の第２太陽電池素子をそれぞれ含んでいる。前記複数の太陽電池素子群は、電気的に直列に接続されている状態で位置している、第１太陽電池素子群および第２太陽電池素子群と、該第２太陽電池素子群に電気的に直列に接続されている状態で位置している第３太陽電池素子群と、を含んでいる。前記第１太陽電池素子群に含まれている前記複数の第２太陽電池素子は、配線材によって前記第２太陽電池素子群に接続されている第２Ａ太陽電池素子と、前記第２方向において該第２Ａ太陽電池素子とは逆側に位置している第２Ｂ太陽電池素子と、を有している。前記第３太陽電池素子群に含まれている前記複数の第２太陽電池素子は、配線材によって前記第２太陽電池素子群に接続されている第２Ｃ太陽電池素子と、前記第２方向において該第２Ｃ太陽電池素子とは逆側に位置している第２Ｄ太陽電池素子と、を有している。前記第２Ｂ太陽電池素子に対して接続されている状態で位置している配線材と、前記第２Ｃ太陽電池素子に対して接続されている配線材と、がバイパスダイオードを介して電気的に接続されている状態にある。
太陽電池モジュールには、例えば、複数の太陽電池セルが２枚のガラス板で挟まれている構造を有するものがある。このような構成では、例えば、太陽電池モジュールの表面および裏面の何れからも太陽電池モジュールの内部に水分が浸入しにくく、複数の太陽電池セルの劣化が生じにくい。
ところで、太陽電池モジュールでは、例えば、複数の太陽電池セルにおける光電変換によって生じた電力を取り出すための配線を、太陽電池モジュールの内部から外部に引き出すように配置する必要がある。
ここで、例えば、一方のガラス板の貫通孔に配線を挿通されることが考えられる。ただし、この場合には、例えば、ガラス板の貫通孔を介して、太陽電池モジュールの内部に水分が浸入しやすくなるおそれがある。
また、例えば、２枚のガラス板の隙間の外周部から配線を外部に引き出すように配置することも考えられる。ただし、この場合には、例えば、ガラス板の隙間の外周部から引き出された配線を何らかの部材で覆うことは容易でなく、配線が外気に曝されやすくなるおそれがある。このため、例えば、配線が劣化しやすくなるおそれがある。また、例えば、配線を覆うための防湿シートなどを追加すれば、部材の増加に応じた資源の消費量の増大により、太陽電池モジュールの製造コストが上昇するおそれがある。
また、例えば、表面側のガラス板の端部が裏面側のガラス板の端部よりも突出するように２枚のガラス板を相互にずらし、この２枚のガラス板の端部がずれている部分において２枚のガラス板の隙間から配線を外部に引き出すことが考えられる。この場合、例えば、２枚のガラス板の端部がずれている部分において、配線を覆うように端子ボックスを表面側のガラス板の裏面に接着することが考えられる。
しかしながら、この場合には、例えば、表面側のガラス板の端部が裏面側のガラス板の端部よりも突出している部分において、太陽電池モジュールの外周部を保持するフレームまたは架台が表面側の１枚のガラス板にのみ取り付けられることが想定される。このとき、例えば、太陽電池モジュールの強度が低下するおそれがある。また、例えば、太陽電池モジュールを前面側から平面透視した場合に、太陽電池モジュールの前面の面積に対して太陽電池セルの配置が可能な領域の面積が占める割合が、２枚のガラス板のずれに応じて低下するおそれがある。このとき、例えば、太陽電池モジュールの表面のうちの発電に寄与する光が入射する面の面積（有効面積ともいう）が減少するおそれがある。換言すれば、太陽電池モジュールにおいて入射した光のエネルギーのうち電気エネルギーに変換される割合を示す変換効率が低下するおそれがある。
ところで、例えば、２枚のガラス板の隙間のうちの外周部にブチルゴムなどの遮水性に優れた封止材を十分に配置することで、太陽電池モジュールの側面部から太陽電池モジュールの内部への水分の浸入を低減することが考えられる。
しかしながら、この場合には、例えば、太陽電池モジュールの内部への水分の浸入を低減することに着目して、遮水性に優れた封止材を配置する領域が増加すれば、太陽電池セルを配置する領域が減少する。このため、太陽電池モジュールの表面のうちの発電に寄与する光が入射する面の面積（有効面積）が減少するおそれがある。換言すれば、太陽電池モジュールにおける変換効率が低下するおそれがある。
そこで、本願発明者らは、太陽電池モジュールにおける高い変換効率を容易に長期間維持することができる技術を創出した。
これについて、以下、各種実施形態を図面に基づいて説明する。図面においては同様な構成および機能を有する部分に同じ符号が付されており、下記説明では重複説明が省略される。また、図面は模式的に示されたものである。図１（ａ）から図５および図７（ａ）から図２６には、右手系のＸＹＺ座標系が付されている。このＸＹＺ座標系では、太陽電池モジュール１００，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｆの長辺に沿った方向が＋Ｘ方向とされ、太陽電池モジュール１００，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｆの短辺に沿った方向が＋Ｙ方向とされ、＋Ｘ方向と＋Ｙ方向との両方に直交する方向が＋Ｚ方向とされている。
＜１．第１実施形態＞
＜１－１．太陽電池モジュールの構成＞
第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００の構成を、図１（ａ）から図４に基づいて説明する。図１（ａ）から図４で示されるように、太陽電池モジュール１００は、第１板部１と、第２板部２と、被保護部３と、端子ボックス４と、出力配線５と、を備えている。第１実施形態では、第１板部１の＋Ｚ方向の側の面が、主として太陽光などの外光が照射される面（前面ともいう）１００ｆｓとされている。また、第２板部２の－Ｚ方向の側の面が、前面１００ｆｓよりも太陽光などの外光が照射されない面（裏面ともいう）１００ｂｓとされている。
＜１－１．太陽電池モジュールの構成＞
第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００の構成を、図１（ａ）から図４に基づいて説明する。図１（ａ）から図４で示されるように、太陽電池モジュール１００は、第１板部１と、第２板部２と、被保護部３と、端子ボックス４と、出力配線５と、を備えている。第１実施形態では、第１板部１の＋Ｚ方向の側の面が、主として太陽光などの外光が照射される面（前面ともいう）１００ｆｓとされている。また、第２板部２の－Ｚ方向の側の面が、前面１００ｆｓよりも太陽光などの外光が照射されない面（裏面ともいう）１００ｂｓとされている。
第１板部１は、第１面１ａおよびこの第１面１ａとは逆方向を向いている第２面１ｂを有している。図１（ａ）から図４の例では、第１面１ａが＋Ｚ方向を向いており、第２面１ｂが－Ｚ方向を向いている。第１板部１の形状は、例えば、平板状である。具体的には、例えば、第１板部１として、長方形などの矩形状の第１面１ａおよび第２面１ｂを有する平板が採用される。第１板部１は、被保護部３の＋Ｚ方向の側に位置している。これにより、第１板部１は、例えば、被保護部３を保護することができる。
第１板部１は、例えば、特定範囲の波長の光に対する透光性を有している。このため、例えば、前面１００ｆｓに照射されて第１板部１を透過した光が、被保護部３に入射され、被保護部３に含まれる太陽電池部３ｐｖにおける光電変換に利用され得る。
第１板部１として、例えば、厚さが１ｍｍから５ｍｍ程度のガラスあるいはアクリルまたはポリカーボネートなどの樹脂が採用されれば、遮水性を有する第１板部１が実現される。これにより、太陽電池モジュール１００の外部から被保護部３への水分の浸入が低減され得る。このとき、例えば、特定範囲の波長の光に対して透光性を有する第１板部１も実現され得る。特定範囲の波長としては、例えば、被保護部３内の太陽電池部３ｐｖが光電変換し得る光の波長が採用される。特定範囲の波長に、太陽光を構成する照射強度の高い光の波長が含まれれば、太陽電池モジュール１００の光電変換効率が向上し得る。
第２板部２は、第３面２ａおよびこの第３面２ａとは逆方向を向いている第４面２ｂを有している。図１（ａ）から図４の例では、第３面２ａが＋Ｚ方向を向いており、第４面２ｂが－Ｚ方向を向いている。第３面２ａは、第１板部１の第２面１ｂと対向するように位置している。そして、第１板部１と第２板部２との間隙３ｇに被保護部３が位置している。このため、第２板部２は、第１板部１とともに被保護部３を保護することができる。第１板部１と第２板部２とが間隙３ｇを挟んで離れている距離は、例えば、０．５ｍｍから５ｍｍ程度とされる。第２板部２の形状は、例えば、第１板部１と同様に平板状である。具体的には、例えば、第２板部２として、長方形などの矩形状の第３面２ａおよび第４面２ｂを有する平板が採用される。第２板部２は、例えば、特定範囲の波長の光に対する透光性を有していてもよいし、特定範囲の波長の光に対する透光性を有していなくてもよい。
第２板部２として、例えば、厚さが１ｍｍから５ｍｍ程度のガラスあるいはアクリルまたはポリカーボネートなどの樹脂が採用されれば、遮水性を有する第２板部２が実現される。これにより、太陽電池モジュール１００の外部から被保護部３への水分の浸入が低減され得る。このとき、例えば、特定範囲の波長の光に対して透光性を有する第２板部２も実現され得る。これにより、例えば、裏面１００ｂｓに照射されて第２板部２を透過した光が、被保護部３に入射され、被保護部３内の太陽電池部３ｐｖにおける光電変換に利用され得る。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００における出力が向上し得る。裏面１００ｂｓに入射される光は、例えば、太陽光の地面などにおける反射によって生じ得る。また、第２板部２の素材として、例えば、特定範囲の波長の光に対する透光性を有していないセラミックスなどが採用されてもよい。
第２板部２は、第３面２ａと第４面２ｂとを接続するように位置している側面部Ｅｓ２を有している。図１（ａ）から図４の例では、側面部Ｅｓ２には、第１側面部Ｅｓ２１、第２側面部Ｅｓ２２、第３側面部Ｅｓ２３および第４側面部Ｅｓ２４が含まれている。具体的には、第１側面部Ｅｓ２１は、－Ｘ方向を向いている状態で位置している。第２側面部Ｅｓ２２は、＋Ｙ方向を向いている状態で位置している。第３側面部Ｅｓ２３は、＋Ｘ方向を向いている状態で位置している。第４側面部Ｅｓ２４は、－Ｙ方向を向いている状態で位置している。
図１（ａ）および図１（ｂ）で示されるように、第２板部２の側面部Ｅｓ２は、欠け部Ｗ０を有している。欠け部Ｗ０は、第２板部２を平面視した場合に、第２板部２の少なくとも一辺に沿った一部において、第１板部１を基準として欠けている部分である。図１（ａ）から図４の例では、側面部Ｅｓ２は、欠け部Ｗ０の一例としての凹部Ｒ１を有している。凹部Ｒ１は、第３面２ａに沿った方向に凹んでいる状態で位置している。別の観点から言えば、凹部Ｒ１は、第２板部２を平面視した場合に、第２板部２の少なくとも一辺に位置している。また、この凹部Ｒ１は、第３面２ａ側の開口（第１開口ともいう）Ｏｐ１と、第４面２ｂ側の開口（第２開口ともいう）Ｏｐ２と、を有している。換言すれば、凹部Ｒ１は、第３面２ａから第４面２ｂに至るまで第２板部２を貫通している。この凹部Ｒ１は、太陽電池部３ｐｖにおいて光電変換によって得られる電荷を太陽電池モジュール１００の外部に出力することができる配線材３ｔを配するためのものである。
図１（ａ）から図４の例では、第１側面部Ｅｓ２１に、２つの凹部Ｒ１が位置している。各凹部Ｒ１は、第３面２ａに沿った＋Ｘ方向に凹んでいる状態で位置している。また、凹部Ｒ１は、第２板部２の厚さ方向としての＋Ｚ方向に沿って、第３面２ａから第４面２ｂに至るまで第２板部２を貫通している状態で位置している。このとき、凹部Ｒ１は、第３面２ａ側としての＋Ｚ方向の側に位置している第１開口Ｏｐ１と、第４面２ｂ側としての－Ｚ方向の側に位置している第２開口Ｏｐ２と、を有している。凹部Ｒ１の＋Ｚ方向に垂直な断面の形状としては、例えば、略矩形状が採用される。この場合、例えば、配線材３ｔの長手方向に垂直な断面の形状が矩形状であっても円形状であっても、凹部Ｒ１内に配線材３ｔを配置することが容易となる。凹部Ｒ１の幅（ここでは、＋Ｙ方向の幅）は、例えば、数ｍｍから１０ｍｍ程度に設定される。凹部Ｒ１の深さ（ここでは、＋Ｘ方向の深さ）は、例えば、１ｍｍから５ｍｍ程度に設定される。凹部Ｒ１は、グラインダーなどの工具またはジェット水流などによって形成され得る。第１実施形態では、第２板部２は、凹部Ｒ１の存在を除けば、第１板部１と同一の外形を有している。
被保護部３は、太陽電池部３ｐｖと、複数本の配線材３ｔと、第１封止材３ｆｉと、第２封止材３ｓｅと、を含んでいる。このため、第１板部１と第２板部２との間隙３ｇに、太陽電池部３ｐｖが位置している。太陽電池部３ｐｖは、例えば、第１板部１または第２板部２上に直接接している状態で位置していてもよいし、第１板部１と第２板部２とに挟まれている状態で位置していてもよい。
太陽電池部３ｐｖは、入射される太陽光を電気に変換する光電変換を行うことができる部分（光電変換部ともいう）を有している。太陽電池部３ｐｖには、例えば、１種類以上の光電変換部が含まれていればよい。光電変換部には、例えば、入射される太陽光を電気に変換することが可能なＮ個（Ｎは自然数）の太陽電池素子が含まれている。太陽電池素子としては、例えば、結晶系の半導体（結晶系半導体ともいう）を用いた太陽電池素子（結晶系の太陽電池素子ともいう）、薄膜系の半導体（薄膜系半導体ともいう）を用いた太陽電池素子（薄膜系の太陽電池素子ともいう）あるいは有機色素および無機色素の少なくとも一方を用いた太陽電池（色素増感型太陽電池ともいう）などが採用され得る。結晶系半導体としては、例えば、単結晶シリコン、多結晶シリコンまたはヘテロ接合型などのシリコン系の半導体あるいはIII－Ｖ族系などの化合物系の半導体が採用され得る。また、薄膜系半導体としては、例えば、シリコン系、化合物系またはその他のタイプの半導体が採用され得る。シリコン系の薄膜系半導体には、例えば、アモルファスシリコンまたは薄膜多結晶シリコンなどを用いた半導体が適用される。化合物系の薄膜系半導体には、例えば、ＣＩＳ半導体またはＣＩＧＳ半導体などのカルコパライト構造を有する化合物半導体、ペロブスカイト構造を有する化合物などの化合物半導体、ケステライト構造を有する化合物半導体、あるいはカドミウムテルル（ＣｄＴｅ）半導体が適用される。ＣＩＳ半導体は、銅（Ｃｕ）、インジウム（Ｉｎ）およびセレン（Ｓｅ）を含む化合物半導体である。ＣＩＧＳ半導体は、銅（Ｃｕ）、インジウム（Ｉｎ）、ガリウム（Ｇａ）およびセレン（Ｓｅ）を含む化合物半導体である。ここで、例えば、Ｎ個の太陽電池素子が電気的に直列に接続される場合には、Ｎが大きければ大きい程、太陽電池モジュール１００の出力が大きくなり得る。図４の例では、第１板部１上に複数の薄膜系の太陽電池素子を有する太陽電池部３ｐｖが形成されている。
複数本の配線材３ｔは、太陽電池部３ｐｖに電気的に接続している状態で位置している。複数本の配線材３ｔには、例えば、正極用の配線材３ｔａと負極用の配線材３ｔｂとが含まれている。配線材３ｔは、欠け部Ｗ０の一例としての凹部Ｒ１に沿って、間隙３ｇ内から間隙３ｇ外まで延びている状態で位置している。具体的には、配線材３ｔは、欠け部Ｗ０の一例としての凹部Ｒ１の内部に位置している空間（欠け空間ともいう）における第１開口Ｏｐ１から第２開口Ｏｐ２に至る経路Ｒｔ１を通るように、間隙３ｇ内から間隙３ｇ外まで延びている状態で位置している。別の観点から言えば、配線材３ｔは、凹部Ｒ１を介して、間隙３ｇ内から、第４面２ｂと第２開口Ｏｐ２とを含む仮想面を基準として第１板部１が存在している領域とは反対側（図１（ａ）から図４の例では－Ｚ方向の側）に存在している領域まで位置している。
図１（ａ）から図４の例では、正極用の配線材３ｔａの長手方向の一方の端部（第１端部ともいう）Ｅ１は、太陽電池部３ｐｖの正の電極に電気的に接続している状態で位置している。正極用の配線材３ｔａの長手方向の他方の端部（第２端部ともいう）Ｅ２は、第２板部２を基準として第１板部１とは逆側に位置している。また、負極用の配線材３ｔｂの長手方向の一方の端部（第３端部ともいう）Ｅ３は、太陽電池部３ｐｖの負の電極に電気的に接続している状態で位置している。負極用の配線材３ｔｂの長手方向の他方の端部（第４端部ともいう）Ｅ４は、第２板部２を基準として第１板部１とは逆側に位置している。
ここで、上記のように、間隙３ｇから第２板部２の側面部Ｅｓ２の凹部Ｒ１の内部の欠け空間を挿通するように配線材３ｔが位置している。このため、例えば、第１板部１の側面部Ｅｓ１と第２板部２の側面部Ｅｓ２とをずらすことなく、間隙３ｇから第２板部２を挟んで間隙３ｇとは逆側の領域まで配線材３ｔを配することができる。これにより、例えば、太陽電池モジュール１００のうちの、間隙３ｇ内から間隙３ｇ外に配線材３ｔが引き出されている凹部Ｒ１を含む一辺に沿った部分を、フレーム７（図５）または架台によって第１板部１と第２板部２とを挟むように保持させることができる。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００の強度が低下しにくい。
また、例えば、第２面１ｂに端子ボックス４を配置する領域を形成するために第１板部１の側面部Ｅｓ１と第２板部２の側面部Ｅｓ２とをずらすことなく、間隙３ｇから第２板部２を挟んで間隙３ｇとは逆側の領域まで配線材３ｔを配することができる。このため、例えば、第１板部１と第２板部２との間隙３ｇの端部において封止に要する領域の真上に、端子ボックス４を配置することができる。これにより、太陽電池モジュール１００の有効面積が減少しにくくなる。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００の変換効率が低下しにくい。
また、例えば、第２板部２に配線材３ｔを挿通させるための貫通孔を設けることなく、第２板部２を挟んで間隙３ｇとは逆側の領域まで配線材３ｔを配することができる。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００の外部から太陽電池部３ｐｖに向けた水分の浸入が低減される。また、例えば、第２板部２に単に貫通孔を設ける場合と比較して、凹部Ｒ１をフレーム７内に位置させることができ、太陽電池モジュール１００の強度低下を低減することができる。
したがって、例えば、太陽電池モジュール１００については、高い変換効率を容易に長期間維持することができる。
配線材３ｔとしては、例えば、帯状の形状を有するものが採用され得る。配線材３ｔの素材としては、例えば、銅あるいはアルミニウムなどの導電性を有する金属などが採用され得る。ここでは、例えば、配線材３ｔとして、０．１ｍｍから０．５ｍｍ程度の厚さと２ｍｍから５ｍｍ程度の幅とを有する帯状のものが採用され得る。例えば、配線材３ｔの幅が数ｍｍである場合、例えば、凹部Ｒ１の幅が５ｍｍ以上程度であれば、配線材３ｔの凹部Ｒ１に対する位置合わせを容易に行うことができる。また、例えば、配線材３ｔの全面にはんだが被覆されていれば、配線材３ｔを太陽電池部３ｐｖなどに容易に接合することができる。配線材３ｔは、例えば、はんだ付けによる接合によって、太陽電池部３ｐｖに電気的に接続されている状態で位置している。
第１封止材３ｆｉは、第１板部１と第２板部２との間隙３ｇのうちの少なくとも太陽電池部３ｐｖを覆う第１領域１Ａｒに充填されている状態にある。第１領域１Ａｒとして、例えば、第１板部１の第２面１ｂ上に位置している太陽電池部３ｐｖの第２板部２側（－Ｚ方向の側）の全面を覆うような領域が採用され得る。第１封止材３ｆｉは、太陽電池部３ｐｖを覆うことで、この太陽電池部３ｐｖを封止することができる。また、間隙３ｇの広範囲にわたって、間隙３ｇに第１封止材３ｆｉが充填されることで、太陽電池部３ｐｖに対して水分などが浸入しにくくなる。第１封止材３ｆｉの素材としては、例えば、特定範囲の波長の光に対する透光性が優れたエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）あるいはポリエチレンナフタレートなどのポリエステル樹脂などが採用され得る。第１封止材３ｆｉは、例えば、２種類以上の封止材によって構成されていてもよい。
第２封止材３ｓｅは、第１板部１と第２板部２との間隙３ｇのうち、第１領域１Ａｒよりも間隙３ｇの開口（第３開口ともいう）Ｏｐ３に近く且つこの第３開口Ｏｐ３に沿った領域（第２領域ともいう）２Ａｒに充填されている状態にある。第３開口Ｏｐ３は、間隙３ｇの外周縁に位置している。図１（ａ）から図４の例では、第３開口Ｏｐ３は、第１板部１の側面部Ｅｓ１と第２板部２の側面部Ｅｓ２との間に存在している環状の開口である。そして、第２領域２Ａｒは、環状の第３開口Ｏｐ３に沿った環状の領域である。別の観点から言えば、例えば、第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）に太陽電池モジュール１００を平面透視した場合に、第２領域２Ａｒは、第１領域１Ａｒを囲んでいる状態で位置している。このように、例えば、第２領域２Ａｒにおいて、第１板部１から第２板部２に至る領域が第２封止材３ｓｅによって埋められている状態であることで、第２領域２Ａｒが第２封止材３ｓｅで充填されている状態が実現されている。第２封止材３ｓｅは、第１封止材３ｆｉよりも高い遮水性を有している。このため、例えば、第１板部１と第２板部２との間隙３ｇのうちの環状の第３開口Ｏｐ３が第２封止材３ｓｅによって封止されている状態で位置している。これにより、環状の第３開口Ｏｐ３を介した太陽電池モジュール１００の外部から太陽電池部３ｐｖに向けた水分などの浸入が低減され得る。その結果、太陽電池モジュール１００における長期間の信頼性を高めることができる。第２封止材３ｓｅの素材としては、例えば、ブチル系の樹脂、ポリイソプロピレン系の樹脂またはアクリル系の樹脂などが採用され得る。
端子ボックス４は、第２板部２のうちの第１板部１とは逆側の裏面１００ｂｓとしての第４面２ｂ上において、凹部Ｒ１の第２開口Ｏｐ２の少なくとも一部を覆うように位置している状態で位置している。端子ボックス４は、いわゆるジャンクションボックスと称されるものである。図１（ａ）から図４の例では、２つの凹部Ｒ１に対して、１つの端子ボックス４が位置している状態で位置している。配線材３ｔは、例えば、第２開口Ｏｐ２のうちの端子ボックス４によって覆われている部分から、端子ボックス４の貫通孔Ｈ１を介して、端子ボックス４の内部４ｉｓまで延びて存在している状態で位置している。ここでは、例えば、第２開口部Ｏｐ２と貫通孔Ｈ１とが連通している部分を通るように配線材３ｔが位置していればよい。そして、配線材３ｔは、例えば、端子ボックス４の内部４ｉｓで端子部品４ｅｃに電気的に接続している状態で位置している。ここでは、例えば、正極用の配線材３ｔａの第２端部Ｅ２が、端子ボックス４の内部４ｉｓで１つの端子部品４ｅｃに電気的に接続している状態で位置している。また、負極用の配線材３ｔｂの第４端部Ｅ４が、端子ボックス４の内部４ｉｓで他の１つの端子部品４ｅｃに電気的に接続している状態で位置している。
ここで、例えば、第１板部１と第２板部２との間隙３ｇから凹部Ｒ１内を通って直ぐに端子ボックス４内に至るように配線材３ｔが位置していれば、例えば、配線材３ｔが外気に曝されにくく、配線材３ｔが劣化しにくくなる。その結果、例えば、配線材３ｔを覆うための防湿シートなどの特別な部材の増加が低減され、資源の消費量の増大による太陽電池モジュール１００の製造コストの上昇が低減され得る。したがって、例えば、太陽電池モジュール１００における高い変換効率を容易に長期間維持することができる。
また、端子ボックス４は、裏面１００ｂｓに固定されている状態で位置している。端子ボックス４は、例えば、シリコンシーラントなどの樹脂が用いられて、裏面１００ｂｓに固定された状態となり得る。ここでは、例えば、凹部Ｒ１を裏面１００ｂｓ側から覆うように、端子ボックス４が位置している。このとき、例えば、端子ボックス４が遮水性の高い樹脂の筐体４ｂを有し、この筐体４ｂと裏面１００ｂｓとの間が樹脂などによって塞がれている状態にあれば、太陽電池モジュール１００の外部から凹部Ｒ１の第２開口Ｏｐ２へ向かう水分などの通過が低減され得る。
また、図２および図４の例では、例えば、端子ボックス４が、凹部Ｒ１に嵌まっている凸部４ｐを有している。このような凸部４ｐが存在していれば、裏面１００ｂｓに端子ボックス４を取り付ける際に、例えば、凹部Ｒ１へ凸部４ｐを嵌め込むことで、端子ボックス４の位置合わせを容易に行うことができる。
出力配線５は、太陽電池モジュール１００で得られる電気を外部に出力することができる。例えば、出力配線５は、端子ボックス４の内部４ｉｓにおいて端子部品４ｅｃを介して配線材３ｔと電気的に接続している状態で位置している。そして、出力配線５は、端子ボックス４の内部４ｉｓから端子ボックス４の外に延びている状態で存在している。図１（ａ）の例では、出力配線５は、端子ボックス４から第１側面部Ｅｓ２１に沿った方向（±Ｙ方向）に沿って延びている状態で位置している。
また、図５で示されるように、太陽電池モジュール１００の第１端面Ｅｓ２１、第２端面Ｅｓ２２、第３端面Ｅｓ２３および第４端面Ｅｓ２４に、例えば、アルミニウムなどで構成されているフレーム７が取り付けられている状態であってもよい。図５の例では、太陽電池モジュール１００の－Ｘ方向の側の端部では、第１板部１、第２板部２および端子ボックス４を挟むようにフレーム７が取り付けられている状態にある。また、このとき、フレーム７と第１端面Ｅｓ２１、第２端面Ｅｓ２２、第３端面Ｅｓ２３および第４端面Ｅｓ２４との間に封止材（外側封止材ともいう）７ｓｅが充填されている状態であれば、太陽電池モジュール１００の第１端面Ｅｓ２１、第２端面Ｅｓ２２、第３端面Ｅｓ２３および第４端面Ｅｓ２４から太陽電池部３ｐｖへの水分などの侵入が低減され得る。その結果、太陽電池モジュール１００における長期間の信頼性が高められ得る。また、このとき、例えば、欠け部Ｗ０の一例としての凹部Ｒ１の内部の空間（欠け空間）において、配線材３ｔを覆うように外側封止材７ｓｅが位置していれば、凹部Ｒ１の内部の欠け空間において配線材３ｔが封止されている状態となっている。これにより、例えば、配線材３ｔが外気に曝されにくく、配線材３ｔが劣化しにくくなる。したがって、例えば、太陽電池モジュール１００における高い変換効率を容易に長期間維持することができる。外側封止材７ｓｅの素材としては、例えば、ブチル系の樹脂、ポリイソプロピレン系の樹脂またはアクリル系の樹脂などが採用され得る。ここでは、例えば、太陽電池モジュール１００にフレーム７を取り付ける際に、フレーム７の凹部Ｒ１に対向する部分に多くの外側封止材７ｓｅを加熱によって溶融または半溶融させた状態で被着させておけば、凹部Ｒ１の内部の欠け空間に外側封止材７ｓｅが充填され得る。また、例えば、太陽電池モジュール１００にフレーム７を取り付ける前に、加熱によって溶融または半溶融させた外側封止材７ｓｅを凹部Ｒ１の内部の欠け空間に充填させてもよい。この場合には、太陽電池モジュール１００にフレーム７が取り付けられない構成が採用されても、太陽電池モジュール１００における高い変換効率を容易に長期間維持することができる。
＜１－２．太陽電池モジュールの製造方法＞
太陽電池モジュール１００の製造方法の一例について、図６および図７に基づいて説明する。ここでは、図６で示されるステップＳＴ１からステップＳＴ８の第１工程から第８工程をこの記載の順に実施することで、太陽電池モジュール１００を製造することができる。
太陽電池モジュール１００の製造方法の一例について、図６および図７に基づいて説明する。ここでは、図６で示されるステップＳＴ１からステップＳＴ８の第１工程から第８工程をこの記載の順に実施することで、太陽電池モジュール１００を製造することができる。
ステップＳＴ１では、第１板部１を準備する第１工程を実施する。ここでは、例えば、図７（ａ）で示されるように、第１板部１として、長方形状の第１面１ａと第２面１ｂとを有する平板状のガラス板などが準備される。
次に、ステップＳＴ２では、太陽電池部３ｐｖを配置する第２工程を実施する。ここでは、例えば、図７（ｂ）で示されるように、第１板部１の第２面１ｂ上に太陽電池部３ｐｖを配置する。このとき、例えば、第１板部１を基板としてこの第１板部１の第２面１ｂ上に太陽電池部３ｐｖとしての薄膜系の光電変換素子などが形成されてもよいし、既に作製された１以上の光電変換素子を含む太陽電池部３ｐｖが第１板部１の第２面１ｂ上に置かれてもよい。例えば、複数の薄膜系の太陽電池素子が直列に接続された太陽電池部３ｐｖが第１板部１の第２面１ｂ上に形成されるような態様が考えられる。
次に、ステップＳＴ３では、配線材３ｔを配置する第３工程を実施する。ここでは、例えば、図７（ｃ）で示されるように、正極用の配線材３ｔａの第１端部Ｅ１および負極用の配線材３ｔｂの第３端部Ｅ３が太陽電池部３ｐｖに電気的に接続される。このとき、例えば、太陽電池部３ｐｖの正極に、正極用の配線材３ｔａの第１端部Ｅ１が接合され、太陽電池部３ｐｖの負極に、負極用の配線材３ｔｂの第３端部Ｅ３が接合される。太陽電池部３ｐｖに対する配線材３ｔの接合は、例えば、はんだ付けなどで行われる。また、ここでは、配線材３ｔが、適宜折り曲げられることで所望の経路に沿って配置され得る。ここで、配線材３ｔは、例えば、太陽電池部３ｐｖに接合される前に、所望の位置で折り曲げられてもよい。例えば、端子ボックス４への接続のために、配線材３ｔの第２端部Ｅ２側の部分が－Ｚ方向に折り曲げられる。このとき、例えば、配線材３ｔのうちの第１板部１の第２面１ｂに沿って配置される部分については、超音波はんだ付けなどによって第２面１ｂに接合されてもよい。
次に、ステップＳＴ４では、封止材となるシートを配置する第４工程を実施する。ここでは、例えば、図７（ｄ）で示されるように、太陽電池部３ｐｖを覆うように位置している領域に第１封止材３ｆｉとなる樹脂（ＥＶＡなど）製のシート（第１シートともいう）Ｓｔ１が配置される。また、このとき、第１板部１の第２面１ｂの外縁部に沿った環状の部分の上に第２封止材３ｓｅとなる樹脂（ブチル系の樹脂など）製の円環状のシート（第２シートともいう）Ｓｔ２が配置される。このとき、例えば、配線材３ｔの第２端部Ｅ２側の部分が－Ｚ方向に折り曲げられた状態が維持されるように、第２シートＳｔ２が配置される。ここで、例えば、第１板部１の外縁部に沿った環状の部分の上に、加熱によって溶融または半溶融の状態とされた第２封止材３ｓｅとなる樹脂が直接塗布されることで、第２シートＳｔ２が形成されてもよい。
次に、ステップＳＴ５では、第２板部２を配置する第５工程を実施する。ここでは、例えば、図７（ｅ）で示されるように、第１シートＳｔ１および第２シートＳｔ２の上に、予め欠け部Ｗ０としての凹部Ｒ１が形成された第２板部２が重ねられる。このとき、２つの凹部Ｒ１のそれぞれに配線材３ｔが－Ｚ方向に挿通している状態とされる。ここでは、例えば、第２板部２として、長方形状の第３面２ａと第４面２ｂとを有しており且つ第１側面部Ｅｓ２１に２つの凹部Ｒ１が存在している平板状のガラス板などが用いられる。これにより、２本の配線材３ｔが配置された、第１板部１と、太陽電池部３ｐｖと、第１シートＳｔ１および第２シートＳｔ２と、第２板部２とが積層された積層体ＳＫ０が形成される。
次に、ステップＳＴ６では、積層体ＳＫ０を対象としたラミネート処理を行う第６工程を実施する。ここでは、ラミネート装置（ラミネータ）が用いられて、積層体ＳＫ０が一体化される。例えば、ラミネータでは、チャンバー内のヒーター盤上に積層体ＳＫ０が載置され、チャンバー内が５０Ｐａから１５０Ｐａ程度まで減圧されつつ、積層体ＳＫ０が１００℃から２００℃程度まで加熱される。このとき、第１シートＳｔ１および第２シートＳｔ２が加熱によって流動可能な状態となる。この状態で、チャンバー内において、積層体ＳＫ０が、ダイヤフラムシートなどによって押圧されることで、積層体ＳＫ０が一体化した状態となる。これにより、太陽電池部３ｐｖが第１封止材３ｆｉによって覆われており、且つ第１封止材３ｆｉが充填されている第１領域１Ａｒよりも第３開口Ｏｐ３に近い環状の第２領域２Ａｒに第２封止材３ｓｅが充填されている状態となる。このラミネート処理では、例えば、減圧下で積層体ＳＫ０の一体化が行われる。このため、例えば、溶融状態の第１シートＳｔ１および第２シートＳｔ２のそれぞれに気泡が入りにくい。これにより、溶融状態の第１シートＳｔ１および第２シートＳｔ２の押圧によって、第１封止材３ｆｉおよび第２封止材３ｓｅが空孔の少ない緻密な状態となり得る。その結果、例えば、第１封止材３ｆｉおよび第２封止材３ｓｅによる遮水性が向上し得る。
次に、ステップＳＴ７では、端子ボックス４を取り付ける第７工程を実施する。ここでは、例えば、図３で示されるように、ステップＳＴ６で一体化された積層体ＳＫ０のうちの第２板部２の第４面２ｂ上に端子ボックス４が取り付けられる。このとき、例えば、凹部Ｒ１の第２開口Ｏｐ２を覆うように、端子ボックス４が配置される。そして、例えば、配線材３ｔが端子ボックス４内の端子部品４ｅｃに接続された上で、シリコンシーラントなどの樹脂が用いられて、第２板部２の第４面２ｂに端子ボックス４が固定される。具体的には、例えば、正極用の配線材３ｔａの第２端部Ｅ２が端子ボックス４内の１つの端子部品４ｅｃに接続され、負極用の配線材３ｔｂの第４端部Ｅ４が端子ボックス４内の他の１つの端子部品４ｅｃに接続される。また、このとき、例えば、端子ボックス４の凸部４ｐが凹部Ｒ１に嵌め込まれることで、第２板部２の第４面２ｂに対する端子ボックス４の位置合わせが容易に行われる。また、このとき、出力配線５は、予め端子ボックス４に接続されていてもよいし、後から端子ボックス４に接続されてもよい。以上のようにして、太陽電池モジュール１００が製造される。
次に、ステップＳＴ８では、太陽電池モジュール１００にフレーム７を取り付ける第８工程を実施する。ここでは、例えば、図５で示されるように、太陽電池モジュール１００の端面の４辺に沿ってアルミニウム製のフレーム７が位置するように、このフレーム７が太陽電池モジュール１００に取り付けられる。このとき、例えば、太陽電池モジュール１００の端面と、フレーム７との間にブチル系の樹脂などの遮水性に優れた外側封止材７ｓｅが充填される。そして、例えば、第２板部２の凹部Ｒ１の内部の欠け空間に外側封止材７ｓｅが充填される。このようにして、フレーム７が取り付けられた太陽電池モジュール１００が完成する。
＜１－３．第１実施形態のまとめ＞
第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００では、例えば、第１板部１と第２板部２との間隙３ｇから第２板部２の側面部Ｅｓ２に存在している凹部Ｒ１の内部の空間（欠け空間）を挿通するように配線材３ｔが位置している。このため、例えば、第１板部１の端部と第２板部２の端部とをずらすことなく、間隙３ｇから第２板部２を挟んで間隙３ｇとは逆側の領域まで配線材３ｔを配することができる。これにより、例えば、太陽電池モジュール１００のうちの、間隙３ｇ内から間隙３ｇ外に配線材３ｔが引き出されている凹部Ｒ１を含む端部に沿った部分を、フレーム７または架台によって第１板部１と第２板部２とを挟むように保持させた状態とすることができる。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００の強度が低下しにくくなる。また、例えば、第１板部１の第２板部２と対向している第２面１ｂに端子ボックス４を配置する領域を形成するために第１板部１の端部と第２板部２の端部とをずらすことなく、間隙３ｇから第２板部２を挟んで間隙３ｇとは逆側の領域まで配線材３ｔを位置させることができる。これにより、太陽電池モジュール１００の有効面積が減少しにくくなる。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００の変換効率が低下しにくい。また、例えば、第２板部２に配線材３ｔを挿通させるための貫通孔を設けることなく、間隙３ｇから第２板部２を挟んで間隙３ｇとは逆側の領域まで配線材３ｔを配することができる。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００の外部から太陽電池部３ｐｖに向けた水分の浸入が低減される。したがって、太陽電池モジュール１００については、高い変換効率を容易に長期間維持することができる。
第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００では、例えば、第１板部１と第２板部２との間隙３ｇから第２板部２の側面部Ｅｓ２に存在している凹部Ｒ１の内部の空間（欠け空間）を挿通するように配線材３ｔが位置している。このため、例えば、第１板部１の端部と第２板部２の端部とをずらすことなく、間隙３ｇから第２板部２を挟んで間隙３ｇとは逆側の領域まで配線材３ｔを配することができる。これにより、例えば、太陽電池モジュール１００のうちの、間隙３ｇ内から間隙３ｇ外に配線材３ｔが引き出されている凹部Ｒ１を含む端部に沿った部分を、フレーム７または架台によって第１板部１と第２板部２とを挟むように保持させた状態とすることができる。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００の強度が低下しにくくなる。また、例えば、第１板部１の第２板部２と対向している第２面１ｂに端子ボックス４を配置する領域を形成するために第１板部１の端部と第２板部２の端部とをずらすことなく、間隙３ｇから第２板部２を挟んで間隙３ｇとは逆側の領域まで配線材３ｔを位置させることができる。これにより、太陽電池モジュール１００の有効面積が減少しにくくなる。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００の変換効率が低下しにくい。また、例えば、第２板部２に配線材３ｔを挿通させるための貫通孔を設けることなく、間隙３ｇから第２板部２を挟んで間隙３ｇとは逆側の領域まで配線材３ｔを配することができる。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００の外部から太陽電池部３ｐｖに向けた水分の浸入が低減される。したがって、太陽電池モジュール１００については、高い変換効率を容易に長期間維持することができる。
＜２．他の実施形態＞
本開示は上述の第１実施形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更、改良などが可能である。
本開示は上述の第１実施形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更、改良などが可能である。
＜２－１．第２実施形態＞
上記第１実施形態において、例えば、図８で示されるように、第２板部２の－Ｚ方向の側の第４面２ｂが、主として太陽光などの外光が照射される前面１００ｆｓＡとされ、第１板部１の＋Ｚ方向の側の第１面１ａが、裏面１００ｂｓＡとされてもよい。このとき、第２板部２が、特定範囲の波長の光に対する透光性を有していればよい。また、このとき、第１板部１は、特定範囲の波長の光に対する透光性を有していてもよいし、特定範囲の波長の光に対する透光性を有していなくてもよい。換言すれば、第１実施形態および第２実施形態では、第１板部１および第２板部２のうちの少なくとも一方が、特定範囲の波長の光に対する透光性を有していればよい。また、第２実施形態では、例えば、図８で示されるように、端子ボックス４が前面１００ｆｓＡ上に位置していてもよい。そして、例えば、図８で示されるように、太陽電池モジュール１００の端面の４辺に沿って、上記フレーム７の形状がＸＹ平面を基準として反転されたような形状を有するフレーム７Ｂを位置させてもよい。
上記第１実施形態において、例えば、図８で示されるように、第２板部２の－Ｚ方向の側の第４面２ｂが、主として太陽光などの外光が照射される前面１００ｆｓＡとされ、第１板部１の＋Ｚ方向の側の第１面１ａが、裏面１００ｂｓＡとされてもよい。このとき、第２板部２が、特定範囲の波長の光に対する透光性を有していればよい。また、このとき、第１板部１は、特定範囲の波長の光に対する透光性を有していてもよいし、特定範囲の波長の光に対する透光性を有していなくてもよい。換言すれば、第１実施形態および第２実施形態では、第１板部１および第２板部２のうちの少なくとも一方が、特定範囲の波長の光に対する透光性を有していればよい。また、第２実施形態では、例えば、図８で示されるように、端子ボックス４が前面１００ｆｓＡ上に位置していてもよい。そして、例えば、図８で示されるように、太陽電池モジュール１００の端面の４辺に沿って、上記フレーム７の形状がＸＹ平面を基準として反転されたような形状を有するフレーム７Ｂを位置させてもよい。
＜２－２．第３実施形態＞
上記第１実施形態および上記第２実施形態において、例えば、間隙３ｇのうちの第３開口Ｏｐ３に近い領域で、２本以上の配線材３ｔが、第１板部１の厚さ方向としての＋Ｚ方向において並んでいる状態で位置していてもよい。換言すれば、例えば、第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）に太陽電池モジュール１００を平面透視した場合に第３開口Ｏｐ３と太陽電池部３ｐｖとの間に存在している領域において、２本以上の配線材３ｔが、第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）に並ぶように位置していてもよい。
上記第１実施形態および上記第２実施形態において、例えば、間隙３ｇのうちの第３開口Ｏｐ３に近い領域で、２本以上の配線材３ｔが、第１板部１の厚さ方向としての＋Ｚ方向において並んでいる状態で位置していてもよい。換言すれば、例えば、第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）に太陽電池モジュール１００を平面透視した場合に第３開口Ｏｐ３と太陽電池部３ｐｖとの間に存在している領域において、２本以上の配線材３ｔが、第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）に並ぶように位置していてもよい。
第３実施形態に係る太陽電池モジュール１００Ｂの一例の構成を、図９および図１０に基づいて説明する。太陽電池モジュール１００Ｂは、例えば、上記第１実施形態および上記第２実施形態に係る太陽電池モジュール１００を基本構成として、被保護部３が被保護部３Ｂに置換されたものである。
被保護部３Ｂは、例えば、Ｎ個の太陽電池素子３ｓｃを含む太陽電池部３ｐｖを有している。図９の例では、太陽電池素子３ｓｃは、結晶系の太陽電池素子である。具体的には、４２個の太陽電池素子３ｓｃが配線材３ｔによって電気的に直列に接続されている。ここでは、例えば、＋Ｘ方向に沿って並んでおり且つ電気的に直列に接続されている７枚の太陽電池素子３ｓｃをそれぞれ含んでいる第１太陽電池群Ｓ１、第２太陽電池群Ｓ２、第３太陽電池群Ｓ３、第４太陽電池群Ｓ４、第５太陽電池群Ｓ５および第６太陽電池群Ｓ６が、この記載の順にさらに電気的に直列に接続されている。
ここでは、被保護部３Ｂの複数本の配線材３ｔには、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが含まれている。そして、間隙３ｇのうちの太陽電池部３ｐｖよりもこの間隙３ｇの外周縁に位置する第３開口Ｏｐ３に近い領域で、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが、第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）において絶縁領域Ｉａ１を挟んで並んでいる状態で位置している部分（並行部分ともいう）Ｐ１が存在している。具体的には、例えば、第２太陽電池群Ｓ２と第３太陽電池群Ｓ３とを電気的に接続している状態にある第１配線材３ｔ１と、第１太陽電池群Ｓ１と端子ボックス４とを電気的に接続している状態にある第２配線材３ｔ２とが、第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）において並んでいる状態で位置している並行部分Ｐ１ａが存在している。また、例えば、第４太陽電池群Ｓ４と第５太陽電池群Ｓ５とを電気的に接続している状態で位置している第１配線材３ｔ１と、第６太陽電池群Ｓ６と端子ボックス４とを電気的に接続している状態にある第２配線材３ｔ２とが、第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）において並んでいる状態で位置している並行部分Ｐ１ｂが存在している。図９の例では、各並行部分Ｐ１ａ，Ｐ１ｂにおいて、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが、相互に広い面同士が対向するように並んでいる状態で存在している。
上記のように、間隙３ｇにおいて、太陽電池部３ｐｖよりも第３開口Ｏｐ３に近い領域において第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが厚さ方向（＋Ｚ方向）に並んでいる状態とされれば、例えば、太陽電池部３ｐｖを配置することが可能な領域が増加し得る。ここで、図９の被保護部３Ｂの例と、図１１で示される第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが厚さ方向（＋Ｚ方向）に並べられずに第２板部２の第３面２ａに沿った方向（ここでは＋Ｘ方向）において並べられた状態にある被保護部３００の例とを比較する。このとき、例えば、＋Ｚ方向に平面透視して、被保護部３Ｂの全体の面積に占める太陽電池部３ｐｖの面積の比率を、被保護部３００の全体の面積に占める太陽電池部３ｐｖの面積の比率よりも明らかに大きくすることができる。このため、太陽電池モジュール１００Ｂの有効面積を増加させることができる。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００Ｂにおける変換効率を向上させることができる。
また、間隙３ｇにおいて、太陽電池部３ｐｖよりも第３開口Ｏｐ３に近い領域において第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが厚さ方向（＋Ｚ方向）に並んでいる状態で位置していれば、例えば、太陽電池部３ｐｖに入射する光の経路が配線材３ｔで遮られにくい。その結果、例えば、太陽電池モジュールにおける変換効率が低下しにくい。
また、例えば、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが厚さ方向に並んでいる状態で位置している並行部分Ｐ１の存在によって、間隙３ｇにおける外周縁の第３開口Ｏｐ３から太陽電池部３ｐｖに向けて水分が浸入し得る経路が狭くなる。ここで、例えば、第１板部１と第２板部２との間隔が１ｍｍである場合に、第１配線材３ｔ１および第２配線材３ｔ２のそれぞれの厚さが４００μｍであれば、間隙３ｇにおいて水分が通る余地のある部分が２００μｍの厚さの部分となっている領域が生じる。このため、第３開口Ｏｐ３から太陽電池部３ｐｖに向けて水分が浸入しにくくなる。その結果、例えば、太陽電池部３ｐｖが劣化しにくくなる。したがって、例えば、太陽電池モジュール１００Ｂにおける高い変換効率を容易に長期間維持することができる。
絶縁領域Ｉａ１は、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２との接触による短絡を低減することができる絶縁性を有する領域である。絶縁領域Ｉａ１は、例えば、絶縁性を有する固体または絶縁性を有する気体などの配置によって実現され得る。絶縁性を有する固体は、例えば、樹脂などの有機物であってもよいし、セラミックスなどの無機物であってもよい。このとき、例えば、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２との間に予め絶縁性を有する固体が配置された状態で、ラミネート処理が行われれば、絶縁領域Ｉａ１が容易に形成され得る。また、絶縁性を有する気体は、例えば、空気などであってもよいし、窒素などの不活性ガスなどを含む非酸化性の気体であってもよい。ここで、例えば、第１配線材３ｔ１が予め第１板部１の第２面１ｂに接合され、第２配線材３ｔ２が予め第２板部２の第３面２ａに接合された状態で、ラミネート処理が行われれば、絶縁領域Ｉａ１が絶縁性を有する気体によって構成され得る。
また、例えば、絶縁領域Ｉａ１に、間隙３ｇ内に位置している封止材（内側封止材ともいう）３ｓが位置していれば、第３開口Ｏｐ３から太陽電池部３ｐｖに向けて水分が浸入しにくい。これにより、例えば、太陽電池部３ｐｖが劣化しにくくなる。したがって、例えば、太陽電池モジュール１００Ｂにおける高い変換効率を容易に長期間維持することができる。
ここでは、例えば、間隙３ｇにおいて、内側封止材３ｓが、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）に並んでいる状態で位置している並行部分Ｐ１を囲む領域に充填されている状態にあってもよい。このとき、例えば、並行部分Ｐ１を囲む領域において、第１板部１の第２面１ｂから第２板部２の第３面２ａに至る領域が内側封止材３ｓによって埋められている状態であってもよい。このような構成が採用されれば、間隙３ｇの第３開口Ｏｐ３から太陽電池部３ｐｖに向けた経路のうち、並行部分Ｐ１の周辺の領域が封止される。このため、例えば、第３開口Ｏｐ３から太陽電池部３ｐｖに向けて水分が通りにくくなる。これにより、例えば、太陽電池部３ｐｖが劣化しにくくなる。したがって、例えば、太陽電池モジュール１００Ｂにおける高い変換効率を容易に長期間維持することができる。
図９および図１０の例では、太陽電池部３ｐｖを覆う第１領域１Ａｒが、並行部分Ｐ１を包含している状態にある。これにより、並行部分Ｐ１が第１封止材３ｆｉで覆われている状態で位置している。換言すれば、第２封止材３ｓｅよりも遮水性が低い第１封止材３ｆｉが充填されている状態にある第１領域１Ａｒに、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）において並んでいる状態で位置している並行部分Ｐ１が存在している。このとき、例えば、間隙３ｇの外周縁の第３開口Ｏｐ３から太陽電池部３ｐｖに向けて水分が通りにくくなる。これにより、例えば、太陽電池部３ｐｖが劣化しにくくなる。したがって、例えば、太陽電池モジュール１００Ｂにおける高い変換効率を容易に長期間維持することができる。
ここで、並行部分Ｐ１と同様な構造を製作し、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２との間に８ｋＶの高電圧を印加しても、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２との間には、電流計が検出可能な電流の下限値（１μＡ）以上の電流が流れないことが確認された。ここでは、例えば、第１配線材３ｔ１および第２配線材３ｔ２として、幅が２ｍｍ、厚さが４００μｍおよび長さが２３０ｍｍの銅箔が用いられた。そして、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが２００μｍの間隔をあけて並べられ、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２との間にＥＶＡが充填されている状態とされた。
また、図９および図１０の例では、内側封止材３ｓに、第１封止材３ｆｉだけでなく、第１封止材３ｆｉよりも高い遮水性を有している第２封止材３ｓｅが含まれている。そして、この第２封止材３ｓｅは、間隙３ｇのうち、第１封止材３ｆｉが充填されている状態にある第１領域１Ａｒよりも第３開口Ｏｐ３に近く且つ第３開口Ｏｐ３に沿った環状の第２領域２Ａｒに充填されている状態にある。このため、例えば、間隙３ｇの外周縁の開口Ｏｐ３から太陽電池部３ｐｖに向けて水分が通りにくい。これにより、例えば、太陽電池部３ｐｖが劣化しにくくなる。したがって、例えば、太陽電池モジュール１００Ｂにおける高い変換効率を容易に長期間維持することができる。
＜２－３．第４実施形態＞
上記第３実施形態において、例えば、太陽電池部３ｐｖが、異なる２種類以上の光電変換部が積層されている状態で位置しているタンデム式の太陽電池部３ｐｖＣに変更されてもよい。
上記第３実施形態において、例えば、太陽電池部３ｐｖが、異なる２種類以上の光電変換部が積層されている状態で位置しているタンデム式の太陽電池部３ｐｖＣに変更されてもよい。
ここで、第４実施形態に係る太陽電池モジュール１００Ｃの一例の構成を、図１２から図１４に基づいて説明する。太陽電池モジュール１００Ｃは、例えば、上記第３実施形態に係る太陽電池モジュール１００Ｂを基本構成として、被保護部３Ｂが被保護部３Ｃに置換されたものである。図１２で示されるように、被保護部３Ｃは、被保護部３Ｂを基本構成として、太陽電池部３ｐｖが太陽電池部３ｐｖＣに置換され、配線材３ｔの本数および位置が変更されたものである。
太陽電池部３ｐｖＣは、例えば、第１光電変換部３ｐｖ１と、第２光電変換部３ｐｖ２と、を含んでいる。第１光電変換部３ｐｖ１と、第２光電変換部３ｐｖ２とは、例えば、第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）において並んでいる状態で位置している。図１２の例では、第１光電変換部３ｐｖ１と、第２光電変換部３ｐｖ２とは、離れており且つ互いに対向している状態で位置している。
第１光電変換部３ｐｖ１は、太陽光が主に入射される前面１００ｆｓと第２光電変換部３ｐｖ２との間に位置している。第２光電変換部３ｐｖ２は、前面１００ｆｓよりも太陽光などの外光が照射されない裏面１００ｂｓと第１光電変換部３ｐｖ１との間に位置している。このため、例えば、第１光電変換部３ｐｖ１に照射される光のうち、この第１光電変換部３ｐｖ１を透過する光が、第２光電変換部３ｐｖ２における光電変換に利用されればよい。ここで、第１光電変換部３ｐｖ１には、例えば、可視光および近赤外光を吸収して光電変換に利用する、トップセルとしての複数の第１太陽電池素子ＣＬ１が並んでいる状態にあるものが適用される。換言すれば、第１光電変換部３ｐｖ１は、複数の第１太陽電池素子ＣＬ１を有している。このような第１太陽電池素子ＣＬ１としては、例えば、ペロブスカイト構造を有する化合物などの化合物半導体が用いられた太陽電池素子などが採用される。また、このとき、第２光電変換部３ｐｖ２には、例えば、近赤外光よりも長波長の赤外光を吸収して光電変換に利用する、ボトムセルとしての複数の第２太陽電池素子ＣＬ２が並んでいる状態にあるものが適用される。換言すれば、第２光電変換部３ｐｖ２は、複数の第２太陽電池素子ＣＬ２を有している。このような第２太陽電池素子ＣＬ２としては、例えば、シリコンの結晶で構成される半導体が用いられた太陽電池素子などが採用される。このようなタンデム式の太陽電池部３ｐｖＣによれば、入射光が有効利用されて発電量を増やすことができる。その結果、太陽電池モジュール１００Ｃの変換効率が増大し得る。
なお、上記の例では、第１太陽電池素子ＣＬ１として薄膜系半導体を適用し、第２太陽電池素子ＣＬ２として結晶系半導体を適用したが、タンデム式の太陽電池として機能すれば、第１太陽電池素子ＣＬ１と第２太陽電池素子ＣＬ２の組み合わせは上記の例に限られない。例えば、第１太陽電池素子ＣＬ１として結晶系半導体を適用し、第２太陽電池素子ＣＬ２として薄膜系半導体を適用してもよいし、相互に異なる種類の薄膜系半導体を第１太陽電池素子ＣＬ１および第２太陽電池素子ＣＬ２に適用しても構わない。
第１光電変換部３ｐｖ１では、複数の第１太陽電池素子ＣＬ１が、第２面１ｂに沿って第１方向において並んでいる状態で位置している。図１３の例では、第１方向は、＋Ｙ方向である。また、複数の第１太陽電池素子ＣＬ１は、電気的に直列に接続されている状態で位置している。より具体的には、図１３の例では、第１光電変換部３ｐｖ１は、第１板部１の第２面１ｂ上に７つの薄膜系の第１太陽電池素子ＣＬ１が直列に接続されている状態にあるものである。そして、２本の第１配線材３ｔ１が、第１光電変換部３ｐｖ１に電気的に接続している状態で位置している。これらの２本の第１配線材３ｔ１は、端子ボックス４の内部４ｉｓの端子部品４ｅｃに電気的に接続している状態で位置しており、第１光電変換部３ｐｖ１から端子ボックス４に電気を出力することができる。ここでは、例えば、第１光電変換部３ｐｖ１の正極に、１本の配線材３ｔとしての第１配線材３ｔ１が接合されている状態で位置している。また、第１光電変換部３ｐｖ１の負極に、他の１本の配線材３ｔとしての第１配線材３ｔ１が接合されている状態で位置している。第１光電変換部３ｐｖ１に対する各第１配線材３ｔ１の接合は、例えば、はんだ付けなどで行われる。また、ここでは、例えば、各第１配線材３ｔ１が、適宜折り曲げられることで所望の経路に沿って配置され得る。ここで、各第１配線材３ｔ１は、例えば、第１光電変換部３ｐｖ１に接合される前に、所望の位置で折り曲げられていてもよい。
図１４の例では、第２光電変換部３ｐｖ２は、４つの太陽電池素子群ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４が配線材３ｔによって電気的に直列に接続されている状態で位置しているものである。各太陽電池素子群ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４では、＋Ｘ方向に並んでいる６つの第２太陽電池素子ＣＬ２が配線材３ｔによって電気的に直列に接続されている状態で位置している。そして、２本の第２配線材３ｔ２が、第２光電変換部３ｐｖ２に電気的に接続している状態で位置している。これらの２本の第２配線材３ｔ２は、端子ボックス４の内部４ｉｓの端子部品４ｅｃに電気的に接続している状態で位置しており、第２光電変換部３ｐｖ２から端子ボックス４に電気を出力することができる。ここでは、例えば、１つ目の太陽電池素子群ＳＬ１に、１本の配線材３ｔとしての第２配線材３ｔ２が接合されている状態で位置している。また、４つ目の太陽電池素子群ＳＬ４に、他の１本の配線材３ｔとしての第２配線材３ｔ２が接合されている状態で位置している。第２光電変換部３ｐｖ２に対する各第２配線材３ｔ２の接合は、例えば、はんだ付けなどで行われる。また、ここでは、例えば、各第２配線材３ｔ２が、適宜折り曲げられることで所望の経路に沿って配置され得る。ここで、各第２配線材３ｔ２は、例えば、第２光電変換部３ｐｖ２に接合される前に、所望の位置で折り曲げられていてもよい。
図１４で示されているように、第２光電変換部３ｐｖ２は、複数の太陽電池素子群ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４を有している。ここでは、複数の太陽電池素子群ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４には、１つ目の太陽電池素子群（第１太陽電池素子群ともいう）ＳＬ１、２つ目の太陽電池素子群（第２太陽電池素子群ともいう）ＳＬ２、３つ目の太陽電池素子群（第３太陽電池素子群ともいう）ＳＬ３および４つ目の太陽電池素子群（第４太陽電池素子群ともいう）ＳＬ４が含まれている。また、各太陽電池素子群ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４は、第２板部２の第３面２ａに沿って第１方向（ここでは、＋Ｙ方向）に交差している第２方向（ここでは、＋Ｘ方向）に沿って並んでいる、複数の第２太陽電池素子ＣＬ２を含んでいる。そして、第１太陽電池素子群ＳＬ１と第２太陽電池素子群ＳＬ２とが配線材３ｔで電気的に直列に接続されている状態で位置している。第２太陽電池素子群ＳＬ２と第３太陽電池素子群ＳＬ３とが配線材３ｔで電気的に直列に接続されている状態で位置している。第３太陽電池素子群ＳＬ３と第４太陽電池素子群ＳＬ４とが配線材３ｔで電気的に直列に接続されている状態で位置している。換言すれば、第１太陽電池素子群ＳＬ１、第２太陽電池素子群ＳＬ２、第３太陽電池素子群ＳＬ３および第４太陽電池素子群ＳＬ４が、この記載の順に電気的に直列に接続されている状態で位置している。
図１４には、－Ｚ方向に平面透視した場合に、第１光電変換部３ｐｖ１に電気的に接続している２本の第１配線材３ｔ１の位置が太い二点鎖線で描かれている。図１２から図１４の例では、第３実施形態と同様に、間隙３ｇのうちの太陽電池部３ｐｖよりも外周縁に位置している第３開口Ｏｐ３に近い領域で、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが、第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）において絶縁領域Ｉａ１を挟んで並んでいる状態にある並行部分Ｐ１が存在している。具体的には、第１光電変換部３ｐｖ１の正極と端子ボックス４とを電気的に接続している第１配線材３ｔ１と、第２光電変換部３ｐｖ２の１つ目の太陽電池素子群ＳＬ１と端子ボックス４とを電気的に接続している第２配線材３ｔ２とが、＋Ｚ方向に並んでいる状態で位置している並行部分Ｐ１ａが存在している。また、第１光電変換部３ｐｖ１の負極と端子ボックス４とを電気的に接続している状態で位置している第１配線材３ｔ１と、第２光電変換部３ｐｖ２の４つ目の太陽電池素子群ＳＬ４と端子ボックス４とを電気的に接続している状態で位置している第２配線材３ｔ２とが、＋Ｚ方向に並んでいる状態で位置している並行部分Ｐ１ｂが存在している。
ここでは、例えば、並行部分Ｐ１ａから１本の第１配線材３ｔ１と１本の第２配線材３ｔ２との組が、同一の凹部Ｒ１を介して端子ボックス４の内部４ｉｓの端子部品４ｅｃに接続している状態であってもよい。このとき、凹部Ｒ１内では、例えば、１本の第１配線材３ｔ１と１本の第２配線材３ｔ２との間に樹脂などの絶縁体が挟まれている状態となってもよい。また、例えば、並行部分Ｐ１ｂから１本の第１配線材３ｔ１と１本の第２配線材３ｔ２との組が、同一の凹部Ｒ１を介して端子ボックス４の内部４ｉｓの端子部品４ｅｃに接続している状態にあってもよい。このとき、凹部Ｒ１内では、例えば、１本の第１配線材３ｔ１と１本の第２配線材３ｔ２との間に樹脂などの絶縁体が挟まれている状態にあればよい。
また、例えば、並行部分Ｐ１ａから１本の第１配線材３ｔ１と１本の第２配線材３ｔ２とが別々の凹部Ｒ１を介して端子ボックス４の内部４ｉｓの端子部品４ｅｃに接続している状態で位置していてもよい。また、例えば、並行部分Ｐ１ｂから１本の第１配線材３ｔ１と１本の第２配線材３ｔ２とが別々の凹部Ｒ１を介して端子ボックス４の内部４ｉｓの端子部品４ｅｃに接続している状態で位置していてもよい。このとき、例えば、第２板部２に４つの凹部Ｒ１が形成されている状態であればよい。
ここで、図１４における第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが厚さ方向に並べられた状態の例と、図１５で示される第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが厚さ方向に並べられずに第２板部２の第３面２ａに沿った方向（ここでは＋Ｘ方向）に並べられた状態の例とを比較する。このとき、例えば、間隙３ｇにおいて、図１４の例の方が、図１５の例よりも、第１配線材３ｔ１および第２配線材３ｔ２の配置に要する領域が明らかに狭くなる。このため、太陽電池モジュール１００Ｃの有効面積を増加させることができる。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００Ｃにおける変換効率を向上させることができる。
また、第４実施形態では、例えば、第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）において第１光電変換部３ｐｖ１と第２光電変換部３ｐｖ２とが並べられている状態にあり、第１光電変換部３ｐｖ１に電気的に接続している第１配線材３ｔ１と、第２光電変換部３ｐｖ２に電気的に接続している第２配線材３ｔ２とが、第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）に並べられている状態にある。これにより、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）に並べられている状態にある並行部分Ｐ１を容易に増加させることができる。その結果、例えば、第１封止材３ｆｉが充填されている第１領域１Ａｒにおいて、間隙３ｇの外周縁の第３開口Ｏｐ３から太陽電池部３ｐｖＣに向けた遮水性が向上し得る。したがって、例えば、太陽電池モジュール１００Ｃにおける高い変換効率を容易に長期間維持することができる。
ここで、第４実施形態に係る太陽電池モジュール１００Ｃの製造方法の一例について、図１６および図１７に基づいて説明する。
まず、図１６で示されるように、第１板部１と、第１シートＳｈ１と、第２光電変換部３ｐｖ２と、第２シートＳｈ２と、第２板部２とが積み重ねられることで、図１７で示される積層体ＳＫ１が形成される。ここでは、第１板部１の第２面１ｂ上には、予め第１光電変換部３ｐｖ１が形成されており、この第１光電変換部３ｐｖ１には配線材３ｔが接続している。また、第１板部１の第２面１ｂの外周に沿った環状の領域に、予め第２封止材３ｓｅとなる樹脂（ブチル系の樹脂など）ＣＡ２が加熱によって溶融された状態で被着される。また、第１シートＳｈ１および第２シートＳｈ２は、第１封止材３ｆｉとなる樹脂（ＥＶＡなど）製のシートである。第２光電変換部３ｐｖ２には、予め配線材３ｔが接続している。
次に、ラミネート装置（ラミネータ）を用いたラミネート処理によって、積層体ＳＫ１が一体化される。その後、端子ボックス４が、第２板部２の第４面２ｂ上に取り付けられることで、太陽電池モジュール１００Ｃが製作される。このとき、太陽電池モジュール１００Ｃにフレーム７が適宜取り付けられることで、フレーム７が取り付けられた太陽電池モジュール１００Ｃが完成する。
また、ここで、例えば、電気的に直列に接続されている第１太陽電池素子群ＳＬ１から第４太陽電池素子群ＳＬ４のうちの一部の太陽電池素子群において影などの影響で内部抵抗の増大によるホットスポット現象が生じにくくなるようにバイパスダイオードＢｐ１が存在していてもよい。バイパスダイオードＢｐ１は、例えば、端子ボックス４内などに位置していればよい。
図１８の例では、第１太陽電池素子群ＳＬ１の複数の第２太陽電池素子ＣＬ２は、配線材３ｔで第２太陽電池素子群ＳＬ２に接続されている第２Ａ太陽電池素子ＣＬ２ａと、第２方向（＋Ｘ方向）において第２Ａ太陽電池素子ＣＬ２ａとは逆側に位置している第２Ｂ太陽電池素子ＣＬ２ｂと、を含む。第３太陽電池素子群ＳＬ３の複数の第２太陽電池素子ＣＬ２は、配線材３ｔで第２太陽電池素子群ＳＬ２に接続されている第２Ｃ太陽電池素子ＣＬ２ｃと、第２方向（＋Ｘ方向）において第２Ｃ太陽電池素子ＣＬ２ｃとは逆側に位置している第２Ｄ太陽電池素子ＣＬ２ｄと、を含む。第２太陽電池素子群ＳＬ２の複数の第２太陽電池素子ＣＬ２は、配線材３ｔで第１太陽電池素子群ＳＬ１に接続されている第２Ｅ太陽電池素子ＣＬ２ｅと、第２方向（＋Ｘ方向）において第２Ｅ太陽電池素子ＣＬ２ｅとは逆側に位置している第２Ｆ太陽電池素子ＣＬ２ｆと、を含む。第４太陽電池素子群ＳＬ４の複数の第２太陽電池素子ＣＬ２は、配線材３ｔで第３太陽電池素子群ＳＬ３に接続されている第２Ｇ太陽電池素子ＣＬ２ｇと、第２方向（＋Ｘ方向）において第２Ｇ太陽電池素子ＣＬ２ｇとは逆側に位置している第２Ｈ太陽電池素子ＣＬ２ｈと、を含む。
ここで、例えば、第２Ｂ太陽電池素子ＣＬ２ｂに対して接続されている状態で位置している第２Ａ配線材３ｔ２ａと、第２Ｃ太陽電池素子ＣＬ２ｃに対して接続されている第２Ｂ配線材３ｔ２ｂと、が第１バイパスダイオードＢｐ１１を介して電気的に接続されている状態にある。この場合には、例えば、第１太陽電池素子群ＳＬ１および第２太陽電池素子群ＳＬ２に含まれる少なくとも１つの第２太陽電池素子ＣＬ２において、影などの影響で内部抵抗が増大すると、第１バイパスダイオードＢｐ１１に電流が流れる。このとき、例えば、第１太陽電池素子群ＳＬ１および第２太陽電池素子群ＳＬ２におけるすべての第２太陽電池素子ＣＬ２が発電に用いられない。これにより、第１太陽電池素子群ＳＬ１および第２太陽電池素子群ＳＬ２において、ホットスポット現象の発生による第２太陽電池素子ＣＬ２の損傷が生じにくくなる。
ここで、例えば、第２Ｆ太陽電池素子ＣＬ２ｆに対して接続されている状態で位置している第２Ｂ配線材３ｔ２ｂと、第２Ｈ太陽電池素子ＣＬ２ｈに対して接続されている第２Ｃ配線材３ｔ２ｃと、が第２バイパスダイオードＢｐ１２を介して電気的に接続されている状態にある。この場合には、例えば、第３太陽電池素子群ＳＬ３および第４太陽電池素子群ＳＬ４に含まれる少なくとも１つの第２太陽電池素子ＣＬ２において、影などの影響で内部抵抗が増大すると、第２バイパスダイオードＢｐ１２に電流が流れる。このとき、例えば、第３太陽電池素子群ＳＬ３および第４太陽電池素子群ＳＬ４におけるすべての第２太陽電池素子ＣＬ２が発電に用いられない。これにより、第３太陽電池素子群ＳＬ３および第４太陽電池素子群ＳＬ４において、ホットスポット現象の発生による第２太陽電池素子ＣＬ２の損傷が生じにくくなる。
図１９（ａ）および図１９（ｂ）の例では、第１光電変換部３ｐｖ１で電気的に直列に接続された複数の第１太陽電池素子ＣＬ１が並んでいる第１方向（＋Ｙ方向）と、第２光電変換部３ｐｖ２の各太陽電池素子群ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４で複数の第２太陽電池素子ＣＬ２が並んでいる第２方向（＋Ｘ方向）と、が直交している。ここで、例えば、図１９（ａ）で示されるように、第１光電変換部３ｐｖ１において、１つの第１太陽電池素子ＣＬ１の全域が影Ｓｗ０に入ることで、第１光電変換部３ｐｖ１における発電が行われなくなった場合を想定する。この場合には、図１９（ｂ）で示されるように、第２光電変換部３ｐｖ２では、第１太陽電池素子群ＳＬ１が影Ｓｗ０に入る。このとき、第１太陽電池素子群ＳＬ１および第２太陽電池素子群ＳＬ２において、影Ｓｗ０の影響で内部抵抗が増大し、第１バイパスダイオードＢｐ１１に電流が流れる。これにより、第２光電変換部３ｐｖ２においては、複数の太陽電池素子群ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４のうちの少なくとも一部の太陽電池素子群である第３太陽電池素子群ＳＬ３および第４太陽電池素子群ＳＬ４における発電が行われ得る。このため、第１光電変換部３ｐｖ１および第２光電変換部３ｐｖ２のうちの少なくとも一方の光電変換部において発電が行われやすい。
ここで、仮に、図２０（ａ）および図２０（ｂ）で示されるように、第１光電変換部３ｐｖ１で電気的に直列に接続された複数の第１太陽電池素子ＣＬ１が並んでいる第１方向（＋Ｙ方向）と、第２光電変換部３ｐｖ２の各太陽電池素子群ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４，ＳＬ５，ＳＬ６で第２太陽電池素子ＣＬ２が並んでいる第２方向（＋Ｘ方向）と、が同一である場合を想定する。ここで、例えば、図２０（ａ）で示されるように、第１光電変換部３ｐｖ１では、１つの第１太陽電池素子ＣＬ１の全域が影Ｓｗ０に入れば、第１光電変換部３ｐｖ１における発電が行われなくなる。この場合には、図２０（ｂ）で示されるように、第２光電変換部３ｐｖ２では、すべての太陽電池素子群ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４，ＳＬ５，ＳＬ６の一部の第２太陽電池素子ＣＬ２が影Ｓｗ０に入る。このとき、すべての太陽電池素子群ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４，ＳＬ５，ＳＬ６において、影Ｓｗ０の影響で内部抵抗が増大し、すべてのバイパスダイオードＢｐ１に電流が流れ、第２光電変換部３ｐｖ２における発電が行われなくなる。このため、第１光電変換部３ｐｖ１および第２光電変換部３ｐｖ２の何れの光電変換部においても発電が行われない状態が生じやすい。
上記のように、太陽電池モジュール１００Ｃでは、複数の第１太陽電池素子ＣＬ１が並んでいる第１方向（＋Ｙ方向）と、各太陽電池素子群ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４で第２太陽電池素子ＣＬ２が並んでいる第２方向（＋Ｘ方向）と、が直交している。これにより、影などの影響に拘わらず出力が低下しにくく、発電量の積算値が高まりやすい。また、ここで、例えば、第１方向と第２方向とが直交しておらず、第１方向と第２方向とが交差している関係を有していてもよい。例えば、図２１で示されるように、－Ｚ方向に平面透視した場合に、第１方向と第２方向（＋Ｙ方向）とが成す角度が、隣り合う２つの太陽電池素子群ＳＬ２，ＳＬ３の対角線に沿った仮想線Ｌｎ１が延びている方向と第２方向（＋Ｙ方向）とが成す角度よりも直角に近い場合が考えられる。図２１では、仮想線Ｌｎ１は太い二点鎖線で描かれている。この場合には、例えば、第１光電変換部３ｐｖ１において１つの第１太陽電池素子ＣＬ１の全域が影に入っても、第２光電変換部３ｐｖ２では、隣り合う２つの太陽電池素子群ＳＬ１，ＳＬ２または隣り合う２つの太陽電池素子群ＳＬ３，ＳＬ４における第２太陽電池素子ＣＬ２が影に入りにくい。ただし、第１方向と第２方向とが直交に近づけば近づくほど、第１光電変換部３ｐｖ１における１つの第１太陽電池素子ＣＬ１が影に入る場合であっても、第２光電変換部３ｐｖ２においてより多くの太陽電池素子群において第２太陽電池素子ＳＬ２が影に入りにくい。したがって、太陽電池モジュール１００Ｃでは、影などの影響に拘わらず、複数の太陽電池素子群ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３，ＳＬ４のうちの少なくとも一部の太陽電池素子群において発電が行われやすく、出力が低下しにくく、発電量の積算値が高まりやすい。
＜２－４．第５実施形態＞
上記第３実施形態および上記第４実施形態において、例えば、図２２で示されるように、第２領域２Ａｒが、並行部分Ｐ１を包含している状態であってもよい。換言すれば、例えば、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）に並んでいる状態で位置している並行部分Ｐ１が第２封止材３ｓｅで覆われている状態であってもよい。このとき、第１封止材３ｆｉよりも遮水性が高い第２封止材３ｓｅが充填されている第２領域２Ａｒに並行部分Ｐ１が存在している。これにより、例えば、第２封止材３Ｓｅが充填されている第２領域２Ａｒにおける第３開口Ｏｐ３から太陽電池部３ｐｖ，３ｐｖＣに向けた遮水性が向上し得る。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００Ｂ，１００Ｃが劣化しにくくなる。また、例えば、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）に並んでいる状態で位置していることで、太陽電池部３ｐｖ，３ｐｖＣを空間的に配しにくい部分、ならびに第１配線材３ｔ１および第２配線材３ｔ２が入射光の障害物となる部分が、低減され得る。これにより、太陽電池モジュール１００Ｂ，１００Ｃの有効面積が減少しにくくなる。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００Ｂ，１００Ｃにおける変換効率が低下しにくい。したがって、例えば、太陽電池モジュール１００Ｂ，１００Ｃにおける高い変換効率を容易に長期間維持することができる。
上記第３実施形態および上記第４実施形態において、例えば、図２２で示されるように、第２領域２Ａｒが、並行部分Ｐ１を包含している状態であってもよい。換言すれば、例えば、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）に並んでいる状態で位置している並行部分Ｐ１が第２封止材３ｓｅで覆われている状態であってもよい。このとき、第１封止材３ｆｉよりも遮水性が高い第２封止材３ｓｅが充填されている第２領域２Ａｒに並行部分Ｐ１が存在している。これにより、例えば、第２封止材３Ｓｅが充填されている第２領域２Ａｒにおける第３開口Ｏｐ３から太陽電池部３ｐｖ，３ｐｖＣに向けた遮水性が向上し得る。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００Ｂ，１００Ｃが劣化しにくくなる。また、例えば、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）に並んでいる状態で位置していることで、太陽電池部３ｐｖ，３ｐｖＣを空間的に配しにくい部分、ならびに第１配線材３ｔ１および第２配線材３ｔ２が入射光の障害物となる部分が、低減され得る。これにより、太陽電池モジュール１００Ｂ，１００Ｃの有効面積が減少しにくくなる。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００Ｂ，１００Ｃにおける変換効率が低下しにくい。したがって、例えば、太陽電池モジュール１００Ｂ，１００Ｃにおける高い変換効率を容易に長期間維持することができる。
＜２－５．第６実施形態＞
上記第３実施形態および上記第４実施形態において、例えば、図２３で示されるように、第１領域１Ａｒと第２領域２Ａｒとの境界と、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）に並んでいる状態で位置している並行部分Ｐ１とが重なっている状態で位置していてもよい。換言すれば、例えば、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）に並んでいる状態で位置している並行部分Ｐ１が、第１領域１Ａｒと第２領域２Ａｒとの境界に存在していてもよい。図２３の例では、並行部分Ｐ１の第３開口Ｏｐ３に近い側の部分が第２封止材３ｓｅで覆われている状態で位置しており、並行部分Ｐ１の第３開口Ｏｐ３から遠い側の部分が第１封止材３ｆｉｒで覆われている状態で位置している。これにより、例えば、第１封止材３ｆｉが充填されている第１領域１Ａｒにおける第３開口Ｏｐ３から太陽電池部３ｐｖ，３ｐｖＣに向けた遮水性の向上と、太陽電池モジュール１００Ｂ，１００Ｃの有効面積の増大とをバランスよく実現することができる。したがって、例えば、太陽電池モジュール１００Ｂ，１００Ｃにおける高い変換効率を容易に長期間維持することができる。
上記第３実施形態および上記第４実施形態において、例えば、図２３で示されるように、第１領域１Ａｒと第２領域２Ａｒとの境界と、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）に並んでいる状態で位置している並行部分Ｐ１とが重なっている状態で位置していてもよい。換言すれば、例えば、第１配線材３ｔ１と第２配線材３ｔ２とが第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）に並んでいる状態で位置している並行部分Ｐ１が、第１領域１Ａｒと第２領域２Ａｒとの境界に存在していてもよい。図２３の例では、並行部分Ｐ１の第３開口Ｏｐ３に近い側の部分が第２封止材３ｓｅで覆われている状態で位置しており、並行部分Ｐ１の第３開口Ｏｐ３から遠い側の部分が第１封止材３ｆｉｒで覆われている状態で位置している。これにより、例えば、第１封止材３ｆｉが充填されている第１領域１Ａｒにおける第３開口Ｏｐ３から太陽電池部３ｐｖ，３ｐｖＣに向けた遮水性の向上と、太陽電池モジュール１００Ｂ，１００Ｃの有効面積の増大とをバランスよく実現することができる。したがって、例えば、太陽電池モジュール１００Ｂ，１００Ｃにおける高い変換効率を容易に長期間維持することができる。
＜２－６．第７実施形態＞
上記各実施形態において、例えば、図２４から図２６で示されるように、欠け部Ｗ０の一例として、凹部Ｒ１の代わりに、角欠け部Ｗ２が採用されてもよい。角欠け部Ｗ２は、第２板部２を平面視した場合に第１板部１の第１角部Ｃｎ１を基準として第２板部２の第２角部Ｃｎ２において欠けている状態で位置している部分である。第１角部Ｃｎ１と第２角部Ｃｎ２とは＋Ｚ方向に重なるように位置している。換言すれば、角欠け部Ｗ２は、第２角部Ｃｎ２を平面視したときに、第２角部Ｃｎ２の縁部のうちの第１角部Ｃｎ１の縁部よりも第２基板２の中央側に位置している部分である。そして、ここでは、例えば、配線材３ｔが第２板部２の角欠け部Ｗ２に沿って間隙３ｇ内から間隙３ｇ外まで位置している、太陽電池モジュール１００Ｆが採用される。また、ここでは、例えば、第１板部１および第２板部２を平面透視した場合に、第１角部Ｃｎ１と第２角部Ｃｎ２との間に領域Ａｗ２が位置している。そして、配線材３ｔは、この領域Ａｗ２のうち、角欠け部Ｗ０に沿って位置している空間（欠け空間）Ｓｐ２の第３面２ａ側から第４面２ｂ側の部分に至る経路Ｒｔ１を通るように、間隙３ｇ内から間隙３ｇ外まで位置している。
上記各実施形態において、例えば、図２４から図２６で示されるように、欠け部Ｗ０の一例として、凹部Ｒ１の代わりに、角欠け部Ｗ２が採用されてもよい。角欠け部Ｗ２は、第２板部２を平面視した場合に第１板部１の第１角部Ｃｎ１を基準として第２板部２の第２角部Ｃｎ２において欠けている状態で位置している部分である。第１角部Ｃｎ１と第２角部Ｃｎ２とは＋Ｚ方向に重なるように位置している。換言すれば、角欠け部Ｗ２は、第２角部Ｃｎ２を平面視したときに、第２角部Ｃｎ２の縁部のうちの第１角部Ｃｎ１の縁部よりも第２基板２の中央側に位置している部分である。そして、ここでは、例えば、配線材３ｔが第２板部２の角欠け部Ｗ２に沿って間隙３ｇ内から間隙３ｇ外まで位置している、太陽電池モジュール１００Ｆが採用される。また、ここでは、例えば、第１板部１および第２板部２を平面透視した場合に、第１角部Ｃｎ１と第２角部Ｃｎ２との間に領域Ａｗ２が位置している。そして、配線材３ｔは、この領域Ａｗ２のうち、角欠け部Ｗ０に沿って位置している空間（欠け空間）Ｓｐ２の第３面２ａ側から第４面２ｂ側の部分に至る経路Ｒｔ１を通るように、間隙３ｇ内から間隙３ｇ外まで位置している。
このような構成が採用されても、上記第１実施形態と同様に、例えば、第１板部１の端部と第２板部２の端部とをずらすことなく、間隙３ｇから第２板部２を挟んで間隙３ｇとは逆側の領域まで配線材３ｔを配することができる。これにより、例えば、太陽電池モジュール１００Ｆのうちの、間隙３ｇ内から間隙３ｇ外に配線材３ｔが引き出されている角欠け部Ｗ２を含む端部に沿った部分が、フレーム７または架台によって第１板部１と第２板部２とを挟むように保持され得る。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００Ｆの強度が低下しにくくなる。また、例えば、第１板部１の第２板部２と対向している第２面１ｂに端子ボックス４を配置する領域を形成するために第１板部１の端部と第２板部２の端部とをずらすことなく、間隙３ｇから第２板部２を挟んで間隙３ｇとは逆側の領域まで配線材３ｔを配することができる。これにより、太陽電池モジュール１００Ｆの有効面積が減少しにくくなる。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００Ｆの変換効率が低下しにくい。また、例えば、第２板部２に配線材３ｔを挿通させるための貫通孔を設けることなく、間隙３ｇから第２板部２を挟んで間隙３ｇとは逆側の領域まで配線材３ｔを配することができる。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００Ｆの外部から太陽電池部３ｐｖに向けた水分の浸入が低減される。したがって、太陽電池モジュール１００Ｆによれば、高い変換効率が容易に長期間維持され得る。
ここで、第２板部２の角欠け部Ｗ２は、例えば、平板状の第２板部２における第２角部Ｃｎ２の一部を切除することで形成され得る。このため、例えば、角欠け部Ｗ２を有する第２板部２を容易に製作することができる。また、角欠け部Ｗ２は、簡易な加工で形成可能であるため、第２板部２における加工による損傷が低減され得る。このため、例えば、第２板部２の強度が低下しにくくなる。その結果、太陽電池モジュール１００Ｆによれば、高い変換効率がさらに容易に長期間維持され得る。
ここで、端子ボックス４は、例えば、第２板部２のうちの第１板部１とは逆側の裏面１００ｂｓとしての第４面２ｂ上において欠け空間Ｓｐ２のうちの第４面２ｂ側の少なくとも一部を覆うように位置していてもよい。ここでは、上記各実施形態と同様に、配線材３ｔは、経路Ｒｔ１を通るように間隙３ｇ内から端子ボックス４の内部まで位置しており、且つ端子ボックス４の内部で端子部品４ｅｃに電気的に接続している状態で位置していればよい。このとき、例えば、第１板部１と第２板部２との間隙３ｇから欠け空間Ｓｐ２内を通って直ぐに端子ボックス４内に至るように配線材３ｔが位置していれば、配線材３ｔが外気に曝されにくく、配線材３ｔの劣化が生じにくくなる。その結果、例えば、配線材３ｔを覆うための防湿シートなどの特別な部材が増加しにくく、資源の消費量の増大による太陽電池モジュール１００Ｆの製造コストの上昇が低減され得る。したがって、例えば、太陽電池モジュール１００Ｆによれば、高い変換効率が容易に長期間維持され得る。
また、ここでは、上記各実施形態と同様に、太陽電池モジュール１００Ｆは、間隙３ｇにおいて、第１封止材３ｆｉと、第２封止材３ｓｅと、を備えている。第１封止材３ｆｉは、太陽電池部３ｐｖ（３ｐｖＣ）を覆うように位置している。第２封止材３ｓｅは、第２板部２を平面透視した場合に第１封止材３ｆｉの周囲に位置している。第２封止材３ｓｅは、第１封止材３ｆｉよりも高い遮水性を有している。換言すれば、第２封止材３ｓｅの透湿性は、第１封止材３ｆｉの透湿性よりも低い。
ここで、例えば、図２６で示されるように、第２板部２を平面透視した場合に、第２封止材３ｓｅのうちの第２板部２の角欠け部Ｃｎ２に沿って位置している第１部分Ｐａ１における、第２板部２の外縁部側の縁部から第１封止材３ｆｉ側の縁部までの最短距離を第１存在距離Ｌｇ１とする。また、例えば、第２板部２を平面透視した場合に、第２封止材３Ｓｅのうちの第１部分Ｐａ１の隣に位置している第２部分Ｐａ２における、第２板部２の外縁部側の縁部から第１封止材３ｆｉ側の縁部までの最短距離を第２存在距離Ｌｇ２とする。図２６の例では、第１部分Ｐａ１を挟むように２つの第２部分Ｐａ２が存在している。ここで、例えば、第１存在距離Ｌｇ１が第２存在距離Ｌｇ２以上である関係が確保されれば、角欠け部Ｗ２の存在に拘わらず、太陽電池モジュール１００Ｆの外部から太陽電池部３ｐｖに向けて水分が浸入しにくい。したがって、太陽電池モジュール１００Ｆでは、高い変換効率が容易に長期間維持され得る。
ここで、例えば、図２６で示されるように、第２板部２および第２封止材３Ｓｅを平面透視した場合に、角欠け部Ｗ２が、第２封止材３Ｓｅが設けられる領域のうちの第１封止材３ｆｉ側の内縁部の角部Ｐｔ１を中心とした円弧状の仮想線よりも外側に位置している場合が考えられる。図２６では、円弧状の仮想線が二点鎖線で描かれている。この場合には、例えば、間隙３ｇ内において第２封止材３Ｓｅの存在範囲を増加させることなく、第１存在距離Ｌｇ１を第２存在距離Ｌｇ２以上とすることができる。これにより、太陽電池モジュール１００Ｆの有効面積が減少しにくくなる。その結果、例えば、太陽電池モジュール１００Ｆの変換効率が低下しにくい。
上記構成が採用される場合にも、図５で示されたように、太陽電池モジュール１００Ｆの第１端面Ｅｓ２１、第２端面Ｅｓ２２、第３端面Ｅｓ２３および第４端面Ｅｓ２４には、例えば、アルミニウムなどで構成されているフレームが取り付けられている状態とされてもよい。このとき、フレーム７と第１端面Ｅｓ２１、第２端面Ｅｓ２２、第３端面Ｅｓ２３および第４端面Ｅｓ２４との間に外側封止材が充填されている状態であれば、太陽電池モジュール１００Ｆの第１端面Ｅｓ２１、第２端面Ｅｓ２２、第３端面Ｅｓ２３および第４端面Ｅｓ２４から太陽電池部３ｐｖへ水分などが侵入しにくくなる。その結果、太陽電池モジュール１００Ｆにおける長期間の信頼性が高められ得る。また、このとき、例えば、欠け部Ｗ０の一例としての角欠け部Ｗ２に沿った欠け空間Ｓｐ２において、配線材３ｔを覆うように外側封止材が位置していれば、角欠け部Ｗ２に沿った欠け空間Ｓｐｔにおいて配線材３ｔが封止されている状態となる。これにより、例えば、配線材３ｔが外気に曝されにくく、配線材３ｔが劣化しにくくなる。したがって、例えば、太陽電池モジュール１００Ｆでは、高い変換効率が容易に長期間維持され得る。
＜３．その他＞
上記第１実施形態から第６実施形態において、例えば、複数の配線材３ｔのうちの少なくとも１本の配線材３ｔが、欠け部Ｗ０の一例としての凹部Ｒ１に沿って、間隙３ｇ内から間隙３ｇ外まで位置していてもよい。この場合、例えば、複数の配線材３ｔのうちの少なくとも１本の配線材３ｔが、凹部Ｒ１の内部の空間（欠け空間）内の第１開口Ｏｐ１から第２開口Ｏｐ２に至る経路Ｒｔ１を通るように、間隙３ｇ内から間隙３ｇ外まで位置していてもよい。また、上記第７実施形態において、例えば、複数の配線材３ｔのうちの少なくとも１本の配線材３ｔが、欠け部Ｗ０の一例としての角欠け部Ｗ２に沿って、間隙３ｇ内から間隙３ｇ外まで位置していてもよい。したがって、例えば、複数の配線材３ｔのうちの少なくとも１本の配線材３ｔが、凹部Ｒ１および角欠け部Ｗ２のうちの少なくとも一方の部分を含む欠け部Ｗ０に沿って、間隙３ｇ内から間隙３ｇ外まで位置していてもよい。
上記第１実施形態から第６実施形態において、例えば、複数の配線材３ｔのうちの少なくとも１本の配線材３ｔが、欠け部Ｗ０の一例としての凹部Ｒ１に沿って、間隙３ｇ内から間隙３ｇ外まで位置していてもよい。この場合、例えば、複数の配線材３ｔのうちの少なくとも１本の配線材３ｔが、凹部Ｒ１の内部の空間（欠け空間）内の第１開口Ｏｐ１から第２開口Ｏｐ２に至る経路Ｒｔ１を通るように、間隙３ｇ内から間隙３ｇ外まで位置していてもよい。また、上記第７実施形態において、例えば、複数の配線材３ｔのうちの少なくとも１本の配線材３ｔが、欠け部Ｗ０の一例としての角欠け部Ｗ２に沿って、間隙３ｇ内から間隙３ｇ外まで位置していてもよい。したがって、例えば、複数の配線材３ｔのうちの少なくとも１本の配線材３ｔが、凹部Ｒ１および角欠け部Ｗ２のうちの少なくとも一方の部分を含む欠け部Ｗ０に沿って、間隙３ｇ内から間隙３ｇ外まで位置していてもよい。
上記第１実施形態から第６実施形態において、例えば、凹部Ｒ１は、第２板部２の厚さ方向（＋Ｚ方向）に対して傾斜する方向に沿って延びるように存在していてもよい。
上記第１実施形態から第６実施形態において、例えば、第２板部２の２つ以上の側面部Ｅｓ２のそれぞれに１つ以上の凹部Ｒ１が存在していてもよい。また、上記第７実施形態において、例えば、第２板部２の２つ以上の角部のそれぞれに角欠け部Ｗ２が存在していてもよい。
上記第各実施形態において、例えば、間隙３ｇに、第１封止材３ｆｉおよび第２封止材３ｓｅのうちの第１封止材３ｆｉのみが存在していてもよいし、第２封止材３ｓｅのみが存在していてもよい。
上記各実施形態において、例えば、第１面１ａ、第２面１ｂ、第３面２ａおよび第４面２ｂの外縁の形状が、菱形および平行四辺形などの長方形以外の四角形であってもよいし、三角形および六角形などの四角形以外の多角形であってもよい。また、上記第１実施形態から第６実施形態においては、例えば、第１面１ａ、第２面１ｂ、第３面２ａおよび第４面２ｂの外縁の形状が、円形および楕円形などの曲線であってもよい。
上記第１実施形態から第６実施形態において、例えば、１つの凹部Ｒ１に対して、１つの端子ボックス４が位置していてもよいし、２以上の凹部Ｒ１に対して、１つの端子ボックス４が位置していてもよい。また、上記第７実施形態において、例えば、１つの角欠け部Ｗ２に対して、１つの端子ボックス４が位置していてもよいし、２以上の角欠け部Ｗ２に対して、１つの端子ボックス４が位置していてもよい。
上記第４実施形態において、例えば、第１太陽電池素子群ＳＬ１と第２太陽電池素子群ＳＬ２とを接続している配線材３ｔ、および第３太陽電池素子群ＳＬ３と第４太陽電池素子群ＳＬ４とを接続している配線材３ｔに対して、第１板部１の厚さ方向（＋Ｚ方向）に並ぶように、ダミーの配線材３ｔが存在していてもよい。これにより、例えば、－Ｘ方向の側における第３開口Ｏｐ３から太陽電池部３ｐｖＣに向けた遮水性が向上するだけでなく、＋Ｘ方向の側における第３開口Ｏｐ３から太陽電池部３ｐｖＣに向けた遮水性も向上し得る。
上記各実施形態および各変形例をそれぞれ構成する全部または一部を、適宜、矛盾しない範囲で組み合わせ可能であることは、言うまでもない。
１ 第１板部
１ａ 第１面
１ｂ 第２面
１Ａｒ 第１領域
２ 第２板部
２ａ 第３面
２ｂ 第４面
２Ａｒ 第２領域
３，３Ｂ，３Ｃ，３００ 被保護部
３ｇ 間隙
３ｐｖ，３ｐｖＣ 太陽電池部
３ｐｖ１ 第１光電変換部
３ｐｖ２ 第２光電変換部
３ｓ 内側封止材
３ｆｉ 第１封止材
３ｓｅ 第２封止材
３ｔ 配線材
３ｔ１ 第１配線材
３ｔ２，３ｔ２ａ，３ｔ２ｂ，３ｔ２ｃ 第２配線材
４ 端子ボックス
４ｅｃ 端子部品
４ｉｓ 内部
７ｓｅ 外側封止材
１００，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｆ 太陽電池モジュール
Ａｗ２ 領域
Ｂｐ１ バイパスダイオード
Ｂｐ１１ 第１バイパスダイオード
Ｂｐ１２ 第２バイパスダイオード
Ｃｎ１ 第１角部
Ｃｎ２ 第２角部
ＣＬ１ 第１太陽電池素子
ＣＬ２ 第２太陽電池素子
ＣＬ２ａ 第２Ａ太陽電池素子
ＣＬ２ｂ 第２Ｂ太陽電池素子
ＣＬ２ｃ 第２Ｃ太陽電池素子
ＣＬ２ｄ 第２Ｄ太陽電池素子
ＣＬ２ｅ 第２Ｅ太陽電池素子
ＣＬ２ｆ 第２Ｆ太陽電池素子
ＣＬ２ｇ 第２Ｇ太陽電池素子
ＣＬ２ｈ 第２Ｈ太陽電池素子
Ｅｓ２ 側面部
Ｌｇ１ 第１存在距離
Ｌｇ２ 第２存在距離
Ｏｐ１ 第１開口
Ｏｐ２ 第２開口
Ｏｐ３ 第３開口
Ｐ１，Ｐ１ａ，Ｐ１ｂ 並行部分
Ｐａ１ 第１部分
Ｐａ２ 第２部分
Ｒｔ１ 経路
ＳＬ１ 第１太陽電池素子群
ＳＬ２ 第２太陽電池素子群
ＳＬ３ 第３太陽電池素子群
ＳＬ４ 第４太陽電池素子群
Ｓｐ２ 欠け空間
Ｗ０ 欠け部
Ｗ２ 角欠け部
１ａ 第１面
１ｂ 第２面
１Ａｒ 第１領域
２ 第２板部
２ａ 第３面
２ｂ 第４面
２Ａｒ 第２領域
３，３Ｂ，３Ｃ，３００ 被保護部
３ｇ 間隙
３ｐｖ，３ｐｖＣ 太陽電池部
３ｐｖ１ 第１光電変換部
３ｐｖ２ 第２光電変換部
３ｓ 内側封止材
３ｆｉ 第１封止材
３ｓｅ 第２封止材
３ｔ 配線材
３ｔ１ 第１配線材
３ｔ２，３ｔ２ａ，３ｔ２ｂ，３ｔ２ｃ 第２配線材
４ 端子ボックス
４ｅｃ 端子部品
４ｉｓ 内部
７ｓｅ 外側封止材
１００，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｆ 太陽電池モジュール
Ａｗ２ 領域
Ｂｐ１ バイパスダイオード
Ｂｐ１１ 第１バイパスダイオード
Ｂｐ１２ 第２バイパスダイオード
Ｃｎ１ 第１角部
Ｃｎ２ 第２角部
ＣＬ１ 第１太陽電池素子
ＣＬ２ 第２太陽電池素子
ＣＬ２ａ 第２Ａ太陽電池素子
ＣＬ２ｂ 第２Ｂ太陽電池素子
ＣＬ２ｃ 第２Ｃ太陽電池素子
ＣＬ２ｄ 第２Ｄ太陽電池素子
ＣＬ２ｅ 第２Ｅ太陽電池素子
ＣＬ２ｆ 第２Ｆ太陽電池素子
ＣＬ２ｇ 第２Ｇ太陽電池素子
ＣＬ２ｈ 第２Ｈ太陽電池素子
Ｅｓ２ 側面部
Ｌｇ１ 第１存在距離
Ｌｇ２ 第２存在距離
Ｏｐ１ 第１開口
Ｏｐ２ 第２開口
Ｏｐ３ 第３開口
Ｐ１，Ｐ１ａ，Ｐ１ｂ 並行部分
Ｐａ１ 第１部分
Ｐａ２ 第２部分
Ｒｔ１ 経路
ＳＬ１ 第１太陽電池素子群
ＳＬ２ 第２太陽電池素子群
ＳＬ３ 第３太陽電池素子群
ＳＬ４ 第４太陽電池素子群
Ｓｐ２ 欠け空間
Ｗ０ 欠け部
Ｗ２ 角欠け部
Claims (18)
- 第１面および該第１面とは逆方向を向いている状態で位置している第２面を有している第１板部と、
前記第２面と対向している状態で位置している第３面および該第３面とは逆方向を向いている状態で位置している第４面を有している第２板部と、
前記第１板部と前記第２板部との間隙に位置している太陽電池部と、
該太陽電池部に電気的に接続している状態で位置している複数本の配線材と、を備え、
前記第１板部および前記第２板部のうちの少なくとも一方が特定範囲の波長の光に対する透光性を有しており、
前記複数本の配線材の少なくとも１本の配線材は、前記第２板部を平面視した場合に前記第２板部の一辺に沿った一部において前記第１板部を基準として欠けている欠け部、に沿って前記間隙内から前記間隙外まで位置している、太陽電池モジュール。 - 請求項１に記載の太陽電池モジュールであって、
前記第２板部は、前記第３面と前記第４面とを接続している状態で位置している側面部を有しており、
前記欠け部は、前記側面部において、前記第３面に沿った方向に凹んでおり且つ前記第３面側の第１開口と前記第４面側の第２開口とを有している凹部を含み、
前記少なくとも１本の配線材は、前記凹部の内部に位置している欠け空間における前記第１開口から前記第２開口に至る経路を通るように、前記間隙内から前記間隙外まで位置している、太陽電池モジュール。 - 請求項２に記載の太陽電池モジュールであって、
前記第４面上において前記第２開口の少なくとも一部を覆うように位置している端子ボックス、を備え、
前記少なくとも１本の配線材は、前記経路を通るように前記間隙内から前記端子ボックスの内部まで位置しており、且つ前記端子ボックスの内部で端子部品に電気的に接続している状態で位置している、太陽電池モジュール。 - 請求項１に記載の太陽電池モジュールであって、
前記欠け部は、前記第２板部を平面視した場合に前記第１板部の第１角部を基準として前記第２板部の第２角部において欠けている状態で位置している角欠け部を含み、
前記少なくとも１本の配線材は、前記第１板部および前記第２板部を平面透視した場合に前記第１角部と前記第２角部との間に位置している領域のうち、前記角欠け部に沿って位置している欠け空間の前記第３面側の部分から前記第４面側の部分に至る経路を通るように、前記間隙内から前記間隙外まで位置している、太陽電池モジュール。 - 請求項４に記載の太陽電池モジュールであって、
前記第４面上において前記欠け空間のうちの前記第４面側の少なくとも一部を覆うように位置している端子ボックス、を備え、
前記少なくとも１本の配線材は、前記経路を通るように前記間隙内から前記端子ボックスの内部まで位置しており、且つ前記端子ボックスの内部で端子部品に電気的に接続している状態で位置している、太陽電池モジュール。 - 請求項４または請求項５に記載の太陽電池モジュールであって、
前記間隙において、前記太陽電池部を覆うように位置している第１封止材と、前記第２板部を平面透視した場合に前記第１封止材の周囲に位置しており且つ前記第１封止材よりも高い遮水性を有している第２封止材と、をさらに備えており、
前記第２板部を平面透視した場合に、前記第２封止材のうちの前記角欠け部に沿って位置している第１部分における、前記第２板部の外縁部側の縁部から前記第１封止材側の縁部までの第１存在距離が、前記第２封止材のうちの前記第１部分の隣に位置している第２部分における、前記第２板部の外縁部側の縁部から前記第１封止材側の縁部までの第２存在距離以上である、太陽電池モジュール。 - 請求項２から請求項５の何れか１つの請求項に記載の太陽電池モジュールであって、
前記欠け空間において前記少なくとも１本の配線材を覆うように位置している外側封止材、を備えている、太陽電池モジュール。 - 請求項１から請求項５および請求項７の何れか１つの請求項に記載の太陽電池モジュールであって、
前記複数本の配線材は、第１配線材および第２配線材を含み、
前記間隙は、外周縁に位置している第３開口を有し、
前記間隙のうちの前記太陽電池部よりも前記第３開口に近い領域において、前記第１配線材と前記第２配線材とが前記第１板部の厚さ方向において絶縁領域を挟んで並んでいる状態で位置している部分を有している、太陽電池モジュール。 - 請求項８に記載の太陽電池モジュールであって、
前記絶縁領域に位置している内側封止材、を備えている、太陽電池モジュール。 - 請求項９に記載の太陽電池モジュールであって、
前記内側封止材は、前記間隙において、前記第１配線材と前記第２配線材とが前記厚さ方向に並んでいる状態で位置している部分を囲んでいる領域に充填されている状態にある、太陽電池モジュール。 - 請求項１０に記載の太陽電池モジュールであって、
前記内側封止材は、第１封止材および該第１封止材よりも高い遮水性を有している第２封止材を含み、
前記第１封止材は、前記間隙のうちの前記太陽電池部を覆う第１領域に充填されている状態にあり、
前記第２封止材は、前記間隙のうちの前記第１領域よりも前記第３開口に近く且つ前記第３開口に沿った環状の第２領域に充填されている状態にある、太陽電池モジュール。 - 請求項１１に記載の太陽電池モジュールであって、
前記第１領域は、前記第１配線材と前記第２配線材とが前記厚さ方向に並んでいる状態で位置している部分を包含している、太陽電池モジュール。 - 請求項１１に記載の太陽電池モジュールであって、
前記第２領域は、前記第１配線材と前記第２配線材とが前記厚さ方向に並んでいる状態で位置している部分を包含している、太陽電池モジュール。 - 請求項１１に記載の太陽電池モジュールであって、
前記第１領域と前記第２領域との境界と、前記第１配線材と前記第２配線材とが前記厚さ方向に並んでいる状態で位置している部分とが重なっている状態にある、太陽電池モジュール。 - 請求項８から請求項１４の何れか１つの請求項に記載の太陽電池モジュールであって、
前記太陽電池部は、第１光電変換部と、前記厚さ方向において前記第１光電変換部と並んでいる状態で位置している第２光電変換部と、を含み、
前記第１配線材は、前記第１光電変換部に電気的に接続している状態で位置しており、
前記第２配線材は、前記第２光電変換部に電気的に接続している状態で位置している、太陽電池モジュール。 - 請求項１５に記載の太陽電池モジュールであって、
前記第１光電変換部は、前記第２面に沿って第１方向において並んでおり且つ電気的に直列に接続されている状態で位置している、複数の第１太陽電池素子、を有しており、
前記第２光電変換部は、前記第３面に沿って前記第１方向に交差している第２方向において並んでおり且つ電気的に直列に接続されている状態で位置している複数の第２太陽電池素子をそれぞれ含んでいるとともに、前記第１方向に沿ってならんでいる状態で位置している、複数の太陽電池素子群、を有しており、
前記複数の太陽電池素子群は、電気的に直列に接続されている状態で位置している、第１太陽電池素子群および第２太陽電池素子群と、該第２太陽電池素子群に電気的に直列に接続されている状態で位置している第３太陽電池素子群と、を含んでおり、
前記第１太陽電池素子群に含まれている前記複数の第２太陽電池素子は、配線材によって前記第２太陽電池素子群に接続されている第２Ａ太陽電池素子と、前記第２方向において該第２Ａ太陽電池素子とは逆側に位置している第２Ｂ太陽電池素子と、を有しており、
前記第３太陽電池素子群に含まれている前記複数の第２太陽電池素子は、配線材によって前記第２太陽電池素子群に接続されている第２Ｃ太陽電池素子と、前記第２方向において該第２Ｃ太陽電池素子とは逆側に位置している第２Ｄ太陽電池素子と、を有しており、
前記第２Ｂ太陽電池素子に対して接続されている状態で位置している配線材と、前記第２Ｃ太陽電池素子に対して接続されている配線材と、がバイパスダイオードを介して電気的に接続されている状態にある、太陽電池モジュール。 - 第１面および該第１面とは逆方向を向いている状態で位置している第２面を有している第１板部と、
前記第２面と対向している状態で位置している第３面および該第３面とは逆方向を向いている状態で位置している第４面を有している第２板部と、
前記第１板部と前記第２板部との間隙に位置している太陽電池部と、を備え、
前記第１板部および前記第２板部のうちの少なくとも一方が特定範囲の波長の光に対する透光性を有し、
前記太陽電池部は、第１光電変換部と、前記第１板部の厚さ方向において前記第１光電変換部と並んでいる状態で位置している第２光電変換部と、を含んでおり、
前記第１光電変換部は、前記第２面に沿って第１方向において並んでおり且つ電気的に直列に接続されている状態で位置している、複数の第１太陽電池素子、を有しており、
前記第２光電変換部は、前記第３面に沿って前記第１方向に交差している第２方向において並んでおり且つ電気的に直列に接続されている状態で位置している複数の第２太陽電池素子をそれぞれ含んでいるとともに、前記第１方向に沿ってならんでいる状態で位置している、複数の太陽電池素子群、を有しており、
前記複数の太陽電池素子群は、電気的に直列に接続されている状態で位置している、第１太陽電池素子群および第２太陽電池素子群と、該第２太陽電池素子群に電気的に直列に接続されている状態で位置している第３太陽電池素子群と、を含んでおり、
前記第１太陽電池素子群に含まれている前記複数の第２太陽電池素子は、配線材によって前記第２太陽電池素子群に接続されている第２Ａ太陽電池素子と、前記第２方向において該第２Ａ太陽電池素子とは逆側に位置している第２Ｂ太陽電池素子と、を有しており、
前記第３太陽電池素子群に含まれている前記複数の第２太陽電池素子は、配線材によって前記第２太陽電池素子群に接続されている第２Ｃ太陽電池素子と、前記第２方向において該第２Ｃ太陽電池素子とは逆側に位置している第２Ｄ太陽電池素子と、を有しており、
前記第２Ｂ太陽電池素子に対して接続されている状態で位置している配線材と、前記第２Ｃ太陽電池素子に対して接続されている配線材と、がバイパスダイオードを介して電気的に接続されている状態にある、太陽電池モジュール。 - 請求項１６または請求項１７に記載の太陽電池モジュールであって、
前記第１方向と前記第２方向とが直交している、太陽電池モジュール。
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