JP2019102620A - 太陽電池モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】タンデム型の太陽電池モジュールにおける耐久性を向上させる。【解決手段】太陽電池モジュールは、透光性を有する板状の第１保護部材、第２保護部材、第１太陽電池部、第２太陽電池部、接続部、変換部および配線部を備える。第１太陽電池部は、第１保護部材と第２保護部材との間の間隙領域に位置する。第２太陽電池部は、第１太陽電池部と第２保護部材との間に位置する。接続部は、間隙領域に位置し、第１太陽電池部と第２太陽電池部とを並列に接続している。変換部は、間隙領域に位置し、第１太陽電池部から接続部までの第１配線経路および第２太陽電池部から接続部までの第２配線経路の少なくとも一方に存在する。変換部は、第１太陽電池部の第１出力電圧および第２太陽電池部の第２出力電圧の少なくとも一方の大きさを変換する。配線部は、接続部に電気的に接続し、間隙領域内から間隙領域外まで位置する。【選択図】図１

Description

本開示は、太陽電池モジュール関する。

太陽電池モジュールには、光が入射する前面側から裏面側に向けて、前面側のトップセルと裏面側のボトムセルとが透明な絶縁層を介して積層されている積層型（タンデム型）の太陽電池モジュールがある（例えば、下記の特許文献１，２の記載を参照）。

このようなタンデム型の太陽電池モジュールには、トップセルとボトムセルとを電気的に並列に接続させたものがある（例えば、下記の特許文献３の記載を参照）。このような太陽電池モジュールでは、出力電圧の損失を低減するためにトップセルとボトムセルとの間で出力電圧を整合させて並列に接続する場合がある。この出力電圧の調整には、例えば、ＤＣ−ＤＣコンバータなどの電力変換装置が用いられる。

特開２００５−２７７１１３号公報 特開２０１０−６７７５２号公報 特開２００４−０７９９９７号公報

タンデム型の太陽電池モジュールについては、耐久性を向上させる点で改善の余地がある。

太陽電池モジュールが開示される。

太陽電池モジュールの一態様は、板状の第１保護部材と、第２保護部材と、第１太陽電池部と、第２太陽電池部と、並列接続部と、電圧変換部と、出力配線部と、を備えている。前記第１保護部材は、透光性を有する。前記第１太陽電池部は、前記第１保護部材と前記第２保護部材との間の間隙領域に位置している。前記第２太陽電池部は、前記第１太陽電池部と前記第２保護部材との間に位置している。前記並列接続部は、前記間隙領域に位置し、前記第１太陽電池部と前記第２太陽電池部とを電気的に並列に接続している。前記電圧変換部は、前記間隙領域に位置しているとともに、前記第１太陽電池部と前記並列接続部とを電気的に接続している第１配線経路および前記第２太陽電池部と前記並列接続部とを電気的に接続している第２配線経路のうちの少なくとも一方の配線経路に存在している。前記電圧変換部は、前記第１太陽電池部の第１出力電圧および前記第２太陽電池部の第２出力電圧のうちの少なくとも一方の出力電圧の大きさを変換する。前記出力配線部は、前記並列接続部に電気的に接続し、前記間隙領域内から前記間隙領域外まで位置している。

例えば、タンデム型の太陽電池モジュールにおける耐久性を向上させることができる。

図１（ａ）は、第１実施形態に係る太陽電池モジュールの一例の前面側から見た外観を示す平面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）のIb−Ib線に沿った太陽電池モジュールの一例の切断面を示す端面図である。 図２は、第１保護部材の一例の前面側から見た外観を示す平面図である。 図３（ａ）は、第１太陽電池部の一例の構造を示す平面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のIIIb−IIIb線に沿った第１太陽電池部の一例の切断面を示す端面図である。 図４は、第２太陽電池部の一例の構造を示す平面図である。 図５（ａ）は、第２太陽電池素子の一例の第１素子面側から見た構造を示す平面図である。図５（ｂ）は、第２太陽電池素子の一例の第２素子面側から見た構造を示す平面図である。 図６は、第２保護部材の一例の構造を示す平面図である。 図７（ａ）および図７（ｂ）は、それぞれ第１実施形態に係る太陽電池モジュールを製造する途中の状態を例示する端面図である。 図８は、第２実施形態に係る太陽電池モジュールの一例における図１（ａ）のIb−Ib線に沿った切断面に対応する切断面を示す端面図である。 図９は、第３実施形態に係る太陽電池モジュールの一例における図１（ａ）のIb−Ib線に沿った切断面に対応する切断面を示す端面図である。 図１０は、第４実施形態に係る太陽電池モジュールの一例における図１（ａ）のIb−Ib線に沿った切断面に対応する切断面を示す端面図である。 図１１は、第５実施形態に係る太陽電池モジュールの一例における図１（ａ）のIb−Ib線に沿った切断面に対応する切断面を示す端面図である。 図１２は、第６実施形態に係る太陽電池モジュールの一例における図１（ａ）のIb−Ib線に沿った切断面に対応する切断面を示す端面図である。 図１３は、第７実施形態に係る太陽電池モジュールの一例における図１（ａ）のIb−Ib線に沿った切断面に対応する切断面を示す端面図である。 図１４（ａ）は、第８実施形態に係る太陽電池モジュールの一例の前面側から見た外観を示す平面図である。図１４（ｂ）は、図１４（ａ）のXIVb-XIVb線に沿った太陽電池モジュールの一例の切断面を示す端面図である。

タンデム型の太陽電池モジュールは、光が入射する前面側から裏面側に向けて、前面側のトップセルと裏面側のボトムセルとが透明な絶縁層を介して積層されている構成を有している。このタンデム型の太陽電池モジュールにおける耐湿性を向上させるためには、例えば、トップセルの前面側に位置している透湿性が低いガラス板などの透明板に加えて、ボトムセルの裏面側に透湿性が低い保護部材を配置することが考えられる。

ところで、タンデム型の太陽電池モジュールには、トップセルとボトムセルとが電気的に並列に接続しているものがある。このような構成を有するタンデム型の太陽電池モジュールでは、出力電圧の損失を低減するためにトップセルとボトムセルとの間で出力電圧を整合させて並列に接続する場合がある。

ここで、トップセルとボトムセルとの間で出力電圧を整合させる方法としては、例えば、トップセルおよびボトムセルの少なくとも一方において直列に接続されている太陽電池素子の数を調整する方法が考えられる。しかしながら、例えば、トップセルおよびボトムセルのうちの何れか一方において、複数の太陽電池素子を複数の配線材を用いて直列および並列に接続させると、太陽電池モジュールにおいて複数の配線材が位置している領域が増加する。この場合には、太陽電池モジュールの前面を平面視した場合に太陽電池モジュールにおいて複数の太陽電池素子が位置している領域の面積（有効面積ともいう）が減少する。このため、太陽電池モジュールの出力の低下が生じる。

また、トップセルとボトムセルとの間で出力電圧を整合させる方法としては、例えば、太陽電池モジュールの裏面上に位置している端子ボックスに、出力電圧の調整が可能なＤＣ−ＤＣコンバータを配置することが考えられる。この場合には、例えば、太陽電池モジュールの裏面を構成する保護部材に、トップセルおよびボトムセルのそれぞれから端子ボックスに向けて配線を引き出すための貫通孔が設けられる構造が想定される。そして、保護部材における貫通孔の大きさあるいは数は、例えば、トップセルの正極および負極に接続されている２本の配線と、ボトムセルの正極および負極に接続されている２本の配線と、を含む少なくとも４本の配線が挿通可能なものとなる。このため、このような貫通孔を介して太陽電池モジュールの内部に水分が浸入し、太陽電池モジュールの耐久性が低下し得る。

そこで、本願発明者らは、タンデム型の太陽電池モジュールについて、耐久性を向上させることができる技術を創出した。

これについて、以下、各種実施形態を図面に基づいて説明する。図面においては同様な構成および機能を有する部分に同じ符号が付されており、下記の説明では重複した説明が省略される。図面は模式的に示されたものである。図１（ａ）から図１４（ｂ）には、右手系のＸＹＺ座標系が付されている。このＸＹＺ座標系では、太陽電池モジュール１の前面１ｆｓの長手方向（第１方向ともいう）が＋Ｘ方向とされ、前面１ｆｓの短手方向（第２方向ともいう）が＋Ｙ方向とされ、＋Ｘ方向と＋Ｙ方向との両方に直交する前面１ｆｓの法線方向が＋Ｚ方向とされている。

＜１．第１実施形態＞
第１実施形態に係る太陽電池モジュール１を、図１（ａ）から図６に基づいて説明する。

図１（ａ）および図１（ｂ）で示されるように、太陽電池モジュール１は、例えば、太陽電池パネルＰＮ１および端子ボックスＪｂ１を備えている。太陽電池モジュール１は、例えば、フレームなどを備えていてもよい。

太陽電池パネルＰＮ１は、図１（ａ）および図１（ｂ）で示されるように、主に光が入射する受光面（前面ともいう）１ｆｓと、この前面１ｆｓの逆側に位置する裏面１ｂｓと、を有している。第１実施形態では、前面１ｆｓが、＋Ｚ方向を向いている。裏面１ｂｓが、−Ｚ方向を向いている。＋Ｚ方向は、例えば、南中している太陽に向く方向に設定される。図１（ａ）および図１（ｂ）の例では、前面１ｆｓおよび裏面１ｂｓが、長方形状の形状を有している。

＜１−１．太陽電池パネル＞
太陽電池パネルＰＮ１は、例えば、第１保護部材ＰＲ１と、第２保護部材ＰＲ２と、第１太陽電池部ＳＬ１と、第２太陽電池部ＳＬ２と、並列接続部Ｃｎ１と、電圧変換部Ｃｖ１と、出力配線部Ｌ３と、を備えている。太陽電池パネルＰＮ１は、トップセルとして機能する第１太陽電池部ＳＬ１と、ボトムセルとして機能する第２太陽電池部ＳＬ２と、が重なり合うように位置している、タンデム型の太陽電池の構成を有している。第１保護部材ＰＲ１は、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の前面１ｆｓを構成する。第２保護部材ＰＲ２は、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の裏面１ｂｓを構成する。また、図１（ａ）および図１（ｂ）の例では、太陽電池パネルＰＮ１は、封止材Ｆ１と、パッキング部Ｐｋ０と、を備えている。封止材Ｆ１は、前面１ｆｓ側の封止材（第１封止材ともいう）Ｆ１ｕと、裏面１ｂｓ側の封止材（第２封止材ともいう）Ｆ１ｂと、を含む。

図１（ｂ）の例では、前面１ｆｓから裏面１ｂｓに向けて、第１保護部材ＰＲ１、第１太陽電池部ＳＬ１、第１封止材Ｆ１ｕ、第２太陽電池部ＳＬ２、第２封止材Ｆ１ｂおよび第２保護部材ＰＲ２が、この記載順に積層されている状態で位置している。パッキング部Ｐｋ０は、例えば、第１保護部材ＰＲ１と第２保護部材ＰＲ２との間の領域（間隙領域ともいう）ＡＲ１の外周部に沿って位置している。換言すれば、パッキング部Ｐｋ０は、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と、封止材Ｆ１と、を含む領域の外周部分を囲むように位置している。

＜１−１−１．第１保護部材＞
第１保護部材ＰＲ１は、透光性を有する板状の部材である。具体的には、第１保護部材ＰＲ１は、例えば、特定範囲の波長の光に対する透光性を有している。特定範囲の波長としては、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池部ＳＬ２が光電変換し得る光の波長が採用される。特定範囲の波長に、太陽光を構成する照射強度の高い光の波長が含まれれば、太陽電池モジュール１の光電変換効率が向上し得る。ここで、第１保護部材ＰＲ１の素材に、例えば、ガラスあるいはアクリルまたはポリカーボネートなどの樹脂が適用されれば、第１保護部材ＰＲ１における低い透湿度と特定範囲の波長の光に対する透光性とが実現される。第１保護部材ＰＲ１には、例えば、厚さが１ｍｍから５ｍｍ程度の平板状のものが適用される。上記構成を有する第１保護部材ＰＲ１は、例えば、剛性と低い透湿度とによって、第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池部ＳＬ２を前面１ｆｓ側から保護することができる。図１（ａ）および図２の例では、第１保護部材ＰＲ１は、前面１ｆｓ側から平面視した場合に、長方形状の外形を有している。

＜１−１−２．第１太陽電池部＞
第１太陽電池部ＳＬ１は、第１保護部材ＰＲ１と第２保護部材ＰＲ２との間の間隙領域ＡＲ１に位置している。ここでは、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１は、間隙領域ＡＲ１のうちの第２太陽電池部ＳＬ２よりも第１保護部材ＰＲ１に近い側に位置している。

図３（ａ）および図３（ｂ）で示されるように、第１太陽電池部ＳＬ１は、例えば、複数の太陽電池素子（第１太陽電池素子ともいう）Ｃ１を有している。図３（ａ）および図３（ｂ）の例では、各第１太陽電池素子Ｃ１は、例えば、薄膜状の半導体（薄膜半導体ともいう）を有している。第１太陽電池部ＳＬ１では、例えば、複数の第１太陽電池素子Ｃ１が平面的にならんでいる状態で位置している。ここで、平面的にならぶとは、仮想あるいは実際の平面に沿って、各第１太陽電池素子Ｃ１が位置しており且つ複数の第１太陽電池素子Ｃ１がならんでいることを意味する。第１実施形態では、複数の第１太陽電池素子Ｃ１は、基板として働く第１保護部材ＰＲ１上において第１保護部材ＰＲ１の表面に沿ってならんでいる。

図１（ｂ）および図３（ｂ）の例では、第１太陽電池部ＳＬ１は、第１保護部材ＰＲ１のうちの第２保護部材ＰＲ２に対向するように存在している面（第１内面ともいう）Ｉｓ１上に位置している部分を有している。これにより、例えば、太陽電池パネルＰＮ１を製造する際に、予め第１保護部材ＰＲ１上に第１太陽電池部ＳＬ１を形成しておくことが可能である。このため、太陽電池モジュール１を容易に製造することができる。また、ここで、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１にＮ個（Ｎは２以上の自然数）の第１太陽電池素子Ｃ１が含まれる場合には、Ｎ個の第１太陽電池素子Ｃ１が電気的に直列に接続されていれば、第１太陽電池部ＳＬ１の出力電圧が大きくなり得る。

図３（ａ）および図３（ｂ）には、第２方向（＋Ｙ方向）に沿って複数個（ここでは７個）の第１太陽電池素子Ｃ１がならんでいる例が示されている。ここでは、例えば、各第１太陽電池素子Ｃ１が、第１方向（＋Ｘ方向）に沿った長手方向を有する細長い形状を有している。ここで、例えば、仮に第１太陽電池素子Ｃ１の第２方向における幅が数ｍｍから１ｃｍ程度であれば、第１太陽電池部ＳＬ１には数十個から数百個の第１太陽電池素子Ｃ１がならび得る。そして、例えば、第１方向が水平方向である場合が考えられる。この場合には、電信柱および樹木などの縦長の物体によって生じる第２方向に沿って延びる影が太陽電池モジュール１上に形成されても、一部の第１太陽電池素子Ｃ１に照射される光の量が他の第２太陽電池素子Ｃ２よりも著しく低下する不具合が生じにくい。このため、例えば、複数の第１太陽電池素子Ｃ１を電気的に直列に接続することで、第１太陽電池部ＳＬ１におけるある程度高い出力電圧を実現することが可能でありながら、第１太陽電池部ＳＬ１における出力の著しい低下が生じにくい。

各第１太陽電池素子Ｃ１は、例えば、図３（ｂ）で示されるように、第１電極層１ａと、半導体層１ｂと、第２電極層１ｃと、を有している。また、第１太陽電池部ＳＬ１には、例えば、図３（ｂ）で示されるように、隣り合う第１太陽電池素子Ｃ１の間に、直列接続部４が存在している。

ここで、例えば、第１電極層１ａおよび第２電極層１ｃが、半導体層１ｂよりも特定範囲の波長の光に対する透光性が高い層（透光性電極層ともいう）であれば、各第１太陽電池素子Ｃ１において、入射光が第１電極層１ａおよび第２電極層１ｃを透過し得る。これにより、例えば、第１保護部材ＰＲ１を透過した入射光が、第１電極層１ａを透過して半導体層１ｂに照射され得る。このとき、例えば、入射光の一部が半導体層１ｂで吸収され得る。ここで、入射光のうちの半導体層１ｂで吸収されずに半導体層１ｂを通過した光は、第２電極層１ｃを透過し、第１太陽電池部ＳＬ１から第２太陽電池部ＳＬ２に向けて出射される。

第１電極層１ａは、例えば、第１保護部材ＰＲ１の−Ｚ方向の側の第１内面Ｉｓ１上に位置している。第１電極層１ａは、例えば、半導体層１ｂにおける光の照射に応じた光電変換で生じた電荷を集めることができる。第１電極層１ａの素材に、例えば、特定範囲の波長の光に対して透光性を有する透明導電性酸化物（ＴＣＯ：Transparent Conductive Oxide）が適用されれば、特定範囲の波長の光が第１保護部材ＰＲ１と第１電極層１ａとを透過して半導体層１ｂに入射され得る。ＴＣＯには、例えば、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ：Indium Tin Oxide）、フッ素ドープ酸化スズ（ＦＴＯ：Fluorine-doped tin oxide）または酸化亜鉛（ＺｎＯ）などが含まれる。

図３（ｂ）の例では、第１保護部材ＰＲ１の上において、７つの第１電極層１ａが、＋Ｙ方向に沿って平面的にならんでいる。ここで、ｍ番目の第１太陽電池素子Ｃ１ｍ（ｍは１から６の自然数）の第１電極層１ａと、（ｍ＋１）番目の第１太陽電池素子Ｃ１（ｍ＋１）の第１電極層１ａとが、間隙（第１間隙ともいう）Ｇ１を挟んでならんでいる。例えば、１番目の第１太陽電池素子Ｃ１１の第１電極層１ａと、２番目の第１太陽電池素子Ｃ１２の第１電極層１ａとが、間隙（第１間隙ともいう）Ｇ１を挟んでならんでいる。各第１間隙Ｇ１は、＋Ｘ方向に沿った長手方向を有している。また、第１保護部材ＰＲ１を底面とし、第１間隙Ｇ１を挟む２つの第１電極層１ａの互いに対向する２つの端面を側面とする第１溝部Ｐ１が存在している。

半導体層１ｂは、第１電極層１ａと第２電極層１ｃとの間に位置している。ここでは、ｍ番目の第１太陽電池素子Ｃ１ｍの半導体層１ｂは、＋Ｙ方向における隣の（ｍ＋１）番目の第１太陽電池素子Ｃ１（ｍ＋１）のうちの第１電極層１ａの−Ｙ方向の側の端部上にかけて位置している。例えば、１番目の第１太陽電池素子Ｃ１１の半導体層１ｂは、＋Ｙ方向における隣の２番目の第１太陽電池素子Ｃ１２のうちの第１電極層１ａの−Ｙ方向の側の端部上にかけて位置している。半導体層１ｂは、薄膜半導体によって構成されている。ここで、薄膜半導体には、例えば、シリコン系、化合物系またはその他のタイプの半導体が採用され得る。シリコン系の薄膜系半導体には、例えば、アモルファスシリコンまたは薄膜多結晶シリコンなどを用いた半導体が適用される。化合物系の薄膜系半導体には、例えば、ＣＩＳ半導体、ＣＩＧＳ半導体などのカルコパライト構造を有する化合物半導体、ペロブスカイト構造を有する化合物などの化合物半導体、ＣＺＴＳ半導体などのケステライト構造を有する化合物半導体、またはカドミウムテルル（ＣｄＴｅ）半導体が適用される。ＣＩＳ半導体は、銅（Ｃｕ）、インジウム（Ｉｎ）およびセレン（Ｓｅ）を含む化合物半導体である。ＣＩＧＳ半導体は、銅（Ｃｕ）、インジウム（Ｉｎ）、ガリウム（Ｇａ）およびセレン（Ｓｅ）を含む化合物半導体である。その他のタイプの半導体としては、例えば、III−Ｖ族半導体が適用される。このとき、第１太陽電池素子Ｃ１は、主に可視光を吸収して光電変換に利用することができる。

第２電極層１ｃは、半導体層１ｂの上に位置している。第２電極層１ｃは、半導体層１ｂにおける光の照射に応じた光電変換で生じた電荷を集めることができる。第２電極層１ｃの素材には、例えば、第１電極層１ａの素材と同様に、特定範囲の波長の光に対して透光性を有する素材が適用される。第２電極層１ｃの素材として、例えば、第１電極層１ａと同様に、特定範囲の波長の光に対して透光性を有する透明導電性酸化物（ＴＣＯ）が採用され得る。ＴＣＯには、例えば、ＩＴＯ、ＦＴＯまたはＺｎＯなどが含まれる。

図３（ｂ）の例では、７つの第２電極層１ｃが、＋Ｙ方向に沿って平面的にならんでいる。ここでは、ｍ番目の第１太陽電池素子Ｃ１ｍの第２電極層１ｃと、（ｍ＋１）番目の第１太陽電池素子Ｃ１（ｍ＋１）の第２電極層１ｃとが、間隙（第２間隙ともいう）Ｇ２を挟んでならんでいる。例えば、１番目の第１太陽電池素子Ｃ１１の第２電極層１ｃと、２番目の第１太陽電池素子Ｃ１２の第２電極層１ｃとが、間隙（第２間隙）Ｇ２を挟んでならんでいる。各第２間隙Ｇ２は、＋Ｘ方向に沿った長手方向を有している。また、各第２間隙Ｇ２は、第１電極層１ａを底面とする第３溝部Ｐ３を構成している。各第１太陽電池素子Ｃ１において、第１電極層１ａよりも第２電極層１ｃの方が＋Ｙ方向に飛び出している。別の観点から言えば、第２間隙Ｇ２は、第１間隙Ｇ１よりも第２方向（＋Ｙ方向）にずれた位置に存在している。

直列接続部４は、複数の第１太陽電池素子Ｃ１のうちの隣り合う２つの第１太陽電池素子Ｃ１を電気的に直列に接続している。図３（ｂ）の例では、ｍ番目の直列接続部４ｍは、半導体層１ｂを貫通するように位置している。そして、ｍ番目の直列接続部４ｍは、ｍ番目の第１太陽電池素子Ｃ１ｍと（ｍ＋１）番目の第１太陽電池素子Ｃ１（ｍ＋１）とを電気的に接続している。例えば、１番目の直列接続部４１が、１番目の第１太陽電池素子Ｃ１１と２番目の第１太陽電池素子Ｃ１２とを電気的に接続している。より具体的には、ｍ番目の直列接続部４ｍは、ｍ番目の第１太陽電池素子Ｃ１ｍの第２電極層１ｃと（ｍ＋１）番目の第１太陽電池素子Ｃ１（ｍ＋１）の第１電極層１ａとを電気的に接続している。例えば、１番目の直列接続部４１は、１番目の第１太陽電池素子Ｃ１１の第２電極層１ｃと２番目の第１太陽電池素子Ｃ１２の第１電極層１ａとを電気的に接続している。これにより、複数の第１太陽電池素子Ｃ１が電気的に直列に接続され得る。また、直列接続部４は、半導体層１ｂの端面を両側面とし、第１電極層１ａの−Ｚ方向の面を底面とする第２溝部Ｐ２内に存在している。各第２溝部Ｐ２は、＋Ｘ方向に沿った長手方向を有する。そして、この第２溝部Ｐ２に直列接続部４が充填されている状態で位置している。

１番目の第１太陽電池素子Ｃ１１では、第１電極層１ａが、半導体層１ｂおよび第２電極層１ｃよりも、−Ｙ方向に突出している部分（第１突出部とも言う）１ａｅを有している。７番目の第１太陽電池素子Ｃ１７では、半導体層１ｂおよび第２電極層１ｃは、第１電極層１ａよりも＋Ｙ方向に突出している。そして、第７の第１太陽電池素子Ｃ１７では、第２電極層１ｃが、第１電極層１ａおよび半導体層１ｂよりも、＋Ｙ方向に突出している部分（第２突出部とも言う）１ｃｅを有している。

第１突出部１ａｅ上には、第１極性の出力用の配線材Ｌ１（第１配線材Ｌ１ｐともいう）が電気的に接続されている。ここでは、例えば、１番目の第１太陽電池素子Ｃ１１の−Ｙ方向の側の端辺に沿って、第１配線材Ｌ１ｐが位置している。第２突出部１ｃｅ上には、第２極性の出力用の配線材Ｌ１（第２配線材Ｌ１ｎともいう）が電気的に接続されている。ここでは、例えば、７番目の第１太陽電池素子Ｃ１７の＋Ｙ方向の側の端辺に沿って、第２配線材Ｌ１ｎが位置している。また、例えば、第１極性が正極であれば、第２極性が負極となる。例えば、第１極性が負極であれば、第２極性が正極となる。

＜１−１−３．第２太陽電池部＞
第２太陽電池部ＳＬ２は、第１太陽電池部ＳＬ１と第２保護部材ＰＲ２との間に位置している。図４で示されるように、第２太陽電池部ＳＬ２は、例えば、複数の太陽電池素子（第２太陽電池素子ともいう）Ｃ２を有している。第２太陽電池部ＳＬ２では、例えば、複数の第２太陽電池素子Ｃ２が平面的に配列された状態で位置している。各第２太陽電池素子Ｃ２は、例えば、図５（ａ）および図５（ｂ）で示されるように、半導体基板Ｓｕ２を含んでいる。

また、例えば、複数の第２太陽電池素子Ｃ２は、タブ線Ｗ２によって電気的に直列に接続されている。ここで、平面的に配列とは、仮想あるいは実際の平面に沿って、各第２太陽電池素子Ｃ２が位置しており且つ複数の第２太陽電池素子Ｃ２が配列していることを意味する。第１実施形態では、複数の第２太陽電池素子Ｃ２は、第２保護部材ＰＲ２の表面に沿ってならんでいる。ここで、例えば、第２太陽電池部ＳＬ２にｎ個（ｎは２以上の自然数）の第２太陽電池素子Ｃ２が含まれる場合には、ｎ個の第２太陽電池素子Ｃ２が電気的に直列に接続されていれば、第２太陽電池部ＳＬ２の出力電圧が大きくなり得る。

各第２太陽電池素子Ｃ２は、光エネルギーを電気エネルギーに変換することができる。図５（ａ）および図５（ｂ）で示されるように、第２太陽電池素子Ｃ２は、＋Ｚ方向を向いた面（第１素子面ともいう）Ｓｆ１と、この第１素子面Ｓｆ１の裏側に位置している−Ｚ方向を向いた面（第２素子面ともいう）Ｓｆ２と、を有している。第２太陽電池素子Ｃ２では、例えば、第１素子面Ｓｆ１が主として光が入射される受光面として使用され、第２素子面Ｓｆ２が主として光が入射されない非受光面として使用される。

図５（ａ）および図５（ｂ）の例では、各第２太陽電池素子Ｃ２は、例えば、半導体基板Ｓｕ２と、表面側バスバー電極ＥＬ１と、フィンガー電極ＥＬ２と、取出電極（裏面側バスバー電極とも言う）ＥＬ３と、集電電極ＥＬ４と、を有する。

半導体基板Ｓｕ２には、例えば、結晶シリコンなどの結晶系の半導体、アモルファスシリコンなどの非晶質系の半導体、銅とインジウムとガリウムとセレンの４種類の元素を用いた化合物半導体、カドミウムテルルを用いた化合物半導体などが適用され得る。具体的には、半導体基板Ｓｕ２は、主として一導電型を有する領域と、逆導電型層と、を備えている。逆導電型層は、例えば、半導体基板Ｓｕ２の＋Ｚ側の第１素子面Ｓｆ１側に位置しており且つこの半導体基板Ｓｕ２の一導電型とは逆の導電型を有している。例えば、逆導電型層上のうち、表面側バスバー電極ＥＬ１およびフィンガー電極ＥＬ２が形成されていない領域には、反射防止層としての絶縁層が位置している。

表面側バスバー電極ＥＬ１およびフィンガー電極ＥＬ２は、例えば、半導体基板Ｓｕ２のうちの第１素子面Ｓｆ１側の面上に位置している。図５（ａ）の例では、第１素子面Ｓｆ１側に、略平行な複数本（ここでは２本）の表面側バスバー電極ＥＬ１が位置しており、略平行な多数本のフィンガー電極ＥＬ２が、２本の表面側バスバー電極ＥＬ１に略直交するように位置している。

裏面側バスバー電極ＥＬ３および集電電極ＥＬ４は、例えば、半導体基板Ｓｕ２のうちの第２素子面Ｓｆ２側の面上に位置している。図５（ｂ）の例では、第２素子面Ｓｆ２側に、略平行な２本の仮想線に沿って複数列（ここでは２列）の裏面側バスバー電極ＥＬ３が位置している。また、集電電極ＥＬ４が、第２素子面Ｓｆ２側において、裏面側バスバー電極ＥＬ３と集電電極ＥＬ４とが重畳することで接続されている部分を除き、裏面側バスバー電極ＥＬ３が形成されていない領域の略全面に位置している。各裏面側バスバー電極ＥＬ３は、例えば、一列にならぶ４つの電極によって構成される。

タブ線Ｗ２は、例えば、ある１つの第２太陽電池素子Ｃ２の表面側バスバー電極ＥＬ１と、この１つの第２太陽電池素子Ｃ２と隣接する他の１つの第２太陽電池素子Ｃ２の裏面側バスバー電極ＥＬ３と、を電気的に接続している状態で位置している。これにより、例えば、第２太陽電池部ＳＬ２に含まれる複数の第２太陽電池素子Ｃ２が電気的に直列に接続され得る。図５（ａ）および図５（ｂ）の例では、各第２太陽電池素子Ｃ２に対して取り付けられるタブ線Ｗ２の外縁が仮想的に二点鎖線で描かれている。タブ線Ｗ２は、例えば、線状あるいは帯状の導電性を有する金属製の配線である。このタブ線Ｗ２としては、例えば、厚さが０．１ｍｍから０．２ｍｍ程度であり且つ幅が１ｍｍから２ｍｍ程度である銅箔の全面にはんだが被覆されたものが採用され得る。タブ線Ｗ２は、例えば、はんだ付けなどによって、表面側バスバー電極ＥＬ１および裏面側バスバー電極ＥＬ３に電気的に接続される。

第２太陽電池部ＳＬ２では、電気的に直列に接続されている複数の太陽電池素子Ｃ２における第１端部の太陽電池素子Ｃ２の裏面側バスバー電極ＥＬ３には、第１極性の出力用の配線材Ｌ２（第３配線材Ｌ２ｐともいう）が電気的に接続されている。また、複数の太陽電池素子Ｃ２における第２端部の太陽電池素子Ｃ２の表面側バスバー電極ＥＬ１には、第２極性の出力用の配線材Ｌ２（第４配線材Ｌ２ｎともいう）が電気的に接続されている。ここで、例えば、第１極性が正極であれば、第２極性が負極となり、第１極性が負極であれば、第２極性が正極となる。配線材Ｌ２には、例えば、タブ線Ｗ２と同様なものが適用され得る。

＜１−１−４．第２保護部材＞
第２保護部材ＰＲ２は、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池部ＳＬ２を裏面１ｂｓ側から保護することができる。第２保護部材ＰＲ２は、特定範囲の波長の光に対する透光性を有していてもよいし、有していなくてもよい。ここで、第２保護部材ＰＲ２の素材に、例えば、第１保護部材ＰＲ１と同様に、ガラスあるいはアクリルまたはポリカーボネートなどの樹脂が適用されれば、第２保護部材ＰＲ２における低い透湿度と特定範囲の波長の光に対する透光性とが実現される。第２保護部材ＰＲ２には、例えば、第１保護部材ＰＲ１と同様に、厚さが１ｍｍから５ｍｍ程度の平板状のものが適用される。上記構成を有する第２保護部材ＰＲ２は、例えば、剛性と低い透湿度とによって、第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池部ＳＬ２を裏面１ｂｓ側から保護することができる。図６の例では、第１保護部材ＰＲ１は、裏面１ｂｓ側から平面視した場合に、長方形状の外形を有している。また、第２保護部材ＰＲ２は、例えば、出力配線部Ｌ３が挿通されている状態で位置させることが可能な貫通孔ＨＬ１を有している。この貫通孔ＨＬ１は、第２保護部材ＰＲ２の厚さ方向において、この第２保護部材ＰＲ２を貫通している状態で位置している。

＜１−１−５．並列接続部＞
並列接続部Ｃｎ１は、第１保護部材ＰＲ１と第２保護部材ＰＲ２との間の間隙領域ＡＲ１に位置している。この並列接続部Ｃｎ１は、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２とを電気的に並列に接続している。

ところで、第１実施形態では、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と並列接続部Ｃｎ１とを電気的に接続している１以上の配線の経路（第１配線経路ともいう）Ｒ１が存在している。第１配線経路Ｒ１には、例えば、第１極性に係る第１配線材Ｌ１ｐおよび第２極性に係る第２配線材Ｌ１ｎなどの配線材Ｌ１が含まれている。また、例えば、第２太陽電池部ＳＬ２と並列接続部Ｃｎ１とを電気的に接続している１以上の配線の経路（第２配線経路ともいう）Ｒ２が存在している。第２配線経路Ｒ２には、例えば、第１極性に係る第３配線材Ｌ２ｐおよび第２極性に係る第４配線材Ｌ２ｎなどの配線材Ｌ２が含まれている。

図１（ａ）および図１（ｂ）の例では、並列接続部Ｃｎ１は、第１極性に係る第１並列接続部分Ｃｎ１ｐと、第２極性に係る第２並列接続部分Ｃｎ１ｎと、を有している。

第１並列接続部分Ｃｎ１ｐは、第１太陽電池部ＳＬ１に接続されている第１極性に係る第１配線材Ｌ１ｐと、第２太陽電池部ＳＬ２に接続されている第１極性に係る第３配線材Ｌ２ｐと、を電気的に接続している。図１（ａ）および図１（ｂ）の例では、第１配線材Ｌ１ｐは、電圧変換部Ｃｖ１の第１極性の入力端子に接続されており、電圧変換部Ｃｖ１の第１極性の出力端子が配線材Ｗ３（具体的には、第５配線材Ｗ３ｐ）によって第１並列接続部分Ｃｎ１ｐに接続されている。また、第３配線材Ｌ２ｐは、第１並列接続部分Ｃｎ１ｐに直接接続されている。

第２並列接続部分Ｃｎ１ｎは、第１太陽電池部ＳＬ１に接続されている第２極性に係る第２配線材Ｌ１ｎと、第２太陽電池部ＳＬ２に接続されている第２極性に係る第４配線材Ｌ２ｎと、を電気的に接続している。図１（ａ）および図１（ｂ）の例では、第２配線材Ｌ１ｎは、電圧変換部Ｃｖ１の第２極性の入力端子に接続されており、電圧変換部Ｃｖ１の第２極性の出力端子が配線材Ｗ３（具体的には、第６配線材Ｗ３ｎ）によって第２並列接続部分Ｃｎ１ｎに接続されている。また、第４配線材Ｌ２ｎは、第２並列接続部分Ｃｎ１ｎに直接接続されている。

＜１−１−６．電圧変換部＞
電圧変換部Ｃｖ１は、第１保護部材ＰＲ１と第２保護部材ＰＲ２との間の間隙領域ＡＲ１に位置している。第１実施形態では、電圧変換部Ｃｖ１は、第１太陽電池部ＳＬ１と並列接続部Ｃｎ１とを電気的に接続している第１配線経路Ｒ１に存在している。この電圧変換部Ｃｖ１は、第１太陽電池部ＳＬ１の出力電圧（第１出力電圧ともいう）の大きさを変換することができる。具体的には、電圧変換部Ｃｖ１は、第１太陽電池部ＳＬ１の第１出力電圧を増加あるいは減少させることで、第２太陽電池部ＳＬ２の第２出力電圧の大きさに近づけることができる。これにより、例えば、電圧変換部Ｃｖ１によって第１太陽電池部ＳＬ１の第１出力電圧と第２太陽電池部ＳＬ２の第２出力電圧とを整合させることができる。このため、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２とが電気的に並列に接続されても、太陽電池モジュール１の出力電圧の損失が生じにくい。

ここでは、例えば、電圧変換部Ｃｖ１は、例えば、第１出力電圧が予め設定された目標電圧となるように、第１出力電圧を増加あるいは減少させることができる。例えば、設計上、第１出力電圧が第２出力電圧よりも大きくなる場合には、電圧変換部Ｃｖ１には、第１出力電圧が第２出力電圧に近づくように第１出力電圧を減少させる回路構成が採用される。また、例えば、設計上、第１出力電圧が第２出力電圧よりも小さくなる場合には、電圧変換部Ｃｖ１には、第１出力電圧が第２出力電圧に近づくように第１出力電圧を増加させる回路構成が採用される。

電圧変換部Ｃｖ１は、例えば、一対の入力端子と、一対の出力端子と、を有する。一対の入力端子には、第１極性の入力端子と、第２極性の入力端子と、が含まれる。一対の出力端子には、第１極性の出力端子と、第２極性の出力端子と、が含まれる。電圧変換部Ｃｖ１には、例えば、直流電圧を目標とする直流電圧に変換するコンバータ（ＤＣ／ＤＣコンバータともいう）が適用される。ＤＣ／ＤＣコンバータの方式には、例えば、スイッチング方式あるいはリニア方式などが適用される。

上述したように、第１実施形態では、電圧変換部Ｃｖ１は、第１出力電圧および第２出力電圧のうちの第１出力電圧のみを変換している。換言すれば、第１配線経路Ｒ１および第２配線経路Ｒ２のうちの第１配線経路Ｒ１のみに存在している。このため、電圧変換部Ｃｖ１の電子回路の構成が複雑になりにくく、電圧変換部Ｃｖ１の小型化が図られ得る。その結果、太陽電池モジュール１の有効面積の向上が図られ得る。すなわち、太陽電池モジュール１の出力の向上が図られ得る。

ここで、例えば、電圧変換部Ｃｖ１が、第１保護部材ＰＲ１のうちの第２保護部材ＰＲ２に対向するように存在している第１内面Ｉｓ１上に位置している部分を有している構成が考えられる。このような構成が採用されれば、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の製造時に、予め第１保護部材ＰＲ１上に電圧変換部Ｃｖ１の一部あるいは全部を形成しておくことが可能である。その結果、太陽電池モジュール１を容易に製造することができる。この場合には、例えば、第１保護部材ＰＲ１上に電圧変換部Ｃｖ１に係る電子部品が実装されていてもよいし、第１保護部材ＰＲ１上に電圧変換部Ｃｖ１に係る電子回路がプリントされていてもよい。

また、ここで、例えば、電圧変換部Ｃｖ１が、第１保護部材ＰＲ１と第１太陽電池部ＳＬ１との間に位置していなくもよい。第１保護部材ＰＲ１から第１太陽電池部ＳＬ１へ向かう光が電圧変換部Ｃｖ１によって遮られにくくなる。これにより、太陽電池モジュール１の出力が低下しにくい。この場合には、例えば、電圧変換部Ｃｖ１において第１保護部材ＰＲ１と第１太陽電池部ＳＬ１との間に位置している部分が減少すれば減少する程、第１保護部材ＰＲ１から第１太陽電池部ＳＬ１へ向かう光が電圧変換部Ｃｖ１によって遮られにくくなる。そして、例えば、電圧変換部Ｃｖ１のうちの第１保護部材ＰＲ１と第１太陽電池部ＳＬ１との間に位置している部分が存在していなければ、第１保護部材ＰＲ１から第１太陽電池部ＳＬ１へ向かう光が電圧変換部Ｃｖ１によってさらに遮られにくい。

また、ここで、例えば、電圧変換部Ｃｖ１が、第１保護部材ＰＲ１と第２太陽電池部ＳＬ２との間に位置していなくてもよい。換言すれば、例えば、第１保護部材ＰＲ１を−Ｚ方向に平面透視した場合に、電圧変換部Ｃｖ１は、第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池部ＳＬ２と重なっていない状態で位置している部分を有していてもよい。この場合には、例えば、第１保護部材ＰＲ１から第２太陽電池部ＳＬ２へ向かう光が電圧変換部Ｃｖ１によって遮られにくくなる。これにより、太陽電池モジュール１の出力が低下しにくい。この場合には、例えば、電圧変換部Ｃｖ１において第１保護部材ＰＲ１と第２太陽電池部ＳＬ２との間に位置している部分が減少すれば減少する程、第１保護部材ＰＲ１から第２太陽電池部ＳＬ２へ向かう光が電圧変換部Ｃｖ１によって遮られにくくなる。そして、例えば、電圧変換部Ｃｖ１において第１保護部材ＰＲ１と第２太陽電池部ＳＬ２との間に位置している部分が存在していなくてもよい。別の観点から言えば、例えば、第１保護部材ＰＲ１を−Ｚ方向に平面透視した場合に、電圧変換部Ｃｖ１は、第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池部ＳＬ２と重なっていない状態で位置していてもよい。この場合には、例えば、第１保護部材ＰＲ１から第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池部ＳＬ２へ向かう光が電圧変換部Ｃｖ１によってさらに遮られにくい。

＜１−１−７．出力配線部＞
出力配線部Ｌ３は、並列接続部Ｃｎ１に電気的に接続しており、第２保護部材ＰＲ２の貫通孔ＨＬ１を介して間隙領域ＡＲ１内から間隙領域ＡＲ１外まで位置している。第１実施形態では、出力配線部Ｌ３には、例えば、第１極性に係る第１出力配線部分Ｌ３ｐと、第２極性に係る第２出力配線部分Ｌ３ｎと、が含まれている。第１出力配線部分Ｌ３ｐは、第１並列接続部分Ｃｎ１ｐに電気的に接続している。この第１出力配線部分Ｌ３ｐは、第２保護部材ＰＲ２の貫通孔ＨＬ１を介して間隙領域ＡＲ１内から間隙領域ＡＲ１外まで位置している。第２出力配線部分Ｌ３ｎは、第２並列接続部分Ｃｎ１ｎに電気的に接続しておいる。この第２出力配線部分Ｌ３ｎは、第２保護部材ＰＲ２の貫通孔ＨＬ１を介して間隙領域ＡＲ１内から間隙領域ＡＲ１外まで位置している。

ここでは、例えば、第１出力配線部分Ｌ３ｐおよび第２出力配線部分Ｌ３ｎの双方が、１つの貫通孔ＨＬ１を挿通するように位置している態様が考えられる。この態様では、例えば、貫通孔ＨＬ１内において第１出力配線部分Ｌ３ｐと第２出力配線部分Ｌ３ｎとの間にブチルゴムなどの絶縁性を有する部材が位置していれば、第１出力配線部分Ｌ３ｐと第２出力配線部分Ｌ３ｎとの短絡が生じにくい。また、ここでは、例えば、第１出力配線部分Ｌ３ｐおよび第２出力配線部分Ｌ３ｎが、互いに異なる貫通孔ＨＬ１を挿通するように位置していてもよい。

また、第１実施形態では、例えば、間隙領域ＡＲ１内で、第１太陽電池部ＳＬ１に電気的に接続された第１極性と第２極性とに係る２本の配線と、第２太陽電池部ＳＬ２に電気的に接続された第１極性と第２極性とに係る２本の配線と、が電気的に並列に接続している。これにより、４本の配線が２本の配線に減少している。このため、第２保護部材ＰＲ２の貫通孔ＨＬ１の大きさあるいは数を低減することができる。これにより、貫通孔ＨＬ１を介して太陽電池モジュール１の外部から間隙領域ＡＲ１に水分が浸入しにくい。したがって、例えば、タンデム型の太陽電池モジュール１における耐久性を向上させることができる。また、このとき、例えば、貫通孔ＨＬ１の大きさあるいは数の低減により、第２保護部材ＰＲ２の耐久性も向上し得る。

＜１−１−８．封止材＞
封止材Ｆ１は、第１保護部材ＰＲ１と第２保護部材ＰＲ２との間の間隙領域ＡＲ１において、第１太陽電池部ＳＬ１、第２太陽電池部ＳＬ２、電圧変換部Ｃｖ１、第１配線経路Ｒ１、第２配線経路Ｒ２および並列接続部Ｃｎ１を覆っている状態で位置している。第１実施形態では、第１保護部材ＰＲ１と第２保護部材ＰＲ２との間の間隙領域ＡＲ１に封止材Ｆ１が充填されている状態にある。封止材Ｆ１には、例えば、前面１ｆｓ側の第１封止材Ｆ１ｕと裏面１ｂｓ側の第２封止材Ｆ１ｂとが含まれている。

第１封止材Ｆ１ｕは、例えば、第１保護部材ＰＲ１と第２太陽電池部ＳＬ２との間の領域において第１太陽電池部ＳＬ１を覆っている。具体的には、図１（ｂ）の例では、第１封止材Ｆ１ｕは、第１保護部材ＰＲ１上に位置している第１太陽電池部ＳＬ１の第２保護部材ＰＲ２側の全面を覆っている。これにより、第１太陽電池部ＳＬ１は、第１封止材Ｆ１ｕによって封止され得る。また、第１封止材Ｆ１ｕは、例えば、第２太陽電池部ＳＬ２の第１保護部材ＰＲ１側の全面を覆っている状態で位置している。換言すれば、図１（ｂ）の例では、第１封止材Ｆ１ｕは、第１保護部材ＰＲ１および第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２との間に充填されている。

また、第１封止材Ｆ１ｕは、透光性を有している。これにより、例えば、第１保護部材ＰＲ１を透過して入射される光のうち、第１太陽電池部ＳＬ１で吸収されずに、第１太陽電池部ＳＬ１を透過した光が、第１封止材Ｆ１ｕを透過し得る。第１封止材Ｆ１ｕの素材としては、例えば、特定範囲の波長の光に対する透光性が優れたエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）あるいはポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などのポリエステル樹脂などが採用され得る。第１封止材Ｆ１ｕは、例えば、２種類以上の素材によって構成されていてもよい。

第２封止材Ｆ１ｂは、例えば、第２太陽電池部ＳＬ２と第２保護部材ＰＲ２との間の領域において第２太陽電池部ＳＬ２の第２保護部材ＰＲ２側の全面を覆っている状態で位置している。具体的には、図１（ｂ）の例では、第２封止材Ｆ１ｂは、第２太陽電池部ＳＬ２と第２保護部材ＰＲ２との間に充填されている。これにより、第２太陽電池部ＳＬ２は、第１封止材Ｆ１ｕと第２封止材Ｆ１ｂとによって挟み込まれるように囲まれている。その結果、第２太陽電池部ＳＬ２は、封止材Ｆ１によって封止され得る。

また、第２封止材Ｆ１ｂは、透光性を有していても、有していなくてもよい。ここで、例えば、第２封止材Ｆ１ｂも透光性を有していれば、第２太陽電池部ＳＬ２は、第２保護部材ＰＲ２側からの光も受光することができる。このとき、第２太陽電池部ＳＬ２の出力が高まり得る。第２封止材Ｆ１ｂの素材には、例えば、第１封止材Ｆ１ｕと同様な素材が適用され得る。

＜１−１−９．パッキング部＞
パッキング部Ｐｋ０は、第１保護部材ＰＲ１と第２保護部材ＰＲ２との間の間隙領域ＡＲ１のうちの外周部に沿って位置している。別の観点から言えば、パッキング部Ｐｋ０は、第１保護部材ＰＲ１と第２保護部材ＰＲ２との間の間隙領域ＡＲ１のうち、外部空間に対して開口している環状に位置している部分（開口部分ともいう）に沿って位置している。パッキング部Ｐｋ０は、例えば、第１保護部材ＰＲ１から第２保護部材ＰＲ２に至る領域を埋めるように位置している。パッキング部Ｐｋ０は、封止材Ｆ１よりも低い透湿度を有している。このため、パッキング部Ｐｋ０は、例えば、第１保護部材ＰＲ１と第２保護部材ＰＲ２との間の領域のうちの外周部に沿った部分を封止することができる。このようなパッキング部Ｐｋ０の存在により、例えば、太陽電池モジュール１の外部から第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池部ＳＬ２に向けた水分などの浸入が低減され得る。その結果、例えば、太陽電池モジュール１における長期間の耐久性が高まり得る。

パッキング部Ｐｋ０の素材には、例えば、ブチル系の樹脂、ポリイソプロピレン系の樹脂またはアクリル系の樹脂などが適用される。パッキング部Ｐｋ０の素材は、例えば、透湿度が低い素材であれば、銅もしくはハンダなどの金属あるいはガラスなどの非金属を含むものでもよい。例えば、パッキング部Ｐｋ０は、銅箔をハンダ付けで接着したものであってもよいし、ガラスをレーザーなどで溶融させた後に凝固させたものであってもよい。

＜１−２．端子ボックス＞
端子ボックスＪｂ１は、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の裏面１ｂｓ上に位置している。端子ボックスＪｂ１は、例えば、シリコーン系の樹脂などの接着剤で裏面１ｂｓ上に固定されている。端子ボックスＪｂ１は、例えば、出力配線部Ｌ３と電気的に接続されている。端子ボックスＪｂ１は、例えば、内部空間において、第１極性に係る端子（第１端子ともいう）と第２極性に係る端子（第２端子ともいう）とを有している。第１端子には、例えば、出力配線部Ｌ３の第１出力配線部分Ｌ３ｐが接続されている。第２端子には、例えば、出力配線部Ｌ３の第２出力配線部分Ｌ３ｎが接続されている。また、端子ボックスＪｂ１は、例えば、内部空間から外部空間まで伸びるように位置している、第１極性に係るケーブル（第１ケーブルともいう）と第２極性に係るケーブル（第２ケーブルともいう）とを有している。第１ケーブルは、例えば、第１端子に電気的に接続されている。第２ケーブルは、例えば、第２端子に電気的に接続されている。これにより、端子ボックスＪｂ１は、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池部ＳＬ２における発電で得られた電気をケーブルなどで外部に出力することができる。換言すれば、端子ボックスＪｂ１は、例えば、太陽電池パネルＰＮ１における発電で得られた電気を外部に出力することができる。ここで、端子ボックスＪｂ１には、例えば、電気を使用する用途に応じて、出力電圧を調整するためのＤＣ−ＤＣコンバータが位置していてもよい。

＜１−３．太陽電池モジュールの製造方法＞
太陽電池パネルＰＮ１の製造方法の一例について、図７（ａ）および図７（ｂ）に基づいて説明する。ここでは、例えば、以下の第１工程から第７工程を順に実施することで、太陽電池パネルＰＮ１を製造することができる。

第１工程では、例えば、第１保護部材ＰＲ１を準備する。ここでは、例えば、第１保護部材ＰＲ１として、長方形状の表裏面を有する平板状のガラス板などが準備される。

第２工程では、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１を配置する。ここでは、例えば、第１保護部材ＰＲ１の一方の盤面上に第１太陽電池部ＳＬ１を形成する。具体的には、例えば、第１保護部材ＰＲ１の一方の盤面上に、第１電極層１ａと、複数の第１溝部Ｐ１（第１間隙Ｇ１）と、半導体層１ｂと、複数の第２溝部Ｐ２と、第２電極層２ｃおよび直列接続部４と、複数の第３溝部Ｐ３（第２間隙Ｇ２）と、がこの記載順に形成される。ここでは、第１電極層１ａは、例えば、第１保護部材ＰＲ１の一方の盤面上に対するスパッタリングまたは蒸着などによる金属層の成膜によって形成され得る。複数の第１溝部Ｐ１は、例えば、レーザーの照射などによる第１電極層１ａの分離で形成され得る。半導体層１ｂは、例えば、第１電極層１ａ上に対する原料液の塗布および熱処理などで形成され得る。複数の第２溝部Ｐ２は、例えば、スクライビングなどによる半導体層１ｂの分離で形成され得る。第２電極層２ｃおよび直列接続部４は、例えば、半導体層１ｂ上に対するスパッタリングまたは蒸着などで形成され得る。この第２工程では、例えば、薄い透明基板上に形成された第１太陽電池部ＳＬ１が第１保護部材ＰＲ１の一方の盤面上に配置されてもよい。

第３工程では、例えば、電圧変換部Ｃｖ１を配置する。ここでは、例えば、第１保護部材ＰＲ１の一方の盤面上に電圧変換部Ｃｖ１を配置あるいは形成する。具体的には、例えば、第１保護部材ＰＲ１の一方の盤面上に、電圧変換部Ｃｖ１の電子回路を有する電子部品を取り付けるか、あるいは電圧変換部Ｃｖ１の電子回路をプリントなどで形成する。このとき、電圧変換部Ｃｖ１には、配線材Ｗ３および出力配線部Ｌ３となる配線材Ｗ０が電気的に接続される。具体的には、電圧変換部Ｃｖ１の第１極性に係る出力端子に、第５配線材Ｗ３ｐおよび第１出力配線部分Ｌ３ｐとなる第７配線材Ｗ０ｐが電気的に接続される。電圧変換部Ｃｖ１の第２極性に係る出力端子に、第６配線材Ｗ３ｎおよび第２出力配線部分Ｌ３ｎとなる第８配線材Ｗ０ｎが電気的に接続される。

第４工程では、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１に対して配線材Ｌ１を配置する。ここでは、例えば、図３（ａ）および図３（ｂ）で示されたように、１番目の第１太陽電池素子Ｃ１１の−Ｙ方向の側の一辺に沿った第１突出部１ａｅ上に第１配線材Ｌ１ｐを配置する。このとき、例えば、第１突出部１ａｅ上に第１配線材Ｌ１ｐがはんだ付けなどで接続される。また、例えば、図３（ａ）および図３（ｂ）で示されたように、７番目の第１太陽電池素子Ｃ１７の＋Ｙ方向の側の一辺に沿った第２突出部１ｃｅ上に第２配線材Ｌ１ｎを配置する。このとき、例えば、第２突出部１ｃｅ上に第２配線材Ｌ１ｎがはんだ付けなどで接続される。この第４工程では、例えば、電圧変換部Ｃｖ１の第１入力端子に第１配線材Ｌ１ｐがはんだ付けなどで接続される。また、例えば、電圧変換部Ｃｖ１の第２入力端子に第２配線材Ｌ１ｎがはんだ付けなどで接続される。これにより、第１太陽電池部ＳＬ１が配線材Ｌ１によって電圧変換部Ｃｖ１に電気的に接続される。

第５工程では、例えば、第２太陽電池部ＳＬ２を準備する。ここでは、例えば、まず、複数の第２太陽電池素子Ｃ２を作成する。次に、例えば、複数の第２太陽電池素子Ｃ２を平面的に配列しつつ、複数の第２太陽電池素子Ｃ２をタブ線Ｗ２によって電気的に直列に接続する。このとき、例えば、図４で示されたように、電気的に直列に接続された複数の第２太陽電池素子Ｃ２のうちの第１端の第２太陽電池素子Ｃ２に、電気を取り出すための第３配線材Ｌ２ｐがはんだ付けなどで接続される。このとき、例えば、図４で示されたように、電気的に直列に接続された複数の第２太陽電池素子Ｃ２のうちの第２端の第２太陽電池素子Ｃ２に、電気を取り出すための第４配線材Ｌ２ｎがはんだ付けなどで接続される。

第６工程では、例えば、図７（ａ）および図７（ｂ）に示されるように、第１太陽電池部ＳＬ１および電圧変換部Ｃｖ１が配置された第１保護部材ＰＲ１、第１シートＳｈ１、環状シートＳｃ１、第２太陽電池部ＳＬ２、第２シートＳｈ２および第２保護部材ＰＲ２をこの記載順に積層される。これにより、積層体ＳＢ１が形成される。ここで、例えば、第２太陽電池部ＳＬ２に接続されている第３配線材Ｌ２ｐが第７配線材Ｗ０ｐにはんだ付けなどで接続されて第１並列接続部分Ｃｎ１ｐが形成される。このとき、第７配線材Ｗ０ｐが第５配線材Ｗ３ｐおよび第１出力配線部分Ｌ３ｐとなる。また、ここで、例えば、第２太陽電池部ＳＬ２に接続されている第４配線材Ｌ２ｎが第８配線材Ｗ０ｎにはんだ付けなどで接続されて第２並列接続部分Ｃｎ１ｎが形成される。このとき、第８配線材Ｗ０ｎが第６配線材Ｗ３ｎおよび第２出力配線部分Ｌ３ｎとなる。また、このとき、例えば、第１出力配線部分Ｌ３ｐおよび第２出力配線部分Ｌ３ｎは、それぞれ第１シートＳｈ１の貫通孔Ｈ１、第２シートＳｈ２の貫通孔Ｈ２および第２保護部材ＰＲ２の貫通孔ＨＬ１に挿通されている状態とされる。

ここで、第１シートＳｈ１は、例えば、第１封止材Ｆ１ｕの素になる樹脂（ＥＶＡなど）製のシートである。環状シートＳｃ１は、例えば、パッキング部Ｐｋ０の素になる樹脂（ブチル系の樹脂など）のシートである。第２シートＳｈ２は、例えば、第２封止材Ｆ１ｂの素になる樹脂（ＥＶＡなど）のシートである。ここで、例えば、第１保護部材ＰＲ１の外縁部に沿った環状の部分の上に、加熱によって溶融または半溶融の状態とされた樹脂が直接塗布されることで環状シートＳｃ１が形成されてもよい。

第７工程では、例えば、第６工程で形成された積層体ＳＢ１を対象としたラミネート処理を行う。ここでは、例えば、ラミネート装置（ラミネータ）が用いられて、積層体ＳＢ１が一体化される。例えば、ラミネータでは、チャンバー内のヒーター盤上に積層体ＳＢ１が載置され、チャンバー内が５０Ｐａから１５０Ｐａ程度まで減圧されつつ、積層体ＳＢ１が１００℃から２００℃程度まで加熱される。このとき、第１シートＳｈ１、環状シートＳｃ１および第２シートＳｈ２が加熱によってある程度流動可能な状態となる。この状態で、チャンバー内において、積層体ＳＢ１が、ダイヤフラムシートなどで押圧され、積層体ＳＢ１が一体化した状態となる。これにより、図１（ｂ）で示されたような太陽電池パネルＰＮ１が形成される。

その後、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の裏面１ｂｓ端子ボックスＪｂ１が取り付けられる。このとき、例えば、第１出力配線部分Ｌ３ｐが、端子ボックスＪｂ１内の第１端子に接続される。また、例えば、第２出力配線部分Ｌ３ｎが、端子ボックスＪｂ１内の第２端子に接続される。また、このとき、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の側面に沿って、アルミニウム製のフレームが取り付けられてもよい。このとき、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の側面とフレームとの間にブチル系の樹脂などの透湿度が低い封止材が充填されてもよい。これにより、太陽電池モジュール１が形成される。

＜１−４．第１実施形態のまとめ＞
第１実施形態に係る太陽電池モジュール１では、例えば、間隙領域ＡＲ１内において電圧変換部Ｃｖ１によって第１太陽電池部ＳＬ１の第１出力電圧と第２太陽電池部ＳＬ２の第２出力電圧とを整合させることができる。これにより、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２との並列接続による出力電圧の損失が低減され得る。また、例えば、間隙領域ＡＲ１内で、第１太陽電池部ＳＬ１に電気的に接続された第１極性および第２極性に係る２本の配線と、第２太陽電池部ＳＬ２に電気的に接続された第１極性および第２極性に係る２本の配線と、が電気的に並列に接続されている。これにより、例えば、４本の配線が２本の配線に減少し得る。このため、第２保護部材ＰＲ２の貫通孔ＨＬ１の大きさあるいは数を低減することができる。これにより、貫通孔ＨＬ１を介した太陽電池モジュール１の外部から間隙領域ＡＲ１への水分の浸入が低減され得る。したがって、例えば、タンデム型の太陽電池モジュール１における耐久性を向上させることができる。

＜２．他の実施形態＞
本開示は上述の第１実施形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更、改良などが可能である。

＜２−１．第２実施形態＞
上記第１実施形態において、例えば、図８で示されるように、上記第１実施形態に係る太陽電池モジュール１を基本構成として、電圧変換部Ｃｖ１が、電圧変換部Ｃｖ１Ａに変更された、太陽電池モジュール１Ａとされてもよい。電圧変換部Ｃｖ１Ａは、第１電圧変換部分Ｃｖ１１と、第２電圧変換部分Ｃｖ１２と、を含む。第１電圧変換部分Ｃｖ１１は、第１配線経路Ｒ１に存在し、第１出力電圧の大きさを変換することができる。第２電圧変換部分Ｃｖ１２は、第２配線経路Ｒ２に存在し、第２出力電圧の大きさを変換することができる。具体的には、第１電圧変換部分Ｃｖ１１は、例えば、第１出力電圧が予め設定された目標電圧となるように第１出力電圧を増加あるいは減少させることができる。第２電圧変換部分Ｃｖ１２は、例えば、第２出力電圧が予め設定された目標電圧となるように第２出力電圧を増加あるいは減少させることができる。このような構成では、例えば、電圧変換部Ｃｖ１Ａ内に並列接続部Ｃｎ１が含まれていてもよい。このとき、電圧変換部Ｃｖ１Ａは、４つの入力端子と、２つの出力端子と、を有している。

上記構成によれば、例えば、第１出力電圧および第２出力電圧のそれぞれが調整される。このため、第１出力電圧および第２出力電圧の少なくとも一方が変動しても、電圧変換部Ｃｖ１Ａによって第１出力電圧と第２出力電圧とを整合させることができる。これにより、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２との並列接続による出力電圧の損失が低減され得る。その結果、例えば、タンデム型の太陽電池モジュール１における出力を向上させることができる。

また、図８の例では、第１電圧変換部分Ｃｖ１１および第２電圧変換部分Ｃｖ１２を含む電圧変換部Ｃｖ１Ａが、第１保護部材ＰＲ１のうちの第２保護部材ＰＲ２に対向するように存在している第１内面Ｉｓ１上に位置している部分を有している。このような構成が採用されれば、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の製造時に、予め第１保護部材ＰＲ１上に電圧変換部Ｃｖ１Ａの一部あるいは全部を形成しておくことが可能である。その結果、太陽電池モジュール１Ａを容易に製造することができる。

＜２−２．第３実施形態＞
上記第２実施形態において、例えば、図９で示されるように、上記第２実施形態に係る太陽電池モジュール１Ａを基本構成として、電圧変換部Ｃｖ１Ａが、電圧変換部Ｃｖ１Ｂに変更された、太陽電池モジュール１Ｂとされてもよい。電圧変換部Ｃｖ１Ｂは、例えば、第２実施形態に係る電圧変換部Ｃｖ１Ａを基本構成として、第２電圧変換部分Ｃｖ１２が第２保護部材ＰＲ２のうちの第１保護部材ＰＲ１に対向するように存在している面（第２内面ともいう）Ｉｓ２上に位置している。第１電圧変換部分Ｃｖ１１は、第１内面Ｉｓ１上に位置している。換言すれば、電圧変換部Ｃｖ１Ｂは、第２保護部材ＰＲ２のうちの第１保護部材ＰＲ１に対向するように存在している第２内面Ｉｓ２上に位置している部分を有している。このような構成が採用されれば、例えば、予め第２保護部材ＰＲ２上に電圧変換部Ｃｖ１Ｂの少なくとも一部を形成しておくことが可能である。このため、太陽電池モジュール１Ｂを容易に製造することができる。図９の例では、第２電圧変換部分Ｃｖ１２には第１極性および第２極性に係る２つの出力端子が存在している。そして、第１極性に係る出力端子が、配線を介して第１並列接続部分Ｃｎ１ｐに電気的に接続されている。また、第２極性に係る出力端子が、配線を介して第２並列接続部分Ｃｎ１ｎに電気的に接続されている。

＜２−３．第４実施形態＞
上記第３実施形態において、例えば、図１０で示されるように、上記第３実施形態に係る太陽電池モジュール１Ｂを基本構成として、電圧変換部Ｃｖ１Ｂが、電圧変換部Ｃｖ１Ｃに変更された、太陽電池モジュール１Ｃとされてもよい。電圧変換部Ｃｖ１Ｃは、例えば、第３実施形態に係る電圧変換部Ｃｖ１Ｂを基本構成として、第１電圧変換部分Ｃｖ１１が削除された構成を有している。図１０の例では、第１配線材Ｌ１ｐが第１並列接続部分Ｃｎ１ｐに直接接続されている。また、第２配線材Ｌ１ｎが第２並列接続部分Ｃｎ１ｎに直接接続されている。

ここで、例えば、上記第１実施形態および第４実施形態のように、電圧変換部Ｃｖ１，Ｃｖ１Ｃが、第１配線経路Ｒ１または第２配線経路Ｒ２に存在している構成では、第１出力電圧および第２出力電圧のうちの一方の出力電圧の大きさのみが変換される。このとき、電圧変換部Ｃｖ１，Ｃｖ１Ｃの電子回路の構成が複雑になりにくい。このため、電圧変換部Ｃｖ１，Ｃｖ１Ｃの小型化が図られ得る。その結果、太陽電池モジュール１，１Ｃの有効面積が向上し、太陽電池モジュール１，１Ｃの出力が向上し得る。また、ここで、別の観点から言えば、電圧変換部Ｃｖ１，Ｃｖ１Ａ，Ｃｖ１Ｂ，Ｃｖ１Ｃは、第１配線経路Ｒ１および第２配線経路Ｒ２の少なくとも一方の配線経路に存在していてもよい。この場合には、電圧変換部Ｃｖ１，Ｃｖ１Ａ，Ｃｖ１Ｂ，Ｃｖ１Ｃは、第１出力電圧および第２出力電圧のうちの少なくとも一方の出力電圧の大きさを変換することができる。

＜２−４．第５実施形態＞
上記第３実施形態において、例えば、図１１で示されるように、上記第３実施形態に係る太陽電池モジュール１Ｂを基本構成として、電圧変換部Ｃｖ１Ｂが、電圧変換部Ｃｖ１Ｄに変更された、太陽電池モジュール１Ｄとされてもよい。電圧変換部Ｃｖ１Ｄは、例えば、上記第３実施形態に係る電圧変換部Ｃｖ１Ｂを基本構成として、第２電圧変換部分Ｃｖ１２が、第２太陽電池部ＳＬ２と第２保護部材ＰＲ２との間に位置している。このような構成が採用されれば、例えば、電圧変換部Ｃｖ１Ｄの存在によって太陽電池モジュール１Ｄの有効面積が減少しにくい。このため、太陽電池モジュール１Ｄの出力が低下しにくい。

＜２−５．第６実施形態＞
上記第４実施形態において、例えば、図１２で示されるように、上記第４実施形態に係る太陽電池モジュール１Ｃを基本構成として、電圧変換部Ｃｖ１Ｃが、電圧変換部Ｃｖ１Ｅに変更された、太陽電池モジュール１Ｅとされてもよい。電圧変換部Ｃｖ１Ｅは、例えば、上記第４実施形態に係る電圧変換部Ｃｖ１Ｃを基本構成として、第２電圧変換部分Ｃｖ１２が、第２太陽電池部ＳＬ２と第２保護部材ＰＲ２との間に位置している。このような構成が採用されれば、例えば、電圧変換部Ｃｖ１Ｅの存在によって太陽電池モジュール１Ｅの有効面積が減少しにくい。このため、太陽電池モジュール１Ｅの出力が低下しにくい。図１２の例では、電圧変換部Ｃｖ１Ｅの全ての部分が、第２太陽電池部ＳＬ２と第２保護部材ＰＲ２との間に位置している。

＜２−６．第７実施形態＞
上記第５実施形態において、例えば、図１３で示されるように、上記第５実施形態に係る太陽電池モジュール１Ｄを基本構成として、電圧変換部Ｃｖ１Ｄが、電圧変換部Ｃｖ１Ｆに変更された、太陽電池モジュール１Ｆとされてもよい。電圧変換部Ｃｖ１Ｆは、例えば、上記第５実施形態に係る電圧変換部Ｃｖ１Ｄを基本構成として、第２電圧変換部分Ｃｖ１２に加えて、第１電圧変換部分Ｃｖ１１も、第２太陽電池部ＳＬ２と第２保護部材ＰＲ２との間に位置している。このような構成が採用されれば、例えば、電圧変換部Ｃｖ１Ｆの存在によって太陽電池モジュール１Ｆの有効面積が減少しにくい。このため、太陽電池モジュール１Ｆの出力が低下しにくい。図１３の例では、電圧変換部Ｃｖ１Ｆの全ての部分が、第２太陽電池部ＳＬ２と第２保護部材ＰＲ２との間に位置している。

＜２−７．第８実施形態＞
上記各実施形態において、例えば、図１４（ａ）および図１４（ｂ）で示されるように、第２保護部材ＰＲ２には、貫通孔ＨＬ１の代わりに、該第２保護部材ＰＲ２の端面部に位置している欠け部Ｗ０が存在していてもよい。ここで、欠け部Ｗ０は、第２保護部材ＰＲ２を平面透視した場合に、第２保護部材ＰＲ２の少なくとも一辺に沿った一部において、第１保護部材ＰＲ１を基準として欠けている部分である。図１４（ａ）および図１４（ｂ）の例では、第２保護部材ＰＲ２の端面部は、欠け部Ｗ０の一例としての凹部Ｒｓ１を有している。凹部Ｒｓ１は、第２内面Ｉｓ２に沿った方向（例えば、＋Ｘ方向）に凹んでいる状態で位置している。別の観点から言えば、凹部Ｒｓ１は、第２保護部材ＰＲ２を平面視した場合に、第２保護部材ＰＲ２の少なくとも一辺に位置している。この凹部Ｒｓ１は、第２内面Ｉｓ２側の開口（第１開口ともいう）と、裏面１ｂｓ側の開口（第２開口ともいう）と、を有している。換言すれば、凹部Ｒｓ１は、裏面１ｂｓから第２内面Ｉｓ２に至るまで第２保護部材ＰＲ２を貫通している。凹部Ｒｓ１の幅（ここでは、＋Ｙ方向の幅）は、例えば、数ｍｍから１０ｍｍ程度に設定される。凹部Ｒｓ１の深さ（ここでは、＋Ｘ方向の深さ）は、例えば、１ｍｍから５ｍｍ程度に設定される。凹部Ｒｓ１は、グラインダーなどの工具またはジェット水流などによって形成され得る。第８実施形態では、例えば、第２保護部材ＰＲ２は、凹部Ｒｓ１の存在を除けば、第１保護部材ＰＲ１と同一の外形を有していてもよい。

そして、この凹部Ｒｓ１内において、出力配線材Ｌ３（例えば、第１出力配線部分Ｌ３ｐおよび第２出力配線部分Ｌ３ｎ）が、第２内面Ｉｓ２側の第１開口から裏面１ｂｓ側の第２開口に至るまで、凹部Ｒｓ１に挿通されている状態で位置している。このとき、例えば、凹部Ｒｓ１が、第２保護部材ＰＲ２の厚さ方向としての＋Ｚ方向に沿って、裏面１ｂｓから第２内面Ｉｓ２に至るまで第２保護部材ＰＲ２を貫通している状態で位置していれば、凹部Ｒｓ１内において出力配線材Ｌ３が＋Ｚ方向に沿って位置している。これにより、凹部Ｒｓ１に位置している出力配線材３によって、第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池部ＳＬ２において光電変換によって得られる電荷が、太陽電池モジュール１の外部に出力され得る。ここで、凹部Ｒｓ１の＋Ｚ方向に垂直な断面は、例えば、矩形状、半円状および半楕円状の何れであってもよい。そして、ここでは、欠け部Ｗ０の一例としての凹部Ｒｓ１の内部の空間（欠け空間ともいう）において、出力配線材Ｌ３を覆うように封止材（外側封止材ともいう）が位置していれば、凹部Ｒｓ１の内部の空間（欠け空間）において出力配線材Ｌ３が封止されている状態となる。外側封止材の素材としては、例えば、ブチル系の樹脂、ポリイソプロピレン系の樹脂またはアクリル系の樹脂などが採用され得る。ここでは、例えば、太陽電池モジュール１にフレームを取り付ける際に、フレームの凹部に対向する部分に多くの外側封止材を加熱によって溶融または半溶融させた状態で被着させておけば、凹部Ｒｓ１の内部の欠け空間に外側封止材が充填され得る。また、例えば、太陽電池モジュール１にフレームを取り付ける前に、加熱によって溶融または半溶融させた外側封止材を凹部Ｒｓ１の内部の欠け空間に充填させてもよい。この場合には、太陽電池モジュール１にフレームが取り付けられない構成が採用されても、太陽電池モジュール１における耐久性を向上させることができる。また、ここでも、間隙領域ＡＲ１内で、第１太陽電池部ＳＬ１に電気的に接続された第１極性と第２極性とに係る２本の配線と、第２太陽電池部ＳＬ２に電気的に接続された第１極性と第２極性とに係る２本の配線と、が電気的に並列に接続している。これにより、４本の配線が２本の配線に減少している。このため、例えば、第２保護部材ＰＲ２の貫通孔ＨＬ１の大きさあるいは数が低減され、欠け部Ｗ０を介した太陽電池モジュール１の外部から間隙領域ＡＲ１への水分の浸入が低減され得る。したがって、例えば、タンデム型の太陽電池モジュール１における耐久性を向上させることができる。

また、このとき、端子ボックスＪｂ１は、例えば、第２保護部材ＰＲ２のうちの第１保護部材ＰＲ１とは逆側の裏面１ｂｓ上において、凹部Ｒｓ１の第２開口の少なくとも一部を覆うように位置している状態で位置している。そして、例えば、第１保護部材ＰＲ１と第２保護部材ＰＲ２との間隙領域ＡＲ１から凹部Ｒｓ１内を通って直ぐに端子ボックスＪｂ１内に至るように出力配線材Ｌ３が位置していれば、出力配線材Ｌ３が外気に曝されにくく、出力配線材Ｌ３が劣化しにくくなる。

また、ここで、例えば、欠け部Ｗ０として、凹部Ｒｓ１の代わりに、角欠け部が採用されてもよい。角欠け部は、第２保護部材ＰＲ２を平面視した場合に第１保護部材ＰＲ１の１つの角部（第１角部ともいう）を基準として第２保護部材ＰＲ２の角部（第２角部ともいう）において欠けている状態で位置している部分である。第１角部と第２角部とは＋Ｚ方向に重なるように位置している。換言すれば、角欠け部は、第２保護部材ＰＲ２の第２角部を平面視したときに、第２角部の縁部のうちの第１角部の縁部よりも第２保護部材ＰＲ２の中央側に位置している部分である。そして、例えば、出力配線材Ｌ３（例えば、第１出力配線部分Ｌ３ｐおよび第２出力配線部分Ｌ３ｎ）が、第２保護部材ＰＲ２の角欠け部に沿って間隙領域ＡＲ１内から間隙領域ＡＲ１外まで位置していてもよい。

＜３．その他＞
上記各実施形態では、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１だけでなく、第２太陽電池部ＳＬ２も、薄膜半導体を有する太陽電池部であってもよい。

上記各実施形態および上記変形例では、例えば、電圧変換部Ｃｖ１，Ｃｖ１Ａ，Ｃｖ１Ｂ，Ｃｖ１Ｃ，Ｃｖ１Ｄ，Ｃｖ１Ｅ，Ｃｖ１Ｆは、第１内面Ｉｓ１および第２内面Ｉｓ２に対して、固定されていなくてもよいし、離れていてもよい。

上記各実施形態および上記各種変形例では、第２保護部材ＰＲ２には、例えば、比較的薄い樹脂製のバックシートなどの板状以外の形態のものが適用されてもよい。

上記各実施形態および各種変形例をそれぞれ構成する全部または一部を、適宜、矛盾しない範囲で組み合わせ可能であることは、言うまでもない。例えば、上記の例では、第１太陽電池部ＳＬ１として、半導体層を有している例を説明したが、色素増感型太陽電池を採用してもよい。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ 太陽電池モジュール
ＡＲ１ 間隙領域
Ｃｎ１ 並列接続部
Ｃｎ１ｎ 第２並列接続部分
Ｃｎ１ｐ 第１並列接続部分
Ｃｖ１，Ｃｖ１Ａ，Ｃｖ１Ｂ，Ｃｖ１Ｃ，Ｃｖ１Ｄ，Ｃｖ１Ｅ，Ｃｖ１Ｆ 電圧変換部
Ｃｖ１１ 第１電圧変換部分
Ｃｖ１２ 第２電圧変換部分
Ｆ１ 封止材
ＨＬ１ 貫通孔
Ｉｓ１ 第１内面
Ｉｓ２ 第２内面
Ｊｂ１ 端子ボックス
Ｌ１，Ｌ２，Ｗ０，Ｗ３ 配線材
Ｌ３ 出力配線部
ＰＮ１ 太陽電池パネル
ＰＲ１ 第１保護部材
ＰＲ２ 第２保護部材
Ｐｋ０ パッキング部
Ｒ１ 第１配線経路
Ｒ２ 第２配線経路
Ｒｓ１ 凹部
ＳＬ１ 第１太陽電池部
ＳＬ２ 第２太陽電池部
Ｗ０ 欠け部

Claims (10)

1. 透光性を有する板状の第１保護部材と、
   第２保護部材と、
   前記第１保護部材と前記第２保護部材との間の間隙領域に位置している第１太陽電池部と、
   該第１太陽電池部と前記第２保護部材との間に位置している第２太陽電池部と、
   前記間隙領域に位置し、前記第１太陽電池部と前記第２太陽電池部とを電気的に並列に接続している並列接続部と、
   前記間隙領域に位置しているとともに、前記第１太陽電池部と前記並列接続部とを電気的に接続している第１配線経路および前記第２太陽電池部と前記並列接続部とを電気的に接続している第２配線経路のうちの少なくとも一方の配線経路に存在し、前記第１太陽電池部の第１出力電圧および前記第２太陽電池部の第２出力電圧のうちの少なくとも一方の出力電圧の大きさを変換する電圧変換部と、
   前記並列接続部に電気的に接続し、前記間隙領域内から前記間隙領域外まで位置している出力配線部と、を備えている、太陽電池モジュール。
2. 請求項１に記載の太陽電池モジュールであって、
   前記電圧変換部は、前記第１保護部材のうちの前記第２保護部材に対向するように存在している第１内面上に位置している部分を有している、太陽電池モジュール。
3. 請求項２に記載の太陽電池モジュールであって、
   前記電圧変換部は、前記第１保護部材と前記第１太陽電池部との間に位置していない、太陽電池モジュール。
4. 請求項２または請求項３に記載の太陽電池モジュールであって、
   前記第１太陽電池部は、前記第１内面上に位置している部分を有している、太陽電池モジュール。
5. 請求項１から請求項４の何れか１つの請求項に記載の太陽電池モジュールであって、
   前記電圧変換部は、前記第２保護部材のうちの前記第１保護部材に対向するように存在している第２内面上に位置している部分を有している、太陽電池モジュール。
6. 請求項１から請求項５の何れか１つの請求項に記載の太陽電池モジュールであって、
   前記電圧変換部は、前記第２太陽電池部と前記第２保護部材との間に位置している部分を有している、太陽電池モジュール。
7. 請求項１から請求項６の何れか１つの請求項に記載の太陽電池モジュールであって、
   前記電圧変換部は、前記第１配線経路に存在し、前記第１出力電圧の大きさを変換する第１電圧変換部分と、前記第２配線経路に存在し、前記第２出力電圧の大きさを変換する第２電圧変換部分と、を含んでいる、太陽電池モジュール。
8. 請求項１から請求項６の何れか１つの請求項に記載の太陽電池モジュールであって、
   前記電圧変換部は、前記第１配線経路または前記第２配線経路に存在している、太陽電池モジュール。
9. 請求項１から請求項８の何れか１つの請求項に記載の太陽電池モジュールであって、
   前記第２保護部材は、板状の部材である、太陽電池モジュール。
10. 請求項９に記載の太陽電池モジュールであって、
    前記第１保護部材の素材および前記第２保護部材の素材は、ガラスを含んでいる、太陽電池モジュール。

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