JP2021072298A - 太陽電池モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】前面部材と充填材とが剥離しにくい太陽電池モジュールを提供する。【解決手段】太陽電池モジュール１００は、透光性の樹脂製の前面部材１と樹脂製の裏面部材２と複数の太陽電池素子３１と透光性の樹脂製の充填材４と配線材３ｗと補強部材５とを備える。複数の太陽電池素子３１は、前面部材１と裏面部材２との間で第２面１ｓに沿った第１方向に並んでいる。充填材４は、前面部材１と複数の太陽電池素子３１との間で複数の太陽電池素子３１を覆っている。配線材３ｗは、複数の太陽電池素子３１の互いに隣り合う第１太陽電池素子３１と第２太陽電池素子３１との間を電気的に接続している。補強部材５は、配線材３ｗのうちの第１太陽電池素子３１と第２太陽電池素子３１との間の架設部分Ｂ１と裏面部材２との間に位置している。補強部材５は、前面部材１、裏面部材２および充填材４よりも低い熱膨張率を有し、配線材３ｗよりも高い剛性を有する。【選択図】図１

Description

本開示は、太陽電池モジュールに関する。

平面的に配列されて電気的に接続された複数の太陽電池素子が、透明な樹脂製の前面部材と樹脂製の裏面部材との間に挟まれている状態で位置している太陽電池モジュールが知られている（例えば、特許文献１の記載を参照）。

この太陽電池モジュールでは、例えば、前面部材と裏面部材との間において、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などの透明な樹脂を主成分とした充填材によって複数の太陽電池素子が覆われている状態にある。

特開２０１５−１０４９４０号公報

太陽電池モジュールについては、前面部材と充填材との間における剥離を生じにくくする点で改善の余地がある。

太陽電池モジュールが開示される。

太陽電池モジュールの一態様は、透光性を有する樹脂製の前面部材と、樹脂製の裏面部材と、複数の太陽電池素子と、透光性を有する樹脂製の充填材と、１つ以上の配線材と、１つ以上の補強部材と、を備えている。前記前面部材は、第１面および該第１面の逆側の第２面を有する。前記裏面部材は、前記第２面に対向している状態にある。前記複数の太陽電池素子は、前記前面部材と前記裏面部材との間において前記第２面に沿った第１方向に並んでいる状態にある。前記充填材は、前記前面部材と前記複数の太陽電池素子との間において前記複数の太陽電池素子を覆っている状態で位置している。前記１つ以上の配線材は、前記複数の太陽電池素子のうちの互いに隣り合っている状態で位置している第１太陽電池素子と第２太陽電池素子との間を電気的に接続している状態にある第１配線材を含む。前記１つ以上の補強部材は、前記第１配線材のうちの前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子との間に位置している第１架設部分と前記裏面部材との間に位置している第１補強部材を含む。前記１つ以上の補強部材は、前記前面部材、前記裏面部材および前記充填材のそれぞれよりも低い熱膨張率を有し且つ前記１つ以上の配線材よりも高い剛性を有する。

例えば、太陽電池モジュールにおいて前面部材と充填材との間で剥離を生じにくくすることができる。

図１（ａ）は、第１実施形態に係る太陽電池モジュールを平面視した場合の外観の一例を示す平面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）の太陽電池モジュールにおけるIb−Ib線に沿った仮想的な切断面の一例を示す図である。 図２（ａ）は、太陽電池素子の第１素子面を平面視した場合の外観の一例を示す図である。図２（ｂ）は、太陽電池素子の第２素子面を平面視した場合の外観の一例を示す図である。 図３は、図１（ａ）の太陽電池モジュールのIII部を示す拡大平面図である。 図４（ａ）は、図３の太陽電池モジュールにおけるIVa−IVa線に沿った仮想的な切断面の一例を示す図である。図４（ｂ）は、図３の太陽電池モジュールにおけるIVb−IVb線に沿った仮想的な切断面の一例を示す図である。図４（ｃ）は、図３の太陽電池モジュールにおけるIVc−IVc線に沿った仮想的な切断面の一例を示す図である。 図５（ａ）および図５（ｂ）は、それぞれ第１実施形態に係る太陽電池モジュールの製造途中における断面の状態を例示する図である。 図６は、第２実施形態に係る太陽電池モジュールのうちの図１（ａ）のIb−Ib線に沿った仮想的な切断面に対応する位置についての仮想的な切断面の一例を示す図である。 図７（ａ）は、第２実施形態に係る太陽電池モジュールのうちの図３の太陽電池モジュールにおけるIVa−IVa線に沿った仮想的な切断面に対応する位置についての仮想的な切断面の一例を示す図である。図７（ｂ）は、第２実施形態に係る太陽電池モジュールのうちの図３の太陽電池モジュールにおけるIVb−IVb線に沿った仮想的な切断面に対応する位置についての仮想的な切断面の一例を示す図である。図７（ｃ）は、第２実施形態に係る太陽電池モジュールのうちの図３の太陽電池モジュールにおけるIVc−IVc線に沿った仮想的な切断面に対応する位置についての仮想的な切断面の一例を示す図である。 図８は、第３実施形態に係る太陽電池モジュールのうちの図１（ａ）のIb−Ib線に沿った仮想的な切断面に対応する位置についての仮想的な切断面の一例を示す図である。 図９（ａ）は、第３実施形態に係る太陽電池モジュールのうちの図３の太陽電池モジュールにおけるIVa−IVa線に沿った仮想的な切断面に対応する位置についての仮想的な切断面の一例を示す図である。図９（ｂ）は、第３実施形態に係る太陽電池モジュールのうちの図３の太陽電池モジュールにおけるIVb−IVb線に沿った仮想的な切断面に対応する位置についての仮想的な切断面の一例を示す図である。図９（ｃ）は、第３実施形態に係る太陽電池モジュールのうちの図３の太陽電池モジュールにおけるIVc−IVc線に沿った仮想的な切断面に対応する位置についての仮想的な切断面の一例を示す図である。 図１０（ａ）は、第４実施形態に係る太陽電池モジュールを平面視した場合の外観の一例を示す平面図である。図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の太陽電池モジュールにおけるXb−Xb線に沿った仮想的な切断面の一例を示す図である。 図１１は、図１０（ａ）の太陽電池モジュールのXI部を示す拡大平面図である。 図１２（ａ）は、図１１の太陽電池モジュールにおけるXIIa−XIIa線に沿った仮想的な切断面の一例を示す図である。図１２（ｂ）は、図１１の太陽電池モジュールにおけるXIIb−XIIb線に沿った仮想的な切断面の一例を示す図である。図１２（ｃ）は、図１１の太陽電池モジュールにおけるXIIc−XIIc線に沿った仮想的な切断面の一例を示す図である。 図１３（ａ）は、第５実施形態に係る太陽電池モジュールを平面視した場合の外観の一例を示す平面図である。図１３（ｂ）は、図１３（ａ）の太陽電池モジュールにおけるXIIIb−XIIIb線に沿った仮想的な切断面の一例を示す図である。 図１４は、図１３（ａ）の太陽電池モジュールのXIV部を示す拡大平面図である。 図１５（ａ）は、図１４の太陽電池モジュールにおけるXVa−XVa線に沿った仮想的な切断面の一例を示す図である。図１５（ｂ）は、図１４の太陽電池モジュールにおけるXVb−XVb線に沿った仮想的な切断面の一例を示す図である。図１５（ｃ）は、図１４の太陽電池モジュールにおけるXVc−XVc線に沿った仮想的な切断面の一例を示す図である。 図１６（ａ）は、第６実施形態に係る太陽電池モジュールを平面視した場合の外観の一例を示す平面図である。図１６（ｂ）は、図１６（ａ）の太陽電池モジュールにおけるXVIb−XVIb線に沿った仮想的な切断面の一例を示す図である。 図１７は、図１６（ａ）の太陽電池モジュールのXVII部を示す拡大平面図である。 図１８（ａ）は、図１７の太陽電池モジュールにおけるXVIIIa−XVIIIa線に沿った仮想的な切断面の一例を示す図である。図１８（ｂ）は、図１７の太陽電池モジュールにおけるXVIIIb−XVIIIb線に沿った仮想的な切断面の一例を示す図である。図１８（ｃ）は、図１７の太陽電池モジュールにおけるXVIIIc−XVIIIc線に沿った仮想的な切断面の一例を示す図である。 図１９は、第７実施形態に係る太陽電池モジュールのうちの図１（ａ）のIb−Ib線に沿った仮想的な切断面に対応する位置についての仮想的な切断面の一例を示す図である。 図２０（ａ）は、第８実施形態に係る太陽電池モジュールを裏側から平面視した場合の外観の一例を示す裏面図である。図２０（ｂ）は、図２０（ａ）の太陽電池モジュールにおけるXXb−XXb線に沿った仮想的な切断面の一例を示す図である。 図２１（ａ）は、第８実施形態に係る太陽電池素子の第１素子面を平面視した場合の外観の一例を示す図である。図２１（ｂ）は、第８実施形態に係る太陽電池素子の第２素子面を平面視した場合の外観の一例を示す図である。

太陽電池モジュールは、例えば、透光性を有する前面部材と、バックシートなどの裏面部材と、前面部材と裏面部材との間において平面的に配列された状態であり且つ金属製の配線材によって電気的に接続された状態にある複数の太陽電池素子と、を備えている。また、この太陽電池モジュールでは、例えば、前面部材と裏面部材との間に、複数の太陽電池素子を覆うように充填されている状態にある、エチレン酢酸ビニル共重合体（ethylene-vinyl acetate copolymer：ＥＶＡ）などの透光性を有する樹脂製の充填材が位置している。

ところで、例えば、太陽電池モジュールを対象とした所定の温度範囲で温度の昇降を繰り返す試験（温度サイクル試験ともいう）を行う際に、前面部材および裏面部材のそれぞれが樹脂製であれば、隣り合う太陽電池素子の間隔が伸縮し得る。所定の温度範囲は、例えば、−４０℃から８５℃程度の温度範囲とされる。ここでは、例えば、樹脂製の充填材、前面部材および裏面部材の熱膨張率が金属製の配線材の熱膨張率よりも１オーダー程度大きい場合が想定される。この場合には、例えば、温度の昇降によって、樹脂製の前面部材および裏面部材のそれぞれが、金属製の配線部材よりも相対的に大きな膨張および収縮を生じやすい。ここで、例えば、温度サイクル試験によって太陽電池モジュールの温度が高温から低温になると、樹脂が比較的急速に大きく収縮しやすいのに対して、配線材は収縮しにくい。このため、例えば、樹脂の収縮に伴う熱応力によって、配線材のうちの隣り合う太陽電池素子の間の部分が、前面部材に向けて凸状に湾曲するように変形する場合がある。そして、例えば、太陽電池モジュールに対する温度の昇降を繰り返すうちに、前面部材に接している充填材が、軟化した状態で、配線材のうちの前面部材に向けて凸状に湾曲している部分によって押されることで、前面部材に接している充填材が動きやすくなる場合がある。これにより、例えば、前面部材と充填材との間で剥離が生じ得る。このような剥離は、太陽電池モジュールを前面部材側から平面視した場合に、ヒトによって視認され得る。よって、例えば、太陽電池モジュールは、外観上の異常を有するものとなり、太陽電池モジュールの外観の悪化を招く。また、例えば、前面部材と充填材との間における剥離が進行すると、前面部材への入射光が、前面部材と充填材との剥離部分において反射され易くなる。これにより、例えば、複数の太陽電池素子まで到達する入射光が減少し、太陽電池モジュールの出力の低下を招き得る。

そこで、本発明者らは、太陽電池モジュールについて、前面部材と充填材との間における剥離を生じにくくすることができる技術を創出した。

これについて、以下、各種実施形態について図面を参照しつつ説明する。図面においては同様な構成および同様な機能を有する部分に同じ符号が付されており、下記説明では重複説明が省略される。図面は模式的に示されたものである。図１（ａ）から図２１（ｂ）には、右手系のＸＹＺ座標系が付されている。このＸＹＺ座標系では、太陽電池パネル１０の前面１０ｆの長手方向が＋Ｘ方向とされ、前面１０ｆの短手方向が＋Ｙ方向とされ、＋Ｘ方向と＋Ｙ方向との両方に直交する前面１０ｆの法線方向が＋Ｚ方向とされている。

＜１．第１実施形態＞
＜１−１．太陽電池モジュール＞
第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００を、図１（ａ）から図４（ｃ）を参照しつつ説明する。

図１（ａ）および図１（ｂ）で示されるように、太陽電池モジュール１００は、例えば、太陽電池パネル１０を備えている。太陽電池パネル１０は、例えば、主に光が入射する受光面（前面ともいう）１０ｆと、この前面１０ｆの逆側に位置している裏面１０ｂと、を有する。第１実施形態では、前面１０ｆが、＋Ｚ方向を向いている状態にある。裏面１０ｂが、−Ｚ方向を向いている状態にある。＋Ｚ方向は、例えば、南中している太陽に向く方向に設定される。図１（ａ）の例では、前面１０ｆが、長方形状の形状を有する。

ここで、図１（ｂ）で示されるように、太陽電池モジュール１００は、例えば、端子ボックス６を備えていてもよい。端子ボックス６は、例えば、太陽電池パネル１０における発電で得られた電気を外部に出力することができる。この端子ボックス６は、例えば、太陽電池パネル１０の裏面１０ｂ上などに位置している。また、太陽電池モジュール１００は、例えば、優れた剛性を有する板状の部材（板状部材ともいう）の上に接着剤などで固定されてもよい。この場合には、例えば、板状部材の表面上に、太陽電池パネル１０の裏面１０ｂを接着剤などで固定する態様が考えられる。そして、例えば、板状部材の裏面上などに、端子ボックス６が接着剤などで固定されてもよい。板状の部材の素材には、例えば、ポリカーボネートなどの樹脂が適用される。また、太陽電池モジュール１００は、例えば、フレームなどを備えていてもよい。この場合には、フレームは、例えば、太陽電池パネル１０の外周部に沿って位置し、太陽電池パネル１０の外周部を保護することができる。

図１（ａ）および図１（ｂ）で示されるように、太陽電池パネル１０は、例えば、前面部材１と、裏面部材２と、太陽電池部３と、充填材４と、複数の補強部材５と、を備えている。

＜１−１−１．前面部材＞
前面部材１は、例えば、第１面１ｆと第２面１ｓとを有する。第２面１ｓは、前面部材１における第１面１ｆとは逆側の面である。第１実施形態では、第１面１ｆは、例えば、太陽電池パネル１０の前面１０ｆを構成している状態にある。図１（ａ）および図１（ｂ）の例では、第１面１ｆが、太陽電池モジュール１００の外部の空間に対して露出している状態にある。前面部材１は、例えば、太陽電池部３を前面１０ｆ側から保護することができる。前面部材１は、例えば、フィルム状またはシート状の形態を有する。前面部材１の厚さは、例えば、０．０５ミリメートル（ｍｍ）から０．５ｍｍ程度とされる。

前面部材１は、例えば、透光性を有する。具体的には、前面部材１は、例えば、特定範囲の波長の光に対する透光性を有する。特定範囲の波長は、例えば、太陽電池部３が光電変換し得る光の波長を含む。特定範囲の波長に、太陽光のうちの照射強度の高い光の波長が含まれていれば、太陽電池モジュール１００の光電変換効率が向上し得る。

前面部材１の素材には、例えば、樹脂が適用される。この場合、前面部材１は、樹脂製である。ここで、例えば、前面部材１の素材が耐候性を有する樹脂であれば、太陽電池モジュール１００の長期間にわたる出力の維持（長期信頼性ともいう）が向上し得る。ここで、耐候性は、例えば、屋外で使用された場合に、変形、変色および劣化などの変質を起こしにくい性質を意味する。耐候性を有する樹脂は、例えば、フッ素系の樹脂を含む。フッ素系の樹脂は、例えば、フッ化エチレンプロピレン共重合体（Fluorinated Ethylene Propylene：ＦＥＰ）、エチレン・テトラフルオロエチレン共重合体（Ethylene Tetrafluoroethylene：ＥＴＦＥ）およびエチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体（Ethylene Chlorotrifluoroethylene：ＥＣＴＦＥ）などを含む。ここで、例えば、前面部材１が、２層以上の耐候性を有する樹脂で構成されてもよい。この場合には、前面部材１に適用されるフッ素系の樹脂は、例えば、２種類以上の樹脂であってもよい。

＜１−１−２．裏面部材＞
裏面部材２は、例えば、太陽電池パネル１０の裏面１０ｂを構成している状態にある。裏面部材２は、例えば、前面部材１の第２面１ｓに対向している状態にある。第１実施形態では、例えば、裏面部材２のうちの前面部材１とは逆側の面が、太陽電池パネル１０の裏面１０ｂを構成している状態にある。図１（ａ）および図１（ｂ）の例では、裏面部材２のうちの前面部材１とは逆側の面が、太陽電池モジュール１００の外部の空間に対して露出している状態にある。裏面部材２は、例えば、太陽電池部３を裏面１０ｂ側から保護することができる。裏面部材２は、例えば、シート状の形態を有する。裏面部材２の厚さは、例えば、０．３ｍｍから０．５ｍｍ程度とされる。

裏面部材２の素材には、例えば、樹脂が適用される。この場合、裏面部材２は、樹脂製である。具体的には、裏面部材２の素材には、例えば、ポリビニルフルオライド（ＰＶＦ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）およびポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）のうちの１種の樹脂、あるいはこれらの樹脂の少なくとも１種の樹脂が適用される。また、図１（ｂ）の例では、裏面部材２は、太陽電池部３、充填材４および複数の補強部材５を、裏面１０ｂ側および側方の外周部側から包み込むように位置している。そして、裏面部材２が、前面部材１の外周部に接着している状態にある。このとき、裏面部材２は、例えば、裏面１０ｂ側から平面透視した場合に、前面部材１と同様な形状を有する。例えば、裏面１０ｂ側から太陽電池モジュール１００を平面透視した場合に、前面部材１および裏面部材２の双方が長方形状の外形を有する構成が想定される。

＜１−１−３．太陽電池部＞
太陽電池部３は、例えば、前面部材１と裏面部材２との間に位置している。図１（ａ）および図１（ｂ）で示されるように、太陽電池部３は、例えば、複数の太陽電池素子３１と、配線材３ｗと、を有する。このため、例えば、複数の太陽電池素子３１は、前面部材１と裏面部材２との間に位置している。第１実施形態では、複数の太陽電池素子３１は、２次元的に並んでいる状態で位置している。図１（ａ）および図１（ｂ）の例では、複数の太陽電池素子３１は、前面部材１の第２面１ｓに沿って位置するように平面的に配列された状態にある。

第１実施形態では、太陽電池部３は、例えば、複数（ここでは、２つ）の太陽電池ストリング３０を含む。複数の太陽電池ストリング３０は、＋Ｙ方向において並んでいる。各太陽電池ストリング３０は、例えば、同様な構成を有する。ただし、ここでは、互いに隣り合う２つの太陽電池ストリング３０は、Ｚ軸に平行な仮想的な軸を中心として１８０度回転された回転対称の関係を有する。

太陽電池ストリング３０は、例えば、複数（ここでは、５つ）の太陽電池素子３１と、複数の配線材３ｗと、を含む。太陽電池ストリング３０では、例えば、複数の太陽電池素子３１は、前面部材１の第２面１ｓに沿った第１方向としての＋Ｘ方向に並んでいる状態にある。複数の配線材３ｗは、例えば、複数の太陽電池素子３１のうちの相互に隣り合っている状態で位置している２つの太陽電池素子３１の間を電気的に接続している状態にある。

図１（ａ）および図１（ｂ）の例では、複数の太陽電池素子３１は、第１方向としての＋Ｘ方向において順に並んでいる、第１太陽電池素子３１１、第２太陽電池素子３１２、第３太陽電池素子３１３、第４太陽電池素子３１４および第５太陽電池素子３１５を含む。第１太陽電池素子３１１、第２太陽電池素子３１２、第３太陽電池素子３１３、第４太陽電池素子３１４および第５太陽電池素子３１５は、それぞれ間隙３ｇを挟んで位置している。より具体的には、第１太陽電池素子３１１と第２太陽電池素子３１２とが第１間隙３ｇ１を挟んで位置している。第２太陽電池素子３１２と第３太陽電池素子３１３とが第２間隙３ｇ２を挟んで位置している。第３太陽電池素子３１３と第４太陽電池素子３１４とが第３間隙３ｇ３を挟んで位置している。第４太陽電池素子３１４と第５太陽電池素子３１５とが第４間隙３ｇ４を挟んで位置している。

複数の配線材３ｗは、例えば、第１配線材３ｗ１、第２配線材３ｗ２、第３配線材３ｗ３および第４配線材３ｗ４を含む。第１配線材３ｗ１は、互いに隣り合っている状態で位置している第１太陽電池素子３１１と第２太陽電池素子３１２との間を電気的に接続している状態にある。第２配線材３ｗ２は、互いに隣り合っている状態で位置している第２太陽電池素子３１２と第３太陽電池素子３１３との間を電気的に接続している状態にある。第３配線材３ｗ３は、互いに隣り合っている状態で位置している第３太陽電池素子３１３と第４太陽電池素子３１４との間を電気的に接続している状態にある。第４配線材３ｗ４は、互い隣り合っている状態で位置している第４太陽電池素子３１４と第５太陽電池素子３１５との間を電気的に接続している状態にある。

また、配線材３ｗは、互いに隣り合っている状態で位置している２つの太陽電池素子３１の間において、これらの２つの太陽電池素子３１の間に架設された状態で位置している部分（架設部分ともいう）Ｂ１を有する。図１（ａ）および図１（ｂ）の例では、第１配線材３ｗ１は、第１太陽電池素子３１１と第２太陽電池素子３１２との間に位置している第１架設部分Ｂ１１を含む。第１架設部分Ｂ１１は、第１太陽電池素子３１１と第２太陽電池素子３１２との間に架設された状態で位置している部分である。第２配線材３ｗ２は、第２太陽電池素子３１２と第３太陽電池素子３１３との間に位置している第２架設部分Ｂ１２を含む。第２架設部分Ｂ１２は、第２太陽電池素子３１２と第３太陽電池素子３１３との間に架設された状態で位置している部分である。第３配線材３ｗ３は、第３太陽電池素子３１３と第４太陽電池素子３１４との間に位置している第３架設部分Ｂ１３を含む。第３架設部分Ｂ１３は、第３太陽電池素子３１３と第４太陽電池素子３１４との間に架設された状態で位置している部分である。第４配線材３ｗ４は、第４太陽電池素子３１４と第５太陽電池素子３１５との間に位置している第４架設部分Ｂ１４を含む。第４架設部分Ｂ１４は、第４太陽電池素子３１４と第５太陽電池素子３１５との間に架設された状態で位置している部分である。

また、図１（ａ）および図１（ｂ）の例では、２つの太陽電池ストリング３０は、配線３３によって電気的に接続されている状態にある。また、−Ｙ方向の側に位置している第１の太陽電池ストリング３０に接続された配線３４と、＋Ｙ方向の側に位置している第２の太陽電池ストリング３０に接続された配線３５と、が太陽電池パネル１０の外部に引き出された状態にある。ここで、２本の配線３４，３５は、例えば、裏面部材２に設けられた貫通孔を介して、太陽電池パネル１０の外部に引き出された状態にある。

複数の太陽電池素子３１のそれぞれは、例えば、光エネルギーを電気エネルギーに変換することができる。図２（ａ）および図２（ｂ）で示されるように、複数の太陽電池素子３１のそれぞれは、表（おもて）面側に位置している面（第１素子面ともいう）３１ｆと、この第１素子面３１ｆの逆側の面（第２素子面ともいう）３１ｓと、を有する。図２（ａ）および図２（ｂ）の例では、第１素子面３１ｆが、＋Ｚ方向を向いている状態にあり、第２素子面３１ｓが、−Ｚ方向を向いている状態にある。この場合には、例えば、第１素子面３１ｆが主として光が入射される面（受光面ともいう）としての役割を果たし、第２素子面３１ｓが主として光が入射されない面（非受光面ともいう）としての役割を果たす。換言すれば、例えば、太陽電池素子３１は、前面部材１を透過して第１素子面３１ｆに照射される光に応じて光電変換を行うことができる。

第１実施形態では、複数の太陽電池素子３１のそれぞれは、半導体基板と、この半導体基板の表面に半導体基板における光電変換で生じる電荷を集めて取り出すための複数の電極と、を有するタイプ（結晶系ともいう）の太陽電池素子である。図２（ａ）および図２（ｂ）で示されるように、複数の太陽電池素子３１のそれぞれは、半導体基板３１０と、第１電極３ｅ１と、第２電極３ｅ２と、第３電極３ｅ３と、第４電極３ｅ４と、を有する。

半導体基板３１０には、例えば、結晶シリコンなどの結晶系半導体、アモルファスシリコンなどの非晶質系の半導体、あるいは銅とインジウムとガリウムとセレンの４種類の元素またはカドミウムとテルルの２種類の元素などを用いた化合物半導体が適用される。ここで、半導体基板３１０に結晶シリコンが適用される場合を想定する。この場合には、半導体基板３１０は、主として第１導電型を有する領域（第１導電型領域ともいう）と、第１導電型とは逆の第２導電型を有する領域（第２導電型領域ともいう）と、を有する。第１導電型領域は、例えば、半導体基板３１０の−Ｚ方向の第２素子面３１ｓ側に位置している。第２導電型領域は、例えば、半導体基板３１０の＋Ｚ方向の第１素子面３１ｆ側の表層部に位置している。ここで、例えば、第１導電型がｐ型である場合には、第２導電型がｎ型となる。また、例えば、第１導電型がｎ型である場合には、第２導電型がｐ型となる。これにより、半導体基板３１０は、第１導電型領域と第２導電型領域との界面に位置しているｐｎ接合部を有する。

第１電極３ｅ１および第２電極３ｅ２は、例えば、半導体基板３１０のうちの第１素子面３１ｆ側の面上に位置している。第１電極３ｅ１は、例えば、太陽電池素子３１における光電変換で発生した電気（出力）を外部に取り出すことができる電極（第１出力取出電極ともいう）である。この第１出力取出電極には、例えば、バスバー電極が適用される。第２電極３ｅ２は、例えば、太陽電池素子３１における光電変換で発生した電気を第１電極３ｅ１に向けて集めるための電極（第１集電電極ともいう）である。この第１集電電極には、例えば、フィンガー電極が適用される。図２（ａ）の例では、第１素子面３１ｆ側に、略平行な３本の第１電極３ｅ１が位置し、略平行な多数本の第２電極３ｅ２が、２本の第１電極３ｅ１に略直交するように位置している。各第１電極３ｅ１は、第１方向としての＋Ｘ方向に沿って位置している。各第２電極３ｅ２は、第１方向に略直交するように＋Ｙ方向に沿って位置している。また、半導体基板３１０の第２導電型領域の上のうち、第１電極３ｅ１および第２電極３ｅ２が形成されていない領域には、例えば、窒化シリコンなどで構成されている状態にある反射防止膜としての絶縁膜３１ｆａが位置していてもよい。ここで、例えば、第１電極３ｅ１の主成分が銀である場合には、第１電極３ｅ１は、銀ペーストがスクリーン印刷などで所望の形状に塗布された後に焼成されることで形成され得る。主成分とは、含有成分のうち含有される比率（含有率ともいう）が最も大きい（高い）成分のことを意味する。銀ペーストには、例えば、主成分として銀を含む金属粉末、有機ビヒクルおよびガラスフリットを含有する金属ペーストが適用される。また、例えば、第２電極３ｅ２の主成分が銀である場合には、第２電極３ｅ２は、第１電極３ｅ１と同様に、銀ペーストがスクリーン印刷などで所望の形状に塗布された後に焼成されることで形成され得る。第１電極３ｅ１と第２電極３ｅ２とは、例えば、互いに別工程で形成されてもよいし、同一の工程で形成されてもよい。

第３電極３ｅ３および第４電極３ｅ４は、例えば、半導体基板３１０のうちの第２素子面３１ｓ側の面上に位置している。第３電極３ｅ３は、例えば、太陽電池素子３１における光電変換で発生した電気（出力）を外部に取り出すことができる電極（第２出力取出電極ともいう）である。この第３電極３ｅ３には、例えば、バスバー電極が適用される。図２（ｂ）の例では、第２素子面３１ｓ側に、互いに略平行な３本の第３電極３ｅ３が位置している。各第３電極３ｅ３は、第１方向としての＋Ｘ方向に沿って位置している。第４電極３ｅ４は、例えば、太陽電池素子３１における光電変換で発生した電気を第３電極３ｅ３に向けて集めるための電極（第２集電電極ともいう）である。第４電極３ｅ４は、第２素子面３１ｓ側において、第３電極３ｅ３と第４電極３ｅ４とが重畳することで相互に接続されている部分を除き、第３電極３ｅ３が形成されていない領域の略全面に位置している。３本の第３電極３ｅ３のそれぞれは、例えば、一列に並んでいる２つ以上の部分（電極部分ともいう）を含んでいてもよい。また、例えば、半導体基板３１０の第１導電型領域と第４電極３ｅ４との間に、所望のパターンで酸化アルミニウムなどの酸化物または窒化物の薄膜がパッシベーション膜として存在していてもよい。ここで、例えば、第３電極３ｅ３の主成分が銀である場合には、第１電極３ｅ１と同様に、第３電極３ｅ３は、銀ペーストがスクリーン印刷などで所望の形状に塗布された後に焼成されることで形成され得る。例えば、第４電極３ｅ４の主成分がアルミニウムである場合には、第４電極３ｅ４は、アルミニウムペーストがスクリーン印刷などで所望の形状に塗布された後に焼成されることで形成され得る。アルミニウムペーストには、例えば、主成分としてアルミニウムを含む金属粉末、有機ビヒクルおよびガラスフリットを含有する金属ペーストが適用される。

配線材３ｗは、例えば、１つの太陽電池素子３１の第１電極３ｅ１と、この１つの太陽電池素子３１の隣の他の１つの太陽電池素子３１の第３電極３ｅ３とを電気的に接続している状態で位置している。図２（ａ）および図２（ｂ）では、複数の太陽電池素子３１のそれぞれに取り付けられる配線材３ｗの外縁が仮想的に２点鎖線で描かれている。第１実施形態では、例えば、隣り合っている状態にある２つの太陽電池素子３１の間に、３本の配線材３ｗが架設されているような状態で位置している。具体的には、第１太陽電池素子３１１と第２太陽電池素子３１２との間に、３本の第１配線材３ｗ１が架設されているような状態で位置している。第２太陽電池素子３１２と第３太陽電池素子３１３との間に、３本の第２配線材３ｗ２が架設されているような状態で位置している。第３太陽電池素子３１３と第４太陽電池素子３１４との間に、３本の第３配線材３ｗ３が架設されているような状態で位置している。第４太陽電池素子３１４と第５太陽電池素子３１５との間に、３本の第４配線材３ｗ４が架設されているような状態で位置している。第１実施形態では、例えば、−Ｚ方向に太陽電池ストリング３０を平面透視した場合に、第１方向としての＋Ｘ方向に沿って一直線上に並んでいる第１配線材３ｗ１、第２配線材３ｗ２、第３配線材３ｗ３および第４配線材３ｗ４、をそれぞれ含む３つの配線材の列が、＋Ｙ方向に並んでいる状態にある。

例えば、図３から図４（ｃ）で示されるように、第１太陽電池素子３１１と第２太陽電池素子３１２との間を電気的に接続している状態にある複数（２つ以上）の第１配線材３ｗ１は、第１Ａ配線材３ｗ１ａと、第１Ｂ配線材３ｗ１ｂと、第１Ｃ配線材３ｗ１ｃと、を含む。第１Ａ配線材３ｗ１ａは、第１太陽電池素子３１１と第２太陽電池素子３１２との間に位置している部分（第１Ａ架設部分ともいう）Ｂ１１ａを含む。第１Ｂ配線材３ｗ１ｂは、第１太陽電池素子３１１と第２太陽電池素子３１２との間に位置している部分（第１Ｂ架設部分ともいう）Ｂ１１ｂを含む。第１Ｃ配線材３ｗ１ｃは、第１太陽電池素子３１１と第２太陽電池素子３１２との間に位置している部分（第１Ｃ架設部分ともいう）Ｂ１１ｃを含む。また、例えば、第２太陽電池素子３１２と第３太陽電池素子３１３との間を電気的に接続している状態にある複数（２つ以上）の第２配線材３ｗ２は、第２Ａ配線材３ｗ２ａと、第２Ｂ配線材３ｗ２ｂと、第２Ｃ配線材３ｗ２ｃと、を含む。第２Ａ配線材３ｗ２ａは、第２太陽電池素子３１２と第３太陽電池素子３１３との間に位置している部分（第２Ａ架設部分ともいう）Ｂ１２ａを含む。第２Ｂ配線材３ｗ２ｂは、第２太陽電池素子３１２と第３太陽電池素子３１３との間に位置している部分（第２Ｂ架設部分ともいう）Ｂ１２ｂを含む。第２Ｃ配線材３ｗ２ｃは、第２太陽電池素子３１２と第３太陽電池素子３１３との間に位置している部分（第２Ｃ架設部分ともいう）Ｂ１２ｃを含む。

配線材３ｗは、例えば、第１電極３ｅ１および第３電極３ｅ３にそれぞれ接合された状態で位置している。ここでは、例えば、配線材３ｗと第１電極３ｅ１との間に位置しており、配線材３ｗと第１電極３ｅ１とを接合している半田などの低融点の金属部が存在している。また、例えば、配線材３ｗと第３電極３ｅ３との間に位置しており、配線材３ｗと第３電極３ｅ３とを接合している半田などの低融点の金属部が存在している。配線材３ｗには、例えば、線状あるいは帯状の導電性を有する金属体が適用される。具体的には、例えば、０．１ｍｍから０．２ｍｍ程度の厚さと１ｍｍから２ｍｍ程度の幅とを有する銅箔が配線材３ｗに適用され、この配線材３ｗの全面に半田が被覆された状態にある。配線材３ｗは、例えば、半田付けによって、第１電極３ｅ１および第３電極３ｅ３に電気的に接続されている状態にある。この場合には、例えば、配線材３ｗと第１電極３ｅ１との間に位置している半田が、配線材３ｗと第１電極３ｅ１とを接合している部分を構成している状態にある。また、例えば、配線材３ｗと第３電極３ｅ３との間に位置している半田が、配線材３ｗと第３電極３ｅ３とを接合している部分を構成している状態にある。

＜１−１−４．充填材＞
充填材４は、前面部材１と裏面部材２との間において太陽電池部３を覆っている状態で位置している。換言すれば、充填材４は、前面部材１と裏面部材２との間において、複数の太陽電池素子３１を覆っている状態で位置している。別の観点から言えば、充填材４は、例えば、前面部材１と裏面部材２との間の領域（間隙領域ともいう）１０ｇに、太陽電池部３を覆いつつ充填されている状態で位置している。

第１実施形態では、充填材４は、例えば、前面１０ｆ側に位置している充填材（第１充填材ともいう）４１と、裏面１０ｂ側に位置している充填材（第２充填材ともいう）４２と、を含む。第１充填材４１は、例えば、太陽電池部３の前面部材１側の全面を覆っている状態で位置している。換言すれば、第１充填材４１は、例えば、前面部材１と複数の太陽電池素子３１との間において、複数の太陽電池素子３１を覆っている状態で位置している。第２充填材４２は、例えば、太陽電池部３の裏面部材２側の全面を覆っている状態で位置している。換言すれば、第２充填材４２は、例えば、裏面部材２と複数の太陽電池素子３１との間において、複数の太陽電池素子３１を覆っている状態で位置している。このため、第１実施形態では、太陽電池部３は、例えば、第１充填材４１と第２充填材４２とによって挟み込まれるように囲まれている状態にある。これにより、例えば、充填材４によって太陽電池部３の姿勢が保たれ得る。

また、充填材４は、例えば、透光性を有する。ここでは、充填材４は、例えば、上述した特定範囲の波長の光に対する透光性を有する。ここで、例えば、充填材４を構成する第１充填材４１および第２充填材４２のうち、少なくとも第１充填材４１が透光性を有していれば、前面１０ｆ側からの入射光が、太陽電池部３まで到達し得る。

また、充填材４の素材には、樹脂が適用される。このため、例えば、第１充填材４１は、透光性を有する樹脂製の充填材である。第１充填材４１および第２充填材４２のそれぞれの素材には、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）およびポリビニルブチラール（ＰＶＢ）などのポリビニルアセタールあるいは酸変性樹脂などが適用される。酸変性樹脂には、例えば、ポリオレフィンなどの樹脂に対する酸によるクラフト変性などで形成することができる変性ポリオレフィン樹脂などが適用される。酸変性樹脂のクラフト変性に使用可能な酸には、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、無水マレイン酸、無水ハイミック酸、無水イタコン酸および無水シトラコン酸などが適用される。第１充填材４１および第２充填材４２は、例えば、２種類以上の樹脂によって構成されていてもよい。

＜１−１−５．補強部材＞
複数の補強部材５は、例えば、第１配線材３ｗ１の第１架設部分Ｂ１１と裏面部材２との間に位置している補強部材（第１補強部材ともいう）を含む。第１実施形態では、例えば、太陽電池ストリング３０ごとに第１補強部材としての３つの補強部材５が存在している。補強部材５は、例えば、前面部材１、裏面部材２および充填材４のそれぞれよりも低い熱膨張率を有する。また、補強部材５は、例えば、配線材３ｗよりも高い剛性を有する。ここでは、補強部材５の素材には、例えば、前面部材１、裏面部材２および充填材４に適用されている樹脂よりも低い熱膨張率を有する、銅またはステンレス鋼などの金属あるいはセラミックスなどが適用される。また、例えば、補強部材５の素材、厚さおよび幅などを適宜設定することで、補強部材５の剛性を、配線材３ｗの剛性よりも高くすることができる。ここで配線材３ｗおよび補強部材５の双方の素材に同一の素材としての銅が適用される場合を想定する。この場合には、例えば、配線材３ｗの厚さよりも補強部材５の厚さを大きくしたり、配線材３ｗの幅よりも補強部材５の幅を大きくしたりすることで、配線材３ｗよりも補強部材５の剛性を高くすることができる。

図１（ａ）および図１（ｂ）で示されるように、第１実施形態では、例えば、太陽電池ストリング３０と裏面部材２との間に、３本の補強部材５が位置している。ここで、例えば、−Ｚ方向に太陽電池ストリング３０を平面透視した場合には、＋Ｘ方向に沿って一直線上に並んでいる第１配線材３ｗ１、第２配線材３ｗ２、第３配線材３ｗ３および第４配線材３ｗ４をそれぞれ含む３つの配線材の列のそれぞれに沿って補強部材５が位置している。具体的には、複数の補強部材５は、例えば、第１Ａ補強部材５ａと、第１Ｂ補強部材５ｂと、第１Ｃ補強部材５ｃと、を含む。

第１実施形態では、例えば、第１補強部材としての補強部材５は、第１配線材３ｗ１の第１架設部分Ｂ１１と裏面部材２との間に位置している。これにより、例えば、太陽電池モジュール１００の温度の昇降が繰り返されても、高い剛性を有する補強部材５の存在によって、第１間隙３ｇ１およびその近傍において充填材４などの膨張および収縮による第１架設部分Ｂ１１に対する応力が、補強部材５の存在によって緩和される。別の観点から言えば、例えば、太陽電池モジュール１００の温度の昇降が繰り返されても、補強部材５の存在によって、第１方向としての＋Ｘ方向における第１間隙３ｇ１の幅が伸縮しにくくなり、第１間隙３ｇ１において充填材４の樹脂が動きにくくなる。換言すれば、例えば、第１配線材３ｗ１の架設部分Ｂ１を補強することができる。このため、例えば、第１配線材３ｗ１が変形しにくくなり、第１配線材３ｗ１が前面部材１に向けて凸状に変形しにくくなる。よって、例えば、前面部材１と充填材４との間における剥離が生じにくくなる。その結果、太陽電池モジュール１００の外観の悪化および出力の低下が生じにくくなる。

また、第１実施形態では、例えば、図３から図４（ｃ）で示されるように、第１Ａ補強部材５ａは、第１Ａ配線材３ｗ１ａの第１Ａ架設部分Ｂ１１ａと裏面部材２との間に位置している。第１Ｂ補強部材５ｂは、第１Ｂ配線材３ｗ１ｂの第１Ｂ架設部分Ｂ１１ｂと裏面部材２との間に位置している。第１Ｃ補強部材５ｃは、第１Ｃ配線材３ｗ１ｃの第１Ｃ架設部分Ｂ１１ｃと裏面部材２との間に位置している。このような構成が採用されれば、例えば、互いに隣り合っている状態にある太陽電池素子３１の間を電気的に接続している複数の配線材３ｗのそれぞれを補強部材５で補強することができる。これにより、例えば、前面部材１と充填材４との間における剥離がより生じにくくなる。

ここで、例えば、第１補強部材としての補強部材５が、第１方向としての＋Ｘ方向に沿った長手方向を有していれば、補強部材５の素材の使用量を低減して、太陽電池モジュール１００の軽量化を図ることができる。

また、第１実施形態では、例えば、第１補強部材としての補強部材５が、第１架設部分Ｂ１１と裏面部材２との間の領域から、第２架設部分Ｂ１２と裏面部材２との間の領域に至る領域まで位置している。これにより、例えば、１つの補強部材５によって複数の配線材３ｗが変形しにくくなる。その結果、例えば、補強部材５の数の削減などによって、前面部材１と充填材４との間における剥離が生じにくい太陽電池モジュール１００を容易に製造することができる。

図３および図４（ａ）の例では、第１Ａ補強部材５ａが、第１Ａ架設部分Ｂ１１ａと裏面部材２との間の領域から、第２Ａ架設部分Ｂ１２ａと裏面部材２との間の領域に至るまで位置している。図３および図４（ｂ）の例では、第１Ｂ補強部材５ｂが、第１Ｂ架設部分Ｂ１１ｂと裏面部材２との間の領域から、第２Ｂ架設部分Ｂ１２ｂと裏面部材２との間の領域に至るまで位置している。図３および図４（ｃ）の例では、第１Ｃ補強部材５ｃが、第１Ｃ架設部分Ｂ１１ｃと裏面部材２との間の領域から、第２Ｃ架設部分Ｂ１２ｃと裏面部材２との間の領域に至るまで位置している。また、例えば、図１（ａ）および図１（ｂ）で示されるように、各補強部材５は、第１架設部分Ｂ１１と裏面部材２との間の領域から、第２架設部分Ｂ１２と裏面部材２との間の領域および第３架設部分Ｂ１３と裏面部材２との間の領域を介して、第４架設部分Ｂ１４と裏面部材２との間の領域に至るまで位置している。

また、第１実施形態では、例えば、第１補強部材としての補強部材５は、第１太陽電池素子３１１と裏面部材２との間に位置している部分（第１補強部分ともいう）５ｆ１と、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している部分（第２補強部分ともいう）５ｓ１と、を含む。このため、例えば、補強部材５は、第１太陽電池素子３１１と裏面部材２との間の領域から第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間の領域まで延びるように位置している。これにより、例えば、第１配線材３ｗ１は、補強部材５によってより補強され、第１配線材３ｗ１がより変形しにくくなる。その結果、例えば、前面部材１と充填材４との間における剥離がより生じにくくなる。

図３および図４（ａ）の例では、例えば、第１Ａ補強部材５ａは、第１太陽電池素子３１１と裏面部材２との間に位置している部分（第１Ａ補強部分ともいう）５ｆ１ａと、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している部分（第２Ａ補強部分ともいう）５ｓ１ａと、を含む。図３および図４（ｂ）の例では、例えば、第１Ｂ補強部材５ｂは、第１太陽電池素子３１１と裏面部材２との間に位置している部分（第１Ｂ補強部分ともいう）５ｆ１ｂと、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している部分（第２Ｂ補強部分ともいう）５ｓ１ｂと、を含む。図３および図４（ｃ）の例では、例えば、第１Ｃ補強部材５ｃは、第１太陽電池素子３１１と裏面部材２との間に位置している部分（第１Ｃ補強部分ともいう）５ｆ１ｃと、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している部分（第２Ｃ補強部分ともいう）５ｓ１ｃと、を含む。

また、例えば、図１（ａ）および図１（ｂ）で示されるように、各補強部材５は、第１補強部分５ｆ１、第２補強部分５ｓ１、第３補強部分５ｆ２、第４補強部分５ｓ２、第５補強部分５ｆ３、第６補強部分５ｓ３、第７補強部分５ｆ４および第８補強部分５ｓ４を含む。ここで、例えば、各補強部材５において、第２補強部分５ｓ１は、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している部分のうち、第２間隙３ｇ２よりも第１間隙３ｇ１に近い部分である。例えば、各補強部材５において、第３補強部分５ｆ２は、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している部分のうち、第１間隙３ｇ１よりも第２間隙３ｇ２に近い部分である。例えば、各補強部材５において、第４補強部分５ｓ２は、第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間に位置している部分のうち、第３間隙３ｇ３よりも第２間隙３ｇ２に近い部分である。例えば、各補強部材５において、第５補強部分５ｆ３は、第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間に位置している部分のうち、第２間隙３ｇ２よりも第３間隙３ｇ３に近い部分である。例えば、各補強部材５において、第６補強部分５ｓ３は、第４太陽電池素子３１４と裏面部材２との間に位置している部分のうち、第４間隙３ｇ４よりも第３間隙３ｇ３に近い部分である。例えば、各補強部材５において、第７補強部分５ｆ４は、第４太陽電池素子３１４と裏面部材２との間に位置している部分のうち、第３間隙３ｇ３よりも第４間隙３ｇ４に近い部分である。例えば、各補強部材５において、第８補強部分５ｓ４は、第５太陽電池素子３１５と裏面部材２との間に位置している部分である。

図３および図４（ａ）の例では、第１Ａ補強部材５ａは、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している部分（第３Ａ補強部分ともいう）５ｆ２ａと、第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間に位置している部分（第４Ａ補強部分ともいう）５ｓ２ａと、を含む。図３および図４（ｂ）の例では、第１Ｂ補強部材５ｂは、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している部分（第３Ｂ補強部分ともいう）５ｆ２ｂと、第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間に位置している部分（第４Ｂ補強部分ともいう）５ｓ２ｂと、を含む。図３および図４（ｃ）の例では、第１Ｃ補強部材５ｃは、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している部分（第３Ｃ補強部分ともいう）５ｆ２ｃと、第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間に位置している部分（第４Ｃ補強部分ともいう）５ｓ２ｃと、を含む。

＜１−２．太陽電池モジュールの製造＞
太陽電池モジュール１００の製造方法の一例について、図５（ａ）および図５（ｂ）を参照しつつ説明する。

まず、前面部材１、第１シート４ｓ１、太陽電池部３、第２シート４ｓ２、複数の補強部材５、第３シート４ｓ３および裏面部材２を準備する。ここでは、前面部材１として、例えば、長方形状の表裏面を有する樹脂製のフィルムを準備する。樹脂として、例えば、ＦＥＰ、ＥＴＦＥまたはＥＣＴＦＥなどのフッ素系の樹脂などが採用される。ここで、例えば、前面部材１の片面である第２面１ｓにコロナ処理またはプラズマ処理などの表面を活性化させるための処理を施す。これにより、後述するラミネート処理において前面部材１と充填材４との間における密着性が向上し得る。第１シート４ｓ１は、例えば、第１充填材４１の素になる樹脂製のシートである。第２シート４ｓ２および第３シート４ｓ３は、例えば、第２充填材４２の素になる樹脂製のシートである。第１シート４ｓ１、第２シート４ｓ２および第３シート４ｓ３のそれぞれの素材には、例えば、ＥＶＡなどが適用される。補強部材５として、例えば、前面部材１、裏面部材２および充填材４のそれぞれよりも低い熱膨張率を有し且つ配線材３ｗよりも高い剛性を有する金属製またはセラミックス製などの細長い部材を準備する。

次に、例えば、図５（ａ）および図５（ｂ）で示されるように、前面部材１、第１シート４ｓ１、太陽電池部３、第２シート４ｓ２、複数の補強部材５、第３シート４ｓ３および裏面部材２をこの記載順に積層することで、積層体１０ｓを形成する。このとき、太陽電池部３から太陽電池モジュール１００の外部に引き出されて端子ボックスなどに接続させるための配線が適宜配置される。

次に、例えば、積層体１０ｓを対象としたラミネート処理を行う。ここでは、例えば、ラミネート装置（ラミネータ）を用いて、積層体１０ｓを一体化させる。例えば、ラミネータでは、チャンバー内のヒーター盤上に積層体１０ｓを載置し、チャンバー内を５０パスカル（Ｐａ）から１５０Ｐａ程度まで減圧させつつ、積層体１０ｓを摂氏１００度（１００℃）から摂氏２００度（２００℃）程度まで加熱する。このとき、第１シート４ｓ１、第２シート４ｓ２および第３シート４ｓ３が加熱によってある程度流動可能な状態となる。この状態で、チャンバー内において、積層体１０ｓを、ダイヤフラムシートなどで押圧することで、積層体１０ｓを一体化させる。これにより、図１（ａ）および図１（ｂ）で示されたような太陽電池パネル１０を形成することができる。

その後、例えば、太陽電池パネル１０が、板状部材の表面上に接着剤などで固定され、この板状部材の裏面上に接着剤などで端子ボックス６などが取り付けられてもよい。また、例えば、太陽電池パネル１０に、端子ボックス６およびアルミニウム製のフレームなどが適宜取り付けられてもよい。このとき、例えば、太陽電池部３から太陽電池モジュール１００の外部に引き出された配線が、端子ボックス内の端子に適宜接続される。また、例えば、太陽電池パネル１０の側面に沿ってアルミニウム製のフレームが取り付けられる。このとき、例えば、太陽電池パネル１０の側面とフレームとの間にブチル系の樹脂などの透湿度が低い封止材が充填されてもよい。これにより、太陽電池モジュール１００を形成することができる。ここで、太陽電池モジュール１００は、例えば、フレームを有していなくてもよいし、端子ボックスを有していなくてもよい。換言すれば、太陽電池モジュール１００は、少なくとも太陽電池パネル１０を有する。

＜１−３．第１実施形態のまとめ＞
第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００では、例えば、補強部材５が、第１配線材３ｗ１のうちの第１太陽電池素子３１１と第２太陽電池素子３１２との間における第１架設部分Ｂ１１と裏面部材２との間に位置している。そして、例えば、補強部材５は、前面部材１、裏面部材２および充填材４のそれぞれよりも低い熱膨張率を有しており且つ配線材３ｗよりも高い剛性を有する。このような構成が採用されれば、例えば、太陽電池モジュール１００の温度の昇降が繰り返されても、高い剛性を有する補強部材５の存在によって、第１間隙３ｇ１およびその近傍において充填材４などの膨張および収縮による第１架設部分Ｂ１１に対する応力が、補強部材５の存在によって緩和される。別の観点から言えば、例えば、太陽電池モジュール１００の温度の昇降が繰り返されても、補強部材５の存在によって、第１方向としての＋Ｘ方向における第１間隙３ｇ１の幅が伸縮しにくくなり、第１間隙３ｇ１において充填材４の樹脂が動きにくくなる。これにより、例えば、第１配線材３ｗ１の第１架設部分Ｂ１１を補強することで、第１配線材３ｗ１が前面部材１に向けて凸状に変形しにくくなる。その結果、例えば、前面部材１と充填材４との間における剥離が生じにくくなる。そして、例えば、太陽電池モジュール１００の外観の悪化および出力の低下が生じにくくなる。

＜２．他の実施形態＞
本開示は上述の第１実施形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更および改良などが可能である。

＜２−１．第２実施形態＞
上記第１実施形態において、例えば、図６から図７（ｃ）で示されるように、補強部材５は、太陽電池部３に接触している状態にあってもよい。ここでは、例えば、第１補強部材としての補強部材５は、第１配線材３ｗ１に接触している状態にあってもよい。この場合には、例えば、補強部材５が、補強の対象である配線材３ｗのより近くに配置され、配線材３ｗがさらに変形しにくくなり、前面部材１と充填材４との間における剥離がさらに生じにくくなる。図６の例では、第１補強部材としての補強部材５が、配線３４、第１配線材３ｗ１、第２配線材３ｗ２、第３配線材３ｗ３および第４配線材３ｗ４にそれぞれ接触している状態にある。このような構成は、例えば、上述した太陽電池モジュール１００の製造方法において、第２シート４ｓ２を削除することで、実現され得る。

ここでは、例えば、補強部材５のうち、配線３４、第１配線材３ｗ１、第２配線材３ｗ２、第３配線材３ｗ３および第４配線材３ｗ４にそれぞれ接触する部分が、絶縁体で構成されていれば、隣り合っている状態にある太陽電池素子３１の間における短絡が生じにくい。この場合には、例えば、補強部材５の全体がセラミックスなどの絶縁体で構成されていてもよいし、補強部材５が、金属体などの導電体の表面に絶縁体が被覆された構成を有するものであってもよい。導電体の表面に絶縁体を被覆する方法としては、例えば、スパッタリング法もしくは化学気相成長（Chemical Vapor Deposition：ＣＶＤ）などの乾式の成膜法あるいは塗布法などの湿式の成膜法などが採用される。

＜２−２．第３実施形態＞
上記第１実施形態において、例えば、図８から図９（ｃ）で示されるように、補強部材５は、裏面部材２に接触している状態にあってもよい。このような構成は、例えば、上述した太陽電池モジュール１００の製造方法において、第３シート４ｓ３を削除することで、実現され得る。

＜２−３．第４実施形態＞
上記第１実施形態から上記第３実施形態において、第１方向（＋Ｘ方向）に並んでいる複数（例えば、４つ）の架設部分Ｂ１を補強するための１つの補強部材５を、例えば、図１０（ａ）から図１２（ｃ）で示されるように、複数（例えば、４つ）の架設部分Ｂ１をそれぞれ補強するための複数（例えば、４つ）の補強部材５に分割してもよい。

ここでは、例えば、第１Ａ補強部材５ａ、第１Ｂ補強部材５ｂおよび第１Ｃ補強部材５ｃのそれぞれを、複数の補強部材５としての第１補強部材５１、第２補強部材５２、第３補強部材５３および第４補強部材５４に分割してもよい。ここでは、例えば、第１補強部材５１は、第１配線材３ｗ１のうちの第１架設部分Ｂ１１と裏面部材２との間に位置している。例えば、第２補強部材５２は、第２配線材３ｗ２のうちの第２架設部分Ｂ１２と裏面部材２との間に位置している。また、例えば、第３補強部材５３は、第３配線材３ｗ３のうちの第３架設部分Ｂ１３と裏面部材２との間に位置している。例えば、第４補強部材５４は、第４配線材３ｗ４のうちの第４架設部分Ｂ１４と裏面部材２との間に位置している。このように、例えば、複数の太陽電池素子３１が電気的に直列に接続された太陽電池ストリング３０のうちの太陽電池素子３１の間隙３ｇごとに補強部材５を配置することで、複数の補強部材５の総体積を減らすことができる。これにより、例えば、複数の補強部材５の素材の使用量を減らして太陽電池モジュール１００の軽量化を図ることができる。

また、例えば、図１０（ａ）で示されるように、第１太陽電池素子３１１と第２太陽電池素子３１２との間を電気的に接続している３本の第１配線材３ｗ１のそれぞれについて、第１架設部分Ｂ１１と裏面部材２との間に、第１補強部材５１が位置している。例えば、第２太陽電池素子３１２と第３太陽電池素子３１３との間を電気的に接続している３本の第２配線材３ｗ２のそれぞれについて、第２架設部分Ｂ１２と裏面部材２との間に、第２補強部材５２が位置している。例えば、第３太陽電池素子３１３と第４太陽電池素子３１４との間を電気的に接続している３本の第３配線材３ｗ３のそれぞれについて、第３架設部分Ｂ１３と裏面部材２との間に、第３補強部材５３が位置している。例えば、第４太陽電池素子３１４と第５太陽電池素子３１５との間を電気的に接続している３本の第４配線材３ｗ５のそれぞれについて、第４架設部分Ｂ１４と裏面部材２との間に、第４補強部材５４が位置している。

ここでは、例えば、図１１および図１２（ａ）で示されるように、第１Ａ配線材３ｗ１ａの第１Ａ架設部分Ｂ１１ａと裏面部材２との間に、第１Ａ補強部材５１ａが位置している。第１Ｂ配線材３ｗ１ｂの第１Ｂ架設部分Ｂ１１ｂと裏面部材２との間に、第１Ｂ補強部材５１ｂが位置している。第１Ｃ配線材３ｗ１ｃの第１Ｃ架設部分Ｂ１１ｃと裏面部材２との間に、第１Ｃ補強部材５１ｃが位置している。第２Ａ配線材３ｗ２ａの第２Ａ架設部分Ｂ１２ａと裏面部材２との間に、第２Ａ補強部材５２ａが位置している。第２Ｂ配線材３ｗ２ｂの第２Ｂ架設部分Ｂ１２ｂと裏面部材２との間に、第２Ｂ補強部材５２ｂが位置している。第２Ｃ配線材３ｗ２ｃの第２Ｃ架設部分Ｂ１２ｃと裏面部材２との間に、第２Ｃ補強部材５２ｃが位置している。

また、図１０（ｂ）で示されるように、第１補強部材５１は、例えば、第１太陽電池素子３１１と裏面部材２との間に位置している部分（第１補強部分）５ｆ１と、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している部分（第２補強部分）５ｓ１と、を含む。このため、例えば、第１補強部材５１は、第１太陽電池素子３１１と裏面部材２との間の領域から第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間の領域まで延びるように位置しており、第１配線材３ｗ１が変形しにくい。また、第２補強部材５２は、例えば、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している部分（第３補強部分）５ｆ２と、第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間に位置している部分（第４補強部分）５ｓ２と、を含む。このため、例えば、第２補強部材５２は、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間の領域から第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間の領域まで延びるように位置しており、第２配線材３ｗ２が変形しにくい。第３補強部材５３は、例えば、第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間に位置している部分（第５補強部分）５ｆ３と、第４太陽電池素子３１４と裏面部材２との間に位置している部分（第６補強部分）５ｓ３と、を含む。このため、例えば、第３補強部材５３は、第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間の領域から第４太陽電池素子３１４と裏面部材２との間の領域まで延びるように位置しており、第３配線材３ｗ３が変形しにくい。第４補強部材５４は、例えば、第４太陽電池素子３１４と裏面部材２との間に位置している部分（第７補強部分）５ｆ４と、第５太陽電池素子３１５と裏面部材２との間に位置している部分（第８補強部分）５ｓ４と、を含む。このため、例えば、第４補強部材５４は、第４太陽電池素子３１４と裏面部材２との間の領域から第５太陽電池素子３１５と裏面部材２との間の領域まで延びるように位置しており、第４配線材３ｗ４が変形しにくい。

図１１および図１２（ａ）の例では、第１Ａ補強部材５１ａは、例えば、第１太陽電池素子３１１と裏面部材２との間に位置している部分（第１Ａ補強部分）５ｆ１ａと、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している部分（第２Ａ補強部分）５ｓ１ａと、を含む。第１Ｂ補強部材５１ｂは、例えば、第１太陽電池素子３１１と裏面部材２との間に位置している部分（第１Ｂ補強部分）５ｆ１ｂと、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している部分（第２Ｂ補強部分）５ｓ１ｂと、を含む。第１Ｃ補強部材５１ｃは、例えば、第１太陽電池素子３１１と裏面部材２との間に位置している部分（第１Ｃ補強部分）５ｆ１ｃと、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している部分（第２Ｃ補強部分）５ｓ１ｃと、を含む。第２Ａ補強部材５２ａは、例えば、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している部分（第３Ａ補強部分）５ｆ２ａと、第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間に位置している部分（第４Ａ補強部分）５ｓ２ａと、を含む。第２Ｂ補強部材５２ｂは、例えば、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している部分（第３Ｂ補強部分）５ｆ２ｂと、第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間に位置している部分（第４Ｂ補強部分）５ｓ２ｂと、を含む。第２Ｃ補強部材５２ｃは、例えば、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している部分（第３Ｃ補強部分）５ｆ２ｃと、第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間に位置している部分（第４Ｃ補強部分）５ｓ２ｃと、を含む。

＜２−４．第５実施形態＞
上記第４実施形態において、１つの太陽電池ストリング３０に対して位置していた複数の第１補強部材５１が、例えば、図１３（ａ）および図１３（ｂ）で示されるように、複数の第１補強部材５１と同様な役割を果たす１つの第１補強部材５１に置換されていてもよい。また、１つの太陽電池ストリング３０に対して位置していた複数の第２補強部材５２が、例えば、図１３（ａ）および図１３（ｂ）で示されるように、複数の第２補強部材５２と同様な役割を果たす１つの第２補強部材５２に置換されていてもよい。また、１つの太陽電池ストリング３０に対して位置していた複数の第３補強部材５３が、例えば、図１３（ａ）および図１３（ｂ）で示されるように、複数の第３補強部材５３と同様な役割を果たす１つの第３補強部材５３に置換されていてもよい。また、１つの太陽電池ストリング３０に対して位置していた複数の第４補強部材５４が、例えば、図１３（ａ）および図１３（ｂ）で示されるように、複数の第４補強部材５４と同様な役割を果たす１つの第４補強部材５４に置換されていてもよい。

ここでは、例えば、図１４から図１５（ｃ）で示されるように、第１補強部材５１は、第１Ａ架設部分Ｂ１１ａと裏面部材２との間の領域から、第１Ｂ架設部分Ｂ１１ｂと裏面部材２との間の領域に至るまで位置している。図１４から図１５（ｃ）の例では、第１補強部材５１は、第１Ａ架設部分Ｂ１１ａと裏面部材２との間の領域から、第１Ｂ架設部分Ｂ１１ｂと裏面部材２との間の領域を経て、第１Ｃ架設部分Ｂ１１ｃと裏面部材２との間の領域に至るまで位置している。これにより、例えば、１つの第１補強部材５１によって、互いに隣り合っている状態にある太陽電池素子３１を電気的に接続している２つ以上の第１配線材３ｗ１が変形しにくくなる。これにより、例えば、前面部材１と充填材４との間における剥離が生じにくい太陽電池モジュールを容易に製造することができる。

また、ここでは、例えば、図１４から図１５（ｃ）で示されるように、第２補強部材５２は、第２Ａ架設部分Ｂ１２ａと裏面部材２との間の領域から、第２Ｂ架設部分Ｂ１２ｂと裏面部材２との間の領域に至るまで位置している。図１４から図１５（ｃ）の例では、第２補強部材５２は、第２Ａ架設部分Ｂ１２ａと裏面部材２との間の領域から、第２Ｂ架設部分Ｂ１２ｂと裏面部材２との間の領域を経て、第２Ｃ架設部分Ｂ１２ｃと裏面部材２との間の領域に至るまで位置している。これにより、例えば、１つの第２補強部材５２によって、互いに隣り合っている状態にある太陽電池素子３１を電気的に接続している２つ以上の第２配線材３ｗ２が変形しにくくなる。これにより、例えば、前面部材１と充填材４との間における剥離が生じにくい太陽電池モジュールを容易に製造することができる。

＜２−５．第６実施形態＞
上記第４実施形態において、各補強部材５が、例えば、図１６（ａ）から図１８（ｃ）で示されるように、太陽電池素子３１と裏面部材２との間に位置している部分（補強部分ともいう）を有していなくてもよい。換言すれば、上記第４実施形態において、各補強部材５から、例えば、太陽電池素子３１と裏面部材２との間に位置している補強部分が削除されてもよい。

ここでは、例えば、第１補強部材５１は、第１太陽電池素子３１１と裏面部材２との間に位置している第１補強部分５ｆ１および第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している第２補強部分５ｓ１のうちの少なくとも一方の部分を有していなくてもよい。例えば、第２補強部材５２は、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している第３補強部分５ｆ２および第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間に位置している第４補強部分５ｓ２のうちの少なくとも一方の部分を有していなくてもよい。例えば、第３補強部材５３は、第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間に位置している第５補強部分５ｆ３および第４太陽電池素子３１４と裏面部材２との間に位置している第６補強部分５ｓ３のうちの少なくとも一方の部分を有していなくてもよい。例えば、第４補強部材５４は、第４太陽電池素子３１４と裏面部材２との間に位置している第７補強部分５ｆ４および第５太陽電池素子３１５と裏面部材２との間に位置している第８補強部分５ｓ４のうちの少なくとも一方の部分を有していなくてもよい。

換言すれば、例えば、第１補強部材５１は、第１太陽電池素子３１１と裏面部材２との間の領域まで延びるように位置していなくてもよいし、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間の領域まで延びるように位置していなくてもよい。例えば、第２補強部材５２は、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間の領域まで延びるように位置していなくてもよいし、第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間の領域まで延びるように位置していなくてもよい。例えば、第３補強部材５３は、第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間の領域まで延びるように位置していなくてもよいし、第４太陽電池素子３１４と裏面部材２との間の領域まで延びるように位置していなくてもよい。例えば、第４補強部材５４は、第４太陽電池素子３１４と裏面部材２との間の領域まで延びるように位置していなくてもよいし、第５太陽電池素子３１５と裏面部材２との間の領域まで延びるように位置していなくてもよい。

また、例えば、第１Ａ補強部材５１ａは、第１太陽電池素子３１１と裏面部材２との間に位置している第１Ａ補強部分５ｆ１ａおよび第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している第２Ａ補強部分５ｓ１ａのうちの少なくとも一方の部分を有していなくてもよい。例えば、第１Ｂ補強部材５１ｂは、第１太陽電池素子３１１と裏面部材２との間に位置している第１Ｂ補強部分５ｆ１ｂおよび第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している第２Ｂ補強部分５ｓ１ｂのうちの少なくとも一方の部分を有していなくてもよい。例えば、第１Ｃ補強部材５１ｃは、第１太陽電池素子３１１と裏面部材２との間に位置している第１Ｃ補強部分５ｆ１ｃおよび第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している第２Ｃ補強部分５ｓ１ｃのうちの少なくとも一方の部分を有していなくてもよい。例えば、第２Ａ補強部材５２ａは、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している第３Ａ補強部分５ｆ２ａおよび第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間に位置している第４Ａ補強部分５ｓ２ａのうちの少なくとも一方の部分を有していなくてもよい。例えば、第２Ｂ補強部材５２ｂは、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している第３Ｂ補強部分５ｆ２ｂおよび第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間に位置している第４Ｂ補強部分５ｓ２ｂのうちの少なくとも一方の部分を有していなくてもよい。例えば、第２Ｃ補強部材５２ｃは、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している第３Ｃ補強部分５ｆ２ｃおよび第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間に位置している第４Ｃ補強部分５ｓ２ｃのうちの少なくとも一方の部分を有していなくてもよい。

また、上記第５実施形態において、各補強部材５が、例えば、太陽電池素子３１と裏面部材２との間に位置している部分（補強部分）を有していなくてもよい。換言すれば、上記第５実施形態において、各補強部材５から、例えば、太陽電池素子３１と裏面部材２との間に位置している補強部分が削除されてもよい。具体的には、例えば、第１補強部材５１は、第１太陽電池素子３１１と裏面部材２との間に位置している第１補強部分５ｆ１および第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している第２補強部分５ｓ１のうちの少なくとも一方を有していなくてもよい。例えば、第２補強部材５２は、第２太陽電池素子３１２と裏面部材２との間に位置している第３補強部分５ｆ２および第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間に位置している第４補強部分５ｓ２のうちの少なくとも一方を有していなくてもよい。例えば、第３補強部材５３は、第３太陽電池素子３１３と裏面部材２との間に位置している第５補強部分５ｆ３および第４太陽電池素子３１４と裏面部材２との間に位置している第６補強部分５ｓ３のうちの少なくとも一方を有していなくてもよい。例えば、第４補強部材５４は、第４太陽電池素子３１４と裏面部材２との間に位置している第７補強部分５ｆ４および第５太陽電池素子３１５と裏面部材２との間に位置している第８補強部分５ｓ４のうちの少なくとも一方を有していなくてもよい。

＜２−６．第７実施形態＞
上記第１実施形態から上記第６実施形態において、例えば、第２充填材４２が存在していなくてもよい。この場合には、例えば、図１９で示されるように、充填材４は、第２充填材４２を有することなく、前面部材１と複数の太陽電池素子３１との間において複数の太陽電池素子３１を覆っている状態で位置している透光性を有する第１充填材４１を有する態様が採用される。このような構成は、例えば、上述した太陽電池モジュール１００の製造方法において、第２シート４ｓ２および第３シート４ｓ３が省略されることで実現され得る。

＜２−７．第８実施形態＞
上記第１実施形態から上記第７実施形態において、例えば、裏面部材２が透光性を有していてもよい。具体的には、図２０（ａ）および図２０（ｂ）で示されるように、裏面部材２の素材に、前面部材１と同様に透光性を有する素材が適用されてもよい。また、図２１（ａ）および図２１（ｂ）で示されるように、第４電極３ｅ４が、例えば、第２電極３ｅ２と同様な形状を有していてもよい。これにより、例えば、太陽電池素子３１は、前面部材１を透過して第１素子面３１ｆに照射される光だけでなく、裏面部材２を透過して第２素子面３１ｓに照射される光に応じて光電変換を行うことができる。また、半導体基板３１０の第１導電型領域の上のうち、第３電極３ｅ３および第４電極３ｅ４が形成されていない領域には、例えば、窒化シリコンなどで構成されている状態にある反射防止膜としての絶縁膜３１ｓａが位置していてもよい。

ここで、図２０（ａ）で示されるように、例えば、裏面部材２を平面透視した場合に、補強部材５が、配線材３ｗが位置している領域から第１方向（＋Ｘ方向）に直交する方向（±Ｙ方向）にはみ出ていない状態にあってもよい。具体的には、例えば、裏面部材２を平面透視した場合に、補強部材５は、第１配線材３ｗ１が位置している領域から第１方向（＋Ｘ方向）に直交する方向（±Ｙ方向）にはみ出ていない状態にあってもよい。また、例えば、裏面部材２を平面透視した場合に、補強部材５は、第２配線材３ｗ２が位置している領域から第１方向（＋Ｘ方向）に直交する方向（±Ｙ方向）にはみ出ていない状態にあってもよい。また、例えば、裏面部材２を平面透視した場合に、補強部材５は、第３配線材３ｗ３が位置している領域から第１方向（＋Ｘ方向）に直交する方向（±Ｙ方向）にはみ出ていない状態にあってもよい。また、例えば、裏面部材２を平面透視した場合に、補強部材５が、第４配線材３ｗ４が位置している領域から第１方向（＋Ｘ方向）に直交する方向（±Ｙ方向）にはみ出ていない状態にあってもよい。このような構成が採用されれば、例えば、裏面部材２を介して入射して太陽電池素子３１まで到達する光の光量が増加し得る。その結果、太陽電池モジュール１００における出力が向上し得る。

＜３．その他＞
上記各実施形態では、太陽電池モジュール１００は、例えば、複数の架設部分Ｂ１のうちの少なくとも１つの架設部分Ｂ１を補強するための１つの補強部材５を有していてもよい。

上記各実施形態では、例えば、太陽電池ストリング３０において隣り合っている状態にある２つの太陽電池素子３１の間は、各太陽電池素子３１における第１電極３ｅ１の数および第３電極３ｅ３の数に合わせて、１つ以上の配線材３ｗで電気的に接続されてもよい。太陽電池素子３１における第１電極３ｅ１の数および第３電極３ｅ３の数は、それぞれ１つ以上であってもよい。例えば、２つの太陽電池素子３１の間が１つの配線材３ｗで電気的に接続されている場合には、その１つの配線材３ｗに対して１つの補強部材５が存在している態様が考えられる。また、例えば、２つの太陽電池素子３１の間が２つ以上の配線材３ｗで電気的に接続されている場合には、その２つ以上の配線材３ｗに対して２つ以上の補強部材５が存在している態様が考えられる。具体的には、例えば、第１太陽電池素子３１１と第２太陽電池素子３１２との間を電気的に接続している状態にある２つ以上の第１配線材３ｗ１が、第１Ａ配線材３ｗ１ａおよび第１Ｂ配線材３ｗ２を含む場合には、２つ以上の第１補強部材としての２つ以上の補強部材５が、第１Ａ配線材３ｗ１ａを補強するための第１Ａ補強部材５ａおよび第１Ｂ配線材３ｗ２を補強するための第１Ｂ補強部材５ｂを含む態様が考えられる。

上記各実施形態では、太陽電池モジュール１００は、例えば、平板状の形状を有していてもよいし、若干湾曲している板状の形状を有していてもよい。

上記各実施形態では、太陽電池モジュール１００は、例えば、１つの太陽電池ストリング３０を有するものであってもよいし、３つ以上の太陽電池ストリング３０を有するものであってもよい。換言すれば、太陽電池モジュール１００は、例えば、１つ以上の任意の数の太陽電池ストリング３０を有するものであってもよい。

上記各実施形態では、太陽電池ストリング３０は、例えば、第１方向としての＋Ｘ方向において順に並んでいる状態にある第１太陽電池素子３１１および第２太陽電池素子３１２を有するものであってもよい。この場合には、太陽電池ストリング３０は、例えば、第１太陽電池素子３１１と第２太陽電池素子３１２との間を電気的に接続している状態にある配線材３ｗを有する。また、太陽電池ストリング３０は、例えば、第１方向としての＋Ｘ方向において順に並んでいる状態にある、第１太陽電池素子３１１、第２太陽電池素子３１２および第３太陽電池素子３１３を含む３つ以上の任意の数の太陽電池素子３１を有するものであってもよい。この場合には、太陽電池ストリング３０は、例えば、３つ以上の太陽電池素子３１のうちのそれぞれ隣り合っている状態にある２つの太陽電池素子３１の間を電気的に接続している状態にある２つ以上の配線材３ｗを有する。換言すれば、太陽電池ストリング３０は、例えば、複数の太陽電池素子３１と、これらの複数の太陽電池素子３１のうちの隣り合っている状態にある２つの太陽電池素子３１の間を電気的に接続している状態にある１つ以上の配線材３ｗを有するものであってもよい。

上記各実施形態では、例えば、複数のロールの間で樹脂を引き伸ばす成型法によって前面部材１を作製する場合には、前面部材１のうちの成型時に引き伸ばされた方向が第１方向としての＋Ｘ方向に沿うように配置されてもよい。この場合には、例えば、前面部材１の第１方向としての＋Ｘ方向における熱膨張率が大きくなりやすいため、補強部材５の存在によって配線材３ｗの架設部分Ｂ１が変形しにくくなる効果が大きくなり得る。また、例えば、前面部材１のうちの成型時に引き伸ばされた方向が第１方向としての＋Ｘ方向と交差するように配置されれば、前面部材１の第１方向としての＋Ｘ方向における熱膨張率が減少し得るため、配線材３ｗの架設部分Ｂ１が変形しにくくなる。

上記各実施形態では、例えば、裏面部材２は、樹脂製の板状の部材であってもよい。

上記各実施形態および各種変形例をそれぞれ構成する全部または一部を、適宜、矛盾しない範囲で組み合わせ可能であることは、言うまでもない。

１ 前面部材
１ｆ 第１面
１ｓ 第２面
１０ 太陽電池パネル
１００ 太陽電池モジュール
２ 裏面部材
３ 太陽電池部
３０ 太陽電池ストリング
３１ 太陽電池素子
３１１ 第１太陽電池素子
３１２ 第２太陽電池素子
３１３ 第３太陽電池素子
３１４ 第４太陽電池素子
３１５ 第５太陽電池素子
３３，３４，３５ 配線
３ｗ 配線材
３ｗ１ 第１配線材
３ｗ１ａ 第１Ａ配線材
３ｗ１ｂ 第１Ｂ配線材
３ｗ１ｃ 第１Ｃ配線材
３ｗ２ 第２配線材
３ｗ２ａ 第２Ａ配線材
３ｗ２ｂ 第２Ｂ配線材
３ｗ２ｃ 第２Ｃ配線材
３ｗ３ 第３配線材
３ｗ４ 第４配線材
３ｗ５ 第５配線材
４ 充填材
４１ 第１充填材
４２ 第２充填材
５ 補強部材
５１ 第１補強部材
５ａ，５１ａ 第１Ａ補強部材
５ｂ，５１ｂ 第１Ｂ補強部材
５ｃ，５１ｃ 第１Ｃ補強部材
５２ 第２補強部材
５２ａ 第２Ａ補強部材
５２ｂ 第２Ｂ補強部材
５２ｃ 第２Ｃ補強部材
５３ 第３補強部材
５４ 第４補強部材
５５ 第５補強部材
５ｆ１ 第１補強部分
５ｆ１ａ 第１Ａ補強部分
５ｆ１ｂ 第１Ｂ補強部分
５ｆ１ｃ 第１Ｃ補強部分
５ｆ２ 第３補強部分
５ｆ２ａ 第３Ａ補強部分
５ｆ２ｂ 第３Ｂ補強部分
５ｆ２ｃ 第３Ｃ補強部分
５ｆ３ 第５補強部分
５ｆ４ 第７補強部分
５ｓ１ 第２補強部分
５ｓ１ａ 第２Ａ補強部分
５ｓ１ｂ 第２Ｂ補強部分
５ｓ１ｃ 第２Ｃ補強部分
５ｓ２ 第４補強部分
５ｓ２ａ 第４Ａ補強部分
５ｓ２ｂ 第４Ｂ補強部分
５ｓ２ｃ 第４Ｃ補強部分
５ｓ３ 第６補強部分
５ｓ４ 第８補強部分
Ｂ１ 架設部分
Ｂ１１ 第１架設部分
Ｂ１１ａ 第１Ａ架設部分
Ｂ１１ｂ 第１Ｂ架設部分
Ｂ１１ｃ 第１Ｃ架設部分
Ｂ１２ 第２架設部分
Ｂ１２ａ 第２Ａ架設部分
Ｂ１２ｂ 第２Ｂ架設部分
Ｂ１２ｃ 第２Ｃ架設部分
Ｂ１３ 第３架設部分
Ｂ１４ 第４架設部分
Ｂ１５ 第５架設部分

Claims (9)

1. 第１面および該第１面の逆側の第２面を有し且つ透光性を有する樹脂製の前面部材と、
   前記第２面に対向している状態にある樹脂製の裏面部材と、
   前記前面部材と前記裏面部材との間において前記第２面に沿った第１方向に並んでいる状態にある複数の太陽電池素子と、
   前記前面部材と前記複数の太陽電池素子との間において前記複数の太陽電池素子を覆っている状態で位置している透光性を有する樹脂製の充填材と、
   前記複数の太陽電池素子のうちの互いに隣り合っている状態で位置している第１太陽電池素子と第２太陽電池素子との間を電気的に接続している状態にある第１配線材を含む１つ以上の配線材と、
   前記第１配線材のうちの前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子との間に位置している第１架設部分と前記裏面部材との間に位置している第１補強部材を含む１つ以上の補強部材と、を備え、
   該１つ以上の補強部材は、前記前面部材、前記裏面部材および前記充填材のそれぞれよりも低い熱膨張率を有し且つ前記１つ以上の配線材よりも高い剛性を有する、太陽電池モジュール。
2. 請求項１に記載の太陽電池モジュールであって、
   前記第１補強部材は、前記第１太陽電池素子と前記裏面部材との間に位置している第１補強部分と、前記第２太陽電池素子と前記裏面部材との間に位置している第２補強部分と、を含む、太陽電池モジュール。
3. 請求項２に記載の太陽電池モジュールであって、
   前記第１補強部材が、第１配線材に接触している状態にある、太陽電池モジュール。
4. 請求項１から請求項３の何れか１つの請求項に記載の太陽電池モジュールであって、
   前記１つ以上の配線材は、前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子との間をそれぞれ電気的に接続している状態にある２つ以上の第１配線材を含み、
   該２つ以上の第１配線材は、第１Ａ配線材と、第１Ｂ配線材と、を含み、
   前記１つ以上の補強部材は、２つ以上の第１補強部材を含み、
   該２つ以上の第１補強部材は、前記第１Ａ配線材のうちの前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子との間に位置している第１Ａ架設部分と前記裏面部材との間に位置している第１Ａ補強部材と、前記第１Ｂ配線材のうちの前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子との間に位置している第１Ｂ架設部分と前記裏面部材との間に位置している第１Ｂ補強部材と、を含む、太陽電池モジュール。
5. 請求項１から請求項４の何れか１つの請求項に記載の太陽電池モジュールであって、
   前記第１補強部材は、前記第１方向に沿った長手方向を有する、太陽電池モジュール。
6. 請求項１から請求項５の何れか１つの請求項に記載の太陽電池モジュールであって、
   前記複数の太陽電池素子は、前記第１方向において順に並んでいる状態にある前記第１太陽電池素子、前記第２太陽電池素子および第３太陽電池素子を含む３つ以上の太陽電池素子を有し、
   前記１つ以上の配線材は、前記第２太陽電池素子と前記第３太陽電池素子との間を電気的に接続している状態にある第２配線材、を含み、
   前記第１補強部材は、前記第１架設部分と前記裏面部材との間の領域から、前記第２配線材のうちの前記第２太陽電池素子と前記第３太陽電池素子との間に位置している第２架設部分と前記裏面部材との間の領域に至るまで位置している、太陽電池モジュール。
7. 請求項１から請求項５の何れか１つの請求項に記載の太陽電池モジュールであって、
   前記複数の太陽電池素子は、前記第１方向において順に並んでいる状態にある前記第１太陽電池素子、前記第２太陽電池素子および第３太陽電池素子を含む３つ以上の太陽電池素子を有し、
   前記１つ以上の配線材は、前記第２太陽電池素子と前記第３太陽電池素子との間を電気的に接続している状態にある第２配線材、を含み、
   前記１つ以上の補強部材は、前記第２配線材のうちの前記第２太陽電池素子と前記第３太陽電池素子との間に位置している第２架設部分と前記裏面部材との間に位置している第２補強部材を含む、太陽電池モジュール。
8. 請求項１から請求項３の何れか１つの請求項に記載の太陽電池モジュールであって、
   前記１つ以上の配線材は、前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子との間を電気的に接続している状態にある２つ以上の第１配線材を含み、
   該２つ以上の第１配線材は、第１Ａ配線材と、第１Ｂ配線材と、を含み、
   前記第１補強部材は、前記第１Ａ配線材のうちの前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子との間に位置している第１Ａ架設部分と前記裏面部材との間の領域から、前記第１Ｂ配線材のうちの前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子との間に位置している第１Ｂ架設部分と前記裏面部材との間の領域に至るまで位置している、太陽電池モジュール。
9. 請求項１から請求項７の何れか１つの請求項に記載の太陽電池モジュールであって、
   前記裏面部材は、透光性を有し、
   前記裏面部材を平面透視した場合に、前記第１補強部材は、前記第１配線材が位置している領域から前記第１方向に直交する方向にはみ出ていない状態にある、太陽電池モジュール。

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