WO2018078860A1

WO2018078860A1 - 木材による準耐火壁構造体

Info

Publication number: WO2018078860A1
Application number: PCT/JP2016/082288
Authority: WO
Inventors: 藤原　昭夫
Original assignee: 株式会社結設計
Priority date: 2016-10-31
Filing date: 2016-10-31
Publication date: 2018-05-03

Abstract

木製パネルを用いて、木材による準耐火壁構造体を提供する。木製壁部１０と、木製壁部１０に隣接して配置される柱２０とを備え、柱２０と木製壁部１０との接合面３０の縦方向へ延びる端辺の少なくとも一辺３１に沿って一辺３１を上下方向全長に亘って塞ぐように添設され、かつ木製壁部１０と柱２０とに接合された厚さ８ｍｍ以上の添え板４１とを備えている。

Description

木材による準耐火壁構造体

　本発明は、木材による準耐火壁構造体に関するものである。

　図１６（ａ）（ｂ）はそれぞれ従来の壁構造を示す平面図で、（ａ）は在来の一般的な木造住宅の壁構造を、（ｂ）は２×４住宅による壁構造を示している。

　図（ａ）に示す壁構造は、土台１の上に複数本の柱２を立て、柱２同士の間にさらに間柱３を配置し、それらの間に断熱材４を設ける。そして外側には、柱２および間柱３に縦胴縁５を介して木ズリ板６を設け、その外側に、燃えない材料からなる外壁材７を設けてある。一方、内側には、燃えない石膏ボード８を設け、さらにその内側に内装仕上げ９を施してある。

　図（ｂ）に示す壁構造は、土台１の上に、内部に断熱材４を有する２×４の木製パネルＰを複数枚配置する。そして外側には、縦胴縁５を介して木ズリ板６を設け、その外側に、燃えない材料からなる外壁材７を設けてある。一方、内側には、燃えない石膏ボード８を設け、さらにその内側に内装仕上げ９を施してある。

　（ａ）（ｂ）いずれの壁構造も、その外側に燃えない材料からなる外壁材７が設けられ、内側には、石膏ボード８が設けられているので、準耐火壁構造となっている。
　しかし、上述した従来の壁構造では、（ａ）（ｂ）いずれの壁構造も、これを燃え難くするために、その外側には燃えない材料からなる外壁材７を、内側には燃えない石膏ボード８を設け、さらに、室内の外観をよくするためには、石膏ボード８の内側に内装仕上げ９を施す必要がある。そのため、その構築に工数が掛かるという問題があった。

　そこで本件出願人はすでに、上記のような問題を解決し、少ない工数で構築でき、しかも室内外観が良い木材を用いていながら燃え難い、木材による準耐火壁構造体として、特許文献１に見られるように、水平に配置された土台（１０）と、この土台（１０）に載せられた複数枚の木質壁単体であって、壁面と垂直方向（同文献図２（ｂ）において上下方向）において燃え代耐火厚以上の厚さＴを有する木質壁単体（２０）・・・と、複数枚の木質壁単体（２０）を土台（１０）に固定する下固定部材（１００）と、複数枚の木質壁単体（２０）同士をその内部で連結し、木質壁単体（２０）同士の相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とを防止する連結部材であって上記下固定部材と兼用された部材（１００）と、複数枚の木質壁単体（２０）同士の連結部（２１）における対向面（２２，２３）（同文献図３参照）において上下方向全長に亘って設けられ、対向面（２２，２３）間を気密に維持する気密手段（５０）と、複数枚の木質壁単体（２０）の上方に配置された横架材（６０）と、この横架材（６０）に上記複数枚の木質壁単体（２０）を固定する上固定部材（１００’）とを備えた木材による準耐火壁構造体を提案している。

　しかしこの特許文献１のものは、木質壁単体（２０）同士を連結する部材（１００，１００’）が木質壁単体（２０）の内部に配置されるため、木質壁単体（２０）を一つ単位で取り外すことは不可能である。

　なお、特許文献２の図４，図５には、複数の建築用パネル１０（１０’）を併設して壁等を構成する場合、建築用パネル１０同士の接合構造として、接合部６０に接合板６１を設け、この接合板６１を隣接する建築用パネル１０の木製角棒材２０、２０にビス６２で固定する構造が開示されている。

　しかし、この構造は、準耐火性能に関しては考慮されていなかった。

特許第４０７６５５７号公報特許第５４２５３２３号公報

　本発明が解決しようとする課題は、木製壁部（木製パネル）を用いて、木材による準耐火壁構造体を提供することにある。

　上記課題を解決するために本発明の木材による準耐火壁構造体は、
　木材からなる木製壁部と、
　この木製壁部に隣接して配置される柱と、を備えた壁構造体であって、
　前記柱と木製壁部との接合面の縦方向へ延びる端辺の少なくとも一辺に沿って該一辺を上下方向全長に亘って塞ぐように添設され、かつ前記木製壁部と柱とに接合された厚さ８ｍｍ以上の添え板と、
を備えたことを特徴とする。

　この木材による準耐火壁構造体によれば、上記木製壁部と、これに隣接して配置される柱と、上記添え板とによって壁構造体を構築することができる。木製壁部は木材としての外観性を有しているから、これを室内に露出させてもよい。したがって、別途内装仕上げを施す必要は無い。
　そして、木製壁部と前記柱との接合面の縦方向へ延びる端辺の少なくとも一辺（すなわち壁構造体の内側または外側に位置する一辺）は、該一辺に沿って該一辺を上下方向全長に亘って塞ぐように添え板が添設され、この添え板は木製壁部と柱とに接合されるから、前記一辺は添え板によって閉塞されることとなる。したがって、木製壁部と柱との接合面においても壁構造体の内外間において空気が流れないように（あるいは極めて流れにくいように（以下同じ））することができ、準耐火壁構造体を得るのに適した構造とすることができる。
　しかも、添え板の厚さを８ｍｍ以上とすることによって、木製壁部と柱との接合面の閉塞性を高めることができるとともに、木製壁部と柱との接合強度も高め、さらに垂直荷重に対する強度も高めることが可能となる。
　以上のように、この木材による準耐火壁構造体によれば、別途内装仕上げを施す必要をなくすことができると同時に、準耐火性能を得ることが可能となる。
　また、添え板を取り外すことで木製壁部単位での交換や再使用を容易化することができる。

　また、上記課題を解決するために本発明の木材による準耐火壁構造体は、
　木材からなる木製壁部と、
　この木製壁部に隣接して配置される柱と、を備えた壁構造体であって、
　前記柱と木製壁部との接合面の縦方向へ延びる両端辺に沿って、それら端辺を上下方向全長に亘ってそれぞれ塞ぐように添設され、かつ前記木製壁部と柱とに接合された第１，第２の添え板と、
を備えたことを特徴とする。

　この木材による準耐火壁構造体によれば、上記木製壁部と、これに隣接して配置される柱と、上記添え板とによって壁構造体を構築することができる。木製壁部は木材としての外観性を有しているから、これを室内に露出させてもよい。したがって、別途内装仕上げを施す必要は無い。
　そして、この木製壁部と前記柱との接合面の縦方向へ延びる両端辺（すなわち壁構造体の内側と外側とに位置する辺）は、該両端辺に沿って、それら端辺を上下方向全長に亘ってそれぞれ塞ぐように第１，第２の添え板が添設され、この第１，第２の添え板は木製壁部と柱とに接合されるから、前記両端辺は第１，第２の添え板によって閉塞されることとなる。したがって、木製壁部と柱との接合面においても壁構造体の内外間において空気が流れないようにすることができ、準耐火壁構造体を得るのに適した構造とすることができる。
　しかも、第１，第２の添え板は、木製壁部と柱との接合面の内外の辺を閉塞するから、接合面の閉塞性を高めることができる。
　以上のように、この木材による準耐火壁構造体によれば、別途内装仕上げを施す必要をなくすことができると同時に、準耐火性能を得ることが可能となる。
　また、第１，第２の添え板を取り外すことで木製壁部単位での交換や再使用を容易化することができる。

　この木材による準耐火壁構造体においては、
　前記第１，第２の添え板のうち少なくとも一方の添え板の厚さが６ｍｍ以上である構成とすることができる。
　このように構成すると、木製壁部と柱との接合面の閉塞性をさらに高めることができるとともに、木製壁部と柱との接合強度も高め、さらに垂直荷重に対する強度も高めることが可能となる。

　この木材による準耐火壁構造体においては、
　前記木製壁部および柱の上下には横架材が設けられており、前記木製壁部および柱の上面および下面はそれぞれ前記上下の横架材に接合され、
　前記木製壁部および柱と前記横架材との接合面の横方向へ延びる端辺の少なくとも一辺に沿って該一辺を左右方向全長に亘って塞ぐように添設され、かつ前記木製壁部と横架材とに接合された横添え板を備えている構成とすることができる。
　このように構成すると、上下に横架材を設けた場合でも、木製壁部および柱と横架材との接合面の横方向へ延びる端辺の少なくとも一辺に沿って該一辺を左右方向全長に亘って塞ぐように横添え板が添設され、この横添え板が木製壁部および柱と横架材とに接合されることによって、木製壁部および柱と横架材との接合面においても壁構造体の内外間において空気が流れないようにすることができ、準耐火壁構造体を得るのに適した構造とすることができる。
　また、上記の添え板を取り外すことで木製壁部単位での交換や再使用を容易化することができる。

　この木材による準耐火壁構造体においては、
　前記横添え板は、前記木製壁部および柱と前記上下の横架材との接合面の横方向へ延びる両端辺それぞれに設けられている構成とすることができる。
　このように構成すると、木製壁部および柱と横架材との接合面において壁構造体の内外間により確実に空気が流れないようにすることができ、準耐火壁構造体を得るのに一層適した構造とすることができる。

　この木材による準耐火壁構造体においては、
　前記木製壁部は１本の柱の左右に設けられ、前記厚さ８ｍｍ以上の添え板は、前記１本の柱と左右の木製壁部との接合部にそれぞれ設けられ、それら添え板は互いの対向面で当接し、かつその当接面の前記柱と反対側の縦方向へ延びる端辺に沿って該端辺を上下方向全長に亘って塞ぐように第４の添え板が添設され、この第４の添え板の外面に外装材が設けられている構成とすることができる。
　このように構成すると、木製壁部および柱の外側に外装材を設ける場合、厚さ８ｍｍ以上の添え板が１本の柱と左右の木製壁部との接合部にそれぞれ設けられ、それら添え板は互いの対向面で当接し、かつその当接面の前記柱と反対側の縦方向へ延びる端辺に沿って該端辺を上下方向全長に亘って塞ぐように第４の添え板が添設されることにより、壁構造体の内外間において、より確実に空気が流れないようにすることができ、準耐火壁構造体を得るのに一層適した構造とすることができる。
　また、厚さ８ｍｍ以上の添え板が１本の柱と左右の木製壁部との接合部にそれぞれ設けられることによって、垂直荷重に対する強度も高めることが可能となる。

　この木材による準耐火壁構造体においては、
　前記木製壁部は、複数本の木製角棒材を、該木製角棒材の長手方向に延びる面同士を当接させるように隣接させて配置し、それら複数本の木製角棒材を前記長手方向に延びる面と直交する方向に貫通する貫通締結部材で、前記長手方向に延びる面同士を密接させるように締結し、相隣接する木製角棒材同士の間に、長手方向全長に亘って実材が設けられている構造とすることができる。
　このように構成すると、木製壁部は、長手方向に延びる面同士を当接させるように隣接させて配置した複数本の木製角棒材を、前記長手方向に延びる面と直交する方向に貫通した貫通締結部材で締結したものであるから、壁構造体を解体した場合、貫通締結部材による締結を解除して木製角棒材単位で再使用することが容易である。
　しかも、木製角棒材の長手方向に延びる面同士は、貫通締結部材による締結力で密接させられるから、貫通締結部材による締結力で木製角棒材の長手方向に延びる面同士の密着性を得ることができ、かつ、相隣接する木製角棒材同士の間に長手方向全長に亘って実材が設けられていることによって、壁構造体の内外間において、より確実に空気が流れないようにすることができる。したがって、木製角棒材を用いていながら、準耐火壁構造体を得るのに適した木製壁部、すなわち内外間において空気が流れない（あるいは極めて流れにくい（以下同じ））木製壁部を構成することが可能になる。

　この木材による準耐火壁構造体においては、
　前記実材は長手方向において分割された複数本の分割体で構成され、これら分割体同士の接合面は、前記長手方向に延びる面と直交する方向から見て傾斜している傾斜面で構成されている構造とすることができる。
　このように構成すると、実材が長手方向において分割された複数本の分割体で構成されているので、相隣接する木製角棒材同士の間に実材を設けやすくなる。しかも、これら分割体同士の接合面は、前記長手方向に延びる面と直交する方向から見て傾斜している傾斜面で構成されているの、分割体同士の接合面において、壁構造体の内外間に空気が流れるのを防止することができる。

　この木材による準耐火壁構造体においては、
　前記木製壁部とこの木製壁部に隣接して配置される柱とが、前記貫通締結部材で共に締結された木製壁ユニットを備えた構成とすることができる。
　このように構成すると、木製壁部とこの木製壁部に隣接して配置される柱とを木製壁ユニットとして工場で製造できるので、壁構造体の構築の効率化を図ることができる。

　この木材による準耐火壁構造体においては、
　前記上下の横架材のうち少なくとも一方の横架材と前記木製壁部とを連結する連結パイプと、
　前記木製角棒材の長手方向において、前記横架材と木製壁部とに設けられ、前記連結パイプが挿入される横架材側挿入穴と、木製壁部側挿入穴と、を備え、
　前記木製壁部側挿入穴は、前記連結パイプを収納可能な長さとなっている構成とすることができる。
　このように構成すると、上下の横架材と木製壁部との連結時あるいは分離時に、一時的に連結パイプをパネル側挿入穴に収納しておくことができるので、上下の横架材と木製壁部との連結作業あるいは分離作業の容易化を図ることができる。

　この木材による準耐火壁構造体においては、
　前記第１～第４の添え板のうち少なくとも一つの添え板は、該添え板が塞ぐべき端辺を塞ぐ両面テープを介して貼り付けられる構成とすることができる。
　このように構成すると、添え板が塞ぐべき端辺を両面テープでも塞ぐこととなるので、壁構造体の内外間において、より確実に空気が流れないようにすることができ、準耐火壁構造体を得るのに一層適した構造とすることができる。

本発明に係る木材による準耐火壁構造体の一実施の形態を示す正面図。（ａ）は図１における２－２断面図、（ｂ）（ｃ）はそれぞれ図（ａ）の部分拡大図。同実施の形態の背面図。（ａ）は図１における４－４断面図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ部の拡大図、（ｃ）は図（ａ）におけるｃ部の拡大図、（ｄ）は実材９０の説明図。（ａ）は図１における５－５断面図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ部の拡大図、（ｃ）は図（ａ）におけるｃ部の拡大図。木製壁部１０を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は右側面図。（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれ図６（ａ）における７ａ－７ａ断面図、７ｂ－７ｂ断面図、７ｃ－７ｃ断面図。木製壁ユニット１０Ｕを示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は右側面図。（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれ図８（ａ）における９ａ－９ａ断面図、９ｂ－９ｂ断面図、９ｃ－９ｃ断面図。本発明に係る木材による準耐火壁構造体の他の実施の形態を示す正面図。図１０における１１－１１断面図。（ａ）は図１０における１２－１２断面図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ部の拡大図、（ｃ）は図（ａ）におけるｃ部の拡大図。試験結果を説明する拡大断面図。試験結果を説明する拡大断面図。試験結果を説明する拡大断面図。（ａ）（ｂ）は従来技術の説明図。

　以下、本発明に係る木材による準耐火壁構造体の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、各図において、同一部分ないし相当する部分には、同一の符号を付してある。

　図１～図４に示すように、この実施の形態の木材による準耐火壁構造体１は、木製壁部１０と、この木製壁部１０に隣接して配置される柱２０とを備えている。

　木製壁部１０は、一枚の板材や木質集成材パネルで構成することができる。
　この実施の形態では、図６，図７に示すように、木製壁部１０は、複数本（図示のものは８本）の木製角棒材１１を、該木製角棒材１１の長手方向に延びる面１１ｓ同士を当接させるように隣接させて配置し、それら複数本の木製角棒材１１を長手方向に延びる面１１ｓと直交する方向に貫通する貫通締結部材１２で、長手方向に延びる面１１ｓ同士を密接させるように締結することで構成される。

　貫通締結部材１２はボルトナットで構成することができる。図７において、１２ｈはボルトの頭部、１２ｎはナットである。なおボルトは両ネジボルトとすることもできる。
　図６に示すように、この実施の形態では、木製角棒材１１を４本のボルト１５で締結したが、ボルト１２の本数は適宜選定することができる。

　図２（ｂ）（ｃ）に示すように、柱２０と木製壁部１０との接合面３０の縦方向（図２の紙面と直交方向）へ延びる端辺３１，３２の少なくとも一辺３１には、該一辺３１沿って該一辺３１を上下方向全長に亘って塞ぐように添設され、かつ木製壁部１０と柱２０とに接合された厚さ８ｍｍ以上の添え板（第１の添え板）４１が設けられている。

　この木材による準耐火壁構造体１によれば、木製壁部１０と、これに隣接して配置される柱２０と、上記添え板４１とによって壁構造体１を構築することができる。木製壁部１０は木材としての外観性を有しているから、例えば図２（ａ）に示すように、これを室内側に露出させてもよい。したがって、別途内装仕上げを施す必要は無い。

　そして、この木製壁部１０と柱２０との接合面３０の縦方向へ延びる端辺３１，３２の少なくとも一辺（すなわち壁構造体の内側または外側に位置する一辺（図２（ｂ）においては外側の辺３１））は、該一辺３１に沿って該一辺３１を上下方向全長に亘って塞ぐように添え板４１が添設され、この添え板４１は木製壁部１０と柱２０とに接合されるから、前記一辺３１は添え板４１によって閉塞されることとなる。したがって、木製壁部１０と柱２０との接合面３０においても壁構造体１の内外間において空気が流れないようにすることができ、準耐火壁構造体１を得るのに適した構造とすることができる。遮断される空気の流れを矢印Ａ１で示す。

　しかも、添え板４１の厚さｔを８ｍｍ以上とすることによって、木製壁部１０と柱２０との接合面３０の閉塞性を高めることができるとともに、木製壁部１０と柱２０との接合強度も高め、さらに垂直荷重に対する強度も高めることが可能となる。

　以上のように、この木材による準耐火壁構造体１によれば、別途内装仕上げを施す必要をなくすことができると同時に、準耐火性能を得ることが可能となる。
　また、添え板４１を取り外すことで木製壁部単位での交換や再使用を容易化することができる。

　また、木製壁部１０は、長手方向に延びる面１１ｓ同士を当接させるように隣接させて配置した複数本の木製角棒材１１を、長手方向に延びる面１１ｓと直交する方向に貫通した貫通締結部材１２で締結したものであるから、壁構造体１を解体した場合、貫通締結部材１２による締結を解除して木製角棒材１１単位で再使用することが容易である。

　しかも、木製角棒材１１の長手方向に延びる面１１ｓ同士は、貫通締結部材１２による締結力で密接させられるから、貫通締結部材１２による締結力で木製角棒材１１の長手方向に延びる面１１ｓ同士の密着性を得ることができる。したがって、木製角棒材１１を用いていながら、準耐火壁構造体を得るのに適した木製壁部１０、すなわち内外間において空気が流れない木製壁部１０を構成することが可能になる。

　木製角棒材１１，柱２０は、いずれも適宜の木材で構成することができる。例えば１本の角材で構成することもできるし、集成材で構成することもできる。
　添え板４１も適宜の木材で構成することができる。例えば一枚の木材で構成することもできるし、集成材で構成することもできる。

　添え板４１の厚さｔは８ｍｍ以上であれば良いが、閉塞性、接合強度、および垂直荷重に対する強度をさらに向上させるために、望ましくは１５ｍｍ以上、さらに望ましくは２５ｍｍ以上とする。上限値は４０ｍｍとする。必要以上に壁厚を増加させないためである。なお、添え板４１の厚さｔが８ｍｍ未満であると、例えば図２（ｂ）に示すように、木製壁部１０と柱２０との接合面３０の縦方向へ延びる端辺３１，３２のうちの一辺（壁構造体の外側に位置する一辺にのみ添え板４１を設ける構成とした場合、所望の閉塞性、接合強度、および垂直荷重に対する強度が得られなくなるおそれがある。

　木製角棒材１１，柱２０の厚さＴ（図２（ｃ））は、８０ｍｍ以上とすることにより、日本の国内法で規定されている準耐火構造壁を構築することができる。この実施の形態では、厚さＴを１０５ｍｍ（後述する他の実施の形態では１２０ｍｍ）としてあるので、準耐火構造壁が構築される。なお、木製角棒材１１，柱２０の厚さＴは、各国の法律で定められる耐火基準に応じて、適宜設定することが可能である。

　添え板４１と、木製壁部１０、柱２０との接合は、適宜の構造を採用し得る。例えば、接着剤や両面テープによる接着、釘による連結、木ねじによる連結等を採用し得る。
　この実施の形態では、添え板４１と、木製壁部１０、柱２０との接合は、接合強度および分解時の作業性を考慮して、いずれも釘４１ｎによる連結とした。釘４１ｎは上下方向に沿って１５０ｍｍピッチで打ち込んだ。

　この実施の形態の木材による準耐火壁構造体１は、図２（ｃ）に示すように、柱２０と木製壁部１０との接合面３０の縦方向へ延びる両端辺３１，３２に沿って、それら端辺３１，３２を上下方向全長に亘ってそれぞれ塞ぐように添設され、かつ木製壁部１０と柱２０とに接合された第１，第２の添え板４１，４２とを備えた構成も有している。

　このような構成によると、木製壁部１０と柱２０との接合面３０の縦方向へ延びる両端辺（すなわち壁構造体の内側と外側とに位置する辺）３１，３２は、該両端辺３１，３２に沿って、それら端辺３１，３２を上下方向全長に亘ってそれぞれ塞ぐように第１，第２の添え板４１，４２が添設され、この第１，第２の添え板４１，４２は木製壁部１０と柱２０とに接合されるから、両端辺３１，３２は第１，第２の添え板４１，４２によって閉塞されることとなる。
　第１，第２の添え板４１，４２は、木製壁部１０と柱２０との接合面３０の内外の辺３１，３２を閉塞するから、接合面３０の閉塞性を高めることができる。

　木製壁部１０と柱２０との接合面３０の内外の辺３１，３２に第１，第２の添え板４１，４２を設ける場合、前述したような片側にのみ設ける場合と異なり、板厚は小さくできるため、前記第１，第２の添え板４１，４２のうち少なくとも一方の添え板（この実施の形態では第１の添え板４１）の厚さは６ｍｍ以上とする。
　このように構成すると、木製壁部１０と柱２０との接合面３０の閉塞性をさらに高めることができるとともに、木製壁部１０と柱２０との接合強度も高め、さらに垂直荷重に対する強度も高めることが可能となる。

　上述したように、第１の添え板４１は適宜の木材で構成することができ、厚さは６ｍｍ以上であれば良いが、上述したように、閉塞性、接合強度、および垂直荷重に対する強度をさらに向上させるためには８ｍｍ以上、望ましくは１５ｍｍ以上、さらに望ましくは２５ｍｍ以上とする。上限値は４０ｍｍとする。

　第２の添え板も適宜の木材で構成することができる。厚さは５ｍｍ以上８ｍｍ以下とする。５ｍｍ未満であると、所望の密閉性および強度が得られなくおそれがあるためであり、８ｍｍを超えると、壁厚が大きくなるおそれがあるからである。

　第２の添え板４２と、木製壁部１０、柱２０との接合は、適宜の構造を採用し得る。例えば、接着剤や両面テープによる接着、釘による連結、木ねじによる連結等を採用し得る。
　この実施の形態では、第２の添え板４２と、木製壁部１０、柱２０との接合は、いずれも剥離性を有する両面テープ４２ｔによる接着とした。両面テープを用いると、添え板４２が塞ぐべき端辺を両面テープ４２ｔでも塞ぐこととなるので、壁構造体の内外間において、より確実に空気が流れないようにすることができ、準耐火壁構造体を得るのに一層適した構造とすることができる。また、剥離性を有する両面テープを用いることで分解時の作業性を高めることができる。

　図２（ｃ）において、１５は第２の添え板４２との接合部として木製壁部１０側に設けられた凹溝（切り欠き）、２５は第２の添え板４２との接合部として柱２０側に設けられた凹溝（切り欠き）である。

　図１、図４に示すように、木製壁部１０および柱２０の上下には横架材５０，６０が設けられており、木製壁部１０および柱２０の上面２および下面３はそれぞれ上下の横架材５０，６０に接合されている。

　図４に示すように、木製壁部１０および柱２０と横架材５０（６０）との接合面７０の横方向（図４の紙面と直交方向）へ延びる端辺７１，７２のうちの一辺７２には、該一辺７２に沿って該一辺７２を横方向（左右方向）全長に亘って塞ぐように添設され、かつ木製壁部１０と横架材５０（６０）とにそれぞれ接合された横添え板（第３の添え板）４３が設けられている。

　このように構成すると、上下に横架材５０，６０を設けた場合に、木製壁部１０および柱２０と横架材５０，６０との接合面７０の横方向へ延びる端辺７１，７２の少なくとも一辺７２に沿って該一辺７２を左右方向全長に亘って塞ぐように横添え板４３が添設され、この横添え板４３が木製壁部１０および柱２０と横架材５０（６０）とに接合されることによって、木製壁部１０および柱２０と横架材５０（６０）との接合面７０においても壁構造体１の内外間において空気が流れないようにすることができ、準耐火壁構造体を得るのに適した構造とすることができる。

　例えば図１２に示すように、横添え板４３は、木製壁部１０および柱２０と上下の横架材５０（６０）との接合面７０の横方向へ延びる両端辺７１，７２それぞれに設けることもできる。

　このように構成すると、木製壁部１０および柱２０と横架材５０（６０）との接合面７０において壁構造体１の内外間に、より確実に空気が流れないようにすることができ、準耐火壁構造体を得るのに一層適した構造とすることができる。

　横添え板４３も適宜の木材で構成することができる。厚さは５ｍｍ以上８ｍｍ以下とする。５ｍｍ未満であると、所望の密閉性および強度が得られなくおそれがあるためであり、８ｍｍを超えると、壁厚が大きくなるおそれがあるからである。

　横添え板４３と、木製壁部１０および柱２０と横架材５０（６０）の接合は、適宜の構造を採用し得る。例えば、接着剤や両面テープによる接着、釘による連結、木ねじによる連結等を採用し得る。
　この実施の形態では、横添え板４３と、木製壁部１０および柱２０と横架材５０（６０）との接合は、いずれも剥離性を有する両面テープ４３ｔによる接着とした。密閉性および分解時の作業性を考慮したためである。

　図３，図４において、１６は横添え板４３との接合部として木製壁部１０側に設けられた凹溝（切り欠き）、５６（６６）は横添え板４３との接合部として横架材５０（６０）側に設けられた凹溝（切り欠き）、図５において、２６は横添え板４３との接合部として柱２０側に設けられた凹溝（切り欠き）である。

　この実施の形態の準耐火壁構造体は、必ずしも外装材を設ける必要は無いが、外装材を設ける場合には、次のような構成とする。
　図１、図２に示すように、木製壁部１０は１本の柱２０の左右に設けられ、厚さ８ｍｍ以上の添え板４１は、１本の柱２０と左右の木製壁部１０との接合部（３０）にそれぞれ設けられ、それら添え板４１は互いの対向面４１ｃで当接し、かつその当接面（４１ｃ）の柱２０と反対側の縦方向へ延びる端辺４１ｄに沿って該端辺４１ｄを上下方向全長に亘って塞ぐように第４の添え板４４が添設され、この第４の添え板４４の外面に外装材８０が設けられている構成とする。

　このように構成すると、木製壁部１０および柱２０の外側に外装材８０を設ける場合、厚さ８ｍｍ以上の添え板４１が１本の柱２０と左右の木製壁部１０との接合部（３０）にそれぞれ設けられ、それら添え板４１は互いの対向面４１ｃで当接し、かつその当接面４１ｃの柱２０と反対側の縦方向へ延びる端辺４１ｄに沿って該端辺４１ｄを上下方向全長に亘って塞ぐように第４の添え板４４が添設されることにより、壁構造体１の内外間において、より確実に空気が流れないようにすることができ、準耐火壁構造体を得るのに一層適した構造とすることができる。
　また、厚さ８ｍｍ以上の添え板４１が１本の柱２０と左右の木製壁部１０との接合部（３０）にそれぞれ設けられることによって、垂直荷重に対する強度も高めることが可能となる。

　なお、外装材８０は、適宜公知の構成を採用し得る。
　外装材８０を設ける場合、木製壁部１０の外側には、断熱材８１を設けてもよい。
　図４，図５に示すように、上下方向に関し外装材８０の中間部は前記第４の添え板４４に釘８４で固定し、上下は、横架材５０，６０の内外に添設した補助横架材５１，６１のうち外側の補助横架材に釘８５で固定することができる。なお、補助横架材５１（６１）は横架材５０（６０）に対し、図１，図３に示す木ねじ５７（６７）で固定されている。

　図２，図４に示すように、木製壁部１０には、相隣接する木製角棒材１１同士の間に、長手方向全長に亘って実材９０が設けられている。
　このように構成すると、相隣接する木製角棒材１１同士の間に長手方向全長に亘って実材９０が設けられていることによって、壁構造体１の内外間において、より確実に空気が流れないようにすることができ、準耐火壁構造体を得るのに一層適した構造とすることができる。

　図４（ｄ）に示すように、実材９０は長手方向において分割された複数本の分割体９１で構成され、これら分割体９１同士の接合面９２は、木製角棒材１１の長手方向に延びる面１１ｓと直交する方向（図４の紙面と直交する方向）から見て傾斜している傾斜面（９２）で構成されている構造とすることができる。

　このように構成すると、実材９０が長手方向において分割された複数本の分割体９１で構成されているので、相隣接する木製角棒材１１同士の間に実材を設けやすくなる。しかも、これら分割体９１同士の接合面９２は、木製角棒材１１の長手方向に延びる面１１ｓと直交する方向から見て傾斜している傾斜面（９２）で構成されているの、分割体９１同士の接合面９２において、壁構造体１の内外間に空気（Ａ１）が流れるのを防止することができる。
　なお、実材９０は、公知の適宜の木材を採用することができる。

　図２，図８、図９に示すように、木製壁部１０とこの木製壁部１０に隣接して配置される柱２０とは、貫通締結部材１２で共に締結された木製壁ユニット１０Ｕとして構成することができる。

　このように構成すると、木製壁部１０とこの木製壁部１０に隣接して配置される柱２０とを木製壁ユニット１０Ｕとして工場で製造できるので、壁構造体１の構築の効率化を図ることができる。

　図２，図７，図９において、１７は配線用スペースである。
　この配線用スペース１７は、一本の木製角棒材１１ｂを他の木製角棒材１１よりも小幅とし、実材９０を介して、木製の蓋材１１ｃで塞ぐことで形成される。蓋材１１ｃは釘１１ｎで実材９０とともに前記木製角棒材１１ｂに固定される。

　図１，図３に示すように、この木材による準耐火壁構造体１は、上下の横架材５０，６０と木製壁部１０とを連結する連結パイプ１００と、木製角棒材１１の長手方向において、横架材５０，６０と木製壁部１０とに設けられ、連結パイプ１００が挿入される横架材５０，６０側挿入穴５３，６３と、木製壁部１０側挿入穴１３とを備えている。
　そして、木製壁部１０側挿入穴１３は、連結パイプ１００を収納可能な長さとなっている。
　つまり、図６（ａ）に示すように、連結パイプ１００の長さをＬ１，木製壁部１０側挿入穴１３の長さをＬ２とすると、Ｌ１≦Ｌ２となっている。

　このように構成すると、上下の横架材５０，６０と木製壁部１０との連結時あるいは分離時に、一時的に連結パイプ１００を木製壁部側挿入穴１３に収納しておくことができるので、上下の横架材５０，６０と木製壁部１０との連結作業あるいは分離作業の容易化を図ることができる。
　すなわち、この実施の形態の準耐火壁構造体１は、上記の添え板４１～４３（外装材を設ける場合は添え板４４も）を取り外し、連結パイプ１００を木製壁部側挿入穴１３に収納することで木製壁部１０単位での交換や再使用を容易に行うことができる。

　なお、この実施の形態では、木製壁部１０と上下の横架材５０，６０との間で上記の構成を採用したが、上下の横架材５０，６０のうち少なくとも一方の横架材５０（６０）と木製壁部１０との間で上記の構成を採用することもでき、少なくともその構成を採用した側において、木製壁部１０との連結作業あるいは分離作業の容易化を図ることができる。

　図４に示すように、この実施の形態の連結パイプ１００は、両端にピン受け穴１０１，１０１を有するほぞ金具で構成されている。
　一方、木製壁部１０と上下の横架材５０，６０にはそれぞれドリフトピン１１０の挿入穴１４，５４，６４が設けられている。

　したがって、木製壁部１０のピン挿入穴１４と横架材５０（６０）のピン挿入穴５４（６４）とにピン受け穴１０１，１０１が合致するように連結パイプ１００を木製壁部１０と横架材５０（６０）とに埋設させ、上記ピン挿入穴１４，５４（６４）およびピン受け穴１０１にそれぞれドリフトピン１１０を打ち込むことによって、木製壁部１０と横架材５０（６０）とを連結することができる。

　以上のような木材による準耐火壁構造体１は、例えば次のようにして構築することができる。

１．　予め、必要とされる、図６あるいは図８に示すような木製壁部１０、木製壁ユニット１０Ｕ、柱２０を工場にて製造しておく。なお、必要な連結パイプ１００は、ドリフトピン１１０で固定しておく。
　必要な横架材５０、６０、も工場にて作成しておく。連結パイプ１００用の挿入穴５３，６３やピン挿入穴５４、６４も設けておく。

２．　建築現場にて、図示しない基礎上に横架材（土台）６０を設置し、その上に必要な木製壁部１０、木製壁ユニット１０Ｕ、柱２０を設置する。その際、木製壁部１０、木製壁ユニット１０Ｕの下側の連結パイプ１００を横架材６０側挿入穴６３に挿入し、ドリフトピン１１０を打ち込んで固定する。

３．　木製壁部１０、木製壁ユニット１０Ｕ、柱２０の上部に横架材（梁）５０を設置する。その際、木製壁部１０、木製壁ユニット１０Ｕの上側の連結パイプ１００を横架材５０側挿入穴５３に挿入するように設置し、ドリフトピン１１０を打ち込んで固定する。

４．　第１，第２の添え板４１，４２、および横添え板４３取り付ける。
　その後、屋根等については従来通りの工法にて構築する。

５．　外装材８０を取り付ける場合には、第４の添え板４４および補助横架材５１，６１を取り付けた後、外装材８０を取り付ける。

　以上のような木材による準耐火壁構造体１を全体的に分解する場合には、上記手順と逆にして分解することができ、貫通締結部材１２による締結を解除することによって、木製角棒材１１単位での再使用が可能になる。

　また、以上のような木材による準耐火壁構造体１によれば、例えば次のようにして特定の木製壁部１０あるいは木製壁ユニット１０Ｕのみを交換することもできる。
１．　交換対象となる木製壁部１０あるいは木製壁ユニット１０Ｕに固定されている第１，第２の添え板４１，４２、および横添え板４３を取り外す。必要があれば、対応箇所の外壁材８０や断熱材８１も取り外す。
２．　交換対象となる木製壁部１０あるいは木製壁ユニット１０Ｕの連結パイプ１００に打ち込まれている全てのドリフトピン１１０を取り外す。
３．　木製壁部１０あるいは木製壁ユニット１０Ｕの連結パイプ１００が埋め込まれている位置の表面または裏面に工具（例えば電動鋸）で上下方向のスリットを開け、このスリットからフック状の治具を入れ、連結パイプ１００のピン受け穴１０１に引っ掛けて連結パイプ１００をスライドさせ木製壁部側挿入穴１３に収納する。
４．　交換対象となる木製壁部１０あるいは木製壁ユニット１０Ｕを取り外す。上記スリットは必要に応じ、エポキシ樹脂等の適宜の材料で塞ぐ。

＜準耐火性能試験について＞
　次のような試験体１，２を作成し、後述するような準耐火性能試験を行った。

＜試験体１＞
　試験体１の基本構成は図１～図５に示す通りであり、主要各部の寸法は図１～図９に示す通りである。
　それ以外の寸法等は以下の通りである。
　木製角棒材１１の材質は杉である。
　柱２０は、日本国国土交通省告示第1024号においてＥ６５－Ｆ２２５（圧縮＝16.8、引張り＝14.4、曲げ＝22.2、せん断＝3.0、めり込み＝6.0　単位はN/mm2）として規定されるスギ集成材である。
　ボルトの軸部直径は１６ｍｍである。
　第１の添え板４１の材質はスギであり、寸法は、厚さ３０ｍｍ、幅１０５ｍｍ、長さ３０００ｍｍである。
　第２の添え板４２、横添え板４３は、いずれも厚さ６ｍｍ、幅６０ｍｍの杉材である。
　両面テープ４２ｔは厚さ０．５ｍｍ、幅５０ｍｍである。
　横架材５０，６０および補助横架材５１，６１はいずれも杉材である。
　第４の添え板４４は幅４０ｍｍ厚さ１５ｍｍの杉材である。
　外装材８０は、厚さ１５ｍｍ、幅２２５ｍｍ、長さ１８００ｍｍの杉板である。
　なお、断熱材（旭化成製ネオマフォーム（登録商標））８１の表面には防水紙８２を貼り付けた。
　実材９０は構造用合板製とし、厚さ１２ｍｍ、幅３０ｍｍ、全長２７９０ｍｍのものを２分割し、前述した傾斜面９２で当接させた。
　連結パイプ１００は直径２１．７ｍｍ、長さ１５６ｍｍの金属パイプである。
　ドリフトピン１１０は、直径１２ｍｍ、長さ９５ｍｍの金属ピンである。

＜試験体２＞
　試験体２の基本構成は図１０～図１２に示す通りであり、主要各部の寸法もそれらの図に示す通りである。これらの図において、上述した試験体１と同一部分ないし相当する部分には同一符号が付されている。
　この試験体２が上記試験体１と主に異なる点は以下の点にありその他の点に違いはない。
　木製角棒材１１および柱２０の断面寸法が１２０×１２０ｍｍである点。
　第１の添え板４１に代えて第２の添え板４２が用いられている点。
　横添え板４３が内外両側に設けられている点。
　実材９０が内外両側に設けられている点。
　ドリフトピン１１０の長さが１０３ｍｍである点。
　第４の添え板４４、外装材８０、断熱材８１、および防水紙８２が設けられていない点。

＜試験方法＞
　建築基準法第68条の25の規定により、国土交通大臣が承認した指定認定機関である「公益財団法人日本住宅木材・技術センター」において、同センター発行の「防耐火性能試験・評価業務方法書（Ｒｅｖ．４．０）」に記載された「6.2準耐火性能試験方法」に基づいて試験を行った。
　なお、6.2準耐火性能試験方法の内容は次の通りである。
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
6.2　準耐火性能試験方法
6.2.1　測定項目
　試験を実施する構造方法の部位に応じて、次の(1)から(3)までのとおりとする。
(1)常時垂直荷重を支持する壁
イ．最大軸方向収縮量及び最大軸方向収縮速度
ロ．非加熱側への火炎の噴出
ハ．非加熱面での発炎の有無
ニ．非加熱面温度（外壁の外気に面した面を除く）
ホ．火炎が通る亀裂等の損傷の有無
　
(2)垂直荷重を支持しない壁
イ．非加熱側への火炎の噴出
ロ．非加熱面での発炎の有無
ハ．非加熱面温度（外壁の外気に面した面を除く）
ニ．火炎が通る亀裂等の損傷の有無
　
(3)軒裏
イ．標準板の非加熱側への火炎の噴出
ロ．標準板の非加熱面での発炎の有無
ハ．標準板の非加熱面温度
ニ．標準板の火炎が通る亀裂等の損傷の有無
　
6.2.2　試験装置
加熱炉は、6.2.3.3に規定する温度の時間的変化を、試験面の全面にほぼ一様に与える制御装置を備えているものとする。
(2)　加熱炉は、壁にあっては試験体の片面、軒裏にあっては試験体の下面を加熱できる構造のものとする。
(3)　炉内熱電対の熱接点は、壁にあっては９個以上、軒裏にあっては３個以上、試験面から100mm離れた位置に、均等に設置する。
(4)　常時垂直荷重を支持する壁を試験する場合にあっては、6.2.3.2 に規定する荷重を再現できる加力装置を備えているものとする。
(5)　加熱炉は、炉内圧力を測定する装置を備えているものとする。
　
6.2.3　試験条件
6.2.3.1　試験体の養生
　試験体は、気乾状態に乾燥したものとする。ただし、室内において含水率がほぼ一定の平衡状態となることが確認される場合はこの限りでない。
　
6.2.3.2　載荷
　常時垂直荷重を支持する構造にあっては、構造耐力上主要な部分の断面に長期許容応力度に相当する応力度が生じるように載荷しながら加熱試験を実施するものとする。
　
6.2.3.3　加熱
　平均炉内温度が、試験の経過時間に応じて、次の式で表される数値から一定の許容誤差内となるように加熱する。
　Ｔ＝345log10(8t＋1)＋20
この式において、Ｔ及びt は、それぞれ次の数値を表すものとする。
　Ｔ　平均炉内温度（単位　℃）
　t　試験の経過時間（単位　分）
加熱時の平均炉内温度の許容誤差は、試験の経過時間に応じて次のa)からc)までの値とする。ただし、大量の可燃材料を含む試験体については、可燃材料が突然着火したことにより平均炉内温度を増加させたことが明らかに確認された場合はこの限りでない。
5＜t≦10　　de≦15(%)
b)　10＜t≦30　　de＝{15-0.5(t-10)}(%)
c)　30＜t≦60　　de＝{5-0.083(t-30)}(%)
ここで、de＝(A-As)×100/As
これらの式において、de、t、A 及びAs は、それぞれ次の数値を表すものとする。
de　平均炉内温度の許容誤差
　t　試験の経過時間（単位　分）
　A　実際の平均炉内温度時間曲線下の面積
　As　標準時間温度曲線下の面積
a)に対しては１分を超えない間隔、b)及びc)に対しては５分を超えない間隔で合計し面積を算定する。
　
6.2.3.4　試験面の圧力
　加熱時の試験面の圧力は、次によるものとする。
イ．加熱炉内の高さ方向の圧力勾配は、1000mm の高さ当り平均８Pa とする。
ロ．試験面の圧力の誤差は、試験開始から５分までに±５Pa、試験開始から10 分までに±３Pa となるように調整する。
ハ．試験面の圧力は、試験体下端から500mm の高さで０となるような勾配を有するものとする。ただし、試験体の上端で20Pa を超えないように中立軸高さを調整する。
　
6.2.4　測定方法
　加熱時において、6.2.1に規定する測定項目ごとに、次の(1)から(3)までに定めるところにより測定を実施することとする。
(1)　最大軸方向収縮量及び最大軸方向収縮速度
　収縮の測定は、１分以内ごとに行うものとする。
(2)　非加熱側への火炎の噴出、非加熱面での発炎の有無及び火炎が通る亀裂等（これらの亀裂を通して火炎が非加熱面へ出てくるか、又は加熱炉内が目視できるものをいう。以下同じ。）の損傷の有無について目視観察する。
(3)　非加熱面温度
　非加熱面温度の測定は、次に定めるところにより行うものとする。
イ．温度の測定は、１分以内ごとに行うものとする。
ロ．固定熱電対及び可動熱電対により行うものとする。
ハ．固定熱電対の熱接点は、非加熱面に５箇所以上（軒裏にあっては、標準板の非加熱面に３箇所以上）均等に配置するものとする。
ニ．固定熱電対にあっては１分以内ごとに行い、可動熱電対にあっては、高温になったと判断される部分が生じた場合に、直ちにその部分について行うものとする。
　
6.2.5　判定
　加熱試験の結果、各試験体が次の基準を満足する場合に合格とする。
(1)　常時垂直荷重を支持する構造にあっては、次の要求が、試験終了時（要求耐火時間に等しい時間の加熱が終了した時をいう。以下この6.2.5 において同じ。）まで、試験体の最大軸方向収縮量及び最大軸方向収縮速度が次の値以下であること。
　　　　　最大軸方向収縮量(mm)：ｈ/100
　　　　　最大軸方向収縮速度(mm/分)：３ｈ/1000
　この式において、ｈは試験体の初期高さ(単位　mm)
　
(2)　壁（外壁を屋内側から加熱した場合を除く。）にあっては、試験終了時まで、次の基準を満足すること。
イ．試験体の非加熱面温度上昇が、平均で140Ｋ以下かつ最高で180Ｋ以下であること。
ロ．非加熱側へ10 秒を超えて継続する火炎の噴出がないこと。
ハ．非加熱面で10 秒を超えて継続する発炎がないこと。
ニ．火炎が通る亀裂等の損傷を生じないこと。
　
(3)　外壁を屋内側から加熱した場合にあっては、試験終了時まで、次の基準を満足すること。
イ．非加熱側へ10 秒を超えて継続する火炎の噴出がないこと。
ロ．非加熱面で10 秒を超えて継続する発炎がないこと。
ハ．火炎が通る亀裂等の損傷を生じないこと。
　
(4)　軒裏にあっては、試験終了時まで、次の基準を満足すること。
イ．標準板の非加熱面温度上昇が、平均で140Ｋ以下、最高で180Ｋ以下であること。
ロ．標準板の非加熱側へ10 秒を超えて継続する火炎の噴出がないこと。
ハ．標準板の非加熱面で10 秒を超えて継続する発炎がないこと。
ニ．標準板に火炎が通る亀裂等の損傷を生じないこと。
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

＜試験結果＞
　以上のような試験方法において、上述した試験体１（図１等）を「(1)常時垂直荷重を支持する壁」として、試験体２（図１０等）を「(2)垂直荷重を支持しない壁」として試験を行った結果、両試験体１，２とも合格であった。

　より詳しくは、次の通りである。
＜試験体１について＞
（１）　図１３に示すように、炉Ｆにて、試験体１の外側（室外となる側）から６０分加熱した結果、外装材８０、断熱材８１、防水紙８２、第４の添え板４４、および第１の添え板４１はいずれも焼け落ち、図示クロスハッチングで示すように、木製壁部１０および柱２０の途中まで炭化していた。
　しかし、炭化部分はボルト１２までは達していなかった。
　炭化部分の幅Ｗ１は３０～４０ｍｍであった。

（２）　図１４に示すように、炉Ｆにて、試験体１の内側（室内となる側）から６０分加熱した結果、第２の添え板４２は焼け落ち、図示クロスハッチングで示すように、木製壁部１０および柱２０の途中まで炭化していた。
　柱２０は集成材で構成されているため、表面側のラミナが焼け落ちた。そのため柱２０の炭化が木製壁部１０の炭化に比べて深くなった。そのため、炭化部分は柱２０に隣接するボルト１２のナット１２ｎまでは達していたがロッド部分１２ｒまでは達していなかった。
　木製壁部１０の炭化部分の幅Ｗ２は約４０ｍｍ、柱２０の炭化部分の幅Ｗ３は約５５ｍｍであった。

＜試験体２について＞
　試験体２は内外に関し対称形であるので、図１５に示すように、炉Ｆにて、試験体２の片側から６０分加熱した。
　その結果、片側の第２の添え板４２は焼け落ち、図示クロスハッチングで示すように、木製壁部１０および柱２０の途中まで炭化していた。
　柱２０は集成材で構成されているため、表面側のラミナが焼け落ちた。そのため柱２０の炭化が木製壁部１０の炭化に比べて深くなった。
　上下方向に関し、ボルト１２が設けられている部位では炭化部分の幅はボルト１２に達するほどであったが、ボルトが設けられていない部位では、炭化部分の幅はそれほどではなかった。

　以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。

　　１：木材による準耐火壁構造体、１０：木製壁部、１０Ｕ：木製壁ユニット、１１：木製角棒材、１１ｓ：長手方向に延びる面、１２：貫通締結部材、１３：木製壁部側挿入穴、２０：柱２０、３０：接合面、３１：一辺、４１添え板（第１の添え板）、４２：第２の添え板、４３：横添え板（第３の添え板）、４４：第４の添え板、５０，６０：横架材、７０：接合面、７１，７２：端辺、８０：外装材、９０：実材、９１：分割体、９２：傾斜面、１００：連結パイプ。

Claims

　木材からなる木製壁部（１０）と、
　この木製壁部（１０）に隣接して配置される柱（２０）と、を備えた壁構造体であって、
　前記柱（２０）と木製壁部（１０）との接合面（３０）の縦方向へ延びる端辺の少なくとも一辺（３１）に沿って該一辺（３１）を上下方向全長に亘って塞ぐように添設され、かつ前記木製壁部（１０）と柱（２０）とに接合された厚さ８ｍｍ以上の添え板（４１）と、
を備えたことを特徴とする木材による準耐火壁構造体。
　木材からなる木製壁部（１０）と、
　この木製壁部（１０）に隣接して配置される柱（２０）と、を備えた壁構造体であって、
　前記柱（２０）と木製壁部（１０）との接合面（３０）の縦方向へ延びる両端辺（３１，３２）に沿って、それら端辺（３１，３２）を上下方向全長に亘ってそれぞれ塞ぐように添設され、かつ前記木製壁部（１０）と柱（２０）とに接合された第１，第２の添え板（４１，４２）と、
を備えたことを特徴とする木材による準耐火壁構造体。
　請求項２において、
　前記第１，第２の添え板（４１，４２）のうち少なくとも一方の添え板（４１）の厚さが６ｍｍ以上であることを特徴とする木材による準耐火壁構造体。
　請求項１～３のうちいずれか一項において、
　前記木製壁部（１０）および柱（２０）の上下には横架材（５０，６０）が設けられており、前記木製壁部（１０）および柱（２０）の上面（２）および下面（３）はそれぞれ前記上下の横架材（５０，６０）に接合され、
　前記木製壁部（１０）および柱（２０）と前記横架材（５０，６０）との接合面（７０）の横方向へ延びる端辺（７１，７２）の少なくとも一辺に沿って該一辺を左右方向全長に亘って塞ぐように添設され、かつ前記木製壁部（１０）と横架材（５０，６０）とに接合された横添え板（４３）を備えていることを特徴とする木材による準耐火壁構造体。
　請求項４において、
　前記横添え板（４３）は、前記木製壁部（１０）および柱（２０）と前記上下の横架材（５０，６０）との接合面（７０）の横方向へ延びる両端辺（７１，７２）それぞれに設けられていることを特徴とする木材による準耐火壁構造体。
　請求項１～５のうちいずれか一項において、
　前記木製壁部（１０）は１本の柱（２０）の左右に設けられ、前記厚さ８ｍｍ以上の添え板（４１）は、前記１本の柱（２０）と左右の木製壁部（１０）との接合部（３０）にそれぞれ設けられ、それら添え板（４１）は互いの対向面（４１ｃ）で当接し、かつその当接面（４１ｃ）の前記柱（２０）と反対側の縦方向へ延びる端辺（４１ｄ）に沿って該端辺（４１ｄ）を上下方向全長に亘って塞ぐように第４の添え板（４４）が添設され、この第４の添え板（４４）の外面に外装材（８０）が設けられていることを特徴とする木材による準耐火壁構造体。
　請求項１～６のうちいずれか一項において、
　前記木製壁部（１０）は、複数本の木製角棒材（１１）を、該木製角棒材（１１）の長手方向に延びる面（１１ｓ）同士を当接させるように隣接させて配置し、それら複数本の木製角棒材（１１）を前記長手方向に延びる面（１１ｓ）と直交する方向に貫通する貫通締結部材（１２）で、前記長手方向に延びる面（１１ｓ）同士を密接させるように締結し、相隣接する木製角棒材（１１）同士の間に、長手方向全長に亘って実材（９０）が設けられていることを特徴とする木材による準耐火壁構造体。
　請求項７において、
　前記実材（９０）は長手方向において分割された複数本の分割体（９１）で構成され、これら分割体（９１）同士の接合面（９２）は、前記長手方向に延びる面（１１ｓ）と直交する方向から見て傾斜している傾斜面（９２）で構成されていることを特徴とする木材による準耐火壁構造体。
　請求項７または８において、
　前記木製壁部（１０）とこの木製壁部（１０）に隣接して配置される柱（２０）とが、前記貫通締結部材（１２）で共に締結された木製壁ユニット（１０Ｕ）を備えたことを特徴とする木材による準耐火壁構造体。
　請求項４～９のうちいずれか一項において、
　前記上下の横架材（５０，６０）のうち少なくとも一方の横架材と前記木製壁部（１０）とを連結する連結パイプ（１００）と、
　前記木製角棒材（１１）の長手方向において、前記横架材と木製壁部（１０）とに設けられ、前記連結パイプ（１００）が挿入される横架材側挿入穴（４３，６３）と、木製壁部側挿入穴（１３）と、を備え、
　前記木製壁部側挿入穴（１３）は、前記連結パイプ（１００）を収納可能な長さとなっていることを特徴とする木材による準耐火壁構造体。
　請求項２～１０のうちいずれか一項において、
　前記第１～第４の添え板（４１～４４）のうち少なくとも一つの添え板は、該添え板が塞ぐべき端辺を塞ぐ両面テープを介して貼り付けられることを特徴とする木材による準耐火壁構造体。